manual de calidad

ATLATEC S.A. de C.V. MANUAL DE CALIDAD

MQ CA 01 REVISION: 01. EDICIN: AA. HOJA: 1 DE 162.

Manual de la calidad.

Sistema de gestin de la calidad.

NOM ISO 9001: 2008.

Sistema de remineralizacin de condensados

PT/TX.

ATLATEC S.A. DE C.V.

Iberdrola Enertek.



Este Manual de calidad es el documento principal donde se desglosan las especificaciones,

formatos, procedimientos, instrucciones y registros para conformar el sistema de gestin de la

calidad del Sistema de remineralizacin de condensados.

Esto con la finalidad de proporcionar un servicio integral de tratamiento de aguas por parte de

la empresa ATLATEC S.A de C.V.

Ing. Marco Antonio Ruiz Ramos.

Elabor.



INDICE.

1. Especificaciones.

1.1 Generales.

1.1.1. Generalidades.

1.1.2. Responsabilidades.

1.2 Operaciones.

1.2.1. Introduccin al sistema de remineralizacin.

1.2.2. Filosofa de operacin.

1.2.3. Capacitacin. (Presentacin complemento.)

1.3 Descripcin de puesto.

1.3.1. Gerente de zona.

1.3.2. Coordinador de operacin.

1.3.3. Operador.

2. Formatos.

2.1 Generales.

2.1.1. Lista maestra de documentos.

2.1.2. Matriz de distribucin de documentos.

2.1.3 Base para el desarrollo de documentos.

2.1.4 Solicitud de cambio de documentos.



3. Procedimientos.

3.1 Generales.

3.1.1 Reclutamiento.

3.1.2 Implantacin y comunicacin.

3.1.3 Desarrollo de documentos.

3.1.4 Control de documentos.

3.1.5 Control de registros.

3.1.6 Control del SGC.

3.1.7 Acciones preventivas y correctivas.

3.2 Laboratorio.

3.2.1 Laboratorio.

3.3 Operacin.

3.3.1 Procedimiento de operacin.

3.3.2 Procedimiento de remineralizacin.

3.3.3 Envo de agua remineralizada.

3.3.4 Producto no conforme.

3.3.5 Apartado de seguridad.

3.3.6 Diagramas de tubera e instrumentacin.

4. Instrucciones.

4.1 Laboratorio.

4.1.1 Alcalinidad.

4.1.2 Cloruro.

4.1.3 Conductividad.

4.1.4 Dureza de Calcio.

4.1.5 pH.

4.1.6 Slice.

4.1.7 Temperatura.



4.2 Muestreo.

4.2.1 Produccin.

4.2.2 31 TK 102.

4.2.3 EVAPCOOLER.

4.3 Preparacin de productos qumicos.

4.3.1 Preparacin de Bicarbonato de sodio al 5%.

4.3.2 Trasvase de Cloruro de Calcio.

4.3.3 Trasvase de Hidrxido de Sodio.

5. Registros.

5.1.1 Checklist sistema de remineralizacin.

5.1.2 Limpieza e inspeccin de rea y equipos.

5.1.3 Consumo de productos qumicos.

5.1.4 Inventario de reactivos y productos qumicos.

5.1.5 Totalizadores de alimentacin y produccin.

5.1.6 Resultados de anlisis.

5.1.7 Desviaciones.

5.1.8 Acciones preventivas y correctivas.

5.1.9 Reporte semanal.

5.1.10 Reporte mensual.

5.1.11 Matriz deteccin necesidades de capacitacin.

5.1.12 Programa anual de capacitacin.



Personal al que compete el Sistema de Gestin de la calidad.

Nombre

Puesto

Firma

Ing. Carlos Betancourt

Trevio.

Gerente de Zona.

Ing. Luis Chong.

Cervantes.

Coordinador de

Operacin.

Ing. Marco Antonio Ruiz

Ramos.

Operador.

Cliente.

Cliente.

Al firmar esta seccin los integrantes del Sistema de Gestin de la Calidad dan por enterado

el total conocimiento de la documentacin aqu presente y su satisfaccin con la misma.

De la misma manera se comprometen a laborar bajo los lineamientos aqu propuestos,

monitoreando el cumplimiento de lo descrito en este Manual de la Calidad. Adems, todo el

personal involucrado se compromete a buscar la mejora continua del presente sistema y del

proceso en general.



1. Especificaciones.

1.1. Generales.

1.1.1. Generalidades.

Nuestra empresa. Somos una de las empresas integradora de proyectos de infraestructura del sector agua ms

importante en Mxico por nuestro posicionamiento en el mercado y por volumen de ventas.

Somos lderes en el diseo, la construccin, el financiamiento y la operacin de plantas de

tratamiento de aguas residuales y el reso de aguas industriales.

Para satisfacer de manera integral los requerimientos de nuestros clientes en Latinoamrica,

contamos con oficinas en Mxico, Per, Chile, Brasil y Venezuela, teniendo nuestra oficina

principal en Monterrey, Mxico, contando con ms de 600 empleados capacitados en las

reas: de desarrollo de negocios, tcnica, financiera, legal, de recursos humanos y

administrativa.

Hemos desarrollado ms de 80 proyectos de tratamiento de aguas en Mxico y Latinoamrica

tanto en el sector Municipal como en el sector Industrial. Tenemos ms de 50 aos de

experiencia en la Operacin y Mantenimiento de plantas de tratamiento de aguas.

Contamos con especialistas de procesos, de diseo civil, mecnico, elctrico y de

instrumentacin y control, soportados por las reas de sistemas y abastecimientos en todas

nuestras operaciones, para garantizar un servicio de excelencia en:

Ingeniera y construccin de plantas de tratamiento de aguas.

Operacin, mantenimiento y rehabilitacin de plantas.

Ingeniera y construccin de infraestructura y proyectos industriales.

Operamos Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales en 4 de 5 refineras de petrleo en

Mxico del programa Uso Integral del Agua. Tenemos a nuestro cargo la operacin de

plantas de tratamiento de aguas municipales, para la industria de generacin de energa

elctrica, metal mecnico, de alimentos, papelero, cervecera y el reso de agua tratada

municipal en la industria. Ofrecemos servicios integrales para el mejoramiento de la gestin,

administracin, operacin y mantenimiento de sistemas de agua potable, alcantarillado y

saneamiento.



Poltica de calidad y objetivos de la calidad.

Poltica de calidad. ATLATEC S.A. de C.V. adquiere el compromiso multidisciplinario de proporcionar un servicio integral de calidad para el tratamiento de aguas, atendiendo a las necesidades y requisitos del cliente, proporcionando personal con amplia tica profesional, capacitada, responsable, competente, con buena respuesta bajo presin y sentido del trabajo en equipo, capaz de obtener resultados y proporcionar una mejora continua. De esta manera ATLATEC S.A. de C.V. garantiza un aseguramiento de la calidad en sus procesos a travs del correcto desempeo y buenas prcticas del personal de operacin.

Objetivos de la calidad. Proporcionar un servicio integral en materia del tratamiento de aguas.

Atender a las necesidades del cliente de forma responsable.

Adquirir el compromiso de trabajar con seguridad, orden y limpieza.

Mantener un control de calidad del agua tratada y utilizada en los procesos

competentes.

Asegurar el compromiso de cumplimiento del equilibrio ecolgico y proteccin

ambiental.

Poltica ambiental.

ATLATEC S.A. de C.V. se compromete a operar con calidad, garantizando que sus procesos

y servicios de tratamiento de aguas satisfagan los requisitos del cliente en un marco de

mxima eficiencia y seguridad de nuestras operaciones previniendo la contaminacin del

medio ambiente bajo la cultura de la mejora continua.

Cumpliremos con la legislacin, normatividad y otros requerimientos en materia ambiental que

por la naturaleza de nuestros procesos y productos nos apliquen. Estableceremos objetivos y

metas acordes con nuestros aspectos ambientales y proporcionaremos los recursos

necesarios para cumplirlos.



Misin.

Contribuir al desarrollo sustentable ofreciendo soluciones integrales relacionadas con el agua en la comunidad global.

Visin.

Ser una compaa global del agua, lder, confiable y comprometida con el medio ambiente, siendo la mejor opcin para nuestros clientes, empleados y socios.

Valores. Integridad.

Trabajar con la ms alta moral tica.

Creatividad.

Tomar el reto de la innovacin continua.

Diversidad.

Fomentar la cultura de mente abierta.

Trabajo en equipo.

Crear confianza e incentivar la participacin.

Desarrollo humano.

Desarrollar a nuestros empleados su mximo potencial.



Manual de calidad. El manual de calidad ser el compendio de informacin en donde se registraran los procesos, procedimientos, instrucciones, registros y controles para que el operador del sistema de remineralizacin desarrolle las actividades necesarias en el proceso de tratamiento de agua para sistemas de enfriamiento. Y as asegurar el cumplimiento de las polticas de calidad de la compaa, del sistema establecido en planta, de los requisitos del cliente y los objetivos de la calidad. De la misma manera seguir el protocolo establecido en el manual de calidad asegurar un producto de la ms alta calidad, acorde a las necesidades del cliente y a los procesos en que sea requerido.

Requisitos de la Norma ISO 9001:2008 para asegurar la eficaz planificacin, operacin y control de sus procesos. Los documentados aplicables a esta lnea de produccin son los siguientes:

Procedimientos.

Instrucciones.

Registros.

Especificaciones

Formatos.

Esto permite obtener informacin fsica y precisa del desarrollo de las actividades de remineralizacin, adems de planificar la produccin, la operacin y control con la finalidad de aprovechar al mximo las materias primas necesarias para la elaboracin del producto, incentivar la mejora continua y el compromiso ambiental establecido por la normatividad competente. El uso de procedimientos documentados respalda al operador capacitado permitindole tener una descripcin completa de los procesos necesarios para la remineralizacin del condensado, a su vez las instrucciones permiten el correcto desarrollo de cualquier trabajo requerido por el sistema. La obtencin de resultados se ve respaldada por documentos de registro y control los cuales permiten archivar un historial de actividades relevantes, rutinarias y extraordinarias que beneficien o afecten al sistema de remineralizacin y la calidad del agua de produccin con la finalidad de interpretar datos y aplicar una correcta toma de decisiones para mantener bajo control parmetros especficos involucrados en la produccin de agua remineralizada. As, la obtencin de resultados proporciona evidencia til para el operador y la compaa.



Alcance del sistema de gestin de la calidad. El alcance del sistema de gestin de la calidad para la remineralizacin de condesados PT/TX, comprende las actividades de operacin, control qumico, mantenimiento preventivo de carcter somero, interpretacin de datos de campo y cuarto de control, preparacin e inventario de productos qumicos y anlisis de laboratorio. Todas estas actividades se ven englobadas dentro del manual de calidad y tienen un enfoque integral a la prestacin del servicio de tratamiento de aguas para proceso en el sistema de enfriamiento por evaporacin de la turbina base gas, mediante la remineralizacin del condensado proveniente del envo/retorno de vapor del central Iberdrola Enertek. ATLATEC S.A. de C.V. se compromete a hacerse cargo de la operacin total del sistema de remineralizacin estableciendo un control de la produccin y cumplimiento del contrato aceptado por el cliente. Las actividades operativas son de carcter obligatorio ya que el cumplimiento de las mismas permite el funcionamiento ptimo del sistema.

Interaccin entre los procesos. Acorde a lo establecido por la Norma ISO 9001: 2008. Los procesos necesarios para el funcionamiento ptimo del sistema de gestin de la calidad en el proceso de remineralizacin de condensados PT/TX se enlistan en la siguiente tabla.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7.

2.1. 2.2. 2.3.

3.1.

4.1. 4.2. 4.3.

5

6.1. 6.2.

7.1. 7.2.



Procesos necesarios para el SGC: Generales.

1. Operacin del sistema de remineralizacin.

2. Remineralizacin de condensados PT/TX.

3. Recirculacin de agua remineralizada hacia el enfriador evaporativo.

4. Planificacin y mejora continua.

5. Generalidades.

6. Responsabilidades.

7. Control.

Especficos.

1.1. Filosofa de operacin.

1.2. Interpretacin de datos y resultados del sistema de remineralizacin.

1.3. Muestreo para anlisis 31-TK-102.

1.4. Muestreo para anlisis de Recirculacin en enfriador evaporativo.

1.5. Interpretacin en campo, PLC REMI, seales del grafico de produccin y

recirculacin.

1.6. Comunicacin con el cliente.

1.7. Actividades complementarias de operacin.

2.1. Realizacin del producto.

2.2. Alimentacin a sistema de remineralizacin.

2.3. Preparacin y dosificacin de productos qumicos.

3.1. Reposicin de producto a sumidero del enfriador evaporativo.

4.1. Aseguramiento de la disponibilidad de recursos e informacin para la operacin y

seguimiento de procesos.

4.2. Revisin, edicin, reedicin y cambio de documentos.

4.3. Implementar acciones necesarias para alcanzar los resultados planificados y la

mejora continua de estos procesos.



5. Generalidades.

6.1. Responsabilidad del operador y la direccin.

6.2. Ambiente de trabajo.

7.1. Control de documentos.

7.2. Produccin y prestacin del servicio.

Los procesos generales a su vez se subdividen en procesos especficos de carcter primordial para el correcto funcionamiento y control del sistema de remineralizacin de condesados PT/TX. En base a estos se desarrollan procedimientos, especificaciones, instrucciones, formatos y registros. Al establecer estas lneas de proceso operativas y de control terico prcticas se logra el aseguramiento de la calidad y el cumplimiento de las disposiciones solicitadas por el cliente a travs de la correcta operacin del sistema de remineralizacin. Toda esta informacin se encuentra en la Filosofa de operacin y documentos que complementan el sistema de gestin de la calidad.



1.1.2 Responsabilidades.

Responsabilidad de la direccin. Es responsabilidad de la direccin contratar personal con perfil de ingeniera enfocados al tratamiento de aguas. De esta manera se asegura el entrenamiento de ingenieros capaces de asimilar la teora en esta materia, desarrollar la prctica y resolver las problemticas de proceso, operacionales y ambientales que puedan presentarse en campo. Es responsabilidad de la direccin brindar la informacin necesaria para la formacin del personal contratado con la finalidad de que el operador sea capaz de desarrollar todas las actividades necesarias para lograr los objetivos descritos y el aseguramiento de la calidad de forma conjunta. Es responsabilidad de la direccin brindar la capacitacin complementaria necesaria para la formacin del operador en materia de primeros auxilios, manejo de equipos, combate de incendios, manejo de productos qumicos y materiales peligrosos, normatividad ambiental, etc. De esta manera se asegura el entrenamiento integral del operador preparndolo para enfrentar situaciones multidisciplinarias ampliando su criterio laboral y profesional, permitindole as actuar en conjunto con el cliente y mejorando su capacidad de respuesta ante una emergencia. Es responsabilidad de la direccin supervisar las actividades del personal en formacin, as como del personal experimentado, estableciendo una relacin de trabajo y comunicacin que permita el flujo continuo de informacin para tomar decisiones y mantener un control total de las actividades a planificar y desarrollar con el objetivo de asegurar la calidad en los procesos requeridos por el cliente. Es responsabilidad de la direccin aplicar evaluacin continua de sus operadores para asegurar la total comprensin de los procesos, procedimientos, instrucciones, controles y registros establecidos para el correcto funcionamiento del sistema de gestin de la calidad. As se podrn detectar desviaciones de los objetivos de la calidad y reas de necesidad de capacitacin. Es responsabilidad de la direccin proporcionar el equipo de proteccin personal y las herramientas de trabajo necesarias para la realizacin de actividades en reas de proceso con la finalidad de mantener seguro al operador y forjar una actitud de trabajo enfocada a las buenas prcticas operativas. Creando un ambiente laboral seguro, sinrgico y homogneo. Es responsabilidad de la direccin supervisar los resultados de la operacin del sistema de remineralizacin de condensado y someterlos a debate para generar informacin til y as detectar desviaciones o reas de oportunidad de mejora.



Es responsabilidad de la direccin utilizar y brindar las tecnologas de la informacin y la comunicacin para mantener contacto con sus operadores con respecto al proceso y las necesidades que se presenten en las reas competentes. Es responsabilidad de la direccin brindar las prestaciones de ley y aquellas que ellos mismos dispongan para asegurar el pago igualitario al servicio realizado por el empleado. Es responsabilidad de la direccin notificar y mantener contacto con el cliente de forma directa y a travs del personal de operacin para asegurar un ciclo cerrado de evaluacin de la calidad a travs del sistema de gestin de la calidad y el dialogo directo. Obteniendo as una retroalimentacin consistente y una mejora continua slida y asegurando el cumplimiento de las polticas ambiental y de calidad con sus respectivos objetivos.



Responsabilidad del operador. Es responsabilidad del operador interpretar la informacin proporcionada por la direccin, as como tomar los cursos de capacitacin correspondientes y necesarios para completar y ampliar su perfil profesional, adems de; Utilizar el equipo de seguridad proporcionado por el coordinador de operacin y mantenimiento, para proteger su integridad fsica dentro de las reas operativas y proteger a la empresa de desviaciones en materia de seguridad, higiene y medio ambiente e; Interpretar los datos necesarios para mantener bajo control y ptima operacin el sistema de remineralizacin con la finalidad de proporcionar un producto en cumplimiento de los parmetros de calidad que el cliente solicita. Es responsabilidad del operador mantener limpia su rea de trabajo y establecer un control sobre los equipos y materiales que competen a sus actividades laborales, adems de; Informar cualquier desviacin o anomala en las reas operativas para establecer comunicacin con el cliente, tomando decisiones para prevenir y/o corregir cualquier contingencia, de igual manera; Informar a la direccin y por medio de su superior inmediato los resultados, necesidades y anomalas que surjan al operar el sistema de remineralizacin de condensado y; Realizar reportes y registros para obtener evidencia de los resultados de la correcta operacin del sistema de remineralizacin, demostrando el cumplimiento de los parmetros y necesidades del cliente. Realizar revisiones al sistema de gestin de la calidad, evaluando las actividades realizadas en el rea de operacin y comparndolas con los procedimientos e instrucciones establecidas, buscando oportunidades de mejora y propiciando la mejora continua, solicitando dichas revisiones, adems de ediciones y cambios de documentos. Utilizar las tecnologas de la informacin y comunicacin para mantener un contacto directo con la direccin. De esta manera se obtienen nuevos puntos de vista y apoyo en la toma de decisiones. Es responsabilidad del operador ejecutar los procedimientos e instrucciones acorde al sistema de gestin de la calidad, siendo capaz de obtener resultados tangibles de las prcticas operativas y cumpliendo en todo momento con los requisitos del cliente.



Compromiso de la direccin. La direccin se compromete a brindar servicios de tratamiento de aguas a travs del personal de operacin capacitado y a brindar el equipo y tecnologas necesarias para que el operador lleve a cabo las tareas necesarias para el ptimo desempeo de los sistemas de tratamiento. A su vez se compromete a llevar a cabo las actividades administrativas correspondientes y entablar una relacin laboral con el cliente que facilite el ciclo de trabajo acorde al organigrama del sistema de gestin de la calidad. As como a respetar, cumplir y hacer cumplir lo predispuesto en el sistema de gestin de la calidad para el sistema de remineralizacin de condesando PT/TX.

Compromiso del operador. El operador se compromete a brindar un servicio de tratamiento de aguas integral y de calidad, llevando a cabo los lineamientos establecidos en el sistema de gestin de la calidad para el sistema de remineralizacin de condensado PT/TX. Logrando as el aseguramiento de la calidad y las buenas prcticas operativas. Proporcionando agua de la ms alta calidad y en cumplimiento con las disposiciones normativas aplicables al proceso. Adems de responder a las necesidades del cliente asegurando una mejora continua.



Enfoque al cliente. ATLATEC S.A. de C.V. brinda prioridad total hacia el cliente atendiendo a los requerimientos tcnicos presentes en el rea operativa. Tomando en cuenta las sugerencias y observaciones para propiciar la mejora continua en la prestacin del servicio y el desempeo del personal de operacin. Estableciendo procesos, procedimientos e instrucciones acorde a los lineamientos de seguridad de la empresa y a la par de los requerimientos del agua a tratar. Con la finalidad de proporcionar un producto de la ms alta calidad y con las caractersticas especficas que el cliente solicita para sus equipos. Interrelacionndose multidisciplinariamente con el personal de la empresa, fomentando la confianza en el trabajador y la retroalimentacin mutua.

Autoridad. La direccin tiene la autoridad de verificar, auditar y evaluar al operador para monitorear su desarrollo laboral y; Solicitar registros, controles y toda evidencia relevante para asegurar la calidad y la mejora continua adems de; Solicitar revisin, edicin y cambio de documentos en el sistema de gestin de la calidad adems de autorizar la modificacin de documentos bajo las mismas condiciones solicitadas directamente por el operador, previamente evaluada antes de realizar dicha accin. La direccin tiene la autoridad de sancionar al operador al detectar una desviacin en el desarrollo prctico del sistema de gestin de la calidad o en las condiciones operativas y de control del sistema de remineralizacin; As como solicitar una accin preventiva o correctiva; adems de solicitar el cambio de personal en caso de ser necesario.



Representante de la direccin y comunicacin interna. El representante de la direccin y comunicacin interna se encargar de la revisin por la direccin actuando en conjunto con el operador, de esta manera ambos detectarn oportunidades de mejora continua y cambios necesarios para el control del sistema de remineralizacin.

La revisin por la direccin deber contener:

Un reporte de evaluacin de oportunidades de mejora y cambios. Resultados de

auditoras, retroalimentacin del cliente, desempeo de los procesos y la

conformidad del producto. Adems de recomendaciones para la mejora continua.

Este reporte ser elaborado por el representante de la direccin con apoyo del

operador del sistema de remineralizacin.

Resultados de la revisin los cuales debern incluir, mejora de la eficacia del

SGC, mejora del producto en relacin con los requisitos del cliente, evidencia de

comunicacin con el cliente y nuevas planificaciones acerca del proceso.

Ambiente de trabajo. Es responsabilidad compartida de la direccin, el cliente y el operador propiciar un ambiente laboral sano y agradable. Fortalecer la lnea de comunicacin en un panorama de confianza mutua y equilibrio de trabajo. Establecer lineamientos de respeto en una relacin cliente/contratista para asegurar la correcta convivencia y desempeo de las tareas a realizar dentro de las instalaciones. Por consiguiente el operador se apegar al reglamento general de la empresa y adecuar su tcnica de trabajo a las necesidades del cliente, sin comprometer su integridad fsica o mental, adems deber ser capacitado para actuar bajo presin, observando, pensando y actuando para evitar desviaciones en las actividades a realizar.



1.2 Operaciones. 1.2.1 Introduccin al sistema de remineralizacin.

Operacin del sistema de remineralizacin. Definiciones. Agua: Sustancia lquida sin olor, color ni sabor que se encuentra en la naturaleza en estado ms o menos puro formando ros, lagos y mares, ocupa las tres cuartas partes del planeta Tierra y forma parte de los seres vivos; est constituida por hidrgeno y oxgeno H2O.

Condensado: Condensado es el lquido formado cuando el vapor pasa de fase gas a fase

lquida. En un proceso de calentamiento, el condensado es el resultado del vapor que

transfiri parte de su energa calorfica, conocida como calor latente, al producto, lnea o

equipo que debe ser calentado. Tratamiento de aguas: En Ingeniera Qumica e Ingeniera ambiental el trmino tratamiento de aguas es el conjunto de operaciones unitarias de tipo fsico, qumico, fsico-qumico o biolgico cuya finalidad es la eliminacin o reduccin de la contaminacin o las caractersticas no deseables de las aguas. Remineralizacin: Restauracin de los elementos minerales en un efluente de agua tratada. Calidad del agua: Caractersticas qumicas, fsicas, biolgicas y radiolgicas del agua. Es una medida de la condicin del agua en relacin con los requisitos de una o ms especies biticas o a cualquier necesidad humana o propsito pH: Coeficiente que indica el grado de acidez o basicidad de una solucin acuosa. Conductividad: Propiedad natural de los cuerpos que permiten el paso a travs de s del calor o la electricidad. Temperatura: Grado o nivel trmico de un cuerpo o de la atmsfera. Dureza de calcio: Est determinada por el contenido de carbonatos y bicarbonatos de calcio y magnesio. Alcalinidad: Medida de la capacidad del agua para neutralizar cidos ndice de Puckorius: Al igual que el ndice de Langelier nos ayuda a localizar el punto de incrustacin o corrosividad del agua tratada.



ndice de Langelier: IS = pH pHs Donde: El pH es el del agua analizada. Los pHs son el pH de saturacin en calcita o en carbonato de calcio, siendo su Valor: pHs = (9,3 + A + B) - (C + D) Donde a su vez: A= (Log10 [TDS] -1)/10; B= -13,12 x Log10 (T C + 273)+34,55; C= Log10 [Ca++como CaC03]- 0,4; D = Log10 [alcalinidad como CaC03] Si IS = 0, agua en equilibrio qumico con el CaCO3 Si IS < 0, agua con tendencia a ser corrosiva (Infra saturada de CaCO3) Si IS > 0, agua con tendencia incrustante (sobresaturada de CaCO3) Enfriador por evaporacin: Sistema en el cual se recircula el agua de enfriamiento, extrayndose el calor absorbido por contacto directo con el aire atmosfrico (transferencia de calor) y por evaporacin (transferencia de masa). Siendo un sistema abierto.



El agua es un lquido incoloro, inodoro e inspido en caractersticas organolpticas ideales. Al ser utilizada para generar vapor en las calderas y proporcionar agua en los sistemas de enfriamiento para la turbina base gas. Esta agua requiere dosificacin de productos qumicos para proteger los equipos de la corrosin e incrustacin. A su regreso como condensado a la central la carga de sustancias qumicas adicionadas al vapor de agua debe ser removida para mantener las condiciones de calidad del agua requeridas por el sistema. Y de la misma manera someterla al proceso de remineralizacin. El condensado PT/TX a su retorno a la central de cogeneracin Iberdrola Enertek cumple con los siguientes parmetros:

Parmetros de Rangos establecidos.

Condensado PT/TX.

Conductividad. < 12 S/cm.

pH. 7 a 10.

Slice. < 0.1 ppm.

Temperatura del agua. Ambiente.

DEHA. 0 ppb.

Fosfato. 0 ppm.

Dureza de calcio. 0 ppm.

Fierro. < 0.1 ppm.

De esta manera se consigue un control qumico para volver a adicionar sustancias al agua de alimentacin para calderas. Se recibe agua con calidad estable y tendencia alcalina adems de una conductividad promedio de 2 a 3 S/cm, 9 unidades por debajo del rango mximo establecido. El contenido de slice menor a 0.1 ppm tiene un valor promedio de 0.01 ppm. La temperatura del condensado se encuentra entre los 28 31 C, el secuestrante de Oxigeno con una valor establecido de 0 ppb toma un valor promedio mximo de 4 ppb a su retorno, el Fosfato con un valor establecido de 0 ppm toma un valor promedio mximo de 0.5 ppm, la dureza de calcio expresada en ppm tiene un valor promedio de 0.002 ppm y el Fierro ronda los 0.005 ppm con un valor establecido de 0.1 ppm. Esto quiere decir que el condensado que retorna a la central de cogeneracin cumple con los parmetros establecidos para el control de los equipos y sistemas utilizados en el proceso de generacin de vapor y energa elctrica. Y por consiguiente para la produccin de agua remineralizada.



El condensado es enviado a grupo Petrocel Temex por una lnea de acero inoxidable de 16 y retorna a la central por una lnea del mismo material con 10 siendo almacenado en el tanque 31-TK-101 con una capacidad de 1832.5 m. Teniendo este fluido caractersticas parecidas al agua desmineralizada. El tanque 31-TK-101 tiene una succin por medio de bomba de 12 kg/cm. El condensado viaja por una lnea de 10 hacia el deaereador, en su trayectoria por el rack de tuberas la lnea de 10 ramifica una reduccin de 3 que contina su recorrido a travs del rack para finalmente reducirse a 3 a la entrada del sistema de remineralizacin de condensado PT/TX donde el condensado ser tratado con productos qumicos para inhibir las caractersticas corrosivas e incrustantes del mismo. Para llevar a cabo el proceso de remineralizacin es necesario dosificar 3 productos qumicos al condensado:

Bicarbonato de Sodio.

Cloruro de Calcio.

Hidrxido de Sodio.

Estos compuestos qumicos aaden Alcalinidad y dureza de Calcio al condensado al reaccionar. Por consecuencia incrementan su pH y conductividad la cual puede variar en funcin de la temperatura, de su transporte por las tuberas y de los ciclos de concentracin a los que sea sometida una vez tratada como agua remineralizada. Al llevarse a cabo una reaccin de sustitucin de estos compuestos en el medio acuoso se obtiene el producto representativo principal del agua remineralizada, CaCO3 carbonato de calcio.

2 NaHCO3 + CaCl2 CO2 + CaCO3 + 2 NaCl + H2O

Cuantificando las dosis de CaCO3 y aplicando la frmula del ndice de Langelier podemos calcular el comportamiento corrosivo o incrustante del agua remineralizada y ubicarlo en una escala de control qumico que va de -0.5 a 0.5 siendo 0 el punto de estabilidad total del producto adems de atribuir un carcter corrosivo a la tendencia negativa y un carcter incrustante a la tendencia positiva. De igual manera se monitorea el ndice de Puckorius, mas cabe mencionar que no nos basamos en estos datos para establecer las caractersticas del agua remineralizada.



ndice de saturacin de Langelier (ISL). Un ndice que refleja el equilibrio del pH del agua con respecto a la dureza de calcio y la alcalinidad; usado en la estabilizacin de aguas con bajo contenido de minerales. Inhibe el riesgo de corrosividad e incrustacin en equipos industriales. Es una medida del grado se saturacin del carbonato de calcio en el agua, el cual se basa en el pH, conductividad, alcalinidad y dureza de calcio. Y se calcula de la siguiente manera:

ISL=

pH {[9.3 + log10 (S * 0.7) 1] } / 10

+ [-13.2 * log10 (T + 273) + 34.55]

- log10 (DCa) 0.4 + log10 (Alc)

Obteniendo un resultado de -0.5 a 0.5 siempre y cuando la dosificacin de productos qumicos se encuentre en las proporciones correctas.

ndice de saturacin de Puckorius (ISP). El ndice Prctico de Incrustacin, desarrollado por Puckorius, utiliza un valor calculado de pH del agua en lugar del pH medido en el circuito. Nota: En la central de ciclo combinado Iberdrola Enertek, el ndice utilizado para cuantificar la tendencia agresiva o incrustante del agua ISL debido a que las concentraciones de productos arrojan resultados fuera de parmetro en ISP.



1.2.2. Filosofa de operacin.

El condensado proveniente del Tanque de Condensado 31-TK-101 es remineralizado para cumplir con los requerimientos de agua del Enfriador Evaporativo el cual cumple la funcin de disminuir la temperatura de aire hacia la turbina mejorando su eficiencia y es almacenado como agua remineralizada en el tanque 31-TK-102 con una capacidad mxima de 130 m. El Sistema de Remineralizacin est constituido de la manera siguiente:

Descripcin. No. de tag.

1.- Lazo de medicin de flujo de agua a remineralizar

En pantalla:

Indicador de flujo FI - 101

Indicador transmisor de flujo FIT -101

Indicador controlador de flujo de NaHCO3. FIC - 203

Indicador controlador de flujo de CaCl2. FIC - 201

Indicador controlador de flujo de NaOH.

Totalizador de flujo. FQ - 101

Alarma por bajo flujo. FAL - 101

2.- Sistema de dosificacin de bicarbonato de sodio.

Bombas dosificadoras accionadas por motor elctrico. BD - 203 A/B

Indicadores de presin. PI - 203 A/B

Tanques de almacenamiento de NaHCO3 TK - 203 A/B

Agitadores accionados por motor elctrico. AG - 203 A/B

Interruptor por bajo nivel en TK - 203 A/B. LSL - 203 A/B

En pantalla:

Alarma por bajo nivel en TK - 203 A/B. LAL - 203 A/B

3.- Sistema de dosificacin de Cloruro de calcio.


Indicadores de presin. PI -201 A/B

Tanque de almacenamiento de CaCl2. TK -201

Interruptor por bajo nivel en TK -201. LSL 201

En pantalla:

Alarma por bajo nivel en TK - 201. LAL -201



4.- Sistema de dosificacin de Hidrxido de sodio.


Indicadores de presin. PI - 202 A/B

Tanque de almacenamiento de NaOH. TK 202

Interruptor por bajo nivel en TK 202. LSL 202

En pantalla:

Alarma por bajo nivel en TK 202. LAL -202

5.- Medicin de conductividad del agua remineralizada.

Celda de conductividad. CE 101

Indicador transmisor de conductividad. CIT 101

En pantalla:

Indicador de conductividad CIC 101

Alarma por alta conductividad. CAH 101

Alarma por baja conductividad. CAL -101

6.- Medicin de pH en el agua remineralizada.

Celda de medicin de pH. AE 101

Indicador de transmisor de pH. AIT 101

En pantalla:

Indicador por alto pH. AIC 101

Alarma por alto pH. AAH 101

Alarma por bajo pH. AAL -101



Sistema de medicin de agua a remineralizar. En el cabezal de la lnea de alimentacin se tiene el siguiente lazo de medicin y control de flujo.

Instrumento Nmero de

tag. rdenes y observaciones.

Medidor / Transmisor indicador de flujo

FE -101 / FIT 101 Transmite seal analgica al PLC.

Indicador de flujo. FI 101 Funcin realizada por el PLC.

Totalizador de flujo. FQ 101 Funcin realizada por el PLC.

Alarma por bajo flujo. FAL 101 1.- Al detectarse un flujo mayor al set point

de FAL - 101 Acciona las siguientes

bombas:

BD - 203 A/B.

BD - 201 A/B.

2.- Cuando se presenta un flujo igual o

menor al set point las siguientes bombas

entran a stand by:

BD - 203 A/B, BD - 201 A/B y BD - 202 A/B.

3.- Leyenda en PLC: ''bajo flujo de agua a

remineralizar''.

Controlador indicador de flujo FIC 203 Funcin realizada por el PLC.

Para dosificacin de NaHCO3.

Controlador indicador de flujo FIC 201 Funcin realizada por el PLC.

Para dosificacin de CaCl2.

Controlador indicador de pH AIC 202 Funcin realizada por el PLC.

Para dosificacin de NaOH.

Mediante esta instrumentacin se puede llevar un control y monitoreo de flujo de agua a remineralizar utilizando los equipos ubicados en cuarto de control. Esto se complementa con mediciones en rea de produccin.



Arranque en automtico del sistema. El sistema de remineralizacin de condensado PT/TX est diseado para operar de forma manual y automtica, por lo tanto, seguir la secuencia de arranque de manera estricta resulta de vital importancia para mantener la integridad de los equipos que intervienen en el proceso y por consiguiente mejorar la eficacia y eficiencia del sistema en forma general. Por lo tanto antes de iniciar el sistema en modo automtico el operador debe realizar las siguientes observaciones y ajustes en caso de ser necesarios: 1. Revisar el nivel de los siguientes tanques:

a. TK-201.- Tanque de cloruro de calcio debe tener nivel mayor a 25%.

b. TK-202.- Tanque de hidrxido de sodio, debe tener nivel mayor a 25%.

c. TK-203 A, B.- Tanques de bicarbonato de sodio, el tanque que se seleccione debe

tener nivel mayor a 25%.

2. Comprobar que la vlvula FV-101 se encuentre en modo manual con 0 % de apertura.

3. Ajustar los valores mximos y mnimos de nivel en el tanque 31 TK - 102.

4. Seleccionar en automtico las bombas BD-203, seleccionar el tanque que se usar y

la bomba que operar. Realizar ajuste de dosis en caso de ser necesario.

5. Seleccionar en modo automtico las bombas BD-201, elegir la bomba a operar y

realizar ajuste de dosis en caso de ser necesario.

6. Poner en automtico las bombas BD-202 (en caso de tener pH debajo de 7) y

seleccionar que bomba operar.

Para arrancar el sistema en automtico dar click en la vlvula FV-101, se desplegar una ventana que permitir establecer el set point de acuerdo al flujo requerido, una vez seleccionado el flujo a tratar dar click en la opcin automtico. El sistema de remineralizacin de condensado PT/TX entrar en modo automtico de produccin cuando el nivel de agua remineralizada del tanque 31 - TK - 102 alcance el set point mnimo, desarrollndose dicha operacin acorde a la secuencia de arranque descrita a continuacin.



Secuencia de arranque. Una vez que el sistema de remineralizacin de condensado PT/TX entra en modo automtico de produccin la instrumentacin correspondiente acatar las rdenes programadas en el PLC siguiendo la secuencia que se presenta a continuacin: 1. Se acciona vlvula de mala calidad XV 103.

2. Inicia el control automtico, ingresando condensado PT/TX al sistema a travs de la

vlvula FV 101, y monitoreando el flujo en m/h mediante el sensor FIT - 101.

3. Se accionan las bombas BD 203 Y BD 201 A/B, la bomba BD -202 A/B se acciona

solo si se detecta pH por debajo de 7. Comienza la dosificacin de productos qumicos

acorde a la dosis establecida en cuarto de control. Pasando el condensado y los

productos qumicos por un mezclador esttico MX -101.

4. El sistema entra en una etapa de acondicionamiento, en la cual los parmetros de

conductividad y pH deben normalizarse. Con una duracin de 10 min

aproximadamente y siendo medidos por los transmisores CIT 101 (S) y AIT 101

(pH).

5. Una vez que la calidad del agua se encuentra dentro de parmetros y estable, es

decir, (50 < S < 750; 7 < pH < 8.5). La vlvula de produccin XV-102 - A se acciona

y por consiguiente la vlvula de mala calidad XV-103 vuelve a bloquearse 3 segundos

despus de la apertura hacia produccin.

6. El sistema de remineralizacin mantiene un flujo por lote de 13 m/h acorde al

porcentaje de apertura de la vlvula FV 101, dicho flujo ser alimentado hacia el

tanque 31 TK 102 cuando este alcance el set point mximo, la bombas dosificadoras

pasan a stand by/disponible y se detiene la dosificacin de productos qumicos.

7. Se acciona la vlvula de mala calidad XV - 103 y 3 segundos despus la vlvula de

produccin XV-102 - A se bloquea.

8. Se realiza un barrido de lneas manteniendo el flujo de agua de condensado a 13 m3/h

durante 10 minutos para remover el remanente de agua remineralizada de las tuberas

evitando la incrustacin del producto por asentamiento y tiempo de residencia.

9. Se cierra la vlvula FV-101 disminuyendo el porcentaje de apertura.



10. Se cierra la vlvula de mala calidad XV-103.

Nota: En el arranque la vlvula de mala calidad XV 103 estar abierta hasta acondicionar el producto a los rangos de conductividad y pH adecuados.

Parmetros y rangos del sistema de remineralizacin.

Dureza de Calcio 50 - 150 ppm

Alcalinidad Total CaCO3 50 - 150 ppm

Cloruros < 50 ppm

Slice < 25 ppm

Conductividad especifica 50 - 750 S

pH 6.0 - 8.5

Temperatura C Ambiente/ variable

ndice de Langelier 0.5 - (-0.5)



Modo economizador.

Existe otro modo de produccin economizador en el cual se bloquea la vlvula de mala calidad XV 103 evitando el flujo hacia dren y alineando bypass hacia 31 TK - 102, esto provoca una variacin en el tiempo y volumen de produccin adems de la concentracin del agua remineralizada debido a que en el periodo de acondicionamiento se adiciona agua con conductividad y pH variable y durante el periodo de barrido la dosificacin se ve interrumpida, por lo cual se toman en cuenta ajustes de dosis de productos qumicos para compensacin, se calcula el nuevo tiempo de produccin y se disminuye el set point mximo del tanque de agua remineralizada para evitar derrame por rebalse y permitiendo obtener el registro real y representativo de produccin de agua remineralizada. En este modo de produccin no existen perdidas de condensado ni de productos qumicos.

Fuera de la descripcin anterior la automatizacin del sistema no resulta intervenida. Por lo tanto la secuencia de arranque es exactamente la misma. En el modo economizador se toman en cuenta los siguientes datos:

Modo economizador.

Flujo 13 m

acondicionamiento 10 min.

flush de lneas 10 min.

Ahorro de agua 4.32 m/h

Set point mximo 95%

Set point mnimo 85%

Produccin Std. 19.5 m/h

Produccin actual 15.18 m/h



Sistema en operacin. Durante la operacin del sistema la vlvula FV-101 controlar el flujo de entrada de agua de condensado, las bombas dosificadoras seleccionadas entrarn en operacin cuando el flujo sea mayor a 2 m3/h y los tanques de productos qumico tengan un nivel mayor o igual a 25%. La vlvula de mala calidad XV-103 se bloquear hasta que el agua tenga los valores de pH y conductividad aceptables para el agua remineralizada. Si algn valor de pH y conductividad est fuera de los lmites establecidos, se encender la alarma correspondiente y si en 10 segundos la alarma persiste, abrir la vlvula de mala calidad XV-103, 3 segundos despus, la vlvula XV-102 A se bloquear. Si los parmetros de pH y conductividad se estabilizan la vlvula XV-102 A abrir y 3 segundos despus la vlvula XV-103 cerrar. Cuando el tanque 31 - TK-102 alcanza el nivel de set point mximo elegido y superior al 80%, la dosificacin de qumicos ser detenida, haciendo un barrido de lnea con condensado PT/TX durante 10 min. Transcurrido este tiempo la vlvula FV - 101 cerrar completamente y la vlvula XV-103 cerrar dejando inundada la lnea. Una vez que la reposicin de agua remineralizada hacia el enfriador evaporativo disminuya el nivel del tanque 31 TK 102 hasta el set point mnimo elegido y no menor a 75%, la secuencia de arranque reiniciar. Este ciclo se realiza en funcin de la humedad ambiental monitoreada en el cuarto de control, los ciclos de concentracin del enfriador evaporativo y la purga intermitente del mismo. El flujo de reposicin hacia el sumidero del enfriador puede ser monitoreado mediante el sensor FIT 106, el cual arroja una seal de reposicin de 11 m aproximadamente, en lapsos de 10 minutos aproximadamente. El agua remineralizada viaja por una tubera de acero inoxidable de 3 hacia el enfriador evaporativo ingresando hacia el equipo mediante la vlvula automtica FV 102 la cual se encuentra ligada al IHM disponible en cuarto de control en donde es posible regular el porcentaje de apertura y operarla en modo manual/Auto.



Esta vlvula alinea y bloquea el flujo de agua remineralizada de forma automtica en funcin de la reposicin que requiera el enfriador evaporativo y se puede monitorear el nivel del sumidero dentro del enfriador mediante el sensor de nivel LT 500.

Parmetros y rangos del enfriador evaporativo.



Cloruros < 400 ppm

Slice < 100 ppm

Conductividad especifica < 1000 S

pH 7.0 - 9.0


ndice de Puckorius 6 - 7


Nota: La reposicin de agua remineralizada hacia el enfriador evaporativo se encuentra regulada por la vlvula FV-102 y es realizada por efecto de la gravedad y la presin ejercida por el fluido contenido en el tanque 31 TK 102, con una capacidad mxima de 130 m. Las bombas 23 PU 106 A/B se encuentran en modo manual/disponible para operar y en caso de ser necesario reponer un gran volumen de producto hacia el sumidero del equipo con capacidad mxima de 20 m.

Lazo de control FIC-101. El operador ajusta desde el HMI el flujo volumtrico de agua remineralizada que desea producir por medio del set point del lazo FIC-101 introduciendo un valor numrico en m/h, una vez introducido el set point, el operador cambia el lazo a modo automtico. En modo automtico la vlvula LV-101 modular el flujo de entrada de acuerdo al flujo medido por el transmisor FIT-101, el cual enva el valor del flujo al controlador FIC-101, el cual funciona desde el PLC de remineralizacin. En modo manual, el operador puede ajustar la apertura de la vlvula FV-101 desde el HMI de acuerdo al flujo que requiera, en un rango de 0 a 100% de apertura en la vlvula.



Dosificacin de hidrxido de sodio. El operador ajusta desde el HMI el valor pH que desea controlar en el agua de condensado por medio del lazo AIC-101, introduciendo un valor numrico, las unidades son Potencial de Hidrgeno (pH), y selecciona la bomba con la que desea operar el sistema, BD-202 A/ B, una vez ajustado el valor requerido y seleccionada la bomba, se procede a seleccionar el modo automtico. El sistema de dosificacin de hidrxido de sodio entrar cuando el transmisor de pH AIT-101 detecte lecturas de pH del condensado PT/TX menor al set point introducido por el operador y si la alarma por bajo flujo no est presente. Al activarse el sistema de dosificacin de hidrxido de sodio, la carrera de la bomba dosificadora BD 202 A/B ser regulada de acuerdo al controlador AIC-101 desde el PLC del sistema de remineralizacin. En modo manual el operador puede ajustar la carrera de la bomba dosificadora en un rango de 0 a 100% desde el HMI, de acuerdo al pH que se requiera.

Dosificacin de cloruro de calcio. El operador ajusta la dosis que se requiere introduciendo un valor numrico de acuerdo a la calidad del condensado PT/TX con la que se trabajar, Las unidades estn expresadas en ppm. Selecciona la bomba con la que desea operar BD-201 A/B, una vez hecho esto, se procede a cambiar a modo automtico. El sistema de dosificacin de cloruro de calcio entrar en modo automtico cuando se detecte un flujo de agua por encima de la alarma por bajo flujo y si el tanque TK-201 tiene nivel por encima del 25 %. Al accionarse el sistema de dosificacin de cloruro de calcio, se activar la bomba que fue seleccionada por el operador, y la carrera ser regulada de acuerdo al siguiente clculo: Datos de entrada: El responsable del proceso debe indicar las siguientes variables en la pantalla correspondiente del tablero de control. A = Dosis de CaCl2 expresada como gramos de bicarbonato de sodio al 100% por cada m3 de agua cruda. Por ejemplo A = 16.7 g de CaCl2 al 100% por m de agua. B = Concentracin de la solucin en gramos/litro de CaCl2 al 38%. Por ejemplo: 517 g/L. C = Flujo mximo de cada una de las bombas dosificadoras, ajustado para la seal de 20 mA, en L/h.



Por ejemplo C = 2 L/h. El algoritmo PLC es el siguiente: El producto del gasto de agua a remineralizar en m/h medido por el FIT-0521 por la dosis CaCl2. Si Q = 40.16 m3/h. D = QxA = (40.16) x 16.7 = 670.67 g de CaCl2 al 100% por hora. Divisin por la concentracin de la solucin: E = D/B = 670.67/517 = 1.297 L/h, de solucin al 38% por bomba. Determinacin de la seal de salida hacia el posicionador de la bomba: Z = (E x 16 / C) + 4 = (12.97 x 16/2) + 4 = 16.97 mA. En modo manual el operador puede ajustar la carrera de la bomba dosificadora en un rango de 0 a 100% desde el HMI, de acuerdo al pH y la conductividad requeridos. Nota: La concentracin del Cloruro de Calcio fue proporcionada por el proveedor, expresada en 517 g/L, y el flujo mximo de la bomba se calcula aforando las bombas de acuerdo a las columnas de nivel. Si alguno de los valores cambia, el operador debe cambiarlos tambin en la pantalla del HMI.



Dosificacin de bicarbonato de sodio. El operador ajusta la dosis que se requiere de acuerdo a la calidad del condensado PT/TX con la que se trabajar, introduciendo un valor numrico, las unidades estn expresadas en ppm. Selecciona la bomba con la que desea operar BD-203 A/B y selecciona el tanque con el que operar TK-203 A/B. Una vez hecho esto, se procede a pasar las bombas a modo automtico. El sistema de dosificacin de NaHCO3 entrar en modo automtico cuando se detecte un flujo de agua por encima de la alarma por bajo flujo y si el tanque seleccionado tiene nivel por encima del 25 %. Al accionarse el sistema de dosificacin de NaHCO3 se activar la bomba que fue seleccionada por el operador, y la carrera ser regulada de acuerdo al siguiente clculo: Datos de entrada: El responsable del proceso debe indicar las siguientes variables en la pantalla correspondiente del tablero de control. A = Dosis de NaHCO3 expresada como gramos de bicarbonato de sodio al 100% por cada m de agua cruda. Por ejemplo A = 20 g. de NaHCO3 al 100% por m de agua. B = Concentracin de la solucin en g/L de NaHCO3 al 5%. Por ejemplo: 50 g/L. C = Flujo mximo de cada una de las bombas dosificadoras, ajustado para la seal de 20 mA, en litros/hora. Por ejemplo C = 250 L/h. El algoritmo PLC es el siguiente: El producto del gasto de agua a remineralizar en (m3/h) medido por el FIT-0521 por la dosis de NaHCO3. Si Q = 40.16 m/h. D = QxA = (40.16) x 240 = 9638.4 g de NaHCO3 100% por hora. Divisin por la concentracin de la solucin:



E = D/B = 9638.4/50 = 192.76 L/h de solucin de NaHCO3 al 5% por bomba. Determinacin de la seal de salida hacia el posicionador de la bomba: Z = (E x 16 / C) + 4 = (192.76 x 16 / 250) + 4 = 16.33 mA. En modo manual el operador puede ajustar la carrera de la bomba dosificadora en un rango de 0 a 100% desde el HMI de acuerdo al pH y la conductividad requeridos. Nota: La concentracin del Bicarbonato de Sodio fue proporcionada por el proveedor expresado en 50 g/L y el flujo mximo de la bomba se calcula aforando las bombas de acuerdo a las columnas de nivel. Si alguno de los valores cambia, el operador debe cambiarlos tambin en la pantalla del HMI.



Agitadores para preparacin de solucin de bicarbonato de sodio. Los agitadores de preparacin de la solucin de bicarbonato de sodio AG-203 A/B operan el 100% del tiempo durante las etapas de preparacin. Quedan fuera de operacin por la intervencin del operador para un paro general de la planta o bien para mantenimiento. Se encuentran normalmente en modalidad manual. Para operar los agitadores de preparacin de solucin de bicarbonato de sodio AG-203 A/B el operador debe realizar lo siguiente:

Para arrancar o parar el equipo oprimir el botn de arranque o paro desde el IHM.

Prevencin.

El agitador AG-203 - A del tanque de preparacin de bicarbonato de sodio TK -

203 - A queda fuera de servicio en caso de activarse el interruptor por bajo nivel LSL - 203 A.

El agitador AG - 203 - B del tanque de preparacin de bicarbonato de sodio TK -

203 - B queda fuera de servicio en caso de activarse el interruptor por bajo nivel LSL - 203 B.

Control de nivel del tanque de agua remineralizada 31 -TK-102. En modo automtico el operador introduce el valor de set point mnimo y set point mximo en el tanque TK-102, cuando el transmisor de nivel detecta una lectura por debajo del set point mnimo, el sistema iniciar el ciclo de llenado del tanque y se detendr cuando el transmisor de nivel LT-1690 tenga una lectura igual o mayor al set point mximo. La operacin manual es responsabilidad del operador, ya que el sistema solo presentar alarma por bajo o alto nivel, pero no arrancara o parar la produccin.

Vlvula de produccin XV-102 - A y vlvula de mala calidad XV -103. El operador debe elegir el modo de operacin dando click en el icono de las vlvulas correspondientes y cambiar el selector de manual o automtico. En modo automtico la vlvula XV-102 - A abrir cuando las condiciones de pH y conductividad se encuentren dentro de los parmetros establecidos y cerrar cuando el agua no cumpla con los parmetros. En modo automtico la vlvula XV-103 abrir cuando las condiciones de pH y conductividad no cumplan con los parmetros establecidos y cerrar cuando el agua vuelva a tener los parmetros requeridos.



En condiciones normales de produccin, la vlvula XV 102 A se encuentra abierta y la vlvula XV-103 se encuentra cerrada, si los transmisores de pH AIT-101 y conductividad CIT-101 detectan mala calidad en el agua, se accionar la alarma correspondiente y si en 10 segundos no se normalizan las condiciones abrir la vlvula de mala calidad XV-103 y 3 segundos despus de haber abierto cerrar la vlvula de produccin XV-102 A. Si al detectarse mala calidad en el agua y estando las vlvulas XV-102 A cerrada, XV-103 abierta y la calidad del agua vuelve a estar dentro de los parmetros establecidos, la vlvula de produccin XV-102 A, abrir y 3 segundos despus la vlvula de mala calidad cerrar. La secuencia de apertura y cierre de las vlvulas se realiza para evitar el golpe de ariete, el cual puede daar los sensores de pH y conductividad. En modo manual el operador puede abrir y cerrar las vlvulas desde el HMI, pero debe tener cuidado de no provocar un golpe de ariete.

Bombas de envo al sumidero del enfriador evaporativo. Las bombas 23 - PU -106 A/B pueden operarse de manera manual o automtica en modo remoto, y manual en modo local. El operador selecciona el modo de operacin desde el HMI seleccionando la bomba que desea operar. En modo local el operador arranca la bomba desde el selector en campo. En modo automtico la bomba permanece encendida siempre y cuando el nivel del tanque TK-102 est arriba del 25 % para evitar la cavitacin de las bombas y operarn todo el tiempo. En caso de fallar una de las bombas, la bomba de respaldo entrar en forma automtica siempre y cuando el selector de campo est en modo remoto. En modo manual remoto, el operador puede arrancar o parar las bombas desde el HMI con los botones arranque y paro correspondientes.

Vlvula de reposicin FV-102. El operador selecciona el modo de operacin manual o automtico dando click en el icono de la vlvula y operando el selector que aparece en la ventana emergente.

En modo automtico, la vlvula est cerrada y abrir cuando se acciona la alarma

por bajo nivel en el sumidero siempre y cuando alguna de las bombas est en

servicio.

En modo manual la vlvula puede manipularse desde el HMI con los botones

arranque y paro.

Lazo de control LIC 500. El operador ajusta desde el IHM el nivel de agua que desea tener en la tina por medio del set point del sensor LIC 500 introduciendo un valor numrico que representa el porcentaje de nivel del sumidero del enfriador evaporativo donde el 100% equivale al punto de derrame del sumidero del equipo con capacidad mxima de 20 m.



Una vez introducido el set point de nivel de agua remineralizada en el sumidero, el operador selecciona el modo automtico. En modo automtico la vlvula FV-102 modulara el porcentaje de apertura y regulara el nivel del sumidero de acuerdo al nivel medido por sensor LIT-500, el cual enva el porcentaje de nivel al controlador LIC-500 que funciona desde el PLC del sistema de remineralizacin PT/TX. En modo manual, el operador puede ajustar la apertura de la vlvula FV-102 desde el IHM de acuerdo al flujo requerido, en un rango de 0 a 100% de apertura en la vlvula.

Alarmas. El HMI cuenta con una pantalla para visualizar las alarmas, desde esta pantalla el operador podr ver las alarmas activas, reconocerlas y/o silenciarlas para corregir la desviacin en el sistema. La seal de alarma desaparecer cuando las condiciones de alarma sean corregidas. A continuacin se presenta una tabla donde se muestra la relacin de alarmas ligada a su equipo correspondiente y la orden que accionan.

Alarma. Equipo. Descripcin. Accin.

LFIT-101 FIT-101

Bajo flujo de agua de condensado.

Paro de bombas dosificadoras.

LAIT-101

AIT-101

Bajo pH de agua remineralizada.

Abre vlvula XV-103, cierra XV-102 A.

HAIT-101

Alto pH de agua remineralizada.

LCIT-101

CIT-101

Baja conductividad en agua remineralizada.

HCIT-101

Alta conductividad en agua remineralizada.

LSL-201 LT-201

Bajo nivel en tanque de Cloruro de Calcio. Paro de bombas dosificadoras BD-201.

LSL-202

LT-202 Bajo nivel en tanque de

Hidrxido de Sodio. Paro de bombas dosificadoras BD-202.

LSL-203 A TK-203

A

Bajo nivel en tanque de Bicarbonato de Sodio A.

Paro de bombas dosificadoras BD-203, paro de agitador AG-203 A.

LSH-203 A

Alto nivel en tanque de bicarbonato de sodio A.

Alarma sonora.

LSL-203 B TK-203

B

Bajo nivel en tanque de bicarbonato de sodio B.

Paro de bombas dosificadoras BD-203, paro de agitador AG-203 B.

LSH-203 B

Alto nivel en tanque de bicarbonato de sodio B.

Alarma sonora.



Desviaciones en produccin y recomendaciones. A continuacin se muestra una tabla de posibles fallas en el sistema de remineralizacin de condensado PT/TX. Es importante definir que el operador no debe cerrar su criterio profesional a los casos aqu presentes y a las recomendaciones citadas, debe analizar totalmente el proceso con la finalidad de encontrar la desviacin exacta y tomar la decisin correcta para corregirla.

Desviacin en produccin. Recomendaciones.

Alta conductividad. Revisar dosificaciones de CaCl2 principalmente. Ajustar. Corroborar en campo HACH MP-6p. En agua remineralizada.

Baja conductividad en agua remineralizada.

Revisar dosificaciones de CaCl2 principalmente. Ajustar. Corroborar en campo HACH MP-6p.

Alto pH en agua remineralizada.

Revisar dosis de NaHCO3 principalmente. Ajustar. Corroborar en campo HACH MP-6p.

Bajo pH en agua remineralizada.

Revisar dosis de NaHCO3 principalmente. Ajustar. Corroborar en campo HACH MP-6p.

No se accionan bombas Accionar agitadores, muy posible error de seal Dosificadoras con nivel TQ >

25%. De los transmisores de nivel en tanques de NaHCO3.

Seal de LIT - 500 cicladas. Muy posible requerimiento de limpieza de transmisor de nivel.

Disminucin de Checar alineacin de vlvulas iniciando por tanques hasta lnea

de inyeccin alcalinidad o dureza de

calcio Posible incrustacin en lneas de inyeccin, realizar descargo

correspondiente

En 31-TK-102. Y aplicar mantenimiento preventivo o correctivo.

Purga excesiva en Enfriador Revisar vlvula FV - 102 en modo AUTO, si est en manual

cambiar de nuevo a AUTO

Evaporativo.

Si se pierde el 20% de producto en el sumidero dejar reposicin estndar mediante FV 102.

Si se pierde ms del 20% de producto accionar 23 - PU -106 A/B hasta llenar sumidero a 90 %.

Medio del enfriador seco, o con poco flujo.

Revisar rotmetros en los 3 niveles, informar a control. Revisar humedad ambiental.

Medio del enfriador seco, despus de

Monitorear restablecimiento de flujo en malla de celulosa. Informar a control.

Paro y arranque de planta. Necesario realizar prueba de recirculacin previa al arranque

para corregir la falla.



Interpretacin de datos y resultados del sistema de remineralizacin:

Reconocimiento e identificacin de lneas, equipos e instrumentos que componen el sistema de remineralizacin.

El operador deber ser capaz de identificar las diferentes tuberas que componen el sistema de remineralizacin, as como conocer los materiales del que estn compuestas y el por qu fueron elegidos. Deber familiarizarse con dimetros, y direccin de flujos del condensado, productos qumicos y agua remineralizada, conocer los nmeros de tag de los distintos instrumentos y equipos necesarios para el funcionamiento y monitoreo del sistema de remineralizacin, como lo son bombas, vlvulas de globo, vlvulas automticas, vlvulas Check, sensores y transmisores de nivel, manmetros para medir la presin de alimentacin, vlvulas de alivio de presin, manmetros de las bombas dosificadoras, etc.

Esto con la finalidad de que el operador interprete el sistema por cdigos de identificacin, ahorrando tiempo al momento de detectar una falla o anomala, proporcionando datos concretos acerca del equipo o instrumento que no opera correctamente y facilitando su ubicacin en los diagramas de tubera e instrumentacin as como en el rea operativa.

Utilizar este lenguaje y dominarlo incrementar la eficacia en la comunicacin con el coordinador de operacin y mantenimiento, el cual se har cargo de proporcionar los equipos, instrumentos, productos y personal para evaluar y/o sustituir en conjunto con el operador el material en cuestin.

Para asegurar el conocimiento integrado de todos estos componentes el operador deber leer, comprender e interpretar la filosofa de operacin del sistema de remineralizacin de condensado donde existe un compendio de cada instrumento y equipo con su nmero de tag correspondiente, as como inspeccionar los diagramas de tubera e instrumentacin, donde puede apreciarse una vista total del sistema. De la misma manera deber corroborar en campo la existencia de cada uno de los equipos e instrumentos y la correspondencia de tuberas y sus caractersticas.

Nota: Los DTI del sistema de remineralizacin no incluyen las lneas de ingreso de condensado Petrocel. Pero pueden ser identificadas en campo analizando visualmente el rack de tuberas de la central Iberdrola Enertek.



Interpretacin del PLC de control para el sistema de remineralizacin. Para interpretar los datos arrojados por el PLC en cuarto de control el operador deber leer e interpretar la filosofa de operacin del sistema de remineralizacin de condensado, donde podr ubicar las seales correspondientes a cada instrumento e identificar la informacin necesaria para operar el sistema. El sistema de remineralizacin tiene un banco de seales electrnicas que son transmitidas a un ordenador ubicado en el cuarto de control de la central Iberdrola Enertek, en este se almacena el programa operativo que permite la operacin del sistema en forma automatizada dando las ordenes necesarias a los equipos e instrumentos ubicados en el rea operativa. Estos son accionados o detenidos acorde a las necesidades de preparacin de producto que el cliente requiera. Una vez familiarizado con la filosofa de operacin el personal capacitado ser apto para utilizar el programa automtico y de la misma manera resolver problemticas que requieran conocimiento manual. En el documento correspondiente a la Filosofa de operacin se anexa un apartado de imgenes que corresponden a la secuencia de arranque, estas permitirn al operador identificar las seales e informacin pertinente previo al manejo del ordenador de control. De igual manera el operador podr ubicar esta informacin dirigindose a la lista maestra de documentos. El operador puede tambin solicitar el documento electrnico presentacin del sistema de remineralizacin.

Interpretacin de los datos de alimentacin, produccin y suministro de agua remineralizada para la elaboracin de registros y reportes.

Una vez que el operador realice la interpretacin correcta de las seales correspondientes en el ordenador y en el rea operativa deber proceder a archivarlas en los registros pertinentes como los son: registro de anlisis de laboratorio, registro de Flujos Totalizadores, registro de Checklist, registro de inventario de laboratorio y registro de inventario de productos qumicos, as, el operador podr mantener un control de la informacin siempre actualizada y disponer de ella en caso de ser necesario proporcionar un historial de produccin y control qumico. Adems de agilizar la obtencin de informacin para la elaboracin de reportes semanales y mensuales de produccin de agua remineralizada haciendo uso de los formatos: reporte semanal y reporte mensual.

Nota: El operador podr ubicar esta informacin dirigindose a la lista maestra de documentos en el apartado, control de documentos. Donde podr ubicar de manera sencilla la informacin necesaria.



Parmetros y set point del agua remineralizada en 31 TK 102.

El operador del sistema de remineralizacin de condensados PT/TX se encargar de mantener los parmetros de calidad del producto dentro de los rangos establecidos acorde a los estudios realizados previamente al arranque del proceso.

Para mantener la calidad del agua remineralizada el operador deber monitorear mediante instrumentos de anlisis los siguientes parmetros y estabilizarlos en base a la dosificacin de productos qumicos. En la siguiente tabla se encuentran los rangos de control establecidos para la produccin de agua remineralizada:

Parmetros y rangos del Tanque 31 - TK 102.



Cloruros < 50 ppm

Slice < 25 ppm

Conductividad especifica 50 - 750 S

pH 6.0 - 8.5



Nota: I. La temperatura final del agua remineralizada ser variable en funcin de la temperatura de entrada del condensado PT/TX y la temperatura ambiente, variando de un mnimo de 17 C a un mximo de 35 C aproximadamente, acorde a las condiciones climatolgicas y las estaciones anuales. II. Los valores de pH y conductividad especfica oscilan en funcin de estas condiciones en lapsos de 24 horas disminuyendo las concentraciones de Alcalinidad Total y Dureza de Calcio por las maanas e incrementndolas por las tardes. Es importante que el operador distinga estas condiciones pues hay que tomar en cuenta que una mala dosificacin puede provocar picos de concentracin fuera de rango en determinadas horas del da, por lo cual es necesario mantener monitoreadas correctamente las dosis de productos qumicos acorde a los anlisis de muestras de agua remineralizada. Esto garantizara la calidad del producto y un control qumico estable en el tiempo que el personal de operacin se encuentra ausente.



III. De la misma manera el operador deber monitorear las condiciones de entrada de pH y conductividad especifica del condensado PT/TX para reajustar dosis, ya que estos tambin pueden provocar datos errneos al momento de obtener resultados de anlisis. Y afectar la calidad de produccin. Para medir y monitorear estos parmetros el operador utilizar los siguientes instrumentos:

HACH MP 6p: Para medir pH, conductividad especfica y temperatura.

HACH DR - 3900: Para medir el contenido de Slice ultra bajo rango en el Tanque.

HACH Digital Titrator: Para medir Alcalinidad Total y Dureza de Calcio.

La determinacin de cloruros se realiza mediante mtodo volumtrico

convencional titulando con AgNO3 y usando K2CrO4 como indicador hasta el vire a

rojo ladrillo.

Manteniendo estos rangos el operador garantizar un producto estable y corroborar dicha estabilidad qumica mediante el clculo del ndice de Langelier. Para llevar a cabo los mtodos analticos el operador deber leer y comprender el apartado de instrucciones de laboratorio (vase lista maestra de documentos), en el cual se describen dichos mtodos y las condiciones operativas y de seguridad bajo las cuales deben realizarse. Adems podr basarse en dicha informacin para evitar errores de anlisis.

Parmetros y set point del agua remineralizada en el enfriador evaporativo. El operador del sistema de remineralizacin de condensados PT/TX se encargar de mantener los parmetros de calidad del producto dentro de los rangos establecidos acorde a los estudios realizados previamente al arranque del proceso. Para mantener la calidad del agua remineralizada el operador deber monitorear mediante instrumentos de anlisis los siguientes parmetros y estabilizarlos en base a la dosificacin de productos qumicos. En la siguiente tabla se encuentran los rangos de control establecidos para la recirculacin de agua remineralizada:

Parmetros y rangos del enfriador evaporativo.



Cloruros < 400 ppm

Slice < 100 ppm

Conductividad especifica < 1000 S

pH 7.0 - 9.0


ndice de Puckorius 6 - 7




En este equipo el agua remineralizada ingresa al sumidero y es recirculada mediante dos bombas haciendo pasar el flujo a travs de 3 diferentes niveles variados por la altura del equipo. El agua remineralizada entra a un canal de distribucin donde es dosificada sobre una media filtrante, esta se humedece hasta saturarse provocando un flujo descendente por accin de la gravedad, el agua remineralizada regresa al sumidero y vuelve a recircularse de forma continua, la conductividad y el pH incrementan por accin de estos ciclos y varan acorde a las condiciones climatolgicas de manera similar al tanque 31 TK 102. Las concentraciones de los dems parmetros como son la dureza de calcio, Alcalinidad Total, Slice y Cloruros incrementan de igual manera. Para evitar que estas comiencen a precipitarse y formen incrustaciones la conductividad del agua remineralizada es monitoreada de forma continua y en base a este parmetro el enfriador evaporativo libera pequeas cantidades de producto recirculado reponiendo directamente del tanque 31 TK - 102 para equilibrar la concentracin. Una vez que el agua contenida en el sumidero alcance un valor por encima de los 1000 S/cm, una vlvula automtica es accionada y el sumidero es purgado un 20% de su capacidad, el volumen repuesto acta como medio de dilucin restableciendo las concentraciones necesarias para proteger los equipos. El agua de recirculacin purgada es dirigida a la fosa de captacin de residuos donde posteriormente ser enviada a tratamiento por grupo Petrocel Temex. De la misma manera el operador deber monitorear las condiciones de entrada del agua remineralizada al enfriador evaporativo para reajustar dosis de productos qumicos, ya que en este punto las concentraciones pueden provocar incrustacin o corrosin dependiendo de la tendencia del indicie de Langelier. Para medir y monitorear estos parmetros el operador utilizar los siguientes instrumentos:

HACH MP 6p: Para medir pH, conductividad especfica y temperatura.

HACH DR - 3900: Para medir el contenido de Slice ultra bajo rango en el Tanque.

HACH Digital Titrator: Para medir Alcalinidad Total y Dureza de Calcio.

La determinacin de cloruros se realiza mediante mtodo volumtrico

convencional titulando con AgNO3 y usando K2CrO4 como indicador hasta el vire

a rojo ladrillo.

Manteniendo estos rangos el operador garantizar un producto estable y corroborar dicha estabilidad qumica mediante el clculo del ndice de Langelier. Para llevar a cabo los mtodos analticos el operador deber leer y comprender el apartado de instrucciones de anlisis, (vase lista maestra de documentos), en el cual se describen dichos mtodos y las condiciones operativas y de seguridad bajo las cuales deben realizarse. Adems podr basarse en dicha informacin para evitar errores de anlisis.



Nota: Tanto para el tanque de agua remineralizada como para la recirculacin en el enfriador evaporativo es necesario calcular el ndice de Langelier, este ser el resultado final que nos permitir determinar la tendencia corrosiva o incrustante del agua remineralizada. Para lograr estabilidad el producto debe encontrase dentro del rango de 0.5 (- 0.5) siendo un valor positivo una tendencia incrustante del agua remineralizada y un valor negativo una tendencia corrosiva. Para controlar esto debemos mantener estables la concentracin de los parmetros anteriormente descritos. Y realizar un monitoreo continuo. Todos los datos obtenidos sern recopilados por el operador en los registros de Checklist, anlisis de laboratorio, Totalizadores de flujo, reporte semanal y mensual. Para obtener informacin acerca de estos documentos ver lista maestra de documentos.

1.2.3. Presentacin de sistema remineralizacin.

Para accesar a esta informacin, checar la presentacin complementaria del sistema de remineralizacin. Anexa en un CD-ROM.



1.3 Descripcin de puesto. 1.3.1. Gerente de zona.

1. Objetivo.

Controlar la operacin, optimizar los recursos, atender al cliente, y administrar el

sistema de remineralizacin.


Especficas del sistema de remineralizacin:

Control del presupuesto asignado a la planta.

Optimizacin y control de los procesos.

Informacin y atencin al cliente.

Aseguramiento de trmites, permisos e informes institucionales.

Informacin del estado de resultados.

Aplicacin de las polticas y estndares internos y corporativos.

Coordinacin y revisin de actividades para el control de los procesos.

Junta de avances de objetivos.

Coordinadas con otros puestos:

Documentacin, implantacin, mejora y conservacin del Sistema de Gestin de Calidad.

Provisin de los recursos necesarios para la implementacin del Sistema de Gestin de Calidad.

Establecimiento, implantacin y verificacin de acciones preventivas y correctivas.

Supervisin de la implementacin del Sistema de Gestin de Calidad.

Revisin y/o aprobacin de los documentos del Sistema de Gestin de Calidad.

Deteccin y seguimiento de las desviaciones.

Participacin activa en el comit de calidad de la empresa.

Creacin de la documentacin necesaria para el Sistema de Gestin de Calidad.



Verificacin y revisin de entradas y salidas del personal de planta y contratista.

Realizacin, actualizacin y difusin de AST.

Investigacin de accidentes cuando aplique.

Induccin y capacitacin de personal de nuevo ingreso y/o promovido.

Elaboracin y aplicacin de la deteccin anual de necesidades de capacitacin.

Elaboracin y aplicacin del programa anual de capacitacin.

Optimizacin y control de los procesos.

Consumos de productos y estado de operacin.

Revisin de reportes analticos de los produccin..

Operacin estable de la planta.

3. Caractersticas generales.

Edad: Preferentemente 30 a 36 aos.

Sexo: Masculino.

Estado civil: Casado (preferentemente).

4. Conocimientos de contratacin.

Escolaridad mnima: Grado de licenciatura o Ingeniera en un campo relevante y experiencia adicional que lo califique.

Ingls: 80%

Experiencia: Desarrollo durante 5 aos en la administracin, proyectos, O & M de plantas de tratamiento de agua.

5. Habilidades.

Conocimiento de sistemas computacionales (Word y Excel).

Conocimientos bsicos de Seguridad Industrial.

Capacidad comprobada para formular reportes por escrito y hacer presentaciones orales.

Conocimientos bsicos: contables, legales, laborales, etc.

Conocimientos de equipo de laboratorio e instrumental.

Conocimientos de anlisis fsico - qumicos e interpretacin de resultados.



Conocimientos en control de mantenimiento preventivo y correctivo.

Conocimiento de procesos.



1.3.2. Coordinador de operacin.

1. Objetivo.

Coordinar, supervisar y ejecutar la operacin en forma directa y en conjunto con

el operador para asegurar la eficiencia de los procesos y equipos. Asegurar la

calidad de los productos y servicios que se ofrecen al cliente.


Especficas sistema de remineralizacin:

Supervisin de los procesos.

Supervisin de la calidad qumica del agua remineralizada.

Supervisin de consumos.

Supervisin de operacin en planta.

Atencin a clientes.

Supervisin y seguimiento de reportes de operacin.

Participacin en la deteccin y registro de desviaciones.

Coordinacin de actividades del personal de operacin.

Coordinadas con Otros puestos:

Seguimiento a los programas de ISO 9001/2008.

Participacin en la elaboracin de la documentacin del SGC que aplique a su funcin.

Establecimiento, implantacin y verificacin de acciones preventivas y correctivas.

Participacin en los eventos de capacitacin a los que se le convoque.

Reporte de condiciones de proceso.

Reportes mensuales de consumos.

Reportes de volumen de tratamiento semanal y mensual.

Reporte de parmetros fuera de contrato.

Coordinacin de abastecimientos.

Juntas operativas



Induccin y capacitacin de personal de nuevo ingreso y/o promovido.

Elaboracin y aplicacin de la deteccin anual de necesidades de capacitacin.

Elaboracin y aplicacin del programa anual de capacitacin.


Edad: De 20 A 35 aos.

Sexo: Masculino.

Estado civil: Casado (preferentemente).

4. Conocimientos de contratacin.

Escolaridad: Grado de licenciatura o experiencia que lo acredite.

Ingls: 80%.

5. Habilidades.

Conocimiento bsico de Excel, Word.

Conocimientos de equipo de laboratorio.

Capacidad para elaborar reportes por escrito.

Conocimientos bsicos de electricidad, instrumentacin y mecnica.

Conocimientos de anlisis fsico-qumicos e interpretacin de resultados.



1.3.3. Operador.

1. Objetivo.

Ejecutar directamente instrucciones de trabajo e instrucciones del Coordinador de

operacin para el correcto desempeo de los procesos.


Especficas del sistema de remineralizacin:

Monitoreo y operacin del sistema.

Ejecucin de las instrucciones de trabajo.

Cumplimiento de registros y reportes.

Limpieza en rea y equipos de remineralizacin.

Ajuste de dosis de productos qumicos.

Preparacin de productos qumicos.

Participacin en los equipos de mejora de procesos.

Arranque del sistema.

Paro del sistema.

Coordinadas con Otros Puestos:

Documentacin y mejora del Sistema de Gestin de Calidad.

Participacin en la elaboracin de los documentos del Sistema de Gestin de Calidad que aplique a su funcin.

Participacin en la deteccin y registro de desviaciones.

Participacin en la deteccin y registro de acciones preventivas y correctivas.

Elaboracin de instrucciones de trabajo del ISO 9001:2008.




Edad: De 18 a 30 aos.

Sexo: Masculino (preferentemente).

Estado civil: Indiferente (preferentemente).

4. Habilidades y conocimientos de contratacin.

Escolaridad: Requisito mnimo, Preparatoria tcnica en qumica. Experiencia: 2 aos en puestos de laboratorista.

Conocimientos en tratamiento de aguas (laboratorio, operacin o proceso (deseable).



2.- Formatos.

2.1. Generales.

2.1.1. Lista maestra de documentos.

En esta seccin se enlistan los procedimientos, instrucciones y registros que componen el sistema de gestin de la calidad. La lista maestra servir de referencia para ubicar documentos necesarios.

Revisin: 01 FG - CA - 02 Edicin: AA

Lista maestra de documentos.

Tipo de documento. Nomenclatura.

Generales

1. Manual de calidad. Manual de calidad. MQ - CA - 01

2. Lista maestra de documentos. Formato general. FG - CA - 02

3. Matriz de distribucin de documentos. Formato general. FG - CA - 03

4. Base para el desarrollo de documentos. Formato general. FG - CA - 04

5. Revisin, edicin y cambio de documentos. Formato general. FG - CA - 05

6. Gerente

manual de calidad

Documents

manual de calidad mq

sistema de gestin

control de documentos

desarrollo de documentos

distribucin de documentos

coordinador de operacin

procedimiento de operacin

empresa atlatec s