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MEMORIAL DESCRITIVO

PROJETOS EXECUTIVOS DE REFORMA DO PRÉDIO DA RUA DA BAHIA PARA INSTALAÇÃO DA SRE METROPOLITANA B,

NO MUNICÍPIO DE BELO HORIZONTE/MG

CONTRATO 038/11

MAIO | 2012

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SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO ..................................................................................................................... 4

2. PROJETO EXECUTIVO DE ARQUITETURA ...................................................................... 5

2.1. Especificações Técnicas ................................................................................................ 6 2.1.1. Áreas molhadas .......................................................................................................... 6 � Alvenarias e Revestimentos ................................................................................................ 6 � Pisos, Rodapés e Soleiras ................................................................................................... 7 � Tetos .................................................................................................................................... 7 2.1.2. Áreas técnicas ............................................................................................................ 7 � Guarda-corpo ....................................................................................................................... 7 � Pisos e Rodapés .................................................................................................................. 7 � Tetos .................................................................................................................................... 8 2.1.3. Áreas de trabalho e circulações .................................................................................. 8 � Alvenarias e Revestimentos ................................................................................................ 8 � Pisos e Rodapés .................................................................................................................. 8 � Tetos .................................................................................................................................... 9 2.2. Mobiliário ........................................................................................................................ 9 2.3. Esquadrias ...................................................................................................................... 9 2.4. Impermeabilização ....................................................................................................... 10 2.5. Terraços ....................................................................................................................... 10 2.6. Fachadas ...................................................................................................................... 11 2.7. Elevadores .................................................................................................................... 11 � Especificações ................................................................................................................... 11 � Cabina ............................................................................................................................... 12 � Acessórios ......................................................................................................................... 13 � Pavimento .......................................................................................................................... 13 � Casa de máquinas e caixa de corrida ............................................................................... 13 � Dispositivos ........................................................................................................................ 15 2.8. Recomendações gerais ................................................................................................ 16

3. PROJETO EXECUTIVO DE INSTALAÇÕES ELÉTRICAS ............................................... 17

3.1. Normas Técnicas de referência .................................................................................... 17 3.2. Descrição do projeto elétrico ........................................................................................ 17 3.3. Centros de Distribuição (CD) e Disjuntores .................................................................. 17 3.4. Supressores de Surto de Baixa Tensão ....................................................................... 18 3.5. Tomadas ....................................................................................................................... 18 3.6. Interruptores ................................................................................................................. 18 3.7. Eletrodutos ................................................................................................................... 18 3.8. Fios ............................................................................................................................... 19 � Instalações Gerais ............................................................................................................. 19 � Interligações entre QGBT , Quadro Medidor e Caixa Tipo ZC .......................................... 19 � Observações ...................................................................................................................... 19 3.9. Iluminação .................................................................................................................... 20 � Iluminação de Emergência ................................................................................................ 20 3.10. Generalidades ........................................................................................................... 20 3.11. Considerações finais ................................................................................................. 21

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4. PROJETO EXECUTIVO DE TUBULAÇÃO E DE REDE TELEFÔNICA INTERNA .......... 22

4.1. Número total de pontos previstos para a edificação .................................................... 22 4.2. Considerações Especiais ............................................................................................. 22

5. PROJETO EXECUTIVO DE SPDA .................................................................................... 23

5.1. Método aplicado ........................................................................................................... 23 5.2. Tipo e número de descidas .......................................................................................... 23 5.3. Espaçamento médio das descidas ............................................................................... 23 5.4. Pontos de equalização de potenciais ........................................................................... 23 5.5. Tipo de aterramento e bitola dos condutores e hastes de aterramento ....................... 23 5.6. Considerações finais .................................................................................................... 23

6. PROJETO EXECUTIVO DE INSTALAÇÕES HIDROSSANITÁRIAS ............................... 24

6.1. Normas utilizadas ......................................................................................................... 24 6.2. Descrição ...................................................................................................................... 24 6.3. Especificação dos materiais ......................................................................................... 25

7. PROJETO EXECUTIVO DE PREVENÇÃO E COMBATE A INCÊNDIO .......................... 27

7.1. Normas utilizadas ......................................................................................................... 27 7.2. Tipo de edificação / exigências .................................................................................... 27 7.3. Dimensionamento saída de emergência ...................................................................... 27 7.4. Sistema de Iluminação de Emergência (NBR 10898/1990) ......................................... 27 7.5. Sinalização ................................................................................................................... 27 7.6. Extintores portáteis ....................................................................................................... 28 7.7. Sistema de Hidrantes ................................................................................................... 28

8. PROJETO EXECUTIVO DE COMUNICAÇÃO VISUAL .................................................... 30

8.1. Sinalização Interna ....................................................................................................... 30 7.1.1. Placa Portas .............................................................................................................. 30 7.1.2. Placa Direcional ........................................................................................................ 30 7.1.3. Placa Suspensa ........................................................................................................ 30 7.1.4. Placa Sanitários ........................................................................................................ 30 7.1.5. Placa Hall .................................................................................................................. 31 7.1.6. Placa Baia ................................................................................................................. 31 8.2. Sinalização Externa ...................................................................................................... 31 7.3.1. Acesso Principal ....................................................................................................... 31 8.3. Especificação de Cores ................................................................................................ 31 8.4. Quantitativo final ........................................................................................................... 32

9. EQUIPE TÉCNICA ............................................................................................................. 33

ANEXO 01 .................................................................................................................................. 34

ANEXO 02 .................................................................................................................................. 36

ANEXO 03 .................................................................................................................................. 38

ANEXO 04 .................................................................................................................................. 90 

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1. INTRODUÇÃO

Os projetos executivos apresentados junto a este Memorial Descritivo têm como objetivo a

reforma de prédio na Rua da Bahia, nº 2.200, Lourdes, para instalação da SRE Metropolitana

B, no município de Belo Horizonte/MG.

Localizado na esquina da Rua da Bahia com Rua Professor Antônio Aleixo, em frente à sede

social do Minas Tênis Clube I, o edifício foi construído na década de 70 seguindo tendências da

época, como a locação das instalações sanitárias num volume em balanço e o escalonamento

da edificação em função da legislação.

Constituído por 10 pavimentos, além de 02 subsolos, a edificação será objeto de uma intensa

reforma, que prevê a troca completa das esquadrias, revestimentos e instalações, bem como a

remoção de alvenarias e divisórias internas.

No Anexo 01 estão apresentadas duas imagens ilustrativas da proposta arquitetônica.

A seguir é apresentada a descrição dos projetos executivos de arquitetura e layout, elétrica,

telefonia, SPDA, instalações hidrossanitárias, PCI e comunicação visual.

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2. PROJETO EXECUTIVO DE ARQUITETURA

Após realização de levantamento arquitetônico cadastral, procedeu-se à elaboração do projeto

a partir de programa de necessidades fornecido pela equipe da SRE Metropolitana B.

O projeto contempla os seguintes pontos:

Demolições/alvenarias: as alvenarias e divisórias internas foram quase que

inteiramente removidas, possibilitando maior liberdade na distribuição dos ambientes de

trabalho e no layout, atendendo à demanda solicitada pela SRE Metropolitana B. Em

vários pavimentos da torre há terraços que no passado foram cobertos por meio de

estruturas metálicas e toldos, as quais foram inteiramente removidas. Já as novas

alvenarias propostas são em bloco sical, material mais leve, evitando a sobrecarga na

estrutura existente.

Áreas molhadas: as instalações sanitárias, que ocupavam volumes no perímetro do

prédio, serão completamente remodeladas. Além de apresentarem mal estado de

conservação (tanto das instalações quanto dos acabamentos), as dimensões exíguas

não permitiam conforto ao usuário, e muito menos adequação à NBR 9050, que trata da

acessibilidade a edificações. No projeto as novas instalações sanitárias foram

agrupadas, e contíguo a estas foram previstos Depósito de Material de Limpeza (DML)

e Copa, centralizando todas as instalações hidráulicas. Foram distribuídos ainda shafts

para passagem desta tubulação.

Áreas técnicas: aproveitando as lajes que suportavam as instalações sanitárias em

balanço, foram criadas áreas técnicas para ar-condicionado em toda a extensão da

edificação. No projeto hidrossanitário estão previstos drenos para essas áreas.

Áreas de trabalho: nos pavimentos da torre foi dada preferência a áreas de trabalho

corridas, em forma de estações sem divisórias altas; apenas as salas de reunião foram

fechadas com alvenaria de bloco sical. No pavimento que abriga a presidência foram

utilizadas divisórias piso-teto. O mobiliário foi inteiramente planejado visando à

otimização e melhor aproveitamento dos espaços.

Esquadrias: as janelas, distribuídas pela edificação em forma de seteiras (em sua

maioria), possibilitam o controle de abertura de forma quase que individualizada, o que

é desejável em um ambiente que aglutina um volume grande de pessoas. A disposição

destas respeita a estrutura existente e possibilita um interessante ritmo, além de

atender aos parâmetros de iluminação natural estabelecidos pela legislação municipal.

Para auxiliar na proteção da incidência solar, estão especificados brises horizontais nas

fachadas norte e oeste.

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Impermeabilização: no 1º e 2º subsolos os muros de arrimo receberão tratamento de

impermeabilização na face interna, evitando que a umidade do terreno seja transferida

aos ambientes internos. Nos demais pavimentos as lajes de piso das áreas molhadas,

dos terraços, das áreas técnicas e da cobertura serão impermeabilizados, evitando

infiltrações nos pavimentos inferiores. A caixa d’água também terá o seu interior e a sua

cobertura impermeabilizados, impedindo a infiltração de água na estrutura.

Estrutura: deverá ser efetuada a remoção de todo o revestimento existente até atingir o

osso dos pilares, vigas, lajes e alvenarias. Não está prevista a remoção de nenhum

elemento estrutural, portanto a estrutura existente deverá ser inteiramente mantida.

Eventualmente, no caso de estar prevista em projeto a remoção de alvenarias e neste

ponto ser detectado um pilar, os responsáveis técnicos pelo projeto arquitetônico

deverão ser acionados para efetuar ajustes no projeto, de forma a impedir qualquer

remoção estrutural. Quaisquer patologias verificadas quando da remoção das camadas

de revestimento deverão ser tratadas antes da aplicação dos revestimentos

especificados em projeto.

Fachadas: as fachadas terão o revestimento inteiramente substituído. Todos os

revestimentos existentes (granito, reboco, pintura) deverão ser removidos, até se atingir

o osso da estrutura, e então os novos revestimentos deverão ser aplicados.

A acessibilidade universal foi observada por meio da adoção de instalações sanitárias

adaptadas, portas com largura compatível a pessoas em cadeira de rodas e rampas.

2.1. Especificações Técnicas

2.1.1. Áreas molhadas

Alvenarias e Revestimentos

As alvenarias internas das áreas molhadas serão revestidas em cerâmica

7,5x7,5cm, cor branca, até h=180cm (ref.: Atlas, Linha Ônix, cor branca, cód.

OM5011), com rejunte cor branco. Acima das cerâmicas a alvenaria será

rebocada, emassada (massa corrida acrílica), lixada e pintada com tinta acrílica

acetinada lavável, cor branco neve (ref.: Coral, Tinta Acrílica Acetinada

Superlavável Coralplus).

Entre a cerâmica e a pintura, o acabamento será com friso em alumínio, perfil U,

medindo 01x01cm, com acabamento natural.

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Pisos, Rodapés e Soleiras

Os pisos serão revestidos com cerâmica 41x41cm, cor grafite (ref.: Eliane, Linha

Cargo Plus, Grafite), com rejunte cor cinza.

Os rodapés, também em cerâmica, com h=8,5cm, seguem a mesma linha do piso

(ref.: Eliane, Linha Cargo Plus, Grafite), com rejunte cor cinza.

As soleiras deverão ser executadas em forma de rampa, para que o desnível

entre os ambientes seja vencido sem degraus, e será composta por granito cinza

andorinha, acabamento flameado, espessura=2cm.

Tetos

Os ambientes terão forro em gesso acartonado, emassado, lixado e pintado com

tinta especial para gesso (ref.: Coral, Direto no Gesso, cor branco). Com tabica

metálica fechada para acabamento e dilatação. Estrutura em canaletas de aço

galvanizado 70x20 suspenso por pendurais e tirantes de aço galvanizado com

diâmetro de 3,4mm - nº 10 (ref.: Gypsum, Sistema Estruturado FGE, chapa ST).

2.1.2. Áreas técnicas

Guarda-corpo

O fechamento das áreas técnicas ocorre por meio de guarda-corpo metálico a ser

instalado nas três faces (laterais e frontal) da laje em balanço.

O guarda-corpo é constituído por montantes metálicos com dimensões conforme

indicado em projeto. Acabamento dos montantes em pintura eletrostática na cor

da chapa expandida do fechamento (ver abaixo). Fixação com solda entre perfis e

flange aparafusada na laje existente.

O fechamento será em chapa expandida com malha losangular de aço carbono

(12x25mm), espessura=2,00mm, aa%=58%, pintura eletrostática nas cores cinza

claro, cinza médio ou cinza escuro, conforme determinado na paginação de

fachada (ref.: Permetal, EXP-12D) fixada com solda nos montantes. A chapa

deverá ser instalada por fora dos montantes (sobreposta).

Pisos e Rodapés

Os pisos serão revestidos com cerâmica 41x41cm, cor grafite (ref.: Eliane, Linha

Cargo Plus, Grafite), com rejunte cor cinza.

Os rodapés, também em cerâmica, com h=8,5cm, seguem a mesma linha do piso

(ref.: Eliane, Linha Cargo Plus, Grafite), com rejunte cor cinza.

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Tetos

A laje de teto deverá ser rebocada, emassada e pintada com tinta latex PVA, cor

branco neve (ref.: Coral, Coralar Latex).

2.1.3. Áreas de trabalho e circulações

Alvenarias e Revestimentos

Nas áreas de trabalho, de circulação, hall, arquivo, almoxarifado, auditório e salão

de convivência, a alvenaria será rebocada, emassada (massa corrida acrílica),

lixada e pintada com tinta acrílica acetinada lavável, cor branco neve (ref.: Coral,

Tinta Acrílica Acetinada Superlavável Coralplus).

No 9º pavimento as salas serão fechadas com divisórias piso-teto (ver

especificação completa no Anexo 02). As divisórias das salas da presidência e de

reuniões contígua à presidência deverão receber isolamento acústico interno em

manta em lã de rocha com densidade mínima de 32 kg/m³ e espessura de 50 mm.

Pisos e Rodapés

No 2º subsolo, as salas do arquivo e do almoxarifado terão piso revestido com

cerâmica 41x41cm, cor grafite (ref.: Eliane, Linha Cargo Plus, Grafite), com rejunte

cor cinza. Os rodapés, também em cerâmica, com h=8,5cm, seguem a mesma

linha do piso (ref.: Eliane, Linha Cargo Plus, Grafite), com rejunte cor cinza.

Na circulação do térreo e do 1º subsolo, além do atendimento geral, da

manutenção e da limpeza, o piso será em marmorite branco polido com cimento

cinza claro e agregado branco paraná 1 e 0g na proporção de 20kg/m². Executar

com cimento (ref.: Cauê) e granitina na porção de 1:2 sob piso; nas áreas

molhadas, executar emboço de cimento e areia traço de 1:3 sobre

impermeabilização de manta asfáltica com véu de poliéster esp=4mm (ref.: Texas)

soldada a maçarico; quadros conforme paginação, com junta plástica cinza claro

de PVC de 20x3mm; polimento final mecânico com água na seguinte sequência:

esmeril grão 36, esmeril grão 60 e 80, estucar, esmeril grão 80 e 120;

acabamento com resina hidrofugante e cera líquida (ref.: Resgate ultra). Prever

regularização do contrapiso.

Nas áreas de circulação dos elevadores, nas entradas do edifício e no hall das

instalações sanitárias o piso será em granito cinza andorinha, acabamento

flameado, espessura=2cm, com paginação conforme projeto.

E nas áreas de trabalho efetivamente, o piso receberá revestimento 100% PVC

em réguas de 15,24x91,44cmx3mm, com proteção (PU Coating), estabilidade

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dimensional > 0,01mm, resistência a chama classe B, absorção ao som e impacto

de 5 dB a 13 dB, densidade de fumaça (dm) = 223, anti-estático (menor que 2kv),

100% impermeável (ref.: Interfloor, Modelo Ipê).

Em todos os ambientes secos o rodapé será em Madefibra-H (mdf resistente a

umidade), com altura de 10cm e já acabado, pronto para a instalação, na cor

branco (ref.: Duratex Moulding, Linha Casual, C-01, branco polar).

Tetos

O arquivo e o almoxarifado, localizados no 2º subsolo, terão a laje de teto

rebocada, emassada e pintada com tinta latex PVA, cor branco neve (ref.: Coral,

Coralar Latex).

Todos os demais ambientes terão forro em gesso acartonado, emassado, lixado e

pintado com tinta especial para gesso (ref.: Coral, Direto no Gesso, cor branco).

Com tabica metálica fechada para acabamento e dilatação. Estrutura em

canaletas de aço galvanizado 70x20 suspenso por pendurais e tirantes de aço

galvanizado com diâmetro de 3,4mm - nº 10 (ref.: Gypsum, Sistema Estruturado

FGE, chapa ST).

2.2. Mobiliário

A especificação completa do mobiliário está no Anexo 02.

2.3. Esquadrias

Todas as janelas são em alumínio e ocorrem em dois modelos: seteiras (a grande

maioria) e horizontais (apenas na quina da edificação, repetida em todos os pavimentos

da torre).

As seteiras têm bandeira fixa inferior e acionamento tipo máximo-ar na folha superior.

Há a variação sem bandeira, localizada nas áreas molhadas, e a versão com porta

inferior, para acesso às áreas técnicas. Este modelo tem perfis aparentes em alumínio

(ref.: Alcoa, Linha Gold) com acabamento anodizado cor preto.

As horizontais são compostas por 03+02 folhas do tipo máximo-ar e possuem em um

enquadramento em perfil de 100x100mm de alumínio, fixado na parte externa da

alvenaria e estrutura ao longo de todo o perímetro da esquadria (prever vedação com

silicone) e acabamento em pintura eletrostática na cor vermelho (mesma tonalidade da

comunicação visual = C0-M100-Y100-K15). Este modelo tem perfis de alumínio (ref.:

Alcoa, Linha Extrema) com sistema de fixação dos vidros pelo lado externo com fita

VHB (ref.: 3M, VHBMR 4972), e acabamento anodizado cor preto.

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As portas são de três tipos básicos: porta de madeira tipo prancheta revestida de

laminado melamínico cor cinza (ref.: Pertech); porta de vidro incolor temperado de 6mm;

porta em alumínio com acabamento anodizado cor preto e vedação em vidro liso 4mm.

Quando indicado no projeto de ar-condicionado, as portas tipo prancheta deverão

receber veneziana ventilada na parte inferior para ventilação (ref.: World Air, Veneziana

para porta, modelo W-VSHM).

2.4. Impermeabilização

Os muros de arrimo e de divisa dos subsolos deverão ter todo o revestimento removido

para aplicação de impermeabilizante semiflexível, bicomponente (a+b), a base de

cimentos especiais, aditivos minerais e polímero (ref.: Sika, Sikatop 100) diretamente na

estrutura. Após, deverá ser aplicado chapisco conforme especificação.

Nas áreas técnicas, nas lajes existentes com enchimento, deverá ser removido todo

resquício de tubulação, promover o tamponamento de bocais de lâmpadas e recompor

com argamassa. A superfície superior deve ser impermeabilizada com manta asfáltica

(ref.: Viapol, Viapol Premium Glass, espessura de 3mm, aplicação conforme

recomendação do fabricante). Haverá dreno para recolhimento de água pluvial e dos

equipamentos de ar-condicionado (ver projeto hidrossanitário).

Em todos os banheiros, copas, cozinhas e DMLs o piso deverá ser regularizado e

impermeabilizado (impermeabilizante a base de asfalto modificado com polímeros

elastoméricos, disperso em solventes especiais; ref.: Viapol, Vitlastic 70 com tela

mantex, aplicação conforme recomendação do fabricante). Após, deverá ser aplicada

camada de proteção mecânica em argamassa com traço 1:3 e esp=3cm.

Na laje da cobertura deverá ser executada nova impermeabilização com manta asfáltica

(ref.: Viapol, Viapol laje poliéster, espessura de 4mm, aplicação conforme

recomendação do fabricante).

E na caixa d’água, deverá ser executada nova impermeabilização com manta asfáltica

(ref.: Viapol, Viapol laje poliéster, espessura de 4mm, aplicação conforme

recomendação do fabricante) no piso, nas paredes e na laje de cobertura; no fundo da

laje de cobertura, executar nova impermeabilização com argamassa polimérica (ref.:

Viapol, Viaplus 1000 e 5000, aplicação conforme recomendação do fabricante).

2.5. Terraços

Os terraços descobertos, existentes no 2º, 3º, 5º, 7º e 10º pavimentos, deverão ter todo

o piso removido, bem como camadas de regularização e impermeabilização (se houver)

até se atingir o osso da laje. Após esta etapa, executar nova impermeabilização com

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manta asfáltica (ref.: Viapol, Viapol laje poliéster, espessura de 4mm, aplicação

conforme recomendação do fabricante), contrapiso e piso conforme indicado em planta.

Em projeto estão indicados os níveis existentes nos terraços, sendo que durante a

execução deverá ser verificada a possibilidade de se adequar estes níveis aos valores

indicados em projeto. Os níveis ideais, também indicados em planta, são equivalentes

a -2cm em relação aos níveis dos ambientes cobertos contíguos.

2.6. Fachadas

Nas fachadas será aplicado revestimento texturado à base de emulsão acrílica

estirenada, minerais inertes, hidrocarbonetos alifáticos, glicois e tenso-ativos etoxilados

e carboxilados, pigmentos isentos de matais pesados. Aplicar sobre reboco novo com

30 dias (mínimo) de cura (ref.: Ibratin, Permalit Cristallini Med, Manchester Claro,

898A0L e Manchester Cheio, 898A0D). Executar juntas batidas conforme elevações em

projeto.

No coroamento do edifício haverá testeira e pingadeiras com granito cinza andorinha

com acabamento flameado. Paginação sugerida com peças de 30x146cm. Prever

pingadeira no fundo da laje (ver detalhe em projeto).

2.7. Elevadores

Os elevadores serão modernizados com substituição do maquinário e restauração das

cabines e portas.

Devido à desatualização tecnológica, obsolescência do atual sistema, desgaste natural

dos equipamentos com consequentes deficiências, e limitação do sistema atual e

saturação (funcional e visual), os equipamentos dos elevadores serão substituídos (ref.:

Elevadores Atlas Schindler, linha Neolift). O sistema de comando e controle dos

elevadores, hoje compostos por painéis de comando a relé, será substituídos por

painéis eletrônicos Excel FV, capazes de oferecer maior flexibilidade, conforto e

segurança.

O acionamento do elevador com a utilização do inversor de frequência, tecnologia

VVVF, proporciona uma economia no consumo de energia em até 30%, quando

comparada com os quadros de comando tradicionais a relé, pois a energia elétrica

utilizada é otimizada. Além disso, garante uma viagem confortável, sem trancos na

partida e parada, com um nivelamento preciso, sem degraus.

Especificações

Capacidade: 08 pessoas ou 600kg

Velocidade: 105m/min

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Nº de paradas: 11

Agrupamento: Duplex

Controle: VVVF

Comando: Excel

Tipo de Máquina: com engrenagem

Denominação dos Pavimentos: -2, -1, 0, 1º ao 8º

Cabina

As dimensões da cabina obedecem a parâmetros definidos para a capacidade indicada

em "passageiros/carga", conforme estabelecido pela Norma NM-207 vigente, de acordo

com os parâmetros pré-estabelecidos para o projeto executivo das caixas, poços e

altura da última parada.

As dimensões da cabina permitem o transporte, em cadeira de rodas, de pessoas

portadoras de deficiência física.

O acabamento da cabina, nas laterais, fundo, frente e porta será em chapa de aço inox

escovado. A altura da cabina é de 2,40m.

Adaptada aos novos operadores de porta, cada cabina terá uma porta do tipo corrediça

horizontal, de duas folhas, com abertura central. Aliado a isso, cada porta de pavimento

receberá conjunto de integração à porta de cabine para que ambas realizem sua

abertura simultaneamente.

O teto será do Modelo TNL1 com lâmina difusora jateada e galeria de ventilação,

especialmente projetada para proporcionar iluminação balanceada e confortável aos

passageiros.

Piso com isolação de borracha e rebaixo (20mm) para possibilitar a colocação de

granito por conta do cliente.

Corrimão em aço pintado modelo CNLD: tubular, em aço pintado contrastante com os

painéis da cabina, posicionado nos painéis laterais e de fundo das cabinas para apoio a

passageiros portadores de deficiência em sua locomoção.

Espelho inestilhaçável, instalado na parte superior do painel do fundo da cabina, entre

as colunas curvas laterais, conforme ilustrado no catálogo de apresentação do produto.

Botoeira de cabina tipo Neo: em aço perolizado, moderna, desenvolvida em raio longo

junto aos painéis laterais, traz teclas eletrônicas microcurso de última geração. Ao

registrar a chamada as teclas, com gravação em Braille e iluminadas na cor azul,

emitem um breve sinal sonoro para conforto de deficientes visuais.

Sinalização de cabina com indicadores de posição digital, com dezesseis segmentos e

setas direcionais - IP2+SD, contendo componentes eletrônicos de última geração.

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Display digital integrado ao painel da sinalização, indicando hora e temperatura

ambiente nas cabinas.

Acessórios

Luz de Emergência, que mantém a cabina parcialmente iluminada, assegurando o

funcionamento do botão de alarme, nos momentos de falta de energia, enquanto houver

carga em sua bateria.

Alarme acionado pela tecla de alarme presente na botoeira da cabina. Seu

funcionamento é alimentado também pela carga acumulada na bateria de emergência,

durante a falta de energia.

Intercomunicador com sistema eletrônico de viva voz, que permitem a comunicação

entre as cabinas, casa de máquinas e portaria. Permanece em operação através de

alimentação de emergência, mesmo com falta de energia elétrica, proporcionando

conforto e segurança.

Cortina luminosa para controle do movimento de fechamento da porta de cabina,

proporcionando maior conforto e segurança aos passageiros. Ao serem interrompidos,

os feixes de luz infravermelhos impedem a continuidade do fechamento, reabrindo as

portas de cabina e pavimento.

Pavimento

Botoeira de pavimento tipo Neo, com acionamento por teclas microcurso eletrônicas.

Ao registrar a chamada as teclas, com gravação em Braille e iluminadas na cor azul,

emitem um breve sinal sonoro para conforto de deficientes visuais, serão instaladas na

parede do hall.

Sinalização de pavimento por meio de indicadores horizontais curvos que serão

instalados acima das portas de pavimento, produzidos em material plástico com base

em inox, com indicadores de posição multisegmento de duas polegadas e setas

direcionais, que informam aos passageiros a posição da cabina e sentido da viagem.

Porta de pavimento de correr, telescópica automáticas, de duas folhas, com abertura

central ou lateral; altura de 2,10m; abertura das portas de 0,80m. As portas terão

revestimento em aço inoxidável no pavimento principal e em aço carbono com esmalte

sintético nas cores areia ou cinza nos demais pavimentos. Os batentes das portas

obedecerão ao especificado no projeto de arquitetura.

Casa de máquinas e caixa de corrida

Sistemas eletrônicos de comando e controle em painéis de comando Excel

microprocessado de última geração, que controla todas as operações de chamadas de

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cabinas e pavimentos, abertura e fechamento de portas da cabina, acionamento da

máquina de tração, partidas e paradas niveladas nos pavimentos, realizando

permanentemente um completo autodiagnóstico para garantia da integridade de todos

os conjuntos monitorados.

Sistema de operação de chamadas automático coletivo com seleção na

subida/descida.

Cabos de comando para interligação flexível entre os componentes das cabinas e

armários de comando, com revestimento plástico resistente a umidade, auto-extinguível

e apto a suportar tensões de até 600V, conforme exigência da Norma NBR 7192/98.

Chicotes de poço composto por fiações de poços, calhas para fiações, kits calhas de

poço, elementos de fixação das calhas e elementos elétricos de 1ª qualidade, para

interligar botoeiras/sinalização de pavimentos, limites de segurança e demais

componentes.

Máquina de tração com engrenagem, com polia de tração, que recebe um motor de

corrente alternada com acionamento através de inversores de tensão e freqüência

variáveis - VVVF - instalada sobre amortecedores antivibratórios, projetada para

funcionamento silencioso, com alto rendimento e longa vida útil.

Motor de tração trifásico 220V, 60Hz; estas especificações são consideradas certas e

definitivas para fabricação e instalação do conjunto de tração, caso não sejamos

formalmente informados do contrário.

Cabos de aço para tração, adequados para proporcionar distanciamento da

cabina/contrapeso com os extremos da caixa, conforme exigências da Norma NM

207/99.

Guias de contrapeso contendo talas, suportes ajustáveis para fixação, chumbadores

expansivos, calços de ajuste e demais pertences.

Correntes de compensação com diâmetro e comprimento conforme projeto mecânico,

corda de sisal entrelaçada nos elos e suporte de fixação.

Armação da cabina contendo longarinas, cabeçotes superior e inferior, dispositivo de

segurança, corrediças e demais pertences.

Limites de extremo com finalidade de enviar sinais para o comando/seletor para

desacelerar, inverter direção, parar e retirar os elevadores de funcionamento se

ultrapassar o curso normal.

Instalação de Limitador de Velocidade que contém polia esticadora, cabo de

segurança, dispositivos eletrônicos para a monitoração do Seletor Eletrônico, dispositivo

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de desengate e demais componentes capazes de detectar excesso de velocidade,

propiciar diminuição e/ou atuação do freio de segurança, se necessário.

Operadores de porta elétrico, contendo motor de corrente contínua, caixa de controle,

polias, microruptores, correias intermediária, rampa expansiva, para acionamento

automático da porta das cabinas.

Dispositivos

Sistema de Operação em caso de Incêndio: o comando será dotado de uma

estratégia de emergência em caso de incêndio que leva a cabina ao pavimento de

acesso principal. Para execução desta estratégia deve ser acionado o dispositivo de

incêndio instalado no pavimento principal e assegurado o suprimento de energia ao

sistema de elevadores. A partir de seu acionamento, as chamadas de cabina e

pavimentos serão canceladas. A cabina ao chegar ao pavimento principal ficará

estacionada e desligada.

Cancelamento de Chamada Falsa: cada elevador será dotado de um dispositivo para

eliminar viagens provocadas por registros indevidos na botoeira da cabina. Todos os

registros feitos serão automaticamente cancelados se o elevador parar duas vezes

consecutivas sem que passageiros tenham entrado ou saído nos pavimentos atendidos.

Renivelamento Automático: dispositivo de renivelamento automático para a cabina,

contendo sensor óptico com circuito transistorizado, placas de posição nos andares e

suportes de fixação. Determina o perfeito nivelamento das cabinas. Se as cabinas

pararem desniveladas automaticamente elas se nivelam mediante sinais dos conjuntos

eletrônicos enviados do comando.

Digital Voice: trata-se de um módulo gravador e reprodutor de voz sintetizada, com

perfeita resolução em alto-falante na cabina, totalmente digital e em estado sólido (sem

partes móveis), que permite a reprodução de mensagens e informações aos

passageiros a razão de 2 a 4 segundos por parada.

Sistema Duplex: para dois elevadores instalados no mesmo hall, proporcionando

economia de energia, fluidez e agilidade de atendimento ao tráfego, será estabelecida a

estratégia de gerenciamento de chamadas e despacho que prioriza atendimentos

buscando alcançar o menor tempo estimado de chegada.

Detecção de Sobrecarga (DCL): ao identificar que a cabina atingiu 80% de sua

capacidade, o sistema não atende mais as chamadas de pavimento, até que este

número seja reduzido.

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Detecção de capacidade máxima (LCR): ao identificar que a cabina atingiu 100% de

sua capacidade, o sistema impede o funcionamento do elevador, até que esse número

seja reduzido.

2.8. Recomendações gerais

Os desníveis entre ambientes devem ser tratados em forma de rampa, com

inclinação máxima conforme NBR 9050/2004;

Remover esquadrias existentes para instalação de novas esquadrias; entre as

novas esquadrias, até a largura de 60cm, deverá ser executada alvenaria

estrutural. Acima desta largura, executar alvenaria comum (ou manter alvenaria

existente);

Desgastar todo o reboco existente até o osso dos pilares, lajes e alvenaria a

manter, e refazer reboco;

Após todas as demolições de alvenarias e demais elementos, o piso deverá ser

nivelado respeitando as cotas de nível apontadas em projeto;

Nas áreas externas o piso deve ser rebaixado ao máximo, onde possível, até

atingir a cota de nível das áreas molhadas do pavimento correspondente;

Remover toda a hidráulica, elétrica e instalações sanitárias existentes;

Remover todos os toldos e as estruturas metálicas de sustentação destes;

Nos shafts, deverão ser efetuados furos nas lajes apenas para passagem dos

tubos.

Os fabricantes citados são para referência e não são obrigatórios; o critério para

aquisição será o de rigorosa equivalência, e nunca similaridade.

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3. PROJETO EXECUTIVO DE INSTALAÇÕES ELÉTRICAS

3.1. Normas Técnicas de referência

Os projetos de instalações elétricas foram elaborados dentro das seguintes normas

técnicas:

NBR 5410– Instalações Elétricas de Baixa Tensão;

Normas técnicas da CEMIG: ND. 5.2 e ND. 5.3 – Fornecimento em Tensão Secundária.

Ainda, todos os materiais especificados e citados no projeto deverão estar de acordo

com as respectivas normas técnicas brasileiras de cada um.

3.2. Descrição do projeto elétrico

Níveis de Baixa Tensão:

Tensão nos bornes secundários do transformador: 220/127V.

127 V (monofásico) – luminárias e tomadas de uso geral.

220 V (bifásico e trifásico) – ar condicionado.

3.3. Centros de Distribuição (CD) e Disjuntores

CD será de embutir ou de sobrepor, deverão conter barramentos de cobre para as três

fases, neutro e terra. Os barramentos poderão ser do tipo espinha de peixe ou tipo

pente, respeitando sempre as características de corrente nominal geral do quadro.

Deverão ter grau de mínimo de proteção IP-40. Poderão ser metálicos ou de PVC.

Deverão possuir espelho para a fixação da identificação dos circuitos e proteção do

usuário (evitando o acesso aos barramentos).

Os disjuntores usados deverão ser do tipo termomagnético (disparo para sobrecarga e

curto-circuito), com curva característica tipo “C” (5 a 10 x In), tensão nominal máxima de

440V, corrente máxima de interrupção de pelo menos 10kA, corrente nominal de acordo

com os quadros de carga, verificar o nível de curto.

A proteção dos circuitos localizados em áreas úmidas (banheiros e copa com cubas,

etc.) deverá ser realizada através de disjuntores termomagnéticos com dispositivo

diferencial residual (DR), com corrente nominal conforme os quadros de carga, corrente

diferencial residual máxima de 30mA, bipolar tetrapolar, conforme o caso.

Os equipamentos elétricos como chuveiros, a serem instalados deverão ter sua

resistência interna blindada para evitar fugas indesejáveis à terra o que ocasionaria a

abertura do dispositivo DR.

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3.4. Supressores de Surto de Baixa Tensão

Para uma proteção adicional das instalações elétricas dentro da edificação contra surtos

de tensão provenientes de descargas atmosféricas ou manobras elétricas executadas

pela concessionária de energia deverão ser utilizados supressores de surto de baixa

tensão para as fases e para o neutro.

Tipo não regenerativos (varistores), classe C, com capacidade para 15 kA de corrente

nominal de descarga e 40kA para a máxima corrente de descarga, capacidade de

ruptura de 10kA para curtos-circuitos, tempo de resposta menor que 25ns para uma

frente de onda característica 8/20s. A tensão de isolamento nominal deverá ser

compatível com a tensão local. Deverão ser instalados nos centros de distribuição,

ligados em paralelo com o cabo de alimentação geral do quadro e o barramento de

terra.

3.5. Tomadas

Para a alimentação dos equipamentos elétricos de uso geral foram previstas tomadas

de força do tipo padrão brasileiro 2P+T (10/250V).

Para a alimentação de microcomputadores e equipamentos eletrônicos sensíveis, foram

previstos circuitos exclusivos, sendo que suas tomadas serão do tipo 2P+T (10A/250V).

Para a alimentação dos equipamentos de ar condicionado de janela foram previstas

tomadas de força 2P+T (10/250V) três pinos chatos.

Todas as tomadas deverão ser conforme as normas NBR e possuir certificação de

produto; deverão seguir o padrão brasileiro, na cor branca (ref.: Pial, Pialplus).

As tomadas serão alimentadas na tensão de 127 V e as que forem alimentadas através

de tensão 220 V, deverão receber identificação através de etiqueta de identificação em

material indelével, não sendo aceitas etiquetas em papel plastificado.

3.6. Interruptores

Os interruptores deverão ter as seguintes características nominais: 10A/250V e estarem

de acordo com as normas brasileiras. Serão dos tipos simples, duplo, bipolar, triplo,

paralelo.

Os interruptores deverão ser na cor branca (ref.: Pial, Pialplus).

3.7. Eletrodutos

Os eletrodutos quando aparentes serão de aço galvanizado, quando embutidos ou

enterrados serão de PVC rígido antichama, rosqueáveis e fixos às caixas com buchas e

arruelas galvanizadas, não sendo permitida a utilização de “mangueiras”. A bitola

mínima a ser utilizada será de 20mm (3/4”).

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3.8. Fios

Instalações Gerais

Serão utilizados condutores e cobre com isolamento termoplástico para 750V do tipo

anti-chama (Afumex da Prismyan); os sem especificação e com isolamento para

600/1000V do tipo anti-chama (Afumex da Prismyan) quando sujeito a instalações na

presença de umidade (enterrados), em leitos e sujeitos a esforços mecânicos na hora

da enfiação. A bitola mínima a ser utilizada será de 2,5mm² para circuitos de força e o

fio terra.

Interligações entre QGBT , Quadro Medidor e Caixa Tipo ZC

Para as interligações:

Transformador à caixa tipo ZC no passeio (Alimentador geral)

Caixa tipo ZC à CM10 (Distribuidores primários)

CM10 / Medidores / QGBT (Medição e distribuidores secundários)

Para estas interligações deverão ser utilizados cabos de cobre com isolação em

EPR/XLPE do tipo anti-chama.

Observações

Deverá ser rigorosamente seguida a convenção de cores prevista na NBR-5410 para a

identificação dos cabos:

AZUL CLARO PARA OS CONDUTORES DO NEUTRO

VERDE PARA OS CONDUTORES DE PROTEÇÃO (TERRA)

VERMELHO PARA OS CONDUTORES DA FASE R

BRANCO PARA OS CONDUTORES DA FASE S

PRETO PARA OS CONDUTORES DA FASE T

MARROM PARA OS CONDUTORES DE RETORNO

No caso de cabos com bitola 6 mm² ou superior, poderão ser utilizados cabos com

isolação na cor preta marcados com fita isolante colorida em todos os pontos visíveis

(quadros de distribuição, caixas de saída e de passagem).

Os cabos não deverão ser seccionados exceto onde absolutamente necessário. Em

cada circuito, os cabos deverão ser contínuos desde o disjuntor de proteção até a última

carga, sendo que, nas cargas intermediárias, serão permitidas derivações. As emendas

deverão ser soldadas com estanho e isoladas com fita tipo auto fusão. As emendas só

poderão ocorrer em caixas de passagem.

O fabricante deverá possuir certificação de qualidade do INMETRO (Prismyan, Reiplas,

Alcoa).

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3.9. Iluminação

As potências grifadas ao lado correspondem ao valor total da luminária (lâmpada

reator).

Todos os equipamentos a serem utilizados na partida das lâmpadas de descarga

(reatores) deverão ser de alto fator de potência (acima de 0,92) e baixa distorção

harmônica (DHT <10%). Os reatores das lâmpadas fluorescentes deverão ser partida

rápida.

As luminárias ao tempo deverão ser blindadas para evitar a entrada de umidade e

insetos.

Toda a iluminação deverá seguir a especificação apresentada em projeto, com peças a

serem fornecidas pela Itaim ou outro fabricante.

Iluminação de Emergência

Para a iluminação de emergência foram projetadas esperas onde serão ligadas

unidades autônomas de iluminação de emergência (com bateria interna selada) com

autonomia mínima de uma hora. O equipamento deverá entrar em funcionamento logo

após a falta de energia elétrica da concessionária, desligando quando a energia sobre a

mesma for restabelecida. A recarga das baterias será feita internamente ao

equipamento. Haverá um circuito exclusivo para a alimentação destes equipamentos

que partirá dos CDs da subestação e controle.

Foram projetadas também as indicações de saída para as rotas de fuga. Estas

luminárias também serão unidades autônomas só que com setas indicativas com a

inscrição “SAÍDA”.

3.10. Generalidades

Todas as partes metálicas deverão ser ligadas aos condutores de proteção (terra) para

que o potencial de todos os componentes do prédio sejam os mesmos, minimizando

assim a possibilidade de choque elétrico.

Após a execução das instalações deverá ser elaborado pela empresa instaladora o

projeto “as built”, principalmente no que concerne as fiações e proteções elétricas.

Ainda, deverá ser fornecido pela empresa instaladora um caderno tamanho A4 com

todos os diagramas unifilares de cada quadro elétrico contendo as seguintes

informações: nome do quadro, número do circuito, disjuntores de proteção,

alimentadores e descrição dos circuitos.

Durante a execução todas as junções entre eletrodutos e caixas deverão ser bem

acabadas, não sendo permitido rebarbas nas junções.

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Todos os cabos deverão ser identificados através de anilhas ou fitas específicas para

este fim, nas caixas de saída (tomadas) e dentro dos CDs e quadros.

Todas as tomadas deverão ser identificadas com o número do seu respectivo circuito e

também deverá ser afixada sinalização da tensão.

Todos os CDs e quadros deverão ser identificados externamente por plaqueta contendo

o nome do quadro, se for COMERCIAL e a tensão 127/220V.

Se possível o instalador deverá proceder aos ensaios finais de entrega da obra

conforme a NB5410, bem como fornecer Anotação de Responsabilidade Técnica dos

serviços executados.

3.11. Considerações finais

O condutor neutro deverá ter sempre a mesma bitola do condutor fase e

identificado conforme NB-3 da ABNT na cor azul.

O condutor de proteção, na cor verde amarelo, deverá ser conectado às massas

dos medidores.

Os materiais utilizados deverão ser aprovados pela CEMIG, conforme Manual dos

Consumidores nº 11.

Todas as caixas de medição serão marcadas de modo a identificá-las com as

respectivas unidades consumidoras.

O sistema de aterramento do neutro obedecerá ao disposto no item 5, cap. IV da

N.D. 5.2 e conforme NB-3 da ABNT.

O ramal de ligação será construído pela CEMIG, com o ponto de entrega situado

na armação secundária junto à fachada externa da edificação ou dentro da caixa

ZC no passeio publico.

A corrente de curto circuito da proteção geral do prédio deverá ser de 35 kA.

Os cabos deverão ser conectados primeiro aos bornes superiores dos disjuntores.

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4. PROJETO EXECUTIVO DE TUBULAÇÃO E DE REDE TELEFÔNICA

INTERNA

A edificação é composta de um bloco que possui 2 subsolos/pilotis, térreo, 8 pavimentos, casa

de máquinas e cobertura totalizando 13 pavimentos.

A altura final da edificação em relação à entrada (nível do térreo da Rua da Bahia) é de

32,25m.

4.1. Número total de pontos previstos para a edificação

427 pontos de voz com secundário em rede estruturada categoria 6.

427 pontos de dados com secundário em rede estruturada categoria 6.

29 pontos de imagem com secundário em rede estruturada categoria 6.

4.2. Considerações Especiais

Está prevista a instalação de uma central interna para interfones de uso interno

exclusivo, específica para toda a edificação, com previsão de em torno de 200 ramais.

As prumadas da rede primária do sistema de voz são em cabos tipo CI categoria 3 e os

cabos das redes primárias de dados e voz em cabos de fibra ótica de 4 pares.

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5. PROJETO EXECUTIVO DE SPDA

5.1. Método aplicado

Aplicamos o “Método da Gaiola de Faraday”, com descidas externas aparentes em fitas

de alumínio e com anel de aterramento utilizando-se hastes de aterramento tipo

Copperweld e cabos de cobre nu enterrados.

5.2. Tipo e número de descidas

O edifício tem 8 descidas externas, todas em fitas de alumínio de 3/4"x1/4".

5.3. Espaçamento médio das descidas

O espaçamento máximo entre descidas é de 15m.

5.4. Pontos de equalização de potenciais

Junto ao cômodo da entrada de energia elétrica no 2º subsolo da edificação, foi

projetada uma caixa de equipotencialização, na qual todas as partes metálicas da

edificação estarão conectadas tais como: grades do cubículo de gás, aterramento do

quadro geral elétrico da edificação, do quadro de entrada de telecomunicações e à

malha de aterramento do SPDA.

A edificação possui um anel de captação no pavimento de cobertura da edificação, um

anel de equalização no 2º e no 5º pavimento e um anel de aterramento utilizando-se do

cintamento da edificação térreo e no 1º e 2º subsolo da edificação.

5.5. Tipo de aterramento e bitola dos condutores e hastes de aterramento

Aterramento do sistema de SPDA é do tipo não natural, utilizando-se de hastes tipo

Copperweld instaladas próximas a cada descida da fachada no nível do pavimento

térreo, interligas por meio de cabo de cobre nu # 50mm², as hastes de terra que

conectam à descidas externas da fachada do bloco que estão nos níveis do 1º e 2º

subsolo.

5.6. Considerações finais

Após a instalação do sistema de SPDA, o responsável pela mesma deverá elaborar um

relatório técnico das instalações com os dados e características do sistema instalado.

Os seguintes testes são obrigatórios, conforme preceitua a NBR 5419:

A – Teste da continuidade elétrica da estrutura.

B – Teste da resistência de terra do sistema.

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6. PROJETO EXECUTIVO DE INSTALAÇÕES HIDROSSANITÁRIAS

6.1. Normas utilizadas

Pela norma Brasileira NBR 5626 – Instalação predial de água fria;

Pela norma Brasileira NBR 8160 – Sistemas prediais de esgoto sanitário;

Pela norma Brasileira NBR 10844 – Instalações prediais de águas pluviais.

6.2. Descrição

Para o lançamento de esgoto e águas pluviais foram previstos dois coletores, tal qual

existe hoje, sendo lançados pela Rua Professor Antônio Aleixo, com tubos saindo

aparentes pelo arrimo lateral até atingir o piso na rampa de entrada. Para os coletores

que devem ser sifonados e quando não foi possível criar caixas no solo, foi usado o

artifício de se fazer sifões com tubos de PVC, criando um fecho hídrico para evitar

retorno de gases nas colunas de gordura, espuma e tubos de dreno de ar condicionado.

Foram adotados para todas as colunas de esgoto, águas pluviais e ventilação em tubos

de PVC série normal.

Todas as tubulações serão conectadas com anéis de borrachas e somente os tubos

secundários de esgoto de 40mm serão colados.

Todas as passagens em laje para saídas de vasos e outros peças sanitárias, deverão

ser feitas com perfuratriz e os tubos deverão ser chumbados com grout.

As canalizações enterradas devem ser assentadas em terreno resistente ou sobre base

apropriada, livre de detritos ou materiais pontiagudos. O recobrimento mínimo deverá

ser de 30cm. Caso não seja possível executar esse recobrimento mínimo, ou se a

canalização estiver sujeita à carga de rodas, fortes compressões ou, ainda, situada sob

área edificada, deverá existir uma proteção adequada, com uso de lajes ou canaletas

que impeçam a ação desses esforços sobre a canalização.

A construção das canalizações deverá permitir fácil acesso para eventual execução de

reparos e não deverá interferir nas condições de estabilidade do edifício.

A canalização no interior do edifício não deverá ficar solidária à estrutura do mesmo.

Em torno da canalização, nos alicerces ou paredes por ela atravessados, deve haver

folga para que um eventual recalque do edifício não venha prejudicá-la.As aberturas

nas paredes devem ser feitas de forma a permitir a colocação de tubos livres de

tensões.

A instalação será dotada de todos os elementos de inspeção necessários e obedecer,

rigorosamente, ao disposto a respeito na NBR 8160.

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Toda a instalação será executada tendo em vista as possíveis e futuras operações de

inspeção e desobstrução. As canalizações internas serão acessíveis por intermédio de

caixas de inspeção ou peças especiais de inspeção, como tubos de inspeção e bujões.

As tampas da caixa de inspeção na instalação de esgotos e das caixas de areia na

instalação de águas pluviais, localizadas no interior das edificações, receberão

sobretampa de material idêntico ao das pavimentações adjacentes.

O sistema de ventilação da instalação de esgoto, constituído por colunas de ventilação,

tubos ventiladores e ramais de ventilação, será executado de forma a não permitir que

os gases emanados dos coletores entrem no ambiente interno dos prédios. Todos os

tubos de queda serão sempre ventilados na cobertura.O trecho de um tubo ventilador

primário, ou coluna de ventilação, situado acima da cobertura do edifício, medirá, no

mínimo, 30 cm, no caso de telhado ou simples laje de cobertura, e 2,00 m, no caso de

laje utilizada para outros fins, sendo, neste último caso, devidamente protegido contra

choques ou acidentes que possam danificá-lo.A extremidade aberta de um tubo

ventilador primário ou coluna de ventilação situada a menos de 4,00 m de distância de

qualquer janela ou porta, deverá elevar-se, pelo menos, 1,00 m acima da respectiva

verga.

6.3. Especificação dos materiais

Caixas sifonadas com grelha: Serão de PVC 150x50mm ou 150x75mm, conforme

indicado no projeto. Deverão ter tampas cegas ou de grelha, em alumínio ou aço inox.

Caixa de gordura/sifonada: Não foi possível usar caixas de gordura, pois os esgotos

não chegam ao piso, mas para sifonar os tubos foram adotadas montagens com tubos

formando sifões e inspeções.

Tubos de queda: Serão em PVC e deverão ser instalados nos shafts, nos locais

indicados no projeto, com curvas reforçadas e inspeção nos pés de colunas.

Redes primárias: A inclinação mínima das redes deverá ser de 1% ou 2% quando não

especificado em projeto. A rede deverá ser conectada à rede existente. Todos os níveis

deverão ser conferidos antes de dar início à execução das redes.

Tubos de ventilação: Serão de PVC rígido branco, utilizados anel de vedação nos

diâmetros indicados em planta. Estes deverão ultrapassar em 30cm a cobertura.

Tubos plásticos para água: Serão de PVC rígido, marrom, classe 10/15, soldáveis da

marca TIGRE ou similar, idem para as conexões, marca TIGRE ou similar.

Tubos plásticos para esgoto: Serão de PVC rígido, branco, tipo esgoto, ponta e bolsa,

usados com anel de vedação nos ø50mm, ø75mm e ø100mm, classe B, da marca

TIGRE ou similar.

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Joelhos azuis: Serão de PVC com bucha de latão da marca TIGRE ou similar, em

todas as saídas para pontos de água.

Registros de gaveta brutos: Serão de corpo de bronze, bem usinados, ligação por

meio de rosca, da marca DECA ou similar.

Louças e metais: É objeto das especificações do memorial arquitetônico.

Ralo seco: Em PVC ø100mm, com tampa escamoteável de alumínio, da marca TIGRE

ou similar.

Torneira bóia: Será do tipo reforçada, devendo ser de latão, da marca DECA ou

similar.

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7. PROJETO EXECUTIVO DE PREVENÇÃO E COMBATE A INCÊNDIO

7.1. Normas utilizadas

Lei 14130/01 e DEC. 44.270/06;

Instrução Técnica 08 - DAT – CBMMG - Corpo de Bombeiros Militar de Minas Gerais;

NBR 9077 – Out/1993 – ABNT.

7.2. Tipo de edificação / exigências

Serviços profissionais, pessoais e técnicos

Escritórios D-1 – 700 MJ/m²

7.3. Dimensionamento saída de emergência

Pavimento térreo com área de 413,29m²

Número de pessoas = 7 pessoas por m² = 413,29/7 = 60 pessoas

Largura da porta = 60/100 = 0,6 = 01 unidade de passagem

Cada unidade de passagem = 55cm

Logo, largura da porta = 80cm (mínimo calculado)

7.4. Sistema de Iluminação de Emergência (NBR 10898/1990)

Utilizar-se-á blocos autônomos equipados com lâmpadas fluorescentes compactas –

9W, baterias recarregáveis de 6 Vcc, carregador/inversor e alimentação através de

circuitos na tensão 110 Vca. Os blocos autônomos deverão possuir autonomia mínima

de 01 (uma) hora de operação.

A função da iluminação de emergência na edificação é a orientação das rotas de saída

em caso de emergência. As luminárias ou qualquer outro equipamento utilizado devem

ser constituídos de materiais que garantam resistência a uma temperatura mínima de

70ºC no mínimo por uma hora. Os pontos de iluminação devem ser resplandecentes,

seja diretamente ou por iluminação refletiva.

7.5. Sinalização

A finalidade da sinalização é a orientação das rotas de escape (fuga), além da

localização e identificação dos equipamentos de Combate a Incêndio e Salvamento.

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Quadro de Sinalização Utilizada

Tipo Localização

Orientação e Salvamento 16 Saídas de emergência nos pavimentos

típicos

Orientação e Salvamento 17 Saídas de emergência no pavimento

térreo Orientação e Salvamento 19 Uma por pavimento

Equipamento (Extintor) 23 Acima de todos os extintores

Equipamento (Hidrante) 25 Acima de cada hidrante interno

Todas as placas serão em material fotoluminescente, rígido ou maleável, constituído por

chapas metálicas, plástico, lâminas melamínicas, placas de PVC, ou material similar.

Estas placas serão instaladas na parede a 1,60m do piso acabado, com exceção da

sinalização dos extintores, que são instaladas acima destes.

7.6. Extintores portáteis

Tratando-se de uma Edificação de Riscos de Classe “A” cada unidade extintora,

protegerá uma área de 500,00m². Os extintores ficarão equidistantes e distribuídos

tanto quanto possível de tal forma que o operador não percorra mais do que 25,00m.

Tendo em vista também a ocorrência de risco “C” distribui-se unidades extintoras nos

ambientes de acordo com suas necessidades.

Os Extintores Portáteis serão fixados com dois parafusos com bucha, de maneira que

nenhuma de suas partes fique acima de 1,60m do piso acabado.

7.7. Sistema de Hidrantes

Trata-se de risco “Classe A”, cada hidrante será dotado de mangueira com comprimento

igual a 20,00m (vinte metros), com diâmetro de 38mm (trinta e oito milímetros) e

esguicho de 13mm (treze milímetros).

A canalização interna das edificações será executada com tubos de ferro galvanizado,

bem como todas as conexões, com diâmetro de 63mm.

Os hidrantes deverão ser instalados conforme informação constante em projeto, de

modo que proporcione proteção necessária a todo pavimento. Os hidrantes são

constituídos por dispositivos de manobra e registro de 63mm de diâmetro, com altura

máxima em relação ao piso de 1,50m. É necessária a colocação de 01 hidrante de

passeio localizado na calçada, protegido por caixa em alvenaria e tampa metálica

conforme detalhe e dimensões constantes em planta de situação.

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Será utilizada mangueira fabricada com material resistente a pressão nominal de 20

metros de coluna d’água, tendo o comprimento máximo de 20,00 m e 30,00m, sendo

duas mangueiras com lance de 15 metros cada.

Os esguichos são metálicos (latão), reguláveis de maneira a produzir jato sólido ou

neblina conforme a necessidade.

Os hidrantes são protegidos por abrigos metálicos nas dimensões de 90x60x18cm

embutidos nas paredes. As chapas receberão tratamento anti-corrosivo e pintura em

esmalte sintético na cor vermelha.

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8. PROJETO EXECUTIVO DE COMUNICAÇÃO VISUAL

O projeto de comunicação visual tem por objetivo a identificação visual de todos os ambientes

e de fluxos de direcionamento dentro da edificação.

8.1. Sinalização Interna

A sinalização do edifício ocorre por meio de 06 tipos de placas, descritas a seguir.

7.1.1. Placa Portas

As placas das portas são fixadas diretamente nas portas de acesso aos ambientes.

Estas placas são em PVC (ref.: Sidi Raicing Adesivos Especiais), cor branco, espessura

de 2mm, com aplicação de adesivo branco brilho (ref.: Imprimax) com impressão em

máquina HP9000, resolução de 1440dpi. Acabamento com corte especial em máquina

Router, e fixação centralizada na porta com fita dupla face (ref.: 3M) na altura de 1,40m

entre a face inferior da placa e o piso.

7.1.2. Placa Direcional

Localizadas nas áreas de circulação, as placas direcionais orientam os fluxos, indicando

a direção de 01 ambiente.

As placas direcionais são em PVC (ref.: Sidi Raicing Adesivos Especiais), cor branco,

espessura de 2mm, com aplicação de adesivo branco brilho (ref.: Imprimax) com

impressão em máquina HP9000, resolução de 1440dpi. Acabamento com corte especial

em máquina Router, e fixação na parede com fita dupla face (ref.: 3M) na altura de

1,40m entre a face inferior da placa e o piso.

7.1.3. Placa Suspensa

A placa suspensa é utilizada para identificar ambientes, quando na impossibilidade de

tal identificação ocorrer por meio do modelo 7.1.2 descrito acima.

O material também é o PVC (ref.: Sidi Raicing Adesivos Especiais), cor branco,

espessura de 2mm, com aplicação de adesivo branco brilho (ref.: Imprimax) com

impressão em máquina HP9000, resolução de 1440dpi. Acabamento com corte especial

em máquina Router, e fixação no teto com corrente prateada entrelaçada e parafuso

para fixação, com altura de 10cm a partir do teto.

7.1.4. Placa Sanitários

As placas das instalações sanitárias são fixadas diretamente nas portas de acesso aos

ambientes, e apresentam pictogramas para facilitar a identificação.

O material é PVC (ref.: Sidi Raicing Adesivos Especiais), cor branco, espessura de

2mm, com aplicação de adesivo branco brilho (ref.: Imprimax) com impressão em

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máquina HP9000, resolução de 1440dpi. Fixação centralizada na porta com fita dupla

face (ref.: 3M) na altura de 1,40m entre a face inferior da placa e o piso.

7.1.5. Placa Hall

Esta placa identifica todos os andares da instituição e se localiza em frente aos

elevadores ao longo de todo o edifício; terão o mesmo conteúdo em todos os andares,

variando apenas a coloração do cinza de fundo conforme o andar onde se localiza.

As placas dos halls são em PVC (ref.: Sidi Raicing Adesivos Especiais), cor branco,

espessura de 2mm, com aplicação de adesivo branco brilho (ref.: Imprimax) com

impressão em máquina HP9000, resolução de 1440dpi, acabamento com corte especial

em máquina Router. A fixação será em um suporte de MDF, parafusado na parede,

espessura 15mm, cor natural (ref.: Masisa), com corte especial em máquina Router e

acabamento das faces laterais em pintura automotiva (ref.: Colorgin) em cor equivalente

ao C10-M100-Y100-K30. A fixação deve ser na altura de 0,25m entre a face inferior da

placa e o piso.

7.1.6. Placa Baia

As placas das baias identificam as estações de trabalho e são em PVC (ref.: Sidi

Raicing Adesivos Especiais), cor branco, espessura de 2mm, com aplicação de adesivo

branco brilho (ref.: Imprimax) com impressão em máquina HP9000, resolução de

1440dpi. A fixação ocorre, majoritariamente, nos abafadores das estações de trabalho

(salvo algumas exceções onde a mesma ocorre na porta de armários baixos) e utiliza de

bolsas de acrílico (ref.: AG Industrial), cor transparente, espessura 2mm, fixadas com

fita dupla face transparente (ref.: 3M).

Estas placas serão fornecidas juntamente com a aquisição do mobiliário, e identificarão

cada baia por meio de uma numeração linear por pavimento, ordenada conforme

indicado em planta.

8.2. Sinalização Externa

7.3.1. Acesso Principal

A sinalização do acesso principal é em adesivo plotter de recorte (ref.: Imprimax) na cor

vermelho C10-M100-Y100-K00, aplicado sobre a pele de vidro. A localização está

indicada na fachada da Rua Professor Antônio Aleixo, prancha 18.

8.3. Especificação de Cores

As cores utilizadas neste projeto correspondem aos seguintes padrões de CMYK:

Vermelho 1: C10-M100-Y100-K0 – cor principal de todas as placas de sinalização

(exceto do hall) e do adesivo da fachada.

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Vermelho 2: C10-M100-Y100-K15 – cor secundária de todas as placas de sinalização.

Vermelho 3: C10-M100-Y100-K30 – cor secundária de todas as placas de sinalização.

Cinza 1: C0-M0-Y0-K10 – cor principal da placa do hall

Cinza 2: C0-M0-Y0-K25 – cor de destaque do pavimento da placa do hall

Preto: C0-M0-Y0-K100 – texto da placa do hall

8.4. Quantitativo final

TIPO DE PLACA QUANTITATIVO

Placa Porta 37 unidades

Placa das Baias 252 unidades

Placa Hall 11 unidades

Placa Direcional 13 unidades

Placa Suspensa 03 unidades

Placa Sanitários 41 unidades

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9. EQUIPE TÉCNICA

COORDENAÇÃO, PROJETO ARQUITETÔNICO E LAYOUT

Arquiteta Alessandra Guimarães Carvalho CREA-MG 86131/D

Arquiteto Pedro Doyle Cesar CREA-MG 87691/D

PROJETO DE INSTALAÇÕES ELÉTRICAS, SPDA E TELEFONIA

Eng. Eletricista Klecius Rangel Pereira CREA-MG 18999/D

PROJETO DE INSTALAÇÕES HIDROSSANITÁRIAS

Eng. Civil Rony Rossi Horta CREA-MG 48355/D

PROJETO DE PREVENÇÃO E COMBATE A INCÊNDIO

Eng. Civil José Nivaldo de Oliveira CREA-MG 52186/D

CONSULTORIA DE COMUNICAÇÃO VISUAL

Daniella Doyle Cesar

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ANEXO 01

IMAGENS ILUSTRATIVAS DA PROPOSTA ARQUITETÔNICA

Fachada a partir da Rua da Bahia

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Fachada da esquina (Rua Antônio Aleixo e Rua da Bahia)

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ANEXO 02

ESPECIFICAÇÃO DAS DIVISÓRIAS DO 9º PAVIMENTO

Divisória Painel cego 2,60m

Divisória piso teto com espessura de 90mm acabada, sendo composta internamente por

montantes em aço zincado (galvanizado) de 60mm e externamente por painéis inteiros de

15mm de espessura em cada lado, com acabamento em laminado BP texturizado na cor

branca (ref.: Duratex), requadrados por fita PVC da mesma cor. A espessura deve ser

mantida em todos os conjuntos de painéis cegos, assim como nos batentes de portas, perfis

de ângulo e acabamentos frontais. Modulação horizontal entre eixos dos montantes de

900mm, permitindo painéis de arremate com menor largura ou conforme especificação do

projeto. O sistema construtivo da divisória deverá oferecer facilidade de remanejamento em

alterações, ampliações e permitir saque frontal e individual de cada painel por dispositivo

(presilha) de engate e descanso por força gravitacional, garantindo o alinhamento do

conjunto. A estrutura interna deve permitir a passagem de cabos de rede elétrica, dados e

voz pelo interior das divisórias e poderá ser passada em qualquer sentido na estrutura,

possibilitando a instalação de tomadas e interruptores nos painéis cegos. As medidas

deverão ser conferidas para confecção do projeto executivo, de modo que todos os painéis

sejam produzidos industrialmente evitando cortes na obra.

As peças internas e não aparentes deverão ser produzidas na espessura de 0,95mm em

aço desengraxado, zincado e reforçado com acabamento natural, devendo ser compostas

pelas peças a seguir: montantes verticais, com o mínimo de 60mm x 42mm nas suas faces

e altura de acordo com o pé direito, fechando o vão do piso até o teto. Estes perfis terão

furação múltipla sequencial, tipo cremalheira, para receber dispositivo de saque frontal dos

painéis de fechamento (furação de 23mm x 7.5mm espaçamento de 52mm), furação

múltipla seqüencial para passagem de fiação elétrica, lógica e telefonia (conjunto de três

furações de 23mm x 33.5mm espaçamento de 23mm entre si e de 625mm entre conjunto) e

possuirão, na extremidade inferior, um pé regulável utilizado para nivelar e fixar a divisória

sobre pressão no piso e no teto. As guias de piso, teto e parede deverão ser produzidas em

aço desengraxado, zincado (galvanizado), pintadas pelo processo sem componentes a base

de solvente a fim de evitar que o fogo se alastre em caso de incêndio, pintura eletrostática

epoxi-pó híbrido na cor cinza alumínio com secagem em estufa com curagem a 240°. Guia

de piso: Perfil “U” com 60x60x3000mm que garantirá o alinhamento da divisória no piso,

fixada por parafuso e buchas número 5, aplicada em todo o perímetro. Guia do teto perfil “U”

com 40x60x3000mm que garantirá o alinhamento da divisória na parte superior, fixada por

parafusos e buchas número 5 no teto ou forro em todo o perímetro. Guia de parede: Perfil

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em “U” com 30x60x3000mm será posicionada no início e no final da parede, prendendo

assim todas as divisórias, fixadas por parafusos e buchas número 5. Elos de ligação com a

função de unir os montantes verticais, garantindo a continuidade da divisória em ângulos

que deverão ser usados, no mínimo, três por ângulo, garantindo maior rigidez à estrutura, as

quais serão fixadas nos montantes através de parafusos aplicados em encaixes pré-

existentes. Em montagens cujo ângulo seja diferente de 90° deverão ser aplicados elos em

formato “V”. Os acabamentos externos para ângulos de 90° deverão ser arredondados e

produzidos em aço zincado, reforçado e pintado em epóxi-pó na cor cinza alumínio. As

conexões horizontais utilizadas para compor o acabamento interno entre as paginações

deverão ter encaixes nas extremidades para se fixarem nas cremalheiras dos montantes.

Ref.: Ampla Divisórias, Linha 90 Piso Teto

Porta cega

Fabricada de forma industrial nas medidas de 2600x820x38mm e 2600x920x38mm deverão

ser confeccionadas em MDF revestido com laminado BP texturizado na cor branca (ref.:

Duratex) e requadradas com fita de PVC na mesma cor das portas. Ferragens composta por

fechadura La fonte 515P, externa, com acabamento em alumínio escovado envernizado

com rosetas, três dobradiças especiais que se encaixam no batente da porta na cor cinza

alumínio e batentes fabricados em alumínio extrudado, pintados em epoxi-pó na cor cinza

alumínio, contendo escova de vedação com função de reduzir a passagem do som e

amortecimento no fechamento, cada batente deverá possuir molduras laterais e superior

com componentes especiais para fixação nos montantes internos. Ref.: Ampla Divisórias,

Linha 90 Piso Teto

Porta cega de correr

Fabricada de forma industrial na medida de 2600x1000x38mm, deverá ser confeccionada

em MDF revestido com laminado BP texturizado na cor branca (ref.: Duratex) e requadrada

com fita de PVC na mesma cor da porta. Sistema composto por acabamento superior com

placas em MDP no mesmo padrão das divisórias, encaixes e componentes especiais que

proporcionam a abertura horizontal. Ferragens composta por fechadura Imab Bico de

papagaio com acabamento cromado acetinado, puxador com dupla fixação curvo inox com

acabamento em alumínio escovado e arremates frontais pintados em epoxi-pó na cor cinza

alumínio fixos nos montantes internos. Ref.: Ampla Divisórias, Linha 90 Piso Teto

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ANEXO 03

ESPECIFICAÇÃO DO MOBILIÁRIO

Escaninho operacional com base metálica

TAMPO – Deverá conter tampo em formato retangular sobreposto a estrutura de acordo com os padrões ditados por normas técnicas NBR13966/08e NR17. Será produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2mm de espessura, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. LATERAIS E BASE – Deverão estar de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Serão produzidos em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura, coladas pelo processo Hot Melt. FUNDO, PORTAS E DIVISORES – Deverão estar de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Serão produzidos em MDP de 15 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As portas e as prateleiras deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura, coladas pelo processo Hot Melt. BASE METÁLICA - Deverá ser constituída por estrutura confeccionada em chapa de aço carbono com no mínimo 1,5 mm de espessura, de secção retangular. Deverá possuir 04 sapatas niveladoras reguláveis, confeccionadas por processo de injeção de nylon, na cor preta, e rosca em fuso com regulagem mínima de 2,5 mm e acabamento zincado. FIXAÇÃO – A união dos componentes do corpo dos armários deverá ser feita por sistema “minifix” (parafuso “rapid”, bucha, tambor e tampa). Os pinos inseridos pela face superior serão engatados às castanhas inseridas pelas faces laterais. Outros pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do sistema de “cunha rotativa”. O travamento no sentido horizontal é proporcionado pelo encaixe do fundo à parte interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe. A união entre as divisões internas serão com cavilhas. FERRAGENS – As dobradiças do armário deverão ser do tipo injetadas em “Zamak” - Tipo 5 e demais peças injetadas em poliacetal. As molas e pinos deverão ser em aço com acabamento niquelado ou epóxi. Deverá possibilitar a abertura das portas em até 270º graus. O sistema de fechamento em acabamento cromado, chave com capa plástica e rotação de 180º. ACABAMENTO METÁLICO - Todas as peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210ºC. DIMENSÕES - 900x50x960mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense

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Escaninho operacional sem base metálica

TAMPO – Deverá conter tampo em formato retangular sobreposto a estrutura de acordo com os padrões ditados por normas técnicas NBR13966/08e NR17. Será produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. LATERAIS E BASE – Deverão estar de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Serão produzidos em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura, coladas pelo processo Hot Melt. FUNDO, PORTAS E DIVISORES – Deverão estar de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Serão produzidos em MDP de 15 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As portas e as prateleiras deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura, coladas pelo processo Hot Melt. FIXAÇÃO – A união dos componentes do corpo dos armários deverá ser feita por sistema “minifix” (parafuso “rapid”, bucha, tambor e tampa). Os pinos inseridos pela face superior serão engatados às castanhas inseridas pelas faces laterais. Outros pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do sistema de “cunha rotativa”. O travamento no sentido horizontal é proporcionado pelo encaixe do fundo à parte interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe. A união entre as divisões internas serão com cavilhas. FERRAGENS – As dobradiças do armário deverão ser do tipo injetadas em “Zamak” - Tipo 5 e demais peças injetadas em poliacetal. As molas e pinos deverão ser em aço com acabamento niquelado ou epóxi. Deverá possibilitar a abertura das portas em até 270º graus. O sistema de fechamento em acabamento cromado, chave com capa plástica e rotação de 180º. DIMENSÕES - 900x50x900mm (L x P x H) ACABAMENTO: Laminado melamínico de Baixa Pressão Ref.: Immense Mesa operacional med. 800x800x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno. PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão

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receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis. ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658, com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia. Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix, dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco, acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 800x800x740 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense Mesa operacional med. 1000x700x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno. PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis. ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658, com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o

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acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia. Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix, dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco, acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1000x700x740 mm (L x P x H) ACABAMENTOS : Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense Mesa operacional med. 1000x800x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno. PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis. ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658, com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia. Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix, dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco, acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1000x800x740 mm (L x P x H)

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ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense Mesa operacional med. 1200x700x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno. PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis. ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658, com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia. Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix, dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco, acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1200x700x740 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense

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Mesa operacional med. 1400x700x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno. PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis. ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658, com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia. Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix, dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco, acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1400x700x740 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense Mesa auditório med. 1600x700x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno.

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PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis. ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658, com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia. Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix, dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco, acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1600x700x740 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense Mesa recepção diretiva med. 1200x700x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço com recorte ergonômico de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno. PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. O painel frontal será fixado no tampo através de 2 cantoneiras confeccionadas em chapa metálica de aço 1020 com espessura 1/8” e deverá ser feita através de parafusos em buchas metálicas tipo zamak embutidas no tampo. ESTRUTURA – Deverá ter Coluna para pedestal confeccionado em aço carbono fina frio, NBR 6658 com espessura de 1,06 mm, fabricado por processo de corte, estampagem e

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conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá possuir na sua parte superior montante com sistema de encaixe para travessa estrutural e passa-cabos, com duas opções de posição para encaixe da travessa, proporcionado regulagem na largura total da mesa. O sistema para travamento da travessa será feito por meio de parafusos em porcas soldadas a este montante através de sistema de solda projeção. A coluna deverá possuir encaixes tipo cremalheira na sua parte interna que deverá ter acoplado o suporte para CPU, com regulagem para a altura do mesmo, conforme as diversas alturas de CPU disponíveis no mercado. Também neste sistema de encaixes tipo cremalheira, deverá ser acoplado um perfil interno, que servirá como tampa passa-cabos, de fácil remoção, para acesso ao cabeamento, para instalação e manutenção. Em sua parte inferior, possuirá sistema de acoplamento, com 03 roscas de 8 mm, para fixação de base que deverá ser confeccionado em aço fina quente, espessura de 4,5mm e soldado ao conjunto da coluna por meio de gabarito mecânico e sistema de solda mig. Seu dimensional deverá ter 625x195x70 e seu peso de 2,720kg a unidade. A estrutura deverá ter um canal para cabeamento que facilitará o trabalho de passagem dos cabos por dentro do pedestal e de sua respectiva travessa estrutural e passa-cabos. A Tampa passa-cabos que deverá ser produzida por sistema de injeção em plástico, será encaixada por meio de engates e acoplada na coluna do pedestal. Facilitará o manuseio e a manutenção dos cabos, com dimensões finais em 105x60x2 mm, pesando 20g. A base para o pedestal deverá ser confeccionada em aço carbono fina quente, decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte, estampagem e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá dispor em sua parte central de sistema de furação com 02 conjuntos, cada um composto de 03 furos sequenciais lateralmente um ao outro, permitindo regulagem de sua posição no momento da montagem, no sentido lateral, equidistantes, para fixação da base a coluna do pedestal. Na sua parte interna, na região dos furos, possui reforço, com furação, fabricado em aço fina frio NBR 6658, com espessura de 2,65mm e é confeccionado por meio de ferramenta, por processo de estampagem em prensa mecânica, soldado a base por meio de gabarito mecânico e processo de solda mig. Tem por função o reforço a área de colocação dos parafusos para fixação a coluna, evitando empenamento da base ao se realizar o aperto dos parafusos. Nas extremidades da base, na sua parte interna, deverá possuir dois suportes com rosca, fabricado em aço fina frio, NBR 6658, com espessura de 2,65mm e confeccionado por meio de ferramenta, por processo de estampagem em prensa mecânica e soldados a base por meio de gabarito mecânico e processo de solda mig, com a função de suporte para rosqueamento de sapatas niveladoras, acopladas a base por meio de fuso com rosca de 8 mm, para eliminar possíveis desníveis do piso. O raio de curvatura da base deverá ser com 370, dimensões: 600x71x50mm. O conjunto da estrutura para mesa ou estação de trabalho, deverá ter suas colunas (pernas) interligadas entre si, por meio de travessas, com corpo produzido em aço carbono fina frio NBR 6658, com espessura de 1,20mm, fabricado por processo de corte em prensa mecânica e dobra em dobradeira mecânica com volante. Nas extremidades do corpo da travessa deverão ser acopladas e soldadas as ponteiras da travessa, que são dotadas de engates que serão perfeitamente encaixados no montante da coluna para pedestal e posteriormente travados a esta coluna pelo suporte do tampo, que é parafusado ao montante da coluna. A travessa deverá ter por função a estruturação de todo o conjunto e também a função de passa-cabos para fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha, facilitando o acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia. Ao centro do comprimento da travessa deverá ter um furo, onde no momento da montagem, será colocado neste furo um distanciador, injetado em plástico preto, que serve para apoiar o tampo, que deverá evitar flexão no centro do mesmo ou instabilidade. FIXAÇÃO – O suporte para fixação do tampo ao conjunto do pedestal que deverá ser confeccionado em aço carbono fina quente, decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de 2,65mm, fabricado por processo de corte, estampagem e conformação por meio de

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ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá possuir conjunto de furações, para fixação ao pedestal, por meio de dois parafusos com rosca milimétrica de 6 mm, com arruelas lisas, que ao serem apertados realizam o travamento da travessa estrutural e passa-cabos no montante do pedestal. Para fixação ao tampo será utilizado parafusos e buchas metálicas tipo zamack, o conjunto com 04 furos permitirão fixar um ou dois tampos ao mesmo tempo, servirá ainda como junção entre tampos para duas mesas ou estações de trabalho. Deverá possuir raio de curvatura de 300 de base, e suas dimensões deverão ser de 80x15x350mm e peso de 0,664kg por unidade. ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1200x700(800)x740 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense Mesa em “L” operacional med. 1200x1200x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço com recorte ergonômico de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno. PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis. ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658, com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia. Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. Deverá ter conjunto canto em formato triangular confeccionada em aço carbono fina quente, decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte,

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estampagem e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá dispor em sua parte central de sistema de acoplamento para fixação da coluna ao suporte. Na face da diagonal possuirá uma chapa do mesmo material, que deverá ser acoplada por meio de engates que facilitará o manuseio e manutenção dos cabos. Possuirá dois conjuntos alinhados do sistema tipo “rivkle” quer terá função de bucha para fixação do painel frontal estrutural em MDP, através do parafuso “rapid” e tambor do sistema mini-fix. FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix, dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco, acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm. DIMENSÕES -Dimensões gerais: 1200x1200x740 mm (L x P x H) Saídas: 700 mm ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense Mesa em “L” operacional med. 1400x1200x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço com recorte ergonômico de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno. PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis. ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658, com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia. Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. Deverá ter conjunto canto em formato triangular confeccionada em aço carbono fina quente, decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte,

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estampagem e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá dispor em sua parte central de sistema de acoplamento para fixação da coluna ao suporte. Na face da diagonal possuirá uma chapa do mesmo material, que deverá ser acoplada por meio de engates que facilitará o manuseio e manutenção dos cabos. Possuirá dois conjuntos alinhados do sistema tipo “rivkle” quer terá função de bucha para fixação do painel frontal estrutural em MDP, através do parafuso “rapid” e tambor do sistema mini-fix. FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix, dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco, acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1400x1200x740 mm (L x P x H) Saídas: 700 mm ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense

Mesa em “L” operacional med. 1600x1200x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço com recorte ergonômico de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno. PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis. ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658, com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia. Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

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Deverá ter conjunto canto em formato triangular confeccionada em aço carbono fina quente, decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte, estampagem e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá dispor em sua parte central de sistema de acoplamento para fixação da coluna ao suporte. Na face da diagonal possuirá uma chapa do mesmo material, que deverá ser acoplada por meio de engates que facilitará o manuseio e manutenção dos cabos. Possuirá dois conjuntos alinhados do sistema tipo “rivkle” quer terá função de bucha para fixação do painel frontal estrutural em MDP, através do parafuso “rapid” e tambor do sistema mini-fix. FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix, dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco, acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1600x1200x740 mm (L x P x H) Saídas: 700 mm ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense

Mesa em “L” gerencial med. 1600x1600x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço com recorte ergonômico de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno. PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis. ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658, com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia. Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento

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antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. Deverá ter conjunto canto em formato triangular confeccionada em aço carbono fina quente, decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte, estampagem e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá dispor em sua parte central de sistema de acoplamento para fixação da coluna ao suporte. Na face da diagonal possuirá uma chapa do mesmo material, que deverá ser acoplada por meio de engates que facilitará o manuseio e manutenção dos cabos. Possuirá dois conjuntos alinhados do sistema tipo “rivkle” quer terá função de bucha para fixação do painel frontal estrutural em MDP, através do parafuso “rapid” e tambor do sistema mini-fix. FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix, dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco, acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1600x1600x740 mm (L x P x H) Saídas: 700 mm ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense

Mesa em “L” recepção diretiva med. 1200x1200x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço com recorte ergonômico de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno. PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. O painel frontal será fixado no tampo através de 2 cantoneiras confeccionadas em chapa metálica de aço 1020 com espessura 1/8” e deverá ser feita através de parafusos em buchas metálicas tipo zamak embutidas no tampo. ESTRUTURA – Deverá ter Coluna para pedestal confeccionado em aço carbono fina frio, NBR 6658 com espessura de 1,06 mm, fabricado por processo de corte, estampagem e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá possuir na sua parte superior montante com sistema de encaixe para travessa estrutural e passa-cabos, com duas opções de posição para encaixe da travessa, proporcionado regulagem na largura total da mesa.

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O sistema para travamento da travessa será feito por meio de parafusos em porcas soldadas a este montante através de sistema de solda projeção. A coluna deverá possuir encaixes tipo cremalheira na sua parte interna que deverá ter acoplado o suporte para CPU, com regulagem para a altura do mesmo, conforme as diversas alturas de CPU disponíveis no mercado. Também neste sistema de encaixes tipo cremalheira, deverá ser acoplado um perfil interno, que servirá como tampa passa-cabos, de fácil remoção, para acesso ao cabeamento, para instalação e manutenção. Em sua parte inferior, possuirá sistema de acoplamento, com 03 roscas de 8 mm, para fixação de base que deverá ser confeccionado em aço fina quente, espessura de 4,5mm e soldado ao conjunto da coluna por meio de gabarito mecânico e sistema de solda mig. Seu dimensional deverá ter 625x195x70 e seu peso de 2,720kg a unidade. A estrutura deverá ter um canal para cabeamento que facilitará o trabalho de passagem dos cabos por dentro do pedestal e de sua respectiva travessa estrutural e passa-cabos. A Tampa passa-cabos que deverá ser produzida por sistema de injeção em plástico, será encaixada por meio de engates e acoplada na coluna do pedestal. Facilitará o manuseio e a manutenção dos cabos, com dimensões finais em 105x60x2 mm, pesando 20g. A base para o pedestal deverá ser confeccionada em aço carbono fina quente, decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte, estampagem e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá dispor em sua parte central de sistema de furação com 02 conjuntos, cada um composto de 03 furos sequenciais lateralmente um ao outro, permitindo regulagem de sua posição no momento da montagem, no sentido lateral, equidistantes, para fixação da base a coluna do pedestal. Na sua parte interna, na região dos furos, possui reforço, com furação, fabricado em aço fina frio NBR 6658, com espessura de 2,65mm e é confeccionado por meio de ferramenta, por processo de estampagem em prensa mecânica, soldado a base por meio de gabarito mecânico e processo de solda mig. Tem por função o reforço a área de colocação dos parafusos para fixação a coluna, evitando empenamento da base ao se realizar o aperto dos parafusos. Nas extremidades da base, na sua parte interna, deverá possuir dois suportes com rosca, fabricado em aço fina frio, NBR 6658, com espessura de 2,65mm e confeccionado por meio de ferramenta, por processo de estampagem em prensa mecânica e soldados a base por meio de gabarito mecânico e processo de solda mig, com a função de suporte para rosqueamento de sapatas niveladoras, acopladas a base por meio de fuso com rosca de 8 mm, para eliminar possíveis desníveis do piso. O raio de curvatura da base deverá ser com 370, dimensões: 600x71x50mm. Deverá ter conjunto canto com coluna confeccionada em aço carbono fina quente, decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte, estampagem e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá dispor em sua parte central de sistema de acoplamento para fixação da coluna ao suporte. A base deverá ter dimensões: 675x195x80mm e seu peso de 2,795kg a unidade. O conjunto da estrutura para mesa ou estação de trabalho, deverá ter suas colunas (pernas) interligadas entre si, por meio de travessas, com corpo produzido em aço carbono fina frio NBR 6658, com espessura de 1,20mm, fabricado por processo de corte em prensa mecânica e dobra em dobradeira mecânica com volante. Nas extremidades do corpo da travessa deverão ser acopladas e soldadas as ponteiras da travessa, que são dotadas de engates que serão perfeitamente encaixados no montante da coluna para pedestal e posteriormente travados a esta coluna pelo suporte do tampo, que é parafusado ao montante da coluna. A travessa deverá ter por função a estruturação de todo o conjunto e também a função de passa-cabos para fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha, facilitando o acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia. Ao centro do comprimento da travessa deverá ter um furo, onde no momento da montagem, será colocado neste furo um distanciador, injetado em plástico preto, que serve para apoiar o tampo, que deverá evitar flexão no centro do mesmo ou instabilidade. FIXAÇÃO – O suporte para fixação do tampo ao conjunto do pedestal que deverá ser confeccionado em aço carbono fina quente, decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de

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2,65mm, fabricado por processo de corte, estampagem e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá possuir conjunto de furações, para fixação ao pedestal, por meio de dois parafusos com rosca milimétrica de 6 mm, com arruelas lisas, que ao serem apertados realizam o travamento da travessa estrutural e passa-cabos no montante do pedestal. Para fixação ao tampo será utilizado parafusos e buchas metálicas tipo zamack, o conjunto com 04 furos permitirão fixar um ou dois tampos ao mesmo tempo, servirá ainda como junção entre tampos para duas mesas ou estações de trabalho. Deverá possuir raio de curvatura de 300 de base, e suas dimensões serão 80x15x350mm e peso de 0,664kg por unidade. ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1200x1200x740 mm (L x P x H) Saídas: 700 mm ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense

Mesa em “L” recepção diretiva med. 1400x1200x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço com recorte ergonômico de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno. PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. O painel frontal será fixado no tampo através de 2 cantoneiras confeccionadas em chapa metálica de aço 1020 com espessura 1/8” e deverá ser feita através de parafusos em buchas metálicas tipo zamak embutidas no tampo. ESTRUTURA – Deverá ter Coluna para pedestal confeccionado em aço carbono fina frio, NBR 6658 com espessura de 1,06 mm, fabricado por processo de corte, estampagem e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá possuir na sua parte superior montante com sistema de encaixe para travessa estrutural e passa-cabos, com duas opções de posição para encaixe da travessa, proporcionado regulagem na largura total da mesa. O sistema para travamento da travessa será feito por meio de parafusos em porcas soldadas a este montante através de sistema de solda projeção. A coluna deverá possuir encaixes tipo

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cremalheira na sua parte interna que deverá ter acoplado o suporte para CPU, com regulagem para a altura do mesmo, conforme as diversas alturas de CPU disponíveis no mercado. Também neste sistema de encaixes tipo cremalheira, deverá ser acoplado um perfil interno, que servirá como tampa passa-cabos, de fácil remoção, para acesso ao cabeamento, para instalação e manutenção. Em sua parte inferior, possuirá sistema de acoplamento, com 03 roscas de 8 mm, para fixação de base que deverá ser confeccionado em aço fina quente, espessura de 4,5mm e soldado ao conjunto da coluna por meio de gabarito mecânico e sistema de solda mig. Seu dimensional deverá ter 625x195x70 e seu peso de 2,720kg a unidade. A estrutura deverá ter um canal para cabeamento que facilitará o trabalho de passagem dos cabos por dentro do pedestal e de sua respectiva travessa estrutural e passa-cabos. A Tampa passa-cabos que deverá ser produzida por sistema de injeção em plástico, será encaixada por meio de engates e acoplada na coluna do pedestal. Facilitará o manuseio e a manutenção dos cabos, com dimensões finais em 105x60x2 mm, pesando 20g. A base para o pedestal deverá ser confeccionada em aço carbono fina quente, decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte, estampagem e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá dispor em sua parte central de sistema de furação com 02 conjuntos, cada um composto de 03 furos sequenciais lateralmente um ao outro, permitindo regulagem de sua posição no momento da montagem, no sentido lateral, equidistantes, para fixação da base a coluna do pedestal. Na sua parte interna, na região dos furos, possui reforço, com furação, fabricado em aço fina frio NBR 6658, com espessura de 2,65mm e é confeccionado por meio de ferramenta, por processo de estampagem em prensa mecânica, soldado a base por meio de gabarito mecânico e processo de solda mig. Tem por função o reforço a área de colocação dos parafusos para fixação a coluna, evitando empenamento da base ao se realizar o aperto dos parafusos. Nas extremidades da base, na sua parte interna, deverá possuir dois suportes com rosca, fabricado em aço fina frio, NBR 6658, com espessura de 2,65mm e confeccionado por meio de ferramenta, por processo de estampagem em prensa mecânica e soldados a base por meio de gabarito mecânico e processo de solda mig, com a função de suporte para rosqueamento de sapatas niveladoras, acopladas a base por meio de fuso com rosca de 8 mm, para eliminar possíveis desníveis do piso. O raio de curvatura da base deverá ser com 370, dimensões: 600x71x50mm. Deverá ter conjunto canto com coluna confeccionada em aço carbono fina quente, decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte, estampagem e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá dispor em sua parte central de sistema de acoplamento para fixação da coluna ao suporte. A base deverá ter dimensões: 675x195x80mm e seu peso de 2,795kg a unidade. O conjunto da estrutura para mesa ou estação de trabalho, deverá ter suas colunas (pernas) interligadas entre si, por meio de travessas, com corpo produzido em aço carbono fina frio NBR 6658, com espessura de 1,20mm, fabricado por processo de corte em prensa mecânica e dobra em dobradeira mecânica com volante. Nas extremidades do corpo da travessa deverão ser acopladas e soldadas as ponteiras da travessa, que são dotadas de engates que serão perfeitamente encaixados no montante da coluna para pedestal e posteriormente travados a esta coluna pelo suporte do tampo, que é parafusado ao montante da coluna. A travessa deverá ter por função a estruturação de todo o conjunto e também a função de passa-cabos para fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha, facilitando o acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia. Ao centro do comprimento da travessa deverá ter um furo, onde no momento da montagem, será colocado neste furo um distanciador, injetado em plástico preto, que serve para apoiar o tampo, que deverá evitar flexão no centro do mesmo ou instabilidade. FIXAÇÃO – O suporte para fixação do tampo ao conjunto do pedestal que deverá ser confeccionado em aço carbono fina quente, decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de 2,65mm, fabricado por processo de corte, estampagem e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e

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dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá possuir conjunto de furações, para fixação ao pedestal, por meio de dois parafusos com rosca milimétrica de 6 mm, com arruelas lisas, que ao serem apertados realizam o travamento da travessa estrutural e passa-cabos no montante do pedestal. Para fixação ao tampo será utilizado parafusos e buchas metálicas tipo zamack, o conjunto com 04 furos permitirão fixar um ou dois tampos ao mesmo tempo, servirá ainda como junção entre tampos para duas mesas ou estações de trabalho. Deverá possuir raio de curvatura de 300 de base, e suas dimensões serão 80x15x350mm e peso de 0,664kg por unidade. ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1400x1200x740 mm (L x P x H) Saídas: 700 mm ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense

Mesa em “L” diretiva med. 2,20x2,00m

TAMPO - Deverá conter dois tampos inteiriços em formato retangular, unidos e sobrepostos a estrutura de acordo com os padrões ditados por normas técnicas NBR13966/2008 e NR17. Tampo superior inteiriço em formato retangular será produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5mm nas extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. O tampo inferior inteiriço em formato retangular será produzido em MDF de 25 mm de espessura com arredondamento em 90°. Com acabamento em pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato.Deverá possuir 2 tubos de 2” de diâmetro e 6,5mm de altura, que será fixada entre o tampo inferior na extremidade oposta do pé triplo e ao tampo do armário estante pedestal sem portas, através de uma barra roscada e buchas de zamack. PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDF de 25 mm de espessura, com acabamento em pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato. O painel frontal será fixado no tampo através de 2 cantoneiras confeccionadas em chapa metálica de aço 1020 com espessura 1/8” e deverá ser feita através de parafusos em buchas metálicas tipo zamak embutidas no tampo. FIXAÇÃO - O sistema de fixação do tampo à estrutura deverá ser feito com o uso de bucha Zamak M6x14, com acabamento polido, o que impedirá a fixação direta do parafuso ao tampo. Deverá ser fixado ao tampo através do sistema Rotofix, composto por parafuso em aço usinado e acabamento zincado branco. Receberá sapata regulável em sua base, que deverá ser confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco.Possuirá calha horizontal estrutural aparente em chapa de aço com base para fixação de tomadas de elétrica, dados e voz.

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ESTRUTURA - Deverá ser composta por: Externo deverá ser Confeccionado em MDF com acabamento em pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato, de aspecto final fosco, resistente a riscos e a produtos de limpeza. Acabamento lateral da borda deverá acompanhar o padrão do tampo.Os tampos deverão ser sobrepostos à estrutura e fixado a esta através de parafusos e buchas metálicas tipo Zamak.Interno deverá ser confeccionado MDP, espessura mínima de 15 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt.Deverão possuir sapatas niveladoras, acopladas a base por meio de parafuso com rosca de 8mm. CALHA VERTICAL – Deverá ser produzido aço carbono fina frio com 1,2 mm de espessura, fabricado por processo de corte e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Servirá para a subida de cabeamento para dados/ voz e telefonia. CAIXA DE TOMADA – Deverá ser confeccionada em aço carbono fina frio e tampa de alumínio, com rasgos para receber tomadas de elétrica e dados/ voz. Deverá ser instalada no tampo do armário estante pedestal sem portas. DIMENSÕES - 200x900x740mm (L x P x H) ACABAMENTO METÁLICO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato Pintura Epóxi ARMÁRIOS FAZENDO “L” TAMPO, LATERAIS E BASE – Deverá ter tampo em formato retangular sobreposto a estrutura de acordo com os padrões ditados por normas técnicas NBR13961/2010 e NR17. Serão produzidos em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. FUNDO, PORTAS, GAVETAS E DIVISORES – Deverão estar de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13961/2010 e NR. 17). Serão produzidos em MDP de 15 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As portas e as prateleiras deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura, coladas pelo processo Hot Melt. FIXAÇÃO – A união dos componentes do corpo dos armários deverá ser feita por sistema “minifix” (parafuso “rapid”, bucha, tambor e tampa). Os pinos inseridos pela face superior serão engatados às castanhas inseridas pelas faces laterais. Outros pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do sistema de “cunha rotativa”. O travamento no sentido horizontal é proporcionado pelo encaixe do fundo à parte interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe. FERRAGENS – As dobradiças do armário deverão ser do tipo injetadas em “Zamak” - Tipo 5 e demais peças injetadas em poliacetal. As molas e pinos deverão ser em aço com acabamento niquelado ou epóxi. Deverá possibilitar a abertura das portas em até 270º graus. O sistema de fechamento em acabamento cromado, chave com capa plástica e rotação de 180º.

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As corrediças deverão ter o sistema de deslizamento e será feito através de roldanas de nylon para gavetas. O gaveteiro deverá apresentar fechadura única com travamento simutâneo de todas as gavetas do tipo Cremona, com acionamento de travas em alumínio, fixadas através de parafusos auto - atarrachantes em aço. Com sistema de dupla introdução da chave (a 0º e 180º graus), sendo a chave em latão niquelado, com possibilidade de diversas combinações de segredos e sua rotação sentido horário. DIMENSÕES: 800x50x650mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Descrição: TAMPO, LATERAIS E BASE – Deverá ter tampo em formato retangular sobreposto a estrutura de acordo com os padrões ditados por normas técnicas NBR13961/2010 e NR17. Serão produzidos em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. PRATELEIRA – Deverão estar de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13961/2010 e NR. 17). Serão produzidos em MDP de 15 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As portas e as prateleiras deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura, coladas pelo processo Hot Melt. FIXAÇÃO – A união dos componentes do corpo dos armários deverá ser feita por sistema “minifix” (parafuso “rapid”, bucha, tambor e tampa). Os pinos inseridos pela face superior serão engatados às castanhas inseridas pelas faces laterais. Outros pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do sistema de “cunha rotativa”. O travamento no sentido horizontal é proporcionado pelo encaixe do fundo à parte interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe. DIMENSÕES: 800x50x650mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense Mesa redonda reunião operacional

TAMPO – Tampo em formato circular de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5mm nas extremidades superior e inferior, coladas pelo processo Hot Melt.

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ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix, dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco, acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm. DIMENSÕES - Dimensões gerais: ø1200x740 mm (ø x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense Mesa retangular reunião operacional

TAMPO – Tampo em formato retangular de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5mm nas extremidades superior e inferior, coladas pelo processo Hot Melt. PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado na coluna para pedestal. ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658, com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia. Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix, dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco, acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm. ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento

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antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 2500x1200x740 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense Mesa de reunião diretiva med. 2500x1200x740mm

TAMPO - A mesa deverá conter dois tampos em formato retangular bipartidos, unidos e sobrepostos de acordo com os padrões ditados por normas técnicas NBR13966/2008 e NR17. Tampo Superior em formato retangular de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5mm nas extremidades superior e inferior, coladas pelo processo Hot Melt. Tampo Inferior deverá ser confeccionado em MDP, painel de fibras de madeiras de pinus ou eucalipto de média densidade. O acabamento deverá ser em pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato, de aspecto final fosco, resistente a riscos e a produtos de limpeza. Acabamento lateral da borda deverá acompanhar o padrão do tampo. Os tampos deverão ser sobrepostos à estrutura e fixado a esta através de parafusos e buchas metálicas tipo Zamak e apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50mm de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno. PAINEL FRONTAL – Deverá ser confeccionado em painel homogêneo composto de fibras de madeira de média densidade (MDP), com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 18mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda frontal em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2,5mm de espessura, quinas arredondadas e encabeçamento com fita de borda de 2mm de espessura, na mesma cor do tampo, nas demais quinas. O painel frontal deverá ser fixado no tampo através de duas cantoneiras confeccionadas em chapas metálicas de aço 1020 com espessura de 1/8”. O acabamento superficial deverá ser feito por desengraxe com detergentes a base d’água, com posterior aplicação de fosfato e processo de pintura por sistema eletrostático a pó, e a fixação devera ser feita através de parafusos em buchas metálicas tipo Zamak embutidas no tampo, afim de evitar o parafusamento direto no tampo. SISTEMA DE FIXAÇÃO - O sistema de fixação do tampo à estrutura deverá ser feito com o uso de bucha Zamak M6x14, com acabamento polido, o que impedirá a fixação direta do parafuso ao tampo. Deverá ser fixado ao tampo através do sistema Rotofix, composto por parafuso em aço usinado e acabamento zincado branco. Receberá sapata regulável em sua base, que deverá ser confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco. Possuirá calha horizontal estrutural aparente em chapa de aço com base para fixação de tomadas de elétrica, dados e voz. ESTRUTURA - Deverá ser composta por: Externo deverá ser Confeccionado em MDP com acabamento em pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato, de aspecto final fosco, resistente a riscos e a produtos de limpeza. Acabamento lateral da borda deverá acompanhar o padrão do tampo.

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Os tampos deverão ser sobrepostos à estrutura e fixado a esta através de parafusos e buchas metálicas tipo Zamak e apresentará guia de passagem para cabos de aproximadamente 50mm de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno. Interno deverá ser confeccionado MDP, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. Deverão ser soldados à base por meio de gabarito mecânico e processo de solda MIG com a função de suporte para rosqueamento de sapatas niveladoras, acopladas a base por meio de fuso com rosca de 8mm. ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 2500x1200x740 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Pintura Gofratto Ref.: Immense Mesa de reunião diretiva med. 5600x1200x740mm

TAMPO - A mesa deverá conter tampos em formato retangular partidos, unidos e sobrepostos de acordo com os padrões ditados por normas técnicas NBR13966/2008 e NR17. Tampo Superior em formato retangular de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5mm nas extremidades superior e inferior, coladas pelo processo Hot Melt. Tampo Inferior deverá ser confeccionado em MDP, painel de fibras de madeiras de pinus ou eucalipto de média densidade. O acabamento deverá ser em pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato, de aspecto final fosco, resistente a riscos e a produtos de limpeza. Acabamento lateral da borda deverá acompanhar o padrão do tampo. Os tampos deverão ser sobrepostos à estrutura e fixado a esta através de parafusos e buchas metálicas tipo Zamak e apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50mm de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno. PAINEL FRONTAL – Deverá ser confeccionado em painel homogêneo composto de fibras de madeira de média densidade (MDP), com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 18mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda frontal em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2,5mm de espessura, quinas arredondadas e encabeçamento com fita de borda de 2mm de espessura, na mesma cor do tampo, nas demais quinas. O painel frontal deverá ser fixado no tampo através de duas cantoneiras confeccionadas em chapas metálicas de aço 1020 com espessura de 1/8”. O acabamento superficial deverá ser feito por desengraxe com detergentes a base d’água, com posterior aplicação de fosfato e processo de pintura por sistema eletrostático a pó, e a fixação devera ser feita através de parafusos em buchas metálicas tipo Zamak embutidas no tampo, afim de evitar o parafusamento direto no tampo.

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SISTEMA DE FIXAÇÃO - O sistema de fixação do tampo à estrutura deverá ser feito com o uso de bucha Zamak M6x14, com acabamento polido, o que impedirá a fixação direta do parafuso ao tampo. Deverá ser fixado ao tampo através do sistema Rotofix, composto por parafuso em aço usinado e acabamento zincado branco. Receberá sapata regulável em sua base, que deverá ser confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco. Possuirá calha horizontal estrutural aparente em chapa de aço com base para fixação de tomadas de elétrica, dados e voz. ESTRUTURA - Deverá ser composta por: Externo deverá ser Confeccionado em MDP com acabamento em pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato, de aspecto final fosco, resistente a riscos e a produtos de limpeza. Acabamento lateral da borda deverá acompanhar o padrão do tampo. Os tampos deverão ser sobrepostos à estrutura e fixado a esta através de parafusos e buchas metálicas tipo Zamak e apresentará guia de passagem para cabos de aproximadamente 50mm de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno. Interno deverá ser confeccionado MDP, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt. Deverão ser soldados à base por meio de gabarito mecânico e processo de solda MIG com a função de suporte para rosqueamento de sapatas niveladoras, acopladas a base por meio de fuso com rosca de 8mm. ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 5600x1000x740 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Pintura Gofratto Ref.: Immense

Mesa quadrada refeitório

TAMPO – Tampo em formato quadrado de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5mm nas extremidades superior e inferior, coladas pelo processo Hot Melt. Deverá conter 4 pés cônico que serão fabricados em tubo de 2” de espessura conificado para 1”, a flamula será fabricada em chapa de 3,57mm estampada e será soldada pelo sistema MIGMAG. Para fixação ao tampo será utilizado parafusos e buchas metálicas tipo zamack, o conjunto com 04 furos permitirão fixar um ou dois tampos ao mesmo tempo, servirá ainda como junção entre tampos para duas mesas. ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento

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antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 800x800x740 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense Península redonda gerencial

TAMPO – Tampo em formato redondo de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura e o acabamento deverá ser em pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato, de aspecto final fosco, resistente a riscos e a produtos de limpeza. Acabamento lateral da borda deverá acompanhar o padrão do tampo. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1000x700x25 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Pintura Gofratto Ref.: Immense Conexão gerencial

TAMPO – Tampo em formato quadrado de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5mm nas extremidades superior e inferior, coladas pelo processo Hot Melt. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 800x700x700x25 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Ref.: Immense

Abafador operacional MDP med. 1000x300mm

Abafador em formato retangular com cantos arredondados na face superior, deverá ser produzido em MDP de 18 mm de espessura com e o acabamento deverá ser em pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato, de aspecto final fosco, resistente a riscos e a produtos de limpeza. Acabamento lateral da borda deverá acompanhar o padrão do tampo. FIXAÇÃO - Deverá ser feita por suportes tipo mordentes na lateral da borda do tampo, o acabamento deverá ser cromado.

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DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1000x300 mm (L x H) ACABAMENTOS: Pintura Gofratto Ref.: Immense Abafador operacional MDP med. 1200x300mm

Abafador em formato retangular com cantos arredondados na face superior, deverá ser produzido em MDP de 18 mm de espessura com e o acabamento deverá ser em pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato, de aspecto final fosco, resistente a riscos e a produtos de limpeza. Acabamento lateral da borda deverá acompanhar o padrão do tampo. FIXAÇÃO - Deverá ser feita por suportes tipo mordentes na lateral da borda do tampo, o acabamento deverá ser cromado. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1200x300 mm (L x H) ACABAMENTOS: Pintura Gofratto Ref.: Immense Abafador operacional MDP med. 1400x300mm

Abafador em formato retangular com cantos arredondados na face superior, deverá ser produzido em MDP de 18 mm de espessura com e o acabamento deverá ser em pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato, de aspecto final fosco, resistente a riscos e a produtos de limpeza. Acabamento lateral da borda deverá acompanhar o padrão do tampo. FIXAÇÃO - Deverá ser feita por suportes tipo mordentes na lateral da borda do tampo, o acabamento deverá ser cromado. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1400x300 mm (L x H) ACABAMENTOS: Pintura Gofratto Ref.: Immense Biombo operacional

O chassi metálico deverá ser confeccionado em aço carbono composto por: 2 travessas verticais e 3 horizontais. A travessa horizontal inferior possuirá rasgos para passagem de cabeamento e sapatas niveladoras ø3/8 produzidas por injeção em nylon, com rosqueamento para regulagem da altura do biombo. O rodapé deverá ser confeccionado em em aço carbono fina frio com rasgos para receber tomadas de elétrica e dados/voz, ou cego, o acabamento terá o processo de pintura por sistema eletrostático a pó.

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O acabamento frontal e superior deverá ser perfil de alumínio abaulado e receberá o processo de pintura por sistema eletrostático a pó como acabamento. O fechamento deverá ser em chapa de fibra (chapa dura). ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. DIMENSÕES -Dimensões gerais: 800x1300 mm (L x H) ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 100x1600 mm (L x H) Ref.: Immense Coluna estabilizadora para biombo de 48mm

A coluna estabilizadora deverá ser confeccionado em tubo quadrado metálico em aço carbono com espessura 1,2mm. ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 48x48x1300 mm (L x P x H) Ref.: Immense Coluna estabilizadora para biombo de 90mm / h= 1,60

A coluna estabilizadora deverá ser confeccionado em tubo quadrado metálico em aço carbono com espessura 1,2mm. ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 90x90x1600 mm (L x P x H) Ref.: Immense

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Gaveteiro superficial operacional e diretoria

Deverá ser composto por: Face Superior – Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com no mínimo 2 mm de espessura, na mesma cor do tampo. Laterais – Deverá ser confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com, no mínimo 2 mm de espessura, na mesma cor da lateral. Face Posterior – Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Face Inferior - Deverá ser confeccionada MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com, no mínimo 2 mm de espessura, na mesma cor do tampo. GAVETAS - Deverá possuir 4 gavetas: Sendo 02 gavetas medindo 149mm e 01 gaveta medindo 302mm e deverão ser confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 18mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da gaveta. BASE - Deverá possuir 04 sapatas niveladoras reguláveis, confeccionadas por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado. FERRAGENS Fechaduras - O gaveteiro deverá apresentar fechadura única com travamento simultâneo de todas as gavetas do tipo Cremona, com acionamento de travas em alumínio, serão fixadas através de parafusos auto - atarrachantes em aço. Deverá ter sistema de dupla introdução da chave (a 0º e 180º graus), sendo a chave em latão niquelado, com possibilidade de diversas combinações de segredos e sua rotação sentido horário. Corrediças - O sistema de deslizamento deverá ser feito através de roldanas de nylon para gavetas simples e através de trilhos telescópicos com esferas de metal para pastas suspensas. SISTEMA DE FIXAÇÃO - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo “Minifix utilizando castanha, pino, bucha e tampa. Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do sistema de “cunha rotativa”. O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 400x700x715 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Ref.: Immense

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Gaveteiro superficial gerencial

Deverá ser composto por: Face Superior – Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com no mínimo 2 mm de espessura, na mesma cor do tampo. Laterais – Deverá ser confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com, no mínimo 2 mm de espessura, na mesma cor da lateral. Face Posterior – Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Face Inferior - Deverá ser confeccionada MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com, no mínimo 2 mm de espessura, na mesma cor do tampo. GAVETAS - Deverá possuir 4 gavetas: Sendo 04 gavetas medindo 149mm e deverão ser confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 18mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da gaveta. BASE - Deverá possuir 04 sapatas niveladoras reguláveis, confeccionadas por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado. FERRAGENS Fechaduras - O gaveteiro deverá apresentar fechadura única com travamento simultâneo de todas as gavetas do tipo Cremona, com acionamento de travas em alumínio, serão fixadas através de parafusos auto - atarrachantes em aço. Deverá ter sistema de dupla introdução da chave (a 0º e 180º graus), sendo a chave em latão niquelado, com possibilidade de diversas combinações de segredos e sua rotação sentido horário. Corrediças - O sistema de deslizamento deverá ser feito através de roldanas de nylon para gavetas simples e através de trilhos telescópicos com esferas de metal para pastas suspensas. SISTEMA DE FIXAÇÃO - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo “Minifix utilizando castanha, pino, bucha e tampa. Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do sistema de “cunha rotativa”. O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 400x600x715 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Ref.: Immense

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Gaveteiro fixo operacional

Deverá ser composto por: Face Superior – Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com no mínimo 2 mm de espessura, na mesma cor do tampo. Laterais – Deverá ser confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com, no mínimo 2 mm de espessura, na mesma cor da lateral. Face Posterior – Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Face Inferior - Deverá ser confeccionada MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com, no mínimo 2 mm de espessura, na mesma cor do tampo. GAVETAS - Deverá possuir 2 gavetas: Sendo 02 gavetas medindo 149mm e deverão ser confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 18mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da gaveta. FERRAGENS: Fechaduras - O gaveteiro deverá apresentar fechadura única com travamento simultâneo de todas as gavetas do tipo Cremona, com acionamento de travas em alumínio, serão fixadas através de parafusos auto - atarrachantes em aço. Deverá ter sistema de dupla introdução da chave (a 0º e 180º graus), sendo a chave em latão niquelado, com possibilidade de diversas combinações de segredos e sua rotação sentido horário. Corrediças - O sistema de deslizamento deverá ser feito através de roldanas de nylon para gavetas simples e através de trilhos telescópicos com esferas de metal para pastas suspensas. SISTEMA DE FIXAÇÃO - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo “Minifix utilizando castanha, pino, bucha e tampa. Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do sistema de “cunha rotativa”. O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe. Distanciador de Fixação no tampo Deverá ser constituída por dois tubos de Ø0,2mm por estrutura confeccionada em chapa de aço carbono com, no mínimo, 1.2mm de espessura, de seção cilindrica. O acabamento superficial deverá ser feito por desengraxe com detergentes a base d’água, com posterior aplicação de fosfato e processo de pintura por sistema eletrostático a pó. A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo “parafusão” totalmente rosqueável acopladas a base por meio de fuso com rosca. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 400x500x330 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Ref.: Immense

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Gaveteiro volante recepção

Deverá ser composto por: Face Superior – Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com no mínimo 2 mm de espessura, na mesma cor do tampo. Laterais – Deverá ser confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com, no mínimo 2 mm de espessura, na mesma cor da lateral. Face Posterior – Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Face Inferior - Deverá ser confeccionada MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com, no mínimo 2 mm de espessura, na mesma cor do tampo. GAVETAS - Deverá possuir 3 gavetas: Sendo 04 gavetas medindo 149mm e deverão ser confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 18mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da gaveta. BASE - Deverá possuir rodízio, o mesmo é fabricado por sistema de injeção em nylon, com sistema de regulagem para altura do tampo, com injeção na sua parte externa em forma de engrenagem, justamente para haver movimento da peça ou do conjunto. FERRAGENS: Fechaduras - O gaveteiro deverá apresentar fechadura única com travamento simultâneo de todas as gavetas do tipo Cremona, com acionamento de travas em alumínio, serão fixadas através de parafusos auto - atarrachantes em aço. Deverá ter sistema de dupla introdução da chave (a 0º e 180º graus), sendo a chave em latão niquelado, com possibilidade de diversas combinações de segredos e sua rotação sentido horário. Corrediças - O sistema de deslizamento deverá ser feito através de roldanas de nylon para gavetas simples e através de trilhos telescópicos com esferas de metal para pastas suspensas. SISTEMA DE FIXAÇÃO - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo “Minifix utilizando castanha, pino, bucha e tampa. Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do sistema de “cunha rotativa”. O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 400x500x545 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Ref.: Immense

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Armário superficial operacional

CAIXA: A caixa deverá ser composta por: Tampo superior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor do tampo. Laterais - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da lateral. Face Posterior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Face Inferior Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor do tampo. SISTEMA DE FIXAÇÃO: Fixação - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo “Minifix utilizando castanha, pino, bucha e tampa. Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do sistema de “cunha rotativa”. O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe. FERRAGENS: Fechaduras - O sistema de fechamento deverá ser cilíndrica do tipo “Cremona” com lingueta e travamento em três pontos. Possuirá acabamento cromado, chave com capa plástica dupla face “escamoteável”, rotação de 180º e dupla extração. Deverão ser compostas por ganchos, batente regulável e guia das barras, estas últimas com medidas de 0.5m, 1m, 1.5m de acordo com a altura do armário. Dobradiças - As dobradiças do armário deverão ser do tipo injetadas em “Zamak” - Tipo 5 e demais peças injetadas em poliacetal. As molas e pinos deverão ser em aço com acabamento niquelado ou epóxi. Deverá possibilitar a abertura das portas em até 270º graus. Portas - O armário deverá conter 02 portas confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da prateleira. Prateleiras - Deverá permitir a regulagem de altura, sendo que, o passo de cada posição deverá ser de, no mínimo, 96mm. Deverão ser confeccionadas em painel MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da prateleira. O sistema de fixação deverá ser feito através de pinos. BASE - Deverá ser constituída por estrutura confeccionada em chapa de aço carbono com, no mínimo, 1.5mm de espessura, de seção retangular. O acabamento superficial deverá ser feito por desengraxe com detergentes a base d’água, com posterior aplicação de fosfato e processo de pintura por sistema eletrostático a pó.

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Deverá possuir 04 sapatas niveladoras reguláveis, confeccionadas por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso com regulagem mínima de 2,5mm, com acabamento zincado. ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 700x800x740 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense

Armário superficial gerencial

CAIXA: A caixa deverá ser composta por: Tampo superior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor do tampo. Laterais - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da lateral. Face Posterior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Face Inferior Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor do tampo. SISTEMA DE FIXAÇÃO: FIXAÇÃO - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo “Minifix utilizando castanha, pino, bucha e tampa. Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do sistema de “cunha rotativa”. O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe. FERRAGENS: Fechaduras - O sistema de fechamento deverá ser cilíndrica do tipo “Cremona” com lingueta e travamento em três pontos. Possuirá acabamento cromado, chave com capa plástica dupla face “escamoteável”, rotação de 180º e dupla extração. Deverão ser compostas por ganchos, batente regulável e guia das barras, estas últimas com medidas de 0.5m, 1m, 1.5m de acordo com a altura do armário. Dobradiças - As dobradiças do armário deverão ser do tipo injetadas em “Zamak” - Tipo 5 e demais peças injetadas em poliacetal. As molas e pinos deverão ser em aço com acabamento niquelado ou epóxi.

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Deverá possibilitar a abertura das portas em até 270º graus. Portas - O armário deverá conter 02 portas confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da prateleira. Prateleiras - Deverá permitir a regulagem de altura, sendo que, o passo de cada posição deverá ser de, no mínimo, 96mm. Deverão ser confeccionadas em painel MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da prateleira. O sistema de fixação deverá ser feito através de pinos. BASE - Deverá ser constituída por estrutura confeccionada em chapa de aço carbono com, no mínimo, 1.5mm de espessura, de seção retangular. O acabamento superficial deverá ser feito por desengraxe com detergentes a base d’água, com posterior aplicação de fosfato e processo de pintura por sistema eletrostático a pó. Deverá possuir 04 sapatas niveladoras reguláveis, confeccionadas por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso com regulagem mínima de 2,5mm, com acabamento zincado. ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 600x800x740 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense Armário médio operacional, solto operacional e diretoria

CAIXA: A caixa deverá ser composta por: Tampo superior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor do tampo. Laterais - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da lateral. Face Posterior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Face Inferior Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor do tampo.

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SISTEMA DE FIXAÇÃO: Fixação - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo “Minifix utilizando castanha, pino, bucha e tampa. Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do sistema de “cunha rotativa”. O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe. FERRAGENS: Fechaduras - O sistema de fechamento deverá ser cilíndrica do tipo “Cremona” com lingueta e travamento em três pontos. Possuirá acabamento cromado, chave com capa plástica dupla face “escamoteável”, rotação de 180º e dupla extração. Deverão ser compostas por ganchos, batente regulável e guia das barras, estas últimas com medidas de 0.5m, 1m, 1.5m de acordo com a altura do armário. Dobradiças - As dobradiças do armário deverão ser do tipo injetadas em “Zamak” - Tipo 5 e demais peças injetadas em poliacetal. As molas e pinos deverão ser em aço com acabamento niquelado ou epóxi. Deverá possibilitar a abertura das portas em até 270º graus. Portas - O armário deverá conter 02 portas confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da prateleira. Prateleiras - Deverá permitir a regulagem de altura, sendo que, o passo de cada posição deverá ser de, no mínimo, 96mm. Deverão ser confeccionadas em painel MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da prateleira. O sistema de fixação deverá ser feito através de pinos. BASE - Deverá ser constituída por estrutura confeccionada em chapa de aço carbono com, no mínimo, 1.5mm de espessura, de seção retangular. O acabamento superficial deverá ser feito por desengraxe com detergentes a base d’água, com posterior aplicação de fosfato e processo de pintura por sistema eletrostático a pó. Deverá possuir 04 sapatas niveladoras reguláveis, confeccionadas por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso com regulagem mínima de 2,5mm, com acabamento zincado. ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 800x470x2100 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense

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Armário baixo operacional e operacional solto

CAIXA: A caixa deverá ser composta por: Tampo superior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor do tampo. Laterais - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da lateral. Face Posterior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Face Inferior Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor do tampo. SISTEMA DE FIXAÇÃO: Fixação - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo “Minifix utilizando castanha, pino, bucha e tampa. Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do sistema de “cunha rotativa”. O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe. FERRAGENS: Fechaduras - O sistema de fechamento deverá ser cilíndrica do tipo “Cremona” com lingueta e travamento em três pontos. Possuirá acabamento cromado, chave com capa plástica dupla face “escamoteável”, rotação de 180º e dupla extração. Deverão ser compostas por ganchos, batente regulável e guia das barras, estas últimas com medidas de 0.5m, 1m, 1.5m de acordo com a altura do armário. Dobradiças - As dobradiças do armário deverão ser do tipo injetadas em “Zamak” - Tipo 5 e demais peças injetadas em poliacetal. As molas e pinos deverão ser em aço com acabamento niquelado ou epóxi. Deverá possibilitar a abertura das portas em até 270º graus. Portas - O armário deverá conter 02 portas confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da prateleira. Prateleiras - Deverá permitir a regulagem de altura, sendo que, o passo de cada posição deverá ser de, no mínimo, 96mm. Deverão ser confeccionadas em painel MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da prateleira. O sistema de fixação deverá ser feito através de pinos. BASE - Deverá ser constituída por estrutura confeccionada em chapa de aço carbono com, no mínimo, 1.5mm de espessura, de seção retangular. O acabamento superficial deverá ser feito por desengraxe com detergentes a base d’água, com posterior aplicação de fosfato e processo de pintura por sistema eletrostático a pó.

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Deverá possuir 04 sapatas niveladoras reguláveis, confeccionadas por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso com regulagem mínima de 2,5mm, com acabamento zincado. ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 800x470x740 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Pintura Epóxi Ref.: Immense Armário baixo plataforma operacional

CAIXA: A caixa deverá ser composta por: Tampo superior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor do tampo. Laterais - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da lateral. Face Posterior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Face Inferior Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor do tampo. SISTEMA DE FIXAÇÃO Fixação - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo “Minifix utilizando castanha, pino, bucha e tampa. Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do sistema de “cunha rotativa”. O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe. FERRAGENS: Fechaduras - O sistema de fechamento deverá ser cilíndrica do tipo “Cremona” com lingueta e travamento em três pontos. Possuirá acabamento cromado, chave com capa plástica dupla face “escamoteável”, rotação de 180º e dupla extração. Deverão ser compostas por ganchos, batente regulável e guia das barras, estas últimas com medidas de 0.5m, 1m, 1.5m de acordo com a altura do armário. Dobradiças - As dobradiças do armário deverão ser do tipo injetadas em “Zamak” - Tipo 5 e demais peças injetadas em poliacetal.

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As molas e pinos deverão ser em aço com acabamento niquelado ou epóxi. Deverá possibilitar a abertura das portas em até 270º graus. Portas - O armário deverá conter 02 portas confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da prateleira. Prateleiras - Deverá permitir a regulagem de altura, sendo que, o passo de cada posição deverá ser de, no mínimo, 96mm. Deverão ser confeccionadas em painel MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da prateleira. O sistema de fixação deverá ser feito através de pinos. DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1400x500x740 mm (L x P x H) ACABAMENTOS: Laminado melamínico de Baixa Pressão Ref.: Immense Calha horizontal

Deverá ser confeccionado em aço carbono fina frio com 1,2mm de espessura, deveráter como função a subida do cabeamento até a calha da mesa, o acabamento será o processo de pintura por sistema eletrostático a pó. Ref.: Immense Espelho para mesas

Deverá ser confeccionado em aço carbono fina frio com 1,2mm de espessura, com rasgos para receber tomadas de elétrica e dados/voz, o acabamento será o processo de pintura por sistema eletrostático a pó. Ref.: Immense Caixa de tomada com tampa

Deverá ser confeccionada em aço carbono fina frio e tampa com alumínio, com rasgos para receber tomadas de elétrica e dados/voz, o acabamento terá o processo de pintura por sistema eletrostático a pó. Ref.: Immense Pé cônico para conexão

Deverá ser fabricado em tubo de 2” de espessura conificado para 1”, a flamula será fabricada em chapa de 3,57mm estampada e será soldada pelo sistema MIGMAG. Ref.: Immense Suporte para pasta suspensa

Suporte para pasta suspensa em chapa. Estrutura metálica em aço laminado soldada, bordas superiores revestida com perfil PVC para deslizamento de pastas suspensas, dispostas no

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sentido frontal, com fila dupla e deslizamento integral com corrediças de esferas no modelo TT38. Quadro com pintura eletrostática epóxi preto e corrediças com zinco eletrolítico preto. Corrediça com engates para facilitar montagem do quadro. Capacidade de carga: 50 kg por extensor. Ref.: Immense CADEIRAS

Cadeira Operacional

ASSENTO - Interno em compensado multi lâminas de madeira moldada anatomicamente a quente com pressão e espessura de 10 mm. Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade entre 40 a 50 kg/m3 e moldada anatomicamente com espessura média de 40 mm. Largura de 450 mm e profundidade de 410mm. Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra impactos e resistente a produtos químicos. ENCOSTO - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica, conformado anatomicamente. Espuma injetada em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 45 a 50 kg/m3 em forma anatômica com espessura média de 40 mm. Largura de 400 mm e altura de 350 mm. Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas. MECANISMO CONTATO PERMANENTE - Mecanismo com corpo fabricado por processo robotizado de solda sistema MIG em chapa de aço estampada de 3 mm e encosto articulado em chapa de aço de 2 mm conformados por processo de estampagem progressiva. Suporte do encosto em chapa 3 mm em forma “U” conformada também por estampagem progressiva com acabamento em Zinco Branco. Corpo e encosto com acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento anti-ferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente o mecanismo com película de aproximadamente 70 mícrons. Este mecanismo possui assento fixo e encosto com inclinação regulável com +13° para frente e -19° para trás, com bloqueio em qualquer posição e contato permanente na posição livre. O travamento é através do sistema “freio fricção” de 8 lâminas, seu comando é através de alavanca de ponta excêntrica que permite a liberação e o bloqueio de forma simples e com mínimo esforço através de simples toque. Suporte para encosto com regulagem de altura automática que dispensa o uso de botão ou manípulo para o acionamento, com 8 níveis de ajuste e com curso aproximado de 80 mm, caneca articulada de acabamento injetada em termoplástico composto texturizado com eixo de giro em aço trefilado e sistema amortecedor flexível injetado em PVC de grande resistência e isenta de ruídos. Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central da cadeira dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. Ref.: Immense

Cadeira Operacional Interlocutor Fixa

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COLUNA DE REGULAGEM DE ALTURA E TUDO TELESCÓPICO DE ACABAMENTO - Coluna de regulagem de altura por acionamento a gás com 130 mm de curso, fabricada em tubo de aço de 50 mm e 1,50 mm de espessura. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a coluna com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos. A bucha guia para o pistão é injetada em resina de engenharia poli acetal de alta resistência ao desgaste e calibrada individualmente em dois passes com precisão de 0,03 mm. Com comprimento de 86 mm proporciona a guia adequada para o perfeito funcionamento do conjunto, evitando folgas e garantindo a durabilidade. Pistões a gás para regulagem de altura em conformidade com a norma DIN 4550 classe 4, fixados ao tubo central através de porca rápida. O movimento de rotação da coluna é sobre rolamento de esferas tratadas termicamente garantindo alta resistência ao desgaste e mínimo atrito suavizando o movimento de rotação. Seu sistema preciso de acoplamento ao mecanismo e a base dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. Capa telescópica de 3 elementos, injetada em polipropileno texturizado que proporciona ótimo acabamento e proteção à coluna central, sendo elemento de ligação estética entre a base e o mecanismo. BASE 140 - Com 5 patas, fabricada por processo robotizado de solda sistema MIG em aço tubular 25x25x1,50 mm com acabamento de superfície pintado. Película de acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a base com película de aproximadamente 70 mícrons. Alojamento para engate do rodízio no diâmetro de 11 mm feito através de conformação a frio na extremidade da haste da base. Capa protetora em polipropileno injetado texturizado, sem emendas. Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. RODÍZIOS - Rodízio duplo, com rodas de 50 mm de diâmetro, injetado em polipropileno, eixo vertical em aço trefilado 1010/1020 com diâmetro de 11 mm e eixo horizontal também em aço trefilado 1010/1020. O eixo vertical é dotado de anel elástico em aço que possibilita acoplamento fácil e seguro à base. É indicado para uso em carpetes e similares. ABC-18-R-DW-PP-PT APÓIA-BRAÇOS - Injetado em polipropileno texturizado com 256 mm de comprimento e 81 mm de largura. Suporte do apóia-braço regulável, injetado em termoplástico composto texturizado e alma de aço estrutural estampada de 6,00 mm de espessura indicado para cadeiras e poltronas de médio e grande porte porte. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epoxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a superfície com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos. Possui regulagem vertical com 7 estágios e curso de 55 mm. O sistema interno de regulagem é fabricado em resina de engenharia poliacetal que confere alta resistência ao desgaste e durabilidade ao produto. Seu design moderno harmoniza com os mais variados modelos de cadeira e poltronas para escritório, proporcionando conforto ao usuário. ASSENTO - Interno em compensado multilâminas de madeira moldada anatomicamente a quente com espessura de 10,5 mm (+/- 0,5mm). Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 50 a 55 kg/m3 e moldada anatômicamente com espessura média de 40 mm. Largura de 460 mm e profundidade de 460mm.

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Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra impactos e resistente a produtos químicos. ENCOSTO - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica, conformado anatomicamente. Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 45 a 50 kg/m3 e moldada anatômicamente com saliência para apoio lombar e espessura média de 40 mm. Largura de 400 mm e altura de 350 mm. Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra impactos e resistente a produtos químicos.

ESTRUTURA FIXA CONTÍNUA - Estrutura fixa contínua para cadeira e poltrona em tubo de aço curvado com diâmetro de 25,40 mm e espessura de 2,25 mm e placa do assento em aço estampado de 3,00 mm , totalmente soldada por sistema MIG e acabamento de superfície pintado.Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epoxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a estrutura com película de aproximadamente 100 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos . Sapatas envolventes injetadas em polipropileno. Ref.: Immense Cadeira Locutores Auditório

DIMENSÕES: Encosto - Altura 460 mm; Largura 420 mm Assento - Profundidade 460 mm; Largura 460 mm Altura assento ao piso - 540 mm máximo e 440 mm mínimo ASSENTO - Interno em compensado multilâminas de madeira moldada anatomicamente a quente com espessura de 10,5 mm. Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 50 a 55 kg/m3 e moldada anatômicamente com espessura média de 40 mm. Largura de 460 mm e profundidade de 460mm. Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra impactos e resistente a produtos químicos. ENCOSTO - Interno em compensado multilâminas de madeira moldada anatomicamente a quente com espessura de 10,5 mm. Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 45 a 50 kg/m3 e moldada anatômicamente com saliência para apoio lombar e espessura média de 40 mm. Largura de 420 mm e altura de 460 mm. Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra impactos e resistente a produtos químicos. MECANISMO:

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MD-025 Mecanismo Contato permamente - Mecanismo para cadeiras operativas com corpo fabricado por processo robotizado de solda sistema MIG em chapa de aço estampada de 3 mm e encosto articulado em chapa de aço de 2 mm por processo de estampagem progressiva e suporte do encosto em chapa conformada 3 mm também por estampagem progressiva. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epoxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente o mecanismo com película de aproximadamente 100 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos. Alojamento de fixação do mecanismo à coluna central de giro em aço estampado, conformado em forma de cone morse e fixado através de solda mig robotizada. Este mecanismo possui regulagem de inclinação do encosto com bloqueio em qualquer posição e contato permanente na posição livre. Assento fixo e encosto com inclinação regulável com curso de –13° a +19° , o que possibilita a perfeita adaptação aos mais variados biotipos de usuário e a maioria das atividades diárias de todos os profissionais que trabalham predominantemente sentados, sobretudo aqueles ligados a telemarketing e informática. O travamento através do sistema “freio fricção” de 15 lâminas de comando por alavanca de ponta excêntrica permite a liberação e o bloqueio de forma simples e com mínimo esforço através de simples toque (não sendo necessário o aperto através de rosca na alavanca). Suporte para encosto com regulagem de altura automática que dispensa o uso de botão ou manípulo para o acionamento, com 8 níveis de ajuste e com curso aproximado de 80 mm, caneca articulada de acabamento injetada em termoplástico composto texturizado com eixo de giro em aço trefilado e sistema amortecedor flexível injetado em PVC de grande resistência e isenta de ruídos. A articulação da "caneca" é ítem importante de conforto do usuário pois permite que o ângulo do encosto acompanhe permanentemente o ângulo da coluna vertebral. Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. COLUNA DE REGULAGEM DE ALTURA E TUDO TELESCÓPICO DE ACABAMENTO: CG-220 - Coluna com sistema de regulagem de altura por acionamento a gás fabricada em tubo de aço de 1,50 mm. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epoxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a coluna com película de aproximadamente 100 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos. A bucha guia para o pistão é injetada em resina de engenharia poliacetal de alta resistência ao desgaste e calibrada individualmente em dois passes com precisão de 0,03 mm. Com comprimento de 86 mm proporciona a guia adequada para o perfeito funcionamento do conjunto, evitando folgas e garantindo a durabilidade. Pistões a gás para regulagem de altura em conformidade com a norma DIN 4550, fixados ao tubo central através de porca rápida. O movimento de rotação da coluna é sobre rolamento de esferas tratadas termicamente garantindo alta resistência ao desgaste e mínimo atrito suavizando o movimento de rotação. Possuindo 125 mm de curso nominal, fundamental nas cadeiras operativas para perfeita adaptação a todos os biotipos de usuário. Seu sistema preciso de acoplamento ao mecanismo e a base dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. Capa telescópica de acabamento na coluna de 3 elementos, injetada em polipropileno texturizado que proporciona ótimo acabamento e proteção à coluna central, sendo elemento de ligação estética entre a base e o mecanismo. Eficiente sistema de fixação tanto na parte superior quanto na inferior propiciam travamento perfeito evitando que durante o uso da cadeira esta venha a se desprender da base ou, deixe o pistão aparecendo na parte superior perdendo sua função estética e de proteção, possibilitando assim, que o acúmulo de partículas possa prejudicar o funcionamento do sistema de regulagem de altura.

BASE - Com estrutura em aço e capa protetora, com 5 patas, fabricada por processo robotizado de solda sistema MIG em aço tubular 25x25x1,50 mm com acabamento de superfície pintado. Película de acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epoxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a base com película de aproximadamente 100 mícrons com propriedades de resistência a agentes

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químicos . Alojamento para engate do rodízio no diâmetro de 11 mm feito através de conformação a frio na extremidade da haste da base. Capa protetora em polipropileno injetado texturizado, sem emendas que proporciona perfeito acabamento e facilita a limpeza, boa resistência a abrasão dos calçados e produtos químicos. Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção.

RODÍZIO - Rodas com 50 mm de diâmetro e cavalete injetados em nylon 6, com aditivo anti-ultravioleta e modificador de impacto, eixo vertical e eixo horizontal em aço trefilado 1010/1020. O eixo vertical é dotado de anel elástico em aço com diâmetro de 11 mm que possibilita acoplamento fácil e seguro à base. Por ser totalmente injetado em nylon possui grande resistência estrutural o que assegura ausência de folgas no cavalete e mínimo desgaste das rodas. Ref.: Immense Cadeira Reunião Operacional

ASSENTOS - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica, conformado anatomicamente. Largura de 450 mm e profundidade de 450mm.

Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade entre 50 a 55 kg/m3 e moldada anatômicamente com espessura média de 40 mm.

ENCONSTO - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica, conformado anatomicamente.

Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade entre 45 a 50 kg/m3 e moldada anatômicamente com espessura média de 40 mm. Largura de 450 mm e altura de 320 mm. Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra impactos e resistente a produtos químicos. ESTRUTURA FIXA - Estrutura fixa tipo “4 pés“ fabricada em tubo de aço curvado com diâmetro de 22,23 x 1,50 mm e tubo de aço trefilado 27 x 12 x 2,00 mm, totalmente soldada por sistema MIG e acabamento de superfície pintada. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epoxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a estrutura com película de aproximadamente 100 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos, ou como opção estrutura com acabamento cromado. Ponteiras de acabamento e deslizadores injetados em polipropileno. Ref.: Immense

Cadeira Auditório

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ASSENTO - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica, conformado anatomicamente. Largura de 450 mm e profundidade de 450mm. Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade entre 50 a 55 kg/m3 e moldada anatomicamente com espessura média de 40 mm. ENCOSTO - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica, conformado anatomicamente. Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade entre 45 a 50 kg/m3 e moldada anatomicamente com espessura média de 40 mm. Largura de 450 mm e altura de 320 mm. Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra impactos e resistente a produtos químicos. ESTRUTURA FIXA - Estrutura fixa tipo “4 pés“ fabricada em tubo de aço curvado com diâmetro de 22,23 x 1,50 mm e tubo de aço trefilado 27 x 12 x 2,00 mm, totalmente soldada por sistema MIG e acabamento de superfície pintada. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a estrutura com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos, ou como opção estrutura com acabamento cromado. Esta estrutura possui acoplamento para fixação dos apóia-braços diretamente na estrutura metálica sendo mais resistente que a usual fixação no interno do assento e do encosto. Ponteiras de acabamento e deslizadores injetados em polipropileno. APÓIA BRAÇOS - Apoia braços com alma de aço estrutural revestido em poliuretano pré-polimero integral skin, texturizado. Por se tratar de um pré-polímero possui toque macio e altíssima resistência ao rasgo, que não é possível nos materiais convencionais. Matéria prima totalmente isenta de CFC, não agressiva ao meio ambiente. PRANCHETA - Prancheta injetada em ABS texturizado estrutural, com sistema anti-pânico o qual atende às normas de segurança em ambientes coletivos, tais como auditórios, salas de aula e treinamentos. Com corpo de fixação da prancheta ao apóia-braço em liga de alumínio injetado. Possui as seguintes dimensões: Comprimento - 335 mm; Largura - 265 mm. Ref.: Immense Cadeira Supervisores

ASSENTO - Interno em madeira compensada multi-lâminas (7 lâminas com 1,5 mm cada) moldada com pressão anatomicamente a quente. Espuma injetada em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 50 a 55 kg/m3 em forma anatômica com espessura média de 40 mm. Capa de proteção e acabamento injetada sob o assento em polipropileno texturizado. Profundidade de 460 mm e largura de 490 mm.

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ENCOSTO - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica, conformado anatomicamente. Espuma injetada em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 45 a 50 kg/m3 em forma anatômica com espessura média de 40 mm. Largura de 430 mm e altura de 460 mm. Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas. MECANISMO MP-268 – Placa giratória Placa em chapa de aço estampada 3,35 mm com bucha cônica central soltada, somente giratória não possuindo alavanca de acionamento de regulagem. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente o mecanismo com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos. Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. COLUNA DE REGULAGEM DE ALTURA E TUDO TELESCÓPICO DE ACABAMENTO CF-190 - Coluna somente giratória com mola amortecedora fabricada em tubo de aço de 50 mm de diâmetro e 1,50 mm de espessura. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a coluna com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos. A bucha guia para o pistão é injetada em resina de engenharia poli acetal de alta resistência ao desgaste e calibrada individualmente. Com comprimento de 86 mm proporciona a guia adequada para o perfeito funcionamento do conjunto, evitando folgas e garantindo a durabilidade. Indispensável para garantia de precisão de 0,03 mm, permite um perfeito giro evitando completamente as folgas mesmo após anos de uso. Possui pistão giratório fabricado com tubo industrial de 28 mm de diâmetro e 2,00 mm de espessura. A fixação do pistão ao tubo central é através de porca rápida e com movimento de rotação sobre rolamento de esferas cementadas e alojadas em distanciador de poli acetal que garante alta resistência ao desgaste e mínimo atrito suavizando o movimento de rotação. Seu sistema de mola amortecedora acrescenta ainda maior conforto ao usuário. Seu sistema preciso de acoplamento ao mecanismo e a base dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. BASE - B-130 - Com 5 patas, fabricada por processo robotizado de solda sistema MIG em aço tubular 25x25x1,50 mm com acabamento de superfície pintado. Película de acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a base com película de aproximadamente 70 mícrons. Alojamento para engate do rodízio no diâmetro de 11 mm feito através de conformação a frio na extremidade da haste da base. Capa protetora em polipropileno injetado texturizado, sem emendas. Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção RODÍZIOS – RO-90 - Rodízio duplo, com rodas de 50 mm de diâmetro injetadas em resina de engenharia poliamida (nylon 6), com aditivo anti-ultravioleta e modificador de impacto, eixo vertical em aço trefilado 1010/1020 com diâmetro de 11 mm e eixo horizontal também em aço trefilado 1010/1020. O eixo vertical é dotado de anel elástico em aço que possibilita acoplamento fácil e seguro à base. Por ser injetado em nylon possui grande resistência estrutural o que assegura ausência de folgas no cavalete e mínimo desgaste das rodas mesmo após a realização dos mais rígidos testes segundo normas internacionais. É indicado para uso em carpetes e similares. Ref.: Immense Cadeira Reunião Gerencial

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ASSENTO - Interno em madeira compensada multi-lâminas (7 lâminas com 1,5 mm cada) moldada com pressão anatomicamente a quente. Espuma injetada em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 50 a 55 kg/m3 em forma anatômica com espessura média de 40 mm. Capa de proteção e acabamento injetada sob o assento em polipropileno texturizado. Profundidade de 460 mm e largura de 490 mm. ENCOSTO - Interno em polipropileno injetado com 2,5mm (com tolerância de 0,5mm para + ou -) estrutural de grande resistência mecânica, conformado anatomicamente. Espuma injetada em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 45 a 50 kg/m3 em forma anatômica com espessura média de 40 mm. Largura de 430 mm e altura de 460 mm. Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas.

SUPORTE PARA ENCOSTO E CAPA DE ACABAMENTO - SE-13 - Suporte fixo para encosto fabricado em chapa de aço estampada de 6,00 mm com alta resistência mecânica. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento anti-ferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a superfície com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos.

PLACA GIRATÓRIA - Placa em chapa de aço com bucha central soltada, somente giratória não possuindo alavanca de acionamento de regulagem. Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. COLUNA - CF 190 - Coluna somente giratória com mola amortecedora fabricada em tubo de aço de 50 mm de diâmetro e 1,50 mm de espessura. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a coluna com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos. A bucha guia para o pistão é injetada em resina de engenharia poli acetal de alta resistência ao desgaste e calibrada individualmente. Com comprimento de 86 mm proporciona a guia adequada para o perfeito funcionamento do conjunto, evitando folgas e garantindo a durabilidade. Indispensável para garantia de precisão de 0,03 mm, permite um perfeito giro evitando completamente as folgas mesmo após anos de uso. Possui pistão giratório fabricado com tubo industrial de 28 mm de diâmetro e 2,00 mm de espessura. A fixação do pistão ao tubo central é através de porca rápida e com movimento de rotação sobre rolamento de esferas cementadas e alojadas em distanciador de poli acetal que garante alta resistência ao desgaste e mínimo atrito suavizando o movimento de rotação. Seu sistema de mola amortecedora acrescenta ainda maior conforto ao usuário. Seu sistema preciso de acoplamento ao mecanismo e a base dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. BASE - B-12 - Base para cadeira e poltrona, com 5 patas, fabricada por processo de injeção em resina de engenharia , poliamida (nylon 6), com aditivo anti-ultravioleta, modificador de impacto e fibra de vidro (30%) com características de excepcional tenacidade, resistência mecânica, resistência a abrasão dos calçados e produtos químicos. Com 5 (cinco) hastes e alojamento para engate do rodízio no diâmetro de 11 mm dispensando o uso de buchas de fixação. Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. RODÍZIOS - RO-90 - Rodízio duplo, com rodas de 50 mm de diâmetro injetadas em resina de engenharia poliamida (nylon 6), com aditivo anti-ultravioleta e modificador de impacto, eixo vertical em aço trefilado 1010/1020 com diâmetro de 11 mm e eixo horizontal também em aço

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trefilado 1010/1020. O eixo vertical é dotado de anel elástico em aço que possibilita acoplamento fácil e seguro à base. Por ser injetado em nylon possui grande resistência estrutural o que assegura ausência de folgas no cavalete e mínimo desgaste das rodas mesmo após a realização dos mais rígidos testes segundo normas internacionais. É indicado para uso em carpetes e similares. Ref.: Immense Cadeira Supervisores

ASSENTO - Interno em madeira compensada multi-lâminas (7 lâminas com 1,5 mm cada) moldada com pressão anatomicamente a quente. Espuma injetada em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 50 a 55 kg/m3 em forma anatômica com espessura média de 40 mm. Capa de proteção e acabamento injetada sob o assento em polipropileno texturizado. Profundidade de 460 mm e largura de 490 mm. ENCOSTO - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica, conformado anatomicamente. Espuma injetada em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 45 a 50 kg/m3 em forma anatômica com espessura média de 40 mm. Largura de 430 mm e altura de 460 mm. Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas. SUPORTE PARA ENCOSTO E CAPA DE ACABAMENTO - SE-13 - Suporte fixo para encosto fabricado em chapa de aço estampada de 6,00 mm com alta resistência mecânica. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento anti-ferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a superfície com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos. MECANISMO TIPO RELAX - Mecanismo para poltronas fabricado por processo robotizado de solda sistema MIG em chapa de aço estampada de 3 mm indicado para poltronas de médio porte. Ângulo de inclinação do mecanismo de 17° ± 1°. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente o mecanismo com película de aproximadamente 100 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos. Este mecanismo possibilita o bloqueio do movimento na posição operativa utilizando a mesma alavanca de regulagem de altura. Este mecanismo possui o tradicional movimento relax utilizado em vários modelos consagrados de poltronas. O sistema de ajuste de tensão permite a perfeita adequação do movimento relax ao biotipo do usuário. Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. Possui também acoplamento para suporte de encosto. COLUNA DE REGULAGEM DE ALTURA E TUDO TELESCÓPICO DE ACABAMENTO - CG-190 - Coluna de regulagem de altura por acionamento a gás com 100 mm de curso, fabricada em tubo de aço de 50 mm e 1,50 mm de espessura. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a coluna com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos. A bucha guia para o pistão é injetada em resina de engenharia poli acetal de alta resistência ao desgaste e calibrada individualmente em dois passes com precisão de 0,03 mm. Com comprimento de 86 mm proporciona a guia adequada para o perfeito funcionamento do conjunto, evitando folgas e garantindo a durabilidade.

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Pistões a gás para regulagem de altura em conformidade com a norma DIN 4550 classe 4, fixados ao tubo central através de porca rápida. O movimento de rotação da coluna é sobre rolamento de esferas tratadas termicamente garantindo alta resistência ao desgaste e mínimo atrito suavizando o movimento de rotação. Seu sistema preciso de acoplamento ao mecanismo e a base dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. Capa telescópica de 3 elementos, injetada em polipropileno texturizado que proporciona ótimo acabamento e proteção à coluna central, sendo elemento de ligação estética entre a base e o mecanismo. BASE - B-130 - Com 5 patas, fabricada por processo robotizado de solda sistema MIG em aço tubular 25x25x1,50 mm com acabamento de superfície pintado. Película de acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a base com película de aproximadamente 70 mícrons. Alojamento para engate do rodízio no diâmetro de 11 mm feito através de conformação a frio na extremidade da haste da base. Capa protetora em polipropileno injetado texturizado, sem emendas. Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção RODÍZIOS - RO-90 - Rodízio duplo, com rodas de 50 mm de diâmetro injetadas em resina de engenharia poliamida (nylon 6), com aditivo anti-ultravioleta e modificador de impacto, eixo vertical em aço trefilado 1010/1020 com diâmetro de 11 mm e eixo horizontal também em aço trefilado 1010/1020. O eixo vertical é dotado de anel elástico em aço que possibilita acoplamento fácil e seguro à base. Por ser injetado em nylon possui grande resistência estrutural o que assegura ausência de folgas no cavalete e mínimo desgaste das rodas mesmo após a realização dos mais rígidos testes segundo normas internacionais. É indicado para uso em carpetes e similares.

Ref.: Immense

Cadeira Gerencial

ASSENTO - Interno em madeira compensada multi-lâminas (7 lâminas com 1,5 mm cada) moldada com pressão anatomicamente a quente. Espuma injetada em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 50 a 55 kg/m3 em forma anatômica com espessura média de 40 mm. Capa de proteção e acabamento injetada sob o assento em polipropileno texturizado. Profundidade de 460 mm e largura de 490 mm. ENCOSTO - Interno em madeira compensada multi-lâminas (7 lâminas com 1,5 mm cada) moldada com pressão anatomicamente a quente. Espuma injetada em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 45 a 50 kg/m3 em forma anatômica com espessura média de 40 mm. Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado. Largura de 480 mm e altura de 560 mm. SUPORTE PARA ENCOSTO E CAPA DE ACABAMENTOS - SE-13 - Suporte fixo para encosto fabricado em chapa de aço estampada de 6,00 mm com alta resistência mecânica. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento anti-ferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a superfície com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos. MECANISMO TIPO RELAX – MR 300/306 - Mecanismo com movimento relax fabricado por processo robotizado de solda sistema MIG em chapa de aço estampada de 3 mm. Ângulo de inclinação do mecanismo de 17° ± 1°. Acabamento em pintura eletrostática totalmente

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automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente o mecanismo com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos. Este mecanismo possibilita o bloqueio do movimento na posição de trabalho utilizando a mesma alavanca de regulagem de altura. Sistema de ajuste de tensão sob o assento permite a perfeita adequação do movimento relax ao biotipo do usuário. Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. Possui também acoplamento para suporte de encosto. COLUNA DE REGULAGEM DE ALTURA E TUDO TELESCÓPICO DE ACABAMENTO - CG-190 - Coluna de regulagem de altura por acionamento a gás com 100 mm de curso, fabricada em tubo de aço de 50 mm e 1,50 mm de espessura. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a coluna com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos. A bucha guia para o pistão é injetada em resina de engenharia poli acetal de alta resistência ao desgaste e calibrada individualmente em dois passes com precisão de 0,03 mm. Com comprimento de 86 mm proporciona a guia adequada para o perfeito funcionamento do conjunto, evitando folgas e garantindo a durabilidade. Pistões a gás para regulagem de altura em conformidade com a norma DIN 4550 classe 4, fixados ao tubo central através de porca rápida. O movimento de rotação da coluna é sobre rolamento de esferas tratadas termicamente garantindo alta resistência ao desgaste e mínimo atrito suavizando o movimento de rotação. Seu sistema preciso de acoplamento ao mecanismo e a base dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. Capa telescópica de 3 elementos, injetada em polipropileno texturizado que proporciona ótimo acabamento e proteção à coluna central, sendo elemento de ligação estética entre a base e o mecanismo. BASE - B-130 - Com estrutura em aço e capa protetora, com 5 patas, fabricada por processo robotizado de solda sistema MIG em aço tubular 25x25x1,50 mm com acabamento de superfície pintado. Película de acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a base com película de aproximadamente 70 mícrons. Alojamento para engate do rodízio no diâmetro de 11 mm feito através de conformação a frio na extremidade da haste da base. Capa protetora em polipropileno injetado texturizado, sem emendas Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. RODÍZIOS - RO 90 - Rodízio duplo, com rodas de 50 mm de diâmetro injetados em resina de engenharia , poliamida (nylon 6), com aditivo anti-ultravioleta e modificador de impacto, eixo vertical em aço trefilado 1010/1020 com diâmetro de 11 mm e eixo horizontal em aço trefilado 1010/1020 com diâmetro de 8 mm e rodas com diâmetro de 50 mm. O eixo vertical é dotado de anel elástico em aço que possibilita acoplamento fácil e seguro à base. Por ser injetado em nylon possui grande resistência estrutural o que assegura ausência de folgas no cavalete e mínimo desgaste das rodas mesmo após a realização dos mais rígidos testes segundo normas internacionais. É indicado para uso em carpetes e similares.

Ref.: Immense

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Cadeira Gerencial Interlocutor Fixa

ASSENTO - Interno em compensado multilâminas de madeira moldada anatomicamente a quente com pressão de 10 kgf/cm2 e espessura de 10,5 mm. Espuma em poliuretano flexível HR, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 50 a 55 kg/m3 e moldada anatômicamente com espessura média de 40 mm. Largura de 490 mm e profundidade de 460mm. Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra impactos e resistente a produtos químicos. ENCOSTO - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica, conformado anatomicamente. Espuma em poliuretano flexível HR, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 45 a 50 kg/m3 e moldada anatômicamente com saliência para apoio lombar e espessura média de 40 mm. Largura de 430 mm e altura de 460 mm. Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra impactos e resistente a produtos químicos. ESTRUTURA FIXA CONTÍNUA - Estrutura fixa contínua para cadeira e poltrona em tubo de aço curvado com diâmetro de 25,40 mm e espessura de 2,25 mm e placa do assento em aço estampado de 3,00 mm , totalmente soldada por sistema MIG e acabamento de superfície pintado. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epoxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a estrutura com película de aproximadamente 100 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos . Esta estrutura possui acoplamento para fixação do suporte para encosto tipo lâmina diretamente na placa de fixação do assento sendo mais resistente que a usual fixação no interno do assento. Sapatas envolventes injetadas em polipropileno. Ref.: Immense Cadeira Refeitório

Cadeira empilhável com ampla aplicação em ambientes coletivos, seu estilo próprio e a angulação do assento e encosto propiciam grande conforto sem perder a leveza e a versatilidade. Todos estes fatores aliados a várias opções de cores e acessórios a tornam especialmente recomendada para auditórios, convenções, salas de treinamento, salas de espera, hotéis, ambientes de lazer, etc. ASSENTO E ENCOSTO - Assento e encosto conformado anatomicamente injetado em resina de polipropileno pigmentado estrutural resistente a agentes químicos, de grande resistência mecânica e fácil limpeza. Com fixação direta à estrutura metálica através de engate na própria peça dispensa o uso de parafusos e mantém a continuidade do design. Dimensões do assento: Largura de 470 mm e profundidade de 480 mm. Dimensões dom encosto: Largura de 470 mm e altura de 355 mm. ESTRUTURA METÁLICA - Estrutura fixa contínua fabricada em tubo de aço curvado com diâmetro de 14,00 mm e espessura de 1,90 mm, totalmente soldada por sistema MIG e

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acabamento de superfície pintado. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré-tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a estrutura com película de aproximadamente 100 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos. Deslizadores injetados em polipropileno. Ref.: Immense Cadeira Interlocutor e Reunião Diretoria Fixa

ASSENTO - Interno em madeira compensada multi-lâminas (7 lâminas com 1,5 mm cada) moldada com pressão anatomicamente a quente.Espuma injetada em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 50 a 55 kg/m3 em forma anatômica com espessura média de 40 mm. Capa de proteção e acabamento injetada sob o assento em polipropileno texturizado ENCOSTO - Estrutura do encosto em resina de engenharia termoplástica injetada de alta resistência mecânica. Estrutura provida de superfície de tecido tipo tela, sem utilização de espuma e similares, oferecendo excelente conforto também no que se refere à transpiração, diminuindo a sensação de aumento de temperatura corporal. ESTRUTURA FIXA CONTÍNUA - Estrutura fixa contínua em tubo de aço curvado com diâmetro de 25,40 mm e espessura de 2,25 mm, totalmente soldada por sistema MIG e acabamento de superfície pintado. Acabamento cromado. Esta estrutura possui acoplamento para fixação do apóia-braços, e possibilita a fixação do encosto também a esta estrutura. Sapatas envolventes injetadas em polipropileno. Apóia-braços incorporados à própria estrutura com acessórios de polipropileno na parte superior como apoio e acabamento. Ref.: Immense Cadeira Diretoria

ENCOSTO - Estrutura do encosto em resina de engenharia termoplástica injetada de alta resistência mecânica. Estrutura provida de superfície de tecido tipo tela, sem utilização de espuma e similares, oferecendo excelente conforto também no que se refere à transpiração, diminuindo a sensação de aumento de temperatura corporal. Encosto com sistema de articulação que acompanha movimento lateral/ diagonal do usuário. Este sistema é provido por um eixo usinado com cabeça com forma de calota esférica e joelho formado por duas peças, sendo uma de resina rígida de engenharia e outra de borracha sintética. Com apóia-cabeça em poliuretano integral-skin de alta resistência provido de regulagem de altura. ASSENTO - Interno em resina de engenharia termoplástica injetada com alta resistência mecânica conformado anatomicamente. Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 50 a 55 kg/m3 e moldada anatômicamente com e espessura média de 40 mm.

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Botão posicionado a direta do assento para regulagem de profundidade útil do assento, com amplitude de 50 mm de bloqueio em cinco posições, fornecendo ao usuário melhor aproveitamento de toda a extensão da superfície do assento. Manual de uso embutido sob o assento com sistema tipo gaveta. Mecanismo Universal II Syncron Mecanismo com corpo injetado em liga de alumínio sob pressão e placa superior em chapa de aço estampada que garante bom acabamento e alta resistência mecânica. Acabamento de superfície pintada eletrostaticamente em epoxi pó revestindo totalmente o mecanismo com película com propriedades de resistência a agentes químicos. O novo conceito dinâmico deste mecanismo, ou seja, com ponto de giro deslocado para frente, muito próximo da borda anterior do assento (super avançado) em relação ao eixo de rotação proporciona excepcional conforto para o movimento relax, uma vez que o usuário não perde o contato dos pés com o chão, permite a circulação sangüínea nas pernas do usuário. Este mecanismo possui comandos extremamente fáceis que permitem que as regulagens são acessadas sem a necessidade de o usuário levantar-se da poltrona. Possui alavanca sob o assento, a direita do usuário, para regulagem de altura do assento, na mesma alavanca, em sua extremidade possui manivela telescópica para regulagem da tensão que possibilita adequar o movimento relax ao biótipo do usuário, aumentando a tensão girando a manivela no sentido horário e diminuindo no sentido anti-horário, diferente dos sistemas de regulagem de tensão sob o assento dificultando o acesso ao usuário. Alavanca posicionada a esquerda do assento desbloqueia o movimento de inclinação sincronizado entre encosto e assento deslocando na proporção 2:1 respectivamente, este movimento permite com que o apoio lombar da poltrona mantenha contato com a região lombar do usuário no movimento de reclinação. Internamente ao mecanismo, o movimento trabalha através de sistemas de engrenagens sobre duas molas de compressão tornando o movimento muito mais suave. Possui 11 posições diferentes de bloqueio do movimento de reclinação, dispõe também de sistema anti-impacto para o encosto o que impede o choque do encosto com o usuário ao desbloquear o mesmo. Alavancas posicionadas sob o assento, próxima a região posterior do assento, que possibilidade inclinar na posição positiva (para frente) em 4 graus independentemente à inclinação do encosto, completando assim todas as possibilidades de dinamismo (movimentos) ao usuário ao produto. Com design e projeto de última geração, dispõe de acoplamento para suporte para encosto.Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. COLUNA DE REGULAGEM DE ALTURA - Coluna de regulagem de altura por acionamento a gás com grande curso de regulagem em 120 mm, fabricada em tubo de aço de 50 mm. Acabamento cromado, revestindo totalmente a coluna. Pistões a gás com diâmetro de 33 mm para melhor guia de apoio sobre a bucha. Pistão em conformidade com a norma DIN 4550 classe 4, fixados ao tubo central através de porca rápida. O movimento de rotação da coluna é sobre rolamento de esferas tratadas termicamente garantindo alta resistência ao desgaste e mínimo atrito suavizando o movimento de rotação. Seu sistema preciso de acoplamento ao mecanismo e a base dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. BASE - Base com 5 patas, fabricada em liga de alumínio injetado sob pressão que garante alta resistência mecânica. Acabamento de superfície através de polimento manual realçando o brilho natural do alumínio. Alojamento para engate do rodízio no diâmetro de 11 mm dispensando o uso de buchas de fixação. Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. RODÍZIOS - Rodízio duplo, com rodas de 65 mm de diâmetro, eixo vertical em aço trefilado 1010/1020 com diâmetro de 11 mm, dotado de anel elástico em aço que possibilita acoplamento fácil e seguro à base.

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Cada roda possui rolamento de roletes (duplo rolamento), substituindo o tradicional eixo horizontal. Com este sistema impede-se o acumulo de sujeiras que podem apresentar travamento das rodas. Com isto possui furo central de 31 mm propiciando leveza ao design do produto. Este rodízio possui banda de rodagem mórbida em poliuretano, que pode ser utilizado em qualquer tipo de piso. APÓIA BRAÇOS - Com estrutura em alumínio injetado polido. Sistema interno em poliamida de alta resistência que promove ajuste de altura em sete posição, liberado por alavanca deslizante. Regulagem de abertura através de manipulo sob assento. Parte superior do apóia-braço em poliuretano integral skin. Ref.: Immense Apóia Braço com Regulagem de Altura

Apóia-braços injetado em polipropileno texturizado com 256 mm de comprimento e 81 mm de largura. Suporte do apóia-braço regulável, injetado em termoplástico composto texturizado e alma de aço estrutural estampada de 6,00 mm de espessura indicado para cadeiras e poltronas de médio e grande porte. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a superfície com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos. Ref.: Immense Apóia Braço Fixo

Apóia-braços injetado em polipropileno texturizado com 256 mm de comprimento e 81 mm de largura. Suporte do apóia-braço fixo, injetado em termoplástico composto texturizado e alma de aço estrutural estampada de 6,00 mm de espessura indicado para cadeiras e poltronas de médio e grande porte. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a superfície com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos. Ref.: Immense

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ANEXO 04

PADRÕES DAS CALÇADAS DA RUA DA BAHIA E DA RUA ANTÔNIO ALEIXO

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