maître d'ouvrage : ministere de la defense residence

DEPARTEMENT DE LA REUNION

COMMUNE DE LA POSSESSION

Maître d'ouvrage : MINISTERE DE LA DEFENSE

RESIDENCE SAINTE THERESE

Construction de 3 villas à la possession

ARCHITECTE

MANDATAIRE STRUCTURE / VRD /

FLUIDES PAYSAGISTE

INGENIERIE & CONSEIL – STRUCTURE BOIS

CCTP DCE

LOT 10 – EAU CHAUDE SOLAIRE

AFFAIRE n° 639 DATE PHASE ECHELLE INDICE

ETABLI PAR NLT SEPT 2018 DCE - -

Affaire : 3 TROIS VILLAS LA POSSESSION 2/23 Phase : DCE Lot 10 – EAU CHAUDE SOLAIRE Sept 2018 Rédacteurs : NLT

SOMMAIRE

TITRE 1 AVANT PROPOS ........................................................................................................................... 3

1.1PRESENTATION ..................................................................................................................................... 3

1.2PRESCRIPTIONS GENERALES ............................................................................................................. 3

1.3REGLEMENTATIONS ET NORMES ........................................................................................................ 3

1.4RESPONSABILITES DE L’ENTREPRENEUR ......................................................................................... 4

1.5LIMITES DE PRESTATIONS ................................................................................................................... 7

TITRE 2 DESCRIPTION DES TRAVAUX ................................................................................................... 10

2.1ALIMENTATION GENERALE EF ........................................................................................................... 10

2.2CANALISATIONS EF-EC PRIMAIRES ......................................................................................................... 10

2.3EVACUATIONS EU ................................................................................................................................ 10

2.4PRODUCTION ECS DE TYPE DISSOCIE ............................................................................................. 10

TITRE 3 PRESCRIPTIONS GENERALES ................................................................................................. 13

3.1RESEAUX HYDRAULIQUES ................................................................................................................. 13

3.2ISOLATION THERMIQUE ...................................................................................................................... 16

3.3MATERIEL DE PRODUCTION, DISTRIBUTION, EMISSION ................................................................ 17

3.4ROBINETTERIE, ACCESSOIRES ......................................................................................................... 18

3.5ARMOIRES ELECTRIQUES .................................................................................................................. 20

TITRE 4 ESSAIS ET EPREUVES ............................................................................................................... 22

4.1CALFEUTREMENTS ET REBOUCHAGES ........................................................................................... 22

4.2ACOUSTIQUE ........................................................................................................................................ 22

4.3EPREUVE DES CANALISATIONS ........................................................................................................ 22

4.4CONTROLE DE CONFORMITE ............................................................................................................. 22

4.5MISE EN SERVICE DE L’INSTALLATION ............................................................................................. 22

4.6DEMANDE DE RECEPTION .................................................................................................................. 23

4.7GARANTIE ............................................................................................................................................. 23

4.8DOSSIER DE FIN DE TRAVAUX ........................................................................................................... 23


Titre 1 AVANT PROPOS 1.1 PRESENTATION Le présent document spécifie les clauses techniques générales et particulières relatives aux travaux du lot Eau Chaude Solaire, dans le cadre de la construction de deux villas T4 et une villa T3 pour le compte du ministère de la Défense, sur la commune de la Possession Projet soumis à la RTAA DOM

1.2 PRESCRIPTIONS GENERALES L'Entrepreneur du présent lot s'engage à exécuter tous les travaux nécessaires à la perfection de l'ouvrage, pour que celui-ci présente tous les éléments de stabilité et de durée, ainsi que les conditions d'achèvement nécessaires et pour pouvoir garantir la bonne tenue des ouvrages. Par conditions d'achèvement, s'entendent tous les travaux annexes nécessaires pour la remise en état complète des locaux et des installations sur lesquelles l'Entreprise intervient. Aucun supplément de prix ne pourra être accepté du fait de prestations qui auraient été sous-estimées par ignorance des conditions d'exécution. L'Entrepreneur reconnaît, par la signature de sa soumission qu'il a une parfaite connaissance des travaux lui incombant et de leur destination. Il établira son étude de sorte que ses prix unitaires et son prix global tiennent compte de tous les impératifs techniques de l'installation et des contraintes imposées par le Maître de l'Ouvrage. En cas d'erreurs ou d'omissions contenues dans le présent descriptif et/ou sur les plans, l'Entrepreneur sera tenu d'en avertir le Maître de l’Ouvrage ou son assistant et de rectifier son offre en conséquence, aucun supplément de prix ne pouvant être accepté de ce fait après remise des offres. Pendant l'exécution des travaux et pendant la période de garantie, l'Entrepreneur doit se conformer aux ordres et se soumettre à toute vérification qui serait demandée par le Maître de l'Ouvrage ou son représentant. Il devra effectuer toutes opérations telles que déposes, sondages, le tout à ses frais, risques et périls. Au cas où le remplacement de matériaux ou matériels, ou la réfection d'ouvrages sont reconnus nécessaires par le Maître de l'Ouvrage, l'Entrepreneur supportera toutes les dépenses entraînées, incluses les réfections et réparations de toute nature, sans préjudice des indemnités même locatives.

1.3 REGLEMENTATIONS ET NORMES L’Entrepreneur est tenu de se conformer aux lois, règlements, arrêtés et décrets en vigueur, ainsi qu'aux Documents Techniques Unifiés et aux règles de l'Art. Seront notamment appliqués les textes suivants y compris mises à jour (liste non limitative) :

- Réglementation du travail.

- Normes Françaises P (Bâtiment), C (électricité), S (acoustique), documents techniques unifiés (DTU), documents du C.S.T.B., de l'U.T.E., recommandations techniques d'EDF, même publiées à titre provisoire.

- Les arrêtés, circulaires et décrets réglementant les ouvrages et leurs impacts de toutes natures.

- Règlement de sécurité contre l’incendie dans les ERP,

- Les règlements sanitaires applicables au site,

- Les impositions des compagnies concessionnaires (eau, assainissement),

- Règles de l'Art et interprofessionnelles pour assurer la couverture des garanties de bon fonctionnement et décennales des Compagnies d'Assurances, telles qu'elles découlent de la loi, n° 78/12 du 04 Janvier1978.

- La règlementation acoustique

- DTU plomberie majoré de 50% pour les évacuations EP


HYGIENE, SECURITE ET CONDITIONS DE TRAVAIL Les règles d’hygiène et sécurité des travailleurs seront conformément au code du travail, livre 2, titre 2, décret n° 65-48 du 8 janvier 1965 modifié et complété. COORDINATION SECURITE Principales obligations de l’entrepreneur, du travailleur indépendant ou du sous-traitant :

- Respecter et appliquer les principes généraux de prévention, articles L. 230-2, L. 235-1, L. 235-18,

- Rédiger et tenir à jour les P.P.S.P.S., les transmettre aux organismes officiels (I.T., C.R.A.M., et O.P.P.B.T.P.) au coordonnateur ou au maître d’ouvrage et les conserver pendant cinq ans à compter de la réception de l’ouvrage, articles L. 235-7, R. 238-26 à R. 238-36,

- Participer et laisser participer les salariés au C.I.S.S.C.T., articles L. 235-11 à L. 235-14, R. 238-46 à R. 238-56,

- Respecter les obligations résultant du plan général de coordination en matière de sécurité et de protection de la santé (P.G.C.S.P.S.), articles L. 235-1, L. 235-18, livre II et décrets non codifiés,

- Respecter les obligations issues du livre II du code du travail, notamment les grands décrets techniques (8 janvier 1965, etc.),

- Viser le R.J.C. et répondre aux observations ou notifications du coordonnateur, article R. 238-19.

SECURITE DE CHANTIER La sécurité anti-chutes réglementaire sera prévue par l’entreprise, conformément à la réglementation en vigueur concernant la protection des travailleurs, ainsi que le respect des consignes de sécurité en vigueur pour l’utilisation des moyens de manutention et travail en hauteur (filets, harnais, etc.). Nota : Le fait que toutes les réglementations ne soient pas rappelées ne dispense pas l'Entrepreneur de s’y conformer. L'Entrepreneur en signant son marché, prend la responsabilité de la conception et de l'exécution des installations. Il devra donc faire part de ses remarques éventuelles sur la conception du dossier avant la signature de son marché. Si, en cours de travaux, de nouveaux règlements entraient en vigueur, l'Entrepreneur serait tenu d'en informer le Maître d'Œuvre par écrit, en spécifiant les modalités d’application de ces nouveaux règlements et leur incidence sur l'opération en cours

1.4 RESPONSABILITES DE L’ENTREPRENEUR

1.4.1 Matériel Des marques et types de matériels particuliers sont mentionnés dans le présent document. Tout matériel présentant des caractéristiques au minimum identiques, sur un plan fonctionnel aussi bien qu’en terme de qualité de construction, pourra être proposé par l’installateur sous les conditions suivantes :

- que les modifications consécutives à un changement dans les dimensions et les caractéristiques finales des appareils soient prises en compte par l’installateur au titre de son marché.

- qu’aucun matériel ne soit mis en œuvre sans l’accord explicite de la Maîtrise d’œuvre. Dans le cas contraire, le Maîtrise d’œuvre se réserve le droit de demander le démontage des installations concernées avec application de pénalités si cela génère un retard dans le déroulement de l’opération.

1.4.2 Devis quantitatif détaillé


Un cadre de bordereau «Décomposition du Prix Global et Forfaitaire » (DPGF) est annexé au présent dossier. L’objectif de ce DPGF est de proposer une décomposition du prix figurant à l’acte d’engagement pour le comparatif des offres, d’une part, et pour le règlement des situations de travaux d’autre part. Son cadre général devra donc être respecté par les entreprises pour la remise des prix. L’entreprise du présent lot devra inclure dans son offre les frais suivants :

- frais de compte prorata suivant réquisitions du CCTP Général ou CCAP frais d’installation provisoire de toute nature, notamment pour la mise en service partielle des installations.

1.4.3 Calendrier d’exécution Dans son offre, l’entreprise accepte de se conformer au calendrier d’exécution qui sera établi aux premiers RV de chantier, la durée globale des travaux étant fixée lors de la consultation des entreprises. Toute observation éventuelle devra être jointe à la remise de l’offre.

1.4.4 Dossier d’exécution Les dimensionnements du dossier de consultation sont donnés à titre indicatif. L'entreprise ne pourra se prévaloir de plus-value pour travaux supplémentaires si ses études d'exécution la conduisent à des dimensionnements différents. Un planning de remise de plans sera établi par l’entreprise en début de période de préparation. Tous les documents d’exécution (Plans, PAC, Fiches Techniques…) devront avoir reçu l’approbation de la maîtrise d’œuvre et du Contrôleur technique avant mise en œuvre.

Les plans associés à la présente opération comprennent :

les plans d’architecte du dossier principal.

les plans « lot Pb VMC / ECS» pour la consultation des entreprises - Les études complémentaires suivantes, restent à la charge de l’entreprise sous le contrôle de la maîtrise d’œuvre :

Plan EXE des niveaux au 1/50éme

plans de fabrication

plans de détails,

plans de réservations Tous les plans des installations seront réalisés par l’entreprise du présent lot et transmis au format AUTOCAD avec 2 tirages papier au BET Fluides de la maîtrise d’œuvre.

1.4.5 Dossier de récolement Avant la fin du chantier, l’entrepreneur remettra pour approbation un dossier de récolement complet comprenant :

- Les plans, carnets et schémas de récolement reflétant les ouvrages exécutés,

- La documentation technique des appareils mis en œuvre,

- Le Procès Verbal d’essai de pression,

- Le Procès Verbal de désinfection,

- Les Procès Verbaux d'essais des équipements spécifiques,

- Les Procès Verbaux de réaction au feu des matériels installés,

- Les PV COPREC 1 et 2 (Document de Octobre 1998, publié dans le supplément du Moniteur N°4954 du 06/11/98) sur les essais et vérifications du fonctionnement des installations),

- Les Procès Verbaux de réception établis par les concessionnaires,

- Les fiches d’autocontrôle,

- Une notice précise pour l’utilisation et l’entretien des installations et des appareillages,

- Une Attestation de conformité établie par le responsable de l'entreprise,


- Une proposition de Contrat de maintenance,

- La liste des pièces détachées,

- Le document pour les interventions ultérieures (DIU),

- Les documents nécessaires à l’exploitation des installations de Ventilation Mécanique Contrôlée.

Ces documents reflèteront avec précision les travaux effectivement réalisés. Ils devront notamment représenter les ouvrages non visibles (fourreaux, canalisations…) tels qu’ils ont été mis en œuvre. Les documents graphiques seront réalisés à partir des repères, symboles et teintes conventionnelles avec indication des sections et autres caractéristiques. Après validation par le Maître d’œuvre, l’entrepreneur remettra pour la réception de ses ouvrages un dossier de récolement complet en 3 exemplaires papier et 1 reproductible (Fourniture d’un CD ROM – Fichiers plans format .DWG).

1.4.6 Calcul Les calculs d’exécution complémentaires suivants restent à la charge de l’entreprise sous le contrôle de la maîtrise d’œuvre :

calcul débits probables définitifs.

calcul de sections de distributions EC

pertes de charges hydrauliques

caractéristiques définitives du matériel

dimensionnement des supports et ancrages L’entreprise est tenue de vérifier tous les dimensionnements et toutes les valeurs présentées et devra signaler lors de la remise de son étude toute différence qu’elle aura pu observer par rapport aux valeurs issues de sa propre expérience et qu’elle devra justifier. Elle devra proposer l’évaluation chiffrée du coût de cette différence. Toute réclamation postérieure à la remise de son offre ne pourra pas être acceptée et ne pourra faire l’objet d’aucune plus- value. Hydraulique Les vitesses de l’eau dans les canalisations n’excèderont pas :

Réseau enterré : 2.00 m/s

Réseaux en LT et parkings : 1.50 m/s (sauf réseau AEP concessionnaire : 1 m/s)

Réseaux en GT intérieures aux volumes occupés : 1.25 m/s

Réseaux en distribution terminale : 1.00 m/s Ces valeurs constituent des valeurs limites à ne pas dépasser, mais ne doivent pas servir de base de dimensionnement. Les critères fondamentaux demeurent le débit à la bouche, la pression au puisage et le niveau sonore induit par les installations en fonctionnement nominal. Taux de couverture solaire

Les performances de l’installation solaire seront calculées selon la « méthode mensuelle d’évaluation des performances thermiques des installations solaires ou méthode SOLO » du CSTB. Les informations suivantes serviront de base de calcul :

Les données météorologiques à retenir pour les calculs seront celles de la station de MASCARIN

Températures extérieures : les valeurs conventionnelles de référence seront les valeurs moyennes journalières issues du Mémorial de la Météorologie Nationale (°C)

Irradiation solaire : les valeurs conventionnelles de référence seront calculées à l’aide de la méthode citée à l’article précédent, à partir des irradiations globales sur une hor izontale ou, à défaut, des heures d’ensoleillement, issues de la station de référence. Les valeurs de l’irradiation solaire pour une inclinaison globale de 25° sur l’horizontale sont en Wh/m2.jour


Températures d’eau froide : Les valeurs conventionnelles de référence seront les valeurs moyennes journalières calculées au moyen de la méthode EMS2 (°C)

Températures de l’eau chaude sanitaire : La température conventionnelle de référence de l’eau chaude sanitaire est fixée à 50° C Capteurs solaires : Les paramètres relatifs aux capteurs solaires entrant dans le calcul sont ceux définis par la norme NF P 50-501.

Ballons solaires de stockage avec appoint électrique intégré : Pour les calculs, il sera considéré une constante de refroidissement moyenne de 0,23 Wh/l.°C

1.4.7 Conditions intérieures Plomberie Les calculs des sections des réseaux permettront le respect des objectifs suivants :

Pression mini disponible au point de puisage le plus éloigné : 1.5 bar (sauf matériel spécifique : suivant recommandation fabricant)

Pression maxi en tout point de puisage : 3 bars

Température de puisage ECS : 40 °C

Durée d’attente maxi d’obtention de la température désirée au point de puisage : 10 secondes

Débits de base aux appareils sanitaires : suivant DTU 60-11

Hypothèse de simultanéité : suivant DTU 60-11 sans majoration

1.4.8 Niveaux sonores ambiants Les installations du lot PLB seront réalisées par l’installateur de manière à ce que les niveaux sonores résultants à caractère continu dans les zones nues et non meublées des locaux, mesures effectuées à 1 ml du sol en tout point, respectent, toutes installations techniques en fonctionnement, les valeurs suivantes :

locaux NR dB(A)

séjour 30

chambre 30

cuisine 35

parkings 45

1.4.9 Diamètres des canalisations Les diamètres des canalisations de distribution ne devront pas être inférieurs aux valeurs suivantes :

Acier galvanisé : DN 15

Cuivre : DN 10

PVC pression : DN 10

PVC EU en collecteur : DN 50

1.5 LIMITES DE PRESTATIONS Généralités : Il est rappelé que l’Entreprise doit l’intégralité des prestations nécessaires à la réalisation complète du présent lot et au bon fonctionnement des installations conformément aux réquisitions du présent CCTP. Les liaisons entre les différents corps d’état ne sont données ci-après qu’à titre indicatif :

1.5.1 Lot Gros-œuvre – Revêtements durs : Il est prévu par le titulaire du lot Gros-œuvre – Revêtements durs :


- Réservations et rebouchages, dans les ouvrages en maçonnerie et en BA créés, Le présent lot devra :

- Tous les fourreaux de traversée des ouvrages

- Le supportage des capteurs par structure galvanisée à chaud

1.5.2 Lot Etanchéité : Il est prévu par le titulaire du lot Etanchéité : Les platines et relevés d’étanchéité de toute nature Le présent lot devra :

- Un constat d’état des lieux de l’étanchéité des LT avant démarrage des travaux

- Les protections de l’étanchéité durant les travaux

- Un PV de réception inter entreprise avec l’étancheur en fin de travaux.

1.5.3 Lot Charpente - Couverture : Il est prévu par le titulaire du lot Charpente - Couverture :

- L’étanchéité de traversée des toitures (Pipeco ou équivalent)

- Pose des PIPECO Chaud Le présent lot devra :

- Un constat d’état des lieux de l’étanchéité des toitures avant démarrage des travaux

- Les protections des toitures durant les travaux

- Un PV de réception inter entreprise avec le couvreur en fin de travaux.

- La fixation des capteurs sur les pannes du couvreur y/c toute adaptation d’entraxes

- Fourniture des PIPECO Chaud

1.5.4 Lot Plomberie-Sanitaire : Il est prévu par le titulaire du lot Plomberie-Sanitaires :

- Les attentes EF/départ EC au droit de chaque ballon à 1 ml du sol, sur vannes

- L’attente EU DN32 au droit de chaque ballon à 1 ml du sol

- Les réducteurs de pression avant ballons eau chaude solaire Le présent lot devra :

- Les capteurs et les ballons individuels de stockage

- Le réseau de charge jusqu’aux ballons y/c raccordement aux ballons avec purge d’air si nécessaire

- Les accessoires sur ballons : limiteur de température et groupe de sécurité

- Le raccordement sur les attentes du plombier

1.5.5 Lot Electricité : Il est prévu par le titulaire du lot Electricité :

- Le raccordement équipotentiel des appareils et canalisations du lot solaire dans les logements

- L’alimentation des appareils suivants :

Résistance électrique : prise ECS à proximité de chaque ballon, alimentée par un inter temporisé,

Pompe de circulation Le présent lot devra :

- Le raccordement de son matériel sur les attentes ci-dessus


L’armoire de protection et commande et régulation du matériel de la zone de production en toiture. Toutes les installations électriques (câbles, disjoncteurs, tableaux, etc…) correspondant à des besoins d’énergie électrique du lot considéré, non prévus sur les documents joints au dossier.

1.5.6 Lot Peintures – Sols souples : Il est prévu par le titulaire du lot Peinture / sol souple :

- La peinture définitive des réseaux


Titre 2 DESCRIPTION DES TRAVAUX

2.1 ALIMENTATION GENERALE EF L'installation aura pour origine la vanne du lot Pb en attente pour chacun des ballons ECS.

2.2 Canalisations ef-EC PRIMAIRES Ces canalisations seront réalisées en tube cuivre et calorifugée par mousse synthétique. Le calorifuge recevra une protection mécanique en extérieur, finition isoxale. Les canalisations seront fixées par supports métalliques en acier galvanisé à chaud à des supports spécifiques (à charge du présent lot) ou aux supports des capteurs. Les réseaux seront équipés de tous les accessoires indispensables à l’exploitation de l’installation : vannes, purgeurs, soupapes, … Les capteurs seront raccordés par flexibles permettant d’absorber les dilatations.

2.2.1 PIPECO Haute Température Le présent lot devra la fourniture de PIPECO en silicone des liaisons Eau chaude solaire traversant la toiture charpente tôle pour assurer l'étanchéité comprenant :

• Un anneau de base en aluminium,

• Un manchon conique en silicone noir vulcanisé à embase adapté au profil de tôle y/c compris joint silicone.

• Plage de températures: silicone –60°C à +200°C

• (Brièvement jusqu’à +250°C)

•

• Caractéristiques : marque PIPECO / FLASHCO ou similaire

• Position : à chaque traversée de toiture par canalisations Eau chaude solaire

2.3 EVACUATIONS EU Les soupapes seront raccordées à un réseau d’évacuation. En aucun cas les eaux chaudes ne seront déversées sur le revêtement d’étanchéité

2.4 PRODUCTION ECS DE TYPE DISSOCIE La production d’eau chaude sanitaire dissociée sera assurée par :

2.4.1 Champs de capteurs Des champs de capteurs solaires plans, dont les caractéristiques permettront d’atteindre les objectifs définis dans les paragraphes précédents Ils seront de type plan vitré à revêtement sélectif d’une surface unitaire utile de l’ordre de 2,00 m

2. Ils seront titulaires d’un Avis Technique du CSTB

ou équivalent européen visant l’utilisation dans les DOM en cours de validité et seront couverts par une garantie « bonne tenue » de dix ans. Leur mise en œuvre respectera les prescriptions figurant dans l’A.T. CSTB et les notices techniques du fabricant. Ils seront fixés sur structure métallique galvanisée à chaud, à la charge du présent lot. Tous les éléments devront résister dans leur ensemble et individuellement à des vents cycloniques. Le dimensionnement justifiera une tenue au vent en classe 5 avec un coefficient de site de 1.20. Ils seront fixés sur toiture. La pose des capteurs en toiture se fera selon le calepinage du plan de toiture du lot Charpente. La structure métallique du présent lot seront assemblés sur place. Aucune découpe ou soudure sur place ne sera toléré. La boulonnerie sera exclusivement en inox et composée de vis, rondelles larges, écrous et contre-écrous…


La structure sera définie en fonction :

- Des contraintes particulières du projet (accessibilité à l’étanchéité de la terrasse, situation géographique…)

- Du DTU et des règles NV 65,

- De la surcharge admissible.

- Zone tropical humide sujet aux vents violents et à l’agression saline de la mer (Vent extrême – région 5 site exposé)

Surface indicative :

CE 150L/200L : 4 m2

2.4.2 Stockage eau chaude solaire

Un stockage solaire vertical par logement avec revêtement intérieur en inox 316L garanti 10 ans. L’isolant en polyuréthane injecté sous haute pression sans CFC sera placé sous jaquette tôle. La constante de refroidissement sera cohérente avec les objectifs à atteindre. La pression de service sera de 7 bars et la pression d’épreuve 10 bars. Les ballons seront équipés d’un échangeur serpentin en INOX 316L alimenté par le primaire solaire, et d’une résistance électrique d’appoint accessible et

facilement démontable.

• La puissance des échangeurs permettra une mise en température en 4 heures :

• mode solaire : avec un régime primaire à 70/50 °C

• mode électrique : par action manuelle de l’utilisateur sur inter temporisé à charge du lot électricité.

capacité : T 3 150 litres T4 200 litres

• Les ballons devront pouvoir être installés dans une emprise de 60x60 cm

•

2.4.3 Ensemble de charge à circulation forcée

Un ensemble de charge à circulation forcée pour chaque champ de production solaire comprenant :

• Un circulateur simple

• Un manomètre amont/aval

• Des manchettes antivibratiles

• Les thermomètres entrée/sortie des champs de capteurs

• Les soupapes de protection.

Le débit nominal de la pompe sera à définir en fonction de la surface de capteurs prévus sur la base de 50 l/h/m

2 de capteurs environ.

2.4.4 Les liaisons hydrauliques :

• depuis l’attente EF pour l’alimentation générale, en tube cuivre écroui dans les gaines ECS


• entre capteurs et ballons, en tube cuivre écroui calorifugé, y/c liaisons encastrées éventuelles dans les

logements en tube cuivre recuit type Wicu ou similaire, placé sous fourreau.

2.4.5 Les protections ECS par ballon :

• Un limiteur de température à chaque départ ECS permettant de limiter la température de distribution à 50°C.

• Un groupe de sécurité taré à 7 bars assurant la protection du ballon

• Limiteur de pression à 3 bars

• Mitigeur thermostatique solaire

2.4.6 La régulation

• La « régulation solaire différentielle » comprendra :

• Une Pompe hydraulique tout ou rien sur la production générale

• Les sondes entrée/sortie des capteurs y/c liaisons électriques vers le tableau électrique du présent lot, crosses

…

• Le régulateur permettant l’irrigation des colonnes primaires ECS si les conditions suivantes sont

simultanément remplies :

• Tsortie > Tentrée + 3°C

• Tsortie > 50 °C

• Tsortie < Tentrée action fermeture Pompe hydraulique sur ballons

• Tsortie > Tentrée action ouverture Pompe hydraulique sur ballons

• Schéma de principe :


Titre 3 PRESCRIPTIONS GENERALES

3.1 RESEAUX HYDRAULIQUES

réseau eau froide et chaude sous pression : cuivre Utilisation

0 < T < 100 °C 1 < P < 6 Bar

Méthodes de calcul admises

Pertes de charge linéaires : formule de COOLEBROOK, abaques d’application de RIETSCHEL, du COSTIC. Pertes de charge locales : méthode du ζ, méthode des longueurs équivalentes.

Contraintes : o corrections à appliquer en fonction des viscosités (températures, additifs tels que antigel,

etc…) Limites :

o Réseaux enterrés : 2.00 m/s o Réseaux en LT et parkings : 1.50 m/s o Réseaux en GT intérieures aux volumes occupés : 1.25 m/s o Réseaux en distribution terminale : 1.00 m/s o Perte de charge totale moyenne, y compris accidents (coudes, tés, etc…) mais non compris les

appareils particuliers toujours inférieure à 20 mmCE/ml. Normalisation pour tube cuivre

o NF A 51-120/122/124 : tube cuivre. o NF E 29-591/511/512/513/532 : raccords cuivre o NF A 81-362 : métaux d’apports pour soudage et brasage o NF E 29-900 : joint

Limites : o Les tubes en acier de DN intérieur inférieur à 10 mm ne seront pas admis

Assemblages admissibles

o NF P 41-221 §3-2 : réalisation des assemblages Limites :

o Les raccords avec robinetteries et accessoires et entre canalisations de nature différente seront obligatoirement démontables.

Supportages Les supportages devront permettre la libre dilatation des tuyauteries avec interposition d’un matériau résilient entre les surfaces de frottement. Les détails des différents supportages devront faire l’objet de plans fournis par l’entreprise au début du chantier et resteront soumis à l’approbation de l’ingénierie. Les écartements entre supports pour montage horizontal seront au maximum égaux aux valeurs ci-dessous :

o DN ext < 22 mm Ecartement < 1.25 ml o 22 mm < DN ext < 42 mm Ecartement < 1.80 ml o 42 mm < DN ext Ecartement < 2.50 ml

En outre des supports seront installés à proximité des appareils tels que pompes, etc… afin que ces appareils n’aient pas à supporter le poids des tuyauteries en charge ou vides. Dilatations Des lyres de dilatation avec points fixes seront réalisées aux endroits nécessaires et feront l’objet de notes de calcul détaillées en fonction du type de compensateur choisi par l’entreprise. Ces notes de calcul feront apparaître tous les efforts à reporter sur les éléments de structure. Les notes de calcul détaillées ainsi que le choix des compensateurs seront soumis à l’approbation de l’ingénierie.


Fourreautages Tous les passages au travers des maçonneries et des parois du bâtiment seront munis de fourreaux PVC au diamètre approprié et dépassant delà paroi de : 1 cm minimum pour les parois verticales, et 3 cm minimum pour les parois horizontales. L’espace compris entre le fourreau et la tuyauterie sera remploi d’un matériau résilient étanche et incombustible. Toutes les parties de tuyauteries encastrées seront de la même manière fourreautées. Dans ce dernier cas, aucune soudure ou raccord ne sera admis dans les parties encastrées. Dans le cas de tuyauteries calorifugées, la continuité du calorifuge devra être observée à la traversée de la paroi. Les fourreaux seront donc installés par dessus le calorifuge en protection de celui-ci. Peintures Les peintures définitives ne sont pas dues. Néanmoins un repérage conventionnel par bagues de teinte appropriée sera mis en œuvre avec sens du flux. Joints de raccordement Aucun joint de tuyauterie : vissé, soudé, brasé, ne sera admis à l’intérieur des maçonneries ou des parois, en particulier si ces joints ne sont pas visitables. L’emploi de joint élastomère sera préféré au joint fibre. Piquages et dérivations Ils seront réalisés en pied de biche avec cintrage dans le sens de circulation du fluide de manière que les axes se rejoignent tangentiellement, et seront situés près des points fixes.

réseau eau froide sous pression : PVC Utilisation

0 < T < 50 °C 1 < P < 6 Bar


Pertes de charge linéaires : formule de COOLEBROOK, abaques d’application de RIETSCHEL, du COSTIC.

Pertes de charge locales : méthode du ζ, méthode des longueurs équivalentes.

Contraintes : o corrections à appliquer en fonction des viscosités (températures, additifs tels que antigel,

etc…) Limites :

o Réseaux enterrés : 2.00 m/s o Réseaux en LT et parkings : 1.50 m/s o Réseaux en GT intérieures aux volumes occupés : 1.25 m/s o Réseaux en distribution terminale : 1.00 m/s o Perte de charge totale moyenne, y compris accidents (coudes, tés, etc…) mais non compris les

appareils particuliers toujours inférieure à 20 mmCE/ml. Normalisation pour tube pvc

o NF T 54-003/016 : tube pvc. o NF T 54-016/029 : raccords pvc o NF T 54-028 : caractéristiques dimensionnelles des assemblages par collage o NF T 54-038 : bagues d’étanchéité en élastomère pour assemblages

Limites :

o Les tubes en acier de DN intérieur inférieur à 10 mm ne seront pas admis Assemblages admissibles

o NF P 41-211 §3-2 : réalisation des assemblages Limites :


o Les raccords avec robinetteries et accessoires et entre canalisations de nature différente seront obligatoirement démontables.


o DN ext < 20 mm Ecartement < 0.75 ml en horizontal et 1.00 en vertical o 25 mm < DN ext < 32 mm Ecartement < 1.00 ml en horizontal et 1.50 en vertical o 32 mm < DN ext < 50 mm Ecartement < 1.50 ml en horizontal et 2.00 en vertical o 50 mm < DN ext Ecartement < 2.00 ml en horizontal et 2.00 en vertical

En outre des supports seront installés à proximité des appareils tels que pompes, etc… afin que ces appareils n’aient pas à supporter le poids des tuyauteries en charge ou vides. Dilatations Des lyres de dilatation avec points fixes seront réalisées aux endroits nécessaires et feront l’objet de notes de calcul détaillées en fonction du type de compensateur choisi par l’entreprise. Ces notes de calcul feront apparaître tous les efforts à reporter sur les éléments de structure. Les notes de calcul détaillées ainsi que le choix des compensateurs seront soumis à l’approbation de l’ingénierie. Fourreautages Tous les passages au travers des maçonneries et des parois du bâtiment seront munis de fourreaux PVC au diamètre approprié et dépassant delà paroi de : 1 cm minimum pour les parois verticales, et 3 cm minimum pour les parois horizontales. L’espace compris entre le fourreau et la tuyauterie sera remploi d’un matériau résilient étanche et incombustible. Toutes les parties de tuyauteries encastrées seront de la même manière fourreautées. Dans ce dernier cas, aucune soudure ou raccord ne sera admis dans les parties encastrées. Dans le cas de tuyauteries calorifugées, la continuité du calorifuge devra être observée à la traversée de la paroi. Les fourreaux seront donc installés par dessus le calorifuge en protection de celui-ci. Peintures et repérage conventionnel Les peintures définitives ne sont pas dues. Néanmoins un repérage conventionnel par bagues de teinte appropriée sera mis en œuvre avec sens du flux. Joints de raccordement Aucun joint de tuyauterie : vissé, soudé, brasé, ne sera admis à l’intérieur des maçonneries ou des parois, en particulier si ces joints ne sont pas visitables. L’emploi de joint élastomère sera préféré au joint fibre. Piquages et dérivations Ils seront réalisés en pied de biche avec cintrage dans le sens de circulation du fluide de manière que les axes se rejoignent tangentiellement, et seront situés près des points fixes.

réseau d’évacuation Utilisation

0 < T < 50°C 0 < P < 0.5 Bar


DTU plomberie 60.11

Contraintes : tuyau plein au 5/10ème

Normalisation pour tube PVC et raccords


o NF T54-003 : tubes PVC : spécifications générales o NF T54-017 : tubes et raccords : spécifications o NF T54-030 : raccords PVC : spécifications

Assemblages admissibles

o Assemblages par collage avec caractéristiques dimensionnelles conformes à NF T54-028 et mise en œuvre conforme à NF P41-213


o DN ext < 75 mm Ecartement < 0.50 ml o 63 mm < DN ext < 160 mm Ecartement < 0.80 ml o 160 mm < DN Intérieur < 315 mm Ecartement < 1 ml

Dilatations Des manchons de dilatation avec points fixes seront réalisés aux endroits nécessaires de façon à absorber les retraits et dilatations thermique du matériau. Des points fixes seront prévus à des interdistances conformes à NF P41-213 (8ml en collecteur horizontal). Fourreautages Tous les passages au travers des maçonneries et des parois du bâtiment seront munis de fourreaux PVC au diamètre approprié et dépassant delà paroi de : 1 cm minimum pour les parois verticales, et 3 cm minimum pour les parois horizontales. L’espace compris entre le fourreau et la tuyauterie sera remploi d’un matériau résilient étanche et incombustible. Toutes les parties de tuyauteries encastrées seront de la même manière fourreautées. Dans ce dernier cas, aucun raccord ne sera admis dans les parties encastrées conformément à NF P41-213. Dans le cas de tuyauteries calorifugées, la continuité du calorifuge devra être observée à la traversée de la paroi. Les fourreaux seront donc installés par dessus le calorifuge en protection de celui-ci. Peintures Toutes les parties métalliques des supports devront être revêtues de 2 couches de peinture antirouille ou être réalisées en matériau insensible à la corrosion (acier cadmié, galvanisé, inox, PVC).

3.2 ISOLATION THERMIQUE

Réseau d’eau froide

Les caractéristiques de l’isolant devront être au moins équivalentes à : o Produit : isolant en caoutchouc synthétique à cellules fermées : o Fabrication : tubulaire en longueurs droites de 2 ml non fendues. o Classement au feu : le produit devra faire l’objet d’un PV de classement au feu

réglementaire M1 o Caractéristiques thermiques minimum : Lambda < 0,042 W/M°K

Les caractéristiques du produit devront faire l’objet d’une certification ACERMI. Epaisseurs minimum d’isolation suivant implantation :

o Distribution principale : épaisseur isolant = 13 mm o Distribution secondaire : épaisseur isolant = 9 mm

La finition sera brute en intérieur et avec peinture anti UV en extérieur

Réseaux d’eau chaude en Extérieure


Les caractéristiques de l’isolant devront être au moins équivalentes à : o Produit : laine de verre o Fabrication : feutre de laine de verre o Classement au feu : le produit devra faire l’objet d’un PV de classement au feu


Les caractéristiques du produit devront faire l’objet d’une certification ACERMI Epaisseurs minimum d’isolation suivant les diamètres nominaux intérieurs des tubes :

o DN 25 à 40 : épaisseur isolant = 30 mm o DN 50 à 65 : épaisseur isolant = 40 mm

La finition sera constituée d’une toile de jute enroulée en spirale avec revêtement flogul formant barrière d’étanchéité et pare vapeur avec :

o en LT : revêtement PVC Le produit de finition devra également faire l’objet d’un PV de classement au feu réglementaire

Marque : ISOPIRSOLAR ou techniquement équivalent

Réseau d’eau chaude en intérieure

Les caractéristiques de l’isolant devront être au moins équivalentes à :

o Produit : isolant en caoutchouc synthétique à cellules fermées : o Fabrication : tubulaire en longueurs droites de 2 ml non fendues. o Classement au feu : le produit devra faire l’objet d’un PV de classement au feu


Les caractéristiques du produit devront faire l’objet d’une certification ACERMI. Epaisseurs minimum d’isolation suivant implantation :

o Distribution secondaire : épaisseur isolant = 13 mm

Marque : ARMAFLEX ou techniquement équivalent

3.3 MATERIEL DE PRODUCTION, DISTRIBUTION, EMISSION

1- Fabrication Le matériel devra répondre à toutes les normes CE ou NF de fabrication. L’ensemble des organes sera issu d’un seul fabricant qui en assurera le montage en usine. Les appareils seront livrés en ordre de marche, prêts à fonctionner. La mise en service sera assurée par le fabricant ou son représentant dûment habilité. Le PV de mise en service, point de départ de la garantie constructeur, sera transmis au maître d’œuvre.

2- Protection contre la corrosion

Le matériel installé en extérieur recevra une protection soignée contre la corrosion : 3- Acoustique

Le niveau sonore du matériel devra être compatible avec les procédés constructifs retenus à l’appel d’offres et ne devra pas dépasser les seuils autorisés pour l’usage des locaux et le respect du voisinage. A défaut tout capotage et atténuateur acoustique de tout type devra être intégré à l’offre et mis en œuvre. Le matériel au sol sera placé soit sur des massifs d’inertie, soit sur un châssis métallique rigide (cas des équipements générant un niveau vibratoire limité, à apprécier au cas par cas). En général les massifs auront un poids au minimum équivalent à celui de l’équipement qu’ils supportent avec une épaisseur minimum de béton de 12 cm. Des plots antivibratoires adaptés placés sous les massifs seront selon les cas soit :


1- des plots en néoprène type Paulstra ou équivalent 2- des ressorts type Paulstra-Vibrachoc, Betrac, Gerb ou similaire

Ces dispositifs auront une fréquence sous charge de l’ordre de 4 à 8 Hz afin que l’efficacité des filtrages soit de 95% minimum à la fréquence d’excitation la plus basse. Ces préconisations n’ont qu’un caractère indicatif, car les caractéristiques exactes des dispositifs dépendent fortement du matériel retenu. Il appartiendra à l’entreprise chargée des travaux de justifier ses choix en fournissant les caractéristiques de ses équipements et des dispositifs d’atténuations retenus ainsi que le détail des calculs afférents. Les raccordements aux réseaux hydrauliques seront réalisés par des manchons compensateurs de vibrations choisis et mis en œuvre de telle façon que leur action puisse être aussi performante que possible, notamment pour ce qui est des réseaux à forte variation de pression entre l’état repos et l’état fonctionnement.

4- dimensionnement

Pour déterminer la puissance des appareils à installer, il conviendra d’intégrer : Le résultat des calculs hydrauliques Le foisonnement éventuel Le rendement global ou partiel de l’installation Une surpuissance de 10% sur les puissances

La priorité sera donnée, en termes de coût global au matériel offrant les moindres charges d’exploitation intégrant :

- la consommation électrique des appareils - le coût d’entretien annuel incluant pièces et main d’œuvre.

Le maître d’œuvre pourra imposer la présentation technique comparative de plusieurs matériels répondant aux critères du cahier des charges afin d’optimiser le choix du matériel à installer. Ces préconisations valent pour :

- circulateur

3.4 ROBINETTERIE, ACCESSOIRES

La totalité des équipements devra être agréée pour un usage alimentaire Vannes d’isolement Vannes Papillon :

Utilisation : eau chaude ou froide. Construction : corps fonte, papillon inox, manchette EPDM, levier 1/4 de tour en fonte malléable. Pose : entre brides à portée de joint. Marque de référence : LRI, CGR …

Vannes à boisseau sphérique à passage intégral :

Utilisation : eau chaude ou froide, pour DN < 50 Construction : corps laiton, bille en laiton, siège en PTFE, poignée de manœuvre en alu revêtu époxy Pose : vannes taraudées ou filetées. Marque de référence : LRI, CGR ...

Robinet de réglage

Utilisation : eau chaude ou froide Construction : corps fonte ou laiton suivant diamètres, prises de mesure amont et aval. Caractéristiques : courbes et valeurs KVs certifiées, appareil de contrôle fourni par le constructeur.

Mémoire du réglage et fonction isolement. Pose : robinets taraudés (jusqu’au DN 50) ou à brides Marques de référence : TA CONTROL.


Disconnecteur Utilisation : eau froide Construction : suivant diamètres corps fonte ou bronze, clapet élastomère ou bronze, prises de

mesure amont et aval, montage systématique entre vannes avec filtre en amont Caractéristiques : modèle agréé pour l’usage Pose : taraudés ou à brides, montage systématique entre vannes avec filtre en amont Marques de référence : WATTS, SOCLA …

Clapet antipollution

Utilisation : eau froide Construction : suivant diamètres corps fonte ou laiton, clapet élastomère ou bronze, Caractéristiques : modèle EA, agréé pour l’usage Pose : taraudés ou à brides, montage systématique entre vannes Marques de référence : WATTS, SOCLA …

Clapet anti retour Modèle à soupape

Utilisation : eau froide ou chaude Construction : suivant diamètres corps fonte ou laiton, clapet élastomère ou fonte, Pose : taraudés ou à brides, montage systématique entre vannes Marques de référence : LRI, CGR …

Modèle à boule

Utilisation : eau chargée Construction : corps fonte, boule aluminium nitrile ou résine synthétique suivant diamètres Pose : taraudés ou à brides, montage systématique entre vannes Marques de référence : WATTS, SOCLA …

Régulateur détendeur de pression

Utilisation : eau froide Construction : suivant diamètres corps fonte ou laiton, membrane EPDM Caractéristiques : avec robinet de rinçage Pose : taraudés ou à brides, montage systématique entre vannes et manomètres, et avec filtre en

amont Marques de référence : WATTS, SOCLA …

Filtre à tamis

Utilisation : eau froide ou chaude Construction : suivant diamètres corps fonte ou laiton, tamis acier inox Pose : taraudés ou à brides, montage systématique entre vannes Marques de référence : LRI, CGR …

Anti bélier Sur arrivée générale :

Utilisation : eau froide Construction : membrane qualité en caoutchouc butyle séparant des compartiments eau et air, Pose : taraudé avec vanne isolement Marques de référence : LRI, CGR …

Sur colonne montante :

Utilisation : eau froide Construction : corps laiton avec piston ou ressort Pose : taraudé avec vanne isolement Marques de référence : LRI, CGR …

Soupape

Utilisation : eau froide ou chaude Construction : suivant diamètres corps fonte ou laiton, membrane EPDM


Caractéristiques : tarage réglable Pose : taraudés Marques de référence : WATTS …

3.5 ARMOIRES ELECTRIQUES

1- Présentation : Les armoires seront du type préfabriqué (Type Legrand ou Merlin Gerin ou équivalent). Dans tous les cas, les pénétrations seront étanches à la poussière et de présentation soignée. Dans le cas de plusieurs canalisations apparentes, de qualité différente (tubes ou câbles, il sera utilisé des caches de même qualité et présentation que les armoires). Les armoires fermeront à clé. Il ne sera prévu qu'un seul type de clé pour l'ensemble. La disposition du matériel de ces ensembles devra être homogène entre les différentes armoires. Les manœuvres de sectionnement s'effectueront par l'intermédiaire d'organes de commande situés sur la face avant de ces armoires avec voyants de présence de tension. Toutes les commandes de sectionnement de l'ensemble des armoires pourront être verrouillées en position ouverte.

2- Equipement : Dans chaque armoire en reprise du ou des câbles d'arrivée, il sera prévu un organe de protection différentiel d'isolement. En reprise de cet élément, les circuits lumière, prises de courant et petite force seront nettement séparés. La protection générale de ces groupes de circuits sera assurée par des disjoncteurs modulaires différentiels (l'attention de l'entreprise devra se porter sur la compatibilité des organes de protection avec le type de régime de neutre mis en œuvre). Les protections des différents circuits s'effectueront par des disjoncteurs divisionnaires différentiels 300 mA et 30mA pour les circuits prise de courant. L'ensemble des matériels sera monté sur des barrettes ou guides, espacés les uns des autres, pour éviter les destructions en cas d'incidents. Ces ensembles étant protégés par des caches de recouvrement (impératif). La profondeur des armoires sera normalisée en fonction de la plus grande des dimensions d'éléments constituant. Les liaisons aval des disjoncteurs principaux seront bouclées, ceci de manière à permettre aisément le passage d'une pince ampèremétrique. Pour chaque tableau, un schéma fixé à l'intérieur repérera tous les appareils avec indication du calibre de l'appareil et son utilisation. Chaque prise, chaque interrupteur portera systématiquement un numéro de repérage, porté à son tout sur la protection correspondante dans l'armoire divisionnaire. Par ailleurs, chaque appareil sera identifié par une étiquette gravée sur plastique rigide à l'exclusion des systèmes autocollants (type DYMO ou similaire). Les étiquettes seront placées sous les commandes des différents appareils. Toutes les parties métalliques seront raccordées à la terre. Il sera prévu un bornier spécifique alarmes techniques et télécommande pour la GTB. Un bouton poussoir d'arrêt d'urgence sera prévu à l'extérieur sous bris de glace pour chaque coupure générale de l'armoire (bobines de déclenchement du type combiné de courants). Les armoires comporteront un compteur d’énergie électrique communiquant avec la GTC (si l’installation en est équipée)

3- Câblage intérieur des armoires Le câblage interne des armoires devra être réalisé de façon très soignée, sous goulotte plastique perforée avec couvercle. Les conducteurs de la série HO7 V aboutiront sur un bornier constitué de blocs isolants encliquetables posés cote à cote sur rail DIN. Ce bornier servira également pour le raccordement de tous les circuits terminaux et fractionnaires.


Toutes les extrémités de câbles devront être munies d'une cosse sertie à la pince. Les boîtes de distribution apparentes ou non devront rester accessibles. A l'intérieur, les raccordements seront effectués par bornes isolées, les épissures sont formellement prohibées. Pour les conducteurs actifs, il sera admis, au maximum, deux arrivées ou deux départs sur une même plage de raccordement des organes de commandes et de protection. Dans le cas où plus de deux conducteurs doivent aboutir sur une même plage de raccordement, il sera fait usage d'un jeu de barre ou d'une barrette de séparation de phase. L'utilisation de bornes relais groupant simultanément plusieurs conducteurs en un même point de serrage est interdite.

4- Réserve Chaque armoire sera dimensionnée avec une réserve de place disponible de 30%. Par ailleurs les indications transmises au lot électricité pour les besoins du présent lot prendront en compte une réserve de puissance de :

- 30 % si la puissance installée 10 KW - 20 % si la puissance installée est comprise entre 10 et 50 KW - 10 % si la puissance installée ≥ 50 KW.


Titre 4 ESSAIS ET EPREUVES

4.1 CALFEUTREMENTS ET REBOUCHAGES Toutes les réservations, les carottages ou les ouvertures utilisées pour le passage des réseaux seront rebouchées et calfeutrées à la charge du présent lot. Les calfeutrements des parois ayant une résistance au feu devront reconstituer le degré de résistance au feu de la paroi. Les calfeutrements des parois coupe-feu seront effectués avec une mousse polyuréthane coupe-feu du degré de la paroi ou par des plaques de placo de type Prégiflamme. Les fiches techniques de ces éléments devront être transmises au préalable à la maîtrise d’œuvre pour Visa.

4.2 ACOUSTIQUE Le présent lot devra fournir si nécessaire les relevés sur site des niveaux sonores en limite de propriété avant début des travaux, et à la fin des travaux, installations en fonctionnement. Il devra également à la demande de la maîtrise d’œuvre effectuer en intérieur, tous les relevés nécessaires qui permettront de valider le respect des objectifs.

4.3 EPREUVE DES CANALISATIONS

Réseaux sous pression : Les canalisations seront obligatoirement éprouvées à 1.5 fois la pression de service avec un minimum de 8 bar avant la réalisation (ou la finition dans le cas d’utilisation de calorifuge en mousse synthétique à cellules fermées) des isolations thermiques, et avant tout encoffrement ou réalisation de faux-plafonds. L’installation pourra être éprouvée par tronçons au fur et à mesure de sa réalisation. Les résultats seront consignés sur PV d’autocontrôles.

Réseaux gravitaires : Les réseaux seront testés à l’écoulement avec une inspection minutieuse de la totalité du parcours. Ces essais seront réalisés à l’avancement des phases de chantier et avant tout encoffrement ou réalisation de faux-plafonds. A défaut de procédure rigoureuse, les désordres sur les ouvrages des autres corps d’état seront intégralement à charge du présent lot, ainsi que toutes les conséquences en matière de planning

4.4 CONTROLE DE CONFORMITE Pendant le cours des travaux et en fin de travaux, au jour fixé par le Maître de l’Ouvrage et ses représentants, en présence de l’entrepreneur, il sera procédé à la vérification des divers éléments de l’installation aux normes, aux règles de l’art, aux différentes pièces constituant le marché de travaux. L’entrepreneur devra remédier dans les délais les plus brefs aux observations formulées au cours du contrôle de conformité.

4.5 MISE EN SERVICE DE L’INSTALLATION Plomberie : Les appareils seront testés un à un, les filtres de réseaux et d’embout de robinetterie systématiquement rincés. A l’issu de ces interventions, les réseaux seront désinfectés. Le processus de réalisation de cette prestation sera conforme à la notice d'exécution fournie par le service des eaux. Elle comprendra plus particulièrement :

• Le remplissage de l'installation avec introduction régulière d'une solution de permanganate de potassium

"technique" dosée suivant les bases prescrites à l'aide d'une pompe d'épreuve.

• La purge des têtes de colonnes avec vérification de la présence de la solution.


• Le cycle de la stagnation de la solution dans l'ensemble des réseaux pendant une durée fixée dans la notice (en

général 24h minimum)

• Le rinçage abondant jusqu'à l'obtention d'une eau parfaitement claire en tout point de l'installation.

• Le prélèvement exécuté par le spécialiste du service des eaux ou par un laboratoire agréé.

Les analyses physico-chimiques, bactériologiques et de recherche de légionella avec compte rendu du laboratoire Production :

Dès achèvement des travaux, il sera procédé au remplissage des réseaux. Cette opération devra s’effectuer hors période d’ensoleillement pour ne pas créer de chocs thermiques dans les capteurs. Le remplissage définitif du circuit solaire ne s’effectuera que lorsque l’installation pourra être mise en service. La pression de remplissage lue sur le manomètre en toiture sera de 1,5 bars à froid. Après 3 à 4 jours de fonctionnement, les robinets d’isolement des purgeurs d’air automatique du circuit primaire seront fermés. La pression du circuit sera stabilisée à la pression définie ci avant.

4.6 DEMANDE DE RECEPTION Les installations ne pourront être réceptionnées avant qu’une mise en service et des essais sérieux n’aient été effectués. Pour cela, l’entrepreneur signalera en temps utile au Maître de l’Ouvrage et à ses représentants que les installations objet du marché peuvent être mises en service et ont dûment été vérifiées par lui. Il demandera alors la réception de ses ouvrages. Il joindra à cette demande tous les PV d’autocontrôles attestant que les opérations d’essais ont été menées à leur terme.

4.7 GARANTIE La garantie de bon fonctionnement couvrira la totalité de l’année suivant la date de réception. Durant cette période, l’entrepreneur devra répondre à toute demande d’intervention du maître d’ouvrage sous un délai maximum de 24h pour les problèmes perturbant le bon fonctionnement de l’immeuble et de 72h sinon. A l’issue de cette période de garantie, une visite contradictoire avec un représentant de la maîtrise d’œuvre sera programmée pour constater le total achèvement des prestations.

4.8 DOSSIER DE FIN DE TRAVAUX Au plus tard 15 jours avant la réception programmée des travaux, l’entrepreneur devra fournir en 5 exemplaires dont un reproductible (CD Rom gravé) les documents suivants :

- Une note de synthèse générale de l’installation comportant : Le type d’installation, le nombre et nom des bâtiments, nombres de centrales, nombre de logements, nom de la maitrise d’œuvre ECS et du solariste, localisation du télé contrôleur maitre (bâtiment, adresse), N° de téléphone de la ligne téléphonique pour le tél contrôle, les code accès (login et mot de passe) des automates maître et esclaves.

- Un sommaire du dossier de récolement

- Les plans de récolement,

- Les schémas électriques détaillés,

- Synoptique de fonctionnement de l’installation.

- Schéma armoire électrique

- Tableau de réglage des vannes d’équilibrages.

- Les schémas fonctionnels généraux,

- Une liste complète et détaillée des matériels installés,

- Un dossier complet et détaillé sur les essais et mesures effectués,

- Les documents COPREC,

- Les PV du matériel installé.