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MES-Lösungen für die Kunststoff-Fertigung

. . . damit Fertigungsprozesse transparent und effizienter werden!

BetriebsdatenMaschinendaten

Werkzeug- und Ressourcenmanagement

Qualitäts-management / CAQ

ProzessdatenEinstellparameter

Tracking & TracingMaterial- / Produktionslogistik

Personal-management

Energie-management

Eskalationsmanagementund Workflow

DatenerfassungMaschinenkopplung

Grafische PlantafelLeitstand

Die Produktion unter Beachtung vielfäl tiger Faktoren wie Kos-ten, Termintreue oder Qualität zu optimieren und richtig zu steuern, setzt voraus, dass Meister, Arbeitsvorbereiter, die QS-Abteilung, die Instandhaltung und auch das Mana gement zu jeder Zeit über den aktuellen Status in der Fertigung informiert sind und zum Beispiel über Kennzahlen die Problempunkte aus der Vergangenheit lokalisieren können. Hierbei unterstützt HYDRA mit vielfältigen Funktionen, die verschiedenen Anwen-dungspaketen zugeordnet sind:• GrafischePlantafel/Leitstand• Betriebs-undMaschinendaten• Werkzeug-undRessourcenmanagement• Qualitätsmanagement(CAQ)• ProzessdatenundEinstellparameter• Tracking&Tracing• Material-undProduktionslogistik• Personalmanagement• Energiemanagement• Eskalationsmanagement

DieErfassungvonDatenerfolgtübereinfachzubedienendeTerminal-Dialoge oder standardisierte Maschinenkopplungen.

FürUnternehmen,dieaufdiebetriebswirtschaftlichenLösungenderSAPAGsetzen,bietetMPDValsPendantzuHYDRAMES-Anwendungen,dievollständigindieSAP-LandschaftintegriertundunterderProduktfamiliexMESzusammengefasstsind.

Zeitgemäße MES-Lösungen

Seit mehr als 30 Jahren entwickelt und implementiert MPDV Systeme, die speziell auf die Belange der kunststoffverarbeiten-denIndustriezugeschnittensind.GingesindenerstenJahrenvorrangig um Funktionen zur Betriebs- und Maschinendaten-erfassung(BDE,MDE),deckendieMPDV-LösungenheutedaskompletteSpektrumvonMES-Systemenab.DazugehörennebenderErfassungundAuswertungderDatenausdemFer-tigungs-,Qualitäts-undPersonalbereichauchimmerhäufigerModule, die eine optimierte Planung der Produktionsaufträge, desMaterials,derWerkzeuge,desEnergiemanagementsunddes Personals unterstützen.

Kernstück der MPDV-Produktpalette ist das modular aufge-bauteMESHYDRA,dasbeivielenkunststoffverarbeitendenUnternehmenalsBranchenpaketimEinsatzistunddurchCustomizing-EinstellungenaufdiespezifischenBelangeunter-schiedlicherProduktionsverfahren(Spritzguss,Extrusion,Be-druckung,Montageetc.)ausgerichtetwird.

Anders als Insellösungen berücksichtigt HYDRA den gesamten Produktionsprozess, verknüpft die Daten von allen an der Pro-duktentstehung beteiligten Ressourcen und ermöglicht damit denkompletten„360°-Blick“.AußerdemsorgtdasMESimSinne der vertikalen Integration dafür, dass ein nahtloser Da-tentransferzwischendemERPunddemShopfloorinbeidenRichtungen erfolgen kann.

MES-Lösungen für die Kunststoff-Fertigung

Die Fertigung qualitativ hochwertiger Produkte zu marktgerech ten Preisen, immer kürzere Lieferzeiten und stetig kleiner wer dende Losgrößen sind die bestimmenden Faktoren in der kunst stoffverarbeitenden Indus trie. Neue Anforderungen an Material, Werkzeug, Maschinen und Prozesse müssen bewältigt wer-den und die Kunden fordern eine lückenlose Dokumentation zur Produktentstehung. Die immer komple-xer werdenden Aufgabenstellungen können kunststoffverarbeitende Unternehmen heute nur noch mit wirkungsvoller Unterstützung durch Manu facturing Execution Systeme (MES) bewältigen.

Optimale Unterstützung für die Fertigungssteuerung

MitdemHYDRA-LeitstandstehteinFeinplanungswerkzeugzurVerfügung, das realitätsnäher und effektiver als zentral organi-sierteERP-SystemeaufaktualisiertePlandatenunddieoftvomIdealzustand abweichenden Situationen an Maschinen und Arbeitsplätzen reagieren kann. Bei der Belegung der Aufträ-ge und Arbeitsgänge kann der Anwender entscheiden, nach welchenKriteriendieEinlastungerfolgensollundwelcheRestriktionen zu beachten sind. Dabei können Umrüst- und Rei nigungsvorgänge bei Farb- und Produkt wechseln genauso berücksichtigtwerdenwiedieVerfügbarkeitvonWerkzeugen,Material und Personal.

RealistischeEndterminewerdenaufGrundlagevonSchicht-modellenundWerkzeugdaten(z.B.Kavität)ermittelt.ÜberBDE-RückmeldungenwirddiePlanungzyklischaktualisiertundStörun gen berücksichtigt. Soll ein Auftrag als „Schnellschuss“ eingeschobenwerden,stelltderLeitstanddiedarausfol-genden Konsequenzen sofort dar.

BeispielezuweiterenFunktionendesHYDRA-Leitstands:• automatischeundmanuelleEinlastungderAbeitsgänge• SchließenvonBelegungslücken• RüstwechselplanungunterBerück- sichtigung der Auf- und Abrüstzeiten• SimulationundOptimierung• ÄnderungderSchichtkalenderzur Kapazitätsanpassung• ÄnderungsfunktionenfürSolldaten (Mengen,Zeiten,Kavität)• SplittenvonArbeitsgängen• ProduktionsplanungunterBerücksichtigungdesoptimalen

Ressourceneinsatzes• RessourcenverfügbarkeitimÜberblick

Der HYDRA-Leitstand ermöglicht eine exakte Beurteilung der Planungs-ergebnisse. Die Auslastungsgrafik zeigt auf, zu welchem Zeitpunkt freie Ferti gungskapazitäten verfügbar sind und wo Überbelegungen eine Umplanung erfordern.

Die Plantafel zeigt alle planungsrelevan ten Informationen. Bei mehr-stufigen Aufträgen können die Spritzarbeitsgänge über das Auftrags-netz zusammen mit anderen Arbeitsfolgen optimal geplant werden.

Grafische Plantafel / Leitstand

Parallel zur Belegung der Arbeitsgänge werden die benötigten Werk-zeuge und Betriebsmittel mit verplant. Konflikte, die aus nicht verfüg-baren Werkzeugen oder solchen mit Mehrfachbelegung resultieren, werden sofort sichtbar.






Personal-management

Energie-management




Den Problemen im Fertigungsprozessauf der Spur

Die HYDRA-Module Betriebs- und Maschinendaten stellen dem Anwender alle Informationen zum aktuellen Fertigungs-geschehen direkt und zeitnah an seinem Arbeitsplatz zur Ver-fügung. Störungen an den Maschinen oder Verzögerungen bei der Auftragsabarbeitung werden sofort signalisiert, so dassGegenmaßnahmenzeitnaheingeleitetwerdenkönnen.WenneinNestimWerkzeugverschlossenwerdenmuss,wirddas Auftragsende neu berechnet. Mit Hilfe von Auswertungen, Statistiken und Kennzahlenberechnungen ist es möglich, tech-nische und organisatorische Schwachstellen zu ermitteln und zu beseitigen.

Beispiele zu weiteren betriebs- und maschinenbezogenen Funktionen: • Auftragsübersichtund-fortschritt• mitlaufendesAuftragscontrolling• erledigteAufträge,Terminverletzungen• Schicht-undPersonalreports• Ausschussstatistiken• Auftrags-undArtikelstatistiken• Auftragsvorrats-und-vorgabelisten• Materialverbrauch• Umrüst-undBereitstellungslisten• DruckenvonAuftragspapieren,Lohnscheinen,Etiketten• Chargen-,Material-undLagerbuchungen• Maschinenmonitoring• Maschinenzyklus-Übersicht• Stillstands-undStörgrundstatistiken• Nutzungsschreiber,Zeitprofile• LangzeitauswertungenundArchivierungsfunktionen• elektronischerWartungskalender• Kennzahlensysteme(OEE,Nutzgrade,Qualitätsrate,Prozessgrad,Maschinenfähigkeitu.v.a.m.)

Auftragscontrolling leicht gemacht: die Balkengrafik zeigt auf Knopf-druck, welche Zeitanteile (Produktions-, Stillstands-, Rüst- oder Liege-zeiten) während der Bearbeitung eines Auftrags ermittelt wurden.

Der „Grafische Maschinenpark“ bietet einen schnellen Überblick zu den aktuellen Zuständen der Spritzgießmaschinen und den darauf laufenden Aufträgen. Jeder Anwender kann sich seine individuellen Hallen-Layouts selbst zusammenstellen.

Speziell für das Controlling bietet HYDRA vielfältige Auswertungen zu verschiedenen Kennzahlen mit unterschiedlichen Berechnungsvor-schriften.

Betriebsdaten und Maschinendaten






Personal-management

Energie-management




Optimale Unterstützung für die Werkzeugverwaltung

BeivielenKunststoffverarbeiternbesitzenWerkzeugeundan-dere Fertigungungshilfsmittel einen hohen Stellenwert, sind sie doch u.a. ein entscheidender Faktor für eine störungsfreie Produk tion und die Qualität der erzeugten Teile. HYDRA-WRMliefertaufKnopfdruckInformationenüberdenaktuellentechnischenZustandderWerkzeugesowiederenVerfügbar-keiten.FürdengesamtenLebenszykluseinesWerkzeugsundsogarderNesterwerdendieindividuellenParameterwiez.B.Nutzungsdauer,Verschleißgrad,Wartungsintervalle,Einsatz-historieprotokolliertundimelektronischenWerkzeugbuchdargestellt.FunktionenzurvorbeugendenWartungrundendasLeistungsspektrumabundtrageneffektivdazubei,Still-stände und Qualitätsverluste zu vermeiden.

EinbesonderesHighlight:beiderFeinplanungderAufträgekannderHYDRA-LeitstanddieVerfügbarkeitderbenötigtenWerkzeugeonlineüberprüfen.

BeispielezuweiterenWRM-Funktionen:• StammdatenverwaltungzuWerkzeugenundRessourceninkl.Werkzeugfamilien,Lagerortenetc.

• DefinitionvonVerfügbarkeitenbzw.Reservierungen(Freigeben,SperrenundSperrenbis...)

• automatisierteBuchungvonTaktenundZeitenaufWerkzeugeundRessourcen

• WerkzeugstücklistenundVerwaltungvonNesterninkl.Sperrfunktionen

• aktuelleRessourcenübersicht• AuswertungenzurWerkzeughistorie• LangzeitarchivierungderWerkzeug-undRessourcendaten

NebendenWerkzeugenkönnenmitHYDRA-WRMauchan-dere Ressourcen wie beispielsweise Transportgestelle oder Gitterboxenverwaltetwerden.GeradebeihochwertigenHilfs-mittelnlohntsichdieÜberwachungderLagerortebeziehungs-weise den Verleih z.B. an Kunden. Dank der unterschiedlichen Ressourcen-Typen in HYDRA können die Daten jedes Hilfsmit-tels individuell verarbeitet werden.

In der Ressourcenkonfiguration können umfangreiche Informationen zu jedem Werkzeug abgelegt werden. Damit sind Betrachtungen nicht nur unter technischen sondern auch unter betriebswirtschaftlichen Aspekten möglich.

In der Funktion „Ressourcenhistorie“ wird der gesamte Lebenslauf eines Werkzeugs übersichtlich darge stellt. Manuelle Aufschreibungen entfallen, denn die Daten können bei Bedarf als Werkzeugbuch ausgedruckt werden.

Im Wartungskalender können alle werkzeugbezogenen Wartungs-aktivitäten samt Intervallen hinterlegt und automatisch auf deren Einhaltung überwacht werden.







Personal-management

Energie-management




Qualitätsprobleme vermeiden und Ausschuss reduzieren

Die Produktqualität mit möglichst ge rin gem Aufwand sicher zustellen,istdasZielallerKunststofffertiger.EinewichtigeVoraussetzung dafür ist, die Prüfdaten möglichst einfach und ohne wesentlichen Zusatzaufwand zu erfassen. Auf Knopf-druck zur Verfügung stehende Datenanalysen zeigen systema-tischeStöreinflüsseaufundhelfen,frühzeitigundanderrichtigen Stelle in die Prozesse eingreifen zu können, bevor die QualitätandieGrenzenstößt.GezielteVerbesserungs-undProzess sicherungsmaßnahmen können ergriffen und deren Wirkungüberwachtwerden.

HYDRA bietet das komplette Portfolio im Bereich des Qualitätsmanagements:• Fertigungsprüfunginkl.Erstmusterprüfung,Produktions-lenkungsplanundWarenausgangsprüfung

• Wareneingangsprüfunginkl.Lieferantenbewertung• Reklamationsmanagement• Prüfmittelmanagement

BeiderCAQzeigensichimbesonderenMaßedieVorteilevonintegriertenMES-Lösungen.AutomatischübernommeneProzessdaten werden als Prüfmerkmale überwacht und inter-pretiert,überdieBDEermittelteStückzahlenundZeitenwei-senauffälligePrüfintervalleundStichprobenimRahmenderWerkerselbstprüfunghinundQualitätsdatenwerdenimSinneeiner umfassenden Prozessdokumentation als Attribute zu den registriertenChargenbzw.LosenoderauchdeneingesetztenWerkzeugengespeichert.

HYDRAunterstütztSiesomitbeiderErfüllunggängigerQuali-tätsnormen wie QS 9000 oder TS 16949.

Die Erfassung der Prüfdaten kann an Prüfstationen oder vorhandenen BDE-Terminals erfolgen. Die automatische Führung durch den rele-vanten Prüfplan und der Anschluss von Messmitteln oder Prüfeinrich-tungen vereinfacht die Prüf vorgänge und verhindert Fehleingaben.

Die Fehlerschwerpunktanalyse zeigt eine klassifizierte Übersicht der aufgetretenen Qualitätsprobleme, wobei die Form der Darstellung frei wählbar ist (z.B. Pareto-Analyse, Linien-, Torten- oder Balkendiagramm).

Flexible, versionierbare Prüfpläne bilden das Herzstück der HYDRA-CAQ. Hier werden alle qualitätsrelevanten Prüfvorschriften inklusive Dynamisierungsregeln teile- und kunden spezifisch hinterlegt.

Qualitätsmanagement / CAQ






Personal-management

Energie-management




Direkter Datenaustauschmit Maschinen und Anlagen

DasModulHYDRA-Prozessdaten(PDV)übernimmtProduk-tions- und Prozesswerte direkt aus den Steu erungen der Maschinen und Anlagen. Der Ferti gungsprozess kann damit onlineaufVerletzungderteilespezifischenEingriffs-undTole-ranzgrenzen beispielsweise bei Zykluszeit, Massepolster, Masse tempe ratur oder Hydraulikdruck überwacht werden. WeichendieWertevomSollzustandab,kannsofortgegen-gesteuert werden, damit Ausschussteile gar nicht erst entste-hen. Die Daten werden archiviert und stehen für Prozess-analysenoderNachweiszweckeüberbeliebigeZeiträumezur Verfügung.

MitdemAnwendungspaketHYDRA-DNCwerdenüberdieglei-cheSchnittstelleEinstelldatensätzezudenSpritzgießmaschinenübertragen.WerdenParameterinderMaschineoptimiert,speichert HYDRA die neuen Datensätze und stellt diese nach Freigabe zur Verfügung, wenn das gleiche Teil zu einem späte-ren Zeit punkt noch einmal produziert wird.

BeispielezuweiterenPDV-undDNC-Funktionen:• SchnittstellenzudenMaschinennamhafterHersteller(Arburg,Engel,Ferromatik,Krauss-Maffei,Netstal,Battenfeld,Demag,Fanucu.v.a.m.)

• Online-Prozessmonitor• SpeichernundProtokollierenvonProzessstörungen• KorrelativeProzessanalysen• Langzeit-Archivierung• Einstelldatenverwaltunginkl.automatischemDownload• Vergleichs-undEditorfunktionenfürEinstelldatensätze

Einstelldatensätze werden im Sinne von Ressourcen in HYDRA verwal-tet. Die Übersicht zeigt die vorhandenen NC-Programme, von denen das jeweils relevante nach der Auftragsanmeldung direkt an das BDE-Terminal gesendet werden kann.

Die übernommenen Prozessdaten können auf verschiedene Arten visualisiert werden. Das Beispiel zeigt ein Anlagenschaubild mit den aktuellen Prozessdaten und deren Verlauf.

Eine typische Auswertung zu den gespeicherten Prozessdaten: wahl-weise werden aktuelle oder archi vierte Werte der ausgewählten Mess-kanäle zusammen mit Eingriffs- und Toleranzgrenzen grafisch dargestellt.

Prozessdaten und Einstellparameter






Personal-management

Energie-management




Rückverfolgbarkeit und Materialflussim Griff

Lückenloser Produktnachweis DasModulHYDRA-Tracking&Tracing(TRT)decktmitseinenFunktionen die komplexen Anforderungen an ein System zur Chargen-oderLosverfolgung(Traceability)ab.FürdenEinsatzinbesonderssensiblenBereichen(bspw.Medizintechnik)un-terstützt das System die Validierung nach den strengen FDA-RichtlinienunddemGMP-Leitfaden.

Optimierung des MaterialflussesAußerdem verwaltet und überwacht das Modul HYDRA- Material-undProduktionslogistik(MPL)dieWIP-oderUmlauf-beständeinderKunststofffertigung.ObGranulat,Regenerat,Masterbatch oder Zwischenprodukt: Sie wissen exakt, welche Materialpuffer welche Mengen enthalten, da diese automa-tischüberdieBDE-Meldungenaktualisiertwerden.

HYDRA hilft Ihnen, die Kapitalbindung durch hohe Umlaufbe-stände zu reduzieren und sorgt für einen lückenlosen Produkt-nachweis im Sinne der gesetzlichen Vorschriften.

EinigeBeispielezuweiterenHYDRA-MPL-und-TRT-Funk-tionen:• automatisiertesErfassenvonEin-undAusgangschargen

bzw. -losen• Chargen-undlosbezogeneErfassungvonMengen

und Zeiten• ErfassungvonWareneingangslosen• DruckenvonindividuellenChargen-undLos-Etiketten• Losdaten-undBestandsübersicht• Los-undChargenhistorieinkl.Archivierungsfunktionen• GrafischeLosverfolgung• Materialpufferverwaltung• BedarfsübersichtzuGranulat,MasterbatchundRegenerat• Materialverfügbarkeits-undReichweitenberechnung• Verfallsstatistikund-warnreport

Einen besonders guten Überblick bietet die grafische Chargenverfol-gung, die den kompletten Chargen baum visualisiert. Im Falle einer Rekla mation ist eine Rückverfolgung über sämtliche Bestandteile und Fertigungsstufen bis zum eingesetzten Rohstoff möglich.

Wertvolle Unterstützung für die Arbeitsvorbereitung und die Disposi-tion leistet die Funktion „Material bedarfsübersicht“. HYDRA errechnet aus den Stammdaten der zu produzierenden Aufträge, welche Kom-ponenten wann an welcher Maschine benötigt werden.

Ein anschauliches Beispiel, wie Material flussinformationen in HYDRA abbildbar sind. Die Inhalte der Materialpuffer werden automatisch über die BDE-Meldungen aktualisiert. Die Lay outs der einzelnen Ferti-gungsbereiche kann der Anwender selbst erstellen.

Tracking & Tracing / Material- und Produktionslogistik






Personal-management

Energie-management




Die wichtige Ressource „Personal“im Fokus

MPDV hat die große Bedeutung der Ressource Personal bereits vor vielen Jahren erkannt und leistungsfähige Funktionen zur Personalzeiterfassung(PZE),Zeitwirtschaft(PZW),zurPerso-naleinsatzplanung(PEP),zurLeistungslohnermittlung(LLE)undZutrittskontrolle(ZTK)inIhreMES-Lösungenimplemen-tiert. Auch hier zeigt sich wieder der Vorteil des integrier ten Ansatzes: alle HYDRA-Module nutzen einen einheitlichen Per-sonalstamm,dieFeinplanungimHYDRA-LeitstandprüftdieVerfügbarkeitvonPersoneninkl.Qualifikationen,derenSchicht-undFehlzeiteninderPZEgepflegtwerden,dieLeistungslohn-ermittlungverwendetAnwesenheitszeitenausderPZE,auf-tragsbezogeneParameterausderBDEebensowieDatenausderMDEzurBerechnungkomplexerPrämienlöhne–unddasalles ohne aufwändige Schnittstellen!

EinigeBeispielezuweiterenHYDRA-FunktionenausdemPersonalbereich:• PersonalzeitwirtschaftmitGleitzeit-,Schicht-undLohnartenmodellen

• Überstunden-,Gleitzeit-,Flexzeit-undUrlaubskonteninkl.Genehmigungsfunktionen

• Tages-,Wochen-undMonatsauswertungenzuZeitkontenundLohnarten

• Schicht-/FehlzeitenplanungundPersonalverfügbarkeit• aktuelleAn-/Abwesenheitsübersichten• auftrags-undqualifikationsabhängigeErmittlungdes

Personalbedarfs• AbbildungvonRegelnfürdieleistungsbezogeneEntlohnung

• Zutrittskontrolle• konfigurierbareAuswertungen, Reports und Drucklisten

Zollrechtliche Anforderungen an Zutrittskontrollsysteme können mitHYDRA-ZTKabgedecktwerden.SowohldieErstellungundVerwaltungvonMitarbeiterausweisenalsauchdereffizienteUmgangmitBesucherausweisenhelfen,AEO-Zertifizierungen(AuthorizedEconomicOperator)zum„ZugelassenenWirt-schaftsbeteiligten“(ZWB)zuerreichen.

Eine ideale Kombination von Leitstand und Personaleinsatzplanung: der Leitstand übernimmt die auf tragsorientierte Ermittlung des Perso-nalbedarfs und die PEP sorgt dafür, dass eine automatische oder manuelle Personeneinplanung durchgeführt wird.

Ein Beispiel für die Umsetzung von modernen Entlohnungsformen: HYDRA berechnet die Zeitgrade verschiedener Prämiengruppen und gibt einen Überblick über deren Entwick lung innerhalb des ausge-wählten Zeitraums.

Die Personalübersicht ist ein ideales Werkzeug für Meister und Schicht-führer. Auf einen Blick ist ersichtlich, welche Mitarbeiter in welcher Schicht anwesend sind, wann Fehlzeiten geplant sind und wieviel Personen in Summe je Schicht verfügbar sind.

Personalmanagement






Personal-management

Energie-management




Den Energieverbrauch mit MESsignifikant reduzieren

VieleUnternehmenkönnenihreProduktionskostensignifikantsenken,wennesihnenunteranderemgelingt,denEnergie-verbrauchzureduzieren.ZudemistderEinsatzeinesnachISO50001zertifiziertenEnergiemanagementsystemsab2013notwendig, um steuerliche Vergünstigungen im Zusammen-hangmiterneuerbarenEnergienzuerhalten.UmAnsatzpunktezufinden,woEnergieimFertigungsbereichverschwendetwirdundwelcheEinsparpotenzialesichdarausergeben,kanndasModulHYDRA-Energiemanagement(EMG)genutztwerden.

ZumeinenkannmandenEnergieverbraucheinzelnerMaschi-nenundAnlagendirektmessenundauswerten.ImMESlassensich dann auf Knopfdruck nicht nur die Stromfresser erkennen, sondernmankannüberdieErfassungweitererDatenauchKorrelationenzwischendemEnergieverbrauchunddengefer-tigten Produkten sowie dem verwendeten Material oder den Werkzeugenherstellen.HYDRAliefertdurchAnalysederEner-gieverbrauchsentwicklung wichtige Hinweise zur vorbeugen-den Instandhaltung. Verbraucht eine Maschine deutlich mehr EnergiealsimVergleichszeitraum,kanndiesaufverschlisseneMaschinenteile hindeuten.

ZumanderenkannmandurchgezielteMES-Auswertungener-kennen, wann, wie lange Maschinen im Standby-Betrieb laufen unddabeiEnergieverbrauchen,ohnewirklichproduktivzusein.AufdieseWeisekommtmanindirektenEnergieverschwen-dungen auf die Spur.

BeispielefürEMG-Funktionensind:• VerwaltungvonEnergiezählernundAbbildunghierarchischer

Zählerstrukturen• Erfassung,VisualisierungundÜberwachungvonEnergie-

verbräuchen• AutomatisiertesWarnsystembeiSollwertüberschreitungen• VerbrauchsanalyseinKorrelationzuanderenProduktions-

parametern• VerbrauchsprofilezurErkennungvonzeitlichenLastspitzen• EnergiekennzahlenundPlanungsstrategienzurVerbesse-rungderEnergiebilanz

LastbutnotleastwerdendurcheineverbessertePlanungundFertigungsorganisationdieDurchlaufzeitenundLiegezeitenverkürzt.ErfreulicherNebeneffektist,dassdamitdieallgemei-nenEnergiekosten,wiebeispielsweisediefürHeizungundBe-leuchtungderFabrikhallen,imGesamtensinken.AußerdemsindMES-Funktionenverfügbar,diedasEntstehenvonAus-schuss transparent machen und somit die Basis für die Redu-zierungderAusschussquotesind.DurchdengeringerenEinsatzvonGranulatunddasVermeidenvonNacharbeitwirddamitauchwenigerEnergieverbraucht.

Energieverbrauchswerte können im grafischen Maschinenpark direkt mit den Verbrauchern in Beziehung gebracht werden. Die einzelnen Werte können dabei individuell ausgewählt und angeordnet werden.

Energiemanagement

Mit Hilfe grafischer Auswertungen lässt sich auch über lange Zeit-räume ermitteln, wie sich der Verbrauch von Energie oder anderen teuren Medien entwickelt hat und in welchen Situationen die Zielwerte überschritten wurden.






Personal-management

Energie-management




In der Verbrauchsanalyse werden die Energiedaten ausgewertet und als Entscheidungsgrundlage für verbrauchsmindernde Maßnahmen verwendet.

Voraussetzung für schnelle Reak tionauf wichtige Ereignisse

EinezentraleVoraussetzungfürschnellesundeffektivesHan-delnimUnternehmenist,dassbeimAuftretenwichtigerEreig-nisse die verantwortlichen Personen sofort informiert werden. MitdemHYDRA-EskalationsmanagementstehteinFrameworkanFunktionenzurVerfügung,dasindividuelldefinierbareSollwerte mit den aktuellen Istwerten permanent vergleicht. WerdenAbweichungenfestgestellt,sendetdasHYDRA-Eskala-tionsmanagement automatisch Meldungen an die von Ihnen festgelegten Personen oder Personengruppen.

Für die Meldungen sind die gebräuchlichen Kommunikations-technologienwieE-Mail,SMSoderPagernutzbar.AußerdemkönnenMeldungenineinemNachrichtenfensterdirektanIhremArbeitsplatz-PCoderamBDE-TerminalanderMaschineerscheinen.NachdemVersandderMeldungenkannHYDRAüberprüfen,obderEmpfängerreagiertunddieMeldungbe-stätigt. Ist dies nicht der Fall, wird die Meldung an einen Stell-vertreterweitergeleitet.FürjedeEskalationkannbzgl.ihrerweiterenBearbeitungeinWorkflowdefiniertwerden(z.B.Ab-zeichnen durch den Verantwortlichen, Bestätigung der Kennt-nisnahme,RückmeldungundDokumentationderLösung).Jeder einzelne Arbeitsschritt wird protokolliert und steht damit für entsprechende Auswertungen zur Ver fügung.

EinigeBeispielezuEskalationsmeldungen,dieHYDRAgene-rieren kann:• SollmengedesAuftragsisterreicht• Arbeitsgangwurdeunterbrochen• Maschinenstörungistaufgetreten• Wartung/InstandhaltunganMaschineoder Werkzeugfällig

• Los/ChargewurdealsWareneinganggebucht• Los/ChargewurdeaufanderenMaterialpuffer

umgebucht• ArbeitsgangwurdeinderPlantafelum-oderausgeplant• StatuseinesWerkzeugswurdegeändert (freigegebenaufgesperrt)

• ToleranzgrenzevonProzesswertenüber-/unterschritten• EingriffsgrenzenvonProzesswertenüber-/unterschritten• PrüfergebnisaußerhalbdesToleranzbereiches• QM-Maßnahmewurdeerfasst• MitarbeiterhatFehlzeitenantrag (z.B.Urlaub)gestellt

• Fehlzeitenantragwurdegenehmigt

Im Nachrichtenfens ter werden alle Eskala tionsmeldungen mit ihrem jeweiligen Status (offen, in Bearbeitung, weiter geleitet, abgeschlossen) inkl. wichtiger Details in übersichtlicher Form angezeigt.

Erkennen Verarbeiten Signalisieren

HYDRAEskalations-framework

Eskalationsmanagement und Workflow






Personal-management

Energie-management




Einfache Bedienung und nahtloser Informationsfluss

Bei der Datenerfassung müssen spezielle Bedingungen beach-tet und Anforderungen erfüllt werden:• NutzungergonomischundeinfachzubedienenderErfassungsgeräte

• IntegrationvorhandenerFertigungseinrichtungen• AbbildungkunststoffspezifischerAnforderungen• AnpassunganUmgebungsbedingungen(Feuchtigkeit,Staubetc.)

• hoheVerfügbarkeitundSicherheit

DieBedienoberflächenmüssendenAnforderungenderFer-tigung genügen, übersichtlich strukturiert und einfach zu bedienensein,umdieAkzeptanzundMotivationderWerkerzufördern.HYDRAbietetfürjedeAufgabedierichtigenEr-fassungsdialoge,dadieseindividuellkonfigurierbarsind.IndustriegerechteTastaturenoderGerätemitTouchscreen-TechnologiesinddieBasisfürdieeffizienteBedienbarkeit.

NebenstationärenGerätensindbeiBedarfauchmobileTerminalsoderSmartphonesverwendbar,dieeineflexibleundortsunabhängigeNutzungerlauben.ZudenAnwendungsbe-reichen gehören Applikationen in der Instandhaltung sowie Material-undLagerbuchungen.

NachmodernenGesichtspunktenkonzipierteMES-LösungenbietenunterzusätzlicherNutzungdervorhandenenoderneuzuerrichtendenInfrastruktureinenpositivenNebeneffekt:be-gleitende Informationen wie Stücklisten, Arbeitspläne , Prüfan-weisungenoderZeichnungensowieNC-DatenundEinstell-parameter können direkt in die Fertigung transportiert werden, quasipapierlosvomERPbiszudenMaschinenundAnlagen.Aufwand und Umfang der manuellen Datenerfassung können inBezugaufZeitersparnisundZuverlässigkeitsignifikantredu-ziert werden, wenn die Daten direkt aus den Steuerungen der Maschi nen und Anlagen übernommen werden. HYDRA nutzt hierzukonfigurierbareDatenschnittstellen,diemitMaschinen

Eine Auswahl der bereits realisiertenSchnittstellen:

Spritzgießmaschinen • Krauss-Maffei• FerromatikMilacron• Netstal• Battenfeld• Engel• Demag• Arburg• Fanuc• Sandretto• NegriBossi

Waagen und Wiegesysteme• MettlerToledo• Bizerba• Sartorius• Systec• EHP

Maschinensteuerungen und Peripheriebaugruppen• PHOENIXCONTACT• BOSCH• Fanuc• PHILIPS• SIEMENS• Panasonic• Beckhoff• WAGO• Mitsubishi

Datenerfassung / Maschinenkopplung






Personal-management

Energie-management




unterschiedlichster Typen und Hersteller kommunizieren und Daten in beiden Richtungen austauschen. Die Vorteile liegen auf der Hand: Maschinen- und Prozessdaten werden direkt an Maschi nen und Anlagen erfasst bzw. aus deren Steuerun-genübernommenundinEchtzeitinHYDRAweiterverarbeitet,visualisiertundarchiviert.InderumgekehrtenWirkungsrich-tungistesmöglich,EinstellparameterundEinstelldatensätzeaufdirektemWegindieSteuerungenzuübertragen.

HYDRA bietet eine umfangreiche Biblio thek an proprietären bzw. standardisier ten Schnittstellen und Protokoll-Bausteinen. HierzugehörenzumBeispieldieinderKunststoffindustrieweitverbreitetenEuromap-E15oderE63-Protokolle,moderneOPC-SchnittstellensowiediegängigenindustriellenBussys-temewieArcnet,ModbusundProfibus.SollenauchältereMaschinenohneDatenschnittstellenimMESmitintegriertwerden, lassen sich diese über preiswerte und einfach zu ins-tallierendePeripheriebaugruppenmitdigitalenEin-/Ausgän-gen ebenfalls an HYDRA anschließen. Der neue von MPDV definierteUMCM-Standard(UniversalMachineConnectivityforMES)bieteteineeinfacheMöglichkeitzurAnbindungvonmodernen Maschinen.

Standard-Oberfläche am BDE-Terminal zur Erfassung von auftrags-relevanten Daten.

Alle Unternehmensebenen partizipieren von MES

HYDRA bietet neben der übergreifenden Sicht auf alle an der Produktion beteiligten Ressourcen und die Unterstützung aller Fertigungsprozesse noch eine wei tere wichtige Funktion: im SinnedervertikalenIntegrationbildetdasMESdasBindegliedzwischen der technisch orien tierten Fertigungsebene und den

übergeordneten,eherkommerziellausgerichtetenERP-,TQM-undHR-Systemen.HYDRAverfügtüberstandardisierte,konfi-gurierbare Schnittstellen die nicht nur die Kopplung zu den Ma-schinensteuerungen gewährleisten, sondern auch eine naht lose Integration in die bestehende IT-Umgebung ermöglichen. Da-rü ber hinaus basiert HYDRA auf IT-Standards und nutzt IT-Kom-ponentenwieNetzwerke,Office-PCsundPC-basierteGeräteimShopfloorzumAufbaueinermodernenMES-Infrastruktur.

Schnittstellen zu HR-Systemen:• SAPHR• KHK• PAISY• P&I,LOGA• LohnXL,XXL• Hansalog• DATEV• Varialu.v.a.m.

Schnittstellen zu übergeordneten ERP-Systemen (Auszug):• SAPPP,CO,PM,PS• MicrosoftDynamicsNAV• MicrosoftDynamicsAX• OracleE-BusinessSuite• proALPHA• InforERP• MAPICS• bäurerb2• JDEdwardsEnterpriseOne• PSIPenta• BaanIV,BaanERP• SoftM(M-Suite)• AbasEKS• ifax.OPEN• QADMFG/Pro• ConcordeXALu.v.a.m.

Office-PCsmitHYDRA-MES-ApplikationenzudenBereichen Fertigung, Personal und Qualität

Server mit zentraler Datenbank

Web-basierteMES-Funktionen

WaagenWiegesysteme

SpritzgießmaschinenüberEuromap,EMS,ALS,serielleSchnittstellenoderdigitaleI/O

BDE-/MDE-Terminals

Bereichsterminalsmobile Terminals

PrüfmittelMessmaschinen

www

Integration in die Unternehmensumgebung






Personal-management

Energie-management




Nutzen einer integrierten MES-Lösung

Alle HYDRA-Module setzen auf einer integrierten Datenbank auf. Damit ermöglicht HYDRA die nahtlose Abbildung zusammen-hängender Prozesse und Betrachtungen über alle Ressourcen hinweg–einVorteil,dersichmitvielenBeispielenbelegenlässt: •BerücksichtigungderFortschrittsmeldungenzuArbeitsgän-genausderBDEsowieÜbernahmederMaschinenzuständeausderMDEzumpermanentenAbgleichderPlan-/Ist-Situa tion und zur Planung gegen real verfügbare Kapazi-tätenimHYDRA-Leitstand(HLS)

•AutomatischeMengen-undStillstandsbuchungenauchfürWerkzeugeundRessourcensowieVerfügbarkeitsprüfungfürRessourcenimLeitstand

•SynchronisationvonFertigungs-undPrüfplanung(CAQ)•SicherstellungderNutzungfreigegebenerEinstelldatenund

Dokumentation von Prozessdaten zur späteren Rückverfol-gung und Auswertung

•LückenloseHerstellungsdokumentationinklusiveQualitäts-,Prozess-, Maschinen- und Personaldaten

•ÜbergreifendePersonaleinsatzplanungundZutrittskontrolle•ErfassungvonEnergieverbräuchenundAuswertungin

Korrelation zu Aufträgen und hergestellten Artikeln NebeneinembreitenLeistungs-undProduktspektrumfürkunststoffverarbeitende Unternehmen bietet MPDV vielseitige ErfahrungenbeiderRealisierungvonMES-Systemenauchinanderen Branchen. Da Produktionsverfahren wie beispielswei-seWerkzeugbau,Montage,Metallfertigung,GalvanikoderLackierungauchinderKunststoffindustrieAnwendungfinden,profitiertHYDRAimSinneeinerunternehmensweitenLösungvon der branchenübergreifenden Verbreitung.

QUALITÄTPERSONALFERTIGUNG

HYDRA: DIE INTEGRIERTE MES-LÖSUNG FÜR DIE BEREICHE

Auftragsdaten Leitstand

Werkzeuge / Verwaltung

Maschinendaten BDE

Prozessdaten Materialfluss

Tracking / TracingDNC

Personaleinsatzplanung

Zeitwirtschaft Personalzeit

Prämienlohn / ERA

Zutrittskontrolle

Sicherheitsleitstand

Leistungslohnermittlung

Energiemanagement

Fertigungsbegleitende Prüfung

Prüfplanung SPC

Wareneingang / -ausgang

Traceability Erstmuster

Prüfmittel

Reklamationsmanagement

MPDV Mikrolab GmbHRömerring 174821 MosbachDeutschlandFon +49 6261 [email protected] . www.mpdv.de

MPDV-Standorte:Mosbach · Hamburg · Hamm · Heidelberg · MünchenStuttgart · Winterthur / CH · Amboise / F · Chicago / USA Shanghai / PRC · Singapur / SGP

© 2012 MPDV Mikrolab GmbHDoku-Ident: PRKS 11/2012

Die genannten Einrichtungs-/Produktnamen sind Warenzeichen der jeweiligen Hersteller oder Anbieter. HYDRA® ist ein eingetragenes Waren-zeichen der MPDV Mikrolab GmbH.

MPDV: Die MES-Experten

MPDV: die MES-Experten

MPDVMikrolabGmbHistführenderAnbieteraufdemMarktderManufacturingExecutionSysteme(MES).Seitmehrals30 Jahren entwickeln wir MES-Lösungen,die auf inno-vativen Soft-ware-Produkten ba sieren und die wir bedarfs-gerecht durch Dienstleis tun-genwieConsulting,Projektmanagement,Inbetriebnahme,Customizing,Software-Anpassungen,SchulungenundSupportergänzen.

WeltweitistMPDVanelfStandorteninDeutschland,Frank-reich,derSchweiz,Singapur,ChinaunddenUSAvertreten.UnsereMES-Lösungensindbeimehrals750Fertigungsunter-nehmen–vommittelständischenBetriebbishinzuglobalagierendenKonzernen–inzahlreichenBranchenimprakti-schenEinsatz.

MPDVgiltalsVorreiterbeiderVerbreitungdesMES-Gedan-kensundengagiertsichindiesemSinneinOrganisationenwiedemVDI,demVDMA,demMESD.A.CH-VerbandundderMESA.

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