Managementul Fluxurilor logistice de rangul III

PROIECT LogisticaManagementul Fluxurilor logistice de rangul III Jeler Radu Hrisca Dragos I.E.I II

Modalitati de amplasare al utilajelor.Nivelul tehnic al inzestrarii fabricatiei.Particularitati a proceselor de amplasare a utilajelor.Metode de organizare optimala a fluxurilor logistice de rangul III.Metode de comutare pentru amplasarea utilajelor.Planul de amplasament.Bibliografie.

Cuprins:Prezentare generala

Fluxurile logistice de rangul III se genereaza in cadrul unitatilor de productie,utilaje ,instalatii tehnologicesi locuri de munca.

Modurile de amplasare al unitatilor de productie au o influenta directa asupra fluxurilor si asupra efortului de transport,reflectat de costul de productie. Exista trei modele:

a) Amplasarea dupa criteriul functiei tehnologice: spatii comune.

b) Amplasarea dupa criteriu obiect de fabricatie: grupand utilajele necesare fabricarii unui reper.

c) Amplasarea stationara: este specifica constructiei produselor de dimensiuni si greutati mari, care raman in aceeasi pozitie pe tot parcursul fabricatiei, deplasandu-se forta de munca si utilajele. Modalitati de amplasare al utilajelor:Linia automata flexibila cu masini-unelte.Modul CIM

O prima tendinta de imbunatatire a fluxului a constituit-o dotarea cu masini-unelte universale cu inalt grad de complexitate, dar sporul lor la cresterea eficientei economice a fost scazut in comparatie cu volumul investitiilor.

Pentru eliminarea deficientelor s-au construit tehnologiile de grup.

Sisteme de masini-unelte: care sunt capabile sa realizeze fluxuri complete de prelucrare

Centre de prelucrare: capabile sa execute mai multe procedee de prelucrare tehnologica de baza.

Linii automate-flexibile: prelucrarea in serie mare a pieselor unor corpuri prismatice.Nivelul tehnic al inzestrarii fabricatiei: In cazul dotarii cu masini-unelte, proiectarea e o problema de rutina geometrica in care se au in vedere maximizarea suprafetei ocupate de utilaje, asigurarea de spatii pentru circulatie si deservire.

In cazul dotarii cu unitati de productie de sine statatoare, amplasarea devine o problema de plan general in care trebuie solutionate alimentarea cu semifabricate si evacuarea produselor finite.Particularitati a proceselor de amplasare a utilajelor: Se reduc in esenta la amplasarea optimala a utilajelor in unitatea de productie, amplasare care sa duca la minimizarea efortului de transport.

Metodele se grupeaza in: Metode analitice de amplasare a utilajelor- sunt putin utilizate in practica, desi teoretic acestea constituie calea cea mai eficienta. De aici fac parte:

- metoda programarii matematice - metoda taxonometrica de grupare a utilajelor. - metoda experimentarilor statistice (Monte Carlo) - procedeele de enumerare. Metode de organizare optimala a fluxurilor logistice de rangul III: Metode eoristice de amplasare a utilajelor

Prin care se determina o solutie eficienta de amplasare, fara ca aceasta sa fie optima folosind o serie de indrumari metodologice, riguroase si sistematica.

Dupa modul de cautare a solutiei, metodele din aceasta categorie pot fi grupate in doua clase:

- metode constructive de amplasare a utilajelor. - metode de comutare pentru amplasarea utilajelor. Metode constructive de amplasare a utilajelor: amplasarea utilajelor se face secvential, fiecare utilaj fiind amplasat in raport cu celelalte. Se clasifica in:

- metoda verigilor. - metoda triunghiurilor grele. - metoda tripletelor. - metoda cercurilor.

Se stabileste un amplasament initial al utilajelor, iar prin comutari succesive este rationalizat prin prisma criteriului de optimizare adoptat. Se clasifica in:

- metoda diagramei cu fire. - metoda gamelor fictive.

Metode de comutare pentru amplasarea utilajelor: Planul de amplasament constituie documentul de proiectare in care se indica amplasarea la scara reala a utilajelor, a amenajarilor necesare deservirii tehnologice si organizatorice a locului de munca, a cailor de circulatie intre utilaje si in cadrul unitatii de productie, pentru aprovizionare cu materii prime, materii auxiliare, transportul reperelor prelucrate, prin respectarea distantelor minime intre utilaje si elementele de constructie impuse de normele de tehnica securitatii muncii.Planul de amplasament: Managementul activitatilor de logistica ( Liviu Moldovan)Bibliografie: