máquinas de carga frontal de alto rendimiento … · una óptima productividad y altos...
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Máquinas de carga frontal de alto rendimiento
Fresadoras en frío W 100 F - W 120 F - W 130 FW 100 F i - W 120 F i - W 130 F i
Fresadoras en frío multifuncionales para un enorme rendimiento de fresado
Con las fresadoras en frío W 100 F, W 120 F,
W 130 F / W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi, Wirtgen
lanza al mercado una serie de máquinas de excelente cali-
dad. Pues nuestras máquinas compactas de carga frontal
prestan servicios de primerísima calidad al tratarse de apli-
caciones muy variadas, que abarcan desde los trabajos de
reparaciones parciales hasta el fresado de capas comple-
tas de asfalto. En la sinergia resultante del elevado grado
de eficacia y de la comodidad que ofrecen las máquinas
hay un enorme potencial económico. La base para ello la
constituye la fuerte potencia de motor, las inteligentes fun-
ciones automáticas, un sistema de nivelación sumamente
preciso, la marcada maniobrabilidad, la carga vigorosa
del material fresado, así como la excelente facilidad de
manejo y de servicio.
Más rápida, más confortable y más económica
2 // 3
Elevada productividad gracias a una técnica
inteligente
Carga vigorosa incluso de camiones grandes
Las máquinas de esta serie son particularmente adecuadas para trabajos de fresado en áreas urbanas
Los motores de los modelos W 100 F, W 120 F, W 130 F
cumplen las exigencias de la norma europea de gases
de escape UE Stage 3a/norma estadounidense US
Tier 3 y, los motores de los modelos W 100 Fi,
W 120 Fi, W 130 Fi, la norma UE Stage 3b/US Tier 4i.
La potencia del motor, única en esta clase, significa un
incremento de la productividad, sobre todo cuando se
trata de realizar trabajos complejos de fresado.
La velocidad del motor en el modo de operación
de fresado y de transporte, la gestión de agua y la
conexión adicional del tambor de fresado se regulan
automáticamente.
Opciones innovadoras, como la unidad de mando
de la máquina WIDRIVE o el sistema automático
de nivelación LEVEL PRO, optimizan el manejo y
la funcionalidad.
La fresadora en frío más potente de la clase de 1 m
Mucha potencia y grandes profundidades de fresado
Da igual si se trata de fresar una capa superior de
4 cm o una capa superior y una capa adhesiva con
una profundidad de 20 cm en el área de cruce en una
metrópolis: gracias al potente motor, a la enorme profun-
didad de fresado y a la estructura compacta, las máquinas
de esta serie realizan estos trabajos con total rapidez. El
diagrama de rendimiento que aparece al lado demuestra
que es posible conseguir altos rendimientos por jornada,
incluso bajo condiciones difíciles: pese a las influencias
adversas, como el entorpecimiento del trabajo ocasionado
por el tráfico rodado, los tiempos de espera a la llegada de
un camión, los obstáculos integrados en la calzada o las
superficies de fresado separadas entre sí, el rendimiento
de fresado práctico que se puede esperar es enorme.
4 // 5
Las máquinas resultan ideales tanto para el fresado de
superficies grandes como para el fresado de capas de
asfalto en todo su espesor.
El moderno motor diésel y el versado sistema de
gestión del mismo garantizan plena productividad
hasta una profundidad de fresado de 32 cm.
La cinta de carga frontal, generosamente dimensio-
nada, garantiza la carga sin dificultades incluso de
cantidades mayores de material fresado.
Con las potentes máquinas de carga frontal, Wirtgen
es el líder en el segmento de anchuras de trabajo de
1,0 hasta 1,3 m.
Rendimiento de fresado muy alto
Fresado sin interrupciones de paquetes completos de firmes
Cálculo del rendimiento de fresado por unidad de superficie considerando las distintas con-diciones que presentas las obras (ejemplo: W 100 F / W 100 Fi)
asfalto duro
Carretera interurbana, trayecto largo de transporte de los camiones (factor de reducción: 0,5)
Carretera interurbana, el tráfico de tránsito obstaculiza los trabajos (factor de reducción: 0,4)
0 250 500 1.000
0 100 200 300 400 500 600 700
Profundidad de fresado (cm)
32
28
24
20
16
12
8
4
0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
asfalto blando
área de trabajo más frecuente
0 500 1.000 1.500
0 500 1.000
Tramo libre de una autopista (factor de reducción: 0,6)
rendimiento práctico de fresado por unidad de su-perficie (m2/h)
rendimiento práctico de fresado por unidad de su-perficie (m2/h)
rendimiento teórico de fresa-do por unidad de superficie (m2/h)
Velocidad de avance (m/min)
rendimiento práctico de fresado por unidad de su-perficie (m2/h)
Que se sienta bien teniendo todo a la vista podrá trabajar mejor
Si el conductor de la fresadora se cansa menos, su
trabajo será de mejor calidad, ¡durante horas ente-
ras! El puesto del conductor de nuestra pequeña máquina
de carga frontal está diseñado de acuerdo con este senci-
llo principio y sienta nuevas bases desde el punto de vista
de la ergonomía y la funcionalidad. Está diseñado para
el manejo por un solo operador, sentado o de pie, y se
accede al mismo por medio de una amplia escalera. Los
elementos de mando, dispuestos en el campo visual del
conductor de manera que se pueda acceder fácilmente
a ellos con la mano, están marcados de forma inequívo-
ca. Además de ello, el diseño compacto garantiza una
buena visibilidad sobre la máquina y la obra. Y otra ventaja
adicional: el asiento ergonómico, que se puede desplazar
más allá del borde derecho de la máquina, garantiza una
perfecta visibilidad del canto de fresado.
Ergonómico y funcional a la vez
Un lugar de trabajo de mucha comodidad
El amplio puesto de mando con un cómodo asiento y un pupitre de mando principal claramente
dispuesto
Los elementos de mando más importantes se encuentran integra-dos en el reposabrazos derecho y se manejan con una sola mano.
6 // 7
En el monitor, dispuesto justo en el campo visual del operador, se visuali-zan las imágenes proyectadas por las dos cámaras
Control absoluto desde el asiento desplazable hasta más allá del borde lateral de la máquina
Display gráfico para la demanda rápida y variada de información
El ajuste individual de la posición y de la amortigua-
ción del asiento, así como del ángulo del volante,
permiten que el conductor se siente correctamente y
de acuerdo con las normas de la ergonomía.
El sistema de cámaras opcional, compuesto de un
monitor de alta resolución y de dos cámaras en color
situadas una en la cinta de carga y otra en el protege-
cantos izquierdo, optimiza la visión de conjunto.
Opcionalmente se pueden sacar por lectura datos
definidos de la máquina, codificados de acuerdo con
la norma estandarizada WIFMS, integrando un conver-
tidor de datos inteligente.
WIDRIVE: una tecnología fácilmente comprensible
WIDRIVE, el inteligente control de la máquina,
una novedad a escala mundial, garantiza máxima
potencia y rendimiento por unidad de superficie: se hace
cargo de muchas maniobras y funciones, de manera que
se suprime hasta un 50 % de las intervenciones manua-
les necesarias para el control coordinado de la fresadora
en frío. WIDRIVE combina las principales funciones de la
máquina entre sí y controla automáticamente la velocidad
del motor, conecta o desconecta la instalación de rocia-
do, regula la velocidad de la cinta y apoya al conductor
en el trabajo de nivelación. WIDRIVE, además, controla
el proceso de conexión del tambor de fresado. Para el
cliente, esta combinación inteligente de las funciones de
la máquina resulta rentable por el reducido consumo de
gasóleo y de agua, por la baja emisión de ruido del motor
y por el mayor rendimiento por jornada.
Reducir los costes mediante funciones automatizadas
Motor diésel
Accionamiento del tambor de fresado
Accionamiento de traslación
Accionamiento de la cinta
Instalación de rociado con agua
Sistema automático de nivelación LEVEL PRO
Sistema de mando
8 // 9
El sistema LEVEL PRO marca nuevas pautas en la tecnología de la nivelación
Nunca antes había sido tan fácil obtener
resultados precisos
Sensor electrónico de la inclinación transversal para el fresado preciso en ángulos de inclinación transver-
sal especificados
Palpador de cable para profundidades de fresado precisas
El display, fácil de entender, presenta los parámetros principales y se maneja sencillamente con un dedo
Nuestro sistema de nivelación LEVEL PRO, sumamen-
te preciso y diseñado especialmente para fresadoras
en frío, consta de un display LEVEL PRO, una unidad
de regulación y varios sensores.
En el display gráfico se visualizan continuamente y de
forma clara los valores teóricos y reales de la profundi-
dad de fresado del lado derecho e izquierdo, así como
los valores de la inclinación transversal.
El modo de nivelación con los correspondientes
sensores, como el palpador de cable o el sensor de in-
clinación, se puede conectar o desconectar a voluntad
durante el proceso de fresado.
Es posible programar previamente y de forma indi-
vidual los valores teóricos para ambos lados de la
máquina, memorizarlos y demandarlos siempre que se
desee.
W 100 F, W 120 F, W 130 F – máxima potencia del motor
La técnica de motor de las fresadoras en frío W 100 F,
W 120 F, W 130 F cumple las normas de gases de
escape hasta UE Stage 3a/US Tier 3.
La potencia del motor, única en esta clase, garantiza
una óptima productividad y altos rendimientos por
jornada.
Entre las ventajas del motor diésel de seis cilindros
no solo se cuenta la enorme potencia, sino también el
bajísimo consumo.
La serie de fresadoras en frío destaca por la insonori-
zación efectiva del compartimiento del motor y la esta-
ción de motor suspendida por muelles para reducir las
vibraciones.
Potente y económica a la vez
1 Instalación de gases de escape
2 Filtro de aire
3 Motor diésel
P (kW)
[1/min]20001900180017001600150014001300120011001000800 2200
M [Nm]
0
300
1.500
0
60
120
300
2100
900 180
240
600
1.200
900
P (kW)
[1/min]20001900180017001600150014001300120011001000800 2200
M [Nm]
0
300
1.500
0
60
120
300
2100
900 180
240
600
1.200
900
MotorleistungDrehmoment
1
2
3
10 // 11
Los modelos W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi con moderní-
sima tecnología de motor para emisiones muy reduci-
das de gases nocivos cumple las estrictas exigencias
de la etapa de gases de escape UE Stage 3b/US Tier 4i.
A fi n de garantizar un tratamiento ulterior efectivo de
los gases de escape, los motores de los modelos
W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi vienen dotados de un ca-
talizador de oxidación y un fi ltro de partículas de diésel.
Durante el proceso de fresado, la unidad de mando
WIDRIVE mantiene el número de revoluciones del
motor siempre en el régimen más favorable.
Los motores de los modelos W 100 Fi, W 120 Fi,
W 130 Fi convencen por sus emisiones reducidas de
ruidos y vibraciones, así como por un consumo muy
bajo de gasóleo.
W 100 F i, W 120 F i, W 130 F i – protec-ción optimizada del medio ambiente
1 Tratamiento posterior de gases de escape con catalizador de oxidación y filtro de partículas de diésel
2 Filtro de aire especial
3 Motor diésel con recirculación de gases de escape refrigerada
P (kW)
[1/min]20001900180017001600150014001300120011001000800 2200
M [Nm]
0
300
1.500
0
60
120
300
2100
900 180
240
900
600
1.200
P (kW)
[1/min]20001900180017001600150014001300120011001000800 2200
M [Nm]
0
300
1.500
0
60
120
300
2100
900 180
240
600
1.200
900
MotorleistungDrehmoment
1 2
3
Perfectamente construida para curvas estrechas y a ras con el borde
La maniobrabilidad constituye una ventaja decisiva,
sobre todo, en áreas urbanas o en trechos angostos.
Por esta razón, los trenes delanteros de la máquina de
construcción ágile tienen un ángulo de giro muy grande
y, de forma adicional, es posible elevar y descenderlos de
forma hidráulica. A fin de poder fresar de la mejor forma
posible en curvas o a lo largo de obstáculos, es posible
hacer girar de forma hidráulica y en tiempo cortísimo des-
de el puesto de mando el tren de orugas derecho trasero
para colocarlo delante del tambor de fresado.
Un verdadero ejemplo de maniobrabilidad
12 // 13
Siempre por buen camino
… es posible dirigir el tren de orugas trasero en posición abatida (opcional)
La máquina se suministra, opcionalmente, con ruedas
o con trenes de orugas.
El divisor de flujo hidráulico funciona como bloqueo
del diferencial, garantizando una tracción permanente-
mente continua, con independencia del tipo de suelo.
Para el ajuste de la profundidad de fresado es posi-
ble regular de forma hidráulica y a dos velocidades la
altura de los trenes de orugas traseros.
La velocidad de desplazamiento y de fresado puede
regularse de forma continua, desde la parada hasta
la velocidad máxima.
Girar hacia adentro y hacia afuera el tren de orugas trasero
desde una posición cómoda
Para mantener precisa la dirección de fresado en todo momento, ...
Incrementar la rentabilidad con el siste-ma de portapicas recambiables HT11
Nuestras fresadoras en frío están concebidas para
garantizar un elevado grado de productividad. Las
portapicas, óptimamente dispuestas, aseguran un alto
rendimiento de fresado, bordes precisos y un funciona-
miento sumamente suave. Además de ello, con el sistema
patentado de portapicas recambiables HT11, Wirtgen ofre-
ce otra opción lucrativa que permite recambiar las porta-
picas rápidamente y sin mayor esfuerzo. El sistema está
diseñado para el empleo robusto al pie de la obra y es
muy resistente al desgaste. Sumando todas las ventajas,
se puede decir que los usuarios del sistema HT11 trabajan
de forma más eficiente y económica.
HT11 minimiza la cantidad de interrupciones del trabajo
14 // 15
En favor del sistema HT11 hablan, sobre todo, los
materiales resistentes al desgaste, el comportamiento
ideal de rotación de las picas y la facilidad de inter-
cambio de las mismas.
Para el cambio de picas están disponibles unas herra-
mientas manuales y un eyector de picas neumático o
hidráulico.
El cambio de picas se realiza de manera sencilla y
segura gracias a que el rascador se abre hidráulica-
mente y a que el protector de cantos se enclava en la
posición superior.
Numerosos compartimientos de carga ofrecen espacio
suficiente para muchos cubos de picas y herramientas.
Cambio rápido y sencillo de las picas
Tambor de fresado de fácil acceso para el cambio rápido de las picas
El sistema de portapicas recambiables HT11 ofrece ventajas de aplicación en serie
El tornillo de fijación robusto evita que la parte superior se desprenda de forma incontrolada
Perno de presión cónico para una transmisión segura de la fuerza de apriete
Empaquetadura para el montaje y desmon-
taje sencillos y rápidos de la parte superior
Talón rompevirutas para una trituración
adicional del material de fresado
Geometría del ángulo del vástago optimizada para una mayor resistencia de la pieza
Indicadores de desgaste a una distancia de 5 mm para un mejor control
La parte superior cubre completamente la parte inferior, reduciendo así las deformaciones de la superficie de contacto
Superficiede contacto más grande para una
vida útil más largade la parte inferior
El tapón protector evita que la cabeza del tornillo se ensucie
W 100 F / W 100 Fi con una anchura de trabajo de 1,0 m
FCS: una máquina para muchos trabajos de fresado
El desarrollo de la innovadora serie de fresadoras
en frío W 100 F, W 120 F, W 130 F / W 100 Fi,
W 120 Fi, W 130 Fi sienta nuevas bases en la tecnología
de fresado para las anchuras de trabajo estándar de 1,0 m
a 1,3 m. Lo más destacado de las tres máquinas es el FCS
opcional: nuestro sistema patentado de cambio rápido de
tambores de fresado convierte una fresadora en frío en un
multitalento con anchuras de trabajo variables y un enor-
me campo de aplicaciones y, la transformación se realiza
con unas pocas maniobras. No cabe duda: con el sistema
de cambio rápido FCS, los operadores y las empresas de
construcción aumentan enormemente la flexibilidad de su
parque de maquinaria.
Tambor de fresado FCSAnchura de fresado: 1.000 mmProfundidad de fresado: 0–320 mmDistancia entre líneas: 15 mm
Tambor de fresado fino FCSAnchura de fresado: 1.000 mmProfundidad de fresado: 0–100 mmDistancia entre líneas: 8 mm
Tambor de fresado finísimo FCSAnchura de fresado: 1.000 mmProfundidad de fresado: 0–30 mmDistancia entre líneas: 6x2 mm
Tambor de fresado FCSAnchura de fresado: 500 mmProfundidad de fresado: 0–290 mmDistancia entre líneas: 15 mm
Tambor de fresado FCSAnchura de fresado: 600 mmProfundidad de fresado: 0–290 mmDistancia entre líneas: 12 mm
W 100 F / W 100 Fi con unidad de 1,0 m
Dimensiones en mm:
1.000
2.510
605
320
16 // 17
Gracias al sistema opcional FCS es posible cambiar
rápidamente y con toda facilidad los tambores de
fresado con anchuras de trabajo variables y cualquier
distancia entre líneas.
Es posible intercambiar un tambor de fresado FCS por
otro tambor de fresado en tan solo una a dos horas.
Para facilitar aún más los trabajos de modificación, está
disponible de forma opcional un carrito de montaje.
Para cada tambor de fresado de anchura estándar y
especial se monta la parte inferior de un rascador que
marcha en la vía de fresado a una anchura de trabajo
reducida.
W 120 F / W 120 F i con una anchura de trabajo de 1,2 m
Tambor de fresado FCSAnchura de fresado: 1.200 mmProfundidad de fresado: 0–320 mmDistancia entre líneas: 15 mm
Tambor de fresado fino FCSAnchura de fresado: 1.200 mmProfundidad de fresado: 0–100 mmDistancia entre líneas: 8 mm
Tambor de fresado finísimo FCSAnchura de fresado: 1.200 mmProfundidad de fresado: 0–30 mmDistancia entre líneas: 6x2 mm
Tambor de fresado FCSAnchura de fresado: 600 mmProfundidad de fresado: 0–290 mmDistancia entre líneas: 12 mm
Tambor de fresado FCSAnchura de fresado: 900 mmProfundidad de fresado: 0–290 mmDistancia entre líneas: 15 mm
W 120 F / W 120 Fi con unidad de 1,2 m
Dimensiones en mm:
1.200
2.660
605
320
FCS: flexibilidad profesional al pie de obra
W 130 F / W 130 Fi con una anchura de trabajo de 1,3 m
Da igual si se trata de la W 100 F, W 120 F o de la
W 130 F / W 100 Fi, W 120 Fi o de la W 130 Fi, el
FCS (equipo opcional) convierte cada fresadora en frío en
una máquina de construcción que ofrece un gran número
de posibilidades de aplicación. Con anchuras de fresa-
do variables y cualquier distancia entre líneas se pueden
realizar de forma económica trabajos como el fresado de
superficies, el fresado de capas completas de asfalto o
la igualación de irregularidades y muchos otros más. El
efecto secundario de esta amplia gama de aplicaciones
es el elevado grado de utilización de nuestras fresadoras
en frío: la inversión en FCS vale la pena desde todos los
puntos de vista.
Tambor de fresado FCSAnchura de fresado: 1.300 mmProfundidad de fresado: 0–320 mmDistancia entre líneas: 15 mm
Tambor de fresado fino FCSAnchura de fresado: 1.300 mmProfundidad de fresado: 0–100 mmDistancia entre líneas: 8 mm
Tambor de fresado finísimo FCSAnchura de fresado: 1.300 mmProfundidad de fresado: 0–30 mmDistancia entre líneas: 6x2 mm
Tambor de fresado FCSAnchura de fresado: 600 mmProfundidad de fresado: 0–290 mmDistancia entre líneas: 12 mm
Tambor de fresado FCSAnchura de fresado: 900 mmProfundidad de fresado: 0–290 mmDistancia entre líneas: 15 mm
W 130 F / W 130 Fi con unidad de 1,3 m
Dimensiones en mm:
1.300
2.760
605
320
18 // 19
Para la alimentación limpia del material
Rascador con regulación de la altura mediante un
sistema hidráulico
El sistema integrado de rociado con agua enfría las
picas, prolongando así la vida útil de las mismas; las
toberas rociadoras se pueden sacar con facilidad para
limpiarlas.
Es posible elevar de forma hidráulica el protegecantos
o presionarlo hacia abajo.
Para realizar el cambio rápido y sencillo de las picas,
es posible elevar el rascador a una altura alta.
Las placas de metal duro del rascador, resistentes al
desgaste, se pueden recambiar con toda facilidad.
Unidad de tambor de fresado profesional
… y del lado izquierdo, garantizando así la alimentación
limpia del material fresado
El protegecantos de regulación hidráulica separa herméticamente la cámara de fresado del lado derecho ...
La cinta de transporte garantiza elevados rendimientos por jornada
En las máquinas de esta serie, el alto rendimiento es
lo más importante. Para poder transportar el material
fresado lo más rápidamente posible, la cinta de carga dis-
pone de la más moderna tecnología: comenzando por el
sistema de compresión de ajuste hidráulico y la salida de
material grande, pasando por la cinta de descarga girable
en un amplio ángulo con tacos particularmente anchos,
hasta la regulación automática de la velocidad de la cinta.
Ésta última es de regulación continua y garantiza un rendi-
miento de transporte constante, incluso cuando el motor
marcha a velocidad reducida. Además están disponibles
tres variantes de cintas de descarga: además de la versión
estándar larga, está disponible un modelo de cinta plega-
ble mediante sistema hidráulico de tamaño corto o largo.
Transporte sin interrupciones, incluso a plena carga
Aprovechar al máximo el material de fresado
La cinta de carga de articulación hidráulica simplifica el transporte
Material fresado finamente granulado y sin desprendimiento de trozos gracias al sistema de compresión presionado de forma hidráulica
Es posible cargar cantidades grandes de material fresado
sin dificultades
20 // 21
Vacuum Cutting System VCS
El innovador Vacuum Cutting System garantiza per-
fecta visibilidad sobre el canto de fresado, así como
durante los trabajos nocturnos.
Las agradables condiciones de trabajo incrementan la
capacidad de rendimiento del conductor de la máquina.
El grado de impurezas del motor y del filtro del motor
se reduce considerablemente.
El reducido esfuerzo necesario para limpiar la máquina
constituye una ventaja adicional.
Siempre en forma casi sin mantenimiento
La productividad de una máquina también se puede
incrementar mediante un concepto inteligente de
mantenimiento. Nuestras máquinas de carga frontal con-
tribuyen a que el mantenimiento sea sencillo y reducen los
períodos de inactividad al mínimo. Las puertas de servicio,
de amplio ángulo de apertura, permiten el acceso cómodo
al motor diésel, a las bombas hidráulicas y a los puntos de
mantenimiento. Da igual si sólo desea echar un vistazo o
recambiar alguna pieza de desgaste: todas las actividades
de mantenimiento se realizan sin esfuerzos y con suma
rapidez. Sólo cabe mencionar que la máquina viene equi-
pada, de serie, con un amplio juego de herramientas.
Para un funcionamiento sin problemas
22 // 23
La facilidad de mantenimiento ahorra
tiempo y dinero
Para garantizar intervalos largos de fresado y para
incrementar la productividad, los depósitos de agua y
gasóleo disponen de un volumen de llenado grande.
A fin de simplificar los trabajos de mantenimiento, los
puntos de lubricación y de servicio se reducen a unos
pocos lugares.
Todos los filtros son de fácil acceso y se encuentran
instalados detrás de las puertas de servicio.
El limpiador a alta presión, accionado por medio de
un sistema hidráulico permite limpiar toda la máquina
en la obra.
Las puertas de servicio, de amplio ángulo de apertura, naturalmente están insonorizadas
Trabajos de mantenimiento poco complicados
Trabajar a cualquier hora del día y de la noche
Si los plazos así lo exigen, en ocasiones es necesario
realizar trabajos de fresado durante la noche. Para
nuestras fresadoras eso no representa ningún problema,
pues un amplio sistema de iluminación alumbra el área
de trabajo de la máquina como si fuese de día, permi-
tiendo así fresar de forma controlada y precisa. Los faros
luminosos se pueden ajustar de manera que junto con la
iluminación fija instalada en la parte frontal, alumbren los
puntos esenciales de la máquina y de la obra. Además de
ello, el panel de mando iluminado se maneja con facilidad,
incluso en la oscuridad. Así, a fin de cuentas, siempre se
aprovecha al máximo la capacidad de trabajo de la fresa-
dora en frío.
Más visibilidad en la obra
Para tiempos productivos largos
Faros de trabajo montados en la cinta de descarga para
el trabajo nocturno
Los faros ajustables se montan rápidamente
Perfectas condiciones de visibilidad gracias a una amplia iluminación
24 // 25
Transporte ahorrando tiempo
El diseño compacto y el peso reducido contribuyen a
que el transporte de la máquina sea sencillo.
Para el transporte, se hace descender el robusto
techo de protección mediante un sistema hidráulico.
Las sólidas anillas de amarre permiten fijar la máquina
de forma segura en un vehículo de plataforma baja o
al cargarla mediante una grúa.
La cinta de carga plegable reduce considerablemente
la longitud de transporte de la máquina.
La máquina de carga frontal desempeña muchas tareas
Cuando se trata de fresar capas de asfalto con efica-
cia y flexibilidad y, a la vez, de forma económica, las
máquinas de esta serie serán la elección acertada. Gracias
a su elevada potencia y a la enorme profundidad de fresa-
do, la potente máquina domina con brillantez muchas ta-
reas de importancia en la construcción de carreteras, por
ejemplo, el fresado de capas completas, el fresado fino,
el intercambio de capas, el fresado de zanjas y puntos de
conexión o la reparación de daños parciales. Gracias a su
diseño compacto, es posible realizar sin dificultades todos
los trabajos incluso en obras estrechas, como en las zonas
urbanas. En resumen: con las máquinas W 100 F, W 120 F,
W 130 F / W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi, el mundo de la
construcción está en orden.
Desarrollo perfecto de todas las obras
26 // 27
Las fresadoras, capaces de trabajar con el FCS de
tambores de fresado de diferentes anchuras de traba-
jo y de cualquier distancia entre líneas, aumentan la
variedad de aplicaciones.
Gracias a la facilidad de transporte, es posible realizar
varios trabajos en diferentes lugares en un solo día de
trabajo.
Los volúmenes particularmente grandes de los depósi-
tos de agua y combustible reducen los trabajos de
organización en la obra.
La tecnología económica, la estructura robusta y la
larga vida útil de las máquinas, día a día ofrecen exce-
lentes resultados en muchas obras en todo el mundo.
Nuestras máquinas de construcción
en acción
Fresado de zanjas y canales estrechos con el FCS
Eliminación potente de una capa superior de superficie grande
Fresado de capas de asfalto en todo su espesor
Las figuras y los textos no son vinculantes y pueden llevar equipamientos especiales. Reservado el derecho a modificaciones técnicas.Los datos de rendimiento dependen de las condiciones de la obra. No. 2176162 10-10 ES-09/11 © by Wirtgen GmbH 2011. Impreso en Alemania
Wirtgen GmbHReinhard-Wirtgen-Strasse 2 · 53578 Windhagen · Alemania
Tel.: +49 (0) 26 45 / 131-0 · Fax: +49 (0) 26 45 / 131-242 Internet: www.wirtgen.com · E-Mail: [email protected]