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7/21/2019 Manual Dailey http://slidepdf.com/reader/full/manual-dailey 1/64 LATIN-110 Dailey ®  Drilling, Fishing, and Coiled Tubing Tools Includes Spanish Translation Mechanical Jars Hydraulic Jars Hypulse Jar Slingers Bumper Subs Shock Absorbers Motor Thrusters

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7/21/2019 Manual Dailey

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LATIN-110

Dailey® Drilling,Fishing, andCoiled Tubing Tools

Includes Spanish Translation

• Mechanical Jars• Hydraulic Jars• Hypulse Jar Slingers• Bumper Subs• Shock Absorbers• Motor Thrusters

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© 2000. Weatherford. All rights reserved. 1 LATIN-110 (02/2000)

Publication LATIN-110 is a compilation of mechanical and hydraulic drilling jars and the HYPULSE JAR SLINGER ® provided by Weatherford International Inc.Weatherford, Dailey, HYPULSE JAR SLINGER, R-A-M, and CBC-Thruster are registered trade/services marks of Weatherford International Inc.

TABLE OF CONTENTS

TABLE OF CONTENTS...............................................................................................................................2

ENGLISH TRANSLATIONS

QUALITY CERTIFICATIONS ....................................................................................................................3DAILEY® CBC-THRUSTER® ...................................................................................................................4

DAILEY® L.I. MECHANICAL DRILLING JAR ........................................................................................ 7

DAILEY® HYDRAULIC DRILLING JAR ................................................................................................ 11

DAILEY® HYPULSE JAR SLINGER® - DRILLING ..............................................................................15

DAILEY® DUAL-ACTING COILED TUBING JAR ................................................................................17

DAILEY® HYPULSE JAR SLINGER® - COILED TUBING ..................................................................21

DAILEY® HYDRAULIC FISHING JAR ................................................................................................... 23

DAILEY® HYPULSE JAR SLINGER® - FISHING .................................................................................27

DAILEY® LUBRICATED BUMPER SUB................................................................................................31DAILEY® R-A-M® SHOCK ABSORBER ............................................................................................... 35

PUMP OPEN FORCE

L.I. MECHANICAL DRILLING JARS ...................................................................................................... 37

HYDRAULIC DRILLING JARS ................................................................................................................38

HYPULSE JAR SLINGER® - DRILLING................................................................................................. 39

HYDRAULIC FISHING JARS ...................................................................................................................40

HYPULSE JAR SLINGER® - FISHING ................................................................................................... 41

LUBRICATED BUMPER SUBS ................................................................................................................42DUAL-ACTING COILED TUBING & SLIMHOLE JARS .......................................................................43

HYPULSE JAR SLINGER® - COILED TUBING .....................................................................................44

CBC-THRUSTER® ....................................................................................................................................45

R-A-M® SHOCK ABSORBER..................................................................................................................46

SPANISH TRANSLATIONS

CERTIFICANCIONES DE CALIDAD....................................................................................................... 47

MARTILLO HIDRÁULICO DE PERFORACIÓN DAILEY CARACTERÍSTICAS ESPECIALES ........48

DAILEY® HYPULSE JAR SLINGER® PARA PERFORACIÓN ............................................................52

MARTILLOS DE PERFORACIÓN DAILEY® ......................................................................................... 53

MARTILLO HIDRÁULICO DE PESCA DAILEY® .................................................................................56

DAILEY® HYPULSE JAR SLINGER® - PESCA ....................................................................................59

DAILEY® LUBRICATED BUMPER SUB................................................................................................62

DAILEY® CBC-THRUSTER™.................................................................................................................63

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© 2000. Weatherford. All rights reserved. 3 WFT-MQS (1/2000)

QUAL ITY CERTIF ICATIONS 

API Spec Q1, 5th Edition “Certi f ied Quali ty System” 

L icense No. 7-0224 

Weatherford’s Dai ley Manufactur ing Facil ity - Conroe, Texas, USA

ISO 9001/94 Certi f ied Qual i ty System by Lloyd’s Register Qual i ty Assurance 

Weatherford’s Dail ey Facil i ty - Aberdeen, Scotland 

abcdefghijkI SO 9002/94 Certif icate of Quali ty Assurance by ICONTEC 

Colombia Petroleum Services Corp, Bogota, Colombia 

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DAILEY®

CBC-THRUSTER ®

Spline Housing

Connector Housing

Spline Mandrel  s     

s     

s     

Hammer 

Wash Mandrel

Balance Piston

Bottom Connector 

Balance Housing

     s

     s

     s

Flow Restrictor      s

s     

s     

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© 1999. Weatherford. All rights reserved. 5 WFT-CBC_99-A (10/99)

PROPER OPERATIONS

The Dailey® CBC-Thruster  is a downhole tool that provides Pump Open Force (POF) to apply hydraulicWeight on Bit (WOB) during drilling operations. The CBC-Thruster  also absorbs weight transfer from thedrill string and keeps the Positive Displacement Motor (PDM) from stalling out.

CBC-THRUSTER  PLACEMENT IN STRINGTo take full advantage of the POF generated by the CBC-Thruster , it should be run as close to the Bit as

 possible. When drilling with a PDM, the CBC-Thruster  should go directly above the motor.

The POF is determined by multiplying the differential pressure by the pump open area of the CBC-Thruster . This areais charted for your convenience. The differential pressure is the sum of the bit pressure drop, motor pressure drop, andthe pressure drop of any other component below the CBC-Thruster . The final WOB produced is equal to the POF lessthe frictional drag of the Bottom Hole Assembly (BHA) between the CBC-Thruster  and the Bit.

The WOB applied by the CBC-Thruster  can be adjusted by varying the flow rate, the bit flow area, and type of PDMused. The balancing of nozzle size and flow-rates is important in enhancing bit hydraulics. By doubling the bitdifferential pressure drop, the POF will double and increase the rate of penetration (ROP) and sliding efficiency.

DAILEY®

CBC-THRUSTER ®

O u t s id e D ia m e t e r    ( i n . ) 4 3 /4 6 1 /4 7 3 /4

In s i d e D ia m e t e r    ( i n . ) 2 1 /4 2 1 /4 3

T o o l J o in t S i z e   ( A P I) 3 1 /2 " IF 4 1 /2 " IF 6 5 /8 " R e g .

T e n s i le Y i e ld * ( x 1 0 0 0 lb s . ) 5 0 0 8 3 2 1 ,6 0 0

T o r s i o n a l Y ie l d * ( x 1 0 0 0 f t . l b s . ) 2 0 4 9 .3 1 0 0

A p p r o x . L e n g t h C lo s e d   ( f t . - i n . ) 1 1 ' - 9 " 1 2 ' - 0 " 1 5 ' - 0 "

A p p r o x . W e i g h t   ( l b s . ) 4 7 5 1 ,0 0 0 1 ,6 0 0

T o t a l T r a v e l   ( i n . ) 1 5 1 6 1 /2 1 9 1 /2

T h r u s t A r e a ( s q . i n .) 1 0 .3 1 5 .9 2 8 .3

M a x im u m B H T ( ° F ) 4 0 0 4 0 0   4 0 0

CBC-Thruster®  - Standard

CBC-Thruster®  - TandemO u t s i d e D i a m e t e r (in.) 4 3 /4 6 1 /4

I n s id e D i a m e t e r   (in.) 2 1 /4 2 1 /4

Too l Jo in t S ize (API) 3 1 /2 IF 4 1 /2 IF

Tensi le Yield* (x 1000 lbs .) 5 0 0 83 2

Torsional Yield* ( x 1000 f t . lbs .) 2 0 49 .3

A p p r o x . L e n g t h C l o s e d   (ft. - in) 1 4 ' - 8 " 1 6 ' - 0 "

A p p r o x . W e i g h t  (lbs.) 5 9 0 1 ,2 00

Total Travel (in.) 1 5 16 1 /2

T h r u s t A r e a   (sq. in.) 1 6 .4 2 8 .4

M a x im u m B H T ( °F ) 40 0 40 0

SPECIFICATIONS

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© 1999. Weatherford. All rights reserved. 6 WFT-CBC_99-A (10/99)

CBC-Thruster - “Pump Open Area”

RUNNING THE CBC-Thruster 

When running the CBC-Thruster , the stand-pipe pressure gauge, not the hook load, should be used while drilling.When the drill string has been lowered to bottom, and drilling has begun, the stand-pipe pressure will increase whenthe CBC-Thruster  nears its closed position. The CBC-Thruster  is fitted with a closed position indicator (Tell Tale)

which causes this sharp pressure increase. When the increase in stand-pipe pressure is noted, the brake should be setto allow the motor to drill ahead. When the CBC-Thruster  reaches its full stroke length, the motor will stop drilling,creating a noticeable stand-pipe pressure drop due to the reduction of motor torque. The brake is released, and theoperation is repeated. For continuous drilling, the driller should note the time to drill the full stroke length of the CBC-

Thruster , and close the CBC-Thruster  before the end of the stroke.

If the CBC-Thruster  is run above a retrievable MWD tool, the Tell Tale must be removed prior to operation. The CBC-

Thruster  can be easily adjusted by selecting different size Tell Tales needed for a specific flow rate. This featureinsures that the variations in stand-pipe pressure can be noted at the surface. Contact your Dailey Representative for information on selection of optimum size Tell Tale.

RECOMMENDED PROCEDURE TO CHECK THE CBC-THRUSTER 

Each trip out of the hole, wash the mud from the polished mandrel and from inside the bottom connection. Check the polished mandrel carefully for any sign of corrosion, pitting, or flaking of the plating.

Contact your Dailey representative if you have any questions or if assistance is required concerning the proper opera-tion of the Dailey CBC-Thruster .

 Interpretation of data presented is responsibility of individuals using data. Weatherford cannot be held responsible for any loss or damage to any property whatsoever; injury or death to any persons whatsoever; or 

any claims, demands, actions, complaints, proceedings, judgement, losses damages, compensation, liabilities, costs or charges however arising from the unauthorized or undirected use of these specifications.

DAILEY®

CBC-THRUSTER ®

O.D. 4 3/4 4 3/4 6 1/4 6 1/4 7 3/4

Type Standard Tandem Standard Tandem Standard

Thrust Area(sq. in.)

10.3 16.4 15.9 28.4 28.3

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DAILEY®

L.I. MECHANICAL

DRILLING JAR 

Upper Connector 

Lower Connector 

Polished Stem

Upper Packing Body

Jay StemJay Rollers

Barrel

Torque Spring

Spring Stem

Wash Pipe

Lower Packing Body

s     

     s

     s

     s

     s

     s

     s

s     

s     

s     

s     

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© 1999. Weatherford. All rights reserved. 8 WFT-LI_99-A (10/99)

* Tensile and torsional yield values are calculated per A.P.I. RP7G based on nominal dimensions

and the published yield strength of the material and do not constitute a guarantee, actual or implied.

PROPER OPERATIONS

U.S. Patent No. 4,498,548

The Dailey® L.I. Mechanical Drilling Jar offers reliability and standard setting performance. It incorporates aunique patented mechanism that will trigger immediately after the required pull or weight has exceeded the factorysetting. NO DELAYS. NO WAITING. The L.I. Jar operates over a broad range of downhole temperatures and pressures while maintaining its versatility and ease of operation.

The L.I. Jar is made with a heavy wall mandrel for maximum torque and minimum backlash. Internal componentsare especially designed to withstand abrasion and corrosion in virtually any downhole environment.  Dailey’s patentedspring loaded roller trigger system has served as the industry standard for mechanical jars for over 50 years. Triggeringeither up or down as required to free stuck drill pipe, the L.I. Jar is also designed to be fully adjustable downhole. It can be easily recocked for extended jarring operations.

O u ts id e D i a m e te r    ( in .) 4 3 /4 6 1 /4 6 7 /8 7 3 /4

In s i d e D ia m e t e r    ( in .) 2 2 1 /4 2 1 /2 2 3 /4

T o o l J o i n t S i z e   ( A P I)N C - 3 8

3 1 / 2 IF

N C - 4 64 1 /2 X H4 1 / 2 IF

5 1 /2 R e g . 6 5 /8 R e g

T e n s i le Y i e l d *  ( x 1 0 0 0 lb s . ) 4 4 0 7 4 0 9 6 2 1 ,1 4 8

T o r s i o n a l Y ie l d *   ( x 1 0 0 0 f t. lb s . ) 1 5 2 7 .2 4 6 6 6 .3

U p S t ro k e   ( lb s . ) F a c t o r yD o w n S t ro k e   ( lb s . ) S e t t in g s

6 9 , 7 0 03 2 , 9 0 0

9 4 , 3 0 03 7 , 6 0 0

9 8 , 4 0 04 2 , 3 0 0

1 0 2 , 5 0 04 2 , 3 0 0

M a x . O v e r p u l l U p /D o w n   ( l bs . ) 7 5 ,0 0 0 1 1 8 ,0 0 0 1 2 0 ,0 0 0 1 2 5 ,0 0 0

A p p r o x . L e n g th E x te n d e d( f t . - in .)

3 0 ' - 6 " 3 4 ' - 0 " 3 4 ' - 6 " 3 5 ' - 6 "

A p p r o x . W e ig h t   ( l bs . ) 1 ,3 4 0 2 ,5 0 0 3 ,1 5 0 4 ,0 0 0

F r e e T r a v e l U p s t r o k e ( in .) 8 5 /8 7 1 /8 7 7 /8 7 3 /4

F r e e T r a v e l D o w n s t ro k e ( in .) 8 8 8 8 1 /4

M a x . B H T  ( ° F )

3 2 5 3 2 5 3 2 5 3 2 5

P u m p O p e n A r e a ( sq . i n . ) 7 .7 1 1 .0 1 4 .2 1 7 .7

NOTICE: DO NOT TURN MANDREL OVER 1/8 TURN TO THE LEFT.

GENERAL INFORMATION:The L.I. Mechanical Drilling Jar is a self-cocking jar that trips immediately after applying the required pull or weight.There is no waiting for jarring action as is the case with hydraulic jars.The L.I. Jar is delivered to the location in the cocked position (approximately eight inches of mandrel exposed) andusually will be cocked when it is pulled out of the hole.It is recommended that the jar be uncocked to run in the hole. However, the jar may be run in the cocked position in certaincircumstances, such as fishing operations.

UNCOCKING THE L.I. MECHANICAL DRILLING JAR: With drill pipe or collars, to be used above the jar, setthe slips on the body below the mandrel. Unlock the rotary. Using two sets of tongs, rotate the mandrel 1/8 turn to theleft. Hold the 1/8 turn and pick up on the string to open the jar. At this point there will be approximately sixteen inchesof mandrel exposed. Pull the slips and run the jar in the hole.

DAILEY®

L.I. MECHANICAL DRILLING JAR 

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© 1999. Weatherford. All rights reserved. 9 WFT-LI_99-A (10/99)

JAR PLACEMENT IN THE STRING:  This jar can be run in tension or compression. It is recommended that aminimum 15-20% safety factor in weight on bit be run above or below the jar to insure the tool is not in the weighttransition zone. Caution should be exercised not to run the jar directly between drill collars and heavy weight drill pipe,or directly between collar strings of differing O.D. as these O.D. size transition points are where excessive stress occurs.

Run the same size collars or heavy weight drill pipe directly above and directly below the jar. Avoid running the jar belowreamers, stabilizers, key-seat wipers, or any tool with a larger O.D. than the jar itself as this may restrict jar function.

DOWNWARD TRIPPING OF JAR COCK JAR:  Slack off on drill string to the cocked position.DOWNWARD STROKE:  Slack off drill string until jar setting is reached to trip jar.RECOCK JAR:  Pick up drill string until slightly above“weight above jar” is reached. Free travel and a slight

movement on the weight indicator will be noticed whenthe jar recocks.EXAMPLE:

250,000. lbs. Total indicator weight (string, block, hook,swivel)

-40,000. Weight below jar 210,000. Weight above jar -37,600. Jar setting for jarring down172,400.-20,000. Hole drag152,400. Indicator reading to trip jar downward.

Pick up from 220,000 to 240,000 lbs. to recock jar.

UPWARD TRIPPING OF JAR COCK JAR:  Slack off drill string weight above jar to thecocked position.UPWARD STROKE:  Pull on drill string until jar settingis reached to trip jar.RECOCK JAR:  Slack off drill string to slightly below theweight of the string above the jar. There should be a

noticeable sign, such as a bobble or the weight indicator needle, when the jar completes the free travel and cocks.EXAMPLE:

250,000. lbs. Total indicator weight (string, block, hook,  swivel)-40,000. Weight below jar 210,000. Weight above jar +94,300. Jar setting for jarring up304,300.+20,000. Hole drag324,300. Indicator reading to trip jar upward.

Slack off from 200,000 to 190,000 lbs. to recock jar.

OPERATION OF THE DRILLING JAR 

NOTES:  A) Downward stroke is not as noticeable in most cases as the upward stroke. In deep holes and when usinga small jar, the downward tripping can be detected by the weight indicator only. B) In fluid holes, pump pressure affectscocking and down-jarring. Reduce pump to idle before attempting to cock and jar down. C) Outlined "Upstroke,""Downstroke," and "Cocking" weights can vary due to hole drag and torque friction. Upon becoming stuck, drillingtorque may be trapped in string above jar due to torque friction. Torque trapped in this manner will require additional pull to trip the jar. When this condition occurs, apply left-hand torque to string to make the jar trip. Any left-hand torqueapplied to the string should be applied 1/8 turn at a time until desired effect is obtained. Once trapped torque is removedfrom drill pipe, the tripping action of the jar will return to its original setting.

HEAVIER OR LIGHTER TRIPPING OF JAR: To make the jar trip harder, apply and hold right-hand torque to drillstring. Torque should be applied 1/2 round at a time until the desired setting is attained. Too much right-hand torquemakes it impossible to pull enough to trip the jar. If too much right-hand torque is applied, simply release the torqueand the jar will return to its original setting.

To make the jar trip lighter, apply and hold left-hand torque to the drill string. Torque should be applied 1/2 round ata time until the desired setting is attained. Too much left-hand torque will hold the jar out of jay and prevent the jar fromhaving much jarring effect. In this case, there will be sixteen inches of free travel. To remedy this situation, simply releasethe left-hand torque and the jar will automatically return to the original setting.

DAILEY®

L.I. MECHANICAL DRILLING JAR 

Page 11: Manual Dailey

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© 1999. Weatherford. All rights reserved. 10 WFT-LI_99-A (10/99)

RECOMMENDED PROCEDURE TO CHECK JAR: Each trip out of the hole, wash well around the mandrel andthrough the holes and slots in the upper part of the case to keep mud from hardening or settling in the body (betweenthe mandrel and the case). The hardened mud can effect the proper operation of the jar.

The jar mechanism may be tested each trip out. Use two sets of tongs and repeat the procedure for stretching the jar asexplained in the section "UNCOCKING THE L.I. MECHANICAL DRILLING JAR". Make sure the mandrel willstroke both directions from the cocked position.

Check all roller welds and torque pins for possible oil leakage. Should you suspect a wash out, hook up kelly and pumpthrough the tool under pressure and check for leaks.

NOTE: These operating instructions are subject to modification. The most current operating instructions are availablein the information packet which accompanies each L.I. Mechanical Drilling Jar.

DAILEY®

L.I. MECHANICAL DRILLING JAR 

 Interpretation of data presented is responsibility of individuals using data. Weatherford cannot be held responsible for any loss or damage to any property whatsoever; injury or death to any persons whatsoever; or 

any claims, demands, actions, complaints, proceedings, judgement, losses damages, compensation, liabilities, costs or charges however arising from the unauthorized or undirected use of these specifications.

Page 12: Manual Dailey

7/21/2019 Manual Dailey

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DAILEY®

HYDRAULICDRILLING JAR 

Spline Housing

Connector Hous

Flow Mandrel

Upper Pressure PisPressure Housing

Triggering Valves

Lower Pressure Piston

Wash Mandrel

Piston Stop

Bottom Connector 

Up Anvil

Down Anvil

Spline Mandrel   s     

Hammer 

     s

Balance Piston

s     

s     

s     

s     

     s

     s

     s

     s

     s

     s

     s

     s

Balance Housing  s     

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© 1999. Weatherford. All rights reserved. 12 WFT-HDJ_99 (10/99)

Utilizing a patented hydraulic time delay/mechanical tripping system, the Dailey® Hydraulic Drilling Jar combinesdownhole reliability and long operating life under a wide range of drilling conditions and hostile environments.Combining the best of both mechanical and hydraulic technologies, the Hydraulic Drilling Jar design features a one piece involute spline mandrel for maximum torque capacity with minimum backlash, and a fluid-isolated high pressurechamber that lubricates and isolates the Jar’s moving seals, impact shoulders and mandrel, from the destructive effectsof downhole formation cuttings, sand or other debris.

The Hydraulic Drilling Jar design is virtually unaffected by downhole temperatures and generates little heat itself when jarring, yet it delivers virtually the same time delay in deep, hot holes as it does on the surface. The design alsoeliminates the need for bleed-off compensation. Therefore the trip load will be the same as the brake load. Dailey®

Hydraulic Jars are delivered ready to go. The jarring load is controlled and varied at the surface by controlling theoverpull. To hit harder, pull harder. To hit lighter, pull lighter.

Outside Diameter (in.) 4 3/4 4 3/4 6 1/4 6 1/2 7 7 3/4 8 9 1/2

Inside Diameter (in.) 2 1/16 2 1/4 2 1/4 2 3/4 2 3/4 3 3 3

Tool Joint Size (API)

NC-383 1/2 IF

NC-383 1/2 IF

NC-464 1/2 XH

NC-504 1/2 IF 5 1/2 FH 6 5/8 Reg 6 5/8 Reg. 7 5/8 Reg

Tensile Yield* ( x 1000 lbs.) 436 500 832 934 1,200 1,600 1,750 2,300

Torsional Yield* ( x 1000 ft. lbs.) 21.2 20 49.3 56.2 76.4 76.4 105 160

Max. Overpull Up/Down ( x 1000 lbs.) 95 85 200 175 220 260 300 500

Approx. Length Extended (ft. - in.) 32' - 0" 32' - 0" 33' - 0" 33' - 0" 33' - 0" 33' - 0" 33' - 0" 33' - 0"

Approx. Weight (lbs.) 1,200 1,200 2,050 2,400 3,000 3,500 3,800 5,500

Free Travel Up/Down Stroke (in.) 5 5 1/2 6 1/4 6 1/2 6 1/2 7 7 7

Total Stroke (in.) 13 1/2 15 16 1/2 17 17 19 1/2 19 1/2 19 1/2

Max. BHT ( °F ) 400 400 400 400 400 400 400 400

Pump Open Area (sq. in.) 9.6 10.3 15.9 19.6 23.8 28.3 28.3 38.5

 PROPER OPERATIONS

Install the clamp on the jar with the jar in tension and with the lock pin end up. The latch spring should return the latchto the closed position. Push the lock pin down until the pin head engages the lug. The bottom of the pin can be seen protruding through the lower lug and the latch will be locked closed when the lock pin is fully seated. Install the shippingstrap around the clamp.

MANDREL CLAMP The HDJ will arrive on location with a hinged Mandrel Clamp (Dog Collar) installed. Leave the Mandrel Clampinstalled until the HDJ is ready to go through the rotary. To remove the mandrel clamp, put the jar in tension. Removethe shipping strap and pull the lock pin up until the U shaped latch can be opened. Spread the two body halves andremove the clamp from the jar. Before installing the clamp on the jar, visually inspect all parts for cracks or breakage.

WARNING: DO NOT USE CLAMP IF IT IS DAMAGED OR CANNOT BE OPERATED AS DESCRIBED.FAILURE TO OPERATE AS DESCRIBED MAY RESULT IN SERIOUS INJURY.

* Tensile and torsional yield values are calculated per A.P.I. RP7G based on nominal dimensions

and the published yield strength of the material and do not constitute a guarantee, actual or implied.

U.S. Patent No. 4,361,195 and 5,086,853

DAILEY®

HYDRAULIC DRILLING JAR 

Page 14: Manual Dailey

7/21/2019 Manual Dailey

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© 1999. Weatherford. All rights reserved. 13 WFT-HDJ_99 (10/99)

OPENING THE HDJ ABOVE THE ROTARYIf the HDJ should become cocked (9 inches of polished mandrel exposed) on the surface, it can be easily triggeredopen with a light overpull. Support the weight below the HDJ in the slips and pick up 5,000 lbs. to 10,000 lbs. withthe elevators. At this extremely low load it will require about 5 minutes for the HDJ to trigger. (With the HDJ fullyextended there will be about 17 inches of polished mandrel exposed.)

JAR PLACEMENT IN THE STRINGThe HDJ can be run in tension or compression. It is mandatory that a minimum 15% safety factor in string weight be

run between the HDJ and the weight transition zone. Never run the HDJ as a crossover between the drill collars andthe heavy wall pipe, or between collars of different O.D.'s, because these transition points are where excessive stressoccurs. Run the same size collar or heavy wall drill pipe directly above and directly below the jar. Avoid running theHDJ below reamers, stabilizers, key-seat wipers, or any other tool with a larger O.D. than the HDJ since this mightrestrict the jarring function.

DRILLING WITH THE DAILEY® HYDRAULIC DRILLING JAR IN COMPRESSIONThe HDJ will normally be in tension when the bit reaches bottom and should be triggered down with a light load in order to avoid any chance of damage to the bit. The recommended procedure is to begin rotating, slack off enough weight sothat the jar is only slightly in compression (5,000 lbs. to 15,000 lbs.), and after the jar falls through, slack off to the finaldrilling weight. Since the jar will cock whenever the string is picked up off bottom, this procedure should befollowed each time a connection is made.

RUNNING INThe HDJ should always be kept in tension while running in to guard against inadvertent triggering. The HDJ will cock with only slight resistance if it is put in compression. Use care to start and stop slowly when running in to avoid a "yo-yo" effect which could cause the HDJ to cock. Run through tight spots and dog legs slowly. Be aware that anythingthat restricts the I.D. of the pipe or collars below the HDJ (float valves, survey tools, etc.) could cause the collars to"float" if the pipe is lowered too rapidly and could result in cocking the HDJ. If it is suspected that the HDJ hasinadvertently cocked, suspend the drill pipe in the elevator long enough for the HDJ to trip open (due to the weight of the collars suspended below it) before running in the hole.

If the clamp cannot be used, stand the jar and the other components of the stand back in the normal fashion. However,do not release the elevator until the jar closes. To close the jar, slack off and the jar will go to the cocked position withabout 9 inches of polished mandrel exposed. Slack off about 9 inches more and wait until the jar falls to the closed position. This will require about 5 minutes with drill collars above the jar and longer if the jar is at the top of the stand.

When the jar is closed, there is 1 to 2 inches of polished mandrel exposed. When the stand with the jar is picked up, the jar will go to the cocked position. Suspend the stand about 12 inches above the floor and wait for the jar to fall open.This will require about 5 minutes with drill collars below the jar and longer if the jar is at the bottom of the stand.

CAUTION: NEVER RUN THE DAILEY®  HYDRAULIC DRILLING JAR IN CLOSE PROXIMITY TOANOTHER DAILEY® HYDRAULIC DRILLING JAR, OR ANY OTHER TYPE OF JAR.

JARRING No presetting or adjustment is required before running or prior to jarring. The HDJ is totally controlled from the surfaceusing only axial motion. From the neutral position, pull up to the desired load and wait a few seconds for the HDJ to jar up, or slack off to the desired load and wait a few seconds for the HDJ to jar down. After impact, return the HDJ toneutral and it is immediately ready to jar in the same or in the opposite direction. To hit harder pull harder, to hit lighter  pull lighter. There is no other operator action required and the HDJ can be hit in any sequence desired (up only, downonly, or up and down).

DAILEY®

HYDRAULIC DRILLING JAR 

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© 1999. Weatherford. All rights reserved. 14 WFT-HDJ_99 (10/99)

The waiting time between setting the brake and the jarring action will be in the range of 10-60 seconds and will not beaffected by changes in down-hole temperature or hydrostatic pressure or the number of times the HDJ is actuated. It isnever necessary to "warm-up" the HDJ or to circulate to "cool it off". DRILLING TORQUE DOES NOT EFFECTTHE HDJ. Full torque in either direction can be transmitted at all times without affecting either the magnitude or the

time delay of the jarring action.

FINDING THE NEUTRAL (OR COCKED) POSITION It is not necessary to slack off (or pull up if jarring down) an exact amount of weight or to control the travel of the jar to recock. The proper travel will occur automatically if sufficient weight is slacked off (or pulled up) to allow thenecessary travel at the tool.  NOTE: When recocking to jar again in the same direction the time delay of the next blowWILL NOT  be affected by overtravel in the direction of neutral.

RECOMMENDED PROCEDURE TO CHECK THE HDJEach trip out of the hole, wash the mud from the polished mandrel and from inside the bottom connection. Check the polished mandrel carefully for any sign of corrosion, pitting, or flaking of the plating.  REPLACE THE MANDREL

CLAMP while the jar is still in tension.RACKING BACK When the jar comes through the ratary, INSTALL THE MANDREL CLAMP WHILE THE TOOL IS STILL INTENSION. As a safety precaution, do not stand the jar in the rack with drill collars above it. If racked back as part of a stand, the jar should be the top joint. This will reduce the load on the mandrel clamp to a minimum.

Contact your Weatherford representative if you have any questions or if assistance is required concerning theproper operation of the Dailey® Hydraulic Drilling Jar.

DAILEY®

HYDRAULIC DRILLING JAR 

 Interpretation of data presented is responsibility of individuals using data. Weatherford cannot be held responsible for any loss or damage to any property whatsoever; injury or death to any persons whatsoever; or 

any claims, demands, actions, complaints, proceedings, judgement, losses damages, compensation, liabilities, costs or charges however arising from the unauthorized or undirected use of these specifications.

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DAILEY®

HYPULSE JAR SLINGERDRILLING

Hammer 

Spline Housing

Connector Housing

Wash MandrelBalance Piston

Spline Mandrel

Balance Housing

s     

s     

s     

s     

s     

Pressure Housing

     s

     s Flow Mandrel

Upper Pressure Piston     s

Lower Pressure Piston     s

     s

     s

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7/21/2019 Manual Dailey

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© 1999. Weatherford. All rights reserved. 16 WFT-HYP-D_99 (10/99)

DAILEY® HYPULSE JAR SLINGER ®

DRILLING

PROPER OPERATIONS

The Dailey   HyPulse Jar Slinger ® is an energy accumulator used in conjunction with Dailey Drilling Jars to maxi-mize the impact delivered to the stuck point.

JAR SLINGER PLACEMENT IN THE STRINGThe HyPulse Jar Slinger ® should be run with several joints of heavy weight pipe or drill collars between it and the Jar 

 below. If down jarring is anticipated, several joints of heavy weight pipe or drill collars should also be run above the HyPulse Jar Slinger ®. It is the weight above the HyPulse Jar Slinger ® which compresses it when down-jarring and thiscompression of the fluid within the tool and the weight below it that accelerates the Jar downward after it triggers. Itis the strain placed on the drill pipe by the drawworks as the pipe is pulled to actuate the Jar that compresses the HyPulse

 Jar Slinger ® when jarring upward. After the Jar triggers, the fluid compressed within the HyPulse Jar Slinger ® and thestretch of the pipe above it cause the Jar and the pipe above the it to accelerate upward to impact.

The HyPulse Jar Slinger ® is not affected by drilling torque and requires no pipe manipulation other than axial motionto operate.If the HyPulse Jar Slinger ® is left in tension or compression for an extended period of time, as in normal drillingoperations or when the tool is "racked back" it will slowly open or close depending upon which direction it is loaded.Therefore, when beginning the jarring operation, slack off enough weight to insure that the HyPulse Jar Slinger ® is incompression before pulling a strain on the drill pipe. Also, when conducting extended jarring operations slack off onthe HyPulse Jar Slinger ® in the direction opposite to the jarring direction every twentieth (20) actuation or so to refillthe pressure chamber and insure maximum jarring effectiveness.

RECOMMENDED PROCEDURE TO CHECK THE HyPulse JAR SLINGER ®

Each trip out of the hole, wash the mud from the polished mandrel and from inside the bottom connection. Check the polished mandrel carefully for any sign of corrosion, pitting, or flaking of the plating.

* Tensile and torsional yield values are calculated per A.P.I. RP7G based on nominal dimensions

and the published yield strength of the material and do not constitute a guarantee, actual or implied.

U.S. Patent No. 5,232,060

HYPULSE JAR SLINGER ® - DRILLING SPECIFICATIONS

Outs ide D iameter (in.) 4 3 /4 6 1 /4 6 1 /2 7 7 3 /4 8 9 1 /2

Ins ide D iameter    (in.) 2 1 /4 2 1 /4 2 3 /4 2 3 /4 3 3 3

Tool Joint Size   (API) N C - 3 83 1 /2 IF

N C - 4 64 1 /2 XH

N C -504 1 /2 IF

5 1 /2 F H 6 5 /8 R eg 6 5 /8 R e g . 7 5 /8 R e g

Tens ile Yield*  ( x 1000 lbs.) 5 0 0 8 3 2 93 4 1 ,200 1 ,600 1 ,750 2 ,300

Torsion al Yield* ( x 1000 ft. lbs.) 20 49 .3 56 .2 76 .4 7 6 .4 10 5 1 6 0

M a x . O v e rpu ll U p / D ow n ( x 1000 lbs.) 85 2 0 0 1 7 5 2 20 2 60 3 0 0 5 0 0

A pprox . Le ngth Ex te nde d  (ft. - in.) 32 ' - 0 " 33 ' - 0 " 3 3 ' - 0 " 3 3 ' - 0 " 3 3 ' - 0 " 3 3 ' - 0 " 3 5 ' - 6 "

A pprox . We i gh t (lbs.) 1 ,200 2 ,050 2 ,400 3 000 3 ,500 3 ,800 5 ,500

Fre e T ra v e l U p / D ow n S t rok e   (in.) 7 1 /2 8 1 /4 8 1 /2 8 1 /2 9 3 /4 9 3 /4 9 3 /4

M a x . B H T  (°F) 40 0 4 00 4 00 4 0 0 4 0 0 4 0 0 4 0 0

P u m p O p e n A r e a  (sq. in.) 1 0 .3 1 5 .9 1 9 .6 23 .8 2 8 .3 2 8 .3 3 8 .5

 Interpretation of data presented is responsibility of individuals using data. Weatherford cannot be held responsible for any loss or damage to any property whatsoever; injury or death to any persons whatsoever; or 

any claims, demands, actions, complaints, proceedings, judgement, losses damages, compensation, liabilities, costs or charges however arising from the unauthorized or undirected use of these specifications.

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DAILEY®

DUAL-ACTINGCOILED TUBING JAR

Spline Housing

Connector Housing

Upper Pressure PistonPressure Housing

Lower Pressure Piston

Wash Mandrel

Balance Piston

Spline Mandrel

     s

Flow Mandrel

Upper Valve

Lower Valve

Balance Housing

Upper Connector   s     

s     

s     

s     

s     

     s

     s

     s

     s

     s

     s

     s

Bottom Connection   s     

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7/21/2019 Manual Dailey

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© 1999. Weatherford. All rights reserved. 18 WFT-DAJ_99 (10/99)

DAILEY®

DUAL-ACTING COILED TUBING JAR 

The Dailey® Dual-Acting Hydraulic Coiled Tubing and Slimhole Jar was designed to meet the needs of the CoiledTubing Industry. With the field proven hydraulic time delay/mechanical tripping system of the Dailey® HydraulicDrilling Jar, the Dual-Acting Jar with its small outside diameter provides Coiled Tubing Drillers with the quality and performance of the conventional hydraulic drilling jar. As an integral part of the Coiled Tubing drill string the Dual-

Acting Jar can provide impacts up or down to help overcome the lack of coiled tubing tensile strength. The Dual-Acting Jar has been designed to meet the requirements of the Coiled Tubing Driller, short ample delay before impact,adequate impact (up/down) and durable for continued operations. Like its predecessors, the Dailey® Dual-ActingHydraulic Jar is ready when you are.

DUAL-ACTING JAR SPECIFICATIONS

Outside Diameter (in.) 1 13/16 2 1/4 2 7/8 3 1/8

Inside Diameter (in.) 3/8 5/8 3/4 1

Tool Joint Size (API)1 13/16

WFJ1 1/4 Reg. 2 3/8 PAC 2 3/8 Reg.

Tensile Yield * ( x 1000 lbs.) 70 110 200 240

Torsional Yield* (ft. lbs.) 850 1,800 4,000 5,000

Max. Overpull Up/Down (lbs.) 12,000 25,000 50,000 50,000

Approx. Length Extended (ft. - in.) 8' - 0" 8' - 0" 8' - 0" 8' - 0"

Approx. Weight (lbs.) 60 80 100 110

Free Travel Up/Down Stroke (in.) 3.5 3.5 3.5 3.5

Total Stroke (in.) 9.5 9.5 9.5 9.5

Max. BHT ( °F ) 400 400 400 400

Pump Open Area (sq. in.) 0.79 1.35 2.24 2.95

* Tensile and torsional yield values are calculated per A.P.I. RP7G based on nominal dimensions

and the published yield strength of the material and do not constitute a guarantee, actual or implied.

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© 1999. Weatherford. All rights reserved. 19 WFT-DAJ_99 (10/99)

OPENING THE DAJ ABOVE THE ROTARYIf the DAJ should become cocked (5inches of polished mandrel exposed) on the surface, it can be easily triggeredopen with a light overpull. Support the weight below the DAJ in the slips and pick up 1,000 lbs. to 2,000 lbs. with

the elevators. At this extremely low load it will require about 5 minutes for the HDJ to trigger. (With the DAJ fullyextended there will be about 10+ inches of polished mandrel exposed.)

JAR PLACEMENT IN THE STRINGThe DAJ can be run in tension or compression. It is mandatory that a minimum 15% safety factor in string weight berun between the DAJ and the weight transition zone. Never run the DAJ as a crossover between the drill collars andthe heavy wall pipe, or between collars of different O.D.'s, because these transition points are where excessive stressoccurs. Run the same size collar or heavy wall drill pipe directly above and directly below the jar. Avoid running theDAJ below reamers, stabilizers, key-seat wipers, or any other tool with a larger O.D. than the DAJ, since this mightrestrict the jarring function.

CAUTION:NEVER RUN THE DAILEY®  DUAL-ACTING JAR IN CLOSE PROXIMITY TO

ANOTHER DAILEY® DUAL-ACTING JAR, OR ANY OTHER TYPE OF JAR.

DRILLING WITH THE DAILEY® DUAL-ACTING JAR IN COMPRESSIONThe DAJ will normally be in tension when the bit reaches bottom and should be triggered down with a light load in order to avoid any chance of damage to the bit. The recommended procedure is to begin rotating, slack off enough weight sothat the jar is only slightly in compression (2,000 lbs. to 5,000 lbs.), and after the jar falls through, slack off to the finaldrilling weight. Since the jar will cock whenever the string is picked up off bottom, this procedure should befollowed each time a connection is made.

RUNNING IN

The DAJ should always be kept in tension while running in to guard against inadvertent triggering. The DAJ will cock with only slight resistance if it is put in compression. Use care to start and stop slowly when running in to avoid a "yo-yo" effect which could cause the DAJ to cock. Run through tight spots and dog legs slowly. Be aware that anythingthat restricts the I.D. of the pipe or collars below the DAJ (float valves, survey tools, etc.) could cause the collars to"float" if the pipe is lowered too rapidly and could result in cocking the DAJ. If it is suspected that the DAJ hasinadvertently cocked, suspend the drill pipe in the elevator long enough for the DAJ to trip open (due to the weight of the collars suspended below it) before running in the hole.

DAILEY®

DUAL-ACTING COILED TUBING JAR 

JARRING No presetting or adjustment is required before running or prior to jarring. The DAJ is totally controlled from the surfaceusing only axial motion. From the neutral position, pull up to the desired load and wait a few seconds for the DAJ to jar up, or slack off to the desired load and wait a few seconds for the DAJ to jar down. After impact, return the DAJ to

neutral and it is immediately ready to jar in the same or in the opposite direction. To hit harder pull harder, to hit lighter  pull lighter. There is no other operator action required and the DAJ can be hit in any sequence desired (up only, downonly, or up and down).

PROPER OPERATIONS

The waiting time between setting the brake and the jarring action will be in the range of 10-60 seconds and will not beaffected by changes in down-hole temperature or hydrostatic pressure or the number of times the DAJ is actuated. It isnever necessary to "warm-up" the DAJ or to circulate to "cool it off". DRILLING TORQUE DOES NOT EFFECTTHE DAJ. Full torque in either direction can be transmitted at all times without affecting either the magnitude or thetime delay of the jarring action.

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© 1999. Weatherford. All rights reserved. 20 WFT-DAJ_99 (10/99)

FINDING THE NEUTRAL (OR COCKED) POSITIONIt is not necessary to slack off (or pull up if jarring down) an exact amount of weight or to control the travel of the jar to recock. The proper travel will occur automatically if sufficient weight is slacked off (or pulled up) to allow thenecessary travel at the tool.  NOTE: When recocking to jar again in the same direction the time delay of the next blow

WILL NOT  be affected by overtravel in the direction of neutral.

RECOMMENDED PROCEDURE TO CHECK THE DAJEach trip out of the hole, wash the mud from the polished mandrel and from inside the bottom connection. Check the polished mandrel carefully for any sign of corrosion, pitting, or flaking of the plating.  REPLACE THE MANDRELCLAMP while the jar is still in tension.

Contact your Weatherford representative if you have any questions or if assistance is required concerning theproper operation of the Dailey® Dual-Acting Jar.

DAILEY®

DUAL-ACTING COILED TUBING JAR 

 Interpretation of data presented is responsibility of individuals using data. Weatherford cannot be held responsible for any loss or damage to any property whatsoever; injury or death to any persons whatsoever; or 

any claims, demands, actions, complaints, proceedings, judgement, losses damages, compensation, liabilities, costs or charges however arising from the unauthorized or undirected use of these specifications.

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DAILEY®

HYPULSE JAR SLINGERCOILED TUBING

Hammer 

Spline Housing

Connector Housing

Wash MandrelBalance Piston

Spline Mandrel

Balance Housing

s     

s     

s     

s     

s     

Pressure Housing

     s

     s Flow Mandrel

Upper Pressure Piston     s

Lower Pressure Piston     s

     s

     s

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7/21/2019 Manual Dailey

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© 1999. Weatherford. All rights reserved. 22 WFT-HYP-CT_99 (10/99)

DAILEY® HYPULSE JAR SLINGER ®

COILED TUBING

PROPER OPERATIONS

The HYPULSE JAR SLINGER® is an energy accumulator used in conjunction with Dailey Dual-Acting Jars tomaximize the impact delivered to the stuck point.

SLINGER PLACEMENT IN THE STRING

The slinger  should be run with several joints of heavy weight pipe or weight bars between it and the Jar below. If down jarring is anticipated, several joints of heavy weight pipe or weight bars should also be run above the slinger . It is the

weight above the slinger  which compresses it when down-jarring and this compression of the fluid within the tool andthe weight below it that accelerates the Jar downward after it triggers. It is the strain placed on the drill pipe by thedrawworks as the pipe is pulled to actuate the Jar that compresses the slingerwhen jarring upward. After the Jar triggers,the fluid compressed within the slinger  and the stretch of the pipe above it cause the Jar and the pipe above the it toaccelerate upward to impact.

The slinger  is not affected by drilling torque and requires no pipe manipulation other than axial motion to operate. If the slinger  is left in tension or compression for an extended period of time, as in normal drilling operations or when thetool is "racked back" it will slowly open or close depending upon which direction it is loaded. Therefore, when beginningthe jarring operation, slack off enough weight to insure that the slinger  is in compression before pulling a strain on thedrill pipe. Also, when conducting extended jarring operations slack off on the slinger  in the direction opposite to the

 jarring direction every twentieth (20) actuation or so to refill the pressure chamber and insure maximum jarringeffectiveness.

RECOMMENDED PROCEDURE TO CHECK THE HYPULSE JAR SLINGER ®

Each trip out of the hole, wash the mud from the polished mandrel and from inside the bottom connection. Check the polished mandrel carefully for any sign of corrosion, pitting, or flaking of the plating.

* Tensile & torsional yield values calculated per A.P.I. RP7G based on nominal dimensions& published yield strength of material and do not constitute a guarantee, actual or implied.

U.S. Patent No. 5,232,060

HYPULSE JAR SLINGER ®  - COILED TUBING SPECIFICATIONS

Outside Diameter (in.) 3 1/8 2 7/8

Inside Diameter (in.) 1 3/4

Tool Joint Size (API) 2 3/8 Reg. 2 3/8 Reg.

Tensile Yield * (lbs.) 240,000 200,000

Torsional Yield * (ft. lbs.) 5,000 4,000

Max. Overpull Up/Down (lbs) 50,000 50,000

Approx. Length Extended (ft.) 12 10' - 10"

Approx. Weight (lbs.) 165 131

Total Stroke (in.) 9.5 9.5

Max. Circulating PSI 5,000 5,000

Max. Hydrostatic PSI None None

Max. BHT (deg. Fº) 400 400

Pump Open Area (sq. in.) 2.95 2.24

 Interpretation of data presented is responsibility of individuals using data. Weatherford cannot be held responsible for any loss or damage to any property whatsoever; injury or death to any persons whatsoever; or 

any claims, demands, actions, complaints, proceedings, judgement, losses damages, compensation, liabilities, costs or charges however arising from the unauthorized or undirected use of these specifications.

Page 24: Manual Dailey

7/21/2019 Manual Dailey

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DAILEY®

HYDRAULIC

FISHING JAR 

Spline Mandrel

Spline Housing

Connector Housing

Hammer 

Pressure Housing

Wash Mandrel

Balance Piston

Bottom Connector 

s     

s     

s     

s     

s     

     s

     s

     s

Pressure Piston     s

Valve     s

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7/21/2019 Manual Dailey

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© 1999. Weatherford. All rights reserved. 24 WFT-HFJ_99 (10/99)

Fishing environments and high temperatures are no threat to the reliable operation of this combination Hydraulictime delay/Mechanical triggering fishing jar. Utilizing a patented hydraulic time delay/mechanical triggering system,the Dailey®  Hydraulic Fishing Jar combines reliability and long operating life under a wide range of fishingconditions and environments. The Hydraulic Fishing Jar design features a one peice involute spline for a maximum

torque capacity with minimum backlash, and a fluid-isloated high pressure chamber that lubricates and isolates theJar’s moving seals, impact shoulders and mandrel from destructive effects of downhole formation cuttings, sand andother debris.The Hydraulic Fishing Jar design, being only slightly affected by downhole temperatures and generating little heatitself when jarring, delivers virtually the same time delay in deep, hot holes as it does on the surface. The design alsoeliminates the need for bleed-off compensation. The trip load will be the same as the brake load.

Dailey® Hydraulic Fishing Jars are delivered to site ready to go. Your jarring load is controlled and varied at thesurface by controlling the overpull. To hit harder, pull harder. To hit lighter, pull lighter.

Outside Dia.  (in.) 1 13/16 2 1/4 3 1/8 3 1/8 3 3/4 3 3/4 4 1/4 4 3/4 6 1/4 6 1/2 7 3/4

Inside D ia. (in.) 1/2 11/16 1 1/4 1 1/2 1 3/4 1 15/16 2 1/8 2 1/4 2 1/4 2 3/4 3

Tool Joint (API)1 13/16

WFJ1 1/4Re g

2 3/8Re g

2 7/8PAC 2 3/8 IF 2 3/8

EU E 2 7/ 8 IF 3 1/ 2 IF 4 1/ 2 IF 4 1/ 2 IF 6 5/8Reg

Tensile Yield*(x 1000 lbs.)

75 110 250 200 275 225 325 500 1,000 1,000 1,600

Torsional Yield*(x 1000 ft. lbs.)

1.6 2.5 5.0 5.0 7.8 3.75 15 20 49.3 56.2 100

Max. Overpul l(x 1000 lbs.)

20 30 45 35 45 45 55 85 200 175 260

LengthClosed (ft.-in.)

7'-0" 7'-10" 9'-0" 8'-8" 9'-0" 9'-0" 9'-0" 9'-11" 12'-2" 12'-9" 13'-10"

Weight (lbs.) 50 80 180 180 222 230 290 400 800 1000 2,000

Free Travel (in.) 4 4 4 1/4 4 4 1/4 4 1/4 4 1/2 5 5 6.5 7 1/2

Total S troke (in.) 5 1/2 6 6 1/8 6 6 1/8 6 1/8 6 1/4 7 8 1/4 8 1/2 9 3/4

Max. BHT ( °F ) 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

Pump Open Area(sq. in.)

1.1 1.8 4.0 4.0 5.9 5.9 7.7 10.3 15.9 19.6 28.3

* Tensile and torsional yield values are calculated per A.P.I. RP7G based on nominal dimensions

and the published yield strength of the material and do not constitute a guarantee, actual or implied.

U.S. Patent No. 4,498,548

PROPER OPERATIONSDELIVERY TO LOCATIONThe Dailey Hydraulic Fishing Jar is delivered to location with the mandrel in the closed position. The fully closed position will leave an approximate 1" gap between the bottom of the box end of the mandrel and the top of the upper housing. This design feature prevents debris, in the well bore fluid, from being driven into the upper seals when the Jar is recocked. If there is a gap of more than one inch (1") or the mandrel is in the open position (about 5 1/2" to 8 1/4"inches of mandrel exposed, depending on Jar size) contact your Dailey Representative.

Always check for any visible indications that the Jar has been leaking.

All service breaks on the Dailey Hydraulic Fishing Jar are torqued at the Service Center and do not require further tightening before running it in the hole. Also do not break any connections when laying the Jar down.

HYDRAULIC FISHING JAR SPECIFICATIONS

DAILEY®

HYDRAULIC FISHING JAR 

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7/21/2019 Manual Dailey

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© 1999. Weatherford. All rights reserved. 25 WFT-HFJ_99 (10/99)

APPLICATIONS - FISHINGThe Dailey Hydraulic Fishing Jar is used in all fishing, coring, washover etc., applications where the Operator needs todeliver an upward impact to a stuck point, tight spot, or to break off a core before retrieving it from the well bore.

The unique design of the Dailey Hydraulic Fishing Jar allows it to be used in deep, deviated, high temperature holeswithout compromising performance. The design eliminates internal generation of heat created during jarring periods.This means uninterrupted jarring without waiting for the Jar to cool down or for the viscosity of the oil to return tonormal. No heat buildup results in longer packing and seal life, extending the time the Jar can remain downhole.

The Jar has virtually no “bleed off,” therefore, it does not have to be overpulled to compensate for bleed off. Simply pick up the drill string to the desired load, within specifications for the Jar size, and set the brake. The Jar will trip at thedesired load.

Jar “warm up” is not required for it to operate properly. The overall tripping times, at load, remain consistent withina few seconds, from first actuation until the last actuation.

Large free-flow paths allow the Jar to be recocked as fast as the string can be lowered without damaging the internalseals or bursting any of the body housings. Recocking takes no pre-load, only enough weight to overcome internal sealfriction is required to recock the Jar.

The Jar requires only axial manipulation of the String. The rugged involute spline system prevents downhole torquefrom interfering with the tripping times of the Jar.

The overpull to the Jar is infinitely variable from zero to the overpull limits established for the particular size. Thisallows the Operator complete control of the impact to the fish, simply by adjusting the pull on the string. Overalltripping times are a function of overpull. The greater the overpull, the quicker the jar will trip.

APPLICATIONS - DRILLINGThe Dailey Hydraulic Fishing Jar’s design allows the tool to be used as a Slim Hole Drilling Jar.  When using the Jar for slim hole drilling, Dailey recommends that only the 4 1/4" & 3 3/4" O.D. Jars be rotated by the drill string,through the use of the rig rotary table, top drive system or a power swivel. It is also recommended that the 3 1/8", 2 1/4" & 1 13/16" O.D. Jars be run in a drill string that has a downhole drilling motor, positioned below the Dailey

Hydraulic Fishing Jar to provide rotation to the bit. All the benefits listed above, for the Dailey Hydraulic Fishing Jar during fishing applications, are valid when the Jar is used in the drilling mode. The Dailey Hydraulic Fishing Jar is anUp Only Jar. For use in the drilling mode, where a downward impact may be required,  Dailey recommends that a

 Dailey Lubricated Bumper Sub be run with the Hydraulic Fishing Jar.

POSITIONING IN THE STRING - FISHING

When using the Jar in a fishing string,  Dailey recommends that the Jar be run with a  Dailey Hydraulic LubricatedBumper Sub and HyPulse Jar Slinger ®. The Jar is run in the lower portion of the BHA, just above the fishing tools andthe Dailey Lubricated Bumper Sub.  Dailey recommends three (3) to five (5) drill collars or joints of heavy weight drill pipe placed immediately above the Jar, for use as a “Hammer.” This is only a suggestion and the on-site operator maywant to place more or less “Hammer” above the Jar depending on the needs of the operation. If a Dailey HyPulse Jar Slinger ® is run in the fishing string, it needs to be positioned at the top of the drill collars or HWDP being used as aHammer.

DAILEY®

HYDRAULIC FISHING JAR 

PICKING UP AND LAYING DOWNThe Dailey Hydraulic Fishing Jar is handled in the same manner as any other Fishing Jar. Tie pick up line around themiddle of the Jar and make sure that it is balanced when being hoisted to the rig floor. Do not use the gap at the top of the Jar as a tie on point when picking the tool up or when laying it down. If necessary, use a tailing rope to control the

motion when the Jar is being picked up or laid down. Use thread protectors while handling the Jar; do not allow the pinor box connections to be abused during handling. Damage to the connection may lead to a) improper makeup torque onthe connection, b) galling of the threads, or c) connection washout.

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INSTALLATION IN THE STRING - FISHINGThe Dailey Hydraulic Fishing Jar is installed in the string in the same manner as any other BHA component.The Jar is installed with pin connection down and box connection up. All service breaks are torqued tomanufacturer’s recommended value, therefore, the only connections that need to be tightened are the box & pin connections that connect the Jar to the other components of the BHA or fishing assembly. Alwaysunlock the rotary and use two pairs of tongs when making the Jar up in the string or breaking the Jar out of the string.  Never use the rotary to break the torque on the connection or to back into the Jar when makingit up in the String. A Drill Collar Safety Clamp must be installed on the Jar above the slips if the Jar is leftunsupported in the rotary table. This is to prevent the Jar from sliding through the slips. When making upor breaking out, position the Jar as low in the slips as possible, leaving enough room to install the DrillCollar Safety Clamp and get the tongs on the Jar. This will help to prevent bending or breaking of the Jar due to lateral forces exerted on the it by use of conventional make up or break out tongs. If power tongs are being used this should not be a problem.  Dailey recommends that the Jar be run in the hole in the “Stretched

Open” position. Dailey does not recommend racking back the Hydraulic Fishing Jar in the derrick. Whether in a fishingor drilling application, Dailey recommends when the string is out of the hole, the Jar be removed fromthe string and laid down.

DOWN HOLE OPERATION - FISHINGThe downhole actuation of the Jar requires only the raising and lowering of the fishing string. To deliver anupward blow, slack off on the string until the end of the free travel is observed on the Weight Indicator.Raise the drill string until the indicated weight equals the calculated weight of the fishing string. To jar up,continue to pull on the fishing string until the desired jarring load is shown on the Weight Indicator. Set the brake and wait for the Jar to trip. It is important to stay within the overpull limits set forth in the specificationsfor the particular Jar size. Exceeding the overpull limits of the Jar may damage it and render it inoperable.After the Jar has tripped, the Operator can pull the string to the tensile limits of the Jar without damaging thetool. Lower the Jar to recock and repeat the jarring process as needed. The String may be lowered as fast asthe Operator desires, with no adverse effects to the Dailey Hydraulic Fishing Jar.

MAINTENANCE IN THE STRINGThe Dailey Hydraulic Fishing Jar is a rugged, dependable downhole impact tool that requires very littlemaintenance while on the job. To insure maximum performance, Dailey recommends on each trip out of the hole, the rig crew wash off the mandrel of the Jar and the top of the upper housing where the mandrelgoes through the upper seals. Unscrew the Jar from the BHA at the pin end and wash with water both theI.D. of the pin and around the compensating piston.

   S   l   i  n  g  e  r

   F   i  s   h   i  n  g   J  a  r

   B  u  m  p

  e  r   S  u   b

   F   i  s   h   i  n  g   T  o  o   l  s

DAILEY®

HYDRAULIC FISHING JAR 

 Dailey does not recommend using the Jar as a crossover between the drill collars and drill pipe.

 Dailey does not recommend placing the Jar adjacent to any stabilization in the BHA.

POSITIONING IN THE STRING - DRILLINGWhen using the Jar as a slim hole drilling jar, remember that the Fishing Jar is an up only Jar and if adownward impact is needed it must be run with a  Dailey Lubricated Bumper Sub. Typically Dailey hasrecommended that the Bumper Sub be positioned immediately below the Fishing Jar. However, this

component arrangement allows the Operator to place several drill collars or HWDP between the HydraulicFishing Jar and the Lubricated Bumper Sub, if the situation warrants. When using the Jar  as a slim holedrilling jar, Dailey recommends placing it at the top of the BHA, and running it in tension. The BHA should be designed to ensure that the placement of the Jar follows the same guidelines as those used when runninga Dailey Hydraulic Drilling Jar. Place enough weight below Jar, equal to 120% of Weight on Bit. The Jar should never be placed in the Transition Zone. Place three (3) to five (5) drill collars above the Jar for aneffective Hammer.

 Interpretation of data presented is responsibility of individuals using data. Weatherford cannot be held responsible for any loss or damage to any property whatsoever; injury or death to any persons whatsoever; or 

any claims, demands, actions, complaints, proceedings, judgement, losses damages, compensation, liabilities, costs or charges however arising from the unauthorized or undirected use of these specifications.

   H  a  m  m  e  r   S  e  c   t   i  o  n

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DAILEY®

HYPULSE JAR SLINGERFISHING

Hammer 

Spline Housing

Connector Housing

Wash Mandrel

Balance Piston

Bottom Connection

Pressure Housing

Flow Mandrel

Spline Mandrel  s     

s     

s     

s     

s     

     s

Fluid Housing  s     

     s

Pressure Piston     s

     s

     s

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DAILEY® HYPULSE JAR SLINGER ®

FISHING

PROPER OPERATIONS

Tool specification sheets are available from a Dailey Representative. These specifications are provided to theoperators of each job.  Dailey recommends that the operator  NOT EXCEED these specifications when using the

 Dailey HyPulse Jar Slinger ®. Should additional information be required or questions arise, contact your local Dailey Representative for assistance.

DELIVERY TO LOCATIONThe  Dailey HyPulse Jar Slinger ® is delivered to location with the mandrel in the closed position. The fully closed position will leave an approximate 1" gap between the bottom of the box end of the mandrel and the top of the upper housing. This design feature prevents debris, in the well bore fluid, from being driven into the upper seals when theSlinger is completely closed. If there is a gap of more than one inch and a quarter (1 1/4") when delivered to the locationcontact your nearest Dailey representative.Always check for any visible indications that the Slinger has been leaking.All service breaks on the Dailey HyPulse Jar Slinger ® are torqued to specifications at the Service Center and do notrequire further tightening before running it in the hole. Also do not  break any connections when laying the Slinger down.

PICKING UP AND LAYING DOWNThe Dailey HyPulse Jar Slinger ® is picked up and laid down in the same manner as any other Accelerator or Intensifier.

Tie the pick up line around the middle of the Slinger and make sure that it is balanced when being hoisted to the rig floor.Do not use the gap at the top of the Slinger as a tie on point when picking the tool up or laying it down. If necessary,use a tailing rope to control the motion when the Slinger is being picked or laid down. Use the thread protectors whilehandling the Slinger; do not allow the pin or box connections to be abused during handling. Damage to the connectioncould lead to: a) improper makeup torque on the connection, b) galling of the threads, or c) connection washout.

APPLICATIONSThe Dailey HyPulse Jar Slinger ® is specifically designed to be run with the Dailey Hydraulic Fishing Jar. The Slinger uses a “compressible synthetic oil” as a fluid spring to store energy that is released when the tripping mechanism in the

 Dailey Hydraulic Fishing Jar  opens. This action allows the internal mandrel/hammer assembly of the Jar to travelunimpeded until it strikes the anvil, resulting in an sharp upward impact to the stuck point.

* Tensile and torsional yield values are calculated per A.P.I. RP7G based on nominal dimensions

and the published yield strength of the material and do not constitute a guarantee, actual or implied.

U.S. Patent No. 4,498,548

HYPULSE JAR SLINGER ®  - FISHING SPECIFICATIONSOutside Diameter  (in.) 1 13/16 2 1/4 3 1/8 3 1/8 3 3/4 3 3/4 4 1/4 4 3/4 6 1/4 6 1/2 7 3/4

Inside Diameter  (in.) 1/2 11/16 1 1/4 1 1/2 1 3/4 1 15/16 2 1/8 2 1/4 2 1/4 2 3/4 3

Tool Joint (API) 1 13/16WFJ 1 1/4 Reg 2 3/8 Reg 2 7/8 PAC 2 3/8 IF 2 3/8 EUE 2 7/8 IF 3 1/2 IF 4 1/2 IF 4 1/2 IF 6 5/8 Reg

Tensile Yield*( x 1000 lbs.)

75 110 250 200 275 225 325 500 832 1,000 1,600

Torsional Yield *(x 1000 ft. lbs.)

1.6 2.5 5.0 5.0 7.8 3.75 15 20 49.3 56.2 100

Max. Overpull(x 1000 lbs.)

20 30 45 35 45 45 55 85 200 175 260

LengthClosed (ft. - in.)

7' - 0" 8' - 9" 9' - 10" 9' - 8" 9' - 10" 9' - 10" 9' - 10" 9' - 10" 13' - 6" 15' - 0" 15' - 7"

Weight (lbs.) 50 100 198 175 242 224 316 440 1,000 1,200 2,000

Total Travel (in.) 5 1/2 6 6 1/8 6 6 1/8 6 1/8 6 1/4 7 8 1/4 8 1/2 9 3/4

Max. BHT ( °F ) 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

Pump Open Area(sq. in.)

0.4 0.8 2.4 2.8 4.4 4.4 5.4 6.5 7.7 11.0 14.2

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DAILEY® HYPULSE JAR SLINGER ®

FISHING

APPLICATIONS  (cont.)The design of the Dailey HyPulse Jar Slinger ® allows it to be used in deep, deviated, high temperature holes ensuringoptimum performance of the Dailey Hydraulic Fishing Jar.The Dailey HyPulse Jar Slinger ® is the answer for thosesituations when additional stored energy is required above that supplied by the stretch of the fishing string when it is

stuck. (ie. shallow depths where larger drill collars or drill pipe are being used)In deviated and horizontal type holes it may become necessary to employ a Slinger to counteract the drag induced by wallcontact on the heavyweight pipe or drill collars used above the Hydraulic Fishing Jar.

The Dailey HyPulse Jar Slinger ® permits the operator to utilize fewer drill collars in his fishing string than he wouldnormally use.The use of a Dailey HyPulse Jar Slinger ® provides the added benefit of reducing the shock impact on thefishing string above its point of installation; therefore reducing the shock impact on the surface equipment. This featureis highly beneficial on rigs equipped with Top Drives.

POSITIONING IN THE STRINGThe Dailey HyPulse Jar Slinger ®should be positioned above the drill collars or heavy weight drill pipe that serve as the

hammer for the Hydraulic Fishing Jar.

INSTALLATION IN THE STRINGThe Dailey HyPulse Jar Slinger ® is installed in the same manner as any other BHA component. The Slinger is installedwith pin connection down and box connection up. All Service Breaks are torqued to manufacturer’s recommendedvalue, therefore, the only connections that need to be tightened are the box & pin connections that connect it to the other components of the BHA or fishing assembly. Always unlock the rotary and use two pair of tongs when making theSlinger up in the string or breaking it out of the string.  Never use the rotary to break the torque on the connection or to back into the Slinger when making it up in the string. A Drill Collar Safety Clamp must  be installed on the Slinger abovethe slips if it is left unsupported in the rotary table. This is to prevent the Slinger from sliding through the slips. Whenmaking up or breaking out, position the Slinger as low in the slips as possible leaving enough room to install the DrillCollar Safety Clamp and get the tongs on the Slinger. This will help to prevent bending or breaking of the Slinger due

to lateral forces exerted on the it by use of conventional make up or break out tongs. If power tongs are being used thisshould not be a problem.

STAND BACK PROCEDURES Dailey does not recommend that the Dailey HyPulse Jar Slinger ® be racked back in the derrick while the string is outof the hole. In fishing or drilling applications, Dailey recommends that when the string is out of the hole and the Slinger will not remain suspended in the elevators that it be removed from the string and laid down.DOWN HOLE OPERATIONThe downhole activation of the Dailey HyPulse Jar Slinger ® requires only the raising of the string. After the slack has been taken out of the string and it has been stretched to published specifications, the Slinger will start to compress thefluid inside the tool and store energy in the tool itself. This energy along with the energy stored in the stretched stringwill automatically be released when the Jar trips and allows free travel of the mandrel. The string can be raised or lowered as fast as the operator desires with no adverse effect on the Dailey HyPulse Jar Slinger ®.

NOTICE:AFTER  OPERATING FOR  A WHILE, THE TOOL MAY APPEAR  TO BOTTOM OUT, THIS IS A NATURAL OCCURRENCE BECAUSE OF THE

UNIQUE DESIGN OF THE TOOL. THE PROCEDURE FOR  RESETTING THE SLINGER  IS SIMPLE. WHEN THE OPERATOR  SLACKS DOWN

TO CLOSE THE JAR  & BUMPER  SUB, HE SHOULD SLACK  DOWN A LITTLE FURTHER  TO MAKE SURE THAT THE SLINGER  IS

COMPLETELY CLOSED. THIS WILL RESET THE PISTON  IN THE SLINGER  TO BOTTOM AND RETURN THE TOOL TO NORMAL

OPERATION.

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ROUTINE MAINTENANCE IN THE STRINGThe Dailey HyPulse Jar Slinger ®is a rugged, dependable downhole tool that requires very little maintenance on the job.To ensure maximum performance Dailey recommends that on every trip out of the hole, the rig crew use the water hoseto wash off the mandrel of the Slinger and the top of the upper housing where the mandrel goes through the upper seals.

Unscrew the Slinger from the string at the pin end and wash with water both the I.D. of the pin and around thecompensating piston.

 Interpretation of data presented is responsibility of individuals using data. Weatherford cannot be held responsible for any loss or damage to any property whatsoever; injury or death to any persons whatsoever; or 

any claims, demands, actions, complaints, proceedings, judgement, losses damages, compensation, liabilities, costs or charges however arising from the unauthorized or undirected use of these specifications.

DAILEY® HYPULSE JAR SLINGER ®

FISHING

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DAILEY®

LUBRICATED

BUMPER SUB

Hammer 

Spline Housing

Connector Housing

Balance Piston

Bottom Connector 

     s

Spline Mandrel  s     

s     

s     

s     

     s

     s

Balance Housing  s     

Wash Mandrel

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The Dailey® Lubricated Bumper Sub provides better control in directional holes, improved bit life and greatly reduced bottom hole assembly vibration. By providing a more subdued up or down bump to the fishing string, the Bumper Subalso aids in disengaging a fish after retrieval. It also serves as a “free point indicator” that can help the operator latchonto the fishing tool.

Utilizing the field-proven reliability of the Dailey® single piece mandrel and the torque and debris isolation systemused in our full scale jars, the Lubricated Bumper Sub has proven itself a world-class performer in most fishingsituations.

The Lubricated Bumper Sub can be used in high angle, shallow or deep wells, including high temperature/high pres-sure formations. It can be used in cased or open holes to recover bottom hole assemblies, tubing and packers as wellas in slimhole and coiled tubing drilling. The Bumper Sub is also easily transportable.

* Tensile and torsional yield values are calculated per A.P.I. RP7G based on nominal dimensions

and the published yield strength of the material and do not constitute a guarantee, actual or implied.

LUBRICATED BUMPER SUB SPECIFICATIONS

Outside Diameter (in.) 2 1/4 3 1/8 3 1/8 3 3/4 3 3/4 4 1/4 4 3/4 6 1/4 6 1/2 7 3/4

Inside Diameter  (in.) 11/16 1 1/4 1 1/2 1 3/4 1 15/16 2 1/8 2 1/4 2 1/4 2 3/4 3

Tool Joint Size (API)1 1/4Reg

2 3/8Reg

2 7/8PAC

2 3/8 IF2 3/8EUE

2 7/8 IF 3 1/2 IF 4 1/2 IF 4 1/2 IF6 5/8Reg

Tensile Yield*( x 1000 lbs.)

110 250 200 275 225 325 500 832 934 1,600

Torsional Yield*( x 1000 ft. lbs.)

2.5 5.0 5.0 7.8 3.75 15 20 49.3 56.2 100

LengthClosed (ft. - in.)

8' - 4" 9' - 2" 9' - 4" 9' - 4" 9' - 4" 9' - 0" 11' - 0" 12' - 0" 13' - 4" 14' - 11"

Weight (lbs.) 85 184 175 230 230 290 440 1,000 1,200 1,600

Total Travel (in.) 12 16 16 16 1/8 16 1/8 16 15 16 1/2 17 19 1/2

Max. BHT ( °F) 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

Pump Open Area(sq. in.)

1.8 4.0 4.0 5.9 5.9 7.7 10.3 15.9 19.6 28.3

DELIVERY TO LOCATIONThe Dailey Lubricated Bumper Sub is delivered to location with the mandrel in the closed position. The fully closed position will leave an approximate 1" gap between the bottom of the box end of the mandrel and the top of the upper housing. This design prevents debris from the well bore fluid from being driven into the upper seals when the Bumper Sub is closed. If there is a gap of more than one inch (1"), apply a light downward force to close the Bumper Sub.

Always check for any visible indications that the Bumper Sub has been leaking.

All service breaks on the Dailey Lubricated Bumper Sub are torqued at the Service Center and do not  require further tightening before running it in the hole. Also do not  break any connections when laying the Bumper Sub down.

PROPER OPERATION

DAILEY®

LUBRICATED BUMPER SUB

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PICKING UP AND LAYING DOWNPicking the Bumper Sub up and laying it down should be handled in the same manner as other jarring tools. Becausethe Bumper Sub is a sliding mandrel in a sleeve there are some special handling guidelines. Always tie the pick up linearound the middle of the Bumper Sub and make sure that it is balanced when being hoisted to the rig floor. Never tie

on to just one end of the Bumper Sub, this may allow the mandrel to extend unexpectedly. Do not use the gap at the topof the Bumper Sub as a tie on point when picking the tool up or when laying it down. If necessary, use a tailing ropeor chain to control the motion of the Bumper Sub while it is being picked up or laid down. Use thread protectors whilehandling the Bumper Sub, do not allow the pin or box connections to be abused during handling. Damage to theconnection will lead to: a) improper makeup torque on the connection, b) galling of the connection or c) wash out of theconnection.

APPLICATIONS - FISHINGThe Lubricated Bumper Sub can be used in any application (fishing, coring, washover, etc.) where the operator requiresa downward blow to a stuck point, tight spot, to release fishing tools, to activate shearing mechanisms or to break off a core before retrieving it. The Bumper Sub is also capable of providing anupward blow to a stuck point. The Bumper Sub allows the operator to “feel” for the top of a “Fish” without applying excess weight. When used with cutting tools

the sliding sleeve effect of the Bumper Sub will allow the operator to adjust the weight to the cutting tool and preventoverloading or stalling. To increase the impact up or down the operator, through manipulation of the fishing string,can use the rebound of the string to increase impact values.

APPLICATIONS - DRILLINGThe Dailey Lubricated Bumper Sub has also been used together with the  Dailey Hydraulic Fishing Jar as a Slim HoleDrilling Jar. The Bumper Sub is made up on the bottom of the Fishing Jar and run as a combination tool. The ruggedinvolute splines of the Dailey products allow the tools to be rotated without damage to the tools. This ability along withthe pump open effect has been used in Directional Wells, Horizontal Wells and in Window Milling Applications toincrease the R.O.P. or reduce the Window Milling time.

POSITIONING IN THE STRING - FISHING Dailey recommends that the Bumper Sub be run directly above the fishing tool and immediately below the HydraulicFishing Jar for maximum effectiveness.

POSITIONING IN THE STRING - DRILLINGWhen being used in conjunction with the Hydraulic Fishing Jar, the Bumper Sub can be made up on the bottom of theFishing Jar as a combination tool and positioned in the string in the same manner as a Drilling Jar.

INSTALLATION IN THE STRING - FISHING or DRILLINGThe  Dailey Lubricated Bumper Sub is installed in the string in the same manner as other BHA components. The Bumper Sub is installed with pin connection down and box connection up. All service breaks are torqued to manufacturer’srecommended value, therefore, the only connections that need to be tightened are the box & pin connections that connect

the Bumper Sub to the other components of the BHA or fishing assembly. Always unlock the rotary and use two pairsof tongs when making the Bumper Sub up in the string or breaking the it out of the string. Never use the rotary to break the torque on the connection or to back into the Bumper Sub when making it up in the string. A Drill Collar Safety Clampmust  be installed on the Bumper Sub above the slips if the it is left unsupported in the rotary. This is to prevent the Subfrom sliding through the slips. When making the Bumper Sub up or breaking it out of the string, position the it as lowin the slips as possible still leaving enough room to install the Drill Collar Safety Clamp and get the tongs on the Bumper Sub. This will help to prevent bending or breaking of the Bumper Sub due to lateral forces exerted on the it by use of conventional make up or break out tongs. If power tongs are being used this should not be a problem.  Dailey

recommends that the Bumper Sub be run in the hole in the “Stretched Open” position.

DAILEY®

LUBRICATED BUMPER SUB

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DAILEY®

LUBRICATED BUMPER SUB

STAND BACK PROCEDURES - FISHING and DRILLING Dailey does not recommend that the Dailey Lubricated Bumper Sub be racked back in the derrick while the string is outof the hole. In fishing or drilling applications, Dailey recommends that the when the string is out of the hole and theBumper Sub will not remain suspended in the elevators, that it be removed from the string and laid down.

DOWN HOLE OPERATIONThe down hole activation of the Dailey Lubricated Bumper Sub requires only the raising or lowering of the string. Theimpact generated by the Dailey Lubricated Bumper Sub is dependent on the speed at which the string is raised or lowered. The operator can dramatically increase the impact generated by the Bumper Sub, up or down, by careful useof the spring tendency of the drill string. The string may be raised or lowered as fast as the operator desires with noadverse effect on the Bumper Sub.

ROUTINE MAINTENANCEIN THE STRINGThe Dailey Lubricated Bumper Sub is a rugged, dependable downhole tool that requires very little maintenance whileon the job. To insure maximum performance, Dailey recommends that on every trip out of the hole, the rig crew use thewater hose to wash off the mandrel of the Bumper Sub and the top of the upper housing where the mandrel goes through

the upper seals. Unscrew the Bumper Sub from the BHA at the pin end and wash with water both the I.D. of the pin andaround the compensating piston.

 Interpretation of data presented is responsibility of individuals using data. Weatherford cannot be held responsible for any loss or damage to any property whatsoever; injury or death to any persons whatsoever; or 

any claims, demands, actions, complaints, proceedings, judgement, losses damages, compensation, liabilities, costs or charges however arising from the unauthorized or undirected use of these specifications.

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7/21/2019 Manual Dailey

http://slidepdf.com/reader/full/manual-dailey 36/64

DAILEY® R-A-M®

SHOCK ABSORBER 

Collar Sub

Retainer Nut

s     

     s

Shock Element     s

     s

     s

     s

     s

s     

Absorber Stem

Balance Piston

Roller Barrel

Drive Stem

Bushing Barrel

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7/21/2019 Manual Dailey

http://slidepdf.com/reader/full/manual-dailey 37/64

© 1999. Weatherford. All rights reserved. 36 WFT-RAM_99 (10/99)

DAILEY® R-A-M®  SHOCK ABSORBER 

 Proven for decades as a primary reducer of shock and vibration-induced drill string damage

and bit wear, Dailey’s shock absorber works just as hard to increase penetration rates.

The Dai ley ®  Dif ference 

The Dailey®

 R-A-M®

 Shock Absorber is a time proven, first line of defense against excessive drill bit wear anddrill string damage caused by string shock and vibration. The primary benefit of shock absorption, is the allowance of optimum weight and rotary speeds while drilling, which translates to increased penetration rates, and lower costs per foot.

I nnovative Design Incorporating the field-proven Roll-A-Matic® Roller/Spline Drive mechanism, the Dailey® R-A-M® utilizes drive

rollers that ride nearly frictionless in the splined mandrel as drilling weight is attained. These rollers transfer torquefrom the rotary table through the barrel directly to the bit. A stacked column of fluid and temperature-resistent rubber elements absorb vibration, while floating pistons equalize internal and external pressure. A unique linear motion bushing reduces mandrel wear, increases stabilization and virtually eliminates hole deviation.

Versatil e Appl ications  Dailey’s R-A-M® activates immediately with no minimum weight required, and is not limited by drilling weight,

torque, type of drilling fluid or flow rates. It can be modified for hot hole applications. The R-A-M® is best placed asclose to the drill bit as possible, but its unique design allows it to run anywhere in the drill string

R-A-M® SHOCK ABSORBER SPECIFICaTIONSO u t s i d e D i a m e te r   (in.) 6 1 /2 8 9 9 1 /2 11

I n s i d e D i a m e t e r   (in.) 2 2 1 /4 2 1 /2 2 1 /2 2 3 /4

T o o l J o i n t S i z e   (AP I)  - Top4 1 / 2 X H

4 1/2 I .F.6 5 /8 R e g . 7 5 /8 R e g . 7 5 /8 R e g . 7 5 /8 R e g .

T o o l J o i n t S i z e   (AP I)  - Bo t tom 4 1 /2 R e g . 6 5 /8 R e g . 6 5 /8 R e g . 6 5 /8 R e g . 7 5 /8 R e g .

Tensi le Yield *  ( x 1000 l bs ) 1 7 9 5 9 8 5 9 8 1 ,7 0 0 1 ,0 4 6

Tors i onal Y ie ld *   ( x 10 00 f t. lbs . ) 3 5 1 1 5 1 6 8 1 6 8 3 6 4

L e n g t h   (ft. - in.) 1 2 ' - 6 " 1 4 ' - 0 " 1 4 ' - 6 " 1 8 ' - 0 " 1 5 ' - 0 "

W e i g h t ( lbs. ) 1 ,0 3 0 2 ,0 0 0 2 ,4 0 0 4 ,0 0 0 4 ,0 2 5

H o l e S iz e R a n g e (in.) 7 7 /8 to 8 3 /4 8 1 /2 to 1 2 1 /4 9 5 /8 to 1 4 3 /4 1 2 1 /4 to 1 7 1 /2 1 4 3 /4 to 2 6

D y n a m ic S p r in g R a t e (KIPS / in.)1 6 3 9 0 9 0 9 0 1 1 0

M a x . W O B S t at ic ( X 100 0 l bs .) 6 5 9 0 1 1 0 1 1 0 1 3 0

M a x . W O B D y n a m ic ( X 100 0 l bs .) 2 5 0 3 6 0 4 4 0 4 4 0 5 2 0

L a t e r a l D e fle c t io n R a ti o * * Ma x . 1 .2 4 : 1 1 .2 1 : 1 1 .1 8 : 1 1 .1 8 :1 1 .1 4 : 1

M a x . B H T ( ºF ) 4 0 0 4 0 0 4 0 0 4 0 0 4 0 0

P u m p O p e n A r e a (sq. in.) 1 2 .5 7 1 4 .1 9 1 9 .6 3 1 7 .7 2 7 .11

1   - Dy n a mic Sp r in g Ra te f i g u re s a re b a s e d o n c a lc u la t ion s .

* Tensile and torsional yield values are calculated per A.P.I. RP7G based on nominal dimensions

and the published yield strength of the material and do not constitute a guarantee, actual or implied.

** Ratio of the defection of the shock absorber to a drill collar of the same O.D., I.D., and length under 

comparable loading conditions.

U.S. Patent No. 4,443,206 and 4,600,062

 Interpretation of data presented is responsibility of individuals using data. Weatherford cannot be held responsible for any loss or damage to any property whatsoever; injury or death to any persons whatsoever; or 

any claims, demands, actions, complaints, proceedings, judgement, losses damages, compensation, liabilities, costs or charges however arising from the unauthorized or undirected use of these specifications.

Page 38: Manual Dailey

7/21/2019 Manual Dailey

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© 2000. Weatherford. All rights reserved. 37 POF_LI (02/2000)

PUMP OPEN FORCEL.I. MECHANICAL DRILLING JARS

Pump pressure effects cocking and down jarring. Reduce pump to idle before attempting to cork or jar down.

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

35000

40000

45000

50000

55000

60000

0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800

DIFFERENTIAL PRESSURE (psi)

  P  U  M  P  O  P  E  N

  F  O  R  C  E  S

  (  l  b  s .  )

7 3/4” O.D.

6 1/4” O.D.

4 3/4” O.D.

6 7/8” O.D.

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© 2000. Weatherford. All rights reserved. 38 POF_HDJ (02/2000)

0

10000

20000

30000

40000

50000

60000

70000

80000

90000

100000

110000

120000

130000

0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800

DIFFERENTIAL PRESSURE (psi)

  P  U  M  P  O  P  E  N

  F  O  R  C  E  S

  (  l  b

  s .  )

PUMP OPEN FORCEHYDRAULIC DRILLING JARS

4 3/4” O.D. Std.

4 3/4” O.D. BB

6 1/4” O.D.

7” O.D.

8” OD &

7 3/4” O.D.

9 1/2” O.D.

6 1/2” O.D.

Pump pressure effects cocking and down jarring. Reduce pump to idle before attempting to cork or jar down.

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7/21/2019 Manual Dailey

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© 2000. Weatherford. All rights reserved. 39 POF_HYP-D (02/2000)

0

10000

20000

30000

40000

50000

60000

70000

80000

90000

100000

110000

120000

130000

0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800

DIFFERENTIAL PRESSURE (psi)

  P  U  M  P  O  P  E  N

  F  O  R  C  E  S

  (  l  b  s .  )

4 3/4” O.D.

6 1/2” O.D.

8” AND

7 3/4” O.D.

9 1/2” O.D.

PUMP OPEN FORCEHYPULSE JAR SLINGER ®

for DRILLING

6 1/4” O.D.

7” O.D.

Pump pressure effects cocking and down jarring. Reduce pump to idle before attempting to cork or jar down.

Page 41: Manual Dailey

7/21/2019 Manual Dailey

http://slidepdf.com/reader/full/manual-dailey 41/64

© 2000. Weatherford. All rights reserved. 40 POF_HFJ (02/2000)

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

35000

40000

45000

50000

55000

60000

65000

70000

75000

80000

0 400 800 1200 1600 2000 2400

DIFFERENTIAL PRESSURE (psi)

  P  U  M  P  O  P  E  N

  F  O  R  C  E  S

  (  l  b

  s .  )

7 3/4” O.D.

6 1/4” O.D.

4 3/4” O.D.

6 1/2” O.D.

4 1/4” O.D.

3 3/4” O.D.

3 1/8” O.D.

2 1/4” O.D.

1 13/16” O.D.

PUMP OPEN FORCEHYDRAULIC FISHING JARS

Pump pressure effects cocking and down jarring. Reduce pump to idle before attempting to cork or jar down.

Page 42: Manual Dailey

7/21/2019 Manual Dailey

http://slidepdf.com/reader/full/manual-dailey 42/64

© 2000. Weatherford. All rights reserved. 41 POF_HYP-F (02/2000)

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

0 400 800 1200 1600 2000 2400

DIFFERENTIAL PRESSURE (psi)

  P  U  M  P  O  P  E  N

  F  O  R  C  E  S

  (  l  b  s .  )

0

2500

5000

7500

10000

12500

15000

17500

20000

22500

25000

27500

30000

32500

35000

37500

40000

0 400 800 1200 1600 2000 2400

DIFFERENTIAL PRESSURE (psi)

  P  U  M  P  O  P  E  N

  F  O  R  C  E  S

  (  l  b  s .  )

2 1/4” O.D.

3 1/8” O.D. Standard

3 3/4” O.D. Standard4 1/4” O.D. Standard

4 1/4” O.D. Big Bore

4 3/4” O.D.

7 3/4” O.D.

1 13/16” O.D.

6 1/4” O.D.

PUMP OPEN FORCEHYPULSE JAR SLINGER ®

for FISHING

3 1/8” O.D. Big Bore

3 3/4” O.D. Big Bore

SIZES:1 13/16” & 2 1/4”

SIZES:3 1/8” & Up

Pump pressure effects cocking and down jarring.Reduce pump to idle before attempting to cork or 

 jar down.

Pump pressure effects cocking and down jarring.Reduce pump to idle before attempting to cork or 

 jar down.

Page 43: Manual Dailey

7/21/2019 Manual Dailey

http://slidepdf.com/reader/full/manual-dailey 43/64

© 2000. Weatherford. All rights reserved. 42 POF_LBS (02/2000)

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

35000

40000

45000

50000

55000

60000

65000

70000

75000

80000

0 400 800 1200 1600 2000 2400

DIFFERENTIAL PRESSURE (psi)

  P  U

  M  P  O  P  E  N

  F  O  R  C  E  S

  (  l  b  s .

  )

2 1/4” O.D.

3 1/8” O.D.

3 3/4” O.D.

4 1/4” O.D.

4 3/4” O.D.

6 1/4” O.D.

7 3/4” O.D.

PUMP OPEN FORCELUBRICATED BUMPER SUBS

Pump pressure effects cocking and down jarring. Reduce pump to idle before attempting to cork or jar down.

6 1/2” O.D.

Page 44: Manual Dailey

7/21/2019 Manual Dailey

http://slidepdf.com/reader/full/manual-dailey 44/64

© 2000. Weatherford. All rights reserved. 43 POF_CTJ (02/2000)

0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

16000

18000

20000

22000

0 400 800 1200 1600 2000 2400

DIFFERENTIAL PRESSURE (psi)

  P  U  M  P  O  P  E  N

  F  O  R  C  E  S

  (  l  b  s .  )

1 13/16” O.D.Dual-Acting

2 1/4” O.D.Dual-Acting

2 7/8” O.D.Dual-Acting

3 1/8” O.DDual-Acting

3 3/4” O.D.Slimhole

4 1/4” O.D.Slimhole

PUMP OPEN FORCEDUAL-ACTING COILED TUBING

and SLIMHOLE JARS

Pump pressure effects cocking and down jarring. Reduce pump to idle before attempting to cork or jar down.

Page 45: Manual Dailey

7/21/2019 Manual Dailey

http://slidepdf.com/reader/full/manual-dailey 45/64

© 2000. Weatherford. All rights reserved. 44 POF_HYP-CT (02/2000)

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

        0

        2        0        0

        4        0        0

        6        0        0

        8        0        0

        1        0        0        0

        1        2        0        0

        1        4        0        0

        1        6        0        0

        1        8        0        0

        2        0        0        0

        2        2        0        0

        2        4        0        0

        2        6        0        0

DIFFERENTIAL PRESSURE (psi)

  P  U  M  P  O  P  E  N

  F  O  R  C  E  S

  (  l  b

  s .  )

2 1/4” O.D.

3 1/8” O.D.

PUMP OPEN FORCEHYPULSE JAR SLINGER ®

for COILED TUBING

Pump pressure effects cocking and down jarring. Reduce pump to idle before attempting to cork or jar down.

Page 46: Manual Dailey

7/21/2019 Manual Dailey

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© 2000. Weatherford. All rights reserved. 45 POF_CBC (02/2000)

PUMP OPEN FORCECBC-THRUSTER ®

0

5000

10000

1500020000

25000

30000

35000

40000

45000

50000

55000

60000

65000

70000

75000

80000

0 400 800 1200 1600 2000 2400

DIFFERENTIAL PRESSURES (psi)

  P  U  M  P  O  P  E  N

  F  O  R  C  E  S

  (  l  b  s .  )

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

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40000

45000

50000

55000

60000

65000

70000

75000

80000

0 400 800 1200 1600 2000 2400

DIFFERENTIAL PRESSURE (ps i)

   P

   U   M   P   O   P   E   N

   F   O   R   C   E   S   (   l   b  s .   )

CBC-THRUSTER ®

Standard

CBC-THRUSTER ®

Tandem

6 1/4” O.D.

7 3/4” O.D.

4 3/4” O.D.

6 1/4” O.D.

4 3/4” O.D.

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7/21/2019 Manual Dailey

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© 2000. Weatherford. All rights reserved. 46 POF_RAM (02/2000)

0

5000

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90000

0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800

DIFFERENTIAL PRESSURE (psi)

  P  U  M  P  O  P  E  N

  F  O  R  C  E  S

  (  l  b  s .  )

PUMP OPEN FORCER-A-M® SHOCK ABSORBER 

9” O.D.

11” O.D.

8” O.D.

6 1/2” O.D.

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© 2000. Weatherford. All rights reserved. 47 WFT-MQS_LA (1/2000)

CERTIFICACIONES DE CALIDAD

API Spec. Q1, 5th Edición ‘Certified Quality System’Weatherford’s Dailey Manufacturing facility - Conroe, Texas, USA

ISO 9002 Certified Quality System por Lloyd’s Register Quality AssuranceWeatherford’s Dailey Facility - Aberdeen, Scotland

ISO 9002 Certificado de Aseguramiento de la Calidad por ICONTECColombia Petroleum Services Corp. - Bogota, Colombia

abcdefghijk

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© 2000. Weatherford. All rights reserved. 48 Spanish 02 (2/2000)

El Martillo Hidráulico de Perforación Dailey es una herramienta de doble efecto diseñada para funcionamiento simple,calibración de golpe variables y períodos prolongados de uso continuo. Este destaca un sistema patentado con demorade tiempo hidráulica y disparo mecánico que extiende la vida de servicio y supera la ejecución inconsistente quenormalmente se encuentran con martillos hidráulicos convencionales, sin sacrificar su versatilidad inherente o

simplicidad de funcionamiento.

CARACTERÍSTICAS:

FUNCIONAMIENTO DIRECTO/CARGA VARIABLE El Martillo Hidráulico de Perforación Dailey se puededisparar en ambas direcciones y no requiere ajustes en la superficie o manipulaciones dentro del pozo para variar lacarga o cambiar la dirección del golpe. Simplemente aplique suficiente peso para asegurar que el Martillo este engatillado,tencione (afloje) la calibración deseada y espere unos segundos para el Martillo dispare. Para golpear más fuerte halemás fuerte, o para golpear más ligero hale menos fuerte. Como con un martillo hidráulico convencional, se controla yse cambia la calibración del golpe en la superficie controlando la tensión. Ninguna otra acción del operador es requeridoy se puede activar el Martillo en cualquier secuencia deseada (hacia arriba solamente, hacia abajo solamente o haciaarriba y abajo).

DEMORA DE TIEMPO CONSISTENTE En el rango normal de operación, el tiempo de espera cuando el Martilloes primero tensionado hasta que dispare será en la gama de 10-60 segundos. Aunque la demora de tiempo actualvariará ligeramente con más o menos tensión, no sera afectada significativamente por la temperatura del fondo (hasta400 F) o la presión hidrostática. Esto significa que a cualquier tensión dada, la demora de tiempo será consistente y puede ser repetida del primer golpe hasta el último. También, nunca hay una demora para arrancar el Martillo antesdel primer golpe, ni es necesario “calentar” un Martillo Hidráulico de Perforación Dailey como otros martillos hidráulicosconvencionales.

AUMENTO DE CALOR Una característica de martillos hidráulicos convencionales es que generan un gran cantidadde calor durante operación. Esto causa un aumento dramático en la temperatura del fluido hidráulico dentro delMartillo, que puede acelerar los tiempos de golpe, obligar a parar operaciones para circular y “enfriar” el Martillo, ocausar fallos prematuros en los sellos. El Martillo Hidráulico de Perforación Dailey, en cambio, evita estos problemasrelacionados a temperatura porque su sistema patentado con demora de tiempo hidráulica y disparo mecánico casi nogenera calor. Dos de los beneficios de golpear martillos sin generar calor, son tener períodos mas largos de operacióny una demora de tiempo consistente.

NINGUNO SANGRAMIENTO El sistema mecánico de disparo del Martillo Hidráulico de Perforación  Dailey

virtualmente elimina el sangramiento por tensión después que el freno este aplicado. Esto elimina la necesidad de usar la peligrosa práctica de sobre-tensionar el Martillo para compensar por el sangramiento. Esta característica tambiénhace que la carga para disparar el Martillo Hidráulico de Perforación Dailey sea casi independiente de la velocidad conque se le aplica la carga. Sin sangramiento, la carga en que el Martillo dispara será la carga mostrada cuando el frenoes aplicado, y no importa si se tira rápido o lento.

MECANISMO REGULADOR SIMPLE El mecanismo regulador hidráulico del Martillo Hidráulico de Perforación Dailey no tiene piezas móviles. Incorpora pasajes de flujo grandes y es protegido de contaminación.

CONSTRUCCIÓN SIMPLE Y RESISTENTE El Martillo Hidráulico de Perforación Dailey se fabrica con unmandril con paredes gruesas para obtener una capacidad torsional máxima y un contragolpe mínimo. El sistema deranuras y todas las otras piezas para la operación de la herramienta se encuentran dentro de la cámara hidráulica dondeestán completamente protegidas y lubricadas.

MARTILLO HIDRÁULICO DE PERFORACIÓN DAILEYCARACTERÍSTICAS ESPECIALES

NO ES AFECTADO POR TORQUE - Se puede transmitir torque completo en cualquier dirección y en todo momentosin afectar la magnitud ni el tiempo de espera de la acción de golpe.

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© 2000. Weatherford. All rights reserved. 49 Spanish 02 (2/2000)

SELLOS PROTEGIDOS - El diseño único del Martillo Hidráulico de Perforación Dailey protege los sellos moviblesde alta presión y las superficies de los sellos del efecto abrasivo y corrosivo de los fluidos del pozo. Este diseñototalmente encierra esa parte del Martillo dentro de una cámara más grande hidráulica. Solamente los sellos de baja presión o estáticos están expuestos a los fluidos del pozo.

HOMBROS DE IMPACTO PROTEGIDOS - Cuando martillos hidráulicos convencionales son accionados a la posición cerrada, el impacto normalmente ocurre entre el hombro debajo a la rosca de la caja del mandril y el hombrosuperior de una casilla. Esto puede resultar en daños a la herramienta porque escombros (recortes, cepillados, arena,etc) en el espacio anular del pozo pueden ser forzados dentro de los sellos de presión alta o en el mecanismo de ranurasdebajo los hombros de impacto, así como dañando los mismos hombros. El diseño del Martillos Hidráulico de Perforación

 Dailey ha eliminado este tipo de fallo colocando ambas superficies de impacto dentro de la cámara hidráulica dondeestán protegidas.

ENGATILLAMIENTO RÁPIDO - No hay ningún retraso para nuevamente engatillar el Martillo - simplemente hayque regresar al punto neutral del Martillo y golpear de nuevo en cualquier dirección.

TORQUE DADO EN EL TALLER - Todas las conexiones de las casillas son apretadas a máquina al torquerecomendado para asegurar que no haya ningún desprendimiento accidental durante operación.

PROBADO EN EL TALLER - Se prueban todas las herramientas después de haberle dado servicio para asegurar que están totalmente operacionales.

PUNTOS de PRECAUCIÓN:

MARTILLOS EN TÁNDEM - Nunca opere el Martillo Hidráulico de Perforación Dailey muy cerca de cualquier otro martillo de perforación de cualquier tipo.

ABRAZADERA DE MANDRIL - El Martillo es enviado con una Abrazadera de Mandril instalada para mantener laherramienta en la posición extendida hasta que se suspenda de los elevadores. No quite esta abrazadera hasta quela herramienta esta en tension!

MANDRIL - Proteja la sección expuesta del mandril ubicada debajo de la Abrazadera de Mandril. No ponga llavesen esta superficie ni ponga esta superficie en las cuñas!

ENGATILLAMIENTO INADVERTIDO - Siempre se debe mantener la herramienta en posición extendida cuandose esta suspendido del fondo, sobre todo cuando se esta por encima del rotatorio. La herramienta debe de engatillar sinresistencia si no se mantiene en tensión o si la Abrazadera de Mandril no está en su lugar. Si la herramienta se engatillaen la superficie, se puede extender fácilmente con un tirón de por lo menos 5.000 lbs. Con esta carga sumamente baja,se requiere aproximadamente tres (3) minutos para que el Martillo dispare. Si parece que la herramienta se ha engatillado

cuando se esta bajando en el pozo o cuando se llega al fondo, simplemente hay que suspender la sarta unos pies por encima del fondo y el Martillo disparará debido al peso suspendido por debajo de el.

SUSPENDIENDO EN LAS CUÑAS - Se deben colocar las cuñas solamente en las áreas indicadas.

UBICACIÓN DE LAS LLAVES - No se deben colocar las llaves en cualquier lugar en la herramienta excepto enla conexiones de arriba y abajo.

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES

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PRINCIPIOS de OPERACIÓN:

Cuando se esta golpeando un martillo, el mandril se mueve por la tensión aplicada en la superficie por el malacate,mientras que las casillas quedan fijas. El movimiento del mandril, en ambas direcciones, es resistido por dos pistones

de presión que están en direcciones opuestas para definir una cámara de alta presión. Ubicado entre los dos pistonesde presión hay una válvula de disparo que esta normalmente en posición cerrada (consta de una válvula superior y unválvula Inferior) que controla el descargo del fluido de la cámara de presión. Para golpear hacia arriba, el Pistón de presión inferior se mueve hacia arriba con el mandril, mientras que el pistón de presión superior se mantiene inmóvil por un hombro en las casillas. Se genera suficiente presión entre los pistones de presión para resistir la tensionaplicada hasta que la válvula de disparo es abierta mecánicamente por el sistema de disparo en la cámara de presión.La demora de tiempo (de cuando se aplica la tensión hasta que la válvula de disparo abra) se alcanza por un mecanismode regulación hidráulico que controla la velocidad en el pistón de presión inferior se mueve hacia el pistón de presiónsuperior. El pistón de presión inferior debe desplazarse una distancia predeterminada antes que el mecanismo dedisparo contacte la mitad de la válvula apropiada y haga que la válvula de disparo se abra. Éste mecanismo de demoraesta diseñado para permitir que el operador tenga tiempo suficiente para tirar la carga deseada antes de la abertura dela válvula de disparo. Cuando la válvula de disparo abre, el fluido de presión alta en la cámara de presión que resistía

la tensión es descargado de la cámara de presión alta a la cámara de presión hidrostática. Sin ninguna resistenciaadicional al movimiento del mandril relativo a la casilla, el la herramienta viaja hasta que el martillo impacte alyunque. Para golpea nuevamente hacia arriba, se regresa la herramienta al punto neutral soltando peso a la sarta, luegoaplicado tensión de nuevo. Esta acción se puede repetir tan frecuentemente como necesario.

Cuando se golpea el Martillo hacia abajo, una acción similar pero opuesta ocurre; por ejemplo, el pistón de presiónsuperior se desplaza hacia abajo con el mandril respondiendo al peso aplicado encima de la sarta, mientras que el pistón de presión inferior se mantiene inmóvil por un hombro en las casillas. En golpeando hacia abajo, el disparoocurre cuando el pistón de presión superior se ha movido suficientemente hacia el pistón de presión inferior forzandoabierta la válvula de disparo. Las funciones aparte de golpear hacia arriba o hacia abajo se pueden lograr en cualquier orden de operar deseado; por ejemplo, hacia arriba solamente, hacia abajo solamente o hacia arriba y abajo.

PROCEDIMIENTOS de OPERACIÓN:

ADVERTENCIA: No quite la abrazadera de mandril hasta que la herramienta este en tensión!

1. LEVANTANDO - Siempre se debe usar un niple de elevador para recoger la herramienta y un protector derosca en la rosca macho.2. ENROSQUE - Aunque la herramienta puede funcionar en cualquiera posicion, se recomienda que seopere en la manera normal, por ejemplo, caja hacia arriba - macho hacia abajo.3. QUITANDO LA ABRAZADERA DE MANDRIL - Cuando la herramienta ha sido enroscada en la sarta,recoja el peso de las cuñas para colocar la herramienta en tensión. Con el Martillo en tensión, quite la Abrazadera deMandril. Mantenga la abrazadera en la ubicación pues se va a usar cuando la herramienta se va a arrumar.

4. INTRODUCIR DENTRO DEL POZO - Usar la precaución de comenzar y detenerse despacio cuando se estaintroduciendo el Martillo dentro del pozo para evitar un efecto yo-yo que podría causar que la herramienta se engatille.Tenga la precaución que introduciendo cualquier cosa que restrinja el diámetro interno (I.D.) de los elementos por debajo del Martillo (válvula flotante, herramientas de estudio, etc.) pueda causar que los portamechas “floten” cuandose baja la sarta demasiado rápido y podría ocasionar que la herramienta se engatille.

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5. PERFORACIÓN CO N EL M ARTILLO EN COM PRESIÓN  - El Martillo normalmente estará tensionadocuando la barrena llegue al fondo y deberá ser engatillado hacia abajo con una carga ligera a fin de evitar toda probabilidadde que se causen daños a la barrena. El procedimiento recomendado consiste en comenzar a rotar, liberar suficiente peso para que el Martillo esté ligeramente bajo compresión (de 5,000 lbs. a 10,000 lbs.) y después que el Martillo pase

a compresión total liberando tensión hasta llegar al peso final de perforación. Puesto que el Martillo se engatillarásiempre que la sarta sea levantada del fondo, este procedimiento debe ser seguido cada vez que se efectúe una conexión.6. FUERZA DE BOMBA ABIERTA - La presión diferencial entre el diámetro interno de la sarta y el área delanulo cerca del Martillo tiene la tendencia a querer abrir la herramienta. En operaciones normales de perforación, estono tendrá ningún efecto sobre el peso de perforacion ni sobre la operacion del Martillo. Si el Martillo esta en tensiondurante perforacion, la fuerza de bomba abierta tendrá la tendencia de mantener la herramienta extendida. Si elMartillo esta en compresión, la fuerza de bomba abierta tendrá la tendencia de reducir el peso de perforación y notendrá ningún efecto hasta que todo el peso se haya levantado del Martillo.7. LEYENDO EL INDICADOR DE PESO - Lo que es normalmente referido como la fuerza de bomba abierta esen realidad el efecto que se observa en el indicador de peso ubicado en la superficie. Se determina la fuerza de bombaabierta multiplicando la presión diferencial por el área abierta del Martillo. Esta área esta tabulada para su conveniencia.La presión diferencial es la suma de la caída de presión de la barrena, la caída de presión del motor, y la caída de

 presión de cualquier otro componente por debajo del Martillo. Esta presión se usa para determinar el cambio en lalectura del indicador de peso. La fuerza de bomba abierta incrementa la tensión para golpear hacia arriba y reduce el peso para golpear hacia abajo.8. PERCUSIÓN - El Martillo es totalmente controlado desde la superficie usando sólo un movimiento axial. Desdela posición neutral, hale la carga deseada y espere unos cuantos segundos para que el Martillo golpe hacia arriba, olibere tensión hasta la carga deseada y espere unos cuantos segundos para que el Martillo golpe hacia abajo. Despuésdel impacto, haga que el Martillo regrese al punto neutral moviendolo en la dirección opuesta hasta que se encuentraresistencia. La herramienta estará lista para golpear en la misma dirección o en dirección contraria.9. DEMORA DE TIEMPO - En el rango normal de operación, el tiempo de espera cuando el Martillo es primerotensionado hasta que dispare esta diseñado para ser entre 20-60 segundos. Sin embargo, con cargas bajas, hay tiempoadicional para asegurar que el punto neutral se pueda encontrar sin disparar en la dirección opuesta. Si esto sucede, esnecesario solamente cambiar el movimiento del Martillo la dirección deseada.10. TENSIONANDO LA SARTA - Se debe tener cuidad cuando se esta tensionando la sarta para eliminar las posibilidades que el Martillo dispare inesperadamente. Esto puede ocurrir si la herramienta esta inesperadamente encompresión cuando se levanta la barrena del fondo. Para sobre guardar en esta situación, suspenda la sarta en elelevador un lapso suficiente para que el Martillo se abra por medio de disparo (debido al peso suspendido debajo delmismo) antes de colgar la tubería en las cuñas.11. ARRUMAR - Cuando el Martillo sale de la rotaria, instale la Abrazadera de Mandril mientras que la herramientaeste tensionada. Como una precaución de seguridad, no se debe arrumar el Martillo con portamechas por encima de el.Cuando parte de una columna, el Martillo debe estar ubicado en la parte superior. El reducirá la carga sobre laAbrazadera de Mandril.

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El Dailey®  HyPulse Jar Slinger  es un acumulador de energía utilizado en combinación con el Martillo Hidráulico dePerforación Dailey para llevar hasta el máximo el golpe entregado al punto de pega.

UBICACIÓN DEL JAR SLINGER EN LA SARTA (COLUMNA)

El HyPulse Jar Slinger  se debe ubicar con varias juntas de cañería de peso (heavy weight) o barras (Drill Collars) entreél y el Martillo debajo. Si se anticipa la necesidad de golpear hacia abajo, varias juntas de cañería de peso o barrastambién se deben correr por encima del HyPulse Jar Slinger . El peso por encima del HyPulse Jar Slinger  es el que locomprime cuando golpea hacia abajo, y la compresión del fluido dentro del Slinger y el peso debajo son los queaceleran el Martillo hacia abajo después que dispara. La tensión puesta en la cañería por el taladro para golpear elMartillo es la que comprime el HyPulse Jar Slinger  cuando dispara hacia arriba. Después que el Martillo dispara, elfluido es comprimido dentro del HyPulse Jar Slinger  y el estiramiento de la cañería arriba de él causa que el Martilloy la cañería acelere el golpe hacia arriba.

El HyPulse Jar Slinger  no es afectado por el torque de perforación y no requiere manipulaciones de la sarta otro quemovimiento axial para operar.

Si el HyPulse Jar Slinger  se queda en tensión o compresión por un período de tiempo prolongado, como en operacionesnormales de perforación, o cuando se arrume la tubería, hay que abrir o cerrar el Slinger despacio dependiendo en ladirección que esta cargado. Por consiguiente, cuando se comienza la operación de accionar el Martillo, hay que aflojar suficiente peso para asegurar que el HyPulse Jar Slinger  este en compresión antes de tensionar el la sarta. Además,cuando se golpea el Martillo por tiempo prolongado, se debe aflojar el HyPulse Jar Slinger  en la dirección opuesta a ladirección del golpe cada veinte (20) engatillamientos para que la cámara de presión vuelva a llenarse y asegurar máxima efectividad.

PROCEDIMIENTO RECOMENDADO PARA REVISAR EL HYPULSE JAR SLINGER En cada viaje fuera del pozo, lave el mandril pulido sacando el lodo del mismo y del interior de la conexión de abajo.Verifique cuidadosamente el mandril pulido en cuanto a indicios de corrosión, picaduras o escamas de placa.

Póngase en contacto con su representante Dailey en caso de tener preguntas o si requiere ayuda respecto a la operacióncorrecta del Dailey®  HyPulse Jar Slinger .

DAILEY® HYPULSE JAR SLINGER para PERFORACIÓN

FUNCIONAMIENTO CORRECTO DEL

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MARTILLOS DE PERFORACIÓN

MARTILLO HIDRÁULICO DE DOBLE ACCIÓN PARA COILED TUBING Y SLIMHOLE

El Martillo Hidráulico de Doble Acción para Coiled Tubing y Slimhole fue diseñado para satisfacer los requerimientos de laindustria de Coiled Tubing. Con el sistema probado de regulación hidráulica con activación mecánica del Martillo Hidráulicode Perforación Dailey, el Martillo Hidráulico de Doble Acción para Coiled Tubing, con su reducido diámetro exterior, le

suministra a los perforadores de Coiled Tubing la calidad y desempeño de un martillo hidráulico de perforación convencional.Como una parte integral de la sarta de Coiled Tubing, el Martillo Hidráulico de Doble Acción para Coiled Tubing le permiteaccionar hacia arriba y abajo ayudando sobrepasar las limitaciones del Coiled Tubing. El Martillo Hidráulico de Doble Acción

 para Coiled Tubing ha sido diseñado para satisfacer los requerimientos del perforador de Coiled Tubing, con una regulacióncorta antes del impacto, impacto adecuado hacia arriba y abajo, y duración para operaciones continuas. Como susantecesores, el Martillo Hidráulico de Doble Acción para Coiled Tubing esta listo para operar.

(U.S. Patent Nos. 4,361,195 and 5,086,853)

MARTILLO DE PERFORACIÓN HIDRÁULICO

Utilizando el sistema patentado de regulación hidráulica con activación mecánica, el Martillo Hidráulico de PerforaciónDailey combina la confiabilidad de operación prolongada bajo un rango amplio de condiciones y ambientes de perforación.Combinando lo mejor de la tecnología de martillos mecánicos y hidráulicos, el Martillo Hidráulico de Perforación Dailey tiene

características de diseño que incluyen un mandril sólido con ranuras para una transmisión máxima de torsión con una mínimarepercusión negativa, y una cámara de presión aislada que lubrica los sellos, hombros de impacto y mandril del efectodestructivo de escombros durante operación.

(U.S. Patent Nos. 4,361,195 and 5,086,853)

El Martillo Hidráulico de Perforación Dailey es diseñado para ser afectado mínimamente por temperaturas operativas y generauna mínima cantidad de calor interno cuando esta accionando. Esto permite que tenga la misma regulación de tiempo enhoyos profundos y calientes como en la superficie. Este diseño también elimina la necesidad de compensar para elsangramiento durante compresión o tensión, por tanto la carga para accionar es la misma que la indicada en la superficie. LosMartillos Hidráulico de Perforación Dailey son entregados listos para operar. La calibración para accionar es controlada en lasuperficie con la carga. Para golpear mas duro, se aplica mas carga (tensión o compresión). Para golpear más suave, seaplica menos carga.

MARTILLO DE PERFORACIÓN DIRECCIONAL SIN TORQUE (DNT)

El MartilloDe Perforación Direccional Sin Torque (DNT) fue diseñado específicamente para eliminar los problemas detorque asociado con sartas de altos ángulos y el arrastre creado por estas condiciones. Utilizando las mejores característicasde dos tecnologías probadas, el Martillo DNT ofrece el tipo de confiabilidad y desempeño esperado de un líder en laindustria.Combinando la probada tecnología de carriles con calibración controlada por resortes del Martillo Mecánico dePerforación L.I. y la tecnología de transmisión de torsión usada en el Martillo Hidráulico de Perforación ha creado unaherramienta confiable solucionando problemas de torque durante operación.El Martillo DNT permite accionamiento haciaarriba y abajo, usando calibraciones controlada durante ensamble a las especificaciones proporcionadas por el cliente o por las condiciones de operación. El Martillo DNT Dailey son entregados listos para operar. Cuando hay necesidad de utilizar el Martillo DNT, hay que accionar hacia arriba o abajo con la calibración empleada en la herramienta. Después de accionar,se puede engatillar nuevamente con movimientos de la sarta hacia arriba o abajo.

(U.S. Patent No. 4,715,454)

MARTILLO MECÁNICO DE PERFORACIÓN L.I.

El Martillo Mecánico de Perforación L.I. ofrece confiabilidad y calibración controlada. Incorpora el mecanismo patentadoúnico que acciona inmediatamente después que se ha aplicado una carga hacia arriba o abajo sobrepasando la calibraciónajustado durante ensamble. NO HAY ESPERA. El Martillo Mecánico LI opera sobre un rango amplio de temperaturas y

 presiones manteniendo su versatilidad y facilidad de operación.El Martillo Mecánico LI es fabricado con un mandril con paredes amplias para una máxima transmisión de torque y una mínima repercusión negativa. Los componentes internos sondiseñados especialmente para resistir abrasión y corrosión en cualquier ambiente. El sistema patentado por Dailey deaccionamiento por resortes y carriles ha sobrevivido y ha sido la norma en la industria por mas de 50 años. Accionar haciaarriba o abajo para liberar cualquier sarta pegada, el Martillo Mecánico LI es también diseñado para ser ajustado duranteoperación. Puede ser engatillado fácilmente durante operación.

(U.S. Patent No. 4,498,548)

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Diámetro Externo (in.) 1 13/16 2 1/4 2 7/8 3 1/8

Diámetro Interno (in.) 3/8 5/8 3/4 1

Tamaño de Conexión (API)1 13/16

WFJ1 1/4 Reg. 2 3/8 PAC 2 3/8 Reg.

Tensión de Fluencia * ( x 1000 lbs.) 70 110 200 240

Torsión de Fluencia* (ft. lbs.) 850 1,800 4,000 5,000

Calibración Arriba/Abajo (lbs.) 12,000 25,000 50,000 50,000

Longitud Extendida Aproximada (ft. - in.) 8' - 0" 8' - 0" 8' - 0" 8' - 0"

Peso Aproximadot (lbs.) 60 80 100 110

Viaje Libre Arriba/Abajo (in.) 3.5 3.5 3.5 3.5

Viaje Total (in.) 9.5 9.5 9.5 9.5

Temperatura Máxima ( °F ) 400 400 400 400

Area para Bomba Abierta (sq. in.) 0.79 1.35 2.24 2.95

* Tensile and torsional yield values are calculated per A.P.I. RP7G based on nominal dimensions

and the published yield strength of the material and do not constitute a guarantee, actual or implied.

U.S. Patent No. 4,361,195 & 5,086,853* Tensile and torsional yield values are calculated per A.P.I. RP7G based on nominal dimensions

and the published yield strength of the material and do not constitute a guarantee, actual or implied.

U.S. Patent No. 4,715,454

Especificaciones del Martillo Hidráulico de Doble Acción para Coiled Tubing y Slimhole

Especificaciones del Martillo De Perforación Direccional Sin Torque (DNT)

MARTILLOS DE PERFORACIÓN

Diámetro Externo (in.) 4 3/4 6 1/4 7 3/4

Diámetro Interno (in.) 2 2 1/4 2 3/4

Tamaño de Conexión (API)NC-383 1/2 IF

NC-464 1/2 XH

4 1/2 IF

6 5/8 Reg

Tensión de Fluencia* ( x 1000 lbs.) 402.6 543 958

Torsión de Fluencia* ( x 1000 ft. lbs.) 24 50 100

Calibración Arriba/Abajo (lbs.)69,70037,600

94,30056,400

102,50042,300

Calibración Máxima Arriba/Abajo  (lbs.) 75,000 118,000 125,000

Longitud Extendida Aproximada (ft. - in.) 33' - 0" 33' - 0" 34' - 6"

Peso Aproximado  (lbs.) 1,350 2,500 4,100

Viaje Libre Arriba (in.) 8 7 1/8 8

Viaje Libre Abajo (in.) 8 8 8

Viaje Total (in.) 16 15 1/8 16

Temperatura Máxima ( °F ) 325 325 325

Area para Bomba Abierta (sq. in.) 8.9 12.6 18.7

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* Tensile and torsional yield values are calculated per A.P.I. RP7G based on nominal dimensions

and the published yield strength of the material and do not constitute a guarantee, actual or implied.

U.S. Patent No. 4,361,195 and 5,086,853

* Tensile and torsional yield values are calculated per A.P.I. RP7G based on nominal dimensions

and the published yield strength of the material and do not constitute a guarantee, actual or implied.

U.S. Patent No. 4,498,548

Especificaciones del Martillo Hidráulico de Perforación

Especificaciones del Martillo Mecánico de Perforación LI

MARTILLOS DE PERFORACIÓN

Diámetro Externo (in.) 4 3/4 4 3/4 6 1/4 6 1/2 7 7 3/4 8 9 1/2

Diámetro Interno (in.) 2 1/16 2 1/4 2 1/4 2 3/4 2 3/4 3 3 3

Tamaño de Conexión (API)NC-383 1/2 IF

NC-383 1/2 IF

NC-464 1/2 XH

NC-504 1/2 IF

5 1/2 FH6 5/8Reg

6 5/8Reg.

7 5/8Reg

Tensión de Fluencia* ( x 1000 lbs.) 436 500 832 934 1,375 1,600 1,750 2,300

Torsión de Fluencia* ( x 1000 ft. lbs.) 21.2 20 49.3 56.2 75.1 76.4 105 160

Calibración Arriba/Abajo ( x 1000 lbs.) 95 85 200 175 225 260 300 500

Longitud Extendida Aproximada (ft. - in.) 32' - 0" 32' - 0" 33' - 0" 33' - 0" 33' - 0" 33' - 0" 33' - 0" 33' - 0"

Peso Aproximado (lbs.) 1,200 1,200 2,050 2,400 3,000 3,500 3,800 5,500

Viaje Libre Arriba/Abajo (in.) 5 5 1/2 6 1/4 6 1/2 6 1/2 7 7 7

Viaje Total (in.) 13 1/2 15 16 1/2 17 17 19 1/2 19 1/2 19 1/2

Temperatura Máxima ( °F ) 400 400 400 400 400 400 400 400

Area para Bomba Abierta (sq. in.) 9.6 10.3 15.9 19.6 21.6 28.3 28.3 38.5

Di á m e t ro Ex t e rn o (in.) 4 3 /4 6 1 /4 6 7 /8 7 3 /4

D i á m e t ro I n te rn o (in.) 2 2 1 /4 2 1 /2 2 3 /4

T a m a ñ o d e C o n e x i ó n (API)N C - 3 8

3 1 /2 IF

N C - 4 64 1 / 2 XH

4 1 /2 IF

5 1 /2 R e g . 6 5 /8 R e g

T e n s i ó n d e F l u e n c i a *   ( x 1000 lbs.) 4 4 0 7 4 0 9 6 2 1 ,1 4 8

T o rs ió n d e F l u e n c i a * ( x 10 00 f t . lbs.) 1 5 2 7 .2 4 6 6 6 .3

Cal ibrac ión -Arr iba (lbs.) 6 9 , 7 0 03 2 , 9 0 0

9 4 , 3 0 03 7 , 6 0 0

9 8 , 4 0 04 2 , 3 0 0

1 0 2 , 5 0 04 2 , 3 0 0

Cal ibrac ión Máxima Arr iba /Abajo   (lbs.) 7 5 ,0 0 0 1 18 ,0 0 0 1 2 0 ,0 0 0 1 2 5 ,0 0 0

L o n g i t u d Ex t e n d i d a Ap ro x i m a d a   (ft. - in.) 3 0 ' - 6 " 3 4 ' - 0 " 3 4 ' - 6 " 3 5 ' - 6 "

P e s o A p r o x im a d o   (lbs.) 1 ,3 4 0 2 ,5 0 0 3 ,1 5 0 4 ,0 0 0

Via je L ibre Arr iba (in.) 8 5 /8 7 1 /8 7 7 /8 7 3 /4

Via je L ibre Abajo (in.) 8 8 8 8 1 /4

T e m p e ra t u ra M á x i m a (°F) 3 2 5 3 2 5 3 2 5 3 2 5

Are a p a ra Bo m b a A b i e r ta (sq. in.) 7 .7 11.0 1 4 .2 1 7 .7

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ENTREGA A LOCALIDADEl Martillo Hidráulico de Pesca Dailey es entregado a la localidad con el mandril en posición cerrada. En la posicióntotalmente cerrada dejará una abertura de aproximadamente 1" entre hombro de abajo de la caja del mandril y elhombro superior de la casilla. Esta característica del diseño previene que escombros en el fluido de perforación entrenen los sellos superiores cuando el Martillo se engatilla. En caso que haya una abertura más de una pulgada (1") o si elmandril está posición abierta (aproximadamente de 5-1/2" a 8-1/4" pulgadas de mandril expuesto dependiendo en eltamaño del Martillo) debe contactar a su representante Dailey.

Siempre verifique para cualquier indicaciones que el Martillo este goteado.

Todas las conexiones de servicio del Martillo Hidráulico de Pesca  Dailey son apretadas a máquina en el taller de

servicio antes de entrega y no requieren mas torque. También no se deben soltar ninguna de las conexiones cuando seesta retirando el Martillo de la sarta.

RECOGER Y RETIROEl Martillo Hidráulico de Pesca Dailey se maneja en la misma manera como cualquier otro Martillo de Pesca. Amarrela línea para recoger alrededor del medio del Martillo y asegure que este balanceado cuando se levanta al piso delequipo. No use la abertura en la cima del Martillo como un sitio de amare cuando se recoge la herramienta o cuandose retira. Si es necesario, use una soga para controlar el movimiento cuando se recoge o retira el Martillo. Use protectores de rosca mientras que se maneja el Martillo; no permita que el macho o la hembra de las conexiones semaltraten durante manejo. Daño a la conexión puede causar a) torque de apretar impropio en la conexión, b) ludimientode las roscas, o c) lavado de la conexión.

APLICACIONES - PESCAEl Martillo Hidráulico de Pesca Dailey se puede usar en operaciones de pesca, extracción de núcleos, sartas de lavado,etc., donde el operador necesita entregar un golpe hacia arriba a un punto de pega, punto estrecho, o para romper unnúcleo antes de recuperarlo del pozo. El diseño único del Martillo Hidráulico de Pesca Dailey permite que se use en pozos hondos, desviados, y de alta temperatura sin comprometer funcionamiento. Este diseño elimina la generacióninterior de calor que pude ser producido durante períodos largos de operación. Esto significa que se puede golpear elMartillo continuamente sin tener que esperar para que se enfríe o para que la viscosidad del aceite vuelva a su estadonormal. Ninguna generación de calor también extiende la vida de los empaques y sellos, que ayuda a extender eltiempo que el Martillo pueda quedarse en el pozo.

El Martillo tiene virtualmente ningún sangramiento, por consiguiente, no tiene que ser sobre tensionado para compensar 

este sangramiento. Simplemente tensione la sarta al peso deseado, siempre dentro de las especificaciones para eltamaño de Martillo, y fijar el freno. El Martillo disparará a la calibración deseada.

“Calentamiento” del Martillo no se necesario para que él opere apropiadamente. El tiempo de disparo es consistentedentro de unos segundo, desde el primer golpe hasta que el último.

MANEJO Y OPERACIÓN DELMARTILLO HIDRÁULICO DE PESCA DAILEY®

Hojas de especificaciones de la herramienta son disponible de un representante  Dailey. Estas especificaciones sedistribuyen a los operadores de cada trabajo.  Dailey recomienda que el operador NO EXCEDA estas especificacionescuando usa el Martillo Hidráulico de Pesca Dailey. Si se requiere información adicional o si preguntas surgen, contactesu representate Dailey para ayuda.

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Pasajes de flujo grandes permiten que el Martillo sea engatillado tan rápido come se pueda bajar la sarta sin perjudiciallos sellos interiores o estallar cualquiera de las casillas del cuerpo. Engatillamiento no requiere ninguna pre-carga,sólo suficiente peso para superar la fricción de los sellos interiores. El Martillo requiere solamente manipulación axialde la sarta. El sistema de ranuras previene que el torque de perforación interfiera con los tiempos de disparo del

Martillo.

La calibración del Martillo es infinitamente variable desde cero (0) hasta el límite de calibración establecido para eltamaño particular. Esto le permite al operador dominio completo del golpe al pescado, simplemente por ajustar latensión al la sarta. El tiempo de disparo es una función de la tensión. Lo más que se tensiona, lo más rápido que elmartillo disparará.

APLICACIONES- PERFORACIÓNEl diseño del Martillo Hidráulico de Pesca Dailey permite que se utilice en la perforación de diámetros reducidos.Cuando se emplea el Martillo para perforación de diámetros reducidos, Dailey recomienda que solamente los Martillosde diámetros de 4-1/4" y 3-3/4" sean rotados por la sarta a través del uso de la mesa rotatoria, sistema top drive o unacabeza giratoria de fuerza. También se recomienda que los Martillos de diámetros de 3-1/8", 2-1/4" y 1-13/16" se

utilicen en una sarta que tenga un motor de perforación ubicado debajo del Martillo Hidráulico de Pesca Dailey para proveer rotación a la barrena.

Todos los beneficios previamente mencionados para el Martillo Hidráulico de Pesca Dailey durante las aplicaciones de pesca, son válidos cuando se utiliza el Martillo en el modo de perforación. El Martillo hidráulico de Pesca Daileyacciona solamente hacia arriba. Para uso en el modo de perforación, donde se requiere un golpe hacia abajo, Daileyrecomienda que el Dailey Lubricated Bumper Sub se utilice con el Martillo Hidráulico de Pesca.

COLOCACIÓN EN LA SARTA - PESCACuando se usa el Martillo en una sarta de pesca, Dailey recomienda que el Martillo se use en combinación con unDailey Lubricated Bumper Sub y un Dailey HyPulse Jar Slinger. Se debe colocar el Martillo en la sección de abajo delBHA, justo encima de las herramientas de pesca y el Dailey Lubricated Bumper Sub. Dailey recomienda de tres (3) acinco (5) barras o juntas de cañería de peso colocadas directamente encima del Martillo.  Esto es solamente unasugerencia y el operador en la localidad puede querer colocar más o menos peso encima del Martillo dependiendo delas necesidades de la operación. Si un Dailey HyPulse Jar Slinger es utilizado en la sarta de pesca, se debe colocar por encima de las barras o la cañería de peso.

COLOCACIÓN EN LA SARTA - PERFORACIÓNCuando se usa el Martillo en la perforación de diámetros reducidos, recuerde que el Martillo de Pesca solamenteacciona hacia arriba y si se requiere un impacto hacia abajo, se debe utilizar en combinación con un Dailey LubricatedBumper Sub. Normalmente Dailey ha recomendado que el Bumper Sub se coloque directamente debajo del Martillode Pesca. Sin embargo, este arreglo de componentes permite que el operador coloque varias barras o cañería de pesoentre el Martillo Hidráulico de Pesca y el Lubricated Bumper Sub, si la situación lo justifica.

Cuando se usa el Martillo en la perforación de diámetros reducidos, Dailey recomienda ubicarlo en la cima del BHA,y operarlo en tensión. Se debe diseñar el BHA para asegurar que la ubicación del Martillo siga las mismasrecomendaciones como esas empleadas cuando se opera un Martillo Hidráulico de Perforación Dailey. Hay que poner suficiente peso debajo del Martillo igual a un mínimo de 120% del peso de perforación. Nunca no se debe colocar elMartillo en la Zona de la Transición. Coloque de tres (3) a cinco (5) barras encima del Martillo para tener un golpeeficaz.

MANEJO Y OPERACIÓN DELMARTILLO HIDRÁULICO DE PESCA DAILEY®

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INSTALACIÓN EN LA SARTA- PESCA

El Martillo Hidráulico de Pesca Dailey se instala en la sarta en la misma manera como cualquier otro componente delBHA. El Martillo se instala con la conexión de macho hacia abajo y la conexión de hembra hacia arriba. Todas lasconexiones de servicio son apretadas en el taller al los valores especificados, por consiguiente, las únicas conexionesque se tienen que apretar son la hembra y macho que conectan el Martillo a los otros componentes del BHA o asambleade pesca. Siempre suelte la mesa rotatoria y use dos llaves cuando se esta enroscado o desenroscando el Martillo de lasarta. Nunca use la mesa rotatoria para soltar el torque en la conexión o retroceder el Martillo cuando se esta instalandoen la sarta. Se debe instalar una Abrazadera de Seguridad de Barras en el Martillo encima de las cuñas si el Martillo seva a quedar sin apoyo en la mesa rotatoria. Esto es para prevenir que el Martillo se deslice por las cuñas. Cuando seenrosca o suelta, se bebe ubicar el Martillo lo mas bajo posible en las cuñas, dejando suficiente lugar para instalar laAbrazadera de Seguridad de Barras y ubicar las llaves sobre el Martillo. Este ayudará a prevenir el torcimiento oruptura del Martillo debido a fuerzas laterales ejercidas en el por el uso llaves convencionales. Si se emplea llavesmecánicas, esto no debe ser un problema.  Dailey recomienda que el Martillo corra en el pozo en posición abierta.

PROCEDIMIENTOS PARA ARRUMAR  Dailey no recomienda arrumar el Martillo Hidráulico de Pesca en la torre de perforación. En operaciones de pesca o perforación, Dailey recomienda que se quite el Martillo cuando la sarta este fuera del pozo.

OPERACIÓN HOYO ABAJO - PESCALa operación del Martillo requiere sólo la subida y bajada de la sarta de pesca. Para entregar un golpe hacia arriba, hayque aflojar la sarta hasta que el final del viaje libre del Martillo se observe en el Indicador de Peso. Alzar la sarta hastaque el indicador de peso iguale al peso calculado de la sarta de pesca. Para golpear hacia arriba, se continúa atensionar la sarta de pesca hasta que la calibración de golpe deseada se muestre en el Indicador de Peso. Fije el frenoy espere que el Martillo dispare. Es importante permanecer dentro de los límites de calibración indicados en lasespecificaciones para el tamaño particular del Martillo. Exceder los límites de calibración del Martillo puede dañarloy hacerlo inoperable. Después que el Martillo haya disparado, el operador puede tirar de la sarta hasta los límites detensión del Martillo sin perjudicial la herramienta. Baje el Martillo para volver a engatillarlo y repita el proceso deaccionar el Martillo cuanto sea necesario. Se puede bajar la sarta tan rápido come el operador desea, sin efectosadversos al Martillo Hidráulico de Pesca Dailey.

MANTENIMIENTO EN LA SARTAEl Martillo Hidráulico de Pesca Dailey es una herramienta de impacto duradera y confiable que requiere muy pocomantenimiento durante operación. Para asegurar el máximo rendimiento de la herramienta,  Dailey recomienda encada viaje fuera del hoyo, que se lave el mandril del Martillo y la cima de la casilla superior donde el mandril pasa por los sellos superiores. Desenroscar el Martillo del BHA en la punta del macho y lavar con agua el diámetro interno delmacho y alrededor del pistón de compensación.

 Daileyno r ecomienda  emplear el Martillo como una reducción o crossover entre las barras y la tubería de perforación.

 Dailey no recomienda  colocar el Martillo cerca de cualquier estabilización en el BHA.

MANEJO Y OPERACIÓN DELMARTILLO HIDRÁULICO DE PESCA DAILEY®

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Hojas de especificaciones de la herramienta son disponible de un representante  Dailey. Estas especificaciones sedistribuyen a los operadores de cada trabajo.  Dailey recomienda que el operador NO EXCEDA estas especificacionescuando usa el Dailey®  HyPulse Jar Slinger  para Pesca. Si se requiere información adicional o si preguntas surgen,contacte su representate Dailey para ayuda.

ENTREGA A LOCALIDADEl Dailey®  HyPulse Jar Slinger  es entregado a la localidad con el mandril en posición cerrada. En la posición totalmentecerrada dejará una abertura de aproximadamente 1" entre hombro de abajo de la caja del mandril y el hombro superior de la casilla. Esta característica del diseño previene que escombros en el fluido de perforación entren en los sellossuperiores cuando el Slinger es cerrado. En caso que haya una abertura más de una pulgada y un cuarto (1-1/4") debecontactar a su representante Dailey.

Siempre verifique para cualquier indicaciones que el Slinger este goteado.

Todas las conexiones de servicio del Dailey®  HyPulse Jar Slinger  son apretadas a máquina en el taller de servicio antesde entrega y no requieren mas torque. También no hay que soltar ninguna de las conexiones cuando se esta retirando

el Slinger de la sarta.

RECOGER Y RETIROEl Dailey®  HyPulse Jar Slinger  se maneja en la misma manera como cualquier otro Acelerador o Intensificador.Amarre la línea para recoger alrededor del medio del Slinger y asegure que este balanceado cuando se levanta al pisodel equipo. No use la abertura en la cima del Slinger como un sitio de amare cuando se recoge la herramienta o cuandose retira. Si es necesario, use una soga para controlar el movimiento cuando se recoge o retira el Slinger. Use protectoresde rosca mientras que se maneja el Slinger; no permita que el macho o la hembra de las conexiones se maltratendurante manejo. Daño a la conexión puede causar a) torque de apretar impropio en la conexión, b) ludimiento de lasroscas, o c) lavado de la conexión.

APLICACIONESEl Dailey®  HyPulse Jar Slinger  esta diseñado específicamente para ser usado en combinación con el Martillo Hidráulicode Pesca Dailey. El Slinger emplea aceite sintético comprimible como un resorte de fluido para guardar la energía quees soltada por el mecanismo de disparo en el Martillo Hidráulico de Pesca. Este mecanismo permite que el mandril/martillo interno del Martillo viaje sin obstrucción hasta que golpe el yunque, da por resultado un golpe dirigido haciaarriba al punto de pega.

El diseño del Dailey®  HyPulse Jar Slinger  permite que se utilice en pozos profundos, desviados, o con temperaturaaltas asegurando el desempeño óptimo del Martillo Hidráulico de Pesca Dailey

El Dailey®  HyPulse Jar Slinger  es la respuesta para esas situaciones cuando se requiere energía adicional sobre esosuministrado por el estiramiento de la sarta de pesca cuando se esta pegado. (por ejemplo en pozos superficiales donde

 barras de diámetros grandes o tubería de perforación son utilizadas)

En pozos desviados y horizontales puede ser necesario emplear un Slinger para contrarrestar el arrastre inducido por contacto con la pared del pozo por la cañería de peso o las barras ubicadas encima del Martillo Hidráulico de Pesca. ElDailey®  HyPulse Jar Slinger  permite que el operador utilice menos barras en su sarta de pesca que normalmenteemplearía.

MANEJO Y OPERACIÓN DELDAILEY® HYPULSE JAR SLINGER ® - PESCA

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COLOCACIÓN EN LA SARTAEl Dailey®  HyPulse Jar Slinger  debe ser colocado encima de las barras o cañería de peso que sirven como el ‘martillo’del Martillo Hidráulico de Pesca.

INSTALACIÓN EN LA SARTAEl Dailey®  HyPulse Jar Slinger  para Pesca se instala en la sarta en la misma manera como cualquier otro componentedel BHA. El Slinger se instala con la conexión de macho hacia abajo y la conexión de hembra hacia arriba. Todas lasconexiones de servicio son apretadas en el taller al los valores especificados, por consiguiente, las únicas conexionesque se tienen que apretar son la hembra y macho que conectan el Slinger a los otros componentes del BHA o asambleade pesca. Siempre suelte la mesa rotatoria y use dos llaves cuando se esta enroscado o desenroscando el Slinger de lasarta. Nunca use la mesa rotatoria para soltar el torque en la conexión o retroceder el Slinger cuando se esta instalandoen la sarta. Se debe instalar una Abrazadera de Seguridad de Barras en el Slinger encima de las cuñas si el Slinger se

va a quedar sin apoyo en la mesa rotatoria. Esto es para prevenir que el Slinger se deslice por las cuñas. Cuando seenrosca o suelta, se bebe ubicar el Slinger lo mas bajo posible en las cuñas, dejando suficiente lugar para instalar laAbrazadera de Seguridad de Barras y ubicar las llaves sobre el Slinger. Este ayudará a prevenir el torcimiento o rupturadel Slinger debido a fuerzas laterales ejercidas en el por el uso llaves convencionales. Si se emplea llaves mecánicas,esto no debe ser un problema.

PROCEDIMIENTOS PARA ARRUMAR  Dailey no recomienda arrumar el Dailey®  HyPulse Jar Slinger  en la torre de perforación. En operaciones de pesca o perforación, Dailey recomienda que se quite el Slinger cuando la sarta este fuera del pozo.

OPERACIÓN HOYO ABAJOLa operación del Slinger requiere sólo la subida y bajada de la sarta de pesca. Después que la sarta se haya tensionadoa la calibración requerida, el Slinger comenzara a comprimir el fluido dentro de la cámara de presión, comenzando aguardar energía dentro de la herramienta. Esta energía junto con la energía guardada por el estiramiento de la sarta seralibrada automáticamente cuando el Martillo dispare y cause el viaje libre del mandril. Se puede bajar la sarta tanrápido come el operador desea, sin efectos adversos al Dailey®  HyPulse Jar Slinger .

Advertencia: Después de operar el Slinger por un tiempo, la herramienta parecerá que se esta fondeando. Esto esnormal y es causado por el diseño del Slinger. El procedimiento para restaurar el Slinger es simple. Cuando eloperador afloja la sarta para cerrar el Martillo y Bumper Sub, se debe aflorar un poco mas para asegurar que el Slinger se haya cerrado completamente. Esto reposiciona el Pistón en el Slinger para que pueda volver a operar normalmente.

MANTENIMIENTO EN LA SARTA

 El Dailey®

  HyPulse Jar Slinger  es una herramienta duradera y confiable que requiere muy poco mantenimiento du-rante operación. Para asegurar el máximo rendimiento de la herramienta, Dailey recomienda en cada viaje fuera delhoyo, que se lave el mandril del Slinger y la cima de la casilla superior donde el mandril pasa por los sellos superiores.Desenroscar el Slinger del BHA en la punta del macho y lavar con agua el diámetro interno del macho y alrededor del pistón de compensación.

El uso de un Dailey®  HyPulse Jar Slinger  proporciona el beneficio de reducir el impacto sobre la sarta de pesca encimade su punto de instalación, amortiguando el impacto sobre el equipo de superficie. Esta característica es muy beneficiosaen equipos con Top Drives.

MANEJO Y OPERACIÓN DELDAILEY® HYPULSE JAR SLINGER ® - PESCA

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Hojas de especificaciones de la herramienta son disponible de un representante Dailey. Estas especificaciones sedistribuyen a los operadores de cada trabajo. Dailey recomienda que el operador NO EXCEDA estas especificacionescuando usa el Dailey® Lubricated Bumper Sub. Si se requiere información adicional o si preguntas surgen, contacte surepresentate Dailey para ayuda.

ENTREGA A LOCALIDADEl Dailey® Lubricated Bumper Sub es entregado a la localidad con el mandril en posición cerrada. En la posicióntotalmente cerrada dejará una abertura de aproximadamente 1" entre hombro de abajo de la caja del mandril y elhombro superior de la casilla. Esta característica del diseño previene que escombros en el fluido de perforación entrenen los sellos superiores cuando el Bumper Sub es cerrado. En caso que haya una abertura más de una pulgada (1"), sele debe aplicar peso ligero hacia abajo para cerrar el Bumper Sub.

Siempre verifique para cualquier indicaciones que el Bumper Sub este goteado.

Todas las conexiones de servicio del Dailey® Lubricated Bumper Sub son apretadas a máquina en el taller de servicioantes de entrega y no requieren mas torque. También no hay que soltar ninguna de las conexiones cuando se esta

retirando el Bumper Sub de la sarta.

RECOGER Y RETIROEl Dailey® Lubricated Bumper Sub se maneja en la misma manera como cualquier otra herramienta en la sarta. Porqueel Bumper Sub es un mandril que se desliza dentro de una camisa, hay algunos procedimientos especiales que se debenutilizar. Siempre amarre la línea para recoger alrededor del medio del Bumper Sub y asegure que este balanceadocuando se levanta al piso del equipo.  Nunca amarre la linea en solamente un extremo del Bumper Sub, pues esto puede permitir que el mandril se extienda.  No use la abertura en la cima del Bumper Sub como un sitio de amare cuando serecoge la herramienta o cuando se retira. Si es necesario, use una soga para controlar el movimiento cuando se recogeo retira el Bumper Sub. Use protectores de rosca mientras que se maneja el Bumper Sub; no permita que el macho o lahembra de las conexiones se maltraten durante manejo. Daño a la conexión puede causar a) torque de apretar impropioen la conexión, b) ludimiento de las roscas, o c) lavado de la conexión.

APLICACIONES - PESCAEl Dailey® Lubricated Bumper Sub se puede usar en operaciones de pesca, extracción de núcleos, sartas de lavado,etc., donde el operador necesita entregar un golpe hacia abajo a un punto de pega, punto estrecho, para soltar unaherramienta de pesca, o para romper un núcleo antes de recuperarlo del pozo. El Bumper Sub también tiene la capacidadde entregar un golpe hacia arriba a un punto de pega. El Bumper Sub le permite al operador ‘sentir’ la parte superior del ‘pescado’ sin aplicar un exceso de peso. Cuando se están usando herramientas para cortar, el efecto de deslizamientodel Bumper Sub le permite al operador ajustar el peso al cortador previniendo el sobrecargo o atasco de la herramienta.Para incrementar el impacto hacia arriba o abajo, el operador, con la manipulación de la sarta de pesca, puede usar elrebote de la sarta para aumentar la intensidad.

MANEJO Y OPERACIÓN DELDAILEY® LUBRICATED BUMPER SUB

APLICACIONES - PERFORACIÓNEl Dailey® Lubricated Bumper Sub también se puede usar junto con el Martillo Hidráulico de Pesca Dailey en la perforación de diámetros reducidos. El Bumper Sub es enroscado a la conexión de abajo del Martillo y es operadocomo una herramienta combinada. El sistema de ranuras de las herramientas Dailey permiten que sean rotadas sindaño. Esta característica junto con el efecto de bomba abierta ha sido utilizado en pozos direccionales y horizontales,y cuando se esta fresando una ventana, para incrementar la velocidad de penetración o reducir el tiempo requerido parafresar.

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OPERACIÓN HOYO ABAJOLa operación del Bumper Sub requiere sólo la subida y bajada de la sarta de pesca. El impacto generado por el Dailey®

Lubricated Bumper Sub es dependiente en la velocidad en que la sarta se suba o baje. El operador puede aumentar dramáticamente el impacto generador por el Bumper Sub, hacia arriba o abajo, usando la tendencia de rebote de lasarta. Se puede bajar la sarta tan rápido come el operador desea, sin efectos adversos al Dailey® Lubricated Bumper Sub.

MANTENIMIENTO EN LA SARTAEl Dailey® Lubricated Bumper Sub es una herramienta duradera y confiable que requiere muy poco mantenimiento

durante operación. Para asegurar el máximo rendimiento de la herramienta, Dailey recomienda en cada viaje fuera delhoyo, que se lave el mandril del Bumper Sub y la cima de la casilla superior donde el mandril pasa por los sellossuperiores. Desenroscar el Bumper Sub del BHA en la punta del macho y lavar con agua el diámetro interno del machoy alrededor del pistón de compensación.

COLOCACIÓN EN LA SARTA - PESCADailey recomienda que el Bumper Sub sea colocado directamente encima de la herramienta de pesca y inmediatamentedebajo del Martillo Hidráulico de Pesca para una máxima efectividad.

COLOCACIÓN EN LA SARTA - PERFORACIÓNCuando se esta usando en combinación con el Martillo Hidráulico de Pesca, el Bumper Sub puede ser enroscadodirectamente al la conexión de abajo del Martillo y las dos herramientas colocadas en la misma manera que un Martillode Perforación.

INSTALACIÓN EN LA SARTAEl Dailey® Lubricated Bumper Sub para Pesca se instala en la sarta en la misma manera como cualquier otro componentedel BHA. El Bumper Sub se instala con la conexión de macho hacia abajo y la conexión de hembra hacia arriba. Todaslas conexiones de servicio son apretadas en el taller al los valores especificados, por consiguiente, las únicas conexionesque se tienen que apretar son la hembra y macho que conectan el Bumper Sub a los otros componentes del BHA oasamblea de pesca. Siempre suelte la mesa rotatoria y use dos llaves cuando se esta enroscado o desenroscando elBumper Sub de la sarta.  Nunca use la mesa rotatoria para soltar el torque en la conexión o retroceder el Bumper Sub

cuando se esta instalando en la sarta. Se debe instalar una Abrazadera de Seguridad de Barras en el Bumper Subencima de las cuñas si el Bumper Sub se va a quedar sin apoyo en la mesa rotatoria. Esto es para prevenir que elBumper Sub se deslice por las cuñas. Cuando se enrosca o suelta, se bebe ubicar el Bumper Sub lo mas bajo posibleen las cuñas, dejando suficiente lugar para instalar la Abrazadera de Seguridad de Barras y ubicar las llaves sobre elBumper Sub. Este ayudará a prevenir el torcimiento o ruptura del Bumper Sub debido a fuerzas laterales ejercidas enel por el uso llaves convencionales. Si se emplea llaves mecánicas, esto no debe ser un problema. Dailey recomiendaque el Bumper Sub corra en el pozo en posición abierta.

PROCEDIMIENTOS PARA ARRUMAR - PESCA Y PERFORACIÓNDailey no recomienda arrumar el Dailey® Lubricated Bumper Sub en la torre de perforación. En operaciones de pescao perforación, Dailey recomienda que se quite el Bumper Sub cuando la sarta este fuera del pozo.

MANEJO Y OPERACIÓN DELDAILEY® LUBRICATED BUMPER SUB

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El Dailey® CBC-Thruster es una herramienta de perforación que suministra fuerza de bomba abierta para aplicar pesohidráulico en la barrena (mecha o broca) durante la perforación de un pozo. El CBC-Thruster también absorbe el pesotransferido de la sarta (columna) previniendo que el motor de fondo se atasque.

UBICACIÓN DEL CBC-THRUSTER EN LA SARTAPara podre utilizar completamente la fuerza de bomba abierta generada por el CBC-Thruster, se debe ubicar lo mascerca posible al la barrena. Cuando se esta perforando con un motor de fondo, el CBC-Thruster debe ir directamente por encima del motor.

Se determina la fuerza de bomba abierta multiplicando la presión diferencial por el área abierta del CBC-Thruster.Esta área esta tabulada para su conveniencia. La presión diferencial es la suma de la caída de presión de la barrena, lacaída de presión del motor, y la caída de presión de cualquier otro componente por debajo el CBC-Thruster. El peso de perforación final es igual al la fuerza de bomba abierta menos el arrastre por fricción de la sarta entre el CBC-Thruster y la barrena.

El peso de perforación aplicado por el CBC-Thruster se puede ajustar variando la velocidad del flujo, el área de

descarga de la barrena, y el tipo de motor de fondo usado. El balance del tamaño de los inyectores y la velocidad delflujo es importante para intensificar las cualidades hidráulicas de la barrena. Duplicando la presión diferencial de la barrena, la fuerza de bomba abierta duplicará y aumentara la velocidad de penetración y eficiencia de deslizamiento.

FUNCIONAMIENTO DEL CBC-THRUSTER Cuando se esta utilizando el CBC-Thruster el manómetro de presión de la sarta, no el indicador de peso, se debeemplear mientras que se esta perforando. Cuando la sarta se ha bajado completamente, y se ha empezado a perforar, la presión aumentará cuando el CBC-Thruster se acerque a su posición cerrada. El CBC-Thruster incluye un indicador de posición cerrada que causa un aumento de presión notable. Cuando se nota el aumento en presión, el freno debe ser fijado para permitir que el motor perfore hacia adelante. Cuando el CBC-Thruster alcanza su extensión entera, elmotor parará de perforar, creando una caída de presión visible debido a la reducción de torque del motor. Para seguir  perforando, se suelta el freno, y se repite la operación. Para perforar continuamente, el operador debe notar el tiempoque toma perforar la extensión entera del CBC-Thruster y cerrar el CBC-Thruster antes de llegar al final de su extensión.

Si se utiliza el CBC-Thruster arriba de un MWD recobrable, el indicador de posición se debe sacar antes de operar. Se puede ajustar el CBC-Thruster fácilmente seleccionando indicadores de diferentes tamaños requerido para un flujoespecífico. Esta característica asegura que se puedan notar variaciones en presión en la superficie.

PROCEDIMIENTO RECOMENDADO PARA REVISAR EL CBC-THRUSTER En cada viaje fuera del pozo, lave el mandril pulido sacando el lodo del mismo y del interior de la conexión de abajo.Verifique cuidadosamente el mandril pulido en cuanto a indicios de corrosión, picaduras o escamas de placa.

Póngase en contacto con su representante Dailey en caso de tener preguntas o si requiere ayuda respecto a la operación

correcta del Dailey®

 CBC-Thruster.

FUNCIONAMIENTO CORRECTO DELDAILEY® CBC-THRUSTER  ™