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WfP 2
019 ·
Nr. 6
Die Fachzeitschrift für die Papier- und Zellstof� ndustrie D 11579 D
147. Jahrgang
Juni20196
Logistik
370 Maßgeschneiderte Fördertechnik für die Papierindustrie
Papier und Umwelt 376 PMV-Tagung „Papier und Umwelt“ Deinking 417 30 Jahre INGEDE – eine Erfolgsgeschichte Prüftechnik 424 CEPI – Comparative Testing Service
TRANSPORTANLAGEN & VERPACKUNGSMASCHINEN
Maßgeschneidert für die Papierindustrie.
www.msb-dueren.de
Eine Veranstaltung von:
Ein Business-Event der:
INNOVATIV. KOMPETENT. INTERAKTIV.
Wir diskutieren mit Ihnen u.a. über
Digitalisierung & Industrie 4.0: Technologie als Gamechanger
Innovationstreiber: Markenführung & Marketing
Nachhaltigkeit & Lösungen: Packaging mit Mehrwert
Medienpartner:
28./29. November 2019 Hilton Frankfurt City Centre
Der unabhängige Verpackungskongress
JETZT ANMELDEN!www.packaging-360.com/events
wbp_0619_umschlag_rz3.indd 1 06.06.19 16:49
PPm
2019
· No.
1
Stock Preparation | Paper Manufacturing | Paper Finishing
PROFESSIONAL
PAPERMAKINGVolume 17
published by
June20191
Automation technology
6 Guarantee for best performance Coating technology 30 When small becomes BIG
Drive technology 38 The latest motor technology
Automation 44 Active microwave moisture sensors
INTERACT VEOur interactive networks and digitalplatforms accelerate the pulse of theindustries.
Rapid information and constructive interaction: we offer
knowledge in a timely manner and good connections to
decision makers in your industry by means of our digital
media and interactive forums. Which is as it should be
for high-quality, independent journalism from one of the
leading European providers of specialist media and forums.
And how interactive are you?
We accentuate significant trends in eleven important busi-
ness sectors with roughly 100 media brands. In the process,
we share our in-depth industry knowledge via all channels for
modern trade information: from print to digital services such as
websites, newsletters, e-papers and apps – and also including
in-person contacts at events and conventions. For more infor-
mation visit www.dfv.de
dfv-K4-0076_dfv_Kampagne_Motiv_Interaktiv_210x297+4mm_englisch.indd 1 07.04.17 08:15
MEDIADATEN 2020
Unsere AGB finden Sie unter: www.dfv.de/service/agb
INHALTSVERZEICHNIS
2020 | WOCHENBLATT FÜR PAPIERFABRIKATION PROFESSIONAL PAPERMAKING FIBERS IN PROCESS
Inhalt
3 Produktfamilie
4 Portrait
5 Auflagen- und Verbreitungsanalyse
6 Empfängerstruktur
8 Werbeformen und Preise 2020
10-11 Termin- und Themenplan 2020
12 Ad-Specials 2020
14 Hersteller- und Lieferantenverzeichnis - im Magazin
15 Hersteller- und Lieferantenverzeichnis - Online
16 Online-Werbung 2020 www.fibers-in-process.de
18 Newsletter Fibers-in-Process
19 Formate und technische Angaben
20 Verlag und Ansprechpartner
2
PRODUKTFAMILIE
2020 | WOCHENBLATT FÜR PAPIERFABRIKATION PROFESSIONAL PAPERMAKING FIBERS IN PROCESS
www.fibers-in-process.de Newsletter fibers-in-process.de
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PAPERMAKINGVolume 17
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Automation technology
6 Guarantee for best performance Coating technology 30 When small becomes BIG
Drive technology 38 The latest motor technology
Automation 44 Active microwave moisture sensors
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019 ·
Nr. 6
Die Fachzeitschrift für die Papier- und Zellstof� ndustrie D 11579 D
147. Jahrgang
Juni20196
Logistik
370 Maßgeschneiderte Fördertechnik für die Papierindustrie
Papier und Umwelt 376 PMV-Tagung „Papier und Umwelt“ Deinking 417 30 Jahre INGEDE – eine Erfolgsgeschichte Prüftechnik 424 CEPI – Comparative Testing Service
TRANSPORTANLAGEN & VERPACKUNGSMASCHINEN
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PORTRAIT
2020 | WOCHENBLATT FÜR PAPIERFABRIKATION PROFESSIONAL PAPERMAKING FIBERS IN PROCESS
Fachzeitschrift für die Papier- und Zellstoff-Industrie mit den redaktionellen Schwerpunkten: Ingenieurwissenschaftliche und praxisbezogene technische Fachbeiträge, Forschungsberichte, technische Neuentwicklungen und Anwendungen, ergänzt durch Firmenberichte, Produktvorstellungen, Aktuelles aus der Branche und Verbandsnachrichten.
Erscheinungsweise: 12 x jährlichHeftformat: DIN A 4Jahrgang: 148. Jahrgang 2020
Englischsprachige Fachzeitschrift mit wissenschaftlich-technischen Beiträgen und Firmenmitteilungen zu Innovationen für höhere Produktivität, bessere Qualität und Kostensenkung bei der Herstellung von Zellstoff und Papier. Weltweite Markttrends, aktuelle Wirtschafts- und Firmenberichte, aktuelle Beiträge über Fachmessen und Tagungen, Termine, Personalien.
Themenkomplexe:• Papierherstellung / Energieeffizienz• Chemische Technologie• Wasser / Abwasser• Fibers-in-Process: Neue Einsatz-
möglichkeiten für Fasern und Papiere
Erscheinungsweise: 2 x jährlich englischsprachig Heftformat: DIN A 4
www.fibers-in-process.de ist die deutschsprachige digitale Plattform der Fachmagazine WOCHENBLATT FÜR PAPIERFABRIKATION und PROFESSIONAL PAPERMAKING.
Auf fibers-in-process.de können sich die Online-Leser einen Branchenüberblick verschaffen, recherchieren, Entwicklungen verfolgen und tagesaktuelle News lesen – übersichtlich und nutzerfreundlich gestaltet. Mediadetails ab Seite 20.
Das umfassende Hersteller- und Lieferantenverzeichnis rundet das Angebot ab. Hier ist die ganze Wertschöpfungskette der Papier- und Zellstoffindustrie abgebildet. Von der Produktion über die Weiterverarbeitung bis hin zum Zulieferer. Die leistungsfähige B2B Plattform bietet Ihnen den schnellen Zugriff auf die wichtigsten Player und Ansprechpartner der Branche. Mediadetails ab Seite 15.
Ergänzt werden die Print- und Online-News mit einem 1mal pro Woche erscheinenden abonnierten Newsletter, der jeden Donnerstag mit aktuellen Meldungen erscheint. Mediadetails ab Seite 18.
4
AUFLAGEN- UND VERBREITUNGSANALYSE
2020 | WOCHENBLATT FÜR PAPIERFABRIKATION PROFESSIONAL PAPERMAKING FIBERS IN PROCESS
Auflagen-Analyse
Druckauflage: 3.000 Exemplare / AusgabeTvA Tatsächlich verbreitete Auflage: 2.629 Exemplaredavon Ausland: 961 Exemplare
… Empfänger im deutschsprachigen Raum (Deutschland / Österreich / Schweiz)
verkaufte Auflage: 1.116 Exemplare
Marktorientierter Versand:1.390 Exemplare an …
Archiv / Belege: 123 Exemplare
Auflagen-kontrolle
Exemplare pro Ausgabe im Jahresdurchschnitt (1. Juli 2018 bis 30. Juni 2019)
Druckauflage: 5.800 Exemplare* / AusgabeInternationale Verbreitung: 5.500 Exemplare* / Ausgabe in englischer Sprache
Exemplare pro Ausgabe im Jahresdurchschnitt (1. Juli 2018 bis 30. Juni 2019)
0 200 400 600 800 1.000
Großbritannien Spanien
Skandinavien / Finnland Portugal
ItalienFrankreichOsteuropa
ChinaKanada / USA
Benelux 400
800
1.000
750
600
500
150
750
350
200
Marktorientierter Versand an 5.500 internationale Empfänger*TvA Tatsächlich verbreitete Auflage: 2.629 Exemplare
*Verlagszählung: Stichtag 20.08.2019
5
EMPFÄNGERSTRUKTUR
2020 | WOCHENBLATT FÜR PAPIERFABRIKATION PROFESSIONAL PAPERMAKING FIBERS IN PROCESS
Zielgruppengenau und ohne Streuverlust
WOCHENBLATT FÜR PAPIERFABRIKATION - Seit mehr als 140 Jahren die deutschsprachige Fachzeitschrift für die Papier- und Zellstoffindustrie!
12 x jährlich deutschsprachige Verbreitung (Deutschland / Österreich / Schweiz / Niederlande / Belgien)
PROFESSIONAL PAPERMAKING richtet sich in englischer Sprache an die Top-Entscheider in den führenden Unternehmen der internationalen Papierindustrie (Papierfabriken, Zulieferer und Papierverarbeiter).
2 x jährlich internationale VerbreitungVerbreitung: 5.500 Exemplare
www.fibers-in-process.de ist die deutschsprachige digitale Plattform der Fachmagazine WOCHENBLATT FÜR PAPIERFABRIKATION und PROFESSIONAL PAPERMAKING.
Ergänzt werden die Print- und Online-News von einem 1mal pro Woche erscheinenden abonnierten Newsletter, der jeden Donnerstag mit aktuellen Meldungen erscheint.
Bilder: © VDP
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Nr. 6
Die Fachzeitschrift für die Papier- und Zellstof� ndustrie D 11579 D
147. Jahrgang
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Logistik
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Papier und Umwelt 376 PMV-Tagung „Papier und Umwelt“ Deinking 417 30 Jahre INGEDE – eine Erfolgsgeschichte Prüftechnik 424 CEPI – Comparative Testing Service
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EMPFÄNGERSTRUKTUR
2020 | WOCHENBLATT FÜR PAPIERFABRIKATION PROFESSIONAL PAPERMAKING FIBERS IN PROCESS
Empfänger-Struktur-Analyse*
*Verlagszählung: Stichtag 20.08.2019
1.1 Branchen/Wirtschaftszweige*
WZ 2008 Code
Empfängergruppen (lt. Klassifikation der Wirtschaftszweige 2008)
Anteil an tatsächlich verbreiteter Auflage
% Exemplare
21.1 Hersteller von Zellstoff, Holzschliff, Papier und Pappe
62,2 1.635
21.2 Verarbeiter von Papier und Pappe 22,6 594
51.18.7 Handel 0,4 11
29.55 Zulieferindustrie 13,7 360
51.18.8 Buchhandel, Schulen,1,1 29
80.22 Ministerien, Verbände
Tatsächlich verbreitete Auflage 100,0 2.629
1.2 Größe der Wirtschaftseinheit*
Anteil an tatsächlich verbreiteter Auflage
% Exemplare
unter 50 Beschäftigte 9,6 252
51 bis 100 Beschäftigte 11,0 289
101 bis 200 Beschäftigte 13,8 363
201 bis 500 Beschäftigte 31,5 828
501 bis 1000 Beschäftigte 16,3 429
über 1000 Beschäftigte 16,7 439
keine Angaben 1,1 29
100,0 2.629
2.1 Tätigkeitsmerkmale: Aufgabenbereich (Mehrfachnennungen)*
%
Unternehmensführung 46,7
Verwaltung 5,9
Produktion 52,8
Verkauf 14,1
Einkauf 14,9
Sonstige 0,6
7
WERBEFORMEN UND PREISE 2020
2020 | WOCHENBLATT FÜR PAPIERFABRIKATION PROFESSIONAL PAPERMAKING FIBERS IN PROCESS
Sonderformate Anzeigen im Anschnitt Anzeigen im Satzspiegel Anzeigenpreis in EURO Anzeigenpreis in EURO
Titelseite/Titelstory 210 x 166 - 4.350,00 - 5.000,00 -
2. / 4. Umschlagseite 210 x 297 - 3.900,00 - 4.550,00 -
Doppelseite 1/1 420 x 297 - 7.400,00 - 8.980,00 -
Panoramaanzeige 420 x 65 404 x 65 2.990,00 - 3.250,00 -
Tunnelanzeige 274 x 80 258 x 80 2.890,00 - 3.150,00 -
Doppelseite 1/3 420 x 103 404 x 88 3.600,00 - 3.500,00 -
Formate Anzeigen im Anschnitt Anzeigen im Satzspiegel Anzeigenpreis in EURO Anzeigenpreis in EURO
Breite x Höhe in mm, zzgl. 4 mm Beschnittzugabe
Breite x Höhe in mm 4-farbig s/w 4-farbig s/w
1/1 Seite 210 x 297 185 x 268 3.750,00 3.250,00 4.490,00 3.250,00
1/2 Seite Junior-Page 148 x 202 138 x 187 2.890,00 2.480,00 3.250,00 2.330,00
1/2 Seite quer / hoch 210 x 148 / 100 x 297 185 x 128 / 90 x 268 2.350,00 2.060,00 2.600,00 1.870,00
1/3 Seite quer / hoch 210 x 103 / 70 x 297 185 x 88 / 60 x 268 1.790,00 1.470,00 2.130,00 1.520,00
1/4 Seite quer / hoch / 2sp 210 x 76 / 53 x 297 / 100 x 148 185 x 65 / 43 x 268 / 90 x 128 1.350,00 1.170,00 1.550,00 1.100,00
1/8 Seite - 90 x 65 730,00 620,00 1.120,00 790,00
PREMIUM FIRMENPROFIL im Hersteller- und Lieferantenverzeichnis
Bei Buchung von 3 Anzeigen und mehr erhalten Sie Ihr PREMIUM FIRMENPROFIL für € 595/Jahr anstatt € 795/Jahr.
PREMIUM FIRMENPROFIL siehe Seite 14 / 15
Weitere Zusatzangebote
Anschnittzuschlag wird nicht berechnet.
Sonderfarben außerhalb der Europa-Skala: € 990
Die Fachzeitschrift für die Papier- und Zellstoffindustrie
9
D 11579 D
September2017
144. Jahrgang
WfP2017·Nr.9 Unternehmen
574 25 Jahre Progroup
Chemische Technologie
578 Neues Direkt-Thermodruck-VerfahrenTissue
580 Neues Tissue InnovationszentrumVerpackungspapiere
586 Heimbach Verpackungsseminar 2017
**SGRD*
568 Wochenblatt für Papierfabrikation 9/2017
BRANCHE AKTUELL
Die Mitglieder des Verbandes der
Wellpappen-Industrie (VDW) ver-
zeichneten im ersten halben Jahr
2017 einen arbeitstäglich berei-
nigten Zuwachs der abgesetzten
Mengeum2,7 Prozent. In absolu-
ten Zahlen gemessen setzten die
Hersteller von Januar bis Juni 3,89
Milliarden Quadratmeter Well-
pappe ab. Das sind über100Milli-
onen Quadratmeter mehr als im
VergleichszeitraumdesVorjahres.
Besonders wachstumsstark für
die Branche ist (in der arbeitstäg-
lich bereinigten Betrachtung) das
zweite Quartal verlaufen. Von
April bis Juni erzielten die VDW-
Mitglieder einen Zuwachs von
5,6 Prozent, während im ersten
Quartal die Rate (arbeitstäglich
bereinigt) nur 0,1Prozent betrug.
„Der Trend zeigt nach oben und
verfestigt sich“, sagt VDW-Ge-
schäftsführer Dr. Oliver Wolfrum.
„Die gute Konjunktur, die opti-
mistischen Wirtschaftsprogno-
sen und die anhaltend starke Bin-
nennachfrage wirken sich positiv
auf den Bedarf an Wellpappen-
verpackungen aus.“Wolfrum zu-
folgewirdübereinDrittelderpro-
duziertenWellpappeallein für die
Verpackung von Nahrungs- und
Genussmitteln eingesetzt.
Belastend für die Unternehmen
wirkt sich allerdings der enorme
Kostendruck aus. Seit Jahresbe-
ginnhat sich dasWellpappenroh-
papier, der mit Abstandwichtigs-
teRohstoffderBranche,drastisch
verteuert (siehe Grafik). Zwar sei-
en auch die durchschnittlichen
Abgabepreise für Wellpappe in
den vergangenen Wochen leicht
gestiegen. „Aber das konnte die
angespannte Situation unserer
Mitglieder nicht grundlegend än-
dern“, so Dr. Wolfrum. Marktbe-
obachter gehen davon aus, dass
die Hersteller von Wellpappener-
zeugnissen ihre Preise in der
nächsten Zeit erneut anheben
werden, um eine weitere Ver-
schlechterung ihrer Ertragslage
zu vermeiden.
www.wellpappen-industrie.de
VDWMeldet steigenden Bedarf an Wellpappenverpackungen
Entwicklung der Wellpappenrohpapierpreise 2010–2017.
Bild:
VDW
Die international besetzte Jury
des renommierten Fachmagazins
Lürzer’s Archive hat ihre Wahl
getroffen: Zanders, Experte für
hochwertige Spezialpapiere und
-kartons in Deutschland, gehört
mit seinem Parfüm-Packaging-
Muster Zanpack touch zu den
„200 Best Packaging Design
worldwide 2017/2018“.
Der von der Düsseldorfer Werbe-
agentur zinnobergruen für Zan-
ders entworfene Dummy hat es
mit seinem auffälligen Material-
design in die gleichnamige Aus-
gabe der populären Buchserie
„200 Best“ von Lürzer’s Archive
und damit auf dieWeltbühne der
Kreation geschafft. Das Special
erschien Anfang August in 50
Nationen und gewährt Werbe-
treibenden Einblick in die Top-
Packaging-Innovationen der ver-
gangenen Jahre.
Die Musterverpackung von Zan-
ders zeichnet sich vor allemdurch
das gegensätzliche Zusammen-
spiel glänzender und matter
Effekte aus. „Der starke Kontrast
zwischen den schimmernden
Farbeffekten der Heißfolienver-
edelung und der natürlich rauen,
ungestrichenen Oberfläche der
Kartonqualität Zanpack touch
fällt sofort positiv ins Auge“, so
John Tucker, Sales Director bei
Zanders. „Zanpack touch verfügt
über exzellente Steifigkeit sowie
ausgezeichnete Veredelungs-
möglichkeiten vom Stanzen und
Prägen bis hin zu aufwändiger
Folienveredelung.All dieseEigen-
schaften bieten die ideale Grund-
lage für denperfektenAuftritt am
Point of Sale.“
Um die Eigenschaften seiner Kar-
ton-Qualitäten zu veranschauli-
chen, hält Zanders neben den
Zanpack-Verpackungsmustern
auch Anwendungsbeispiele des
Premiumkartons Chromolux
bereit.
Faltschachtelhersteller, Marken-
artikler und Designer können die
Dummies ebenso wie Muster-
mappen und Kollektionen bei
Zanders anfordern.
www.zanders.com
ZandersKreiert repräsentative Musterverpackung
Packaging Fakten: Papier: Zanpack touch 340 g. Veredelung: Transparente Heißfolie mitschimmerndem Effekt, blind geprägtes Logo und orangefarbener Innendruck.
Bild:
Thoma
sGeis
el
**SGRD**
9/2017 Wochenblatt für Papierfabrikation 571
BRANCHE AKTUELL
Die Bohui Paper Group hat Voith
im Februar 2017 mit dem Bau ei-
ner neuen Kartonmaschine be-
auftragt. Die BM4wird in Dafeng
in der chinesischen Provinz Jiang-
su errichtet und nach der Fertig-
stellung eine der größten Karton-
maschinen der Welt sein. Voith
liefertdiekompletteXcelLinePro-
zesslinie vomWet End Process bis
zumWinder. Dadurchwerden für
den Kunden die Schnittstellen
minimiert und die Kosten für das
Gesamtprojekt transparent.
Der Auftrag ist Resultat der lan-
gen und erfolgreichen Zusam-
menarbeit beider Unternehmen
beim Bau der BM1und BM3. Die-
se hatten bereits 2003, bezie-
hungsweise 2013 mit schnellen
und reibungslosen Inbetriebnah-
men die Experten von Bohui
Paper überzeugt und auch in der
Folge mit einer effizienten Pro-
duktion für eine hohe Kundenzu-
friedenheit gesorgt.
Die neue BM4 wird ab Dezember
2018 mit einer Geschwindigkeit
von 1200 m/min arbeiten und
Faltschachtelkarton mit einem
Flächengewichtvon250g/m2 fer-
tigen. Verschiedene technische
Besonderheiten der Anlage ver-
bessern zum einen die Qualität
des gefertigten Papiers und redu-
zieren zum anderen den Energie-
verbrauch. Die Siebpartie der
BM4 wird sich durch ein neu
durchdachtes Clean Design aus-
zeichnen, um eine besonders ho-
he Runability zu erreichen. Der
Einsatz einer Triple NipcoFlex
Presse sorgt bei der BM4 neben
einer enormen Entwässerungs-
leistung bei gleichzeitiger Erhal-
tungdesVolumens für eine glatte
Premiumseite des Kartons. Dane-
ben zählen drei MasterJet Pro
Stoffaufläufe, ein DuoFormer DII,
vier TurboDryer, das energieeffi-
ziente qDry Pro kontaktlose
Trocknungskonzept, und je ein
EcoCal Hard und EcoCal Soft Ka-
lander sowie zwei VariFlex, MCS
und DCS zum Lieferumfang.
Einen positiven Beitrag zur Pro-
jektvergabe leisteteauchVoithFi-
nancial Services, die für den Kun-
den eine maßgeschneiderte und
attraktive langfristige Finanzie-
rungslösung strukturierten und
arrangierten. Auch auf diesem
Feld erfolgte eine enge und ver-
trauensvolle Zusammenarbeit
mit Bohui Paper.
www.voith.com
VoithVerbucht neuen Auftragfür Kartonmaschine
(v. l. n. r.): Andreas Endters, President Business Line Projects Voith Paper, Yang Yanliang,Chairman Bohui Paper Group, Thomas Holzer, President Voith Paper Asia.
Metsä Board, führender europäi-
scher Hersteller von Premium-
Frischfaserkarton und Unterneh-
men der Metsä Group, freut sich
bekannt zugeben, dass sein revo-
lutionäres neues Kartonbecher-
konzept Lidloc das Finale der
renommierten 2017 PPI Awards
erreicht hat.
Lidloc wurde in der Kategorie
„Packaging Innovation” nomi-
niert, was unterstreicht, wie
bahnbrechend das neue Design
ist.
Die Besonderheit des Kartonbe-
chers, für den bereits ein Patent
angemeldet wurde, ist ein inte-
grierter, einklappbarer Ver-
schlussdeckel. Das innovativeDe-
sign macht einen separaten
Kunststoffdeckel überflüssig und
schafft ganz neue Voraussetzun-
gen dafür, wie Kartonbecher
produziert, genutzt und recycelt
werden können.
Lidloc ist ein gutes Beispiel für das
Serviceangebot von Metsä
Board: Mit dem Experten-Service
„Verpackungsanalyse und De-
sign“ werden Verpackungen in
Zusammenarbeit mit dem Kun-
den im Hinblick auf Marken-
wirkung, Nachhaltigkeit und
Funktion optimiert.
Die Verleihung der PPI Awards
liegt in denHänden vonRISI, dem
führenden Informationsanbieter
für die globale Forstwirtschaft.
Die Bekanntgabe der Gewinner
erfolgt am29. November im Rah-
mendes PPI-Festakts imBrüsseler
Königlichen Museum für Kunst
und Geschichte.
www.metsagroup.com
Metsä BoardKartonbecherkonzept in der Erfolgsspur
**SGRD*
570 Wochenblatt für Papierfabrikation 9/2017
BRANCHE AKTUELL
Über 30 Jahre Erfahrung bringt
Laakirchen Papier in der Herstel-
lung von hochglänzendem Ma-
gazinpapier für Rollenoffset- und
Tiefdruck mit. Seit August 2017
produziert der oberösterrei-
chische Papierhersteller das SC-
Papier auf der um sechsMillionen
Euro ausgebauten Papiermaschi-
ne11(PM11).Mit einerneuen Jah-
reskapazität von 350000 Tonnen
zählt sie zu den effizientesten
Papiermaschinen in Europa. Der
zusätzliche 12-Walzen-Superka-
lander ermöglicht diese Kapazi-
tätssteigerung.
„DieEffizienz inderProduktionzu
steigern undgleichzeitig dieQua-
lität zu verbessern, das sehen wir
als Voraussetzung, um am SC-
Markt langfristig erfolgreich zu
sein.Mit unserer Investition in die
PM11 und die Sortimentsfokus-
sierung haben wir bei Laakirchen
Papier zukunftsorientierte Schrit-
te gesetzt“, erklärt Mark Lunab-
ba, CEO der Laakirchen Papier
AG.
Ressourcenschonend und um-
weltfreundlich hergestellte Pa-
piere werden amMarkt verstärkt
nachgefragt. So legt Laakirchen
Papier ab Herbst 2017 einen stär-
keren Fokus auf den Einsatz von
Recyclingfasern. Schließlich kann
Altpapierbis zusechsMalwieder-
verwertet werden.
„Immer mehr Handelsunterneh-
men verlangennachhaltig produ-
ziertesMagazinpapier, um ihreei-
geneCSR-Strategie zu leben“,be-
richtet Thomas Krawinkler, Leiter
Vertrieb und Marketing zur Ent-
wicklung am SC-Markt und er-
gänzt: „Laakirchen Papier setzt
künftig verstärkt auf eine ressour-
censchonende und umwelt-
freundliche Papierherstellung.
Damit positionieren wir uns klar
am Markt. Nachhaltigkeit sehen
wir als ein zentrales Zukunftsthe-
ma – ob vom Markt gefordert
oder in unserer Funktion als ver-
antwortungsbewusster Indus-
triebetrieb.Wir wollen für unsere
Kunden ein Partner für SC-Papier
sein, der sich neben Qualität,
Kundenorientierung und Flexibi-
lität auch durch seinen klaren
Nachhaltigkeitsfokus auszeich-
net.“
So sind SC-Papiere von Laakir-
chen Papier neben dem Europäi-
schen Umweltzeichen, FSC® und
PEFC™-Zertifikat auch mit dem
Umweltsiegel „Der Blaue Engel“
erhältlich, da sie überwiegend
aus Altpapier hergestellt werden.
Derzeit werden etwa 330000
Tonnen Altpapier jährlich in der
oberösterreichischen Papierfa-
brik wiederverwertet – Tendenz
steigend aufgrund der Produkti-
onserhöhung. Für diesen Recyc-
lingprozess entwickelte Laakir-
chen Papier eine maßgeschnei-
derte Technologie, die den opti-
malen Einsatz von Recycling-
papier auch in hochwertigen
Magazinpapieren ermöglicht –
ohne Kompromisse in Sachen
Papierqualität.
Die Wiederverwertung von Alt-
papier verringert den Energiebe-
darf sowie den CO2-Ausstoß
durch die Schonung wertvoller
primärer Ressourcen.
Zukünftig fokussiert sich Laakir-
chen Papier auf vier Papierquali-
täten an der PM11, welche auch
zusätzlich mit dem Blauen Engel
erhältlich sind. Im Rahmen eines
Produktoptimierungsprojektes
hat das interne Qualitäts- und
Entwicklungsteam in den letzten
Monaten an einer weiteren Stei-
gerung der Qualität des SC-
Papiersortiments gearbeitet.
www.laakirchen.heinzelpaper-
.com
Laakirchen PapierIst auf nachhaltige SC-Papierproduktion ausgerichtet
Laakirchen Papiermaschine 11
Mit einer Rekordbeteiligung von
über 110 Teilnehmern war der
11. GesPaRec-Workshop zum
Qualitätsmanagement Altpapier,
der am 6. und 7. September in
Heimbuchenthal/Spessart und
bei der DS Smith Paper Deutsch-
land GmbH in Aschaffenburg
stattfand, wieder ein wichtiger
Treffpunkt von Papierindustrie
und Altpapierhandel.
Auf der Agenda standen die ers-
ten Ergebnisse zu einem einheitli-
chen CEN/DIN-Standard für Qua-
litätsmessungen sowie die vor
einigen Monaten veröffentlich-
tenCEPI-Guidelines zumAP-Qua-
litätsmanagement und aktuelle
Konzepte zur AP-Feuchtemes-
sung.
Neben den Vorträgen und der
Besichtigung der DS Smith Paper
Deutschland GmbH, Werk
AschaffenburgbotderWorkshop
wieder die Möglichkeit zum in-
tensiven Erfahrungsaustausch
zwischen Verantwortlichen aus
Papierindustrie undEntsorgungs-
wirtschaft bzw. dem Altpapier-
handel. www.vdp-online.de
GesPaRecWorkshop mit hoher Beteiligung
Besuch bei DS Smith.
Bild:
VDP
**SGRD**
9/2017 Wochenblatt für Papierfabrikation 575
UNTERNEHMEN
Strategie der dreifachen InnovationZu einer Zeit, als in Deutschland gerade mal 300000 Haushalte einen
BTX-Anschluss haben und die Mobiltelefone noch kiloschwere Klötze
mit Antennen sind, setzt Heindl bereits auf das, was zwei Jahrzehnte
später als „Industrie 4.0“ bezeichnet wird: eine vernetzte und daten-
getriebene Produktionsweise, die kontinuierlich optimiert wird. Zwei
Jahre, bevor Amazon überhaupt erst gegründetwird, sieht Heindl den
Megatrend zum Onlinehandel voraus. Er erwartet eine Individualisie-
rung bei den Verbrauchern, die dazu führenwird, dass sie flexibel und
schnell beliefert werden wollen. Und alles, was in die Häuser geliefert
wird, muss verpackt werden – fast immer in Wellpappe.
So ist es im Kern eine Strategie der dreifachen Innovation in den
Geschäftsprozessen, der Technologie und im Produkt, die er auf der
Pressekonferenz im Sommer1992 vorstellt. Nurwenige verstehen das
zur damaligen Zeit. DemFirmengründer schlägt viel Zweifel entgegen.
Doch Heindl lässt sich davon nicht beeindrucken: Schon imNovember
1992, also bereits in vier Monaten, soll es losgehen. 27 Millionen
D-Mark wird das erste Werk in Offenbach kosten, 70000 Tonnen
Wellpappformate sollen hergestellt werden.
Wie in jedemWerk, das noch kommen wird, stattet der Düsseldorfer
Künstler Jürgen E. Stolte die Eingangs- und Aufenthaltsbereiche mit
Bildern, Skulpturen und Collagen aus eben der Wellpappe aus, die
im Werk hergestellt wird. Alle Werke sind für den speziellen Ort
entworfen und Einzelstücke. JürgenHeindl hat sich bewusst für dieses
Kunstkonzept entschieden, weil die Unikate der größtmögliche
Gegensatz zurCommodityWellpappe sind. Zudemzeigen sie,was sich
alles aus dem Rohstoff Wellpappe machen lässt.
Präzise wie angekündigt laufen die Maschinen in Offenbach an.
Heindls Strategie geht von Anfang an auf: Schnell kann er seine
Kundenbasis so erweitern, dass er1996 imnordfranzösischenDouvrin
in der Nähe von Lille das nächste Formatwerk eröffnet.
Damit verdoppeln sich die Prowell-Kapazitäten. In beiden Werken
stehen die leistungsfähigsten Maschinen der Branche. Immer wieder
fahren sie Produktionsrekorde, die weltweit einzigartig sind. Doch
Jürgen Heindl weiß, dass dieser technologische Vorsprung immer
zeitlich befristet ist. Die Maschinen können kopiert werden.
Deshalb ist die Organisationsstruktur der Prowell der zweite, unab-
dingbare Baustein seiner Strategie: Mit dem Werk in Douvrin kann
Heindl erstmals beide Werke komplett vernetzen. Eine eigen-
entwickelte Software steuert denProduktions- undLogistikprozessbis
hin zum Kunden, der jederzeit die volle Transparenz über den Stand
seiner Aufträge hat. So gelingt es Prowell, in kurzer Zeit nicht nur die
Technologie-, sondern auchdieOrganisationsführerschaft imgewähl-
ten Marktsegment zu erreichen – und damit auch die Kostenführer-
schaft. Dies wiederum ermöglicht dem Unternehmen, noch schneller
zu investieren und zu wachsen.
Rückwärtsintegration im FokusNur sechs Jahre nach dem Produktionsstart läuft im sachsen-anhalti-
nischen Burg bei Magdeburg das dritte Wellpappformatwerk an.
Das Unternehmen ist nun groß genug, rückwärts zu integrieren:
Auf der Einweihungsfeier des Wellpappformatwerks in Burg kündigt
Neun Prowell-Werke produzieren ab 2018 ca. 1130000 t Wellpappformate pro Jahr.
So ist es im Kern eine Strategieder dreifachen Innovation – in denGeschäftsprozessen, der Technologieund im Produkt.
Jürgen Heindl, Vorstandsvorsitzender der Progroup AG
**SGRD*
580 Wochenblatt für Papierfabrikation 9/2017
TISSUE
Kommtman zumEingang des neuen PrimeLineTIAC – Tissue Innovati-
on and Application Center - in Graz, Österreich, so ist der erste
Eindruck, dass es sich hier nicht um eine übliche Pilotanlage handelt.
Dieser Eindruckbestätigt sich, sobaldman im InnerendesZentrums ist.
„PrimeLineTIAC ist zweifelsohne weltweit einzigartig”, sagt Andreas
Anzel, der Leiter des Tissue Innovation and Application Centers, bei
der Begrüßung. „Wir haben versucht, so viele Punkte aus derWunsch-
liste unserer anspruchsvollsten und zukunftsorientierten Kunden wie
nur möglich unterzubringen und zu verwirklichen. Bitte kommen Sie
weiter, ich führe Sie gerne herum.”
Ausgeklügelte Anlage für die Tissue-IndustrieNeben Anzel schließt sich uns auch Thomas Scherb, Verkaufsleiter für
Tissue-Versuche bei ANDRITZ, dem Rundgang an. „PrimeLineTIAC
begann mit einer Vision”, meint Scherb. „Wir wollten nicht nur die
modernste Pilotanlage der Welt haben, sondern sie zu einem aus-
geklügelten Zentrum für die Tissue-Industrie – also die Kunden, Liefe-
ranten, Universitäten sowie Forschungs- und Entwicklungsanstalten –
machen und mit ihnen zusammenarbeiten, um die neuen Tissue-
lösungen für die Welt von morgen umzusetzen.”
Prime LineTIACGeburtsstätte für neue Produkte und Prozesse für die Tissue-Industrie
Vor Beginn der Konstruktion und des Baus des
PrimeLineTIAC Innovationszentrums in Österreich
(TIAC = Tissue Innovation and Application Center)
bat ANDRITZ eine Reihe weltweit führender Tissue-
hersteller, ihre Meinungen und Ideen einzubringen.
Dieses Zentrum ist das bisher einzige, das acht
verschiedene Maschinenkonfigurationen für die
Herstellung von konventionellem und texturiertem
Tissue sowie Tissue im Premiumsegment zur
Verfügung stellt. Wir machen einen Rundgang im
neuen Zentrum, um Einblick in die Ziele des
Projekts – in das ANDRITZ eine erhebliche Summe
investiert hat – zu gewinnen.
Automatisierungder Pilotanlage.
Bilde
r:AND
RITZ
**SGRD**
9/2017 Wochenblatt für Papierfabrikation 581
TISSUE
ANDRITZ hat alles unternommen, um eine einzigartige Anlage bereit-
zustellenmit der Lösungen gefundenwerden können, die bisher nicht
realisierbar waren. Dafür braucht es ungeheuer viel Flexibilität.
„Auch wenn es physikalsiche Grenzen gibt, haben wir versucht, alles
auszureizen und uns nicht selbst einzuengen“, stellt Scherb fest. Erster
Punkt war die integrierte Prozessflexibilität von der Stoffaufbereitung
bis zum fertigen Tissue amRoller. Als nächstes entwarfenwir diewelt-
weit flexibelste Pilotmaschine mit acht möglichen Konfigurationen –
vier davon sind in der Tissue-Industrie vollständige Novitäten. Danach
ging es uns um einen höchstmöglichen Automatisierungsgrad, mit
dem wir die Regelsysteme, den Prozessfluss und die Maschinen im
Betrieb komfortabel verstellen können. Mit der Automatisierung sind
wir bei unseren Konfigurationen flexibel.”
Diese Flexibilität bedeutet, dass Kundenversuche in jede vom Kunden
gewünschte Richtung konfiguriert werden können. Das kann bedeu-
ten, neue Technologie auszuprobieren, die Produktqualität zu verbes-
sern, die Herstellungskosten zu reduzieren, den Energieverbrauch zu
senken oder auch die Bedienungs- oder Wartungsmannschaft in
einem fokussierten Umfeld einzuschulen.
Der Rundgang durch das PrimeLineTIAC-Zentrum„PrimeLineTIAC soll eine Geburtsstätte für neue Produkte und
Prozesse von besonderem Wert werden“, meint Anzel. Durch die
Möglichkeit, eine neue Idee oder ein neues Produkt im Pilotmaßstab
herzustellen, erlangt der betreffende Tissuehersteller die Gewissheit,
die für eine großtechnische Realsisierung notwendig ist.
Wie Scherb feststellt, können die Kunden und Entwickler mit
PrimeLineTIAC beispielsweise die Fasern und den Eintrag für ein be-
stimmtes Produkt optimieren, dessen Trockengehalt steigern und den
Energieverbrauch reduzieren. „Die Einflüsse der Variablen wie Stoff-
aufbereitung, Chemikalieneintrag, Vakuum, Bespannung derMaschi-
ne, Pressen, Heißluft und Dampf können gemessen und ausgewertet
werden. Diese weitreichenden Möglichkeiten leisten einen wesent-
lichen Beitrag, wenn ein Tissuehersteller sicherstellen will, dass die
Produktionsprozesse unddieMaschinenkonfiguration für die verwen-
deten Rohmaterialien geeignet sind und die fertigen Erzeugnisse den
Erwartungen ihrer jeweiligen Kunden voll entsprechen.
Die ANDRITZ-Spezialisten aus Forschung und Entwicklung und den
Fachbereichen Stoffaufbereitung, Maschinenauslegung und -kon-
struktion, Automatisierung und Pumpentechnik stehen zur Zusam-
menarbeit und Diskussion bereit – oder die Kunden bringen ihre
eigenen Fachleute mit.
Im Büro des PrimeLineTIAChaben die Mitarbeiter derTissue-Industrie (Hersteller,Zulieferer, F&E-Institute undUniversitäten) Platz für ihretäglichen Aktivitäten, Mee-tings, und Präsentationen.
Eine Vision wird wahr: einigeMitglieder des PrimeLineTIAC-Teams beim Spatenstich.
PrimeLineTIAC – Tissue Innovation and Application Center, Graz, Österreich - Außenansicht.
**SGRD*
582 Wochenblatt für Papierfabrikation 9/2017
TISSUE
Komplette Ausstattung –von der Stoffaufbereitung zum Roller
Stoffaufbereitung und Konstantteil
IndemTissue InnovationandApplicationCenter könnenverschiedene
ArtenvonFaserstoffgetestetundverarbeitetwerden.Es istdahernicht
nur für Tissuehersteller ideal, sondern auch für die Zellstoffproduzen-
ten und Chemikalienanbieter, die die Tissuehersteller beliefern.
Die Stoffaufbereitung verarbeitet Kurz- und Langfaser getrennt um
individuelle Versuche mit entsprechend unterschiedlicher Faserent-
wicklung durchführen zu können. Die adaptierbare Systemschaltung
ermöglicht eine gezielte Mischung der Faserstoffkomponenten,
sodassderMixandie speziellenAnforderungendes jeweiligenKunden
oder Projekts angepasst werden kann. Die Aggregate haben Indus-
triemaßstab und sind nicht auf Laborgröße reduziert.
Folgende Maschinen sind installiert: Ein Stoffauflöser FibreSolve FSV,
ein Papillon-Refiner mit zylindrischer Mahlzoneund zwei Entstipper.
Der Konstantteil umfasst zwei getrennte ShortFlow-Mischsysteme
und zwei Schutzsortierer der TypeModuScreen HBE.
Das überschüssige Prozesswasser aus der Pilot-Tissuemaschine wird
mittelsMikroflotationundBogensieben, TypMicraScreen, geklärt und
als Spritzwasser eingesetzt. Der in der Wasserreinigung anfallende
Schlammwird in einer ReCo-L-Rejektpresse auf den für die Entsorgung
geeigneten Trockengehalt entwässert.
Die ANDRITZ-Pumpen-systeme arbeiten mithohem Automatisierungs-und Überwachungsgrad.Damit wird nicht nur derBetrieb geregelt, sondernes werden auch wichtigeProzessdaten unterverschiedenen Betriebs-bedingungen erfasst undgemeldet.
Das Herzstück der Stoffaufbereitungsanlage: derPapillon Refiner mit zylindrischer Mahlzone.
FibreSlove FSV Stoffauflöser.
**SGRD*
9/2017 Wochenblatt für Papierfabrikation 583
TISSUE
Eine Maschine, acht Konfigurationen
Die Pilot-Tissuemaschine im Tissue Innovation and Application Center
unterscheidet sich von allen anderen Tissuemaschinen auf der Welt.
Sie bietet höchste Flexibilität, dennman kann sie in acht Konfiguratio-
nen betreiben.
MitdemvertikalenCrescentFormer,der entwedermit einer Saugwalze
oder einer Schuhpresse ausgerüstet ist (PrimePress XT Evo, die aktuell
neueste Schuhpressentechnologie) kann verbessertes konvenionelles
Tissue hergestellt werden.
Texturiertes Tissue erhält man dank einer neuartigen, patentierten
Pressenanordnung.
Strukturiertes Tissue wird mittels Durchströmtrocknung (TAD) herge-
stellt.
Die Pilot-Tissuemaschine imTechnical Innovation andApplication Center ist dieflexibelste der Welt – siebietet acht verschiedeneKonfigurationen für dieHerstellung von konventio-nellem, texturiertem undstrukturiertem Tissue.
Dr. Andreas Anzel, Leiterdes Tissue Innovationand Application Centersvon ANDRITZ
PrimeLineTIAC soll eine Geburtsstättefür neue Produkte und Prozesse vonbesonderem Wert werden.
Auslegungsgeschwindigkeit
2500 m/min
Arbeitsbreite 600 mm
Stoffauflauf für
1, 2 oder 3 Lagen
CrescentFormer
TwinWire-Former
Vertikaler CrescentFormer
Saugpresse
Schuhpresse
Yankee aus Stahl
mit 16 Fuß
Zwei TAD-Trommeln
mit 14 Fuß
Hochtemperaturhaube
Linearer „Centerwind” Roller
Pilot-Tissuemaschine – Maschinendaten
**SGRD*
584 Wochenblatt für Papierfabrikation 9/2017
TISSUE
Die Maschine kann mit verschiedenen TAD-Anordnungen betrieben
werden, um die Auswirkungen auf den Energieverbrauch und die
Produktqualität zu untersuchen.
Die unter verschiedenen Voraussetzungen oder mit verschiedenen
Rohmaterialien erzeugten Jumborollen können weiter verarbeitet
werden, sodass der Tissuehersteller mit seinen Endkunden Tests
durchführen kann.
PrimeControl E.
Das Tissue Innovation and Application Center weist einen sehr hohen
Automatisierungsgrad auf.Mit ANDRITZ PrimeControl-Hardware und
-Software erreicht man höchste Flexibilität bei der Überwachung und
Steuerung der acht Maschinenkonfigurationen sowie bei der Stoff-
aufbereitungsanlage.
Eine spezielle Zustandsüberwachungsfunktion hilft, Qualitätsproble-
mezu identifizieren, denn siebaut auf intelligenter Erkennungdrohen-
der Fehler oder Fehlfunktionen von Maschinenteilen auf. Die in das
Steuerungssystem integrierte Energie- undRessourceneffizienzmacht
es möglich, den unmittelbaren Energiebedarf zu erkennen und zu
melden, und das hilft bei der Optimierung des Energieverbrauchs.
Labors zur DetailanalyseDas Tissue Innovation and Application Center verfügt über zwei
Labors, in denen Fasereigenschaften, sowie chemische und physika-
lischeEigenschaftenanalysiertwerdenkönnen.DiesumfasstAnalysen
der Festigkeit, der optischen Eigenschaften, der physikalischen Faser-
merkmale,desFlächengewichts, derPapierdicke,der Formation sowie
der Weichheit (Panel-Methode). Für umfangreichere Analysen stehen
den Kunden die Labors des Instituts für Papier-, Zellstoff- und Faser-
technik der Technischen Universität Graz (Österreich) zur Verfügung.
Nach Abschluss der jeweiligen Kundenversuche erstellt ANDRITZ ei-
nenumfassendenBericht zudenErgebnissen.Darin sindalleVersuchs-
daten sowie eineBeurteilungder Ergebnisse undeine Empfehlung von
ANDRITZ zu den nächsten Schritten enthalten. Selbstverständlich ist
eine strenge Geheimhaltung bei sämtlichen Kundenversuchen sicher-
gestellt.
Einbau einer der beiden TAD-Trommeln in die Tissuemaschine.
Wir wollten nicht nur die modernstePilotanlage der Welt haben, sondernsie zu einem Zentrum für dieTissue-Industrie machen.
Thomas Scherb,ANDRITZ-VerkaufsleiterTissue-Versuche
Alarmmanagement
Hochleistungs-HMI (Human Machine Interface)
Verbessertes Reporting
Online-Dokumentation
Integriertes Antriebs- und Qualitätssteuerungssystem
Eco-Überwachung.
PrimeControl-Hardware und -Softwareermöglichen:
**SGRD*
9/2017 Wochenblatt für Papierfabrikation 587
VERPACKUNGSPAPIERE
Fachvorträge
Sekundärfasern – Herausforderung für
Beschaffung, Recycling und Papierproduktion
(Lydia Tempel, PTS, Heidenau)
Die Individualisierung bewirkt eine größere Komplexität der Produkte
mit einer Vielzahl von Rohstoffen und Additiven. Auch der Anteil an
Verbundverpackungen im Altpapier steigt. Aktuelle und zukünftige
Herausforderung bei der Verwendung von Sekundärfasern ist deshalb
vor allem die Qualität des Altpapiers.
Dies führt zu steigenden Anforderungen bei der Eingangskontrolle,
wie verwendete Messmethoden und die korrekte Bestimmung der
gefordertenQualitätsparameter.EsgibtaberauchHerausforderungen
bei der Recyclingfähigkeit wie Auflösbarkeit, Deinkbarkeit und Ent-
fernung klebriger Verunreinigungen.
Andere Inhaltsstoffe des Altpapiers, wie Mineralien (Füllstoffe und
Pigmente), beeinflussen dagegen die Faserausbeute. Und papierfrem-
de Bestandteile steigern die Rejektmengen, ebenso wie umwelt- und
gesundheitsrelevanteStoffe imAltpapierdieweitereVerwendungstö-
ren können.
Themenblock I: Blattbildung
Die Auswirkungen der Bespannung auf die Sauberkeit des
Formers und die Entwässerungseffizienz
(Hamish Parsons, Strategischer Produktmanager Forming, Heimbach
UK)
Als Antwort der Siebhersteller auf die Forderung nach einer besseren
Faserunterstützung und anderen entscheidenden Siebeigenschaften
wurde gegen Ende der 90er Jahre das SSB-Konzept entwickelt. „SSB"
ist die Abkürzung für „Sheet Supporting Binder", einen Bindefaden,
der gleichzeitig auch zur Blattbildung in Querrichtung beiträgt.
Formationssiebe dieser Familie bestehen aus zwei unabhängigen
Sieblagen, die mit feinen Bindefäden – aus der papierseitigen in die
laufseitige Struktur wechselnd – miteinander verbunden sind. Auf
diese Weise bietet die papierseitige Sieblage höchstmögliche Faser-
unterstützung, während die untere Lage auf der Laufseite mit hohem
Abriebpotential ausgestattet ist.
Beim neuen Single Binder werden alle papierseitigen Fäden für die
CD-Bindungverwendet, sowie fürdieFaserunterstützung.Alleunnöti-
gen Fäden entfallen, wodurch die Struktur offener bleibt. Die Vorteile
desneuenpatentgesichertenSingleBinderKonzepts sinderhöhte Ent-
wässerungskapazität, höherer Trockengehalt nach der Siebsaugwalze
(reduzierter spezifischer Entwässerungswiderstand), geringe Dicke,
geringes Volumen, weniger Abrieb und lange Laufzeit.
Kennen Sie Ihr tatsächliches Strahl/Sieb-Verhältnis?
(Thomas Fischer, Leiter TASK, Heimbach Düren)
Eine Geschwindigkeitsmessung kann berührungslos während des
Betriebes durchgeführt werden. Sie dient der Ursachenanalyse bei
erhöhtem Verschleiß oder hohen Abrisszahlen, der Feinabstimmung
derAntriebe,derÜberprüfungvonGeschwindigkeitsanzeigenundder
Synchronisation von Übergabepositionen.
In einem Fallbeispiel wurde die Geschwindigkeitsmessung in einer Sieb-
partie vorgestellt. Gemessen wurden Sieb- und Strahlgeschwindigkeit
und diese mit den Werten im Prozessleitsystem (PLS) verglichen.
Die gemessene Geschwindigkeit des Formiersiebes und des PLS pass-
ten zusammen. Doch die PLS-Strahl-Geschwindigkeit war ca. 2m/min
langsamer bei niedrigerem Staudruck und 7 m/min langsamer bei
höherem Staudruck. Eine Änderung der Lippenöffnung bei konstan-
tem Strahl/Sieb-Verhältnis erzeugte keine Veränderung der Strahlge-
schwindigkeit.
Daraus konnteman folgern, dassdieBerechnungder Staudruckformel
des Stoffauflaufs nicht richtig war. Deshalb wurde empfohlen, die
Unterschiede zwischen der Anzeige und den Messwerten durch eine
Korrektur und eine Neuberechnung der Staudruckformel zu kompen-
sieren.
Hamish Parsons Thomas Fischer
**SGRD*
9/2017 Wochenblatt für Papierfabrikation 565
Dr.-Ing. Kerstin GrafChefredakteurin
Papiertragetaschen nehmen in Europa Fahrt auf.
Mit einer informativen Web-Präsenz und ihrer er-
sten Publikation „The Green Book“ stellt sich die
Plattform „The Paper Bag“ vor. Sie wurde von den
führenden europäischen Herstellern von Kraftpa-
pier und Papiertragetaschen gegründet. Vor dem
Hintergrund der aktuellen gesetzlichen Regelun-
gen zur Reduzierung des Plastiktüten-Aufkom-
mens in den EU-Mitgliedstaaten setzen sie sich
gemeinsam dafür ein, die zahlreichen umwelt-
freundlichen Aspekte von Papiertragetaschen
bekannt zumachen und den Einzelhandel bei Ent-
scheidungen zum Thema Verpackungen zu unter-
stützen. Damit will „The Paper Bag“ eine ökolo-
gisch ausgerichtete Wirtschaft weltweit fördern.
Koordiniert wird die Plattform von den Organi-
sationen CEPI Eurokraft und EUROSAC.
CEPIEurokraft istdereuropäischeVerband fürHer-
steller von Kraftsackpapier für die Papiersackindu-
strie sowie Kraftpapier für die Verpackungsindu-
strie. Die elf Mitglieder produzieren insgesamt 2,5
Millionen Tonnen Papier in zwölf Ländern.
www.cepi-eurokraft.org
EUROSAC ist die europäische Vereinigung der
Papiersackfabrikanten. Ihr gehören über 75% der
europäischen Papiersackhersteller an. In 20 Län-
dern produzieren diese insgesamtmehr als 5Milli-
ardenPapiersäckepro Jahr,wofür650000Tonnen
Papier an 60 Standorten verarbeitet werden. Als
korrespondierendeMitglieder tragen Sackherstel-
ler von allen Kontinenten, sowie Tütenhersteller
zur Vereinigung bei; über 20 Zulieferer (Produzen-
ten von Papier, Folie, Maschinen und Klebstoff)
gehören EUROSAC als assoziierte Mitglieder an.
www.eurosac.org
„Kraftpapier- und Papiertragetaschen-Hersteller
beschäftigen sich in ihrer Kommunikation mit
ähnlichen Themen wie zum Beispiel mit Umwelt-
und Qualitätsaspekten“, erläutert Elin Floresjö,
Generalsekretärin des europäischen Verbands der
Hersteller von Kraftpapier für die Verpackungsin-
dustrie CEPI Eurokraft. „Durch diese Plattform
bündeln wir unsere Kräfte, um diese Themen
anzugehen und gemeinsam die Vorteile von
Verpackungen aus Papier zu vermitteln.“
Von derQualitätsnormüber die EU-Gesetzgebung
und markenpolitischen bis zu Nachhaltigkeitsfra-
gen – die neue Microsite www.thepaperbag.org
enthält die wichtigsten Zahlen und Fakten zu
Papiertragetaschen: zum Beispiel die geltenden
gesetzlichen Regelungen in den EU-Mitgliedstaa-
ten, Informationen über das europäische Quali-
täts-Zertifizierungssystem sowie über die zahlrei-
chen Aspekte, die zur Umweltverträglichkeit von
Papiertragetaschen beitragen.
„The Green Book“ erläutert detailliert alle wichti-
gen Aspekte rund umdie Papiertüte,mit aktuellen
Forschungsergebnissen, Infografiken und Berich-
ten.
„An einer einfachen Papiertasche gibt es viel zu
entdecken. Sie trägt dazu bei, in Kontakt mit den
Verbrauchern zu treten und sorgt für eine nach-
haltigere Welt, indem sie den Klimawandel auf-
grund ihrer natürlichen Eigenschaften bremst“, so
Floresjö. „Durch die EU-Gesetzgebung zur Redu-
zierung des Verbrauchs von Plastiktragetaschen
müssen sich Einzelhändler neu überlegen, welche
Art von Einkaufstüten sie Kunden anbieten möch-
ten, die keine eigene Tasche dabeihaben. ,The
GreenBook‘gibt Ihnennützliche Informationenan
die Hand, die sie bei ihrer Unterscheidung unter-
stützen.“
Die Broschüre steht auf der neuen Website
www.thepaperbag.org zum Download zur Verfü-
gung.
Gemeinsam stark
„The Green Book“ erläutert detailliert allewichtigen Aspekte rund um die Papiertüte,mit aktuellen Forschungsergebnissen,Infografiken und Berichten.
EDITORIAL
**SGRD*
Die Fachzeitschrift für die Papier- und Zellstoffindustrie
1
D 11579 D
Januar2017
145. Jahrgang
WfP 2
017 ·
Nr. 1 Verpackungspapiere
10 Neuer Weg bei Normierung
Streichtechnologie
14 Vorhang auf für die perfekte BarriereAusbildung
21 Ausbildungsförderung mit StrategieWasser / Abwasser
24 Aktuelle Umweltthemen im FokusPapiergeschichte
34 Holzstoff – Prüfmittel und Prüfmethoden
**SGRD**
Stock Preparation | Paper Manufacturing | Paper Finishing
1 June2017
Volume 14
published by
Paper machinery
6 175 years competence in paperZELLCHEMING-Expo 2017
10 Ready for the exhibitionRoll cover
18 Roll cover technology in focusRenewable fibers
26 New additive in papermaking
586 Wochenblatt für Papierfabrikation 9/2017
VERPACKUNGSPAPIERE
EinführungMichael Keller, Vertriebs- und Marketingchef bei Heimbach, und
Andreas von Ameln, Leiter der Heimbach Anwendungstechnik,
begrüßten etwa 30 Gäste in Köln. Das ausgewählte Tagungshotel
„EdenFrühamDom"boteinenspektakulärenBlickaufdenberühmten
Kölner Dom und beim abendlichen Rahmenprogramm im Brauhaus-
keller „Kapellchen“ gab es ausreichend Gelegenheit zum intensiven
Erfahrungsaustausch zwischen den Seminarteilnehmern.
Wellpappe – Stark genug für die Zukunft?Heimbach Verpackungsseminar 2017 in Köln
Die Zukunft gehört den Verpackungspapieren –
diese Prognose ist klar und unbestreitbar. Doch
bei sich verändernden Märkten und wachsenden
Chancen ist es wichtig, intelligente Lösungen
anzubieten. Beim zweitägigen Verpackungsseminar
von Heimbach am 31. Mai und 1. Juni 2017 in Köln
erfuhren die Teilnehmer, wie Know-how und
moderne Maschinenbespannung helfen können,
wachsende und wechselnde Anforderungen an
Verpackungspapiere zu bewältigen.
Zum zweitägigenVerpackungsseminarvon Heimbach konnten30 Teilnehmer begrüßtwerden.
Michael Keller Lydia Tempel
**SGRD*
9/2017 Wochenblatt für Papierfabrikation 587
VERPACKUNGSPAPIERE
Fachvorträge
Sekundärfasern – Herausforderung für
Beschaffung, Recycling und Papierproduktion
(Lydia Tempel, PTS, Heidenau)
Die Individualisierung bewirkt eine größere Komplexität der Produkte
mit einer Vielzahl von Rohstoffen und Additiven. Auch der Anteil an
Verbundverpackungen im Altpapier steigt. Aktuelle und zukünftige
Herausforderung bei der Verwendung von Sekundärfasern ist deshalb
vor allem die Qualität des Altpapiers.
Dies führt zu steigenden Anforderungen bei der Eingangskontrolle,
wie verwendete Messmethoden und die korrekte Bestimmung der
gefordertenQualitätsparameter.EsgibtaberauchHerausforderungen
bei der Recyclingfähigkeit wie Auflösbarkeit, Deinkbarkeit und Ent-
fernung klebriger Verunreinigungen.
Andere Inhaltsstoffe des Altpapiers, wie Mineralien (Füllstoffe und
Pigmente), beeinflussen dagegen die Faserausbeute. Und papierfrem-
de Bestandteile steigern die Rejektmengen, ebenso wie umwelt- und
gesundheitsrelevanteStoffe imAltpapierdieweitereVerwendungstö-
ren können.
Themenblock I: Blattbildung
Die Auswirkungen der Bespannung auf die Sauberkeit des
Formers und die Entwässerungseffizienz
(Hamish Parsons, Strategischer Produktmanager Forming, Heimbach
UK)
Als Antwort der Siebhersteller auf die Forderung nach einer besseren
Faserunterstützung und anderen entscheidenden Siebeigenschaften
wurde gegen Ende der 90er Jahre das SSB-Konzept entwickelt. „SSB"
ist die Abkürzung für „Sheet Supporting Binder", einen Bindefaden,
der gleichzeitig auch zur Blattbildung in Querrichtung beiträgt.
Formationssiebe dieser Familie bestehen aus zwei unabhängigen
Sieblagen, die mit feinen Bindefäden – aus der papierseitigen in die
laufseitige Struktur wechselnd – miteinander verbunden sind. Auf
diese Weise bietet die papierseitige Sieblage höchstmögliche Faser-
unterstützung, während die untere Lage auf der Laufseite mit hohem
Abriebpotential ausgestattet ist.
Beim neuen Single Binder werden alle papierseitigen Fäden für die
CD-Bindungverwendet, sowie fürdieFaserunterstützung.Alleunnöti-
gen Fäden entfallen, wodurch die Struktur offener bleibt. Die Vorteile
desneuenpatentgesichertenSingleBinderKonzepts sinderhöhte Ent-
wässerungskapazität, höherer Trockengehalt nach der Siebsaugwalze
(reduzierter spezifischer Entwässerungswiderstand), geringe Dicke,
geringes Volumen, weniger Abrieb und lange Laufzeit.
Kennen Sie Ihr tatsächliches Strahl/Sieb-Verhältnis?
(Thomas Fischer, Leiter TASK, Heimbach Düren)
Eine Geschwindigkeitsmessung kann berührungslos während des
Betriebes durchgeführt werden. Sie dient der Ursachenanalyse bei
erhöhtem Verschleiß oder hohen Abrisszahlen, der Feinabstimmung
derAntriebe,derÜberprüfungvonGeschwindigkeitsanzeigenundder
Synchronisation von Übergabepositionen.
In einem Fallbeispiel wurde die Geschwindigkeitsmessung in einer Sieb-
partie vorgestellt. Gemessen wurden Sieb- und Strahlgeschwindigkeit
und diese mit den Werten im Prozessleitsystem (PLS) verglichen.
Die gemessene Geschwindigkeit des Formiersiebes und des PLS pass-
ten zusammen. Doch die PLS-Strahl-Geschwindigkeit war ca. 2m/min
langsamer bei niedrigerem Staudruck und 7 m/min langsamer bei
höherem Staudruck. Eine Änderung der Lippenöffnung bei konstan-
tem Strahl/Sieb-Verhältnis erzeugte keine Veränderung der Strahlge-
schwindigkeit.
Daraus konnteman folgern, dassdieBerechnungder Staudruckformel
des Stoffauflaufs nicht richtig war. Deshalb wurde empfohlen, die
Unterschiede zwischen der Anzeige und den Messwerten durch eine
Korrektur und eine Neuberechnung der Staudruckformel zu kompen-
sieren.
Hamish Parsons Thomas Fischer
**SGRD*
588 Wochenblatt für Papierfabrikation 9/2017
VERPACKUNGSPAPIERE
Themenblock II: Trockenpartie
Reduzierung der Altpapierqualität – Kick-off für die
Entwicklung innovativer Trockensiebe
(Yvonne Raschka, Strategische Produktmanagerin Trockenpartie,
Heimbach Düren)
Viele Versuche aus der Praxis haben gezeigt, dass die Webmuster der
Trockensiebe einen großen Einfluss auf Papiermaschinenprobleme
haben können – sowohl positiv als auch negativ.
Das Trockensieb trägt zum einen zum besseren Austrag von Schmutz-
partikeln über die Papierbahn bei, denn durch Minimierung der
Kontaktpunkte auf der Papierseite wird die verfügbare Oberfläche für
Anhaftungen am Trockensieb reduziert.
Das Design des Trockensiebes kann aber auch zur Vermeidung von
Ablagerungen und Korrosion an Walzen und Zylindern beitragen. Je
nach Webmuster und Art der Reinigung wird mehr oder weniger
SchmutzdurchdasTrockensiebgedrückt.Auchgibtesunterschiedliche
Niveaus von Wasserschleppen in Abhängigkeit des Trockensieb-
designs.
Für jede spezifische Positionmuss daher das beste Verhältnis zwischen
Kontaktfläche auf der Papier- und Walzenseite gefunden werden.
„Jedes Design eines Trockensiebes ist ein Kompromiss – aber auf Basis
der Kundeninformation finden wir in aller Regel die beste Lösung.“
Jede kleine Verbesserung hilft – Steigerung der Effizienz
Schritt für Schritt
(Ruben Mosquera, Produktmanager Heimbach Iberica)
Anhand eines Beispiels aus der Praxis wurde gezeigt, wie durch das
geeignete Design eines Trockensiebes Probleme an einer Karton-
maschine gelöst werden konnten.
An einer Maschine für die Produktion von Liner-Medium aus 100 %
Altpapierwaren die ersten drei Trockengruppen stark verschmutzt und
die Reinigung war sehr anspruchsvoll. An der Umkehrwalze wurde ein
Multijet-Reiniger eingesetzt, doch die Trockensiebe hatten nur eine
geringe Laufzeit (Permeabilität Sieb < 70 cfm führte zu einem Anstieg
der Abrisse). Es war nicht möglich, eine Laufzeit der Trockensiebe von
einem Jahr zu erreichen, auch bei verschiedenen Designs (gewebt,
spiral) und verschiedenen Einstellungen der Reinigungsvorrichtung.
DieLösungwardasDesignsecoplanV–200cfm.MitdiesemTrockensieb
konnten eine Laufzeit der Trockensiebe von einem Jahr (vorher durch-
schnittlich180 Tage) und eine Permeabilität des Siebes > 70 cfm erreicht
werden. Auch waren gleichmäßige Profile, einfache Ausführbarkeit der
Naht,Markierfreiheit, gute LaufregulierungundhoheKantenverschleiß-
festigkeit weitere positive Eigenschaften dieses Trockensiebes.
Chancen und Herausforderungen für Wellpappen in Zeiten
von leichtgewichtigen Verpackungen
(Thomas Gissler-Weber, Gissler & Pass GmbH, Jülich)
Seit 1995 sinkt das durchschnittliche Gewicht vonWellpappe kontinu-
ierlich. Der Anteil an doppelwandigen Wellpappen steigt aufgrund
moderner Wellpappensorten, wie E/B und E/E.
Eine der wesentlichsten Herausforderungen bei der Herstellung von
Wellpappe ist eine gute Planlage. Zusätzlich steigen aber auch die
Herausforderungen bezüglich Waschbrett-Effekt, denn die Anforde-
rungen an die Oberflächenqualität für das Bedrucken von weißen und
braunen Linern nehmendeutlich zu (z.B. Barcode-Druck auf Transport-
verpackungen). Weitere Herausforderungen für Wellpappen sind
Falzen, Rillen und Perforationen (gut verschlossen während des Trans-
ports versus leicht für den Benutzer zu öffnen).
Für die Papierindustrie bedeutet das eine perfekte Verarbeitbarkeit auf
modernenWellpappenanlagenmit hoherGeschwindigkeit (z.B. Spleiß
bei voller Geschwindigkeit) und perfekte Feuchteprofile. Berstfestig-
keit, Stauchwiderstand (SCT) und Zugfestigkeit als Indikatoren für die
Leistung der Verpackung sollten ISO-Standards entsprechen (und das
auch bei leichten Papieren). Und auch bei den optischen Eigenschaften
Yvonne Raschka
Ruben Mosquera Thomas Gissler-Weber Franz Kiefer
Angeregte Pausendiskussion.
**SGRD*
9/2017 Wochenblatt für Papierfabrikation 591
INSTANDHALTUNG
Krananlagen im VisierKrananlagen, die länger als zehn Jahre im Einsatz sind, sollten unbe-
dingt tiefergehend geprüft werden – für mehr Sicherheit, längere Le-
bensdauer und höhere Wirtschaftlichkeit. Mit der Zuverlässigkeits-
analyseCRSbietetKonecraneseineherstellerunabhängigePrüfung für
Hallen-, Prozess- und Hafenkrane an.Wichtiger Bestandteil: Die Kran-
bahnvermessungRailQ, bei der einHigh-Tech-Messroboter dendetail-
lierten Ist-Zustand der Kranschienen exakt prüft.
„Produktionsausfälle, Unfallgefahr und wachsende Kosten: Ältere
Krananlagen bergen für Unternehmen oft Risiken mit negativen
Folgen für den Produktionsablauf und das Instandhaltungsbudget“,
sagt Nico Zamzow, Leiter des Bereichs Kranservice von Konecranes in
Deutschland und der Schweiz. In den eng getakteten Prozessen von
Branchen wie der Stahl-, Papier- und Anlagenproduktion sowie im
Energiesektor und in der Logistik ist Zuverlässigkeit, Sicherheit und
Effizienz Pflicht. Hersteller undGesetzgeber empfehlen deshalb, Kran-
anlagen, die länger als zehn Jahre im Einsatz sind, unbedingt um-
fassend zu inspizieren. Konecranes gehört dabei als einer derweltweit
führendenKran- undHebezeughersteller zu denVorreitern – die Kran-
Experten arbeiten bei ihren Inspektionen mit ausgefeilter Messtech-
nologie. Allein in den vergangenen14Monaten untersuchten sie bun-
desweit 40 Krananlagen mit der Kranzuverlässigkeitsanalyse (Crane
Reliability Study/CRS). Ein neuer Rekord, denn immer mehr Unterneh-
men entscheiden sich dafür, ihre in die Jahre gekommenen Anlagen
rechtzeitig überprüfen zu lassen. Die modular aufgebaute und von
KonecranesentwickelteCraneReliabilityStudybieteteinGesamtpaket
für eine detaillierte Ist-Analyse von Hallen-, Prozess- oder Hafen-
kranen.
Sicherheit von älteren Krananlagen im FokusWie sicher, effizient und produktiv sind Krananlagen, die älter als zehn Jahre sind?
Rekord: Konecranes untersucht bundesweit 40
ältere Krane mit der Kranzuverlässigkeitsanalyse
CRS und 50 Krane mit der RailQ-Kranbahn-
vermessung – in nur 14 Monaten.
Von der Stahlkonstruktion bis zur Elektrik: Mit der Kranzuverlässigkeitsanalyse CRS hat Konecranesallein in den vergangenen 14 Monaten bundesweit 40 Krananlagen tiefergehend geprüft. Herstellerund Gesetzgeber empfehlen, Krananlagen, die länger als zehn Jahre in Betrieb sind, sehr genau zuuntersuchen.Bil
der:K
onecr
anes
**SGRD**
592 Wochenblatt für Papierfabrikation 9/2017
INSTANDHALTUNG
„Wie können Krane effektiver, leistungsfähiger und wirtschaftlicher
betrieben werden? Und wie lässt sich die Lebensdauer meiner Kran-
anlagen verlängern? Das sind Fragen, die sich unsere Kunden häufig
stellen. Mit unserer CRS-Analyse können wir auf diese Fragen präzise
Antworten geben und Kranbetreibern so eine Grundlage bieten,
auf der sieweitere Entscheidungenbezüglich Instandsetzung,Moder-
nisierung oder Neuanschaffung treffen können“, erläutert Nico
Zamzow. Unternehmen profitieren dabei von der Erfahrung, die
KonecranesbeiderWartungvonmittlerweilemehrals450000Kranen
gesammelt hat.
Ist-Zustand des Krans – von Stahlkonstruktion bisElektronikBei derKranzuverlässigkeitsanalysewerdenneben sicherheitsrelevanten
Bauteilenauchder Stahlbau,dieAntriebeunddie elektrischeAusrüstung
des Krans geprüft. Zudem kann die CRS eine umfangreiche Ersatztei-
lanalyse beinhalten. Dabei kommen von Konecranes entwickelte Tools
zum Einsatz, zum Beispiel die 3D-Kranbahnvermessung RailQ, die mag-
netische Seilinspektion RopeQ und die geometrische Vermessung der
KrankonstruktionCraneQ.Mit demUmfang lassen sichBeschädigungen
feststellen, die bei einfachen üblichen Inspektionen unentdeckt bleiben.
Ob Schwerlast-, Prozess-, Seilzug- oder Industriekran, jede Anlage hat
einenganz individuellen technischen Footprint, den es bei der Prüfung
zu beachten gilt. Deshalb ist CRS modular aufgebaut. Die Kran-Exper-
ten vonKonecranes stimmendas Prüfverfahrengenauauf jedeAnlage
ab – unabhängig davon, von welchem Hersteller sie stammt. Dafür
nutzen sie dasMainMan Softwaresystem, das Inspektionspläne ange-
passt an die jeweilige Krankonstruktion erstellt. Auf dieser Basis über-
prüft das Experten-Team den Kran direkt vor Ort. „Alle gesammelten
Informationen fließen in den abschließenden CRS-Ergebnisreport ein.
Mit Sicherheits-, Zustands-, Mängel- und Bildbericht zeigt er den tat-
sächlichen Zustand des Krans. Der Bericht gibt unseren Kunden kon-
krete Empfehlungen, wie Mängel behoben werden können und wie
sich Leistungsfähigkeit, Lebensdauer undWirtschaftlichkeit der Kran-
anlage verbessern lassen“, sagt Nico Zamzow.
3D-Kranbahnvermessung via RoboterEin besonderer Bestandteil der CRS ist die Kranbahnvermessung RailQ.
Sie kommt zum Einsatz, wenn Kranschienen oder Kranlaufräder Ver-
schleiß aufweisen. Allein in den vergangenen 14 Monaten prüften die
Spezialisten vonKonecranes bundesweit 50Krananlagen– insbesonde-
re Hafen- und Prozesskrane. RailQ ist ein in der Branche einzig-artiges
Vermessungsverfahren, bei demeine selbst entwickelte, ferngesteuerte
Roboterlaufkatze (RoboRail) auf die Laufschiene aufgesetzt wird. Das
Vermessungsgerät sendet Laser-strahlen, die ein 360-Grad-Multitrack-
Prisma mit Präzisions-spiegeln reflektiert und an das Gerät zurücksen-
det. Gemessen werden damit Spurweite, Geradlinigkeit und Höhe der
Jedes Detail bis hin zu jeder Rille: Nach der genauen Kranzuverlässigkeitsanalysebietet der CRS-Ergebnisreport von Konecranes mit Sicherheits-, Zustands-, Mängel-und Bildbericht eine umfassende Entscheidungsgrundlage für Kranbetreiber, obInstandsetzung, Modernisierung oder Neuanschaffung infrage kommen.
High-Tech-Kranbahn-vermessung: BeiRailQ übernimmteine von Konecraneseigens entwickelte,ferngesteuerteRoboterlaufkatze dieVermessung derKranbahn. Sie liefertgenauste Daten zumIst-Zustand derSchienen nahezu inEchtzeit.
Die Crane Reliability Study (CRS)
ist eine hersteller- und typenun-
abhängige Kranzuverlässig-
keitsanalyse vonKonecranes für
Kran- und Hebezeugkompo-
nenten wie Hubwerke, Moto-
ren, Seile, Getriebe und Kran-
bahnen. CRS besteht aus ver-
schiedenenModulen, die indivi-
duell zusammengestelltwerden
können:
Inspektion und Analyse der
technischen Dokumentatio-
nen mit der Konecranes
Software MainMan
Analyse von Prozessen und
Abläufen sowie Interviews
mit Bedienern und Instand-
haltung
Detaillierte Analysen der
Baugruppen und Kom-
ponenten mit modernster
Messtechnik
Kostenanalyse und Return
on Investment.
Der abschließende Prüfbericht
gibt einen detaillierten Über-
blick zum künftigenWartungs-,
Instandhaltungs- und Moderni-
sierungsbedarf, um Sicherheit,
Verfügbarkeit, Produktivität
und Einsatzdauer der Krananla-
gen zu steigern.
Konecranes greift dabei auf
die Erfahrungen aus 450000
Wartungen von Krananlagen
zurück.
Kranzuverlässigkeitsanalyse CRS
**SGRD*
9/2017 Wochenblatt für Papierfabrikation 599
MITGLIEDERTREFFEN
Aus der Arbeit des Vereins ZellchemingPetra Hanke, Geschäftsführerin des Verein ZELLCHEMING e.V., eröff-
nete die Vortragsreihe mit einem Überblick zu den aktuellen Kernthe-
men der Vereinsarbeit. Dank der sich inzwischen wieder positiv ent-
wickelnden finanziellen Situation des Vereins, liegt das Augenmerk auf
der inhaltlichen Stärkung und Neuausrichtung des Vereins.
Die Arbeit der Fachausschüsse und Bezirksgruppen soll sichtbarer ge-
macht werden, neue zukunftsorientierte Fachausschüsse gegründet
und die technisch-wissenschaftliche Arbeit im Verein ausgebaut
werden. Hierzu werden gerade Strategien entwickelt, um beispielswei-
se die Mitgliederkommunikation zu modernisieren, mehr Transparenz
und Bekanntheitsgrad der Vereinsarbeit zu erreichen, die Attraktivität
für neueMitglieder zu steigern, sowieMöglichkeiten zukunftsorientier-
ter Kooperationen auszuloten.
Für die ZELLCHEMING-Expo wurde die Messe Frankfurt über den Zeit-
raum von 2017 bis 2020 als Veranstaltungsort gewählt. Die Expo wird
vom 04.–06. Juli 2017 in der neuen Halle (Halle 4.1) stattfinden, die
zentraler gelegen und besser auf die Bedürfnisse der ZELLCHEMING-
Expo zugeschnitten ist. Das Leitthema der Jahreshauptversammlung
2017 wird „Papierindustrie 4.0“ sein. Die Vorträge werden auf dem frei
zugänglichen offenen Messe-Forum stattfinden. Jeder Expo-Besucher
hat kostenfrei Zutritt. Das Vortragsprogramm erstreckt sich über alle
drei Messetage und ist qualitativ hochwertig besetzt. Ob es sich um
Spezialthemen „Die VDI 2047 und ihre Auswirkung auf die Papierindus-
trie“ in der Vortragsreihe des ZELLCHEMING-Fachausschusses Mikro-
biologie handelt oder umdie Veränderungsprozesse imZeitalter Papier-
industrie 4.0 im Workshop des ZELLCHEMING-Fachausschusses Halb-
stoff- und Papierprüfung TEST am Donnerstag, hier ist für jeden etwas
dabei.
Das wissenschaftliche Format „Cellulose-Chemiker-Symposium“, mit
dem hochwertigen Vortragsprogramm des ZELLCHEMING-Fachaus-
schusses Cellulose und Cellulosederivate (CELL), findet wie in den Vor-
jahren als geschlossene Veranstaltung in einem separaten Konferenz-
raum statt.
In Kooperation bietet die PTS einen kostenfreienWorkshop zumThema
„Technologien von HEUTE für die Produkte von MORGEN“ an.
Unternehmensvorstellung WEIG GruppeMario Nürenberg, Werkleiter in Mayen, gab in seinem Vortrag einen
Einblick in die Weig Gruppe mit Schwerpunkt auf Deutschland.
WEIG ist einemittelständische, inhabergeführteUnternehmensgruppe.
Sie ist in drei strategische Geschäftseinheiten strukturiert: Recycling,
Karton und Packaging. Diese Aufteilung gilt sowohl für die Unterneh-
men in Deutschland als auch in Südamerika.
WEIG-Recycling entsorgt z.T. selbst oder über Partner in Deutschland
und im benachbarten Ausland Gewerbe- und Industriebetriebe sowie
Behörden und übernimmt von kommunalen Entsorgern Altpapier zur
Versorgung der Kartonfabrik in Mayen.
Dort produziert WEIG-Karton auf zwei Anlagen Recyclingkarton, zum
einen Faltschachtelkarton für die Verpackungsindustrie, zum anderen
Bezirksgruppentagung ZELLCHEMING e.V. und VPMFunktionale Oberflächen
Die diesjährige Tagung der Bezirksgruppen
Hessen/Rheinland-Pfalz der Vereine ZELLCHEMING
und VPM fand auf Einladung von Xaver Weig am
15.3.2017 bei der Firma Moritz J. Weig in Mayen
statt. Rund 30 Gäste waren der Einladung gefolgt.
Teilnehmer der diesjährigenTagung von ZC Hessen und VPM.
**SGRD*
Alle Preise verstehen sich zzgl. der gesetzlichen MwSt.
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WERBEFORMEN UND PREISE 2020
2020 | WOCHENBLATT FÜR PAPIERFABRIKATION PROFESSIONAL PAPERMAKING FIBERS IN PROCESS
Rabatte
Bei Abnahme innerhalb von 12 Monaten (Insertionsjahr) gewähren wir nachfolgende Rabatte:
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Rabattfähig sind alle Zuschläge mit Ausnahme der technischen Zusatzkosten und Postgebühren.
Zahlungsbedingungen
3 % Skonto bei Zahlung auf Vorausrechnung bzw. Auftragsbestätigung oder Abbuchung bis zum Erscheinungstag der Anzeige. 2 % Skonto bei Zahlung / Abbuchung innerhalb von 14 Tagen ab Rechnungsdatum. Netto innerhalb von 30 Tagen ab Rechnungsdatum.
Bankverbindungen
Frankfurter Sparkasse, Frankfurt am Main Konto-Nr.: 34 926 Bankleitzahl: 500 502 01 BIC: HELADEF1822 IBAN: DE56 5005 0201 0000 0349 26
Rubrikanzeigen
Stellen- und Gelegenheitsanzeigen (nicht rabattfähig)
Disposition: Buchung jederzeit möglich
Spaltenzahl: 1 – 4
Breite: 1 Spalte 43 mm 2 Spalten 90 mm 3 Spalten 138 mm 4 Spalten 185 mm
Stellengesuche:Preise EURO 2,40 pro mm und Spalte, s/w
Stellenangebote:Preise EURO 2,70 pro mm und Spalte, s/w
EURO 3,60 pro mm und Spalte, 4-farbig
Gelegenheitsanzeigen:Preise EURO 2,70 pro mm und Spalte, s/w
EURO 3,60 pro mm und Spalte, 4-farbig
Nachrufanzeigen:Preise EURO 2,40 pro mm und Spalte, s/w
Chiffregebühr: EURO 15,00
Alle Preise verstehen sich zzgl. der gesetzlichen MwSt.
Kombinieren Sie Ihre Print-Stellenanzeige mit
einer Stellenanzeige im Newsletter.
Weitere Online-Infos ab Seite 18.
9
Ausgabe Ausgabe 1 Ausgabe 2 Ausgabe 3 Ausgabe 4 Ausgabe 5 Ausgabe 6 Ausgabe 7/8 Ausgabe 9 Ausgabe 10 Ausgabe 11 Ausgabe 12
Anzeigen- schluss 13.01.2020 06.02.2020 05.03.2020 06.04.2020 18.05.2020 30.04.2020 22.05.2020 07.08.2020 08.09.2020 08.10.2020 09.11.2020 05.11.2020 26.11.2020
Redaktions- schluss 06.01.2020 23.01.2020 20.02.2020 25.03.2020 10.05.2020 16.04.2020 08.05.2020 24.07.2020 25.08.2020 24.09.2020 01.11.2020 22.10.2020 12.11.2020
Erscheinungs-termin 03.02.2020 27.02.2020 26.03.2020 29.04.2020 09.06.2020 25.05.2020 16.06.2020 28.08.2020 29.09.2020 29.10.2020 23.11.2020 26.11.2020 17.12.2020
TopicIndustrie-
service
Papier-herstellung/-
veredlung
Energie-effizienz
Papier-verarbeitung
Papier & Druck
Papier-/
KartonherstellungStreich technologie
KLARTEXT. ÖKOLOGIE.
AutomatisierungPapier-
herstellungBespannung
Berichterstattung VPM/APV
Themen
• Industrie-service und Instand-haltung
• Automati-sierung
• Prozess-management
• Papier-herstellung
Maintenance,Dortmund12.-13.02.2020
• Chemische Technologie
• Papier-herstellung
• Deinking• Wellpappen-
rohpapiere• Verpackungs-
papiere• Wasser/
Abwasser• Logistik
IMPS, MünchenMünchen 18.-20.03.20
• Papier-maschinenbau
• Bespannung• Streich-
technologie• Walzen• Innovative
IT-Lösungen für die Papier-industrie
• Verpackungs-papiere
• Spezialpapiere• Umwelt-
technik/ Reststoffe
• Papier-recycling
• Wasser/ Abwasser
• Altpapier-recycling
• Papier-herstellung
• Energie-effizienz
• Chemische Technologie
• Wasser/ Abwasser
• Fibers-in- Process: Neue Einsatzmög-lichkeiten
• Zellstoff• Berichter-
stattung IMPS Teil 1
• Faserstoffe• Fibers-in-Pro-
cess: Neue Einsatzmög-lichkeiten
• Reststoffe• Digitalisierung
• Chemische Technologie
• Papier-herstellung
• Bespannung• Bioökonomie• Stoffauf-
bereitung• Wasser/
Abwasser• Berichter-
stattung IMPS Teil 2
• Papiertechnologien/ -herstellung
• Chemische Technologie
• Wasser/Abwasser• Energieeffizienz• Luft- und
Klimatechnik• Mess-/Prüf-/
Regeltechnik
• Papier-maschinenbau
• Automatisierung• Bespannung• Energieeffizienz• Recycling
APV/VPMSymposium der Papier ingenieure,Dresden16.-17.10.2020
• Industrieservice/ Instandhaltung
• Qualitäts sicherung• Mess- und Regel-
technik• Papier-
maschinenbau• Zellstoffauf-
bereitung• Logistik• Digitalisierung
• Papier herstellung• Energie effizienz• Chemische
Technologie • Wasser/
Abwasser
• Trocknung• Energieeffizienz• Stoffaufbereitung• Siebe und Filze• Walzen• Papier herstellung
• Bioökonomie• Anforderungen
an den• Werkstoff Papier
in der Wertschöp-fungskette
• Altpapier• Recycling• Tissue• Umwelttechnik/
Reststoffe
Sonderversand dieser
Ausgabe an die APV/VPM
Mitglieder mit erhöhter
Heftauflage
TERMIN- UND THEMENPLAN 2020
2020 | WOCHENBLATT FÜR PAPIERFABRIKATION PROFESSIONAL PAPERMAKING FIBERS IN PROCESS 10/11
AD-SPECIALS 2020
2020 | WOCHENBLATT FÜR PAPIERFABRIKATION PROFESSIONAL PAPERMAKING FIBERS IN PROCESS
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Einhefter sind unbeschnitten anzuliefern, mehrblättrige Einhefter müssen gefalzt angeliefert werden. Die Vorderseite des Einhefters ist zu kennzeichnen.
Einhefter müssen in der Art und Ausführung so beschaffen sein, dass eine zusätzliche Aufbereitung und Bearbeitung entfällt - ansonsten entstehen Zusatzkosten, die wir berechnen müssen.
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Beilagen
Beilagen sind lose, der Zeitschrift beigefügte Drucksachen.Formate: max. 205 mm breit, 290 mm hochPlatzierung: an unbestimmter Stelle im Heft
Beilagen, die auf einem anderen Werkstoff als Papier gedruckt sind, müssen mit dem Verlag abgestimmt werden.
bis 25 g 3.250,00 € 3.250,00 €bis 50 g 3.750,00 € 4.500,00 €
Fräsrand je 3 mm4 mm
210 mm beschnitten
434 mm unbeschnitten
305
mm
unb
esch
nitte
n
217 mm unbeschnitten
4 mm
4 mmFalz (Bund)
297
mm
bes
chni
tten
Fräsrand je 3 mm
621 mm unbeschnitten
Falz
305
mm
unb
esch
nitte
n
217 mm unbeschnitten
210 mm beschnitten
209 mm
206 mm
195 mm
4 mm
4 mm
297
mm
bes
chni
tten
Falz (Bund)
4 mm
Einhefter 2- und 4-seitig Einhefter 6-seitig
1212
AD-SPECIALS 2020
2020 | WOCHENBLATT FÜR PAPIERFABRIKATION PROFESSIONAL PAPERMAKING FIBERS IN PROCESS
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7 Datenarchivierung: Daten werden archiviert. Unveränderte Wieder-holungen sind deshalb in der Regel möglich. Eine Datengarantie wird jedoch nicht übernommen.
8 Gewährleistung: Bei Anlieferung von unvollständigen oder abwei-chenden Daten (Texte, Farben, Abbildungen) über-nehmen wir keine Haftung für das Druckergebnis. Fehlbelichtungen aufgrund von unvollständigen oder fehlerhaften Dateien, falschen Einstellungen oder unvollständigen Angaben werden berechnet. Dies gilt auch für zusätzliche Satz- und Lithoarbeiten, sowie für die Erstellung neuerlicher Proofs.
9 Kontakt: Anzeigenservice Petra Amend Tel.: +49 69 7595-2035 Fax: +49 69 7595-1820 [email protected]
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2 Druck- und Bindeverfahren: Bogenoffset, Klebebindung
Papierqualität: Umschlag: 170 g/m², holzfrei, weiß, glänzend, Bilderdruck
Inhalt: 90 g/m², fast holzfrei, weiß, glänzend, Bilderdruck
Tonwertzunahmen: 40 %-Feld: 14% (Toleranz +/- 3 %) 80 %-Feld: 11% (Toleranz +/- 2 %) Geringe Tonwertabweichungen sind im Toleranzbe-reich des Bogenoffsets begründet.
3 Datenübermittlung: über FTP, E-Mail oder CD-ROM
4 Datenformate: Erforderlich sind digitale Daten im Format PDF/X-3, mit dem Profil ISO Coated v2. Offene Daten sind zu vermeiden. Alle verwendeten Schriften sind einzubet-ten, Halbtonbilder benötigen eine Auflösung von 250 dpi.
5 Farben: nach Euro-Skala
Farbreihenfolge: Schwarz, Cyan, Magenta, Gelb
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VERLAG UND ANSPRECHPARTNER
2020 | WOCHENBLATT FÜR PAPIERFABRIKATION PROFESSIONAL PAPERMAKING FIBERS IN PROCESS
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