mesure du débit dans l’industrie de l'eau et...
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Information techniqueTI 093D/14/fr/04.0350104871
Débitmètre électromagnétique PROline promag 10 W
Mesure du débit dans l’industrie de l'eau et de l’environnement
Domaines d’application
Débitmètre électromagnétique pour la mesure de liquides conducteurs :
• eau potable• eaux usées• boues d'épuration
Diamètres nominaux DN 25–600Température du produit maximale :Ebonite : 80 °CPolyuréthane : 60 °CLongueurs d'implantation selon DVGW / ISO
Avantages en bref
• Idéal pour les applications simples - dans le pompage, la distribution et le traitement de l’eau
• Fiabilité et stabilité de mesure par un traitement numérique (DSP) du signal
• Conduite de procédé optimale repo-sant sur une précision de + 0,5%
• Utilisation dans des systèmes d'eau potable - tubes de mesure revêtus en matériaux agréés (KTW, NSF, WRC etc)
• Utilisation dans des conditions extrê-mes (immersion permanente) - le cap-teur peut être installé à distance du transmetteur; il est disponible en pro-tection IP 68
• Le protocole Hart, en standard sur Promag 10, le logiciel de configuration, visualisation FieldTool, ainsi que le si-mulateur FieldCheck assurent un sup-port durant la mise en oeuvre, l’exploi-tation et la maintenance du débitmètre
PROline Promag 10 W
2 Endress + Hauser
Sommaire
Principe de fonctionnement et construction . . . . . 3Principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Ensemble de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Grandeurs d'entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Grandeur de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Gamme de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Dynamique de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Grandeurs de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Signal de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Signal de défaut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Charge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Supression des débits de fuite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Séparation galvanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Energie auxiliaire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Raccordement électrique unité de mesure . . . . . . . . . . . . . 5 Raccordement électrique version séparée . . . . . . . . . . . . 6Tension d'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Entrées de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Spécifications de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Consommation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Coupure de l'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Compensation de potentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Incertitude de la mesure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Conditions de référence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Ecart de mesure max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Reproductibilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Conditions d’utilisation : Montage . . . . . . . . . . . . 12Conseils de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Longueurs droites d'entrée et de sortie . . . . . . . . . . . . . . 16Adaptateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17Longueur des câbles de liaison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Conditions d’utilisation : Environnement . . . . . . . 19Température ambiante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Température de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Résistance aux chocs et aux vibrations . . . . . . . . . . . . . . 19Compatibilité électromagnétique (CEM) . . . . . . . . . . . . . . 19
Conditions d’utilisation : Process . . . . . . . . . . . . . 20Gamme de température du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . 20Conductivité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20Gamme de pression du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20Résistance aux sous-pressions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20Seuil de débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21Perte de charge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Forme, dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Courbes de contrainte des matériaux . . . . . . . . . . . . . . . 31Electrodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Raccord process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Rugosité de surface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Niveau de commande et d’affichage . . . . . . . . . . . 32Eléments d'affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Eléments de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Commande à distance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33Marquage CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33Normes et directives externes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33Directive sur les équipements sous pression . . . . . . . . . 33
Informations à la commande . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Documentation complémentaire . . . . . . . . . . . . . . 34
PROline Promag 10 W
Endress + Hauser 3
Principe de fonctionnement et construction
Principe de mesure Selon la loi d’induction de Faraday une tension est induite dans un conducteur se déplaçant dans un champ magnétique.Appliqué au principe de mesure électromagnétique, c'est le liquide traversant le capteur qui cor-respond au conducteur. La tension induite, proportionnelle à la vitesse de passage, est transmise à l'amplificateur par deux électrodes de mesure. On calcule le débit volumique par le biais de la section de tube. Le champ magnétique est engendré par un courant continu alterné.
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Ue = B · L · vQ = A · v
Ue tension induiteB induction magnétique (champ magnétique)L écart des élecrodesv vitesse d'écoulement Q débit volumiqueA section de conduiteI intensité du courant
Ensemble de mesure L’ensemble de mesure comprend le transmetteur et le capteur.
Deux versions sont disponibles :
• Version compacte : transmetteur/capteur constituent une unité mécanique.• Version séparée : transmetteur/capteur sont montés séparément.
Transmetteur :• Promag 10 (commande par boutons-poussoirs, affichage deux lignes non éclairé)
Capteur :• Promag W (DN 25...600)
Grandeurs d'entrée
Grandeur de mesure Vitesse d'écoulement (proportionnel à la tension induite)
Gamme de mesure Typique v = 0,01...10 m/s avec la précision de mesure spécifiée
Dynamique de mesure Supérieure à 1000 :1
PROline Promag 10 W
4 Endress + Hauser
Grandeurs de sortie
Signal de sortie Sortie courant:active, galvaniquement séparée, fin d'échelle réglable, coefficient de température : typ. 2 µA./°C, résolution : 1,5 µAactive : 4...20 mA, RL < 700 Ω (pour HART : RL ≥ 250 Ω)
Sortie impulsion:passive, collecteur, 30 V DC, 250 mA, séparation galvaniqueau choix configurable comme :– Sortie impulsion :
valeur et polarité des impulsions au choix, durée des impulsions max. réglable (5...2000 ms), fréquence d'impulsion max. 100 Hzou
– Sortie état:par ex. pour message erreur, détection présence produit, reconnaissance du sens d'écoule-ment, seuil configurable
Signal de défaut • Sortie courant → Mode défaut au choix• Sortie impulsion → Mode défaut au choix• Sortie état → “non passante” en cas de défaut ou de panne de courant
Charge voir "signal de sortie"
Supression des débits de fuite
Point d'enclenchement pour débit de fuite librement réglable
Séparation galvanique Tous les circuits pour les entrées, sorties et l'énergie auxiliaire sont séparés galvaniquement entre eux.
PROline Promag 10 W
Endress + Hauser 5
Energie auxiliaire
Raccordement électrique unité de mesure
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Raccordement du transmetteur (boitier de terrain en aluminium). Section de ligne : max. 2,5 mm2
a Câble pour l'énergie auxiliaire : 85...250 V AC, 20...28 V AC, 11...40 V DCBorne N° 1: L1 pour AC, L+ pour DCBorne N° 2: N pour AC, L- pour DC
b Câble de signal : Bornes N° 24–27 c Couvercle du compartiment de l'électroniqued Bornes de raccordement pour énergie auxiliairee Bornes de raccordement pour la sortie courant et impulsion/étatf Connecteur de service pour le raccordement à l'interface de service FXA 193 (FieldCheck, FieldTool)g Bornes de terre pour câble de terre
aba
2127–
25–
26+
24+ L1
(L+)N
(L-)
c
b
f
abg g
de
N° bornes (sorties)
Variante de commande 24 (+) / 25 (–) 26 (+) / 27 (–)
10***-***********ASortie impulsion
Sortie courantHART
Sortie impulsion (passive)Collecteur ouvert, max. 30 V DC / 250 mA, séparation galvanique, configurable Mode de fonction impulsion : fréquence d'impulsion max. 100 HzMode de fonction état : configurable
Sortie courant activegalvaniquement séparée, active : 4...20 mA, RL < 700 Ω, HART: RL ≥ 250 Ω
Terre, énergie auxiliaire → voir fig. ci-dessus
PROline Promag 10 W
6 Endress + Hauser
Raccordement électrique version séparée
F06-10Fxxxxx-04-xx-xx-de-000-xx-de-000
Raccordement électrique de la version séparée
a compartiment de raccordement boitier pour montage mural b couvercle boitier de raccordement capteurc câble de signald câble courant de bobinen.c. blindages de câble isolés non raccordés
Tension d’alimentation 85...250 V AC, 45...65 Hz20...28 V AC, 45...65 Hz / 11...40 V DC
Entrées de câble Câble d'alimentation et de signal (entrées/sorties):• Entrée de câble M20 x 1,5 (8...12 mm)• Filetage pour entrées de câble 1/2" NPT, G 1/2"
Câble de liaison pour version séparée :• Entrée de câble M20 x 1,5 (8...12 mm)• Filetage pour entrées de câble 1/2" NPT, G 1/2"
Spécifications de câble Câble de bobine • Câble PVC 2 x 0,75 mm² avec blindage cuivre tressé commun (∅∼7 mm)• Résistance de ligne : ≤ 37 Ω/km• Capacité fil / fil, blindage mis à la terre : ≤ 120 pF/m• Température de service permanente : –20…+80 °C• Section de ligne : max. 2,5 mm2
Câble de signal :• Câble PVC 3 x 0,38 mm² avec blindage cuivre tressé commun (∅∼7 mm) et fils blindés
individuellement.• Avec détection de présence de produit (DPP) : Câble PVC 4 x 0,38 mm² avec blindage cuivre
tressé commun (∅∼7 mm) et fils blindés individuellement.• Résistance de ligne : ≤ 50 Ω/km• Capacité fil / blindage : ≤ 420 pF/m• Température de service permanente : –20...+80 °C• Section de ligne : max. 2,5 mm2
6 5
5
7
7
8 4
4
37
37
36 42
42
41
41
E1 E2 GND E
2 1
a
c d
b
S1 E1 E2 S2 GND E S
Esc
Esc
E
E
-
-
+
+
n.c. n.c.n.c.
br
blc
vt j
Circuit de bobine
Circuit d'électrodes
Signal de mesure Tube DPP
PROline Promag 10 W
Endress + Hauser 7
F06-5xWxxxxx-04-11-08-xx-003
Section de câble
a Câble de signalb Câble de courant de bobine
1 Fil2 Isolation de fil3 Blindage de fil4 Gaine de fil5 Renfort de fil6 Blindage de câble7 Gaine extérieure
Utilisation en environnement fortement parasité :L'installation de mesure remplit les exigences de sécurité selon EN 61010 et les exigences CEM selon EN 61326.
Attention !La mise à la terre se fait par le biais des bornes de terre prévues à cet effet à l'intérieur du boitier de raccordement. Veiller à ce que les portions de blindage de câble dénudées et torsadées jusqu'à la borne de terre soient les plus courtes possibles.
Consommation 85...250 V AC : < 12 VA (y compris capteur)20...28 V AC : < 8 VA (y compris capteur)11...40 V DC : < 6 W (y compris capteur)
Courant de mise sous tension• max. 3,3 A (< 5 ms) pour 24 V DC• max. 5,5 A (< 5 ms) pour 28 V AC• max. 16 A (< 5 ms) pour 250 V AC
Coupure de l’alimentation Pontage de min. ½ périodeEEPROM sauvegarde les données du système en cas de coupure de l'alimentation
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a b
PROline Promag 10 W
8 Endress + Hauser
Compensation de potentiel Cas standard
Une mesure optimale est seulement assurée si le produit et le capteur sont au même potentiel électrique. La plupart des capteurs Promag disposent d'une électrode de référence montée en standard, qui garantit la compensation de potentiel nécessaire. Ceci rend habituellement super-flues l'utilisation de disques de masse.
Remarque !Lors du montage dans des conduites métalliques il est recommandé de relier la borne de terre du boitier du transmetteur avec la conduite.
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Compensation de potentiel par le biais de la borne de terre du transmetteur
Attention !Pour les capteurs sans électrodes de référence ou sans raccords process métalliques, la com-pensation de potentiel doit être effectuée conformément aux cas spéciaux décrits dans la suite . Ces mesures spécifiques sont également valables lorsqu'une mise à la terre usuelle n'est pas possible ou lorsque des courants de compensation particulièrement importants sont à craindre.
PROline Promag 10 W
Endress + Hauser 9
Conduites métalliques, non mises à la terre
Afin d'éviter les erreurs de mesure il faut relier les deux brides de capteur via un câble de terre avec la bride de conduite correspondante et les mettre à la terre.Le boitier de raccordement du transmetteur ou du capteur doit être mis au potentiel de terre à l'aide de la borne de terre prévue à cet effet.
Remarque !Le câble de terre nécessaire à la liaison bride à bride peut être commandé séparément comme accessoire auprès d'E+H.• DN ≤ 300 : Le câble de terre est monté avec les vis de brides directement sur le revêtement de
bride conducteur.• DN ≥ 350 : Le câble de terre est monté directement sur le support de transport métallique.
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Compensation de potentiel dans le cas de courants de compensation en conduite métallique non mise à la terre
PROline Promag 10 W
10 Endress + Hauser
Conduites en matière synthétique ou revêtues avec une matière isolante
Normalement, la compensation de potentiel se fait via les électrodes de référence dans le tube de mesure. Exceptionnellement, il est néanmoins possible qu'en raison du concept de mise à la terre de l'installation, des courants de compensation importants traversent les électrodes. Ceci peut provoquer la destruction du capteur, par ex. par corrosion électrochimique des électrodes. Dans de tels cas, notamment avec des conduites en fibres de verre ou PVC, il est recommandé d'utiliser des disques de masse pour la compensation de potentiel.
Attention !Risque de dommages dus à la corrosion électrochimique ! Tenir compte de la série de tension électrochimique, si les disques de masse et les électrodes de mesure sont faits de matériaux dif-férents.
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Compensation de potentiel/disques de masse dans le cas de conduites synthétiques ou revêtues
Conduites avec protection cathodique
Dans de tels cas, il faut monter l’appareil de mesure sans potentiel dans la conduite :• Lors de l'installation, veiller à ce que les parties des conduites soient reliées électriquement en-
tre elles (fil de cuivre, 6 mm2).• S'assurer que le matériel utilisé pour le montage ne produise pas de liaison conductrice avec
l'appareil de mesure et qu'il résiste au couple de serrage des vis prescrit.• Tenir également compte des réglementations en vigueur lors de l'installation isolée de la terre.
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1= transformateur de séparation, 2 = isolé électriquement
6 mm² Cu
2 2
1
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Incertitude de la mesure
Conditions de référence selon DIN 19200 et VDI/VDE 2641 :• Température du produit : +28 °C ± 2 K• Température ambiante : +22 °C ± 2 K• Temps de chauffage : 30 minutes
Montage :• Longueur droite d'entrée >10 x DN• Longueur droite de sortie >5 x DN• Le capteur et le transmetteur sont mis à la terre.• Le capteur est centré dans la conduite.
Ecart de mesure max. Sortie impulsion : ± 0,5% de m. ± 2 mm/s (de m. = de la mesure) Sortie courant : en plus typique ± 5 µALes variations de la tension d'alimentation n'ont aucun effet dans la gamme spécifiée.
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Erreur de mesure max. en % de la valeur mesurée (Promag 10)
Reproductibilité max. ± 0,2% de m. ± 2 mm/s (de m. = de la mesure)
0 1
2.5
[%]
2.0
1.5
1.0
0.5
0
2 4 6 8 10v [m/s]
0.5 %
PROline Promag 10 W
12 Endress + Hauser
Conditions d’utilisation : Montage
Conseils de montage Point de montage
Une mesure correcte est seulement possible avec un tube de mesure rempli. Eviter de ce fait les points d’implantation suivants sur la conduite :• Pas d'installation au plus haut point de la conduite. Risque de formation de bulles d'air !• Pas d'installation immédiatement avant une sortie de conduite dans un écoulement gravitaire.
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Point de montage
Montage de pompes
Les capteurs ne doivent pas être montés côté aspiration des pompes. On évite ainsi les risques de dépression et de ce fait un endommagement éventuel du revêtement. Les indications relatives à la résistance aux sous-pressions du revêtement se trouvent à la section "Résistance aux sous-pressions", chapitre "Conditions d'utilisation" : Process".Lors de l'utilisation de pompes à piston, pompes à membrane ou de pompes péristaltiques, il convient d'utiliser des amortisseurs de pulsations. Les indications relatives à la résistance aux vi-brations et aux chocs du système de mesure se trouvent à la section "Résistance aux vibrations et chocs", chapitre "Conditions d'utilisation" : Environnement".
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Montage de pompes
PROline Promag 10 W
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Conduites partiellement remplies
Lors de conduites partiellement remplies, il convient de prévoir un montage du type siphon. La fonction de détection présence produit offre une sécurité supplémentaire, permettant de recon-naitre des conduites vides ou partiellement remplies.
Attention !Risque de formation de dépôts ! Ne pas monter le capteur au point le plus bas du siphon. Il est recommandé de monter un clapet de nettoyage.
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Montage sur conduite partiellement remplie
Ecoulements gravitaires
Dans le cas d'écoulements gravitaires de plus de 5 m de longueur, prévoir un siphon ou une van-ne d'aération en aval. On évite ainsi les risques de dépression et de ce fait un endommagement éventuel du revêtement. Ces mesures permettent d'éviter une interruption de l'écoulement de li-quide dans la conduite et de ce fait la formation de bulles d'air.Les indications relatives à la résistance aux sous-pressions du revêtement se trouvent à la section "Résistance aux sous-pressions", chapitre "Conditions d'utilisation" : Process".
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Implantation dans le cas d'écoulements gravitaires
1 Vanne d'aération2 Siphon de conduite
PROline Promag 10 W
14 Endress + Hauser
Implantation
Par une implantation optimale il est possible d'éviter les bulles d'air ou poches de gaz ainsi que les dépôts dans la conduite. Promag offre cependant la fonction supplémentaire de détection présence produit pour la détection de tubes de mesure partiellement remplis dans le cas de pro-duits ayant tendance à dégazer ou de pression process fluctuante
Implantation verticale
Cette implantation est optimale pour les systèmes de conduites montantes et lors de l'utilisation de la détection présence produit.
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Implantation verticale
Implantation horizontale
L'axe des électrodes de mesure devrait être horizontal. Une brêve isolation des deux électrodes de mesure en raison de bulles d'air est ainsi évitée.
Attention !La détection présence produit ne fonctionne correctement en position horizontale que si le boitier du transmetteur est orienté vers le haut. Dans le cas contraire il n'est pas garanti que la détection présence produit réagisse vraiment en cas de tube de mesure vide ou partiellement rempli.
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Implantation horizontale
1 électrode DPP (détection présence produit/détection de tube vide)2 électrodes de mesure (prise de signal)3 électrode de référence (compensation de potentiel)
PROline Promag 10 W
Endress + Hauser 15
Vibrations
Dans le cas de vibrations importantes il convient d'étayer et de fixer autant les conduites que le capteur.
Attention !Dans le cas de vibrations trop importantes il est recommandé de monter séparément le capteur et le transmetteur. Les indications relatives à la résistance aux vibrations et aux chocs admissible se trouvent à la section "Résistance aux vibrations et chocs", chapitre "Conditions d'utilisation" : Environnement".
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Mesures permettant d'éviter les vibrations de l'appareil
Fondations, supports
Pour les DN ≥350 il faut poser le capteur sur une base suffisamment stable.
Attention !Risque de dommage !Ne pas soutenir le capteur au niveau de l'enveloppe ! Celle-ci risque d'être enfoncée et de ce fait d’endommager les bobines magnétiques.
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Support correct pour grands diamètres (DN ≥ 350)
PROline Promag 10 W
16 Endress + Hauser
Longueurs droites d'entrée et de sortie
Le capteur doit, dans la mesure du possible, être monté en amont d'éléments comme les vannes, T, coudes etc
Tenir compte des sections d'entrée et de sortie afin de respecter les spécifications relatives à la précision de mesure• Longueur droite d'entrée : ≥ 5 x DN• Longueur droite de sortie : ≥ 2 x DN
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Longueurs droites d'entrée et de sortie
PROline Promag 10 W
Endress + Hauser 17
Adaptateurs A l'aide d'adaptateurs appropriés selon (E) DIN EN 545 (adaptateurs à double bride) il est pos-sible de monter le capteur sur une conduite d'un diamètre plus important. L'augmentation de la vitesse d'écoulement ainsi obtenue permet d'améliorer la précision de mesure dans le cas de produits se déplaçant très lentement.Le nomogramme ci-contre permet de calculer la perte de charge provoquée par les convergents et divergents
Remarque !Le nomograme est uniquement valable pour des fluides à la viscosité identique à celle de l'eau
1. Déterminer le rapport de diamètres d/D.
2. Lire la perte de charge en fonction de la vitesse d'écoulement (après la restriction) et du rapport d/D dans le nomogramme.
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Perte de charge due aux adaptateurs
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18 Endress + Hauser
Longueur des câbles de liaison
Lors du montage de la version séparée, tenir compte en outre des conseils suivants afin d'obtenir des résultats de mesure corrects :• Fixer le câble ou le poser dans une gaine de protection. Dans le cas de faibles valeurs de con-
ductivité, les mouvements du câble peuvent fausser le signal de mesure.• Ne pas poser les câbles à proximité de machines ou contacteurs électriques.• Le cas échéant réaliser une compensation de potentiel entre le capteur et le transmetteur.• La longueur de câble admissible Lmax est déterminée par la conductivité du produit. Une con-
ductivité minimale de 50 µS/cm est nécessaire.• Lorsque la fonction de détection présence produit est activée, la longueur maximale du câble
de liaison est de 10 m.
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Longueurs du câble de liaison admissibles pour la version séparée
Zone hachurée en gris = plage admissibleLmax = longueur du câble de liaison en [m]Conductivité du produit en [µS/cm]
Esc
E- +
200
100
50 100 200[m]
[ S/cm]
L max
L max
50
PROline Promag 10 W
Endress + Hauser 19
Conditions d’utilisation : Environnement
Température ambiante -20…+60 °C (capteur, transmetteur)
Les points suivants sont à respecter :• Monter l'appareil à un endroit ombragé. Eviter le rayonnement solaire direct, notamment dans
les régions climatiques chaudes.• Dans le cas de températures ambiantes et du produit simultanément élevées, il faut monter le
transmetteur à distance du capteur (→ “Température du produit”)
Température de stockage –10...+50 °C (de préférence à +20 °C)
Protection • En standard : IP 67 (NEMA 4X) pour le transmetteur et le capteur• En option : IP 68 (NEMA 6P) pour capteur Promag W en version séparée
Résistance aux chocs et aux vibrations
Accélération jusqu'à 2 g selon IEC 68-2-6
Compatibilité électroma-gnétique (CEM)
Selon :• EN 61326• Emissivité : selon seuil industriel EN 55011
PROline Promag 10 W
20 Endress + Hauser
Conditions d’utilisation : Process
Gamme de température du produit
0…+80 °C pour ébonite (DN 65…600)-20…+60 °C pour polyuréthane (DN 25…600)
Conductivité Conductivité minimale : ≥ 50 µS/cmPour la version séparée la conductivité nécessaire dépend en outre de la longueur de câble→ "Longueur des câbles de liaison"
Gamme de pression du produit
Résistance aux sous-pres-sions
Promag WDIN 2501 PN 10 (DN 200...600), PN 16 (DN 65...150), PN 40 (DN 25...50)ANSI B16.5 Class 150 (1...24")JIS B2238 10K (DN 65...600), 20K (DN 25...50)
DN Promag W Revêtement tube de mesure
Résistance aux sous-pressions du revêtement du tube de mesureSeuils pour pression absolue [mbar] dans le cas de différentes températures de produit
[mm] [inch] 25 °C 60 °C 80° C 100 °C 130 °C 150 °C 180 °C
25...600 1...24" Polyuréthane 0 0 - - - - -
65...600 1...24" Ebonite 0 0 0 - - - -
PROline Promag 10 W
Endress + Hauser 21
Seuil de débit Le diamètre de conduite et le débit instantané déterminent le diamètre nominal du capteur. La vitesse d'écoulement optimale se situe entre 2...3 m/s. La vitesse d'écoulement (v) doit en outre être adaptée aux propriétés physiques du produit.• v < 2 m/s : dans le cas de produits abrasifs comme la terre glaise, le lait de chaux, la boue de
minerai etc.• v > 2 m/s : dans le cas de produits colmatants comme les boues d'épuration etc.
Valeurs nominales de débit Promag W (unités SI)
Diamètre nominal
Débit recommandé Réglages usine
[mm] [inch]
Fin d'échelle min./max. (v ~ 0,3 ou 10 m/s)
Fin d'échelleSortie courant(v ~ 2,5 m/s)
Valeur impulsion
(~ 2 impul-sions/s)
Débit de fuite
(v ~ 0,04 m/s)
25 1" 9...300 dm3/min 75 dm3/min 0,50 dm3 1 dm3/min
32 1 1/4" 15...500 dm3/min 125 dm3/min 1,00 dm3 2 dm3/min
40 1 1/2" 25...700 dm3/min 200 dm3/min 1,50 dm3 3 dm3/min
50 2" 35...1100 dm3/min 300 dm3/min 2,50 dm3 5 dm3/min
65 2 1/2" 60...2000 dm3/min 500 dm3/min 5,00 dm3 8 dm3/min
80 3" 90...3000 dm3/min 750 dm3/min 5,00 dm3 12 dm3/min
100 4" 145...4700 dm3/min 1200 dm3/min 10,00 dm3 20 dm3/min
125 5" 220...7500 dm3/min 1850 dm3/min 15,00 dm3 30 dm3/min
150 6" 20...600 m3/h 150 m3/h 0,025 m3 2,5 m3/h
200 8" 35...1100 m3/h 300 m3/h 0,05 m3 5,0 m3/h
250 10" 55...1700 m3/h 500 m3/h 0,05 m3 7,5 m3/h
300 12" 80...2400 m3/h 750 m3/h 0,10 m3 10 m3/h
350 14" 110...3300 m3/h 1000 m3/h 0,10 m3 15 m3/h
400 16" 140...4200 m3/h 1200 m3/h 0,15 m3 20 m3/h
450 18" 180...5400 m3/h 1500 m3/h 0,25 m3 25 m3/h
500 20" 220...6600 m3/h 2000 m3/h 0,25 m3 30 m3/h
600 24" 310...9600 m3/h 2500 m3/h 0,30 m3 40 m3/h
PROline Promag 10 W
22 Endress + Hauser
Perte de charge • Pas de perte de charge si le montage du capteur a été réalisé dans une conduite de même diamètre nominal .
• Indications de perte de charge lors de l'utilisation d'adaptateurs selon (E) DIN EN 545 voir "Adaptateurs"
Valeurs nominales de débit Promag W (unités US)
Diamètre nominal
Débit recommandé Réglages usine
[mm] [inch]
Fin d'échelle min./max.
(v ~ 0,3 ou 10 m/s)
Fin d'échelleSortie courant(v ~ 2,5 m/s)
Valeur impulsion
(~ 2 impul-sions/s)
Débit de fuite
(v ~ 0,04 m/s)
1" 25 2,5...80 gal/min 18 gal/min 0,20 gal 0,25 gal/min
1 1/4" 32 4...130 gal/min 30 gal/min 0,20 gal 0,50 gal/min
1 1/2" 40 7...190 gal/min 50 gal/min 0,50 gal 0,75 gal/min
2" 50 10...300 gal/min 75 gal/min 0,50 gal 1,25 gal/min
2 1/2" 65 16...500 gal/min 130 gal/min 1 gal 2,0 gal/min
3" 80 24...800 gal/min 200 gal/min 2 gal 2,5 gal/min
4" 100 40...1250 gal/min 300 gal/min 2 gal 4,0 gal/min
5" 125 60...1950 gal/min 450 gal/min 5 gal 7,0 gal/min
6" 150 90...2650 gal/min 600 gal/min 5 gal 12 gal/min
8" 200 155...4850 gal/min 1200 gal/min 10 gal 15 gal/min
10" 250 250...7500 gal/min 1500 gal/min 15 gal 30 gal/min
12" 300 350...10600 gal/min 2400 gal/min 25 gal 45 gal/min
14" 350 500...15000 gal/min 3600 gal/min 30 gal 60 gal/min
16" 400 600...19000 gal/min 4800 gal/min 50 gal 60 gal/min
18" 450 800...24000 gal/min 6000 gal/min 50 gal 90 gal/min
20" 500 1000...30000 gal/min 7500 gal/min 75 gal 120 gal/min
24" 600 1400...44000 gal/min 10500 gal/min 100 gal 180 gal/min
PROline Promag 10 W
Endress + Hauser 23
Construction
Forme, dimensions Dimensions version séparée
F06-10Fxxxxx-06-03-xx-xx-001
Dimensions transmetteur Promag 10 (version séparée)
F06-10xxxxxx-17-06-xx-xx-002
Montage transmetteur version séparée
A Montage mural directB Montage sur tube
150
178
Esc
E- +
12120...30
161...181
ANSCHLUSSKLEMMEN - FIELD TERMINALS
100
25Ø 8
.6 (
M8)
133
177.
5
100123
135113
327
5.
ANSCHLUSSKLEMMEN - FIELD TERMINALS
248 ±2
238
ANSCHLUSSKLEMMEN - FIELD TERMINALS
Esc
E- +
Esc
E- +
A
B
PROline Promag 10 W
24 Endress + Hauser
Promag W, DN ≤ 300 (version compacte)
F06-10Fxxxxx-06-00-xx-xx-000
DN L A B C K E
DIN[mm]
ANSI[inch]
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
25 1" 200 331 247 84 120 94
32 - 200 331 247 84 120 94
40 1 1/2" 200 331 247 84 120 94
50 2" 200 331 247 84 120 94
65 - 200 381 272 109 180 94
80 3" 200 381 272 109 180 94
100 4" 250 381 272 109 180 94
125 - 250 462 312 150 260 140
150 6" 300 462 312 150 260 140
200 8" 350 517 337 180 324 156
250 10" 450 567 362 205 400 156
300 12" 500 617 387 230 460 166
La longueur d'implantation (L) est toujours la même, indépendamment du palier de pression choisi.
K
E
L (DVGW)
150
A
CB
178
Esc
E- +
12120...30
161...181
PROline Promag 10 W
Endress + Hauser 25
Promag W, DN ≤ 300 (version séparée)
F06-xxFxxxxx-06-05-xx-xx-000
DN L A B C K E
DIN[mm]
ANSI[inch]
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
25 1" 200 286 202 84 120 94
32 - 200 286 202 84 120 94
40 1 1/2" 200 286 202 84 120 94
50 2" 200 286 202 84 120 94
65 - 200 336 227 109 180 94
80 3" 200 336 227 109 180 94
100 4" 250 336 227 109 180 94
125 - 250 417 267 150 260 140
150 6" 300 417 267 150 260 140
200 8" 350 472 292 180 324 156
250 10" 450 522 317 205 400 156
300 12" 500 572 342 230 460 166
La longueur d'implantation (L) est toujours la même, indépendamment du palier de pression choisi.
PROline Promag 10 W
26 Endress + Hauser
Promag W, DN ≥ 350 (version compacte)
F06-10Fxxxxx-06-00-xx-xx-001
DN L A B C K E
DIN[mm]
ANSI[inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
350 14" 550 728,5 446,5 282,0 564 276
400 16" 600 780,5 472,5 308,0 616 276
450 18" 650 830,5 497,5 333,0 666 292
500 20" 650 881,5 523,0 358,5 717 292
600 24" 780 985,5 575,0 410,5 821 402
La longueur d'implantation (L) est toujours la même, indépendamment du palier de pression choisi.
A
CB
L
E
K
150
17812120...30
161..181
Esc
E- +
PROline Promag 10 W
Endress + Hauser 27
Promag W, DN ≥ 350 (version séparée)
F06-xxFxxxxx-06-05-xx-xx-001
DN L A B C K E
DIN[mm]
ANSI[inch]
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
350 14" 550 683,5 401,5 282,0 564 276
400 16" 600 735,5 427,5 308,0 616 276
450 18" 650 785,5 452,5 333,0 666 292
500 20" 650 836,5 478,0 358,5 717 292
600 24" 780 940,5 530,0 410,5 821 402
La longueur d'implantation (L) est toujours la même, indépendamment du palier de pression choisi.
129
A
CB
102
163
143
KL
E
PROline Promag 10 W
28 Endress + Hauser
Disque de masse (DN 15...300)
F06-xxxxxxxx-06-09-00-xx-001
DN 1) d1 B D H
DIN[mm]
ANSI[inch] [mm] [mm] [mm] [mm]
25 1" 30 62 77,5 87,5
32 - 38,5 80 87,5 94,5
40 1 1/2" 44,5 82 101 103
50 2" 56,5 101 115,5 108
65 - 72,5 121 131,5 118
80 3" 85 131 154,5 135
100 4" 110 156 186,5 153
125 - 135 187 206,5 160
150 6" 163 217 256 184
200 8" 210,5 267 288 205
250 10" 265 328 359 240
300 2) 12" 2) 317 375 413 273
300 3) 12" 3) 317 375 404 268
1) Les disques de masse peuvent être utilisés, outre pour le DN 300, pour tous les normes de brides/paliers de pression
2) PN 10, Cl. 1503) JIS 10K
15
10
H
Ø B
Ø d1
Ø D
Ø 6.5
2
PROline Promag 10 W
Endress + Hauser 29
PoidsIndications de poids Promag W en kg
Diamètre nominal
Version compacte Version séparée (sans câble)
[mm] [inch] DIN ANSI Capteur Transmetteur
25 1"
PN
40
5,7
Cla
ss 1
50
5,7
PN
40
5,3
Cla
ss 1
50
5,3 3,1
32 1 1/4" 6,4 – 6,0 – 3,1
40 1 1/2" 7,8 7,8 7,4 7,4 3,1
50 2" 9,0 9,0 8,6 8,6 3,1
65 2 1/2"P
N 1
610,4 –
PN
16
10,0 – 3,1
80 3" 12,4 12,4 12,0 12,0 3,1
100 4" 14,4 14,4 14,0 14,0 3,1
125 5" 19,9 – 19,5 – 3,1
150 6" 23,9 23,9 23,5 23,5 3,1
200 8"
PN
10
43.4 43,4P
N 1
043 43 3,1
250 10" 63,4 73,4 63 73 3,1
300 12" 68,4 108,4 68 108 3,1
350 14" 113,4 173,4 113 173 3,1
400 16" 133,4 203,4 133 203 3,1
450 18" 173,4 253,4 173 253 3,1
500 20" 173,4 283,4 173 283 3,1
600 24" 233,4 403,4 233 403 3,1
Transmetteur Promag (version compacte) : 1,8 kg(Les indications de poids sont valables pour des paliers de pression standard et sans matériel d'embal-lage)
PROline Promag 10 W
30 Endress + Hauser
MatériauxBoitier transmetteur : • Boitier compact : fonte d'alu moulée avec revêtement pulvérisé
• Boitier version séparée : fonte d'alu moulée avec revêtement pulvérisé
Boitier capteur : • DN 25…300 : fonte d'alu moulée avec revêtement pulvérisé• DN 350…600 : acier laqué (Amerlock 400)
Tube de mesure: • DN < 350 : acier inox 1.4301 ou 1.4306/304L avec revêtement protect-eur Al/Zn
• DN > 300 : acier inox 1.4301/304 matériau de bride avec revêtement Amerlock 400
Bride : DIN : ST37 / FE 410W B(DN < 350 : avec revêtement protecteur Al/ZnDN > 300 avec revêtement Amerlock 400)
ANSI : A105(DN < 350 avec revêtement protecteur Al/ZnDN > 300 avec revêtement Amerlock 400)
JIS : S20C(DN < 350 avec revêtement protecteur Al/ZnDN > 300 avec revêtement Amerlock 400)
Disques de masse : 1.4435/316L ou Alloy C-22
Electrodes : 1.4435, Alloy C-22
Joints : Joints selon DIN 2690
PROline Promag 10 W
Endress + Hauser 31
Courbes de contrainte des matériaux
Matériau de bride : acier 37.2selon DIN 2413 et 2505
F06-xxFxxxxx-05-xx-xx-xx-006
Matériau de bride : acier A105selon ANSI B16.5
F06-xxFxxxxx-05-xx-xx-xx-003
Matériau de bride : S20C / SUS 316Lselon JIS B2238
F06-xxFxxxxx-05-xx-xx-xx-005
0
5
10
15
20
25PN25
PN16
PN10
35
30
40PN40
[bar]
-60 -40 -20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 [°C]
PROline Promag 10 W
32 Endress + Hauser
Electrodes Electrodes de mesure, de référence et de détection présence produit :
• Disponibles en standard en : – 1.4435, – Alloy C-22
Raccord process Raccords de bride : DIN (dimensions selon DIN 2501), ANSI, JIS
Rugosité de surface • Electrodes :– 1.4435, Alloy C-22 ≤ 0,4 µm
(toutes les indications se rapportent à des pièces en contact avec le produit)
Niveau de commande et d’affichage
Eléments d'affichage • Affichage cristaux liquides : non éclairé, à deux lignes de 16 caractères chacune• Affichage (mode de fonction) préconfiguré : débit volumique et état de compteur• 1 totalisateur
Eléments de commande Commande sur site à l'aide de trois boutons-poussoirs (, , )
Commande à distance Commande via protocole HART et FieldTool
PROline Promag 10 W
Endress + Hauser 33
Certificats et agréments
Marquage CE Le système de mesure remplit les exigences légales des directives CE.Endress+Hauser confirme la réussite des tests par l'appareil par l'apposition du sigle CE.
Normes et directives exter-nes
EN 60529 :Protection par le boitier (code IP)
EN 61010 :Directives de sécurité pour les appareils électriques de mesure, de commande, de régulation et de laboratoire
EN 61326 (IEC 1326) :"Emission selon les exigences de la classe A" Compatibilité électromagnétique (CEM)
ANSI/ISA-S82.01Safety Standard for Electrical and Electronic Test, Measuring, Controlling and related Equipment - General Requirements. Pollution degree 2, Installation Category II.
CAN/CSA-C22.2 No. 1010.1-92Safety requirements for Electrical Equipment for Measurement and Control and Laboratory Use.Pollution degree 2, Installation Category II
Directive sur les équipe-ments sous pression
Les appareils de mesure avec un diamètre nominal inférieur ou égal à DN 25 satisfont en règle générale à l'article 3(3) de la directive 97/23/CE (Equipements sous pression) et ont été conçus et fabriqués dans les règles de l'art. Pour les diamètres supérieurs il existe le cas échéant (en fonction du produit et de la pression de process) des agréments optionnels selon catégorie II/III.
PROline Promag 10 W
34 Endress + Hauser
Informations à la commandeDes indications détaillées quant à la référence de commande vous seront fournies par votre agence E +H.
AccessoiresDifférents accessoires sont disponibles pour le transmetteur et le capteur, qui peuvent être com-mandés séparément auprès d'Endress+Hauser. Des indications détaillées quant à la référence de commande vous seront fournies par votre agence E +H.
Documentation complémentaire Information série Promag 10 (SI 042D) Information technique Promag 10 P (TI 094D) Information technique Promag 10 H (TI 095D) Manuel de mise en service Promag 10 (BA 082D)