measuring tools

87
TOPIK 1: Basic Measuring Tools Steel Rule ....................................................................................................................... 23 Measuring Tape ............................................................................................................. 25 Protractor ....................................................................................................................... 27 Combination Square ....................................................................................................... 27 Outside Calipers ............................................................................................................. 31 Inside Calipers ................................................................................................................ 34 Depth Gauges ................................................................................................................ 37 Thread Pitch Gauge ........................................................................................................ 39 Piston Ring Groove Gauge ............................................................................................. 42 Valve Spring Tester ......................................................................................................... 43 Tread Wear Gauge ......................................................................................................... 44 Tyre Pressure Gauges .................................................................................................... 44 Low Pressure Gauge ...................................................................................................... 45 High Pressure Gauge ..................................................................................................... 45 Manifold Pressure Gauge ............................................................................................... 46 Feeler Gauge ................................................................................................................. 46 TOPIK 2: Precision Tools Vernier Calipers .............................................................................................................. 51 Vernier Height Gauge ...................................................................................................... 61 Dial Vernier Callipers ...................................................................................................... 61 Vernier Protractors .......................................................................................................... 63 Reading a Vernier Protractor ........................................................................................... 64 Outside Micrometer ......................................................................................................... 65 Principle of a Micrometer ................................................................................................ 66 Large Micrometers .......................................................................................................... 78 Special Micrometers ........................................................................................................ 79 Digital Micrometer ........................................................................................................... 79 Depth Micrometer ........................................................................................................... 84 Dial Indicator .................................................................................................................. 92 Dial Bore Gauge Group .................................................................................................. 96 MEASURING TOOLS DAFTAR ISI 7

Upload: qori-nurwahidah

Post on 13-Dec-2015

28 views

Category:

Documents


2 download

DESCRIPTION

hand tools and fasteneer

TRANSCRIPT

Page 1: Measuring Tools

TOPIK 1: Basic Measuring Tools Steel Rule ....................................................................................................................... 23

Measuring Tape ............................................................................................................. 25 Protractor ....................................................................................................................... 27 Combination Square ....................................................................................................... 27 Outside Calipers ............................................................................................................. 31 Inside Calipers ................................................................................................................ 34 Depth Gauges ................................................................................................................ 37 Thread Pitch Gauge ........................................................................................................ 39 Piston Ring Groove Gauge ............................................................................................. 42 Valve Spring Tester ......................................................................................................... 43 Tread Wear Gauge ......................................................................................................... 44 Tyre Pressure Gauges .................................................................................................... 44 Low Pressure Gauge ...................................................................................................... 45 High Pressure Gauge ..................................................................................................... 45 Manifold Pressure Gauge ............................................................................................... 46 Feeler Gauge ................................................................................................................. 46

TOPIK 2: Precision Tools Vernier Calipers .............................................................................................................. 51 Vernier Height Gauge ...................................................................................................... 61 Dial Vernier Callipers ...................................................................................................... 61 Vernier Protractors .......................................................................................................... 63 Reading a Vernier Protractor ........................................................................................... 64 Outside Micrometer ......................................................................................................... 65 Principle of a Micrometer ................................................................................................ 66 Large Micrometers .......................................................................................................... 78 Special Micrometers ........................................................................................................ 79 Digital Micrometer ........................................................................................................... 79 Depth Micrometer ........................................................................................................... 84 Dial Indicator .................................................................................................................. 92 Dial Bore Gauge Group .................................................................................................. 96

MEASURING TOOLS

DAFTAR ISI

7

Page 2: Measuring Tools
Page 3: Measuring Tools

TOPIK 1 Dasar-dasar Measuring Tools

Steel rule(mistar baja) berupa datar, dari metal yang panjang. Steel rule digunakan untuk mengukur jarak. Ukuran jarak (distance) yang tertera pada steel rule menggunakan satuan dalam Inggris (inch) atau metric dan ada juga yang keduanya(dalam metric dan inch). Keakuratan skala tergantung pada ukuran jarak antar garis. Terdapat beberapa macam panjang steel rule tergantung penggunaannya. Steel rule yang paling umum memiliki ukuran yang tertera 1 foot (30 cm) atau kurang.

Steel rule mengukur jarak yang kecil. Steel rule yang rigid (kaku) digunakan pada permukaan yang datar. Steel rule dapat juga digunakan sebagai penggaris.Gunakan steel rule scara benar untuk menjaga kelurusannya.

Cara Menggunakan Steel Rule

Gunakan steel rule untuk pengukuran kasar.

Hasil pengukuran yang akurat dipengaruhi bagaimana anda membaca skala dengan benar.

Kesalahan secara optikal(kesalahan penglihatan) yang disebut parallax harus dihindari.

MEASURING TOOLS

23

Page 4: Measuring Tools

Parallax adalah perubahan penampakan dari posisi objek sebenarnya (menjadi lebih

panjang atau menjadi lebih pendek).

Parallax mungkin dapat didemonstrasikan sebagai berikut:

• Pegang pencil secara vertical pada masing-masing tangan, tegak lurus dengan anda.

• Pegang salah satu pensil dengan jarak 150mm didepan pensil yang lain.

• Pertahankan kestabilan posisi tangan anda dan tutup salah satu mata.

• Gerakkan posisi kepala anda sampai kedua pensil tersebut segaris.

• Sekarang gerakkan mata anda kekiri dan kekanan dari posisi ini dengan cara

menggerakkakn posisi kepala anda.

Catat perubahan posisi yang terlihat dari pensil yang terdekat dengan anda. Inilah yang

disebut ilusi optical dari parallax.

Hindari ilusi ini ketika membaca ukuran(mengukur) untuk menghindari kesalahan

pembacaan pengukuran.

Untuk menghindari parallax :

Figure 20

• Pertahankan posisi ukuran jadi perubahan yang ada sedapat mungkin mendekati ukuran benda sebenarnya.

• Perhatikan betul-betul hasil pengukuran akhir.

MEASURING TOOLS

24

Page 5: Measuring Tools

MEASURING TAPE

Measuring tapes terdiri dari beragam ukuran dan type yang berbeda. Measuring tapes lentur, panjang, terbuat dari metal, cloth, atau fiberglass tipis. Measuring tape digunakan untuk mengukur jarak. Measuring tapes menggunakan satuan inggris (inch) atau metric dan ada juga yang menggunakan keduanya. Keakuratan ukuran tergantung pada keakuratan tanda (marks) measuring tape. Keakuratan pengukuran tergantung pada jarak antara tiap tanda (mark), dan material yang digunakan untuk membuat measuring tape.

Fleksibel measuring tape dapat digunakan untuk mengukur jarak sekeliling sudut atau benda.Keuntungan utama menggunakan measuring tape adalah kemampuannya untuk mengukur jarak yang panjang, biasanya diatas 100 inch (30 m). Long steel tape digunakan untuk survey karena material yang digunakan lebih kuat. Ujung dari tape (pita) harus dipegang untuk mendapatkan pengukuran yang tepat. Berhati-hatilah pada saat mengembalikan tape(pita) ke casenya(tempatnya) sehingga tape tidak menjadi rusak. Spring digunakan untuk menarik (mengembalikan) tape biasanya digunakan pada metal measuring tape.

MEASURING TOOLS

25

Page 6: Measuring Tools

Cara Menggunakan Measuring Tape

cara mengukur antara benda adalah sebagai berikut:

Bukan seperti ini :

MEASURING TOOLS

26

Page 7: Measuring Tools
Page 8: Measuring Tools

PROTRACTOR

Protractor berbentuk setengah lingkaran (half circle) dilengkapi dengan metal lurus dan panjang yang terhubung ke bagian tengah, dapat digerakan mengelilingi sumbu protractor (pivot) untuk mengukur besar sudut. Nut dapat dikencangkan untuk menahan pada posisinya. Beberapa protractor tidak memiliki metal panjang dan bagian dalam dari setengah lingkaran(half circle) berlubang. Garis (mark) pada bagian ujung setengah lingkaran (half circle) digunakan untuk mengukur besar sudut dengan satuan derajat. Pada beberapa protractor, memiliki tanda (mark) pada bagian yang lurus untuk mengukur jarak. Protractor digunakan untuk mengukur dan memeriksa sudut dan memeriksa posisi lubang-lubang. Protractor digunakan pada engine untuk mengukur sudut linkage dari governor. Protractor terbuat dari plastik, metal, atau kayu. Sebagian setengah lingkaran dari protractor dapat mengukur sudut diatas 180 derajat. Gunakan protractor dengan hati-hati untuk menjaga bagian pinggirnya dalan kondisi bagus.

Combinationm square terbuat dari mistar baja (steel rule) dengan alur ditengah dan kepala persegi (square head) yang dihubungkan ke steel rule. Square head memiliki satu sisi yang membentuk sudut yang tegak lurus dengan mata baja (steel blade) dan sisi yang lainnya membentuk sudut 45º dengan mata bajanya (steel blade). Square head dihubungkan dengan steel blade menggunakan adjustment screw (screw yang dapat diatur). Ujung dari adjustment screw tepat pada alur (groove) dari steel blade. Setelah square head berada pada posisi yang tepat pada mistar, adjustment nut dikencangkan dan square akan tertahan pada posisinya. Nilai (scale) pada steel blade (combination square) digunakan untuk mengukur jarak dengan menggunakan satuan inggris (inch) atau metric.

Bubble pada square head digunakan untuk membuat horizontal permukaan. Kombination square pada umumnya memiliki panjang satu foot (30 cm). Combination squae dapat digunakan sebagai depth gauge (untuk mengukur kedalaman) diukur dari square face (sisi persegi) ke ujung dari blade dan sebagai heigh gauge (untuk mengukur ketinggian) dengan sisi persegi (square face) sejajar dengan ujung dari steel blade. Tanpa square head, steel blade dapat digunakan sebagai mistar baja (steel rule). Combination square dapat juga digunakan pada bidang siku atau 45º. Combination square pada umumnya digunakan pada mesin shop. Combination square dapat dunakan untuk membuat garis lurus. Pastikan square head rapat ketika combination square digunakan jadi blade tidak akan terlepas menyebabkan kecelakan (luka) atau kerusakan tool.

MEASURING TOOLS

27

Page 9: Measuring Tools

Combination Square

Gambar 28 menunjukkan combination square

Combination Set

The combination set adalah measuring and testing tool serba guna. Terdiri dari sisi panjang atau blade yang dapat dipasangi dengan berbagai macam head yang berbeda.

Pasang head yang didinginkan dengan cara seperti berikut:

• Masukkan blade ke slot (celah) dibagian head. • Tempatkan lug dari clamping screw secara hati-hati ke ceruk(coakan) dari blade. • Sorong head pada posisi yang diinginkan dan kunci dengan cara mengencangkan knurled

nut. Protactor memungkinkan headnya di set(diatur) membentuk sudut pada permukaan yang

rata. Gunakan protactor dan blade untuk pengaturan (setting up) atau sudut pengukuran.

MEASURING TOOLS

28

Page 10: Measuring Tools

Square head memiliki satu sisi yang tegak lurus (90º) terhadap blade. Sisi yang lainnya

membentuk sudut 45º terrhadap blade.

Square head and blade digunakan sebagai:

• Sebagai depth gauge (untuk mengukur kedalaman), diukur dari square face sampai

ke ujung blade.

• sebagai height gauge dengan mengatur square face sejajar dengan ujung blade.

Square head and blade juga digunakan sebagai :

• Square (persegi) untuk mengatur benda kerja pada posisi tegak lurus (right angles)

• Sebagai bevel gauge (pengukur sudut) yang diatur pada posisi sudut kerja 45º.

Memeriksa Keakuratan Sudut

Tahan square pada permukaan benda dan lihat cahaya antara mistar dan benda kerja.

MEASURING TOOLS

29

Page 11: Measuring Tools

Centre Head

Centre head didesain sehingga memungkinkan sisi tepi blade melewati center dari dua sisi

pada sudut yang tepat.

Center head and blade digunakan untuk :

• Mencari atau menendai center (pusat) benda kerja yang bulat (melingkar)

• Memeriksa sudut 45º.

Gunakan centre head and blade untuk mendapatkan pusat (center) dari lingkaran dengan

cara :

• Paskan centre head ke blade.

• Posisi head tepat sepanjang blade.

– Tempatkan head tepat ditengah blade untuk bidang kerja kecil.

• Kencangkan knurled clamping nut sampai terikat dengan kuat.

• Bersihkan kotoran pada akhir kerja dengan lap lembut.

• Tahan pada posisi yang benar pada head dengan kuat ke bidang kerja dengan blade

tipis.

• Tarik garis disisi pinggir dari blade sepanjang bidang kerja.

MEASURING TOOLS

30

Page 12: Measuring Tools
Page 13: Measuring Tools

• Putar benda kerja 1/3 putaran lalu tarik garis ke dua memotong garis yang pertama.

• Putar benda kerja 1/3 putaran lagi lalu tarik garis yang ketiga memotong garis

pertama dan kedua.

Perpotongan ketiga garis ini merupakan pusat dari bidang kerja. Tandai

posisi yang telah diperoleh dengan tanda yang jelas dengan

menggunakan center punch.

Outside calipers digunakan untuk mentransfer ukuran. Outside caliper memiliki dua lengan dan dihubungkan pada ujung pivot point. Lengan-lengannya dapat bergerak secara terpisah sesuai dengan jarak benda yang akan diukur.

MEASURING TOOLS

31

Page 14: Measuring Tools
Page 15: Measuring Tools

Beberapa type outside calipers memiliki spring pivot point dan sebuah adjustment screw untuk menenpatkan lengan pada posisi yang tepat. Lengan dari outside calipers dibengkokkan pada bagian ujungnya untuk lebih mendapatkan keakuratan dalam pengukuran. Terdapat berbagai ukuran otside caliper, tetapi sebagian besar dapat dipegang dengan satu tangan. Outside calipers digunakan untuk memindahkan ukuran ke nilai pengukuran (measuring scale)

Outside caliper digunakan untuk mengukur diameter luar atau dimensi luar lainnya. Outside caliper dapat juga digunakan untuk mengecek jika permukaannya parallel. Keakuratan hasil pengukuran tergantung pada “rasa (feel)” dari caliper ke bidang ukur. Yang dimaksud “rasa” adalah tekanan caliper ketika bergerak pada benda yang diukur. Dalam penggunaannya outside caliper memerlukan “rasa (feel)” yang tepat.

MEASURING TOOLS

32

Page 16: Measuring Tools

Outside caliper digunakan untuk :

• Untuk mengukur outside diameters (diameter luar)

• Untuk mengukur dimensi luar (external dimension)

• Untuk mengecek apakah permukaan luar (external surfaces) sejajar (parallel)

Periksa diameter benda kerja dengan menggunakan outside calliper dengan cara sebagai

berikut: • Buka rahang calliper sedemikian hingga diameter yang akan diukur dapat masuk

dengan bebas

– Benda kerja harus diam saat diukur

• Ketukkan lengan kaliper ke benda kerja dengan perlahan sehingga lengan kaliper

menutup secara berlahan.

• Coba ukur segala sisi benda kerja sampai mendapatkan sumbu (axis) yang benar –

pertahankan kaliper pada posisi axis (sumbu) benda kerja. • Lanjutkan mengedjust kaliper dan periksa setingannya sampai dirasakan lengan

kaliper menyentuh dengan benar pada bidang kerja. – ketika cara pengedjustsannya benar kaliper akan menyentuh bidang kerja secara pas sehingga hanya dengan berat kaliper sudah cukup membuat lengan kaliper melewati diameter benda kerja.

MEASURING TOOLS

33

Page 17: Measuring Tools

Ketika kaliper telah mendapatkan posisi diameter bidang kerja yang tepat, maka proses selanjutnya adalah :

• Tempatkan mistar baja (steel rule) pada tempat yang datar.

• Tahan kaliper dan letakkan salah satu lengannya pada ujung mistar.

– Pastikan lengan-lengan kaliper sejajar dengan mistar.

• Baca hasil pengukurannya pada posisi lengan kaliper yang lainnya.

Hasil pengukuran ini merupakan diameter benda kerja.

Latihanlah untuk bisa merasakan posisi kaliper yang tepat pada bidang kerja dengan cara

mengedjust kaliper pada berbagai diameter. Coba set kaliper pada flat parallel material.

Inside calipers digunakan :

• Untuk mengukur diameter dalam (internal diameters)

• Untuk mengukur dimensi dalam (internal dimensions); dan

• Untk memeriksa kesejajaran sisi dalam (internal face)

Inside caliper memiliki dua lengan yang menyatu dibagian ujungnya untuk membuat sumbu putar. Lengannya dapat bergerak bersama atau sendiri-sendiri tergantung pengaturannya(adjustmentnya). Inside calipers have two legs that are connected at the end to make a pivot point. The legs are moved together or apart as they are adjusted.

MEASURING TOOLS

34

Page 18: Measuring Tools

Beberapa tipe inside caliper memiliki spring pivot point dan adjustment screw untuk memposisikan kaki caliper pada posisi yang benar. Bagian ujung kaki dari inside caliper membengkok ke luar. Inside caliper memiliki berbagai ukuran, tapi sebagian besar dapat dipegang dengan satu tangan.

Jangan gunakan inside caliper jika keakuratannya (0.125 cm)+0.0005 inches. Inside calipers digunakan untuk memindahkan pengukuran ke nilai pengukuran (measuring scale). Gunakan inside caliper untuk mengukur inside diameter (diameter dalam), Dimensi dalan yang lain (inside dimension) atau memeriksa kerataan permukaan (kesejajaran permukaan). Keakuratan pengukuran tergantung rasa (feel) dari calliper ke bidang kerja. Yang dimaksud dengan rasa (feel) adalah tekanan caliper pada saat bergerak di bidang kerja. Penggunaan inside caliper secara umum memerlukan rasa (feel) yang tepat. Untuk mengukur pembukaan caliper, letakkan steel rule (mistar baja) pada permukaan yang datar. Letakkan salah satu kaki inside caliper diujung permukaan steel rule kemudian baca hasil pengukuran pada kaki yang lain (kedua kaki harus sejajar).

Outside micrometer dapat juga digunakan untuk membaca hasil pengukuran dari inside caliper. Inside ca;lliper tidak boleh digunakan sebagai gripping hook (pengait). Jangan memanjangkan inside caliper diluar kapasitas pengukurannya. Jangan memaksa inside caliper ke permukaan yang sempit baginya.

MEASURING TOOLS

35

Page 19: Measuring Tools

Cara Menggunakan Inside Caliper

Cara mengecek diameter dalam lubang dengan menggunakan spring inside caliper dan micrometer

adalah sebaga berikut : • Pegang inside caliper dengan tangan kanan anda dengan ibu jari dan jari telunjuk

pada adjusting nut. Tahan berat caliper dengan menggunakan jari tengah atau jari manis.

• Tempatkan satu kaki pada bagian dalam dan yang lainnya pada dasar lubang. • Buka kaki caliper dengan adjusting screw sampai kaki yang lainnya menyentuh

bagian atas lubang. • Gerakkan sedikit caliper pada kaki bagian bawah dan adjust screw sampai

memperoleh rasa (feel) caliper yang tepat di dalam lubang.

Coba gerakkan kaki bagian atas pada sudut gerakan yang berbeda. Hal ini akan meyakinkan rasa (feel) pada kaki bagian bawah telah diperoleh.

Ketika anda telah puas dengan rasa (feel) dari caliper, tahan dan lakukan proses sebagai

berikut :

• Pindahkan inside caliper antara anvils (landasan) dari outside micrometer.

• Tutup anvils dengan hati-hati sampai memperoleh rasa (feel) yang sama antara kaki

caliper dengan anvils outside micrometer seperti yang anda rasakan didalam lubang.

Pembacaan micrometer merupakan ukuran dari lubang.

Alternative proses pembacaan pengukuran jika menggunakan mistar baja adalah sebagai

berikut :

• Tahan ujung mistar pada bidang datar.

• Tempatkan salah satu kaki calliper ke permukaan mistar.

• Baca hasil pengukuran di mistar pada posisi kaki yang satunya.

MEASURING TOOLS

36

Page 20: Measuring Tools
Page 21: Measuring Tools

DEPTH GAUGES

Depth gauge adalah measuring tool yang merupakan pengembangan dari steel rule.

Depth gauges digunakan untuk mengukur :

• Kedalaman lubang. • Kedalaman tempat yang tidak terjangkau dan lubang sempit.

• Lebar tepi dari bidang kerja.

Depth gauge terdiri dari steel rule (mistar baja) kecil, dengan sliding frame yang terikat dan

dapat bergerak di sepanjang mistar.

Pada dasarnya frame dibuat tipis dan persegi terhadap mistar (rule).

MEASURING TOOLS

37

Page 22: Measuring Tools

Cara menggunakan depth gauge untuk mengukur kedalaman adalah sebagai berikut:

• Tahan depth gauge frame antara ibu jari dan jari telunjuk tangan kiri anda.

• Longgarkan locking screw dengan ibu jari dan jari telunjuk tangan kanan anda. • Tahan Frame rapat kepermukaan Hold the frame base firmly down on the surface

and straddling the recess of the work to be measured. • Tahan gauge square ke bidang kerja dengan menahan mistar mempergunakan jari

telunjuk tangan kiri anda. • Gunakan jari telunjuk tangan kanan anda untuk menekan sliding rule kearah bawah

sampai dirasakan bagian bawahnya menyentuh bagian bawah dari ceruk (recess).

• Kencangkan locking screw dengan tangan kanan anda.

• Angkat gauge dengan hati-hati dari ceruk dan pindahkan dari bidang kerja.

Putar gauge ke posisi dimana anda dapat membaca nilai kedalaman ceruk pada mistar.

MEASURING TOOLS

38

Page 23: Measuring Tools

Thread pitch gauges dibuat dengan beragam ukuran thread. Thread pitch gauge berbentuk bilah-bilah baja kecil. Thread-threadnya terdapat pada bagian ujung dari bilah. Thread pitch gauges pada umumnya antara (2.5 cm) 6 thread per inci sampai 60 threads per inci (2.5 cms). Thread pitch gauge cukup kecil untuk dipegang dengan satu tangan. Thread pitch gauge kaku untuk membuatnya tetap tegak dan tiap bilah memiliki ukuran thread per inch atau pitch size pada sisi bilah. Pitch size berlawanan dengan threads per inch size. Thread pitch gauges digunakan untuk mengukur dan mengecek thread dari tool dam machinery. Juga dapat digunakan untuk mengecek keausan. Thread pitch gauges dapat dipegang dengan satu tangan dan tangan yang lainnya memegang tool atau baut. Thread dari bilah thread pitch gauge dihubungkan dengan thread dari tool atau baut untuk melihat apakah mereka sesuai (sama).

Cara Memilih Pitch Gauge Yang Sesuai

Untuk menentukan thread fastener yang tepat, anda perlu menggunakan thread pitch gauge.

MEASURING TOOLS

39

Page 24: Measuring Tools

Buka pitch gauge set dan baca tulisan(label) yang tertera pada bagian depan pitch gauge set. Tulisan tersebut akan menunjukkan pitch gauge set dalam incc atau metric.

Threads per inch

Jumlah angka yang tertera pada bilah inch gauge set menunjukkan jumlah thread per satu inch. Contoh : 16 threads per satu inch(dalam satu inch terdapat 16 threads).

Thread pitch dalam millimeters

Perhatikan nomor pada bilah dari metric pitch gauge set. Nomer ini menunjukkan lebar antar inch dalam millimeter. Sebagai contoh : thread pitch 1.5 milimeters (lebar antar pitch 1,5 mm).

MEASURING TOOLS

40

Page 25: Measuring Tools

Pilih fastener yang anda ketahui ukurannya. Sebagai contoh baut 3/8” UNC.

Gunakan inch gauge set anda, Pilih bilah yang kira-kira sesuai kemudian cocokkan ke thread baut anda.

Tetaplah mencoba sampai anda menemukan bilah yang benar-benar cocok dengan thread baut anda, kemudian periksa nomer yang tertera pada bilah, seperti pada gambar 51, tertera angka 16, ini menunjukkan baut pada gambat 51 memiliki 16 threads per inchnya.

Sekarang pilih fastener yang tidak anda ketahui ukurannya, jika merupakan baut pilih metric thread pitch gauge. Ulangi prosedur diatas yaitu mencocokkan thread pada bilah dengan thread pada baut anda sampai mendapatkan ukuran thread yang betul-betul sesuai.

Periksa nomor yang tertera pada bilah; yang akan menunjukkan thread pitch dalam millimeters.

MEASURING TOOLS

41

Page 26: Measuring Tools

Rawat tools anda setelah pemakaian

Setelah anda selesai menggunakan, yakinkan semua bilah telah dikembalikan ke casing (rumah) sebelum menyimpannya. Hal ini mencegah gigi-gigi bilah (teeth blade) dari kerusakan.

Tujuan dari piston ring groove gauge adalah untuk mengecek keausan (wear). The piston ring groove gauge terdiri dari enam plug-type gauges. Plug-type gauge cocok dengan kedua piston ring grooves paling atas. Tiap plug-type gauge berbentuk metal tipis dan pendek. Ketebalan ujungnya digunakan untuk mengukur grooves (alur). The tips are ground with much accuracy. This ground tip goes a short way up the stem then stops. The gauges have numbers on the sides for identification. A gauge list is given with the gauges for identification of the numbers.

MEASURING TOOLS

42

Page 27: Measuring Tools

VALVE SPRING TESTER

Valve spring tester berbentuk alat tekan kecil (small press). Pada bagian bawah dari tester ini terdapat dial yang digunakan untuk membaca hasil pengukuran. Dial indicator menunjukkan kekuatan tekanan spring dalam kilogram atau pounds. valve spring diletakkan pada base plate. Drive unit (unit penggerak) terletak di atas base plate dan digerakkan oleh hand lever (lever tangan). Hand lever berada pada sisi sebelah kanan dan digerakkan dengan gear. Lengan yang menahan drive unit dan hand lever juga memiliki steel rule yang terpasang di lengan tersebut.Steel rule digunakan untuk mengukur panjang spring yang telah ditekan turun oleh drive unit. Penguncinya terdapat pada bagian atas drive unit. Yang akan membatasi pergerakan drive unit. Gaya dari spring diukur secara mechanical oleh spring dan gear.

Vvalve spring tester digunakan untuk mengecek karakteristik kelenturan spring. Standar kapasitas gaya maksimum dari spring adalah (158 kg) 350 lb. Spring dari steering clutch, flywheel clutch, and hydraulic control valve springs dapat dicek(diperiksa) menggunakan valve spring tester. Spring diletakkan pada base plate. Hand lever menggerakkan drive unit ke bawah dan menekan bagian atas spring. Kekuatan (gaya) spring terlihat pada dial. Jarak spring yang telah tertekan turun pada gaya ini harus diukur. Ukuran jarak dan ukuran gaya digunakan untuk mendapatkan gaya per satuan panjang. Angka ini harus dicocokkan dengan spesifikasi spring. Gunakan valve spring tester dengan hati-hati. Perlindungan mata harus digunakan sepanjang menggunakan alat ini. Jika spring tidak diletakkan secara benar, spring akan tiba-tiba terlempar dari plate ketika spring diberikan tekanan. Jangan pindahkan spring tester ketika sedaang digunakan.

MEASURING TOOLS

43

Page 28: Measuring Tools

Ada dua type utama dari tread wear gauges. Satu digunakan untuk mengukur kedalaman thread dan yang lainnya digunakan untuk mengukur jumlah thread yang ada. Type yang pertama berbentuk mistar baja kecil (small steel rule) dengan persentase jarak dalam bentuk skala. Type yang kedua dapat berupa steel rule atau thin cylinder (silinder kecil) dengan skala yang tertera. Satuan pengukuran yang digunakan adalah centimeter atau inch. Tread wear gauge digunakan untuk mengukur Jumlah thread yang masih ada pada ban. Tread wear gauge diletakkan dicelah antar tread dan ditengah ban. Jika ban tidak aus, letakkan tread wear gauge pada titik dimana terdapat jumlah tread yang paling sedikit.

Terdapat dua type dari tyre pressure gauges. Yang satu dapat digunakan pada ban dengan liquid ballast (tambahan berat ditambahkan pada ban) dan yang lainnya tidak bisa. Liquid ballast tyre gauge memiliki dial indicator dengan batang bundar (round stem) pada bagian atasnya. Round stem diletakkan pada ban. Pneumatic tyre gauge dapat berupa tube kecil batang(rod). Sisi satu dari tub tersambung dengan ban dan tekanan udara menekan rod kesisi yang lain. One end of the tube connects to the tyre and the pressure of the air pushes the rod out the other end. Letakkan bagian ujung batang ke valve steam ban. Tekan gauge kearah valve steam untuk membuka valve. Tekanan dalam ban akan menyebabkan jarum pada dial indicator bergerak. Pembacaan Tyre gauges memakai satuan metric atau inggris. Jika memungkinkan, periksa tekanan di bawah garis air pada liquid ballast tyres.

MEASURING TOOLS

44

Page 29: Measuring Tools

LOW PRESSURE GAUGE

Sesuai dengan fluid yang akan diukur, udara atau cairan, low pressure gauge dibuat dalam berbagai bentuk dan ukuran. Bentuk yang paling umum adalah dial indicator dengan penambahan screw. Screw tambahan dapat berada pada bagian bawah dial, bagian tengah sisi belakang dial atau pada bawah sisi belakang dial. Bagian depan gauges menunjukkan kedua satuan inggris dan metric. Low pressure gauges dapat mengukur tekanan diatas (414 kPa) 60 psi. Low pressure gauges digunakan untuk mengukur tekanan pada system yang beroperasi pada tekanan low pressure dibawah (414 kPa) 60 psi. Dial dihubungkan ke mesin mempergunakan screw. Gauge akan menginformasikan ukuran tekanan selama masih terpasang pada mesin. Low pressure gauges terbagi kedalam grup-grup tergantung jumlah tekanan yang akan diukur, ukuran tread screw attachment, dan diameter permukan dial (dial face).

Kebanyakan pressure gauges terdiri atas tingkatan-tingkatan. Tingkatan-tingkatan tersebut menunjukkan nilai keakuratan gauge. Jangan pernah mengukur tekanan melebihi kemampuan dial. Selalu pastikan gauge terpasang jadi tidak menyebabkan kerusakan. Selalu memeriksa dial sebelum digunakan. Kirim gauge untuk diperbaiki jika jarumnya tidak bergerak pada saat diberikan tekanan; jarum tidak kembali ke posisi nol ketika gauge dilepaskan dari tekanan; atau gauge menunjukkan type-type kerusakan yang lain. Yakinkan sambungan dan hoses yang dipasangi gauge dapat dengan aman membaca tekanan maksimum dalam system.

HIGH PRESSURE GAUGE

Sesuai dengan fluid yang akan diukur, udara atau cairan, high pressure gauge dibuat dalam berbagai bentuk dan ukuran. Bentuk yang paling umum adalah dial indicator dengan tambahan screw. Screw tambahan dapat berada pada bagian bawah dial, bagian tengah sisi belakang dial atau pada bawah sisi belakang dial. Satuan yang dipakai pada high pressure gauge adalah inggris dan metric. High pressure gauges digunakan untuk mengukur tekanan system yang beroperasi pada tekanan diatas (345 kPa) 50 psi. Dial dipasang ke mesin dengan mempergunakan screw. Gauge akan menginformasikan ukuran tekanan. High pressure gauges terbagi kedalam grup-grup tergantung jumlah tekanan yang akan diukur, ukuran tread screw attachment, dan diameter permukan dial (dial face). Kebanyakan pressure gauges terdiri atas tingkatan-tingkatan. Tingkatan-tingkatan tersebut menunjukkan nilai keakuratan gauge.

MEASURING TOOLS

45

Page 30: Measuring Tools

Manifold pressure gauge memiliki dua gauge dalam satu rumah (housing). Tiap gauge memiliki timah (lead). Timah (lead) menghubungkan gauge ke mesin. Gauge mempergunakan satuan inches of mercury (InchHg). Gauges akan membaca tekanan sepanjang waktu, menjadi absolute pressure gauges. Jika gauge dihubungkan ke engine, manifold pressure gauge akan membaca nilai tekanan atmospheric ditambah tekanan manifold. Manifold pressure gauge dapat membaca tekanan 15x5 sampai 100 inches of mercury (Inch Hg).

Keakuratan gauge sekitar 0.3 inches (0.762 cm) of mercury dengan rentang (jarak) dari (38.1 to 76.2 cm) 15 sampai 30 inches = 50.646 sampai 337.64 kPa dan sekitar 0.2 inches (0.508cm) of mercury (Inch Hg) pada rentangan. beberapa manifold pressure gauge tidak memiliki dua gauge untuk dibaca pada kedua sisi dari V-type engine.

Manifold pressure gauge digunakan untuk mengukur tekanan inlet manifold. Yang akan memberitahukan jumlah udara yang akan masuk ke engine. Tekanan inlet manifold mengontrol jumlah engine horsepower dan nilai pada saat testing performa engine (engine performance). Timah (leads) pada gauge dihubungkan ke kedua manifolds pada V-type engine. Yang dapat digunakan untuk menyeimbangkan tekanan inlet pada V-type engine. Untuk straight engine, Salah satu lead dapat dihubungkan ke engine dan lead yang satunya lagi dapat digunakan untuk membaca tekanan atmospheric.

Ketebalan dari feeler gauges digunakan di workshop untuk;

• Mengatur(mengeset) posisi peralatan.

• Menyetel clearance (kelonggaran) dari machinery

• Memeriksa keausan antar part

• Mengukur celah kecil atau groove

MEASURING TOOLS

46

Page 31: Measuring Tools

Feeler gauges berbentuk bilah-bilah baja keras dengan beragam ketebalan, dihubungkan pada salah ujungnya dan dapat bergerak pada sumbunya. Pada feeler gauge terdapat sisi yang tidak bias bergerak dan digunakan sebagai pengaman (proteksi). Bilahnya (blade) seperti jari-jari tipis yang panjangnya tidak lebih dari 4 atau 5 inch (10 atau 12.5cm). Feeler gauges sangat tipis. Feeler gauge mempergunakan satuan inggris atau metric. Pada umumnya ketebalannya berkisar antara 0.0015 sampai 0.025 inch (0.00375 sampai 0.06333 cm).

Feeler gauges digunakan untuk menempatkan peralatan pada posisi yang tepat, menyetel(mengedjust) clearance (kelonggaran) dari machinery, memeriksa keausan part, dan untuk mengkur alur kecil (groove). Bilahnya dapat digunakan secara bersamaan untuk mendapatkan ukuran yang tepat. Jika feeler gauge digunakan diantara dua permukaan, anda harus mempunyai rasa(feel) yang tepat untuk mendapatkan ukuran yang tepat. Jangan pernah menekan bilahnya pada saat akan membukanya, selalu tarik bilahnya jika memungkinkan. Gunakan gauge secara berhati-hati untuk mencegah kerusakan, khususnya bilah yang tipis. Jangan mengembalikan bilah yang tipis secara terpisah.

Memeriksa Clearances (Kelonggaran) dengan Feeler Gauges

Gunakan feeler gauge secara berhati-hati untuk mencegah kerusakan. Cara-cara khusus diperlukan pada saat menggunakan bilah yang tipis.

Jangan menutup bilah tipis secara terpisah, gabungkan dahulu dengan beberapa bilah yang lain sebelum menutupnya (mengembalikan ke tempatnya).

MEASURING TOOLS

47

Page 32: Measuring Tools

Memeriksa Celah dibawah Peralatan(Benda)

MEASURING TOOLS

Periksa kesekeliling benda.

48

Cari lembaran yang paling kecil. Langkah 1

Langkah 2 Jika lembarannya dapat masuk ke bawah benda, maka ada celah.

Langkah 3:

Page 33: Measuring Tools

Memerikasa Kerataan Part

Figure 66

Step 2: If the leaf slides between a rule and the part, the part is not flat within 0.05mm.

Step 3: Check several places.

MEASURING TOOLS

49

Page 34: Measuring Tools

MEASURING TOOLS

50

Page 35: Measuring Tools

TOPIK 3 Precision Tools

Vernier calipers berbentuk rahang yang melekat pada batangnya, pada batangnya atau frame terdapat skala pengukuran dan rahangnya dapat bergerak disepanjang frame. Besar nilai perhitungan vernier sebesar pergerakan rahangnya. Beberapa vernier calipers memiliki inside measuring jaw tips (sisi pengukur dalam) dan outside measuring jaw tips(sisi pengukur luar), Sementara yang lainnya memiliki keduanya. Model utama dari vernier calliper memiliki knurled screw untuk mendapatkan penyetelan(adjustment) yang tepat setelah rahangnya menyentuh pada bidang kerja. Kebanyakan model vernier memiliki lamp screw pada bagian rahang yang bisa bergerak, gunanya untuk menahan posisi ukuran jadi bisa dibaca walaupun sudah tidak pada bidang kerja. Biasanya memiliki ukuran dari (15 to 30 cm) dengan panjang 6 sampai 12 inch dan menggunakan satuan inggris (inch) atau metric.

Vernier calipers adalah precision tool (tool untuk ketelitian) yang dipergunakan dalam pembuatan, inspeksi, dan perbaikan komponen kendaran. Dipergunakan untuk mengukur dengan akurat panjang pada bagian dalam dan luar. Cara untuk mempergunakan vernier caliper yaitu letakkan caliper ke bidang kerja dan gerakkan rahangnya (moveable jaw) sampai menyentuh bidang kerja. Kencangkan clamp screw dan pindahkan caliper dari bidang kerja untuk dibaca hasil pengukurannny. Jika caliper memiliki adjustment screw yang bagus, putar adjustment screw sampai rahangnya menyentuh bidang kerja dengan benar. Lalu kencangkan clamp screw diatas vernier skala dan pindahkan caliper dari bidang kerja untuk dibaca hasil pengukurannya. Vernier caliper juga deapat digunakan untuk mengukur kedalaman.

MEASURING TOOLS

51

Page 36: Measuring Tools

Vernier caliper terdiri dari fixed jaw dan frame atau batang (beam) panjang, dengan ukuran skala yang tertulis pada beamnya. Sliding jaw (rahang yang dapat bergerak) menyatu dengan vernier scale dapat bergerak di sepanjang frame. Gunakan clamping screw untuk mengepaskan pada setingan yang diinginkan.

Sliding jaw dapat diadjust (diatur) sepanjang frame dengan knurled thumb screw. Dalam melakukan pengukuran bagian dalam (internal measurement) Vernier calipers memerlukan perlakuan khusus. Bersihkan vernier caliper setelah anda selesai mempergunakannya, olesi dengan protective oli yang sesuai dan simpan dalam kotak tertutup.

MEASURING TOOLS

52

Page 37: Measuring Tools

Cara Membaca Metric Vernier

Prinsip pembacaan metric vernier dengan keakuratan 0.02 milimeter, sebagai berikut:

Skala Utama

Skala utama dituliskan dengan nilai millimeter dan tiap 10 milimeter diberi angka.

Skala Vernier

Skala vernier dibuat 49 millimeter panjang dan dibagi menjadi 50 garis yang sama besar. Jadi panjang tiap bagian, sama dengan 1/50 dari total panjang (49 milimeter). Jadi : 1/50 x 49 milimeter = 0,98 milimeter

MEASURING TOOLS

53

Page 38: Measuring Tools

Satu garis pada main scale sama dengan satu milimeter. Sedangkan satu garis vernier sama dengan 0.98 milimeter. Hal ini berarti niali skala vernier 0.02mm lebih pendek dibandingkan dengan skala utama.

1mm - 0.98mm = 0.02mm Dari sketsa diatas tiap garis dari vernier memiliki selisih 0.02 milimeter dari skala utama.

Reading a Metric Vernier

Cara baca metric vernier dengan ketelitian 0.02 milimeter sebagai berikut:

• Baca main scale (skal utama) kearah kiri dari posisi nol vernier, dalam millimeter.

• Sekarang lihat pada vernier scale (skala vernier).

• Tandai garis vernier yang tegak lurus(segaris) dengan main scale (skala utama).

MEASURING TOOLS

54

Page 39: Measuring Tools

Tiap garis dari vernier scale menggambarkan pembagian 0.02 mm lebih kecil dari main scale(skala utama) oleh karena itu kalikan jumlah garis pada vernier scale dengan 0.02 dan tambahkan ke hasil pembacaan pada skala utama.

Sketsa diatas menunjukkan pembacaan pada vernier. Ada 37 garis pada sisi sebelah kiri nilai nol pada main scale(skala utama) yang nilainya sama dengan 37 milimeter. Garis ke 33 dari vernier tegak lurus (segaris) dengan skala utama, yang berarti :

33 x 0.02 yang sama dengan 0.66mm.

Sekarang tambahkan 0.66mm ke pembacaan pada skala utama (37mm) yang menghasilkan total

pembacaan 37.66mm.

Pada metric verniers tertentu memiliki vernier scale 49mm panjang dan tiap garis ke lima dari vernier diberi angka 1 sampai 10.

Tiap pembagian garis dari vernier scale ini bernilai 0.02, jadi pada garis ke lima bernilai 5 x 0.02 sama dengan 0.1mm maka diberi angka 1. pada garis ke 10 diberi angka 2. Pada garis ke 15 diberi angka 3, dan seterusnya sampai akhir dari skala. Baca nilai skala dengan cara sebagai berikut:

• Baca nilai pada main scala(skala utama).

• Baca nomor yang tertera pada vernier scala(skala vernier)

• Lengkapi pembacaan dengan menambahkan garis extra yang tiap garisnya bernilai

0,02.

MEASURING TOOLS

55

Page 40: Measuring Tools

Contoh diatas menunjukkan vernier setting. Scala utama (main scale) terbaca 60

millimeter. Vernier scale menunjukkan angka ke 5 yang berarti 0.5mm, ditambah 3 garis tambahan yang berarti 3 x 0.02 sama dengan 0.06mm.

Jadi total perhitungan adalah

60.0

+ 0.5

+ 0.6

= 60.56mm

Beberapa vernier memiliki main yang dibagi menjadi millimeter dan setengah millimeter, Dengan vernier scale dibuat 24.5mm panjang dan dibagi menjadi 25 bagian yang sama besar. Panjang tiap pembagian vernier yaitu seper duapuluh dari 24.5mm yang besarnya sama dengan 0.98 of a millimeter. Panjang tiap garis dari vernier 0.02 mm lebih pendek dari pada panjang tiap garis millimeter dari main scale.

MEASURING TOOLS

56

Page 41: Measuring Tools

Gambar 8o menunjukkan pembacaan vernier 0.02 millimeter. Dengan total panjang vernier scale 24.5mm.

Terdapat 37 bagian pada main scale(sekala utama) ke arah bagian kiri dari nilai nol, yang besarnya sama dengan 37mm. Juga terdapat garis bagian setengah millimeter yang setara dengan 0.5mm.

37 + 0.5mm = 37.5mm Ada delapan garis vernier yang berada disebelah kiri garis yang segaris dengan main scale. Kalikan 8 garis ini dengan 0.02 yang setara dengan 0.16 dan tambahkan hasil perhitungan ini ke hasil pembacaan pada main scale(skala utama).

Main scale 37.5 Vernier scale 0.16

Total Pembacaan 37.66mm

Cara Pembacaan vernier dalam Inch (Imperial Vernier)

Prinsip kerja vernier dengan ketelitian pembacaan seperseribu inch dijelaskan sebagai berikut: Satu inci pada main scale (skala utama) dibagi menjadi sepuluh bagian(garis) dengan besar yang sama, yang mewakili nilai sepersepuluh inch (0,1’). Setiap garis yang mewakili 0.1’ dibagi lagi menjadi empat bagian (garis), yang mewakili nilai seper empatpuluh inch. 1’/40 = 25’/1000 = 0,025’

MEASURING TOOLS

57

Page 42: Measuring Tools

Vernier dibuat dua puluh empat per empat puluh sepanjang satu inch dan dibagi menjadi duapuluh lima bagian. Maka panjang tiap bagian adalah :

1/25 dari total panjang 24’/40 = 24’/1000 = 0,024’

Panjang dari tiap bagian pada skala utama(main scale) adalah 0.025” , dan panjang dari tiap bagian dari skala vernier (vernier scale) 0.024”. Oleh karena itu panjang dari tiap garis pada skala vernier adalah 0.001 inch lebih pendek dari skala utama (main scale).

MEASURING TOOLS

58

Page 43: Measuring Tools

Cara Membaca Inch Vernier

Cara membaca vernier dengan ketelitian seperseribu inch adalah sebagai berikut: Baca skala utama (main scale) sebelah kiri dari angka nol pada skala vernier (vernier Scale) dalam inch, pulhan dan duapuluh lima per seribu (0,025).Hal ini menggambarkan pembacaan langsung dari mistar dalam sepuluh dan empat puluh inch.

• Sekarang lihat pada skala vernier (vernier scale).

• Tandai garis para vernier yang tegak lurus dengan garis pada skala utama (main

scale). Angka pada garis ini merupakan merupakan angka perseribu yang nilainya dimasukkan pada skala utama.

Pada gambar diatas menunjukkan pembacaan vernier.Terdapat dua garis inch pada sisi sebelah kiri angka nol . Juga 8 pada pembagian utama (major divisions).

8 x 0.1 = 0.8

ditambah dua garis pada minor division 2 x

0.025 = 0.050 Garis vernier yang tegak lurus dengan garis pada skala utama (main scale) adalah garis ke tiga. Yang berarti bernilai 0,003. Masukkan hasil pembacaan ini pada pembacaan sebelumnya.

Total pembacaan adalah 2.0

• 0.8

• 0.050

• 0.003 = 2.853”

MEASURING TOOLS

59

Page 44: Measuring Tools

Untuk membuat graduasi angka lebih besar dan untuk lebih memudahkan pembacaan, beberapa vernier memiliki main scale (skala utama)dalam satu inch dibagi menjadi duapuluh bagian, yang menjadi 0,050”. Skala vernier (vernier scale) dibuat 49/20 pada panjang satu inch dan dibagi menjadi 50 bagian. 1/50 dari 49/20 = 49/1000 atau dalam nilai desimalnya 0.049

Panjang tiap garis pada skala utama (main scale) adalah 0.050. Skala vernier (vernier scale) tiap garisnya memiliki panjang 0.049. Hal ini memberikan perbedaan panjang 1/1000 atau 0,001 inch antara garis pada skala utama(main scale) dan garis pada skala vernier (vernier scale).

Sketsa diatas menunjukkan pembacaan vernier. Ada 2 inch penuh pada sebelah kiri nilai nol vernier. Juga terdapat 8 penuh garis mayor, yang berarti :

8 x 0.1 = 0.8

Ditambah satu garis minor yang berarti = 0.050 Garis ke 3 dari vernier tegak lurus dengan garis pada skala utama (main scale), yang berarti 3 x 0,001 = 0,003, masukkan nilai ini ke pembacaan :

Total pembacaan 2.0 + 0.8

+ 0.050

+ 0.003

= 2.853

MEASURING TOOLS

60

Page 45: Measuring Tools

VERNIER HEIGHT GAUGE

Figure 89

Vernier height gauge adalah pengembangan dari vernier caliper. Frame (batang) yang terdapat nilai pembacaan diletakkan pada posisi vertical dan dihubungkan dengan ground base yang akurat. Cara pembacan vernier ini sama dengan cara pembacaan vernier calipers, kecuali pembacaan diambil dari movable jaw ke base. Height gauge normalnya digunakan pada permukaan yang rata atau pada meja. Vernier ini didesain untuk keakurasian penandaan (accurate marking) dan untuk pemeriksaan tinggi. Depth gauge dan scribing blade adalah penambahan (attachments) yang dihubungkan/diikat pada bagian pembacaan (measuring bar) dari height gauge.

Dial calliper Dibuat berbentuk jepitan kaku (fixed jaw) dan batang (beam) atau frame dan terdapat skala pengukuran pada frame tersebut. Skala pengukurannya memiliki nilai keakuratan yang kecil. Dial kecil yang bergerak disepanjang frame meliki nilai kekuratan lebih kecil dari pada skala pengukuran (measuring scale) pada frame. Screw digunakan untuk memposisikan jaws (jepitan) pada posisi yang tepat, Jaw dapat bergerak disepanjang frame, dan dapat diadjust(diatur) dengan screw yang lain.

MEASURING TOOLS

61

Page 46: Measuring Tools

Dial diperbesar untuk menggambarkan proporsi dari tiap garis pada skala utama (main scala). Satu putaran penuh pada dial menunjukkan jarak satu garis pada main division pada skala utama (main scale), dial bergerak mengikuti pergerakan rahang.

Cara membacadial pada dial type vernier sebagai berikut:

• Tandai garis main division di sebelah kiri dari movable jaw (rahang yang dapat

bergerak).

• Sekarang baca dan masukkan hasil pembacaan pada pembacaan skala utama (main

scale).

Sketsa diatas menunjukkan pembacaan pada tipe dial metric caliper, yang membaca dengan keakuratan 0,05 milimeter. Pada skala utama (main scale) menunjukkan 30mm. Pada dial menunjukkan nilai 4mm ditambah 14 garis bagian yang menunjukkan 14 x 0.05 = 0.70mm.

Total pembacaan adalah 30.0mm

• 4.0mm

• 0.7mm

= 34.7mm

MEASURING TOOLS

62

Page 47: Measuring Tools
Page 48: Measuring Tools

VERNIER PROTRACTORS

Vernier protractors adalah busur derajat (protractors) yang memiliki vernier graduated scale untuk memungkinkan diatur lebih akurat. Pada umumnya vernier protactor memberikan keakuratan 5 menit yang merupakan 1/12 derajat.

Prinsip kerja dari vernier protractor dijelaskan sebagai berikut : • Main scale (skala utama) dari protractor bergradasi hingga 360 derajat, dibaca dari

dari 0 ke 90 ke 0, lalu balik ke 90 ke 0. • Vernier scale dibuat melingkupi arc (busur) 23 derajat. Yang dibagi menjadi 12

bagian. Panjang tiap sudut pada tiap garis adalah 1/12 dari total busur 23 derajat.is made to cover an arc of 23 degrees of the main scale.

1/12 dari 23 adalah23/12 sama dengan 1 11/12

Panjang dari garis bagian pada skala utama (main scale) adalah 2 derajat. Oleh karena itu panjang garis bagian vernier adalah 1/12 derajat lebih pendek daripada panjang garis bagian pada skala utama. 2° = 1 1 1/12 = 1/12

= 60/12 = 5

MEASURING TOOLS

63

Page 49: Measuring Tools

CARA PEMBACAAN VERNIER PROTRACTOR

Seperti yang terlihat pada gambar skala vernier (vernier scala) dapat dibaca kearah kanan dan kearah kiri nilai nol. Jika anda membaca skala utama pada arah berlawanan jarum jam (anticlockwise) dari angka nol, lanjutkan pembacaan vernier skala pada arah berlawanan jarum jam juga. direction, Selalu pastikan pembacaan skala vernier dimasukkan pada pembacaan skala utama. Pembacaaan vernier protactor ke 1/12 derajat, adalah sebagai berikut : Baca derajat dari skala utama pada bagian atas nilai nol vernier.

Sekarang lanjutkan pembacaan vernier skala secara tepat. Catat nilai dari garis vernier yang tegak lurus dengan skala utama. Tiap garis pada skala vernier 5 menit, kalikan jumlah garis dari skala vernier dengan 5, masukkan hasil pengukuran vernier(dalam menit) ke derajat skala utama.

Gambar diatas memperlihatkan vernier protactor yang telah diset sudutnya. Pada skala utama membaca 52 derajat diatas garis nol vernier. Lanjutkan pembacaan, terlihat bahwa garis kesembilan dari vernier tegak lurus dengan skala utama, jadi nilai pembacaannya:

9 x 5’ = 45 menit

Masukkan nilai ini ke pembacaan skala utama 52º. Total nilai pembacaan vernier protractor

adalah 52º 45’.

MEASURING TOOLS

64

Page 50: Measuring Tools

Kegunaan umum outside micrometer adalah untuk mendapatkan hasil pengukuran yang bagus. Tekanan yang terlalu berlebihan selama udjustment akan menyebabkan kesalahan pengukuran dan rusaknya tool. “Feel “ yang benar dan tekanan yang randah harus dilakukan ketika mempergunakan micrometer. Micrometer yang besar dan yang spesial berbeda bentuknya. Setelah bagian anvils diletakkan pada bidang kerja, kencangkan kunci spindle yang terletak pada rangka.Hal ini mencegah pergerakan spindle ketika pembacaan pengukuran dilakukan.

Micrometer-micrometer adalah alat ukur yang memungkinkan pengabilan pengukuran dengan akurat.

Outside micrometer digunakan untuk mengukur :

• Outside diameter (diameter luar)

• Ketebalan bahan, dan

• Panjang benda

Outside micrometer tersedia dalam berbagai ukuran rangka. Micrometer dengan berbagai ukuran memiliki batasan ukuran pada panjang tread spindlenya.

range (tingkatan ukuran) dari 0 sampai 25 milimeter. Bagian-bagian dari

micrometer adalah : Frame (rangka), Anvils, Spindle and thread, Sleeve atau

barrel dan Thimble.

MEASURING TOOLS

65

Page 51: Measuring Tools

Figure 99 - Spindle Locks

Knurled collar atau lever kecil pada rangka dapat digunakan untuk mengunci spindle pada barrel. Setelah anvils diset pada bidang kerja yang akan diukur, kencangkan spindle locknya. Hal ini mencegah pergerakan spindle ketika dilakukan pembacaan skala micrometer. Ingatlah untuk mengendorkan clamp sebelum pembacaan selanjutnya.

PRINSIP MICROMETER

Prinsip pembacaan micrometer dengan ketelitian 0,01 milimeter dijeleskan sebagai berikut: • Tahan frame 0-25 mm outside micrometer, antara ibu jari dan jari telunjuk tangan kira.

between the thumb and first finger of your left hand. Pertahankan graduasi sleeve ke arah anda.

• Longgarkan spindle lock. • Gunakan jari dan ibu jari tangan kanan anda untuk memutar knurled kearah

berlawanan jarum jam (anticlockwise). Ini akan menggerakkan spindle ke arah kanan.Gerakan ini akan membuka angka graduasi sleeve.

MEASURING TOOLS

66

Page 52: Measuring Tools

• Lihat celah antara anvils. Yang sama dengan panjang garis datum yang terlihat. • Lihat garis datum pada sleeve. Yang nilainya bergraduasi ke satu millimeter dan

setengah millimeter, dari nol ke 25 mm dan tiap 5 milimeter diberikan angka. • Putar thimble sampai nol yang sejajar dengan garis datum. Catat posisi garis pada

sleeve. • Putar thimble satu putaran penuh. Thimble akan bergerak sepanjang satu garis dari

skala sleeve. Hal ini karena jarak antar puncak thtread pada spindle adalah setengah millimeter. Dua putaran thimble menggerakkan spindle satu millimeter.

• Lihat graduasi di sekeliling timble. Ada 50 garis gradasi dan tiap 5 garis diberi angka.

MEASURING TOOLS

67

Page 53: Measuring Tools

• Sekarang bersihkan permukaan anvils dengan kain bersih.

• Putar thimble kearah dalam frame sampai anvils saling bersentuhan.

– Rapatkan anvils secara lembut. Never mempergunakan kekuatan.

– Biarkan sampai jari anda tergelincir pada bagian knurled dari thimble.

• Lihat pada skala. Seharusnya kedua skala menunjukkan nilai nol.

• Buka anvils dengan memutar thimble untuk membuka satu pada skala thimble.

Pergerakan anvil :

= 1/50 dari satu putaran penuh

= 1/50 dari ½ mm

= 0.01 mm.

MEASURING TOOLS

68

Page 54: Measuring Tools

• Lanjutkan memutar thimble sampai garis ke sepuluh yang segaris/setingkat dengan

garis datum. • Tahan micrometer. Dengan melihat anvils secara seksama anda seharusnya dapat

melihat celah kecil yang berjarak 0.1 milimeter.

Figure 106

• Lanjutkan memutar sampai garis ke 50 dari timble segaris dengan garis datum.

Anvils sekarang berjarak 0,5 mm, garis graduasi/tingkatan dari sleeve sekarang

dapat dilihat.

MEASURING TOOLS

69

Page 55: Measuring Tools

Figure 107

~ Putar sekali lagi thimble untuk membuka anvils 1milimeter.

Jika anda mendapatkan micrometer tidak pada posisi nol ketika anvils saling bersentuhan dan yakin dalam keadaan bersih, artinya micrometer perlu untuk diadjust

Tanya supervisor anda. Supervisor anda akan menjelaskan bagaimana cara mengadjust micrometer.

Cara baca 0-25 mm metrik micrometer sebagai berikut:

~ Baca barrel scale, angka millimeter pada barel dapat dilihat dengan jelas.

MEASURING TOOLS

70

Page 56: Measuring Tools

• Tambahkan setengah millimeter yang terlihat dengan jelas.

• Catat nilai pada timble yang segaris dengan garis datum.

• Masukkan hasil pembacaan thimble reading ke hasil pembacaan barel.

MEASURING TOOLS

71

Page 57: Measuring Tools

Pada gambar diatas menunjukkan gambar pembacaan micrometer.

Angka barel yang paling dekat dengan timble yang terlihat adalah 5 milimeter. Juga terlihat sgaris graduasi 0.5 milimeter. Garis ke 12 dari skala timble sejajar dengan garis datum. Maka hasil pembacaan :

MEASURING TOOLS

72

Page 58: Measuring Tools

Prinsip pembacaan micrometer dengan ketelitian seperseribu inch dijelaskan seperti berikut ini. Pada inch micrometer satu inc skala barrel dibagi menjadi 10 garis. Tiap garis/bagian dibagi lagi menjadi 4 garis/bagian yang bernilai 1/40 inch.

Catatan : 1”/40 = 0,025 inch

Thread pada memiliki 40 thread per inch. Satu putaran penuh timble akan menggerakan spindle sejauh satu garis pada skala utama.

Sekarang lihat garis graduasi pada timble. Ada 25 garis dan tiap lima garis diberi angka.

Atur nilai nol timble bersebrangan dengan garis datum pada barrel. Catat posisi garis pada skala utama. Putar thimble sejauh satu garis bagian. Hal ini akan menggerakkan spindle 1/25 putaran dari total putaran 1/40. 1/25 dari 1”/40 adalah 1”/1000 yang senilai desimal 0,001

Satu garis pada thimble menggerakkan spindle sejauh 0,001 inch.

Putar thimble sejaur 25 garis bagian.

NOTE: Garis bagian selanjutnya pada skala utama sekarang dapat terlihat.

MEASURING TOOLS

73

Page 59: Measuring Tools

Cara Membaca Inch Micrometer

Baca nilai barrel skala utama dari titik nol sampai bagian ujung dari barrel, Angka dari 10 garis bagian yang terlihat jelas sampai batas thimble.

• Baca garis minor tambahan 0.025 yang terlihat jelas.

• Lihat pada skala thimble untuk melengkapi pembacaan.

• Catat dari ke 25 garis yang mana yang segaris dengan garis datum dari skala utama.

• Masukkan nilai pembacaan ini ke pembacaan skala utama. Sketsa diatas menunjukkan micrometer yang telah diatur untuk pembacaan. Dari nol, baca kearah kanan ada 2 garis mayor (major division). 2 x 1/10 = 0.2 Juga terlihat satu garis minor (minor division).

Jadi 1 x 0.017 = 0.017

Jadi total pembacaan adalah :

0.2

+0.025

+ 0.017

= 0.242

MEASURING TOOLS

74

Page 60: Measuring Tools

Cara Penggunaan Outside Micrometers

Figure 117

Keterampilan diperlukan ketika mempergunakan micrometer untuk mendapatkan pengukuran yang tepat. Kelebihan tekanan pada saat penyetelan (adjust) akan mengakibatkan :

• Pembacaan tidak akurat.

• Menyebabkan ketegangan pada daerah thread

• Merubah frame.

Pada saat anda mengatur anvils ke bidang kerja anda harus dapat meresakan tekanan halus atau kekuatan ke permukaan bidang kerja. Kembangkan kepekaan rasa (feel) ini dengan melakukan latihan yang teratur, Tulisan mengenai standar-standar pengukuran yang akurat.

Beberapa micrometer memiliki spring-loaded ratchet, Yang akan memastikan pengaturan tekanan secara konstan. Pengukuran yang akurat dapat dihasilkan dengan bentuan ratcet, yang akan menjaga micrometer tetap kwadran (square) ke bidang kerja.

MEASURING TOOLS

75

Page 61: Measuring Tools

Cara mengukur menggunakan outside micrometer adalah sebagai berikut : • Pegang outside micrometer dengan tangan kanan anda, dengan nilai pembacaan

pada skala utama menghadap ke anda. • Tahan/sanggah frame menggunakan telapak tangan anda. Gunakan jari kelingking atau

jari manis untuk menahan frame ke telapak tangan. • Tempatkan jari tengah dibelakang frame. • Gunakan jari telunjuk dan ibu jari untuk mengatur knurled thimble.

MEASURING TOOLS

76

Page 62: Measuring Tools

~

• Biarkan ibu jari dan jari telunjuk slip pada knurled thimble untuk mendapatkan tekanan/pressure yang tepat.

• Gerakkan benda kerja perlahan antara anvils atau melewatkan micrometer melebihi benda kerja dengan cara menggerakkan pergelangan tangan.

• Atur thimble lebih lanjut sampai mendapatkan nilai rasa “feel” yang tepat.

Ketika anda telah merasa mendapatkan “feel” yang tepat pada persentuhan benda kerja,

lakukan hal berikut: When you are satisfied with the feel of the anvils against the work,

proceed as follows:

• Angkat jari anda dari thimble Remove your fingers from the thimble.

• Putar micrometer kearah anda.

• Baca hasil pengukuran.

MEASURING TOOLS

77

Page 63: Measuring Tools

Terkadang kita akan merasa lebih nyaman memegang micrometer dengan kedua tangan dengan cara: • Menyanggah frame diantara jari-jari dan jempol tangan kiri; lalu • Menggunakan jempol dan jari tangan kanan untuk mengatur thimble. Mintalah supervisor anda untuk memperagakan posisi ini.

LARGE MICROMETERS (MICROMETER BESAR)

Large outside micrometers (micrometer besar) dengan anvils yang dapat diganti-ganti panjangnya yang memungkinkan untuk mengukur barbagai ukuran. Micrometer terdiri atas normal barrel, spindle dan thimble dengan frame yang besar. Anvil pada frame dapat dilepas dengan tidak mengapit tapi tahan pada posisinya. Dengan memilih anvil yang sesuai memungkinkan untuk mengambil pengukuran lebih dari nol sampai nilai maksimum dari frame micrometer. Penggantian anvil harus dilakukan dengan hati-hati. Yakinkan locating face pada frame dan collar pada extended anvil dalam keadaan bersih dan bebas dari kotoran.

MEASURING TOOLS

78

Page 64: Measuring Tools

Test bars satu paket dengan micrometer. Selalu lakukan test pembacaan dengan menggunakan test bar antara anvil-anvil sebelum melakukan pengukuran dengan micrometer.

SPECIAL MICROMETERS

Beberapa micrometer memiliki anvils dengan desain khusus untuk tujuan tertentu, seperti mengukur : • Ketebalan dinding tabung (tubing). • Ketebalan kertas.The thickness of paper sheet • Diameter puncah dari screw threads. Mintalah supervisor anda untuk menunjukkan tujuan penggunaan special micrometer pada tempat kerja.

DIGITAL MICROMETER

Penggunaan digital micrometer pada prinsipnya sama dengan micrometer-micrometer lain, dan micrometer ini langsung memberikan hasil pembacaan pengukuran pada dial yang terletak di frame. Nilai pada dial : Membuat micrometer lebih cepat dan mudah untuk dibaca : • Memastikan keakuratan pengukuran. • Membantu mengurangi kesalahan pembacaan. • Inside Micrometer

MEASURING TOOLS

79

Page 65: Measuring Tools

Inside micrometer terbuat dari spindle dan thread, thimble, barrel, knurled finger grip, adjustment nut, dan anvils pada tiap ujung. Ukuran (skala) yang dipergunakan untuk membaca ukuran (measuring scale) terletak pada barrel dan yang lainnya terletak thimble.Thimble berputar dan bergerakkan bagian anvils. Bagian anvils merupakan bagian yang kontak dengan permukaan. Dengan batang extension, inside micrometer dapat mengukur inside diameter (diameter dalam) dengan ukuran yang besar. Terdapat barbagai macam ukuran micrometer dengan berbegai ukuran extension rod. Penggunaan berkala dari inside micrometer diperlukan untuk memperoleh penguikuran yang benar.

Inside micrometer adalah tool yang dipergunakan untuk mengukur dimensi dalam dengan tingkat keakuratan yang tinggi. Dipergunakan untuk mengukur diameter dalam, memeriksa kerataan permukaan dan untuk mengukur dimensi dalam yang lain.

Untuk mengukur dimensi dalam, inside micrometer tanpa extension rod harus pas pada lubang. Selanjutnya ditambahkan dengan extention rod jika dipelukan. Timble diputar jadi anvilnya bersentuhan dengan sisi-sisi, dan jaraknya terbaca pada skala.

Yakinkan untuk menambah panjang extension rod ke pembacaan skala. Ketika extension rod dihubungkan, yakinkan untuk menegecek kenolan pengukuran dengan mempergunakan outside micrometer. Micrometers adalah alat ketelitian dan harus dipergunakan dengan hati-hati. Inside micrometer bukan utuk digunakan berbagai tujuan tetapi untuk mengukur dimensi dalam yang kecil. Jangan memperpanjang anvil melebihi kapasitasnya. Jangan memaksa inside micrtometer ke bidang kerja yang tidak sesuai dengan ukurannya (kekecilan).

MEASURING TOOLS

80

Page 66: Measuring Tools

Gambar 127 memperlihatkan contoh dari Inside Micrometers.

Cara Memasang (Installing) Extension Pada Inside Micrometer

Figure 128

Inside micrometer dilengkapi dengan satu set extension rod untuk mengukur berbagai macam ukuran.

• Paskan extension rod ke inside micrometer seperti berikut.

• Pilih extension rod yang sesuai untuk mencakupi jarak yang diinginkan.

• Longgarkan clamping screw pada sleeve.

• Pindahkan extension rod yang lain ke dalam box tertutup.

• Bersihkan permukaan extension rod yang baru dan permukaan micrometer.

• Masukkan rod ke badan micrometer dengan mengeluarkan anvil berbentuk kurva.

• Tekan pertmukaan ke ujung micrometer.

• Kencangkan clamping screw untuk menahan rod pada posisinya.

Periksa zero setting dari inside micrometer dengan mengukurnya menggunakan outside

micrometer yang seukuran.

MEASURING TOOLS

81

Page 67: Measuring Tools

Cara Mempergunakan Inside Micrometer

Gunakan inside micrometer untuk mengukur diameter lubang seperti berikut :

• Paskan extension rod agar sesuai dengan ukuran lubang yang akan diukur.

• Tahan badan micrometer antara jari telunjuk dan ibu jari tangan kanan anda.

• Sanggah ujung yang lain dengan ibu jari dan telunjuk tangan kiri anda. • Letakkan tangan kiri anda pada permukaan bidang kerja yang akan diukur dan tahan

dan tahan extended anvil untuk menyentuh hanya permukaan bagian dalam lubang. • Dengan extended anvil sebagai poros (pivot), Gerakkan badan micrometer pada

lubang.

– Ujung anvils merupakan radius untuk memberikan jara (clearance) pada saat

posisi ditahan. • Putar micrometer thimble dengan ibu jari dan jari telunjuk anda sampai merasakan anvil

menyentuh permukaan bidang kerja. • Gerakkan anvil beberapakali pada berbagai posisi untuk meyakinkan pengukuran

yang diambil merupakan bagian tengah lubang. • Lanjutkan untuk mengatur thimble sampai terasa tekanan yang lembut pada anvil

seperti ketika anvil melewati bidang kerja.

• Ketika puas dengan rasa “feel” yang diperoleh, pindahkan micrometer dari lubang

dengan hati-hati.

• Baca pengukuran yang terlihat pada barrel. • Tambahkan pembacaan micrometer ke panjang extension rod yang telah digunakan,

maka diperoleh ukuran lubang.

MEASURING TOOLS

82

Page 68: Measuring Tools

Konstruksi dari inside micrometer tidak mengijinkannya untuk digunakan mengukur lubang yang ukurannya lebih kecil dari panjang keseluruhan barrel dan anvils.

Untuk mengukur lubang dengan diameter yang lebih kecil dengan akurat dapat digunakan

telescopic bore gauge.

Cara Membaca Inside Micrometer

Langkah 1 : Baca skala horizontal ke arah kiri dari tepi thimble (jarak tiap tanda

adalah 0.50 mm).

Langkah 2 : Baca skala thimble yang segaris dengan skala horizontal (tiap tanda = 0.01mm).

Langkah 3 : Hitung ukuran micrometer.

17.50

+0.14

+100.00

= 117.64mm

Langkah 4 : Lakukan semua langkah-langkah untuk mendapatkan hasil pengukuran.

MEASURING TOOLS

83

Page 69: Measuring Tools

Cara Membaca Inside Micrometer dengan Extension

Langkah 1 : Get the reading (See “How to Read an Inside Micrometer” on page 69.).

Langkah 2 : Lalu tambahkan panjang extention untuk mendapatkan hasil pengukuran.

117.64

Depth micrometer adalah micrometer khusus. Micrometer ini memiliki bentuk sperti inside micrometer tetapi depth micrometer memiliki block (frame) rata dengan permukaan yang halus. Bagian yang rata terhubung dengan bagian akhir barrel atau extention rod. Bagian-bagian dari depth micrometer adalah anvil, spindle dan thread, barrel, thimble, dan frame. Berlawan arah frame terdapat cap screw yang digunakan utuk menahan extention rod pada tempatnya. Timble diputar untuk menggerakkan anvil yang akan menyentuh dasar lubang, sementara frame pada bagian atas lubang. Extension rod mengijinkan depth micrometer mengukur tingkat kedalaman yang lebih besar.

Depth micrometer digunakan untuk mengukur kedalaman lubang, kedalaman lekukan, dan ketinggian tepi. Untuk mengukur kedalaman lekukan atau lubang, periksa extension rod yang digunakan sesuai dengan kedalaman yang akan diukur. Yakinkan permukaan frame dalam keadaan bersih dan halus. Tahan frame yang melintang pinggir lekuk atau lubang dengan jari telunjuk dan jari tengah dengan satu tangan. Gunakan tangan lain untuk mengatur (adjust) thimble sampai anvil menyentuh dasar celah atau lubang. Pindahkan tangan anda dari thimble dan baca skala micrometer dengan hati-hati. Jika extension rod digunakan, yakinkan untuk memeriksa posisi nol pada skala pengukuran dengan menggunakan outside micrometer.

MEASURING TOOLS

84

Page 70: Measuring Tools

Carta mengganti extension rod pada depth micrometer adalah sebagai berikut: • Tahan bagian bawah knurl pada thimble dengan kuat antara ibu jari dan jari telunjuk

tangan kiri anda. • Gunakan ibu jari dan jari tengah anda untuk melonggarkan knurled clamp dengan

memutarnya berlawanan arah jarum jam (anticlockwise).

• Lepaskan clamp dari thimble. • Pindahkan rod yang terpasang dengan cara menariknya hingga keluar dari thimble

dan tempatkan pada kotak tertutup.

• Pilih panjang extension rod yang sesuai pada bidang kerja yang akan diukur. • Periksa dengan hati-hati kebersihan locating face yang terletak pada bagian akhir

thimble dan pundak dari extension rod.

• Masukkan rod ke thimble dan tekan kebawah sampai ke locating face.

• Pasang knurled clamping cap.

• Kencangkan clamp dengan jari sampai terikat kuat.

MEASURING TOOLS

85

Page 71: Measuring Tools

Cara Menggunakan Micrometers

Cara penggunaan depth micrometer untuk mengukur kedalaman cerukan adalah :

• Periksa extension rod fitted is suitable for the depth to be measured.

• Bersihkan permukaan micrometer frame dan area yang akan diukur.

• Sanggah frame melintangi pinggiran ceruk. • Tahan frame dengan kuat pada bagian permukaan atas dengan jari telunjuk dan jari

tengah tangan kiri anda. • Gunakan jari dan ibu jari tangan kanan anda untuk mengatur thimble sampai bagian

ujung extension rod menyentuh dasar ceruk. • Biarkan jari dan ibi jari anda slip pada bagian knurled dari thimble untuk mendapatkan

rasa(feel) yang tepat. – Tekan kuat pada frame dengan tangan kiri anda. Kalau rod dikencangkan kebawah

cendrung mengangkat frame dan memberikan ketidak akuratan pembacaan. • Pindahkan jari-jari anda dari thimble dan baca setelan pada skala micrometer.

MEASURING TOOLS

86

Page 72: Measuring Tools

Catatan : Graduasi pada depth micrometer belawanan arah skala pada outside micrometer. Hal ini berarti nilai pembacaan adalah pada bagian yang tertutup pada saat micrometer dipanjangkan.

Cara Membaca Depth Micrometer

Catatan: Skala pada gauge ini berlawanan arah jika dibandingkan micrometer lain.

Langkah 1 : Nilai pembacaan pada skala horizontal tidak terlihat – barada diwah

thimble (jarak antara tiap garis adalah 0.50mm).

Langkah 2 : Baca skala thimble yang segaris dengan skala horizontal.(tiap garis = 0.01mm).

Langkah 3 : Tambahkan langkah 1 dan 2 untuk mendapatkan pembacaan diatas.

27.50

+0.07

= 27.54mm

MEASURING TOOLS

87

Page 73: Measuring Tools

Pembacaan Depth Micrometer dengan Long Rod

Langkah 1 : baca depth micrometer (lihat “cara membaca depth micrometer”).

Langkah 2 : Tambahkan panjang rod untuk mendapatkan nilai pengukuran. 27.57 +50.00 =77.57mm

Cara Menggunakan Depth Micrometer dengan Long Rod

Langkah 1 : Putar untuk pengaturan. Langkah 2 : Atur sampai rod kontak ke bidang kerja.

Langkah 3 : Baca ukurannya (“Cara baca Depth Micrometer dengan Long Rod”).

MEASURING TOOLS

88

Page 74: Measuring Tools

Telescoping gauge memiliki handle yang dihubungkan ke bagian berbentuk palang (cross piece). Anvils yang menyentuh sisi permukaan yang akan diukur adalah pada bagian cross piece. Salah satu anvil memiliki spring yang membuatnya tetap menyentuh permukaan. ujung anvil dibuat berbentuk bundar untuk memberikan “feel” yang bagus pada lubang yang akan diukur.

Gauge terdiri dari handle yang dihubungkan ke fixed contact yang didalamnya terdapat springloaded telescopic plunger. Ujung dari plunger dan contact menyentuh bidang kerja dingan posisi radius untuk memberikan jarak yang tepat pada lubang yang akan diukur.

Telescopic plunger dapat dikunci pada posisinya dengan cara memutar knurled thumbscrew.

Cara menggunakan telescopic bore gauge as follows :

• Tekan plunger dan masukkan gauge ke dalam lubang.

• Biarkan plunjer memanjang sesuai dengan ukuran lubang.

• Kencangkan locking screw.

– garakkan gauge berlahan melewati diameter sampai didapatkan ”feel” yang tepat.

• Kunci plunger dan pindahkan gauge dari lubang dengan hati-hati. • Ukur ukuran lubang dengan mengukur panjang plunjer menggunakan outside

micrometer.

Figure 144

Ingat “feel” yang sama harus diperoleh pada micrometer seperti perasaan pada gauge didalam lubang.

MEASURING TOOLS

89

Page 75: Measuring Tools

Telescoping gauge dibuat dengan berbagai ukuran.

Cara Mengukur Diameter Lubang Mempergunakan Telescoping Gauge

Langkah 3 : Longgarkan lock nut.

Langkah 4 : kencangkan lock nut.

MEASURING TOOLS

90

Page 76: Measuring Tools

Langkah 5 : Miringkan gauge kedepan.

Langkah 6 : Pindahkan gauge.

Langkah 7 : Ukur dengan menggunakan vernier caliper atau micrometer.

MEASURING TOOLS

91

Page 77: Measuring Tools

Dial indicator memiliki round face dengan cap screw pada bagian atas dan contact point Yang bekerja menggunakan spring yang menggerakkan jarum pada dial. Contact point bergerak didalam tube (barrel) dengan menggunakan rack. Sistim gear (gear train) dihubungkan ke rack untuk menggerakkan jarum (needle) pada dial. Zero clamp terletak pada ujung dial dan clamp ini menempatkan dial pada posisi nol. Dial indicator digunakan untuk mengukur dimensi dan pergerakan kecil, untuk memeriksa kehalusan permukaan flat atau round, dan untuk mengecek kerataan permukaan. Dial indicators akan bekerja ketika diberikan pressure pada contak point.

Setiap pergerakan needle(jarum) disebabkan oleh pergerakkan rack yang terhubung dengan gear train kemudian ke needle. Sebelum dial digunakan, gunakan rule atau surface gauge untuk assemble work dengan tingkat keakuratannya tinggi. Yakinkan dial indicator disanggah. Gunakan indicator hanya pada mesin atau permukaan yang halus daln letakkan dial indicator pada posisinya sehingga contact point mendapatkan pergerakkan langsung.

Gunakan dial indicator dengan jarak yang kecil. Pergerakkan secara tiba-tiba pada contat point dapat menyebabkan kerusakan padfa dial indicator. Jangan tekan contact point pada jarak pergerakan penuh.pergerakkan Use the dial indicator over as small a range of movement as possible.

Gambar151 adalah dial indicator dengan magnetic base.

MEASURING TOOLS

92

Page 78: Measuring Tools

Cara Mengatur Tool (Adjusting a Tool)

Langkah 1 : Letakkan gauge pada permukaan yang bersih.

Langkah 2 : Lepas lock nut (a) dan pindahkan indicator kearah tool.

Langkah 3 : Longgarkan lock nut (b) dan adjust indicator sehingga plunger menyentuh bagian cutting edge(ujung yang terpotong) dari tool.

Langkah 4 : Kencangkan lock nut (b).

Langkah 5 : gerakkan indicator sampai jarum pada dial membuat 2 putaran penuh.

Langkah 6 : Kencangkan lock nut (a).

MEASURING TOOLS

93

Page 79: Measuring Tools

Langkah 7 : Putar dial ke posisi nol dan kencangkan dial lock nut. Langkah 8 : Adjust tool

How to Check the Alignment of a Fixture and Spindle Centrelines

MEASURING TOOLS

94

Page 80: Measuring Tools

Langkah 3 : Putar dial ke posisi nol

Langkah 4 : Putar fixture dengan tangan.

Langkah 5 : Gerakkan fixture sampai jarak jarum setengah jarak ke angka nol.

Langkah 6 : Putar dial ke posisi nol

Langkah 7 : Putar fixture dengan tangan.

MEASURING TOOLS

95

Page 81: Measuring Tools

Cara Membaca Dial Indicator

Langkah 1 : Cari angka yang paling dekan dengan jarum pada dial kecil.

Langkah 2 : Baca dial besar (Tiap garis -0.02 mm).

Langkah 3 : Jika jarum bergerak kearah kanan atau sisi “-“, kurangi nilai pembacaan: 14.00 -0.72 = 13.28mm

Jika jarum bergerak kearah kiri atau sisi “+”, tambah kan ke pembacaan 1.I

Figure 161

Dial bore gauge group merupakan dial gauge Yang menggunakan satuan Inggris atau metric. Rod(batang) dihubungkn ke dial gauge, SPRING digerakkan oleh tip yang terletak dibagian ujung rod. Attachment ini digunakan untuk mengukur berbagai besaran lubang. Lubang berulir di ujung digunakan untuk menyambungkan attachment. Panjang attachment akan berubah jika lubang yang akan diukur berubah. Di ujung atas dial ada cup screw

MEASURING TOOLS

96

Page 82: Measuring Tools

yang digunakan untuk me-nol-kan jarum penunjuk. Satu set master gauge digunakan dengan dial bore gauge group. Umumnya, dial bore gauge digunakan untuk mengukur valve guide dan diameter lubang.

Untuk mengukur valve guide, harus dipasang attachment yang tepat dan kemudian penunjukan dial harus di-nol-kan dengan menyetel master gauge dan cap screw. Baru kemudian dial bore gauge dapat dimasukkan ke valve guide.

CATATAN: Gauge ini mudah rusak, jadi gunakan dengan hati-hati.

Cara me-nol-kan Gauge

Figure 163

Temukan ukuran yang tertera. Hasil pengukuran master ring haruslah sama dengan yang tertera padanya, jika tidak atur jarumnya hingga menunjukkan angka yang sama.

MEASURING TOOLS

97

Step 1:

Page 83: Measuring Tools

NOTE:

Dial hand pada posisi “rest point” ketika gauge tidak pada lubang. Langkah 1 : Letakkan gauge ke master set ring.

Langkah 2 : Secara berlahan gerakkan gauge kedepan dan kebelakang

Hentikan ketika dial hand pada posisi pembacaan yang paling rendah. Langkah 3 : Lepaskan pengunci dial (dial lock). Langkah 4 : Putar dial dengan tangan hingga posisi jarum pada posisi nol

MEASURING TOOLS

98

Page 84: Measuring Tools

Langkah 6 : Kancangkan dial lock.

catatan: zero setting (setting pada nilai nol) dapat bergerak, jadi seringlah mengecek dan menyeting ulang jika zero setting bergerak.

Cara Memeriksa Ukuran Lubang

Step 1 : Cari toleransi pada buku manual. Dan cari toleransi pada gauge.

MEASURING TOOLS

99

Page 85: Measuring Tools

Figure 169

Step 4: Diameter akan terbaca pada penunjukan dial terkecil. Putar gauge

sekitar 90º.

MEASURING TOOLS

Figure 168

Masukkan gauge kedalam lubang.

Miringkan gauge perlahan kedepan dan

kebelakang.

100

Step 2:

Step 3:

Page 86: Measuring Tools

Mitingkan gauge perlahan kedepan dan kebelakang untuk mendapatkan

pembacaan terkecil.

Geser gauge ke dasar lubang dan periksa pembacaannya.

Pembacaan terkecil.

Jika semua pembacaan masuk toleransi, diameter dapat diterima.

Jika pembacaan diluar toleransi, maka diameter tidak dapat diterima.

Catatan: Jika jarum bergerak lebih dari satu putaran, lubang tersebut terlalu kecil

Catatan: Dial bore gauge digunakan hanya untuk mengecek ukuran. Gauge yang berbeda digunakan untuk mengecek kebundaran dan ketirusan.

MEASURING TOOLS

Step 5:

Step 6:

101

Page 87: Measuring Tools

Master ring gauges adalah potongan baja kecil yang berbentuk silinder dengan lubang ditengah. Penggunaaan diameter lubang dan jenis silinder berubah tergantung pada dial bore gauge. Ukuran lubang biasanya tertulis pada sisi silinder.

Master ring gauge digunakan dengan dial bore gauge group. The master gauge digunakan untuk memeriksa keakuratan dial bore gauge. Juga digunakan untuk menggerakkan ke-nol-an pada dial scala ke posisi jarum ketika attachment telah dihubungkan dan dial bore gauge dimasukkan ke master ring gauge. Tekanan pada tip menyebabkan jarum bergerak. Zero setting (Nol setting) dengan master ring gauge digunakan untuk memeriksa jika valve guide atau actual bore sesuai dengan ukuran maka dial akan terbaca. Kebanyakan dial bore dapat digunakan untuk mengukur ukuran lubang, ketirusan atau komponen yang sudah tidak bundar. Dial bore gauge harus dihubungkan ke penyangga yang kaku untuk mencegah getaran dan ketidakakuratan pembacaan. Gunakan dial bore gauge untuk mengukur ukuran yang lebih kecil dari jarak maksimumnya.

MEASURING TOOLS

102