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Mehrwegtransportbehälter mit RFID Fakten und Informationen rund um die intelligente Kennzeichnung

Industrie 4.0 beginnt mit intelligentem Behältertracking

Vergleich Industrie 3.0 und Industrie 4.0

Industrie 3.0

■ Zentrale Behältersteuerung

■ Starre und komplexe Produktion

■ Kanban Systeme optimieren den Behälterfluss

■ Etablierte Wertschöpfungsketten

■ Vorgeplante Produktionssysteme

■ Optimierung durch reine Durchlaufverbesserung

■ Behälter sind passive Objekte in der Zuführung

zur Bearbeitung

■ Unflexibles Leergutmanagement

Industrie 4.0

■ Dezentrale Selbstorganisation auf

Behälterebene

■ Kontextabhängige Entscheidungen

■ Virtuelle Ad Hoc Organisation

■ Autonome, sich selbst organisierende Behälter

■ Intelligente Behälter steuern aktiv den

Produktionsprozess

■ Schwarmintelligenz koordiniert die optimalen

Routen der Behälter

■ Übergreifende Nutzung der Daten

■ Flexible Fertigungszellen nutzen integrierte

Behältersysteme

■ Optimiertes Leergutmanagement

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Evolution am Beispiel eines Mehrwegbehälters

Behälter mit Nummer

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23745

Behälter mit Code Behälter mit RFIDCyberphysisch

vernetzter Behälter

https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/6/6d/Hitman_barcode.svg

https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/6/6d/Hitman_barcode.svg

https://www.atlasrfidstore.com/alien-square-rfid-wet-inlay-aln-9629-higgs-3-roll-of-1-000/








Perfekte Vernetzung aller Prozesspartner

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Behältermanagement

Steuerung durch Behälter Steuerung durch Behälter

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Schwarm

Einsparpotential durch Einsatz von RFID

20-30% Reduktion der Neubeschaffung

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Kostenumlage von Schwund je Nutzer

Echtzeitbestückung im KanBan System

Echtzeitbestandsinfo bei Leergutmanagement

Automatische Sortierung nach

Waschanforderung

Wareneingangskontrolle ohne Zählen im Pulk

Richtige Ware an der richtigen Fertigungszelle

Echtzeitbestückung im Kanban System

Automatisches Supply Chain Tracking

mit Zulieferern

Durchlaufnachweis direkt auf dem Behälter

Echtzeitbestückung im KanBan System

Arbeitsvorgaben am Behälter für Steuerung

Dezentrale Steuerung des Fließbandes

durch Behälter

Warenausgangskontrolle ohne Zählen im Pulk

Mobile Info über Inhalt im Außenbereich

Release-Standanzeige für Material je Behälter

RFID Label Lösungen für Behälteranwendungen

Lösungen für ein durchgängiges RFID Behältertracking

Kunststoff ESD Metall

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Um ein lückenloses RFID Behältertracking zu bekommen, müssen alle Varianten von Behältern mittels

RFID erfassbar sein.

Standard UHF RFID Etiketten funktionieren nur auf Kunststoffbehältern, jedoch nicht auf Behältern aus

Metall oder ESD oder wenn die Behälter Wärme- bzw. Trocknungsprozesse durchlaufen.

Die Schreiner Group bietet RFID Labels für alle Varianten von Behältern an.


Ziele in der RFID Behältererfassung

□ Automatische Erfassung in der Befüllung

□ Automatische Erfassung in der Montage

□ Steuerung der Behälter im Durchlauf auf Bandebene

□ Dokumentation von Waschprozessen mit automatischer Ausschleusung

□ Sichere Aktivierung von Maschinen durch Materialfreigabe auf Behälterebene

□ Automatische Pulkerfassung bei Einlagerungsprozess im Lager

□ Automatische, lückenlose Erfassung im Kanban System

□ Optimierung der Tourenlogistik durch Gebindetracking im Pulk

□ Automatische Pulkerfassung in der Wareneingangs-/Warenausgangskontrolle

□ IST Daten in der Leergutverwaltung und Pulkerfassung von Leergut

□ Reduktion der Neubeschaffung von Behältern

□ Automatische Buchung der externen Behälterbestände auf Firmenebene

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Anforderungen zur RFID Behältererfassung

□ Definition der Prozesse und der optionalen RFID Trackingpunkte

□ Auswahl des richtigen Materials für Kleber und Etikett, das dem langlebigen Einsatz gerecht wird

□ Auswahl des richtigen RFID Inlays, um eine für die Anwendung passende Lesereichweite zu

erreichen

□ Entscheidung für den richtigen Dateninhalt und den Platz, der auf dem Chip belegt wird

□ Entscheidung für die richtige Anbringung und die Anzahl der benötigten Etiketten je Behälter

□ Sicherstellen einer Grundperformanceanforderung, die jedes RFID Label erreichen muss

□ Klärung der Klarschriftinhalte auf dem Label

□ Prüfung der Machbarkeit in der Praxisanwendung an den schwierigen Stellen

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Anforderungen zur Auswahl der richtigen RFID Chip/Inlay Kombination

□ Wie viele Stellen (inkl. Leerzeichen, Sonderzeichen) sollen auf den Chip?

□ Wie sollen die Inhalte auf dem Chip gruppiert werden, um verschiedene Versionen von Behältern

darstellen zu können?

□ Sollen variable Daten während des Durchlaufs auf dem Label abgelegt werden?

□ Soll der Behälter seine Durchläufe selber steuern (ohne 100% SW Anbindung)?

□ Aus welchem Material ist der Behälter (Kunststoff, Metall, ESD, Holz)?

□ Wie groß ist die maximale glatte Fläche die für das Label zur Verfügung steht?

□ Müssen Behälter verschiedener Materialien an den gleichen Lesestellen erfasst werden?

□ Soll eine Pulkerfassung der Behälter (z. B. auf Palette) erfolgen? Wenn ja wie viele maximal? Mit

welcher Geschwindigkeit?

□ Wie lang sind die max. Lesereichweiten, die erreicht werden müssen (z.B. Breite des Logistiktors)?

□ Muss der Chip diverse Standards wie z. B. EPC Gen2, GS1, VDA usw. erfüllen?

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Anforderungen aus dem Praxiseinsatz

□ Wie lange muss das Label mindestens funktionieren?

□ Wie lange soll die Klarschrift lesbar sein?

□ Wie oft werden die Behälter im Schnitt gewaschen?

□ Bei welcher Temperatur und mit welcher Lauge wird gewaschen?

□ Kann das Label geschützt in einer leichten Vertiefung oder unter einem Steg angebracht werden?

□ Bei Behältern aus ESD oder Metall: Sind die Labels vertieft angebracht oder direkt von Stegen

umgeben?

□ Kann bei der Aufbringung gewährleistet werden, dass je Behälter immer ein gleiches Etikettenpärchen

aufgebracht wird?

□ Wie werden die neuen RFID Behälter als solche visuell unterscheidbar sein?

□ Wie hoch ist die Menge der Neukaufbehälter pro Jahr?

□ Wie hoch ist die Menge des Altbestandes der Behälter, die etikettiert werden müssen?

□ Ab wann habe ich einen ausreichend hohen RFID Behälterpool zur Verfügung, um automatisierte

Prozesse fahren zu können?

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Optimaler Aufbau des Labels

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001 0108 1234567890

Barcode oder 2 D CodeRFID Layer inside

Schutzlaminat

waschbeständigKleber opt.

wasch-

beständig

Behältertyp Bereich o.ä. Behälternummer

Folie weiß

Anbringung der Etiketten

Bei Anbringung nur eines RFID Labels muss der Behälter mit der Label-Seite immer zum RFID Reader ausgerichtet werden – vor allem bei Befüllung mit Metall.

RFID Labels gegenüberliegend diagonal paarweise aufgebracht ermöglichen bei quer auf der Palette stehenden Behältern immer eine optimale Erfassung durch Reader.

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RFID Labels gegenüberliegend paarweise aufgebracht ermöglichen bei längs auf der Palette stehenden Behältern immer eine optimale Erfassung durch Reader.

RFID Labels paarweise gegenüberliegend und diagonal aufgebracht ermöglichen eine optimale Erfassung durch Reader in jeder Lage.

Behälteranordungen aus dem Praxiseinsatz

Bei seitlicher Anbringung der RFID Labels ohne mittige Behälter können die Behälter immer erfasst werden – auch wenn Metall im Behälter ist.

Bei Anbringung der RFID Labels auf der schmalen Seite ohne mittige Behälter, können die Behälter immer erfasst werden – auch wenn Metall im Behälter ist.

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Bei Behälteranordnungen mit mittigen Behältern können die mittigen Behälter nur schwer oder gar nicht erfasst werden, wenn viel Metall oder Flüssigkeit im Behälter ist.

RFID Produktlösungen für

Mehrwegtransportbehältnisse

RFID Produktlösungen für Mehrwegtransportbehältnisse

((rfid))-RTI Label

RFID Label für hohe Lesereichweiten auf Kunststoffbehältern von bis zu 8 m

■ Wahlweise laminiert, bedruckt und programmiert

(waschresistent)

■ Ideal für RFID Tracking bei Tor-Durchfahrten mit

Gabelstapler

■ Ideal für RFID Pulkerfassung

■ Ideal für optimale Leergutverwaltung

■ Ideal für Kanban Prozesse

■ Ideal für Wareneingangskontrollen auf

Palettenebene

■ Ideal für tourenoptimierte Prozesse, die

staplergeführt auf Palettenebene stattfinden

Ca. 100 x 35 mm ((rfid))-RTI Label: wahlweise laminiert,

bedruckt und programmiert (waschresistent)

((rfid))-RTI Label

RFID Label für mittlere Lesereichweiten von bis zu 5 m auf Kunststoffbehältern

■ Ideal für RFID Tracking bei Ladetoren mit

Durchfahrtsbreiten von bis zu 5 m.

■ Ideal für RFID Pulkerfassung aus schwierigem

Lesewinkel

■ Ideal für Leergutverwaltung

■ Ideal für Kanban Prozesse

■ Ideal für Wareneingangskontrollen auf

Palettenebene

■ Ideal für tourenoptimierte Prozesse die

staplergeführt auf Palettenebene stattfinden.

■ Omnidirektionales UHF Inlay für optimale

Lesbarkeit aus allen Winkeln




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((rfid))-RTI Label

RFID Label für kleine bis mittlere Lesereichweiten von 2 bis 4 m auf Kunststoffbehältern und Tablaren

■ Ideal für RFID Tracking bei Fließband oder

Hängeförderern.

■ Ideal für RFID Behältererfassung in der Kanban

Bestückung der Montage

■ Ideal für Erfassung via. Handheld

■ Ideal für geführte Einzelbehälterprozesse

■ Ideal für Lesung auf Kunstoffpalette




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((rfid))-DistaFerr ESD A

RFID Label für kleine Lesereichweiten von 1 bis 1,5 m auf ESD Behältern

■ Ideal für Einzelbehältererfassung am Fließband

oder an Hängeförderern



■ Ideal für die Erfassung an Einzelarbeitsplätzen

■ Ideal für Erfassung via Handheld


48 x 23 mm ((rfid))-DistaFerr ESD Label: wahlweise blanko

oder bedruckt und programmiert (waschresistent)

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((rfid))-DistaFerr ESD B

RFID Label für kleine bis mittlere Lesereichweiten von 1,5 bis 2 m auf ESD Behältern

■ Ideal als Leergut-Palettentracking auf

Rollenfödereren


Hängeförderern.




■ Ideal für geführte Einzelbehälterprozesse bis an

die Maschine

■ Ideal für Lesung als Blister oder Tablar


69 x 15 mm ((rfid))-DistaFerr ESD Label: wahlweise blanko

oder bedruckt und programmiert (waschresistent)

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Unterschiedliche RFID Labels für Einsatz auf Metallbehältern in EU/USA/China

RFID Label für spezielle Frequenzen in USA/NAFTA /China und EU

■ EU/Südafrika Frequenz 868-870 MHz ETSI

Standard mit maximaler Leistung von

2 Watt zu betreiben

■ USA/NAFTA/China Frequenz 915-920 MHz FCC

Standard mit maximaler Leistung von

4 Watt zu betreiben

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Auf Metall sind verschiedene Frequenzbänder zu beachten


Nur bei UHF Etiketten auf Metall zu beachten

((rfid))-DistaFerr SL (ETSI)

RFID Label für mittlere bis große Lesereichweiten von bis zu 4 m auf Metall Behältern


Hängeförderern





die Maschine

■ Ideal für Lesung bei Tordurchfahrten von

bis zu 4 m

■ Geeignet nur für Erfassung in Europa


50 x 22,5 mm ((rfid))-DistaFerr SL Label (Europa Version):

blanko oder bedruckt und programmiert (waschresistent)

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((rfid))-DistaFerr SL (FCC)

RFID Labels für kleine bis große Lesereichweiten von bis zu 4 m auf Metall Behältern


Hängeförderern



■ Ideal für Erfassung via. Handheld


die Maschine

■ Ideal für Lesung bei Tordurchfahrten von

bis zu 4 m

■ Geeignet nur für Erfassung in USA/Asien


50 x 22,5 mm ((rfid))-DistaFerr SL Label (USA/China Version):


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((rfid))-DistaFerr HT (ETSI)

RFID Label für mittlere Lesereichweiten von 1,5 bis 2 m auf Metallbehältern

■ Ideal für RFID Tracking bei Staplertransport

■ Ideal für RFID Behältererfassung in Montage

oder Trocknung



die Maschine

■ Ideal für Temperaturprozesse bis 160 °C

■ Geeignet nur für Erfassung in Europa


75 x 25 mm ((rfid))-DistaFerr HT Label (EU Version):


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Hitzebeständig und robust: Temperaturen bis 160 °C können

dem ((rfid))-DistaFerr HighTemp Label nichts anhaben.

((rfid))-DistaFerr HT (FCC)

RFID Label für mittlere Lesereichweiten von 1,5 bis 2 m auf Metallbehältern

■ Ideal für RFID Tracking bei Staplertransport

■ Ideal für RFID Behältererfassung in Montage

oder Trocknung



die Maschine

■ Ideal für Temperaturprozesse bis 160 °C

■ Geeignet nur für Erfassung in USA / China


50 x 22,5 mm ((rfid))-DistaFerr HT Label (USA/China Version):


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Hitzebeständig und robust: Temperaturen bis 160 °C können

dem ((rfid))-DistaFerr HighTemp Label nichts anhaben.

Schreiner LogiData,

ein Competence Center der

Schreiner Group GmbH & Co. KG

Bruckmannring 14

85764 Oberschleißheim

[email protected]

Business Development Manager RFID

www.schreiner-logidata.com

Telefon +49 89 31584-4140Fax +49 89 31584-4109

Frank Linti

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