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GF Machining Solutions

HEM 500UHEM 700U

Mikron

2 Mikron HEM 500U / HEM 700U

Swiss design and qualitySwiss design and quality


Applications 4 Highlights 6Concept des machines 8Zone de travail 9Variantes de table 11Broches haute technologie 14Automatisation 15Options 16smart machine 17Spécifications techniques 18GF Machining Solutions 22

Contenu

Une flexibilité, une conception compacte et simple ainsi qu’une grande convivialité caractérisent la nouvelle fraiseuse cinq axes de GF Machining Solutions.Les moteurs universels Mikron HEM 500U et HEM 700U sont particulièrement bien adaptés à l’usinage de pièces plus complexes pour l’aéronautique et l’aérospatiale ainsi que la construction automobile et mécanique.


Mikron HEM 500U / HEM 700U

Applications

Tête porte-lame X8CrNiS18-9 (1.4305) Acier inoxydable Industrie de l’outillage+ Plusieurs outils utilisés+ Usinage en mode de positionnement « 3+2 »+ Grande précision des sièges des plaques réversibles

Cran de freinage de moto C45E (Ck45) Acier non allié, trempé Industrie automobile+ Plusieurs outils utilisés+ Usinage en mode de positionnement « 3+2 »

Instrument chirurgical Alliage d’acier Technique médicale+ Petits outils+ Qualité élevée de la surface, pas de polissage ultérieur+ Bâti optimisé de la machine+ Broche stable

Plaque osseuse Alliage d’acier Technique médicale+ Qualité élevée de la surface sur alliages très résistants


La version standard de la table ronde pivotante est parfaitement adaptée à l’usinage de pièces complexes, installées sur des systèmes de serrage des palettes.


Highlights

Excellente accessibilité et ergonomie.Avantage : adapté aux ateliers et à la production

de pièces en lots de taille petite à moyenne.

Un produit GF Machining Solutions (développé en Suisse). L’un des principaux objectifs de développement est de garantir une accessibilité et une disponibilité maximale.

Usinage simple et sûr grâce à une disposition claire des axes.Avantage : flexibilité accrue.

Accès ergonomique et facile à la pièce à usiner avec automatisation intégrée. L’automatisation alimente la machine par le côté. L’accès avant à l’espace de travail reste libre.

Automatisation unique, intégrée et adaptable ultérieurement.Avantage : degré d’automatisation adaptable aux besoins en toute flexibilité.

Les lourdes pièces à usiner peuvent être chargées et déchargées sans grue à l’aide d’un chariot à fourches.

Surface au sol compacte.Avantage : s’intègre également dans de petits ateliers.

Module smart machine - pour des processus de travail efficaces et sûrs.

Meilleur rapport qualité-prix.Usinage efficace moyennant peu d’investissement.

Mikron HEM 500U


Chargement facilité des pièces lourdes à usinerLes Mikron HEM 500U / HEM 700U offrent un excellent accès à la pièce à usiner. Même les pièces lourdes peuvent être acheminées en toute facilité.Grâce à l’accessibilité et à la vue, la nouvelle gamme HEM U apporte encore plus de performance au capital le plus précieux de chaque entreprise, à savoir aux collaborateurs.

+ Ergonomique, accessible en toute facilité, clair+ Concept attrayant – une cabine de protection ergo-

nomique avec de grandes fenêtres garantit une incidence élevée de la lumière et une vue optimale pendant l’usinage

+ Chargement de la grue sans difficulté pour les pièces lourdes à usiner

Connu et ayant fait ses preuves :Heidenhain iTNC 530 HSCI FSLa commande numérique Heidenhain iTNC 530 HSCI FS dernière génération et un pupitre de commande clairement structuré font des Mikron HEM 500U / HEM 700U des centres d’usinage fiable et convivial :

+ Sécurité des processus comprenant une brève instruction et une commande sûre des cycles de travail prédéfinis

+ Connexion Ethernet pour flux de données CAM rapide+ Programmation simple, commandée par boîtes de

dialogue+ Programmation parallèle, programmation libre des

contours, sous-programmation définissable librement+ Le volant vous rapproche, si nécessaire, du point

d’usinage (en option)

Élimination efficace et fiable des copeauxToute accumulation de copeaux est en conséquence évitée, déjà dans l’espace de travail.Grâce à une construction détaillée et bien pensée, les amas de copeaux sont, autant que possible, traités avant que les copeaux obtenus ne soient séparés par le réfri-gérant et éliminés en toute fiabilité et rentabilité.

+ Large convoyeur de pente+ Protection contre la surcharge avec fonction retour

automatique en cas d’encombrement de copeaux+ Nettoyage simple des installations+ Apport intérieur de réfrigérant avec filtre passe-bande

jusqu’à 20 bars (en option)


Concept des machines

Accent mis sur l’efficacité

Broche résistante et stable thermiquementLe boîtier de la broche à large assise et conçu de façon robuste permet des opérations de fraisage et de perçage rugueuses et exigeantes. Un circuit de refroidissement interne fermé stabilise la température de la broche et réduit la dérive due à la température.

Tête de broche solideLa tête la broche bien soutenue et construite de façon résistante permet un fraisage et un perçage haute performance au niveau de l’axe Z. Un circuit de refroidissement interne fermé stabilise et contrôle la dérive thermique de la tête de la broche.

Axes linéaires précisDes broches à billes prétendues et à double logement garantissent le meilleur comportement dynamique – une condition essentielle pour des précisions d’usinage élevées. Des guidages linéaires stables avec une capacité de charge élevée garantissent le déplacement le plus souple de tous les axes. L’efficacité d’usinage élevée des Mikron HEM 500U / HEM 700U permet la production de pièce à usiner avec une grand précision géométrique et qualité de surface parfaite.

La graissage central garantit des processus d’usinage stables.

Le bâti de la machine a été conçu et optimisé à l’aide de procédés de simulation et de calcul ultramodernes. La construction en fonte à grandes dimensions se distingue par un excellent amortissement avec une grande rigidité et stabilité, même en cas de sollicitation maximale. Résultat : un comportement au fraisage stable et optimal.


Table pivotante ronde rigide et flexible

Espace de travail

Mikron HEM 500UMikron HEM 700U

Mikron HEM 500UMikron HEM 700U


Serrage robuste et précisVariantes de table

Usinage à 5 côtés dans un bridageL’usinage sur 5 axes offre des avantages non négligeables pour les petits et grands composants. La technologie à 5 axes permet d’usiner les formes et les surfaces les plus différentes dans un bridage.

+ Table pivotante ronde disponible en tant que version de palette : système 3R (Dynafix/Delphin)

+ Table pivotante ronde disponible en tant que version de plateau de table à grandes dimensions (Ø 500 / 630 mm avec rainures T parallèles)

+ Une disposition cartésienne (rectangulaire) des axes – donne des mouvements outil/pièce à usiner perceptibles pendant le processus de fraisage

+ Mesure directe sur l’axe B et C + Machine en tant que version «3+2» ou «simultanée sur

5 axes»

Table pivotante ronde avec rainures parallèles

Table pivotante ronde Delphin

Table ronde avec automatisation des palettes Dynafix


Usinage efficace moyennant peu d’investissement

70

60

50

40

30

20

P [k

W]

10

20003300

4000 6000 8000 10‘000 12‘0000 0

P S6-25% P S6-40% P S6-60% P S1

nmax,Br nmax1 nmax2PS1

140

120

160

180

100

80

60

40

M [N

m]

20

20003300

4000 6000 8000 10‘000 12‘0000 0

M S6-25% M S6-40% M S6-60% M S1

nmax,Br

nmax1MS1 nmax2

23

36

3170

4260

1000

12.6

8.1

5

1

10

20 200

2000

2000

0

PO

WER

[kW

]

SPEED [1/min]

S1 S6-40% ED ts=2min

77

1000

120 108

69 52

4260

81

3170

2

1

10

100

1000

20 200

2000

2000

0

TOR

QU

E [N

m]

SPEED [1/min]

S1 S6-40% ED ts=2min

40


Pour un usinage efficaceBroches haute technologie

Lubrification avec réfrigération à

quantités minimales

Air à travers la broche

Air à travers le chariot de

la broche

Refroidisse-ment interne

de l’outil

Broches performantes pour des tâches exigeantes Une performance et une force suffisante pour les appli-cations les plus diverses. Les roulements à billes lubrifiés pour toute la durée de vie sont protégés efficacement par un air de blocage contre la pénétration de saletés. L’outil est maintenu par un ressort et desserré par un cylindre hydraulique.

12’000 min-1

Pour les technologies d’outils et les programmations con-ventionnelles :

+ Broche en cône BT/ISO/CAT 40 + Gamme des vitesses de rotation continues – pas de

baisse de performance + Préparé avec un apport de réfrigérant interne pour la

production (en option)

20’000 min-1

Pour l’usinage de métaux légers et de pièces à usiner imposant une exigence accrue en termes de précision et de qualité superficielle.

+ Broche en cône HSK-A63 + Propriétés exceptionnelles pour un fraisage universel

dans des matériaux différents + Meilleures conditions préalables pour des technologies

d’outils différentes

Air / IKZ à travers la

broche

Eau de refroidis-sement

Lubrification avec réfrigération à

quantités minimales

Air à travers le chariot de la vis de mouvement

P S1/S6 23/36 [kW]

M S1/S6 77/120 [Nm]

P S1/S6 13/20 [kW]

M S1/S6 59/88 [Nm]

Option Option Option Option Option

30

60


Automatisation

Accroît l’efficacité de la production

Les magasins d’outilsDeux magasins d’outils différents sont disponibles ;Un chargeur à tambour intégré verticalement et présentant une capacité jusqu’à 30 outils ainsi qu’un grand magasin à chaîne comprenant jusqu’à 60 outils.

L’automatisation intégrée des palettesPour les Mikron HEM 500U / HEM 700U, nous avons développé une solution entièrement nouvelle en matière d’automatisation des palettes. La fabrication automatisée est garantie sur les Mikron HEM 500U / HEM 700U grâce à l’intégration peu onéreuse du magasin de palettes. Le centre de fraisage compact est complété par le magasin d’outils modulaire pour former une cellule de fabrication hautement productive et flexible.

+ Les usinages récurrents sont utilisés sans interruption en mode multicouches

+ Accroît la rentabilité de la machine avec un profit accru en conséquence

+ Option : interface pour automatisation externe (robot)

Nous recommandons le RNS (Remote notification system). Celui-ci ainsi que d’autres modules smart machine garantissent encore plus de flexibilité et de sécurité des processus dans la production de composants de qualité supérieure.

APSCAMpleteEconowattSIGMA FMCITCITC 5XITMOSSOSS extendedOSS extremePFPRNSSPS


Filtre passe-bande IKZ 20bar Aspiration de brouillard Réservoir d‘huile Palettes

Voyant lumineux Palpeur de mesure infrarouge Système de mesure de l‘outil Fenêtre de visualisation rotative

Mode de service 3 Air à travers la broche / le chariot de la broche

Convoyeur à copeaux

Autres options :+ Garantie étendue+ Échelles en verre linéaires + Système de mesure laser+ Lubrification à quantités

minimales

smart machine

Système de contrôle FANUC CNC fiable et rentable avec des caractéristiques haut de gamme telles que l‘interpolation NANO et le contrôle des contours AI

Performance et fiabilitéLe Fanuc 0i-MD présente une conception ultracompacte en utilisant un câblage limité qui garantit une fiabilité maximale ainsi qu‘une facilité d‘entretien. Associé à la dernière technologie d‘entraînement Fanuc, le FANUC 0i-MD garantit des surfaces usinées lisses en utilisant une résolution bien plus fine pour des commandes de positions.

Options

Des équipements sur mesure


AdvancedProcessSystem

smart machine


EconowattMikron


IntelligentThermalControl

smart machine


SpindleProtectionSystem

smart machine


IntelligentThermalControl 5X

smart machine


CAMpleteTruePath System

smart machine


CAMpleteTruePath System

smart machine


OperatorSupportSystem

smart machine

Oberflächen- güte

ZeitGenauigkeit


OperatorSupportSystem

smart machine

Oberflächen- güte

ZeitGenauigkeit


PowerFailProtection

smart machine


OperatorSupportSystem extreme

smart machine

Oberflächen- güte

ZeitGenauigkeit


OperatorSupportSystem extreme

smart machine

Oberflächen- güte

ZeitGenauigkeit


AdvancedProcessSystem

smart machine


RemoteNotificationSystem

smart machine


Protection

Précision

Productivité

Le développement de nouveaux modules smart machine se fait de manière continue.Les modules disponibles actuellement peuvent être con-sultés à l’adresse www.gfms.com

Le but recherché de “smart machine” est de rendre le processus de fraisage intelligent.Dans ce but “smart machine” offre différents modules des-tinés à différentes taches. Afin de rendre le fraisage intel-ligent les exigences suivantes doivent être satisfaites:En premier lieu, une communication complète entre l’homme et la machine afin de fournir à l’opérateur toutes les informations qui lui sont nécessaires à l’évaluation du processus de fraisage en cours. Deuxièmement, offrir à l’utilisateur un soutien à l’optimisation afin de lui permet-tre d’augmenter de manière significative la performance de sa machine.Troisièmement, la machine optimise le processus d’usinage ce qui procure une qualité de pièce accrue et une sécurité du processus augmenté en particulier lors de la production automatisée.

L’utilisation des modules “smart machine” offre:+ Précision accrue tout en réduisant les temps d’usinage+ Augmentation de l’état de surface et de la précision

géométriques des formes+ Reconnaissance des stratégies critiques d’usinage+ Augmentation de la sécurité du processus+ Réduction du coût horaire de la machine grâce à une

durée de vie prolongée+ Disponibilité accrue+ Plus grand confort d’utilisation+ Fiabilité considérablement accrue durant l’usinage

automatisé

Système modulaire smart machineChaque module remplit une tâche spécifique. Comme dans un système modulaire, l’utilisateur peut sélectionner les modules qui lui semblent les plus judicieux pour l’amélioration de son processus.

Votre avantageProduire des pièces de manière précise et avec toute la sécurité du processus, augmenter la fiabilité en mode au-tonome, prolonger la durée de vie de la machine et baisser les coûts de production de manière drastique.

smart machine

La nouvelle dimensiondans l’usinage moderne

Économiser l’énergie


Données techniques

Machine

CoursesLongitudinale X mmTransversale Y mmVerticale Z mmAxe de pivotement ºAxe de rotation ºAxes

Broche Type de brocheNombre de tours max. min-1 Couple de rotation max. kW/Nm Interface de l‘outil

Vitesse de déplacementMouvement rapide X, Y, Z m / min Mouvement rapide B, C min-1

Automatisation Magasin d‘outils unitéMagasin de palettes unité

Changemement sec.Interface de robot

Table pivotante ronde Table à rainures T mm Pièces à usiner (3 / 5) kg

Commande Heidenhain 12 / 20 kFanuc 12 k

Mikron HEM 500URTT 3+2

500450400-65 / +110n x 3603+2

In-line Motor12‘000 20‘00020/88 36/120ISO 40 HSK-A63 BT 40 CAT 40

30 / 30 / 3017 / 28

DT 30 / CT 605 Delphin 400/400 ou 5 MTS 400/400 ou 7 Dynafix 350/350 ou 7 UPC 320/32030Disponible

500300 / 200

iTNC 530 HSCI FS0i-MD

Mikron HEM 700URTT 3+2

700600500-65 / +110n x 3603+2


30 / 30 / 3017 / 28


630350 / 300

iTNC 530 HSCI FS0i-MD

Mikron HEM 500URTT Simultan

500450400-65 / +110n x 360Simultané sur 5


30 / 30 / 3032 / 112


500300 / 200

iTNC 530 HSCI FS-

Mikron HEM 700URTT Simultan

700600500-65 / +110n x 360Simultané sur 5


30 / 30 / 3032 / 112


630350 / 300

iTNC 530 HSCI FS-

25004540

2623

1745

2597

3122

2597

3122

1800

520

1800

520

2500

2623

4577

5040

530

665

530

665

Ø 600

50

R 41

0 Z 40

0

Z 40

010

0

150

110º

65º

50

Y 450X 500

200300

Ø 600

50

R 41

0

25004540

2623

1745

2597

3122

2597

3122

1800

520

1800

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530

665

Ø 600

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Mikron HEM 500U

065

0

1745

2997

5040

58003610

5040

3078

3078

2577

0

2997

2577

1073

1919

1073

1919

665

650

665665

Y 600

X 700400 300

Ø 800

R 510

Z 50

0

Z 50

0

150

150

50

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110º 65º

0

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58003610

5040

3078

3078

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0

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257710

7319

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Y 600

X 700400 300

Ø 800

R 510

Z 50

0

Z 50

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X 700400 300

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0

Z 50

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150

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50

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Mikron HEM 700U

Swiss design and quality



Milling

Fraisage grande vitesse et hautes performances. Par rap-port aux fraiseuses conventionnelles, les centres HSM se caractérisent par une vitesse de coupe jusqu’à 10 fois su-périeure. Ils permettent en outre d’obtenir une plus grande précision et de meilleures qualités de surface. Cela permet aussi de traiter dans une large mesure des matériaux trempés sans préparation. L’avantage majeur du HSM est de réduire de manière significative la chaîne de production par une intégration systématique. Le HSM est devenu, parallèlement à l’EDM, l’une des technologies clés de l’usinage de pièces et de la fabrication d’outils.

EDM

Electroérosion. L’électroérosion permet d’usiner les prin-cipaux matériaux, indépendamment de leur dureté (par exemple l’acier et le titane), avec une précision allant jusqu’au micron, sans action mécanique. En raison de ces caractéristiques, l’électroérosion compte parmi les tech-nologies clés del’usinage de moules et la fabrication d’outils. On distingue deux procédés: l’électroérosion à fil et l’électroérosion par enfonçage.

Laser

Ablation laser. L’ablation laser vient compléter et élargir la palette de technologies de GF AgieCharmilles. Notre tech-nologie laser permet de texturer, de graver, de micro-structurer, de marquer et de tracer des inscriptions en géométries 2D ainsi qu’en géométries 3D complexes. Comparée à l’usinage de surface conventionnel par pro-cédé chimique, l’ablation laser présente des avantages économiques, écologiques et créatifs.

Automation

Tooling, Automation, Software. Systèmes de bridage et de palettisation (tooling) pour la fixation des pièces et outils; dispositifs d’automatisation et logiciels système permet-tant la configuration de machines-outils; saisie et échange de données entre les différents composants d’un système.

Customer Services

Operations, Machine et Business Support. Le Customer Services propose tout type de services pour les machines GF Machining Solutions avec trois niveaux de support. Operations Support comprend toute la gamme des pièces d’usure et les consommables tel que les fils, les filtres, les électrodes, les résines, et autres matériels. Machine Support s’étend à tous les services liés aux pièces de rechange, au support technique et à la maintenance préventive. Business Support offre des solutions tech-niques personnalisées en fonction des besoins clients.


259.

805.

801

En brefNous permettons à nos clients de gérer leurs affaires de manière efficace et rentable en leur offrant des solutions innovantes en matière de Fraisage, Electroérosion, Laser et Automatisation. Notre offre est assortie d’un éventail complet de Services Clients.

www.gfms.com

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mikron hem 500u hem 700u - gfms. · pdf filela commande numérique heidenhain itnc 530...

Documents