manual técnico

144
Tabelas e Informações Manual Técnico Manutenção Industrial Refinaria de Paulínia

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Page 1: Manual Técnico

Tabelas e Informações

Manual TécnicoManutenção Industrial

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fin

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línia

Page 2: Manual Técnico

Este manual trás informações importantes para o profissio-nal da área de Manutenção Industrial. Ele foi preparado parauma consulta rápida, de grande utilidade no dia-a-dia.

Os temas foram abordados resumidamente porém,informações mais aprofundadas podem ser obtidas com oGrupo Técnico da Manutenção Industrial - EquipamentosEstáticos da Refinaria de Paulinia.

Nada justifica riscos para as pessoas, para omeio ambiente ou para as instalações. Assim, todo trabalhodeve ser realizado de forma absolutamente segura.

buscamos a mais alta confiabilidade.Portanto, os trabalhos devem garantir a operação segura dosequipamentos e sistemas.

Nossos compromissos exigem cumprimento dosprazos. Mas a segurança e a qualidade devem ser priorizadossempre.

Segurança:

Qualidade:

Prazos:

“Pense segurança, viva segurança, faça segurança!Com segurança somos pessoas, sem ela, somos estatística!”

MANUAL TÉCNICOMANUTENÇÃO INDUSTRIAL

TABELAS E INFORMAÇÕES

TABELAS E INFORMAÇÕES4ª edição - Maio de 2011

MANUAL TÉCNICO MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

RESPONSÁVEL TÉCNICOREPLAN \ MI-EE \ GRUPO TÉCNICO

Page 3: Manual Técnico

Ø

Ø

Ø

Nunca inicie uma tarefa antes da emissão da PT.

Cumpra todas as recomendações nela contidas.

Mantenha a PT e todos os documentos que dela

fazem parte no local do trabalho.

Ø

Ø

Ø

Ø

Ø

O não cumprimento das recomendações nela

contidas.

Ao soar o alarme geral de emergência.

Mudanças de condições que comprometam a

segurança.

Demora de mais de duas horas para iniciar o

trabalho.

Interrupção do trabalho por mais de duas horas.

PERMISSÃO PARA TRABALHOPrincipais Informações

A PT fica cancelada nas seguintessituações:

Page 4: Manual Técnico

ALGUMAS BOAS PRÁTICASDE SEGURANÇA

Ø

Ø

Ø

Ø

Ø

Ø

Ø

Ø

Ø

Sinta-se responsável por sua segurança e de seus

companheiros.

Antes do início dos trabalhos tome todas as precau-

ções para que ele seja realizado com segurança.

Sempre que você identificar alguma condição

insegura, pare o trabalho e avise seu supervisor.

Mantenha sempre desobstruídas as rotas de fuga e

os acessos aos equipamentos de segurança.

Se você sofrer qualquer lesão, por menor que seja,

procure imediatamente a área de saúde.

Use constantemente seus EPIs: calçado e óculos de

segurança, capacete com jugular, protetor auricular,

uniforme de tecido não sintético e camisa de manga

longa.

Cabelos longos devem ser presos na altura do

pescoço.

É proibido usar adornos pessoais (pulseiras, anéis,

brincos, correntes, etc) que possam provocar

acidentes.

É Proibido fumar na área da REPLAN.

Page 5: Manual Técnico

DADOS PESSOAIS

Anote seus dados aqui. São úteis para você.

Nome

Matrícula

ChaveE-mail

Telefone

Em caso de acidentes, avisar:

Nome

Telefone Celular

Tipo Sanguineo Fator RH

Lotação

Page 6: Manual Técnico

ÍNDICE26

27Polegadas para Milímetro 8

Milímetro para Polegadas Decimais 9Relações Termométrica ºC x ºF 10

Vazão - Área - Massa 11

Pressão - Comprimento - Volume 12Relações Métricas e Trigonométricas 13

Cálculo de Superfícies 14Planificação Cone 20

Planificação Curva Cilíndrica 21Planificação Quadrado para Circulo 22

Boca de Lobo e Ramificações 23

Boca de Lobo e Derivações 31

Símbolos Gráficos 28

Tolerâncias de Fabricação e Montagem 30

Boca de Lobo e Derivações 31

Dimensões de Tubos 33Raquetes para Teste de Pressão 68

Dimensões 150# - 300# B16.5 39

Dimensões 400# - 600# B16.5 40Dimensões 900# - 1500# B16.5 41

Dimensões 150# - 300# Serie A 42Dimensões 400# - 600# Serie B 43

Comprimento Estojos 56Características Juntas 44

Características Anel RTJ 45

Dimensões Anéis RTJ 46Dimensões Papelão hidráulico 47

Padrão Juntas Espiraladas 51Dimensões Juntas Espiraladas 52

Procedimento Aperto Controlado 54

Tabelas Torque para Flanges Padrão 56Raquetes para Teste de Pressão 68

Conexões Encaixe 72Conexões Roscadas 73

Reduções Solda de Topo 74Conexões Forjadas Topo 75

Tabela de Malhas 82

Tabela Gauge (BWG) 83Tabela de Chapas Perfuradas 85

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Normas mais Utilizadas

Procedimentos mais Utilizados

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ão

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ida

de

s

Page 7: Manual Técnico

ÍNDICEGaveta 76

Globo 77Retenção 78

Esfera 79Materiais 80

Gaxetas e Pesos 81

Mecânicos: Bóia e Balde Invertido 86

Termodinâmicos 87

Especificações 88

Vapor Saturado 89Tabela de Compatibilidade 90

Composição Química 91

Peso Espec. e Temperatura de Fusão 92Materiais mais Utilizados em Refinarias 93

Identificação de Materiais 95Tabela de Pesos 100

Materiais de Válvulas 80Simbologia 104

Posições de Soldagem 109

Posições de Teste 111Fontes de Energia 113

Processos 114Consumíveis 116

Partes Permutador Convencional 121Classificação - TEMA 122

Teste de Pressão 123

Anel Espaçador 124Controle Expansão 125

Juntas Permutadores 126Tabela Gauge (BWG) 83

Fixação e Malhas 131

Instalação Grampos "V" 133Especificação para isolamentos 134

Tabela de Concreto Refratário 137Sinalização 138

Cabos de Aço 140Manilhas Curva 141

Tabela de Olhais 142

12924

25

Pe

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ore

s

Rugosidade

Diâmetro Brocas para Furos

Pu

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Torres - Manutenção em Bandejas

Page 8: Manual Técnico

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POLEGADAS

POLEGADAS

0123456789101112131415161718192021222324

0,0025,4050,8076,20101,60127,00152,40177,80203,20228,60254,00279,40304,80330,20355,60381,00406,40431,80457,20482,60508,00533,40558,80584,20609,60

1,5926,9952,3977,79103,19128,59153,99179,39204,79230,19255,59280,99306,39331,79357,19382,59407,99433,39458,79484,19509,59534,99560,39585,79611,19

3,1828,5853,9879,38104,78130,18155,58180,98206,38231,78257,18282,58307,98333,38358,78384,18409,58434,98460,38485,78511,18536,58561,98587,38612,78

4,7630,1655,5680,96106,36131,76157,16182,56207,96233,36258,76284,16309,56334,96360,36385,76411,16436,56461,96487,36512,76538,16563,56588,96614,36

6,3531,7557,1582,55107,95133,35158,75184,15209,55234,95260,35285,75311,15336,55361,95387,35412,75438,15463,55488,95514,35539,75565,15590,55615,95

7,9433,3458,7484,14109,54134,94160,34185,74211,14236,54261,94287,34312,74338,14363,54388,94414,34439,74465,14490,54515,94541,34566,74592,14617,54

9,5334,9360,3385,73111,13136,53161,93187,33212,73238,13263,53288,93314,33339,73365,13390,53415,93441,33466,73492,13517,53542,93568,33593,73619,13

11,1136,5161,9187,31112,71138,11163,51188,91214,31239,71265,11290,51315,91341,31366,71392,11417,51442,91468,31493,71519,11544,51569,91595,31620,71

12,7038,1063,5088,90114,30139,70165,10190,50215,90241,30266,70292,10317,50342,90368,30393,70419,10444,50469,90495,30520,70546,10571,50596,90622,30

14,2939,6965,0990,49115,89141,29166,69192,09217,49242,89268,29293,69319,09344,49369,89395,29420,69446,09471,49496,89522,29547,69573,09598,49623,89

15,8841,2866,6892,08117,48142,88168,28193,68219,08244,48269,88295,28320,68346,08371,48396,88422,28447,68473,08498,48523,88549,28574,68600,08625,48

17,4642,8668,2693,66119,06144,46169,86195,26220,66246,06271,46296,86322,26347,66373,06398,46423,86449,26474,66500,06525,46550,86576,26601,66627,06

19,0544,4569,8595,25120,65146,05171,45196,85222,25247,65273,05298,45323,85349,25374,65400,05425,45450,85476,25501,65527,05552,45577,85603,25628,65

20,6446,0471,4496,84122,24147,64173,04198,44223,84249,24274,64300,04325,44350,84376,24401,64427,04452,44477,84503,24528,64554,04579,44604,84630,24

22,2347,6373,0398,43123,83149,23174,63200,03225,43250,83276,23301,63327,03352,43377,83403,23428,63454,03479,43504,83530,23555,63581,03606,43631,83

23,8149,2174,61100,01125,41150,81176,21201,61227,01252,41277,81303,21328,61354,01379,41404,81430,21455,61481,01506,41531,81557,21582,61608,01633,41

0123456789101112131415161718192021222324

8PETROBRAS

Page 9: Manual Técnico

CONVERSÃO DE UNIDADES

9PETROBRAS

POLEGADAS

164

364

132

564

764

332

964

1164

532

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716

12

POLEGADAS

3364

3564

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34

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78

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1

14

mm Pol.Decimal

0,40 0,0160,79 0,0311,19 0,0471,59 0,0631,98 0,0782,38 0,0942,78 0,1093,18 0,1253,57 0,1413,97 0,1564,37 0,1724,76 0,1885,16 0,2035,56 0,2195,95 0,2346,35 0,2506,75 0,2667,14 0,2817,54 0,2977,94 0,3138,33 0,3288,73 0,3449,13 0,3599,53 0,3759,92 0,391

10,32 0,40610,72 0,42211,11 0,43811,51 0,45311,91 0,46912,30 0,48412,70 0,500

mm Pol.Decimal

13,10 0,51613,49 0,53113,89 0,54714,29 0,56314,52 0,57215,08 0,59415,48 0,60915,88 0,62516,27 0,64116,67 0,65617,07 0,67217,46 0,68817,86 0,70318,26 0,71918,65 0,73419,05 0,75019,45 0,76619,84 0,78120,24 0,79720,64 0,81321,03 0,82821,43 0,84421,83 0,85922,23 0,87522,62 0,89123,02 0,90623,42 0,92223,81 0,93824,21 0,95324,61 0,96925,00 0,98425,40 1,000

Page 10: Manual Técnico

TABELA DE CONVERSÃO DE

GRAUS CENTÍGRADOS EM FAHRENHEIT

FORMULA SIMPLIFICADAFORMULA

RELAÇÕES TERMOMÉTRICAS

Escala Celsius Escala Fahrenheit Escala Kelvin

100 180 100

100º C 212º F

0º C 32º F 273 K

373 KTemperatura de

Vapor

Temperatura deCongelamento

Numero deDivisões

5

273

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32

5

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KFC

°C ºF °C ºF °C ºF °C ºF-70 = -94 0 = 32 80 = 176 600 = 1112-60 = -76 10 = 50 90 = 194 650 = 1202-50 = -58 15 = 59 100 = 212 700 = 1292-40 = -40 20 = 68 150 = 302 750 = 1382-35 = -31 25 = 77 200 = 392 800 = 1472-30 = -22 30 = 86 250 = 482 850 = 1562-25 = -13 35 = 95 300 = 572 900 = 1652-20 = -4 40 = 104 350 = 662 950 = 1742-15 = 5 50 = 122 400 = 752 1000 = 1832-10 = 14 60 = 140 450 = 842 1050 = 1922

-5 = 23 70 = 158 500 = 932 1100 = 2012

10PETROBRAS

Page 11: Manual Técnico

VA

OU

NID

AD

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m³/m

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00

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77

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cm³/s

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1

CONVERSÕES DIVERSAS

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1

11PETROBRAS

Page 12: Manual Técnico

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ES

OU

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Kg

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0,9

80

61

4,2

23

39

8.0

66

,59

8,0

665

0,0

980

61

bar

0,9

86

91

,019

71

14

,50

37

10

0.0

00

10

00

,11

psi(lb

/po

l²)0

,06

80

0,0

70

30

,06

89

16.8

94

,76

,89

47

0,0

06

91

pa

(pascal)

0,0

00

00

90

,00

00

10

,00

00

10

,00

01

41

0,0

01

0,0

00

00

11

kpa

0,0

09

80

,01

02

0,0

10

,14

50

1.0

00

10

,00

11

mp

a9

,86

92

10

,19

71

10

14

5,0

377

1.0

00

.00

01

.00

01

CONVERSÕES DIVERSAS

CO

MP

RIM

EN

TO

UN

IDA

DE

SP

oleg

.p

éjard

am

ilha

cm

mk

m1

po

legad

a1

0,0

83

30

,02

77

0,0

00

01

52

,54

0,0

25

40

,00

00

25

1p

é1

21

0,3

33

30

,00

01

93

0,4

80

,30

48

0,0

00

30

1jard

a3

63

10

,00

05

69

1,4

40

,91

44

0,0

00

91

1m

ilha

63

36

05

28

01

76

01

16

09

34

16

09

1,6

09

31

cm0

,39

37

0,0

32

80

,01

09

0,0

00

00

61

0,0

10

,00

00

11

m(m

etro

)3

9,3

73

,28

1,0

93

60

,00

06

21

00

10

,00

11

km3

93

80

32

80

,83

10

93

,61

0,6

21

31

00

.00

01

.00

01

VO

LU

ME

UN

IDA

DE

Scm

³m

³ft³

lin

³b

lg

al1

cm³

10

,00

00

01

0,0

00

03

50

,00

10

,06

10

0,0

00

00

60

,00

02

61

10

00

00

01

31

,35

46

10

00

61

02

3,7

46

,28

98

12

64

,17

1ft³

28

31

6,8

50

,02

83

11

28

,31

68

17

28

0,1

78

10

77

,48

01

litro1

00

00

,00

10

,03

53

11

61

,02

37

40

,00

62

89

0,2

64

17

1in

³1

6,3

87

06

0,0

00

06

30

,00

05

78

0,0

16

38

10

,00

01

03

0,0

04

32

1b

arril

15

89

87

,22

0,1

58

97

5,6

14

51

58

,98

73

97

02

14

21

galão

37

85

,41

0,0

03

78

50

,13

36

83

,78

54

23

10

,02

38

09

51

12PETROBRAS

Page 13: Manual Técnico

sen cos tg cotg sec cossecI + + + + + +II + - - - - -III - - + + - -IV - + - - + -

S= d=r= P=C= A=S'= b=f=

Raio do Circulo

ÂnguloArcoPerimetroDiâmetroÁrea do Circulo

Área Seguimento do CirculoCorda

LEI DOS COSSENOS

CIRCULO

RELAÇÕES MÉTRICAS E TRIGONOMETRIA

COTANGENTE

, onde o senb diferente de 0

, onde o senb . cosb diferente de 0

SECANTE

COSSECANTE

, onde o cosb diferente de 0

, onde o senb diferente de 0

90º a 180º0º a 90º

Quadrante

TANGENTE

COSSENO

SENO

Flecha

LEI DOS SENOS270º a 360º (0º)

180º a 270º

0 º

9 0 º

Tg

S e c

C o s

Se

n

r=

1C o t g

I

h

cosenb =

senb

coh = hsenbco ´=

h

cab =cos

b

cah

cos= hbca ´= cos

ca

cotgb =

tgb

coca = htgbco ´=

bb

cos

1sec =

senbecb

1cos =

senb

bgb

coscot =

tgbgb

1cot =

senc

C

senb

B

sena

A==

aCBCBA cos2²²² ´´´-+= A

CB

c b

a

hnco ´=2 hmca ´=2

nmH ´=2 cacoHh ´=´

222 cacoh +=

1²cos² =+ bsenb

²cos1² bsenb -= ²1²cos senbb -=

b

senbtgb

cos=

m

n

h

ca

co

H

b

ca

co

hb

÷ø

öçè

æ´´=

4²2

bsenrf

÷ø

öçè

æ´´=

22

bsenrC

f

Cfr

´

+´=

8

²²4

A

C

b

f

r

d

S'

S

²rS ´= p ÷ø

öçè

æ-´´= senb

brS

180²

2

1' p

rP ´´= p2180

brA

´´=

p

²22 ffrC -´´´=

²²42

1Crrf -´´-=

13PETROBRAS

Page 14: Manual Técnico

a

c

b

Cálculo de SuperfíciesÁrea da superfície

S= a2

S= a x h x 1,5

QUADRADO

TRAPÉZIO

TRIÂNGULO

HEXÁGONO

PARALELOGRAMA

a + c

2x bS=

S=a x h

2

S= a x b

a a

b

RETANGULO

S= a x b

a

b

a

h

h

a

14PETROBRAS

Page 15: Manual Técnico

S = a x b x 0,785

SETOR

CIRCULAR

SETOR

DE COROA

SEGMENTO CIRCULAR

ELIPSE

S=b x r

2

S=b x r

2

a x h1

2-

ou aproximado2

3a x h

Cálculo de SuperfíciesÁrea da superfície

S = d x 0,785

ou

2

r² x

S=b + b

2

1 x h

d

r

PERÍMETRO = x d

CÍRCULO

r

a

hh

1

b

a

b

b1

h

b

r

15PETROBRAS

Page 16: Manual Técnico

S=2x xrxhou

CILINDRO

Superfície Volumes

PRISMA

PIRÂMIDE

ESFERA

TotalS= Perímetro debase x altura +

duas vezes a áreade base

TotalS = Soma dos

triângulos laterais+ a Área de base

TotalS= 4 x x r2

ou

V= Comprimentox largura x

altura

V=h

3x a

Área da base

V=4

3

h

dr

Cálculo de Superfícies e

volumes sólidos

hr x d x h

LateralV= xr x h

ou

d x 0,785 x h

2

2

d2X

xd3

6

x xr3

16PETROBRAS

Page 17: Manual Técnico

Superfície Volumes

LateralS= Superfície

interna + superfícieexterna =

2x xhx (r+r1)

TUBO

CONE

CONE TRUNCADO

TONEL

LateralSuperfície lateral

S= x s x(r+R)

Aproximado:

hr

r

Cálculo de Superfícies e

volumes sólidos

V= xh x (r2-r1)

LateralSuperfície lateral

S= x r x a

V=h3

x r2 x

V= (r2+r1 +rxr1)2

X=xh

3

V= (2D +Dxd+0,75xd )2 2x h

15

h

Dd

R

r

s h

r

h

s

17PETROBRAS

Page 18: Manual Técnico

Lateral

S= x r x(h + h )1

CILINDRO TRUNCADOOBLIQUAMENTE

ZONA ESFÉRICALateral

Total

S=Soma dos

quatro trapézios

+ as bases

OBELISCOV=

h

6x[(2a+A1) x b

+ (2a + a) x b ]1 1

ou

[a x b+a x b

+ (a + a ) x (b + b )]

1 1

1 1

h

6

Cálculo de Superfícies e

volumes sólidos

Superfície Volumes

V=h+h1

2xr x2

S= 2xr x x h V= (3a +

3 b + h2)

2

2

6xh

18PETROBRAS

Page 19: Manual Técnico

TotalS=Soma dos

dois trapézios, dosdois triângulos

laterais e da baseretangular

CUNHA

SETOR ESFÉRICO

Total

ELIPSÓIDE

x(4 x h + s)

V= (2a1+a)

b x h

6x

V=4

3x a x b

x r x h2

Superfície Volumes

Cálculo de Superfícies e

volumes sólidos

x c x

S= xr2

V=2

3x

19PETROBRAS

Page 20: Manual Técnico

PLANIFICAÇÃO DE CONE

b=

g=

R=

α=

P=

S=

F=

f=

FORMULAS

b= D- d

2

²² bhg += ²2

² ÷ø

öçè

æ -+=

dDhg

b

DgR

)2( ¸´=

b

DgR

´

´=

2

²2

²

180)(

÷ø

öçè

æ -+

´-=

dDh

dDa

22

asenRP ´´=

R

rPS

´=

÷ø

öçè

æ-´=

2cos1

aRF

÷ø

öçè

æ-´=

2cos1

arf

g

dD 180)( ´-=a

R

D 180´=a

r

d 180´=a

d

D

h

b

S

P

G

ra

f

F

R

20PETROBRAS

Page 21: Manual Técnico

FORMULAS

PLANIFICAÇÃO CURVA CILINDRICA

rsenyB ´=

( )rRtagK +´= a

( )ARtagL +´= a

( )BRtagM +´= a

RtagN ´= a

( )BRtagO -´= a

( )ARtagP -´= a

( )rRtagQ -´= a

ab ´= 2

rsenxA ´=

R - rR - A

R - BR

R + BR + AR + r

K L M N O P Q

Ø médio

rR

A B

a

Q P O N M L K L M N O P Q

a

x

y

b

PLANIFICAÇÃOr

2x

P2

xO

2x

N2

xM

2x

Q

GO

MO

1

GOMO 1

GOMO 2

2x

K2

xL

2x

L2

xK

2x

P2

xO

2x

N2

xM

GOMO3

GOM

O2

GO

MO

3

GO

MO

4

GO

MO

2G

OM

O3

GO

MO

4

2x

K2

xL

2x

L

2x

M

2x

M

2x

N

2x

N

2x

O

2x

O

2x

P

2x

P

2x

Q

2x

Q

K KL LM MNN O OP PQ

p X Ø méd io

21PETROBRAS

Page 22: Manual Técnico

h

d

BD

01

2 3 456A

0

B D

E

FG

C

r

0 1 2 3 4 5 6

A

B C DCHAPA PLANIFICADA

E

h = Alturad = Diâmetror = Raio (d/2)

BD = Base maiorDF = Base menor

DESCRIÇÃO

FORMULAS

( )[ ]²²0 hrBCA +-=

²²00 ABAB +=

( )[ ] ( )[ ]{ }²²º30cos²º301 hrBCrsenABB +´-+´-=

( )[ ]²²²3 hBCrABB ++-=

( )[ ] ( )[ ]{ }²²º60cos²º602 hrBCrsenABB +´-+´-=

PLANIFICAÇÃO QUADRADO OU

RETÂNGULO PARA REDONDO

22PETROBRAS

Page 23: Manual Técnico

Boca de Lobo Ramificação

BOCA DE LOBO E RAMIFICAÇÃO

rsenx ´= a rseny ´= b

360

21 p´´´÷

ø

öçè

æ= - R

R

xsenA

360

21 p´´´÷

ø

öçè

æ= - R

R

ysenB

360

21 p´´´÷

ø

öçè

æ= - R

R

rsenC

RHh -=0

( ) ²²1 rsenRHh ´--= a

( ) ²²2 rsenRHh ´--= b

²²3 rRHh --=

AB

C

A

B C

xy

r

h0

h1

h2

h3

H

R

r

y

AB

C

DETAL HE D O TR AÇAD O D E FU RAÇ ÃO

r

x

h0

h1

h2

h3

h1

h2

h0

h1

h2

h3

h1

h2

h0

ß a

C H APA PLAN IFIC ADA

ß a

RA M IFIC AÇÃ O PLAN IF ICAD A

23PETROBRAS

Page 24: Manual Técnico

RUGOSIDADE

Grupos deRugosidadesRugosidade Máx.valores Ra(µClasses deRugosidadeRugosidade Máx.valores Ra(µ

N12

50

N11

25

N10

12,5

N9

6,3

N8

3,2

N7

1,6

N6

0,8

N5

0,4

N4

0,2

N3

0,1

N2

0,05

N1

0,025

50 6,3 0,8 0,1

Informações sobre os resultados de usinagem

Serrar

Limar

Plainar

Tornear

Furar

RebaixarAlargar

Fresar

BrocharRaspar

Retificar (frontal)

Retificar (lateral)

AlisarSuperfinish

Lapidar

Polir

Faixa para um desbaste superior

Rugosidade realizável com usinagem comum

Rugosidade realizável com cuidados e métodos especiais

(GRADE)

24PETROBRAS

Page 25: Manual Técnico

Ø Nominalda Rosca

(Pol)

Ø da Broca(mm)

Ø Nominalda Rosca

(Pol)

Ø da Broca(mm)

1/4 5,10 5/8 13,505/16 6,50 3/4 16,503/8 7,90 7/8 19,25

7/16 9,25 1 22,001/2 10,50 1 1/8 24,75

Rosca UNC

Ø Nominalda Rosca

(mml)

Passo(mm)

Ø da Broca(mm)

M1 0,25 0,75M2 0,40 1,60M3 0,50 2,50M4 0,70 3,30M5 0,80 4,20M6 1,00 5,00M7 1,00 6,00M8 1,25 6,80M9 1,25 7,80M10 1,50 8,50M11 1,5 9,50M12 1,75 10,20M14 2 12,00M16 2 14,00M18 2,5 15,50M20 2,5 17,50M22 2,5 19,50

Rosca Métrica

Diâmetros de Brocas

para Furos Roscados

25PETROBRAS

Page 26: Manual Técnico

26PETROBRAS

Normas mais Utilizadas

Norma Descrição

lvu

las

ISO-14313 Valvulas Industriais (API 6D)

ISO-15761 Valvulas Forjadas (API-602)

B16.34 Válvulas Flg , ES e Soldadas

ISO-10434 Valvulas Gaveta Fundida (API-600)

BSI-1873 Válvulas Globo - FundidasBSI-1868 Valvulas Retenção - Fundidas

API-599 Válvulas MachoAPI-609 Válvluas Wafer

ISO-17292 Valvulas EsferasNBR15827 Válvulas Industriais Req Adicionais

API-598 Inspeção e Testes de Válvulas

API-621 Recondicionamento de VálvulasN-0012 Acondic. e Embalagem Válvulas

N-2668 Valvulas Industriais

So

lda

ge

m

N-0133 Soldagem

N-1438 Terminologia de Soldagem

N-1859 Cons. Soldagem Prop. Assegurada

N-2163 Soldagem Trepanação Operando

N-2301 Documentação Soldagem

N-2349 Segurança Soldagem e Corte

ASME IX Qualificação Soldagem/Soldadores

API-1104 Soldagem Oleodutos e Gasodutos

AWS-D1.1 Codigo Soldagem Estruturas

API-582 Guia de Soldagem

NBR14842 Qualificação Inspetores Soldagem

En

sa

ios

ASME V Codigo Ensaios

N-1592 Teste por Imãs e Pontos

N-1593 Estanqueidade

N-1594 Ultra-SomN-1595 Radiografia

N-1596 Ensaio Liquido Penetrante

N-1597 Ensaio VisualN-1598 Ensaio Particulas Magneticas

N-2690 Ensaio de IrisN-2821 Radiografia Computadorizada

Ca

lde

ira

s ASME I Codigo Construção

N-1823 Montagem Caldeira Aquotubular

N-2309 Caldeira Flamotubular a Vapor

N-2688 Teste Pressão Vasos e CaldeirasNR-13 Caldeiras e Vasos de Pressão

Ta

nq

ue

s

N-0270 Projeto Tanque Atmosferico

N-0271 Montagem Tanque Atmosferico

N-1742 Montagem Teto Flutuante - Selo PW

N-2111 Segurança Inspeção e Reparo

API-620 Tanques Baixa Pressão

API-650 Tanques Atmosfericos

API-653 Inspeção, Reparos e Alterações

Norma Descrição

Tu

bu

laç

ão

B31.1 Codigo Construção - Vapor

B31.3 Codigo Construção - Processo

B31.4 Codigo Construção - Oleoduto

B31.8 Codigo Construção - Gasoduto

N-0059 Simbolos GráficosN-0076 Materiais Tubulação

N-0115 Fabricação e Montagem

N-1673 Criterios Cálculos MecanicosN-1693 Padronização Materiais

N-1759 Suporte, apoio e Restição

N-2555 Inspeção em Serviços

Ac

es

so

rio

s

B16.5 Flanges de 1/2" a 24"

B16.47-A Flanges 26" a 36" (MSS-SP44)

B16.47-B Flanges de 26" a 60" ( API-605 )

B16.36 Flanges de Orificio

B16.20 Juntas MetalicasB16.21 Juntas Não MetalicasB16.9 Conexões Solda de Topo

B16.11 Conexões de EncaixeMSS-SP95 Niples

B36.10 TubosA-193 Estojos

A-194 PorcasN-0120 Peças Interseção Entre Flanges

N-0118 FiltrosN-0116 Sistema de Purga Vapor

Tro

ca

do

r

TEMA Codigo Construção

NBR15193 Ensaios não DestrutivosAPI-660 Serviços Gerais Trocadores

N-0466 Projetor Trocador Calor

N-1858 Projeto Fabricação Resfriador Ar

N-2159 Acessorios Trocador CalorN-2511 Inspeção em Trocadores

Va

so

ASME VIII Codigo Construção

N-0253 Projeto Vaso de Pressão

N-0268 Fabricação Vaso Pressão

N-0269 Montagem Vaso Pressão

N-1281 Projeto e Fabricação Esfera

N-1704 Vaso Serviço Hidrogenio

N-1705 Vaso Serviço Soda Caustica

N-1706 Vaso Serviço H2S

N-1862 Internos Torres, Vasos e Reator

N-2054 Acessorios ExternosN-2111 Segurança Inspeção e Reparo

N-2414 Inspeção em Serviços Esferas

NBR15417 Inspeção Segurança em Serviço

NR-13 Caldeiras e Vasos de Pressão

Page 27: Manual Técnico

27PETROBRAS

Procedimento DescriçãoPE-4AT-00370 APARAFUSAMENTO DE LIGAÇÕES FLANGEADAS

PE-5AP-01271 ESPECIFICAÇÃO DE MANGUEIRAS E ACESSÓRIOS

PE-5AP-00279 HABILITAÇÃO DE CALDEIREIROS

PE-5AP-01585 INSTALAÇÃO E REMOÇÃO DE FEIXES DE PERMUTADOR

PE-5AP-00773 MANUTENÇÃO DE CALDEIRAS

PE-5AP-00771 MANUTENÇÃO DE FORNOS

PE-5AP-00282 MANUTENÇÃO DE TORRES E VASOS DE PRESSÃO

PE-4AT-00317 MANUTENÇÃO DE TROCADORES DE CALOR

PE-5AP-01072 MANUTENÇÃO DE TUBULAÇÕES INDUSTRIAIS

PE-5AP-00285 MANUTENÇÃO DE VÁLVULAS

PE-5AP-00275 MATERIAIS DE TUBULACAO

PE-5AP-01523 MATERIAIS DE VASO DE PRESSÃO

PE-5AP-01265MONTAGEM, INSPEÇÃO E TESTE HIDROSTÁTICO DE MANGUEIRASPARA TRANSFERÊNCIA DE PRODUTOS

PE-5AP-00775 SERVIÇOS DE OFICINA

PE-5AP-00283 SISTEMA DE PURGA DE VAPOR

PG-2AT-00111 TESTE DE PRESSÃO

PE-5AP-00281TESTE DE PRESSÃO EM EQUIPAMENTOS, TUBULAÇÕES EACESSÓRIOS

PE-5AP-01239 APLICAÇÃO DE CONCRETO REFRATÁRIO POR DERRAMAMENTO

PE-5AP-01236APLICAÇÃO DE CONCRETO REFRATÁRIO POR PROJEÇÃOPNEUMÁTICA

PE-5AP-01238 APLICAÇÃO DE CONCRETO REFRATÁRIO POR SOCAGEM MANUAL

PE-4AT-00368DETALHES ALTERNATIVOS DE EMENDA DE MALHAS PARAANCORAGEM DE REVESTIMENTOS REFRATÁRIOS

PE-5AP-01292HABILITAÇÃO DE OPERADORES DE EQUIPAMENTOS DETRANSPORTE MOTORIZADO

PE-5AP-00798 ISOLAMENTO TÉRMICO DE EQUIPAMENTOS E TUBULAÇÕES

PE-5AP-00807 LIMPEZA DE FEIXES DE PERMUTADORES

PE-5AP-00808 LIMPEZA DE TANQUES DE ARMAZENAMENTO

PE-5AP-01246 LIMPEZA DE TORRES E VASOS

PE-4AT-00227 MONTAGEM E DESMONTAGEM DE ANDAIMES

PE-5AP-01308 MOVIMENTAÇÃO DE CARGA COM GUINDASTE

PE-5AP-01244 PINTURA INDUSTRIAL

PE-4AT-00354PONTOS DE INSPEÇÃO PARA AS ATIVIDADES DE REFRATAMENTO EDE ISOLAMENTO TÉRMICO EM NOVOS EQUIPAMENTOS ETUBULAÇÕES

PE-4AT-00222 QUALIFICA MATERIAIS REFRATÁRIOS E ISOLAMENTES TÉRMICOS

PE-4AT-00295 RAQUETES PARA UTILIZAÇÃO EM TESTE HIDROSTÁTICO

PE-5AP-01242 SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO CIVIL

PE-4AT-00298 EXECUÇÃO DE SERVIÇOS DE SOLDAGEM

PE-5AP-01183AFERIÇÃO/CALIBRAÇÃO DE MAQUINAS DE SOLDA E ESTUFASPORTÁTEIS

PE-5AP-01503 INSPEÇÃO VISUAL DE SOLDAGEM

PE-5AP-00277 INSTALACAO DE EQUIPAMENTOS PARA SOLDAGEM

PE-5AP-00286 MANUSEIO DE CONSUMÍVEL DE SOLDAGEM

PE-5AP-00276 QUALIFICACAO DE SOLDADOR

So

ldag

emC

ald

eira

ria

Co

mp

lem

enta

r

Procedimentos mais Utilizados

Page 28: Manual Técnico

SÍMBOLOS GRÁFICOS PARA PLANTASDE TUBULAÇÕES

28PETROBRAS

Page 29: Manual Técnico

SÍMBOLOS GERAIS VÁLVULAS CONTINUAÇÃO

LINHAS DEAR DEINSTRUMENTOS

LINHAS COM AQUECIMENTODE VAPOR PARALELO

VÁLVULA DE GAVETA

VÁLVULA DE GLOBO

VÁLVULA DE AGULHA

VÁLVULA DE 3 VIAS

VÁLVULA ANGULAR

VÁLVULA MACHO

VÁLVULA DE ESFERA

VÁLVULA DE DIAFRAGMA

VÁLVULA DE FECHO RÁPIDO

VÁLVULA BORBOLETA

VÁLVULA DE RETENÇÃO

VÁLVULA DE PÉ

LINHA DE PROCESSO

LINHA DE UTILIDADES

LINHAS FUTURAS

INÍCIO

FINAL

VAZÃO DE LÍQUIDO

VAZÃO DE GÁS

VAZÃO DE VAPOR

TEMPERATURA

PRESSÃO

DE UM SISTEMAOU

DE UM PROCESSO

CRUZAMENTOSNÃO CONECTADOS

DUTOS

PNEUMÁTICA

ELÉTRICA

CAPILAR

LINHAS COM CAMISADE VAPOR

VÁLVULAS

VÁLVULA DE RETENÇÃOE FECHAMENTO

VÁLVULA REDUTORADE PRESSÃO

VÁLVULA DE CONTROLE(CONVENCIONAL)

VÁLVULA DE CONTROLE(BORBOLETA)

VÁLVULA DE CONTROLE(ESFERA)

ACIONADASPOR AR

COMPRIMIDO

VÁLVULA ACIONADAPOR ÊMBOLO

VÁLVULA ACIONADAPOR MOTOR

VÁLVULA ACIONADAPOR SOLENOIDE

VÁLVULA DE CONTROLEMANUAL

VÁLVULA COM CAMISADE VAPOR

ACESSÓRIOS DIVERSOS DE TUBULAÇÃO

REDUÇÃO

TAMPÃO SOLDADO

TAMPÃO ROSQUEADO

FLANGE CEGO

ANEL DE DRENAGEM

DISCO DE RUPTURA

BUJÃO REMOVÍVEL

CONEXÃO DE MANGUEIRA

MANGOTE FLEXÍVEL

CARRETEL REMOVÍVEL

JUNTA DE EXPANSÃO

PURGADOR DE VAPOR

SEPARADOR (ÁGUA, ÓLEO,VAPOR, ETC.)

FILTRO SIMPLES

FILTRO DUPLO

FILTRO EM “Y”

RAQUETE

PEÇA “FIGURA B”

VÁLVULA DE FLANGE CEGO

29PETROBRAS

Page 30: Manual Técnico

FABRICAÇÃO E MONTAGEM TOLERÂNCIASN-115

1. Tolerâncias para distância face a face,centro a centro, etc. -3mm.

2.Alinhamento da junção - 1,5 mm.

3.Alinhamento do flange da posição indi-cada não pode afastar-se mais do que1,00 mm.

4. Rotação do flange em relação a posi-ção correta - 1,5 mm medido da mane-ira indicada.

5. Deslocamento do flange ou deriva-ções da posição indicada - 1,5 mm.

6. Em tubos curvados a diferença entre omáximo e mínimo diâmetro (achata-mento) não pode ser maior que 8% dodiâmetro nominal, com pressão inter-na e 3% com pressão externa.

7. Ângulo de inclinação do flange em rela-ção a linha de centro 90 grau - ½ grau.

8. Inclinação entre trechos soldados deuma mesma linha 2 mm em 1m.

OBS: As tolerâncias não são acumulativas.

30PETROBRAS

Page 31: Manual Técnico

BOCA DE LOBO

h

A

45°

min.

s

g

Diâmetros Diferentes

Detalhe A

h

A

Diâmetros Iguais

45°

min.

Detalhe B

g

Detalhe C

g

Detalhe D

gs 60°

min

45°

min

B C

D

A

PENETRANTE

h

A

Diâmetros Diferentes

Bh

A

Diâmetros Iguais

C

SOBREPOSTA

g

S

50°

Detalhe A

g50°

Detalhe B

g80°

Detalhe COnde:S=1,5mm +/-0,8mmg= 2,5mm +/- 0,8mmh= Máximo que ainda permita a inspeção visual interna raiz da solda.

31PETROBRAS

Page 32: Manual Técnico

<2" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" >24"

<2"

2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

14"

16"

18"

20"

24"

>24"

TE COLAR ENC. MEIA LUVA

BL SEM REFORÇO OU TE

BL COM REFORÇOOU COLAR TOPO

OU TE

BL COM REFORÇO OUCOLAR TOPO OU TE

BL SEM REFORÇOOU TE

BL SEM REFORÇO

BL COM REFORÇO OUCOLAR TOPO

CA

LC

ULA

R

LINHA TRONCO

RA

MA

L

C

ØA

ØB

32PETROBRAS

A B C

pol. pol. mm

2½" 2" 15,9

3" 2" 11,8

3" 2½" 19,1

4" 2" 8,6

4" 2½" 13,2

4" 3" 21,2

6" 2" 5,6

6" 2½" 8,3

6" 3" 12,7

6" 4" 22,4

8" 2" 4,2

8" 2½" 6,0

8" 3" 9,4

8" 4" 16,1

8" 6" 39,4

10" 2" 3,4

10" 2½" 5,0

10" 3" 7,4

10" 4" 12,5

A B C

pol. pol. mm

10" 6" 29,0

10" 8" 55,1

12" 2" 2,8

12" 2½" 4,1

12" 3" 6,1

12" 4" 10,3

12" 6" 23,2

12" 8" 41,8

12" 10" 72,8

14" 2" 2,6

14" 2½" 3,8

14" 3" 5,7

14" 4" 9,5

14" 6" 21,2

14" 8" 37,8

14" 10" 64

14" 12" 104,7

16" 2" 2,2

16" 2½" 3,3

A B C

pol. pol. mm

16" 3" 4,9

16" 4" 8,2

16" 6" 18,2

16" 8" 32,1

16" 10" 52,7

16" 12" 80,4

16" 14" 104,8

18" 2" 2

18" 2½" 2,9

18" 3" 4,4

18" 4" 7,3

18" 6" 16,1

18" 8" 28

18" 10" 45,2

18" 12" 67,2

18" 14" 84,9

18" 16" 123,9

20" 2" 1,8

20" 3" 3,9

A B C

pol. pol. mm

20" 4" 6,5

20" 6" 14,3

20" 8" 24,8

20" 10" 39,8

20" 12" 58,3

20" 14" 76,2

20" 16" 101,6

20" 18" 143,3

24" 2" 1,5

24" 3" 3,3

24" 4" 5,9

24" 6" 11,9

24" 8" 20,4

24" 10" 32,3

24" 12" 46,6

24" 14" 57,3

24" 16" 77,7

24" 18" 103,3

24" 20" 136,5

EN

CA

IXE

PA

RA

BO

CA

DE

LO

BO

RAMIFICAÇÕES

Page 33: Manual Técnico

1,8”

1,4”

3,8”

1,2”

3,4”

1”

1 1/4”

1 1/2”

2”

2 1/2”

3”

3 1/2”

4”

5”

6”

8”

10”

12”

DIÂMETROSESPESSURA - PAREDE DE TOURO (mm.)

SCHEDULE - ESCALA

Nom. Externo 5 10 20 30 STD 40Ext.For. 80 160

14”

16”

18”

20”

22”

24”

26”

30”

34”

36”

42”

1014172127334248607389

102114141168219273324

356(14”)406(16”)457(18”)508)20”)559(22”)610(24”)660(26”)762(30”)864(34”)914(36”)

1067(42”)

------------

1,651,651,651,651,652,112,112,112,112,772,772,773,403,96

---------------------------------

1,241,651,652,112,112,772,772,772,773,053,053,053,053,403,4

3,764,194,57

6,356,356,356,356,356,35---

7,92---------

---------------------------------------------

6,356,356,35

7,927,927,929,52---

9,52

12,70---------

---------------------------------------------

7,037,808,38

9,529,5211,1212,70

---14,27

---15,87

---------

1,732,232,312,772,873,383,563,683,915,165,495,746,026,557,118,189,279,52

9,529,529,529,529,529,529,529,529,529,529,52

1,732,232,312,772,873,383,563,683,915,165,495,746,026,557,118,189,27

10,31

11,1212,7014,2715,06

---17,45

---------------

2,413,023,203,733,914,554,855,085,547,017,628,088,569,52

10,9712,7012,7012,70

12,7012,7012,7012,7012,7012,7012,7012,7012,7012,7012,70

2,413,023,203,733,914,554,855,085,547,017,628,088,569,52

10,9712,7015,0617,45

19,0521,4122,8026,19

---30,94

---------------

---------

4,755,546,356,357,148,719,5211,12

---13,4915,8718,2423,0128,5733,32

35,7140,4645,2449,99

---59,51

---------------

DIMENSÕES DE TUBOS

EXEMPLO DE TUBOS DE XXXXXXXX ESCALAS

ANSI B-36.10

TABELAS DE TUBOS, VÁLVULAS, CONEXÕES, VIGAS, CABOS DE AÇO

33PETROBRAS

Page 34: Manual Técnico

ANSI B 36.10DIMENSÕES E PESOS DOS TUBOS COM E SEM COSTURADiâm.nomial

D.N. pol.NominalPipe Size

Inches

Diâmetro externoOutside Diameter

pol./inch. mm

Espessura da paredeWall Tickness

pol./inch. mm

PesoWeight

lbs/pé kg/m

IdentificaçãoIdentification

std. stdx-s, xx-s.

sched.nº

1/8

1/4

3/8

1/2

3/4

1 1/4

1 1/2

2 1/2

3 1/2

1

2

3

0.405

0.540

0.675

0.840

1.050

1.315

1.660

1.900

2.375

2.875

3.500

4.000

1.72.42.23.02.33.22.83.74.87.52.93.95.67.83.44.56.49.13.64.86.49.73.75.17.1

10.23.95.58.711.15.27.09.5

14.03.24.04.85.56.47.17.611.115.23.24.04.85.76.47.18.1

10.3

13.7

17.1

21.3

26.7

33.4

42.2

48.3

60.3

73.0

88.9

101.6

0.0630.0950.0880.1190.0910.1260.1090.1470.1880.2940.1130.1540.2190.3080.1330.1790.2500.3580.1400.1910.2500.3820.1450.2000.2810.4000.1540.2180.3440.4360.2030.2760.3750.5520.1250.1560.1880.2160.2500.2810.3000.4380.6000.1250.1560.1880.2260.2500.2810.318

0.240.310.420.540.570.740.851.091.311.711.131.471.942.441.682.172.843.662.273.003.765.212.723.634.866.413.655.027.469.035.797.66

10.0113.704.515.586.637.588.689.67

10.2514.3118.585.176.417.639.11

10.0111.1712.51

0.3570.4610.6250.8040.8481.101.261.621.952.541.682.192.893.632.503.234.235.453.384.465.607.754.055.407.239.545.437.4711.113.48.6211.414.920.46.718.309.8711.312.914.415.321.327.77.699.5411.413.614.916.618.6

5L5L5L5L5L5L5L5L

5L5L5L

5L5L5L

5L5L5L

5L5L5L

5L5L5L

5L5L5L

5L5L5L5L5L5L5L5L

5L5L5L5L5L5L5L5L

StdX-SStdX-SStdX-SStdX-S

XX-SStdX-S

XX-SStdX-S

XX-SStdX-S

XX-SStdX-S

XX-SStdX-S

XX-SStdX-S

XX-S

Std

X-S

XX-S

Std

X-S

4080408040804080

160

4080

160

4080

160

4080

160

4080

160

4080

160

40

80160

40

801) Std = StandardX-S = Extra ForteXX-S = Duplo Extra Forte

Standard WallExtra StrongDouble Extra Strong

34PETROBRAS

Page 35: Manual Técnico

Diâm.nomial

D.N. pol.NominalPipe Size

Inches

Diâmetro externoOutside Diameter

pol./inch. mm

Espessura da paredeWall Tickness

pol./inch. mm

PesoWeight

lbs/pé kg/m

IdentificaçãoIdentification

std. stdx-s, xx-s.

sched.nº

4 3.24.04.85.66.06.47.17.98.611.113.517.14.04.85.66.67.17.98.79.5

12.715.919.04.85.66.47.17.98.79.511.014.318.321.94.85.25.66.47.07.98.28.79.5

10.311.112.715.118.320.622.223.0

5.847.258.64

10.0010.7911.3512.6713.9814.9818.9322.5227.549.02

10.7612.4914.6215.8717.5219.1620.7827.0432.9638.5512.8914.9717.0218.9721.0723.0625.0328.5736.4245.3453.1616.9018.2719.6422.3624.7027.7428.5530.4033.0435.6638.2643.3950.9360.6967.7972.4274.71

8.6910.812.914.916.116.918.920.822.328.233.541.013.416.018.621.823.626.128.530.940.249.057.419.222.325.328.231.434.337.242.554.267.579.125.127.229.233.336.841.342.545.249.253.156.964.675.890.3101108111

5L5L5L5L5L5L5L5L5L

5L5L5L5L5L5L5L5L5L

5L5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX

5L5L 5LX

5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX

5L

Std

X-S

XX-S

Std

X-S

XX-S

Std

X-S

XX-S

Std

X-S

XX-S

1) Std = StandardX-S = Extra ForteXX-S = Duplo Extra Forte

Standard WallExtra StrongDouble Extra Strong

0.1250.1560.1880.2190.2370.2500.2810.3120.3370.4380.5310.6740.1560.1880.2190.2580.2810.3120.3440.3570.5000.6250.7500.1880.2190.2500.2800.3120.3440.3750.4320.5620.7190.8640.1880.2030.2190.2500.2770.3120.3220.3440.3750.4060.4380.5000.5940.7190.8120.8750.906

40

80120160

40

80120160

40

80120160

2030

40

80100120140

160

5

6

8

4.500

5.563

6.625

8.625

114.3

141.3

168.3

219.1

ANSI B 36.10DIMENSÕES E PESOS DOS TUBOS COM E SEM COSTURA

35PETROBRAS

Page 36: Manual Técnico

Diâm.nomial

D.N. pol.NominalPipe Size

Inches

Diâmetro externoOutside Diameter

pol./inch. mm

Espessura da paredeWall Tickness

pol./inch. mm

PesoWeight

lbs/pé kg/m

IdentificaçãoIdentification

std. stdx-s, xx-s.

sched.nº

10

12

14

0.1880.2030.2190.2500.2790.3070.3440.3650.4380.5000.5940.7190.8441.0001.1250.2030.2190.2500.2810.3120.3300.3440.3750.4060.4380.5000.5620.6880.8441.0001.1251.3120.2100.2190.2500.2810.3120.3440.3750.4380.4690.5000.5940.7500.9381.0941.2501.4062.0002.1252.2002.500

1) Std = StandardX-S = Extra ForteXX-S = Duplo Extra Forte

Standard WallExtra StrongDouble Extra Strong

4.85.25.66.47.17.88.79.311.112.715.118.321.425.428.65.25.66.47.17.98.48.79.5

10.311.112.714.317.521.425.428.633.35.35.66.47.17.98.79.511.111.912.715.119.023.827.831.835.750.854.055.963.5

21.1522.8824.6028.0431.2034.2438.2040.4848.1954.7464.4077.0089.27

104.13115.6527.2229.2833.3837.4541.5143.7745.5549.5653.5657.5365.4273.2288.57

107.29125.49139.68160.3330.9332.2036.7141.2145.6850.1454.5763.3767.7872.0985.01

106.13130.79150.76170.22189.15269.51277.26307.05

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5L 5LX5LX

5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX

5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX

5LX5L 5LX5L 5LX

5LX5LX

5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX

5LX5L 5LX

Std.

X-S

XX-S

Std.

X-S

XX-S

Std.

X-S

20

30

40

6080

100120140160

20

30

40

6080

100120140160

3040

6080

100120140160

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12.750

14.000

273.0

323.8

355.6

ANSI B 36.10DIMENSÕES E PESOS DOS TUBOS COM E SEM COSTURA

36PETROBRAS

Page 37: Manual Técnico

Diâm.nomial

D.N. pol.NominalPipe Size

Inches

Diâmetro externoOutside Diameter

pol./inch. mm

Espessura da paredeWall Tickness

pol./inch. mm

PesoWeight

lbs/pé kg/m

IdentificaçãoIdentification

std. stdx-s, xx-s.

sched.nº

16

18

20

22

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5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX

5L 5LX5L 5LX5LX

5L 5LX

5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX

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5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX5L 5LX

5LX5L 5LX

5LX5L 5LX

5LX5LX

Std.

X-S

Std.

X-S

Std.

X-S

10

20

30

406080

100120140160

10

20

30

406080

10012014016010

20

30406080

100120140160

10

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16.000

18.000

20.000

22.000

406,4

457,2

508,0

558,8

ANSI B 36.10DIMENSÕES E PESOS DOS TUBOS COM E SEM COSTURA

37PETROBRAS

Page 38: Manual Técnico

Diâm.nomial

D.N. pol.NominalPipe Size

Inches

Diâmetro externoOutside Diameter

pol./inch. mm

Espessura da paredeWall Tickness

pol./inch. mm

PesoWeight

lbs/pé kg/m

IdentificaçãoIdentification

std. stdx-s, xx-s.

sched.nº

22 0,3440,3750,4060,4380,4690,5000,6250,8751,1251,3751,6251,8752,125

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0,2500,2810,3120,3440,3750,4060,4380,4690,5000,562

0,2500,2810,3120,3440,3750,4060,4380,4690,5000,625

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6,47,17,98,79,5

10,311,111,912,714,3

6,47,17,98,79,5

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10

20

10

2030

ANSI B 36.10DIMENSÕES E PESOS DOS TUBOS COM E SEM COSTURA

38PETROBRAS

Page 39: Manual Técnico

FL

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39PETROBRAS

Page 40: Manual Técnico

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Page 41: Manual Técnico

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41PETROBRAS

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Ø doEstojo

r1

26 869,95 68,33 68,33 120,65 676,15 660,40 749,30 806,45 24 35,05 1 1/4” 9,6528 927,10 71,37 71,37 125,48 726,95 711,20 800,10 863,60 28 35,05 1 1/4” 11,1830 984,25 74,68 74,68 136,65 781,05 762,00 857,25 914,40 28 35,05 1 1/4” 11,1832 1060,45 81,03 81,03 144,53 831,85 812,80 914,40 977,90 28 41,15 1 1/2” 11,1834 1111,25 82,55 82,55 149,35 882,65 863,60 965,20 1028,70 32 41,15 1 1/2” 12,7036 1168,40 90,42 90,42 157,23 933,45 914,40 1022,35 1085,85 32 41,15 1 1/2” 12,7038 1238,25 87,38 87,38 157,23 990,60 965,20 1073,15 1149,35 32 41,15 1 1/2” 12,7040 1289,05 90,42 90,42 163,58 1041,40 1016,00 1123,95 1200,15 36 41,15 1 1/2” 12,7042 1346,20 96,77 96,77 171,45 1092,20 1066,80 1193,80 1257,30 36 41,15 1 1/2” 12,7044 1403,35 101,60 101,60 177,80 1143,00 1117,60 1244,60 1314,45 40 41,15 1 1/2” 12,7046 1454,15 103,12 103,12 185,67 1196,85 1168,40 1295,40 1365,25 40 41,15 1 1/2” 12,7048 1511,30 107,95 107,95 192,02 1247,65 1219,20 1358,90 1422,40 44 41,15 1 1/2” 12,7050 1568,45 111,25 111,25 203,20 1301,75 1270,00 1409,70 1479,55 44 47,75 1 3/4” 12,7052 1625,60 115,82 115,82 209,55 1606,55 1574,80 1460,50 1536,70 44 47,75 1 3/4” 12,7054 1733,55 120,65 120,65 215,90 1403,35 1371,60 1511,30 1593,85 44 47,75 1 3/4” 12,7056 1746,25 123,95 123,95 228,60 1457,45 1422,40 1574,80 1651,00 48 47,75 1 3/4” 12,7058 1803,40 128,52 128,52 234,95 1508,25 1473,20 1625,60 1708,15 48 47,75 1 3/4” 12,7060 1854,20 131,83 131,83 239,78 1559,05 1524,00 1676,40 1758,95 52 47,75 1 3/4” 12,70

DN A E1 E2 D F G C BNº

furosØ doFuro

Ø doEstojo

r1

26 971,55 79,25 84,07 184,15 720,85 660,40 749,30 876,30 28 44,45 1 5/8" 9,6528 1035,05 85,85 90,42 196,85 774,70 711,20 800,10 939,80 28 44,45 1 5/8" 11,1830 1092,20 91,95 95,25 209,55 827,02 762,00 857,25 996,95 28 47,75 1 3/4” 11,1832 1149,35 98,55 100,08 222,25 881,13 812,80 914,40 1054,10 28 50,80 1 7/8" 11,1834 1206,50 101,60 104,65 231,65 936,75 863,60 965,20 1104,90 28 50,80 1 7/8" 12,7036 1270,00 104,65 111,25 241,30 990,60 914,40 1022,35 1168,40 32 53,85 2" 12,7038 1168,40 107,95 107,95 180,85 993,65 965,20 1028,70 1092,20 32 41,15 1 1/2" 12,7040 1238,25 114,30 114,30 193,55 1047,75 1016,00 1085,85 1155,70 32 44,45 1 5/8" 12,7042 1289,05 119,13 119,13 200,15 1098,55 1066,80 1136,65 1206,50 32 44,45 1 5/8" 12,7044 1352,55 123,95 123,95 206,25 1149,35 1117,60 1193,80 1263,65 32 47,75 1 3/4” 12,7046 1416,05 128,52 128,52 215,90 1203,45 1168,40 1244,60 1320,80 28 50,80 1 7/8" 12,7048 1466,85 133,35 133,35 223,77 1254,25 1219,20 1301,75 1371,60 32 50,80 1 7/8" 12,7050 1530,35 139,70 139,70 231,65 1305,05 1270,00 1358,90 1428,75 32 53,85 2" 12,7052 1581,15 144,53 144,53 238,25 1355,85 1320,80 1409,70 1479,55 32 53,85 2" 12,7054 1657,35 152,40 152,40 252,48 1409,70 1371,60 1466,85 1549,40 28 60,45 2 1/4" 12,7056 1708,15 153,92 153,92 260,35 1463,55 1422,40 1517,65 1600,20 28 60,45 2 1/4" 12,7058 1758,95 158,75 158,75 266,70 1514,35 1473,20 1574,80 1651,00 32 60,45 2 1/4" 12,7060 1809,75 163,58 163,58 273,05 1565,15 1524,00 1625,60 1701,80 32 60,45 2 1/4" 12,70

Conforme ASME B16.47 Série AAntiga MSS SP-44

FLANGES 150# FR

FLANGES 300# FR

42PETROBRAS

Page 43: Manual Técnico

DN A E1 E2 D F G C BNº

furosØ doFuro

Ø doEstojo

r1

26 785,88 41,15 44,45 88,90 684,28 661,92 711,20 744,47 36 22,35 3/4" 9,6528 836,68 44,45 47,75 95,25 735,08 712,72 762,00 795,27 40 22,35 3/4" 9,6530 887,48 44,45 50,80 100,08 787,40 763,52 812,80 846,07 44 22,35 3/4" 9,6532 941,32 45,97 53,85 107,95 839,72 814,32 863,60 900,18 48 22,35 3/4" 9,6534 1004,82 49,28 57,15 110,24 892,05 865,12 920,75 957,33 40 25,40 7/8" 9,6536 1057,15 52,32 58,67 117,35 944,63 915,92 971,55 1009,65 44 25,40 7/8" 9,6538 1123,95 53,85 63,50 123,95 996,95 968,25 1022,35 1069,85 40 28,45 1" 9,6540 1174,75 55,63 66,55 128,52 1049,27 1019,05 1079,50 1120,65 44 28,45 1" 9,6542 1225,55 58,67 68,33 133,35 1101,85 1069,85 1130,30 1171,45 48 28,45 1" 11,1844 1276,35 60,45 71,37 136,65 1152,65 1120,65 1181,10 1222,25 52 28,45 1" 11,1846 1341,37 61,98 74,68 144,53 1204,98 1171,45 1234,95 1284,22 40 31,75 1 1/8" 11,1848 1392,17 65,02 77,72 149,35 1257,30 1222,25 1289,05 1335,02 44 31,75 1 1/8" 11,1850 1442,97 68,33 80,77 153,92 1308,10 1273,05 1339,85 1385,82 48 31,75 1 1/8" 11,1852 1493,77 69,85 84,07 157,23 1360,42 1323,85 1390,65 1436,62 52 31,75 1 1/8" 11,1854 1549,40 71,37 87,38 162,05 1412,75 1374,65 1441,45 1492,25 56 31,75 1 1/8" 11,1856 1600,20 73,15 90,42 166,62 1465,33 1425,45 1492,25 1543,05 60 31,75 1 1/8" 14,2258 1674,88 74,68 93,47 174,75 1516,13 1476,25 1543,05 1611,38 48 35,05 1 1/4" 14,2260 1725,68 76,20 96,77 179,32 1569,97 1527,05 1600,20 1662,18 52 35,05 1 1/4" 14,22

DN A E1 E2 D F G C BNº

furosØ doFuro

Ø doEstojo

r1

26 866,65 88,90 91,44 144,53 701,55 665,23 736,60 803,15 32 35,05 1 1/4” 14,2228 920,75 88,90 88,90 149,35 755,65 716,03 787,40 857,25 36 35,05 1 1/4” 14,2230 990,60 93,73 93,73 157,99 812,80 768,35 844,55 920,75 36 38,10 1 3/8" 14,2232 1054,10 103,12 103,12 168,15 863,60 819,15 901,70 977,90 32 41,15 1 1/2” 15,7534 1107,95 103,12 103,12 172,97 917,45 869,95 952,50 1031,75 36 41,15 1 1/2” 15,7536 1171,45 103,12 103,12 180,85 965,20 920,75 1009,65 1089,15 32 44,45 1 5/8" 15,7538 1222,25 111,25 111,25 192,02 1016,00 971,55 1060,45 1139,44 36 44,45 1 5/8" 15,7540 1273,05 115,82 115,82 198,37 1066,80 1022,35 1114,55 1190,75 40 44,45 1 5/8" 15,7542 1333,50 119,13 119,13 204,72 1117,60 1074,67 1168,40 1244,60 36 47,75 1 3/4" 15,7544 1384,30 127,00 127,00 214,38 1173,23 1125,47 1219,20 1295,40 40 47,75 1 3/4" 15,7546 1463,04 128,52 155,45 222,25 1228,85 1176,27 1270,00 1365,25 36 50,80 1 7/8" 15,7548 1511,30 128,52 134,87 223,77 1277,87 1227,07 1327,15 1416,05 40 50,80 1 7/8" 15,7550 1562,10 138,18 139,70 234,95 1330,45 1277,87 1377,95 1466,85 44 50,80 1 7/8" 15,7552 1612,90 142,75 144,27 242,82 1382,78 1328,67 1428,75 1517,65 48 50,80 1 7/8" 15,7554 1673,35 136,65 149,35 239,78 1435,10 1379,47 1479,55 1577,85 48 50,80 1 7/8" 15,7556 1765,30 153,92 156,97 268,22 1493,77 1430,27 1536,70 1651,00 36 60,45 2 1/4” 17,5358 1827,28 153,92 162,05 274,57 1547,88 1481,07 1593,85 1712,98 40 60,45 2 1/4” 17,5360 1878,08 150,88 166,62 271,53 1598,68 1531,87 1651,00 1763,78 40 60,45 2 1/4” 17,53

Conforme ASME B16.47 Série BAntiga API 605

FLANGES 150# FR

FLANGES 300# FR

43PETROBRAS

Page 44: Manual Técnico

44PETROBRASC

AR

AC

TE

RÍS

TIC

AS

JUN

TA

SIN

DU

ST

RIA

ISM

AIS

UT

ILIZ

AD

AS

DE

SC

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Desen

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Seção

Acab

amen

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Utilização

µm

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idraulico

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raA

ram

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comB

orracha

NB

R)

#1/1

6"p/D

Naté

10"3,2

a6,4

125

a250

Águ

a,Ar,N

i,Espu

ma,Á

lcool,R

aqueteamento.

Lim

ites:Tem

pera

tura150°C

Pre

ssão20

kgf/cm²

#1/8

"p/D

N>

10"3,2

a13

125

a500

Placa

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rada

Ino

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mG

rafiteF

lexivel

#1/1

6"p/D

Naté

10"3,2

a6,4

125

a250

Seu

uso

deve

serapro

vadopor

nãoser

padronizado,

gran

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tagem

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PH

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ser

feitoqualquer

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itete

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ratura300ºC

#1/8

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N>

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125

a500

Espiralada

(Esp

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seman

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3,2

a6,4

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entointe

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Grafite

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Máx.2,5

Máx.100

Locais

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r,castelosde

válvulas,tam

pas

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filtros,etc

Cam

profile

(Metálica

Ran

huradaco

mG

rafiteF

lexível)1,6

a2,0

63

a80

Locais

não

padron

izados,tais

como

trocadores

decalo

r,castelosde

válvulas,tam

pas

de

filtros,etc

Jun

taA

nel

Oval

1,663

Flan

gesan

tigos

comca

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anel.P

rojetado

paraeleva

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novos

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jetados

para

osdo

istip

osde

aneis.

Page 45: Manual Técnico

CARACTERÍSTICAS DE ANÉIS (RTJ) - Norma ANSI B 16.20

DAvariação na altura, em toda a circunferência de umdeterminado anel, não pode exceder 1/64” dentrodessa tolerância.

Notas:1- (*) Identificação F5 designa somente requisitos de compositos de composição química conf. ASTM A 182-72;2- A identificação deve estar sinetada no corpo da junta, conforme a seguir;

01

Campo 1 - Logotipo de fabricante;Campo 2 - Deve aparecer a letra R;Campo 3 - Numeração que está relacionada com as dimensões do anel e sua aplicação (VER TABELA A SEGUIR PAG.46);Campo 4 - Código do material da junta D ou S ou F5 ou.........);

Raio Ri 1/16” para anéis comlargura de 7/8” e menores, 3/32”

para anéis com largura de 1” emaiores.

R2

513

D4

Ferro doceAço doceAço 4-6%

Cr - 1/2% MoAço Tp 410Aço Tp 304Aço Tp 316Aço Tp 347

DUREZAS CODIFICAÇÃO DEMATERIAIS

5068

7286838383

DS

*F5S410S304S316S347

Ø R51DØ R51S

Ø R51F5Ø R51S410Ø R51S304Ø R51S316Ø P 51S347

90120

130170160160160

Material do AnelMarcação ex.IdentificaçãoRockwell B escalaBrinell

Duração Máxima

P - Ovalizacão no diâmetro .............................± 0.007”

A- Largura ......................................................± 0.008”

B e H -Altura ........................................... I 3/64” - 1/64”

Uniformidade daAltura ............. I 1/64” - altura nominalC - Largura na face plana ................................± 0.008”

23º - Ângulo ........................................................ ± 1/2”

Ri - Raio ............................................................ ±1/64”

TOLERÂNCIA NOS ANÉIS (em polegadas)

TOLERÂNCIA NASRANHURAS (em polegadas)

E - Profundidade .............. ± 1/64”

F - Largura ..................... ± 0.008”

P - Diâmetro Nominal .....± 0.005”

R - Raio no fundo ............máximo23º Ângulo .........................± 1/2”

45PETROBRAS

P

BH

23°

C

R1

A

Anel Octogonal

Anel Oval

PF

R

23°

E

Page 46: Manual Técnico

P A B H E F P A B H E FR 11 34,1 6,4 11,2 9,7 5,5 7,1 R 47 228,6 19,1 25,4 23,9 12,7 19,8R 12 39,7 8,0 14,2 12,7 6,4 8,7 R 49 269,9 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9R 13 42,9 8,0 14,2 12,7 6,4 8,7 R 50 269,9 15,9 22,4 20,6 11,1 16,7R 14 44,5 8,0 14,2 12,7 6,4 8,7 R 51 279,4 22,2 28,7 26,9 14,3 23,0R 16 50,8 8,0 14,2 12,7 6,4 8,7 R 53 323,9 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9R 18 60,3 8,0 14,2 12,7 6,4 8,7 R 54 323,9 15,9 22,4 20,6 11,1 16,7R 20 68,3 8,0 14,2 12,7 6,4 8,7 R 55 342,9 28,6 36,6 35,1 17,5 30,2R 21 72,2 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9 R 57 381,0 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9R 23 82,6 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9 R 58 381,0 22,2 28,7 26,9 14,3 23,0R 24 95,3 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9 R 60 406,4 31,8 39,6 38,1 17,5 33,3R 26 101,6 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9 R 61 419,1 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9R 27 108,0 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9 R 62 419,1 15,9 22,4 20,6 11,1 16,7R 28 111,1 12,7 19,1 17,5 9,5 13,5 R 63 419,1 25,4 33,3 31,8 15,9 27,0R 31 123,8 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9 R 65 469,9 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9R 32 127,0 12,7 19,1 17,5 9,5 13,5 R 66 469,9 15,9 22,4 20,6 11,1 16,7R 34 131,8 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9 R 67 469,9 28,6 36,6 35,1 17,5 30,2R 35 136,5 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9 R 69 533,4 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9R 37 149,2 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9 R 70 533,4 19,1 25,4 23,9 12,7 19,8R 38 157,2 15,9 22,4 20,6 11,1 16,7 R 71 533,4 28,6 36,6 35,1 17,5 30,2R 39 161,9 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9 R 73 584,2 12,7 19,1 17,5 9,5 13,5R 41 181,0 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9 R 74 584,2 19,1 25,4 23,9 12,7 19,8R 42 190,5 19,1 25,4 23,9 12,7 19,8 R 75 584,2 31,8 39,6 38,1 17,5 33,3R 44 193,7 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9 R 77 692,2 15,9 22,4 20,6 11,1 16,7R 45 211,2 11,1 17,5 16,0 7,9 11,9 R 78 692,2 25,4 33,3 31,8 15,9 27,0R 46 211,2 12,7 19,1 17,5 9,5 13,5 R 79 692,2 34,9 44,5 41,4 20,6 36,5

AnelDimensões Dimensões

Anel

DIMENSÕES JUNTA TIPO ANEL (RTJ)Norma ANSI B 16.20

1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3/4/600# R11 R13 R16 R20 R23 R26 R31 R37 R45 R49 R53 R57 R61 R65 R69 R73 R77900# R31 R37 R45 R49 R53 R57 R62 R66 R70 R74 R78

1500# R12 R14 R16 R20 R24 R27 R35 R39 R46 R50 R54 R58 R63 R67 R71 R75 R792500# R13 R16 R18 R23 R26 R28 R32 R38 R47 R51 R55 R60

Diametro NominalClassePressão

46PETROBRAS

Page 47: Manual Técnico

Ø Nom. Ø Ext. Ø Int. Esp.1/2" 47,75 21,34 1/163/4" 57,15 26,92 1/161" 66,55 33,27 1/16

1 1/2" 85,85 48,51 1/162" 104,65 60,45 1/16

2 1/2" 123,95 73,15 1/163" 136,65 88,90 1/164" 174,75 114,30 1/165" 196,85 141,22 1/166" 222,25 168,15 1/168" 279,40 218,95 1/16

10" 339,85 273,05 1/1612" 409,70 323,85 1/814" 450,85 355,60 1/816" 514,35 406,40 1/818" 549,15 457,20 1/820" 606,55 508,00 1/824" 717,55 609,60 1/8

Ø Ext. Ø Int. Ø Ext. Ø Int.26" 774,70 660,40 725,42 660,40 1/828" 831,85 711,20 776,22 711,20 1/830" 882,65 762,00 827,02 762,00 1/832" 939,80 812,80 881,13 812,80 1/834" 990,60 863,60 934,97 863,60 1/836" 1047,75 914,40 987,55 914,40 1/838" 1111,25 965,20 1044,45 965,20 1/840" 1162,05 1016,00 1095,25 1016,00 1/842" 1219,20 1066,80 1146,05 1066,80 1/844" 1276,35 1117,60 1196,85 1117,60 1/846" 1327,15 1168,40 1255,78 1168,40 1/848" 1384,30 1219,20 1306,58 1219,20 1/850" 1435,10 1270,00 1357,38 1270,00 1/852" 1492,25 1320,80 1408,18 1320,80 1/854" 1549,40 1371,60 1463,55 1371,60 1/856" 1606,55 1422,40 1514,35 1422,40 1/858" 1663,70 1473,20 1579,63 1473,20 1/860" 1714,50 1524,00 1630,43 1524,00 1/8

ASME B16.5

Antiga MSS SP-44ASME B16.47 Série A ASME B16.47 Série B

Antiga API-605Ø Nom.

No

ta:

Junt

aco

nfor

me

AS

ME

B16

.21

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ater

ialj

unta

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ode

verá

ser

NA

-100

2,sa

lvo

onde

indi

cado

.Esp.

Dimensões Juntas PH FR / RF 150#

47PETROBRAS

Page 48: Manual Técnico

ØNom.

Ø Ext.Junta

Ø Int.Junta

Ø doCirculo

Nºfuros

Øfuros

Esp.

1/2" 88,90 21,34 60,45 4 15,75 1/163/4" 98,55 26,92 69,85 4 15,75 1/161" 107,95 33,27 79,25 4 15,75 1/16

1 1/2" 127,00 48,51 98,55 4 15,75 1/162" 152,40 60,45 120,65 4 19,05 1/16

2 1/2" 177,80 73,15 139,70 4 19,05 1/163" 190,50 88,90 152,40 4 19,05 1/164" 228,60 114,30 190,50 8 19,05 1/165" 254,00 141,22 215,90 8 22,35 1/166" 279,40 168,15 241,30 8 22,35 1/168" 342,90 218,95 298,45 8 22,35 1/16

10" 406,40 273,05 361,95 12 25,40 1/1612" 482,60 323,85 431,80 12 25,40 1/814" 533,40 355,60 476,25 12 28,45 1/816" 596,90 406,40 539,75 16 28,45 1/818" 635,00 457,20 577,85 16 31,75 1/820" 698,50 508,00 635,00 20 31,75 1/824" 812,80 609,60 749,30 20 35,05 1/8

Conforme ASME B16.5

Nota:Junta conforme ASME B16.21 , material junta papelãohidraulico deverá ser NA-1002, salvo onde indicado.

Dimensões Juntas PH FP/FF 150#

48PETROBRAS

Page 49: Manual Técnico

Co

nfo

rme

AS

ME

B16.5

Co

nf.

AS

ME

B16.47

Série

AC

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Ext.

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Int.

Jun

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sp.

1/2

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3,8

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26

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,15

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0,4

01

/8"

26

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,65

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0,4

01

/8"

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/16"

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/8"

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1,2

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/8"

1"

73

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33

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6"

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01

/8"

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"8

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,95

76

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01

/8"

11

/2"

95

,25

48

,51

1/1

6"

32

"1

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6,3

58

12

,80

1/8

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2"

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,80

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2"

11

1,2

56

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/16"

34

"1

.05

7,1

58

63

,60

1/8

"3

4"

99

3,6

58

63

,60

1/8

"

21

/2"

13

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57

3,1

51

/16"

36

"1

.11

7,6

09

14

,40

1/8

"3

6"

1.0

47

,75

91

4,4

01

/8"

3"

14

9,3

58

8,9

01

/16"

38

"1

.05

4,1

09

65

,20

1/8

"3

8"

1.0

98

,55

96

5,2

01

/8"

4"

18

0,8

51

14

,30

1/1

6"

40

"1

.11

4,5

51

.01

6,0

01

/8"

40

"1

.14

9,3

51

.01

6,0

01

/8"

5"

21

5,9

01

41

,22

1/1

6"

42

"1

.16

5,3

51

.06

6,8

01

/8"

42

"1

.20

0,1

51

.06

6,8

01

/8"

6"

25

0,9

51

68

,15

1/1

6"

44

"1

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01

.11

7,6

01

/8"

44

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.25

0,9

51

.11

7,6

01

/8"

8"

30

7,8

52

18

,95

1/1

6"

46

"1

.27

3,0

51

.16

8,4

01

/8"

46

"1

.31

7,7

51

.16

8,4

01

/8"

10

"3

61

,95

27

3,0

51

/16"

48

"1

.32

3,8

51

.21

9,2

01

/8"

48

"1

.36

8,5

51

.21

9,2

01

/8"

12

"4

22

,15

32

3,8

51

/8"

50

"1

.37

7,9

51

.27

0,0

01

/8"

50

"1

.41

9,3

51

.27

0,0

01

/8"

14

"4

85

,65

35

5,6

01

/8"

52

"1

.42

8,7

51

.32

0,8

01

/8"

52

"1

.47

0,1

51

.32

0,8

01

/8"

16

"5

39

,75

40

6,4

01

/8"

54

"1

.49

2,2

51

.37

1,6

01

/8"

54

"1

.55

5,7

51

.37

1,6

01

/8"

18

"5

96

,90

45

7,2

01

/8"

56

"1

.54

3,0

51

.42

2,4

01

/8"

56

"1

.59

3,8

51

.42

2,4

01

/8"

20

"6

54

,05

50

8,0

01

/8"

58

"1

.59

3,8

51

.47

3,2

01

/8"

58

"1

.65

5,8

31

.47

3,2

01

/8"

24

"7

74

,70

60

9,6

01

/8"

60

"1

.64

4,6

51

.52

4,0

01

/8"

60

"1

.70

4,8

51

.52

4,0

01

/8"

Dimensões Juntas Papelão HidraúlicoFR / RF 300#

Notas:

Junta conf. ASME B16.20Material junta papelão hidraulico deverá ser NA-1002, salvo onde indicado.

49PETROBRAS

Page 50: Manual Técnico

ØNom.

Ø Ext.Junta

Ø Int.Junta

Ø doCirculo

Nºfuros

Ø dosfuros

Esp.

1/2" 95,25 21,34 66,55 4 15,75 1/16"

3/4" 117,35 26,92 82,55 4 19,05 1/16"1" 123,95 33,27 88,90 4 19,05 1/16"

1 1/4" 133,35 42,16 98,55 4 19,05 1/16"1 1/2" 155,45 48,51 114,30 4 22,35 1/16"

2" 165,10 60,45 127,00 8 19,05 1/16"2 1/2" 190,50 73,15 149,35 8 22,35 1/16"

3" 209,55 88,90 168,15 8 22,35 1/16"3 1/2" 228,60 101,60 184,15 8 22,35 1/16"

4" 254,00 114,30 200,15 8 22,35 1/16"5" 279,40 141,22 234,95 8 22,35 1/16"6" 317,50 168,15 269,75 12 22,35 1/16"8" 381,00 218,95 330,20 12 22,35 1/16"

10" 444,50 273,05 387,35 16 28,45 1/16"12" 520,70 323,85 450,85 16 31,75 1/8"14" 584,20 355,60 514,35 20 31,75 1/8"

16" 647,70 406,40 571,50 20 35,05 1/8"18" 711,20 457,20 628,65 24 35,05 1/8"20" 774,70 508,00 685,80 24 35,05 1/8"24" 914,40 609,60 812,80 24 41,15 1/8"

Conforme ASME B16.5

Nota:Junta conforme ASME B16.21 , material junta papelãohidraulico deverá ser NA-1002, salvo onde indicado.

Dimensões Juntas PH FP/FF 300#

50PETROBRAS

Page 51: Manual Técnico

PADRÃO JUNTAS ESPIRALADAS (B16.20)

EspirasAne l

Ex te rnoAne l

Inte rnoEnchim ento DN Classe

- 1/2” - 6”

AISI 304 8” - 42”

- 1/2” - 6”

AISI 316 8” - 42”

AISI 316 AISI 317 1/2” - 42”

- 1/2” - 6”

AISI 304 8” - 42”

- 1/2” - 6”

AISI 316 8” - 42”

- 1/2” - 6”

MONEL 8” - 10”

AISI 316 AISI 317 1/2” - 42”

- 1/2” - 6”

AISI 304 8” - 42

MATERIAL

AISI 304

AISI 304L

150Aço-

CarbonoGrafiteFlex ivél

AISI 304

AISI 316

300

AISI 304

AISI 316

MONEL®

Aço-Carbono

GrafiteFlex ivél

AISI 304Aço-

CarbonoGrafiteFlex ivél

600

AISI 309

AISI 310

AISI 316L

AISI 317L

AISI 321

AISI 347

AISI 430

Monel 400

Níquel

Titânio

Alloy 20

Hastelloy “B ”

Hastelloy “C”

Inconel 600

Inconel 625

BAIXO RELEVO

304

304L

309

310

316L

317L

321

347

430

Monel

INC625

COR

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51PETROBRAS

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52PETROBRAS

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43PETROBRAS

Page 54: Manual Técnico

Procedimento Aperto ControladoI- Os parafusos, estojos e porcas e em condiçõesde uso;

II- As partes que tenham atrito (rosca, porca com seu assentamento)com graxa especifica para esta finalidade;

III- Encostar todos os parafusos com ferramentas manuais, não apertarexcessivamente apenas garantir que o lado oposto que seráinicialmente torqueado não abra;

IV- Numerar os estojos em sentido horário. Ver ana página seguinte em função qtde estojos;

V- Ajustar o torque para apertar ±30% do valor final e aplica-lo noprimeiro quadrante (1,2,3e4) ;

VIII- Após o aperto cruzado, repassar o aperto em todos os estojos emsentido horário quantas vezes forem necessarias até eliminar asfolgas.

devem estar limpos

devem estar lubrificadas

seqüência tabela“Sequencia de Aperto”

VI- Ajustar o torque para apertar ±70% do valor final e aplica-lo noproximo quadrante (5,6,7e8) ;

VII- Ajustar o torque para apertar ±100% do valor final e continuar oaperto cruzado (9,10,11,etc) até reapertar o 8º estojo;

14

6

10

2 15

7

11

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5

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8

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30%

30%

54PETROBRAS

Page 55: Manual Técnico

APERTO CONTROLADO

A SEQUENCIA DE NUMERAÇÃO ABAIXO DEVE SER MARCADA FISICAMENTE.APÓS A MARCAÇÃO O APERTO SE FARÁ CRUZADO SEGUINDO A SEQUENCIANUMERICA(1,2,3,ETC)

MAPEAMENTO DOS ESTOJOS

n° Estojos Sequencia de Numeração4 1,3,2,48 1,5,3,7 - 2,6,4,812 1,7,4,10 - 2,8,5,11 - 3,9,6,1216 1,9,5,13 - 3,11,7,15 - 2,10,6,14 - 4,12,8,16

201,11,6,16 - 3,13,8,18 - 5,15,10,20 - 2,12,7,174,14,9,19

241,13,7,19 - 4,16,10,22 - 2,14,8,20 - 5,17,11,233,15,9,21 - 6,18,12,24

Ferramenta Utilização

Manual Torque Máximo 300 lb.pe ( 407 N.m)

ParafusadeiraPneumática

Limitado aos produtos: Ar, Água,Condensado e Vapor (até V3)

TorqueadeiraPneumática

TorqueadeiraHidráulica

TensionadorHidráulico

Serviços fluídos severos e altas pressões.Geralmente em estojos de 2" e acima.

Utilizado maioria casos, atendendo qualidadee segurança.

SUGESTÃO Aplicação da Força

55PETROBRAS

Page 56: Manual Técnico

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PÁGINA 54

56PETROBRAS

Flange 150lbs - Junta P. Hidráulico

DN Estojo Qtd ChaveTorque

lb.ft N.m

1/2" 1/2" x 2.1/4" 4 7/8" 51 69

3/4" 1/2" x 2.1/2" 4 7/8" 55 74

1" 1/2" x 2.1/2" 4 7/8" 56 76

1 1/2" 1/2" x 2.3/4" 4 7/8" 63 85

2" 5/8" x 3.1/4" 4 1.1/16" 122 166

2 1/2" 5/8" x 3.1/2" 4 1.1/16" 123 167

3" 5/8" x 3.1/2" 4 1.1/16" 134 182

4" 5/8" x 3.1/2" 8 1.1/16" 121 164

6" 3/4" x 4" 8 1.1/4" 212 287

8" 3/4" x 4.1/4" 8 1.1/4" 218 295

10" 7/8" x 4.1/2" 12 1.7/16" 319 433

12" 7/8" x 4.3/4" 12 1.7/16" 306 414

14" 1" x 5.1/4" 12 1.5/8" 451 611

16" 1" x 5.1/4" 16 1.5/8" 448 607

18" 1.1/8" x 5.3/4" 16 1.13/16" 659 894

20" 1.1/8" x 6.1/2" 20 1.13/16" 656 889

24" 1.1/4" x 6.3/4" 20 2" 925 1255

Page 57: Manual Técnico

57PETROBRAS

Flange 150lbs - Junta Espiralada

DN Estojo Qtd ChaveTorque

lb.ft N.m

1/2" 1/2" x 2.1/4" 4 7/8" 54 73

3/4" 1/2" x 2.1/2" 4 7/8" 61 83

1" 1/2" x 2.1/2" 4 7/8" 65 89

1 1/2" 1/2" x 2.3/4" 4 7/8" 73 99

2" 5/8" x 3.1/4" 4 1.1/16" 133 181

2 1/2" 5/8" x 3.1/2" 4 1.1/16" 138 187

3" 5/8" x 3.1/2" 4 1.1/16" 152 206

4" 5/8" x 3.1/2" 8 1.1/16" 139 189

6" 3/4" x 4" 8 1.1/4" 257 349

8" 3/4" x 4.1/4" 8 1.1/4" 278 378

10" 7/8" x 4.1/2" 12 1.7/16" 378 513

12" 7/8" x 4.3/4" 12 1.7/16" 394 535

14" 1" x 5.1/4" 12 1.5/8" 562 761

16" 1" x 5.1/4" 16 1.5/8" 544 738

18" 1.1/8" x 5.3/4" 16 1.13/16" 802 1088

20" 1.1/8" x 6.1/2" 20 1.13/16" 775 1051

24" 1.1/4" x 6.3/4" 20 2" 1074 1457

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PÁGINA 54

Page 58: Manual Técnico

58PETROBRAS

Flange 300lbs - Junta P. Hidráulico

DN Estojo Qtd ChaveTorque

lb.ft N.m

1/2" 1/2" x 2.1/2" 4 7/8" 52 71

3/4" 5/8" x 3" 4 1.1/16" 92 124

1" 5/8" x 3" 4 1.1/16" 108 146

1 1/2" 3/4" x 3.1/2" 4 1.1/4" 147 199

2" 5/8" x 3.1/2" 8 1.1/16" 113 153

2 1/2" 3/4" x 4" 8 1.1/4" 196 265

3" 3/4" x 4.1/2" 8 1.1/4" 202 274

4" 3/4" x 4.1/2" 8 1.1/4" 210 285

6" 3/4" x 4.3/4" 12 1.1/4" 211 286

8" 7/8" x 5.1/2" 12 1.7/16" 331 449

10" 1" x 6.1/2" 16 1.5/8" 473 642

12" 1.1/8 x 6.3/4" 16 1.13/16" 677 918

14" 1.1/8 x 7" 20 1.13/16 671 910

16" 1.1/4" x 7.1/2" 20 2" 944 1280

18" 1.1/4" x 7.3/4" 24 2" 946 1283

20" 1.1/4" x 8" 24 2" 952 1291

24" 1.1/2" x 9" 24 2.3/8" 1698 2302

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PÁGINA 54

Page 59: Manual Técnico

59PETROBRAS

Flange 300lbs - Junta Espiralada

DN Estojo Qtd ChaveTorque

lb.ft N.m

1/2" 1/2" x 2.1/2" 4 7/8" 54 73

3/4" 5/8" x 3" 4 1.1/16" 98 133

1" 5/8" x 3" 4 1.1/16" 116 157

1 1/2" 3/4" x 3.1/2" 4 1.1/4" 204 277

2" 5/8" x 3.1/2" 8 1.1/16" 113 153

2 1/2" 3/4" x 4" 8 1.1/4" 182 247

3" 3/4" x 4.1/2" 8 1.1/4" 200 271

4" 3/4" x 4.1/2" 8 1.1/4" 212 287

6" 3/4" x 4.3/4" 12 1.1/4" 214 290

8" 7/8" x 5.1/2" 12 1.7/16" 332 450

10" 1" x 6.1/2" 16 1.5/8" 466 632

12" 1.1/8 x 6.3/4" 16 1.13/16" 676 917

14" 1.1/8 x 7" 20 1.13/16 671 910

16" 1.1/4" x 7.1/2" 20 2" 946 1283

18" 1.1/4" x 7.3/4" 24 2" 949 1287

20" 1.1/4" x 8" 24 2" 955 1296

24" 1.1/2" x 9" 24 2.3/8" 1702 2308

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PÁGINA 54

Page 60: Manual Técnico

60PETROBRAS

Flange 600lbs - Junta Espiralada

DN Estojo Qtd ChaveTorque

lb.ft N.m

1/2" 1/2" x 3" 4 7/8" 56 76

3/4" 5/8" x 3.1/2" 4 1.1/16" 110 149

1" 5/8" x 4" 4 1.1/16" 114 154

1 1/2" 3/4" x 4" 4 1.1/4" 200 271

2" 5/8 x 4.1/2" 8 1.1/16" 112 151

2 1/2" 3/4" x 5" 8 1.1/4" 210 284

3" 3/4" x 5" 8 1.1/4" 202 274

4" 7/8" x 6" 8 1.7/16" 333 451

6" 1" x 6.1/2" 12 1.5/8" 483 655

8" 1.1/8" x 7.1/2" 12 1.13/16" 716 970

10" 1.1/4" x 8.1/2" 16 2" 980 1329

12" 1.1/4" x 9" 20 2" 981 1331

14" 1.3/8" x 9.1/2" 20 2.3/16" 1317 1786

16" 1.1/2" x 10" 20 2.3/8" 1744 2365

18" 1.5/8" x 11" 20 2.9/16" 2259 3063

20" 1.5/8" x 11.1/2" 24 2.9/16" 2243 3042

24" 1.7/8" x 13" 24 2.15/16" 3380 4583

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PÁGINA 54

Page 61: Manual Técnico

61PETROBRAS

Flange 600lbs - Junta RTJ Aço Carbono

DN Estojo Qtd Chavelb.ft

lb.ft N.m

1/2" 1/2" x 3" 4 7/8" 54 73

3/4" 5/8" x 3.1/2" 4 1.1/16" 106 144

1" 5/8" x 4" 4 1.1/16" 108 146

1 1/2" 3/4" x 4" 4 1.1/4" 189 257

2" 5/8 x 4.1/2" 8 1.1/16" 108 147

2 1/2" 3/4" x 5" 8 1.1/4" 190 257

3" 3/4" x 5" 8 1.1/4" 192 260

4" 7/8" x 6" 8 1.7/16" 305 414

6" 1" x 6.1/2" 12 1.5/8" 447 605

8" 1.1/8" x 8" 12 1.13/16" 659 894

10" 1.1/4" x 8.1/2" 16 2" 918 1245

12" 1.1/4" x 9" 20 2" 916 1242

14" 1.3/8" x 9.1/2" 20 2.3/16" 1245 1688

16" 1.1/2" x 10" 20 2.3/8" 1644 2229

18" 1.5/8" x 11" 20 2.9/16" 2121 2877

20" 1.5/8" x 11.1/2" 24 2.9/16" 2126 2882

24" 1.7/8" x 13.1/2" 24 2.15/16" 3240 4394

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PÁGINA 54

Page 62: Manual Técnico

62PETROBRAS

Flange 600lbs - Junta RTJ Aço Inox

DN Estojo Qtd ChaveTorque

lb.ft N.m

1/2" 1/2" x 3" 4 7/8" 55 75

3/4" 5/8" x 3.1/2" 4 1.1/16" 110 149

1" 5/8" x 4" 4 1.1/16" 110 150

1 1/2" 3/4" x 4" 4 1.1/4" 190 258

2" 5/8 x 4.1/2" 8 1.1/16" 110 150

2 1/2" 3/4" x 5" 8 1.1/4" 190 257

3" 3/4" x 5" 8 1.1/4" 189 256

4" 7/8" x 6" 8 1.7/16" 301 408

6" 1" x 6.1/2" 12 1.5/8" 442 599

8" 1.1/8" x 8" 12 1.13/16" 652 885

10" 1.1/4" x 8.1/2" 16 2" 912 1236

12" 1.1/4" x 9" 20 2" 910 1234

14" 1.3/8" x 9.1/2" 20 2.3/16" 1237 1678

16" 1.1/2" x 10" 20 2.3/8" 1635 2216

18" 1.5/8" x 11" 20 2.9/16" 2110 2862

20" 1.5/8" x 11.1/2" 24 2.9/16" 2114 2866

24" 1.7/8" x 13.1/2" 24 2.15/16" 3221 4367

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PÁGINA 54

Page 63: Manual Técnico

63PETROBRAS

Flange 900lbs - Junta Espiralada

DN Estojo Qtd ChaveTorque

lb.ft N.m

1/2"

Usar classe 1500# para estes diâmetros

3/4"

1"

1 1/2"

2"

3" 7/8" x 5.3/4" 8 1.7/16" 339 460

4" 1.1/8" x 7" 8 1.13/16" 718 974

6" 1.1/8" x 7.1/2" 12 1.13/16" 723 981

8" 1.3/8" x 9" 12 2.3/16" 1358 1841

10" 1.3/8" x 9.1/2" 16 2.3/16" 1342 1819

12" 1.3/8" x 10" 20 2.3/16" 1352 1834

14" 1.1/2 x 11" 20 2.3/8" 1770 2401

16" 1.5/8" x 11.1/2" 20 2.9/16" 2280 3091

18" 1.7/8" x 13" 20 2.15/16" 3454 4684

20" 2" x 14" 20 3.1/8" 4346 5893

24" 2.1/2" x 17.1/2" 20 3.7/8" 6838 9273

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PÁGINA 54

Page 64: Manual Técnico

64PETROBRAS

Flange 900lbs - Junta RTJ Aço Carbono

DN Estojo Qtd ChaveTorque

lb.ft N.m

1/2"

Usar classe 1500# para estes diâmetros

3/4"

1"

1 1/2"

2"

3" 7/8" x 5.3/4" 8 1.7/16" 310 421

4" 1.1/8" x 7" 8 1.13/16" 673 913

6" 1.1/8" x 8" 12 1.13/16" 668 906

8" 1.3/8" x 9" 12 2.3/16" 1270 1723

10" 1.3/8" x 9.1/2" 16 2.3/16" 1263 1713

12" 1.3/8" x 10" 20 2.3/16" 1259 1708

14" 1.1/2 x 11" 20 2.3/8" 1683 2282

16" 1.5/8" x 11.1/2" 20 2.9/16" 2168 2940

18" 1.7/8" x 13.1/2" 20 2.15/16" 3297 4471

20" 2" x 14.1/2" 20 3.1/8" 4179 5667

24" 2.1/2" x 18" 20 3.7/8" 8405 11397

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PÁGINA 54

Page 65: Manual Técnico

65PETROBRAS

Flange 900lbs - Junta RTJ Aço Inox

DN Estojo Qtd ChaveTorque

lb.ft N.m

1/2"

Usar classe 1500# para estes diâmetros

3/4"

1"

1 1/2"

2"

3" 7/8" x 5.3/4" 8 1.7/16" 194 263

4" 1.1/8" x 7" 8 1.13/16" 662 898

6" 1.1/8" x 8" 12 1.13/16" 658 893

8" 1.3/8" x 9" 12 2.3/16" 1255 1702

10" 1.3/8" x 9.1/2" 16 2.3/16" 1250 1695

12" 1.3/8" x 10" 20 2.3/16" 1247 1691

14" 1.1/2 x 11" 20 2.3/8" 1663 2255

16" 1.5/8" x 11.1/2" 20 2.9/16" 2144 2907

18" 1.7/8" x 13.1/2" 20 2.15/16" 3260 4421

20" 2" x 14.1/2" 20 3.1/8" 4135 5607

24" 2.1/2" x 18" 20 3.7/8" 8318 11279

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PÁGINA 54

Page 66: Manual Técnico

66PETROBRAS

Flange 1500lbs - Junta RTJ Aço Carbono

DN Estojo Qtd ChaveTorque

lb.ft N.m

1/2" 3/4" x 4.1/2" 4 1.1/4" 195 265

3/4" 3/4" x 4.1/2" 4 1.1/4" 207 281

1" 7/8" x 5" 4 1.7/16" 334 454

1 1/2" 1" x 5.1/2" 4 1.5/8" 490 665

2" 7/8" x 5.3/4" 8 1.7/16" 317 430

2 1/2" 1" x 6.1/2" 8 1.5/8" 467 633

3" 1.1/8" x 7.1/2" 8 1.13/16" 687 931

4" 1.1/4" x 8" 8 2" 964 1307

6" 1.3/8" x 10.1/2" 12 2.3/16" 1295 1756

8" 1.5/8" x 12" 12 2.9/16" 2228 3021

10" 1.7/8" x 14" 12 2.15/16" 3358 4554

12" 2" x 15.1/2" 16 3.1/8" 4282 5807

14" 2.1/4" x 17" 16 3.1/2" 6189 8392

16" 2.1/2" x 18.1/2" 16 3.7/8" 8627 11698

18" 2.3/4" x 21" 16 4.1/4" 11550 15662

20" 3" x 22.1/2" 16 4.5/8" 15140 20530

24" 3.1/2" x 25.1/2" 16 5.3/8" 24283 32928

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PÁGINA 54

Page 67: Manual Técnico

67PETROBRAS

Flange 1500lbs - Junta RTJ Aço Inox

DN Estojo Qtd ChaveTorque

lb.ft N.m

1/2" 3/4" x 4.1/2" 4 1.1/4" 191 260

3/4" 3/4" x 4.1/2" 4 1.1/4" 201 272

1" 7/8" x 5" 4 1.7/16" 324 439

1 1/2" 1" x 5.1/2" 4 1.5/8" 476 646

2" 7/8" x 5.3/4" 8 1.7/16" 310 421

2 1/2" 1" x 6.1/2" 8 1.5/8" 461 625

3" 1.1/8" x 7.1/2" 8 1.13/16" 674 914

4" 1.1/4" x 8" 8 2" 947 1285

6" 1.3/8" x 10.1/2" 12 2.3/16" 1277 1732

8" 1.5/8" x 12" 12 2.9/16" 2194 2975

10" 1.7/8" x 14" 12 2.15/16" 3314 4494

12" 2" x 15.1/2" 16 3.1/8" 4222 5726

14" 2.1/4" x 17" 16 3.1/2" 6105 8278

16" 2.1/2" x 18.1/2" 16 3.7/8" 8506 11534

18" 2.3/4" x 21" 16 4.1/4" 11400 15458

20" 3" x 22.1/2" 16 4.5/8" 14941 20261

24" 3.1/2" x 25.1/2" 16 5.3/8" 23985 32524

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PÁGINA 54

Page 68: Manual Técnico

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O68PETROBRAS

Page 69: Manual Técnico

RAQUETES PARA FLANGES 150#

69PETROBRAS

NORMAFLANGE DN

A B C D R PESOPRESSÃO DE TESTE kgf/cm²

10 15 20 25 30(mm) kg T (mm)

B16.5150#

½” 44 20 95 15 15 0,1 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8¾” 54 20 100 15 15 0,1 4,8 4,8 4,8 4,8 4,81” 64 20 105 15 15 0,2 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8

1  ½” 83 30 113 15 20 0,3 4,8 4,8 4,8 4,8 4,82” 102 30 155 15 20 0,4 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8

2  ½” 121 30 170 15 20 0,6 4,8 4,8 4,8 4,8 4,83” 133 30 175 15 20 0,8 4,8 4,8 4,8 4,8 6,34” 171 40 195 20 20 1,7 4,8 4,8 6,3 6,3 86” 219 40 220 20 20 3,1 6,3 8 8 9,5 9,58” 276 40 253 20 20 6,3 8 9,5 12,5 12,5 12,5

10” 337 40 283 20 20 11,6 9,5 12,5 12,5 15,8 15,812” 406 40 323 20 20 20 12,5 12,5 15,8 19 1914” 448 50 348 25 20 28,5 12,5 15,8 15,8 19 22,216” 511 50 378 25 20 36,8 15,8 15,8 19 22,2 22,218” 546 50 398 25 20 47,9 15,8 19 22,2 25,4 25,420” 603 50 450 25 20 73 15,8 22,2 22,2 25,4 31,824” 714 50 508 25 20 122 19 25,4 31,8 31,8 38,1

B16.47A150#

26” 775 55 515 30 20 141,8 22,2 25,4 31,8 31,8 38,130” 883 55 573 30 20 214,1 25,4 31,8 38,1 38,1 44,436” 1048 55 665 30 25 345,1 31,8 38,1 44,4 44,4 50,842” 1219 55 753 30 25 524,6 38,1 44,4 50,8 57,2 57,248” 1384 55 835 30 20 825,7 38,1 50,8 57,2 63,5 69,950” 1435 55 865 30 20 887,6 44,4 50,8 57,2 63,5 69,952” 1492 55 893 30 25 959,3 44,4 50,8 57,2 63,5 69,954” 1549 55 923 30 25 1127,8 44,4 50,8 63,5 69,9 76,256” 1607 55 953 30 25 1212,2 44,4 57,2 63,5 69,9 76,258” 1664 55 983 30 25 1409,6 44,4 57,2 63,5 76,2 82,660” 1715 55 1008 30 20 1495,4 50,8 57,2 69,9 76,2 82,6

B16.47B150#

26” 722 35 493 30 15 123,8 22,2 25,4 31,8 31,8 38,130” 824 35 543 30 13 187,5 25,4 31,8 38,1 38,1 44,436” 984 40 628 30 17 305,4 31,8 38,1 44,4 44,4 50,842” 1143 40 713 30 19 462,9 38,1 44,4 50,8 57,2 57,248” 1303 55 795 30 20 735,5 38,1 50,8 57,2 63,5 69,950” 1354 50 823 30 20 793,5 44,4 50,8 57,2 63,5 69,952” 1405 50 848 30 19 854,1 44,4 50,8 57,2 63,5 69,954” 1460 45 875 30 20 1005,3 44,4 50,8 63,5 69,9 76,256” 1511 45 900 30 19 1076,5 44,4 57,2 63,5 69,9 76,258” 1576 60 938 30 20 1269,9 50,8 57,2 63,5 76,2 82,660” 1627 60 963 30 20 1353,1 50,8 57,2 69,9 76,2 82,6

Page 70: Manual Técnico

RAQUETES PARA FLANGES 300#

70PETROBRAS

NORMADO

FLANGEDN

A B C D R PESOPRESSÃO DE TESTE – kgf/cm²

40 50 60 70 79(mm) kg T (mm)

B16.5300#

½” 51 20 98 10 15 0,1 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8¾” 64 20 108 10 15 0,2 4,8 4,8 4,8 4,8 4,81” 70 20 113 10 20 0,2 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8

1  ½” 92 25 128 13 20 0,3 4,8 4,8 4,8 4,8 4,82” 108 25 163 13 15 0,6 4,8 4,8 6,3 6,3 6,3

2  ½” 127 25 175 13 15 1 6,3 6,3 6,3 8 83” 146 35 185 18 15 1,5 6,3 8 8 9,5 9,54” 178 40 208 20 20 2,9 8 9,5 9,5 12,5 12,56” 248 40 240 20 15 6,6 12,5 12,5 15,8 15,8 15,88” 305 40 270 20 20 13,6 15,8 15,8 19 19 22,2

10” 359 40 303 20 20 21,2 19 22,2 22,2 25,4 25,412” 419 40 340 20 20 35,7 22,2 25,4 25,4 31,8 31,814” 483 50 373 25 15 47,3 22,2 25,4 31,8 31,8 31,816” 537 50 405 25 20 69,8 25,4 31,8 31,8 38,1 38,118” 594 50 435 25 15 99 31,8 31,8 38,1 38,1 44,420” 651 50 488 25 20 118,8 31,8 38,1 44,4 44,4 44,424” 772 50 558 25 25 213,8 38,1 44,4 50,8 50,8 57,2

B16.47A300#

26” 832 50 565 25 20 274,7 44,4 50,8 50,8 57,2 63,530” 949 55 625 28 25 392,4 50,8 57,2 63,5 63,5 69,936” 1114 55 715 28 25 637,2 57,2 69,9 69,9 76,2 82,642” 1162 55 725 28 25 798,9 69,9 76,2 82,6 88,9 95,348” 1321 70 813 35 30 1170,4 76,2 82,6 95,3 101,6 10850” 1375 70 845 35 30 1342,2 82,6 88,9 95,3 108 114,352” 1426 70 870 35 35 1442,9 82,6 95,3 101,6 108 114,354” 1489 70 910 35 40 1660,2 88,9 95,3 108 114,3 120,756” 1540 70 935 35 40 1868,5 88,9 101,6 108 120,7 12758” 1591 70 960 35 40 1993,5 95,3 101,6 114,3 120,7 12760” 1641 70 985 35 40 2226 95,3 108 114,3 127 133,4

B16.47B300#

26” 768 35 533 18 20 210,2 44,4 50,8 50,8 57,2 57,230” 883 35 595 18 20 338,7 50,8 57,2 57,2 63,5 69,936” 1045 55 685 28 25 561,6 57,2 63,5 69,9 76,2 82,642” 1197 55 768 28 25 848,4 69,9 76,2 82,6 88,9 95,348” 1365 55 855 28 25 1248,1 76,2 88,9 95,3 101,6 10850” 1416 45 880 23 25 1419,9 82,6 88,9 101,6 108 114,352” 1467 40 908 20 25 1607,4 82,6 95,3 101,6 114,3 120,754” 1527 45 938 23 25 1741,9 88,9 95,3 108 114,3 120,756” 1591 70 983 35 30 1995 88,9 101,6 114,3 120,7 12758” 1653 70 1013 35 30 2260,1 95,3 108 114,3 127 133,460” 1703 70 1040 35 30 2398,2 95,3 108 120,7 127 133,4

Page 71: Manual Técnico

RAQUETES PARA FLANGES 600#

71PETROBRAS

NORMAFLANGE DN

A B C D R PESOPRESSÃO DE TESTE – kgf/cm²

90 110 130 145 158(mm) kg T (mm)

B16.5600#

½” 51 20 98 15 15 0,1 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8¾” 64 20 108 15 20 0,2 4,8 4,8 4,8 4,8 4,81” 70 25 113 15 20 0,2 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8

1 ¼” 79 25 118 15 25 0,3 4,8 4,8 6,3 6,3 6,31 ½” 92 25 128 15 30 0,5 6,3 6,3 6,3 6,3 8

2” 108 25 163 15 15 0,9 6,3 8 8 8 9,52 ½” 127 25 175 15 15 1,5 8 9,5 9,5 9,5 12,5

3” 146 35 185 20 15 2 9,5 12,5 12,5 12,5 12,54” 191 40 218 20 20 4,2 12,5 12,5 15,8 15,8 15,85” 238 40 245 20 30 7,4 15,8 15,8 19 19 196” 264 40 258 20 20 10,4 15,8 19 19 22,2 22,28” 317 40 290 20 25 21 22,2 25,4 25,4 31,8 31,8

10” 397 40 335 20 20 38,7 25,4 31,8 31,8 31,8 38,112” 454 35 360 20 20 58 31,8 38,1 38,1 38,1 44,414” 489 35 383 20 20 67,1 38,1 38,1 44,4 44,4 44,416” 562 45 423 25 25 101,5 38,1 44,4 44,4 50,8 50,818” 610 50 453 25 25 134,4 44,4 50,8 50,8 57,2 57,220” 679 45 488 25 25 183,8 50,8 57,2 57,2 63,5 63,524” 787 50 550 25 25 295,7 57,2 63,5 69,9 76,2 76,2

B16.47A600#

26” 864 45 608 30 25 385 63,5 69,9 76,2 82,6 82,630” 968 50 665 30 30 557 76,2 82,6 88,9 95,3 95,332” 1019 50 698 30 30 657,9 76,2 88,9 95,3 101,6 101,634” 1070 50 723 30 35 769,9 82,6 95,3 101,6 108 10836” 1127 50 758 30 35 903,8 88,9 95,3 108 114,3 114,338” 1102 50 735 30 35 912,1 88,9 101,6 108 114,3 120,740” 1152 50 760 30 30 1048,3 95,3 108 114,3 120,7 12742” 1216 55 803 30 35 1226,9 101,6 114,3 120,7 127 133,448” 1387 60 898 30 35 1822,2 114,3 127 139,7 146,1 152,450” 1445 70 935 30 40 2062,2 120,7 133,4 146,1 152,4 158,852” 1495 70 960 30 35 2294,3 127 139,7 152,4 158,8 165,154” 1553 70 990 30 40 2569,5 133,4 146,1 158,8 165,1 171,556” 1610 70 1028 30 40 2863,2 133,4 152,4 165,1 171,5 177,858” 1660 70 1053 30 40 3151,1 139,7 152,4 171,5 177,8 184,260” 1730 70 1098 30 40 3539,5 146,1 158,8 171,5 184,2 190,5

B16.47B600#

26” 768 40 545 30 25 299,8 63,5 69,9 76,2 76,2 82,628” 822 40 575 30 25 369,6 63,5 69,9 76,2 82,6 88,930” 886 45 610 30 25 456,4 69,9 82,6 88,9 88,9 95,332” 940 50 643 30 25 548,9 76,2 82,6 95,3 95,3 101,634” 1010 70 680 30 30 668,4 82,6 88,9 101,6 101,6 10836” 1057 55 708 30 30 778,7 88,9 95,3 101,6 108 114,3

Page 72: Manual Técnico

TUBO STD 2000”E 3000” XS

EXTRA FORTE

Dimen. 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4”1 1/2” 2” 2 1/2”

ABCDEFGHJK

25251911114046252911

29332213114651323513

33382514135659383814

38462916146564454516

45563318167871574818

51623519148778645119

6076432218

10589766422

7692523524

124103926422

TUBO 6000” XXSDULO EXTRAFORTE

Dimen. 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4”1 1/2” 2” 2 1/5”

ABCDEFGHJK

2933221613

332911

3338251816

73383513

3846291918

86453814

4556332221

95574516

5162352419

98644818

6076432929

108765119

6484452522

118926422

83102523827

1086422

CONEXÕES DE ENCAIXE (BOCK LT)AÇO FORJADO PARA SOLDA

ANSI B 16-11

Nota:Para 2 1/2” 2000”

e 3000” dimensãoA da cruzeta A - 83- Dimensões emmilímetros salvoindicações emcontrário

72PETROBRAS

Page 73: Manual Técnico

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3/8”

1/2”

1/2”

3/4”

3/4”

1”

1”

1 1/4”

1 1/4” 1 1/2

1 1/2”

2”

2”

2 1/2”

2 1/2”

ABCDEFGHABCDEFGH

29332238712238103338254560323810

33382540602948133846295659384813

38462951593551144556336570455114

45563359684560185162357676576018

51623570715767186076438376646718

607643767964791864844510397767918

64844595927686198310252114103928619

83102521149592922485

12164

1089224

73PETROBRAS

Page 74: Manual Técnico

Redução ReduçãoA B3” x 2”

4” x 2”

4” x 3”

6” x 2”

6” x 3”

6” x 4”

8” x 4”

8” x 6”

10” x 4”

10” x 6”

10” x 8”

12” x 6”

12” x 8”

12” x 10”

14” x 6”

14” x 8”

14” x 10”

14” x 12”

16” x 6”

16” x 8”

89102102140140140152152178178178203203203330330330330356356

16” x 10”

16” x 12”

16” x 14”

18” x 8”

18” x 10”

18” x 12”

18” x 14”

18” x 16”

20” x 8”

20” x 10”

20” x 12”

20” x 14”

20” x 16”

20” x 18”

24” x 10”

24” x 12”

24” x 14”

24” x 16”

24” x 18”

24” x 20”

356356356381381381381381508508508508508508508508508508508508

Diâm B Diâm B Diâm B Diâm B1/2”

3/4”

1314

1”

1 1/2”

1717

2”

3”

1925

4”

6”

2933

Redução A Tipo Redução A Tipo3/4”x

1”x1 1/2”x1 1/2”x1 1/2”x

2”x2”x2”x2”x3”x3”x

1/2”

1/2”

1/2”

3/4”

1”

1/2”

3/4”

1”

1/2”

1/2”

3/4”

7689114114114165165165165203203

IIIIIIIIII

I e III e III e III e II

II

3”x3”x3”x4”x4”x4”x4”x4”x6”x6”x6”x6”x

1”

1 1/2”

2”

1/2”

3/4”

1”

1 1/2”

2”

3/4”

1”

1 1/2”

2”

203203203229229229229229305305305305

IIIIIIIIIIII

Nota: Dimensões em milímetros salvo indicação em contrário.

REDUÇÕES SOLDADA DE TÔPO

Nota:Dimensões em milímetrossalvo indicação em contrário.

ANSI B 16-9

NIPLES DE REDUÇÃO TIPO SWAGES

74PETROBRAS

Page 75: Manual Técnico

CONEXÕES FORJADAS DE SOLDA DE TOPO

Diâm. A B E C D

2”

3”

4”

6”

8”

10”

12”

14”

16”

18”

20”

24”

76114152229305381457533610686762914

50.876.2

101.6152.4203.2254.0304.8355.6406.4457.2508.8609.6

35516495

127159191222254286318381

6486

105143178216254279305343381432

38516389

102127152165178203229267

ANSI B.16.9

As curvas raio curto devemser utilizadas quandoespecificadas em projeto, asdemais (raio longo)são utilizadas como padrão

Nota: Dimensões em milímetros salvo indicação em contrário.

75PETROBRAS

Page 76: Manual Técnico

VÁLVULAS INDUSTRIAIS

COMPRIMENTO FACE-A-FACE (GAVETA)

DIMENSÕES EM MMCONF. API 6D

VÁLVULAS INDUSTRIAIS

GAVETA - VGAPrincipais Características:

-Válvula de Bloqueio ,

- ;

ou seja,predominantemente trabalha em condiçõesde abertura e fechamento (ON/OFF) total dapassagem do fluido.

Haste ascendente

- Volante Fixo Castelo (haste não rotaciona);

- Permitindo o controle visual da posição dacunha, podendo esta ser de vários tipos(Split, Double-Disc, Flexível, Sólida, etc.).

A válvula Gaveta é o tipo mais utilizadoem refinarias

76PETROBRAS

Válvula de Bloqueio:Gaveta - gate valveMacho - Plug valveEsfera - Ball valve

Comporta - Slide valve

DN150# 300# 600# 900# 1500#

FR WELD RTJFR /

WELDRTJ

FR /WELD

RTJFR /

WELDRTJ

FR /WELD

RTJ

2 178 216 191 216 232 292 295 368 371 368 3714 229 305 241 305 321 432 435 457 460 546 5496 267 403 279 403 419 559 562 610 613 705 7118 292 419 305 419 435 660 664 737 740 832 841

10 330 457 343 457 473 787 791 838 841 991 1 00012 356 502 368 502 518 838 841 965 968 1 130 1 14614 381 572 394 762 778 889 892 1 029 1 038 1 257 1 27616 406 610 419 838 854 991 994 1 130 1 140 1 384 1 40718 432 660 445 914 930 1 092 1 095 1 219 1 232 1 537 1 55920 457 711 470 991 1 010 1 194 1 200 1 321 1 334 1 664 1 68624 508 813 521 1 143 1 165 1 397 1 407 1 549 1 568 1 943 1 97226 559 864 — 1 245 1 270 1 448 1 46130 610 914 — 1 397 1 422 1 651 1 66436 711 1 016 — 1 727 1 756 2 083 2 099

Page 77: Manual Técnico

VÁLVULAS INDUSTRIAIS

GLOBO - VGL

COMPRIMENTO FACE-A-FACE (Globo)

Principais Características:

-Válvula de Regulagem , ou seja, utilizadoem tubulação para controle de fluxo. Muitoutilizado em by-pass de processo.

- Trabalha em qualquer posição defechamento parcial ;.

77PETROBRAS

Válvulas de RegulagemGlobo - globe valve

Agulha - needle valveControle - control valve

* Borboleta - butterfly valve* Diafragma - diaphragm valve

* também podem trabalhar como válvulasde bloqueio

DN 150# 300# 600# 900# 1500#2 203 318 292 368 3683 241 400 356 381 4704 292 444 432 457 5466 406 622 559 610 7058 495 711 660 737 832

10 622 . . . 787 838 99112 698 . . . 838 965 1 13014 787 . . . 889 1 029 1 25716 914 . . . 991 1 130 1 38418 978 . . . 1 092 1 219 1 53720 978 . . . 1 194 1 321 1 66424 1 295 . . . 1 397 1 549 1 943

Page 78: Manual Técnico

VÁLVULAS INDUSTRIAIS

RETENÇÃO - VRE

COMPRIMENTO FACE-A-FACE (Portinhola)

Principais Características:

-Válvula de Retenção

.

-

;

utilizadopara restringir o produto no sentidocontrário ao projetado, largamenteutilizada para proteger bombas esistemas

Funcionamento automático, nãonecessitando ser operadaexternamente por alavanca econtra-peso ou com atuador

- Possui sentido de operação.

78PETROBRAS

Válvulas de RetençãoPortinhola SimplesPortinhola Dupla

De EsferaDe Pistão

De Pé

DN150# 300# 600# 900# 1500#

FR /WELD

RTJFR /

WELDRTJ

FR /WELD

RTJFR /

WELDRTJ

FR /WELD

RTJ

2 203 216 267 283 292 295 368 371 368 3712½ 216 229 292 308 330 333 419 422 419 4223 241 254 318 333 356 359 381 384 470 4734 292 305 356 371 432 435 457 460 546 5496 356 368 445 460 559 562 610 613 705 7118 495 508 533 549 660 664 737 740 832 841

10 622 635 622 638 787 791 838 841 991 1 00012 699 711 711 727 838 841 965 968 1 130 1 14614 787 800 838 854 889 892 1 029 1 038 1 257 1 27616 864 876 864 879 991 994 1 130 1 140 1 384 1 40718 978 991 978 994 1 092 1 095 1 219 1 232 1 537 1 55920 978 991 1 016 1 035 1 194 1 200 1 321 1 334 1 664 1 68624 1 295 1 308 1 346 1 368 1 397 1 40726 1 295 — 1 346 1 372 1 448 1 46130 1 524 — 1 594 1 619 1 651 1 66436 1 956 — 2 083 — 2 083 —

Page 79: Manual Técnico

VÁLVULAS INDUSTRIAIS

ESFERA - VES

DIMENSÕES EM MMCONF. API 6D

COMPRIMENTO FACE-A-FACE

Principais Características:

-Válvula de Bloqueio maisutilizada mas pode ser tambemválvula de regulagem de vazão.

- Acionamento rápido fácilestanqueidade;

* Montagem Trunnion - Esfera fica suportada em dois eixos, ou seja, elanão fica flutuante como no sistema convencional o que premite absorve oesforço provocado pela esfera na sede, garantindo longa durabilidade dosistema de vedação .

Principais Tipos:

* Soft* Metal-Metal* Fire Safe* Duplo Bloqueio* 3 Vias* Pistão Duplo Efeito

* Fire Safe - Válvulas projetadas que mesmo em condições de fogo externoela garanta estanqueidade.

79PETROBRAS

DN150# 300# 600# 900# 1500#

FR WELD RTJFR /

WELDRTJ

FR /WELD

RTJFR /

WELDRTJ

FR /WELD

RTJ

2 178 216 191 216 232 292 295 368 371 368 3713 203 283 216 283 298 356 359 381 384 470 4734 229 305 241 305 321 432 435 457 460 546 5496 394 457 406 457 419 559 562 610 613 705 7118 457 521 470 502 518 660 664 737 740 832 841

10 533 559 546 568 584 787 791 838 841 991 1 00012 610 635 622 648 664 838 841 965 968 1 130 1 14614 686 762 699 762 778 889 892 1 029 1 038 1 257 1 27616 762 838 775 838 854 991 994 1 130 1 140 1 384 1 40718 864 914 876 914 930 1 092 1 095 1 219 1 232 1 537 155920 914 991 927 991 1 010 1 194 1 200 1 321 1 334 1 664 168624 1 067 1 143 1 080 1 143 1 165 1 397 1 407 1 549 1 568 — 197226 1 143 1 245 — 1 245 1 270 1 448 1 461 1 651 1 673 1 943 —

30 1 295 1 397 — 1 397 1 422 1 651 1 664 1 880 1 90236 1 524 1 727 — 1 727 1 756 2 083 2 099 2 286 2 315

Page 80: Manual Técnico

VÁLVULAS INDUSTRIAISMATERIAIS

CO

RP

OIN

TE

RN

OS

MONEL - Revestimento Químico liga Cobre (Ni-Cu);HF -

HFARevestimento Duro: liga Cobalto (Stellite Co-Cr);*quando Sufixo “A” ( ) aplica-se revestimento duro liga Cromo (Ni-Cr);

80PETROBRAS

MATERIAL FORJADOS FUNDIDOSTipo Composição Norma Grau Norma GrauFofo Fe-C --- --- SA-126 A/B/C

AC C-Si A-105 A-105 SA-216 WCB

C–Mn–Si SA-350 LF2 SA-216 WCC

BA

IXA

LIG

A C–1/2Mo SA-182 F1 SA-217 WC111/4Cr–1/2Mo–Si SA-182 F11 SA-217 WC6

21/4Cr–1Mo SA-182 F22 SA-217 WC9

OL

IGA 5Cr–1/2Mo SA-182 F5/F5a SA-217 C5/C5a

9Cr–1Mo SA-182 F9 SA-217 C129Cr–1Mo-V SA-182 F91 SA-217 C12A

INO

XA

US

TE

NIT

ICO

18Cr–8Ni SA-182 F304 SA-351 CF318Cr–8Ni SA-182 F304H SA-351 CF8

16Cr–12Ni–2Mo SA-182 F316 SA-351 CF3M16Cr–12Ni–2Mo SA-182 F316H SA-351 CF8M18Cr–13Ni–3Mo SA-182 F317 SA-351 CG3M18Cr–13Ni–3Mo SA-182 F317H SA-351 CG8M

25Cr–20Ni SA-182 F310H SA-351 CK2018Cr–10Ni–Cb SA-182 F-347 SA-351 CF8C

N°API

Trim Haste Disco/Cunha SedeDureza Min.

(Brinell)1 F6 410 (13Cr) 410 (13Cr) 410 (13Cr) 2502 304 304 (18Cr-8Ni) 304 (18Cr-8Ni) 304 (18Cr-8Ni) N/A

5*A HF 410 (13Cr) 410 + HF 410 + HF 3508*A F6 e HF 410 (13Cr) 410 (13Cr) 410 + HF 250/3509 MONEL MONEL MONEL MONEL N/A

10 316316

(18Cr-8Ni-Mo)316

(18Cr-8Ni-Mo)316

(18Cr-8Ni-Mo) N/A

11*A MONEL e HF MONEL MONEL MONEL + HF 350

12*A 316 e HF316

(18Cr-8Ni-Mo)316

(18Cr-8Ni-Mo) 316 + HF 350

13 ALLOY 20ALLOY 20

(19Cr-29Ni)ALLOY 20

(19Cr-29Ni)ALLOY 20

(19Cr-29Ni) N/A

14*AALLOY 20 e

HFALLOY 20

(19Cr-29Ni)ALLOY 20

(19Cr-29Ni) ALLOY 20 + HF 350

15 HF (304) 304 (18Cr-8Ni) 304 + HF 304 + HF 350

16 HF (316)316

(18Cr-8Ni-Mo) 316 + HF 316 + HF 350

17 HF (347)347

(18Cr-10Ni-Cb) 347 + HF 347 + HF 350

Page 81: Manual Técnico

VÁLVULAS INDUSTRIAIS

PESO

GAXETAS

-TOLERÂNCIAS DIMENSIONAISCONFORME CROQUI AO LADO;

HASTE

CA

ST

EL

O

SO

BR

EP

OS

TA

*AN

EIS

GA

XE

TA

*AN

EL

ES

PA

ÇA

DO

R

0,2 a 0,8

0,2

a0

,8

NOTA 1

1,0 a 1,5ESPECIFICAÇÃO:

Produtos Químicos, Solventes e Água:GAXETA EM PTFE

FIBRA DE CARBONO COM GRAFITEFLEXÍVEL

FIOS DE INCONELL COM GRAFITEFLEXÍVEL

Haste em Inox Austenitico:

Demais casos:

*

FUNDO

QTDE MÍNIMA de 5 ANEIS E MÁXIMADE 6 , CASO NECESSARIO UTILIZARANEL ESPAÇADO NO DOPREM-GAXETA.

VALORES APROXIMADOS EM KG.

- para gaxetas até 1/4" inclusive, a folga deve ser menor que 1,0mm;- para gaxetas acima de 1/4", a folga deve ser menor que 1,5mm.

81PETROBRAS

VGA VGL VREDN 150 300 600 900 1500 150 300 600 900 1500 150 300 600 900 15002 23 40 47 95 27 29 38 95 15 28 33 72

2 1/2 34 52 59 140 34 45 54 135 23 36 52 81 1103 43 68 86 145 225 45 56 72 140 220 29 54 63 1254 66 104 160 240 360 73 90 115 220 340 45 81 115 155 2906 116 205 315 495 780 135 181 275 480 930 90 150 240 290 6158 180 315 555 820 1.330 225 290 640 770 1.670 175 280 405 535 95010 265 495 950 1.360 230 415 65012 390 725 1.220 1.765 350 585 89014 550 1.010 1.630 2140 54516 705 1.315 2.015 2.970 65518 870 1.700 2.81020 1.090 2.325 3.49024 1.560 3.580 4.990

Page 82: Manual Técnico

Tabela de Malhas Mesh Tyler

A medição Mesh é determinada pelonúmerode espaços ou janelas em umapolegada linear medidos apartir do centro deum fio a uma polegada de um ponto distante. Exemplo Acima é Mesh 4

Como Medir a Malha Mesh

82PETROBRAS

Malha Ø do Fio PesoAbertura

MalhaÁrea

AbertaMalha Ø do Fio Peso

AberturaMalha

ÁreaAberta

Mesh mm Kg/m² mm % Mesh mm Kg/m² mm %2,11 4,17 10,59 69,5 0,46 1,64 1,13 50,401,65 2,56 11,05 75,7 0,41 1,33 1,18 55,001,24 1,40 11,46 81,4 0,36 1,06 1,23 59,80

2,5 2,11 5,20 8,05 62,8 0,30 0,74 1,29 65,801,65 4,34 6,82 64,8 0,56 3,10 0,85 36,401,24 2,10 7,23 72,9 0,46 2,08 0,95 45,400,89 1,20 7,58 80,1 0,41 1,40 1,00 50,301,65 5,12 4,70 54,8 0,36 1,20 1,05 55,501,24 2,79 5,11 64,8 0,30 0,78 1,11 62,000,89 1,60 5,46 73,9 0,46 2,05 0,81 40,700,71 0,96 5,64 78,9 0,41 1,55 0,86 45,90

5 1,04 2,56 4,04 63,2 0,36 1,33 0,91 51,301,24 4,18 2,99 50,0 0,30 0,93 0,97 58,300,89 2,40 3,34 62,4 0,23 0,54 1,04 67,100,71 1,44 3,52 69,3 0,36 1,59 0,70 43,500,56 0,91 3,67 75,3 0,30 1,11 0,76 51,300,51 0,78 3,72 77,4 0,23 0,58 0,83 61,300,46 0,70 3,77 79,4 0,30 1,39 0,55 41,700,71 1,92 2,47 60,3 0,23 0,72 0,62 53,000,56 1,22 2,62 67,8 0,20 0,80 0,43 46,000,46 0,82 2,72 73,1 0,18 0,64 0,45 52,000,56 1,36 2,26 64,1 0,16 0,78 0,26 38,700,63 1,73 2,19 60,2 0,18 0,98 0,24 33,000,71 2,20 2,11 55,9 70 0,16 0,90 0,20 31,300,71 2,40 1,83 51,9 0,12 0,58 0,20 38,700,63 1,86 1,91 56,5 0,14 0,79 0,18 31,300,56 1,52 1,98 60,8 0,100 0,50 0,15 36,800,51 1,26 2,03 63,9 0,110 0,60 0,14 32,100,46 1,02 2,08 67,1 0,080 0,38 0,130 38,700,41 0,77 2,13 70,3 0,100 0,41 0,110 27,800,71 2,88 1,41 44,2 150 0,060 0,23 0,110 41,700,56 1,82 1,56 54,1 180 0,050 0,21 0,090 41,700,46 1,23 1,66 61,3 200 0,050 0,25 0,070 36,700,41 0,93 1,71 65,0 250 0,040 0,20 0,060 36,800,36 0,80 1,76 68,9 0,030 0,12 0,064 46,300,71 3,36 1,10 37,0 0,035 0,17 0,060 39,400,56 2,13 1,25 47,8 300 0,040 0,24 0,044 27,800,51 1,76 1,30 51,7 0,030 0,15 0,048 37,900,46 1,43 1,35 55,7 0,035 0,20 0,043 30,400,36 0,93 1,45 64,30,30 0,65 1,51 69,7

12

270

14 325

960

10

80

100

120

318

4

20

624

30

840

216

Page 83: Manual Técnico

TA

BLE

OF G

AU

GE

SN

ºS

.W.G

B.W

.GB

.GB

.SU

.S.G

inch

mm

inch

mm

inch

mm

inch

mm

inch

mm

0/7

0/6

0/5

0/4

0/3

0/20123456789101112

13

14

15

.500

.464

.432

.400

.372

.348

.324

.300

.276

.252

.232

.212

.192

.176

.160

.144

.128

.116

.104

.092

.080

.072

12.7

00

11.7

85

10.9

73

10.1

60

9.4

49

8.8

39

8.2

30

7.6

20

7.0

10

6.4

01

5.8

93

5.3

85

4.8

77

4.4

70

4.0

64

3.6

58

3.2

51

2.9

46

2.6

42

2.3

37

2.0

32

1.8

29

.454

.425

.380

.340

.300

.294

.259

.238

.220

.203

.180

.165

.148

.134

.120

.109

.095

.083

.072

11.5

32

10.7

95

3.6

52

8.6

36

7.6

20

7.2

14

6.5

79

6.0

45

5.5

88

5.1

56

4.5

72

4.1

91

3.7

59

3.4

04

3.0

48

2.7

09

2.4

13

2.1

08

1.8

29

.500

.445

.396

.353

.315

.280

.250

.223

.198

.176

.157

.140

.125

.111.0

99

.088

.079

.070

12.7

00

11.3

08

10.0

68

8.9

71

7.9

93

7.1

22

6.3

50

5.6

51

5.0

32

4.4

80

3.9

88

3.5

51

3.1

57

2.8

27

2.5

17

2.2

40

1.9

94

1.7

75

.460

.410

.365

.325

.289

.258

.229

.204

.182

.162

.144

.129

.114

.102

.091

.081

.072

.064

.057

11.6

84

10.4

04

9.2

66

8.2

52

7.6

48

6.5

43

5.8

27

5.1

09

4.6

20

4.11

53.6

65

3.2

64

2.9

06

2.5

88

2.3

04

2.0

52

1.8

29

1.6

28

1.4

50

.5000

.4688

.4375

.4063

.3750

.3438

.3125

.2813

.2656

.2500

.2344

.2188

.2031

.1875

.1719

.1563

.1406

.1250

.1094

.0808

.0781

.0703

12.7

011

.91

11.11

10.3

29.5

38.7

37.9

47.1

56.7

56.3

55.9

55.5

65.1

64.7

64.3

73.9

73.5

73.1

32.7

82.3

31.9

31.7

9

S.W

.G. S

tandard Wire G

augeB

.W.G

. Birm

ingham (or S

tubsIron) W

ire Gauge

B.G

. Birm

ingham G

augeB

.s. Am

erican Brow

n andS

haper`s Gauge

U.S

.G. U

nited Standard G

auge

83PETROBRAS

Page 84: Manual Técnico

S.W

.G.

B.W

.G.

B.G

B.S

U.S

.G

Inchm

mInch

mm

Inchm

mInch

mm

Inchm

m

16171819202122232425262728293031323334353637383940

.064.056.048.040.036.032.028.024.022.020

.0180.0164.0148.0136.0124.0116.0108.0100.0092.0084.0076.0068.0060.0052.0048

1.6261.4221.2191.016.914.813.711.610.559.508.457.417.376.345.315.295.274.254.234.213.193.173.152.132.122

.065.058.049.042.035.032.028.025.022.020.018.016.014.013.012.010.009.008.007.005.004

1.6511.4731.2451.067.889.813.711.635.559.508.457.406.356.330.305.254.229.203.178.127.102

.063.056.050

.0440.0392.0349.0313.0278.0248.0220.0196.0175.0156.0139.0123.0110.0098.0087.0077.0069.0061.0054.0048

1.5871.4121.2571.118.996.886.794.707.629.560.498.443.397.353.312.279.249.221.196.175.155.137.122

.051.045.040

.0359.0320.0285.0253.0226.0201.0179.0159.0142.0126.0113.0100.0089.0080.0071.0063.0056.0050.0045.0040.0035.0031

1.2901.1511.024.912.813.724.643.574.511.455.404.361.320.287.254.227.202.180.160.143.127.113.101.090.080

.0625.0563.0500.0438.0375.0344.0313.0281.0250.0219.0138.0172.0156.0141.0125.0109.0102.0094.0086.0070.0076.0066.0063

1.591.431.271.11.953.873.794.714.635.556.478.437.396.353.318.277.259.239.218.198.178.168.160

84PETROBRAS

Page 85: Manual Técnico

mm pol. mm % mm pol. mm %0,5 0.020" 1 20 8 5/16" 14 290,5 0.020" 1,25 14 9,5 3/8" 13 480,6 0.023" 1,2 23 9,5 3/8" 14 410,6 0.023" 1,35 17 9,5 3/8" 16 320,7 0.028" 1,6 17 11,1 7/16" 16 430,8 1/32" 1,6 23 12,7 1/2" 18 450,9 0.035" 1,8 23 12,7 1/2" 20 361 0.040" 1,6 35 12,7 1/2" 24 251 0.040" 1,77 28 14,3 9/16" 20 461 0.040" 1,9 25 14,3 9/16" 22 38

1,1 0.043" 2 27 16 5/8" 20 571,2 3/64" 2,2 27 16 5/8" 24 401,3 0.051" 2,4 26 17,5 11/16" 28 351,4 0.055" 2,4 31 19 3/4" 26 481,5 0.059" 3 23 19 3/4" 32 321,5 0.059" 3,18 20 19 3/4" 34 281,6 1/16" 3 26 22,2 7/8" 28 571,8 0.071" 2,55 45 22,2 7/8" 32 431,8 0.071" 3 32 25,4 1" 32 572 5/64" 3 40 25,4 1" 38 402 5/64" 3,5 29 28,6 1.1/8" 40 462 5/64" 4 23 30,2 1.3/16" 42 46

2,4 3/32" 4 32 31,8 1.1/4" 48 402,4 3/32" 5 21 35 1.3/8" 52 412,8 7/64" 4 44 38,1 1.1/2" 56 42

3,17 1/8" 5 36 41,3 1.5/8" 58 463,17 1/8" 6 25 44,4 1.3/4" 62 463,6 9/64" 5 49 47,6 1.7/8" 66 474 5/32" 6 40 50,8 2" 72 454 5/32" 7 29 57 2.1/4" 76 51

4,8 3/16" 7 42 63,5 2.1/2" 84 514,8 3/16" 8 32 66,7 2.5/8" 88 524,8 3/16" 10 21 69,8 2.3/4" 92 52

5,55 7/32" 8 43 76,2 3" 96 545,55 7/32" 10 28 82,6 3.1/4" 104 576,35 1/4" 9 45 88,9 3.1/2" 110 596,35 1/4" 10 36 95,2 3.3/4" 120 576,35 1/4" 11 30 101,6 4" 124 74

8 5/16" 11 48 108 4.1/4" 130 628 5/16" 12 40

Distânciaentre Centros

Áreaaberta

Tabela de Chapa Perfurada para Filtros

Ø Diâmetros  Ø DiâmetrosDistância

entre CentrosÁrea

aberta

85PETROBRAS

Page 86: Manual Técnico

PURGADOR MECÂNICO DE BÓIA

PURGADOR MECÂNICO DE BALDE INVERTIDO

No início do processo, oelemento eliminador de

ar termostático permite apassagem do ar. Semele, o purgador ficariatravado pela presença

do ar.

Condensado alcançapurgador, levanta a bóiae o mecanismo abre aválvula principal (sede).O condensado quente

fecha o elementoeliminador de ar.

Condesado édescarregado à

temperatura do vaporsaturado.

Quando o vapor chega, abóia desce e fecha a

válvula principal (sede).Esta válvula principal(sede) está sempre

abaixo do nível da água,prevenindo contra o

escape de vapor vivo.

O condensadoentra no purgador

e forma o selod´água no seuinterior. O peso

do balde mantéma sede aberta. Ocondensado flui

ao redor do baldeaté ser eliminado

do purgador.

O vapor entra porbaixo do balde,elevando-o. Isso

faz com que omecanismo com

obturadortambém suba,

fechando a sede.

O vaporenclausurado

condensa e umpouco do vapor

escapa através doorifício do balde. Opeso do balde vai

puxar o mecanismodo obturador parabaixo, abrindo a

sede e repetindo ociclo.

O pequenoorifício de escapedo balde eliminao ar para o topo

do purgadorvagarosamente.

86PETROBRAS

Page 87: Manual Técnico

Pu

rgad

or

Term

od

inâm

icoO

Condensado

passapelo

orificiocentralentra

nacâm

araperde

pressãoe

forma

vpflash.

Alta

velocidadevp

flashcria

zonade

baixapressão

epuxa

odisco.

Apressão

internada

câmara

caiam

edidaque

vaporflash

acima

discocondensa

normalm

entecausado

pelaperda

decalor

natam

pa.O

ciclose

repete.

Na

pa

rtida

,in

ician

do

aa

ção

da

pre

ssão

ab

aixo

do

disco

,a

bre

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urg

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or

eo

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friosã

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ed

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s.

12

34

Sim

ulta

ne

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vap

or

flash

pre

ssurza

ap

arte

sup

erio

rd

od

isco,

força

nd

oco

ntra

oa

cen

to.

12

34

87PETROBRAS

Page 88: Manual Técnico

88PETROBRAS

288

PurgadorTermodinámico

276

Purgador de BaldeInvertido

1 32

PV

4VAPOR

CONDENSADO

PURGADORESLOCAL TIPO

TRAÇO DE VAPOR termodinâmico

LINHA DE VAPOR balde invertido

SERPENTINAS DE EQUIPAMENTOS bóia

ESPECIAIS V-42 a V-91 termodinâmicos de alta pressão

DESTINO DO CONDENSADO

a) condensado de V-91 para linha de V-13

b) condensado de V-13 para linha de V-3

c) condensado de V-3 retorna para o sistema

Frequencia de Inspeção em Dias 1/2" 3/4" 1" >1 1/2"

Traço 730 550 365 182

Linha de vapor 550 365 182 182

Processo 365 182 182 182

Equipamento de Aquecimento 365 182 182 182

PADRÃO ESTAÇÃO DEPURGADOR

Válvula 1: Bloqueio do desvio do purgador Válvula

Válvula 2: Bloqueio do purgador Válvula

Válvula 3: Bloqueio do condensado para atmosfera

Válvula 4: Bloqueio do retorno do condensado

Page 89: Manual Técnico

89PETROBRAS

TEMPERATURA DE VAPOR SATURADOPRESSÃORELATIVA

kgf/cm2

TEMPER.°C

PRESSÃORELATIVA

kgf/cm2

TEMPER.°C

PRESSÃORELATIVA

kgf/cm2

TEMPER.°C

0,2 104,1 5,4 160,6 11,8 1900,3 107,4 5,5 161,4 12 1910,4 110,3 5,7 162,7 12,5 192,40,6 113 5,9 163,5 12,7 193,40,8 116,8 6,1 164,7 13,4 195,50,9 119,1 6,2 165,5 14,1 197,71,1 122,3 6,4 166,7 15,1 200,91,3 124,4 6,6 167,5 15,8 2031,5 127,2 6,8 168,6 16,9 2061,6 129 6,9 169,3 17,6 207,81,8 131,5 7,1 170,4 18,7 210,62 133,1 7;3 171,1 19,4 212,4

2,2 135,4 7,5 172,2 21,5 217,42,3 136,9 7,6 172,8 24,3 223,62,6 139 7,8 173,9 28,5 231,92,7 140,4 8 174,5 31,3 236,92,9 142,4 8,2 175,5 35,5 243,93 143,6 8,3 176,2 38,3 248,2

3,3 145,4 8,5 177,1 42,6 254,33,4 146,6 8,7 177,7 45,4 258,13,6 148,3 8,9 178,7 49,6 263,53,7 149,4 9 179,3 52,4 266,94 151 9,2 180,2 56,6 271,7

4,1 152,1 9,4 180,8 59,4 274,84,3 153,6 9,7 181,9 63,7 279,24,4 154,6 9,9 183,1 66,5 2824,7 156,1 10,4 184,7 72,8 288,14,8 157 10,6 185,8 79,8 294,35 158,4 1 1,1 187,4 90,4 303

5,2 159,3 11,3 188,5 97,4 308,4

Page 90: Manual Técnico

TABELA DE COMPATIBILIDADE DOS MATERIAIS

APLICAÇÃO EM:(Atmosfera Predominante)

MATERIAIS

Ácido Clorídrico DiluídoÁcido Clorídrico Seco (gás)Ácido Sulfúrico (10 a 75%)Água DesmineralizadaÁgua do MarAguarrásÁlcool EtílicoÁlcool MetílicoAsfaltoButadienoButanoChumbo TetraetilaCondensadoEnxofreFurfuralGLPGasolina C/CTEGasolina ReformadaHidrocarbonetosHidrogênio Quente (gás)NitrogênioÓleo CombustívelÓleo LubrificanteParafinaPropanoQueroseneSoda CáusticaSolvente (Aromático)Solvente (Hidrocarboneto Clorado)Vapor

A - Recomendado B - Recomendado c/ restrições C - Não Recomendado

Aço

Ca

rbo

no

AIS

I 304

AIS

I 316

AIS

I 410

Bro

nze

F. F

un

did

o

Bu

na

“N”

Ne

op

ren

e

Tefl

on

CBC-CBBBBBBCCCBBABABABABBBBBBA

CBCABBAAAAABABABAAA-AAAAAAAABA

CBCAABAAAAABABABAAABAAAAAAAABA

CBC-BBAA-AB---ABAAA-AAAAAAB--A

CCC-ABABAAABACBAABA-ABABAACABA

CCC-BBBBBAB-BBBBABA-ABABCABBCA

--C-ABBACCB-BCCBCCCAAABABBBCCC

AAA-ACBBCCB-BCCBCCCAACBBBCBBCC

AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA

90PETROBRAS

Page 91: Manual Técnico

Cromo (Cr) Níquel (Ni) Molibdênio (Mo)AISI 4140 1,00 - 0,25AISI 4340 0,80 1,80 0,25

grau 1 - - 0,50grau 11 1,25 - 0,50grau 22 2,25 - 1,00grau 5 5,00 - 0,50grau 7 7,00 - 0,50grau 9 9,00 - 1,00

AISI D3 12,00 - -

Cromo (Cr) Níquel (Ni) Molibdênio (Mo) Titânio (Ti) NióbiO (Nb)AISI 304 18,00 8,00 - - -AISI 316 18,00 12,00 2,00 a 3,00 - -AISI 317 19,00 13,00 3,00 a 4,00 - -AISI 309 25,00 12,00 - - -AISI 310 25,00 20,00 - - -AISI 321 18,00 10,00 - Ti -AISI 347 18,00 11,00 - - Nb

Cromo (Cr) Níquel (Ni) Molibdênio (Mo) Titânio (Ti) Nióbio (Nb)

AISI 410 12,00 - - - -

AISI 420 13,00 - - - -

AISI 430 17,00 - - - -

Cromo (Cr) Níquel (Ni) Molibdênio (Mo) Cobre (Cu) Cobalto (Co)1Monel ® - 63,00 - 27,00 -

1Inconel ® 16,00 72,00 - - -1Stellite ® 28,00 - - - 60,00

1Hastelloy B ® 1,00 60,00 28,00 - -1Hastelloy C ® 16,00 55,00 15,00 - -

Nota:

ClasseComposição em %

Geral: Valores dos Elementos Químicos citados são de referência.

1 - São nomes comerciais dos materiais. Não significa uma recomendação, é possivel serutilizado produto equivalente, desde que conduza a resultado igual.

ClasseComposição em %

ClasseComposição em %

ClasseComposição em %

OS

LIG

AA

ços

Ino

x.A

ust

enit

ico

s

Aço

s In

ox.

Fer

ríti

cos

/M

arte

nsí

tico

s

Lig

asP

aten

tead

as

Composição Química das Classes deMateriais mais Utilizados

91PETROBRAS

Page 92: Manual Técnico

MetaisPeso Médio

Específico Kg/dm³Temp. Fusão ºC

Aço Carbono 7,85 1440 à 1530Aço Inox 8,00 1440 à 1530Alumínio 2,65 658

Antimônio 6,62 630Bronze 8,80 900 à 1000Chumbo 11,35 327

Cobre 8,90 1083Concreto 2,40 -

Cromo 6,70 1907Estanho 7,20 232

Ferro Fundido 7,85 1530Inconel 8,10 1320 à 1370Latão 8,53 920 à 980

Manganês 7,20 1260Mercúrio 13,60 -38,9

Monel 8,83 1300 à 1390Níquel 8,85 1450Ouro 19,30 1064Prata 10,50 960

Tungstênio 19,55 3380Vanádio 5,80 1730

Zinco 7,14 419

Para transformar de dm³ p/ mm³ multiplicar por 10

Pesos Específicos e Temperaturas deFusão dos Principais Metais

v

m

dmvolume

Kgmassaespecificamassa =Þ= r

³)(

)(_

6-

92PETROBRAS

Page 93: Manual Técnico

MA

TE

RIA

IS U

SA

DO

S E

M R

EFIN

AR

IAFU

ND

IDO

ST

UB

OS

CH

AP

AS

Material U.S.A BritainPlate

Structural .................................Boller quality:Carbon steel ...........................Killed steelhigher temp ............................Killed steel.lower temp ..............................

C ½ Mo .......................................1 Cr ½ Mo ...................................1 1/4 Cr ½ Mo .............................2 1/4 Cr 1 Mo ..............................5 Cr ½ Mo ...................................12 Cr ..........................................18 Cr 8 Ni ....................................18 Cr 8 Ni Ti ................................18 Cr 8 Ni Nb ..............................18 Cr 8 Ni 3 Mo ...........................

A283

A285 Gr. C

A515 Gr. 70

A516 Gr. 70A204A387 Gr. BA387 Gr. CA387 Gr. DA357A240 TP 405A240 TP 304A240 TP 321A240 TP 347A240 TP 316

BS.4360

BS1501-151

BS1501-221 Gr. 32B

BS1501-224 Gr. 32A

BS. 1501-620BS. 1501-621BS. 1501-622BS. 1501-625BS. 1501-713BS. 1501-801 -BBS. 1501-821 TiBS. 1501-821 NbBS. 1501-845B

Pipe:Carbon stee .....................API

Killed C.S.Fusion weldedStainless steel

C ½ Mo1 Cr ½ Mo1 1/4 Cr ½ Mo2 1/4 Cr 1 Mo5 Cr ½ Mo

5 LA53A106A155A312 TP 304A312 TP 321A312 TP 347A312 TP 316A335 Gr. P1A335 Gr. P12A335 Gr. P11A335 Gr. P22A355 Gr. P5

BS.3601BS.3601BS.3602BS.3602 E FWBS.3605-801BS.3605-822 TiBS.3605-822 NbBS.3605-845

BS.3604-620BS.3604-621BS.3604-622BS.3604-625

Castings:Carbon steel:General ..................................High temp ...............................Gray iron .................................Ductile iron..............................Malleable iron .........................

Alloy steel:C ½ Mo ....................................1 1/4 Cr ½ Mo ..........................2 1/4 Cr 1 Mo ...........................5 Cr ½ Mo ................................

Austenitic:25/12 ......................................25/20 ......................................19/39 ......................................13 Cr .......................................18/8 ........................................18/8 Mo ..................................18/8 Nb ...................................

A27A216A48.A126A536A197

A217 Gr. WC1A217 Gr. WC6A217 Gr. WC9A217 Gr. C5

A297 Gr.HHA297 Gr. HKA297 Gr.HUA351 Gr. CA15A351 Gr. CF8A351 Gr. CF8MA351 Gr. CF8C

BS.592BS.1504-161BS.1452BS.2789BS.310

BS.1398 Gr.ABS.1398 Gr. BBS.1398 Gr. CBS. 1462

BS.4238 Gr. CZBS.4238 Gr. FCBS.4238 Gr. H2CBS.1504-713BS.1504-801BS.1504-845BS.1504-821

93PETROBRAS

Page 94: Manual Técnico

MA

TE

RIA

IS U

SA

DO

S E

M R

EFIN

AR

IAP

OR

CA

SP

AR

AFU

SO

SFO

RJA

DO

SMaterial U.S.A Britain

TU

BO

S P

/ PE

RM

UTA

DO

RE

S

Forgings:Carbon steelGeneral .................................High temp ..............................Alloy:C ½ Mo ..................................1 Cr ½ Mo2 1/4 Cr 1 Mo5 Cr ½ Mo13 Cr18/818/8 Ti18/8 Nb18/8 Mo

........................................................

...........................................................................................................

.......................................................................................................

A182A106

A181 Gr. F1A181 Gr. F12A182 Gr. F22A182 Gr. F5A182 Gr. F6A182 Gr. F304A182 Gr. F321A182 Gr. F347A182 Gr. F316

BS.970BS.1503-161

BS.1503-240BS.1503-620BS.1503-622

BS.1503-713BS.1503-801BS.1503-821 TiBS.1503-821 NbBS.1503-845B

Bolting:Carbon steel ..........................Alloy:Cr Mo .....................................5 Cr ½ Mo ..............................12 Cr ......................................18/8 .......................................

A307,A575

A193 Gr. B7A193 Gr. B5A193 Gr. B6A193 Gr. B8

BS.970 En 3

BS.1750 Gr. B7BS.1750 Gr. B5BS.1750 Gr. B6BS.1750 Gr. B8

Nuts:

.

Carbon steelGeneral: ................................Elevated temp .......................Alloy:C Mo ......................................5 Cr ½ Mo .............................12 Cr ......................................18/8 .......................................18/8 Cb ..................................18/8 Ti ....................................

A307A194 Gr. 2 or 2H

A194 Gr. 4A194 Gr. 3A194 Gr. 6A194 Gr. 8A194 Gr. 8C194 Gr. 8T

BS. 970 En 3BS.1750 Gr. 2 or 2H

BS.1750 Gr. 4BS.1750 Gr. 3BS.1750 Gr. 6BS.1750 Gr. 8BS.1750 Gr. 8CBS.1750 Gr. 8T

Exchanger tubs:Carbon steel:seamless colddraw ......................................Alloy steel:5 Cr ½ Mo ..............................2 1/4 1 Mo ..............................18/8 Ti ....................................18/8 Nb ..................................Non-ferrous:Admiralty ...............................Al-Brass ................................Al-Bronze ..............................Cupronickel ...........................Monel ....................................

A179

A213 Gr. T5A213 Gr. T22A213 Gr. Tp321A213 Gr. Tp347

B111Alloy Nº.443B111Alloy Nº.678B111Alloy Nº.698B111Alloy Nº.715B163

BS.3059 Pt. 1 CDS33

BS.3601 Cd625BS.3604 Cd622BS.3505-822 TiBS.3605-822 Nb

BS.1464 Cz111BS.1464 Ca110BS.1464 Ca102BS.1464 Cn10BS.3074 NA13

94PETROBRAS

Page 95: Manual Técnico

Idenficação de Materiais conf. N-2767

Exemplo Identificação de Válvula

Castelo: AISI 316 c/stelliteCorpo: A 216 WCB

1) A identificação no castelo refere-se aosinternos das válvulas.

2) Quando forem revestidos com stelliteidentificar a liga+stellite, igual a identificaçãodo tubo TRI-NORMA conforme item 3.2.5 daN-2767 "Materiais não mencionados devemosajustar as cores à sua semelhança".

Notas:

Forma de IdentificaçãoA identificação dos materiais deve ser feita através de 2 faixas coloridas de coresdistintas ou não, aplicadas nos próprios materiais, em local de fácil visualização,exceto para o tubo Tri-norma® e Válvulas.A primeira faixa denominada faixa primária eidentifica o e a segunda denominada de faixa secundária, queidentifica a e terceira no caso de válvulas que identifica o

dos internos podendo ser suprimido no caso de não existir.

2 vezes maior que a segunda faixa égrupo de materiaisliga específica

revestimento

Localização da IdentificaçãoChapas

.

Tubos e Barras todo o seu comprimento.

Conexões e Acessórios

de qualquer espessura deve ter início na lateral frontal e fim na lateralposterior e se estender ao longo do maior comprimento

a identificação deve ser em

- Peças com diâmetro até 2”, pintar as faixas de identificação conf. abaixo

Peças com diâmetro maior que 2” pintar as faixas de identificação dorso peça:

95PETROBRAS

Page 96: Manual Técnico

Idenficação de Materiais conf. N-2767

AÇO CARBONO

BRANCA

BRANCA

AMARELA

CINZA

LARANJA

VERDE

BEGE

CINZA

AZUL

ROSA

CINZA

CINZA

AMARELA

CHAPAS A-283 Gr.CA-285 Gr.CA-515 Gr.60A-515 Gr.70A-516 Gr.60A-516 Gr.70

TUBOCONDUÇÃO

API 5L Gr.BAPI 5LX-52API 5LX-60API 5LX-65API 5LX-70A-106 Gr.BA-333 Gr.1A-333 Gr.6

TRI-NORMA

TUBOTROCATÉRMICA

A-179A-192A-214

BARRAS SAE-1020

A-216 WCB

A-234 WPB

SAE-1045

FUNDIDO

FORJADO A-105A-181

BRANCA

VERDE

BRANCA

VERDE

LARANJALARANJA

CINZA

PRETA

PRETA

BRANCA

BRANCA

BRANCA

BRANCA

BRANCA

BRANCA

VERMELHA

MARRON

VERMELHA

VERMELHA

ROXA

96PETROBRAS

Page 97: Manual Técnico

Idenficação de Materiais conf. N-2767

AÇO LIGA

CINZA

AZUL

LARANJA

VERDE

ROSA

AMARELA

LARANJA

AMARELA

VERDE

ROSA

AZUL

ROSA

C-0,5% Mo - P1 - WC10,80% Cr - 0,65% Mo - 1.1Ni - WC40,90% Cr - 1,20% Mo - 1.0Ni - WC51,00% Cr - 0,50% Mo - P12 - WC61,25% Cr - 0,50% Mo - P11 - WC112,25% Cr - 1,00% Mo - P22 - WC93,00% Cr - 1,00% Mo - P215,00% Cr - 0,50% Mo - P5 - C57,00% Cr - 0,50% Mo - P79,00% Cr - 1,00% Mo - P9 - C12

AISI 4140AÇO LIGABARRAS AISI 4340

AISI 8620AISI D6

INCONEL 600LIGAS DENIQUEL INCONEL 625

MONEL 400HASTELLOY ALLOY B-2HASTELLOY ALLOY C-276HASTELLOY ALLOY C-22

INCOLOY 800INCOLOY 800 HINCOLOY 825

FUNDIDO

BRONZE (*1)

STELLITE (*1)

HASTELLOY ALLOY G

BRANCA

BRANCA

AMARELA

ROSA

CINZA

LARANJA

VERDE

PRETA

LARANJA

AMARELA

ROSA

VERMELHA

MARRONMARRON

VERMELHA

MARRON

ROXA

MARRON

ROXA

ROXA ROXA

97PETROBRAS

Page 98: Manual Técnico

Idenficação de Materiais conf. N-2767

AZUL

AMARELA

LARANJA

BRANCA

CINZA

VERDE

BEGE

MARROM

BRANCA

LARANJA

ROSA

AZUL

MARROM

MARROM

MARROM

AZUL

VERDE

VERDE

VERDE

ROSA

AÇOS INOXIDÁVEIS

AISI 410AISI 410 S

AISI 420AISI 430AISI 439

AISI 405

AISI 304

AISI 304 LAISI 304 HAISI 308AISI 309AISI 310AISI 316AISI 316 c/stellite

AISI 317AISI 317 LAISI 321AISI 347

AISI 304 c/stellite

AISI 316 L

AISI 410 c/stellite

AÇO MARTENSÍTICO FERRÍTICO

AÇO AUSTENÍTICO

PRETA

VERDE

AZUL

MARRON

ROXA

VERMELHA

MARRON

MARRON

VERMELHA

MARRON

AMARELA

AISI 440 C

98PETROBRAS

Page 99: Manual Técnico

SIM

LEVEMENTEMATERIALMAGNÉTICO

Notas: 1) Os aços inoxidáveis austeníticos podem ter suas propriedadesmagnéticas alteradas para levemente magnéticas ou até magnéticas,devido ao processo de fabricação ou de trabalho.

2) O Monel pode ter sua propriedade magnética alterada pela temperaturaou pela presença de teores de Si acima de 1,5 %.

Identificação por Imã

99PETROBRAS

Page 100: Manual Técnico

PESO POR METRO LINEAR

DE FERRO MECÂNICO

Bitola

Poleg.

Bitola

Poleg.

3/16

1/4

5/16

3/8

7/16

1/2

9/16

5/8

3/4

7/8

1

1 1/8

1 1/4

1 3/8

1 1/2

0,178

0,316

0,494

0,711

0,969

1,265

1,601

1,977

2,846

3,874

5,060

6,404

7,907

9,565

11,385

0,140

0,248

0,388

0,559

0,759

0,994

1,257

1,552

2,235

3,043

3,974

5,030

6,209

7,513

8,941

---

0,274

0,428

0,616

0,839

1,095

1,386

1,712

2,465

3,355

4,382

5,546

6,847

8,285

9,839

1 5/8

1 3/4

1 7/8

2

2 1/4

2 3/8

2 1/2

2 5/8

2 3/4

2 7/8

3

3 1/4

3 1/2

3 3/4

4

13,361

15,497

17,788

20,293

25,616

28,260

31,624

35,238

38,265

41,832

45,538

53,414

61,982

71,153

80,956

10,494

12,170

13,971

15,896

20,119

22,195

24,836

27,671

30,054

32,852

35,766

41,976

48,681

55,883

63,583

11,571

13,420

15,406

17,528

22,185

24,474

27,387

---

33,139

---

39,437

46,283

53,678

61,621

70,111

100PETROBRAS

Page 101: Manual Técnico

PESO POR METRO LINEAR

DE PERFIL “L” CANTONEIRA

Bitola

Polegada

Kg

p/ metro

Bitola

Polegada

Kg

p/ metro

1/2” x 1/8”

5/8 x 1/8”

3/4 x 1/87/8 x 1/8

1 x 1/81 1/8 x 1/81 1/4 x 1/81 1/2 x 1/81 3/4 x 1/8

2 x 1/8

1 x 3/161 1/8 x 3/161 1/4 x 3/161 1/2 x 3/161 3/4 x 3/16

2 x 3/162 1/4 x 3/162 1/2 x 3/162 3/4 x 3/16

1 1/14 x 1/41 1/2 x 1/41 3/4 x 1/4

2 x 1/42 1/4 x 1/42 1/2 x 1/42 3/4 x 1/4

3 x 1/4

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

” ”

0,5700,7200,8601,0401,2701,3501,5201,8302,1402,460

1,7301,9602,1902,6603,1503,6304,0904,5705,040

2,8603,4804,1204,7505,3906,1006,7007,290

1”

” ”

” 5/16”

” 5/16”

” 5/16”

” 5/16”

” ”

” 3/8”

” 3/8”

” 3/8”

” 3/8”

” 3/8”

” 3/8”

” 3/8”

” 3/8”

” ”

” 1/2”

” 1/2”

” 1/2”

” 1/2”

” 1/2”

” 1/2”

” 1/2”

1/2” x 5/16”

1 3/4 x 5/16”

2 x 5/162 1/4 x2 1/2 x2 3/4 x

3 x

1 1/2 x 3/81 3/4 x

2 x2 1/4 x2 1/2 x2 3/4 x

3 x3 1/2 x

4 x

2 1/4 x 1/22 1/2 x2 3/4 x

3 x3 1/2 x

4 x4 1/2 x

5 x

4,2605,0505,8306,6207,4108,2008,990

4,9905,9406,9907,8908,7809,820

10,69012,58014,410

10,12011,46012,65013,93016,44018,97021,52024,030

101PETROBRAS

Page 102: Manual Técnico

PESO POR m DE CHAPAS LISAS2

Aproximadamente

Espes-suramm

AçoForjado

Kg

Aço

Kg

FerroFundido

Kg

Cobre

Kg

Latão

Kg

Zinco

Kg

Chumbo

Kg

123

456

789

101214

151618

202530

7,8015,6023,40

31,2039,0046,80

54,6062,4070,20

78,0093,60

109,20

117,00124,80140,40

156,00195,00234,00

7,8615,7223,58

31,4439,3047,16

55,0262,8870,74

78,6094,32

110,04

117,90125,76141,48

157,50196,50235,80

7,2514,5021,72

29,0036,2543,50

50,7558,0065,25

72,5087,00

101,50

108,75116,00130,50

145,00181,25217,15

8,9017,8026,90

35,6044,5053,40

62,3071,2080,10

89,0097,90

106,80

133,50142,40160,20

178,00222,50267,00

8,5017,0025,50

34,0042,5051,00

59,5068,0076,50

85,00102,00118,50

127,50136,00153,09

170,00212,50255,00

7,2014,4021,60

28,8036,0043,20

50,4057,6064,80

72,0086,40

100,80

108,00115,20129,60

144,00180,00216,00

11,3722,7434,41

45,4856,8568,22

79,5990,96

102,33

113,70136,44159,18

170,55181,92204,66

227,40284,25341,10

102PETROBRAS

Page 103: Manual Técnico

Esp

.(m

m)

Esp

.(m

m)

Esp

.(m

m)

Esp

.(m

m)

Peso

(Kg)

Peso

(Kg)

Peso

(Kg)

Peso

(Kg)

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

11,2

51

,50

1,7

522

,50

33,5

0

3,9

25

4,7

10

5,4

95

6,2

80

7,0

65

7,8

50

9,8

13

11,7

75

13

,73

81

5,7

00

19

,62

52

3,5

50

27

,47

5

45678910

12

13

15

16

18

31

,40

03

9,2

50

47

,10

05

4,9

50

62

,80

07

0,6

50

78

,50

0

94

,20

01

02

,05

011

7,7

50

12

5,6

00

14

1,3

00

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

15

7,0

00

16

4,8

50

17

2,7

00

18

0,5

50

18

8,1

00

19

6,2

50

20

4,1

00

211

,95

02

19

,80

02

27

,65

0

23

5,5

00

24

3,3

50

25

1,2

00

33

34

35

36

37

38

39

40

45

50

55

60

10

0

25

9,0

50

26

6,9

00

27

4,7

50

28

2,6

00

29

0,4

50

29

8,3

00

30

6,1

50

31

4,0

00

35

3,2

50

39

2,5

00

43

1,7

50

47

1,0

00

78

5,0

00

PE

SO

DE

UM

A C

HA

PA

DE

O D

E 1

m

Pe

so e

sp

ecífic

o=

7,8

5 g

/cm

3

2

103PETROBRAS

Page 104: Manual Técnico

SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM

RETO V 1/2 V U J

FILETE TAMPÃO RANHURA PINO REVEST.

CH

AN

FR

O

Ø

SOLDA EMTODO

CONTORNO

SOLDADE

CAMPO

SOLDAVARANDO

LADO

COBREJUNTA

PERFIL SOLDA

RETA CONVEXA CONCAVA

ERS (E)

FAR

L-P

(N)

104PETROBRAS

Page 105: Manual Técnico

SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM

TIPOS DE JUNTAS

TOPO

CANTO

EM “T”

SOBREPOSTA

ARESTA

105PETROBRAS

Page 106: Manual Técnico

SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM

A linha de referência l

As abaixomesmo lado

acimalado oposto

é um traço horizontal igado a uma setaque serve de suporte para as informações a respeito dasoldagem. informações colocadas da linha dereferência são aplicadas ao indicado pela seta ; seas informações estiverem da linha, as informações sãoaplicadas no do indicado pela seta.

LADO SETA

LADO OPOSTO

LADO SETA

LADO OPOSTO

LADO SETA

LADO OPOSTO

LADO OPOSTOLADO SETA

LADO SETA

LADO OPOSTO

LADO OPOSTO

LADO SETA

LADO SETA

TOPO

CANTO

EM “T”

SOBREPOSTA

106PETROBRAS

Page 107: Manual Técnico

SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM1- Segundo a AWS, as partes sempre presentes na representação simbólica dasoldagem são a linha de referência e a linha de seta:

4- Conforme sua localização, acima ou abaixo da linha da referência, os símbolosutilizados indicam ações diferentes. Um símbolo colocado abaixo da linha de referênciadetermina que o procedimento de soldagem deve ser feito no lado indicado pela linhade seta; se o símbolo estiver acima da linha, a soldagem deverá ser feita no lado opostoda linha de seta:

5- No caso de soldagem em ambos os lados da peça, aparecerão dois símbolos, umacima e outro abaixo da linha de referência:

6- A linha de seta pode ser contínua ou não. Quando a linha de seta é contínua, indicaque qualquer um dos lados da junta pode apresentar chanfro. A linha de seta nãocontínua indica o lado da junta que deverá ser chanfrado:

7- A colocada no fim da linha de referência traz informações a respeito deprocedimentos,especificação e normas estabelecidos por associações de soldagem..Se não for necessária nenhuma especificação, o desenho da cauda pode ser omitido.Pode-se utilizar também linhas multiplas de referência cuja ordem de execução seínicia da mais próxima da linha da seta:

cauda

Linha de Referência

Linha de Seta

LADO DA SETALADO OPOSTO

CAUDA

1º OPERAÇÃO

2º OPERAÇÃO

3º OPERAÇÃO

8- Representar os símbolos com traço vertical no lado :sempre esquerdo

2- Todos os cordões são considerados contínuos, exceto quando indicado o contrario.

3-As dimensões colocadas nos símbolos são indicadas sempre em milimetros (mm).

107PETROBRAS

Page 108: Manual Técnico

SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM9- O símbolo da solda de revestimento é representado por dois semicírculos colocadosabaixo da linha de referência e indica que uma ou mais camadas de cordãonecessárias, uma ao lado da outra:

6

6

6

6

10- Solda em ângulo com pernas iguais as cotas são colocadas a esquerda dosímbolo, no caso de solda em ambos os lados as cotas são colocadas em ambos ossímbolos:

11- No caso de solda de pernas desiguais, as cotas devem indicar primeiro a altura daperna e depois o seu comprimento:

10-6

10-6

6

10

375º

8

8

75°

3

12- A é indicado dentro do símbolo no lado interno que representa ajunta, o é colocado tambem dentro do simbolo mas no lado externo. Aprofundidade do chanfro é colocado no lado esquerdo do símbolo, quando suprimidosignificada que o chanfro é feito em toda a espessura.

abertura da raizângulo

8 (10)

8

10

13- Amedida de penetração ou garganta efetiva é colocada à esquerda do símbolo desolda entre parênteses.

20-45

20

45

20-4520-4520-45

45

20

14- Adimensões de comprimento e espaçamento, nesta ordem, são indicadas no ladodireito do símbolo, separadas por um traço. O espaçamento de uma solda descontínuatambém é indicado à direita do símbolo; no caso de solda descontínua coincidente osímbolo é colocado acima e abaixo da linha de referência. A dimensão doespaçamento de uma solda descontínua intercalada também é indicada à direita dosímbolo.

108PETROBRAS

Page 109: Manual Técnico

POSIÇÕES DE SOLDAGEM

POSIÇÃO REFERÊNCIA DESENHO INCLINAÇÃO AXIAL ROTAÇÃO FACE

80º a 150º

210º a 280°

0º a 80º

280° a 360º

D 15º a 80º 80º a 280°

E 80º a 90º 0° a 360°

150° a 210°

TABELA PARA POSIÇÕES DE SOLDA EM CHANFRO

A

B

C

0º a 15º

0º a 15º

0º a 80º

VERTICAL

PLANA

HORIZONTAL

SOBRE CABEÇA

109PETROBRAS

Page 110: Manual Técnico

POSIÇÕES DE SOLDAGEM

POSIÇÃO REFERÊNCIA DESENHO INCLINAÇÃO AXIAL ROTAÇÃO FACE

125º a 150º

210º a 235°

0º a 125º

235° a 360º

D 15º a 80º 125º a 235°

E 80º a 90º 0° a 360°

150° a 210°

TABELA PARA POSIÇÕES DE SOLDA DE FILETE

A

B

C

0º a 15º

0º a 15º

0º a 80º

VERTICAL

PLANA

HORIZONTAL

SOBRE CABEÇA

110PETROBRAS

Page 111: Manual Técnico

POSIÇÕES DE TESTE SOLDAGEM - CHAPAS

1G 4G3G2G

1F 2F

3F 4F

111PETROBRAS

Teste QualificaçãoTipos de Soldas Qualificadas

Solda Chanfro Solda Filete

Solda Posição Chapa e Tubo >24" Tubo < 24" e DE >73mm Chapa e Tubo DE >73mm

Solda ChapaChanfro

1G PLANA PLANA PLANA

2G PLANA E HOR. PLANA E HOR. PLANA E HOR.

3G PLANA E VER. PLANA PLANA, HOR. E VER.

4G PLANA E SC PLANA PLANA, HOR. E SC

3G e 4G PLANA, VERT. E SC PLANA TODAS

2G, 3G E 4G TODAS PLANA E HOR. TODAS

Solda ChapaFilete

1F * * * * * * PLANA

2F * * * * * * PLANA E HOR.

3F * * * * * * PLANA, HOR. E VER.

4F * * * * * * PLANA, HOR. E SC

3F E 4F * * * * * * TODAS

Page 112: Manual Técnico

GIRANDO

POSIÇÕES DE TESTE SOLDAGEM - TUBOS

1G

GIRANDO

2G 6G5G

FIXO

1F

2FR2F

GIRANDO

4F

5F

6F

Solda Posição Solda Chanfro Solda Filete

1G PLANA PLANA

2G PLANA E HOR. PLANA E HOR.

5G PLANA, VER. E SC TODAS

6G TODAS TODAS

2G E 5G TODAS TODAS

1F * * * PLANA

2F * * * PLANA E HOR.

3F * * * PLANA E HOR.

4F * * * PLANA, HOR. E SC

3F E 4F * * * TODAS

Solda TuboFilete

Tubo e Chapa

Tipos de Soldas QualificadasTeste Qualificação

Solda TuboChanfro

112PETROBRAS

Page 113: Manual Técnico

FONTES DE ENERGIA PARA SOLDAGEM

ELETRODO

GRAMPO TERRACABO TERRA

TERRA MÁQUINA

NEGATIVO

PO

SIT

IVO

PORTA ELETRODO

CABO ELETRODO

CARACTERÍSTICAS DAS FONTES:em corrente contínua sempre deve se considerar que o sentido da corrente elétricasai do polo negativo para o polo positivo. Sendo conhecida como:

Transformadores (CA)Retificadores (CC)Geradores (CC) (CA)Inversores portáteis

fornecem somente corrente alternada .transformam corrente alternada rede em corrente contínua .

podem fornecer corrente contínua ou corrente alternada .fornecem corrente contínua (CC) e podem ser .

O emprego de uma CA, CC ou CC/CA depende do a serrealizada e dos .

fonte tipo de soldagemeletrodos utilizados

POLARIDADE DIRETA:O eletrodo no pólo negativo produz soldas menor penetração; no entanto, ataxa de fusão do eletrodo é alta. O cordão de solda é largo e raso como mostrado“A”.O bombardeiro de elétrons da-se na peça. A qual será a parte mais quente.

(CC-)

PO

SIT

IVO

ELETRODO

GRAMPO TERRA CABO TERRA

TERRA MÁQUINA

NEGATIVO

PORTA ELETRODO

CABO ELETRODO

POLARIDADE INVERSA:O (CC+)eletrodo no pólo positivo produz soldas com maior penetração e umcordão de solda mais estreito como mostrado em B.O bombardeiro de elétrons da-se na alma do eletrodo o qual será a parte mais quente.

113PETROBRAS

Page 114: Manual Técnico

PROCESSOS DE SOLDAGEMSMAW ER( ) ou é a

, processo no qual a coalescência (união) dos metais é obtida peloaquecimento destes com um arco estabelecido entre um eletrodorevestido e a peça.Fontes Utilizadas: CA e CC-/+.

Shielded Metal Arc Welding Soldagem a Arco com EletrodosRevestidos

GTAW TIG( ) ou ( éprocesso no qual a união é obtida pelo aquecimento dos materiais por

um arco estabelecido entre um eletrodo não consumível de tungstênio e a peça. Aproteção do eletrodo e da zona da solda é feita por um gás inerte (Argônio). Metal deadição pode ser utilizado ou não. Fonte utilizada CC- CAcom alta Frequência.

Gas Tungsten Arc Welding Tungsten Inert Gas) Soldagem a ArcoGás-Tungstênio

Metal base

Gás proteção

Comprimento Eletrodo

Eletrodo Tungstênio

Conexão gás

Conexão Energia

Pinça

Bocal Gás

Arame ou Vareta Distância Separação

Capa proteção

Vantagens: .(

Equipamento simples, portátil e barato Não necessita fluxos ou gases externos. Poucosensível à presença de correntes de ar no campo). Facilidade para atingir áreas de acesso restrito.

Desvantagens: Produtividade relativamente baixa. Exige limpeza após cada passe.

Aplicações : Soldagem de produção, manutenção e em montagens no campo. Soldagem de açoscarbono e ligado. Soldagem de ferro fundido. Soldagem de alumínio, níquel e suas ligas.

Vantagens: Excelente controle da poça de fusão. Usado para soldar a maioria dos metais. Produzsoldas de alta qualidade e excelente acabamento. Gera pouco ou nenhum respingo. Exige pouca ounenhuma limpeza após a soldagem. Permite a soldagem em qualquer posição.Desvantagens: Produtividade baixa. Custo de consumíveis e equipamento é relativamente elevado.

Aplicações: Soldagem de precisão ou de elevada qualidade. Soldagem de peças de pequenaespessura. Soldagem de tubulações de pequeno diâmetro. processo. Execução do passe de raiz emtubulações. Soldagem de ligas especiais, não ferrosas.

114PETROBRAS

Page 115: Manual Técnico

PROCESSOS DE SOLDAGEMGMAW ( ) é um processo desoldagem a arco que produz a união dos metais pelo seu aquecimento com um arcoelétrico estabelecido entre um eletrodo metálico contínuo (e consumível) e a peça.também conhecida como soldagem MIG/MAG (MIG – Metal Inert Gas e MAG –

Metal Active Gas). Soldagem realizada em CC+

Gas Metal Arc Welding Soldagem a Arco Gás-Meta

Modo de metal através do arco se dá, basicamente, por três mecanismos: aerossol( ), e , dependendo de parâmetros operacionais, tais como o

, sua , e composição do e a composição do. Uma quarta forma de transferência é possível com .

transferênciaspray globular curto-circuito nível de

corrente polaridade diâmetro eletrodo gás deproteção (pulsada) equipamento especiais

Spray finas gotas

elevados de corrente estável e livre de respingos

, o metal se transfere como sob a ação de forças eletromagnéticas do arco eindependentemente da ação da gravidade. Misturas de proteção ricas em argônio e com valores

. Ela é muito .Utilizado posição plana e altasespessuras.

Globular

nível de respingosrestrita à posição plana.

, o metal de adição se destaca do eletrodo basicamente por ação de seu peso (gravidade),similar a uma torneira gotejando. É típica CO2 para tensões mais elevadas e uma ampla faixa decorrentes. Na soldagem com misturas ricas em Ar, a transferência globular ocorre com corrente baixa etensão elevada. Com esta forma de transferência, um elevado e grande flutuaçãoda corrente e tensão de soldagem são comuns e a operação está

Curto circuito

Mais usada na soldagem de aços. Elevado nível de respingos

endência à falta de fusão

, o eletrodo toca a poça de fusão periodicamente (de 20 a 200 vezes por segundo),ocorrendo a transferência de metal de adição durante estes curtos por ação da tensão superficial e dasforças eletromagnéticas. (particularmente com proteção de CO2)fora da posição plana e de peças de pequena espessura (até 6 mm) euma t da junta são problemas típicos desta forma de operação.

MODO DE TRANSFERÊNCIA

FCAW AT

auto-protegida

proteção gasosa

( ) ou é s . Oeletrodo tubular apresenta internamente um fluxo que desempenha funções similaresao resvestimento do eletrodo em SMAW.Variações principais: soldagem

, em que o fluxo fornece toda a proteção necessária na região do arco, esoldagem com , em que parte da proteção é fornecida por um gás,de forma semelhante ao processo GMAW. Basicamente o mesmo equipamento do

Flux Cored Arc Welding oldagem a Arco com Eletrodo Tubular

115PETROBRAS

Page 116: Manual Técnico

GTAW (TIG)GMAW (MIG/MAG)

PAW (PLASMA)Aço Carbono 5.2 5.1 5.18 5.20 5.17

Aço Baixa Liga 5.2 5.5 5.28 5.29 5.23

Aço Inox 5.4 5.9 e 5.22 5.22 5.9

Ferro Fundido 5.15 5.15 5.15 5.15

Ligas Niquel 5.11 5.14 5.34 5.14

Ligas Alumínio 5.3 5.10

Ligas Cobre 5.6 5.7

Ligas Titânio 5.16

Ligas Zircônio 5.24

Ligas Magnêsio 5.19

Eletrodos Tungstênio 5.12

Brasagem de Ligas e Fluxos

Ligas Metal Duro 5.21 5.13 5.21 5.21 5.21

Inserts Consumivéis 5.30

Gases Proteção 5.32 5.32

Processo

METAL DE BASE OFW(Oxiac.)

SMAW(ER)

FCAW(AT)

SAW(AS)

TABELA PARA NORMAS CONSUMIVEIS SOLDAGEM

INFLUÊNCIA GASES NA SOLDAGEM

116PETROBRAS

Page 117: Manual Técnico

Tem. ºC T (min)

SFA 5.1 E 6010 NÃO REQUERIDO N/A NÃO REQUERIDO

SFA 5.1 E 6013 90 ± 10 60 90 ± 10

E 7016

E 7018

E 308-16

E 308L-16

E 309-16

E 309 Mo-16

E 309MoL-16

E 310-16

E 310Cb-16

E 312-16

E 316-16

E 316L-16

E 347-16

E 308L-15

E 410-15

E 7018 A1

E 8018-B2

E 8018-B6

E 8018-B8

E 9018 B3

ER 308

ER309

ER 347

ER 80S B6

ER 80S B8

E NiCu-7

E NiCrFe-2

E NiCrFe-3

E NiCrMo-3

SFA 5.13 R CoCr-A NÃO REQUERIDO N/A NÃO REQUERIDO

E CoCr-A

E CoCr-C

ER Ni-1

ER NiCr3

ER NiCrFe3

E Ni-C1

E NiFe-C1

SFA 5.18 ER 70S-3 NÃO REQUERIDO N/A NÃO REQUERIDO

ER 80S-B2

ER 80S-D2

ER 90S-B3

SFA 5.28 NÃO REQUERIDO NÃO REQUERIDON/A

SFA 5.15 90 ± 10 60 ± 1060

N/A 150 ± 30

SFA 5.14 NÃO REQUERIDO N/A NÃO REQUERIDO

350 ± 30 60 150    ± 30

SFA 5.9 NÃO REQUERIDO N/A NÃO REQUERIDO

SFA 5.4 300 ± 20 60 150    ± 30

ARMAZENAMENTO

SECAGEM

SFA 5.1 350 ± 30 60 150    ± 30

MANUTENÇÃO DASECAGEM (°C)   

ESPECIFICAÇÃOAWS

CLASSIFICAÇÃOAWS

SFA 5.5

SFA 5.11

SFA 5.13 330 ± 20

?

UM

IDA

DE

RE

LA

TIV

AD

OA

MB

IEN

TE

=5

0%

300 ± 20 60 150     ± 30

TE

MP

ER

AT

UR

AA

MB

IEN

TE

+10°C

(N

UN

CA

INF

ER

IOR

A20°C

)

Esta Tabela so deve ser uma recomendação específica dofabricante do consumível

utilizada caso não haja.

TABELA PARA MANUSEIO DE CONSUMÍVEIS

117PETROBRAS

Page 118: Manual Técnico

SISTEMA DE CLASSIFICAÇÃO 5.1 E 5.5A classificação de um eletrodo genérico, tem a seguinte forma:

onde:

1 -Aletra E designa um eletrodo2 - Estes dígitos em números de dois ou três, indicam o limite de resistência àtração mínimo do metal de solda, em Ksi (1 Ksi = 1.000 psi)

Exemplo:

ELETRODOLIMITE DE RESISTÊNCIA MÍNIMO (1)

EM 1 LB/pol (psi)2

E60XXE70XXE80XX

E100XXE110XX

62.000 (2)72.000 (4)

67.000 (3)70.000 (5)

80.000 (5)100.000 (5)110.000 (5)

1 - Os corpos de prova são preparados em condições padronizadasespecialmente no que se refere ao pré-aquecimento, temperatura entrepasses e tratamentos térmicos.2 - Valor exigido para os eletrodos E6010, E6011, E6020 e E6027.3 - Valor exigido para os eletrodos E6012, E6013 e E60224 - Valor exigido para os eletrodos de aço carbono.5 - Valores exigidos para os eletrodos de baixa liga.

Notas:

3 -Este dígito indica as posições em que o eletrodo pode ser empregado comresultados satisfatórios.

ELETRODO POSIÇÃO DE SOLDAGEM

EXX1XEXX2X

EXX3XEXX4X

- Todas- Horizontal (apenas para solda em ângulo)e plana- Plana- Vertical descendente, plana, horizontale sobre-cabeça

E1

XX2X X

3X4

X5

4 - Este dígito pode variar de 0 (zero) a 8 (oito) e fornece informações sobre:- Corrente empregada (CC; CC+ ou CA)- Penetração do arco.- Natureza do revestimento.Sobre o significado deste dígito, consultar TABELA1

-

118PETROBRAS

Page 119: Manual Técnico

4º DÍGITO

TIPO DECORRENTE

TIPO DEARCO

PENETRAÇÃO

REVESTIMENTO

E

ESCÓRIA

TEOR DEHIROGÊNIO

0 1 2 3 4 5 6 7 8

CC+CC

CA

+

CCCA

- CACCCC

+

-

CACCCC

+

-

CC+CA

CC+

CA

CC-

CA

CC+

INTENSOc/ salpico INTENSO

MÉDIOc/ salpico LEVE MÉDIOLEVE MÉDIO LEVE LEVE

GRANDE MÉDIAMÉDIAMÉDIAMÉDIAFRACAMÉDIAGRANDEGRANDE

(Rutílico)XX10 (Rutílico) (Rutílico) (Básico) (Básico) (Ácido) (Básico)

TiO2 TiO2 TiO2Celulósicoc/ silicato

de Na(Sódio)

Óxido deFerro(FeO)

Celulósicoc/ silicato

de K

CalcáreoSilicato de

Na

TiO2

CalcáreoSilicato de

K

Calcáreo

Silicatos,pó de ferro25 a 40%

TiO2

e e e

XX20Silicato de

NaSilicato de

KSilicatos,

pó de ferro20%

Escóriaespessa

Silicato deNa

pó de ferro

Óxidro deFerro(FeO)

Escóriafácil

eliminação

Óxidro deFerro(FeO)

XX30

ELEVADO ELEVADO MODE-RADO

MODE-RADO

MODE-RADO

BAIXO BAIXO MODE-RADO

BAIXO

20ml/100g 20ml/100g 15ml/100g 15ml/100g 15ml/100g 2ml/100g 2ml/100g 2ml/100g15ml/100g

CARACTERÍSTICAS DEFINIDAS PELO 4º DÍGITO DACLASSIFICAÇÃO AWS (ELETRODOS)

TABELA 1

119PETROBRAS

Page 120: Manual Técnico

5. Este sufixo, utilizado somente´para a aspecificação AWS A-5.5, secompõe de letras e algarismos que indicam a composição química do metalde solda.Atabela 2 fornece dados sobre o significado dos sufixos.

COMPOSIÇÃO QUÍMICA APROXIMADAELETRODO

EXXXX - A1

EXXXX - B1

EXXXX - B2

EXXXX - B2L

EXXXX - B4L

EXXXX - C1

EXXXX - C2

EXXXX - C3

EXXXX - B3

EXXXX - B3L

EXXX - D1

EXXXX - D2

EXXXX - G

EXXXX - M

0,5º Mo

0,5º Cr: 0,5º Mo

1,25º Cr: 0,5º Mo

1,25º Cr: 0,5º Mo (baixo carbono)

2º Cr: 0,5º Mo (baixo carbono)

2,5º Ni

3,5º Ni

1º Ni

2,25º Cr: 1º Mo

2,25º Cr: 1º Mo (baixo carbono)

1,5º Mn: 0,35º Mo

2º Mn: 0,35º Mo

aço de alta resistência com 6 diferentes composiçoes de Mn, Ni, Cr, Mo e V

aço de alta resistência com 4 diferentes composiçoes de Mn, Ni, Cr e Mo

0

0 0

0 0

0 0

0 0

0

0

0

0 0

0 0

0 0

0 0

Nota:É importante observarmos que a parte do eletrodo (alma) é comum aosdiferentes tipos de eletrodo mesmo para os aços de baixa liga. Trata-se deaço de baixo carbono do tipo efervescente. Os elementos desoxidantes e deliga são incorporados ao revestimento. A expansão dos gases contidos noaço efervescente da alma do eletrodo, durante a sua fusão, favorece atransparência de metal para solda, notadamente na posição sobre-cabeça.além disso, um pouco de óxido sempre ajuda na estabilização do arcoelétrico.

COMPOSIÇÃO QUÍMICA DEFINIDA PELOSUFIXO DA CLASSIFICAÇÃO AWS

TABELA 2

120PETROBRAS

Page 121: Manual Técnico

PA

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ES

DE

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13 - CH

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ES

121PETROBRAS

Page 122: Manual Técnico

Classificação de Trocadores tipo Casco eTubo – figura N-1.2 do TEMA

122PETROBRAS

Page 123: Manual Técnico

TESTE DE PRESSÃO CONFORME PE-2AT-0032

DETALHE DO ANEL DE TESTE

Casco Pressurizado, boleado desmontado esubstituido por anel de teste.Este teste permite localizar vazamentos nosseguintes pontos:- mandrilhagem;- junta casco-espelho fixo;

- tubos;- casco e suas conexões

1° TESTE - CASCO

Carretel e feixe tubular pressurizados com o boleado desmontado.Este teste permite localizar vazamentos nos seguintes pontos:- carretel, sua tampa, conexão e juntas respectivas;- tampa flutuante e junta.

2° TESTE - FEIXE TUBULAR

Casco pressurizado com boleado montado.Este teste permite localizar vazamentos na junta boleado casco.

3° TESTE - BOLEADO

123PETROBRAS

Page 124: Manual Técnico

ANEL ESPAÇADOR

O anel espaçador com dimensões alterados provocará um aperto inadequado najunta da tampa flutuante. Quando a largura do anel for menor que necessário,haverá um problema de montagem do anel bi-partido do (ver fig. 1). Se a largura forexcessiva, não será conseguido o aperto necessário da junta da tampa-flutuante.

O espelho móvel com dimensão (E) alterada poderá dificultar também a vedaçãoda junta.

VERIFICAÇÃO DAS DIMENSÕES

CONJUNTO FECHADO (DEFINITIVO)

1 - Tomar (levantar) as seguintes dimensões:a) Largura E do espelho móvelb) Largura X do anel espaçadorc)Altura R do rebaixo da tampa flutuante

2 - Efetuar o cálculo segundo a fórmula X = E - (R-1,7), usando os valores acima obtidosna medição.

3 - Se o valor X não for satisfeito (coerente), provavelmente haverá discordância nasdimensões dos componentes.

4 - Reparo: Sendo constatada redução na dimensão do anel, este deverá ser enchidocom solda usinada até a dimensão calculada.

Em caso contrário, deverá apenas ser usinado até a dimensão ideal.

Nota:Asolda poderá ser intermitente, não é necessário que seja contínua (total).

Valores recomendados

RECOMENDAÇÕES

R = 5+0

ec = 3,00 mm

e = 1,7 mm1

d = R -e1e = 1,7 mmd = R - 1,7 mmX = E - dX = E - (R - 1,7)

ANEL BI-PARTIDO

+ 0- 0,8

TAMPA FLUTUANTE

124PETROBRAS

Page 125: Manual Técnico

CONTROLE DE EXPANSÃO

e - Diâmetro externo do tubo- Diâmetro interno do tubo antes da expansão- Espessura da parede do tubo- Diâmetro do furo do espelho- Folga entre a furação do espelho e o tubo- Diâmetro interno do tubo após a expanção- Taxa da expanção (porcentagem de redução da parede)

DdiEAbdfp

NOMECLATURA

df = di + P100

.2. E +b ou df = di + 0,05.(De - si)+b

Exemplo prático: Calculemos a que diâmetro deve ser expandido um tubo 3/4”

BWG 13 para uma taxa igual 5%.

De = 19,05 mm

di = 14,23 mm

A = 19,30 mm

b = A - D = 0,25 mm

E = 2,41 mm

p = 5

Obs.: O nível da redução da parede, admitindo como sendo 5% nos casos normais

e estando sempre entre 4% a 6%, está sujeito a certas variações.

ADE di

E

F 90% de F

df

Antes da Expansão Após a Expansão

df = 14,23+(5/100x2x2,41)+0,25

df = 14,72 mm

125PETROBRAS

Page 126: Manual Técnico

B X

DEDI

A

R

C

DEDI

AB

CD

DEDI

R X

EF

CD

BA

DEDI

AB X

R

DEDI

X

R

A

TIPO - "A"

DEDI

DEDI

XR

DIDE

X

R

A

BA

DEDI

X

R

XBA

DIDE

R

X

DEDI

A

R

JUNTAS DE PERMUTADOR

DIDE

AB

CD

R

X

TIPO - "B" TIPO - "C"

TIPO - "D" TIPO - "E" TIPO - "F"

TIPO - "F1" TIPO - "G" TIPO - "H"

TIPO - "I" TIPO - "J" TIPO - "L"

126PETROBRAS

Page 127: Manual Técnico

DEDI

AB X R

DEDI

ABX

R

DEDI

ABXC

R

DEDI

ABX

C

R

DIDE

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DEDI

AB X

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C

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CD

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X

R

AB

CD

E

TIPO - "M" TIPO - "N" TIPO - "N1"

TIPO - "O" TIPO - "P" TIPO - "Q"

TIPO - "R" TIPO - "S" TIPO - "T"

TIPO - "T1" TIPO - "U" TIPO - "V"

127PETROBRAS

Page 128: Manual Técnico

DIDE

CD

AB

F

E

DEDI

C

X

D

AB

F

E

R

DEDI

CD

X

F

AB

E

R

R

X

TIPO - "X"

JUNTAS DE PERMUTADOR

TIPO - "W" TIPO - "Z1"

Pos. 1 Pos. 2Pos. 3

Pos. 4 Pos. 5

POSIÇÕES DAS JUNTAS NO PERMUTADOR

POSIÇÃO 1 - JUNTA ENTRE TAMPA DO CARRETEL E O CARRETEL

POSIÇÃO 2 - JUNTA ENTRE CARRETEL E O ESPELHP FIXO

POSIÇÃO 3 - JUNTA ENTRE ESPELHO FIXO E CASCO

POSIÇÃO 4 - JUNTA ENTRE BOLEADO E CASCO

POSIÇÃO 5 - JUNTA ENTRE FLUTUANTE E ESPELHO FLUTUANTE

128PETROBRAS

Page 129: Manual Técnico

MANUTENÇÃO EM BANDEJAS DE TORRESÉ comum na manutenção desses equipamentos temos que remover as bandejas,

seja para possibilitar uma inspeção ou ainda substituição das mesmas.

Quando se trata das 2 (duas) primeiras alternativas, onde as bandejas retornampara o equipamento, é aconselhável identificar todas as peças removidas com orespectivo nº da bandeja, evitando assim, problemas na montagem.

A remoção de uma bandeja consiste basicamente em separar as várias peças quecompõem e são ligadas entre si através de parafusos e grampos e removê-las parafora do equipamento.

Já em sua montagem, alguns cuidados devem ser observados, tais como: colarjuntas de amianto em sua ligações e pontos de contato (quando solicitado pelodesenho), distribuir todas as peças de bandeja sobre anel de sustentação da mesma,verificar o correto fechamento com o alçapão, e a partir dai, proceder ao reaperto detodos os parafusos e grampos.

Quando se tratar de bandeijas novas, é necessário fazer uma pré-montagem damesma, identificando-as de maneira a facilitar sua montagem.

Para proceder sua montagem dentro do equipamento, adotar o mesmoprocedimento dado acima.

NOMENCLATURA (COMPONENTES DE BANDEIJAS)

Cada acessório da bandeija é identificado através de dois grupos alfabéticos e deum terceiro numérico.

I, II, IIIEx.:AS-Y-0,4, ondeGrupo I; Identifica o tipo de peça.As correlações são as seguintes:

TIPO DE PEÇA GRUPO Iviga mestraviga suporte

assoalhovertedor

suporte do vertedorformador de nívelchapa de selagemcaixa de selagem

VMVSASVTSVFNCSCX

GRUPO II: Esta letra do grupo, identifica o material com que foi executada a peça.Arelação dos materiais abaixo, poderá ser estendida quando necessário.

Aço CarbonoAço Inox AISI - 410Aço Inox AISI - 304Monel

- X- Y- W- Z

GRUPO III: Identifica o nº da série, de peças do mesmo tipo, de uma bandeija.

129PETROBRAS

Page 130: Manual Técnico

130PETROBRAS

TORRES

PRINCIPAIS COMPONENTES

Page 131: Manual Técnico

FIXAÇÃO DE MALHA - HEXAGONAL TIPO I

131PETROBRAS

Page 132: Manual Técnico

FIXAÇÃO DE MALHA - HEXAGONAL TIPO II

132PETROBRAS

Page 133: Manual Técnico

INSTALAÇÃO DE GRAMPO “V”

133PETROBRAS

Page 134: Manual Técnico

Espessuras para Isolamento com Silicato de Cálcio

134PETROBRAS

Page 135: Manual Técnico

Proteção Pessoal Isolamento com Silicato de Cálcio

135PETROBRAS

Page 136: Manual Técnico

Espessuras para Proteção Pessoal para Isolamentocom Lã deVidro em Feltro de Lamelas

136PETROBRAS

Page 137: Manual Técnico

CA

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137PETROBRAS

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Page 138: Manual Técnico

SINALIZAÇÃO PARA MOVIMENTAÇÃO DE CARGA

PARE

Braço estendido palma parabaixo, mova a mão para direitae para a esquerda.

TRAVE TUDO

Segure as mãos em frenteao corpo.

MOVIMENTO LENTOUse uma das mãos paraindicar qualquer sinal demovimento e coloque a outramão parada na frente.(Ex: Içar lentamente)

IÇARCom o antebraço na vertical,dedo inidicador apontandopara cima, movimente a mãoem pequenos círculoshorizontais.

ARRIAR

Com o braço estendido parabaixo, indicador apontandoa mão em pequenoscirculos na horizontal.

USE O CABO DE CARGA

Bata com punho na cabeça euse então os sinaisconvencionais.

USE O CABO DE CARGAAUXILIAR

Bata no cotovelo com uma dasmãos; use então os sinais

convencionais.

SUSPENDER A LANÇA

Braço estendido, dedoscerrados polegar apontadopara cima.

ARRIAR LANÇA

Braço estendido, dedoscerrados polegar apontadopara baixo.

138PETROBRAS

Page 139: Manual Técnico

SINALIZAÇÃO PARA MOVIMENTAÇÃO DE CARGA

GIRO

Braço Estendido apontando odedo na direção do giro dalança.

SUSPENDER A LANÇA EARRIAR A CARG A

Com o braço estendido e opolegar apontado para cimaf lexione os dedos para dentroe para fora, enquanto fordesejado o movimento dacarga.

ARRIAR A LANÇA ESUSPENDER A CARGA

Com o braço estendido,polegar apontado para baixo,flexione os dedos para dentroe para fora enquanto fordesejado o movimento.

DESLOCAMENTO(Sobre Trilhos ou Carros)

Braço estendido, mão abertae um pouco levantada,fazendo movimento deempurrar na direção do

deslocamento.

ESTENDER A LANÇA(Lanças Telescópicas)

Ambos os punhos na frentedo corpo com os polegaresapontando para fora.

RECOLHER A LANÇA(Lanças Telescópicas)

Ambos os punhos na frentedo corpo com os polegaresapontando para dentro.

DESLOCAMENTO(Com ambas as Esteiras)

Ambos os punhos na frente do corpo, fazendomovimento circular, um sobre o outroindicando o sentido do deslocamento (parafrente ou para trás).

DESLOCAMENTO(Com Uma Esteira)

Trave a esteira do lado indicado pelo punhoerguido. Desloque a esteira oposta no sentidoindicado pelo movimento circular do outropunho, girando verticalmente, na frente docorpo.

139PETROBRAS

Page 140: Manual Técnico

30° 45° 60°6,4 1/4" 495 370 990 860 700 4958 5/16" 770 575 1.540 1.340 1.095 770

9,5 3/8" 1.105 825 2.210 1.920 1.565 1.10513 1/2" 1.940 1.455 3.880 3.375 2.750 1.94016 5/8" 3.020 2.265 6.040 5.250 4.280 3.02019 3/4" 4.320 3.240 8.640 7.510 6.125 4.32022 7/8" 5.840 4.380 11.680 10.150 8.'280 5.84026 1" 7.580 5.685 15.160 13.180 10.750 7.58029 1.1/8" 9.540 7.155 19.080 16.590 13.525 9.54032 1.1/4" 11.720 8.790 23.440 20.375 16.620 11.720

35 1.3/8" 12.690 9.520 25.380 21.980 17.950 12.69038 1.1/2" 15.030 11.275 30.060 26.030 21.255 15.03045 1.3/4" 21.670 16.250 43.340 37.530 30.645 21.67052 2" 28.055 21.040 56.110 48.590 39.675 28.05558 2.1/4" 35.020 26.265 70.040 60.655 49.525 35.02064 2.1/2" 42.840 32.130 85.680 74.200 60.585 42.84071 2.3/4" 51.300 38.475 102.600 88.855 72.550 51.30077 3" 60.480 45.360 120.960 104.755 85.530 60.480

VerticalDuplo

Construção do Cabo de Aço 6 x 25 + AF

em ângulo

Obs: As cargas de trabalho dos laços dobrados são baseados emdiâmetros de curvatura mínimos de 8 a 10 vezes o diâmetro do cabo.Se esse diâmetro for menor, deve-se aumentar o fator de segurança.

Fator de Segurança 5:1

CABOS DE AÇO

Ø do cabo

mm pol

Carga a ser levantada em Kgf2 Laços ,ou 1 dobrado

VerticalSimples

ForçaChoker

140PETROBRAS

Page 141: Manual Técnico

Carga deTrabalho

Massa

Ton. d a c e d1 kg0.7 3/8" 16 38 27 11,1 0.121.3 1/2" 22 51 33 15,9 0.282.0 5/8" 26 60 42 19 0.562.9 3/4" 32 73 51 22,2 0.993.9 7/8" 36 83 58 25,4 1555.1 1" 43 92 68 28,6 2.28

6.0 1.1/8" 46 108 73 31,8 2.897.5 1.1/4" 52 121 82 34,9 4.28

10.7 1.1/2" 57 140 92 41,3 7.5014.6 1.3/4" 70 178 127 50,8 12.519.2 2" 82 197 147 57,2 17.924.4 2.1/4" 98 235 164 63,5 21.230.6 2.1/2" 105 267 181 69,9 32.443.9 3" 127 330 197 82,6 49.0

As dimensões acima são referenciais, podendo variar

de acordo com o fabricante.

Medidas em mm.

MANILHA CURVA (Tipo Ferradura)

Fator de segurança 4:1

141PETROBRAS

Page 142: Manual Técnico

Carga Filete Espe. R L L1 H H1 H2 DTon. pol. pol. mm mm mm mm mm mm mm

3 1/4" 1/2" 33 94 61 93 60 20 264 1/4" 1/2" 37 103 66 96 60 20 29

5,5 1/4" 1/2" 41 111 70 101 60 20 329 1/4" 1/2" 47 125 78 107 60 20 38

16 1/4" 1/2" 56 145 89 116 60 20 4820 5/16" 3/4" 63 167 104 143 80 25 5429 1/2" 1" 70 192 122 170 100 30 6122 1/2" 1" 70 192 122 170 100 30 6125 1/2" 1" 70 192 122 170 100 30 6127 1/2" 1" 82 217 135 182 100 30 7433 1/2" 1 1/4" 82 217 135 182 100 30 7435 1/2" 1 1/4" 82 217 135 182 100 30 7439 1/2" 1 1/4" 82 217 135 182 100 30 7470 1/2" 1 1/2" 93 240 147 193 100 30 86

Carga Filete Espe. R L L1 H H1 H2 DTon. pol. pol. mm mm mm mm mm mm mm

2 1/4" 1/2" 33 120 87 93 60 20 263,2 1/4" 1/2" 37 129 92 96 60 20 294,5 1/4" 1/2" 41 139 98 101 60 20 327,5 1/4" 1/2" 47 154 107 107 60 20 3812 1/4" 1/2" 56 176 120 116 60 20 4815 5/16" 3/4" 63 207 144 143 80 25 54

23,5 1/2" 1" 70 239 169 170 100 30 6117 1/2" 1" 70 239 169 170 100 30 6120 1/2" 1" 70 239 169 170 100 30 6123 1/2" 1" 82 267 185 182 100 30 7427 1/2" 1 1/4" 82 267 185 182 100 30 7428 1/2" 1 1/4" 82 267 185 182 100 30 7431 1/2" 1 1/4" 82 267 185 182 100 30 7456 1/2" 1 1/2" 93 293 202 193 100 30 86

Carga Filete Espe. R L L1 H H1 H2 DTon. pol. pol. mm mm mm mm mm mm mm1,5 1/4" 1/2" 33 166 133 93 60 20 262,5 1/4" 1/2" 37 178 141 96 60 20 293,5 1/4" 1/2" 41 191 150 101 60 20 325,5 1/4" 1/2" 47 209 162 107 60 20 389 1/4" 1/2" 56 236 180 116 60 20 48

10 5/16" 3/4" 63 284 221 143 80 25 5416 1/2" 1" 70 330 260 170 100 30 6112 1/2" 1" 70 330 260 170 100 30 6114 1/2" 1" 70 367 260 170 100 30 6116 1/2" 1" 82 367 285 182 100 30 7418 1/2" 1 1/4" 82 367 285 182 100 30 7420 1/2" 1 1/4" 82 367 285 182 100 30 7422 1/2" 1 1/4" 82 367 285 182 100 30 7440 1/2" 1 1/2" 93 398 305 193 100 30 86

TABELA DE OLHAIS

α = 45°

α = 30°

α = Reto / 60°

142PETROBRAS

Page 143: Manual Técnico

TELEFONES IMPORTANTES

EMERGÊNCIAS 8800

TÉCNICOS - TURNOSEGURANÇA 36542

TÉCNICOS - ÁREASEGURANÇA 36534

COMUNICAÇÃOSEGURANÇA 36545

INSPETOR SEGURANÇA INTERNASEGURANÇA 36183

PORTARIA PRINCIPALSEGURANÇA 36184

PORTARIA PRINCIPALRECEPÇÃO 36108

ENFERMAGEMAMBULATÓRIO 36166

DIVISÃO / SETORSMS - GERÊNCIA 36886

36887

SAC 0800 78 9001

Page 144: Manual Técnico

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