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MATRICES DE IMPRESIÓN OFFSET 

Actividades de Reflexión inicial.

1. 

Defina el concepto de Sistema de impresión offset, tipos de máquinas que permiten su

desarrollo y sustratos o soportes destinados a su proceso.

La IMPRESIÓN OFFSET es un sistema de impresión que usa planchas de superficie plana. El

área de la imagen a imprimir está al mismo nivel que el resto, ni en alto ni en bajo relieve, es por

eso que se le conoce como un sistema planográfico.

Se basa en el principio de que el agua y el aceite no se mezclan. El método usa tinta con base de

aceite y agua. La imagen en la plancha recibe la tinta y el resto la repele y absorbe el agua. Laimagen entintada es transferida a otro rodillo llamado mantilla, el cual a su vez lo transfiere al

sustrato (al papel). Por eso se le considera un método indirecto, la plancha no toca al sustrato.

Las planchas para offset por lo general son de metal (aluminio) pero también las hay de

plástico. Hay varias calidades de planchas que determinan el precio y el uso que se le da (de

acuerdo a su resistencia y facilidad de reutilización).

El offset es el sistema más utilizado por los impresores por la combinación de buena calidad y

economía, así como en la versatilidad de sustratos. Otras ventajas incluyen opciones flexibles

de acabado en la impresión, tales como colores especiales y barniz.

Para la impresión offset se pueden utilizar dos tipos de máquinas: las de impresión de pliegos,

también llamadas planas, o las de impresión en bobina (rotativas). 

La primera utiliza impresión por hojas sueltas, que alimentan el conjunto de cilindros

impresores pasando entre el cilindro o mantilla de caucho y el de presión. Luego se van

apilando para su posterior plegado o corte. No necesitan hornos de secado ya que seca por

oxidación. Cada cuerpo contiene uno de los colores que se usarán para la impresión. Luego en

una batea se inserta el color que se usará en la impresión.

La segunda máquina utiliza una bobina giratoria y la alimentación de papel es continua.

Imprime cilindro de caucho contra cilindro de caucho por lo que se imprime por las dos caras. El

proceso de plegado y cortado lo realiza generalmente la misma máquina, y por tanto es un

proceso mucho más rápido aunque requiere de una preparación mayor. Ideal para largas

tiradas como son las revistas comerciales.

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TIPOS DE MÁQUINAS

  Clasificación

Para la impresión offset tenemos diversos tipos de máquinas, que, según su configuración,

pueden ser:

- Prensas de pruebas

- Prensas rotativas de pliegos

- Prensas rotativas a bobina

Prensas de pruebas

Son máquinas con una estructura plano cilíndrica y con muy poca automatización, se utilizan,

generalmente, en los talleres de fotomecánica para la realización de las pruebas de impresión,

aunque cada vez en menor cantidad.

Prensas rotativas de pliegos

Según el tipo de trabajo que realizan las podemos clasificar en:

- Monocolores

Constituyen la configuración más simple; tienen gran

versatilidad de trabajos y para imprimir más de un color

ha de realizarse posteriores pasadas por la máquina. Su

configuración hace que tengan una buena accesibilidad yun buen control de la hoja impresa.

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- Bicolores

Se trata de dos impresiones o colores en una sola

pasada por la máquina; el inconveniente es que

cuando se imprime el segundo color aún no se ha

secado el primero. Esto puede provocar el efectode duplicado (en la segunda impresión se coge

tinta de la primera y, si el pliego siguiente no llega

al registro perfecto, la tinta del impreso anterior

da una segunda imagen al lado de la primera).

- Multicolores

Más de tres grupos de impresión unidos. Se utilizan para realizar el producto acabado por una

de sus caras o bien combinar la impresión CMYK por una cara y la impresión de un color por la

otra. Con estas máquinas se consigue un mejor control de la intensidad de los colores y del

registro. Como se imprime sobre tinta fresca, el inconveniente principal es el duplicado. Por

ello, para disminuirlo, se ha de reducir el tamaño del punto, excepto en el último color. Para

establecer el orden de los colores, es necesario tener presente la impresión de colores en

orden creciente a su cantidad de tinta.

Prensas rotativas de Bobinas

Imprimen el papel que llega en forma de bobina, de esta manera la

impresión rotativa es mucho más rápida y además la materia prima

es más económica, utilizándose para impresiones con grandes

tiradas, como es el caso de los periódicos, impresión comercial,...

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SUSTRATOS

PAPEL El papel es un material constituidopor una delgada lámina elaboradaa partir de pulpa de celulosa, unapasta de fibras vegetales molidasy diluidas en agua, generalmenteblanqueada, y posteriormentesecada y endurecida, a la quenormalmente se le añadensustancias como polipropileno opolietileno con el fin deproporcionarle característicasespeciales.

CARTULINA La cartulina es un papel que esgeneralmente más grueso y másresistente que el papel normal de

escritura o de impresión, peromás flexible y liviano que otrasformas de cartón.El grueso de papel de tarjetas sedescribe normalmente en gramospor metro cuadrado (gramaje). Sugramaje es normalmente de másde 200 g / m2 y se compone deuna o más capas de materialesobtenidos de la celulosa cruda oblanqueada, de la pulpa mecánica

o del papel reciclado. CARTÓN El cartón es un materialformado por varias capas depapel superpuestas, a base defibra virgen o de papelreciclado. El cartón es másgrueso, duro y resistente queel papel. Algunos tipos decartón son usados parafabricar embalajes y envases,básicamente cajas de diversostipos. La capa superior puederecibir un acabado diferentellamado «estuco» que leconfiere mayor vistosidad.

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 2. 

Consulte sobre el significado de matrices para sistemas de impresión.

MATRICES PARA SISTEMAS DE IMPRESIÓN

Una matriz es un elemento en el cual se transfiere la imagen de la película. En todas las

matrices, la película debe estar en perfecto contacto y luego ser insolada para que quedegrabada la imagen. Por ello todas las matrices van a tener una emulsión sensible a la luz. Cada

sistema de impresión usa una matriz diferente. Se utiliza una matriz por cada color.

Las matrices pueden ser:

- De relieve: se entinta la parte que sobresale (tipografía y flexografía)

- De superficie: la imagen está sobre la superficie de la matriz (Offset y serigrafía)

- De bajo relieve: la tinta está en los huecos (huecograbado y tampografía)

Los sistemas de impresión pueden dividirse en:

- Directos: la matriz toma contacto directo con el soporte. Por lo tanto, la imagen está

siempre al revés, como en un sello. (tipografía, flexografía, serigrafía, huecograbado)

- Indirectos: la matriz no toma contacto con el soporte, sino que la imagen se transfiere de

la matriz a un elemento intermedio o unidad de transferencia y de ahí al soporte. En la matriz la

imagen está derecha, pero se da vuelta en la unidad de transferencia para ponerlo sobre el

soporte.

 Actividades de contextualización e identificación de conocimientosnecesarios para el aprendizaje.

1. 

Teniendo en cuenta los documentos de apoyo y la socialización del tema por parte del

instructor identifiquen los equipos existentes para el procesamiento de matrices de

impresión offset.

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EQUIPOS EXISTENTES PARA EL PROCESAMIENTO DE MATRICES DE IMPRESIÓN OFFSET

La forma o matriz de impresión se denominan planchas.

  Húmeda o electrostática: Impresora Láser 5200 HP

 

Metálicas: Impresora CTP

TIPO MEDIDAS EQUIPO EXISTENTEHúmeda o electrostática -  Doble carta (46 cm

x 27,9 cm)-  1/8 (38,2 cm x 25,5

cm)

Impresora Láser 5200 HP

Metálicas -  Doble carta (46 cmx 27,9 cm)

-  1/8 (38,2 cm x 25,5

cm)-  Cuarto menor (37

cm x 45 cm)-  Cuarto mayor (55

cm x 65 cm)-  Cuarto (40 cm x 52

cm)

Impresora CTPImpresora Offset Hamada600 / 700 / 800

Impresora Offset GTO 46Impresora Offset Harris yRoland.Impresora offset GTO 52

2. 

Clasifique los matrices de impresión offset con sus respectivas características

para el tiraje de una producción teniendo en cuenta el archivo de apoyo de

tamaños y tipos de matrices de impresión offset. 

CARACTERÍSTICAS

  Planchas húmedas y electrostáticas Se utiliza para tirajes cortos. 1/8 y doble carta, sin

perforaciones.

  Las perforaciones deben hacerse para poder ser montadas en el sistema de agarre de

impresión offset.  Panchas metálicas (láminas de aluminio) 1/8 hasta pliego

  Calibre igual desde el tamaño 1/8 hasta 1/4 aumentando el calibre según su formato, no

traen perforaciones.

  Se deben perforar por ambos lados las planchas de 1/8 a doble carta y en algunos casos

las de 1/4 menor dependiendo de la máquina de impresión.

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  El resto de las planchas se les sustituye la perforación por el trinquete (Guía para

centrar la lancha) un solo lado.

  Las planchas de ½ pliego y pliego requieren de una máquina dobladora debido al calibre

de la lámina (plancha). Impresión en máquinas Offset HARRIS Y ROLAND, etc.

3. 

Teniendo en cuenta la explicación sobre el tema realizada por el instructor,

materiales de apoyo e investigación individual, realice un paralelo sobre cinco

acabados realizados en la producción de impresión offset.

+ACABADOS EN LA IMPRESIÓN OFFSET 

ENCUADERNACIÓN Una vez impreso un documento devarias páginas necesita serencuadernado.

La encuadernación consiste en la uniónordenada de los pliegos o cuadernosde una obra. Se forma un volumencompacto o agrupan las diferenteshojas y se protegen con una tapa. Losdiferentes tipos de encuadernación sedistinguen en la manera de agrupar,coser o encolar las hojas que formaránel libro/catálogo.

CABALLETE  Consiste en coser con hilo de alambre,un cierto número de hojas, bien seapara realizar un bloque (talonarios) opara una publicación (revista).Hay 2 tipos de grapa distintas: grapanormal y grapa omega (sobresale enforma de gancho para meter en unacarpeta de anillas). Tiene la limitaciónde un determinado número de hojasen función del grosor del papelutilizado.

ARGOLLADO  Es una encuadernación metálica muyresistente y económica paracantidades pequeñas. Existe endiferentes colores y diámetros segúnla cantidad de páginas. Constituye unacabado rígido con la practicidad del

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 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y

Teorización).

1. 

Teniendo en cuenta el material de apoyo y la asesoría del instructor, realizar un paralelo

donde se defina tipo de sustrato, lineatura apropiada según las calidades de papel,

Lineatura apropiada según técnicas de impresión.

TIPO DE SUSTRATO LINEATURA APROPIADASEGÚN LAS CALIDADES DE

PAPEL

LINEATURA APROPIADASEGÚN TÉCNICAS DE

IMPRESIÓNPeriódico Papel periódico 65 – 85 lpi Offset 65 – 300 lpi

Huecograbado 120 – 200 lpiSerigrafía 50 – 100 lpiFlexografía 90 – 120 lpi

Esmaltado Esmaltado 175 – 300 lpiEstucado Estucado 100 – 170 lpi

El cerebro puede percibir con facilidad patrones de ángulos de entre 0 y 90 grados. En la

impresión de cuatricromía tenemos cuatro tramas -una por tinta-; estas se deben colocar encuatro ángulos distintos para evitar la aparición de muaré; el mismo se produce debido a un

ángulo erróneo en la orientación de la trama.

2. 

Teniendo en cuenta la información suministrada por el instructor y el material de apoyo,

realizar un cuadro paralelo que permita identificar ventajas y desventajas de Computer

to Plate o CtP , Tecnología Térmica, Tecnología Violeta, tipos de matrices o placas (Base

metálica y poliéster).

giro 360º (sustituye el antiguo canutillode plástico).

PLEGADO  Un folleto puede plegarse de muchasformas, a continuación explicamos lasmás comunes. Es importante destacar

que para poder plegar un papel gruesoo cartulina es necesario realizar previoal plegado un hendido. (Generalmentea partir de 170grs.)De no tener hendido se romperían lasfibras del papel y se notaría un bordeirregular y de "mal tacto".

MEDIO CORTE O ADHESIVO  Es un corte continuo superficial que sele da al papel adhesivo para poderdespegar fácilmente.

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VENTAJAS DESVENTAJASComputer toPlate (CtP)

•Registro perfecto,asegurando la coherencia

del color.•No hay ganancia de punto,ya que no haysobreexposición osubexposición.•Tramado Estocástico paraobtener medios tonos ytramas de mayor calidad.•Desaparición del umbral: Elpunto registra desde el 1% al100% (En el sistematradicional el punto sedesaparecía por debajo del5% y por encima del 95%).•Ahorro de tiempo: Unaplaca de medio pliego estálista en menos de 10minutos.•La placa de CtP se registrade manera precisa por lapropia máquina copiadora,

por lo que no quiere guíasde pines, como sí conpelículas negativas.Defectos como polvo,ralladuras u otros seminimizan.•Las placas CTP reducen eltiempo de alistamiento. 

•El sistema CtP norepresenta ninguna

desventaja significativa,salvo los costos, que enalgunos casos pueden serel dañado de la placa (queen ese caso debe serreemplazada por unanueva) o la imposibilidadde hacer cambios ofotomecánicas sobre laplaca copiada (en elsistema tradicional sepodían tapar o enmascararáreas de las películas yhacer doble exposición).Cabe destacar que unaposible desventaja es laformación de "velo" o queel polímero se "vuele" silos valores de láser, zoom,foco y rpm revolución porminuto es una unidad de

frecuencia no son loscorrectos para cada tipode placa, siendo otrofactor importante laelección del líquido para elrevelado como así tambiénla temperatura del químicoy el tiempo de inmersión. 

TecnologíaTérmica

 Acumulación de enregía Mayor efectividad 

Capacidad de hibridación Mantenimiento simple Mejor instalación

 El papel térmico es muysensible a los factores

ambientales: el calor, luzsolar, humedad, etc. La imagen impresa sedestiñe con el tiempo La imagen impresapuede ser sensible a lasuciedad o la grasitud de lapunta de los dedos. 

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TecnologíaVioleta

 Productividad a través develocidades de exposiciónmuy alto una excelenteconsistencia, con unaexposición amplia y la

latitud desarrollador. Procesamiento de unavida simple, desarrolladorde largo, las bajas tasas dereposición. Imagen nítida y limpia yestable de reproducción. Fuerte color de la imagenproporciona una fácilinspección y supresión.

 

Alta durabilidad;horneable para entornosdifíciles extra de prensa. Ejecutar las longitudes de200.000 + impresiones(sujeto a condiciones). Compatible con losprocesadores de la placavioleta líderes en elmercado. Tradicional de alta calidadde aluminio anodizado ysustrato de grano.

 No representa ningunadesventaja significativasalvo los costos.  En algunos casos puedeser el dañado de la placa. 

Tipos dematrices oplacas (Basemetálica ypoliéster)

Metálica: Son de mayoraceptación puesto a que sonmuy similares a las placasnegativas y ofrece mayordurabilidad.Poliéster: Es la solucióneconómica y más fácil deimplementar que de las

bases metálicas pero solasson recomendadas paratiradas de menos de 20000unidades. 

Las placas metálicas sonmás favorables.El poliéster implementarque las de base metálica,pero sólo sonrecomendadas para pocostirajes. Estas placas no sonadecuadas para la

impresión de mas de trestintas y mas aun cuandodeben registrar una sobrela otra, pues su registro noes el apropiado para unabuena calidad en laproducción. Este tipo de

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planchas se utilizan paramáquinas pequeñas y parala impresión de una, dos,tres tintas planas.

Realizado Por Geraldin Giraldo García