manual de servicio refrigetador convencional haceb
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REFRIGERADOR CONVENCIONAL HACEBTRANSCRIPT
MANUAL DE SERVICIO TÉCNICO
Refrigeradores 611 con Escarcha -‐ 2 Puertas
Realizado por: Área de Tecnología y Desarrollo de Producto Refrigeración
Abril de 2013 -‐ Versión 01
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Introducción
El objetivo de este manual es brindar al equipo de Servicio Técnico Haceb y a otras áreas interesadas, toda la información, técnica y funcional, sobre cada uno de los nuevos productos realizados en la compañía, buscando aumentar el conocimiento de los empleados y garantizar su capacidad para prestar un servicio eficiente y de alta calidad a los clientes que así lo requieran. Este Manual de Servicio, servirá a los técnicos como un apoyo durante los diagnósticos de las fallas y las posibles reparaciones, guiándolos por un proceso adecuado según el tipo de producto, evitando así errores y procedimientos innecesarios.
Manejo del Manual
• La información que contiene el Manual de Servicio Técnico para cada tipo de
producto, es susceptible de ser mejorada. Es decir, puede retroalimentarse según las experiencias de los técnicos durante su labor. Para hacerlo el empleado debe utilizar el Formato de Retroalimentación que se encuentra en el Anexo 7.4. y será entregado en formato digital.
• Teniendo en cuenta lo anterior, el área encargada del desarrollo del producto,
deberá realizar revisiones periódicas del manual, cada 3 o 4 meses, en donde se incluirán las variaciones propuestas por Servicio Técnico, previamente analizadas por el equipo de diseño. Esta información se actualizará empleando el Formato de Variaciones que se encuentra en el Anexo 7.5. y será entregado en formato digital.
• La información de este manual se complementa con el Manual de Usuario que se
entregará a los técnicos para su revisión y análisis con el fin de ofrecer a los usuarios un servicio eficiente e integral.
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TABLA DE CONTENIDO Página
1. GENERALIDADES DEL PROYECTO 1.1 Atributos de Venta 5 1.2 Dimensiones y Referencias 7 1.3 Nomenclatura de las Referencias 8 1.4 Fichas Técnicas 9 1.5 Cumplimiento de Normas 9 1.6 Pruebas y Ensayos 10
2. ESTRUCTURA 2.1 Estructura General 11 2.2 Subensambles 2.2.1 Moto Ventilador 12 2.2.2 Evaporador 13 2.2.3 Gabinete Plástico 14 2.2.4 Espaldar 15 2.2.5 Gabinete Inyectado 16 2.2.6 Caja Control 17 2.2.7 Compresor 18 2.2.8 Condensador 19 2.2.9 Puerta Superior 20 2.2.10 Puerta Inferior 21 2.2.11 Dispensador 22
3. DIAGNÓSTICO DE FALLAS 3.1 Falla 1: Compresor no arranca 23 3.2 Falla 2: Nevera no congela 24 3.3 Falla 3: Nevera con poco frío 25 3.4 Falla 4: Nevera con mucho frío 26 3.5 Falla 5: Condensación interna 26 3.6 Falla 6: Nevera con ruido 27 3.7 Falla 7: Nevera con Rigidez Dieléctrica 27
4. PROCEDIMIENTOS 4.1 Cambio de Cable de Alimentación 28 4.2 Cambio de Termostato 28 4.3 Cambio de Relay 30 4.4 Cambio de Térmico 30 4.5 Cambio de Terminales 30 4.6 Chequeo de Continuidad del Arnés 31 4.7 Cambio de Compresor 33 4.8 Chequeo de Bobinas del Compresor 34 4.9 Barrido con Nitrógeno 35 4.10 Carga de Gas Refrigerante 36 4.11 Detección de Fugas de Gas Refrigerante 37
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4.12 Cambio de Intercambiador de Calor 38 4.13 Chequeo del Motoventilador 40 4.14 Chequeo de Conexiones Eléctricas Motoventilador 40 4.15 Cambio de Motoventilador 41
5. HERRAMIENTAS 5.1 Listado de Herramientas 43 5.2 Anillos Lokring 43
6. PRECAUCIONES PARA REPARACIONES 45
7. ANEXOS 7.1 Ficha Técnica del Compresor 46 7.2 Plano del Cableado 49 7.3 Diagrama Eléctrico 50 7.4 Formato de Retroalimentación 51 7.5 Formato de Variaciones 52
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1. GENERALIDADES DEL PROYECTO
1.1. ATRIBUTOS DE VENTA Aspectos Ambientales • Clasificación Energética Tipo A:
Estas neveras están fabricadas para cumplir con los más altos estándares de clasificación energética según la norma ICONTEC. Con un consumo rotulado de: 423KWh/año para las N305L y 450 KWh/año para las N345L, que permite un ahorro mínimo de energía del 15% respecto a una clase B y 37% respecto a una clase C.
• Cumplimiento del Protocolo de Kioto = Con el uso del Gas Refrigerante R600a,
Isobutano, se contribuye a la disminución del calentamiento global y se eliminan problemas, como: el tiempo de permanencia atmosférica, la destrucción de la capa de ozono y el efecto invernadero.
• Cumplimiento del Protocolo de Montreal= Contribución a la preservación de la capa de ozono mediante el uso de Ciclopentano como gas espumante para el PUR.
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Aspectos Funcionales • Sistema de Descongelación Semiautomática
Brinda al usuario la posibilidad de descongelar su refrigerador, sin necesidad de desconectarlo, por medio de la activación manual del botón azul ubicado en la perilla, y permite el inicio automático del funcionamiento una vez finaliza el descongelamiento de la nevera.
• Señal de Descongelación
Indica al usuario que se debe descongelar el refrigerador cuando se observe que el nivel de escarcha alcanza la señal ubicada en la parte posterior del congelador. Si la escarcha supera este nivel, la eficiencia del refrigerador se verá afectada.
• Control de Flujo por Moto ventilador
Sistema que permite acelerar el proceso de enfriamiento al interior del conservador mediante el accionamiento de un interruptor, el cual cuenta también con una posición que disminuye el tiempo de duración de la descongelación semiautomática.
• Gran Amplitud en Congelador
El congelador de ambas referencias cuenta con un volumen para el almacenamiento de productos congelados de 80 Lt. Lo que corresponde al 23% del volumen en la N345 y al 26% en la referencia N305.
Nuevos Accesorios • Entrepaños del Conservador
Combinación de entrepaños, plástico antiderrame y entrepaño de alambrón de gran resistencia, que en conjunto permiten una gran carga de almacenamiento sin afectar la circulación de aire dentro del conservador. Ambos entrepaños son removibles, de fácil limpieza y posibilitan la ubicación en diferentes posiciones según las necesidades.
• Porta-‐huevos: Nuevo diseño con alto contenido estético y funcional.
• Anaquel Multiusos
Además de los diferentes anaqueles removibles que se pueden ubicar a lo largo de la contrapuerta de acuerdo a las necesidades del usuario, se adiciona un anaquel multiusos en la parte inferior de la contrapuerta para aprovechar mejor espacio y ofrecer más posibilidades al usuario.
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• Anaquel Pequeño También se integra un anaquel pequeño en la parte superior de la contrapuerta, en donde se puede ubicar el porta-‐huevos y almacenar otro tipo de productos.
• Dispensador de Agua
Con capacidad de 3Lt. equivalente a 12 vasos de 250ml. y temperatura del agua dispensada entre 2 y 10°C.
• Separador de Botellas
Elemento diseñado especialmente para brindar mayor estabilidad a las botellas que se ubican dentro del anaquel.
• Bandeja de Carnes o Bandeja Fría
Sirve para almacenar productos cárnicos, y otros alimentos, a temperaturas iguales o inferiores a 0°C. También sirve como recipiente para recolector el agua producto del proceso de descongelación del refrigerador.
• Entrepaños en Congelador
Entrepaños de alambrón que permiten almacenar de forma organizada los alimentos a congelar y disminuyen el riesgo de afectar la transferencia de frío hacia el conservador por medio del uso de la parrilla inferior.
1.2. DIMENSIONES Y REFERENCIAS En esta línea de refrigeradores con escarcha se manejan dos referencias: 305 y 345 Litros, en donde sólo varía la capacidad de almacenamiento y, por lo tanto, la altura y el peso. El ancho, la profundidad, el congelador, los componentes funcionales y accesorios son iguales para ambas referencias.
Dimensiones Generales sin Empaque Referencia Alto (cm) Ancho (cm) Profundidad (cm) Peso (kg) N 305L 163 61 69 51,93 N 345L 179 61 69 57
Características Generales 305 Lt. 345 Lt. Gabinete Inferior Poliestireno
Gabinete Exterior Lámina Cold Rolled C.26 recubierta con pintura electrostática
Colores Almendra / Blanco / Titanio (Gabinete gris, puerta lámina pre-‐pintada metalizada)
Número de Puertas 2
Manija Externa SI
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1.3. NOMENCLATURA DE LAS REFERENCIAS
Accesorios Compartimiento Superior 305 L 345 L Entrepaño congelador 1 1
Perfil multiusos 1 1
Cubetas plásticas 2 2
Parrilla inferior congelador 1 1
Compartimiento Inferior 305 L 345 L Entrepaño plástico 1 1
Entrepaño alambrón 1 1
Bandeja de vegetales 1 1
Tapa bandeja de vegetales 1 1
Separador bandeja de vegetales 1 1
Bandeja de carnes 1 1
Anaquel grande 1 1
Anaquel mediano 1 1
Anaquel pequeño 1 1
Tapa lácteos 2 2
Separador de botellas 1 1
Porta huevos 1 1
Dispensador de agua 1 1
Referencia Código Nomenclatura 901993043052MEPC NEV AR 305L CE 2P DA BL 220V 901994343052MEPC NEV AR 305L CE 2P DA TI 220V 901984313052MEPC NEV AR 305L CE 2P DA TI 901993013052MEPC NEV AR 305L CE 2P DA BL EX
305 L
901994313052MEPC NEV AR 305L CE 2P DA TI EX 902013043452MEPC NEV AR 345L CE 2P DA BL 220V 902014343452MEPC NEV AR 345L CE 2P DA TI 220V 902001013452MEPC NEV AR 345L CE 2P DA AL 902004313452MEPC NEV AR 345L CE 2P DA TI 902013013452MEPC NEV AR 345L CE 2P DA BL EX
345 L
902014313452MEPC NEV AR 345L CE 2P DA TI EX
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1.4. Fichas Técnicas Toda la información contenida en las fichas técnicas de los refrigeradores 611 CE 2P, se encuentra distribuida a lo largo del manual según los temas tratados, por lo tanto no se considera necesario incluir las fichas técnicas originales, sin embargo éstas se entregarán en formato digital y se pueden emplear como material de apoyo para este manual. 1.5. Cumplimiento de Normas Las neveras convencionales cumplen satisfactoriamente con las siguientes normas según la NTC (Norma Técnica Colombiana), que a su vez cumplen la norma internacional IEC (International Electrotechnical Commission) aplicable para Perú, Ecuador, Chile y Venezuela. NORMA Nacional
NORMA Internacional
DESCRIPCIÓN
NTC 5891 ISO 15502:
2005. Artefactos de refrigeración doméstica, características y métodos de ensayo.
NTC 5020 COVENIN Venezuela
Eficiencia energética en artefactos refrigeradores, refrigeradores – congeladores y congeladores para uso doméstico.
NTC 2183 IEC 60364 IEC 60335
Seguridad de aparatos electrodomésticos y aparatos eléctricos similares. Parte 1. Requisitos generales
NTC 2252 IEC 60335-‐2-‐24: 2007.
Seguridad de aparatos electrodomésticos y aparatos eléctricos similares. Parte 2. Requisitos particulares para refrigerador, fabricadores de helado y fabricadores de hielo.
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1.6. Pruebas y Ensayos Las neveras convencionales, al igual que todos los productos Haceb, cumplen con un listado de pruebas requeridas para el desarrollo, fabricación y comercialización del producto, con el fin de ofrecer al mercado un producto funcional, de alta calidad y que brinde seguridad a los usuarios.
ENSAYOS FUNCIONALES Según Norma: Numeral
Prueba arranque a bajo voltaje Interna Prueba de pull down Interna Ensayo de temperatura de almacenamiento 43°C NTC 5891 13 Ensayo de temperatura de almacenamiento 16°C NTC 5891 13 Ensayo de consumo de energía NTC 5891 15 Ensayo de fabricación de hielo NTC 5891 18 Condensación interna NTC 5891 14 Condensación externa NTC 5891 14 Hermeticidad de Sello NTC 5891 9 Capacidad de Congelamiento NTC 5891 17 Ensayo de ruido Interna Prueba de recuperación Interna Retorno a temperatura ambiente Interna Prueba de Campo Interna Calibración de Termostato Interna
ENSAYOS ELÉCTRICOS Normas NTC Numeral Operación anormal NTC 2252 19 Corriente de fuga y rigidez dieléctrica NTC 2183 – NTC 2252 16 Protección contra partes activas NTC 2183 – NTC 2252 8 Resistencia a la humedad NTC 2183 – NTC 2252 15 Resistencia al calor al fuego y a caminos conductores NTC 2183 – NTC 2252 30 Cableado Interno NTC 2252 23 Prueba de Construcción Interna
ENSAYOS ESTRUCTURALES Normas NTC Numeral Determinación de áreas y volúmenes NTC 5891 7 Ausencia de olor y sabor NTC 5891 18 Fuerza y apertura de puertas NTC 5891 10 Resistencia mecánica de anaqueles y componentes similares
NTC 5891 12
Estabilidad y riesgo mecánico NTC 2183 20 Durabilidad de bisagras y manijas de puerta NTC 5891 11 Determinación de carga de poliuretano Interna Tiempo de Reacción de PUR Interna Ciclado Térmico Interna Prueba de Empaque Interna
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2. ESTRUCTURA 2.1. ESTRUCTURA GENERAL
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2.2. SUBENSAMBLES
2.2.1. Moto Ventilador Subensamble en el cual se unen todos los componentes para acelerar la circulación de aire en el conservador y mantener las temperaturas frías al interior. Su funcionamiento lo determina la posición del interruptor, así:
• Posición 0: Ventilador apagado. Se recomienda durante el uso normal del refrigerador y durante el proceso de congelación de alimentos nuevos. Al no apagarlo se puede generar goteo en la bandeja de carnes.
• Posición 1: Ventilador encendido. Cuando se requiera acelerar el enfriamiento en el CONSERVADOR tras un proceso frecuente de apertura de puertas. Regrese a la Posición 0 una vez satisfecha su necesidad.
• Posición 2: Solo debe utilizarse durante el proceso de descongelación semiautomática.
Especificaciones: KELI MOTOR, YJ48-‐12 CL.E Z.P, 4,8 W, 2700 RPM, 220 ó 110 VAC, 60 Hz, sentido de giro horario.
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2.2.2. Evaporador Evaporador tipo tubo chapa, en el cual la transferencia de calor hacia el compartimiento de almacenamiento de alimentos congelados, y el conservador, se da por el fenómeno de conducción entre la tubería que contiene el refrigerante R600a y las láminas de aluminio que conforman la caja y la lámina inferior del evaporador. El subensamble cuenta con un compartimiento de acceso a las uniones del evaporador con el intercambiador de calor y el tubo capilar, una señal que identifica el límite máximo de espesor de escarcha para la ejecución del proceso de descongelación semiautomática, y dos pines que soportan el entrepaño del congelador. Dimensiones: Tubo chapa 363 x 479 x 272 mm.
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2.2.3. Gabinete Plástico En este subensamble se integra el gabinete plástico superior y el inferior con algunos componentes funcionales de la nevera, como el marco calefactor y el intercambiador, empleando medios de sujeción y aislamiento tales como cinta, espuma y piezas de poliestireno expandido (porón), con el fin de dar rigidez al conjunto y evitar el ingreso de poliuretano al interior del congelador y el conservador durante el proceso de inyección. Intercambiador: Tubo de aluminio: Ø 7mm. Longitud 1310mm. Tubo de cobre: Ø 6.35mm. Longitud 310mm. Tubo capilar: Ø 0.71mm x 6000mm. Cobre.
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2.2.4. Espaldar Este subensamble constituye el sello hermético trasero del gabinete inyectado, y a su vez soporta estructuralmente el peso del conjunto mediante los laterales de la base espaldar inyectados.
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2.2.5. Gabinete Inyectado El gabinete metálico se une al subensamble gabinete plástico, al subensamble espaldar y a otros componentes para conformar el espacio que ocupará el poliuretano durante la inyección y así permitir la conservación de las temperaturas al interior de la nevera mediante la formación de una capa de aislante térmico de densidad aproximada de 34 Kg/m3 entre el interior y el exterior del gabinete.
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2.2.6. Caja Control Sistema de control de temperatura mecánico de ajuste manual por perilla, con un único elemento sensor para controlar el flujo eléctrico que alimenta el funcionamiento del compresor y registra los ciclos de descongelación semi-‐automática cuando el usuario activa el botón. Luego de la descongelación la nevera inicia automáticamente su funcionamiento y el agua producto de la descongelación de la escarcha presente en el evaporador se almacena en su totalidad en la bandeja de carnes. Termóstato: Robertshaw TXV0003-‐80, con descongelación semiautomática.
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2.2.7. Compresor El compresor es el motor del sistema de refrigeración y se encarga de aumentar la presión del gas refrigerante R600a para desplazarlo a través del sistema. El compresor se ubica sobre una base metálica que consta de bridas y pasadores para mantener el motor en su posición adecuada y 4 amortiguadores que evitan que se genere ruido debido a las vibraciones. Los refrigeradores N345L tienen ruedas en su base para facilitar su movimiento debido al mayor peso respecto a las N305L, que no requieren ruedas. Especificaciones: Embraco EMU60CLP , RSIR. Ver Anexo 7.1. Ficha Técnica de Compresor. Relay: Embraco. Código de Ingeniería: MSC11X115V Térmico: Embraco. Código de Ingeniería: MSC11A65H3
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2.2.8. Condensador El condensador es un componente funcional del sistema de refrigeración en el cual se produce un intercambio térmico entre el gas refrigerante R600a y el ambiente, generando así un cambio de estado, de gas a líquido. Se caracteriza por ser la única tubería expuesta y se ubica en la parte posterior de la nevera, sujetado mediante soportes que lo fijan de forma rígida al gabinete metálico. Dimensiones: 563mm de ancho x 959mm de alto. Estructura: 103 varillas de acero (AISI/SAE 1006-‐1008) Diámetro 3/16”. Longitud total: 13,8mt. Filtro Secador: XH9, 15 gramos
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2.2.9. Puerta Superior La puerta superior permite el acceso al congelador y mantiene las bajas temperaturas del compartimiento, permitiendo la óptima conservación de alimentos congelados. En su contrapuerta posee un perfil que delimita el espacio para almacenamiento y en su exterior se encuentra el subensamble de la manija superior para permitir una fácil apertura y cerrado del congelador.
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2.2.10. Puerta Inferior La puerta inferior permite el acceso al compartimiento conservador y mantiene su temperatura, permitiendo la óptima conservación de los alimentos frescos allí almacenados. Tiene anaqueles removibles, de diferentes tamaños, para el almacenamiento de productos, como: huevos, bebidas y productos lácteos.
También cuenta con un dispensador de agua con capacidad de almacenamiento de 3Lt, que se llena de forma manual y permite dispensar el agua fría al exterior por medio de una válvula que se encuentra visible sobre la puerta metálica.
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2.2.11. Dispensador de Agua El tanque dispensador tiene la capacidad de almacenar una cantidad máxima de 3lt. de agua y permite la distribución del líquido mediante un sistema de conductos y válvulas, que se accionan cuando el usuario requiera obtener agua fría. El dispensador se encuentra en la contrapuerta y su caudal debe permitir llenar un vaso de 250ml en 7 segundos mientras el tanque este lleno.