manual de instalacion no-kalt ypf 2011_cinta calefactora

7/23/2019 Manual de Instalacion No-Kalt YPF 2011_Cinta Calefactora

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Actualizacin: Marzo 2011 Documento NK-I 00407BPgina 1 de 14

Prohibida su reproduccin o divulgacin sin permiso escrito de Global Technologies

No-Kalt es marca registrada de Global Technologies y est patentado en Argentina y otros pases del mundo.Todos los derechos reservados.

Instrucciones para la Instalacin

del Sistema o-Kalt

Global Technologies

email: [email protected] Tel.: 0800 888 GLOBAL (4562)


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Este manual describe el procedimiento de instalacin para un equipo No-Kalt, pero no

reemplaza al personal debidamente entrenado, quien debe estar presente durante toda la

operacin.

Importante: La Compaa supone que toda informacin, incluyendo ilustraciones,est completa y correcta. De cualquier manera, el usuario deber evaluar el uso de

cada producto para cerciorarse de que es adecuado a los requerimientos de cada

instalacin. Global Technologies S.A. no da ninguna garanta de que la informacinpresentada est completa y correcta, y deniega cualquier problema causado por su

uso. Global Technologies S.A. o sus representantes y distribuidores no sern

responsables de cualquier dao fortuito, indirecto, o consecuente causados por laventa, reventa, uso, o mal uso de este producto. Global Technologies S.A. adems

se reserva el derecho de hacer cambios al proceso o materiales que no afecten

conformidad con alguna especificacin aplicable, sin previo aviso al Comprador.


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SeccinTtulo

Pgina

1.0 Introduccin 42.0 Lista de Equipos 5

3.0 Equipo de Seguridad 5

4.0 Lista de Partes 6

5.0 Herramientas de mano 6

6.0 Preparacin antes de instalar 6

7.0 Instalacin del Equipo yverificacin

7

8.0 Verificacin final luego de

instalar la cabeza de pozo

9

9.0 Procedimiento de verificacin de

Resistencia de Aislacin yContinuidad

9

10.0 Criterio para el Megado 9

11.0 Fallas de Megado del No-Kalt

10

12.0 Procedimiento de Verificacin deContinuidad

11

13.0 Conexin del Tablero Elctrico 11 a 13

14.0 Diagrama de Canal, Contracanaly Cobertor de Sello Final

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1.0 Introduccin:

Estas instrucciones le indicarn la manera adecuada de completar la instalacin

del sistema inductor trmico para pozo de petrleo No-Kalt

. Estas instruccionesdeben seguirse estrictamente para asegurar que el mismo sea instalado

adecuadamente, y deben ser usadas slo despus de un entrenamiento formal

realizado por el personal de Global Technologies S.A.

El tcnico instalador debe poseer todas las herramientas necesarias para medir einstalar el sistema No-Kalt

y debe estar completamente familiarizado con el

contenido de este manual antes de comenzar la instalacin.

Para entrenamiento o consulta tcnica llame a Global Technologies al

0800-888-GLOBAL (4562)

(54 261) 4315 594 / 4314 057

(54 11) 4554 3289

O contctenos a travs de la direccin [email protected]

Atencin: el funcionamiento adecuado del sistema

o-Kalt

y cualquier garanta requieren el uso de las partes y

procedimientos indicados por Global Technologies. o

substituya equipo, herramientas o componentes. Siga las

instrucciones para la instalacin al pie de la letra.

Atencin: Global Technologies requiere el uso de proteccindiferencial de falla a tierra para cada o-Kalt

en forma individual,

incluso si las reglamentaciones locales no lo hicieran. El tablero original

provisto incluye todas las protecciones necesarias y no debe ser

modificado.


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2.0 Lista de equipos

1 Equipo para flejar, manual o

neumtico con regulador

2 Manguera de aire para sistemaneumtico

3 Soga de 10 mm por 20 metros para

pasar el elemento central sobre lapolea

4 Polea de un dimetro mnimo de 50cm

5 MEGGER

con capacidad de 500 y1000 vdc para medir la resistencia delaislamiento elctrico.

6 Multmetro para inspeccionar lacontinuidad de los conductores

7 Soportes para bobina de 1,4 metrospor 0,6 metros mnimo

3.0 Equipo de Seguridad

1 Guantes de cuero para la instalacin

de los flejes

2 Zapatos de seguridad

3 Anteojos de seguridad

4 Casco

5 Proteccin auricular

6 Arns (si es requerido)


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4.0 Lista de partes

1 No-Kalt

provisto en bobina

2 Canales de acero con ranuras para los

flejes.

3 Contracaneles para cuplas

4 Cobertor para el Sello Final

5 Flejes de acero

6 Caja de venteo para conexinelctrica

7 Proteccin para la conexin

5.0 Herramientas de Mano

1 Sierra

2 Cinta mtrica

3 Tijeras para metal

4 Cutter

5 Pelacables

6 Destornillador

7 Llave Inglesa

6.0 Preparacin antes de instalar

6.1 Como referencia, un sistema No-Kalt

de 700 metros pesa unos 450 kilos,

excluyendo la bobina. Para levantarlo utilice el equipo adecuado.

6.2 Durante la instalacin evite todo contacto del equipo con las barras del

elevador de cargas u otros equipos. Evite daos al mismo mientras lo instalaen el soporte. Instale la polea entre 9 y 12 metros del piso de la plataforma.

Evite cualquier obstruccin.

6.3 Amarre la polea con un cable de seguridad de acuerdo a lo dispuesto en el

equipo para ese tipo de operaciones.

6.4 Coloque el soporte para la bobina donde no estorbe a los instaladores.


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OTA : Al no tener resistencia de traccin, no se requieren soportes

anclados ni spoolers. Ante un accidente el No-Kalt se corta por estiramiento.

6.5 Coloque la bobina con el equipo sobre el soporte.

6.6 Antes de empezar la instalacin inspeccione la resistencia del aislamiento yla continuidad elctrica del equipo. (Refirase al Procedimiento de

verificacin de Resistencia de Aislacin y Continuidad del No-Kalt)

6.7 Pase la punta del elemento central del No-Kalt

por la polea.

6.8 Coloque el equipo para flejar cerca de la instalacin del pozo, pero alejado

de los trabajadores.

6.9 Si requiere el uso de equipo neumtico cuelgue la herramienta de un

balanceador para soportar el peso. (A menos que use un sistema porttil.)

6.10 Conecte la manguera de aire comprimido al equipo neumtico para flejar.Verifique que no haya prdidas y el sistema est seguro.

6.11 Preinstale las hebillas previstas en los flejes y posicione para la instalacin

6.12 Coloque los flejes salteando de a un paso en el canal. Vea la figura 1 para

los detalles del sello final, canal y contracanal.

6.13 Documentar el conteo total de canales y flejes para la instalacin.

6.14 Familiarizar el grupo de instalacin con la operacin para prevenir daos

accidentales al equipo durante la misma.

6.15 Cuando se instale el equipo, cubra la boca del pozo con una chapa o instaleun cobertor de goma para prevenir que flejes rotos o cualquier herramienta

caigan por el hueco.

7.0 Instalacin del Equipo y Verificacin

7.1 Determinar el nmero de cuplas o tiros que sern instaladas con el sistema. Se

medir aislacin y continuidad aproximadamente cada 10 tubos instalados (VerProcedimientos Megado / Continuidad)

7.2 Localizar la posicin sobre el tubo de produccin para la instalacin del SelloFinal. Chequear con el supervisor de instalacin para verificar la longitud

restante a instalar y empalmar con la longitud del equipo. La posicin de la

conexin de potencia deber quedar por fuera de la vlvula lateral (tomar mnimo

1 m). Antes de comenzar la instalacin, debe retirarse la goma limpiatubo paracentrar correctamente la TP (Tubing) respecto a la TR (Casing) y tambin la BOP

para evitar impactos del elemento calefactor en la cabeza de pozo o cualquier otra

pieza. Y luego reponerla.

7.3 Colocar el Sello Final del No-Kalt

encima del tubo de produccin y usando el

protector especial, fleje en el lugar, usando 2 flejes. Ver figura 1 para el detalle


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de Sello Final.

7.4 Instalar el canal siguiente y continuar instalando la tubera de produccin. Cada

canal grande usar un mnimo de 3 flejes. Ver figura 1 para el detalle del canal.

7.5 Cuando se acerque a una cupla, asegrese que el canal cubrir la cupla por elmnimo de longitud de 30 cm. El canal antes de la cupla puede requerir ser

cambiado para asegurarse que la mnima cobertura es lograda.

7.6 En la cupla entre tubos, un contracanal debe ser includo para encapsular el

elemento central antes de flejar. El contracanal debe ser instalado para prevenircualquier dao al equipo durante la operacin. Ver figura 1 del detalle del

Contracanal de Proteccin

7.7 Detener la instalacin del canal lo suficientemente lejos debajo de la cupla paradejar espacio para las mordazas.

7.8 Asegurarse que el No-Kalt

est fuera de las mordazas antes de soportar el tubing

con las mismas.7.9 Continuar instalando el tubing.

7.10 Megar y verificar continuidad del No-Kalt

y anotar resultados de los intervalos

pre-determinados. Si el equipo es accidentalmente daado o se sospecha dedaos al mismo, megar y verificar continuidad en cualquier punto.

7.11 Notificar al supervisor de instalacin si el megger o las verificaciones decontinuidad son diferentes de las primeras medidas.

7.12 Continuar instalando la TP (tubing) hasta que la ltima vuelta de No-Kalt

esten la bobina.

7.13 Notificar al supervisor que el final del sistema est listo para ser instalado.

7.14 Traer la punta manualmente (no traccionar) para que no se enganche en labobina ni ninguna herramienta y comenzar a bajar la polea simultneamente.

7.15 Instalar el sello de conexin sin traccionar del sistema con su debida proteccin

e instalar el fluoroelastmero de estanqueidad antes de cerrar la cabeza de pozo

ubicndolo segn la posicin del sello.

7.16 Si corresponde, tomar al menos 2 m de cable de potencia con sus protectores decorte.

7.17 Megar el No-Kalt

despus de que la Conexin est instalada

7.18 Notificar que la instalacin est completa al supervisor.

7.19 Llevar el cable de potencia hasta la caja de venteo y terminarlo.


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8.0 Verificacin final luego de instalar la cabeza de pozo

8.1 Megar y chequear la continuidad desde el cable de potencia del No-Kalt.

8.2 Notificar al supervisor si hay un problema.

OTA: La desinstalacin requiere los mismos cuidados, mediciones y operaciones quela instalacin. Solo que no se necesita el equipo de zunchado. El mismo se reemplaza por

un elemento de corte para retirar los canales y el inductor del tubing. La deposicin final

de los materiales debe hacerse teniendo en cuenta las regulaciones locales y de la

empresa.

9.0 Procedimiento de verificacin de Resistencia de Aislacin y Continuidad

9.1 La terminacin superior del cable de potencia debera estar pelada para

exponer los tres conductores y la malla. Megar testeando con un medidor deresistencia o megmetro antes, durante y despus de la instalacin delsistema. Debe usarse un equipo con 500 y 1000 Vdc.

9.2 Megar el cable de potencia entre las tres fases de cable conectadas juntas yla malla de cobre estaado en 500 Vdc, Las lecturas del megger deben ser

un mnimo de 200M. Si el sistema est a una temperatura superior a la

media ambiente por exposicin a fluidos, las lecturas de megado sern

menores que las esperadas. Si la lectura de megger es menos que 200 M yel sistema no est a elevadas temperaturas, contactar al supervisor de

instalacin.

10.0 Criterio para el Megado

Un sistema instalado apropiadamente debe medir cientos de megahoms,

independientemente de la longitud del pozo o voltaje de medicin aplicado.

El siguiente criterio es provisto para asistir en la determinacin deaceptabilidad de una instalacin donde las condiciones ptimas no pueden

aplicarse.

Todos los valores de resistencia en aislamientos deben ser mejores o iguales

a 100 M

y las lecturas deben ser firmes independientemente de latemperatura ambiente.


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11.0 Fallas de Megado del o-Kalt

11.1 Si el sistema falla el test (Cable de Fase a Malla de Tierra deCable de Potencia), las posibles causas son:

11.1.1 La chaqueta interna del equipo ha sido lastimada,posiblemente por dao mecnico.

11.1.2 Las posiciones ms probables son, a) sello final, b) alguna

seccin daada mecnicamente siendo la misma visibleexteriormente.

11.1.3 El sunchado al tubo de produccin est muy tenso o el canal

no fue usado, daando el elemento central.

11.1.4 El elemento central fue apretado en las mordazas, excesiva

desviacin o arrastre del tubo de produccin en el casing.

11.2Los resultados de la falla del megger pueden ser:

11.2.1 El sistema no operar

11.2.2 El sistema de tierra fallar

11.2.3 El sistema puede operar condicionalmente

11.3La solucin a la falla del megger es:

11.3.1 Detener la instalacin y notificar al supervisor de instalacin.

11.3.2 Marcar la seccin del sistema donde la falla fue encontrada.

11.3.3 Sacar el sistema del pozo.

11.3.4 Una vez reparado monitoree las fallas de sistema de tierraluego del arranque. Anote los valores iniciales y verifique

cualquier cambio.


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12.0 Procedimiento de Verificacin de Continuidad

12.1 El test de continuidad debe ser llevado a cabo usando unmultmetro digital o analgico. El test debe realizarse antes y

despus de la instalacin del sistema.

12.2 En el cable de potencia, medir la resistencia de cable entre las

tres combinaciones de pares, ejemplo: A-B, B-C, A-C. Las

tres resistencias deben estar entre 10% de las otras.

12.3 Si la resistencia de los pares de cables vara por ms de 10%,

no le d potencia al sistema sin consultar con el personal de

Global Technologies. Si el sistema es encendido con una

dispersin de resistencia superior al 10%, puede darse unavariacin de voltaje por el desequilibro de fases y resultar

perjudicial para el equipo.

13.0 Conexin del Tablero Elctrico

El panel puede variar en funcin de los requerimientos propios de cada empresa pero escondicin para la correcta proteccin del equipo, que se use el INTERRUPTORCOMPACTO EN CAJA MOLDEADA ABB SACE S1B Ith 63 ; Im 630 ; 16 KAmp de poder decorte y la PROTECCION DIFERENCIAL ABB SACE RC 212 /1 o superiores.


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A modo de ejemplo se da la descripcin unifilar de conexin

-L1

-L2

-L3

-L4

-L5

-L6

CLIENTE OBRA OBSERVACIONES

DESCRIPCION

APROB FECHA

A 013/01-EL-001

A B

PRESUP UESTO N: O. DE COMPRA N:

PREPAR

REVIS

C D

1

2

3

4

5

6

-Q1

-F1

7

8

9

10

11

12

ML IPC AOC 2/11/01REVISION

PLANO N HOJA N

No-KaltESQUEMA UNIFILAR

Global Technologies1/2

GABINETE PARA INTER. YDISYUNTOR ABB

I JE F G H

1-X1 2

N

R

S

T

7 86-X1 5

U

V

N1

U

V

W W

TN R S43

WN1 U V


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-Q1 INTERRUPTOR COMPACTO EN CAJA MOLDEADA ABB SACE S1B Ith 63 ; Im 630

-F1 PROTECCI N DIFERENCIAL ABB SACE RC 212 /1

-L1 INDICADOR LUMINOSO






-X1 BORNERA DE ENTRADA Y SALIDA

CLIENTE OBRA OBSERVACIONES

DESCRIPCION

A B

PRESUPUESTO N: O. DE COMPRA N:

12

9

10

11

6

7

No-Kalt

C D

FECHA REVISION PLANO N HOJA N2/11/01

I J

1

2

E F G H

REVISPREPARML IPC AOC

APROB

REFERENCIAS GENERALES

REFERENCIAS GENERALESGABINETE PARA INTER. YDISYUNTOR ABB

3

8

4

5

Global TechnologiesA 013/01-EL-001 2/2


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14.0 Diagramas Figura 1

Diagrama de Canal, Contracanal y cobertor de Sello Final

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