microgen di dio biogas 2012

E [email protected] www.convertitalia.comIng. Ugo Di Dio

VALORIZZAZIONE DEI SOTTOPRODOTTI NELLE AZIENDE

AGRO ZOOTECNICHE-

PICCOLI IMPIANTI BIOGAS


Convert Italia S.p.A. - L’ identità

Convert Italia S.p.A. nasce nel 1981 come società d’impiantistica, il cui impegno professionale è principalmente concentrato nel mercato dell’impiantistica elettrica.

Un Gruppo Industriale forte dell’esperienza acquisita in 30 anni di presenza nel settore di quello che da sempre è il proprio core business: l’ Energia

Realizzazione, fornitura , gestione di impianti a biogas a servizio delle aziende agro-zootecnicheEfficienza Energetica Progettazione ed integrazione di componenti tecnologiche ad alta efficienzaProduzione di energia da fonte fossile e rinnovabile Progettazione, realizzazione e gestione di Impianti fotovoltaici per clienti industriali e Fondi d’Investimento


Attuale mercato biogas

Triennio 2010-2012

• Attore principale: società di capitali / consorzi

•Sistema incentivante tariffa K per impianti < 1MWe

•Sviluppo impianti di media taglia (500/1.000 kWe)

•Sviluppo tecnologie tedesche (500-1.000 kWe) con esperienza pregressa nell’ utilizzo di

grandi quantità di insilati (presenza di estese coltivazioni in Germania)

•Sviluppo filiera Biomassa da colture dedicate (certezza rifornimento/reddito agricolo ma

assenza di estesi territori e aumento dei prezzi di mercato per biomassa energetica VS

prodotti alimentari)


Triennio 2013-2015

• Attore principale: aziende zootecniche/consorzi gestione sottoprodotti

•Sistema incentivante con tariffa k differenziata per impianti <1.000 kWe (1-300 kWe/300-

1.000 kWe)(incentivo maggiore per impianti più piccoli in assetto cogenerativo)

•Sviluppo di impianti a biogas di piccola taglia (18 kWe/300 kWe)

•Sviluppo tecnologie italiane e tedesche (18 kWe-300 kWe) che prevedono utilizzo di

sottoprodotti di origine agricola e zootecnica

•Sviluppo della filiera di valorizzazione energetica dell’effluente zootecnico attraverso

digestione anaerobica dei sottoprodotti

Scenario futuro mercato biogas


Vantaggi impianti Biogas alimentati a reflui

Vantaggi filiera agro zootecnica energetica

1.Costo nullo della biomassa (reflui zootecnici)

2.Diminuzione dell’utilizzo dei terreni a scopo energetico per produzione biomassa dedicata

3.Infrastrutture in azienda ottimali alla integrazione dell’impianto di digestione anaerobica a costi dimezzati

4.Filiera a Km 0 /costi di trasporto nulli

5.Impatto ambientale minimo (il refluo “digerito” non emana odori mentre quello accumulato si)

6.Costi minori per smaltimento refluo che si trasforma

7.L’allevatore si trasforma in produttore di energia rinnovabile.


Numero di capi – Taglia impianto

FASCIE SUDDIVISE PER NUMERO DI CAPI

50 ≤capi≤ 100 100 ≤capi≤ 500 500 ≤capi≤ 1.000 1.000 ≤capi≤ 2.000

TAGLIE ANALIZZATE IN RELAZIONE ALLA FASCIE

18 kWe 30 kWe 30kWe 60 kWe 100 kWe 100 kWe 150 kWe 150 kWe

190 kWe 250 kWe


DATI INPUT ALIMENTAZIONE E TAGLIA IMPIANTO n° CAPI MAIS [HA] TRITICALE [HA] kWe

50 5 0 18

50 0 10 18

100 0 10 30

100 5 0 30

300 5 0 60

300 0 10 60

500 0 16 100

500 8 0 100

1.000 0 0 150

1.100 5 0 190

1.100 0 10 190

1.500 5 0 250

1.500 0 10 250

Filiera approvvigionamento / Taglia impianto


BIOGAS: Fasi sviluppo iniziative

1- FASE PRELIMINARE

• Individuazione filiera di alimentazione

• Individuazione area di istallazione

• Analisi utenze limitrofe consumi ET

• Dimensionamento Impianto

• BP (TIR / VAN)

2- FASE AUTORIZZATIVA

•Richiesta allaccio rete (TICA)

•Procedura Abilitativa Semplificata

• Qualifica a progetto IAFR

3- FASE ECONOMICA FINANZIARIA

•Garanzie formula EPC

• Diligence con ente finanziatore

•Project Financing

4- FASE OPERATIVA E DI GESTIONE

•Realizzazione impianto biogas

•Collaudo

•Messa in esercizio

• O&M full service digestore e cogeneratore


COLTURE DEDICATE

stalla bovini da latte Letame + paglia Refluo letame//liquame

REFLUI ZOOTECNICI

Mais Triticale Sorgo

SOTTOPRODOTTI AGROINDUSTRIALI

BIOGAS: Codigestione

Max 10% 10% - 40%

60% - 90%


Schema Impianto


REGIME AUTORIZZATIVO

FONTE RIF.

Modalità

operative e

di

istallazione

Potenza

[KW]

Autorizzazione

Unica

(A.U.)

Edilizia

Libera P.A.S.

BIOGAS

D.Lgs.n. 387/03

Impianti non

in assetto

cogenerativo

>250

0-250

Legge n.99/09

DM sviluppo

economico 10

Settembre 2010

- Dlgs 28/11

Impianti in

assetto

cogenerativo

0-50

50-1.000

Progetto in

analisi

Il quadro del sistema autorizzativo si divide in 3 categorie:

Impianti considerati a Edilizia Libera e soggetti alla semplice comunicazione;

Impianti realizzabili mediante Procedura Abilitativa Semplificata (PAS)-vecchia DIA;

Impianti soggetti ad Autorizzazione Unica;

Iter autorizzativo


MOTORE ALIMENTATO A BIOGASI componenti principali sono:

un motore endotermico a ciclo Otto per il funzionamento a biogas;il generatore elettrico trifase asincrono o sincrono;una serie di scambiatori di calore;il sistema elettronico di regolazione e controllo è costituito da un computer predisposto anche per il telecontrollo.Quadro elettrico di parallelo rete

INCENTIVIIl Decreto Legislativo attuativo (Dlgs 3 marzo 2011, n. 28) che recepisce la Direttiva Europea 2009/28 sulla promozione dell’uso dell’energia da fonti rinnovabili conferma gli incentivi previsti fino al 1° gennaio 2013

impianti di potenza elettrica < 1 MW = accesso alla tariffa fissa onnicomprensiva di 0,28 €/kWh per 15 anniimpianti di potenza elettrica > 1 MW = coefficiente moltiplicatore dei certificati verdi di 1,8 per 15 anni

Sistema d’incentivazione


PIANO DI CONFERIMENTO DELLA BIOMASSA: CODIGESTIONE DI BIOMASSA VEGETALE ED ANIMALE

LETAME BOVINO, LIQUAME BOVINO- AZIENDALE

SANSA DENOCCIALATA UMIDA- CONFERITA DA TERZI

INSILATO DI MAIS, INSILATO DI TRITICALE –AZIENDALE

AZIENDA AGRO-ZOOTECNICA CON CIRCA 1000 CAPI (BOVINI DA LATTE) + DISPOSIZONE TERRENI

LIMITROFI PER COLTIVAZIONE DEDICATA (MAX 20 KM DISTANZA DA IMPIANTO DIGESTIONE

ANAEROBICA).

AREA MINIMA NECESSARIA PER ISTALLAZIONE DIGESTORE ANAEROBICO E COGENERATORE : 10 mq/KWe * 250 kWe = 0,250 ha

Case History 250 kWe Individuazione filiera disponibile


Reflui

allevamentoTon (T.Q.) /annue

Ton S.T.

(% T.Q.)

Ton S.V.

(% S.T.)

MC Biogas (Mc/Ton S.V.)

MC annui

Biogas (Mc)

Liquame bovino 5.100 13% 80% 340 212.576

Letame Bovino 7.300 25% 70% 400 434.350

ColtivazioneEttari

(ha)

Resa

Ton (T.Q.)/ ha

Ton S.T.

(% T.Q.)

Ton S.V.

(% S.T.)

MC Biogas

(Mc/Ton S.V.)

MC annui

Biogas

(Mc)

Insilato di mais 15 55 32% 92% 680 170.544

Insilato di triticale 15 25 30% 92% 580 60.030

Sottoprodotti Ton (T.Q.) /annueTon S.T.

(% T.Q.)

Ton S.V.

(% S.T.)

MC Biogas

(Mc/Ton S.V.)

MC annui

Biogas (Mc)

Sansa

denocciolata1.000 35% 97% 347 117.807

TOTALE 995.500

Case History 250 kWe Piano conferimento biomassa

Per alimentare un impianto a biogas da 250 kWe per circa 7.800 ore annue sono necessari circa 980.000 mc di biogas con contenuto di CH4 del 54,5%.


LAY OUT AZIENDA AGRO-ZOOTECNICA ANTE INTERVENTO

2

3

4

1

4: Trincea a disposizione per stoccaggio insilato

3: Vasca a disposizione per stoccaggio digestato

1: Trincea per stoccaggio insilato disponibile.

2: Area stoccaggio reflui zootecnici a disposizione

LEGENDA

STRUTTURA ESISTENTE E RESA DISPONIBILE PER IMPIANTO A BIOGAS

Case History 250 kWe Piano di intervento


6

5

10

LAY OUT AZIENDA AGRO-ZOOTECNICA POST INTERVENTO

1

2

3

7

65

8mt 17

10

mt 35mt 5

,53: Vasca a disposizione per stoccaggio digestato

1: Trincea per stoccaggio insilato disponibile.

2: Area stoccaggio reflui zootecnici a disposizione

4: Trincea a disposizione per stoccaggio insilato

STRUTTURA ESISTENTE E RESA DISPONIBILE PER IMPIANTO A BIOGAS

LEGENDA

STRUTTURA DA INSERIRE PER REALIZZAZIONE IMPIANTO A BIOGAS

5: Preparazione substrato

6: Fermentatore principale

7: Fermentatore secondario

8: Cogeneratore

9: Vasca DIGESTATO

10: trincea aggiuntiva


4

9


INVESTIMENTO CHIAVI IN MANO: 1.450.000€

EQUITY (CAPITALE PROPRIO) 20% : 290.000€

Case History 250 kWe Piano economico quindicennale

COSTI TOTALI ALIMENTAZIONE E CONDUZIONE: 147.000 €

RICAVI DERIVANTI DALLA VENDITA ENERGIA ELETTRICA RINNOVABILE IN RETE: TARIFFA OMNICOMPRENSIVA

PRODUZIONE ENERGIA ANNOkWh/anno = 1.950.000 kWhe.

TARIFFA OMNICOMPRENSIVA €/kWh =0,28 €

TOTALE RICAVO ANNUO: 546.000 € TOTALE RICAVO ANNUO: 546.000 €

M.O.L. = 399.000 €399.000 €


FINANZIAMENTO (10 ANNI) 80% INVESTIMENTO

RATA ANNUALE FINANZIAMENTO (interessi 7,2 %)

1.160.000€

TASSAZIONE REDDITO AGRARIO : circa 3%

TOTALE 167.500 + 7.000 € = 174.500€

7.000€

167.500€



UTILE LORDO ANNUO

RATA ANNUALE FINANZIAMENTO + TASSE

UTILE NETTO ANNUO


399.000€

224.500€

174.500€


0 -290.000,00 -290.000,000 -290.000,000

1 -71.865,19 218.134,809 224.678,853

2 137.517,98 209.383,171 222.134,606

3 338.423,37 200.905,390 219.534,744

4 531.116,22 192.692,852 216.877,502

5 715.853,41 184.737,185 214.161,029

6 892.883,66 177.030,255 211.383,383

7 1.062.447,82 169.564,155 208.542,523

8 1.224.779,02 162.331,200 205.636,307

9 1.380.102,93 155.323,917 202.662,482

19 1.528.637,98 148.535,042 199.618,676

11 1.791.569,01 262.931,031 363.958,038

12 2.044.860,69 253.291,686 361.133,379

13 2.288.816,69 243.956,002 358.257,613

14 2.523.731,53 234.914,841 355.329,774

15 2.749.890,87 226.159,335 352.348,875

16 #RIF! #RIF! 0,000

17 #RIF! #RIF! 0,000

18 #RIF! #RIF! 0,000

19 #RIF! #RIF! 0,000

20 #RIF! #RIF! 0,000

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

224.679 222.135 219.535 216.878 214.161 211.383 208.543 205.636 202.662 199.619 363.958 361.133 358.258 355.330 352.349

-290.000 -65.321 156.813 376.348 593.226 807.387 1.018.770 1.227.313 1.432.949 1.635.611 1.835.230 2.199.188 2.560.322 2.918.579 3.273.909 3.626.258 71,33% 76,47%

218.135 209.383 200.905 192.693 184.737 177.030 169.564 162.331 155.324 148.535 262.931 253.292 243.956 234.915 226.159

-290.000 -71.865 137.518 338.423 531.116 715.853 892.884 1.062.448 1.224.779 1.380.103 1.528.638 1.791.569 2.044.861 2.288.817 2.523.732 2.749.891

€ 2.749.890,87 71,33%TIR VAN(15)

n = ANNO DI RIFERIMENTO

anni

Valore Attuale Netto VAN

Cash Flow

FLUSSO DI CASSA NETTO = EBIT + AMMORTAMENTI - TASSAZIONE + ACCANTONAMENTI (*)

i = TASSO DI ATTUALIZZAZIONE

VALUTAZIONE ECONOMICA DELL'INVESTIMENTO

Flussi di cassa netti (MOL -RA- TT)

Flussi di Cassa Netti Attualizzati (MOL - RA - TT)

TASSO DI ATTUALIZZAZIONE 3,00%

FATTORE DI ATTUALIZZAZIONE

(*) NEL CASO ANALIZZATO GLI ACCANTONAMENTI SONO NULLI

serie 1

-500.000

0

500.000

1.000.000

1.500.000

2.000.000

2.500.000

3.000.000

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

VAN

niFa

)1(1

Case History 250 kWe B.P.


Case History 100 kWe Individuazione filiera disponibile

PIANO DI CONFERIMENTO DELLA BIOMASSA: CODIGESTIONE DI BIOMASSA VEGETALE ED ANIMALE

LETAME BOVINO - LIQUAME BOVINO –PAGLIA: AZIENDALE

AZIENDA AGRO-ZOOTECNICA CON CIRCA 570 CAPI (BOVINI DA LATTE/MANZE)

AREA MINIMA NECESSARIA PER ISTALLAZIONE DIGESTORE ANAEROBICO E COGENERATORE : 10 mq/KWe * 100 kWe = 0,1 ha


Case History 100 kWe Piano conferimento biomassa

Reflui allevamentoTon (T.Q.)

/annue

Ton

S.T.

(% T.Q.)

Ton S.V.

(%

S.T.)

MC

Biogas

(Mc/Ton

S.V.)

MC annui

Biogas (Mc)

REFLUO

(LETAME/LIQUAME)11.120 15,5% 80% 340 410.350

PAGLIA 575 70% 70% 80 46.000

TOTALE 456.350

Per alimentare un impianto a biogas da 100 kWe per circa 7.800 ore annue sono necessari circa 500.000 mc di biogas con contenuto di CH4 del 54,5%.


LAY OUT AZIENDA AGRO-ZOOTECNICA ANTE INTERVENTO


LOCALIZZAZIONE IMPIANTO

Vasca ellittica suddivisa in due vasche indipendenti per la raccolta della frazione liquida delle deiezioni e delle acque di lavaggio della sala mungitura (1000 m3 *2)

SEPARATORE

Refluo (letame,liquame e paglia) totale raccolto in una prima vasca da 70 mc e poi pompato in una seconda da 70 mc


INVESTIMENTO CHIAVI IN MANO: 760.000€

EQUITY (CAPITALE PROPRIO) 20% : 152.000€


COSTI TOTALI ALIMENTAZIONE E CONDUZIONE: 53.600 €

RICAVI DERIVANTI DALLA VENDITA ENERGIA ELETTRICA RINNOVABILE IN RETE: TARIFFA OMNICOMPRENSIVA

PRODUZIONE ENERGIA ANNOkWh/anno = 780.000 kWhe.

TARIFFA OMNICOMPRENSIVA €/kWh =0,28 €

TOTALE RICAVO ANNUO: 218.400 € TOTALE RICAVO ANNUO: 218.400 €

M.O.L. = 165.000 €165.000 €


FINANZIAMENTO (10 ANNI) 80% INVESTIMENTO

RATA ANNUALE FINANZIAMENTO (interessi 7,2 %)

608.000€

TASSAZIONE REDDITO AGRARIO : circa 3%

TOTALE 87.700+ 2.300 € = 90.000€

2.300€

87.700€



UTILE LORDO ANNUO

RATA ANNUALE FINANZIAMENTO + TASSE

UTILE NETTO ANNUO


165.000€

75.000€

90.000€


0 -290.000,00 -290.000,000 -290.000,000

1 -71.865,19 218.134,809 224.678,853

2 137.517,98 209.383,171 222.134,606

3 338.423,37 200.905,390 219.534,744

4 531.116,22 192.692,852 216.877,502

5 715.853,41 184.737,185 214.161,029

6 892.883,66 177.030,255 211.383,383

7 1.062.447,82 169.564,155 208.542,523

8 1.224.779,02 162.331,200 205.636,307

9 1.380.102,93 155.323,917 202.662,482

19 1.528.637,98 148.535,042 199.618,676

11 1.791.569,01 262.931,031 363.958,038

12 2.044.860,69 253.291,686 361.133,379

13 2.288.816,69 243.956,002 358.257,613

14 2.523.731,53 234.914,841 355.329,774

15 2.749.890,87 226.159,335 352.348,875

16 #RIF! #RIF! 0,000

17 #RIF! #RIF! 0,000

18 #RIF! #RIF! 0,000

19 #RIF! #RIF! 0,000

20 #RIF! #RIF! 0,000

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

224.679 222.135 219.535 216.878 214.161 211.383 208.543 205.636 202.662 199.619 363.958 361.133 358.258 355.330 352.349

-290.000 -65.321 156.813 376.348 593.226 807.387 1.018.770 1.227.313 1.432.949 1.635.611 1.835.230 2.199.188 2.560.322 2.918.579 3.273.909 3.626.258 71,33% 76,47%

218.135 209.383 200.905 192.693 184.737 177.030 169.564 162.331 155.324 148.535 262.931 253.292 243.956 234.915 226.159

-290.000 -71.865 137.518 338.423 531.116 715.853 892.884 1.062.448 1.224.779 1.380.103 1.528.638 1.791.569 2.044.861 2.288.817 2.523.732 2.749.891

€ 2.749.890,87 71,33%TIR VAN(15)

n = ANNO DI RIFERIMENTO

anni

Valore Attuale Netto VAN

Cash Flow

FLUSSO DI CASSA NETTO = EBIT + AMMORTAMENTI - TASSAZIONE + ACCANTONAMENTI (*)

i = TASSO DI ATTUALIZZAZIONE

VALUTAZIONE ECONOMICA DELL'INVESTIMENTO

Flussi di cassa netti (MOL -RA- TT)

Flussi di Cassa Netti Attualizzati (MOL - RA - TT)

TASSO DI ATTUALIZZAZIONE 3,00%

FATTORE DI ATTUALIZZAZIONE

(*) NEL CASO ANALIZZATO GLI ACCANTONAMENTI SONO NULLI

serie 1

-500.000

0

500.000

1.000.000

1.500.000

2.000.000

2.500.000

3.000.000

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

VAN

niFa

)1(1

Case History 100 kWe B.P.


CARATTERISTICHE E PECULIARITÀ DELL’OFFERTA CONVERT

“System Integrator”: accompagna il Cliente dalla valutazione tecnico economica preliminare, al reperimento dell’ente finanziatore fino all’avviamento e manutenzione dell’impianto

•Analisi di prefattibilità tecnico – economica gratuita

• Customizzazione della scelta impiantistica

•Project Financing

•Realizzazione impianto “chiavi in mano”

•Attività di O.& M. a prestazioni garantite e servizio energetico

•Partnership economico-finanziaria con il Cliente

Proposta commerciale


LE TECNOLOGIE ADOTTATE IN FUNZIONE DELLA FILIERA

Garanzia EPC di Convert


• GARANZIA dei kWhe prodotti dall’Impianto (garanzia ricavi)

• GARANZIA dei tempi di connessione alla rete dell’Impianto

• GARANZIA del ritorno economico dell’investimento (pay back time)

• Garanzia della MIGLIORE soluzione impiantistica in funzione del contesto di riferimento

• UNICA interfaccia per la progettazione, realizzazione e gestione dell’Impianto

• L’eventuale MINOR COSTO sostenuto per la realizzazione ha come contro altare una “distribuzione delle

responsabilità “ non facilmente identificabile.

• Chi realizza un impianto “una tantum” difficilmente ottiene la stessa “scontistica” di un EPC Contractor e

quindi il costo globale è confrontabile con quello proposto con formula EPC

• I tempi per l’espletamento dell’iter autorizzativo possono “dilatarsi” in quanto oltre al proprio core

business occorre gestire e coordinare la documentazione dei vari fornitori.

Caratteristiche formula “EPC”

Caratteristiche formula “Fai da te”


IMPIANTI DI PRODUZIONEPomezia (RM)

SEDE UFFICI Roma

Convert Italia S.p.A.Via Paolo di Dono 3/A 00142

Roma T +39.06.51061.1

F +39.06.51061.200

L’Azienda

microgen di dio biogas 2012

Documents