mejoramiento de suelos (puzolana)

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MEJORAMIENTO DE SUELOS

(PUZOLANA)

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NDICE

1. ESTABILIDAD DE SUELOS

1.1. INTRODUCCION

1.2. TIPOS DE ESTABILIZACION 1.2.1. Estabilizacin Fsica:

1.2.2. Estabilizacin Qumica:

1.2.3. Estabilizacin Mecnica:

1.3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA ESTABILIZACIN DE SUELOS 1.3.1. Ventajas tcnicas:

1.3.2. Ventajas econmicas:

1.3.3. Limitaciones:

1.4. ESTABILIZACIN CON CEMENTO 1.4.1. Dosificacin del cemento:

1.4.2. Antecedentes

1.4.3. El suelo-cemento en la actualidad

1.5. LA PUZOLANA 1.5.1. Origen e historia 1.5.2. Depsitos de puzolana en el mundo 1.5.3. Principales tipos de puzolanas

1.5.3.1. Puzolanas Naturales 1.5.3.2. Puzolanas Artificiales

1.5.4. Mejora en las propiedades del cemento puzolnico 1.5.5. Propiedades de la puzolana 1.5.6. Otros usos de la puzolana

2. CARACTERIZACION DEL SUELO PUZOLANICO

2.1. LOCALIZACIN DE LAS ZONAS DE EXTRACCIN DEL SUELO

2.1.1. Huaranguillo-Sachaca-Arequipa

2.1.2. Pachacutec-Cerro Colorado Arequipa

2.1.3. Rio Seco -Cerro Colorado-Arequipa

2.2. CONTENIDO DE HUMEDAD

2.3. DENSIDAD MXIMA Y DENSIDAD MINIMA

2.4. LIMITES DE ATTERBERG

2.5. GRAVEDAD ESPECIFICA

2.6. GRANULOMETRIA

2.7. PROCTOR MODIFICADO

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3. ENSAYO DE COMPRESION 3.1. ANLISIS DE LOS RESULTADOS DEL ENSAYO DE COMPRESION

3.2. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

3.3. ANLISIS DE LOS RESULTADOS DEL ENSAYO DE COMPRESION

4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1. RECOMENDACIONES

4.2. CONCLUSIONES

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1. ESTABILIDAD DE SUELOS

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ESTABILIZACIN DE SUELOS

1.1. INTRODUCCION

Cuando un suelo presenta resistencia suficiente para no sufrir deformaciones ni desgastes

inadmisibles por la accin del uso o de los agentes atmosfricos y conserva adems esta condicin bajo

los efectos climatolgicos normales en la localidad, se dice que el suelo es estable.

El suelo natural posee a veces la composicin granulomtrica y la plasticidad as como el grado de

humedad necesario para que, una vez apisonado, presente las caractersticas mecnicas que lo hacen

utilizable como firme de un camino.

Los mtodos empleados en la antigedad para utilizar los suelos en la construccin eran empricos y,

como las dems actividades artesanas, se transmitan de generacin en generacin. Los conocimientos en

la actualidad sobre este campo se basan principalmente en estudios sistemticos con fundamento

cientfico corroborado mediante la experimentacin.

En general puede decirse que todos los suelos pueden ser estabilizados, pero si la estabilizacin ha de

lograrse por aportaciones de otros suelos o por medios de otros elementos (por ejemplo cemento, cal,

cloruro de sodio) el costo de la operacin puede resultar demasiado alto si el suelo que se trata de corregir

no posee determinadas condiciones.

Entre las aplicaciones de un suelo modificado o estabilizado se encuentran la mejora de los suelos

granulares susceptibles a las heladas y el tratamiento de los suelos limosos y/o arcillosos para reducir los

cambios de volumen

Llamamos estabilizacin de un suelo al proceso mediante el cual se someten los suelos naturales a

cierta manipulacin o tratamiento de modo que podamos aprovechar sus mejores cualidades,

obtenindose un firme estable, capaz de soportar los efectos del trnsito y las condiciones de clima ms

severas.

1.2. TIPOS DE ESTABILIZACION

Se dice que es la correccin de una deficiencia para darle una mayor resistencia al terreno o bien,

disminuir su plasticidad. Las tres formas de lograrlo son las siguientes:

1.2.1. Estabilizacin Fsica:

Este se utiliza para mejorar el suelo produciendo cambios fsicos en el mismo. Hay varios

mtodos como lo son:

Mezclas de Suelos: este tipo de estabilizacin es de amplio uso pero por si sola no logra producir

los efectos deseados, necesitndose siempre de por lo menos la compactacin como

complemento.

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Por ejemplo, los suelos de grano grueso como las grava-arenas tienen una alta friccin interna lo

que lo hacen soportar grandes esfuerzos, pero esta cualidad no hace que sea estable como para ser

firme de una carretera ya que al no tener cohesin sus partculas se mueven libremente y con el paso

de los vehculos se pueden separar e incluso salirse del camino.

Las arcillas, por lo contrario, tienen una gran cohesin y muy poca friccin lo que provoca que

pierdan estabilidad cuando hay mucha humedad. La mezcla adecuada de estos dos tipos de suelo

puede dar como resultado un material estable en el que se puede aprovechar la gran friccin interna

de uno y la cohesin del otro para que las partculas se mantengan unidas.

Geotextiles

Vibroflotacin (Mecnica de Suelos)

Consolidacin Previa

1.2.2. Estabilizacin Qumica:

Se refiere principalmente a la utilizacin de ciertas sustancias qumicas patentizadas y cuyo uso

involucra la sustitucin de iones metlicos y cambios en la constitucin de los suelos involucrados en

el proceso.

Cal: disminuye la plasticidad de los suelos arcillosos y es muy econmica.

Cemento Portland: aumenta la resistencia de los suelos y se usa principalmente para arenas o

gravas finas.

Productos Asflticos: es una emulsin muy usada para material triturado sin cohesin.

Cloruro de Sodio: impermeabilizan y disminuyen los polvos en el suelo, principalmente para

arcillas y limos.

Cloruro de Calcio: impermeabilizan y disminuyen los polvos en el suelo, principalmente para

arcillas y limos.

Escorias de Fundicin: este se utiliza comnmente en carpetas asflticas para darle mayor

resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida til.

Polmeros: este se utiliza comnmente en carpetas asflticas para darle mayor resistencia,

impermeabilizarla y prolongar su vida til.

Hule de Neumticos: este se utiliza comnmente en carpetas asflticas para darle mayor

resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida til.

1.2.3. Estabilizacin Mecnica:

Es aquella con la que se logra mejorar considerablemente un suelo sin que se produzcan

reacciones qumicas de importancia.

Compactacin: este mejoramiento generalmente se hace en la sub-base, base y en las carpetas

asflticas.

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La estabilizacin de suelos es una tcnica cuyo fin es modificar sus caractersticas mediante la

incorporacin de un conglomerante (normalmente cal y/o cemento) para permitir su

aprovechamiento. Los objetivos directos que se obtienen suelen ser:

Permitir el aprovechamiento de suelos de la traza de deficiente calidad, evitando su extraccin y

transporte a vertedero as como el tener que aportar otros diferentes que en ocasiones pueden

hallarse a distancias importantes.

Reducir la sensibilidad al agua de los suelos, y con ello aumentar su resistencia a la erosin, a la

helada, y a otros agentes climticos.

Permitir la circulacin por terrenos intransitables.

Obtener una plataforma estable de apoyo del firme que colabore estructuralmente con el mismo.

1.3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA ESTABILIZACIN DE SUELOS

1.3.1. Ventajas tcnicas:

Permite el empleo de los suelos de la traza, mejorando sus caractersticas hasta el grado deseado.

Proporciona una elevada capacidad de soporte a la explanada, disminuyendo las tensiones que

llegan a las capas del firme, con lo que aumenta la vida de servicio del mismo.

Asegura la estabilidad de los suelos, tanto por la reduccin de su sensibilidad al agua y a la

helada, como por el incremento de su resistencia a la erosin.

Puede permitir en ciertos casos el paso inmediato del trfico de obra.

Se disminuyen las molestias por el trfico de obra y los daos a la red de carreteras adyacentes

debido a que se evita transportar los suelos a vertedero y aportar otros nuevos.

1.3.2. Ventajas econmicas:

El empleo de los suelos de la traza y la eliminacin del transporte suponen una reduccin

importante de costes.

La obtencin de cimientos de mayor calidad permite una economa en los firmes y en el volumen

total de ridos empleados en los mismos.

Se reducen los plazos de ejecucin dado que la estabilizacin se realiza con equipos de alto

rendimiento y que se disminuye el espesor total de la explanada frente a las alternativas con

suelos sin tratar.

Las ventajas tcnicas y ambientales citadas tambin se traducen en beneficios econmicos.

1.3.3. Limitaciones:

Las limitaciones para estabilizar suelos con cemento son fundamentalmente el que tengan

contenidos elevados de sulfatos solubles (por encima del 1% se puede formar ettringita muy

expansiva) o de materia orgnica (puede inhibir el endurecimiento de la mezcla, aunque se puede

resolver con altos contenidos de cemento).

Aunque en principio todos los dems suelos pueden estabilizarse con cemento, las altas dotaciones

de conglomerante que se precisan cuando el contenido de finos plsticos es muy elevado, as como

las mayores dificultades de mezclado, aconsejan restringir los tratamientos con cemento a los

suelos con un ndice de plasticidad inferior a 15 y cuyo contenido de material fino no sea excesivo

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1.4. ESTABILIZACIN CON CEMENTO El cemento mezclado con el suelo mejora las propiedades de ste desde el punto de vista

mecnico.

Siendo los suelos por lo general un conjunto de partculas inertes granulares con otras activas

de diversos grados de plasticidad, la accin que en ellos produce el cemento es doble. Por una

parte acta como conglomerante de las gravas, arenas y limos desempeando el mismo papel que

en el hormign. Por otra parte, el hidrato de calcio, que se forma al contacto del cemento con el

agua, libera iones de calcio que por su gran afinidad con el agua roban algunas de las molculas de

sta interpuestas entre cada dos laminillas de arcilla. El resultado de este proceso es la disminucin

de la porosidad y de la plasticidad as como un aumento en la resistencia y en la durabilidad.

Se pueden utilizar todos los tipos de cementos, pero en general se emplean los de fraguado y

endurecimiento normales. En algunos casos, para contrarrestar los efectos de la materia orgnica

son recomendables los cementos de alta resistencia y si las temperaturas son bajas se puede

recurrir a cementos de fraguado rpido o al cloruro de calcio como aditivo.

Este tipo de estabilizacin es de uso cada vez ms frecuente y consiste comnmente en agregar

cemento Portland en proporcin de un 7% a un 16% por volumen de mezcla.

Al mejorar un material con cemento Prtland se piensa principalmente en aumentar su

resistencia, pero adems de esto, tambin se disminuye la plasticidad, es muy importante para que

se logren estos efectos, que el material por mejorar tenga un porcentaje mximo de materia

orgnica del 34%.

Casi todos los tipos de suelo que encontramos pueden estabilizarse con cemento con

excepcin de los que contienen altos porcentajes de materia orgnica. Por otra parte, los suelos de

arcilla o limo requerirn un mayor porcentaje de cemento para lograr los resultados esperados.

Por lo general, la capa que se estabiliza tiene un espesor de 10 a 15cms. y podr coronarse con

una capa de rodadura de poco espesor (ya sea para trnsito ligero o medio); tambin podr servir

de apoyo a un pavimento rgido o flexible de alta calidad.

Para la utilizacin del cemento, lo que tiene verdadera importancia es que el suelo no contenga

materias que perjudiquen el fraguado o la resistencia. Interesa tambin para la economa de la obra

limitar el porcentaje de cemento necesario y prever el comportamiento de las arcillas.

En este orden hay que tomar en cuenta las aptitudes intrnsecas del suelo para la estabilizacin

como son la Granulometra, lo que implica que los suelos a mejorarse no deben contener piedras

de tamao superior a 60mm (es decir, que el porcentaje que pasa por el tamiz #200 sea menor del

50%); y la Plasticidad, lo que determinar la calidad de las arcillas, estableciendo un Lmite

Lquido menor de 50% (

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El xito de la estabilizacin con cemento depende de tres factores:

Contenido apropiado de cemento

Contenido apropiado de humedad

Adecuada compactacin

Por estos las mezclas deben ser sometidas a diversos ensayos como son el de compactacin, durabilidad y

compresin que aparte de su objeto especfico servirn para dosificar el cemento que se emplear en la

mezcla.

1.4.1. DOSIFICACIN DEL CEMENTO:

Si mediante el anlisis granulomtrico y la determinacin de los lmites de Atterberg se ha procedido a la

clasificacin del suelo de acuerdo a la H.R.B. (Highway Research Board o Departamento de

Investigacin Sobre Carreteras) se puede adoptar la dosificacin de cemento de la siguiente tabla:

Tipos de Suelo Suelo Estabilizado Suelo-Cemento

A-1 y A-3 3-8 5-8

Lmite de A-3 y A-2 5-10 6-10

Lmite de A-2 y A-4 7-12 9-14

A-5 y A-6 8-15 No econmico

A-7 10-16

Existen dos formas o mtodos para estabilizar con cemento Prtland, una es la llamada

estabilizacin del tipo flexible, en el cual el porcentaje de cemento vara del 1 al 4%, con esto solo se

logra disminuir la plasticidad y el incremento en la resistencia resulta muy bajo, las pruebas que se les

efectan a este tipo de muestras son semejantes a las que se hacen a los materiales estabilizados con cal.

Otra forma de mejorar el suelo con cemento, se conoce como estabilizacin rgida, en ella el

porcentaje de cemento vara del 6 al 14%, este tipo de mejoramiento es muy comn en las bases, ya que

resulta muy importante que stas y la carpeta presenten un mdulo de elasticidad semejante, ya que con

ello se evita una probable fractura de la carpeta, ya que ambos trabajan en conjunto; para conocer el

porcentaje ptimo a emplear se efectan pruebas de laboratorio con diferentes contenidos de cemento.

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1.4.2. ANTECEDENTES

1.4.2.1. REALIZACIONES EN ESPAA

Los esfuerzos del hombre para convertir el suelo en una estructura resistente, estable y duradera se

remontan a las civilizaciones ms primitivas. Algunas tradiciones que perduran en nuestros das son

ejemplo de estos procesos. En Espaa puede considerarse como inicio de las estabilizaciones, en el

concepto moderno de la mejora in situ de un suelo mediante la incorporacin de cemento o cal mediante

maquinaria adecuada, el amplio programa de afirmado de caminos, comenzado en el ao 1963, por el

Instituto Nacional de Colonizacin (posteriormente IRYDA), y que afect a una longitud superior a 260

km.

En 1974, en la autopista de Navarra se estabilizaron en unos 20 km los suelos de la explanada, y en

1985, unos 15 km en la carretera N-I, entre Cerezo y Boceguillas. Es a partir de 1996 cuando la

estabilizacin empieza a ser una alternativa habitualmente considerada (1,8 millones de m2 en la Autova

Len Burgos, 1,5 millones en la Autova del Noroeste, 1,4 millones en la de las Ras Bajas en la

provincia de Len, 1,9 millones en la Autova de Castilla en Salamanca o ms de un milln en la Autova

de la Plata a su paso por Badajoz); cifras que se han visto incluso incrementadas posteriormente.

A estas obras incluidas en el Plan de Autovas se suman muchas otras carreteras autonmicas o

provinciales, que a finales de 2010 sumaban una superficie total estabilizada superior a 80 millones de

metros cuadrados. En ellos, en el 54% aproximadamente utiliz cemento (principalmente en Castilla y

Len) y en el 46% restante cal (sobre todo en Andaluca y Madrid).

A estas explanadas de carretera se suman muchos otros tipos de obras, como ampliaciones de

aeropuertos (en el de Barajas se estabilizaron varios millones de m2), viales de polgonos industriales,

zonas de aparcamiento, centros intermodales o zonas portuarias.

1.4.3. EL SUELO-CEMENTO EN LA ACTUALIDAD

Existen diversas razones que actualmente determinan un mayor uso del suelo-cemento en la

construccin de estructuras de pavimentos. Tanto consultores como entidades encargadas de la

administracin vial coinciden en que la demanda de un transporte de calidad requiere una mayor

durabilidad de los materiales, estructuras de pavimentos y subrasantes.

Para lograr la misma, es indispensable contar con estructuras de pavimento con capas de elevada

capacidad de soporte y resistentes a los agentes atmosfricos. Otra razn para usar suelo-cemento en

carreteras es el aspecto de proteccin del medio ambiente, el cual cada vez impone mayores limitaciones

para la bsqueda y explotacin de bancos de materiales, prctica por muchos aos utilizada. Finalmente,

la posibilidad de reducir espesores de capas que conforman la estructura del pavimento sin disminuir la

capacidad estructural de la misma, es uno de los logros que pueden obtenerse de las caractersticas que

tiene el suelo-cemento, debido a su relativamente elevado mdulo de elasticidad. Esto se traduce en

ahorros de materiales y aumento en los rendimientos de construccin. Debido a las mltiples ventajas que

tienen los suelos tratados con cemento, diversos pases lo aplican de forma casi generalizada.

Por ejemplo, en El Salvador, el 95% de los caminos rurales pavimentados tiene base de suelo-cemento y

en los ltimos 10 aos, el 100% de nuevas vas urbanas e interurbanas y pisos industriales tienen bases de

suelo-cemento.

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1.5. LA PUZOLANA

Las puzolanas son materiales silceos o alumino-silceos a partir de los cuales se produca histricamente el cemento, desde la antigedad Romana hasta la invencin del cemento Portland en el siglo XIX. Hoy en da el cemento puzolnico se considera un ecomaterial.

El trmino se aplica popularmente a las reas de frenado para salidas de pista durante competiciones automovilsticas, principalmente de frmula 1, pues originalmente eran de puzalana, si bien hoy da se emplean otros materiales como grava calibrada de distinto origen.

1.5.1. ORIGEN E HISTORIA Recibe su nombre de la poblacin de Pozzuoli, en las faldas del Vesubio, donde ya en tiempos romanos era explotada para la fabricacin de cemento puzolanico. Despus el trmino fue extendindose a todos aquellos materiales que por sus propiedades similares a la Puzolana de origen natural pueden tener usos sustitutivos.

La civilizacin romana fue la que descubri todo el potencial que estos materiales podan ofrecer. De esta forma uno de los mejores exponentes que podemos encontrar es el Panten de Roma. Construido en el ao 123, fue durante 1.500 aos la mayor cpula construida, y con sus 43,3 metros de dimetro aun mantiene records, como el de ser la mayor construccin de hormign no armado que existe en el mundo. Para su construccin se mezcl cal, puzolana y agua; aadiendo en las partes inferiores ladrillos rotos a modo de los actuales ridos, aligerando el peso en las capas superiores usando materiales ms ligeros como piedra pmez y puzolana no triturada.

1.5.2. DEPSITOS DE PUZOLANA EN EL MUNDO En Chile, especficamente en la regin metropolitana, lo que es actualmente las comunas de Lampa y Pudahuel estn situadas sobre un gran manto puzolnico que se extiende hasta la costa misma con interrupciones breves. Algunas empresas explotan este manto para obtener materia prima para diversos usos, en especial para la industria del abrasivo. El origen de este material en un comienzo se atribuy a la presencia de los volcanes Tupungato y San Jos, pero dada la extensin y distribucin del material se ha

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atribuido actualmente al extinto volcn Diamante ubicado en la frontera con Argentina a la misma latitud que Santiago.

1.5.3. PRINCIPALES TIPOS DE PUZOLANAS

1.5.3.1. Puzolanas Naturales Rocas volcnicas, en las que el constituyente amorfo es vidrio producido por enfriamiento brusco

de la lava. Por ejemplo las cenizas volcnicas, las tobas, la escoria y obsidiana. Rocas o suelos en las que el constituyente silceo contiene palo, ya sea por la precipitacin de la

slice de una solucin o de los residuos de organismos de lo cual son ejemplos las tierras de diatomeas, o las arcillas calcinadas por va natural a partir de calor o de un flujo de lava.

Ladrillos de Bloque slido combustible siendo incinerados para producir ceniza con caractersticas puzolnicas.

1.5.3.2. Puzolanas Artificiales Cenizas volantes: las cenizas que se producen en la combustin de carbn mineral (lignito),

fundamentalmente en las plantas trmicas de generacin de electricidad. Arcillas activadas o calcinadas artificialmente: por ejemplo residuos de la quema de ladrillos de

arcilla y otros tipos de arcilla que hayan estado sometidas a temperaturas superiores a los 800 C. Escorias de fundicin: principalmente de la fundicin de aleaciones ferrosas en altos hornos.

Estas escorias deben ser violentamente enfriadas para lograr que adquieran una estructura amorfa. Cenizas de residuos agrcolas: la ceniza de cascarilla de arroz, ceniza del bagazo y la paja de la

caa de azcar. Cuando son quemados convenientemente, se obtiene un residuo mineral rico en slice y almina, cuya estructura depende de la temperatura de combustin.

1.5.4. MEJORA EN LAS PROPIEDADES DEL CEMENTO PUZOLNICO El cemento puzolnico se produce a partir de mezclar ntimamente y moler en un molino de bolas hasta fino polvo una mezcla de hidrato de cal y puzolana, con una proporcin promedio de 70% de puzolana y 30% de cal. El material producido requiere tener una finura similar a la del cemento portland ordinario (250-300 m/kg ensayo Blaine). El cemento puzolnico tipo CP40 ha sido desarrollado y producido por el CIDEM, centro de investigaciones de la Universidad Central de Las Villas, Cuba.

Las ventajas que ofrece el cemento puzolnico sobre el resto se detallan a continuacin:

Mayor durabilidad del cemento. Mejora en la resistencia frente al agua de mar. Mejor defensa ante los sulfatos y cloruros. Aumento en la resistencia a la compresin. Incremento de la impermeabilidad por la reduccin de grietas en el fraguado. Disminucin del calor de hidratacin. Mejora en la resistencia a la abrasin. Aumento la resistencia del acero a la corrosin. Menor necesidad de agua.

1.5.5. PROPIEDADES DE LA PUZOLANA Las propiedades de las puzolanas dependen de la composicin qumica y la estructura interna. Se prefiere puzolanas con composicin qumica tal que la presencia de los tres principales xidos (SiO2, Al2O3, Fe2O3) sea mayor del 70%. Se trata que la puzolana tenga una estructura amorfa.

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En el caso de las puzolanas obtenidas como desechos de la agricultura (cenizas de la caa de azcar y el arroz), la forma ms viable de mejorar sus propiedades es realizar una quema controlada en incineradores rsticos, donde se controla la temperatura de combustin, y el tiempo de residencia del material.

Si la temperatura de combustin est en el rango entre 400-760 C, hay garanta de que la slice se forma en fases amorfas, de mucha reactividad. Para temperaturas superiores comienzan a formarse fases cristalinas de slice, poco reactivas a temperatura ambiente.

1.5.6. OTROS USOS DE LA PUZOLANA Filtro natural de lquidos por su elevada porosidad. Sustrato inerte y aireante para cultivos hidropnicos. Fabricacin de Hormigones de baja densidad (como ya se ha sealado en el caso del Panten de

Roma). Drenaje natural en campos de ftbol e instalaciones deportivas. Absorbente (en el caso del agua del 20 al 30 % del peso de rido seco) y preparacin de tierras

volcnicas olorosas. Aislante Trmico (0,21 Kcal / Hm2 C) Arqueologa. Protector de restos arqueolgicos de baja densidad para conservacin de restos (por

construccin sobre ellos o con carcter temporal). Jardinera. En numerosas rotondas, jardines. Sustituto eficaz del csped en zona con carencia de

agua de riego. Abrasivo. Usado como ingrediente en algunos detergentes abrasivos.

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2. CARACTERIZACION DEL

SUELO PUZOLANICO

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2.1. LOCALIZACIN DE LAS ZONAS DE EXTRACCIN DEL SUELO

Para iniciar este trabajo de investigacin se requiere seleccionar los lugares de extraccin

especficos de las zonas en Arequipa, estos suelos de preferencia sern suelos algo inestables

para la construccin para as analizar la posible propuesta de estabilizar el suelo por mtodo de

adicin de cemento.

Para ello procederemos a describir los suelos a utilizar y para comprender su comportamiento y

establecer parmetros para el mismo se requiere realizar un estudio de suelos bsico ,los lugares

de extracccion sern :

2.1.1. Huaranguillo-Sachaca-Arequipa

La extraccin del material puzolanico para la realizacin de los ensayos y estudios respectivos se

realiz en la ubicacin: Sachaca Huaranguillo, a la altura de la interseccin de la avenida

progreso con la calle duraznos, tomando la va alterna ubicada ala derecha de la avenida progreso

en huaranguillo.

1620'10.20'' S 7135'13.10'' O ELEVACIN 2250 m.s.n.m.

2.1.2. Pachacutec-Cerro Colorado Arequipa

1620'36.20'' S 7135'10.26'' O ELEVACIN 2386 m.s.n.m.

2.1.3. Rio Seco -Cerro Colorado-Arequipa

La zona de extraccin de la muestra se encuentra en el sector de Ro Seco, en la av. Industrial en

estas coordenadas:

1620'56.86'' S 7135'12.85'' O ELEVACIN 2488 m.s.n.m.

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Imagen 2.1.1 Localizacin De La Zona De Extraccin En Huaranguillo-Sachaca-Arequipa

Fuente: Google Earth

Imagen 2.1.2 Localizacin De La Zona De Extraccin en Pachacutec-Cerro Colorado- Arequipa

Fuente: Google

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Imagen 2.1.3. Localizacin De La Zona De Extraccin En Rio Seco-Cerro Colorado- Arequipa

Fuente: Google Earth

2.2. CONTENIDO DE HUMEDAD El ensayo fue realizado segn la NTP 350. 062-1

2.2.1. Zona Huaranguillo-Sachaca-Arequipa

2.2.2.

Tabla 2.2.1

DESCRIPCION 1 2 3

peso de muestra humeda+ tara (gr.) 38.46 35.3 43.57

peso de muestra seca + tara (gr.) 38.44 35.28 43.56

peso de tara (gr.) 11.28 11.17 11.16

peso de muestra humeda (gr.) 27.18 24.13 32.41

peso de muestra seca (gr.) 27.16 24.11 32.4

peso de agua (gr.) 0.02 0.02 0.01

humedad (%) 0.07 0.08 0.03

humedad promedio (%) 0.06

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2.2.3. Pachacutec-Cerro Colorado-Arequipa Tabla 2.2.2

DESCRIPCION 1 2 3



peso de tara (gr.) 11.28 11.17 11.16



peso de agua (gr.) 0.02 0.02 0.01

humedad (%) 0.07 0.08 0.03


2.2.4. Rio seco - Cerro Colorado-Arequipa

Tabla 2.2.3

DESCRIPCION 1 2 3



peso de tara (gr.) 33.95 31.86 33.44



peso de agua (gr.) 0.19 0.2 0.18

humedad (%) 0.47 0.50 0.39


2.3. DENSIDAD MXIMA Y DENSIDAD MINIMA

El ensayo fue realizado segn la NTP 339.137 y NTP 339.138 respectivamente


Tabla 2.3.1

DETERMINACION DE DENSIDAD MAXIMA

muestra N 1 2 3 4

peso del molde +suelo(gr.) 4760 4750 4752 4748

peso de molde (gr.) 3472 3472 3472 3472

peso de suelo (gr.) 1288 1278 1280 1276

volumen de molde (cm3) 941.86 941.86 941.86 941.86

densidad seca maxima(grs/cm3) 1.368 1.357 1.359 1.355

densidad seca maxima promedio(grs/cm3) 1.360

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DETERMINACION DE DENSIDAD MINIMA

muestra N 1 2 3 4

peso del molde +suelo (gr.) 4070 4074 4076 4079

peso de molde (gr.) 3154 3154 3154 3154

peso de suelo (gr.) 916 920 922 925

volumen de molde( cm3) 949.04 949.04 949.04 949.04

densidad seca minima(grs/cm3) 0.965 0.969 0.972 0.975

densidad seca minima promedio(grs/cm3) 0.969

2.3.2. Pachacutec-Cerro Colorado-Arequipa

Tabla 2.3.2

DETERMINACION DE DENSIDAD MAXIMA

muestra N 1 2 3

peso del molde +suelo (gr.) 4517 4521 4528

peso de molde (gr.) 3154 3154 3154

peso de suelo (gr.) 1363 1367 1374

volumen de molde (cm3) 1128.1 1128.11 1128.11

densidad seca maxima(grs/cm3) 1.208 1.212 1.218

densidad seca maxima promedio(grs/cm3) 1.213

DETERMINACION DE DENSIDAD MINIMA

muestra N 1 2 3

peso del molde +suelo (gr.) 4180 4183 4185

peso de molde (gr.) 3154 3154 3154

peso de suelo (gr.) 1026 1029 1031

volumen de molde (cm3) 1128.1 1128.11 1128.11

densidad seca minima(grs/cm3) 0.909 0.912 0.914

densidad seca minima promedio(grs/cm3) 0.912

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2.4. LIMITES DE ATTERBERG

Ensayo de limite liquido realizado segn la NTP 339.129 y la

ASTM D4318

Ensayo de limite plstico realizado segn la NTP 339.129 y la

ASTM D4318


Ensayo limite liquido

Tabla 2.4.1.1

Cpsula C-1 B-7 G-3 E-3 A-18 A-5

Peso del suelo hmedo + cpsula ( gr. ) 20.98 20.66 19.26 22.46 21.64 25.47

Peso del suelo seco + cpsula ( gr. ) 19.68 19.43 18.38 20.73 20.11 23.08

Peso de la cpsula ( gr. ) 15.45 15.5 15.29 15.39 15.36 15.45

Peso del suelo seco ( gr. ) 4.23 3.93 3.09 5.34 4.75 7.63

Peso del agua ( gr. ) 1.3 1.23 0.88 1.73 1.53 2.39

Contenido de humedad (%) 30.73 31.30 28.48 32.40 32.21 31.32

Nmero de golpes, N 23 11 38 8 17 18

Figura 2.4.1.1

Indice de flujo Fi

Lmite lquido 30.223%

Lmite plstico 30.001% Indice de plasticidad Ip 0.222%

Ipc 0.000%

Ensayo de lmite plstico Tabla 2.4.1.2

21

Cpsula A-25 G-4 A-1

Peso del suelo hmedo + cpsula ( gr. ) 22.91 22.68 21.43

Peso del suelo seco + cpsula ( gr. ) 21.10 21.06 20.05

Peso de la cpsula ( gr. ) 15.33 15.35 15.49

Peso del suelo seco ( gr. ) 5.77 5.71 4.56

Peso del agua ( gr. ) 1.81 1.62 1.38

Contenido de humedad (%) 31.37 28.37 30.26

limite plastico (%) 30.00

2.4.2. Pachacutec-Cerro Colorado-Arequipa

Ensayo limite liquido Tabla 2.4.2.1

Cpsula A-7 A-8 B-2 A-6

Peso del suelo hmedo + cpsula ( gr. ) 22.04 21 22.25 22.92

Peso del suelo seco + cpsula ( gr. ) 20.43 19.71 20.76 21.24

Peso de la cpsula ( gr. ) 15.48 15.44 15.43 15.43

Peso del suelo seco ( gr. ) 4.95 4.27 5.33 5.81

Peso del agua ( gr. ) 1.61 1.29 1.49 1.68

Contenido de humedad (%) 32.53 30.21 27.95 28.92

Nmero de golpes, N 10 15 43 28

Figura 2.4.2.1

Lmite lquido 32.69%

Lmite plstico 31.28% Indice de plasticidad Ip 1.41%

22

Ensayo de lmite plstico

Tabla 2.4.2.2

Cpsula G-8 C-5 B-6 C-8

Peso del suelo hmedo + cpsula ( gr. ) 20.96 20.02 20.91 21.33

Peso del suelo seco + cpsula ( gr. ) 19.65 18.89 19.59 19.94

Peso de la cpsula ( gr. ) 15.44 15.34 15.4 15.41

Peso del suelo seco ( gr. ) 4.21 3.55 4.19 4.53

Peso del agua ( gr. ) 1.31 1.13 1.32 1.39

Contenido de humedad (%) 31.12 31.83 31.50 30.68

limite plastico (%) 31.28

2.4.3. Rio seco- Cerro Colorado- Arequipa

Ensayo limite liquido Tabla 2.4.3.

Cpsula P-14 P-3 P-22 P-4 P-11 P-2 P-21

Peso del suelo hmedo + cpsula ( gr. ) 50.3 37.99 48.98 42.4 45.11 37.08 47.26

Peso del suelo seco + cpsula ( gr. ) 46.3 34.79 45.11 38.26 40.79 34.24 43.47

Peso de la cpsula ( gr. ) 37.45 23.97 33.63 25.98 28.45 24.85 31.85

Peso del suelo seco ( gr. ) 8.85 10.82 11.48 12.28 12.34 9.39 11.62

Peso del agua ( gr. ) 4 3.2 3.87 4.14 4.32 2.84 3.79

Contenido de humedad (%) 45.20 29.57 33.71 33.71 35.01 30.24 32.62

Nmero de golpes, N 9 4 14 12 8 5 10

Figura 2.4.3

23

Ensayo de lmite plstico

El limite plstico no es factible de hallar por ser un material puzolanico

2.5. GRAVEDAD ESPECIFICA

El ensayo fue realizado segn MTC E113 -2000

2.5.1. Zona Huaranguillo-Sachaca-Arequipa Tabla 2.5.1

DESCRIPCION 1 2 3

Peso de muestra seca (gr) 300.00 300.00 300.00

Peso de picnometro + agua (gr) 1256.62 1344.65 1284.85

Peso de picn.+agua+muestra (gr) 1428.33 1516.35 1456.35

Volumen de muestra (cm3) 128.29 128.30 128.50

Temperatura (C) 22.15 21.65 21.85

Peso Unitario de Agua (gr/cm3) 1.00 1.00 1.00

Gravedad Especifica 2.34 2.34 2.33

G 2.34

2.5.2. Pachacutec- Cerro Colorado-Arequipa Tabla 2.5.2

DESCRIPCION 1 2 3

Peso de muestra seca (gr) 300 300 300



Temperatura (C) 21.55 21.6 21.6

factor de correccion 0.9795 0.9798 0.9798


G 2.25

2.5.3. Rio seco Cerro Colorado- Arequipa

Tabla 2.5.3

DESCRIPCION 1 2 3

Peso de muestra seca (gr) 300 300 300



Temperatura (C) 27 25.07 23.7

factor de correccion 0.995 0.9986 0.9991


G 2.17

24

2.6. GRANULOMETRIA

Se realiz segn la norma tcnica NTP 400.012 peruana


Granulometria Seca Tabla 2.6.1.1

TAMIZ ABERTURA(mm) WRET %RETENIDO %PASANTE

ACUMULADO

3/4" 19.1 ------ ------ 100

1/2" 12.7 3.64 0.70 99.30

3/8" 9.52 3.30 0.63 98.67

1/4" 6.35 8.63 1.65 97.02

#4 4.76 6.51 1.25 95.77

#8 2.38 14.64 2.80 92.97

#10 2 5.56 1.07 91.90

#16 1.19 24.20 4.64 87.27

#20 0.84 31.33 6.00 81.26

#40 0.425 263.04 50.39 30.88

#60 0.32 112.02 21.46 9.42

#80 0.18 28.52 5.46 3.95

#200 0.074 17.77 3.40 0.55

FONDO - 2.87 0.55 0.00

TOTAL 522.03 100

Fig

ura 2.6.1.1

25

CLASIFICACION

SUCS

POBREMENTE

GRADUADA

AASHTO

UNA ARENA FINA

A-3 (0)

Granulometria Lavada Tabla 2.6.1.2


3/4" 19.1 100.00

1/2" 12.7 3.64 0.73 99.27

3/8" 9.52 3.30 0.66 98.60

1/4" 6.35 8.63 1.74 96.87

#4 4.76 6.49 1.31 95.56

#8 2.38 12.23 2.46 93.10

#10 2 4.59 0.92 92.18

#16 1.19 16.52 3.32 88.85

#20 0.84 31.05 6.25 82.61

#40 0.425 243.56 49.00 33.61

#60 0.32 116.25 23.39 10.22

#80 0.18 31.56 6.35 3.87

#200 0.074 19.25 3.87 0.00

FONDO - 0.00 0.00 -

TOTAL 497.07 100.00

Figura 2.6.1.2

COEFICIENTES

Cu 222

Cc 0.86

PASANTE

TAMIZ # 10 91.90%

TAMIZ # 40 30.88%

TAMIZ # 200 54.98%

26

2.6.2. Pachacutec Cerro Colorado-Arequipa


TAMIZ ABERTURA(cm) PESO

RET(gr.) %RETENIDO

% PASANTE

ACUMULADO

3/4" 19.1 ------ ------ 100

1/2" 12.5 7.83 0.53 99.47

3/8" 9.52 8.78 0.59 98.88

1/4" 6.35 16.52 1.11 97.77

N4 4.76 18.52 1.25 96.53

N8 2.38 65.38 4.40 92.13

N10 2 17.09 1.15 90.98

N20 0.85 121.13 8.14 82.84

N30 0.6 70.85 4.76 78.08

N40 0.425 81.05 5.45 72.63

N50 0.3 120.32 8.09 64.54

N60 0.25 70.48 4.74 59.80

N80 0.18 135.73 9.12 50.68

N100 0.15 199.26 13.40 37.28

N200 0.075 195.81 13.16 24.12

FONDO 358.78 24.12 0

TOTAL 1487.53 100.00

Figura 2.6.2.1

27

CLASIFICACION

SUCS Arena limosa SM

AASHTO

Grava y arena Se trata de

un suelo A-2-4

Granulometria Lavada

Tabla2.6.2.2


3/4" 19.1 0 100.00

1/2" 12.7 0.004 0.82 99.18

3/8" 9.52 0.004 0.82 98.35

#4 4.76 0.015 3.09 95.27

#8 2.38 0.023 4.73 90.53

#10 2 0.009 1.85 88.68

#20 0.84 0.05 10.29 78.40

#30 0.6 0.031 6.38 72.02

#40 0.43 0.037 7.61 64.40

#50 0.3 0.046 9.47 54.94

#60 0.25 0.024 4.94 50.00

#80 0.2 0.053 10.91 39.09

#100 0.15 0.04 8.23 30.86

#200 0.08 0.124 25.51 5.35

FONDO - 0.026 5.35 0.00

TOTAL 0.486 100.00

COEFICIENTES

Cu 3.3

Cc 26.13

PASANTE

TAMIZ # 10 91.90%

TAMIZ # 40 30.88%

TAMIZ # 200 54.98%

28

Figura 2.6.2.2




1/2. 12.7 ------ ------ 100.000

3/8. 9.52 115.22 3.545 96.455

n 4 4.75 169.04 5.200 91.255

n 8 2.36 21.56 3.980 87.276

n 10 2 8.57 1.582 85.694

n 20 0.84 44.18 8.155 77.539

n 30 0.6 25.16 4.644 72.895

n 50 0.3 73.5 13.567 59.328

n 100 0.15 105.4 19.455 39.873

n 200 0.075 105.6 19.492 20.381

FONDO 0.0001 110.42 20.381 0.000

TOTAL 494.39 100

29

Figura 2.6.3.1

Granulometra lavada Tabla 2.6.3.2


3/8. 9.52 100

n 4 4.75 0.83 0.166 99.834

n 8 2.36 21.63 4.326 95.508

n 10 2 7.39 1.478 94.03

n 20 0.84 43.93 8.786 85.244

n 30 0.6 24.91 4.982 80.262

n 40 0.42 30.12 6.024 74.238

n 50 0.3 42.23 8.446 65.792

n 60 0.25 18.63 3.726 62.066

n 80 0.18 45.15 9.03 53.036

n 100 0.15 22.56 4.512 48.524

n 200 0.075 86.23 17.246 31.278

FONDO 0.0001 10.07 31.278 0

TOTAL 353.68 100

Figura 2.6.3.2

30

2.7. PROCTOR MODIFICADO Y PROCTOR ESTANDAR

Realizado segn norma ASTM D 1557/AASHTO T 180


Proctor Modificado

Datos de Molde

Wmolde 3336

Volumen de molde 972.6

Dimetro

(cm) Altura (cm)

Molde 11.69 10.2

11.655 10.4

Promedio 11.6725 10.3

Tabla 2.7.1.1

DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD

wcapsula wc+sh wc+ss wagua wss humedad HUM. PROM(%)

1 15.5 42.6 38.7 3.8 23.3 16.5

16.57 15.3 35.5 32.7 2.9 17.4 16.6

2 21.9 48.2 43.6 4.6 21.7 20.9

20.43 15.3 33.6 30.6 3.1 15.3 19.9

3 25.0 76.2 65.5 10.7 40.6 26.4

23.34 22.9 65.1 58.0 7.1 35.1 20.3

4 36.2 80.9 73.2 7.7 37.0 20.9

23.10 27.1 77.1 67.0 10.1 39.9 25.3

5 15.4 40.8 37.0 3.8 21.6 17.7

17.74 35.1 80.6 73.7 6.9 38.6 17.8

31

Tabla 2.7.1.2

ENSAYO 1 2 3 4 5

DETERMINACION DE LA DENSIDAD HUMEDA

Peso de molde+suelo (gr) 4826.0 4907.0 4890.0 4891.0 4856.0

Peso de molde (gr) 3336.0 3336.0 3336.0 3336.0 3336.0

peso de suelo compactado (gr) 1490.0 1571.0 1554.0 1555.0 1520.0

Densidad hmeda (gr/cc) 1.532 1.615 1.598 1.599 1.563

Tabla 2.7.1.3 1 2 3 4 5

Contenido de humedad gr/cc 16.57 20.43 23.34 23.10 17.74

DETERMINACION DE LA DENSIDAD SECA

Densidad seca gr/cc 1.314 1.341 1.295 1.299 1.327 Tabla 2.7.1.4

Densidad mxima = 1.344 gr/cm3

Humedad ptima = 19.76%

Volumn de molde = 972.586 cc


Proctor Modificado

Dimetro (cm)

Altura (cm)

Molde A 10.14 11.66

10.13 11.63

Promedio 10.135 11.65

Volumen: 939.4569428 cm3

Dimetro (cm)

Altura (cm)

Datos de Molde

Molde A(gr) 3316

Molde B 10.12 11.67 Molde B(gr) 3338

10.125 11.64

Promedio 10.1225 11.66

Volumen: 937.9457721 cm3

Tabla 2.7.2.1



1 15.4 34.99 32.37 2.62 16.97 15.44 15.61

32

15.44 33.57 31.1 2.47 15.66 15.77

2

15.5 37.91 34.71 3.2 19.21 16.66

16.53 15.45 35.18 32.43 2.75 16.98 16.20

15.45 36.29 33.3 2.99 17.85 16.75

3

15.38 35.32 32.35 2.97 16.97 17.50

17.46 15.47 34.47 31.65 2.82 16.18 17.43

15.43 34.95 32.05 2.9 16.62 17.45

4

15.41 34.56 31.61 2.95 16.2 18.21

18.16 15.41 40.24 36.45 3.79 21.04 18.01

15.38 41.03 37.07 3.96 21.69 18.26

5

15.27 34.22 31.09 3.13 15.82 19.79

19.57 15.35 33.75 30.81 2.94 15.46 19.02

15.46 37.63 33.95 3.68 18.49 19.90

6

15.4 32.55 29.52 3.03 14.12 21.46

20.34 33.23 53.31 50.07 3.24 16.84 19.24

33.06 61.53 56.72 4.81 23.66 20.33

7

15.51 47.36 40.62 6.74 25.11 26.84

24.06 15.59 42.5 37.34 5.16 21.75 23.72

15.53 58.17 50.59 7.58 35.06 21.62

Tabla 2.7.2.2

ENSAYO 1 2 3 4 5 6 7


Peso de molde+suelo (gr) 8340 8346 8509 8445 8615 8549 8553

Peso de molde (gr) 5080 4960 5080 4960 5080 4960 4960

peso de suelo compactado (gr) 3260 3386 3429 3485 3535 3589 3593

Densidad hmeda (gr/cc) 1.53 1.58 1.61 1.63 1.66 1.68 1.68

Tabla 2.7.2.3

ENSAYO 1 2 3 4 5 6 7

Contenido de humedad gr/cc 15.61 16.53 17.46 18.16 19.57 20.34 24.06


Densidad seca gr/cc 1.323 1.356 1.371 1.379 1.388 1.396 1.354

Densidad mxima = 1.392 gr/cm3

Humedad ptima = 20.17% Tabla 2.7.2.4

33


Proctor Modificado

Datos de molde

Dimetro (cm)

Altura (cm)

Molde

15.27 11.6

15.25 11.6

15.26 11.61

Promedio 15.26 11.60

Datos de Molde

Wmolde(gr) 5080

Volumen de molde(cm3) 2121.0

Tabla 2.7.3.1



1 25.98 61.64 56.61 5.0 30.6 16.4

15.89 22.92 70.29 63.98 6.3 41.1 15.4

2 27.09 62.53 57.4 5.1 30.3 16.9

16.86 35.13 74.7 69.01 5.7 33.9 16.8

3 27.54 70.67 64.29 6.4 36.8 17.4

17.45 24.85 57.76 52.85 4.9 28.0 17.5

4 35.07 83.3 75.7 7.6 40.6 18.7

18.45 34.77 83.96 76.39 7.6 41.6 18.2

5 28.45 73.1 65.57 7.5 37.1 20.3

20.28 32.34 79.03 71.16 7.9 38.8 20.3

6 24.99 58.54 52.62 5.9 27.6 21.4

20.74 23.97 63.77 57.12 6.7 33.2 20.1

7 34.45 75.95 68.22 7.7 33.8 22.9

22.18 33.05 84.18 75.14 9.0 42.1 21.5

8 31.85 74.95 65.92 9.0 34.1 26.5

24.39 33.63 73.33 66.1 7.2 32.5 22.3

34

Tabla 2.7.3.2

ENSAYO 1 2 3 4 5 6 7 8


Peso de molde+suelo (gr) 8330 8291 8401 8425 8424 8.451 8429 8610

Peso de molde (gr) 5080 5081 5081 5081 5081 5081 5081 5081

peso de suelo compactado (gr) 3240 3210 3320 3344 3343 3370 3348 3529

Densidad hmeda (gr/cc) 1.5 1.485 1.536 1.547 1.546 1.5587 1.5485 1.632

1 2 3 4 5 6 7 8

Contenido de humedad gr/cc 15.89 16.86 17.45 18.45 20.28 20.74 22.18 24.39


Densidad seca gr/cc 1.294 1.271 1.308 1.306 1.285 1.291 1.267 1.312 Tabla 2.7.3.3

Figura 2.7.1

35

3. ENSAYO DE COMPRESION

36

3.1. RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE PROBETAS DE SUELO-CEMENTO:

El modo operativo de rotura de estas probetas se ha realizado conforme al procedimiento y

recomendaciones dadas por las normas vigentes de ensayo de materiales: ASTM D 1633 y MTC E 1103-

2000.

La resistencia a la compresin se determinar en probetas cilndricas de dimensiones nominales de

acuerdo con el mtodo de ensayo a usarse que depende de las caractersticas granulomtricas. La

compactacin de los especmenes ser aplicada con energa modificada a un contenido de humedad

ptimo para la mxima densidad seca encontrada del Ensayo de Proctor Modificado. La rotura de los

especmenes se realizar despus de un periodo de curado en hmedo.

Se calcular la resistencia unitaria a la compresin del espcimen, aplicando una carga vertical de

compresin sobre el espcimen y dividiendo la carga mxima entre el rea de la seccin transversal, estas

cantidades estn relacionadas con la siguiente expresin:

.(ecuacion 3.1)

Dnde:

P, es la carga mxima aplicada

A, es el rea de la seccin transversal de la probeta

, es el esfuerzo de compresin o resistencia unitaria a la compresin de la probeta.

3.2. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO:

- El curado en hmedo se realizar manteniendo las probetas dentro de plsticos que garanticen

condiciones hermticas para mantener le humedad en probetas de suelo-cemento y en probetas

suelo solamente, hasta la edad fijada para su rotura: 7 das, 14 das, 21 das y 28 das.

- En la fecha indicada de rotura de la probeta, se medirn 2 dimetros en la parte superior y otros 2

en la parte inferior de la probeta para determinar la seccin transversal de la misma, tomando el

promedio.

- Antes de aplicar la carga vertical sobre el espcimen, ste deber estar correctamente alineado,

con las superficies superior e inferior limpias libres de partculas sueltas o extraas, el apoyo

superior debe estar mvil y movido adecuadamente de tal forma se aplique la carga uniforme y no

demore ms de lo necesario la rotura de la probeta.

- La carga se aplicar sin choques bruscos

37

3.3. ANLISIS DE LOS RESULTADOS DEL ENSAYO DE COMPRESION


DIAMETRO PROMEDIO DE PROBETA 10.49 cm

AREA 86.425 cm2

RESISTENCIA A LA COMPRESION(kg/cm2)

contenido de cemento

28 dias 21 dias 14 dias 7 dias

0.25%

1.57 1.84 1.84 1.97

1.94 1.84 1.57 1.57

2.62 1.94 1.31 1.31

2.1 1.84 1.57 1.84

1.42 1.31 1.31 1.31

valor promedio 1.93 1.754 1.52 1.6




0.50%

3.15 2.62 3.67 2.62

4.46 3.94 3.15 3.67

3.36 3.94 0 3.15

3.67 2.62 3.15 2.89

3.41 4.07 3.41 3.41

valor promedio 3.61 3.438 3.345 3.148




1.00%

8.14 7.61 8.92 5.62

8.19 8.14 6.3 7.98

8.14 7.87 7.61 5.35

8.29 7.87 7.87 5.46

7.66 8.14 8.14 5.51

valor promedio 8.084 7.926 7.768 5.984

38




2.00%

11.81 10.23 10.5 9.03

12.96 10.23 11.02 11.02

10.5 10.5 10.23 10.76

11.55 0 11.02 11.02

11.81 12.07 10.5 10.23

valor promedio 11.73 10.76 10.65 10.41




3.00%

24.14 14.91 14.43 10.5

22.62 14.96 15.75 11.81

20.99 14.17 14.7 11.28

24.98 15.48 15.22 11.55

21.78 16.01 14.96 12.86

valor promedio 22.9 14.88 15.01 11.6


Edad (dias)

0.25(%) 0.50(%) 1(%) 2.00 (%) 3.00 (%)

0 0.00 0.00 0 0.00 0.00

7 1.6 3.148 5.984 10.41 11.6

14 1.52 3.345 7.768 10.65 15.01

21 1.754 3.438 7.926 10.76 14.88

28 1.93 3.61 8.084 11.73 22.9

40


Adicin de cemento: 0.00%

Edad (das) Dimetro (cm) Dprom

(cm) Area (cm2)

Carga (lbf)

Carga (Kgf)

Esfuerzo (kgf/cm2)

Promedio (kgf/cm2) D1 D2 D3 D4

7

10.510 10.530 10.645 10.550 10.559 87.562 350.0 158.8 1.813

1.555

10.520 10.505 10.540 10.545 10.528 87.044 300.0 136.1 1.563

10.535 10.530 10.610 10.635 10.578 87.873 300.0 136.1 1.549

10.505 10.540 10.625 10.675 10.586 88.019 150.0 68.0 0.773

10.500 10.560 10.560 10.560 10.545 87.334 400.0 181.4 2.078



(cm) Area (cm2)

Carga (lbf)

Carga (Kgf)

Esfuerzo (kgf/cm2)


7

10.480 10.560 10.500 10.575 10.529 87.065 350.0 158.8 1.823

1.716

10.475 10.505 10.555 10.530 10.516 86.858 325.0 147.4 1.697

10.491 10.520 10.485 10.625 10.530 87.090 300.0 136.1 1.563

10.600 10.625 10.545 10.585 10.589 88.060 350.0 158.8 1.803

10.650 10.630 10.560 10.560 10.600 88.247 330.0 149.7 1.696

14

10.570 10.570 10.710 10.640 10.623 88.622 340.0 154.2 1.740

1.535

10.550 10.545 10.525 10.640 10.565 87.666 300.0 136.1 1.552

10.560 10.565 10.635 10.615 10.594 88.143 300.0 136.1 1.544

10.595 10.515 10.570 10.645 10.581 87.935 300.0 136.1 1.547

10.610 10.535 10.575 10.580 10.575 87.832 250.0 113.4 1.291

41

21

10.550 10.430 10.630 10.515 10.531 87.106 550.0 249.5 2.864

2.134

10.545 10.515 10.525 10.575 10.540 87.251 350.0 158.8 1.820

10.530 10.555 10.500 10.540 10.531 87.106 450.0 204.1 2.343

10.500 10.485 10.560 10.600 10.536 87.189 450.0 204.1 2.341

10.560 10.460 10.550 10.530 10.525 87.003 250.0 113.4 1.303

28

10.540 10.550 10.640 10.535 10.566 87.686 600.0 272.2 3.104

2.277

10.535 10.555 10.625 10.610 10.581 87.935 400.0 181.4 2.063

10.560 10.585 10.630 10.645 10.605 88.331 459.0 208.2 2.357

10.575 10.560 10.660 10.645 10.610 88.414 450.0 204.1 2.309

10.520 10.665 10.540 10.540 10.566 87.686 300.0 136.1 1.552 Adicin de cemento: 0.50%


(cm) Area (cm2) Carga (lbf)

Carga (Kgf)

Esfuerzo (kgf/cm2)


7

10.510 10.535 10.610 10.555 10.553 87.458 450.0 204.1 2.334

2.594

10.550 10.515 10.615 10.595 10.569 87.728 500.0 226.8 2.585

10.525 10.510 10.600 10.610 10.561 87.603 550.0 249.5 2.848

10.530 10.535 10.540 10.545 10.538 87.210 450.0 204.1 2.341

10.510 10.525 10.590 10.510 10.534 87.148 550.0 249.5 2.863

14

10.593 10.375 10.530 10.650 10.537 87.201 630.0 285.8 3.277

2.778

10.520 10.600 10.530 10.635 10.571 87.769 550.0 249.5 2.842

10.550 10.575 10.620 10.600 10.586 88.019 500.0 226.8 2.577

10.565 10.485 10.540 10.570 10.540 87.251 450.0 204.1 2.339

10.535 10.530 10.500 10.630 10.549 87.396 550.0 249.5 2.855

21

10.530 10.510 10.590 10.550 10.545 87.334 650.0 294.8 3.376

3.196

10.545 10.560 10.595 10.800 10.625 88.664 600.0 272.2 3.070

10.550 10.530 10.520 10.620 10.555 87.500 700.0 317.5 3.629 10.560 10.550 10.635 10.540 10.571 87.769 640.0 290.3 3.308

10.565 10.470 10.500 10.645 10.545 87.334 500.0 226.8 2.597

42




Carga (Kgf)

Esfuerzo (kgf/cm2)


7

10.510 10.530 10.620 10.500 10.540 87.251 1050.0 476.3 5.459

6.402

10.560 10.545 10.600 10.580 10.571 87.769 1200.0 544.3 6.202

10.575 10.900 10.615 10.595 10.671 89.438 1350.0 612.4 6.847

10.505 10.515 10.575 10.500 10.524 86.982 1500.0 680.4 7.822

10.600 10.540 10.590 10.565 10.574 87.811 1100.0 499.0 5.682

14

10.550 10.600 10.508 10.660 10.580 87.906 1250.0 567.0 6.450

5.769

10.530 10.550 10.580 10.950 10.653 89.124 1200.0 544.3 6.107

10.540 10.585 10.590 10.535 10.563 87.624 1150.0 521.6 5.953

10.650 10.525 10.550 10.495 10.555 87.500 1000.0 453.6 5.184

10.545 10.530 10.580 10.695 10.588 88.039 1000.0 453.6 5.152

21

10.620 10.680 10.620 10.678 10.650 89.073 1000.0 453.6 5.092

5.380

10.480 10.515 10.465 10.585 10.511 86.776 900.0 408.2 4.705

10.580 10.570 10.565 10.540 10.564 87.645 1000.0 453.6 5.175

10.565 10.525 10.600 10.530 10.555 87.500 1100.0 499.0 5.702

10.510 10.570 10.535 10.590 10.551 87.437 1200.0 544.3 6.225

28

10.590 10.670 10.590 10.560 10.603 88.289 1100.0 499.0 5.651

5.618

10.595 10.580 10.520 10.515 10.553 87.458 1110.0 503.5 5.757

10.550 10.575 10.545 10.560 10.558 87.541 1100.0 499.0 5.700

10.580 10.515 10.561 10.550 10.552 87.442 1050.0 476.3 5.447

10.670 10.630 10.555 10.575 10.608 88.372 1078.0 489.0 5.533

43




Carga (Kgf)

Esfuerzo (kgf/cm2)


7

10.540 10.550 10.525 10.540 10.539 87.230 1725.0 782.5 8.970

8.954

10.610 10.560 10.480 10.565 10.554 87.479 1100.0 499.0 5.704

10.580 10.565 10.535 10.550 10.558 87.541 1700.0 771.1 8.809

10.620 10.580 10.545 10.600 10.586 88.019 2125.0 963.9 10.951

10.500 10.620 10.535 10.630 10.571 87.769 2000.0 907.2 10.336

14

10.580 10.605 10.550 10.535 10.568 87.707 2150.0 975.2 11.119

10.482 10.550 10.540 10.555 10.565 10.553 87.458 2000.0 907.2 10.373

10.570 10.595 10.545 10.560 10.568 87.707 2050.0 929.9 10.602

10.590 10.550 10.625 10.485 10.563 87.624 1900.0 861.8 9.836

21

10.550 10.600 10.535 10.660 10.586 88.019 2050.0 929.9 10.565

10.338

10.535 10.540 10.565 10.500 10.535 87.168 2000.0 907.2 10.407

10.520 10.540 10.545 10.625 10.558 87.541 1700.0 771.1 8.809

10.510 10.555 10.610 10.515 10.548 87.375 1900.0 861.8 9.864

10.545 10.510 10.625 10.510 10.548 87.375 2320.0 1052.3 12.044

28

10.575 10.515 10.635 10.480 10.551 87.437 1950.0 884.5 10.116

10.086

10.560 10.545 10.625 10.565 10.574 87.811 2000.0 907.2 10.331

10.575 10.550 10.570 10.580 10.569 87.728 1900.0 861.8 9.824

10.520 10.530 10.660 10.500 10.553 87.458 2150.0 975.2 11.151

10.535 10.525 10.640 10.670 10.593 88.123 1750.0 793.8 9.008

44



(cm) Area (cm2)

Carga (lbf)

Carga (Kgf)

Esfuerzo (kgf/cm2)


7

10.585 10.540 10.515 10.680 10.580 87.915 2625.0 1190.7 13.544

12.433 10.545 10.560 10.570 10.595 10.568 87.707 2400.0 1088.6 12.412

10.560 10.530 10.535 10.600 10.556 87.520 2250.0 1020.6 11.661

10.555 10.565 10.650 10.565 10.584 87.977 2350.0 1066.0 12.116

25

10.550 10.565 10.520 10.670 10.576 87.852 3125.0 1417.5 16.135

15.553 10.565 10.558 10.528 10.626 10.569 87.736 2975.0 1349.5 15.381

10.578 10.590 10.710 10.550 10.607 88.364 2950.0 1338.1 15.143

28

10.535 10.610 10.600 10.550 10.574 87.811 3200.0 1451.5 16.530

15.715 10.590 10.600 10.600 10.640 10.608 88.372 2850.0 1292.8 14.628

10.530 10.500 10.530 10.600 10.540 87.251 3075.0 1394.8 15.986

45

CUADRO RESUMEN

Edad (dias)

0 (%) 0.25(%) 0.50(%) 1(%) 2.00 (%) 3.00 (%)

0 0.00 0.00 0.00 0 0.00 0.00

7 1.56 1.72 2.59 6.402 8.95 12.43

14 1.56 1.53 2.78 5.769 10.48 ---

21 1.56 2.13 3.20 5.380 10.34 ----

28 1.56 2.28 ----- 5.618 10.09 15.71

--- no se realizo el ensayo

46


Adicin de cemento: 0%


(cm) Area (cm2)

Carga (lbf)

Carga (Kgf)

Esfuerzo (kgf/cm2)

Promedio (kgf/cm2) D1 D2

0

10.55 10.44 10.495 86.508 350.0 158.8 0.420

0.407 10.52 10.5 10.510 86.755 325.0 147.4 0.429

10.57 10.58 10.575 87.832 300.0 136.1 0.372

7

10.55 10.44 10.495 86.508 350.0 158.8 0.420

0.407 10.52 10.5 10.510 86.755 300.0 136.1 0.429

10.57 10.58 10.575 87.832 300.0 136.1 0.372

14

10.55 10.44 10.495 86.508 350.0 158.8 1.595

1.968 10.52 10.5 10.510 86.755 300.0 136.1 1.984

10.57 10.58 10.575 87.832 300.0 136.1 2.324

21

10.55 10.44 10.495 86.508 350.0 158.8 1.595

1.957 10.52 10.5 10.510 86.755 300.0 136.1 1.978

10.57 10.58 10.575 87.832 300.0 136.1 2.297

28

10.47 10.46 10.465 86.014 350.0 158.8 1.609

1.958 10.52 10.53 10.525 87.003 300.0 136.1 1.982

10.58 10.52 10.550 87.417 300.0 136.1 2.284

47



(cm) Area (cm2)

Carga (lbf)

Carga (Kgf)

Esfuerzo (kgf/cm2)


0

10.590 10.500 10.545 87.334 350.0 158.8 0.416

0.406 10.490 10.490 10.490 86.425 325.0 147.4 0.431

10.570 10.570 10.570 87.749 300.0 136.1 0.372

7

10.590 10.500 10.545 87.334 350.0 158.8 0.639

0.674 10.490 10.490 10.490 86.425 325.0 147.4 0.551

10.570 10.570 10.570 87.749 300.0 136.1 0.833

14

10.470 10.510 10.490 86.425 340.0 154.2 3.576

3.087 10.580 10.580 10.580 87.915 300.0 136.1 2.473

10.460 10.560 10.510 86.755 300.0 136.1 3.212

21

10.570 10.470 10.520 86.920 550.0 249.5 3.054

3.442 10.580 10.580 10.580 87.915 350.0 158.8 3.732

10.480 10.480 10.480 86.261 450.0 204.1 3.541

28

10.530 10.440 10.485 86.343 600.0 272.2 3.663

3.744 10.530 10.510 10.520 86.920 400.0 181.4 3.811

10.550 10.540 10.545 87.334 459.0 208.2 3.757

48



(cm) Area (cm2)

Carga (lbf)

Carga (Kgf)

Esfuerzo (kgf/cm2)


0

10.520 10.490 10.505 86.673 450.0 204.1 0.419

0.407 10.530 10.540 10.535 87.168 500.0 226.8 0.427

10.520 10.530 10.525 87.003 550.0 249.5 0.376

7

10.520 10.490 10.505 86.673 450.0 204.1 0.780

0.880 10.530 10.540 10.535 87.168 500.0 226.8 0.963

10.520 10.530 10.525 87.003 550.0 249.5 0.897

14 10.470 10.480 10.475 86.178 630.0 285.8 4.676

4.444 10.500 10.440 10.470 86.096 550.0 249.5 4.375

10.520 10.560 10.540 87.251 500.0 226.8 4.281

21

10.490 10.520 10.505 86.673 650.0 294.8 5.974

6.509 10.530 10.470 10.500 86.590 600.0 272.2 6.467

10.590 10.580 10.585 87.998 700.0 317.5 7.085

28

10.550 10.590 10.570 87.749 650.0 294.8 3.191

4.459 10.560 10.440 10.500 86.590 600.0 272.2 5.597

10.470 10.570 10.520 86.920 700.0 317.5 4.589

49



(cm) Area (cm2)

Carga (lbf)

Carga (Kgf)

Esfuerzo (kgf/cm2)


0

10.520 10.510 10.515 86.838 450.0 204.1 0.418

0.408 10.500 10.500 10.500 86.590 500.0 226.8 0.430

10.502 10.501 10.502 86.615 550.0 249.5 0.377

7

10.520 10.510 10.515 86.838 1050.0 476.3 1.698

1.616 10.500 10.500 10.500 86.590 1200.0 544.3 1.682

10.502 10.501 10.502 86.615 1350.0 612.4 1.467

14

10.590 10.440 10.515 86.838 1250.0 567.0 7.279

7.572 10.530 10.590 10.560 87.583 1200.0 544.3 7.798

10.580 10.540 10.560 87.583 1150.0 521.6 7.638

21

10.560 10.580 10.570 87.749 1000.0 453.6 9.924

8.989 10.520 10.540 10.530 87.086 900.0 408.2 8.936

10.530 10.470 10.500 86.590 1000.0 453.6 8.108

28

10.460 10.530 10.495 86.508 1100.0 499.0 7.307

8.215 10.520 10.480 10.500 86.590 1110.0 503.5 9.554

10.560 10.550 10.555 87.500 1100.0 499.0 7.785

50



(cm) Area (cm2)

Carga (lbf)

Carga (Kgf)

Esfuerzo (kgf/cm2)


0

10.500 10.502 10.501 86.607 1050.0 476.3 0.419

0.409 10.506 10.500 10.503 86.640 1200.0 544.3 0.429

10.448 10.505 10.477 86.203 1350.0 612.4 0.379

7

10.500 10.502 10.501 86.607 1725.0 782.5 2.096

2.172 10.506 10.500 10.503 86.640 1100.0 499.0 2.409

10.448 10.505 10.477 86.203 1700.0 771.1 2.011

14

10.550 10.530 10.540 87.251 2150.0 975.2 9.607

1.701 10.530 10.480 10.505 86.673 2000.0 907.2 11.901

10.500 10.570 10.535 87.168 2050.0 929.9 12.119

21

10.460 10.460 10.460 85.932 2050.0 929.9 16.820

17.368 10.550 10.500 10.525 87.003 2000.0 907.2 18.455

10.530 10.480 10.505 86.673 1700.0 771.1 16.828

28

10.480 10.510 10.495 86.508 1950.0 884.5 19.797

18.800 10.590 10.560 10.575 87.832 2000.0 907.2 18.399

10.540 10.540 10.540 87.251 1900.0 861.8 18.204

51



(cm) Area (cm2)

Carga (lbf)

Carga (Kgf)

Esfuerzo (kgf/cm2)


0

10.507 10.502 10.505 86.664 1050.0 476.3 0.419

0.408 10.503 10.503 10.503 86.640 1200.0 544.3 0.429

10.505 10.502 10.504 86.648 1350.0 612.4 0.377

7

10.507 10.502 10.505 86.664 2625.0 1190.7 3.289

1.701 10.503 10.503 10.503 86.640 2400.0 1088.6 3.059

10.505 10.502 10.504 86.648 2250.0 1020.6 2.969

14

10.530 10.470 10.500 86.590 3125.0 1417.5 20.727

1.701 10.560 10.460 10.510 86.755 2975.0 1349.5 16.476

10.580 10.500 10.540 87.251 2950.0 1338.1 15.999

21

10.570 10.440 10.505 86.673 2625.0 1190.7 22.467

1.701 10.490 10.450 10.470 86.096 2400.0 1088.6 19.464

10.450 10.500 10.475 86.178 2250.0 1020.6 18.451

28

10.520 10.550 10.535 87.168 3200.0 1451.5 30.923

1.701 10.440 10.580 10.510 86.755 2850.0 1292.8 23.590

10.490 10.580 10.535 87.168 3075.0 1394.8 25.530

52

C U A D R O R E S U M E N

Edad (dias)

0 (%) 0.25(%) 0.5 (%) 1(%) 2.00 (%) 3.00 (%)

0 0.41 0.41 0.41 0.408 0.41 0.41

7 0.41 0.67 0.88 1.616 2.17 1.70

14 1.97 3.09 3.09 7.572 1.70 1.70

21 1.96 3.44 6.51 8.989 17.37 1.70

28 1.96 3.74 4.46 8.215 18.80 1.70

mejoramiento de suelos (puzolana)

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