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Modelos Modelos Cuantitativos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Método Gráfico 7.1 - 7.8

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Page 1: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

Modelos Modelos CuantitativosCuantitativos

Modelos Modelos CuantitativosCuantitativos

Capítulo 7 Primera ParteCapítulo 7 Primera ParteProgramación LinealProgramación LinealMétodo Gráfico 7.1 - 7.8Método Gráfico 7.1 - 7.8

Capítulo 7 Primera ParteCapítulo 7 Primera ParteProgramación LinealProgramación LinealMétodo Gráfico 7.1 - 7.8Método Gráfico 7.1 - 7.8

Page 2: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

7.1 Un problema simple 7.1 Un problema simple de maximizaciónde maximización

7.1 Un problema simple 7.1 Un problema simple de maximizaciónde maximización

Page 3: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

Características de los problemas de Programación Lineal

El objetivo es la maximizaciónmaximización o minimizaciónminimización de alguna cantidad. Todos los problemas presentan restriccionesrestricciones.

Page 4: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

Problema de las bolsas de golf 1..1..

Departamentos:Departamentos:1.1. Corte y teñido.Corte y teñido.

2.2. Costura.Costura.

3.3. Terminado.Terminado.

4.4. Inspección y Embalaje.Inspección y Embalaje.

Se producirán dos tipos de bolsas: Estándar con utilidad de 10 dólares y de Lujo con utilidad de 9 dólares.

Page 5: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

Problema de las bolsas de golf ..2....2..

Tiempo de producción (horas)

ProductoCorte y teñido

CosturaTerminad

o

Inspección Embalaje

Bolsa Estándar 7/107/10 1/21/2 11 1/101/10

Bolsa de Lujo 11 5/65/6 2/32/3 1/41/4

Hrs. disponibles en los prox. 3 meses

603603 600600 708708 135135

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Problema de las bolsas de golf ..3..3

El problema de la compañía Par es determinar cuántas bolsas estándares y cuántas bolsas de lujo deben fabricar con objeto de maximizarmaximizar la contribución a las utilidades.

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7.2 Función Objetivo7.2 Función Objetivo7.2 Función Objetivo7.2 Función Objetivo

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Función Objetivo

Variables de decisiónx1 = número de bolsas estándares fabricadas

x2 = número de bolsas de lujo fabricadas

Función ObjetivoContribución a las utilidades totales

z = 10 x1 + 9 x2

Utilizando max como abreviatura de maximizar,

el objetivo de Par se plantea de la siguiente manera

max z = max 10 x1 + 9 x2

Page 9: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

7.3 Restricciones7.3 Restricciones7.3 Restricciones7.3 Restricciones

Page 10: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

Restricciones

Corte y Teñido

Costura

Terminado

Inspección y embalaje

No negatividad 0,

1354

1

10

1

7083

21

6006

5

2

1

630110

7

21

21

21

21

21

xx

xx

xx

xx

xx

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7.4 Planteamiento 7.4 Planteamiento matemáticomatemático

7.4 Planteamiento 7.4 Planteamiento matemáticomatemático

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Planteamiento matemático del problema como un modelo de Programación Lineal

0,

1354

1

10

1

7083

21

6006

5

2

1

630110

7

a sujeta ,910max

21

21

21

21

21

21

xx

xx

xx

xx

xx

xx

0,

1354

1

10

1

7083

21

6006

5

2

1

630110

7

a sujeta ,910max

21

21

21

21

21

21

xx

xx

xx

xx

xx

xx

Page 13: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

Problema

Ahora se requiere encontrar la combinación de productos (x1 y x2) que satisfaga todas las restricciones y, al mismo tiempo, dé un valor de la función objetivo que sea mayor o igual a un valor dado por cualquiera otra solución factible.

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Semántica de la Programación Lineal

Programación: elegir curso de acción Lineal: en el modelo matemático están presentes sólo funciones lineales.

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7.5 Solución gráfica7.5 Solución gráfica7.5 Solución gráfica7.5 Solución gráfica

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Gráfica de los puntos de solución

200

400

600

800

1000 1200

200

400

600

800

1000

1200

Cantidad de bolsas

de lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

(200, 800)

Un punto solución con x1=200 x2=800

(400, 300)

Un punto solución con x1=400 x2=300

-200

-200

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Restricciones de no negatividad

200

400

600

800

1000 1200

200

400

600

800

1000

1200

Cantidad de bolsas

de lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

-200

-200

Page 18: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

La recta de restricción de corte y teñido

200

400

600

800

1000 1200

200

400

600

800

1000

1200

Can

tid

ad

de b

ols

as d

e

lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

-200

-200

(0, 630)

(900,0)

(600, 500)

(200, 200)

7/10x1 + 1x

2 = 630

C. y T.

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Criterio para determinar los puntos factibles de solución.

Si un punto de solución determinado no es factible, entonces todos los demás puntos de solución que se encuentran al mismo lado de la recta de restricción tampoco son factibles. Si un punto de restricción específico es factible, entonces son factibles todos los demás puntos de solución que están al mismo lado de la recta de restricción. Por ello es necesario evaluar la función restrictiva sólo para un punto solución y determinar en cuál de los dos lados de la recta de restricción se encuentra la región factible (región de todos los puntos factibles de solución).

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Soluciones factibles para la restricción de corte y teñido (C. y T.) representadas mediante la región sombreada

200

400

600

800

1000 1200

200

400

600

800

1000

1200

Can

tid

ad

de b

ols

as d

e

lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

-200

-200

7/10x1 + 1x

2 = 630

C. y T.

Page 21: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

200

400

600

800

1000 1200

200

400

600

800

1000

1200

Can

tid

ad

de b

ols

as d

e

lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

-200

-200

(0, 720)

(1200,0)

1/2x1 + 5/6x

2 = 600

C.

Soluciones factibles para la restricción de costura (C.) representadas mediante la región sombreada

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200

400

600

800

1000 1200

200

400

600

800

1000

1200

Can

tid

ad

de b

ols

as d

e

lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

-200

-200

(0, 1062)

(708,0)

1x1 +

2/3x2 =

708

T.

Soluciones factibles para la restricción de terminado (T.) representadas mediante la región sombreada

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200

400

600

800

1000 1200

200

400

600

800

1000

1200

Can

tid

ad

de b

ols

as d

e

lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

-200

-200

(0, 540)

(1350,0)

1/10x1 + 1/4x

2 = 135

I. Y E.

1400

Soluciones factibles para la restricción de inspección y embalaje (I. y E.) representadas mediante la región sombreada

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200

400

600

800

1000 1200

200

400

600

800

1000

1200

Can

tid

ad

de b

ols

as d

e

lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

-200

-200

I. Y E.

1400

Gráfica con la combinación de las restricciones y que muestra la región de soluciones factibles para el problema de Par Inc.

T.

C.

C. y T.

Región Factible

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200

400

600

800

1000 1200

200

400

600

800

1000

1200

Can

tid

ad

de b

ols

as d

e

lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

-200

-200

1400

Región de soluciones factibles para el problema de Par Inc.

Región Factible

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200

300

400

500 600

200

300

400

500

600

Can

tid

ad

de b

ols

as d

e

lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

700

Recta de utilidades de $1 800 para el problema de Par Inc.

100

100

(0, 200)

(180,0)

Recta de utilidades10x1 + 9x2 = 1800

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200

300

400

500 600

200

300

400

500

600

Can

tid

ad

de b

ols

as d

e

lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

700

Rectas de utilidades seleccionadas para elproblema de Par Inc.

100

100

10x1 +

9x2 =

1800

10x1 +

9x2 =

3600

10x1 +

9x2 =

5400

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200

300

400

500 600

200

300

400

500

600

Can

tid

ad

de b

ols

as d

e

lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

700

Rectas de utilidades seleccionadas para elproblema de Par Inc.

100

100

10x1 + 9x

2 = 7668

Línea de utilidad máxim

aSolución óptima

(540,252)

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200

300

400

500 600

200

300

400

500

600

Can

tid

ad

de b

ols

as d

e

lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

700

Rectas de utilidades seleccionadas para elproblema de Par Inc.

100

100

10x1 + 9x

2 = 7668

Línea de utilidad máxim

aSolución óptima

(540,252)

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Resumen del procedimiento gráfico de solución para problemas de maximización

1. Elaborar una gráfica de los puntos solución factible para cada una de las restricciones.

2. Determinar la región factible identificando los puntos solución que satisfacen en forma simultánea todas las restricciones.

3. Trazar una recta de la función objetivo para un caso concreto.

4. Desplazar rectas de función objetivo paralelas en dirección de los valores más altos de la función objetivo hasta que llegue el momento en el que un mayor alejamiento haga que la recta, menos un punto, quede por completo fuera de la región factible

5. Un punto solución factible que se encuentre sobre la recta de la función objetivo y que tenga el mayor valor, es una solución óptima.

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Variables de Holgura 1..

Requisitos de los tiempos de producción según solución óptima

embalajey inspección para horas 117)252(4

1)540(

10

1

terminadopara horas 708)252(3

2)540(1

costura para horas 480)252(6

5)540(

2

1

y teñido corte para horas 630)252(1)540(10

7

embalajey inspección para horas 117)252(4

1)540(

10

1

terminadopara horas 708)252(3

2)540(1

costura para horas 480)252(6

5)540(

2

1

y teñido corte para horas 630)252(1)540(10

7

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Variables de Holgura ..2

Cualquier capacidad no utilizada, u ociosa, para una restricción de < o igual se la denomina holgura.

Los resultados anteriores muestran a los administradores que la producción de 540 estándares y 252 bolsas de lujo requeriría de todo el tiempo disponible de acabado (708 horas), y que dejarán de utilizarse 120 horas del tiempo de costura, (600-480) y 18 horas de tiempo de inspección y embalaje (135-117). Estas horas de tiempo no utilizado serían la holguraholgura de los dos departamentos.

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Variables de Holgura ..3

Las variables que se añaden para representar la capacidad de holgura se llaman variables de holguravariables de holgura. Cómo la capacidad no utilizada no contribuye a las utilidades, tienen coeficiente cero en la función objetivo.

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Programa Lineal en Forma Estándar

0,,,,,

13514

1

10

1

70813

21

60016

5

2

1

6301110

7

a sujeta ,0000910max

432121

421

321

221

121

432121

ssssxx

sxx

sxx

sxx

sxx

ssssxx

0,,,,,

13514

1

10

1

70813

21

60016

5

2

1

6301110

7

a sujeta ,0000910max

432121

421

321

221

121

432121

ssssxx

sxx

sxx

sxx

sxx

ssssxx

En los casos en que los programas lineales están formulados de manera que todas las restricciones se expresan como igualdades, se dice que está escrito de forma estándar.

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Valores de las variables de holgura para el problema de Par Inc.

RestricciónRestricciónValor de la Valor de la variable de variable de

holguraholgura

Corte y teñidoCosturaTerminadoInspección y embalaje

s1 = 0

s2 =120

s3 = 0

s4 = 18La restricción “Costura” es una restricción redundanteporque no afecta la región factible y por tanto tampoco afecta la solución óptima.

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7.6 Puntos extremos y 7.6 Puntos extremos y la solución óptimala solución óptima

7.6 Puntos extremos y 7.6 Puntos extremos y la solución óptimala solución óptima

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Replanteamiento del problema 1..

Supóngase que se reduce la contribución a las utilidades de las bolsas estándares de Par Inc. de $10 a $5 por bolsa, al mismo tiempo que la contribución a las utilidades de las bolsas de lujo y todas las restricciones permanecen constantes.

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Replanteamiento del problema ..2

0,

1354

1

10

1

7083

21

6006

5

2

1

630110

7

a sujeta

,95max

21

21

21

21

21

21

xx

xx

xx

xx

xx

xx

0,

1354

1

10

1

7083

21

6006

5

2

1

630110

7

a sujeta

,95max

21

21

21

21

21

21

xx

xx

xx

xx

xx

xx

Page 39: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

200

300

400

500 600

200

300

400

500

600

Can

tid

ad

de b

ols

as d

e

lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

700

Solución óptima para el problema Par Inc., con una función objetivo de 5x1+9x2

100

100

5x1 + 9x

2 = 5280

Línea de utilidad máxima

Solución óptima(x1 = 300, x2 = 420)

5x1 + 9x

2 = 2700

Page 40: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

200

300

400

500 600

200

300

400

500

600

Can

tid

ad

de b

ols

as d

e

lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

700

Los cinco puntos extremos de la región factible (o de factibilidad) para el problema de Par, Inc.

100

100

Región Factible

Page 41: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

7.7 Un problema sencillo 7.7 Un problema sencillo de minimizaciónde minimización

7.7 Un problema sencillo 7.7 Un problema sencillo de minimizaciónde minimización

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Problema de M&D Chemicals

Dos productos 1 y 2 cuya producción total debe ser cuando menos 350. Se debe satisfacer también un pedido de un cliente importante de 125 galones del producto 1. El producto 1 requiere de 2 horas de tiempo de procesamiento por galón, en tanto que el producto 2 requiere de una hora de procesamiento por galón y existen disponibles 600 horas de tiempo de procesamiento para el siguiente mes.

El objetivo de M&D es satisfacer los requicitos anteriores incurriendo en un costo de producción mínimo. Los costos de producción son de $2 por galón de producto 1 y de $3 por galón del producto 2.

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Planteamiento del problema

x1 = número de galones del prod. 1 fabricados

x2 = número de galones del prod. 2 fabricados

0,

ntoprocesamie de Tiempo 60012

Total Producción35011

1 producto del Demanda1251

a sujeta

,32min

21

21

21

1

21

xx

xx

xx

x

xx

0,

ntoprocesamie de Tiempo 60012

Total Producción35011

1 producto del Demanda1251

a sujeta

,32min

21

21

21

1

21

xx

xx

xx

x

xx

Page 44: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

Región factible para el problema de M&D

100

200

300

400

500 600

100

200

300

400

500

600

Galo

nes d

el P

rod

ucto

2

X1

X2

Galones del Producto 1

-100

-100

Tie

mpo d

e P

roce

sam

iento

ProducciónM

ínim

o x

1 =125

2x1 +

1x2 =

600

1x1 + 1x

2 = 350

Page 45: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

Resolución gráfica para el problema de M&D

100

200

300

400

500 600

100

200

300

400

500

600

Galo

nes d

el P

rod

ucto

2

X1

X2

Galones del Producto 1

-100

-100

2x1 + 3x

2 =

1200

2x1 + 3x

2 =

800Solución óptima

(x1 = 250, x2 = 100)

Page 46: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

Resumen del procedimiento gráfico de solución para problemas de minimización

1. Elaborar una gráfica de los puntos solución factible para cada una de las restricciones.

2. Determinar la región factible identificando los puntos solución que satisfacen en forma simultánea todas las restricciones.

3. Trazar una recta de la función objetivo para un caso concreto.

4. Desplazar rectas de función objetivo paralelas en dirección de los valores más bajos de la función objetivo hasta que llegue el momento en el que un mayor alejamiento haga que la recta, menos un punto, quede por completo fuera de la región factible

5. Un punto solución factible que se encuentre sobre la recta de la función objetivo y que tenga el menor valor, es una solución óptima.

Page 47: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

Variables excedentes

Cualquier cantidad en exceso que corresponda a una restricción de > o igual se la denomina excedente.

En el problema de M&D obsérvese que se

satisface la restricción que exige satisfacer la demanda del producto 1, con x1 = 250 galones. De hecho, la elaboración del productor excede su nivel mínimo en 125 galones

Page 48: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

Programa Lineal en Forma Estándar del problema de M&D

0,,,,

600112

350111

12511

a sujeta

,00032min

32121

321

221

11

32121

sssxx

sxx

sxx

sx

sssxx

0,,,,

600112

350111

12511

a sujeta

,00032min

32121

321

221

11

32121

sssxx

sxx

sxx

sx

sssxx

Page 49: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

Valores de las variables de holgura para el problema de M&D Chemicals con la solución óptima encontrada

RestricciónRestricciónValor de la Valor de la variable de variable de

holguraholgura

Demanda del producto 1Producción totalTiempo de Procesamiento

s1 = 125

s2 =0

s3 = 0

Page 50: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

Programa Lineal con los tres tipos de restricciones

0,

311

1313

1231

a sujeta

,22min

21

21

21

21

21

xx

xx

xx

xx

xx

0,

311

1313

1231

a sujeta

,22min

21

21

21

21

21

xx

xx

xx

xx

xx

Page 51: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

7.8 Casos Especiales7.8 Casos Especiales7.8 Casos Especiales7.8 Casos Especiales

Page 52: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

Casos Especiales

Soluciones óptimas alternativas No factibilidad No acotamiento

Page 53: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

Soluciones óptimas alternas 1..

Supongamos que la utilidad proveniente de la bolsa estándar ha disminuido a $6.30. La función objetivo modificada se convierte en

6.3 x1 + 9 x2

Page 54: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

200

300

400

500 600

200

300

400

500

600

Can

tid

ad

de b

ols

as d

e

lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

700

100

100

Soluciones óptimas alternas ..2

6.3x1 + 9x

2 =

3780 6.3x1 + 9x

2 =

5670

(x1 = 300, x2 = 420)

(x1 = 540, x2 = 252)

Page 55: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

200

300

400

500 600

200

300

400

500

600

Can

tid

ad

de b

ols

as d

e

lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

700

100

100

No factibilidad para las restricciones de producción de 360 bolsas de lujo y 500 estándares como mínimo.

Puntos que satisfacen las restricciones de los departamentos

Puntos que satisfacen los requisitos mínimos de solución

x2

mínimox

1

mín

imo

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Recursos que se requieren para fabricar 500 bolsas estándares y 360 bolsas de lujo.

Operación Recursos mínimos que se requieren (horas)

Recursos disponibles (horas)

Recursos adicionales

que se necesitan (horas)

Corte y T. 7/10(500) + 1(360)

= 710 630630 8080

Costura1/2(500) + 5/6(360)

= 550 600600 NingunoNinguno

Terminado

1/2(500) + 5/6(360)

= 550 708708 3232

Inspección y embalaje

1/2(500) + 5/6(360)

= 550 135135 55

Page 57: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

No acotamiento

La solución de un problema de programación lineal es no acotada si el valor de la solución puede ser infinitamente grande, sin violar ninguna de las restricciones. A esta condición se la podría denominar “utopía gerencial”. Si ocurriera tal condición en un problema de maximización de utilidades, sería un hecho que los administradores pudieran lograr utilidades ilimitadas. Significa el problema ha sido mal planteado y se ha omitido alguna restricción importante.

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Ejemplo de No Acotamiento

0,

51

21

a sujeta

,1020max

21

2

1

21

xx

x

x

xx

0,

51

21

a sujeta

,1020max

21

2

1

21

xx

x

x

xx

Page 59: Modelos Cuantitativos Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico 7.1 - 7.8 Capítulo 7 Primera Parte Programación Lineal Método Gráfico

10

15

20

25 30

10

15

20

25

30

Can

tid

ad

de b

ols

as d

e

lujo

X1

X2

Cantidad de bolsas estándares

35

5

5

No acotamiento