model dpv-1 dry pipe valve, dn100 & dn150 torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22...

30
http://www.tyco-fireproducts.com Sida 1 av 30 TFP1090_SV Allmän beskrivning TORRÖRSVENTIL DN100 och DN150, torrörsventiler modell DPV-1 är differentialventiler som används för att automatiskt kontrollera vattenflö- det in i ett brandsprinklersystem med tor- rör under drift av en eller flera automatiska sprinklers. DPV-1 aktiverar även brandlarm under systemdrift. Modell DPV-1 har följan- de funktioner: Extern återställning. 16 bar tryckskattning. Unik utformning för utlöpare av enkel klaffventil som möjliggör en enkel kom- paktventil att minimera installationsar- betet. Segjärnskonstruktion för att försäkra en ventil av låg vikt för att minimera leve- ranskostnaden. En rad inlopps- och uttagsanslutningar. Enkel återställningsprocedur genom eliminering av flödesvatten. Sprinklersystem med torrör används i ouppvärmda lagerhus, parkeringsgarage, skyltfönster, vindsutrymmen, lastdockor och andra områden som är utsatta för frystemperaturer där vattenfyllda rör inte kan användas. Då inställda för bruk utsätts sprinklersystemet med torrör för tryckluft (eller nitrogen). Tryckförlusten via en auto- matiskt manövrerad sprinkler med respons vid värme från en brand tillåter DPV-1 torrörsventilen att öppna sig och låta vat- ten flöda in i sprinklersystemets rör. Tabell A påvisar minsta krävda lufttryck för syste- met som inkluderar en säker faktor för att hjälpa till att förebygga falska operationer som inträffar på grund av variationer i vat- teninlopp. Torrörsventil modell DPV-1, DN100 & DN150 Accelerator torrörsventil modell ACC-1 Ventiltrim enligt europeisk standard, 16 bar AVSNITT Allmän beskrivning Torrörsventil ............................................... 1 Accelerator ................................................. 4 Teknisk information ....................................... 5 Driftsprinciper Torrörsventil ............................................... 9 Accelerator ................................................. 9 Installation ..................................................... 10 Förfarande vid ventilinställning ............. 10 Skötsel och underhåll ................................ 11 Begränsad garanti ....................................... 12 Beställningsförfarande .............................. 21 Sammanfattning av instruktioner .............. .................................................... Appendix A-G TABELLER A - Krav för lufttryck ....................................... 4 B - Hänvisningar för tillbehör ..................... 5 C- Fyllningstider för accelerator ............. 11 FIGURER 1A - DN100 ....................................................... 2 1B - DN150 ....................................................... 3 2 - Tryckförlust ................................................ 4 3 - Summamått ventil .................................. 5 4 - Accelerator ................................................. 6 5 - Ventildrift .................................................... 7 6 - Accelerator “inställd” ............................. 8 7 - Accelerator “utlöst” ................................. 8 Ventiltrim visas i figur 8 till 15. Se tabell B på sidan 5 för typer av tillbehör och mot- svarande figur och sidnummer.

Upload: others

Post on 30-Jul-2020

4 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

Page 1: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

http://www.tyco-fireproducts.com

Sida 1 av 30 TFP1090_SV

Allmän beskrivningTORRÖRSVENTILDN100 och DN150, torrörsventiler modell DPV-1 är differentialventiler som används för att automatiskt kontrollera vattenflö-det in i ett brandsprinklersystem med tor-rör under drift av en eller flera automatiska sprinklers. DPV-1 aktiverar även brandlarm under systemdrift. Modell DPV-1 har följan-de funktioner:

• Externåterställning.

• 16bartryckskattning.

• Unik utformning för utlöpare av enkelklaffventilsommöjliggörenenkelkom-paktventil att minimera installationsar-betet.

• Segjärnskonstruktionförattförsäkraenventilavlågviktförattminimeraleve-ranskostnaden.

• Enradinlopps-ochuttagsanslutningar.

• Enkel återställningsprocedur genomelimineringavflödesvatten.

Sprinklersystem med torrör används iouppvärmda lagerhus, parkeringsgarage,skyltfönster, vindsutrymmen, lastdockor och andra områden som är utsatta förfrystemperaturer där vattenfyllda rör inte kananvändas.Dåinställdaförbrukutsättssprinklersystemet med torrör för tryckluft (ellernitrogen).Tryckförlustenviaenauto-matiskt manövrerad sprinkler med respons vid värme från en brand tillåter DPV-1torrörsventilen att öppna sigoch låta vat-tenflödainisprinklersystemetsrör.TabellApåvisarminstakrävdalufttryckförsyste-met som inkluderar en säker faktor för att hjälpa till att förebygga falskaoperationersominträffarpågrundavvariationerivat-teninlopp.

Torrörsventil modell DPV-1, DN100 & DN150 Accelerator torrörsventil modell ACC-1 Ventiltrim enligt europeisk standard, 16 bar

GeneralDescriptionDRY PIPE VALVEThe DN100 and DN150, Model DPV-1Dry Pipe Valves are differential valvesused to automatically control the flowof water into a dry pipe fire protectionsprinkler systems upon operation ofone or more automatic sprinklers. TheDPV-1 also provides for actuation offire alarms upon system operation.The Model DPV-1 features are as fol-lows:

• External reset.• 16 bar pressure rating.• Unique offset single clapper design

enabling a simple compact valve tominimize installation labor.

• Ductile iron construction to ensure alightweight valve to minimize ship-ping cost.

• A variety of inlet and outlet connec-tions.

• Simple reset procedure through theelimination of priming water.

Dry pipe sprinkler systems are used inunheated warehouses, parking ga-rages, store windows, attic spaces,loading docks, and other areas ex-posed to freezing temperatures, wherewater filled pipe cannot be utilized.When set for service, the dry pipesprinkler system is pressurized with air(or nitrogen). The loss of pressurethrough an operated automatic sprin-kler in response to heat from a firepermits the DPV-1 Dry Pipe Valve toopen and allow a flow of water into thesprinkler system piping. Table A es-tablishes the minimum required sys-tem air pressure that includes a safetyfactor to help prevent false operationsthat occur due to water supply fluctua-tions.

ACCELERATORThe optional Model ACC-1 Accelerator

Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150Model ACC-1 Dry Pipe Valve AcceleratorEuropean Conformity Valve Trim, 16 Bar

Page 1 of 22 TFP1090DRAFT 10/13/05

Technical Services: Tel: (800) 381-9312 / Fax: (800) 791-5500

SECTIONS

General Description

Dry Pipe Valve . . . . . . . . . 1

Accelerator . . . . . . . . . . . 1

Technical Data . . . . . . . . . . 5

Operating Principles

Dry Pipe Valve . . . . . . . . . 9

Accelerator . . . . . . . . . . . 9

Installation . . . . . . . . . . . 10

Valve Setting Procedure . . . . 10

Care and Maintenance . . . . 11

Limited Warranty . . . . . . . . 12

Ordering Procedure . . . . . . 21

Summary Instructions . . . . . .. . . . . . . . . Appendices A-G

TABLES

A - Air Pressure Requirements . 4

B - Trim Cross Reference . . . . 6

C - Accelerator Fill Times . . . 11

FIGURES

1A - DN100 Assembly . . . . . . 2

1B - DN150 Assembly . . . . . . 3

2 - Pressure Loss . . . . . . . . 4

3 - Valve Take-Out Dimensions . 5

4 - Accelerator Assembly . . . . 6

5 - Valve Operation . . . . . . . 7

6 - Accelerator “Set” . . . . . . . 8

7 - Accelerator “Tripped” . . . . 8

Valve Trim is illustrated in Figures8 thru 15. Refer the Table B onPage 5 for types of trim and corre-sponding figure and page number.

AVSNITTAllmänbeskrivning Torrörsventil ...............................................1 Accelerator .................................................4Tekniskinformation .......................................5Driftsprinciper Torrörsventil ...............................................9 Accelerator .................................................9Installation ..................................................... 10Förfarandevidventilinställning ............. 10Skötselochunderhåll ................................ 11Begränsadgaranti ....................................... 12Beställningsförfarande .............................. 21Sammanfattningavinstruktioner ..................................................................AppendixA-G

TABELLERA - Krav för lufttryck .......................................4B-Hänvisningarförtillbehör .....................5C-Fyllningstiderföraccelerator ............. 11

FIGURER1A - DN100 ....................................................... 21B - DN150 ....................................................... 32-Tryckförlust ................................................ 43-Summamåttventil .................................. 54 - Accelerator .................................................65 - Ventildrift .................................................... 76-Accelerator“inställd” ............................. 87-Accelerator“utlöst”................................. 8Ventiltrimvisasifigur8till15.SetabellBpåsidan5förtyperavtillbehörochmot-svarandefigurochsidnummer.

Page 2: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

Sida 2 av 30 TFP1090_SV

FIGURE 1ADN100 MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE

— ASSEMBLY —

5

3

4

1

1 Valve Body 1 NR

NRSee (a)

See (c)See (c) or (d)

See (b)See (e)

2

3

678

9

10

1112

15

Air and Water

Handhole Cover

ClapperClapper Facing

1/4-20 UNC x 1/2"

Clapper Hinge

Reset KnobReset Spring

11

11

11

17

18

Reset Latch

Seat

Retaining Plate

Socket Head Cap

Pin

. . . .

. . . . . .

. . . . . . . . . . . .

. . . . . . .

. . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

4 Handhole CoverSee (d)Gasket 1. . . . . . . . . .

5 1/2-13 UNC x 1"

CHScrew 6. . . . . . . . . . .

Clapper FacingSee (c)1. . . .

Hex Head Cap

See (c)7Screw . . . . . . . . . . .

See (e)1. . . . .13 Reset Bushing See (e)1. . . .14 Reset Bushing

See (d) or (e)O-Ring 1. . . . . . . . . . .Reset Plunger

See (d) or (e)O-Ring 1. . . . . . . . . .16 Reset Plunger See (e)1. . . . .

9

11

12

13

14

15, 18

16

Dow Corning FS3452

See (d) or (e)Grease, 1.5 g 1. . . . .Flourosilicone

Subassembly 1 See (e). . . . .

17

2

6

7

8

10

CLAPPERASSEMBLY

RESETPLUNGER

PARTS

NO. QTY.DESCRIPTION REF.

NR: Not ReplaceableCH: Common Hardware

(c) Clapper Assembly

92-309-1-403. . . . . . . . . .(d) Repair Parts Kit

(e) Reset Plunger Parts KitIncludes Items:

NO. DESCRIPTION P/N

REPLACEMENT PARTS

(a) Handhole Cover 92-309-1-401. . . . . .(b) Clapper Hinge Pin 92-309-1-402. . . .

Includes Items:6 through 9

92-309-1-404. . . . . . .Includes Items:4, 7, 14, 15, 18

11 through 18 92-309-1-405. . . . . . . .

Page 2 of 22 TFP1090

Nr. BESkriVninG AnT. rEF.1 Ventilkropp .............................. 1 iU2 Luft- och vattensäte.............. 1 iU3 Lock ............................................ 1 iU4 Locketspackning................... 1 (b)5 1/2-13UnCx1”sexkants-

skruv ........................................... 6 VM6 Klaffventil ................................. 1 (a)7 klaffventilbelägg .................. 1 (a)eller(b)8 Täckplattaförklaffventilens

belägg........................................ 1 (a)9 1/4-20UnCx1/2”hålskruv 7 (a)

10 klaffventilensgångjärnstapp 1 (a)11 Återställningsknapp ............. 1 (c)12 Återställningsfjäder .............. 1 (c)13 Återställningsbussning ....... 1 (c)14 ÅterställningsbussningO-

ring ............................................ 1 (b)eller(c)15 ÅterställningspistongO-ring 1 (b)eller(c)16 Återställningspistong .......... 1 (c)17 Återställningsspärrdel-

enhet .......................................... 1 (c)18 DowCorningFS3452fluor-

silikonfett1,5g ....................... 1 (b)eller(c)iU:inteutbytesbar

VM:Vanligmetallvara

FIGUR 1ADN100 TORRÖRSVENTIL MODELL DPV-1

— MONTERING —

UTBYTESDELAr

Nr. BESkriVninG P/N(a) Klaffventil innefattar

följande delar: 6till9...................................... 92-309-1-403

(b) reservdelskit för repara-tioner innefattar följande delar: 4, 7, 14, 15, 18 ...................... 92-309-1-404

(c) reservdelskitföråterställ-ningspistonginkluderarföljande delar: 11 till 18 ................................. 92-309-1-405

kLAFFVEnTiLDELArÅTEr-STÄLLninGS-PiSTOnG

Page 3: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

TFP1090_SV Sida 3 av 30Page 3 of 22TFP1090

FIGURE 1BDN150 MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE

— ASSEMBLY —

4

6

7

8

2

35

13

14

15

16

17

18, 21

19

20

9

10

11

12

CLAPPERASSEMBLY

RESETPLUNGER

PARTS

See (a) See (c)See (c) or (d)

See (b)See (e)

91011

12

13

1415

18

Handhole Cover ClapperClapper Facing

1/4-20 UNC x 1/2"

Clapper Hinge

Reset KnobReset Spring

1 11

11

20 Reset LatchSubassembly 1 See (e)

Retaining Plate

Socket Head Cap

Pin

. . . .

. . . . . .

. . . . .

. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

7 Handhole CoverSee (d)Gasket 1. . . . . . . . . .

8 5/8-11 UNC x 1"

CHScrew 6. . . . . . . . . . .

Clapper FacingSee (c)1. . . .

Hex Head Cap

See (c)9Screw . . . . . . . . . . .

See (e)1. . . . .16 Reset Bushing See (e)1. . . .17 Reset Bushing

See (d) or (e)O-Ring 1. . . . . . . . . . .Reset Plunger

See (d) or (e)O-Ring 1. . . . . . . . . . .19 Reset Plunger See (e)1. . . . .

21 Dow Corning FS3452

See (d) or (e)Grease, 1.5 g 1. . . . .Flourosilicone

NO. QTY.DESCRIPTION REF.

NR: Not ReplaceableCH: Common Hardware

(c) Clapper Assembly

92-309-1-603. . . . . . . . .(d) Repair Parts Kit

(e) Reset Plunger Parts KitIncludes Items:

NO. DESCRIPTION P/N

REPLACEMENT PARTS

(a) Handhole Cover 92-309-1-601. . . . . .(b) Clapper Hinge Pin 92-309-1-602. . . .

Includes Items:9 through 12

92-309-1-604. . . . . .Includes Items:7, 10, 17, 18, 21

14 through 21 92-309-1-405. . . . . . . .

NRAir Seal O-Ring 1. . . .

5 3/8-16 UNC x 1"Socket Head Cap

NR8Screw . . . . . . . . . . .

NO. QTY.DESCRIPTION REF.

2 Air and Water

3 Water SealO-Ring . . . . . . . . . . NR1

1 Valve Body 1 NR. . . . . . .

NO. QTY.DESCRIPTION REF.

4

NRSeat 1. . . . . . . . . . . .6

1

FIGUR 1BDN150 TORRÖRSVENTIL MODELL DPV-1

— MONTERING —

Nr. BESkriVninG AnT. rEF.1 Ventilkropp ................................ 1 iU2 Luft- och vattensäte................ 1 iU3 VattensäteO-ring .................... 1 iU4 LuftsäteO-ring ......................... 1 iU

Nr. BESkriVninG AnT. rEF.5 3/6-16UnCx1”hålskruv ..... 8 iU6 Lock ............................................. 1 (a)7 Locketspackning.................... 1 (d)

Nr. BESkriVninG AnT. rEF.8 5/8-11UnCx1”sexkants-

skruv ............................................. 6 VM9 Klaffventil ................................... 1 (a)

10 klaffventilbelägg .................... 1 (a)eller(b)11 Täckplattaförklaffventilens

belägg.......................................... 1 (a)12 1/4-20UnCx1/2”hålskruv .. 9 (a)13 klaffventilensgångjärnstapp 1 (a)14 Återställningsknapp ............... 1 (c)15 Återställningsfjäder ................ 1 (c)16 Återställningsbussning ......... 1 (c)17 ÅterställningsbussningO-

ring .............................................. 1 (b)eller(c)18 ÅterställningspistongO-ring 1 (b)eller(c)19 Återställningspistong ............ 1 (c)20 Återställningsspärrdel-

enhet ............................................ 1 (c)21 DowCorningFS3452fluor-

silikonfett1,5g ......................... 1 (b)eller(c)iU:inteutbytesbar

VM:Vanligmetallvara

UTBYTESDELAr

Nr. BESkriVninG P/N(a) Klaffventil innefattar

följande delar: 9 till 13 .................................... 92-309-1-603

(b) reservdelskit för repara-tioner innefattar följande delar: 7, 10, 17, 18, 21 .................... 92-309-1-604

(c) reservdelskitföråterställ-ningspistonginkluderarföljande delar: 14 till 21 .................................. 92-309-1-405

kLAFFVEnTiL

DELArÅTEr-STÄLLninGS-PiSTOnG

Page 4: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

Sida 4 av 30 TFP1090_SV

ACCELERATORDen valbara acceleratorn modell ACC-1 är en enhet med snabb öppning som äravsedd att reducera den tid för valvopera-tion som följer operationen för en eller flera automatiska sprinklers. Accelerator modell ACC-1justerasautomatisktefterbådesmåochlångsammaändringar isystemtrycket,menutlösesvidettsnabbtochstadigtfallitryck(somvidsprinklerutlösning).Vidut-lösning sänder acceleratornut systemluft-trycktilldenmellanliggandekammarenpåtorrörsventil modell DPV-1. Detta neutrali-serar differentialtrycket som håller torrör-sventilenmodellDPV-1stängdochgörattden kan öppnas.

Accelerator modell ACC-1 har en unik in-tern backventilenhet och en flytventil med positiv verkan som samverkar för att hindra vatten och vattenburen smuts från att gåin imerkänsligadriftsområdenpåaccele-ratorn. Backventilenheten tätar och spär-rar omedelbart vid drift av acceleratorn modellACC-1utanattväntapåatttrycketbyggs upp i denmellanliggande kamma-renpåtorrörsventilen.Spärrfunktionenhål-ler backventilenheten tätad även medan systemet dräneras. Flytventilen tätar den hydrauliska kammarens ingångsport omdetuppstårenoavsiktligutlösningav tor-rörsventilen, på grund av t.ex. felande påen luftkompressor i kombination med en långsamförlust isystemlufttryckpågrundav en läcka.

VARNINGTorrörsventiler modell DPV-1 och accelerator torrörsventiler modell ACC-1 som beskrivs här

måste installeras och underhållas i enlighet med detta dokument, såväl som med god-kännande enhets tillämpliga normer, samt i enlighet med andra kravställares normer. Underlåtenhet med detta kan försämra dessa anordningars funktionsduglighet.

Ägaren är ansvarig för att hålla sina system och anordningar för brandskydd i anständigt skick. Installatören eller tillverkaren skall kon-taktas vid eventuella frågor.

is a quick opening device that is in-tended to reduce the time for valveoperation following the operation ofone or more automatic sprinklers. TheModel ACC-1 Accelerator automat-ically adjusts to both small and slowchanges in system pressure, but tripswhen there is a rapid and steady dropin pressure (as in the case of a sprin-kler operation). Upon tripping, the Ac-celerator transmits system air pres-sure to the intermediate chamber ofthe Model DPV-1 Dry Pipe Valve. Thisneutralizes the differential pressureholding the Model DPV-1 Dry PipeValve closed and permits it to open.

The Model ACC-1 Accelerator has aunique, positive action, internal anti-flood device and a ball float whichcombine to prevent water and waterborne debris from entering the moresensitive operating areas of the accel-erator. The anti-flood device seals andlatches immediately upon operation ofthe Model ACC-1 Accelerator withoutwaiting for a pressure build-up in theintermediate chamber of the dry pipevalve. The latching feature keeps theanti-flood device sealed, even whilethe system is being drained. The ballfloat seals the pilot chamber inlet portif there is an inadvertent trip of the drypipe valve, due for example, to an aircompressor failure combined with aslow loss in system air pressure due toa leak.

WARNINGThe Model DPV-1 Dry Pipe Valves andModel ACC-1 Dry Pipe Valve Accel-erator described herein must be in-stalled and maintained in compliancewith this document in addition to thestandards recognized by the Approvalagency, in addition to any otherauthorities having jurisdiction. Failureto do so may impair the perform-ance of these devices.

The owner is responsible for maintain-ing their fire protection system and de-vices in proper operating condition.The installing contractor or manufac-turer should be contacted with anyquestions.

Page 4 of 22 TFP1090

FIGURE 2DN100 and DN150 MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE— NOMINAL PRESSURE LOSS VERSUS FLOW —

2000 3000 10000700050001000FLOW RATE IN LITRES PER MINUTE (LPM)

NO

MIN

AL

PR

ES

SU

RE

DR

OP

INB

AR

0,08

0,03

0,05

0,04

0,06

0,07

0,09

0,10

0,20

0,30

0,50

0,40

0,60

0,02

DN

100

DN

150

MaximumWater Supply

Pressure,bar

System AirPressureRange,

bar

1,4

4,1

5,5

6,9

8,3

10,0

0,7

1,0 - 1,6

1,4 - 1,9

1,7 - 2,3

2,1 - 2,6

2,4 - 3,0

11,4

12,8

14,1

2,8 - 3,3

3,1 - 3,7

3,4 - 4,0

15,5 3,8 - 4,3

16,0 4,1 - 4,6

TABLE ASYSTEM AIR PRESSURE

REQUIREMENTS

Högsta vatten-inloppstryck

(bar)

Systemluft tryckskala

(bar)1,4 0,7

4,1 1,0-1,6

5,5 1,4 - 1,9

6,9 1,7 - 2,3

8,3 2,1-2,6

10,0 2,4 - 3,0

11,4 2,8 - 3,3

12,8 3,1 - 3,7

14,1 3,4 - 4,0

15,5 3,8 - 4,3

16,0 4,1-4,6

TABELL ASYSTEMLUFTTRYCK

KRAV

NO

MIN

ELLT

TRY

CKFA

LL I

bar

BILD 2DN100 OCH DN150 TORRÖRSVENTIL MODELL DPV-1

— NOMINELLT TRYCKFALL KONTRA FLÖDE—

FLÖDESSKALA I LITER PER MINUT (l/min)

Page 5: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

TFP1090_SV Sida 5 av 30

Teknisk informationGodkännanden: DN100 och DN150 torrörsventiler modell DPV-1 med eller utan ACC-1 accelerator torrörsventilerärFM-,LPCB-,VDS-ochCE-godkända enligt europeisk standard förventiltrim(ref.figurerna8till15).

Torrörsventil: DN100 och DN150, torrörsventiler modell DPV-1 är avsedda för vertikala installationer (flödet går uppåt) och de är skattade föranvändningvidetthögstaservicetryckpå16bar. Den nominella tryckförlusten kon-traflödetvisasifigur2ochventilenssum-mamåttvisasifigur3.

FlänsadeanslutningarärborradeenligtiSO2084(Pn10/16)ellerAnSiB16.1(klass125).De gängade uttagsanslutningarna, då til-lämpliga,är skurna ienlighetmedspecifi-kationer förstandardgänga förstålrör. Deär lämpliga för användningmedgängadeändrörskopplingarsomärlistadeellergod-kända för sprinklersystem.

Gängadeportanslutningar skall enligt iSO7/1 lätt acceptera tillbehörsarrangemangangivnaifigur8.

komponenter från Dn100 DPV-1 venti-len visas i figur 1Aoch komponenter frånDV150PDV-1ventilenvisasifigur1B.krop-penochlocketäravsegjärn.Locketspack-ning är av neopren och klaffventilens be-läggavEPDM.Sätesringarnaförluft/vattenär imässing, klaffventilen är i koppar ochbådeventilenstäckplattaochlåsäribrons.Gångjärnstappen är av aluminiumbronsochfästenaförlocketäravkolstål.

Ventiltrim:Ventiltrimenvisas ifigurerna8och15(ref.tabellB).Ventiltrimenutgörendelavlabo-ratoriumgodkännandet förDPV-1 ventilenochärnödvändigaförkorrektdriftavDPV-1 ventilen. Varje paket av tillbehör innefat-tarföljandeföremål:

• Mätareförvatteninloppstryck

• Manometerförsystemluft

• Huvuddräneringsventil

• Dräneringsventilförnedrekropp

• Larmprovningsventil

• Automatiskdräneringsventil

• Förberedelseförenextraaccelerator

Lufttillförsel:Tabell A visar systemets krav på lufttrycksom en funktion av vatteninloppstrycket. Luftens(ellernitrogenets)tryckinisprink-lersystemet rekommenderas vara automa-tiskt upprätthållet genom användning avföljande tryckupprätthållande enheter, dåtillämpligt:

• ModellAMD-1 luftupprätthållandeen-het(tryckreducerandetyp).

• ModellAMD-2 luftupprätthållandeen-het(kompressorkontrolltyp).

• Modell AMD-3 nitrogenupprätthållan-deenhet(högtrycksreducerandetyp).

Enhet med snabb öppning:SomettalternativkantorrörsventilmodellDPV-1 skaffas med den mekaniska accele-ratornförtorrörmodellACC-1(ref.figur4).ACC-1 används för att reducera tiden till ventilaktivering som följer utlösningen aven eller flera automatiska sprinklers.

Patent:U.S.A.Patentnr.6,557,645

TechnicalDataApprovals:The DN100 and DN150 Model DPV-1Dry Pipe Valves with or without ModelACC-1 Dry Pipe Valve Accelerator areFM, LPCB, VDS, and CE Approvedwith European Conformity Valve Trim(Ref. Figures 8 thru 15).

Dry Pipe Valve:The DN100 and DN150, Model DPV-1Dry Pipe Valves are for vertical instal-lations (flow going up), and they arerated for use at a maximum servicepressure of 16 bar. The nominal pres-sure loss versus flow is shown in Fig-ure 2, and the valve take-out dimen-sions are shown in Figure 3.

Flanged connections are drilled perISO 2084 (PN10/16) or ANSI B16.1(Class 125). The grooved outlet con-nections, as applicable, are cut in ac-cordance with standard groove speci-fications for steel pipe. They aresuitable for use with grooved end pipecouplings that are listed or approvedfor fire protection system service.

Threaded port connections are perISO 7/1 to readily accept the trim ar-rangement detailed in Figures 8 -15.

Components of the DN100 DPV-1Valve are shown in Figure 1A, andcomponents of the DN150 DPV-1Valve are shown in Figure 1B. TheBody and Handhole Cover are ductileiron. The Handhole Cover Gasket isneoprene, and the Clapper Facing isEPDM. The Air/Water Seat Ring isbrass, the Clapper is copper, and boththe Clapper Retaining Plate and Latchare bronze. The Hinge Pin is aluminumbronze, and the fasteners for theHandhole Cover are carbon steel.

Valve Trim:The Valve Trim is illustrated in Figures8 and 15 (Ref. Table B). The ValveTrim forms a part of the laboratoryapproval of the DPV-1 Valve and isnecessary for the proper operation ofthe DPV-1 Valve. Each package of trimincludes the following items:

• Water Supply Pressure Gauge• System Air Pressure Gauge• Main Drain Valve• Low Body Drain Valve• Alarm Test Valve• Automatic Drain Valve• Provision For An Optional

Accelerator

Air Supply:Table A shows the system air pressurerequirements as a function of the watersupply pressure. The air (or nitrogen)pressure in the sprinkler system is rec-ommended to be automatically main-tained by using one of the followingpressure maintenance devices, as ap-propriate:

• Model AMD-1 Air Maintenance De-vice (pressure reducing type).

• Model AMD-2 Air Maintenance De-vice (compressor control type).

• Model AMD-3 Nitrogen Mainte-nance Device (high pressure reduc-ing type).

Quick Opening Device:As an option, the Model DPV-1 DryPipe Valve may be acquired with theModel ACC-1 Mechanical Dry PipeValve Accelerator (Ref. Figure 4) TheACC-1 is used to reduce the time tovalve actuation following the operationof one or more automatic sprinklers.

Patents:

U.S.A. Patent No. 6,557,645 and4,570,719.

Page 5 of 22TFP1090

TABLE BREFERENCE FOR CORRESPONDING

FIGURE NUMBER AND PAGE NUMBER— EUROPEAN CONFORMITY VALVE TRIM —

FIGURE 3DN100 and DN150 MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE

— TAKE-OUT DIMENSIONS —

DN100

Alarm Test Valve AcceleratorValve Size

DN150 Three-Way Standard Yes No

PageNumber

FigureNumber

� � � 138

� � � 149

� � � 1510

� � � 1611

� � � 1712

� � � 1813

� � � 1914

� � � 2015

FxF, FxG,406 mm

or GxG

DN100 DN150

FxF, FxG,346 mm

or GxG

TABELL BREFERENS FÖR KORRESPONDENSFIGURNUMMER OCH SIDNUMMER

— VENTILTRIM ENLIGT EUROPEISK STANDARD—

Ventilstorlek Larmprovnings-ventil

Accelerator Figur-nummer

Sid-nummer

DN100 DN150 Trevägs Standard Ja Nr.

× × × 8 13

× × × 9 14

× × × 10 15

× × × 11 16

× × × 12 17

× × × 13 18

× × × 14 19

× × × 15 20

BILD 3DN100 OCH DN150 TORRÖRSVENTIL MODELL DPV-1

— SUMMAMÅTT —

346mm (Fxr,FxrellerGxr)

406mm (Fxr,FxrellerGxr)

Page 6: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

Sida 6 av 30 TFP1090_SVPage 6 of 22 TFP1090

FIGURE 4MODEL ACC-1 ACCELERATOR ASSEMBLY

NO. DESCRIPTION QTY. P/N

1 Base 1 NR2 Cover 1 NR3 Upper Diaphragm

Plate 1 See (c)4 Pivot Plate

Assembly 1 See (b)a Spirol Pin 1b Pivot Plate 1

5 Plunger 1 See (a)a Pan Hd. Machine

Screw 1b Upper Diaphragm

Retaining Ring 2c Upper Diaphragm 1d Jam Nut 1

6 Exhaust Valve 1 See (a)a Upper Plug 1b Washer 1c Lower Diaphragm 1d Lower Plug 1e O-Ring* 1f O-Ring Retainer 1g Exhaust Valve Screw 1

7 Rd. Head MachineScrew,1/4"-20 UNC x 5/8" 6 See (c)

8 Cover Gasket 1 See (a)9 Vent Plug 1 See (c)10 O-Ring* 1 See (a)11 Restriction 1 See (a)12 Restriction Access

Plug 1 See (c)13 Pan Hd. Machine

Screw,No. 10-32 UNF x 5/8" 4 See (b)

14 Cotter Pin 1 See (b)15 Lever 1 See (b)16 Retaining Ring 1 See (b)17 Anti-Flood Valve 1 See (b)18 Relief Valve 1 See (b)19 Spring 1 See (b)20 Relief Valve Seat 1 See (b)21 O-Ring* 1 See (b)22 Seal Washer 1 See (b)23 Latch 1 See (a)24 Fillerster Hd.

Machine Screw,1/4"-20 UNC x 1-1/2" 8 See (c)

25 Plug Seat 1 See (c)26 O-Ring* 1 See (c)27 O-Ring* 1 See (a)28 Reset Knob 1 See (c)29 Anti-Flood Seat

Assemblyw/Ball Float 1 See (b)

a Insert 1b Seal 1c Guide 1d Ball 1e Clip 1f O-Ring* 1

* Requires thin film ofFS3452 Fluorosilicone Grease

(a) Repair Parts Kit (a)Includes Items 5, 6, 8,10, 11, 23, 27 &1.5 grams of FS3452 92-311-1-116

(b) Replacement PartsKit (b) Includes Items4, 13-22, 29 &1.5 grams of FS3452 92-311-1-117

(c) Replacement PartsKit (c) Includes Items3, 7, 9, 12, 24-26, 28,& 1.5 grams of FS3452 92-311-1-118

NR: Not Replaceable

Nr. BESkriVninG AnT.P/N

1 Bas 1 iU2 Hölje 1 iU3 Övre membranplatta 1 (c)4 Pivåplatta 1 (b)

a Spirol-stift 1b Pivåplatta 1

5 Pistong 1 (a)a Panhuvud maskinskruv 1b Hållarringövremembran 2c Övre membran 1d Klämmutter 1

6 Utmatningsventil 1 (a)a Övre propp 1b Bricka 1c Lägremembran 1d Lägrepropp 1e O-ring* 1f O-ringhållare 1g Skruvutmatningsventil 1

7 rundmaskinskruv,1/4”-20UnCx5/8” 6 (c)

8 Höljepackning 1 (a)9 Ventileringspropp 1 (c)10 O-ring* 1 (a)11 restriktion 1 (a)12 Propprestriktionsåtkomst 1 (c)13 Panhuvud maskinskruv, nr.

10-32UnFX5/8” 4 (b)14 Saxsprint 1 (b)15 Hävarm 1 (b)16 Hållarring 1 (b)17 Backventil 1 (b)18 Avlastarventil 1 (b)19 Fjäder 1 (b)20 Säteavlastarventil 1 (b)21 O-ring* 1 (b)22 Tätningsbricka 1 (b)23 Spärr 1 (a)24 Falsadmaskinskruv,1/4”-20

UnCx1-1/2” 8 (c)25 Proppsäte 1 (c)26 O-ring* 1 (c)27 O-ring* 1 (a)28 Återställningsknapp 1 (c)29 Backventilsäte med flytventil1 (b)

a inlägg 1b Tätning 1c Ledare 1d Flyt 1e Klämma 1f O-ring* 1

*kräverentunnfilmavFS3452fluorsilikonfett

(ÅTErSTÄLL-ninGSknAPP)

(PrOPPrESTrikTiOnS-ÅTkOMST)

(VEnTiLErinGSPrOPP)

BILD 4ACCELERATOR MODELL ACC-1

(a) reservdelskit för reparationer (a)innefattardelarna5,6,8,10,11,23,27&1,5gavFS3452 92-311-1-116

(b) reservdelskitförutbyte(b)innefattar delarna 4, 13-22, 29 &1,5gavFS3452 92-311-1-117

(c) reservdelskit för reparationer (c)innefattardelarna3,7,9,12,24-26,28&1,5gavFS3452 92-311-1-118

iU: Inte utbytesbar

Page 7: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

TFP1090_SV Sida 7 av 30Page 7 of 22TFP1090

FIGURE 5MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE (DN100 SHOWN)

— SET AND OPEN POSITIONS —

INTERMEDIATECHAMBER

FULLY OPENASSEMBLYCLAPPER

& ALARM

FIGURE 5D

FIGURE 5A

DRAIN POSITION

SET POSITION

SHUT OFFWATER SUPPLY

FROM

SYSTEM

WATER SUPPLY

OPEN

DN20LOW BODY

DRAIN

04

ASSEMBLYLATCHED

CLAPPER

TEST PORT

02

PORTMAIN DRAIN

DN50

LATCHCLAPPER

05

RESET

SET POSITIONFIGURE 5B

AIR PRESSURETO SYSTEM

DN25

PORT

DN15WATER

AIR SUPPLY

PRESSURESUPPLY

01

RESEATEDASSEMBLYCLAPPER

TO ALARM

ALARM PORTWATERFLOW

LATCH

FIGURE 5ERESET POSITION

SHUT OFFWATER SUPPLY

ASSEMBLYCLAPPER

PIVOTS TOUNLATCH

FIGURE 5COPERATED POSITION

COMPLETESYSTEM

WATER SUPPLY

CLAPPER

FROM

WATERFLOWTO SYSTEM

CLAPPER LATCH

CLAPPER ASSEMBLYPIVOTS TO ALLOW

TO FULLY OPEN

ASSEMBLY

ATMOSPHERE

DN20 ALARMPORT OPEN TO

03

PORT

KNOBRESET

DRAIN FROMDRAIN FROM

CLAPPER

IN SETASSEMBLY

POSITION

PUSH HERE

VALVETO RESET

INTERMEDIATE

WATER

VALVEWATERWAY

SEAT

ASSEMBLYCLAPPER

PORT

CHAMBER

ALARM

AIRSEAT

03

kLAFFVEnTi-LEnSSPÄrr

ÅTErSTÄLL-ninG

Dn50HUVUD-DrÄnErinGS-POrT

kLAFFVEnTi-LEnSSPÄrr-

STiFTFÖrATTLÅSAUPP

kLAFFVEnTiLEn

AVSTÄnGninGVATTEninLOPP

KLAFF-VEnTiL

SPÄrrHAkEÖPPEn

Dn20nEDrEkrOPPDrÄnE-

rinGSPOrT

AVSTÄnGninGVATTEninLOPP

kLAFFVEnTiLEnSSPÄrrSTiFTFÖrATTLÅTAkLAFFVEnTi-LEnÖPPnAHELT

FrÅnVAT-TEninLOPP

FrÅnVAT-TEninLOPP

DrÄnErinGFrÅnSYSTEM

DN15 POrTFÖrVATTEnin-LOPPSTrYCk&LArMPrOV

DN20 LArM-POrTÖPPEn

TiLLATMOSFÄr LArMPOrTVATTEnFLÖDETiLLLArM

kLAFFVEnTiLÅTErSTÄLLD

kLAFFVEnTiL

LUFT-SÄTE

LArMPOrT

MELLAnLiGGAn-DEkAMMArE

VATTEn-SÄTE

VEnTiL-VATTEnVÄG TrYCkHÄr

FÖrATTÅTErSTÄLLA

VEnTiL

ÅTEr-STÄLL-ninGS-KNAPP

DrÄnErinGFrÅnSYSTEMSLUTFÖrD

kLAFFVEnTiLiSTÄnGTLÄGE

kLAFFVEnTiLHELTÖPPEn

VATTEnFLÖDETiLLSYSTEM

Dn25LUFT-TiLLFÖr-SELPOrT

LUFTTrYCkTiLLSYSTEM

FIGUR 5ASTÄnGDPOSiTiOn

FIGUR 5CDriFTSPOSiTiOn

FIGUR 5DDrÄnErinGSPOSiTiOn

FIGUR 5EÅTErSTÄLLninGS-

POSiTiOn

FIGUR 5BSTÄnGDPOSi-TiOnMELLAn-LiGGAnDEkAMMArE

BILD 5TORRÖRSVENTIL MODELL DPV-1 (DN100 VISAD)

— STÄNGD OCH ÖPPEN POSITION —

Page 8: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

Sida 8 av 30 TFP1090_SVPage 8 of 22 TFP1090

FIGURE 6MODEL ACC-1 ACCELERATOR IN SET POSITION

FIGURE 7MODEL ACC-1 ACCELERATOR IN TRIPPED POSITION

BILD 6ACCELERATOR MODELL ACC-1 I STÄNGD POSITION

FJÄDEr

AnTiFLÖDESVEnTiL

FLYTVEnTiL

1/2”nPTinLOPP

HYDrAULiSkkAMMArEinLOPPSPOrT

inLOPPSkAMMArE

1/2”nPTUTTAG

1/4”nPTMÄTArAnSLUTninG

rESTrikTiOn

UTTAGSkAMMArE

UTMATninGSVEnTiL

AVLÖSArVEnTiL

HYDrAULiSkkAMMArE

DiFFErEnTiAL-kAMMArE

BILD 7ACCELERATOR MODELL ACC-1 I UTLÖST POSITION

PiSTOnG

HÄVArM

FrÅnSYSTEMrÖr

TiLLTOrrÖrSVEn-TiLEnSMELLAnLiG-GAnDEkAMMArE

AVLÖSArPOrT

ÅTErSTÄLL-ninGSknAPP

SPÄrr

Page 9: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

TFP1090_SV Sida 9 av 30

DriftsprinciperTORRÖRSVENTILTorrörsventilmodellDPV-1ärendifferenti-alventilsomanvändersigavettväsentligtlägre systemtryck (luft eller nitrogen) äninloppstrycket(vatten),förattupprätthålladen stängda positionen visad i figur 5A.DPV-1:s differentiala natur är baserad påområdesskillnadenmellanluftsätetochvat-tensätet i kombination med radien av den radiellaskillnadenfrångångjärnstappentillmittenavvattensätetochgångjärnstappentillmittenav luftsätet.SkillnadenärsådanattDPV-1har ennominell utlösningsskalapå5,5:1(vattentillluft).

TabellApåvisarminstakrävdalufttryckförsystemet som inkluderar en säker faktor för atthjälpatillattförebyggafalskaoperatio-nersominträffarpågrundavvariationer ivatteninlopp.

Den mellanliggande kammaren av DPV-1formasavområdetmellanluftsätetochvat-tensätetsåsomvisasifigur5B.Denmellan-liggande kammaren kvarstår normalt vidatomsfäriskttryckgenomlarmportsanslut-nignen och ventiltrimet till den normalltöppnaautomatiskadräneringsventilen(ref.figur8till15).Attöppnadenmellanliggan-de kammaren, figur 5B, till atmosfären äravgörandeförDPV-1ventilenskvarvarandeinställning.Omdettaintegörskansystem-lufttryckets hela tryck appliceras på klaff-ventilens topp. Om systemlufttrycket t.ex.är1,7baroch1,0bartryckstängtsinidenmellanliggandekammaren,skulledetresul-terande trycket runt toppen av klaffventilen endast vara 0,7 bar. Detta tryck skulle vara otillräckligtföratthållaklaffventilenstängdförettvatteninloppstryckpå6,9bar.

När en eller flera automatiska sprinklers fungerar i respons till en brand, frigörslufttryck inom systemrören via de öppna sprinklerna. när lufttrycket är tillräckligtreducerat övervinner vattentrycket den differentialsomhållerklaffventilenstängdochklaffventilensvänger fri frånvattensä-tet,såsomvisasifigur5C.Dennahändelselåtervattnetflödainisystemrörenochse-dansläppasutfrånöppnasprinklers.Medklaffventilenöppenärdenmellanliggandekammaren under tryck och vattnet flödar genomlarmporten(ref.figur5B)pådenba-kredelenavDPV-1ventilen. Dåflödetvialarmportenöverstigerdräneringskapacite-ten hos den automatiska dräneringsventi-len,förseslarmledningenmedtryckförattaktivera systemets vattenflödeslarm.

Efter en ventilaktivering och vid följandestängning av ett systems huvudavstäng-ningsventil för att stoppa vattenflödet,kommer klaffventilen att låsas upp såsomvisasifigur5D.AttlåsauppDPV-1kommeratttillåtaattdräneringenavsystemetslut-förs (inklusive eventuella lösa avlagringar)viahuvuddräneringsporten.

Underventilensåterställningsprocedurochefter att systemet är helt dränerat, kan den externaåterställningsknappenenkelttryck-asnedförattexterntlåsauppklaffventilensåsomvisasifigur5E.klaffventilenåtergår

dåtillsinnormalastängdapositionförattunderlätta inställningen av sprinklersyste-metmed torrör utan att behöva avlägsnalocket.

ACCELERATORAcceleratorns inloppskammare (ref. figur6) försesmedtryckviadessanslutningtillsystemet. Den hydrauliska kammaren för-ses däremot med tryck via dess inloppsport som är formad av den ringformade öpp-ningenruntdenlägrespetsenavbackven-tilen. Dådenhydrauliska kammarenökari tryck, förses differentialkammaren med tryck via restriktion.

Acceleratornärisinstängdapositionmed-an den förses med tryck samt efter det att inloppets, den hydrauliska kammarens och differentialkammarens tryck har utjämnats. när uttagskammaren är i stängd positionär den tätad av utmatningsventilen somhållsmotsittsäteviaenkombinationavattfjäderntryckeruppmothävarmensamtavdenegentliganedåtgåendestyrkanutövadav den hydrauliska kammarens tryck.

Bådesmåoch långsammaändringar isys-temtrycketanpassasviaflödetgenomres-triktionen. När det förekommer ett snabbt och konstant fall i systemtrycket (d.v.s. inlopps- och hydraulkammaren) reduce-ras dock trycket i differentialkammaren med en väsentligt lägre hastighet. Dettatillstånd skapar en slutgiltig nedåtgåendestyrkapåpistongensomroterarhävarmen.Dåhävarmen roteras (ref. figur 7) lyfts av-lastningsventilenutfrånavlastningsportenoch backventilen trycks ner in i den hydrau-liska kammarens inloppsport och luftar den hydrauliska kammaren.

Systemtrycket i inloppskammaren tvingar(lyfter) sedan utmatningsventilen av desssäte. Detta fortsätter rotationen av hävar-meniniutlöst(spärrad)position(ref.figur7).Dåutmatningsventilenlyftsavsittsäte,överförs systemtrycket till den mellanlig-gandekammarenpåtörrörsventilenvilkenneutraliserar differentialtrycket som hållerventilenstängd.

Vatten och all vattenburen smuts såsomslam undviks inlopp till den hydrauliska kammarenpågrundavattbackventilenhartätat dess inloppsport.

Efter att acceleratorn/torrörsventilen harlösts ut och sprinklersystemet har dränerats, måsterören frånsystemettillacceleratornockså dräneras och acceleratorn återstäl-las/inspekteras enligt instruktioner givna iavsnittetförfarandevidventilinställning.

Flödestakten genom restriktionen harställts in så att accelerator modell ACC-1ger högsta verksamma känslighet för ettfall i systemtrycketpågrundavensprink-lerutlösning, medan den fortfarande kankompensera automatiskt för normala varia-tioner i systemtrycket vilka orsakas av för-ändringar idenomgivandetemperaturen.Ett test för att kontrollera att flödestaktenviarestriktionenärinomskalanförmaximalacceleratorprestanda ges i avsnittet förfa-randevidventilinställning.

Page 10: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

Sida 10 av 30 TFP1090_SV

InstallationNOTERINGAR

Korrekt drift av torrörsventil modell DPV-1 är beroende av att dess tillbehör är installerade i enlighet med figur 8 till 15, då tillämpligt. Förändringar av tillbehören kan hindra DPV-1 ventilen från att fungera korrekt, samt ogil-tigförklara godkännanden och tillverkarens garantier.

Misslyckande med att låsa upp klaffventilen innan ett systemhydrostatiskt test kan leda till skada på klaffventilen.

DPV-1 ventilen måste installeras på en lätt synlig och tillgänglig plats.

DPV-1 ventilen och tillbehör måste hållas på en minsta temperatur av 4°C.

Värmeledning av DPV-1 ventilen eller dess till-behör är inte tillåtet. Värmeledning kan leda till bildning av hårda minerallämningar som kan hindra korrekt drift.

TorrörsventilmodellDPV-1skallinstallerasienlighetmedföljandekriterium:

Steg 1. När ventiler i fältet förses med tillbe-hör (d.v.s. andra ventiler än de som levere-ratsmedfabriksmonteradetillbehör)måstealla nipplar, fästen och utrustningar vararenaochfriafrånbeläggningarochgraderinnan installation. Använd försegling förrörgängorsparsamtpåyttergängorendast.

Steg 2. DPV-1 ventilenmåste förses medtillbehörienlighetmedfigur8till15.

Steg 3. Försiktighetmåstevidtagas förattse till att spärrventiler, filter, kulventiler, etc. är installerade med flödespilarna i rätt rikt-ning.

Steg 4. Lämpligaåtgärdermåstevidtasförattgöraavmeddräneringsvatten. Dräne-ringsvattenmåsteledassåattdetinteorsa-karoavsiktligskadapåegendomellerfaraför personer.

Steg 5. installering av en luftupprätthål-landeenhet,såsombeskrivetiavsnittetförteknisk information, rekommenderas.

Steg 6. inspektorns testanslutning måsteförsespåsystemrörenpådenmestavlägs-naplatsenfrånmodellDPV-1ventilen.

Steg 7. Vatten- och elektriska ledningarskalldras ienlighetmedkravställaresnor-mer.

Steg 8. Innan ett hydrostatisk test utförs på systemet i enlighetmedgodkännandeenhets tillämpliganormer, samt i enlighetmed andra kravställares normer, skall klaff-ventilen manuellt låsas upp (ref. fig. 4D);den automatiska dräneringsventilen (ref.figur8till15)skalltäppastillfälligtochlock-etsbultarskalldrasåtgenomattanvändaenprogressivåtdragningssekvensiformavett kors.

Förfarande vid ventilinställningSteg1 till12skallutförasnär torrörsventi-lenmodellDPV-1installerasförstagången;efterettdriftstestavsprinklersystemet;el-ler efter systemutlösning på grund av enbrand.

Avgörvilkenavfigurerna8till15somärtil-lämpbarfördinaståndareochutförsedanföljande:

Steg 1. Stäng huvudkontrollventilen ochstäng kontrollventilen för lufttillförsel.Om DPV-1 är utrustad med en torrörsaccelerator skall acceleratorns kontrollventil stängas.

Steg 2. Öppna huvuddräneringsventilenochallahjälpdräneringarisystemet.Stänghjälpdräneringsventilerna efter att vattnetslutar att flöda. Lämna huvuddränerings-ventilen öppen.

Steg 3. Placeratrevägs-våtrörsventileniöp-pen position.

Steg 4. Kontrollera att den automatiska drä-neringsventilenharslutatattdräneraförattavgöraattDPV-1ventilenärheltdränerad.

Steg 5. Byt ut alla sprinklers som har varit i drift då nödvändigt. Utbytessprinklersmåstevaraavsammatypochtemperatur-skattningsomdesomharvaritidrift.

OBSERVERA!För att undvika möjligheten av en påföljande utlösning av en överhettad lödad sprinkler måste alla lödade sprinklers som möjligen har utsatts för en temperatur högre än den högsta skattade omgivande temperaturen bytas ut.

Steg 6. Tryck ner återställningsknappen(fig.5E)förattlåtaklaffventilenåterställas.

Steg 7. Förse systemet med lufttryck (eller nitrogen) till 0,7barochöppna sedanallahjälpdräneringsventiler i systemrören varförsigförattdräneraeventuelltresterandevattensomfastnatisektioner.Stängvarjedräneringsventil så snart vattnet slutar attflöda. Öppna även delvis dräneringsventi-len för den nedre kroppen i ventiltrimet för attförsäkraattståndarenärheltdränerad.Stäng dräneringsventilen för den nedrekroppensåsnartvattnetslutarattflöda.

Steg 8. SetabellAochåterställsedansys-temettillnormaltluftsystemtryckdådettaärnödvändigt för att hållaDPV-1 ventilenstängd.

Steg 9. kontrolleraattingenluftutsöndrasfråndenautomatiskadräneringsventilen.

Omingenluftutsöndrasfråndenautoma-tiska dräneringsventilen påvisar detta ettkorrekt inställt luftsäte i DPV-1 ventilen. Omluftutsöndras,seavsnittetskötselochunderhåll under inspektion av automatiskdräneringsventil för att avgöra/korrigeraorsakentillläckaget.

Steg 10. OmDPV-1ärutrustadmedenac-celerator för torrörsventiler skall accelera-

tornåterställasienlighetmedsteg10Atill10H.Fortsättannarstillsteg11.

Steg 10A. Medanduhållernerdenau-tomatiskadräneringsventilenspistong,öppnar du acceleratorns kontrollventil ettkvartsvarvochlåtervattnetström-ma in i acceleratorns rör för att rensa. Efterattvattensprayenslutarutsöndrasstängerduacceleratornskontrollventilochfrigörpistongen.

Steg 10B. Ta långsamt bort ventile-ringsproppensomsitterpåaccelerator-höljets framsida och lufta av eventuell resterande lufttryck i differentialkam-maren.

Steg 10C. Skruvaupp(motursrotation)den räfflade återställningsknappen påacceleratornsframsidatillsdenmotstårvidarevridning.Detkanhörasettklick,vilket är ljudet av hävarmen som klickar tillbaka i stängt läge. Skruva tillbakaåterställningsknappen tills den sitterfast.

OBSERVERA!Skruva inte åt återställningsknappen med skruvnyckel då detta kan ha ett skadligt resultat. Återställningknappen skall en-dast vridas med fingrarna.

Steg 10D. Bytutventileringsproppen.

Steg 10E. Kontrollera att systemluft-trycketharåtergåtttilldetnormala.

Steg 10F. Använd en klocka för att notera tiden det tar för trycket i ac-celeratorns differentialkammare att öka till 0,7 bar efter att acceleratorns kontrollventilharöppnats. Tiden skallvara inom skalan för värden indikerade i tabell C för optimal prestanda av acce-leratorn.

OBSERVERA!Om tiden för att förse differentialkamma-ren med tryck till 0,7 bar inte ligger inom värdeskalan i tabell C, skall acceleratorns kontrollventil stängas och korrigerande åtgärd beskriven i avsnittet skötsel och underhåll utföras.

Steg 10G. När lufttrycket i acceleratorn differentialkammare är det samma som det i systemet är acceleratorns stängdoch redo för bruk.

Steg 10H. Stäng acceleratorns kon-trollventil och öppna sedan långsamtden lägre kroppens dräneringsventili tillbehöret för att lufta av eventuellt överblivet vatten som fastnat ovanför torrörsventilens klaffventil. Stäng åternedre kroppensdräneringsventil, åter-ställ systemtrycket till dess normalvär-deochöppnasedanåteracceleratornskontrollventil.

Steg 11. Öppna huvudkontrollventilen del-vis.Stänglångsamthuvuddräneringsventi-lensåsnartvattenflödarfråndräneringsan-slutningen.

kontrolleraatt ingetvattenutsöndras fråndenautomatiskadräneringsventilen.

Page 11: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

TFP1090_SV Sida 11 av 30

Omingetvattenutsöndras fråndenauto-matiska dräneringsventilen påvisar dettaett korrekt inställt vattensäte i DPV-1 ven-tilen. Om vatten utsöndras, se avsnittetskötselochunderhållunder inspektionavautomatiskdräneringsventilförattavgöra/korrigeraorsakentillläckaget.

Om det inte finns någon läcka är DPV-1ventilen redo att tas i bruk och huvudkon-trollventilenmåstevaraheltöppen.

OBSERVERA!Efter att ha installerat ett sprinklersystem skall lämpliga myndigheter meddelas och ansvari-ga för övervaktning av egendomen och/eller centralstationslarm underrättas.

Steg 12. Engångiveckanefterattventilenäråterställdochettdriftstestellersystem-drift utförts skall den nedre kroppens drä-neringsventil (och alla dräneringsventilersom sitter lågt) öppnas delvis (och sedanstängas)förattbefriavattensomdräneratstillbaka. Fortsätt denna procedur tills det intelängrefinnsnågottillbakadräneratvat-ten kvar.

Skötsel och underhållFöljande procedurer och inspektioner skall utföras såsomangivet och i enlighetmedeventuella kravställares specifika normer. Försämringar måste omedelbart korrige-ras.

Ägarenäransvarigförbesiktning,testningochunderhåll av sina sprinklersystemochanordningar i enlighet med detta doku-ment,såvälsommedkravställarestillämp-liga normer. installatören eller tillverkarenskallkontaktasvideventuellafrågor.

Det rekommenderas att automatiska sprinklersystem inspekteras, testas och un-derhållsavkvalificeradunderhållspersonal.

NOTERINGARDriftstestet och larmprov för vattenflöde och tryck kommer medföra funktion av tillhö-rande larm. Således måste meddelande till ägaren, brandavdelningen, centralstationen eller annan signalstation till vilken larmen är anslutna utfärdas först.

Innan en huvudavstängningsventil på sprink-lersystemet stängs för underhållsarbete av det sprinklersystem som den kontrollerar, måste först tillstånd att stänga berört sprink-

lersystem erhållas från lämpliga myndigheter och all personal som kan påverkas av detta beslut måste meddelas.

Årligt drifttestKorrekt drift av DV-1 ventilen (d.v.s. öpp-ning av DV-1 ventilen som under brand)måste kontrolleras minst en gång per årenligtföljande:

Steg 1. Utförföljandestegomvattenmåstehindrasfrånattflödaöverståndaren.

• Stänghuvudavstängningsventilen

• Öppnahuvuddräneringsventilen.

• Öppna huvudavstängningsventilenettvarvutöverdet läge ivilketvat-ten precis börjar att flöda från hu-vuddräneringsventilen.

• Stänghuvudavdräneringsventilen

Steg 2. Öppna systemets inspektors testan-slutning.

Steg 3. Kontrollera att DPV-1 ventilen har utlöst såsom indikeras av vattenflödet ini systemet och att alla vattenflödeslarm fungerarkorrekt.

Steg 4. Stäng systemets huvudavstäng-ningsventil.

Steg 5. ÅterställDPV-1 ventilen i enlighetmedförfarandeförventilinställning.

OBSERVERA!Det rekommenderas att insidan av ventilen inspekteras vid detta läge och innan åter-ställning av DPV-1 ventilen. Se inspektion av självstängande dräneringsventil, underav-snitt steg 2 till 5 för instruktioner avseende inspektionen av klaffventilens belägg.

Larmprov för periodiskt vattenflödeTestning av systemets vattenflödeslarmskall utförasperiodvisbaseratpå kravstäl-lares normer. För att testa vattenflödeslar-metskallventilenförtrevägs-larmprovpla-ceras i“test”-lägeellersåskall testventilenför standardlarm öppnas vilket kommer atttillåtaettvattenflödetilllarmpressostatoch/eller motorn för vattendrivet larm. Vid korrektutförttestskallventilenförtrevägs-larmprovplacerasi“öppet”lägeellersåskalltestventilenförstandardlarmstängas.

Inspektion av vattentryckVattentrycksmätaren skall inspekteras pe-riodvisbaseratpåkravställaresnormer föratt försäkra att normalt systemvattentryck upprätthålls.

Inspektion av lufttryckLufttrycksmätaren skall inspekteras period-vis baserat på kravställares normer för attförsäkra att normalt systemlufttryck upp-rätthålls.

Inspektion av automatisk dränerings-ventilDen automatiska dräneringsventilen skallinspekterasperiodvisbaseratpåkravställa-resnormergenomatttryckanerpistongenoch försäkra att den automatiska dräne-ringsventilenintesläpperutvattenoch/el-ler luft. Utsläppavvattenoch/eller luftärettteckenpåattluft-och/ellervattensäte-naläcker,vilketkanledatillfalskutlösningavsystemetomdenmellanliggandekam-marenoavsiktligtförsesmedtryck.

Om det förekommer en läcka skall DPV-1ventilentasurbruk(d.v.s.stängahuvudkon-trollventilen,öppnahuvuddräneringsventi-len,stängakontrollventilenförlufttillförsel,ta bort acceleratorn för torrörsventilen dåtillämpligtgenomattstängaacceleratornskontrollventil och öppna inspektorns tes-tanslutning för att frigöra systemlufttrycktillnoll(manometer)såsomangivetpåmä-tarenförsystemlufttryck)ochsedanavlägs-naslocketochföljandestegutföras:

Steg 1. Setillattsätesringenärrenochfrifrånskårorellermarkantarepor.

Steg 2. Ta bort klaffventilen från ventilengenomattförstdrautgångjärnstappar.

Steg 3. Demontera klaffventilens belägg-hållare från klaffventilen så att klaffventi-lensbeläggkanavlägsnasochinspekteras.Se till att klaffventilens belägg inte visartecken på kompression, skada, etc. Byt utklaffventilens belägg om det finns teckenpåslitage.

Steg 4. rengörklaffventilensbelägg,klaff-ventilen och klaffventilens belägghållareochåtermonterasedanhelaklaffventilen.

Steg 5. Återinstallera klaffventilen med dess gångjärnstapp och återinstallera se-dan locket.

Inspektion av acceleratorDet rekommenderas att acceleratorn in-spekterasperiodvisbaseratpåkravställaresnormerförattavgöralämpligdriftavacce-leratorn utan att behöva utlösa torrörsven-tilen. Dennaprocedurmåsteävenanvän-dasdåflödeisystemetkanutsättavattnetför frysvillkor.

OBSERVERA!Se tekniskt datablad TFP1112 för rådgivning med hänseende till felsökning av accelerator modell ACC-1 för torrörsventil.

Steg 1. kontrollera att återställningsknap-pen är inskruvad.

Steg 2. Stängsystemetshuvudkontrollven-tilochöppnahuvuddräneringsventilenföratt frigöra inloppstrycket till torrörsventi-len.

Steg 3. Kontrollera att acceleratorns kon-trollventil är öppen.

Tryck (bar)

Minsta (sekunder)

Högsta (sekunder)

1,4 24 1601,7 18 1162,1 15 922,8 10 603,5 8 484,1 6 36

TABELL CDIFFERENTIALKAMMARE FYLLNINGSTIDER TILL 0,7 bar

Page 12: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

Sida 12 av 30 TFP1090_SV

Steg 4. Öppna inspektors testanslutning.Kontrollera att tiden tills acceleratorn utlö-ser i stort är den samma somvid tidigaretest.Enflyktigluftströmfrånacceleratornsdräneringsventil påvisar att acceleratornhar utlöst.

OBSERVERA!Sök efter tecken på att vatten utsöndras från acceleratorns avlastningsport då system-trycket minskar.

Steg 5. Trycknerpistongenpådenautoma-tiskadräneringsventilen.Enstadigströmavutströmmande luft visar att acceleratorn har spärrats korrekt i utlöst position.

Steg 6. Stäng acceleratorns kontrollventilochinspektornstestanslutning.

Steg 7. Efterattsystemetautomatisktåter-ställts till dess normala lufttryck skall acce-leratornochtorrörsventilenåterställasien-lighetmedförfarandeförventilinställning,steg10och11.

Begränsad garantiProdukter som tillverkats av Tyco Fire &Building Products (TFBP) försäkras enbarttilldenursprungligeköparenundertio(10)årmotdefekterimaterialochutförandedåbetaladeförochriktigtinstalleradeochun-derhållnaundernormaltbrukochservice.Denna garanti går ut om tio (10) år fråndatumförleveransfrånTFBP.ingengarantigesförprodukterellerkomponentersomärtillverkadeavföretagsominteärförenadegenomägarskapavTFBPellerförprodukteroch komponenter som har varit utsatta för felaktig användning, felaktig installation,korrosion eller som inte har installerats, underhållits, modifierats eller repareratsi enlighet med godkännande enhets til-lämpliganormersamtienlighetmedandrakravställaresnormer.MaterialsomTFBPfin-ner vara felaktiga skall antingen reparerasellerbytasut,påTFBPegenmäktigabeslut.TFBPåtarsiginte,ochrättfärdigarhellerintepersonerattåtasigfördessräkning,andraåligganden i sambandmed försäljning avprodukter eller delar av produkter. TFBPskall inte hållas ansvarig för fel i utform-ningenavsprinklersystemellerförfelaktigeller ofullständig informationa lämnad avköparen eller köparens representanter.

UnderingaandraomständigheterskallTFBPhållasansvarig,ikontrakt,åtalbarhandling,ansvarsskyldighetellerundernågonannanlaglig teori, för oavsiktliga, indirekta, spe-ciella eller följdskador, inklusive, men inte begränsat till, avgifter för arbete, oavsettomTFBPblevinformeradeommöjlighetenavsådanaskador,ochiingetfallskallTFBPansvarsskyldighetöverstigaettbeloppsomärlikastortsomförsäljningspriset.

Ovannämnda garanti är utformad i stället för alla andra explicita och implicita ga-rantier, inklusive garantier för försäljning och funktionsduglighet för ett specifikt syfte.

Dennabegränsadegarantiframläggerdenexklusiva gottgörelsen för anspråk base-radepåfelellerdefekterpåprodukter,ma-terialellerkomponenter,varesiganspråketgörs enligt förbindelse, åtalbar handling,strikt ansvarskyldighet eller någon annanjuridisk teori.

Denna garanti gäller i den fulla utsträck-ningsomärlagligengodkänd.invaliditet,ihelhetellerdelvis, avnågondelavdennagaranti kommer inte att påverka återsto-den.

Page 13: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

TFP1090_SV Sida 13 av 30Page 13 of 22TFP1090

FIGURE 8EUROPEAN CONFORMITY

DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with THREE-WAY ALARM TEST VALVEwithout ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —

PTDN; Plug; brass; thread DN15 male; nickel plated

K00128; Alarm test/shut off valve; PN40; 1/2"; BSP; 3 way

thread DN20 male x DN15 fem.; n.RTEMDFN; Adapter reduce; brass;

20

29

34

thread DN15 x DN15 male; nickel pl.ATDDMN; Adapter fitting; brass;

thread DN15 fem. x compr.15 mm; n.ATDFCON; Adapter fitting; brass;

DESCRIPTION

thread DN15 male x DN15 male; nickel pl.ETDDMN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x compr.15 mm; nickel pl.

thread DN15 male x DN15fem.; nickel pl.ETDMDFN; Adapter elbow; brass;

ETDMCON; Adapter elbow; brass;

thread DN20 male x DN20 fem.; nickel pl.

MANIF3WAY; Manifold; threaded; nickel plated brass;

ETEMEFN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.RTDMBFN; Adapter reduce; brass;

DN25 x DN15

thread DN15 male x DN20 fem.; n.

thread DN15 fem x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDDDFN; adapter tee; brass;

thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.UTFFMN; Adapter union; brass;

TTDDMDFN; adapter tee; brass;

RTDMEFN; Adapter reduce; brass;

WS00000004; Pressure relief hose;

type B for DPV-1 DN100WS00000082; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm3 x 6 length 1.2 m; transparent

thread DN25 x DN25 male; nickel plated

923431012; Air pressure gauge;12

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP80D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP180D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

36

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A280I2; malleable fitting; nipple male; BSP thread;A130RIID2; malleable fitt.; reducing tee; BSP thread 2" x 2"

A291E2; malleable fitting; plug male; BSP thread;

AP100E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4";

AP120I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 120 mm;

18

19

17

15

16

1314

length 80 mm

length 180 mm

300 psi; 1/4" npt

size 3/4"; galvanized

size 2"; galvanized

length 100 mm

galvanized

112

33

23

30

6

15

33

5

20

24

32

8

26

2516

3

35

25

2428

27

18

31

7

28

1921

32

20

22

11

24

9

35

24

9

12

1

1

1

1

. . . .

1

1

11

35

36

34

32

33

31

30

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

025500013; Water gauge; 1/4" npt; 300 psi

1610000270; Ball valve; brass; full bore; 3/4" BSP; PN30;

2162156; Automatic drain valve; 1/2";

260; Alarm pressure switchoper: k=25 & non oper: k=5

1610000600; Ball valve; brass; full bore; 2" BSP; PN25;

1610000210; Ball valve; brass; full bore; 1/2" BSP; PN30;

305105; Check valve brass thread;DN15 male x DN15 fem.; nickel plated

59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;Dry pipe valve; DPV-1; ductile iron; 4"

262; Low pressure switch

3

7

1011

9

8

6

5

4

21

NO.

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

kv=29.5; pr

kv=265; ur

DESCRIPTION

kv=16.3; pr

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

1

3

13

11

1

1

25

2829

2627

24

22

23

. . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

1 20

21

NO.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14

17

10

4

35

20

929

13

11

1

2

1

3

1

1

1

2

. . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

2

12

1

. . . . .

1

1

4

4

QTY.

Nr. BESkriVninG AnT.

1 025500013;Vattenmätare;1/4”nPT;21bar(300psi) . . . . . . . . . . . 12 1610000210;Flytventil;mässing;genomgång;1/2”BSP;Pn30;

kv=16,3;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 1610000270;Flytventil;mässing;genomgång;3/4”BSP;Pn30;

kv=29.5;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Flytventil;mässing;genomgång;2”BSP;Pn25;

kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;Automatiskdräneringsventil;Dn15;oper.:k=25&

icke-oper: k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;knapplarmtryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;knapplågttryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105;Spärrventilmässinggängad;Dn15yttrexDn15inre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;krök3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Torrörsventil;DPV-1;segjärn;Dn100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 59304FO;Flytventil;Dn15;genomgång;Pn40;lufthålsgängad 312 923431012;Lufttrycksmätare;21bar(300psi),1/4”nPT . . . . . . . . 113 A130riiD2;Aduceratfäste;reducerandet-kopplingar;BSP

gängaDn50xDn50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 A280i2;Aduceratfäste;yttrenippel;BSPgänga;Dn50;galvani-

serad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A291E2;Aduceratfäste;yttrenippel;BSPgänga;Dn20;galvani-

serad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 AP100E4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn20;längd100mm . . . 117 AP120i2;rörnippel;stål;Dn50;längd120mm;galvaniserad. . . 118 AP180D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd180mm . . . 119 AP80D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd80mm . . . . .

1

Nr. BESkriVninG AnT.

20 ATDDMn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15xDn15yttre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

21 ATDFCOn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15inrexkompr.15mm;nickelpläterad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

22 ETDDMn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15inrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

23 ETDMCOn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15yttrexkompr.15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 ETDMDFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15yttrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

25 ETEMEFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn20yttrexDn20inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

26 k00128;Larmprov/avstängningsventil;Pn40;Dn15;BSP;3-väg . 127 MAniF3WAY;Grenrör;gängat;nickelpläteradmässing;Dn25x

DN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 PTDn;Propp;mässing;gängaDn15yttre;nickelpläterad . . . . . . . 229 rTDMBFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn15yttrex

Dn8inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230 rTDMEFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn15yttrex

Dn20inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131 rTEMDFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn20yttrex

Dn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 TTDDDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15inrexDn15inrex

Dn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233 TTDDMDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15yttrexDn15yttre

xDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234 UTFFMn;Adapterkoppling;mässing;gängaDn25xDn25yttre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 WS00000004;Tryckavlastandeslang3x6längd1,2m;transpa-

rent . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336 WS00000082;nickelpläteratkopparrör15x1mmtypBförDPV-

1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

BILD 8ENLIGT EUROPEISK STANDARD

DPV-1 TORRÖRSVENTIL TILLBEHÖR MED TREVÄGIG LARMPROVVENTIL UTAN ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —

Page 14: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

Sida 14 av 30 TFP1090_SVPage 14 of 22 TFP1090

FIGURE 9EUROPEAN CONFORMITY

DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with THREE-WAY ALARM TEST VALVEwithout ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —

PTDN; Plug; brass; thread DN15 male; nickel plated

BSP; 3 wayWS00000095; Alarm test/shut off valve; PN40; 1/2";

thread DN15 x DN15 male; nickel pl.ATDDMN; Adapter fitting; brass;

thread DN15 fem. x compr.15 mm; n.ATDFCON; Adapter fitting; brass;

DESCRIPTION

thread DN15 male x DN15 male; nickel pl.ETDDMN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x compr.15 mm; nickel pl.

thread DN15 male x DN15fem.; nickel pl.ETDMDFN; Adapter elbow; brass;

ETDMCON; Adapter elbow; brass;

thread DN20 male x DN20 male; nickel pl.

thread DN20 male x DN20 fem.; nickel pl.MANIF3WAY; Manifold; threaded; nickel plated brass;

ETEMEFN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.RTDMBFN; Adapter reduce; brass;

DN25 x DN15

thread DN15 male x DN20 fem.; n.

thread DN15 fem x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDDDFN; adaptertee; brass;

thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.UTFFMN; Adapter union; brass;

TTDDMDFN; adaptertee; brass;

RTDMEFN; Adapter reduce; brass;

ETEEMN; Adapter elbow; brass;

WS00000004; Pressure relief hose;3 x 6 length 1.2 m; transparentWS00000088; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype D for DPV-1 DN150

thread DN25 x DN25 male; nickel plated

16 AP100D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP100I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 100 mm;

AP120E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4";

AP180D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

AP60D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";20

19

18

17length 100 mm

length 120 mm

length 180 mm

length 60 mm

galvanized

8 35 21

4

25

13

14

25

20

9

2817

29

1

30

113525

343

27

232

35

33

7

11

30

9

12

25

9

11

2932

26

36

31

16

22

18

1

1

1

1

1

37

36

34

35

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

025500013; Water gauge; 1/4" npt; 300 psi

1610000270; Ball valve; brass; full bore; 3/4" BSP; PN30;

2162156; Automatic drain valve; 1/2";

260; Alarm pressure switchoper: k=25 & non oper: k=5

1610000600; Ball valve; brass; full bore; 2" BSP; PN25;

1610000210; Ball valve; brass; full bore; 1/2" BSP; PN30;

305105; Check valve brass thread;DN15 male x DN15 fem.; nickel plated

59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;Dry pipe valve; DPV-1; ductile iron; 6"

A280I2; malleable fitting; nipple male; BSP thread;A130RIID2; malleable fitt.; reducing tee; BSP thread 2" x 2"

A291E2; malleable fitting; plug male; BSP thread;

923431012; Air pressure gauge;

262; Low pressure switch6

12

14

15

13

9

1110

87

5

4

3

NO.

12

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt

size 3/4"; galvanized

size 2"; galvanized

DESCRIPTION

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

kv=265; ur

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

. . . .

1

1

11

3

3

1

1

1

30

32

33

31

29

28

27

26

1

1

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

22

24

25

23

NO.

21

. . . . . . . . . . . . . 2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37

3121

10

19

5

33

15

6

32

24

1

3

1

1

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4

2

2

2

2

1

1

1

1

1

1

2

QTY.

Nr. BESkriVninG AnT.

1 025500013;Vattenmätare;1/4”nPT;21bar(300psi) . . . . . . . . . . . . 12 1610000210;Flytventil;mässing;genomgång;1/2”BSP;Pn30;

kv=16,3;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 1610000270;Flytventil;mässing;genomgång;3/4”BSP;Pn30;

kv=29.5;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Flytventil;mässing;genomgång;2”BSP;Pn25;

kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;Automatiskdräneringsventil;Dn15;oper.:k=25&icke-

oper: k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;knapplarmtryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;knapplågttryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105;Spärrventilmässinggängad;Dn15yttrexDn15inre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;krök3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Torrörsventil;DPV-1;segjärn;Dn150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 59304FO;Flytventil;Dn15;genomgång;Pn40;lufthålsgängad . 312 923431012;Lufttrycksmätare;21bar(300psi),1/4”nPT . . . . . . . . . 113 A130riiD2;Aduceratfäste;reducerandet-kopplingar;BSPgänga

Dn50xDn50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 A280i2;Aduceratfäste;yttrenippel;BSPgänga;Dn50;galvanise-

rad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A291E2;Aduceratfäste;yttrenippel;BSPgänga;Dn20;galvani-

serad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 AP100D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd100mm . . . . 117 AP100i2;rörnippel;stål;Dn50;längd100mm;galvaniserad. . . . 118 AP120E4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn20;längd120mm . . . . 119 AP180D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd180mm . . . . 120 AP60D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd60mm . . . . . . 1

Nr. BESkriVninG AnT.

21 ATDDMn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15xDn15yttre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

22 ATDFCOn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15inrexkompr.15mm;nickelpläterad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

23 ETDDMn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15inrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 ETDMCOn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15yttrexkompr.15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

25 ETDMDFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15yttrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

26 ETEEMn;Adapterkrök;mässing;gängaDn20yttrexDn20yttre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

27 ETEMEFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn20yttrexDn20inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 MAniF3WAY;Grenrör;gängat;nickelpläteradmässing;Dn25xDN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

29 PTDn;Propp;mässing;gängaDn15yttre;nickelpläterad . . . . . 230 rTDMBFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn15yttrex

Dn8inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231 rTDMEFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn15yttrex

Dn20inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232 TTDDDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15inrexDn15inrex

Dn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233 TTDDMDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15yttrexDn15

yttrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234 UTFFMn;Adapterkoppling;mässing;gängaDn25xDn25yttre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 WS00000004;Tryckavlastandeslang3x6längd1,2m;transpa-

rent . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336 WS00000088;nickelpläteratkopparrör15x1mmtypDför

DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 WS00000095;Larmprov/avstängningsventil;Pn40;Dn15;1/2”

BSP;3-väg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

BILD 9ENLIGT EUROPEISK STANDARD

DPV-1 TORRÖRSVENTIL TILLBEHÖR MED TREVÄGIG LARMPROVVENTIL UTAN ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —

Page 15: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

TFP1090_SV Sida 15 av 30Page 15 of 22TFP1090

FIGURE 10EUROPEAN CONFORMITY

DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with STANDARD ALARM TEST VALVEwithout ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —

PTDN; Plug; brass; thread DN15 male; nickel plated

thread DN20 male x DN15 fem.; n.RTEMDFN; Adapter reduce; brass;

thread DN15 male x DN15fem.; nickel pl.ETDMDFN; Adapter elbow; brass;

20

29

35

ATDMCON; Adapter fitting; brass;thread DN15 male x compr.15 mm; n.

DESCRIPTION

thread DN15 male x DN15 male; nickel pl.ETDDMN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x DN15fem.; nickel pl.ETDMDFN; Adapter elbow; brass;

thread DN20 male x DN20 fem.; nickel pl.MANIF3WAY; Manifold; threaded; nickel plated brass;

ETEMEFN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.RTDMBFN; Adapter reduce; brass;

DN25 x DN15

thread DN15 male x DN20 fem.; n.

thread DN15 fem x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDDDFN; adapter tee; brass;

TTDMDDFN; adapter tee; brass;thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.

UTFFMN; Adapter union; brass;thread DN15 male x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.

TTDDMDFN; adapter tee; brass;

RTDMEFN; Adapter reduce; brass;

V923221002; Check valve brass;

WS00000004; Pressure relief hose;NPT 1/2" male/male; seat buna-n

WS00000008; Copper pipe 6 mm; length 1 meter

type B for DPV-1 DN100WS00000082; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm

3 x 6 length 1.2 m; transparent

thread DN25 x DN25 male; nickel platedAP100E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4";18 36

39

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP120I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 120 mm;

thread DN15 x DN15 male; nickel pl.ATDDMN; Adapter fitting; brass;

thread DN15 fem. x compr.15 mm; n.ATDFCON; Adapter fitting; brass;

20

21

19length 100 mm

galvanized

378

34

34

533

16

3024

6

17

26

3

2

26

18

2528

27

31

7

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28

22

21

32

20

2

36

23

11

34

38

37

339

25

9

11

13

2912

2925

1

3

1

1

3839

37

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

025500013; Water gauge; 1/4" npt; 300 psi

1610000270; Ball valve; brass; full bore; 3/4" BSP; PN30;

2162156; Automatic drain valve; 1/2";

260; Alarm pressure switchoper: k=25 & non oper: k=5

1610000600; Ball valve; brass; full bore; 2" BSP; PN25;

1610000210; Ball valve; brass; full bore; 1/2" BSP; PN30;

305105; Check valve brass thread;DN15 male x DN15 fem.; nickel plated

920321002; Fitting anti flood; 3/32"

59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;Dry pipe valve; DPV-1; ductile iron; 4"

A280I2; malleable fitting; nipple male; BSP thread;A130RIID2; malleable fitt.; reducing tee; BSP thread 2" x 2"

A291E2; malleable fitting; plug male; BSP thread;

AP100D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

923431012; Air pressure gauge;

262; Low pressure switch

DESCRIPTIONNO.

9

14

17

15

16

1312

1110

6

87

5

4

3

12

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt

size 3/4"; galvanized

size 2"; galvanized

length 100 mm

kv=265; ur

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

QTY. NO.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 29

. . . . 1

1

1

1

1

13

1

35

34

33

31

32

30

1

1

1

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . .

2

1

1

25

28

27

26

23

24

22

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19

10

4

37

20

9

14

15

11

29

1

1

1

1

3

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

2

3

1

1

4

1

2

3

2

1

1

1

1

Nr. BESkriVninG AnT.

1 025500013;Vattenmätare;1/4”nPT;21bar(300psi) . . . . . . . . . . . . . . . 12 1610000210;Flytventil;mässing;genomgång;1/2”BSP;Pn30;

kv=16,3;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 1610000270;Flytventil;mässing;genomgång;3/4”BSP;Pn30;

kv=29.5;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Flytventil;mässing;genomgång;2”BSP;Pn25;

kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;Automatiskdräneringsventil;Dn15;oper.:k=25&icke-

oper: k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;knapplarmtryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;knapplågttryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105;Spärrventilmässinggängad;Dn15yttrexDn15inre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;krök3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Torrörsventil;DPV-1;segjärn;Dn100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 59304FO;Flytventil;Dn15;genomgång;Pn40;lufthålsgängad . . . . 312 920321002;Fästebackventil;2,5mm(3/32”) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 923431012;Lufttrycksmätare;21bar(300psi),1/4”nPT . . . . . . . . . . . . 114 A130riiD2;Aduceratfäste;reducerandet-kopplingar;BSPgänga

Dn50xDn50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A280i2;Aduceratfäste;yttrenippel;BSPgänga;Dn50;galvanise-

rad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 A291E2;Aduceratfäste;yttrenippel;BSPgänga;Dn20;galvanise-

rad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd100mm . . . . . . . 118 AP100E4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn20;längd100mm 119 AP120i2;rörnippel;stål;Dn50;längd100mm;galvaniserad. . . . . . . 120 ATDDMn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15xDn15yttre;nickel-

pläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 321 ATDFCOn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15inrexkompr.

15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Nr. BESkriVninG AnT.

22 ATDMCOn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15yttrexkompr.15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

23 ETDDMn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15inrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 ETDMDFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15yttrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

25 ETDMDFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15yttrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

26 ETEMEFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn20yttrexDn20inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

27 MAniF3WAY;Grenrör;gängat;nickelpläteradmässing;Dn25xDN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 PTDn;Propp;mässing;gängaDn15yttre;nickelpläterad . . . . . 229 rTDMBFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn15yttrex

Dn8inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 430 rTDMEFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn15yttrex

Dn20inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131 rTEMDFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn20yttrex

Dn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 TTDDDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15inrexDn15inre

xDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 TTDDMDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15yttrexDn15

yttrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234 TDMDDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15yttrexDn15inre

xDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335 UTFFMn;Adapterkoppling;mässing;gängaDn25xDn25

yttre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 V923221002;Spärrventilmässing;nPT1/2”yttre/yttre;säte

buna-n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 WS00000004;Tryckavlastandeslang3x6längd1,2m;trans-

parent . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338 WS00000008;kopparrör6mm;längd1m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 WS00000082;nickelpläteratkopparrör15x1mmtypBför

DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

BILD 10ENLIGT EUROPEISK STANDARD

DPV-1 TORRÖRSVENTIL TILLBEHÖR MED STANDARDLARMPROVVENTIL UTAN ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —

Page 16: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

Sida 16 av 30 TFP1090_SVPage 16 of 22 TFP1090

FIGURE 11EUROPEAN CONFORMITY

DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with STANDARD ALARM TEST VALVEwithout ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —

type D for DPV-1 DN150WS00000088; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mm

thread DN15 male x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDMDDFN; adaptertee; brass;

thread DN15 male x compr.15 mm; n.ATDMCON; Adapter fitting; brass;

V923221002; Check valve brass;NPT 1/2" male/male; seat buna-n

PTDN; Plug; brass; thread DN15 male; nickel plated

thread DN15 fem. x compr.15 mm; n.ATDFCON; Adapter fitting; brass;

DESCRIPTION

thread DN15 male x DN15 male; nickel pl.ETDDMN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x DN15fem.; nickel pl.ETDMDFN; Adapter elbow; brass;

thread DN20 male x DN20 male; nickel pl.

thread DN20 male x DN20 fem.; nickel pl.MANIF3WAY; Manifold; threaded; nickel plated brass;

ETEMEFN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.RTDMBFN; Adapter reduce; brass;

DN25 x DN15

thread DN15 male x DN20 fem.; n.

thread DN15 fem x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDDDFN; adaptertee; brass;

thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.

UTFFMN; Adapter union; brass;

TTDDMDFN; adaptertee; brass;

RTDMEFN; Adapter reduce; brass;

ETEEMN; Adapter elbow; brass;

WS00000004; Pressure relief hose;3 x 6 length 1.2 m; transparentWS00000008; Copper pipe 6 mm; length 1 meter

thread DN25 x DN25 male; nickel plated

A280I2; malleable fitting; nipple male; BSP thread;15 33

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP120D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A291E2; malleable fitting; plug male; BSP thread;

AP100I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 100 mm;

AP120E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4";

thread DN15 x DN15 male; nickel pl.ATDDMN; Adapter fitting; brass;

AP60D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

21

20

19

18

17

16

length 120 mm

size 3/4"; galvanized

size 2"; galvanized

length 120 mm

length 60 mm

galvanized

8 37 21

4

25

14

15

25

20

29

179

28

2537 11

30

135

3

27

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24

37

33

7

11

13

30

9

25

9

36

26

30

29

11

38

3432

12

39

3122

19

1

1

1

1

1

1

1

39

37

38

36

35

34

920321002; Fitting anti flood; 3/32"

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

025500013; Water gauge; 1/4" npt; 300 psi

1610000270; Ball valve; brass; full bore; 3/4" BSP; PN30;

2162156; Automatic drain valve; 1/2";

260; Alarm pressure switchoper: k=25 & non oper: k=5

1610000600; Ball valve; brass; full bore; 2" BSP; PN25;

1610000210; Ball valve; brass; full bore; 1/2" BSP; PN30;

305105; Check valve brass thread;DN15 male x DN15 fem.; nickel plated

59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;Dry pipe valve; DPV-1; ductile iron; 6"

A130RIID2; malleable fitt.; reducing tee; BSP thread 2" x 2"

923431012; Air pressure gauge;

262; Low pressure switch

12

14

13

1110

7

9

8

6

5

3

4

21

NO.

kv=265; ur

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt

DESCRIPTION

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 25

. . . .

1

11

3

1

1

13

11

31

32

2930

27

28

26

. . . . . . . . . . . . . . . . .

1

2

1

QTY.

24

23

22

NO.

. . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

34

5

33

18

1634

34

10

23

2

29

31

6

1

1

1

3

4

2

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

3

2

1

4

1

1

1

1

1

1

QTY.

BILD 11ENLIGT EUROPEISK STANDARD

DPV-1 TORRÖRSVENTIL TILLBEHÖR MED STANDARDLARMPROVVENTIL UTAN ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —

Nr. BESkriVninG AnT.

1 025500013;Vattenmätare;1/4”nPT;21bar(300psi) . . . . . . . . . . . . . . . 12 1610000210;Flytventil;mässing;genomgång;1/2”BSP;Pn30;

kv=16,3;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 1610000270;Flytventil;mässing;genomgång;3/4”BSP;Pn30;

kv=29.5;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Flytventil;mässing;genomgång;2”BSP;Pn25;

kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;Automatiskdräneringsventil;Dn15;oper.:k=25&icke-

oper: k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;knapplarmtryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;knapplågttryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105;Spärrventilmässinggängad;Dn15yttrexDn15inre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;krök3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Torrörsventil;DPV-1;segjärn;Dn150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 59304FO;Flytventil;Dn15;genomgång;Pn40;lufthålsgängad . . . . 312 920321002;Fästebackventil;2,5mm(3/32”) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 923431012;Lufttrycksmätare;21bar(300psi),1/4”nPT . . . . . . . . . . . 114 A130riiD2;Aduceratfäste;reducerandet-kopplingar;BSPgänga

Dn50xDn50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A280i2;Aduceratfäste;yttrenippel;BSPgänga;Dn50;galvanise-

rad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 A291E2;Aduceratfäste;yttrenippel;BSPgänga;Dn20;galvanise-

rad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100i2;rörnippel;stål;Dn50;längd100mm;galvaniserad. . . . . . . 118 AP120D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd120mm . . . . . . . 119 AP120E4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn20;längd120mm . . . . . . . 120 AP60D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd60mm . . . . . . . . . 121 ATDDMn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15xDn15yttre;nickel-

pläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Nr. BESkriVninG AnT.

22 ATDFCOn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15inrexkompr.15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

23 ATDMCOn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15yttrexkompr.15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 ETDDMn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15inrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

25 ETDMDFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15yttrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

26 ETEEMn;Adapterkrök;mässing;gängaDn20yttrexDn20yttre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

27 ETEMEFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn20yttrexDn20inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 MAniF3WAY;Grenrör;gängat;nickelpläteradmässing;Dn25xDN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

29 PTDn;Propp;mässing;gängaDn15yttre;nickelpläterad . . . . . . . . 330 rTDMBFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn15yttrexDn8

inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 331 rTDMEFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn15yttrex

Dn20inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232 TTDDDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15inrexDn15inrex

Dn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 TTDDMDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15yttrexDn15yttre

xDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234 TDMDDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15yttrexDn15inrex

Dn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 435 UTFFMn;Adapterkoppling;mässing;gängaDn25xDn25yttre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 V923221002;Spärrventilmässing;nPT1/2”yttre/yttre;säte

buna-n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 WS00000004;Tryckavlastandeslang3x6längd1,2m;transpa-

rent . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338 WS00000008;kopparrör6mm;längd1m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 WS00000088;nickelpläteratkopparrör15x1mmtypDförDPV-

1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Page 17: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

TFP1090_SV Sida 17 av 30Page 17 of 22TFP1090

FIGURE 12EUROPEAN CONFORMITY

DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with THREE-WAY ALARM TEST VALVEwith ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —

K00128; Alarm test/shut off valve; PN40; 1/2"; BSP; 3 way

thread DN20 male x DN15 fem.; n.RTEMDFN; Adapter reduce; brass;

11

22

31

36

thread DN15 fem. x compr.15 mm; n.ATDMCON; Adapter fitting; brass;thread DN15 male x compr.15 mm; n.

ATDFCON; Adapter fitting; brass;

DESCRIPTION

thread DN15 male x DN15 male; nickel pl.ETDDMN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x compr.15 mm; nickel pl.

thread DN15 male x DN15fem.; nickel pl.ETDMDFN; Adapter elbow; brass;

ETDMCON; Adapter elbow; brass;

thread DN20 male x DN20 fem.; nickel pl.

MANIF3WAY; Manifold; threaded; nickel plated brass;

ETEMEFN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.RTDMBFN; Adapter reduce; brass;DN25 x DN15

thread DN15 male x DN20 fem.; n.

thread DN15 fem x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDDDFN; adapter tee; brass;

thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.UTFFMN; Adapter union; brass;

TTDDMDFN; adapter tee; brass;

RTDMEFN; Adapter reduce; brass;

WS00000004; Pressure relief hose;

WS00000083; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN100WS00000082; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm3 x 6 length 1.2 m; transparent

WS00000086; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN150

type C for DPV-1 DN100

thread DN25 x DN25 male; nickel platedAP120I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 120 mm;18 37

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP80D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP180D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

38

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

thread DN15 x DN15 male; nickel pl.ATDDMN; Adapter fitting; brass;

AP60D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

22

20

21

19

length 80 mm

length 180 mm

length 60 mm

galvanized

122

35

26

32

6

16

35

5

22

27

34

8

29

2817

3

37

28

2720

30

19

33

7

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

39

23

34

2221

25

12

24

27

2

9

37

2727

9 24

2413

40

26

4

1

1

1

1

13

39

40

38

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

025500013; Water gauge; 1/4" npt; 300 psi

1610000270; Ball valve; brass; full bore; 3/4" BSP; PN30;

2162156; Automatic drain valve; 1/2";

260; Alarm pressure switchoper: k=25 & non oper: k=5

1610000600; Ball valve; brass; full bore; 2" BSP; PN25;

1610000210; Ball valve; brass; full bore; 1/2" BSP; PN30;

305105; Check valve brass thread;DN15 male x DN15 fem.; nickel plated

523111001; Accelerator; ACC-159304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;

Dry pipe valve; DPV-1; ductile iron; 4"

A280I2; malleable fitting; nipple male; BSP thread;A130RIID2; malleable fitt.; reducing tee; BSP thread 2" x 2"

A291E2; malleable fitting; plug male; BSP thread;

923431012; Air pressure gauge;

AP100E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4";

262; Low pressure switch

DESCRIPTIONNO.

9

14

17

15

16

13

1112

10

6

87

5

4

3

12

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt

size 3/4"; galvanized

size 2"; galvanized

length 100 mm

kv=265; ur

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

QTY. NO.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 30

. . . . 1

1

1

1

2

3

11

36

34

35

33

32

31

1

1

1

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . .

2

1

1

26

29

28

27

24

25

23

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

18

10

4

37

22

931

14

12

1

1

3

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

2

2

1

2

1

1

1

2

5

2. . . . .

1

3

1

Nr. BESkriVninG AnT.

1 025500013;Vattenmätare;1/4”nPT;21bar(300psi) . . . . . . . . . . . . . . 12 1610000210;Flytventil;mässing;genomgång;1/2”BSP;Pn30;

kv=16,3;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 1610000270;Flytventil;mässing;genomgång;3/4”BSP;Pn30;

kv=29.5;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Flytventil;mässing;genomgång;2”BSP;Pn25;

kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;Automatiskdräneringsventil;Dn15;oper.:k=25&icke-

oper: k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;knapplarmtryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;knapplågttryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105;Spärrventilmässinggängad;Dn15yttrexDn15inre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;krök3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Torrörsventil;DPV-1;segjärn;Dn100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 523111001;Accelerator;ACC-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 59304FO;Flytventil;Dn15;genomgång;Pn40;lufthålsgängad . . . 313 923431012;Lufttrycksmätare;21bar(300psi),1/4”nPT . . . . . . . . . . . 214 A130riiD2;Aduceratfäste;reducerandet-kopplingar;BSPgänga

Dn50xDn50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A280i2;Aduceratfäste;yttrenippel;BSPgänga;Dn50;galvanise-

rad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 A291E2;Aduceratfäste;yttrenippel;BSPgänga;Dn20;galvanise-

rad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100E4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn20;längd100mm . . . . . . 118 AP120i2;rörnippel;stål;Dn50;längd120mm;galvaniserad. . . . . . 119 AP180D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd180mm . . . . . . 120 AP60D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd60mm . . . . . . . . 121 AP80D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd80mm . . . . . . . . 122 ATDDMn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15xDn15yttre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Nr. BESkriVninG AnT.

23 ATDFCOn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15inrexkompr.15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 ATDMCOn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15yttrexkompr.15mm;nickelpläterad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

25 ETDDMn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15inrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

26 ETDMCOn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15yttrexkompr.15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

27 ETDMDFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15yttrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

28 ETEMEFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn20yttrexDn20inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

29 k00128;Larmprov/avstängningsventil;Pn40;Dn15;BSP;3-väg . 130 MAniF3WAY;Grenrör;gängat;nickelpläteradmässing;Dn25x

DN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131 rTDMBFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn15yttrex

Dn8inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232 rTDMEFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn15yttrex

Dn20inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 rTEMDFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn20yttrex

Dn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 TTDDDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15inrexDn15inrex

Dn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235 TTDDMDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15yttrexDn15yttre

xDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236 UTFFMn;Adapterkoppling;mässing;gängaDn25xDn25yttre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 WS00000004;Tryckavlastandeslang3x6längd1,2m;transpa-

rent . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338 WS00000082;nickelpläteratkopparrör15x1mmtypBför

DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 WS00000083;nickelpläteratkopparrör15x1mmtypCför

DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 WS00000086;nickelpläteratkopparrör15x1mmtypBför

DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

BILD 12ENLIGT EUROPEISK STANDARD

DPV-1 TORRÖRSVENTIL TILLBEHÖR MED TREVÄGIGT LARMPROV MED ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —

Page 18: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

Sida 18 av 30 TFP1090_SVPage 18 of 22 TFP1090

FIGURE 13EUROPEAN CONFORMITY

DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with THREE-WAY ALARM TEST VALVEwith ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —

BSP; 3 wayWS00000095; Alarm test/shut off valve; PN40; 1/2";

thread DN15 fem. x compr.15 mm; n.ATDMCON; Adapter fitting; brass;thread DN15 male x compr.15 mm; n.

ATDFCON; Adapter fitting; brass;

DESCRIPTION

thread DN15 male x DN15 male; nickel pl.ETDDMN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x compr.15 mm; nickel pl.

thread DN15 male x DN15fem.; nickel pl.ETDMDFN; Adapter elbow; brass;

ETDMCON; Adapter elbow; brass;

thread DN20 male x DN20 male; nickel pl.

thread DN20 male x DN20 fem.; nickel pl.MANIF3WAY; Manifold; threaded; nickel plated brass;

ETEMEFN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.RTDMBFN; Adapter reduce; brass;DN25 x DN15

thread DN15 male x DN20 fem.; n.

thread DN15 fem x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDDDFN; adaptertee; brass;

thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.UTFFMN; Adapter union; brass;

TTDDMDFN; adaptertee; brass;

RTDMEFN; Adapter reduce; brass;

ETEEMN; Adapter elbow; brass;

WS00000004; Pressure relief hose;

WS00000087; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN150WS00000086; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm3 x 6 length 1.2 m; transparent

WS00000088; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype D for DPV-1 DN150

type C for DPV-1 DN150

thread DN25 x DN25 male; nickel plated

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1length 180 mm 39

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

thread DN15 x DN15 male; nickel pl.ATDDMN; Adapter fitting; brass;

AP60D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

22

21length 60 mm

8 36 22

4

27

14

15

27

21

918

30

1

31

123627

353

29

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24

252

36

34

7

12

31

9

13

27

9

24

21

38

37

12

24

233

28

39

32

17

23

19

26

27

13

2

2

11

40

AP100D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

025500013; Water gauge; 1/4" npt; 300 psi

1610000270; Ball valve; brass; full bore; 3/4" BSP; PN30;

2162156; Automatic drain valve; 1/2";

260; Alarm pressure switchoper: k=25 & non oper: k=5

1610000600; Ball valve; brass; full bore; 2" BSP; PN25;

1610000210; Ball valve; brass; full bore; 1/2" BSP; PN30;

305105; Check valve brass thread;DN15 male x DN15 fem.; nickel plated

523111001; Accelerator; ACC-159304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;

Dry pipe valve; DPV-1; ductile iron; 6"

A280I2; malleable fitting; nipple male; BSP thread;A130RIID2; malleable fitt.; reducing tee; BSP thread 2" x 2"

A291E2; malleable fitting; plug male; BSP thread;

AP100I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 100 mm;

923431012; Air pressure gauge;

AP120E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4";

AP180D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

262; Low pressure switch

3

13

17

19

20

18

16

1514

8

10

1211

9

5

67

4

length 100 mm

300 psi; 1/4" npt

size 3/4"; galvanized

size 2"; galvanized

length 120 mm

galvanized

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

kv=29.5; pr

kv=265; ur

12

NO. DESCRIPTION

kv=16.3; pr

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32

1

1

1

. . . .

1

1

12

38

36

37

35

34

33

1

3

1

13

11

1

1

1

30

31

29

27

28

25

26

. . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

2

23

24

NO.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40

3222

10

20

5

34

16

6

33

26

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

1

1

3

1

2

2

2

1

1

2

1

1

2

5

1

QTY.Nr. BESkriVninG AnT.

1 025500013;Vattenmätare;1/4”nPT;21bar(300psi) . . . . . . . . . . . . . 12 1610000210;Flytventil;mässing;genomgång;1/2”BSP;Pn30;

kv=16,3;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 1610000270;Flytventil;mässing;genomgång;3/4”BSP;Pn30;

kv=29.5;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Flytventil;mässing;genomgång;2”BSP;Pn25;

kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;Automatiskdräneringsventil;Dn15;oper.:k=25&icke-

oper: k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;knapplarmtryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;knapplågttryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105;Spärrventilmässinggängad;Dn15yttrexDn15inre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;krök3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Torrörsventil;DPV-1;segjärn;Dn150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 523111001;Accelerator;ACC-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 59304FO;Flytventil;Dn15;genomgång;Pn40;lufthålsgängad . . 313 923431012;Lufttrycksmätare;21bar(300psi),1/4”nPT . . . . . . . . . 214 A130riiD2;Aduceratfäste;reducerandet-kopplingar;BSPgänga

Dn50xDn50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A280i2;Aduceratfäste;yttrenippel;BSPgänga;Dn50;galvanise-

rad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 A291E2;Aduceratfäste;yttrenippel;BSPgänga;Dn20;galvanise-

rad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd100mm . . . . . 118 AP100i2;rörnippel;stål;Dn50;längd100mm;galvaniserad. . . . . 119 AP120E4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn20;längd120mm . . . . . 120 AP180D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd180mm . . . . . 121 AP60D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd60mm . . . . . . . 222 ATDDMn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15xDn15yttre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Nr. BESkriVninG AnT.

23 ATDFCOn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15inrexkompr.15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 ATDMCOn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15yttrexkompr.15mm;nickelpläterad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

25 ETDDMn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15inrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

26 ETDMCOn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15yttrexkompr.15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

27 ETDMDFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15yttrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

28 ETEEMn;Adapterkrök;mässing;gängaDn20yttrexDn20yttre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

29 ETEMEFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn20yttrexDn20inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

30 MAniF3WAY;Grenrör;gängat;nickelpläteradmässing;Dn25xDN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

31 rTDMBFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn15yttrexDn8inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

32 rTDMEFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn15yttrexDn20inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

33 TTDDDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15inrexDn15inrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

34 TTDDMDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15yttrexDn15yttrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

35 UTFFMn;Adapterkoppling;mässing;gängaDn25xDn25yttre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

36 WS00000004;Tryckavlastandeslang3x6längd1,2m;transpa-rent . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

37 WS00000086;nickelpläteratkopparrör15x1mmtypBförDPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

38 WS00000087;nickelpläteratkopparrör15x1mmtypCförDPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

39 WS00000088;nickelpläteratkopparrör15x1mmtypDförDPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

40 WS00000095;Larmprov/avstängningsventil;Pn40;Dn15;BSP;3-väg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

BILD 13ENLIGT EUROPEISK STANDARD

DPV-1 TORRÖRSVENTIL TILLBEHÖR MED TREVÄGIGT LARMPROV MED ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —

Page 19: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

TFP1090_SV Sida 19 av 30Page 19 of 22TFP1090

FIGURE 14EUROPEAN CONFORMITY

DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with STANDARD ALARM TEST VALVEwith ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —

thread DN20 male x DN15 fem.; n.RTEMDFN; Adapter reduce; brass;

thread DN15 male x DN15fem.; nickel pl.ETDMDFN; Adapter elbow; brass;

11

22

32

38

DESCRIPTION

thread DN15 male x compr.15 mm; n.ATDMCON; Adapter fitting; brass;

thread DN15 male x DN15 male; nickel pl.ETDDMN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x compr.15 mm; nickel pl.

thread DN15 male x DN15fem.; nickel pl.ETDMDFN; Adapter elbow; brass;

ETDMCON; Adapter elbow; brass;

thread DN20 male x DN20 fem.; nickel pl.MANIF3WAY; Manifold; threaded; nickel plated brass;

ETEMEFN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.RTDMBFN; Adapter reduce; brass;DN25 x DN15

thread DN15 male x DN20 fem.; n.

thread DN15 fem x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDDDFN; adapter tee; brass;

TTDMDDFN; adapter tee; brass;thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.

UTFFMN; Adapter union; brass;thread DN15 male x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.

TTDDMDFN; adapter tee; brass;

RTDMEFN; Adapter reduce; brass;

V923221002; Check valve brass;

WS00000004; Pressure relief hose;NPT 1/2" male/male; seat buna-n

WS00000008; Copper pipe 6 mm; length 1 meter

WS00000083; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN100WS00000082; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm

3 x 6 length 1.2 m; transparent

WS00000086; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN150

type C for DPV-1 DN100

thread DN25 x DN25 male; nickel plated

AP60D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";21 41

42

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

thread DN15 x DN15 male; nickel pl.ATDDMN; Adapter fitting; brass;

thread DN15 fem. x compr.15 mm; n.ATDMCON; Adapter fitting; brass;thread DN15 male x compr.15 mm; n.

ATDFCON; Adapter fitting; brass;23

24

22length 60 mm

408

37

37

536

17

3328

6

18

30

3

2

30

19

2921

31

34

7

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25

24

23

35

22

2

39

26

12

37

43

41

40

369

2

29

9

29

4425

12

14

2527

3213

3229

1

1

3

2

14

44

43

42

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

025500013; Water gauge; 1/4" npt; 300 psi

1610000270; Ball valve; brass; full bore; 3/4" BSP; PN30;

2162156; Automatic drain valve; 1/2";

260; Alarm pressure switchoper: k=25 & non oper: k=5

1610000600; Ball valve; brass; full bore; 2" BSP; PN25;

1610000210; Ball valve; brass; full bore; 1/2" BSP; PN30;

305105; Check valve brass thread;DN15 male x DN15 fem.; nickel plated

523111001; Accelerator; ACC-1

920321002; Fitting anti flood; 3/32"

59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;

Dry pipe valve; DPV-1; ductile iron; 4"

A280I2; malleable fitting; nipple male; BSP thread;A130RIID2; malleable fitt.; reducing tee; BSP thread 2" x 2"

A291E2; malleable fitting; plug male; BSP thread;

AP100D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

923431012; Air pressure gauge;

AP100E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4";

AP120I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 120 mm;

262; Low pressure switch

3

13

20

19

18

17

1615

14

8

10

1211

9

5

67

4

300 psi; 1/4" npt

size 3/4"; galvanized

size 2"; galvanized

length 100 mm

length 100 mm

galvanized

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

kv=29.5; pr

kv=265; ur

12

NO. DESCRIPTION

kv=16.3; pr

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

341

1

1

1

1

. . . .

1

21

40

38

39

37

36

35

1

3

1

13

11

1

1

1

32

33

31

29

30

28

27

. . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

3

25

26

NO.

. . . . . . . . . . . . 1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20

10

4

40

22

9

15

16

12

32

1

1

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

3

1

3

1

1

1

2

2

4

1

1

4

1

1

QTY.

3

Nr. BESkriVninG AnT.1 025500013;Vattenmätare;1/4”nPT;21bar(300psi) . . . . . . . . . . . . . . . 12 1610000210;Flytventil;mässing;genomgång;1/2”BSP;Pn30;

kv=16,3;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 1610000270;Flytventil;mässing;genomgång;3/4”BSP;Pn30;

kv=29.5;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Flytventil;mässing;genomgång;2”BSP;Pn25;

kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;Automatiskdräneringsventil;Dn15;oper.:k=25&icke-

oper: k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;knapplarmtryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;knapplågttryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105;Spärrventilmässinggängad;Dn15yttrexDn15inre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;krök3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Torrörsventil;DPV-1;segjärn;Dn100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 523111001;Accelerator;ACC-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 59304FO;Flytventil;Dn15;genomgång;Pn40;lufthålsgängad . . . . 313 920321002;Fästebackventil;2,5mm(3/32”) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 923431012;Lufttrycksmätare;21bar(300psi),1/4”nPT . . . . . . . . . . . 215 A130riiD2;Aduceratfäste;reducerandet-kopplingar;BSPgänga

Dn50xDn50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 A280i2;Aduceratfäste;yttrenippel;BSPgänga;Dn50;galvaniserad 117 A291E2;Aduceratfäste;yttrenippel;BSPgänga;Dn20;galvanise-

rad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP100D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd100mm . . . . . . . 119 AP100E4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn20;längd100mm . . . . . . . 120 AP120i2;rörnippel;stål;Dn50;längd120mm;galvaniserad. . . . . . . 121 AP60D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd60mm . . . . . . . . . 222 ATDDMn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15xDn15yttre;nickel-

pläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 323 ATDFCOn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15inrexkompr.

15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Nr. BESkriVninG AnT.

24 ATDMCOn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15yttrexkompr.15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

25 ATDMCOn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15yttrexkompr.15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

26 ETDDMn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15inrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

27 ETDMCOn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15yttrexkompr.15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 ETDMDFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15yttrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

29 ETDMDFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15yttrexDn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

30 ETEMEFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn20yttrexDn20inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

31 MAniF3WAY;Grenrör;gängat;nickelpläteradmässing;Dn25xDn15 132 rTDMBFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn15yttrexDn8

inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 433 rTDMEFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn15yttrexDn20

inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 rTEMDFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn20yttrexDn15

inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 TTDDDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15inrexDn15inrexDn15

inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 TTDDMDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15yttrexDn15yttrex

Dn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237 TDMDDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15yttrexDn15inrex

Dn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338 UTFFMn;Adapterkoppling;mässing;gängaDn25xDn25yttre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 V923221002;Spärrventilmässing;nPT1/2”yttre/yttre;sätebuna-n . 140 WS00000004;Tryckavlastandeslang3x6längd1,2m;transparent . 341 WS00000008;kopparrör6mm;längd1m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142 WS00000082;nickelpläteratkopparrör15x1mmtypBförDPV-1

DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 WS00000083;nickelpläteratkopparrör15x1mmtypCförDPV-1

DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144 WS00000086;nickelpläteratkopparrör15x1mmtypBförDPV-1

DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

BILD 14ENLIGT EUROPEISK STANDARD

DPV-1 TORRÖRSVENTIL TILLBEHÖR MED STANDARDLARMPROVVENTIL MED ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —

Page 20: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

Sida 20 av 30 TFP1090_SVPage 20 of 22 TFP1090

FIGURE 15EUROPEAN CONFORMITY

DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with STANDARD ALARM TEST VALVEwith ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —

DESCRIPTION

thread DN15 male x compr.15 mm; n.ATDMCON; Adapter fitting; brass;

thread DN15 male x DN15 male; nickel pl.ETDDMN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x compr.15 mm; nickel pl.

thread DN15 male x DN15fem.; nickel pl.ETDMDFN; Adapter elbow; brass;

ETDMCON; Adapter elbow; brass;

thread DN20 male x DN20 male; nickel pl.

thread DN20 male x DN20 fem.; nickel pl.MANIF3WAY; Manifold; threaded; nickel plated brass;

ETEMEFN; Adapter elbow; brass;

PTDN; Plug; brass; thread DN15 male; nickel plated

thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.RTDMBFN; Adapter reduce; brass;

DN25 x DN15

thread DN15 male x DN20 fem.; n.

thread DN15 fem x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDDDFN; adaptertee; brass;

TTDMDDFN; adaptertee; brass;thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.

UTFFMN; Adapter union; brass;thread DN15 male x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.

TTDDMDFN; adaptertee; brass;

RTDMEFN; Adapter reduce; brass;

ETEEMN; Adapter elbow; brass;

V923221002; Check valve brass;

WS00000004; Pressure relief hose;NPT 1/2" male/male; seat buna-n

WS00000008; Copper pipe 6 mm; length 1 meter

WS00000087; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN150WS00000086; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm

3 x 6 length 1.2 m; transparent

WS00000088; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype D for DPV-1 DN150

type C for DPV-1 DN150

thread DN25 x DN25 male; nickel plated

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1thread DN15 x DN15 male; nickel pl.

2

thread DN15 fem. x compr.15 mm; n.ATDMCON; Adapter fitting; brass;thread DN15 male x compr.15 mm; n.

ATDFCON; Adapter fitting; brass;

24

23

8 40 22

4

28

15

16

28

21

31

189

2840 12

33

138

3

30

14

28

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25

26

40

36

7

12

33

9

1

2128

9

24

43

42

39

29

33

25

12

41

37

235

13

44

3423

20

27

1

1

11

44

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

025500013; Water gauge; 1/4" npt; 300 psi

1610000270; Ball valve; brass; full bore; 3/4" BSP; PN30;

2162156; Automatic drain valve; 1/2";

260; Alarm pressure switchoper: k=25 & non oper: k=5

1610000600; Ball valve; brass; full bore; 2" BSP; PN25;

1610000210; Ball valve; brass; full bore; 1/2" BSP; PN30;

305105; Check valve brass thread;DN15 male x DN15 fem.; nickel plated

523111001; Accelerator; ACC-1

920321002; Fitting anti flood; 3/32"

59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;

Dry pipe valve; DPV-1; ductile iron; 6"

A280I2; malleable fitting; nipple male; BSP thread;A130RIID2; malleable fitt.; reducing tee; BSP thread 2" x 2"

A291E2; malleable fitting; plug male; BSP thread;

AP100I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 100 mm;

923431012; Air pressure gauge;

AP120D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

AP120E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4";

ATDDMN; Adapter fitting; brass;

AP60D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

262; Low pressure switch

kv=265; ur

15

19

21

22

20

17

18

16

9

1413

1112

10

78

6

5

size 3/4"; galvanized

size 2"; galvanized

length 120 mm

length 120 mm

length 60 mm

galvanized

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt

NO.

4

3

21

DESCRIPTION

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

1 28

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . 1 36

2

1

1

1

1

1

42

43

40

41

38

39

37

3

3

2

1

11

1

1

11

34

35

3233

30

31

29

QTY.

. . . . . . . . . . . . . . . . .

3

1

1

NO.

26

27

25

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37

5

36

19

1737

37

10

25

2

32

34

6

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

1

1

3

2

4

1

11

3

2

1

5

1

1

QTY.

3

1

1

Nr. BESkriVninG AnT.1 025500013;Vattenmätare;1/4”nPT;21bar(300psi) . . . . . . . . . . . . . . . 12 1610000210;Flytventil;mässing;genomgång;1/2”BSP;Pn30;

kv=16,3;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 1610000270;Flytventil;mässing;genomgång;3/4”BSP;Pn30;

kv=29.5;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Flytventil;mässing;genomgång;2”BSP;Pn25;

kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;Automatiskdräneringsventil;Dn15;oper.:k=25&icke-

oper: k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;knapplarmtryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;knapplågttryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105;Spärrventilmässinggängad;Dn15yttrexDn15inre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;krök3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Torrörsventil;DPV-1;segjärn;Dn150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 523111001;Accelerator;ACC-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 59304FO;Flytventil;Dn15;genomgång;Pn40;lufthålsgängad . . . . 313 920321002;Fästebackventil;2,5mm(3/32”) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 923431012;Lufttrycksmätare;21bar(300psi),1/4”nPT . . . . . . . . . . . 215 A130riiD2;Aduceratfäste;reducerandet-kopplingar;BSPgänga

Dn50xDn50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 A280i2;Aduceratfäste;yttrenippel;BSPgänga;Dn50;galvanise-

rad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 A291E2;Aduceratfäste;yttrenippel;BSPgänga;Dn20;galvanise-

rad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP100i2;rörnippel;stål;Dn50;längd100mm;galvaniserad. . . . . . . 119 AP120D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd120mm . . . . . . . 120 AP120E4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn20;längd120mm . . . . . . . 121 AP60D4;rörnippel;rostfrittstål316;Dn15;längd60mm . . . . . . . . . 222 ATDDMn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15xDn15yttre;nickel-

pläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 ATDFCOn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15inrexkompr.

15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Nr. BESkriVninG AnT.24 ATDMCOn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15yttrexkompr.

15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 ATDMCOn;Adapterfäste;mässing;gängaDn15yttrexkompr.

15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326 ETDDMn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15inrexDn15inre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 ETDMCOn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15yttrexkompr.

15mm;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 ETDMDFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn15yttrexDn15inre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 529 ETEEMn;Adapterkrök;mässing;gängaDn20yttrexDn20yttre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 ETEMEFn;Adapterkrök;mässing;gängaDn20yttrexDn20inre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131 MAniF3WAY;Grenrör;gängat;nickelpläteradmässing;Dn25xDn15 132 PTDn;Propp;mässing;gängaDn15yttre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . 133 rTDMBFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn15yttrexDn8

inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334 rTDMEFn;Adapterreducering;mässing;gängaDn15yttrexDn20

inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235 TTDDDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15inrexDn15inrexDn15

inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 TTDDMDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15yttrexDn15yttrex

Dn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237 TDMDDFn;Adapter-t;mässing;gängaDn15yttrexDn15inrex

Dn15inre;nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 438 UTFFMn;Adapterkoppling;mässing;gängaDn25xDn25yttre;

nickelpläterad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 V923221002;Spärrventilmässing;nPT1/2”yttre/yttre;sätebuna-n . 140 WS00000004;Tryckavlastandeslang3x6längd1,2m;transparent . 341 WS00000008;kopparrör6mm;längd1m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142 WS00000086;nickelpläteratkopparrör15x1mmtypBförDPV-1

DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 WS00000087;nickelpläteratkopparrör15x1mmtypCförDPV-1

DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144 WS00000088;nickelpläteratkopparrör15x1mmtypDförDPV-1

DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

BILD 15ENLIGT EUROPEISK STANDARD

DPV-1 TORRÖRSVENTIL TILLBEHÖR MED STANDARDLARMPROVVENTIL MED ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —

Page 21: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

TFP1090_SV Sida 21 av 30

Beställnings-förfarandeTorrörsventil modell DPV-1 med monterat ventiltrim enligt europe-isk standard. Specificera: Helt monterad torrörsventilmodellDPV-1medtillbehörenligteurope-iskstandard,P/n(tabellD).

TillbehörSpecificera:(“beskrivning”)ochP/n.

“Övervakningsknapp” för acceleratornskontrollventil,..................................................P/n CEDPV1ASS

“Övervakningsknapp” för vattenturbin-klockans kontrollventil,, ..................................................P/n CEDPV1ASS

TABELL DTORRÖRSVENTIL MODELL DPV-1

MED TILLBEHÖR ENLIGT EUROPEISK STANDARD— HELT MONTERAD —

P/N XX X XX XX X XX

TOrrÖrSVEnTiL

27 Flänsad/flänsad,P/n10/16

28 Flänsad/rillad,P/n10/16

29 Flänsad/flänsad,AnSi

2A Flänsad/rillad,AnSi

2B rillad/rillad

STOrLEk

4 DN100

6 Dn150(168,3mm)

7 Dn150”(165,1mm)

STOPPVEnTiL

00 BESTÄLLESSEPArAT

TiLLBEHÖr

00 inGEn

01Tillbehörenligteuropeiskstandardmed:- Accelerator- Accelerator kontrollventil

49

Tillbehörenligteuropeiskstandardmed:-knapplågttryckPS40-1A-ingenaccelerator-ingenacceleratorkontrollventil

50

Tillbehörenligteuropeiskstandardmed:-knapplågttryckPS40-1A- Accelerator- Accelerator kontrollventil

KNAPP

0 inGEn

1 PS10-1A

“Säkerhetsventillufttrycksätevid3,1bar”...............................................P/N 92-343-1-020

“VattenturbinklockamodellWMA-1medenrödfärgadgonggong”,...............................................P/n 52-630-2-021

“AtillZ”etiketterförattfästapåventiltill-behörsdelarna, ................................................P/n WS00000033

TiLLBEHÖr

88 EUr/FMmed3-vägs-våtrörsventil

89 EUr/FMmedstandardlarmprov-ningsventil

Page 22: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

Sida 22 av 30 TFP1090_SV

TYCO FIRE PRODUCTS, 451 North Cannon Avenue, Lansdale, Pennsylvania 19446

OBS:Dettadokumentärettöversattdokument.Översättningaravmaterialtillandraspråkänengelskaärenbartavseddasomförmånförmänniskorsomintekanläsapåengelska.Översättningensexakthetärvarkengaranteradellerimplicerad.SedenengelskaversionenavdokumentetTPF1090,somärdenofficiellaversionenav

dokumentet,omeventuellafrågoruppkommersomärrelateradetillexakthetenaviöversättningeninnefattadinformation.Eventuellaavvikelserellerskillnaderskapadeiöversättningenärintebindandeochharingenlagligverkanförtillmötesgående,verkställandeellerandrasyften.www.quicksilvertranslate.com.

Page 23: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

TFP1090_SV Sida 23 av 30

Appendix A of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Three-Way Alarm Test, Without Accelerator

I. Normal conditions:• The main control valve (A) is opened

and locked.• The sprinkler system is filled with air

and is pressurized.• The main drain valve (F), and low

body drain valve (L) are closed.• The three-way alarm control valve

(E) is in the open position.• The pressure gauge valves (B) and

(C) are open.• The pressure switch valve (J) is

open.• The air supply control valve (K) is

open.• System air pressure gauge (G)

reads downstream air pressure.• Water supply pressure gauge (H)

reads the upstream water pressure.

V. Weekly test:

Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.

Step 1. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the test position,verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(M) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the open positionand verify that the normal supply andsystem pressures are restored. If thesupply pressure is below the normal,use the instructions from the watersupply to obtain the usual pressure.

Step 3. Close the pressure switchvalve (J) and verify operation of thelow air pressure alarm switch (N).

Step 4. Return the pressure switchvalve (J) to the normally open positionafter verifying that the alarm signal isvisible at the fire panel.

II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, air pressure is reduced down-stream of the dry pipe valve. When theair pressure is sufficiently reduced, thewater pressure overcomes the differ-ential holding the dry pipe valve closedand the dry pipe valve opens to permitwater flow into the system piping andto be discharged from any open sprin-klers. Also, with the dry pipe valveopen, water flows through the alarmport at the rear of the dry pipe valve toactuate the waterflow pressure alarmswitch (M) and, as applicable, thewater motor alarm.

III. Removing system from service:

Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), and place the three-way alarmcontrol valve (E) in the closed position.

Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F) and by opening all aux-iliary drain valves in the system tomake sure that cross-mains andbranch lines are drained.

IV. Placing the system back in serv-ice:

Step 1. Close the auxiliary drainvalves after water ceases to dis-charge, and leave the main drain valve(F) open.

Step 2. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the open position.

Step 3. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.

Step 4. Push down on the reset knob(P) to allow the dry pipe valve (D) toreseat.

Step 5. Via the air supply control valve(K) pressurize the system with air to0,7 bar, and then open and close eachauxiliary drain valves in the systempiping to drain any remaining water intrapped sections. Also, partially openthe low body drain valve (L) to assurethat the riser is completely drained.Close the low body drain valve (L) assoon as water ceases to discharge.

Step 6. Open the air supply controlvalve (K) to restore the system to thenormal system air pressure.

L

A

E

M

J

K

PG C

400 mm 400 mm

F

B

H

195 mm

N

465 mm

D

Step 7. Partially open the main controlvalve (A), and then slowly close themain drain valve (F).

Step 8. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.

Step 9. Reset the fire alarm panel andnotify the central alarm station.

Appendix A av TFP1090 (09/2005)Sammanfattande instruktioner (om problem uppstår, se fullständigt dokument)Torrörsventil, DPV-1, DN100, trevägs-larmprov, utan accelerator

I. Normala tillstånd: • Huvudkontrollventilen(A)äröppenoch

låst.

• Sprinklersystemetär fylltmed luftochunder tryck.

• Huvuddräneringsventilen (F) och dennedrekroppensdräneringsventil (L) ärstängda.

• Trevägs-våtrörsventilen (E) är i öppetläge.

• Tryckmätarventilerna(B)och(C)äröpp-na.

• Tryckknappsventilen(J)äröppen.

• Lufttillförselventilen(k)äröppen.

• Mätaren för systemlufttryck (G) mäternedåtgåendelufttryck.

• Mätarenförvatteninloppstryck(H)läseruppåtgåendevattentryck.

II. FunktionNär en eller flera sprinklers är aktiverade re-ducerasnedåtgåendelufttryckitorrörsven-tilen.närlufttrycketärtillräckligtreduceratbetvingarvattentrycketdifferentialen somhållertorrörsventilenstängdvilkenöppnasförattlåtavattenflödainisystemetsrörförattkunnautsöndrasfrånöppnasprinklers.Med torrörsventilen öppen flödar även vat-tengenomlarmportenpådenbakredelenav torrörsventilen för att aktivera larm-pressostaten (M) och, då tillämpligt, mo-torn för vattendrivet larm.

III. Att avlägsna systemet för underhåll:Steg 1. Stäng huvudkontrollventilen (A),stäng kontrollventilen för lufttillförsel (k)och placera trevägs-våtrörsventilen (E) istängtläge.

Steg 2. Dränera systemet med huvuddrä-neringsventilen (F) och genom att öppnahjälpdräneringsventilernaisystemetförattsetillattfördelningsrörochgrenrördräne-ras.

IV. Att åter sätta systemet i bruk:Steg 1. Stänghjälpdräneringsventilerefteratt vattnet slutar att flöda och lämna hu-vuddräneringsventilen(F)öppen.

Steg 2. Placeratrevägs-våtrörsventilen(E)iöppetläge.

Steg 3. Byt ut sprinklers som har varit i bruk och sprinklers som varit nära branden.

Steg 4. Tryckneråterställningsknappen(P)förattlåtatorrörsventilen(D)återställas.

Steg 5. Förse systemet med lufttryck till 0,7 bar via kontrollventilen för lufttillförsel (k)ochöppnaochstängsedanvarjehjälp-dräneringsventilisystemetsrörförattdrä-nera eventuellt vatten som fastnat i sektio-ner.Öppnaävendelvisdräneringsventilenför den nedre kroppen (L) för att försäkraatt ståndaren är helt dränerad. Stängdrä-neringsventilen fördennedrekroppen (L)såsnartvattnetslutarattflöda.

Steg 6. Öppna kontrollventilen för lufttill-försel(k)förattåterställasystemettillnor-malt systemlufttryck.

Steg 7. Öppna delvis huvudkontrollventi-len (A) och stäng sedan långsamt huvud-dräneringsventilen(F).

Steg 8. Öppna huvudkontrollventilen (A)helt och spärra upp den.

Steg 9. Återställ brandlarmpanelen och meddela den centrala larmstationen.

V. Test varje vecka: Viktigt:innanventilerstängsellerlarmak-tiveras skall lokala säkerhetsvakter och den centrala larmstationen meddelas om til-lämpligt.

Steg 1. Placeratrevägs-kontrollventilen(E)itestläge,kontrolleraattlarmsignalensomskapasavlarmpressostaten(M)ärsynligpåbrandpanelen. Omtillämpligt, kontrolleraljudet påmotorn för det vattendrivna lar-met.Ljudetmåstevaraklartochjämnt.

Steg 2. Placeratrevägs-våtrörsventilen(E)iöppetlägeochkontrolleraattdetnormalainlopps- och systemtrycket har återställts.Använd instruktioner från vatteninloppetförattfånormalttryckominloppstrycketärunder det normala.

Steg 3. Stäng tryckknappsventilen (J)och kontrollera driften av den lägre larm-pressostaten(n).

Steg 4. Återställ tryckknappsventilen (J)till det normala öppna läget efter att hakontrollerat att larmsignalen är synlig påbrandpanelen.

Page 24: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

Sida 24 av 30 TFP1090_SV

Appendix B of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN150, Three-Way Alarm Test, Without Accelerator

415 mm

A

F

K

H

B

J

340 mm 210 mm

L

G C

E

M

P

D

510 mm

N

I. Normal conditions:• The main control valve (A) is opened

and locked.• The sprinkler system is filled with air

and is pressurized.• The main drain valve (F), and low

body drain valve (L) are closed.• The three-way alarm control valve

(E) is in the open position.• The pressure gauge valves (B) and

(C) are open.• The pressure switch valve (J) is

open.• The air supply control valve (K) is

open.• System air pressure gauge (G)

reads downstream air pressure.• Water supply pressure gauge (H)

reads the upstream water pressure.

V. Weekly test:

Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.

Step 1. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the test position,verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(M) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the open positionand verify that the normal supply andsystem pressures are restored. If thesupply pressure is below the normal,use the instructions from the watersupply to obtain the usual pressure.

Step 3. Close the pressure switchvalve (J) and verify operation of thelow air pressure alarm switch (N).

Step 4. Return the pressure switchvalve (J) to the normally open positionafter verifying that the alarm signal isvisible at the fire panel.

II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, air pressure is reduced down-stream of the dry pipe valve. When theair pressure is sufficiently reduced, thewater pressure overcomes the differ-ential holding the dry pipe valve closedand the dry pipe valve opens to permitwater flow into the system piping andto be discharged from any open sprin-klers. Also, with the dry pipe valveopen, water flows through the alarmport at the rear of the dry pipe valve toactuate the waterflow pressure alarmswitch (M) and, as applicable, thewater motor alarm.

III. Removing system from service:

Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), and place the three-way alarmcontrol valve (E) in the closed position.

Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F) and by opening all aux-iliary drain valves in the system tomake sure that cross-mains andbranch lines are drained.

IV. Placing the system back in serv-ice:

Step 1. Close the auxiliary drainvalves after water ceases to dis-charge, and leave the main drain valve(F) open.

Step 2. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the open position.

Step 3. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.

Step 4. Push down on the reset knob(P) to allow the dry pipe valve (D) toreseat.

Step 5. Via the air supply control valve(K) pressurize the system with air to0,7 bar, and then open and close eachauxiliary drain valves in the systempiping to drain any remaining water intrapped sections. Also, partially openthe low body drain valve (L) to assurethat the riser is completely drained.Close the low body drain valve (L) assoon as water ceases to discharge.

Step 6. Open the air supply controlvalve (K) to restore the system to thenormal system air pressure.

Step 7. Partially open the main controlvalve (A), and then slowly close themain drain valve (F).

Step 8. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.

Step 9. Reset the fire alarm panel andnotify the central alarm station.

Appendix B av TFP1090 (09/2005)Sammanfattande instruktioner (om problem uppstår, se fullständigt dokument)Torrörsventil, DPV-1, DN150, trevägs-larmprov, utan accelerator

I. Normala tillstånd: • Huvudkontrollventilen(A)äröppenoch

låst.

• Sprinklersystemetär fylltmed luftochunder tryck.

• Huvuddräneringsventilen (F) och dennedrekroppensdräneringsventil (L) ärstängda.

• Trevägs-våtrörsventilen (E) är i öppetläge.

• Tryckmätarventilerna(B)och(C)äröpp-na.

• Tryckknappsventilen(J)äröppen.

• Lufttillförselventilen(k)äröppen.

• Mätaren för systemlufttryck (G) mäternedåtgåendelufttryck.

• Mätarenförvatteninloppstryck(H)läseruppåtgåendevattentryck.

II. FunktionNär en eller flera sprinklers är aktiverade re-ducerasnedåtgåendelufttryckitorrörsven-tilen.närlufttrycketärtillräckligtreduceratbetvingarvattentrycketdifferentialen somhållertorrörsventilenstängdvilkenöppnasförattlåtavattenflödainisystemetsrörförattkunnautsöndrasfrånöppnasprinklers.Med torrörsventilen öppen flödar även vat-tengenomlarmportenpådenbakredelenav torrörsventilen för att aktivera larm-pressostaten (M) och, då tillämpligt, mo-torn för vattendrivet larm.

III. Att avlägsna systemet för underhåll:Steg 1. Stäng huvudkontrollventilen (A),stäng kontrollventilen för lufttillförsel (k)och placera trevägs-våtrörsventilen (E) istängtläge.

Steg 2. Dränera systemet med huvuddrä-neringsventilen (F) och genom att öppnahjälpdräneringsventilernaisystemetförattsetillattfördelningsrörochgrenrördräne-ras.

IV. Att åter sätta systemet i bruk:Steg 1. Stänghjälpdräneringsventilerefteratt vattnet slutar att flöda och lämna hu-vuddräneringsventilen(F)öppen.

Steg 2. Placeratrevägs-våtrörsventilen(E)iöppetläge.

Steg 3. Byt ut sprinklers som har varit i bruk och sprinklers som varit nära branden.

Steg 4. Tryckneråterställningsknappen(P)förattlåtatorrörsventilen(D)återställas.

Steg 5. Förse systemet med lufttryck till 0,7 bar via kontrollventilen för lufttillförsel (k)ochöppnaochstängsedanvarjehjälp-dräneringsventilisystemetsrörförattdrä-nera eventuellt vatten som fastnat i sektio-ner.Öppnaävendelvisdräneringsventilenför den nedre kroppen (L) för att försäkraatt ståndaren är helt dränerad. Stängdrä-neringsventilen fördennedrekroppen (L)såsnartvattnetslutarattflöda.

Steg 6. Öppna kontrollventilen för lufttill-försel(k)förattåterställasystemettillnor-malt systemlufttryck.

Steg 7. Öppna delvis huvudkontrollventi-len (A) och stäng sedan långsamt huvud-dräneringsventilen(F).

Steg 8. Öppna huvudkontrollventilen (A)helt och spärra upp den.

Steg 9. Återställ brandlarmpanelen och meddela den centrala larmstationen.

V. Test varje vecka: Viktigt:innanventilerstängsellerlarmak-tiveras skall lokala säkerhetsvakter och den centrala larmstationen meddelas om til-lämpligt.

Steg 1. Placeratrevägs-kontrollventilen(E)itestläge,kontrolleraattlarmsignalensomskapas av larmpressostat (M) är synlig påbrandpanelen. Omtillämpligt, kontrolleraljudet påmotorn för det vattendrivna lar-met.Ljudetmåstevaraklartochjämnt.

Steg 2. Placeratrevägs-våtrörsventilen(E)iöppetlägeochkontrolleraattdetnormalainlopps- och systemtrycket har återställts.Använd instruktioner från vatteninloppetförattfånormalttryckominloppstrycketärunder det normala.

Steg 3. Stäng tryckknappsventilen (J)och kontrollera driften av den lägre larm-pressostaten(n).

Steg 4. Återställ tryckknappsventilen (J)till det normala öppna läget efter att hakontrollerat att larmsignalen är synlig påbrandpanelen.

Page 25: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

TFP1090_SV Sida 25 av 30

Appendix C of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Standard Alarm Test, Without Accelerator

CG P

L

A

E

M

J

K

400 mm365 mm

B

F

H

195 mm

N

465 mm

D

I. Normal conditions:• The main control valve (A) is opened

and locked.• The sprinkler system is filled with air

and is pressurized.• The main drain valve (F), and low

body drain valve (L) are closed.• The alarm test valve (E) is in the

closed position.• The pressure gauge valves (B) and

(C) are open.• The pressure switch valve (J) is

open.• The air supply control valve (K) is

open.• System air pressure gauge (G)

reads downstream air pressure.• Water supply pressure gauge (H)

reads the upstream water pressure.

V. Weekly test:

Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.

Step 1. Open the alarm test valve (E),verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(M) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Close the alarm test valve (E),verify that the normal supply and sys-tem pressures are restored. If the sup-ply pressure is below the normal, usethe instructions from the water supplyto obtain the usual pressure.

Step 3. Close the pressure switchvalve (J) and verify operation of thelow air pressure alarm switch (N).

Step 4. Return the pressure switchvalve (J) to the normally open positionafter verifying that the alarm signal isvisible at the fire panel.

II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, air pressure is reduced down-stream of the dry pipe valve. When theair pressure is sufficiently reduced, thewater pressure overcomes the differ-ential holding the dry pipe valve closedand the dry pipe valve opens to permitwater flow into the system piping andto be discharged from any open sprin-klers. Also, with the dry pipe valveopen, water flows through the alarmport at the rear of the dry pipe valve toactuate the waterflow pressure alarmswitch (M) and, as applicable, thewater motor alarm.

III. Removing system from service:

Step 1. Close the main control valve(A), and close the air supply controlvalve (K).

Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F) and by opening all aux-iliary drain valves in the system tomake sure that cross-mains andbranch lines are drained.

IV. Placing the system back in serv-ice:

Step 1. Close the auxiliary drainvalves after water ceases to dis-charge, and leave the main drain valve(F) open.

Step 2. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.

Step 3. Push down on the reset knob(P) to allow the dry pipe valve (D) toreseat.

Step 4. Via the air supply control valve(K) pressurize the system with air to0,7 bar, and then open and close eachauxiliary drain valves in the systempiping to drain any remaining water intrapped sections. Also, partially openthe low body drain valve (L) to assurethat the riser is completely drained.Close the low body drain valve (L) assoon as water ceases to discharge.

Step 5. Open the air supply controlvalve (K) to restore the system to thenormal system air pressure.

Step 6. Partially open the main controlvalve (A), and then slowly close themain drain valve (F).

Step 7. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.

Step 8. Reset the fire alarm panel andnotify the central alarm station.

Appendix C av TFP1090 (09/2005)Sammanfattande instruktioner (om problem uppstår, se fullständigt dokument)Torrörsventil, DPV-1, DN100, trevägs-larmprov, utan accelerator

I. Normala tillstånd: • Huvudkontrollventilen(A)äröppenoch

låst.

• Sprinklersystemetär fylltmed luftochunder tryck.

• Huvuddräneringsventilen (F) och dennedrekroppensdräneringsventil (L) ärstängd.

• Larmprovventilen (E) är i stängd posi-tion.

• Tryckmätarventilerna (B) och (C) äröppna.

• Tryckknappsventilen(J)äröppen.

• Lufttillförselventilen(k)äröppen.

• Mätaren för systemlufttryck (G) mäternedåtgåendelufttryck.

• Mätarenförvatteninloppstryck(H)läseruppåtgåendevattentryck.

II. FunktionNär en eller flera sprinklers är aktiverade re-ducerasnedåtgåendelufttryckitorrörsven-tilen.närlufttrycketärtillräckligtreduceratbetvingarvattentrycketdifferentialen somhållertorrörsventilenstängdvilkenöppnasförattlåtavattenflödainisystemetsrörförattkunnautsöndrasfrånöppnasprinklers.Med torrörsventilen öppen flödar även vat-tengenomlarmportenpådenbakredelenav torrörsventilen för att aktivera larm-pressostaten (M) och, då tillämpligt, mo-torn för vattendrivet larm.

III. Att avlägsna systemet för underhåll: Steg 1. Stäng huvudkontrollventilen (A)och stäng kontrollventilen för lufttillförsel(k).

Steg 2. Dränera systemet med huvuddrä-neringsventilen (F) och genom att öppnahjälpdräneringsventilernaisystemetförattsetillattfördelningsrörochgrenrördräne-ras.

IV. Att åter sätta systemet i bruk:Steg 1. Stänghjälpdräneringsventilerefteratt vattnet slutar att flöda och lämna hu-vuddräneringsventilen(F)öppen.

Steg 2. Byt ut sprinklers som har varit i bruk och sprinklers som varit nära branden.

Steg 3. Tryckneråterställningsknappen(P)förattlåtatorrörsventilen(D)återställas.

Steg 4. Förse systemet med lufttryck till 0,7 bar via kontrollventilen för lufttillförsel (k)ochöppnaochstängsedanvarjehjälp-dräneringsventilisystemetsrörförattdrä-nera eventuellt vatten som fastnat i sektio-ner.Öppnaävendelvisdräneringsventilenför den nedre kroppen (L) för att försäkraatt ståndaren är helt dränerad. Stängdrä-neringsventilen fördennedrekroppen (L)såsnartvattnetslutarattflöda.

Steg 5. Öppna kontrollventilen för lufttill-försel(k)förattåterställasystemettillnor-malt systemlufttryck.

Steg 6. Öppna delvis huvudkontrollventi-len (A) och stäng sedan långsamt huvud-dräneringsventilen(F).

Steg 7. Öppna huvudkontrollventilen (A)helt och spärra upp den.

Steg 8. Återställ brandlarmpanelen och meddela den centrala larmstationen.

V. Test varje vecka:Viktigt:innanventilerstängsellerlarmak-tiveras skall lokala säkerhetsvakter och den centrala larmstationen meddelas om til-lämpligt.

Steg 1. Öppna larmprovventilen (E) ochkontrolleraattlarmsignalensomskapasavlarmpressostat (M) är synlig på brandpa-nelen.Omtillämpligt,kontrolleraljudetpåmotorn för det vattendrivna larmet. Ljudet måstevaraklartochjämnt.

Steg 2. Stäng larmprovsventilen (E) ochkontrollera att det normala inlopps- och systemtrycket har återställts. Använd in-struktioner från vatteninloppet för att fånormalt tryck om inloppstrycket är under det normala.

Steg 3. Stäng tryckknappsventilen (J)och kontrollera driften av den lägre larm-pressostaten(n).

Steg 4. Återställ tryckknappsventilen (J)till det normala öppna läget efter att hakontrollerat att larmsignalen är synlig påbrandpanelen.

Page 26: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

Sida 26 av 30 TFP1090_SV

Appendix D of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN150, Standard Alarm Test, Without Accelerator

A

F

460 mm415 mm

K

H

B

J

G C

E

M

P

D

210 mm

510 mm

N

L

I. Normal conditions:• The main control valve (A) is opened

and locked.• The sprinkler system is filled with air

and is pressurized.• The main drain valve (F), and low

body drain valve (L) are closed.• The alarm test valve (E) is in the

closed position.• The pressure gauge valves (B) and

(C) are open.• The pressure switch valve (J) is

open.• The air supply control valve (K) is

open.• System air pressure gauge (G)

reads downstream air pressure.• Water supply pressure gauge (H)

reads the upstream water pressure.

V. Weekly test:

Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.

Step 1. Open the alarm test valve (E),verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(M) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Close the alarm test valve (E),verify that the normal supply and sys-tem pressures are restored. If the sup-ply pressure is below the normal, usethe instructions from the water supplyto obtain the usual pressure.

Step 3. Close the pressure switchvalve (J) and verify operation of thelow air pressure alarm switch (N).

Step 4. Return the pressure switchvalve (J) to the normally open positionafter verifying that the alarm signal isvisible at the fire panel.

II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, air pressure is reduced down-stream of the dry pipe valve. When theair pressure is sufficiently reduced, thewater pressure overcomes the differ-ential holding the dry pipe valve closedand the dry pipe valve opens to permitwater flow into the system piping andto be discharged from any open sprin-klers. Also, with the dry pipe valveopen, water flows through the alarmport at the rear of the dry pipe valve toactuate the waterflow pressure alarmswitch (M) and, as applicable, thewater motor alarm.

III. Removing system from service:

Step 1. Close the main control valve(A), and close the air supply controlvalve (K).

Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F) and by opening all aux-iliary drain valves in the system tomake sure that cross-mains andbranch lines are drained.

IV. Placing the system back in serv-ice:

Step 1. Close the auxiliary drainvalves after water ceases to dis-charge, and leave the main drain valve(F) open.

Step 2. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.

Step 3. Push down on the reset knob(P) to allow the dry pipe valve (D) toreseat.

Step 4. Via the air supply control valve(K) pressurize the system with air to0,7 bar, and then open and close eachauxiliary drain valves in the systempiping to drain any remaining water intrapped sections. Also, partially openthe low body drain valve (L) to assurethat the riser is completely drained.Close the low body drain valve (L) assoon as water ceases to discharge.

Step 5. Open the air supply controlvalve (K) to restore the system to thenormal system air pressure.

Step 6. Partially open the main controlvalve (A), and then slowly close themain drain valve (F).

Step 7. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.

Step 8. Reset the fire alarm panel andnotify the central alarm station.

Appendix D av TFP1090 (09/2005)Sammanfattande instruktioner (om problem uppstår, se fullständigt dokument)Torrörsventil, DPV-1, DN150, trevägs-larmprov, utan accelerator

I. Normala tillstånd: • Huvudkontrollventilen(A)äröppenoch

låst.

• Sprinklersystemetär fylltmed luftochunder tryck.

• Huvuddräneringsventilen (F) och dennedrekroppensdräneringsventil (L) ärstängd.

• Larmprovventilen (E) är i stängd posi-tion.

• Tryckmätarventilerna (B) och (C) äröppna.

• Tryckknappsventilen(J)äröppen.

• Lufttillförselventilen(k)äröppen.

• Mätaren för systemlufttryck (G) mäternedåtgåendelufttryck.

• Mätarenförvatteninloppstryck(H)läseruppåtgåendevattentryck.

II. FunktionNär en eller flera sprinklers är aktiverade re-ducerasnedåtgåendelufttryckitorrörsven-tilen.närlufttrycketärtillräckligtreduceratbetvingarvattentrycketdifferentialen somhållertorrörsventilenstängdvilkenöppnasförattlåtavattenflödainisystemetsrörförattkunnautsöndrasfrånöppnasprinklers.Med torrörsventilen öppen flödar även vat-tengenomlarmportenpådenbakredelenav torrörsventilen för att aktivera larm-pressostaten (M) och, då tillämpligt, mo-torn för vattendrivet larm.

III. Att avlägsna systemet för underhåll: Steg 1. Stäng huvudkontrollventilen (A)och stäng kontrollventilen för lufttillförsel(k).

Steg 2. Dränera systemet med huvuddrä-neringsventilen (F) och genom att öppnahjälpdräneringsventilernaisystemetförattsetillattfördelningsrörochgrenrördräne-ras.

IV. Att åter sätta systemet i bruk:Steg 1. Stänghjälpdräneringsventilerefteratt vattnet slutar att flöda och lämna hu-vuddräneringsventilen(F)öppen.

Steg 2. Byt ut sprinklers som har varit i bruk och sprinklers som varit nära branden.

Steg 3. Tryckneråterställningsknappen(P)förattlåtatorrörsventilen(D)återställas.

Steg 4. Förse systemet med lufttryck till 0,7 bar via kontrollventilen för lufttillförsel (k)ochöppnaochstängsedanvarjehjälp-dräneringsventilisystemetsrörförattdrä-nera eventuellt vatten som fastnat i sektio-ner.Öppnaävendelvisdräneringsventilenför den nedre kroppen (L) för att försäkraatt ståndaren är helt dränerad. Stängdrä-neringsventilen fördennedrekroppen (L)såsnartvattnetslutarattflöda.

Steg 5. Öppna kontrollventilen för lufttill-försel(k)förattåterställasystemettillnor-malt systemlufttryck.

Steg 6. Öppna delvis huvudkontrollventi-len (A) och stäng sedan långsamt huvud-dräneringsventilen(F).

Steg 7. Öppna huvudkontrollventilen (A)helt och spärra upp den.

Steg 8. Återställ brandlarmpanelen och meddela den centrala larmstationen.

V. Test varje vecka:Viktigt:innanventilerstängsellerlarmak-tiveras skall lokala säkerhetsvakter och den centrala larmstationen meddelas om til-lämpligt.

Steg 1. Öppna larmprovventilen (E) ochkontrolleraattlarmsignalensomskapasavlarmpressostat (M) är synlig på brandpa-nelen.Omtillämpligt,kontrolleraljudetpåmotorn för det vattendrivna larmet. Ljudet måstevaraklartochjämnt.

Steg 2. Stäng larmprovsventilen (E) ochkontrollera att det normala inlopps- och systemtrycket har återställts. Använd in-struktioner från vatteninloppet för att fånormalt tryck om inloppstrycket är under det normala.

Steg 3. Stäng tryckknappsventilen (J)och kontrollera driften av den lägre larm-pressostaten(n).

Steg 4. Återställ tryckknappsventilen (J)till det normala öppna läget efter att hakontrollerat att larmsignalen är synlig påbrandpanelen.

Page 27: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

TFP1090_SV Sida 27 av 30

Appendix E of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Three-Way Alarm Test, With Accelerator

I. Normal conditions:• The main control valve (A) is opened

and locked, and the accelerator con-trol valve (S) and air supply controlvalve (K) are open.

• The sprinkler system is filled with airand is pressurized.

• The main drain valve (F), and lowbody drain valve (L) are closed.

• The three-way alarm control valve(E) is in the open position.

• The pressure gauge valves (B) and(C) are open.

• The pressure switch valve (J) isopen.

• System air pressure gauge (G)reads downstream air pressure,water supply pressure gauge (H)reads the upstream water pressure,and accelerator air pressure gauge(R) reads the accelerator pressure.

V. Weekly test:

Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.

Step 1. the three-way alarm controlvalve (E) in the test position, verify thatthe alarm signal created by the water-flow pressure alarm switch (M) is vis-ible at the fire panel. If applicable,check the sound of the water motoralarm — it must be clear and steady.

Step 2. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the open positionand verify that the normal supply andsystem pressures are restored. If thesupply pressure is below the normal,use the instructions from the watersupply to obtain the usual pressure.

Step 3. Close the pressure switchvalve (J) and verify operation of thelow air pressure alarm switch (N).

Step 4. Return the pressure switchvalve (J) to the normally open positionafter verifying that the alarm signal isvisible at the fire panel.

II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, the accelerator operates to per-mit system air pressure into the drypipe valve intermediate chamber. Do-ing so will immediately overcome theability of the system air pressure tohold the dry pipe valve closed withouthaving to wait for a system air pressureto decay to approximately 20% of thewater supply. The dry pipe valve im-mediately opens to permit water flowinto the system piping and to be dis-charged from any open sprinklers.Also, with the dry pipe valve open,water flows to actuate the waterflowpressure alarm switch (M) and, as ap-plicable, the water motor alarm.

III. Removing system from service:

Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), close the accelerator control valve(R), and place the three-way alarmcontrol valve (E) in the closed position.

Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F) and by opening all aux-iliary drain valves in the system tomake sure that cross-mains andbranch lines are drained.

IV. Placing the system back in serv-ice:

Step 1. Close the auxiliary drainvalves after water ceases to dis-charge, and leave the main drain valve(F) open.

Step 2. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the open position.

Step 3. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.

Step 4. Push down on the reset knob(P) to allow the dry pipe valve (D) toreseat.

Step 5. Via the air supply control valve(K) pressurize the system with air to0,7 bar, and then open and close eachauxiliary drain valves in the systempiping to drain any remaining water intrapped sections. Also, partially openthe low body drain valve (L) to assurethat the riser is completely drained.Close the low body drain valve (L) assoon as water ceases to discharge.

Step 6. Open the air supply controlvalve (K) to restore the system to thenormal system air pressure.

Step 7. Reset accelerator (Q) usingthe instruction on its resetting label.

Step 8. Partially open the main controlvalve (A), and then slowly close themain drain valve (F).

Step 9. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.

Step 10. Reset the fire alarm paneland notify the central alarm station.

G C PS

L

A 400 mm

E

M

J

K

400 mm 195 mm

F

B

H

Q

R

805 mm

ND

Appendix E av TFP1090 (09/2005)Sammanfattande instruktioner (om problem uppstår, se fullständigt dokument)Torrörsventil, DPV-1, DN100, trevägs-larmprov, med accelerator

I. Normala tillstånd: • Huvudkontrollventilen (A) öppnas och

spärras och acceleratorns kontrollventil (S)ochkontrollventilenför lufttillförsel(k)öppnas.

• Sprinklersystemetär fylltmed luftochunder tryck.

• Huvuddräneringsventilen (F) och dennedrekroppensdräneringsventil (L) ärstängda.

• Trevägs-våtrörsventilen (E) är i öppetläge.

• Tryckmätarventilerna(B)och(C)äröpp-na.

• Tryckknappsventilen(J)äröppen.

• Mätaren för systemlufttryck (G) läserav nedåtgående lufttryck,mätaren förvatteninloppstryck (H) läser av uppåt-gående vattentryck och mätaren föracceleratornslufttryck(r)läseravacce-leratorns tryck.

II. FunktionNär en eller fler sprinklers är aktiverade fungerar acceleratorn för att låta system-lufttrycket komma in i torrörsventilens mellanliggande kammare. Då detta görskommer systemlufttryckets förmåga atthålla torrörsventilen stängd omedelbartövervinnas utan att behöva vänta på attsystemlufttrycket skall avta till ungefär 20% av vatteninloppet. Torrörsventilen öpp-nasomedelbartförattlåtavattnetflödainisystemrörenochutsöndrasfrånallaöppnasprinklers. Med torrörsventilen öppen flö-dar vatten för att aktivera larmpressostaten (M)och,dåtillämpligt,detmotordrivnavat-tenlarmet.

III. Att avlägsna systemet för underhåll:

Steg 1. Stäng huvudkontrollventilen (A),stäng kontrollventilen för lufttillförsel (k),stäng acceleratorns kontrollventil (r) ochPlacera trevägs-våtrörsventilen (E) i stängtläge.

Steg 2. Dränera systemet med huvuddrä-neringsventilen (F) och genom att öppnahjälpdräneringsventilernaisystemetförattsetillattfördelningsrörochgrenrördräne-ras.

IV. Att åter sätta systemet i bruk:Steg 1. Stänghjälpdräneringsventilerefteratt vattnet slutar att flöda och lämna hu-vuddräneringsventilen(F)öppen.

Steg 2. Placeratrevägs-våtrörsventilen(E)iöppetläge.

Steg 3. Byt ut sprinklers som har varit i bruk och sprinklers som varit nära branden.

Steg 4. Tryckneråterställningsknappen(P)förattlåtatorrörsventilen(D)återställas.

Steg 5. Förse systemet med lufttryck till 0,7 bar via kontrollventilen för lufttillförsel (k)ochöppnaochstängsedanvarjehjälp-dräneringsventilisystemetsrörförattdrä-nera eventuellt vatten som fastnat i sektio-ner.Öppnaävendelvisdräneringsventilenför den nedre kroppen (L) för att försäkraatt ståndaren är helt dränerad. Stängdrä-neringsventilen fördennedrekroppen (L)såsnartvattnetslutarattflöda.

Steg 6. Öppna kontrollventilen för lufttill-försel(k)förattåterställasystemettillnor-malt systemlufttryck.

Steg 7. Återställ acceleratorn (Q) genomattanvändainstruktionerpådessåterställ-ningsetikett.

Steg 8. Öppna delvis huvudkontrollventi-len (A) och stäng sedan långsamt huvud-dräneringsventilen(F).

Steg 9. Öppna huvudkontrollventilen (A)helt och spärra upp den.

Steg 10. Återställ brandlarmpanelen och meddela den centrala larmstationen.

V. Test varje vecka:Viktigt:innanventilerstängsellerlarmak-tiveras skall lokala säkerhetsvakter och den centrala larmstationen meddelas om til-lämpligt.

Steg 1. Placeratrevägs-kontrollventilen(E)itestläge,kontrolleraattlarmsignalensomskapas av larmpressostat (M) är synlig påbrandpanelen. Om tillämpligt, kontrolleraljudet påmotorn för det vattendrivna lar-met.Ljudetmåstevaraklartochjämnt.

Steg 2. Placeratrevägs-våtrörsventilen(E)iöppetlägeochkontrolleraattdetnormalainlopps- och systemtrycket har återställts.Använd instruktioner från vatteninloppetförattfånormalttryckominloppstrycketärunder det normala.

Steg 3. Stäng tryckknappsventilen (J)och kontrollera driften av den lägre larm-pressostaten(n).

Steg 4. Återställ tryckknappsventilen (J)till det normala öppna läget efter att hakontrollerat att larmsignalen är synlig påbrandpanelen.

Page 28: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

Sida 28 av 30 TFP1090_SV

Appendix F of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN150, Three-Way Alarm Test, With Accelerator

A

F

415 mm 340 mm 210 mm

K

H

B

J

SG

R

Q

E

M

C

P

D

835 mm

N

L

I. Normal conditions:• The main control valve (A) is opened

and locked, and the accelerator con-trol valve (S) and air supply controlvalve (K) are open.

• The sprinkler system is filled with airand is pressurized.

• The main drain valve (F), and lowbody drain valve (L) are closed.

• The three-way alarm control valve(E) is in the open position.

• The pressure gauge valves (B) and(C) are open.

• The pressure switch valve (J) isopen.

• System air pressure gauge (G)reads downstream air pressure,water supply pressure gauge (H)reads the upstream water pressure,and accelerator air pressure gauge(R) reads the accelerator pressure.

V. Weekly test:

Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.

Step 1. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the test position,verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(M) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the open positionand verify that the normal supply andsystem pressures are restored. If thesupply pressure is below the normal,use the instructions from the watersupply to obtain the usual pressure.

Step 3. Close the pressure switchvalve (J) and verify operation of thelow air pressure alarm switch (N).

Step 4. Return the pressure switchvalve (J) to the normally open positionafter verifying that the alarm signal isvisible at the fire panel.

II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, the accelerator operates to per-mit system air pressure into the drypipe valve intermediate chamber. Do-ing so will immediately overcome theability of the system air pressure tohold the dry pipe valve closed withouthaving to wait for a system air pressureto decay to approximately 20% of thewater supply. The dry pipe valve im-mediately opens to permit water flowinto the system piping and to be dis-charged from any open sprinklers.Also, with the dry pipe valve open,water flows to actuate the waterflowpressure alarm switch (M) and, as ap-plicable, the water motor alarm.

III. Removing system from service:

Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), close the accelerator control valve(R), and place the three-way alarmcontrol valve (E) in the closed position.

Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F) and by opening all aux-iliary drain valves in the system tomake sure that cross-mains andbranch lines are drained.

IV. Placing the system back in serv-ice:

Step 1. Close the auxiliary drainvalves after water ceases to dis-charge, and leave the main drain valve(F) open.

Step 2. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the open position.

Step 3. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.

Step 4. Push down on the reset knob(P) to allow the dry pipe valve (D) toreseat.

Step 5. Via the air supply control valve(K) pressurize the system with air to0,7 bar, and then open and close eachauxiliary drain valves in the systempiping to drain any remaining water intrapped sections. Also, partially openthe low body drain valve (L) to assurethat the riser is completely drained.Close the low body drain valve (L) assoon as water ceases to discharge.

Step 6. Open the air supply controlvalve (K) tp restore the system to thenormal system air pressure.

Step 7. Reset accelerator (Q) usingthe instruction on its resetting label.

Step 8. Partially open the main controlvalve (A), and then slowly close themain drain valve (F).

Step 9. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.

Step 10. Reset the fire alarm paneland notify the central alarm station.

Appendix F av TFP1090 (09/2005)Sammanfattande instruktioner (om problem uppstår, se fullständigt dokument)Torrörsventil, DPV-1, DN150, trevägs-larmprov, med accelerator

I. Normala tillstånd: • Huvudkontrollventilen (A) öppnas och

spärras och acceleratorns kontrollventil (S)ochkontrollventilenför lufttillförsel(k)öppnas.

• Sprinklersystemetär fylltmed luftochunder tryck.

• Huvuddräneringsventilen (F) och dennedrekroppensdräneringsventil (L) ärstängda.

• Trevägs-våtrörsventilen (E) är i öppetläge.

• Tryckmätarventilerna(B)och(C)äröpp-na.

• Tryckknappsventilen(J)äröppen.

• Mätaren för systemlufttryck (G) läserav nedåtgående lufttryck,mätaren förvatteninloppstryck (H) läser av uppåt-gående vattentryck och mätaren föracceleratornslufttryck(r)läseravacce-leratorns tryck.

II. FunktionNär en eller fler sprinklers är aktiverade fungerar acceleratorn för att låta system-lufttrycket komma in i torrörsventilens mellanliggande kammare. Då detta görskommer systemlufttryckets förmåga atthålla torrörsventilen stängd omedelbartövervinnas utan att behöva vänta på attsystemlufttrycket skall avta till ungefär 20%avvatteninloppet. Torrörsventilenöpp-nasomedelbartförattlåtavattnetflödainisystemrörenochutsöndrasfrånallaöppnasprinklers. Med torrörsventilen öppen flö-dar vatten för att aktivera vattenflödestryck-ets larmpressosten (M)och,då tillämpligt,det motordrivna vattenlarmet.

III. Att avlägsna systemet för underhåll:

Steg 1. Stäng huvudkontrollventilen (A),stäng kontrollventilen för lufttillförsel (k),stäng acceleratorns kontrollventil (r) ochPlacera trevägs-våtrörsventilen (E) i stängtläge.

Steg 2. Dränera systemet med huvuddrä-neringsventilen (F) och genom att öppnahjälpdräneringsventilernaisystemetförattsetillattfördelningsrörochgrenrördräne-ras.

IV. Att åter sätta systemet i bruk:Steg 1. Stänghjälpdräneringsventilerefteratt vattnet slutar att flöda och lämna hu-vuddräneringsventilen(F)öppen.

Steg 2. Placeratrevägs-våtrörsventilen(E)iöppetläge.

Steg 3. Byt ut sprinklers som har varit i bruk och sprinklers som varit nära branden.

Steg 4. Tryckneråterställningsknappen(P)förattlåtatorrörsventilen(D)återställas.

Steg 5. Förse systemet med lufttryck till 0,7 bar via kontrollventilen för lufttillförsel (k)ochöppnaochstängsedanvarjehjälp-dräneringsventilisystemetsrörförattdrä-nera eventuellt vatten som fastnat i sektio-ner.Öppnaävendelvisdräneringsventilenför den nedre kroppen (L) för att försäkraatt ståndaren är helt dränerad. Stängdrä-neringsventilen fördennedrekroppen (L)såsnartvattnetslutarattflöda.

Steg 6. Öppna kontrollventilen för lufttill-försel(k)förattåterställasystemettillnor-malt systemlufttryck.

Steg 7. Återställ acceleratorn (Q) genomattanvändainstruktionerpådessåterställ-ningsetikett.

Steg 8. Öppna delvis huvudkontrollventi-len (A) och stäng sedan långsamt huvud-dräneringsventilen(F).

Steg 9. Öppna huvudkontrollventilen (A)helt och spärra upp den.

Steg 10. Återställ brandlarmpanelen och meddela den centrala larmstationen.

V. Test varje vecka:Viktigt:innanventilerstängsellerlarmak-tiveras skall lokala säkerhetsvakter och den centrala larmstationen meddelas om til-lämpligt.

Steg 1. Placeratrevägs-kontrollventilen(E)itestläge,kontrolleraattlarmsignalensomskapas av larmpressostat (M) är synlig påbrandpanelen. Omtillämpligt, kontrolleraljudet påmotorn för det vattendrivna lar-met.Ljudetmåstevaraklartochjämnt.

Steg 2. Placeratrevägs-våtrörsventilen(E)iöppetlägeochkontrolleraattdetnormalainlopps- och systemtrycket har återställts.Använd instruktioner från vatteninloppetförattfånormalttryckominloppstrycketärunder det normala.

Steg 3. Stäng tryckknappsventilen (J)och kontrollera driften av den lägre larm-pressostaten(n).

Steg 4. Återställ tryckknappsventilen (J)till det normala öppna läget efter att hakontrollerat att larmsignalen är synlig påbrandpanelen.

Page 29: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

TFP1090_SV Sida 29 av 30

Appendix G of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Standard Alarm Test, With Accelerator

PG CS

L

A 365 mm 400 mm

E

M

J

K

195 mm

F

B

H 805 mm

N

Q

R

D

I. Normal conditions:• The main control valve (A) is opened

and locked, and the accelerator con-trol valve (S) and air supply controlvalve (K) are open.

• The sprinkler system is filled with airand is pressurized.

• The main drain valve (F), and lowbody drain valve (L) are closed.

• The alarm test valve (E) is in theclosed position.

• The pressure gauge valves (B) and(C) are open.

• The pressure switch valve (J) isopen.

• System air pressure gauge (G)reads downstream air pressure,water supply pressure gauge (H)reads the upstream water pressure,and accelerator air pressure gauge(R) reads the accelerator pressure.

V. Weekly test:

Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.

Step 1. Open the alarm test valve (E),verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(M) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Close the alarm test valve (E),verify that the normal supply and sys-tem pressures are restored. If the sup-ply pressure is below the normal, usethe instructions from the water supplyto obtain the usual pressure.

Step 3. Close the pressure switchvalve (J) and verify operation of thelow air pressure alarm switch (N).

Step 4. Return the pressure switchvalve (J) to the normally open positionafter verifying that the alarm signal isvisible at the fire panel.

II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, the accelerator operates to per-mit system air pressure into the drypipe valve intermediate chamber. Do-ing so will immediately overcome theability of the system air pressure tohold the dry pipe valve closed withouthaving to wait for a system air pressureto decay to approximately 20% of thewater supply. The dry pipe valve im-mediately opens to permit water flowinto the system piping and to be dis-charged from any open sprinklers.Also, with the dry pipe valve open,water flows to actuate the waterflowpressure alarm switch (M) and, as ap-plicable, the water motor alarm.

III. Removing system from service:

Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), and close the accelerator controlvalve (R).

Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F) and by opening all aux-iliary drain valves in the system tomake sure that cross-mains andbranch lines are drained.

IV. Placing the system back in serv-ice:

Step 1. Close the auxiliary drainvalves after water ceases to dis-charge, and leave the main drain valve(F) open.

Step 2. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.

Step 3. Push down on the reset knob(P) to allow the dry pipe valve (D) toreseat.

Step 4. Via the air supply control valve(K) pressurize the system with air to0,7 bar, and then open and close eachauxiliary drain valves in the systempiping to drain any remaining water intrapped sections. Also, partially openthe low body drain valve (L) to assurethat the riser is completely drained.Close the low body drain valve (L) assoon as water ceases to discharge.

Step 5. Open the air supply controlvalve (K) to restore the system to thenormal system air pressure.

Step 6. Reset accelerator (Q) usingthe instruction on its resetting label.

Step 7. Partially open the main controlvalve (A), and then slowly close themain drain valve (F).

Step 8. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.

Step 9. Reset the fire alarm panel andnotify the central alarm station.

Appendix G av TFP1090 (09/2005)Sammanfattande instruktioner (om problem uppstår, se fullständigt dokument)Torrörsventil, DPV-1, DN100, trevägs-larmprov, med accelerator

I. Normala tillstånd: • Huvudkontrollventilen (A) öppnas och

spärras och acceleratorns kontrollventil (S)ochkontrollventilenför lufttillförsel(k)öppnas.

• Sprinklersystemetär fylltmed luftochunder tryck.

• Huvuddräneringsventilen (F) och dennedrekroppensdräneringsventil (L) ärstängda.

• Larmprovventilen (E) är i stängd posi-tion.

• Tryckmätarventilerna(B)och(C)äröpp-na.

• Tryckknappsventilen(J)äröppen.

• Mätaren för systemlufttryck (G) läserav nedåtgående lufttryck,mätaren förvatteninloppstryck (H) läser av uppåt-gående vattentryck och mätaren föracceleratornslufttryck(r)läseravacce-leratorns tryck.

II. FunktionNär en eller fler sprinklers är aktiverade fungerar acceleratorn för att låta system-lufttrycket komma in i torrörsventilens mellanliggande kammare. Då detta görskommer systemlufttryckets förmåga atthålla torrörsventilen stängd omedelbartövervinnas utan att behöva vänta på attsystemlufttrycket skall avta till ungefär 20%avvatteninloppet. Torrörsventilenöpp-nasomedelbartförattlåtavattnetflödainisystemrörenochutsöndrasfrånallaöppnasprinklers. Med torrörsventilen öppen flö-dar vatten för att aktivera vattenflödes-tryckets larmpressostaten (M) och, då til-lämpligt,detmotordrivnavattenlarmet.

III. Att avlägsna systemet för underhåll: Steg 1. Stäng huvudkontrollventilen (A)och stäng kontrollventilen för lufttillförsel(k) och stäng acceleratorns kontrollventil(r).

Steg 2. Dränera systemet med huvuddrä-neringsventilen (F) och genom att öppnahjälpdräneringsventilernaisystemetförattsetillattfördelningsrörochgrenrördräne-ras.

IV. Att åter sätta systemet i bruk:Steg 1. Stänghjälpdräneringsventilerefteratt vattnet slutar att flöda och lämna hu-vuddräneringsventilen(F)öppen.

Steg 2. Byt ut sprinklers som har varit i bruk och sprinklers som varit nära branden.

Steg 3. Tryckneråterställningsknappen(P)förattlåtatorrörsventilen(D)återställas.

Steg 4. Förse systemet med lufttryck till 0,7 bar via kontrollventilen för lufttillförsel (k)ochöppnaochstängsedanvarjehjälp-dräneringsventilisystemetsrörförattdrä-nera eventuellt vatten som fastnat i sektio-ner.Öppnaävendelvisdräneringsventilenför den nedre kroppen (L) för att försäkraatt ståndaren är helt dränerad. Stängdrä-neringsventilen fördennedrekroppen (L)såsnartvattnetslutarattflöda.

Steg 5. Öppna kontrollventilen för lufttill-försel(k)förattåterställasystemettillnor-malt systemlufttryck.

Steg 6. Återställ acceleratorn (Q) genomattanvändainstruktionerpådessåterställ-ningsetikett.

Steg 7. Öppna delvis huvudkontrollventi-len (A) och stäng sedan långsamt huvud-dräneringsventilen(F).

Steg 8. Öppna huvudkontrollventilen (A)helt och spärra upp den.

Steg 9. Återställ brandlarmpanelen och meddela den centrala larmstationen.

V. Test varje vecka:Viktigt:innanventilerstängsellerlarmak-tiveras skall lokala säkerhetsvakter och den centrala larmstationen meddelas om til-lämpligt.

Steg 1. Öppna larmprovventilen (E) ochkontrolleraattlarmsignalensomskapasavlarmpressostat (M) är synlig på brandpa-nelen.Omtillämpligt,kontrolleraljudetpåmotorn för det vattendrivna larmet. Ljudet måstevaraklartochjämnt.

Steg 2. Stäng larmprovsventilen (E) ochkontrollera att det normala inlopps- och systemtrycket har återställts. Använd in-struktioner från vatteninloppet för att fånormalt tryck om inloppstrycket är under det normala.

Steg 3. Stäng tryckknappsventilen (J)och kontrollera driften av den lägre larm-pressostaten(n).

Steg 4. Återställ tryckknappsventilen (J)till det normala öppna läget efter att hakontrollerat att larmsignalen är synlig påbrandpanelen.

Page 30: Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150 Torrörsventil ... · tfp1090_svtfp1090 page 3 of 22 sida 3 av 30 figure 1b dn150 model dpv-1 dry pipe valve — assembly — 4 6 7 8 2 3

Sida 30 av 30 TFP1090_SV

Appendix H av TFP1090 (09/2005)Sammanfattande instruktioner (om problem uppstår, se fullständigt dokument)Torrörsventil, DPV-1, DN150, trevägs-larmprov, med accelerator

I. Normala tillstånd: • Huvudkontrollventilen (A) öppnas och

spärras och acceleratorns kontrollventil (S)ochkontrollventilenför lufttillförsel(k)öppnas.

• Sprinklersystemetär fylltmed luftochunder tryck.

• Huvuddräneringsventilen (F) och dennedrekroppensdräneringsventil (L) ärstängda.

• Larmprovventilen (E) är i stängd posi-tion.

• Tryckmätarventilerna(B)och(C)äröpp-na.

• Tryckknappsventilen(J)äröppen.

• Mätaren för systemlufttryck (G) läserav nedåtgående lufttryck,mätaren förvatteninloppstryck (H) läser av uppåt-gående vattentryck och mätaren föracceleratornslufttryck(r)läseravacce-leratorns tryck.

II. FunktionNär en eller fler sprinklers är aktiverade fungerar acceleratorn för att låta system-lufttrycket komma in i torrörsventilens mellanliggande kammare. Då detta görskommer systemlufttryckets förmåga atthålla torrörsventilen stängd omedelbartövervinnas utan att behöva vänta på attsystemlufttrycket skall avta till ungefär 20%avvatteninloppet. Torrörsventilenöpp-nasomedelbartförattlåtavattnetflödainisystemrörenochutsöndrasfrånallaöppnasprinklers. Med torrörsventilen öppen flödar vatten för att aktivera vattenflödestryckets larmpressostaten (M) och, då tillämpligt,det motordrivna vattenlarmet.

III. Att avlägsna systemet för underhåll: Steg 1. Stäng huvudkontrollventilen (A)och stäng kontrollventilen för lufttillförsel(k) och stäng acceleratorns kontrollventil(r).

Steg 2. Dränera systemet med huvuddrä-neringsventilen (F) och genom att öppnahjälpdräneringsventilernaisystemetförattsetillattfördelningsrörochgrenrördräne-ras.

IV. Att åter sätta systemet i bruk:Steg 1. Stänghjälpdräneringsventilerefteratt vattnet slutar att flöda och lämna hu-vuddräneringsventilen(F)öppen.

Steg 2. Byt ut sprinklers som har varit i bruk och sprinklers som varit nära branden.

Steg 3. Tryckneråterställningsknappen(P)förattlåtatorrörsventilen(D)återställas.

Steg 4. Förse systemet med lufttryck till 0,7 bar via kontrollventilen för lufttillförsel (k)ochöppnaochstängsedanvarjehjälp-dräneringsventilisystemetsrörförattdrä-nera eventuellt vatten som fastnat i sektio-ner.Öppnaävendelvisdräneringsventilenför den nedre kroppen (L) för att försäkraatt ståndaren är helt dränerad. Stängdrä-neringsventilen fördennedrekroppen (L)såsnartvattnetslutarattflöda.

Steg 5. Öppna kontrollventilen för lufttill-försel(k)förattåterställasystemettillnor-malt systemlufttryck.

Steg 6. Återställ acceleratorn (Q) genomattanvändainstruktionerpådessåterställ-ningsetikett.

Steg 7. Öppna delvis huvudkontrollventi-len (A) och stäng sedan långsamt huvud-dräneringsventilen(F).

Steg 8. Öppna huvudkontrollventilen (A)helt och spärra upp den.

Steg 9. Återställ brandlarmpanelen och meddela den centrala larmstationen.

V. Test varje vecka:Viktigt:innanventilerstängsellerlarmak-tiveras skall lokala säkerhetsvakter och den centrala larmstationen meddelas om til-lämpligt.

Steg 1. Öppna larmprovventilen (E) ochkontrolleraattlarmsignalensomskapasavlarmpressostat(M)ärsynligpåbrandpane-len. Om tillämpligt, kontrollera ljudet påmotorn för det vattendrivna larmet. Ljudet måstevaraklartochjämnt.

Steg 2. Stäng larmprovsventilen (E) ochkontrollera att det normala inlopps- och systemtrycket har återställts. Använd in-struktioner från vatteninloppet för att fånormalt tryck om inloppstrycket är under det normala.

Steg 3. Stäng tryckknappsventilen (J)och kontrollera driften av den lägre larm-pressostaten(n).

Steg 4. Återställ tryckknappsventilen (J)till det normala öppna läget efter att hakontrollerat att larmsignalen är synlig påbrandpanelen.

Appendix H of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Standard Alarm Test, With Accelerator

A

F

415 mm 460 mm 210 mm

K

H

B

J

SG C

R

Q

E

M

P

D

L

835 mm

N

I. Normal conditions:• The main control valve (A) is opened

and locked, and the accelerator con-trol valve (S) and air supply controlvalve (K) are open.

• The sprinkler system is filled with airand is pressurized.

• The main drain valve (F), and lowbody drain valve (L) are closed.

• The alarm test valve (E) is in theclosed position.

• The pressure gauge valves (B) and(C) are open.

• The pressure switch valve (J) isopen.

• System air pressure gauge (G)reads downstream air pressure,water supply pressure gauge (H,)reads the upstream water pressure,and accelerator air pressure gauge(R) reads the accelerator pressure.

V. Weekly test:Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.Step 1. Open the alarm test valve (E),verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(M) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.Step 2. Close the alarm test valve (E),verify that the normal supply and sys-tem pressures are restored. If the sup-ply pressure is below the normal, usethe instructions from the water supplyto obtain the usual pressure.Step 3. Close the pressure switchvalve (J) and verify operation of thelow air pressure alarm switch (N).Step 4. Return the pressure switchvalve (J) to the normally open positionafter verifying that the alarm signal isvisible at the fire panel.

II. OperationWhen one or more sprinklers are acti-vated, the accelerator operates to per-mit system air pressure into the drypipe valve intermediate chamber. Do-ing so will immediately overcome theability of the system air pressure tohold the dry pipe valve closed withouthaving to wait for a system air pressureto decay to approximately 20% of thewater supply. The dry pipe valve im-mediately opens to permit water flowinto the system piping and to be dis-charged from any open sprinklers.Also, with the dry pipe valve open,water flows to actuate the waterflowpressure alarm switch (M) and, as ap-plicable, the water motor alarm.

III. Removing system from service:Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), and close the accelerator controlvalve (R).Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F) and by opening all aux-iliary drain valves in the system tomake sure that cross-mains andbranch lines are drained.

IV. Placing the system back in serv-ice:Step 1. Close the auxiliary drainvalves after water ceases to dis-charge, and leave the main drain valve(F) open.Step 2. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.Step 3. Push down on the reset knob(P) to allow the dry pipe valve (D) toreseat.Step 4. Via the air supply control valve(K) pressurize the system with air to0,7 bar, and then open and close eachauxiliary drain valves in the systempiping to drain any remaining water intrapped sections. Also, partially openthe low body drain valve (L) to assurethat the riser is completely drained.Close the low body drain valve (L) assoon as water ceases to discharge.Step 5. Open the air supply controlvalve (K) to restore the system to thenormal system air pressure.Step 6. Reset accelerator (Q) usingthe instruction on its resetting label.

Step 7. Partially open the main controlvalve (A), and then slowly close themain drain valve (F).Step 8. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.Step 9. Reset the fire alarm panel andnotify the central alarm station.