modernizaciÓn del vivero de la confederaciÓn …

SECRETARÍA DE ESTADO DE MEDIO AMBIENTE

DIRECCIÓN GENERAL DEL AGUA

CONFEDERACIÓN HIDROGRÁFICA DEL

DUERO

CLAVE: d2.602-081/2111

TIPO:

PROYECTO

REF. CRONOLÓGICA:

07/2014

TÍTULO BÁSICO:

MODERNIZACIÓN DEL VIVERO DE LA CONFEDERACIÓN

HIDROGRÁFICA DEL DUERO UBICADO EN CARRIÓN DE LOS

CONDES (PALENCIA)

PROVINCIAS: PALENCIA

TÉRMINOS MUNICIPALES:

CARRIÓN DE LOS CONDES

PRESUPUESTO SIN IVA 123.705,63 €

IVA (21%) 25.978,18 €

PRESUPUESTO EJECUCIÓN POR ADMINISTRACIÓN 149.683,81 €

DIRECTOR DEL PROYECTO: Dr. Alfonso Fernández Molowny

AUTORES DEL PROYECTO:

Antonio Mangas Ruiz

Silvia de Castro López

Ángel Mª Díez de las Heras

Modernización del vivero de la Confederación Hidrográfica del Duero ubicado en

Carrión de los Condes (Palencia)

Índice general

ÍNDICE GENERAL

DOCUMENTO Nº 1: MEMORIA

ANEJO Nº 1. Disponibilidad de terrenos

ANEJO Nº 2. Cronograma

ANEJO Nº 3. Estudio Básico de Seguridad y Salud

ANEJO Nº 4. Tramitación ambiental

ANEJO Nº 5. Gestión de residuos

ANEJO Nº 6. Justificación de precios

ANEJO Nº 7. Reportaje fotográfico

ANEJO Nº 8. Antecedentes administrativos

ANEJO Nº 9. Presupuesto para conocimiento de la administración

ANEJO Nº 10. Cálculos de la estructura

ANEJO Nº 11. Instalación eléctrica

DOCUMENTO Nº 2: PLANOS

PLANO Nº 1. Situación

PLANO Nº 2. Emplazamiento

PLANO Nº 3. Planta general y drenajes

PLANO Nº 4. Estructura invernadero

PLANO Nº 5. Ventilación cenital

PLANO Nº 6. Mesas de cultivo

PLANO Nº 7. Cimentación (planta)

PLANO Nº 8. Cimentación (alzado)

DOCUMENTO Nº 3: PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS

DOCUMENTO Nº 4: PRESUPUESTO

DOCUMENTO Nº1 MEMORIA

Modernización del vivero de la Confederación

Hidrográfica del Duero ubicado en Carrión de los Condes (Palencia)

1

ÍNDICE

1. ANTECEDENTES ________________________________________________ 3 2. OBJETO ________________________________________________________ 3 3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO ________________________________ 3 4. SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO ________________________________ 3 5. ESTADO ACTUAL DEL VIVERO __________________________________ 4 5.1 Límites administrativos ____________________________________________ 4 5.2 Dimensiones ______________________________________________________ 4 5.3 Infraestructuras existentes__________________________________________ 4 5.3.1 Edificios existentes _____________________________________________ 4 5.3.2 Suministro eléctrico ____________________________________________ 4 5.3.3 Suministro de agua ____________________________________________ 4 5.3.4 Caminos de acceso _____________________________________________ 5 5.4 Tipo de cultivo ____________________________________________________ 5 6. ESTADO NATURAL ______________________________________________ 5 6.1 Climatología _____________________________________________________ 5 6.2 Edafología _______________________________________________________ 7 6.3 Hidrografía ______________________________________________________ 8 6.4 Orografía ________________________________________________________ 8 7. ESTUDIO GEOTÉCNICO _________________________________________ 8 8. ESTUDIO DE ALTERNATIVAS ____________________________________ 8 9. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTUACIONES ___________________________ 8 9.1 Actuaciones previas _______________________________________________ 8 9.2 Dimensiones y estructura ___________________________________________ 9 9.3 Cimentación ____________________________________________________ 10 9.4 Recubrimiento ___________________________________________________ 10 9.5 Ventilaciones ____________________________________________________ 11 9.6 Tabiques enrollables interiores _____________________________________ 11 9.7 Pantalla térmica y de sombreo interior ______________________________ 12 9.8 Mesas de cultivo móviles __________________________________________ 12 9.9 Sistema de riego _________________________________________________ 13 9.10 Otros equipamientos _____________________________________________ 14 9.11 Accesos _________________________________________________________ 14 10. DISPONIBILIDAD DE TERRENOS ________________________________ 14 11. JUSTIFICACIÓN DE OBRA COMPLETA __________________________ 14 12. ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD _____________________ 15 13. TRAMITACIÓN AMBIENTAL ____________________________________ 15 14. GESTIÓN DE RESIDUOS ________________________________________ 16 15. CÓDIGO CPV __________________________________________________ 16 16. FORMA DE ADJUDICACIÓN ____________________________________ 16 17. SERVICIOS AFECTADOS _______________________________________ 16 18. PLAZO DE EJECUCIÓN Y GARANTÍA ____________________________ 16 19. REVISIÓN DE PRECIOS _________________________________________ 17 20. PRESUPUESTO PARA CONOCIMIENTO DE LA ADMINISTRACIÓN 17 21. DOCUMENTOS QUE INTEGRAN EL PROYECTO __________________ 17



2

22. EQUIPO REDACTOR ___________________________________________ 18 23. CONCLUSIÓN __________________________________________________ 19



3 Memoria

1. ANTECEDENTES

El vivero forestal de Carrión de los Condes, que gestiona la Confederación Hidrográfica del

Duero, se ha venido dedicando a la producción de plantones de diversos clones de chopo que

se destinaban a la plantaciones que el propio Organismo de cuenca consorciaba con

ayuntamientos y propietarios particulares.

En la actualidad, el vivero se está reconvirtiendo a la producción de planta autóctona de ribera

para lo que es necesario llevar a cabo una serie de actuaciones de modernización que

permitan obtener planta de calidad óptima que emplear en las obras del Organismo.

2. OBJETO

El presente proyecto tiene por objeto llevar a cabo la modernización del vivero forestal que la

Confederación Hidrográfica del Duero tiene en el municipio de Carrión de los Condes. La

producción de plantas autóctonas de ribera obtenidas se destinarán a las obras de repoblación,

recuperación medioambiental y mejora del medio natural que el Organismo de cuenca realiza.

3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

Tanto el vivero de Carrión de los Condes, como el resto de los viveros que tiene la

Confederación Hidrográfica del Duero se han dedicado, hasta hace unos años, a la producción

de planta de chopo de forma mayoritaria.

Desde hace unos años la actividad principal de los viveros es la producción de especies de

ribera propias de la cuenca del Duero, que posteriormente se emplean en las obras que la

Confederación Hidrográfica realiza. Sin embargo, los procesos de producción de planta de

ribera se diferencian notablemente de los que se deben realizar para la multiplicación de clones

de chopo y ninguno de los viveros del Organismo está convenientemente preparado para llevar

a cabo dicha tarea.

En consecuencia, es necesario llevar a cabo la modernización del vivero de Carrión de los

Condes para que se pueda afrontar la producción de planta autóctona de ribera con las

máximas garantías, eficiencia y calidad productiva, que motive una línea de diferenciación más

del buen hacer del Organismo de cuenca.

4. SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO

El vivero objeto de proyecto se encuentra en el término municipal de Carrión de los Condes, al

norte del núcleo urbano y más concretamente a la altura del kilómetro 86 de la A-231.



4 Memoria

5. ESTADO ACTUAL DEL VIVERO

5.1 Límites administrativos

Actualmente el vivero se encuentra perfectamente delimitado al Norte por tierras propiedad del

Ayuntamiento de Carrión de los Condes. Al Este el límite viene dado por un cauce molinar que

parte del río Carrión aguas arriba y se vuelve a incorporar al cauce ya a la altura del núcleo

urbano de Carrión de los Condes. Por último al Oeste y Sur del vivero encontramos parcelas de

propiedad privada.

Hay que reseñar que el vivero se encuentra dividido en dos partes desiguales en cuanto a

superficie, por la autovía A-231. El acceso se facilita por debajo de la vía mediante un paso

construido destinado a ello.

5.2 Dimensiones

La superficie total que ocupa el vivero es de 13,66 ha, si bien como se ha indicado se

encuentra subdividido en dos subzonas por el paso de la autovía A-231.

5.3 Infraestructuras existentes

5.3.1 Edificios existentes

Actualmente en el vivero existen los edificios que se enumeran a continuación:

Vivienda para el guarda del vivero.

Cocheras y taller.

Antigua cochera.

Caseta de la bomba hidráulica.

Oficina y vestuarios.

Estercolero.

5.3.2 Suministro eléctrico

El vivero dispone de un transformador del que se deriva una línea de corriente monofásica a

220 V y otra de corriente trifásica a 380 V, siendo ésta última de la que se tomará la energía

necesaria para las motorizaciones y automatismos que el invernadero integre.

5.3.3 Suministro de agua

El abastecimiento de agua del vivero parte de una acequia que aproxima el agua que lleva un

pequeño canal procedente del río Carrión. De forma previa a llevar a cabo los riegos se obtiene

aguar de la acequia derivándola a un antiguo pozo, actualmente seco, a partir del que se toma

el agua para regar.



5 Memoria

En la actualidad, para realizar el riego de las plantaciones se utiliza una bomba de 50 cv pero

ésta no podrá utilizarse para el riego dentro del invernadero por ser de una potencia excesiva

que podría incluso causar daños en la nueva instalación.

5.3.4 Caminos de acceso

El vivero dispone de una red de caminos suficientes para acceder a las diferentes parcelas de

que dispone, mediante un camino central de 4 m de anchura que cruza el vivero de sur a norte

y varios perpendiculares a este.

Los caminos existentes garantizan la accesibilidad al nuevo invernadero, no obstante para

mejorar la operatividad y movilidad de la maquinaria en el entorno del nuevo invernadero, se va

a construir un camino perimetral al mismo, así como sendas explanadas por delante y detrás

del propio invernadero donde la maquinaria pueda realizar maniobras, cargas y descargas, etc.

5.4 Tipo de cultivo

En la actualidad el Vivero de Carrión de los Condes se dedica a producir planta autóctona de

ribera con cepellón pero las limitaciones técnicas impiden el desarrollo de cantidad suficiente

de plantas, bajo unos estándares de calidad que garanticen su viabilidad una vez implantadas.

6. ESTADO NATURAL

6.1 Climatología

Para el análisis del clima se han empleado los datos obtenidos a partir de la estación

meteorológica ubicada en el propio vivero objeto de estudio. Los datos que caracterizan la

estación son los siguientes:

- Localización: Carrión de los Condes (Palencia)

- Altitud: 839 m

- Latitud: 42º 20´ 20´´ N

- Longitud: 4º 36´ 17´´ W

El periodo elegido para la obtención de los datos que se indican a continuación ha sido de 1981

a 2010. A continuación, se muestran las medias mensuales obtenidas a partir de los datos

indicados:



6 Memoria

T TM Tm TM´ Tm´ R H I

Enero 2,7 6,7 -1,2 11,3 -10,2 46 85 90 Febrero 4,1 8,9 -0,6 12,4 -7,7 42 78 113 Marzo 6,3 12 0,6 14,5 -3,2 31 70 171 Abril 7,8 13,3 2,2 16,9 0,5 65 70 173 Mayo 11,4 17,2 5,6 22,6 4,2 69 69 213 Junio 15,2 22 8,4 28,5 5,4 46 65 270 Julio 18,7 26,4 11 34,3 7,8 30 60 312 Agosto 18,9 26,7 11,1 33,6 8 27 60 291 Septiembre 15,7 22,9 8,5 29,5 5,1 36 66 218 Octubre 10,9 16,5 5,3 22,2 1,2 50 75 150 Noviembre 6,2 10,7 1,6 17,2 -2,5 56 82 108

Diciembre 3,9 7,6 0,3 11,2 -6,7 57 85 74

TOTAL 10,1 15,9 4,4 34,3 -10,2 55 72 2183

Tabla 1. Resumen de los datos meteorológicos 1981 – 2010.

Donde:

- T: Temperatura media mensual/anual (ºC)

- TM: Temperaturas máximas diarias

- Tm: Temperaturas mínimas diarias

- TM´: Temperatura máxima absoluta

- Tm´: Temperatura mínima absoluta

- R: Precipitación mensual media (mm)

- H: Humedad relativa media (%)

- I: Horas de sol

En cuanto al resto de fenómenos climáticos, a continuación se indican los resultados medios

obtenidos a partir del análisis del mismo periodo referencia indicado anteriormente:

Lluvia Niebla Nieve Tormenta Helada Despejados

Enero 8 8 5 0 20 4 Febrero 8 3 4 0 16 2 Marzo 6 2 3 0 14 4 Abril 9 1 2 1 8 3 Mayo 10 1 0 4 1 2 Junio 6 2 0 3 0 5 Julio 4 1 0 4 0 10 Agosto 4 2 0 3 0 9 Septiembre 5 3 0 2 0 6 Octubre 8 4 0 1 2 3 Noviembre 8 5 2 0 12 4



7 Memoria

Diciembre 9 6 3 0 16 3

A partir de los datos analizados se concluye que la climatología en la zona objeto de actuación

se caracteriza por encontrarnos en una zona de clima mediterráneo templado fresco, con

reparto desigual de precipitaciones, aunque con mayor importancia durante invierno y

primavera.

El periodo de aridez es de dos meses y medio, repartiéndose las precipitaciones en dos

momentos bien diferenciados. El primero en otoño-invierno y el segundo en primavera. En el

primero de ellos el aporte hídrico se produce en época de letargo vegetativo y el segundo es

aprovechado de una forma inmediata por la vegetación en una época libre de heladas, la cual

es de tan sólo seis meses (abril – octubre).

En resumen, es un clima mediterráneo con primaveras y otoños algo lluviosos, veranos secos e

inviernos moderadamente fríos, que permite un desarrollo de la vegetación típicamente

mediterránea.

6.2 Edafología

Dado que el objeto fundamental del proyecto es la modernización de Vivero mediante la

instalación de un invernadero, no se considera necesario llevar a cabo un estudio sobre la

edafología del terreno. No obstante, hay que señalar que en el año 2003 se encargó un análisis

físico-químico del suelo, con objeto de detectar posibles desequilibrios tanto de nutrientes

como estructurales. El estudio concluyó lo siguiente:

- Los niveles de fósforo y potasio son altos o muy altos en toda la superficie del Vivero,

incluso en horizontes inferiores.

- Los niveles de Ca++ también son elevados o muy elevados, lo que unido a la

característica anterior hace que se pueda provocar el bloqueo del absorción de otros

microelementos como Mn, Zn, Fe y Mg.

- Los niveles de Mn y Zn son bajos en toda la superficie del Vivero.

- Los niveles de Fe son suficientes para cubrir las necesidades de las plantas.

- Podrían existir problemas en la absorción del Mg.

En general, se puede decir que el estado del suelo es correcto aunque sería necesario realizar

algunas enmiendas, así como permanecer atento a la evolución de algunos elementos.



8 Memoria

6.3 Hidrografía

El Vivero Forestal se encuentra enclavado en la vega del río Carrión y tal como se ha indicado

anteriormente, está flanqueado por varios arroyos, canales, etc. que toman sus aguas del río

Carrión por lo que la disponibilidad de agua está garantizada en toda la zona.

6.4 Orografía

La vega del río Carrión, sobre la que se ubica el Vivero Forestal, se encuentra sobre una

parcela prácticamente llana. No obstante, será necesario llevar a cabo la nivelación de la

ubicación del invernadero para dar las pendientes oportunas que favorezcan la evacuación de

los lixiviados que pudiera contener el agua de riego de las plantaciones.

7. ESTUDIO GEOTÉCNICO

Las cimentaciones serán necesarias en los pilares del invernadero. A partir de la consulta

realizada a la cartografía geológica de la Junta de Castilla y León se desprende que éstas se

apoyarán sobre materiales aluviales de arenas, limos y arcillas distribuidos en terrazas

fluviales. Dadas las pequeñas cargas transmitidas por los pilares del invernadero, no se

considera necesario realizar un estudio geotécnico, tomándose un valor característico de

resistencia del terreno a partir de la geología de la zona de 2 kg/cm2.

8. ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

A partir de la problemática existente se han estudiado algunas alternativas que se

fundamentaban principalmente en las diversas opciones existentes para producir planta de

ribera pero debido a los condicionantes climatológicos de Carrión de los Condes, la opción

óptima es la instalación de un invernadero completo que permita un mayor rendimiento en los

procesos de producción con la máxima calidad, de modo que se descartaron otras opciones.

9. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTUACIONES

Con objeto de llevar a cabo la modernización del vivero de Carrión de los Condes y dotarle de

las herramientas necesarias para producir planta autóctona de ribera, se va a construir un

invernadero para el que será necesario llevar a cabo las actuaciones que se describen a

continuación:

9.1 Actuaciones previas

Con objeto de facilitar la evacuación de los lixiviados que se integran en el agua durante los

procesos de riego se construirán zanjas de drenaje en sentido perpendicular al eje longitudinal

del invernadero. Estas zanjas, que se rellenarán de gravilla, tendrán unas dimensiones de 0,4

m de anchura por 0,3 m de altura y 21 m de longitud. Se dispondrán cada 10 metros desde

prácticamente el límite septentrional del invernadero, hasta la acequia de riego existente donde



9 Memoria

desaguará. Todas las zanjas tendrán una pendiente de un 1% y el resto de la parcela que

ocupe el invernadero se nivelará hacia los drenajes, con pendientes máximas del 0,5 %.

Una vez realizada la nivelación de la parcela se llevará a cabo el replanteo de la estructura del

invernadero, marcando la ubicación de cada uno de los pilares de la estructura, puntos y zanjas

de toma de corriente eléctrica, agua, etc.

Cuando esté delimitada la superficie que va a ocupar cada una de las dos naves del

invernadero, se realizará la compactación del área correspondiente a las dos naves (ver

documento nº 2: Planos), que equivale a 900 m². El grado de compactación de estos terrenos

será del 95 % del proctor normal.

9.2 Dimensiones y estructura

El invernadero a construir tendrá una superficie invernada total de 900 m², dividiéndose en dos

módulos de 50 m de longitud y 9 m de anchura. En consecuencia, cada una de las naves

tendrá 450 m². Cada nave se caracterizará por ser de techo curvo con una altura libre debajo

de los canalones de 4 m, si bien la altura hasta la cumbrera de cada nave será como máximo

de 6,00 m.

En cuanto a los pilares hay que diferenciar entre los que se ubican en el perímetro exterior del

invernadero, que estarán separados entre sí 2,5 m, y los que se instalarán entre las naves que

se separarán 5 m.

Por otra parte, para cada una de las dos naves se instalará una puerta en cada extremo, cuyas

dimensiones serán de 3 m de anchura y 3,75 m de altura (total 4 puertas). Serán puertas de

tipo corredera con dos hojas de las mismas dimensiones y marco de aluminio.

La estructura de cada una de las dos naves del invernadero se compondrá de los siguientes

elementos básicos fabricados en acero, protegidos mediante galvanizado en caliente por

inmersión proceso discontinuo (G/C) o por el procedimiento Sendzimir, con una definición de

revestimiento de Z-275 (G/S), en función del tipo de elemento de que se trate:

Pilares centrales y laterales de tubo rectangular de (G/C)

Pilares frontales de tubo rectangular (G/C)

Correas intermedias del perímetro tipo omega (G/C)

Correa baja perimetral tipo omega (G/C)

Correas de cubierta tipo omega (G/S)

Correas de canal tipo omega (G/C)



10 Memoria

Tirantes de cultivo horizontales, verticales y diagonales (G/S)

Canalones de doble perfil, reforzados con escuadras cada 2,5 m. Colocados en todas

las líneas de pilares tanto centrales como laterales con galvanizado. (G/S)

Curvas (G/S)

Compases de las ventanas cenitales de ½ arco en perfil (G/S)

Todas las uniones deben estar previstas para facilitar tanto el montaje como el desmontaje de

las mismas con la mayor facilidad y fiabilidad en la reutilización.

Asimismo, la estructura integrará todos los elementos que fueran necesarios para la posterior

instalación de los diversos equipamientos que se describen en el presente proyecto

(ventilaciones laterales y cenitales motorizadas, tabique enrollable interior motorizado, pantallas

térmicas y de sombre motorizadas, sistema de riego, sistema de climatización con sondas).

9.3 Cimentación

Cada uno de los 61 pilares de que dispondrá el invernadero se alojará en el centro de una

zapata de hormigón armado con sección rectangular que tendrá varias dimensiones en función

de si se aloja un pilar de los laterales del invernadero (140x140x35 cm), un pilar del frontal

(185x185x45 cm) o un pilar interno (205x205x50 cm).

Todas las zapatas se armarán con malla de acero corrugado B500-S según se indica en el

plano nº 9. Cimentación alzado.

9.4 Recubrimiento

El material empleado para cubrir tanto los tabiques como el techo del invernadero, será

policarbonato ondulado de 0,8 mm de espesor con protección U.V. y anticondensación por la

cara interior. Asimismo tendrá una transmisión lumínica superior al 90% y elevada resistencia al

impacto de granizo.

También cumplirá las siguientes especificaciones:

Peso 1,1 kg/dm³

Resistencia al fuego clase M1

Resistencia a agentes químicos

Resistencia a la deformación entre -30ºC y 90ºC

Las placas de policarbonato empleadas en el cierre del invernadero, se fijarán a la estructura

mediante tornillería específica para este tipo de material, de manera que el sistema permita su

desmontaje de forma sencilla, sin que sean dañadas las placas.



11 Memoria

9.5 Ventilaciones

El invernadero incorporará un sistema de ventilación doble, ya que dispondrá tanto de

ventilación cenital como lateral.

Ventilaciones cenitales:

En lo que respecta a la ventilación cenital deberá aportar la máxima apertura en la cumbrera

del invernadero con la mayor eficacia de aireación posible. Asimismo, una vez cerrado debe

garantizar la absoluta estanqueidad. En consecuencia, se instalará un sistema de ventilación

corrida de tipo ½ arco, en cada una de las naves, con punto de giro en la cumbrera de modo

que se abra hasta el canalón a una vertiente.

Esta ventilación se accionará para cada nave de forma automática a través 1 motor reductor

trifásico (380 V/50Hz) de 0,5 cv de potencia, que se acoplará a un sistema de barra de mando

continua con piños y cremalleras colocadas cada 2,5 m. Estas cremalleras curvadas tendrán

una longitud de 1,44 m.

Ventilaciones laterales:

Se instalarán dos ventilaciones, en los laterales más largos del invernadero, de tipo guillotina

que se accionarán para cada nave de forma automática a través 2 motores reductores

trifásicos (380 V/50Hz) de 0,5 cv de potencia, que se acoplarán a sendos sistemas de

cremalleras.

Este sistema deberá garantizar la correcta ventilación de la parte baja del invernadero, siendo

capaz de abrir una ventana de al menos 1,2 m de altura en toda la longitud de la nave.

9.6 Tabiques enrollables interiores

Se instalará un tabique interior enrollable que se extienda desde la canal hasta el suelo, de

modo que se podrá dividir e independizar cada una de las dos naves.

El sistema de anclaje a la estructura del invernadero permitirá que cuando los tabiques se

encuentren completamente enrollados, el paso entre las dos naves esté completamente libre.

El tabique podrá desplegarse y recoger de manera automática a través de 1 motor reductor

trifásico (380 V/50 Hz) de 0,5 cv.

En lo que se refiere al material del tabique enrollable, éste deberá ser film plástico tricapa a

base de Etilvinilacetato (E.V.A.) de 200 micrones de espesor e incluirá todos los accesorios

necesarios para su sujeción.



12 Memoria

9.7 Pantalla térmica y de sombreo interior

Todo el invernadero incluirá un sistema de malla térmica y de sombreo plana que se podrá

extender y recoger mediante un sistema de cremalleras asociado a un motor reductor trifásico

(380 V/50 Hz) de 0,5 cv de potencia para cada una de las naves.

Cada una de las mallas estará formada por un entramado fijo de hilos de poliéster de 3 mm

colocados a 0,40 m entre sí longitudinalmente. En lo que se refiere a la tela, ésta deberá ser

una tela térmica aluminizada cerrada, de color blanco que cumpla las siguientes

características:

- Porcentaje de sombreo de la tela 60%

- Ahorro de energía teórico de la tela 40%

- Garantía de la tela 10 años

9.8 Mesas de cultivo móviles

Una de las dos naves del invernadero se equipará con mesas de cultivo móviles, de modo que

en la mitad de la nave se instalarán mesas de cultivo con fondo de inundación y la otra mitad

con fondo de mallazo.

Las mesas estarán construidas a base de tubos y perfiles galvanizados en caliente y

Sendzimir, y dispondrán de barandillas laterales y frontales en aluminio extrusionado de 12 cm

de altura, con cantoneras plásticas para evitar accidentes de los operarios. Los travesaños se

realizarán a base de perfil rectangular 40x20x1,5 mm en aluminio y dispondrán de sistema anti-

vuelco.

Cada mesa se podrá nivelar mediante tornillos de nivelación y la banqueta se encontrará a una

altura entre 0,7 y 0,8 m desde el suelo hasta la parte superior de la barandilla.

En lo referente a las mesas con fondo de inundación, el material de fondo será poliestireno de

alto impacto HIPS estabilizado a los rayos UV y co-extrusionado en 3 capas y de un espesor

mínimo de 3 mm. Además, incluirá un filtro de rejilla en el sumidero de cada mesa. Las de

fondo de mallazo, contarán con un mallazo metálico galvanizado en caliente y los orificios

serán de 30x30 mm y espesor de 3 mm.

Con objeto de aprovechar el espacio se instalarán 4 líneas de mesas móviles, con banqueta de

1,8 m desplazable a lo largo de 46 m de la nave, de manera que la mitad (23 m) serán mesas

con fondo de mallazo y la otra mitad mesas con fondo de inundación.



13 Memoria

9.9 Sistema de riego

La totalidad del invernadero incluirá un sistema de riego por microaspersión, mediante

microaspersores suspendidos equipados con microtubo, contrapeso estabilizador y válvula

antidrenante.

Con objeto de que el sistema distribuya de forma uniforme el agua de riego, se instalarán 2

líneas de microaspersores por nave insertados cada 0,75 m en tubería de polietileno de ø25

mm y 4 atm. La presión de trabajo de los microaspersores es de 2 Bar, presión a la que cada

elemento aporta un caudal de 70 l/h.

Para el correcto funcionamiento del sistema de riego se instalará un equipo de impulsión

independiente que sea capaz de dar servicio al total de la superficie cubierta en un mínimo de 3

turnos de riego, regando 2 sectores de riego de manera simultánea. En consecuencia, se

instalará una bomba centrífuga horizontal con el cuerpo impulsor de acero inoxidable, capaz de

elevar un caudal de 9,3 m³/h a la presión de funcionamiento necesaria.

Se incluirá una tubería de aspiración desde el pozo de almacenamiento de agua existente

hasta el equipo de impulsión. También se incluirá la instalación eléctrica necesaria para el

correcto funcionamiento del equipo.

A partir de la bomba las conducciones de agua desde los equipos de cabecera de la instalación

hasta las tuberías de microaspersores se realizará por medio de tuberías de polietileno en

diferentes diámetros.

También se instalará un sistema de filtración para evitar problemas de obturación en los

microaspersores, que incluirá un filtro de anillas de 2” y 120 mesh, equipado con llaves de corte

y accesorios para facilitar su desmontaje y limpieza periódica.

La instalación de riego por microaspersión se ha dividido en 4 sectores de riego de 9 m de

ancho y 25 m de largo, incluyendo para cada uno de los sectores una electroválvula de sector

de 1 ½” que se encargará de la apertura y cierre del paso de agua, en respuesta a las órdenes

procedentes del programador de riego. Asimismo se incluyen llaves de corte manuales a la

entrada de cada uno de los sectores.

Por último, la automatización del riego por microaspersión se llevará a cabo mediante un

programador de riego que automatizará los aportes de agua a través de los aportes de agua de



14 Memoria

cada una de las electroválvulas instaladas, en función de los parámetros indicados en cada

momento.

9.10 Otros equipamientos

El invernadero incorporará un completo sistema de control ambiental del invernadero

compuesto por una amplia batería de sensores capaces de medir las diferentes variables

climáticas y que se indican a continuación:

- 3 sondas de temperatura (1 para cada zona)

- 1 sonda anemómetro (1 común para las 3 zonas)

- 1 sonda pluviómetro (1 común para las 3 zonas)

Todos los sensores estarán gestionados por una centralita que será capaz de controlar cada

una de las naves de forma independiente, regulando la apertura y cierre de cada una de las

ventilaciones cenitales y/o laterales, tabiques interiores, pantallas térmicas y de sombreo,

puesta en funcionamiento del sistema de riego, etc.

9.11 Accesos

Con objeto de mejorar el acceso al invernadero así como el tránsito de operarios y máquinas a

su alrededor se construirán dos explanadas de zahorra natural.

- La explanada ubicada en la zona más próxima al camino central del vivero ocupará una

superficie de 5x26 m

- La explanada localizada en el otro extremo del invernadero tendrá una superficie de

15,6x26 m

Asimismo en los laterales del invernadero se construirán sendos caminos de zahorra natural

que comunicarán ambas explanadas. La anchura será de 4 m para cada camino.

10. DISPONIBILIDAD DE TERRENOS

El vivero de Carrión de los Condes pertenece a la Confederación Hidrográfica del Duero por lo

que la disponibilidad de terrenos está garantizada.

11. JUSTIFICACIÓN DE OBRA COMPLETA

Las obras proyectadas en el presente proyecto, forman un todo por cuanto comprenden la

construcción e instalación de infraestructura que moderniza el vivero de Carrión de los Condes

permitiendo la producción de planta autóctona de ribera de manera eficiente. Además,

comprende todos y cada uno de los elementos precisos para su consideración como obra

completa en el sentido exigido por los artículos nº 125 del Reglamento General de la Ley de



15 Memoria

Contratos de las Administraciones Públicas, al incluir los servicios necesarios para su correcto

funcionamiento; y de acuerdo con lo especificado en el R.D.L. 3/2011 de la Ley de Contratos

del Sector Público.

12. ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

La finalidad del Estudio Básico de Seguridad y Salud es establecer, durante la duración de la

obra, las previsiones respecto a prevención de riesgos de accidentes y enfermedades

profesionales, así como los derivados de los trabajos de reparación, conservación,

entretenimiento y mantenimiento que se realicen durante el tiempo de garantía, al tiempo que

se definen los locales preceptivos de salud y bienestar de los trabajadores.

Sirve para dar las directrices básicas a la empresa contratista para llevar a cabo su obligación

de redacción de un Plan de Seguridad y Salud en el que se analicen, estudien, desarrollen y

complementen, en función de su propio sistema de ejecución, las previsiones contenidas en

este Estudio. Por ello los errores u omisiones que pudieran existir en el mismo, nunca podrán

ser tomados por el contratista en su favor. Dicho Plan facilitará la mencionada labor de

previsión, prevención y protección profesional, bajo el control de la Dirección Facultativa.

Todo ello se realizará con estricto cumplimiento del Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre,

en el que se ordena incluir un Estudio Básico de Seguridad y Salud en los Proyectos de Obras

cuyo presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto sea menor a 450.759,08 €;

en los que su duración sea inferior a 30 días laborables, siempre que no se empleen en algún

momento más de 20 trabajadores simultáneamente; ni que el volumen de la mano de obra

estimada, entendiendo por tal la suma de los días de trabajo del total de los trabajadores en la

obra, sea superior a 500 y en las obras de túneles, galerías, conducciones subterráneas y

presas.

El Estudio Básico de Seguridad y Salud se incluye en el Anejo nº 3 del Proyecto.

13. TRAMITACIÓN AMBIENTAL

De acuerdo con la Ley 21/2013, de 9 de diciembre, de evaluación ambiental, el proyecto no

está contemplado en ninguno de sus anexos, por lo que no se exige sometimiento del mismo al

procedimiento de evaluación de impacto ambiental.

En relación a la Ley 11/2003, de 8 de abril, de Prevención Ambiental de Castilla y León, el

proyecto no está contemplado en ninguno de sus anexos, por lo que no se exige sometimiento

del mismo al procedimiento de evaluación de impacto ambiental.



16 Memoria

Asimismo, no existe coincidencia geográfica con ningún espacio protegido por normativa

regional, nacional, europea o internacional.

14. GESTIÓN DE RESIDUOS

El Estudio de Gestión de Residuos tiene como finalidad recoger y establecer las directrices que

deben regir la gestión de los residuos de construcción y demolición (RCD) de este proyecto

concreto, si bien el Contratista, en tanto que poseedores de los residuos, están obligados a

presentar un Plan de Gestión concreto y específico, según se establece en el artículo. 5.1 del

Real Decreto 105/2008.

El Estudio de Gestión de residuos del proyecto se incluye en el Anejo nº 6 y su presupuesto

asciende a OCHOCIENTOS VEINTITRES EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS € (823,31

€).

15. CÓDIGO CPV

De acuerdo con el Reglamento (CE) nº 213/2008 de la comisión de 28 de noviembre de 2007

que modifica el Reglamento (CE) nº 2195/2002, el código CPV del presente proyecto es el

siguiente: 45000000-7 Trabajos de construcción.

16. FORMA DE ADJUDICACIÓN

De acuerdo con el Real Decreto legislativo 3/2011, de 14 de noviembre, por el que se aprueba

el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público, se propone la adjudicación del

contrato se realice mediante Procedimiento abierto.

17. SERVICIOS AFECTADOS

De acuerdo con la información facilitada por la Confederación Hidrográfica del Duero, las obras

incluidas en este proyecto no afectarán a servicios municipales y supramunicipales de ningún

tipo.

18. PLAZO DE EJECUCIÓN Y GARANTÍA

Se estima, un plazo de ejecución para las obras proyectadas de cuatro (4) meses, contados a

partir del día siguiente a la fecha de la firma del Acta de Comprobación del Replanteo.

Asimismo, se fija como garantía de las mismas un periodo de un (1) año, salvo que en el

contrato de adjudicación se especifique otro diferente.



17 Memoria

19. REVISIÓN DE PRECIOS

Dado que la obra tiene un plazo de ejecución inferior al año, no es necesario incluir la fórmula

de revisión de precios.

20. PRESUPUESTO PARA CONOCIMIENTO DE LA ADMINISTRACIÓN

Aplicando los precios unitarios que figuran en los cuadros de precios y las mediciones del

proyecto se obtiene el siguiente Presupuesto de Ejecución Material:

Presupuesto de Ejecución Material 101.398,06 €

Tras aplicar los correspondientes porcentajes de gastos generales (16%) y beneficio industrial

(6%), el presupuesto total de ejecución material asciende a CIENTO VEINTITRES MIL

SETECIENTOS CINCO EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOS (123.705,63 €).

El importe correspondiente al IVA (21%) supone el incremento del presupuesto de ejecución

material en VEINTICINCO MIL NOVECIENTOS SETENTA Y OCHO EUROS con DIECIOCHO

CÉNTIMOS (25.978,18 €) obteniendo el siguiente Presupuesto base de licitación:

CIENTO CUARENTA Y NUEVE MIL SEICIENTOS OCHENTA Y TRES EUROS con OCHENTA

Y UN CÉNTIMOS (149.683,81 €).

Dado que el presupuesto total del proyecto no supera 601.012,104 €, no resulta necesario

incluir una partida presupuestaria del 1 % sobre el Presupuesto de Ejecución Material

destinada a la realización de trabajos relacionados con la conservación del Patrimonio

histórico-artístico, según lo establecido en el Real Decreto 162/2002, de 8 de febrero, por el

que se modifica el artículo 58 del Real Decreto 111/1986, de 10 de enero, de desarrollo parcial

de la Ley 16/1985, de 25 de junio, del Patrimonio Histórico Español.

21. DOCUMENTOS QUE INTEGRAN EL PROYECTO

DOCUMENTO Nº 1: MEMORIA

Anejo nº1 – Disponibilidad de terrenos

Anejo nº2 – Cronograma

Anejo nº3 – Estudio Básico de Seguridad y Salud

Anejo nº4 – Tramitación ambiental

Anejo nº5 – Gestión de residuos

Anejo nº6 – Justificación de precios



18 Memoria

Anejo nº7 – Reportaje fotográfico

Anejo nº8 – Antecedentes administrativos

Anejo nº9 – Presupuesto para conocimiento de la administración

Anejo nº10 – Cálculos estructura

Anejo nº11 – Instalación eléctrica

DOCUMENTO Nº 2: PLANOS

DOCUMENTO Nº 3: PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS

DOCUMENTO Nº 4: PRESUPUESTO

22. EQUIPO REDACTOR

En la redacción del proyecto ha intervenido el siguiente personal técnico:

DIRECCIÓN DE PROYECTO (Confederación Hidrográfica del Duero):

- Alfonso Fernández Molowny (Doctor Ingeniero de Montes)

- Antonio Mangas Ruiz (Ingeniero Técnico Forestal)

EQUIPO REDACTOR (TRAGSATEC S.A.):

- Silvia de Castro López (Ingeniero de Montes)

- Ángel Mª Díez de las Heras (Ingeniero de Montes)

- Héctor Lázaro Gutierrez (Ingeniero Técnico Forestal)

ANEJOS

ANEJO Nº1 DISPONIBILIDAD DE LOS TERRENOS



1

ÍNDICE

1 RELACIÓN DE PARCELAS AFECTADAS __________________________ 2



2 Anejo 1. Disponibilidad de terrenos

1 RELACIÓN DE PARCELAS AFECTADAS

De acuerdo con el estudio de disponibilidad de los terrenos realizado en el marco de este

proyecto, la parcela afectada por la realización del presente proyecto pertenece a la

Confederación Hidrográfica del Duero, por lo que no es necesario que el Ayuntamiento de

Carrión ponga a disposición ningún terreno para la correcta ejecución de las actuaciones.

A continuación se indican los datos de la parcela afectada:

POLÍGONO PARCELA SUPERFICIE (m2) CLASE TITULARIDAD

523 15014 27.476 Rústico Confederación Hidrográfica del Duero

Tabla 1: Relación de parcelas afectadas por el proyecto.

ANEJO Nº2 CRONOGRAMA



1

ÍNDICE

1 PROGRAMA DE TAREAS ____________________________________ 2 2 PLAN DE OBRA ____________________________________________ 2



2 Anejo 2. Plan de obra

1 PROGRAMA DE TAREAS

A continuación se exponen las actuaciones que se llevarán a cabo en el Proyecto de

“Modernización del vivero de la Confederación Hidrográfica del Duero ubicado en Carrión de

los Condes (Palencia)”.

Con carácter previo al inicio de las obras se realizarán los trabajos de replanteo y

señalamiento, que tienen por objeto la delimitación física de las superficies de ejecución de

las distintas actuaciones.

Después darán comienzo las actuaciones previas al inicio del montaje del invernadero, de

modo que se adecúe la nivelación de la parcela, se construyan los desagües, y compacte el

terreno en las zonas donde sea necesario.

Posteriormente se llevará a cabo el montaje de la estructura del invernadero, sus

recubrimientos para finalmente instalar los automatismos y motorizaciones, así como los

controles climáticos.

Por último se construirán los accesos y explanadas, así como el camino perimetral.

Todas las actuaciones se desarrollan en un período de cuatro (4) meses, considerando

holguras suficientes para tener en cuenta posibles retrasos debidos, por ejemplo, a

inclemencias meteorológicas o cualquier otro contratiempo.

2 PLAN DE OBRA

ACTIVIDAD MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 PBL %

1.- ACTUACIONES PREVIAS 2.321,83 2.321,83 1,55%

2.- CONSTRUCCIÓN DE INVERNADERO 37.821,90 37.821,91 75.643,81 50,54%

3.- INSTALACIÓN DE EQUIPAMIENTOS 33.984,32 33.984,33 67.968,65 45,41%

4.- ACCESOS AL INVERNADERO 2.534,16 2.534,16 1,69%

5.- GESTIÓN DE RESIDUOS 303,84 303,84 303,84 303,84 1.215,36 0,81%

149.683,81 1,00

P.B.L. MENSUAL 2.625,67 38.125,74 72.110,07 36.822,33

P.B.L. ACUMULADO 2.625,67 40.751,41 112.861,48 149.683,81

% P.B.L. MENSUAL 1,75% 25,47% 48,17% 24,60%

% P.B.L. ACUMULADO 1,75% 27,22% 75,40% 100,00%

ANEJO Nº3 ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD



1

ÍNDICE

1. OBJETO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN DEL ESTUDIO ______________ 2 2. DATOS DEL PROYECTO ____________________________________ 2 2.1 Denominación de la obra ____________________________________ 2 2.2 Situación y emplazamiento de las obras _______________________ 2 2.3 Promotor de la obra ________________________________________ 2 2.4 Plazo de ejecución _________________________________________ 2 3. DATOS DE INTERÉS PARA LA PREVENCIÓN DE RIESGOS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA ____________________________________ 2 3.1 Descripción de las obras ____________________________________ 2 3.1.1 Proceso productivo de interés a la prevención _______________ 2 3.1.2 Unidades constructivas de las que consta ___________________ 3 3.2 Climatología _______________________________________________ 3 3.3 Servicios afectados_________________________________________ 4 3.4 Soluciones a la interferencia de tráficos ________________________ 4 3.5 Características del terreno ___________________________________ 4 3.6 Medios de ejecución ________________________________________ 4 3.6.1 Personal previsto _______________________________________ 4 3.6.2 Maquinaria prevista ______________________________________ 4 3.7 Tratamiento de residuos _____________________________________ 5 3.8 Orden y limpieza ___________________________________________ 5 3.9 Formación e información ____________________________________ 5 3.10 Medicina preventiva y primeros auxilios _______________________ 5 3.10.1 Reconocimiento médico __________________________________ 5 3.10.2 Botiquín de obra ________________________________________ 6 3.10.3 Asistencia a los accidentados _____________________________ 6 4. IDENTIFICACIÓN GENERAL DE RIESGOS Y SUS MEDIDAS PREVENTIVAS ________________________________________________ 6 4.1 Análisis de riesgos en fase de implantación ____________________ 7 4.2 Análisis de riesgos en fase de implantación ____________________ 7 4.3 Análisis de riesgos en las fases de construcción ________________ 8 4.4 Análisis de riesgos de la maquinaria de obra ___________________ 9 5. Medios de protección individual a utilizar en la obra ____________ 11



2 Anejo 3. Estudio Básico SyS

1. OBJETO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN DEL ESTUDIO

Este estudio básico de seguridad y salud establece las normas de seguridad y salud aplicables

a la obra durante su ejecución, las previsiones respecto a prevención de riesgos de accidentes

y enfermedades profesionales, así como los derivados de reparación, conservación y

mantenimiento, y las instalaciones preceptivas de higiene y bienestar de los trabajadores.

Servirá para dar unas directrices básicas a la empresa constructora para llevar a cabo sus

obligaciones en el campo de la prevención de riesgos profesionales facilitando su desarrollo,

bajo el control de la Dirección facultativa.

2. DATOS DEL PROYECTO

2.1 Denominación de la obra

La obra objeto de este Estudio Básico de Seguridad y Salud se denomina “MODERNIZACIÓN

DEL VIVERO DE LA CONFEDERACIÓN HIDROGRÁFICA DEL DUERO UBICADO EN

CARRIÓN DE LOS CONDES (PALENCIA)”.

2.2 Situación y emplazamiento de las obras

El proyecto se ubica en el Vivero forestal que la Confederación Hidrográfica del Duero tiene en

Carrión de los Condes (Palencia).

2.3 Promotor de la obra

El promotor de la obra objeto de este Estudio Básico de Seguridad y Salud es la Confederación

Hidrográfica del Duero.

2.4 Plazo de ejecución

El plazo de ejecución previsto es de cuatro (4) meses.

3. DATOS DE INTERÉS PARA LA PREVENCIÓN DE RIESGOS DURANTE LA

EJECUCIÓN DE LA OBRA

3.1 Descripción de las obras

3.1.1 Proceso productivo de interés a la prevención

Dado que las instalaciones del Vivero forestal de Carrión de los Condes dispone de

edificaciones, los espacios necesarios para el aseo, vestuario e incluso comedor se habilitarán

aprovechando las infraestructuras existentes.

En cuanto a la señalización se seguirá lo dispuesto en el R.D. 485/97, sobre disposiciones

mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo, no se debe señalizar




por exceso, no es una medida que sustituya medidas protectoras ni tampoco sustituye a la

formación e información.

Por último, los accesos a las zonas de obra en los que exista la posibilidad de interferencias

con el tránsito de vehículos y/o personas, se identificarán con las siguientes señales:

“ATENCIÓN ZONA DE OBRAS", y "LIMITACIÓN DE VELOCIDAD A 15 km/h" siempre que

la actuación que se esté llevando a cabo lo requiera como imprescindible.

3.1.2 Unidades constructivas de las que consta

Preparación del terreno: de forma previa a la ejecución de las cimentaciones para comenzar

a levantar la estructura del invernadero, será necesario llevar a cabo la explanación de la

parcela donde se va a ubicar cumpliendo una serie de directrices que se indican en la memoria

respecto a las pendientes necesarias para la evacuación del agua de riego durante la fase de

funcionamiento.

Cimentaciones: Las cimentaciones que requiere la construcción del invernadero se describen

en la memoria pero en resumen se trata de pequeños pozos de 40 cm de diámetro y 80 cm de

profundidad. Estos pozos se rellenarán con hormigón incluyéndose el pilar convenientemente

aplomado dentro del cilindro.

Construcción del invernadero: Hace referencia al ensamblaje de toda la estructura del

invernadero, así como a la colocación de las cubiertas de policarbonato.

Instalaciones y equipamientos: Es la fase previa a la puesta en marcha y consiste en la

instalación de los sistemas eléctricos, riegos, motorizaciones, sistemas climáticos y de control,

etc.

Construcción de accesos al invernadero

3.2 Climatología

El tipo de clima de la zona del proyecto es mediterráneo semiárido frío o templado lluvioso con

veranos secos, caracterizado por sus bajas temperaturas extremas en invierno y relativamente

frescas en verano, con escasas precipitaciones.

En el caso de que las condiciones climáticas fueran extremadamente adversas, se procederá a

la suspensión de los trabajos.




3.3 Servicios afectados

Líneas eléctricas aéreas NO

Líneas eléctricas enterradas NO

Líneas de gas NO

Líneas de agua (abastecimiento) NO

Líneas de agua (saneamiento) NO

Líneas Férreas NO

Viviendas INSTALACIONES DEL VIVERO

Fábricas, almacenes INSTALACIONES DEL VIVERO

Tráfico peatonal POCO FRECUENTE.

Tráfico rodado POCO FRECUENTE.

3.4 Soluciones a la interferencia de tráficos

La interferencia provocada al tráfico peatonal será muy baja en la zona de obras, ya que

únicamente están autorizados para entrar en el recinto los propios trabajadores del Vivero

forestal. De la misma manera también tendrá una mínima incidencia al tráfico rodado.

3.5 Características del terreno

La zona objeto de la actuación se caracteriza por ser completamente llana, caracterizada por el

uso para el cultivo de plantas del propio vivero forestal.

Los desniveles existentes en la zona de actuación son insignificantes, por lo que no habrá que

tomar medidas complementarias de seguridad.

3.6 Medios de ejecución

3.6.1 Personal previsto

Se estima que la mano de obra a emplear para ejecutar las obras sea como máximo de 5

operarios trabajando al mismo tiempo.

3.6.2 Maquinaria prevista

- Camión de obra

- Camión cisterna

- Dumper de obra




- Tractor agrícola

- Pala cargadora ruedas

- Retroexcavadora

- Miniretroexcavadora

- Camión hormigonera

- Rodillo compactador

3.7 Tratamiento de residuos

Tanto desde el punto de vista sanitario, como de prevención de incendios y riesgos laborales,

se retirarán y/o eliminarán todos los residuos que se generen en la obra, así como aquellos que

se encuentren en la zona de obras.

3.8 Orden y limpieza

Uno de los principios básicos de la acción preventiva es el mantenimiento de la obra en buen

estado de orden y limpieza, razón por la cual las diferentes unidades de obra se ejecutarán de

una manera ordenada y escalonada, siguiendo el criterio del buen hacer constructivo. La

limpieza de la obra deberá quedar garantizada.

3.9 Formación e información

En cumplimiento del deber de protección, el empresario deberá garantizar que cada trabajador

reciba una formación teórica y práctica, suficiente y adecuada, en materia preventiva, centrada

específicamente en el puesto de trabajo o función de cada trabajador, de acuerdo con lo

dispuesto en el artículo 19 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

Todos los operarios recibirán al ingresar en la obra una exposición detallada de los métodos de

trabajo y los riesgos que pudieran entrañar, juntamente con las medidas de prevención y

protección que deberán emplear.

Los operarios serán ampliamente informados de las medidas de seguridad personales y

colectivas.

3.10 Medicina preventiva y primeros auxilios

3.10.1 Reconocimiento médico

La empresa contratista, dispondrá de un Servicio de vigilancia de la salud de los trabajadores

según lo dispuesto en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

Todos los operarios que empiecen a trabajar en la obra, pasarán un reconocimiento médico

previo que será repetido en el periodo de un año.




Se garantizará la potabilidad del agua destinada al consumo de los trabajadores.

3.10.2 Botiquín de obra

En el tajo de la obra se dispondrá de un botiquín de primeros auxilios, con el material

especificado en la Ordenanza General de Seguridad y Salud en el Trabajo, que será revisado

mensualmente reponiéndose los elementos necesarios.

3.10.3 Asistencia a los accidentados

Se deberá informar al personal de la obra del emplazamiento de los diferentes Centros

Médicos (Servicios propios, Mutuas Patronales, Mutualidades Laborales, Ambulatorios, etc.)

donde debe trasladarse a los accidentados para su más rápido y efectivo tratamiento.

La dirección y el teléfono del centro de urgencias asignado estarán expuestos claramente y en

lugar visible, para un rápido y efectivo tratamiento de los accidentados. Para la atención a los

accidentados se ha previsto el traslado a:

TELÉFONO DE EMERGENCIAS DE CASTILLA Y LEON: 112

CENTRO ASISTENCIAL: Centro de Salud de Carrión de los Condes

DIRECCION: Plaza Conde Garay s/n

TELEFONO: 979 880245

4. IDENTIFICACIÓN GENERAL DE RIESGOS Y SUS MEDIDAS PREVENTIVAS

A la vista de la metodología de construcción, del proceso productivo previsto, del número de

trabajadores y de las fases críticas para la prevención, los riesgos detectables expresa-dos

globalmente son:

- Los propios del trabajo realizado por uno o varios trabajadores.

- Los derivados de los factores formales y de ubicación del lugar de trabajo.

- Los que tienen su origen en los medios materiales empleados para ejecutar las

diferentes unidades de obra.

- Se opta por la metodología de identificar en cada fase del proceso de construcción, los

riesgos específicos, las medidas de prevención y protección a tomar, así como las

conductas que deberán observarse en esa fase de obra.

- Esta metodología no implica que en cada fase sólo existan esos riesgos o

exclusivamente deban aplicarse esas medidas o dispositivos de seguridad o haya que

observar sólo esas conductas, puesto que dependiendo de la concurrencia de riesgos




o por razón de las características de un tajo determinado, habrá que emplear

dispositivos y observar conductas o normas que se especifican en otras fases de obra.

- Otro tanto puede decirse para lo relativo a los medios auxiliares a emplear, o para las

máquinas cuya utilización se previene.

La especificación de riesgos, medidas de protección y las conductas o normas, se reiteran en

muchas de las fases de obra.

4.1 Análisis de riesgos en fase de implantación

Riesgos detectables

- Caídas de personas al mismo nivel.

- Atropellos y golpes contra objetos.

- Caídas de materiales.

- Incendios.

Normas preventivas

- Se señalizarán las vías de circulación interna o externa de la obra.

- Se señalizarán los almacenes y lugares de acopio y cuanta señalización informativa

sea necesaria.

- Se instalarán los diferentes agentes extintores de acuerdo a los tipos de fuego a

extinguir.

- El acopio de medios y materiales se hará teniendo en cuenta los pesos y formas de

cada uno de ellos. Se apilarán de mayor a menor, permaneciendo los más pesados o

voluminosos en las zonas bajas.

Equipos de protección individual

- Casco de seguridad.

- Guantes de seguridad.

- Calzado de seguridad.

- Traje de agua para tiempo lluvioso.

4.2 Análisis de riesgos en fase de implantación

Se detallan los diferentes puestos de trabajo que se suceden en la obra objeto de este plan de

seguridad y salud:

Jefe de obra.

Los riesgos que afectan a este puesto son aquellos riesgos propios del lugar de trabajo y de

riesgos a terceros.




Capataz.

Debido a que la función del capataz pasa por dirigir y coordinar las tareas a desempeñar

directamente en las fases que componen la obra, los riesgos para este puesto de trabajo son

todos los que recogen las diversas actividades llevadas a cabo en la citada obra.

Peón.

Los riesgos, medidas preventivas y normas de actuación que afectan al puesto de trabajo

desempeñado por la categoría de peón se encuentran detallados en los apartados “4.3.

Análisis de riesgos en las fases de construcción” y “4.4. Análisis y riesgos en los diferentes

oficios forestales”.

Maquinista.

Los riesgos, medidas preventivas y normas de actuación del puesto de maquinista se

encuentran especificados para cada tipo de maquinaria presente en la obra en el apartado “4.5.

Análisis de riesgos de la maquinaria de obra”.

4.3 Análisis de riesgos en las fases de construcción

Riesgos detectables

- Golpes por o contra objetos.

- Deslizamiento de la maquinaria por pendientes acusadas.

- Atropellos, colisiones, vuelcos y falsas maniobras de la maquinaria.

- Atrapamientos en el montaje y acoplamiento de implementos en la maquinaria.

- Caídas a distinto nivel.

- Caídas al mismo nivel.

- Ruido.

- Vibraciones.

Normas preventivas

- Se prohíbe cualquier trabajo de medición o estancia de personas en la zona de

influencia donde se encuentran operando las máquinas que realizan labores de

desarbolado, destoconado o desbroce.

- Se prohíbe realizar trabajos de este tipo en pendientes superiores a las establecidas -

por el fabricante.

- Las máquinas irán provistas de su correspondiente cabina.

- Se evitarán los períodos de trabajo en solitario, en la medida de lo posible, salvo -

circunstancias excepcionales o de emergencia.




- Cuando sea necesario realizar operaciones de mantenimiento en las máquinas habrán

de realizarse siempre en áreas despejadas totalmente de vegetación.

- En las operaciones de desbroce en zonas con rocas se evitará el golpeo de éstas, pues

causan chispas que podrían provocar incendio.

- En desarbolados o destoconados a media ladera, se inspeccionará debidamente la

zona, en prevención de que puedan caer sobre personas o cosas.

- En desarbolado nunca se golpeará sobre el tronco del árbol a media altura, todas las

operaciones se harán sobre su base para así cortar su sistema radicular.

- Una vez abatidos los árboles, arrancados los tocones y/o vegetación arbustiva, se

dejarán sobre el terreno formando cordones o montones para su posterior eliminación;

quedando totalmente prohibido pasar por encima con la máquina.

Equipos de protección individual


- Guantes de cuero.

- Guantes de goma o P.V.C.

- Calzado de seguridad.

- Botas de goma o P.V.C.

- Protectores auditivos.

- Mascarilla con filtro mecánico.

- Cinturón antivibratorio.

4.4 Análisis de riesgos de la maquinaria de obra

Riesgos generales.

- Vuelco.

- Caída de personas a distinto nivel.

- Caída de personas al mismo nivel.

- Caída de objetos.

- Cortes por y contra objetos y materiales.

- Golpes por y contra objetos.

- Proyección de fragmentos o partículas.

- Atrapamientos.

- Quemaduras.

- Causados por seres vivos.

- Incendio.

- Sobreesfuerzos.

- Ruido.

- Vibraciones.




- Polvo.

Equipamientos de la máquina o para la máquina.

- La maquinaria contará con marcado CE o con el certificado de adecuación al R.D.

1215/97.

- Cabina de seguridad (montada de fábrica).

- Extintor manual de polvo, timbrado y revisado adecuadamente.

- Botiquín de primeros auxilios.

- Manual del fabricante.

Normas preventivas en el manejo de la maquinaria.

- El conductor será una persona formada e instruida en el manejo de la máquina y estará

autorizada por la empresa para su manejo.

- El conductor poseerá y conocerá el manual de instrucciones que elabora el fabricante,

siguiéndolo regularmente; del mismo modo asumirá las limitaciones de la máquina.

- El conductor utilizará la ropa de trabajo adecuada y ajustada al cuerpo. No deberá

portar cadenas, colgantes, pulseras, anillos, ni demás objetos personales que puedan

ser origen de accidente.

- El conductor es responsable de las situaciones de riesgo que genera para sí y sus

compañeros. Durante la jornada de trabajo evitará la ingestión de medicamentos y de

bebidas alcohólicas, ya que pueden producir somnolencia o provocar reacciones

descontroladas.

- Se entregará a los conductores que deban manejar este tipo de máquinas, las normas

y exigencias de seguridad correspondientes a su puesto de trabajo.

- Para subir o bajar de la máquina utilizará los peldaños y asideros dispuestos en la

máquina para tal menester.

- No se accederá a la máquina encaramándose a través de las cadenas, ruedas, etc.

- Se subirá y bajará de cara a la máquina.

- No se harán “ajustes” con la máquina en movimiento y con el motor en funcionamiento.

- No se permitirá el acceso a la máquina a personas ajenas a la máquina y a las no

autorizadas.

- No se trabajará con la máquina en situación de avería, aunque sea con fallos

esporádicos.

- Se reparará y luego se reanudará el trabajo.

- Para evitar lesiones durante las operaciones de mantenimiento, se parará el motor, se

pondrá el freno de mano y se bloqueará la máquina.

- Mantener limpia la cabina de aceites, grasas, trapos, etc.




- No se levantará en caliente la tapa del radiador. Se esperará a que baje la temperatura

y se operará posteriormente.

- Cambiar el aceite del motor y del sistema hidráulico en frío para evitar quemaduras.

- Los líquidos de la batería desprenden gases inflamables. Si deben ser manipulados, no

fumar, ni acercarse al fuego.

- Si debe tocarse el electrolito (líquido de la batería), debe hacerse protegido con

guantes de seguridad contra agentes químicos corrosivos.

- Si se requiere manipular el sistema eléctrico, desconectar la máquina y extraer primero

la llave de contacto.

- Antes de soldar tuberías del sistema hidráulico, vaciarlas y limpiarlas de aceite.

Algunos aceites del sistema hidráulico son inflamables.

- Si se arranca el tractor, mediante la batería de otra máquina, se tomarán precauciones

para evitar el chisporroteo de los cables. Recuérdese que los electrolitos emiten gases

inflamables. Las baterías pueden estallar por causa de una chispa.

- Antes de iniciar cada turno de trabajo, comprobar que los mandos funcionan

correctamente.

- No deberá olvidarse ajustar el asiento del conductor para un acceso fácil a los

controles, resultando el trabajo más agradable de este modo.

- Las operaciones de control sobre el buen funcionamiento de los mandos se realizarán

con marchas sumamente lentas.

- No se admitirá en obra maquinaria desprovista de cabinas de seguridad. Estas serán

del modelo diseñado por el fabricante o autorizado por él según modelo.

- Se revisarán periódicamente todos los puntos de escape del motor para evitar que en

la cabina se reciban gases nocivos.

- Las máquinas estarán dotadas de botiquín portátil de primeros auxilios y se ubicarán en

lugares resguardados dentro de la máquina para que se conserven adecuadamente.

- Cuando los conductores se bajen de las máquinas, lo harán con el motor parado.

- La máquina sólo portará a su conductor, salvo en caso de emergencia.

- Se prohíbe encaramarse a las máquinas cuando se encuentre en movimiento.

- La maquinaria vendrá equipada con medios de señalización acústicos y luminosos.

- Se prohíbe estacionar las máquinas en zonas de influencia de taludes y barrancos.

- Se señalizarán los bordes superiores de los taludes cuando deban mediante algún tipo

de balizamiento, a una distancia que garantice la seguridad de la máquina.

5. Medios de protección individual a utilizar en la obra


- Guantes de cuero.

- Guantes de goma o P.V.C.

ANEJO Nº4 TRAMITACIÓN AMBIENTAL



1

ÍNDICE

1 INTRODUCCIÓN ___________________________________________ 2



2 Anejo 4. Tramitación ambiental

1 INTRODUCCIÓN

De acuerdo con la Ley 21/2013, de 9 de diciembre, de evaluación ambiental, el proyecto no

está contemplado en ninguno de sus anexos, por lo que no se exige sometimiento del mismo al

procedimiento de evaluación de impacto ambiental.

En relación a la Ley 11/2003, de 8 de abril, de Prevención Ambiental de Castilla y León, el

proyecto no está contemplado en ninguno de sus anexos, por lo que no se exige sometimiento

del mismo al procedimiento de evaluación de impacto ambiental.

Asimismo, no existe coincidencia geográfica con ningún espacio protegido por normativa

regional, nacional, europea o internacional.

ANEJO Nº5 GESTIÓN DE RESIDUOS



1 Anejo 5. Gestión de residuos

ÍNDICE

1 INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 1

1.1 OBJETO ......................................................................................................................... 1 1.2 DATOS DE LA OBRA ......................................................................................................... 1 1.3 NORMATIVA APLICABLE ........................................................................................... 2

1.3.1 Europea ................................................................................................................... 2 1.3.2 Estatal ...................................................................................................................... 2 1.3.3 Autonómica .............................................................................................................. 3

2 INVENTARIO DE RESIDUOS .............................................................................................. 4

2.1 DEFINICIONES ............................................................................................................ 4 2.2 IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS GENERADOS ............................................................... 5 2.3 CUANTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS GENERADOS ............................................................. 7

2.3.1 Residuos de la construcción y demolición. ............................................................. 7

3 PROCEDIMIENTOS DE GESTIÓN DE RESIDUOS ............................................................ 8

3.1 MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE LOS RESIDUOS EN LA OBRA ............................................... 10 3.2 MEDIDAS PARA LA SEPARACIÓN DE LOS RESIDUOS EN LA OBRA ....................................... 12 3.3 OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN, VALORIZACIÓN O ELIMINACIÓN A QUE SE DESTINAN LOS

RESIDUOS GENERADOS EN LA OBRA ............................................................................................ 14

4 PLANOS ............................................................................................................................. 16

5 LAS PRESCRIPCIONES DEL PPTP EN RELACIÓN CON EL ALMACENAMIENTO, MANEJO, SEPARACIÓN Y OTRAS OPERACIONES .............................................................. 16

6 VALORACIÓN DEL COSTE PREVISTO PARA LA CORRECTA GESTIÓN DE LOS RCDS .......................................................................................................................................... 22

6.1 RESIDUOS DE LA CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN. ........................................................... 22




1 INTRODUCCIÓN

1.1 OBJETO

El presente anejo tiene por objeto establecer las condiciones y requisitos para la gestión de los

residuos generados y recogidos durante la ejecución de las obras del proyecto

“MODERNIZACIÓN DEL VIVERO DE LA CONFEDERACIÓN HIDROGRÁFICA DEL DUERO

UBICADO EN CARRIÓN DE LOS CONDES (PALENCIA)”, de conformidad con lo establecido

en la normativa vigente.

De acuerdo con el RD 105/2008, este anejo de gestión de los residuos generados en las obras

proyectadas, conforme a lo dispuesto en el artículo 4, contiene:

- Identificación y estimación de la cantidad de residuos que se generarán en la obra,

expresados en toneladas y en metros cúbicos y codificados con arreglo a la lista

europea de residuos publicada por Orden MAM/304/2002, por la que se publican las

operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos.

- Relación de medidas para la prevención de residuos en la obra objeto del proyecto.

- Operaciones de reutilización, valorización o eliminación a que se destinarán los

residuos que se generarán en la obra.

- Medidas para la separación de los residuos en obra, en particular, para el cumplimiento

por parte del poseedor de los residuos, de la obligación de separación establecida en el

artículo 5 del citado Real Decreto 105/2008.

- Planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento, manejo, separación y,

en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición

dentro de la obra.

- Las prescripciones del pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto, en

relación con el almacenamiento, manejo, separación y, en su caso, otras operaciones

de gestión de los residuos de construcción y demolición dentro de la obra.

- Una valoración del coste previsto de la gestión de los residuos de construcción y

demolición que formará parte del presupuesto del proyecto en capítulo independiente.

1.2 DATOS DE LA OBRA

El proyecto de “MODERNIZACIÓN DEL VIVERO DE LA CONFEDERACIÓN HIDROGRÁFICA

DEL DUERO UBICADO EN CARRIÓN DE LOS CONDES (PALENCIA)” tiene por objeto

adecuar las instalaciones del Vivero Forestal que el Organismo de cuenca gestiona en Carrión

de los Condes, para desarrollar plantas de especies autóctonas de ribera de calidad.




El ámbito de actuación del proyecto se restringe a unos 2.000 m² de una de las parcelas del

Vivero Forestal propiedad de la Confederación Hidrográfica del Duero en Carrión de los

Condes (Palencia).

Para la consecución del objetivo el proyecto define varios tipos de actuaciones que se realizan

algunas a lo largo del río, mientras que otras tienen un carácter discontinuo o incluso puntual.

Las tipologías de actuación y las partes en que se desarrollan son las siguientes:

- Actuaciones previas

- Construcción de invernadero e instalación de sus equipamientos

- Construcción de accesos

1.3 NORMATIVA APLICABLE

1.3.1 Europea

Directiva 2006/12/CE, de 5 de abril, relativa a residuos

Directiva 1999/31/CE, de 26 de abril, relativa al vertido de residuos

Decisión 2002/33/CE, de 19 de diciembre, por la que se establecen los criterios

y procedimientos de admisión de residuos en los vertederos con arreglo al

artículo 16 y al anexo II de la Directiva 1999/31/CE

Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones

de valorización y eliminación de residuos y la lista Europea de Residuos.

Decisión 2000/532/CE, de 3 de mayo, que sustituye a la Decisión 94/3/CE por

la que se establece una lista de residuos de conformidad con la letra a) del

artículo 1 de la Directiva 75/442/CEE relativa a los residuos y a la 94/904/CE

por la que se establece una lista de residuos peligrosos en virtud del apartado

4 del artículo 1 de la Directiva 91/689/CEE relativa a residuos peligrosos.

1.3.2 Estatal

Ley 22/2011, de 28 de Julio, de residuos y suelos contaminados.

Real Decreto 367/2010, de 26 de marzo, de modificación de diversos

reglamentos del área de medio ambiente para su adaptación a la Ley 17/2009,

de 23 de noviembre, sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su

ejercicio, y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas




leyes para su adaptación a la Ley de libre acceso a actividades de servicios y

su ejercicio.

Resolución de 20 de enero de 2009, de la Secretaría de Estado de Cambio

Climático, por la que se publica el Acuerdo del Consejo de Ministros por el que

se aprueba el Plan Nacional Integrado de Residuos para el período 2008-2015.

RD 105/2008, 8 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los

residuos de construcción y demolición.

Real Decreto 1481/2001, de 27 de diciembre, por el que se regula la

eliminación de residuos mediante depósito en vertedero.

Real Decreto 255/2003, de 28 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento

sobre clasificación, envasado y etiquetado de preparados peligrosos.

Real Decreto 952/1997, de 20 de julio, por el que se modifica el Reglamento

para la Ejecución de la Ley 20/1986 (derogada por la Ley 10/1998), de 14 de

mayo, Básica de Residuos Tóxicos y Peligrosos, aprobado mediante Real

Decreto 833/1988, de 20 de julio.

Ley 11/1997,24 de abril, de envases y residuos de envases.

Real Decreto 833/1988, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento

para la ejecución de la Ley 20/1986, Básica de Residuos Tóxicos y Peligrosos.

Aunque la Ley 20/1986 está derogada, este Real Decreto sigue vigente, según

lo dispuesto en la Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos.

Resolución de 20 de enero de 2009, por la que se publica el Acuerdo del

Consejo de Ministros por el que se aprueba el Plan Nacional Integrado de

Residuos para el período 2008-2015.

Real Decreto 1416/2001, de 14 de diciembre, sobre envases de productos

fitosanitarios.

Real Decreto 106/2008, de 1 de febrero, sobre pilas y acumuladores y la

gestión ambiental de sus residuos.

Real Decreto 679/2006, de 2 de junio, por el que se regula la gestión de los

aceites industriales usados.

Real Decreto 1619/2005, de 30 de diciembre, sobre la gestión de neumáticos

fuera de uso.

Real Decreto 208/2005, de 25 de febrero, sobre aparatos eléctricos y

electrónicos y la gestión de sus residuos.

1.3.3 Autonómica

Orden MAM/ 875/2010, de 18 de Junio, por la que se fija la época de peligro

alto de incendio forestales en la Comunidad de Castilla y León.

Ley 3/2009, de 6 de abril, de Montes de Castilla y León.




Decreto 54/2008, de 17 de julio, por el que se aprueba el Plan Regional de

Ámbito Sectorial de Residuos de Construcción y Demolición de Castilla y León

(2008-2010).

Ley 8/2007, de 24 de octubre, de Modificación de la Ley 11/2003, de 8 de abril,

de Prevención Ambiental de Castilla y León.

Ley 3/2005, de 23 de mayo, de modificación de la Ley 11/2003, de 8 de abril,

de Prevención Ambiental de Castilla y León.

Decreto 18/2005, de 17 de febrero, por el que se aprueba el Plan Regional de

Ámbito Sectorial de Residuos Urbanos y Residuos de Envases de Castilla y

León 2004-2010.

Decreto 74/2002, de 30 de mayo, por el que se aprueba la Estrategia Regional

de Residuos de la Comunidad de Castilla y León 2001-2010.

Decreto 146/2001, de 17 de mayo, por el que se modifica parcialmente el

Decreto 159/1994, de 14 de julio, por el que se aprueba el Reglamento para la

aplicación de la Ley de Actividades Clasificadas.

Decreto 59/1999, de 31 de marzo, por el que se regula la gestión de los

neumáticos usados

2 INVENTARIO DE RESIDUOS

2.1 DEFINICIONES

En la ley 22/2011, de residuos y suelos contaminados, se define una serie de conceptos los

cuales se utilizaran a lo largo del desarrollo del presente documento.

- «Residuo»: cualquier sustancia u objeto que su poseedor deseche o tenga la intención

o la obligación de desechar.

- «Residuos industriales»: residuos resultantes de los procesos de fabricación, de

transformación, de utilización, de consumo, de limpieza o de mantenimiento generados

por la actividad industrial, excluidas las emisiones a la atmósfera reguladas en la Ley

34/2007, de 15 de noviembre.

- «Negociante»: toda persona física o jurídica que actúe por cuenta propia en la compra

y posterior venta de residuos, incluidos los negociantes que no tomen posesión física

de los residuos.

- «Agente»: toda persona física o jurídica que organiza la valorización o la eliminación

de residuos por encargo de terceros, incluidos los agentes que no tomen posesión

física de los residuos.




Por otro lado en el Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y

gestión de los residuos de construcción y demolición se define:

- Productor de residuos: se considera como tal al titular del bien inmueble en quien

reside la decisión de construir o demoler. Se identifica con el titular de la licencia o, en

su defecto, el titular del bien inmueble objeto de una obra de construcción o demolición.

- Poseedor de los residuos: se considera poseedor a quien ejecuta la obra y tiene el

control físico de los residuos que se generan en la misma.

- Gestor: es aquel que lleva el registro de estos residuos en última instancia y el que

debe otorgar al poseedor de los residuos, un certificado acreditativo de la gestión de

los mismos.

- Obra de construcción o demolición: la actividad consistente en:

o La construcción, rehabilitación, reparación, reforma o demolición de un bien

inmueble, tal como un edificio, carretera, puerto, aeropuerto, ferrocarril, canal,

presa, instalación deportiva o de ocio, así como cualquier otro análogo de

ingeniería civil.

o La realización de trabajos que modifiquen la forma o sustancia del terreno o del

subsuelo, tales como excavaciones, inyecciones, urbanizaciones u otros

análogos, con exclusión de aquellas actividades a las que sea de aplicación la

Directiva 2006/21/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 15 de marzo,

sobre la gestión de los residuos de industrias extractivas.

2.2 IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS GENERADOS

En cualquier tipo de obra es necesario identificar los trabajos previstos con el fin de contemplar

el tipo y el volumen de residuos que se producirán, organizar los contenedores e ir adaptando

esas decisiones a medida que avanza la ejecución de los trabajos. En cada fase se debe

planificar la manera adecuada de gestionar los residuos, hasta el punto de que antes de que se

produzcan los residuos, hay que decidir si se pueden reducir, reutilizar y reciclar.

A continuación se identifican los residuos a generar, codificados con arreglo a la Lista Europea

de Residuos publicada por Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero y sus modificaciones

posteriores. No se considerarán incluidos en el cómputo general los materiales que no superen

1 m3 de aporte y no sean considerados peligrosos y requieran por tanto un tratamiento

especial.

De acuerdo con esto, los residuos identificados en la obra se corresponden con:




02. Residuos de la agricultura, horticultura, acuicultura, silvicultura, caza y pesca; residuos de

la preparación y elaboración de alimentos.

o 02 01 Residuos de la agricultura, horticultura, acuicultura, silvicultura, caza y

pesca.

02 01 07 Residuos de la selvicultura.

Los procesos generadores de estos residuos son los correspondientes a los tratamientos

selvícolas de ribera (desbroce selectivo, clareos y podas).

13. Residuos de aceites y de combustibles líquidos (excepto los aceites comestibles y los de

los capítulos 05, 12 y 19)

o 13 02 Residuos de aceites de motor, de transmisión mecánica y lubricantes.

13 02 06 Aceites sintéticos de motor, de transmisión mecánica y

lubricantes.

o 13 07 Residuos de combustibles líquidos

13 07 01* Fuel oil y gasóleo

Residuos procedentes de la maquinaria que se utiliza en la obra y de los vertidos que se

producirían de forma accidental en la obra. Estos residuos deberán ser tratados por un gestor

autorizado. Al considerarse un vertido accidental no se cuantifica ni se valora el coste previsto

de la gestión de estos residuos. En los costes de la maquinaria empleada en la obra, están

incluidas las labores de mantenimiento.

15. Residuos de envases; absorbentes, trapos de limpieza, materiales de filtración y ropas de

protección

o 15 01 Envases (incluidos los envases de la recogida selectiva municipal).

15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o

están contaminadas por ellas.

15 01 11 Envases metálicos incluidos los recipientes a presión vacíos,

que contienen una matriz porosa sólida que contienen restos de

sustancias peligrosas.

Estos residuos se generan por los envases de pinturas, barnices, aceites, aditivos de hormigón,

desencofrantes, aerosoles, etc., que se utilizan durante la ejecución de la obra.

17. Residuos de la construcción y demolición (incluida la tierra excavada de zonas

contaminadas).




o 17 01 Hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos

17 01 01 Hormigón

17 01 07 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos

distintas de las especificadas en el código 17 01 06

o 17 02 Madera, vidrio y plástico

17 02 01 Madera

17 02 03 Plástico

o 17 04 Metales (incluidas sus aleaciones)

17 04 05 Hierro y acero

o 17 05 Tierra (incluida la excavada de zonas contaminadas), piedras y lodos de

drenaje

17 05 04 Tierras y piedras distinta de las especificadas en el código 17

05 03 (Tierras y piedras que contienen sustancias peligrosas)

Las actuaciones que generan este tipo de residuos son los correspondientes a la nivelación de

terrenos y construcción de accesos.

20. Residuos municipales (residuos domésticos y residuos asimilables procedentes de los

comercios, industrias e instituciones), incluidas las fracciones recogidas selectivamente

o 20 03 Otros residuos municipales

20 03 01 Mezclas de residuos municipales

20 03 07 Residuos voluminosos

Son los residuos asimilables a los urbanos (restos orgánicos, papel, cartón, plástico, maderas,

etc.) que se generan en las obras y en las instalaciones provisionales de los trabajadores.

2.3 CUANTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS GENERADOS

2.3.1 Residuos de la construcción y demolición.

Con los datos obtenidos durante la realización del proyecto, así como con estudios propios

sobre residuos generados en obras similares, el Plan Nacional Integrado de Residuos para el

período 2008-2015 y teniendo en cuenta los principales procesos generadores, se estima el

volumen y peso de los residuos a retirar, tal y como se establece en el RD 105/2008.




CÓDIGO LER Evaluación por

tipología del RCD

Peso

(t) Densidad aparente

Vol.

(m3)

17 05 04 Tierras y pétreos de la excavación 300,0 1,50 200,00

RCD de Naturaleza no pétrea

17 02 01 Madera 0,30 0,60 0,50

17 02 03 Plástico 0,09 0,90 0,10

17 04 05 Hierro y acero 0,75 1,50 0,50

Total estimación 1,14 1,10

RCD de Naturaleza pétrea

17 01 01 Hormigón 1,00 2,50 0,40

17 01 07

Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de las especificadas en el código 17 01 06

3,40 1,70 2,00


RCD: Basuras y potencialmente peligrosos

20 03 01 y 20 03 07

Basuras 0,45 0,90 0,50


Los datos anteriores se consideran una estimación inicial para la toma de decisiones en la

gestión de los residuos, pero será el fin de obra el que determine en última estancia los

residuos obtenidos.

3 PROCEDIMIENTOS DE GESTIÓN DE RESIDUOS

El modelo de gestión de los Residuos de Construcción y Demolición está marcado por el Real

Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos

de construcción y demolición. En este sentido, administrativamente, corresponde a las

entidades locales prestar el servicio de recogida y tratamiento de los RCD procedentes de obra

menor, mientras que en el resto de los casos, ya sea obra pública o privada, corresponde a los

respectivos productores (titulares de la obra) responsabilizarse de la gestión de los RCD siendo

los poseedores (quien ejecute la obra) los obligados a entregar los residuos a una planta

autorizada para el tratamiento de RCD, y sufragar los correspondientes costes de gestión.

De acuerdo con las prioridades establecidas en la política europea en materia de residuos, así

como el RD 105/2008, el vigente Plan Nacional Integrado de Residuos y el Plan Integral de

Residuos de Castilla y León, las acciones previstas para la gestión de los residuos generados

en la obra se enfocan hacia la prevención y la minimización, con el fin de lograr, además,




otras mejoras ambientales tales como la reducción de transporte de sobrantes o disminución

del consumo de energía. Así mismo, se priorizará la reutilización en obra y reciclado.

La gestión de los residuos se hará de forma externa, la empresa contratista segregará y

almacenará los residuos para su posterior recogida por parte de empresas autorizadas en la

gestión de los residuos.

3.1 MODELO DE GESTIÓN DE RESIDUOS DE CASTILLA Y LEON

El actual Plan Integral de Residuos de Castilla y León, aprobado por el Decreto 11/2014, de

20 de marzo, se define un modelo de gestión de RCD para Castilla y León:

Debido a la alta incertidumbre relacionada con la gestión de tierras y piedras a nivel general, se

distinguen las siguientes fracciones:

- Fracción pétrea de RCD: Hormigón, ladrillos, tejas, materiales cerámicos, etc.,

segregados en origen o mezclados

- Fracción No pétrea de RCD: Madera, metales, vidrio, plástico, cables, etc.

- Tierras y piedras procedentes de excavación

- Otros: Mayoritariamente materiales de aislamiento

Los tipos de instalaciones o plantas de tratamiento de RCD son:




Plantas de tratamiento de RCD, en la que se realizan los siguientes procesos

generales: 1) clasificación y limpieza de RCD; 2) machaqueo y clasificación

granulométrica de la fracción de RCD pétreos seleccionados. Deberán contar con una

zona de recepción de RCD en la misma ubicación que el resto de las instalaciones y

además podrán disponer de una zona de recepción externa en una ubicación distinta a

la de la propia planta de tratamiento, para poder recibir RCD de zonas alejadas a la

planta.

Plantas de tratamiento de residuos pétreos seleccionados: que realizan la

trituración y clasificación granulométrica de RCD pétreos seleccionados en una planta

de tratamiento de RCD o segregados en obra civil, mediante equipos, fijos o móviles,

disponibles y operativos para llevar a cabo el proceso de forma permanente en la

instalación.

3.2 MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE LOS RESIDUOS EN LA OBRA

Se detallan a continuación una serie de medidas preventivas generales y se proponen otras

medidas preventivas específicas para cada tipo de residuo identificado en la obra.

Todos los agentes intervinientes en la obra deberán conocer sus obligaciones en

relación con los residuos y cumplir las órdenes y normas dictadas por la Dirección

Técnica.

Se deberá optimizar la cantidad de materiales necesarios para la ejecución de la obra.

Un exceso de materiales es origen de más residuos sobrantes de ejecución.

Se mantendrá un inventario de productos excedentes para la posible utilización en

otras obras.

Se deben identificar, en cada una de las fases de la obra, las cantidades y

características de los residuos que se originarán en el proceso de ejecución, con el fin

de hacer una previsión de los métodos adecuados para su minimización o reutilización

y de las mejores alternativas para su deposición.

Disponer de un directorio de los compradores de residuos, vendedores de materiales

reutilizados y recicladores más próximos.

Si se realiza la clasificación de los residuos, habrá que disponer de los contenedores

más adecuados para cada tipo de material sobrante. La separación selectiva se deberá

llevar a cabo en el momento en que se originan los residuos. Si se mezclan, la

separación posterior incrementa los costes de gestión.




Los contenedores, sacos, depósitos y demás recipientes de almacenaje y transporte de

los diversos residuos deberán estar debidamente etiquetados.

Se impedirá que los residuos líquidos y orgánicos se mezclen fácilmente con otros y los

contaminen. Los residuos se deben depositar en los contenedores, sacos o depósitos

adecuados.

Los residuos peligrosos se segregarán y almacenarán en obra ajustándose a la

normativa vigente.

Aquellos envases o soportes de materiales que puedan ser reutilizados como los

palets, se evitará su deterioro y se devolverán al proveedor.

Se realizará un plan de inspecciones periódicas de materiales, productos y residuos

acopiados o almacenados para garantizar que se mantienen las debidas condiciones.

Los residuos procedentes de los tratamientos selvícolas, tanto por razones sanitarias

como de prevención de incendios, se retirarán y/o eliminarán todos los residuos que se

generen en la obra, así como aquellos que se encuentren en la zona de actuación.

Las arenas, gravas y zahorras se acopian sobre una base dura para reducir

desperdicios.

Se preverá el acopio de materiales fuera de zonas de tránsito de la obra, de forma que

permanezcan bien embalados y protegidos hasta el momento de su utilización, con el

fin de evitar la rotura y sus consiguientes residuos.

Se realizará un consumo racional de las sustancias envasadas y aerosoles procurando

ajustar el suministro a las necesidades, y minimizando el volumen final. Antes de

proceder a su retirada se comprobará el vaciado total de los envases.

Se dispondrán en la obra de una zona específica para que el servicio de recogida de

basuras del municipio proceda a su recogida y traslado al vertedero de RSU. Si estos

residuos presentan características especiales (en base por ejemplo a su tamaño) que

puedan producir trastornos ya sea durante su recogida, transporte, valorización o

eliminación, se ofrecerá información detallada acerca de su origen, cantidad y

características.

Las tierras que puedan estar afectadas por derrames de sustancias contaminantes

tales como: aceites usados, gasoil, desencofrantes, vertidos de hormigón, etc. deberán

ser tratadas como residuo peligroso y entregadas a gestor autorizado.




3.3 MEDIDAS PARA LA SEPARACIÓN DE LOS RESIDUOS EN LA OBRA

En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, de los residuos de construcción y demolición deberán

separarse, para su valorización posterior, en las siguientes fracciones, cuando, de forma

individualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad prevista de generación para el

total de la obra supere las siguientes cantidades:

Hormigón: 80 t.

Ladrillos, tejas, cerámicos: 40 t.

Metal: 2 t.

Madera: 1 t.

Vidrio: 1 t.

Plástico: 0,5 t.

Papel y cartón: 0,5 t.

La separación en fracciones se llevará a cabo preferentemente por el poseedor de los residuos

dentro de la obra en que se produzcan.

Se dispondrá en obra de unas zonas señalizada para el almacenamiento de los residuos. Para

eso se habilitarán contenedores específicos o áreas de almacenamiento convenientemente

señalizados y delimitados en la obra, apartados del tránsito de maquinaria y accesibles para la

retirada con los medios previstos en cada caso (camiones porta contenedores, grúas-pluma u

otros)

Todos los contenedores de residuos deberán estar adecuadamente identificados,

especificando a qué residuos está destinado dicho contenedor, para facilitar la segregación y el

manejo por el usuario.

Cuando por falta de espacio físico en la obra no resulte técnicamente viable efectuar dicha

separación en origen, el poseedor podrá encomendar la separación de fracciones a un gestor

de residuos en una instalación de tratamiento de residuos de construcción y demolición externa

a la obra. En este último caso, el poseedor deberá obtener del gestor de la instalación

documentación acreditativa de que éste ha cumplido, en su nombre, la obligación recogida en

el presente apartado.

Se tendrá especial atención a los residuos peligrosos evitando mezclas con residuos no

peligrosos y entre ellos que puedan suponer un aumento de su peligrosidad y dificulten su

gestión.




En el caso de almacenamiento de residuos peligrosos se atenderá a lo siguiente:

Cuando se almacenen residuos peligrosos se habilitará e identificará una zona exclusiva

para los recipientes/contenedores, donde habrá al menos tantos contenedores como

tipos de residuos peligrosos.

Se utilizarán recipientes que eviten pérdidas del contenido y de un material que no sea

susceptible de ser atacado por el contenido ni de formar con éste combinaciones

peligrosas.

Los recipientes o envases que contengan residuos peligrosos deberán estar etiquetados

de forma clara, legible e indeleble, y al menos en español, en la etiqueta deberá figurar:

- Código de identificación.

- Nombre, dirección y teléfono del titular de los residuos.

- Fecha de envasado.

- La naturaleza de los riesgos que presentan los residuos, indicada

mediante los pictogramas correspondientes representados en negro

sobre fondo amarillo – naranja.

- La etiqueta estará firmemente fijada al envase, eliminando las anteriores

que pudiera llevar éste y que podrían inducir a error.

- El tamaño de la etiqueta será, como mínimo, de 10 x 10 cm.

Se evitará el contacto con el suelo desnudo mediante un dispositivo que garantice una

retención del residuo en caso de fuga, derrame o rotura del recipiente, con objeto de

prevenir su posible contaminación.

En la medida de lo posible, estará dispuesto bajo techado o, en su defecto, se evitará

que la lluvia entre en contacto con el interior del recipiente o con el residuo que contenga.

Los diferentes residuos se almacenarán teniendo en cuenta las incompatibilidades entre

sustancias peligrosas.

Los recipientes estarán protegidos contra los riesgos que provoquen su caída, rotura y

derrame de su contenido.

El tiempo de almacenamiento de los residuos peligrosos no podrá exceder de 6 meses.

En ningún caso se mezclarán para no dificultar su gestión ni aumentar la peligrosidad de

los mismos.

Si el residuo es, además, una mercancía peligrosa, obligatoriamente deberá recogerse

en un envase homologado. La homologación de los recipientes viene establecida en la

normativa sobre transporte de mercancías peligrosas, ADR.




Como recomendaciones generales:

- Los aceites usados, se almacenarán en bidones de 200 l en buen estado,

cerrados, y preferiblemente, depositados en el interior de “jaulas” metálicas de 1

m3.

- Los envases contaminados, pueden ser empleados para depositar en ellos otros

RP o ser prensados para reducir el volumen. Los pequeños envases de

disolventes, pinturas tóxicas, barniz, cola, resinas, etc. serán depositados en

bidones o big-bag.

En caso de desaparición, pérdida o escape de residuos peligrosos se comunicará, de

forma inmediata, la situación al órgano competente de la Comunidad Autónoma.

3.4 OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN, VALORIZACIÓN O ELIMINACIÓN A

QUE SE DESTINAN LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA OBRA

Se entiende por:

a. Reutilización: el empleo de un producto usado para el mismo fin para el que fue

diseñado originariamente.

b. Reciclado: La transformación de los residuos, dentro de un proceso de producción

para su fin inicial o para otros fines, incluido el compostaje y la biometanización, pero

no la incineración con recuperación de energía.

c. Valorización: todo procedimiento que permite el aprovechamiento de los recursos

contenidos en los residuos sin poner en peligro la salud humana y sin utilizar métodos

que puedan causar perjuicios al medio ambiente.

d. Eliminación: todo procedimiento dirigido, bien al vertido de los residuos o bien a su

destrucción, total o parcial, realizado sin poner en peligro la salud humana y sin utilizar

métodos que puedan causar perjuicios al medio ambiente.

A continuación se definen las operaciones que se llevan a cabo y cuál va a ser el destino de los

residuos que se producen en la obra:

Adecuación ambiental del entorno del embalse de Villameca en el TM de Quintana del Castillo (León)


CÓDIGO Tipología del RCD Tratamiento Valorización Destino

17 05 04 Tierras y pétreos de la excavación Reutilización En obra


17 02 01 Madera Reciclaje y reutilización de maderas, y o uso como combustible

Gestor autorizado de RNPs

17 02 03 Plástico Reciclaje y/o recuperación Gestor autorizado de RNPs

17 04 05 Hierro y acero Reciclaje y recuperación de metales o compuestos metálicos

Gestor autorizado de RNPs


17 01 01 Hormigón Reciclado/Vertedero Gestor autorizado de RNPs

17 01 07

Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de las especificadas en el código 17 01 06

Reciclado/Vertedero Gestor autorizado de RNPs


20 03 01 Basuras Reciclado /Vertedero Gestor autorizado de RSU




4 PLANOS

Se incluye al final de este anejo la cartografía con la distribución de las instalaciones auxiliares,

los caminos de acceso y los detalles de punto limpio.

Con independencia de la distribución propuesta en este Anejo, los planos de las instalaciones

previstas para el almacenamiento, manejo y, en su caso, otras operaciones de gestión de los

residuos dentro de la obra, serán presentados por el Adjudicatario de la misma (poseedor de

los residuos) antes del comienzo de los distintos trabajos. Dichos planos deberán estar

adaptados a las características particulares de la obra y sus sistemas de ejecución, y deberán

contar con la autorización de la Dirección Facultativa de la obra.

El adjudicatario deberá elaborar el correspondiente Plan de Gestión de Residuos atendiendo a

lo especificado en el RD 105/2008.

5 LAS PRESCRIPCIONES DEL PPTP EN RELACIÓN CON EL

ALMACENAMIENTO, MANEJO, SEPARACIÓN Y OTRAS

OPERACIONES

Para el Productor de Residuos (artículo 4 RD 105/2008):

Incluir en el Proyecto de Ejecución de la obra en cuestión, un “estudio de gestión de

residuos”, el cual ha de contener como mínimo:

a. Estimación de los residuos que se van a generar la obra codificado con arreglo

a la lista europea de residuos (Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero).

b. Las medidas para la prevención de estos residuos.

c. Las operaciones de reutilización, valoración o eliminación a que se destinarán

los residuos que se generarán en la obra.

d. Medidas para la separación de los residuos en obra.

e. Planos de instalaciones previstas para el almacenaje, manejo, separación,

etc…

f. Pliego de prescripciones técnicas en relación con el almacenamiento, manejo,

separación y, en su caso otras, operaciones de gestión de los residuos.

g. Valoración del coste previsto de la gestión de los residuos, en capítulo

específico.




Hacer un inventario de los residuos peligrosos, así como su retirada selectiva con el fin de

evitar la mezcla entre ellos o con otros residuos no peligrosos, y asegurar su envío a

gestores autorizados de residuos peligrosos.

Disponer de la documentación que acredite que los residuos han sido gestionados

adecuadamente, ya sea en la propia obra, o entregados a una instalación para su posterior

tratamiento por Gestor Autorizado. Esta documentación la debe guardar al menos los 5

años siguientes.

Para el Poseedor de los Residuos en la Obra (artículo 5 RD 105/2008):

La figura del poseedor de los residuos en la obra es fundamental para una eficaz gestión de los

mismos, puesto que está a su alcance tomar las decisiones para la mejor gestión de los

residuos y las medidas preventivas para minimizar y reducir los residuos que se originan.

En síntesis, los principios que debe observar son los siguientes:

Presentar ante el promotor un Plan que refleje cómo llevará a cabo esta gestión, si decide

asumirla él mismo, o en su defecto, si no es así, estará obligado a entregarlos a un Gestor

de Residuos acreditándolo fehacientemente. Si se los entrega a un intermediario que

únicamente ejerza funciones de recogida para entregarlos posteriormente a un Gestor,

debe igualmente poder acreditar quien es el Gestor final de estos residuos.

Este Plan, debe ser aprobado por la Dirección Facultativa, y aceptado por la Propiedad,

pasando entonces a ser otro documento contractual de la obra.

El poseedor de residuos, cuando no proceda a gestionarlos por sí mismo, y sin perjuicio de

los requerimientos del proyecto aprobado, estará obligado a entregarlos a un gestor de

residuos o a participar en un acuerdo voluntario o convenio de colaboración para su

gestión. Los residuos se destinarán preferentemente, y por este orden, a operaciones de

reutilización, reciclado o a otras formas de valorización.

La entrega de los residuos a un gestor por parte del poseedor habrá de constar en

documento fehaciente, en el que figure, al menos, la identificación del poseedor y del

productor, la obra de procedencia y, en su caso, el número de licencia de la obra, la

cantidad, expresada en toneladas o en metros cúbicos, o en ambas unidades cuando sea

posible, el tipo de residuos entregados, codificados con arreglo a la lista europea de

residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la sustituya, y

la identificación del gestor de las operaciones de destino.

Cuando el gestor al que el poseedor entregue los residuos efectúe únicamente operaciones

de recogida, almacenamiento, transferencia o transporte, en el documento de entrega




deberá figurar también el gestor de valorización o de eliminación ulterior al que se

destinarán los residuos.

El poseedor de los residuos estará obligado, mientras se encuentren en su poder, a

mantenerlos en condiciones adecuadas de higiene y seguridad, así como a evitar la mezcla

de fracciones ya seleccionadas que impida o dificulte su posterior valorización o

eliminación.

Los residuos de construcción y demolición deberán separarse en fracciones, cuando, de

forma individualizada superen la cantidad prevista de la obra las cantidades definidas en el

artículo 5 del RD 105/2008.

El órgano competente en materia medioambiental de la comunidad autónoma en que se

ubique la obra, de forma excepcional, y siempre que la separación de los residuos no haya

sido especificada y presupuestada en el proyecto de obra, podrá eximir al poseedor de los

residuos de construcción y demolición de la obligación de separación de alguna o de todas

las anteriores fracciones.

El poseedor de los residuos estará obligado a sufragar los correspondientes costes de

gestión y a entregar al productor los certificados y demás documentación acreditativa de la

gestión de los residuos, así como a mantener la documentación correspondiente a cada

año natural durante los cinco años siguientes.

Todo el personal de la obra, del cual es el responsable, conocerá sus obligaciones acerca

de la manipulación de los residuos de obra.

Es necesario disponer de un directorio de compradores/vendedores potenciales de

materiales usados o reciclados cercanos a la ubicación de la obra.

Las iniciativas para reducir, reutilizar y reciclar los residuos en la obra han de ser

coordinadas debidamente. En caso de poder emplear parte de la fracción pétrea de RCD

en la propia obra, el poseedor deberá solicitar poder llevar a cabo dicha actividad, debiendo

estar definido previamente en el proyecto de ejecución de obra.

Animar al personal de la obra a proponer ideas sobre cómo reducir, reutilizar y reciclar

residuos.

Facilitar la difusión, entre todo el personal de la obra, de las iniciativas e ideas que surgen

en la propia obra para la mejor gestión de los residuos.

Informar a los técnicos redactores del proyecto acerca de las posibilidades de aplicación de

los residuos en la propia obra o en otra.




Debe seguirse un control administrativo de la información sobre el tratamiento de los

residuos en la obra, y para ello se deben conservar los registros de los movimientos de los

residuos dentro y fuera de ella.

Los contenedores deben estar etiquetados correctamente, de forma que los trabajadores

obra conozcan dónde deben depositar los residuos.

Siempre que sea posible, intentar reutilizar y reciclar los residuos de la propia obra antes

de optar por usar materiales procedentes de otros solares.

El personal de la obra es responsable de cumplir correctamente todas aquellas órdenes y

normas que el responsable de la gestión de los residuos disponga. Pero, además, se puede

servir de su experiencia práctica en la aplicación de esas prescripciones para mejorarlas o

proponer otras nuevas. El personal de obra, que está bajo la responsabilidad del Contratista y

consecuentemente del Poseedor de los Residuos, estará obligado a:

Etiquetar de forma conveniente cada uno de los contenedores que se van a usar en función

de las características de los residuos que se depositarán.

Las etiquetas deben informar sobre qué materiales pueden, o no, almacenarse en cada

recipiente. La información debe ser clara y comprensible.

Las etiquetas deben ser de gran formato y resistentes al agua.

Utilizar siempre el contenedor apropiado para cada residuo. Las etiquetas se colocan para

facilitar la correcta separación de los mismos.

Separar los residuos a medida que son generados para que no se mezclen con otros y

resulten contaminados.

No colocar residuos apilados y mal protegidos alrededor de la obra ya que, si se tropieza

con ellos o quedan extendidos sin control, pueden ser causa de accidentes.

Nunca sobrecargar los contenedores destinados al transporte. Son más difíciles de

maniobrar y transportar, y dan lugar a que caigan residuos, que no acostumbran a ser

recogidos del suelo.

Los contenedores deben salir de la obra perfectamente cubiertos. No se debe permitir que

la abandonen sin estarlo porque pueden originar accidentes durante el transporte.

Para una gestión más eficiente, se deben proponer ideas referidas a cómo reducir,

reutilizar o reciclar los residuos producidos en la obra.

Las buenas ideas deben comunicarse a los gestores de los residuos de la obra para que

las apliquen y las compartan con el resto del personal.




Con carácter general se aplicarán las siguientes prescripciones a incluir en el pliego de

prescripciones técnicas del proyecto, en relación con el almacenamiento, manejo y, en su caso,

otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición en obra.

Gestión de residuos de construcción y demolición: Gestión de residuos según RD

105/2008, realizándose su identificación con arreglo a la Lista Europea de Residuos

publicada por Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus modificaciones posteriores. La

segregación, tratamiento y gestión de residuos se realizará mediante el tratamiento

correspondiente por parte de empresas homologadas mediante contenedores o sacos

industriales.

Certificación de los medios empleados: Es obligación del contratista proporcionar a la

Dirección Facultativa de la obra y a la Propiedad los certificados de los contenedores

empleados así como de los puntos de vertido final, ambos emitidos por entidades

autorizadas y homologadas por la Junta de Castilla y León.

Limpieza de las obras: Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus

alrededores tanto de escombros como de materiales sobrantes, retirar las instalaciones

provisionales que no sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las

medidas que sean apropiadas para que la obra presente buen aspecto.

Con carácter particular se incluirán las siguientes prescripciones a incluir en el pliego de

prescripciones técnicas del proyecto:

El depósito temporal para RCDs valorizables (maderas, plásticos, metales, chatarra…)

que se realice en contenedores o acopios, se deberá señalizar y segregar del resto de

residuos de un modo adecuado

En el equipo de obra deberán establecerse los medios humanos, técnicos y

procedimientos para la separación de cada tipo de RCD.

Se atenderán los criterios municipales establecidos (ordenanzas, condiciones de licencia

de obras…), especialmente si obligan a la separación en origen de determinadas

materias objeto de reciclaje o deposición.

En este último caso se deberá asegurar por parte del contratista realizar una evaluación

económica de las condiciones en las que es viable esta operación, tanto por las

posibilidades reales de ejecutarla como por disponer de plantas de reciclaje o gestores

de RCDs adecuados.




La Dirección de Obra será la responsable de tomar la última decisión y de su justificación

ante las autoridades locales o autonómicas pertinentes.

Se deberá asegurar en la contratación de la gestión de los RCDs que el destino final

(planta de reciclaje, vertedero, cantera, incineradora…) son centros con la autorización

autonómica de la Consejería de Medio Ambiente, así mismo se deberá contratar sólo

transportistas o gestores autorizados por dicha Consejería e inscritos en el registro

pertinente.

Se llevará a cabo un control documental en el que quedarán reflejados los avales de

retirada y entrega final de cada transporte de residuos.

Cuando se encomiende la separación de fracciones a un gestor autorizado, deberá emitir

documentación acreditativa de que ha cumplido en nombre del poseedor de los residuos

con la obligación de recogida.

La gestión tanto documental como operativa de los residuos peligrosos que se hallen en

una obra de derribo o de nueva planta se regirán conforme a la legislación nacional y

autonómica vigente y a los requisitos de las ordenanzas municipales.

Asimismo los residuos de carácter urbano generados en las obras (restos de comidas,

envases…) serán gestionados acorde con los preceptos marcados por la legislación y

autoridad municipal correspondiente.

Los restos de lavado de canaletas/cubas de hormigón serán tratadas como escombros.

Se evitará en todo momento la contaminación con productos tóxicos o peligrosos de los

plásticos y restos de madera para su adecuada segregación, así como la contaminación

de los acopios o contenedores de escombros con componentes peligrosos.

Las tierras superficiales que pueden tener un uso posterior para jardinería o recuperación

de los suelos degradados será retirada y almacenada durante el menor tiempo posible en

caballones de altura no superior a 2 metros. Se evitará la humedad excesiva, la

manipulación y la contaminación con otros materiales.




6 VALORACIÓN DEL COSTE PREVISTO PARA LA CORRECTA

GESTIÓN DE LOS RCDS

6.1 RESIDUOS DE LA CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN.

Para el resto de los residuos inventariados en la obra el coste de su gestión en función del

volumen de cada material se muestra a continuación.

CÓDIGO LER

Evaluación por tipología del RCD Vol. (m³)

Peso (t)

Coste gestión (€)

Sep

arac

ión

en

o

bra

(t

)

Tra

nsp

ort

e

(m³)

Ges

tió

n

resi

du

os

(t

)

34,35 €/t 12,73 €/m³ 27,46 €/t

17 05 04 Tierras y pétreos de la excavación 200

300


17 02 01 Madera 0,5 10,31 8,24

0,3 6,37

17 02 03 Plástico 0,1 3,09 2,47

0,09 1,27

17 04 05 Hierro y acero 0,5 25,76 20,60

0,75 6,37


17 01 01 Hormigón 0,4 34,35 27,46

1 5,09

17 01 07 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de las especificadas en el código 17 01 06

2 116,79 93,36

3,4 25,46


20 03 01 Basuras 0,5 15,46 12,36

0,45 6,37

Alquiler de 2 contenedores 201,07 €/ud

SUBTOTALES 205,76 50,92 164,49

Alquiler de 2 contenedores 201,07 €/ud 402,14

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL 823,31




En el Real Decreto 105/2008 que regula la producción y gestión de los residuos de

construcción y demolición, no se consideran residuos las tierras y piedras no contaminadas por

sustancias peligrosas reutilizadas en la misma obra, en una obra distinta o en una actividad de

restauración, acondicionamiento o relleno, siempre y cuando pueda acreditarse de forma

fehaciente su destino a reutilización. Este es el caso de la obra y aunque en principio se

identificase y cuantificase en la tabla de residuos, posteriormente no se ha cuantificado el coste

de su gestión, por estar incluida dentro del proyecto la reutilización en la obra de la tierra

procedente de las excavaciones.

El presupuesto de ejecución material asciende a la cantidad de OCHOCIENTOS VEINTITRES

EUROS CON TREINTA Y UN CÉNTIMOS (823,31 €).

Límite vivero CHD

LEYENDA

Punto de acopio RCD

ANEJO Nº6 JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS



Anejo 6. Justificación de precios

ÍNDICE

1. PRECIOS UNITARIOS a. Materiales 3 b. Maquinaria 5 c. Mano de Obra 7 d. Otros 9

2. PRECIOS DESCOMPUESTOS 11

JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Listado de precios unitarios



Anejo 6. Justificación de precios

1. PRECIOS UNITARIOS

PRECIOS UNITARIOS.

CODIGO UD DESCRIPCIÓN PRECIO

MATERIALES

A20AA015 ud Pequeño material 2,0000

P01EM290 m3 Madera pino encofrar 26 mm 264,1900

P01HA010 m3 Hormigón HA-25/P/40/IIa central 80,4700

P01UC030 kg Puntas 20x100 7,8400

P03AAA020 kg Alambre atar 1,30 mm 0,8700

P03ACC080 kg Acero corrugado B 500 S/SD 0,7300

P03Z020 kg Galv.e/caliente perfil carpint.ligera e<6mm 0,3800

P03Z070M m² Placas, anclajes, pequeño material y accesorios demontaje galvanizados

0,4100

P03Z070MM kg Placas, anclajes, pequeño material y accesorios demontaje galvanizados y PVC

0,4100

PUERTAS m² Puertas correderas 3x3,75 m 7,0000

RECUBRI m² Placa rígida de policarbonato ondulado de 0,8 mm deespesor y color transparente

10,0000

U04AF001 m³ Gravilla 5/20 mm 30,0000

U04PY001 m³ Agua 1,5600

U39CE001 m³ Zahorra natural 6,9000

U40AK100 m Manguera riego D=25 mm 2,3800

U40AK230 ud Llave de paso de bola 16,5300

U40AK250 ud Microaspersor al.0.5-1.5 m. 0,5800

U40AK400 ud Piezas acometida red general 51,3200

U40AK450 ud Piezas acometida red riego 28,3700

VENTILAC m² Ventilaciones motorizadas 9,5000

10 de julio de 2014 Página 1

PRECIOS UNITARIOS.


MAQUINARIA

A03CA005 h CARGADORA S/NEUMÁTICOS C=1,30 M3 52,3500

A03CK015 h APISONADORA VIBRANTE 6 Tn. 44,3600

A03FB010 h CAMIÓN BASCULANTE 10 Tn. 63,4200

ENMACET01 u ENMACETADORA 12.000,0000

M11HV120 h Aguja eléct.c/convertid.gasolina D=79mm 7,9900

MEZCLAD01 u MEZCLADORA 10.000,0000

U02FK205 h Mini retroexcavadora 20,0000

U02OR050 h Plataforma articulada diésel 15,0 m. 17,8500

U37BA002 h Excavadora de neumáticos 31,2700

U37BE105 h Mononiveladora 130 CV. 28,8100

U37BE310 h Compactador neumát.autop.100CV. 18,3900

U37BE355 h Compactador manual 6,6100

U37BE455 h Camión cisterna 17,1100

U39AC006 h Compactador neumát.autp. 60CV 15,0000

U39AH025 h Camión bañera 200 CV 26,0000

U39AI012 h Equipo extend.base,sub-bases 42,0000


PRECIOS UNITARIOS.


MANO DE OBRA

O01007 h Jefe de cuadrilla régimen general 16,6100

O01008 h Peón especializado régimen general 15,9200

O01OA030 h Oficial primera 19,4500

O01OA070 h Peón ordinario 16,5300

O01OB010 h Oficial 1ª encofrador 19,0500

O01OB020 h Ayudante encofrador 17,8800

O01OB030 h Oficial 1ª ferralla 19,0500

O01OB040 h Ayudante ferralla 17,8800

U01AA006 h Capataz 17,1000

U01AA007 h Oficial primera 16,5700

U01AA009 h Ayudante 14,6700

U01AA011 h Peón suelto 14,4800

30 de mayo de 2014 Página 1

PRECIOS UNITARIOS.


OTROS

CARGARNP m³ Carga pala mecánica, transporte D<= 5 m 3,0100

CONT1 ud Alquiler diario de contenedor de 1,5 m³ 32,2800

CONT2 ud Alquiler diario de contenedor de 2,5 m³ 38,5200

CONT5_7 ud Alquiler diario de contenedor de 5/7 m³ 59,4450

RNPGEST t Tasa de gestión de residuos no peligrosos 25,9100

TRANSRNP m³ Transporte de residuos no peligrosos D = 50 km 9,0000


��

JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Precios descompuestos

CUADRO DE DESCOMPUESTOS _______________________________________________________________ Ord Código Cantidad Ud Descripción Precio Subtotal Importe __________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________________________ Página 1 10 de julio de 2014

1 D02KF210 m³ EXCAV. MINI-RETRO POZOS T. DURO m³. Excavación, con mini-retroexcavadora, de terrenos de consistencia dura, en apertura de pozos, con extracción de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos. U01AA011 0,3600 h Peón suelto 14,48 5,21 U02FK205 0,6670 h Mini retroexcavadora 20,00 13,34 %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 18,55 1,11 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 19,66 2 D02TK001 m³ COMPACTADO TIERRA SIN APORTE m³. Compactación de tierras propias, con apisonadora vibrante de 6 t, i/p.p. de costes indirectos hasta el 95% del ensayo proctor normal.

U01AA011 0,0800 h Peón suelto 14,48 1,16 A03CK015 0,1200 h APISONADORA VIBRANTE 6 Tn. 44,36 5,32 U04PY001 1,0000 m³ Agua 1,56 1,56 %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 8,04 0,48 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 8,52 3 D02VA201 m³ CARGA TIERRAS A MÁQUINA m³. Carga de tierras procedentes de la excavación, sobre camión volquete de 10 t, mediante pala cargadora de 1,3 m³., i/p.p. de costes indirectos. A03CA005 0,0240 h CARGADORA S/NEUMÁTICOS C=1,30 M3 52,35 1,26 A03FB010 0,0140 h CAMIÓN BASCULANTE 10 Tn. 63,42 0,89 %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 2,15 0,13 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 2,28 4 D02VK450 m³ TRANS. INT. TIERRAS <1 KM. CAR. MEC. m³. Transporte de tierras dentro de la misma parcela u obra, con un recorrido total de hasta 1km, en camión volquete de 10 t, i/carga por medios mecánicos y p.p. de costes indirectos. A03CA005 0,0140 h CARGADORA S/NEUMÁTICOS C=1,30 M3 52,35 0,73 A03FB010 0,0440 h CAMIÓN BASCULANTE 10 Tn. 63,42 2,79 %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 3,52 0,21 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 3,73 5 D36BE100 m³ EXCAV. EN ZANJA TERRENO COMPAC. m³. Excvacón en zanja en terreno conpacto, con extracción de tierras a los bordes, sin incluir carga ni transporte a vertedero. U01AA011 0,1600 h Peón suelto 14,48 2,32 U37BA002 0,1600 h Excavadora de neumáticos 31,27 5,00 %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 7,32 0,44 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 7,76



6 D36BG001 m³ TERRAPLENADO TERRENO EXCAVACIÓN m³. Terraplén formado con suelos procedentes de la excavación, incluso extendido, humectación y conpactado hasta el 100% P.N. utilizando rodillo vibratorio. U01AA006 0,0100 h Capataz 17,10 0,17 U01AA011 0,0350 h Peón suelto 14,48 0,51 U37BE105 0,0100 h Mononiveladora 130 CV. 28,81 0,29 U37BE310 0,0200 h Compactador neumát.autop.100CV. 18,39 0,37 U37BE455 0,0200 h Camión cisterna 17,11 0,34 %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 1,68 0,10 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 1,78 7 D36BI105 m³ RELLENO GRAVILLA ZANJAS m³. Suministro, extensión y conpactación de gravilla de 5 a 25 mm en capas de 10 cm, en recubrimiento de tubulares de alcantarillado en zanja, medido sobre perfil. U01AA011 0,1500 h Peón suelto 14,48 2,17 U37BA002 0,0600 h Excavadora de neumáticos 31,27 1,88 U37BE355 0,1500 h Compactador manual 6,61 0,99 U04AF001 1,0000 m³ Gravilla 5/20 mm 30,00 30,00 %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 35,04 2,10 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 37,14 8 D38GA015 m³ ZAHORRA NATURAL m³. Zahorra natural, incluso extensión y compactación en formación de subbases. U01AA006 0,0050 h Capataz 17,10 0,09 U01AA011 0,0500 h Peón suelto 14,48 0,72 U39CE001 1,1500 m³ Zahorra natural 6,90 7,94 U39AI012 0,0100 h Equipo extend.base,sub-bases 42,00 0,42 U39AH025 0,0600 h Camión bañera 200 CV 26,00 1,56 U39AC006 0,0200 h Compactador neumát.autp. 60CV 15,00 0,30 %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 11,03 0,66 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 11,69 9 E04CA040 m3 HORMIGÓN ARMADO HA-25/P/40/IIa V.MANUAL ENCOFRADO Hormigón armado HA-25 N/mm2, consistencia plástica, Tmáx.40 mm., para ambiente normal, elaborado en central en relleno de zapatas y zanjas de cimentación, incluso armadura (40 kg/m3), encofrado y desencofrado, vertido por medios manuales, vibrado y colocado. Según normas NTE-CSZ-EME , EHE-08 y CTE-SE-C. O01OB010 0,2900 h Oficial 1ª encofrador 19,05 5,52 O01OB020 0,2900 h Ayudante encofrador 17,88 5,19 O01OA030 0,1810 h Oficial primera 19,45 3,52 O01OB030 0,0270 h Oficial 1ª ferralla 19,05 0,51 O01OB040 0,4000 h Ayudante ferralla 17,88 7,15 O01OA070 0,5000 h Peón ordinario 16,53 8,27 M11HV120 0,5000 h Aguja eléct.c/convertid.gasolina D=79mm 7,99 4,00 P01HA010 1,0000 m3 Hormigón HA-25/P/40/IIa central 80,47 80,47 P03ACC080 1,0000 kg Acero corrugado B 500 S/SD 0,73 0,73 P03AAA020 0,1060 kg Alambre atar 1,30 mm 0,87 0,09 P01EM290 0,0200 m3 Madera pino encofrar 26 mm 264,19 5,28 P01UC030 0,0500 kg Puntas 20x100 7,84 0,39 %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 121,12 7,27 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 128,39



10 ENMACET u ENMACETADORA Ud. Suministro, instalación y puesta en marcha de enmacetadora para macetas de gran dimensión, adaptada para el llenado de macetas, contenedores y bolsas de una altura máxima 45 cm. Incluye soporte vibrante desconectable para la compactación del sustrato y de capacidad mínima 1800 litros. Capacidad de descarga mínima 100 litros/minuto con sistema de recirculación del sustrato en exceso. Tensión de alimentación 380 V Trifásico a 50 Hz. Potencia 1,6 KW

ENMACET01 1,0000 u ENMACETADORA 12.000,00 12.000,00 %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 12.000,00 720,00 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 12.720,00 11 INVERNAD m² INVERNADERO DE TECHO CURVO H=4,0 m m2. Suministro, instalación y puesta en marcha de invernadero de techo curvo con una altura libre a los canalones de 4 m, pilares colocados cada 2,5 m en el perímtero exterior y cada 5 m en la divisoria entre naves. Incluye la instalación de puertas correderas en el inicio y fin de cada una de las naves con una dimensiones de 3x3,75 m divididas en dos hojas de idénticas dimensiones. Incluyendo ventilaciones cenitales corridas de 1/2 arco y ventilaciones laterales de tipo abatible, todas ellas motorizadas. Incluyendo 1 tabique enrollable interior motorizado para la separación entre naves. El recubrimiento de todo el invernadero (tabiques y techo) será de placa rígida de policarbonato ondulado de 0,8 mm de espesor y color transparente. Todos los elementos principales como pilares, correas serán galvanizados en caliente por inmersión proceso discontinuo (600g/m2). Incluye el suministro, instalación y puesta en marcha de un sistema de control climático con centralita y sensores para manejar hasta 2 zonas con diferentes parámetros.

U01AA007 0,2000 h Oficial primera 16,57 3,31 U01AA009 0,2000 h Ayudante 14,67 2,93 U01AA011 0,3500 h Peón suelto 14,48 5,07 U02OR050 0,3000 h Plataforma articulada diésel 15,0 m. 17,85 5,36 P03Z020 25,0000 kg Galv.e/caliente perfil carpint.ligera e<6mm 0,38 9,50 A20AA015 1,0000 ud Pequeño material 2,00 2,00 P03Z070M 4,5000 m² Placas, anclajes, pequeño material y 0,41 1,85 accesorios de montaje galvanizados PUERTAS 0,0500 m² Puertas correderas 3x3,75 m 7,00 0,35 VENTILAC 1,0000 m² Ventilaciones motorizadas 9,50 9,50 RECUBRI 0,5000 m² Placa rígida de policarbonato ondulado de 0,8 10,00 5,00 mm de espesor y color transparente %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 44,87 2,69 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 47,56



12 MEZCLAD u MEZCLADORA Ud. Suministro, instalación y puesta en marcha de mezcladora de sustratos y turbas fabricada en acero inoxidable y apta para mezclar toda clase de sustratos. Capacidad de llenado de 1000 litros con el eje de movimentación doble helicoidal invertida. Incluye motorizaciones independientes para el sistema mezclador (4 cv) y la de la cinta de extracción (0,25 cv). Incluye cinta nervada de extracción del sustrato de al menos 207 cm de longitud. La velocidad de mezclado del sustrato no será superior a 3 minutos y la velocidad de vaciado de la tolva será inferior a 6 minutos. Incluye tubería de agua con orificios para humedecer el sustrato, sistema de accionamiento de la cinta de descarga, boca de acoplamiento a la cinta de descarga. Tensión de alimentación 400 V Trifásico 50Hz. Potencia 3,2 - 4,4 KW.

MEZCLAD01 1,0000 u MEZCLADORA 10.000,00 10.000,00 %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 10.000,00 600,00 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 10.600,00 13 MINVI m² MESAS MÓVILES INUNDACIÓN m2. Suministro e instalación de mesas de cultivo móviles con fondo de inundación construidas a base de tubos y perfiles galvanizados en caliente y sendzimir, barandillas laterales y frontales en aluminio extrusionado con cantoneras plásticas. Incluyendo sistema anti vuelco, tornillos de nivelación y altura de la banqueta de 0,8 m. Incluye válvulas de llebado y drenaje.

U01AA007 0,1000 h Oficial primera 16,57 1,66 U01AA011 0,2000 h Peón suelto 14,48 2,90 P03Z070MM 26,0000 kg Placas, anclajes, pequeño material y 0,41 10,66 accesorios de montaje galvanizados y PVC P03Z020 40,0000 kg Galv.e/caliente perfil carpint.ligera e<6mm 0,38 15,20 %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 30,42 1,83 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 32,25 14 MINVM m² MESAS MÓVILES MALLAZO m2. Suministro e instalación de mesas de cultivo móviles con fondo de mallazo construidas a base de tubos y perfiles galvanizados en caliente y sendzimir, barandillas laterales y frontales en aluminio extrusionado con cantoneras plásticas. Incluyendo sistema anti vuelco, tornillos de nivelación y altura de la banqueta de 0,8 m

U01AA007 0,1000 h Oficial primera 16,57 1,66 U01AA011 0,2000 h Peón suelto 14,48 2,90 P03Z020 40,0000 kg Galv.e/caliente perfil carpint.ligera e<6mm 0,38 15,20 P03Z070M 20,0000 m² Placas, anclajes, pequeño material y 0,41 8,20 accesorios de montaje galvanizados %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 27,96 1,68 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 29,64



15 PANTINV m² PANTALLA TÉRMICA Y DE SOMBREO Suministro, instalación y puesta en marcha de sistema de pantalla térmica y sombre por sistema de cremalleras con apertura y cierre motorizado. La pantalla estará compuesta por tela acrílica aluminizada termo-reflectora con un porcentaje de sombre del 60% y ahorro de energía del 40%

U01AA007 0,0500 h Oficial primera 16,57 0,83 U01AA009 0,0500 h Ayudante 14,67 0,73 U01AA011 0,0500 h Peón suelto 14,48 0,72 U02OR050 0,0500 h Plataforma articulada diésel 15,0 m. 17,85 0,89 P03Z020 8,5000 kg Galv.e/caliente perfil carpint.ligera e<6mm 0,38 3,23 P03Z070M 1,0000 m² Placas, anclajes, pequeño material y 0,41 0,41 accesorios de montaje galvanizados %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 6,81 0,41 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 7,22 16 PGR01 t Separación en obra Separación manual de residuos en la obra por fracciones según la normativa viegente. Incluye la mano de obra en los trabajos de separación y mantenimiento de las instalaciones de separación de la obra.

O01007 0,9930 h Jefe de cuadrilla régimen general 16,61 16,49 O01008 1,0000 h Peón especializado régimen general 15,92 15,92 %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 32,41 1,94 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 34,35 17 PGR02 ud Alquiler de contenedores en obra Días de alquiler de los contenedores (5 m3 capacidad) necesarios en la obra para almacenamiento de los residuos generados.

CONT5_7 2,0000 ud Alquiler diario de contenedor de 5/7 m³ 59,445 118,89 CONT2 1,0000 ud Alquiler diario de contenedor de 2,5 m³ 38,52 38,52 CONT1 1,0000 ud Alquiler diario de contenedor de 1,5 m³ 32,28 32,28 %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 189,69 11,38 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 201,07 18 PGR03 m³ Transporte de residuos no peligrosos Transporte de residuos no peligrosos desde la obra hasta las instalaciones del Gestor Autorizado

CARGARNP 1,0000 m³ Carga pala mecánica, transporte D<= 5 m 3,01 3,01 TRANSRNP 1,0000 m³ Transporte de residuos no peligrosos D = 50 km 9,00 9,00 %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 12,01 0,72 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 12,73



19 PGR05 t Gestión de residuos no peligrosos Gestión de residuos no peligrosos generados en la obra por medio de un gestor autorizado, para su reutilización, recuperación o valoración, conforme a la orden MAM 304/2002 por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos.

RNPGEST 1,0000 t Tasa de gestión de residuos no peligrosos 25,91 25,91 %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 25,91 1,55 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 27,46 20 SISTRIEGO m² SISTEMA DE RIEGO m2. Suministro, instalación y puesta en marcha de sistema de riego por microaspersión, mediante microaspersores suspendidos con contrapeso estabilizador y válvula antidrenante. Incluyendo suministro, instalación y puesta en marcha del equipo de impulsión con bomba centrífuga horizontal con el cuerpo impulsor de acero inoxidable, capaz de elevar un caudal de 9,3 m3/h a la presión de funcionamiento necesaria, además de la tubería de aspiración desde el pozo existente en el vivero y las tuberías, electroválvulas y llaves de corte manuales de cada sector. Incluye sistema de filtración mediante filtro de anillas de 2" y 120 mesh, equipado con llaves de corte y accesorios para desmontaje y limpieza. Incluye suministro, instalación y puesta en marcha de programador de riego.

U01AA007 0,0500 h Oficial primera 16,57 0,83 U01AA009 0,0500 h Ayudante 14,67 0,73 U01AA011 0,0632 h Peón suelto 14,48 0,92 U40AK250 0,1000 ud Microaspersor al.0.5-1.5 m. 0,58 0,06 U40AK400 0,0100 ud Piezas acometida red general 51,32 0,51 U40AK450 0,0100 ud Piezas acometida red riego 28,37 0,28 U40AK230 0,0600 ud Llave de paso de bola 16,53 0,99 U40AK100 0,8150 m Manguera riego D=25 mm 2,38 1,94 %CI 6,0000 % Costes indirectos..(s/total) 6,26 0,38 ___________________ TOTAL PARTIDA ............................... 6,64

�

�

��

ANEJO Nº7 REPORTAJE FOTOGRÁFICO

��



Anejo 7. Reportaje fotográfico

Imagen 1. Vista general del Vivero Forestal con la parcela donde se ubicará el invernadero en primer plano

Imagen 2. Estado actual de la parcela donde se ubicará el invernadero

Imagen 3. Transformador del Vivero Forestal

Imagen 4. Acequia de riego del Vivero junto a la parcela donde se ubicará el invernadero

Imagen 5. Parcela donde se ubicará el invernadero vista desde el paso sobre la acequia de riego

�

�

��

ANEJO Nº8 ANTECEDENTES ADMINISTRATIVOS



ANTECEDENTES ADMINISTRATIVOS 1

1. Antecedentes

El presente proyecto se redacta a iniciativa del Servicio de Medio Natural de la Confederación

Hidrográfica del Duero.

2. Autorización para la redacción del proyecto

En la siguiente página se adjunta una fotocopia del documento acreditativo de la autorización

para la redacción del proyecto.

�

�

�

��

ANEJO Nº9 PRESUPUESTO PARA CONOCIMIENTO DE

LA ADMINISTRACIÓN



1 Presupuesto para conocimiento de la admon.

ÍNDICE

1. Presupuesto para el conocimiento de la Administración.............................. 2



Anejo 9. Presupuesto para conocimiento de la admon. 2

1. Presupuesto para el conocimiento de la Administración

Dado que el presupuesto total del proyecto no supera 601.012,104 €, no resulta necesario

incluir una partida presupuestaria del 1 % sobre el Presupuesto de Ejecución Material destinada

a la realización de trabajos relacionados con la conservación del Patrimonio histórico-artístico,

según lo establecido en el Real Decreto 162/2002, de 8 de febrero, por el que se modifica el

artículo 58 del Real Decreto 111/1986, de 10 de enero, de desarrollo parcial de la Ley 16/1985,

de 25 de junio, del Patrimonio Histórico Español.

Por tanto, el cálculo del presupuesto para conocimiento de la administración, se ha realizado

teniendo en cuenta los siguientes presupuestos:

Total Ejecución Material 123.705,63 €

I.V.A. 21,00% s/ 123.705,63 25.978,18 €

Presupuesto Base de Licitación 149.683,81 €

PRESUPUESTO PARA CONOCIMIENTO DE LA

ADMINISTRACIÓN 149.683,81 €

Asciende el presente Presupuesto de Ejecución para Conocimiento de la Administración a la

expresada cantidad de CIENTO CUARENTA Y NUEVE MIL SEISCIENTOS OCHENTA Y TRES

EUROS con OCHENTA Y UN CENTIMOS (149.683,81 €).

�

�

�

��

ANEJO Nº10 CÁLCULOS ESTRUCTURA




ÍNDICE

1. Introducción ................................................................................................. 2 2. Normativa aplicable ..................................................................................... 2 3. Características del suelo .............................................................................. 2 4. Cálculo de cargas ........................................................................................ 2 5. Diseño y dimensionamiento de la cimentación ............................................ 5 6. Diseño y dimensionamiento de la estructura ............................................... 5

I. APÉNDICE DE CÁLCULO DE CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA



Cálculo de estructura 2

1. Introducción

Se redacta el presente anejo para determinar las características de la estructura del invernadero

que se proyecta para instalar en el vivero propiedad de la Confederación Hidrográfica del Duero

en Carrión de los Condes (Palencia).

2. Normativa aplicable

- Instrucción de hormigón estructural EHE-08.

- UNE 76209:2002 IN “Acciones del viento en invernaderos comerciales”.

- UNE 76209:2002 IN/1M:2007 “Acciones del viento en invernaderos comerciales”.

- UNE 76210:2006 IN “Acciones de nieve en invernaderos comerciales”.

- UNE 13031 – 1:2002 “Invernaderos. Proyecto y construcción. Parte 1: Invernaderos

para producción comercial”.

3. Características del suelo

Dada la pequeña magnitud de las tensiones transferidas al suelo por el invernadero, no se hace

necesaria la realización de un estudio geotécnico del mismo, tomándose para el cálculo un

suelo con las siguientes características:

- Tensión admisible = 2 kg/cm².

- Coeficiente de rozamiento terreno-cimiento = 0,60.

- Densidad aparente = 19,62 kN/m³.

- Densidad sumergida = 9,81 kN/m³.

- Ángulo de rozamiento interno (Φ) = 27º.

Se ha considerado un nivel freático con cota relativa de -1 m.

4. Cálculo de cargas

Para el cálculo de las cargas de la estructura del invernadero se ha atendido a lo establecido en

la normativa indicada en el punto nº 2 del presente anejo, obteniéndose las siguientes cargas:

Acciones permanentes de las instalaciones (Gk2)

Cables de sustentación (sistema de sombreo) 250 N/cable




Cables de sustentación (sistema de irrigación) 1250 N/cable s=9m

h=4m

Acciones del viento Zona W vref = 25 m/s h/s=0,44

Categoría del terreno II

Coeficiente topográfico (situación topográfica normal) ct=1

Presión característica (qc) (Pa) 619,92

Coeficiente aerodinámico de presión externa (cpe) (Pa) Según croquis:

Coeficiente aerodinámico de presión interna (cpi) (Pa) Según croquis:

Viento 0º (perpendicular al eje)

cpe (sobre cubierta)

cpe (sobre cara barlovento) 0,6

cpe (sobre cara sotavento) -0,3

cpi (sobre cubierta) 0,2

cpi (sobre cubierta) -0,3

Viento 90º (paralelo al eje)

cpe (sobre cubierta)




cpe (sobre cara barlovento) 0,7

cpe (sobre cara sotavento) -0,3 (kN/m2) -0,19

cpi (sobre cubierta) 0,2

cpi (sobre cubierta) -0,3

Altura de refencia (ze) (m) 5,00

Viento 0º (perpendicular al eje)

Panel Coordenada Y W (Pa) W (kN/m2) Qv (kN/m)

Frontal y último 0-3,2 309,96 0,31 0,39

3,2-3,8 -743,90 -0,74 -0,93

3,8-5,4 -743,90 -0,74 -0,93

5,4-9 -371,95 -0,37 -0,46

9-13,1 -247,97 -0,25 -0,31

13,1-13,9 -681,91 -0,68 -0,85

13,9-18 -309,96 -0,31 -0,39

Intermedios 0-3,2 309,96 0,31 0,77

3,2-3,8 -743,90 -0,74 -1,86

3,8-5,4 -743,90 -0,74 -1,86

5,4-9 -371,95 -0,37 -0,93

9-13,1 -247,97 -0,25 -0,62

13,1-13,9 -681,91 -0,68 -1,70

13,9-18 -309,96 -0,31 -0,77

Viento 90º (paralelo al eje)

Panel Y W (Pa) W (kN/m2) Qv (kN/m)

Frontal 0-18 -743,90 -0,74 -0,93

2 0-18 -526,93 -0,53 -0,66

3 0-18 -309,96 -0,31 -0,77

Acciones de nieve

Coeficiente de forma (μi) 0,80 Coeficiente de exposición (ce) 1,00

Coeficiente térmico (ct) 1,00 Coeficiente correcto T (cn) 0,71 Valor característico (sk) (kN/m2) 1,00

Carga de nieve (Qn) (kN/m2) 0,57

Qn (paneles frontal y último) (kN/m) 0,71

Qn (paneles intermedios) (kN/m) 1,42




Productos Qp (kN/m2) 0,16

Qp (paneles frontal y final) (kN/m) 0,20

Qp (paneles intermedios) (kN/m) 0,40

5. Diseño y dimensionamiento de la cimentación

En función del estudio realizado la tipología de cimentación será tipo losa de hormigón armado

para cada uno de los pilares del invernadero. En función de la ubicación del pilar se han

definido losas de tres dimensiones diferentes tal como se indica en los planos 8 y 9 del

proyecto.

En resumen para los pilares ubicados en los lados de mayor longitud de las naves se han

proyectado unas losas de 140x140x35 cm.

En cuanto a los pilares ubicados en la parte frontal y trasera de cada nave, las dimensiones de

las zapatas serán 185x185x45 cm.

Por último, para los pilares ubicados entre las dos naves es necesario construir zapatas de

205x205x50 cm.

Tal como se indica en el plano nº 9 del proyecto todas las zapatas se construirán con HA-

25/P/40/IIa, armada con acero B500S.

En el apéndice incluido a continuación se incluyen los resultados de cálculo de la cimentación.

6. Diseño y dimensionamiento de la estructura

La estructura objeto de proyecto se caracteriza, como se indica en la memoria, por constar de

dos naves unidas entre sí de 50 m de longitud y 9 m de anchura, de modo que la anchura total

de la edificación es de 18 m.

Para llevar a cabo los cálculos se ha realizado el estudio sobre una estructura equivalente pero

de longitud menor (15 m) de modo que los resultados son extrapolables a la totalidad de la

estructura a proyectar.

En el apéndice incluido a continuación se incluyen los resultados de cálculo de la estructura.




I. APÉNDICE DE CÁLCULO DE CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA

ÍNDICE

1.- DATOS DE OBRA.......................................................................................................................... 2

1.1.- Normas consideradas........................................................................................................ 2

1.2.- Estados límite.................................................................................................................... 2

1.2.1.- Situaciones de proyecto............................................................................................... 2

1.2.2.- Combinaciones........................................................................................................... 3

2.- ESTRUCTURA............................................................................................................................... 9

2.1.- Geometría.......................................................................................................................... 9

2.1.1.- Barras....................................................................................................................... 9

2.2.- Resultados......................................................................................................................... 26

2.2.1.- Barras....................................................................................................................... 26

3.- CIMENTACIÓN............................................................................................................................. 37

3.1.- Elementos de cimentación aislados................................................................................... 37

3.1.1.- Descripción................................................................................................................ 37

3.1.2.- Comprobación............................................................................................................ 37

1.- DATOS DE OBRA

1.1.- Normas consideradas

Cimentación: EHE-08

Aceros conformados: CTE DB SE-A

Aceros laminados y armados: CTE DB SE-A

Categoría de uso: A. Zonas residenciales

1.2.- Estados límite

E.L.U. de rotura. Hormigón en cimentacionesE.L.U. de rotura. Acero conformadoE.L.U. de rotura. Acero laminado

CTECota de nieve: Altitud inferior o igual a 1000 m

Tensiones sobre el terrenoDesplazamientos

Acciones características

1.2.1.- Situaciones de proyecto

Para las distintas situaciones de proyecto, las combinaciones de acciones se definirán de acuerdo con lossiguientes criterios:

- Con coeficientes de combinación

- Sin coeficientes de combinación

- Donde:

Gk Acción permanente

Qk Acción variable

γG Coeficiente parcial de seguridad de las acciones permanentes

γQ,1 Coeficiente parcial de seguridad de la acción variable principal

γQ,i Coeficiente parcial de seguridad de las acciones variables de acompañamiento

ψp,1 Coeficiente de combinación de la acción variable principal

ψa,i Coeficiente de combinación de las acciones variables de acompañamiento

Para cada situación de proyecto y estado límite los coeficientes a utilizar serán:

E.L.U. de rotura. Hormigón en cimentaciones: EHE-08 / CTE DB-SE C

Persistente o transitoria

Coeficientes parciales de seguridad (γ) Coeficientes de combinación (ψ)

Favorable Desfavorable Principal (ψp) Acompañamiento (ψa)

Carga permanente (G) 1.000 1.600 - -

Sobrecarga (Q) 0.000 1.600 1.000 0.700

Viento (Q) 0.000 1.600 1.000 0.600

Nieve (Q) 0.000 1.600 1.000 0.500

ListadosVivero CHD en Carrión de los Condes DEFINITIVO Fecha: 13/08/14

Página 2

E.L.U. de rotura. Acero conformado: CTE DB SE-A

E.L.U. de rotura. Acero laminado: CTE DB SE-A

Persistente o transitoria




Sobrecarga (Q) 0.000 1.500 1.000 0.700

Viento (Q) 0.000 1.500 1.000 0.600

Nieve (Q) 0.000 1.500 1.000 0.500

Tensiones sobre el terreno

Característica




Sobrecarga (Q) 0.000 1.000 1.000 1.000

Viento (Q) 0.000 1.000 1.000 1.000

Nieve (Q) 0.000 1.000 1.000 1.000

Desplazamientos

Característica




Sobrecarga (Q) 0.000 1.000 1.000 1.000

Viento (Q) 0.000 1.000 1.000 1.000

Nieve (Q) 0.000 1.000 1.000 1.000

1.2.2.- Combinaciones

Nombres de las hipótesis

G Carga permanente

G 1 Sobrecarga de instalaciones permanentes

Q 1 Sobrecarga de productos

V 1 Viento 90º

V 2 Viento 0º

Nieve Nieve

E.L.U. de rotura. Hormigón en cimentaciones


Página 3

Comb. G G 1 Q 1 V 1 V 2 Nieve

1 1.000 1.000

2 1.600 1.000

3 1.000 1.600

4 1.600 1.600

5 1.000 1.000 1.600

6 1.600 1.000 1.600

7 1.000 1.600 1.600

8 1.600 1.600 1.600

9 1.000 1.000 1.600

10 1.600 1.000 1.600

11 1.000 1.600 1.600

12 1.600 1.600 1.600

13 1.000 1.000 1.120 1.600

14 1.600 1.000 1.120 1.600

15 1.000 1.600 1.120 1.600

16 1.600 1.600 1.120 1.600

17 1.000 1.000 1.600 0.960

18 1.600 1.000 1.600 0.960

19 1.000 1.600 1.600 0.960

20 1.600 1.600 1.600 0.960

21 1.000 1.000 1.600

22 1.600 1.000 1.600

23 1.000 1.600 1.600

24 1.600 1.600 1.600

25 1.000 1.000 1.120 1.600

26 1.600 1.000 1.120 1.600

27 1.000 1.600 1.120 1.600

28 1.600 1.600 1.120 1.600

29 1.000 1.000 1.600 0.960

30 1.600 1.000 1.600 0.960

31 1.000 1.600 1.600 0.960

32 1.600 1.600 1.600 0.960

33 1.000 1.000 1.600

34 1.600 1.000 1.600

35 1.000 1.600 1.600

36 1.600 1.600 1.600

37 1.000 1.000 1.120 1.600

38 1.600 1.000 1.120 1.600

39 1.000 1.600 1.120 1.600

40 1.600 1.600 1.120 1.600

41 1.000 1.000 0.960 1.600

42 1.600 1.000 0.960 1.600

43 1.000 1.600 0.960 1.600

44 1.600 1.600 0.960 1.600

45 1.000 1.000 1.120 0.960 1.600

46 1.600 1.000 1.120 0.960 1.600

47 1.000 1.600 1.120 0.960 1.600


Página 4


48 1.600 1.600 1.120 0.960 1.600

49 1.000 1.000 0.960 1.600

50 1.600 1.000 0.960 1.600

51 1.000 1.600 0.960 1.600

52 1.600 1.600 0.960 1.600

53 1.000 1.000 1.120 0.960 1.600

54 1.600 1.000 1.120 0.960 1.600

55 1.000 1.600 1.120 0.960 1.600

56 1.600 1.600 1.120 0.960 1.600

57 1.000 1.000 1.600 0.800

58 1.600 1.000 1.600 0.800

59 1.000 1.600 1.600 0.800

60 1.600 1.600 1.600 0.800

61 1.000 1.000 1.600 0.800

62 1.600 1.000 1.600 0.800

63 1.000 1.600 1.600 0.800

64 1.600 1.600 1.600 0.800

65 1.000 1.000 1.120 1.600 0.800

66 1.600 1.000 1.120 1.600 0.800

67 1.000 1.600 1.120 1.600 0.800

68 1.600 1.600 1.120 1.600 0.800

69 1.000 1.000 1.600 0.960 0.800

70 1.600 1.000 1.600 0.960 0.800

71 1.000 1.600 1.600 0.960 0.800

72 1.600 1.600 1.600 0.960 0.800

73 1.000 1.000 1.600 0.800

74 1.600 1.000 1.600 0.800

75 1.000 1.600 1.600 0.800

76 1.600 1.600 1.600 0.800

77 1.000 1.000 1.120 1.600 0.800

78 1.600 1.000 1.120 1.600 0.800

79 1.000 1.600 1.120 1.600 0.800

80 1.600 1.600 1.120 1.600 0.800

81 1.000 1.000 1.600 0.960 0.800

82 1.600 1.000 1.600 0.960 0.800

83 1.000 1.600 1.600 0.960 0.800

84 1.600 1.600 1.600 0.960 0.800


Página 5

E.L.U. de rotura. Acero conformado

E.L.U. de rotura. Acero laminado


Página 6


1 0.800 0.800

2 1.350 0.800

3 0.800 1.350

4 1.350 1.350

5 0.800 0.800 1.500

6 1.350 0.800 1.500

7 0.800 1.350 1.500

8 1.350 1.350 1.500

9 0.800 0.800 1.500

10 1.350 0.800 1.500

11 0.800 1.350 1.500

12 1.350 1.350 1.500

13 0.800 0.800 1.050 1.500

14 1.350 0.800 1.050 1.500

15 0.800 1.350 1.050 1.500

16 1.350 1.350 1.050 1.500

17 0.800 0.800 1.500 0.900

18 1.350 0.800 1.500 0.900

19 0.800 1.350 1.500 0.900

20 1.350 1.350 1.500 0.900

21 0.800 0.800 1.500

22 1.350 0.800 1.500

23 0.800 1.350 1.500

24 1.350 1.350 1.500

25 0.800 0.800 1.050 1.500

26 1.350 0.800 1.050 1.500

27 0.800 1.350 1.050 1.500

28 1.350 1.350 1.050 1.500

29 0.800 0.800 1.500 0.900

30 1.350 0.800 1.500 0.900

31 0.800 1.350 1.500 0.900

32 1.350 1.350 1.500 0.900

33 0.800 0.800 1.500

34 1.350 0.800 1.500

35 0.800 1.350 1.500

36 1.350 1.350 1.500

37 0.800 0.800 1.050 1.500

38 1.350 0.800 1.050 1.500

39 0.800 1.350 1.050 1.500

40 1.350 1.350 1.050 1.500

41 0.800 0.800 0.900 1.500

42 1.350 0.800 0.900 1.500

43 0.800 1.350 0.900 1.500

44 1.350 1.350 0.900 1.500

45 0.800 0.800 1.050 0.900 1.500

46 1.350 0.800 1.050 0.900 1.500

47 0.800 1.350 1.050 0.900 1.500


Página 7


48 1.350 1.350 1.050 0.900 1.500

49 0.800 0.800 0.900 1.500

50 1.350 0.800 0.900 1.500

51 0.800 1.350 0.900 1.500

52 1.350 1.350 0.900 1.500

53 0.800 0.800 1.050 0.900 1.500

54 1.350 0.800 1.050 0.900 1.500

55 0.800 1.350 1.050 0.900 1.500

56 1.350 1.350 1.050 0.900 1.500

57 0.800 0.800 1.500 0.750

58 1.350 0.800 1.500 0.750

59 0.800 1.350 1.500 0.750

60 1.350 1.350 1.500 0.750

61 0.800 0.800 1.500 0.750

62 1.350 0.800 1.500 0.750

63 0.800 1.350 1.500 0.750

64 1.350 1.350 1.500 0.750

65 0.800 0.800 1.050 1.500 0.750

66 1.350 0.800 1.050 1.500 0.750

67 0.800 1.350 1.050 1.500 0.750

68 1.350 1.350 1.050 1.500 0.750

69 0.800 0.800 1.500 0.900 0.750

70 1.350 0.800 1.500 0.900 0.750

71 0.800 1.350 1.500 0.900 0.750

72 1.350 1.350 1.500 0.900 0.750

73 0.800 0.800 1.500 0.750

74 1.350 0.800 1.500 0.750

75 0.800 1.350 1.500 0.750

76 1.350 1.350 1.500 0.750

77 0.800 0.800 1.050 1.500 0.750

78 1.350 0.800 1.050 1.500 0.750

79 0.800 1.350 1.050 1.500 0.750

80 1.350 1.350 1.050 1.500 0.750

81 0.800 0.800 1.500 0.900 0.750

82 1.350 0.800 1.500 0.900 0.750

83 0.800 1.350 1.500 0.900 0.750

84 1.350 1.350 1.500 0.900 0.750


Página 8

Tensiones sobre el terreno

Desplazamientos


1 1.000 1.000

2 1.000 1.000 1.000

3 1.000 1.000 1.000

4 1.000 1.000 1.000 1.000

5 1.000 1.000 1.000

6 1.000 1.000 1.000 1.000

7 1.000 1.000 1.000

8 1.000 1.000 1.000 1.000

9 1.000 1.000 1.000 1.000

10 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000

11 1.000 1.000 1.000 1.000

12 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000

2.- ESTRUCTURA

2.1.- Geometría

2.1.1.- Barras

2.1.1.1.- Materiales utilizados

Materiales utilizados

Material E(MPa)

ν G(MPa)

fy

(MPa)α·t

(m/m°C)γ

(kN/m³)Tipo Designación

Acero laminado S275 210000.00 0.300 81000.00 275.00 0.000012 77.01

Acero conformado S275 210000.00 0.300 80769.23 275.00 0.000012 77.01Notación:

E: Módulo de elasticidadν: Módulo de PoissonG: Módulo de cortadurafy: Límite elásticoα·t: Coeficiente de dilataciónγ: Peso específico

2.1.1.2.- Descripción

Descripción

Material Barra(Ni/Nf)

Pieza(Ni/Nf)

Perfil(Serie) Longitud(m)

βxy βxzLbSup.

(m)LbInf.

(m)Tipo Designación

Acero laminado S275 N285/N20 N285/N20 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N286/N1 N286/N1 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N274/N76 N274/N76 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N275/N57 N275/N57 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N290/N185 N290/N185 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N291/N184 N291/N184 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N279/N263 N279/N263 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N280/N225 N280/N225 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N286/N77 N286/N77 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N287/N20 N287/N20 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -


Página 9

Descripción


Pieza(Ni/Nf)


βxy βxzLbSup.

(m)LbInf.


N287/N78 N287/N78 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N288/N77 N288/N77 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N288/N155 N288/N155 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N289/N78 N289/N78 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N290/N155 N290/N155 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N289/N184 N289/N184 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N276/N76 N276/N76 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N275/N116 N275/N116 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N277/N116 N277/N116 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N276/N154 N276/N154 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N278/N154 N278/N154 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N277/N273 N277/N273 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N279/N273 N279/N273 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

N278/N225 N278/N225 Ø6 (Redondos) 4.717 0.00 0.00 - -

Acero conformado S275 N1/N2 N1/N2 OF-100x3.0(Conformados Omega)

0.502 1.00 1.00 - -

N2/N3 N2/N3 OF-100x3.0(Conformados Omega)

0.497 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.501 1.00 1.00 - -


0.498 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.501 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.494 1.00 1.00 - -


0.506 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


Página 10

Descripción


Pieza(Ni/Nf)


βxy βxzLbSup.

(m)LbInf.



0.500 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.501 1.00 1.00 - -


0.498 1.00 1.00 - -


0.503 1.00 1.00 - -


0.492 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.494 1.00 1.00 - -


0.506 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.501 1.00 1.00 - -


0.498 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.501 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.494 1.00 1.00 - -


Página 11

Descripción


Pieza(Ni/Nf)


βxy βxzLbSup.

(m)LbInf.



0.506 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.501 1.00 1.00 - -


0.498 1.00 1.00 - -


0.503 1.00 1.00 - -


0.492 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.494 1.00 1.00 - -


0.506 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


Página 12

Descripción


Pieza(Ni/Nf)


βxy βxzLbSup.

(m)LbInf.



0.501 1.00 1.00 - -


0.498 1.00 1.00 - -


0.503 1.00 1.00 - -


0.492 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.494 1.00 1.00 - -


0.506 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.501 1.00 1.00 - -


0.498 1.00 1.00 - -


0.503 1.00 1.00 - -


0.492 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


Página 13

Descripción


Pieza(Ni/Nf)


βxy βxzLbSup.

(m)LbInf.



0.494 1.00 1.00 - -


0.506 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.501 1.00 1.00 - -


0.498 1.00 1.00 - -


0.503 1.00 1.00 - -


0.492 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.494 1.00 1.00 - -


0.506 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


Página 14

Descripción


Pieza(Ni/Nf)


βxy βxzLbSup.

(m)LbInf.



0.502 1.00 1.00 - -


0.501 1.00 1.00 - -


0.498 1.00 1.00 - -


0.503 1.00 1.00 - -


0.492 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.494 1.00 1.00 - -


0.506 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.501 1.00 1.00 - -


0.498 1.00 1.00 - -


0.503 1.00 1.00 - -


0.492 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


Página 15

Descripción


Pieza(Ni/Nf)


βxy βxzLbSup.

(m)LbInf.



0.497 1.00 1.00 - -


0.494 1.00 1.00 - -


0.506 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.501 1.00 1.00 - -


0.498 1.00 1.00 - -


0.503 1.00 1.00 - -


0.492 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.501 1.00 1.00 - -


0.498 1.00 1.00 - -


0.503 1.00 1.00 - -


0.492 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


Página 16

Descripción


Pieza(Ni/Nf)


βxy βxzLbSup.

(m)LbInf.



0.500 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.494 1.00 1.00 - -


0.506 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.495 1.00 1.00 - -


0.141 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.501 1.00 1.00 - -


0.498 1.00 1.00 - -


0.503 1.00 1.00 - -


0.492 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.495 1.00 1.00 - -


Página 17

Descripción


Pieza(Ni/Nf)


βxy βxzLbSup.

(m)LbInf.



0.141 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.501 1.00 1.00 - -


0.498 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.501 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.494 1.00 1.00 - -


0.506 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.495 1.00 1.00 - -


0.141 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.501 1.00 1.00 - -


0.498 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


Página 18

Descripción


Pieza(Ni/Nf)


βxy βxzLbSup.

(m)LbInf.



0.501 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.494 1.00 1.00 - -


0.506 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -


0.495 1.00 1.00 - -


0.141 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.494 1.00 1.00 - -


0.506 1.00 1.00 - -


0.497 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.504 1.00 1.00 - -

N76/N57 N76/N57 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N116/N76 N116/N76 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N154/N116 N154/N116 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N273/N154 N273/N154 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N225/N273 N225/N273 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N263/N225 N263/N225 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N39/N19 N39/N19 CC 120x100x6 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N97/N39 N97/N39 CC 120x100x6 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N135/N97 N135/N97 CC 120x100x6 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N174/N135 N174/N135 CC 120x100x6 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N205/N174 N205/N174 CC 120x100x6 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N244/N205 N244/N205 CC 120x100x6 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N20/N1 N20/N1 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N77/N20 N77/N20 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N78/N77 N78/N77 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -


Página 19

Descripción


Pieza(Ni/Nf)


βxy βxzLbSup.

(m)LbInf.


N155/N78 N155/N78 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N184/N155 N184/N155 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N185/N184 N185/N184 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N274/N326 N274/N57 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N326/N57 N274/N57 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N275/N325 N275/N76 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N325/N76 N275/N76 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N276/N324 N276/N116 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N324/N116 N276/N116 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N277/N323 N277/N154 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N323/N154 N277/N154 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N278/N322 N278/N273 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N322/N273 N278/N273 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N279/N321 N279/N225 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N321/N225 N279/N225 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N280/N320 N280/N263 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N320/N263 N280/N263 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N281/N353 N281/N19 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N353/N19 N281/N19 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N282/N97 N282/N97 CC 120x100x6 (CC) 4.000 1.00 1.00 - -

N283/N174 N283/N174 CC 120x100x6 (CC) 4.000 1.00 1.00 - -

N284/N318 N284/N244 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N318/N244 N284/N244 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N285/N310 N285/N1 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N310/N1 N285/N1 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N286/N309 N286/N20 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N309/N20 N286/N20 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N287/N311 N287/N77 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N311/N77 N287/N77 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N288/N312 N288/N78 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N312/N78 N288/N78 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N289/N313 N289/N155 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N313/N155 N289/N155 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N290/N314 N290/N184 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N314/N184 N290/N184 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N291/N315 N291/N185 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N315/N185 N291/N185 CC 100x70x3 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N1/N293 N1/N19 CC 100x70x3 (CC) 3.000 1.00 1.00 - -

N293/N295 N1/N19 CC 100x70x3 (CC) 3.000 1.00 1.00 - -

N295/N19 N1/N19 CC 100x70x3 (CC) 3.000 1.00 1.00 - -

N19/N297 N19/N57 CC 100x70x3 (CC) 3.000 1.00 1.00 - -

N297/N299 N19/N57 CC 100x70x3 (CC) 3.000 1.00 1.00 - -

N299/N57 N19/N57 CC 100x70x3 (CC) 3.000 1.00 1.00 - -

N292/N351 N292/N293 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N351/N293 N292/N293 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N294/N352 N294/N295 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -


Página 20

Descripción


Pieza(Ni/Nf)


βxy βxzLbSup.

(m)LbInf.


N352/N295 N294/N295 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N296/N354 N296/N297 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N354/N297 N296/N297 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N298/N355 N298/N299 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N355/N299 N298/N299 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N20/N333 N20/N39 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N333/N39 N20/N39 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N39/N331 N39/N76 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N331/N76 N39/N76 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N77/N337 N77/N97 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N337/N97 N77/N97 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N97/N335 N97/N116 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N335/N116 N97/N116 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N78/N341 N78/N135 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N341/N135 N78/N135 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N135/N339 N135/N154 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N339/N154 N135/N154 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N155/N345 N155/N174 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N345/N174 N155/N174 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N174/N343 N174/N273 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N343/N273 N174/N273 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N184/N358 N184/N205 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N358/N205 N184/N205 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N205/N356 N205/N225 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N356/N225 N205/N225 CC 100x70x3 (CC) 4.500 1.00 1.00 - -

N29/N9 N29/N9 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N87/N29 N87/N29 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N125/N87 N125/N87 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N164/N125 N164/N125 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N194/N164 N194/N164 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N233/N194 N233/N194 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N66/N47 N66/N47 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N106/N66 N106/N66 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N144/N106 N144/N106 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N183/N144 N183/N144 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N214/N183 N214/N183 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N252/N214 N252/N214 CC 70x50x3 (CC) 2.500 1.00 1.00 - -

N244/N305 N244/N263 CC 100x70x3 (CC) 3.000 1.00 1.00 - -

N305/N307 N244/N263 CC 100x70x3 (CC) 3.000 1.00 1.00 - -

N307/N263 N244/N263 CC 100x70x3 (CC) 3.000 1.00 1.00 - -

N185/N301 N185/N244 CC 100x70x3 (CC) 3.000 1.00 1.00 - -

N301/N302 N185/N244 CC 100x70x3 (CC) 3.000 1.00 1.00 - -

N302/N244 N185/N244 CC 100x70x3 (CC) 3.000 1.00 1.00 - -

N300/N316 N300/N301 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N316/N301 N300/N301 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N303/N317 N303/N302 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -


Página 21

Descripción


Pieza(Ni/Nf)


βxy βxzLbSup.

(m)LbInf.


N317/N302 N303/N302 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N304/N319 N304/N305 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N319/N305 N304/N305 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N306/N308 N306/N307 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -

N308/N307 N306/N307 CC 120x100x6 (CC) 2.000 1.00 1.00 - -


0.502 1.00 1.00 - -


0.500 1.00 1.00 - -


0.506 1.00 1.00 - -


0.494 1.00 1.00 - -


2.500 1.00 1.00 - -


2.500 1.00 1.00 - -


2.500 1.00 1.00 - -


2.500 1.00 1.00 - -


2.500 1.00 1.00 - -


2.500 1.00 1.00 - -


3.000 1.00 1.00 - -


3.000 1.00 1.00 - -


3.000 1.00 1.00 - -


3.000 1.00 1.00 - -


3.000 1.00 1.00 - -


3.000 1.00 1.00 - -


2.500 1.00 1.00 - -


2.500 1.00 1.00 - -


2.500 1.00 1.00 - -


2.500 1.00 1.00 - -


2.500 1.00 1.00 - -


2.500 1.00 1.00 - -


Página 22

Descripción


Pieza(Ni/Nf)


βxy βxzLbSup.

(m)LbInf.



1.811 1.00 1.00 - -


1.808 1.00 1.00 - -


1.811 1.00 1.00 - -


1.808 1.00 1.00 - -


0.441 1.00 1.00 - -


0.414 1.00 1.00 - -


0.441 1.00 1.00 - -


0.414 1.00 1.00 - -


1.997 1.00 1.00 - -


0.430 1.00 1.00 - -


1.997 1.00 1.00 - -


0.430 1.00 1.00 - -


0.636 1.00 1.00 - -


0.571 1.00 1.00 - -


0.636 1.00 1.00 - -


0.571 1.00 1.00 - -


1.997 1.00 1.00 - -


1.997 1.00 1.00 - -


0.430 1.00 1.00 - -


0.430 1.00 1.00 - -


0.636 1.00 1.00 - -


0.636 1.00 1.00 - -


0.571 1.00 1.00 - -


0.571 1.00 1.00 - -


1.997 1.00 1.00 - -


Página 23

Descripción


Pieza(Ni/Nf)


βxy βxzLbSup.

(m)LbInf.



1.997 1.00 1.00 - -


0.430 1.00 1.00 - -


0.430 1.00 1.00 - -


0.636 1.00 1.00 - -


0.571 1.00 1.00 - -


0.636 1.00 1.00 - -


0.571 1.00 1.00 - -


0.554 1.00 1.00 - -


0.583 1.00 1.00 - -


0.636 1.00 1.00 - -


0.554 1.00 1.00 - -


0.583 1.00 1.00 - -


0.636 1.00 1.00 - -


0.636 1.00 1.00 - -


0.636 1.00 1.00 - -


1.997 1.00 1.00 - -


1.997 1.00 1.00 - -


0.430 1.00 1.00 - -


0.430 1.00 1.00 - -


0.571 1.00 1.00 - -


0.571 1.00 1.00 - -


1.808 1.00 1.00 - -


1.811 1.00 1.00 - -


1.808 1.00 1.00 - -


1.811 1.00 1.00 - -


Página 24

Descripción


Pieza(Ni/Nf)


βxy βxzLbSup.

(m)LbInf.



0.441 1.00 1.00 - -


0.414 1.00 1.00 - -


0.441 1.00 1.00 - -


0.414 1.00 1.00 - -


0.583 1.00 1.00 - -


0.554 1.00 1.00 - -


0.583 1.00 1.00 - -


0.554 1.00 1.00 - -


3.000 1.00 1.00 - -


3.000 1.00 1.00 - -


3.000 1.00 1.00 - -


3.000 1.00 1.00 - -


3.000 1.00 1.00 - -


3.000 1.00 1.00 - -


1.997 1.00 1.00 - -


0.430 1.00 1.00 - -


0.571 1.00 1.00 - -


1.997 1.00 1.00 - -


0.430 1.00 1.00 - -


0.571 1.00 1.00 - -

Notación:Ni: Nudo inicialNf: Nudo finalβxy: Coeficiente de pandeo en el plano 'XY'βxz: Coeficiente de pandeo en el plano 'XZ'LbSup.: Separación entre arriostramientos del ala superiorLbInf.: Separación entre arriostramientos del ala inferior

2.1.1.3.- Resumen de medición


Página 25

Resumen de medición

MaterialSerie Perfil

Longitud Volumen Peso

Tipo Designación Perfil(m)

Serie(m)

Material(m)

Perfil(m³)

Serie(m³)

Material(m³)

Perfil(kg)

Serie(kg)

Material(kg)

S275

Redondos

Ø6 113.208 0.003 25.13

113.208 0.003 25.13

Acerolaminado

113.208 0.003 25.13

S275

Conformados Omega

OF-100x3.0 207.958 0.181 1420.71

OF-60x3.0 27.212 0.015 115.41

OF-80x2.5 1.808 0.001 8.64

OF-50x2.5 3.620 0.002 11.89

OF-50x3.0 1.811 0.001 7.00

242.409 0.199 1563.65

CC

CC 70x50x3 60.000 0.039 303.54

CC 120x100x6 63.000 0.151 1187.47

CC 100x70x3 182.000 0.172 1349.36

305.000 0.362 2840.37

Aceroconformado

547.409 0.561 4404.02

2.2.- Resultados

2.2.1.- Barras

2.2.1.1.- Resistencia

Referencias:

N: Esfuerzo axil (kN)Vy: Esfuerzo cortante según el eje local Y de la barra. (kN)Vz: Esfuerzo cortante según el eje local Z de la barra. (kN)Mt: Momento torsor (kN·m)My: Momento flector en el plano 'XZ' (giro de la sección respecto al eje local 'Y' de la barra). (kN·m)Mz: Momento flector en el plano 'XY' (giro de la sección respecto al eje local 'Z' de la barra). (kN·m)

Los esfuerzos indicados son los correspondientes a la combinación pésima, es decir, aquella que demanda lamáxima resistencia de la sección.

Origen de los esfuerzos pésimos:

G: Sólo gravitatoriasGV: Gravitatorias + vientoGS: Gravitatorias + sismoGVS: Gravitatorias + viento + sismo

η: Aprovechamiento de la resistencia. La barra cumple con las condiciones de resistencia de la norma si se cumpleque η ≤ 100 %.

Comprobación de resistencia

Barraη

(%)Posición

(m)

Esfuerzos pésimosOrigen EstadoN

(kN)Vy

(kN)Vz

(kN)Mt

(kN·m)My

(kN·m)Mz

(kN·m)

N1/N2 54.07 0.000 6.407 1.201 0.476 0.05 0.23 1.20 GV Cumple

N2/N3 27.66 0.000 5.894 0.895 0.596 -0.02 0.11 0.67 GV Cumple

N3/N4 29.39 0.000 5.451 0.659 0.394 -0.04 -0.06 0.29 GV Cumple

N4/N5 29.04 0.000 5.038 0.473 0.360 -0.04 -0.12 0.00 GV Cumple

N5/N6 25.67 0.501 -2.165 0.142 0.457 -0.01 0.61 -0.10 GV Cumple

N6/N7 25.71 0.000 -2.190 0.142 0.319 0.00 0.61 -0.10 GV Cumple

N8/N9 34.98 0.504 -1.068 0.109 0.288 0.02 -0.58 -0.34 GV Cumple

N9/N10 41.54 0.000 1.454 0.932 0.295 0.04 0.02 1.06 GV Cumple


Página 26


Barraη

(%)Posición

(m)


(kN)Vy

(kN)Vz

(kN)Mt

(kN·m)My

(kN·m)Mz

(kN·m)

N11/N10 30.62 0.500 -2.174 0.173 0.348 0.00 -0.66 -0.18 GV Cumple

N12/N11 25.82 0.000 4.062 0.891 0.849 -0.03 0.05 0.36 GV Cumple

N14/N13 29.18 0.494 3.898 -0.412 -0.855 0.00 0.20 0.72 GV Cumple

N15/N14 23.98 0.506 4.120 -0.446 -0.466 0.03 -0.07 0.51 GV Cumple

N16/N15 41.81 0.000 4.731 -0.630 0.295 0.05 -0.15 -0.02 GV Cumple

N17/N16 40.90 0.000 5.127 -0.800 0.423 0.05 -0.08 -0.38 GV Cumple

N18/N17 32.62 0.000 5.573 -1.026 0.579 0.02 0.09 -0.84 GV Cumple

N20/N21 59.69 0.000 -7.131 0.080 -3.362 0.01 -2.00 0.17 GV Cumple

N21/N22 30.20 0.000 -15.214 0.057 -1.877 0.00 -0.42 0.09 GV Cumple

N22/N23 43.58 0.500 -4.099 0.080 -1.199 0.00 1.57 0.05 GV Cumple

N23/N24 49.26 0.502 -3.249 0.071 -0.444 -0.01 2.08 0.01 GV Cumple

N24/N25 50.73 0.501 -2.614 0.080 0.481 -0.01 2.14 -0.03 GV Cumple

N25/N26 50.79 0.000 -2.639 0.080 0.315 -0.01 2.14 -0.03 GV Cumple

N26/N27 44.86 0.000 -2.257 0.080 1.360 0.00 1.68 -0.07 GV Cumple

N27/N28 27.44 0.000 -2.557 0.080 2.421 0.00 0.65 -0.11 GV Cumple

N28/N29 40.19 0.504 -2.454 0.080 1.033 0.02 -1.09 -0.19 GV Cumple

N31/N30 27.07 0.251 -1.325 0.031 -0.203 0.00 -0.84 -0.05 GV Cumple

N32/N31 26.94 0.500 -1.760 0.031 0.184 0.00 -0.83 -0.05 GV Cumple

N33/N32 24.54 0.497 -1.769 0.031 0.208 0.00 -0.76 -0.03 GV Cumple

N34/N33 21.90 0.494 -10.617 -0.004 0.572 0.00 -0.42 0.01 GV Cumple

N35/N34 21.37 0.000 -11.330 0.009 -0.484 0.00 -0.38 0.01 GV Cumple

N36/N35 22.42 0.000 -16.881 -0.035 -0.522 0.00 -0.23 -0.03 G Cumple

N37/N36 22.43 0.502 -16.860 -0.035 0.980 0.00 -0.23 -0.03 G Cumple

N38/N37 27.77 0.000 -18.433 -0.035 0.127 0.00 0.31 -0.06 G Cumple

N19/N40 57.18 0.000 6.362 1.183 0.504 0.05 0.28 1.19 GV Cumple

N40/N41 27.74 0.000 5.847 0.878 0.619 -0.01 0.14 0.68 GV Cumple

N41/N42 26.34 0.000 5.403 0.642 0.415 -0.03 -0.04 0.30 GV Cumple

N42/N43 27.88 0.000 4.988 0.456 0.376 -0.03 -0.11 0.03 GV Cumple

N43/N44 16.29 0.501 4.343 0.246 -0.390 -0.02 -0.11 -0.31 GV Cumple

N44/N45 17.72 0.498 4.104 0.203 -0.733 0.00 0.10 -0.42 GV Cumple

N46/N47 40.32 0.504 -1.976 -0.980 -0.349 -0.01 0.21 0.69 GV Cumple

N47/N48 35.96 0.000 4.040 0.884 0.531 0.03 -0.14 0.94 GV Cumple

N49/N48 24.07 0.500 -1.780 0.531 0.026 -0.01 0.16 -0.31 GV Cumple

N52/N51 29.55 0.494 3.957 -0.400 -0.860 -0.01 0.20 0.73 GV Cumple

N53/N52 22.81 0.506 4.178 -0.434 -0.474 0.02 -0.07 0.52 GV Cumple

N54/N53 40.95 0.000 4.788 -0.618 0.281 0.05 -0.16 0.01 GV Cumple

N55/N54 41.87 0.000 5.183 -0.788 0.404 0.05 -0.09 -0.35 GV Cumple

N56/N55 32.82 0.000 5.628 -1.014 0.556 0.03 0.06 -0.81 GV Cumple

N39/N58 48.64 0.000 -14.844 0.108 0.770 0.02 0.94 0.25 GV Cumple

N58/N59 33.54 0.000 -14.185 0.108 0.076 0.00 0.38 0.20 GV Cumple

N59/N60 26.88 0.000 -12.762 0.070 -0.071 0.00 0.35 0.09 GV Cumple

N60/N61 20.78 0.251 -11.372 0.070 -0.031 -0.01 0.27 0.04 GV Cumple

N61/N62 18.96 0.501 -10.649 0.070 0.339 -0.01 0.28 -0.01 GV Cumple

N62/N63 20.79 0.249 -10.455 0.070 0.139 -0.01 0.30 -0.03 GV Cumple

N63/N64 20.77 0.251 -10.121 0.070 0.188 0.00 0.23 -0.07 GV Cumple


Página 27


Barraη

(%)Posición

(m)


(kN)Vy

(kN)Vz

(kN)Mt

(kN·m)My

(kN·m)Mz

(kN·m)

N64/N65 23.25 0.492 -10.581 0.108 0.605 0.00 -0.09 -0.19 GV Cumple

N65/N66 26.31 0.504 3.936 0.148 -0.443 0.03 0.14 -0.33 GV Cumple

N68/N67 30.62 0.502 -11.082 -0.081 0.172 -0.01 0.38 0.17 GV Cumple

N69/N68 24.48 0.500 -11.213 -0.081 0.288 0.00 0.21 0.14 GV Cumple

N70/N69 20.49 0.000 -15.009 -0.034 -1.246 0.00 -0.19 0.03 G Cumple

N71/N70 22.45 0.000 -15.531 -0.034 -0.829 0.00 -0.30 0.01 G Cumple

N72/N71 28.69 0.000 -16.107 -0.034 -1.185 0.01 -0.59 0.00 G Cumple

N73/N72 32.34 0.000 -16.806 -0.034 -0.733 0.01 -0.67 -0.02 G Cumple

N74/N73 32.37 0.502 -16.804 -0.034 0.764 0.00 -0.67 -0.02 G Cumple

N75/N74 31.55 0.504 -17.548 -0.034 0.937 0.00 -0.56 -0.04 G Cumple

N77/N79 66.55 0.000 -6.116 0.053 -3.879 0.01 -2.62 0.12 GV Cumple

N79/N80 33.64 0.000 -4.829 0.053 -3.434 0.00 -0.91 0.09 GV Cumple

N80/N81 42.14 0.500 -3.018 0.053 -1.553 0.00 1.59 0.04 GV Cumple

N81/N82 50.53 0.502 -2.148 0.053 -0.687 -0.01 2.23 0.01 GV Cumple

N82/N83 52.59 0.501 -1.485 0.053 0.337 -0.01 2.36 -0.02 GV Cumple

N83/N84 52.64 0.000 -1.503 0.053 0.243 -0.01 2.36 -0.02 GV Cumple

N84/N85 46.79 0.000 -1.119 0.053 1.388 0.00 1.93 -0.04 GV Cumple

N85/N86 31.65 0.492 -12.417 0.123 -0.015 0.01 0.30 -0.22 GV Cumple

N86/N87 43.57 0.504 -12.223 0.123 -0.303 0.03 0.71 -0.28 GV Cumple

N89/N88 32.39 0.502 -15.553 -0.027 -0.098 -0.01 0.58 0.06 G Cumple

N90/N89 23.38 0.000 -10.680 -0.014 -0.656 0.00 -0.44 0.02 GV Cumple

N91/N90 27.65 0.000 -10.935 -0.014 -0.847 0.00 -0.64 0.01 GV Cumple

N92/N91 28.06 0.000 -11.287 -0.014 -0.487 0.00 -0.68 0.01 GV Cumple

N93/N92 32.89 0.000 -17.493 -0.027 -1.078 0.00 -0.73 -0.01 G Cumple

N94/N93 33.57 0.000 -18.174 -0.027 -0.490 0.00 -0.69 -0.02 G Cumple

N95/N94 33.58 0.502 -18.146 -0.027 1.128 0.00 -0.69 -0.02 G Cumple

N96/N95 28.49 0.504 -18.860 -0.027 1.396 0.00 -0.40 -0.04 G Cumple

N97/N98 50.23 0.000 -15.956 0.045 1.048 0.01 1.34 0.11 GV Cumple

N98/N99 34.95 0.000 -3.961 0.051 0.147 0.00 1.00 0.09 GV Cumple

N99/N100 34.78 0.500 -18.878 0.030 1.291 0.00 -0.72 0.02 G Cumple

N100/N101 34.79 0.000 -18.912 0.030 -0.595 0.00 -0.72 0.02 G Cumple

N101/N102 32.86 0.000 -18.202 0.030 -1.083 0.00 -0.71 0.01 G Cumple

N102/N103 27.11 0.000 -17.593 0.030 -1.005 0.00 -0.46 -0.01 G Cumple

N103/N104 23.19 0.000 -17.042 0.030 -1.307 0.00 -0.26 -0.02 G Cumple

N104/N105 30.33 0.492 -12.994 0.081 -0.144 0.00 0.37 -0.14 GV Cumple

N105/N106 43.21 0.504 -12.783 0.081 -0.493 0.02 0.88 -0.18 GV Cumple

N108/N107 34.53 0.502 -12.296 -0.081 -0.183 -0.01 0.51 0.17 GV Cumple

N109/N108 24.04 0.500 -12.456 -0.081 0.058 0.00 0.17 0.13 GV Cumple

N110/N109 26.88 0.000 -16.328 -0.034 -1.388 0.00 -0.41 0.03 G Cumple

N111/N110 28.45 0.000 -16.857 -0.034 -0.826 0.00 -0.52 0.01 G Cumple

N112/N111 33.42 0.000 -17.432 -0.034 -1.109 0.01 -0.77 0.00 G Cumple

N113/N112 34.80 0.000 -18.117 -0.034 -0.526 0.01 -0.75 -0.02 G Cumple

N114/N113 34.82 0.502 -18.092 -0.034 1.086 0.00 -0.75 -0.02 G Cumple

N115/N114 30.35 0.504 -18.809 -0.034 1.351 0.00 -0.48 -0.04 G Cumple

N78/N117 56.89 0.000 -6.775 0.026 -3.551 0.00 -2.22 0.05 GV Cumple


Página 28


Barraη

(%)Posición

(m)


(kN)Vy

(kN)Vz

(kN)Mt

(kN·m)My

(kN·m)Mz

(kN·m)

N117/N118 33.41 0.497 -17.693 0.121 0.932 0.00 -0.37 0.15 GV Cumple

N118/N119 41.06 0.500 -3.718 0.026 -1.330 0.00 1.59 0.02 GV Cumple

N119/N120 49.00 0.502 -2.867 0.026 -0.536 0.00 2.15 0.00 GV Cumple

N120/N121 50.94 0.250 -2.512 0.026 -0.183 0.00 2.27 0.00 GV Cumple

N121/N122 50.78 0.000 -2.238 0.026 0.283 0.00 2.24 -0.01 GV Cumple

N122/N123 43.68 0.000 -1.854 0.026 1.364 0.00 1.79 -0.02 GV Cumple

N123/N124 25.98 0.492 -8.864 0.185 0.204 0.01 0.02 -0.33 GV Cumple

N124/N125 35.03 0.504 -8.741 0.185 0.052 0.04 0.20 -0.42 GV Cumple

N127/N126 29.12 0.502 -14.133 -0.056 0.425 -0.01 0.35 0.12 GV Cumple

N128/N127 27.25 0.500 -1.538 -0.030 0.172 0.00 -0.83 0.05 GV Cumple

N129/N128 25.02 0.497 -1.548 -0.030 0.181 0.00 -0.77 0.04 GV Cumple

N130/N129 23.00 0.494 -10.352 -0.030 0.508 0.00 -0.42 0.02 GV Cumple

N131/N130 23.20 0.000 -15.981 -0.056 -1.041 0.01 -0.29 -0.02 GV Cumple

N132/N131 25.90 0.000 -16.665 -0.056 -0.602 0.01 -0.31 -0.05 GV Cumple

N133/N132 25.93 0.502 -16.653 -0.056 0.881 0.00 -0.31 -0.05 GV Cumple

N134/N133 25.10 0.000 -18.234 -0.056 0.014 0.00 0.13 -0.11 GV Cumple

N135/N136 49.70 0.000 -18.940 0.097 0.841 0.02 0.93 0.22 GV Cumple

N136/N137 32.46 0.000 -18.075 0.097 -0.032 0.00 0.28 0.18 GV Cumple

N137/N138 25.14 0.500 -16.466 0.097 1.055 0.00 -0.22 0.08 GV Cumple

N138/N139 25.12 0.000 -16.488 0.097 -0.588 -0.01 -0.22 0.08 GV Cumple

N139/N140 21.33 0.000 -15.788 0.097 -0.862 -0.01 -0.21 0.03 GV Cumple

N140/N141 20.08 0.249 -10.202 0.024 0.127 0.00 0.35 -0.01 GV Cumple

N141/N142 19.93 0.251 -14.019 0.097 -0.050 -0.01 0.06 -0.10 GV Cumple

N142/N143 23.39 0.492 -13.541 0.097 0.752 0.00 -0.07 -0.17 GV Cumple

N143/N144 26.48 0.504 -8.519 0.145 0.243 0.03 0.05 -0.32 GV Cumple

N146/N145 33.65 0.502 -14.088 -0.079 0.303 -0.01 0.43 0.17 GV Cumple

N147/N146 27.49 0.500 -14.250 -0.079 0.431 0.00 0.25 0.13 GV Cumple

N148/N147 22.77 0.497 -14.067 -0.079 0.101 0.01 0.16 0.09 GV Cumple

N149/N148 21.02 0.000 -15.402 -0.079 -0.809 0.01 -0.24 0.01 GV Cumple

N150/N149 29.25 0.000 -15.977 -0.079 -1.172 0.01 -0.53 -0.03 GV Cumple

N151/N150 33.99 0.000 -16.675 -0.079 -0.733 0.01 -0.61 -0.07 GV Cumple

N152/N151 34.31 0.000 -17.440 -0.079 -0.330 0.01 -0.51 -0.11 GV Cumple

N153/N152 34.31 0.504 -17.419 -0.079 0.916 0.00 -0.51 -0.11 GV Cumple

N155/N156 60.47 0.000 -6.253 -0.011 -3.821 0.00 -2.56 -0.03 GV Cumple

N156/N157 33.30 0.497 -18.885 0.115 1.170 0.00 -0.35 0.14 GV Cumple

N157/N158 40.15 0.500 -3.161 -0.011 -1.516 0.00 1.58 -0.01 GV Cumple

N158/N159 49.88 0.502 -2.300 -0.003 -0.663 0.00 2.21 -0.01 GV Cumple

N159/N160 51.77 0.250 -1.935 -0.003 -0.259 0.00 2.35 0.00 GV Cumple

N160/N161 51.22 0.000 -1.658 -0.003 0.243 0.00 2.34 0.00 GV Cumple

N161/N162 43.83 0.000 -1.266 -0.011 1.374 0.00 1.91 0.01 GV Cumple

N162/N163 33.21 0.492 -15.565 0.115 0.122 0.01 0.31 -0.21 GV Cumple

N163/N164 45.56 0.504 -15.333 0.115 -0.203 0.03 0.74 -0.27 GV Cumple

N166/N165 33.95 0.502 -15.367 -0.047 -0.052 -0.01 0.57 0.10 GV Cumple

N167/N166 26.95 0.500 -1.079 -0.048 0.109 0.00 -0.76 0.08 GV Cumple

N168/N167 28.45 0.000 -10.884 -0.038 -0.834 0.00 -0.63 0.03 GV Cumple


Página 29


Barraη

(%)Posición

(m)


(kN)Vy

(kN)Vz

(kN)Mt

(kN·m)My

(kN·m)Mz

(kN·m)

N169/N168 28.43 0.494 -10.910 -0.038 0.349 0.01 -0.63 0.03 GV Cumple

N170/N169 33.29 0.000 -17.302 -0.047 -1.094 0.01 -0.71 -0.02 GV Cumple

N171/N170 34.77 0.000 -17.987 -0.047 -0.525 0.01 -0.69 -0.04 GV Cumple

N172/N171 34.79 0.502 -17.962 -0.047 1.076 0.00 -0.69 -0.04 GV Cumple

N173/N172 30.61 0.504 -18.681 -0.047 1.331 0.00 -0.42 -0.06 GV Cumple

N174/N175 56.88 0.000 -6.372 -0.017 1.364 0.00 2.27 -0.04 GV Cumple

N175/N176 43.28 0.000 -6.267 -0.017 0.972 0.00 1.53 -0.03 GV Cumple

N176/N177 35.30 0.500 -18.192 0.079 1.117 0.00 -0.65 0.06 GV Cumple

N177/N178 35.28 0.000 -18.213 0.079 -0.699 -0.01 -0.65 0.06 GV Cumple

N178/N179 30.86 0.000 -17.496 0.079 -1.126 -0.01 -0.58 0.02 GV Cumple

N179/N180 24.30 0.000 -16.885 0.079 -1.002 -0.01 -0.32 -0.02 GV Cumple

N180/N181 25.02 0.503 -15.941 0.079 0.026 0.00 0.19 -0.10 GV Cumple

N181/N182 33.84 0.492 -15.605 0.079 0.057 0.00 0.47 -0.14 GV Cumple

N182/N183 45.57 0.504 -15.365 0.079 -0.272 0.02 0.94 -0.17 GV Cumple

N184/N186 62.27 0.000 -7.344 -0.027 -3.469 -0.01 -2.49 -0.06 GV Cumple

N186/N187 35.66 0.000 -16.655 0.152 -0.449 0.00 -0.27 0.27 GV Cumple

N187/N188 35.78 0.500 -4.293 -0.027 -1.338 0.00 1.26 -0.02 GV Cumple

N188/N189 44.72 0.502 -3.439 -0.027 -0.601 0.00 1.85 -0.01 GV Cumple

N189/N190 47.00 0.501 -2.779 -0.027 0.307 0.00 2.00 0.01 GV Cumple

N190/N191 47.03 0.000 -2.793 -0.027 0.132 0.00 2.00 0.01 GV Cumple

N191/N192 41.19 0.000 -2.394 -0.027 1.164 0.00 1.63 0.02 GV Cumple

N192/N193 29.01 0.492 -12.577 0.152 0.854 0.01 -0.12 -0.27 GV Cumple

N193/N194 39.21 0.504 -7.458 0.219 0.442 0.05 -0.08 -0.49 GV Cumple

N196/N195 28.47 0.000 -2.005 -0.055 -0.102 -0.01 -0.79 0.08 GV Cumple

N197/N196 28.48 0.500 -2.005 -0.055 0.102 0.00 -0.79 0.08 GV Cumple

N198/N197 26.37 0.497 -2.019 -0.055 0.141 0.01 -0.76 0.06 GV Cumple

N199/N198 23.55 0.494 -2.024 -0.055 0.275 0.01 -0.71 0.03 GV Cumple

N200/N199 18.90 0.000 -10.576 -0.033 -0.522 0.01 -0.27 -0.02 GV Cumple

N201/N200 19.19 0.000 -15.557 -0.026 -0.694 0.00 -0.13 -0.03 GV Cumple

N202/N201 19.21 0.502 -15.558 -0.026 0.691 0.00 -0.13 -0.03 GV Cumple

N203/N202 21.21 0.000 -12.078 -0.033 0.105 0.00 0.20 -0.06 GV Cumple

N204/N203 33.80 0.000 -12.640 -0.033 0.658 -0.01 0.69 -0.08 GV Cumple

N205/N204 21.83 0.000 -12.821 -0.033 0.478 -0.01 0.76 -0.08 GV Cumple

N205/N206 33.33 0.000 -10.107 0.145 0.064 0.03 0.24 0.33 GV Cumple

N206/N207 26.50 0.248 -14.828 0.093 -0.248 0.00 0.19 0.14 GV Cumple

N207/N208 25.65 0.250 -14.001 0.093 -0.031 0.00 0.26 0.10 GV Cumple

N208/N209 25.22 0.251 -12.735 0.093 -0.320 -0.01 0.38 0.05 GV Cumple

N209/N210 26.37 0.501 -11.796 0.093 0.307 -0.01 0.53 -0.02 GV Cumple

N210/N211 28.47 0.249 -11.544 0.093 0.163 -0.01 0.56 -0.05 GV Cumple

N211/N212 27.87 0.251 -11.125 0.093 0.382 -0.01 0.43 -0.09 GV Cumple

N212/N213 24.71 0.000 -10.975 0.093 0.156 0.00 0.26 -0.12 GV Cumple

N213/N214 36.78 0.504 -10.621 0.093 1.571 0.02 -0.59 -0.21 GV Cumple

N216/N215 31.32 0.502 -10.826 -0.073 0.506 -0.01 -0.47 0.15 GV Cumple

N217/N216 24.72 0.500 -10.767 -0.073 1.369 0.01 -0.28 0.11 GV Cumple

N218/N217 20.16 0.249 -11.168 -0.073 0.164 0.01 0.21 0.05 GV Cumple


Página 30


Barraη

(%)Posición

(m)


(kN)Vy

(kN)Vz

(kN)Mt

(kN·m)My

(kN·m)Mz

(kN·m)

N221/N220 21.04 0.000 -13.545 -0.073 -0.862 0.01 -0.14 -0.08 GV Cumple

N222/N221 26.25 0.000 -14.334 -0.073 -0.737 0.00 -0.24 -0.11 GV Cumple

N223/N222 31.53 0.000 -14.664 -0.073 -0.810 0.00 -0.37 -0.15 GV Cumple

N224/N223 31.56 0.000 -15.584 -0.073 -0.278 -0.02 -0.28 -0.18 GV Cumple

N225/N224 23.74 0.000 -9.703 -0.102 -0.212 -0.03 -0.13 -0.27 GV Cumple

N185/N226 40.40 0.000 -4.381 0.620 -0.300 0.04 -0.15 0.68 GV Cumple

N226/N227 27.57 0.000 -4.061 0.468 -0.414 0.00 -0.07 0.41 GV Cumple

N227/N228 19.84 0.500 -2.883 -0.073 -0.357 0.00 0.57 -0.01 GV Cumple

N228/N229 25.41 0.502 -2.490 -0.075 -0.057 0.01 0.75 0.04 GV Cumple

N229/N230 27.06 0.250 -2.319 -0.075 0.041 0.00 0.78 0.06 GV Cumple

N230/N231 26.96 0.000 -2.181 -0.075 0.223 0.00 0.73 0.08 GV Cumple

N232/N233 37.12 0.504 -4.617 0.402 -0.450 0.02 0.22 -0.53 GV Cumple

N233/N234 48.84 0.000 -2.133 -0.344 0.002 -0.03 -0.85 -0.52 GV Cumple

N235/N234 40.60 0.500 -2.112 -0.344 0.492 0.00 -0.78 0.34 GV Cumple

N236/N235 26.03 0.502 -2.051 -0.344 0.897 0.01 -0.47 0.17 GV Cumple

N238/N237 26.45 0.494 -0.226 0.114 -0.980 0.00 0.55 -0.18 GV Cumple

N239/N238 16.23 0.506 -2.647 0.099 -0.453 0.00 0.16 -0.12 GV Cumple

N240/N239 13.17 0.000 -3.164 -0.197 -0.173 0.02 0.07 -0.03 GV Cumple

N241/N240 14.43 0.000 -2.809 0.099 -0.128 -0.01 -0.28 0.03 GV Cumple

N242/N241 22.41 0.000 -3.683 -0.395 -0.313 0.01 -0.04 -0.32 GV Cumple

N243/N242 33.36 0.000 -3.703 -0.536 -0.260 -0.03 -0.10 -0.54 GV Cumple

N244/N243 28.52 0.000 -3.782 -0.581 -0.339 -0.03 -0.14 -0.62 GV Cumple

N244/N245 39.45 0.000 -3.924 0.615 -0.297 0.03 -0.14 0.67 GV Cumple

N245/N246 26.62 0.000 -3.606 0.462 -0.366 0.00 -0.07 0.40 GV Cumple

N246/N247 17.08 0.000 -5.643 0.243 -0.374 -0.01 0.05 0.16 GV Cumple

N247/N248 15.63 0.000 -3.075 0.251 -0.211 -0.02 0.07 0.05 GV Cumple

N248/N249 14.72 0.501 -0.519 -0.088 0.084 0.01 0.29 0.07 GV Cumple

N249/N250 19.28 0.498 -4.329 0.111 0.757 -0.01 -0.15 -0.16 GV Cumple

N251/N252 39.87 0.504 -4.461 0.524 -0.508 0.02 0.31 -0.54 G Cumple

N252/N253 41.68 0.250 -0.154 -0.410 0.468 -0.03 -0.65 -0.49 GV Cumple

N254/N253 38.91 0.500 -0.180 -0.410 0.042 0.00 -0.71 0.39 GV Cumple

N255/N254 23.99 0.502 -0.213 -0.411 1.015 0.01 -0.44 0.19 GV Cumple

N257/N256 23.61 0.494 -4.265 0.133 0.777 0.00 -0.23 -0.21 G Cumple

N258/N257 16.48 0.506 -3.681 0.133 0.236 0.00 0.09 -0.15 GV Cumple

N259/N258 14.21 0.497 -4.729 0.133 0.330 -0.01 0.12 -0.07 G Cumple

N260/N259 13.49 0.000 -3.194 -0.236 -0.223 0.01 0.07 -0.11 GV Cumple

N261/N260 18.41 0.000 -3.295 -0.349 -0.311 0.00 -0.01 -0.26 GV Cumple

N262/N261 29.45 0.000 -3.775 -0.492 -0.269 -0.02 -0.07 -0.47 GV Cumple

N263/N262 24.81 0.000 -3.858 -0.536 -0.352 -0.02 -0.11 -0.54 GV Cumple

N265/N264 39.37 0.502 -14.717 -0.077 -0.139 -0.01 0.67 0.17 GV Cumple

N267/N266 29.52 0.000 -15.576 -0.077 -1.545 0.01 -0.48 0.05 GV Cumple

N268/N267 32.22 0.000 -16.127 -0.077 -1.064 0.01 -0.71 0.01 GV Cumple

N269/N268 41.40 0.000 -16.716 -0.077 -1.387 0.01 -1.10 -0.03 GV Cumple

N270/N269 42.49 0.000 -16.899 -0.077 0.043 0.01 -1.02 -0.07 GV Cumple

N271/N270 42.49 0.502 -16.828 -0.077 1.544 0.01 -1.02 -0.07 GV Cumple


Página 31


Barraη

(%)Posición

(m)


(kN)Vy

(kN)Vz

(kN)Mt

(kN·m)My

(kN·m)Mz

(kN·m)

N272/N271 34.47 0.504 -17.516 -0.077 1.718 0.00 -0.52 -0.10 GV Cumple

N76/N57 85.36 2.500 -4.521 1.407 -0.411 -0.01 0.71 -2.09 GV Cumple

N116/N76 41.15 0.000 -3.708 0.746 -0.235 0.02 -0.25 0.98 GV Cumple

N154/N116 41.07 0.000 -2.913 0.828 -0.265 -0.01 -0.25 1.03 GV Cumple

N273/N154 41.53 0.000 -2.155 0.866 -0.255 0.02 -0.25 1.10 GV Cumple

N225/N273 30.87 2.500 -1.342 0.531 -0.162 -0.02 0.23 -0.83 GV Cumple

N263/N225 38.53 0.000 0.393 0.598 -0.382 0.01 -0.44 0.93 GV Cumple

N39/N19 74.40 0.000 -1.931 0.063 10.328 0.01 19.95 0.07 G Cumple

N97/N39 82.04 0.000 -6.862 -0.074 -15.255 0.02 -21.59 -0.14 GV Cumple

N135/N97 65.87 2.500 -2.942 -0.088 13.887 0.00 -17.52 0.15 G Cumple

N174/N135 81.24 0.000 -6.568 0.008 -15.653 0.05 -21.49 0.01 GV Cumple

N205/N174 66.77 0.000 -4.415 -0.043 13.789 0.00 17.70 -0.08 G Cumple

N244/N205 67.18 2.500 -5.464 -0.017 -11.185 -0.05 17.74 -0.08 G Cumple

N20/N1 80.12 2.500 -4.135 -1.439 -0.296 0.00 0.58 2.02 GV Cumple

N77/N20 40.40 0.000 -3.521 -0.804 -0.196 -0.01 -0.24 -0.97 GV Cumple

N78/N77 40.45 0.000 -2.680 -0.785 -0.302 0.01 -0.29 -1.01 GV Cumple

N155/N78 42.23 0.000 -1.944 -0.895 -0.273 -0.01 -0.27 -1.13 GV Cumple

N184/N155 32.53 2.500 -1.157 -0.568 -0.188 0.01 0.26 0.86 GV Cumple

N185/N184 39.61 0.000 0.232 -0.592 -0.440 0.00 -0.51 -0.92 GV Cumple

N274/N326 14.85 0.000 5.002 -1.433 0.040 -0.42 0.03 -0.86 GV Cumple

N326/N57 22.42 2.000 5.139 1.540 -0.082 -1.01 0.12 -1.30 GV Cumple

N275/N325 37.97 0.000 -4.061 -0.099 2.305 -0.25 3.04 -0.12 GV Cumple

N325/N76 18.53 2.000 -11.200 -0.199 -0.028 -0.41 -0.90 0.24 GV Cumple

N276/N324 51.32 0.000 -4.373 -0.108 2.896 -0.12 4.18 -0.12 GV Cumple

N324/N116 22.35 2.000 4.505 -0.154 -0.015 -0.38 -1.58 0.17 GV Cumple

N277/N323 56.29 0.000 -4.083 -0.107 3.068 -0.04 4.63 -0.12 GV Cumple

N323/N154 28.11 2.000 -3.459 -0.146 0.319 -0.33 -2.14 0.16 GV Cumple

N278/N322 55.94 0.000 -8.252 -0.102 3.036 0.04 4.37 -0.12 GV Cumple

N322/N273 26.81 2.000 -7.625 -0.154 0.070 -0.33 -1.84 0.18 GV Cumple

N279/N321 39.59 0.000 -3.658 -0.132 2.407 0.22 3.18 -0.14 GV Cumple

N321/N225 16.83 2.000 -9.814 -0.017 -0.018 0.01 -0.99 -0.03 GV Cumple

N280/N320 14.36 0.000 -7.258 -0.900 -0.010 -0.16 -0.01 -0.65 GV Cumple

N320/N263 11.15 2.000 -6.012 0.610 0.097 -0.47 -0.12 -0.44 GV Cumple

N281/N353 65.02 0.000 15.786 -9.394 0.005 -0.06 0.02 -14.87 GV Cumple

N353/N19 36.90 2.000 16.557 -2.106 0.029 -0.08 -0.03 8.13 GV Cumple

N282/N97 63.32 0.000 -51.468 -4.361 0.003 0.02 0.03 -9.26 GV Cumple

N283/N174 71.91 0.000 -36.437 -5.906 0.005 -0.01 0.06 -12.63 GV Cumple

N284/N318 65.00 0.000 -17.840 -8.066 -0.023 0.04 -0.04 -14.39 GV Cumple

N318/N244 59.99 2.000 -23.635 -5.514 -0.051 0.07 0.07 12.87 GV Cumple

N285/N310 15.75 0.000 -3.983 -0.094 1.683 -0.17 1.11 -0.11 GV Cumple

N310/N1 19.96 2.000 5.119 1.409 0.102 0.86 -0.14 -1.12 GV Cumple

N286/N309 66.44 0.000 -9.026 -0.097 5.448 -0.27 5.24 -0.11 GV Cumple

N309/N20 25.39 0.800 -8.538 -0.041 -0.126 0.00 -1.77 -0.05 GV Cumple

N287/N311 76.87 0.000 -8.657 -0.090 5.957 -0.03 6.17 -0.10 GV Cumple

N311/N77 22.47 0.400 -8.208 -0.124 0.222 0.18 -1.51 -0.08 GV Cumple


Página 32


Barraη

(%)Posición

(m)


(kN)Vy

(kN)Vz

(kN)Mt

(kN·m)My

(kN·m)Mz

(kN·m)

N288/N312 80.16 0.000 -8.879 -0.084 5.965 0.03 6.45 -0.10 GV Cumple

N312/N78 22.47 0.600 -8.408 -0.188 0.221 0.34 -1.52 -0.05 GV Cumple

N289/N313 75.42 0.000 -8.752 -0.080 5.827 0.13 6.05 -0.10 GV Cumple

N313/N155 21.66 0.400 -8.269 -0.196 0.355 0.42 -1.43 -0.09 GV Cumple

N290/N314 60.89 0.000 -9.329 -0.104 5.071 0.25 4.75 -0.11 GV Cumple

N314/N184 19.44 2.000 -8.725 -0.060 -3.329 0.06 1.26 0.03 GV Cumple

N291/N315 16.20 0.000 -5.117 -0.072 1.683 0.17 1.11 -0.09 GV Cumple

N315/N185 12.23 2.000 -6.444 0.628 -0.125 0.48 0.16 -0.48 GV Cumple

N1/N293 44.00 3.000 -5.352 1.516 0.133 -0.87 -0.07 -2.54 GV Cumple

N293/N295 35.78 1.500 -5.392 1.047 0.026 -0.14 0.03 -2.01 GV Cumple

N295/N19 48.99 3.000 -5.188 -1.607 0.172 0.98 -0.11 2.86 GV Cumple

N19/N297 47.73 0.000 -5.179 1.499 -0.154 -0.92 -0.08 2.79 GV Cumple

N297/N299 35.81 1.500 -5.319 1.237 -0.008 0.00 0.03 -2.02 GV Cumple

N299/N57 47.97 0.000 -5.213 -1.591 -0.114 0.94 -0.04 -2.82 GV Cumple

N292/N351 63.74 0.000 -0.961 -7.476 -0.003 1.95 0.01 -15.11 GV Cumple

N351/N293 16.28 0.000 1.385 -4.266 0.069 2.10 0.09 -3.74 GV Cumple

N294/N352 69.97 0.000 0.976 -8.035 -0.006 -1.04 0.02 -16.61 GV Cumple

N352/N295 18.30 0.000 0.394 -4.367 0.039 -1.38 0.04 -4.31 GV Cumple

N296/N354 69.77 0.000 0.912 -8.138 0.015 1.14 0.02 -16.56 GV Cumple

N354/N297 17.02 0.000 -0.198 -4.442 0.004 1.50 0.00 -4.04 GV Cumple

N298/N355 64.97 0.000 -0.843 -7.416 -0.005 -1.88 -0.01 -15.42 GV Cumple

N355/N299 17.86 0.000 1.456 -4.260 -0.007 -1.98 -0.03 -4.17 GV Cumple

N20/N333 63.32 0.000 -7.838 0.931 0.638 0.30 2.14 2.09 GV Cumple

N333/N39 53.34 0.000 -8.824 -0.783 -0.140 -0.32 -0.44 -2.10 GV Cumple

N39/N331 56.78 0.000 -6.037 1.051 0.080 0.25 0.54 2.67 GV Cumple

N331/N76 46.61 0.000 -3.649 -1.125 -0.200 0.11 -0.18 -2.54 GV Cumple

N77/N337 60.74 0.000 -9.936 0.772 0.541 0.20 1.90 1.74 GV Cumple

N337/N97 50.83 4.500 -10.999 -0.683 0.355 -0.25 -1.16 1.34 GV Cumple

N97/N335 59.71 0.000 -5.761 0.971 0.464 0.28 1.83 2.31 GV Cumple

N335/N116 48.16 0.000 -4.687 -1.061 -0.166 0.16 -0.17 -2.49 GV Cumple

N78/N341 58.04 0.000 -8.171 0.846 0.625 0.26 2.12 1.73 GV Cumple

N341/N135 54.21 4.500 -9.225 -0.912 0.191 -0.24 -0.61 2.02 GV Cumple

N135/N339 50.09 0.000 -6.652 0.919 0.140 0.22 0.80 2.04 GV Cumple

N339/N154 46.67 4.500 -7.034 -0.855 0.312 -0.25 -0.86 1.75 GV Cumple

N155/N345 59.49 4.500 -9.458 0.779 0.807 0.24 -1.14 -2.07 GV Cumple

N345/N174 65.55 4.500 -10.503 -0.981 0.321 -0.26 -1.05 2.34 GV Cumple

N174/N343 45.44 0.000 -2.899 0.860 0.392 0.26 1.65 1.76 GV Cumple

N343/N273 45.94 4.500 15.091 -0.967 0.534 0.00 -0.94 2.01 GV Cumple

N184/N358 28.83 0.000 -7.056 -0.066 0.398 -0.08 1.42 -0.37 GV Cumple

N358/N205 28.96 4.500 -8.007 -0.157 0.234 0.12 -0.60 0.64 GV Cumple

N205/N356 20.35 0.000 -4.628 -0.114 -0.001 -0.10 0.34 -0.63 GV Cumple

N356/N225 24.11 4.500 -4.725 -0.211 0.240 0.09 -0.50 0.78 GV Cumple

N29/N9 20.82 0.000 -0.105 -0.355 0.041 -0.02 0.35 -0.42 GV Cumple

N87/N29 18.03 2.500 -0.214 0.122 -0.359 -0.06 0.55 -0.16 G Cumple

N125/N87 19.56 2.500 -0.493 -0.158 0.452 0.04 -0.55 0.21 G Cumple


Página 33


Barraη

(%)Posición

(m)


(kN)Vy

(kN)Vz

(kN)Mt

(kN·m)My

(kN·m)Mz

(kN·m)

N164/N125 13.76 0.000 -0.758 0.058 -0.453 -0.04 -0.49 0.06 GV Cumple

N194/N164 16.92 2.500 -0.953 -0.138 0.423 0.04 -0.45 0.19 G Cumple

N233/N194 16.89 0.000 -0.262 -0.249 -0.106 0.00 -0.11 -0.48 GV Cumple

N66/N47 24.28 0.000 -0.182 0.166 0.235 -0.05 0.76 0.21 G Cumple

N106/N66 27.56 2.500 -0.404 -0.229 -0.536 0.06 0.78 0.30 G Cumple

N144/N106 23.49 2.500 -1.038 0.181 0.576 -0.04 -0.69 -0.22 GV Cumple

N183/N144 21.55 0.000 -0.785 -0.208 -0.513 0.03 -0.55 -0.27 G Cumple

N214/N183 21.28 2.500 -0.641 0.221 0.481 -0.08 -0.54 -0.27 GV Cumple

N252/N214 19.63 2.500 -0.619 0.447 0.116 -0.02 -0.16 -0.52 GV Cumple

N244/N305 32.83 0.000 -3.031 -0.703 0.320 0.15 0.58 -1.72 GV Cumple

N305/N307 19.12 1.500 -2.215 -1.125 0.362 0.12 0.03 1.13 GV Cumple

N307/N263 24.23 0.000 2.969 -0.833 -0.185 0.52 -0.11 -1.50 GV Cumple

N185/N301 24.21 3.000 3.302 0.795 0.179 -0.51 -0.10 -1.50 GV Cumple

N301/N302 19.03 1.500 4.332 -1.067 -0.020 0.00 0.03 1.16 G Cumple

N302/N244 15.51 3.000 4.238 0.432 0.128 0.33 -0.05 -0.91 G Cumple

N300/N316 29.73 0.000 -2.712 -3.237 -0.017 0.73 -0.04 -6.91 GV Cumple

N316/N301 10.10 0.000 -2.256 -1.476 -0.031 0.58 -0.05 -2.27 GV Cumple

N303/N317 37.81 0.000 -2.832 -4.100 -0.023 0.49 -0.05 -8.82 GV Cumple

N317/N302 11.07 0.000 -1.036 -1.908 -0.028 0.33 -0.02 -2.57 GV Cumple

N304/N319 38.38 0.000 -3.053 -4.108 -0.037 -0.50 -0.05 -8.94 GV Cumple

N319/N305 11.40 0.000 -1.171 -1.913 -0.010 -0.34 -0.01 -2.65 GV Cumple

N306/N308 29.79 0.000 -2.909 -3.225 -0.028 -0.76 -0.03 -6.92 GV Cumple

N308/N307 10.01 0.000 -2.136 -1.672 -0.011 -0.75 0.01 -2.27 GV Cumple

N50/N49 24.10 0.000 4.105 0.856 0.841 -0.03 0.05 0.38 GV Cumple

N266/N265 28.22 0.500 -14.921 -0.077 0.055 0.00 0.27 0.13 GV Cumple

N220/N219 19.22 0.253 -12.069 -0.073 -0.375 0.01 0.24 -0.02 GV Cumple

N219/N218 19.93 0.247 -11.555 -0.073 0.171 0.01 0.29 0.02 GV Cumple

N309/N310 51.28 2.500 -1.124 -0.466 -0.160 0.00 0.25 0.97 GV Cumple

N311/N309 21.90 0.000 -0.741 -0.025 -0.362 0.00 -0.36 -0.15 GV Cumple

N312/N311 23.74 0.000 -0.412 -0.166 -0.362 0.00 -0.36 -0.20 GV Cumple

N313/N312 27.16 0.000 -0.167 -0.217 -0.379 0.00 -0.38 -0.28 GV Cumple

N314/N313 22.24 0.000 -0.166 -0.177 -0.191 0.00 -0.14 -0.32 GV Cumple

N315/N314 35.47 0.000 -0.124 0.460 -0.199 0.00 -0.17 0.64 GV Cumple

N315/N316 44.11 0.000 -2.414 -0.183 0.367 0.00 0.61 -0.45 GV Cumple

N316/N317 35.08 3.000 -1.545 -0.027 0.617 0.00 -0.79 0.18 GV Cumple

N317/N318 34.75 3.000 -0.388 0.235 0.409 0.00 -0.48 -0.39 GV Cumple

N318/N319 45.59 0.000 -0.127 -0.236 0.396 0.00 0.67 -0.58 GV Cumple

N319/N308 18.07 0.000 0.481 0.031 0.402 0.00 0.68 0.18 GV Cumple

N308/N320 22.79 3.000 1.021 -0.108 0.593 0.00 -0.74 0.28 GV Cumple

N320/N321 23.94 0.000 0.472 0.288 -0.347 0.00 -0.35 0.52 GV Cumple

N321/N322 11.68 2.500 -0.058 0.074 -0.007 0.00 0.07 -0.13 G Cumple

N322/N323 27.88 0.000 -0.197 0.222 -0.379 0.00 -0.38 0.30 GV Cumple

N323/N324 24.12 0.000 -0.482 0.171 -0.364 0.00 -0.36 0.21 GV Cumple

N324/N325 26.76 0.000 -0.794 0.136 -0.394 0.00 -0.39 0.24 GV Cumple

N325/N326 55.69 2.500 -0.977 0.615 -0.163 0.00 0.23 -1.12 GV Cumple


Página 34


Barraη

(%)Posición

(m)


(kN)Vy

(kN)Vz

(kN)Mt

(kN·m)My

(kN·m)Mz

(kN·m)

N293/N327 57.10 0.725 1.835 0.087 0.000 0.00 -0.01 0.83 GV Cumple

N295/N328 34.16 0.000 3.214 0.224 -0.134 0.00 -0.13 0.39 GV Cumple

N297/N329 59.77 0.725 0.640 0.112 -0.015 0.00 0.00 0.88 GV Cumple

N299/N330 30.87 0.000 -1.029 0.130 -0.047 0.00 -0.06 0.22 GV Cumple

N327/N8 29.01 0.000 4.473 -1.280 1.057 0.00 0.49 -0.56 GV Cumple

N13/N328 66.16 0.414 3.822 -0.406 -0.964 -0.08 0.49 0.89 GV Cumple

N329/N46 27.19 0.000 4.437 -1.310 1.080 0.01 0.49 -0.51 GV Cumple

N51/N330 68.83 0.414 3.881 -0.394 -0.963 -0.09 0.49 0.89 GV Cumple

N331/N332 47.17 0.000 0.544 0.247 0.319 0.00 0.32 0.48 GV Cumple

N67/N332 23.25 0.430 4.063 -0.113 -0.494 -0.03 0.16 0.28 GV Cumple

N333/N334 82.13 0.000 1.199 0.311 0.986 0.00 0.88 0.61 GV Cumple

N30/N334 19.84 0.000 6.385 0.033 -0.490 0.01 -0.85 -0.07 GV Cumple

N76/N75 33.54 0.000 -15.182 -0.081 0.435 -0.02 0.33 -0.20 GV Cumple

N66/N332 30.73 0.571 -11.153 -0.071 0.136 0.00 0.31 -0.21 GV Cumple

N39/N38 48.12 0.000 -19.520 -0.035 0.747 -0.01 1.17 -0.08 G Cumple

N29/N334 40.19 0.285 -2.149 0.223 0.585 0.01 -1.23 0.14 GV Cumple

N335/N336 60.57 0.000 0.703 0.261 0.582 0.00 0.58 0.50 GV Cumple

N337/N338 75.36 0.000 0.854 0.232 1.073 0.00 0.98 0.45 GV Cumple

N107/N336 24.84 0.430 -12.228 -0.081 -0.036 -0.02 0.72 0.21 GV Cumple

N88/N338 22.95 0.430 -15.474 -0.027 0.110 -0.01 0.78 0.08 G Cumple

N116/N115 45.89 0.000 -16.347 -0.081 0.930 -0.02 0.86 -0.20 GV Cumple

N97/N96 47.27 0.000 -20.762 -0.027 1.110 0.00 1.13 -0.07 G Cumple

N87/N338 39.59 0.000 -12.371 -0.105 -0.233 0.00 0.80 -0.15 GV Cumple

N106/N336 43.22 0.000 -12.345 -0.109 -0.211 0.00 0.80 -0.23 GV Cumple

N339/N340 51.56 0.000 0.424 0.252 0.428 0.00 0.43 0.47 GV Cumple

N341/N342 77.76 0.000 1.112 0.269 1.056 0.00 0.94 0.51 GV Cumple

N145/N340 23.49 0.430 -8.623 -0.109 0.249 -0.03 0.36 0.28 GV Cumple

N126/N342 20.26 0.000 6.466 -0.030 -0.487 -0.01 -0.87 0.07 GV Cumple

N154/N153 37.27 0.000 -19.375 -0.079 0.492 -0.02 0.39 -0.20 GV Cumple

N144/N340 33.63 0.285 -8.722 -0.226 -0.360 0.00 0.26 -0.34 GV Cumple

N135/N134 45.62 0.000 -19.332 -0.056 0.615 -0.01 0.90 -0.14 GV Cumple

N125/N342 41.25 0.571 -2.040 0.238 0.324 0.01 -1.45 -0.08 GV Cumple

N7/N327 43.67 0.554 3.992 0.208 -1.050 0.05 0.49 -0.59 GV Cumple

N328/N12 38.74 0.000 4.294 0.801 1.160 0.01 0.50 0.85 GV Cumple

N19/N18 70.24 0.000 6.207 -1.401 0.633 -0.06 0.30 -1.61 GV Cumple

N45/N329 38.27 0.554 3.939 0.190 -1.047 0.04 0.48 -0.53 GV Cumple

N330/N50 38.69 0.000 4.335 0.765 1.147 0.01 0.50 0.85 GV Cumple

N57/N56 65.48 0.000 6.259 -1.389 0.605 -0.05 0.25 -1.57 GV Cumple

N273/N272 55.87 0.000 -19.393 -0.077 1.298 -0.02 1.29 -0.19 GV Cumple

N174/N173 47.47 0.000 -20.590 -0.047 1.027 -0.01 1.02 -0.11 GV Cumple

N343/N344 56.84 0.000 -0.213 0.275 0.202 0.00 0.17 0.52 G Cumple

N345/N346 79.12 0.000 0.686 0.271 1.087 0.00 0.98 0.51 GV Cumple

N264/N344 28.33 0.430 -14.637 -0.077 0.119 -0.02 0.86 0.20 GV Cumple

N165/N346 23.59 0.430 -15.291 -0.047 0.168 -0.01 0.74 0.12 GV Cumple

N164/N346 44.27 0.571 -1.627 0.224 0.573 0.01 -1.51 -0.13 GV Cumple


Página 35


Barraη

(%)Posición

(m)


(kN)Vy

(kN)Vz

(kN)Mt

(kN·m)My

(kN·m)Mz

(kN·m)

N183/N344 45.52 0.000 -14.885 -0.105 -0.369 0.00 0.83 -0.22 GV Cumple

N307/N347 78.70 0.000 -1.305 -1.528 0.028 0.00 0.01 -1.48 GV Cumple

N305/N348 93.08 0.000 -1.478 -1.385 -0.014 0.00 -0.01 -1.25 GV Cumple

N302/N349 84.90 0.000 -1.263 -1.315 0.016 0.00 0.01 -1.10 GV Cumple

N301/N350 94.84 0.000 -1.413 -1.530 0.001 0.00 0.01 -1.52 GV Cumple

N350/N232 19.28 0.441 -3.008 0.306 -0.417 -0.02 -0.12 -0.41 GV Cumple

N237/N349 27.24 0.414 0.040 0.115 -1.233 0.02 1.01 -0.23 GV Cumple

N348/N251 18.36 0.000 -4.721 0.160 -1.297 -0.01 -0.56 -0.21 GV Cumple

N256/N347 26.50 0.414 1.006 0.131 -0.687 0.03 0.57 -0.27 GV Cumple

N347/N255 33.05 0.000 -4.640 -0.344 -1.184 0.01 -0.52 -0.25 G Cumple

N250/N348 31.66 0.554 -4.161 0.107 1.063 0.01 -0.54 -0.22 GV Cumple

N349/N236 37.79 0.000 -0.057 -0.337 1.769 0.01 1.03 -0.21 GV Cumple

N231/N350 30.10 0.554 -2.742 0.126 0.709 0.02 -0.38 -0.30 GV Cumple

N285/N20 46.61 0.000 3.452 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 GV Cumple

N286/N1 0.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 G Cumple

N274/N76 46.16 0.000 3.418 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 GV Cumple

N275/N57 0.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 G Cumple

N290/N185 46.27 0.000 3.427 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 GV Cumple

N291/N184 0.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 G Cumple

N279/N263 45.64 0.000 3.380 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 GV Cumple

N280/N225 0.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 G Cumple

N286/N77 46.57 0.000 3.448 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 GV Cumple

N287/N20 0.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 G Cumple

N287/N78 45.49 0.000 3.369 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 GV Cumple

N288/N77 0.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 G Cumple

N288/N155 45.93 0.000 3.401 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 GV Cumple

N289/N78 0.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 G Cumple

N290/N155 0.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 G Cumple

N289/N184 45.97 0.000 3.404 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 GV Cumple

N276/N76 0.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 G Cumple

N275/N116 46.05 0.000 3.410 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 GV Cumple

N277/N116 0.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 G Cumple

N276/N154 44.96 0.000 3.330 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 GV Cumple

N278/N154 0.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 G Cumple

N277/N273 45.41 0.000 3.362 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 GV Cumple

N279/N273 0.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 G Cumple

N278/N225 45.34 0.000 3.358 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 GV Cumple

N310/N351 47.61 0.000 -2.543 0.209 0.372 0.00 0.62 0.53 GV Cumple

N351/N352 32.68 0.000 -1.798 -0.041 0.411 0.00 0.70 -0.17 GV Cumple

N352/N353 43.32 3.000 -1.253 0.207 0.566 0.00 -0.77 -0.40 GV Cumple

N353/N354 33.83 3.000 -0.450 -0.061 0.558 0.00 -0.76 0.22 GV Cumple

N354/N355 33.68 3.000 -0.747 0.115 0.135 0.00 -0.07 -0.63 GV Cumple

N355/N326 30.21 0.000 -0.670 -0.339 -0.153 0.00 -0.08 -0.52 GV Cumple

N356/N357 71.10 0.000 0.487 -0.479 0.105 0.00 0.11 -0.98 GV Cumple

N215/N357 18.92 0.430 -10.829 -0.073 0.063 -0.01 -0.45 0.18 GV Cumple


Página 36


Barraη

(%)Posición

(m)


(kN)Vy

(kN)Vz

(kN)Mt

(kN·m)My

(kN·m)Mz

(kN·m)

N214/N357 41.87 0.000 -10.995 -0.397 0.333 -0.01 -0.43 -0.40 GV Cumple

N358/N359 64.81 0.000 0.372 -0.451 -0.102 0.00 -0.09 -0.90 GV Cumple

N195/N359 17.02 0.000 5.387 -0.057 -0.907 -0.01 -0.62 0.12 GV Cumple

N194/N359 38.62 0.571 -2.317 -0.177 0.667 0.00 -1.15 -0.13 GV Cumple

3.- CIMENTACIÓN

3.1.- Elementos de cimentación aislados

3.1.1.- Descripción

Referencias Geometría Armado

N280, N279, N278, N277, N276, N275, N274, N285, N291, N290, N289, N288,N287 y N286

Zapata cuadradaAncho: 140.0 cmCanto: 35.0 cm

Sup X: 5Ø12c/30Sup Y: 5Ø12c/30Inf X: 5Ø12c/30Inf Y: 5Ø12c/30

N298, N296, N294, N292, N306, N304, N303 y N300Zapata cuadradaAncho: 185.0 cmCanto: 45.0 cm


N281, N282, N283 y N284Zapata cuadradaAncho: 205.0 cmCanto: 50.0 cm


3.1.2.- Comprobación

Referencia: N280

Dimensiones: 140 x 140 x 35

Armados: Xi:Ø12c/30 Yi:Ø12c/30 Xs:Ø12c/30 Ys:Ø12c/30

Comprobación Valores Estado

Tensiones sobre el terreno:Criterio de CYPE Ingenieros

- Tensión media en situaciones persistentes: Máximo: 0.2 MPaCalculado: 0.0118701 MPa Cumple

- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento: Máximo: 0.249959 MPaCalculado: 0.0112815 MPa Cumple

- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento: Máximo: 0.249959 MPaCalculado: 0.0133416 MPa Cumple

Vuelco de la zapata:Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridadal vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.

- En dirección X: Reserva seguridad: 1330.9 % Cumple

- En dirección Y: Reserva seguridad: 921.8 % Cumple

Flexión en la zapata:

- En dirección X: Momento: 1.81 kN·m Cumple

- En dirección Y: Momento: 1.45 kN·m Cumple

Cortante en la zapata:

- En dirección X: Cortante: 3.04 kN Cumple

- En dirección Y: Cortante: 2.45 kN Cumple


Página 37

Referencia: N280




Compresión oblicua en la zapata: - Situaciones persistentes: Criterio de CYPE Ingenieros

Máximo: 6000 kN/m²Calculado: 106.7 kN/m² Cumple

Canto mínimo: Artículo 58.8.1 (norma EHE-08)

Mínimo: 25 cmCalculado: 35 cm Cumple

Espacio para anclar arranques en cimentación: - N280:


Cuantía geométrica mínima:Artículo 42.3.5 (norma EHE-08) Mínimo: 0.0009

- Armado inferior dirección X: Calculado: 0.0011 Cumple

- Armado superior dirección X: Calculado: 0.0011 Cumple

- Armado inferior dirección Y: Calculado: 0.0011 Cumple

- Armado superior dirección Y: Calculado: 0.0011 Cumple

Cuantía mínima necesaria por flexión:Artículo 42.3.2 (norma EHE-08) Mínimo: 0.0001



Diámetro mínimo de las barras:Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08) Mínimo: 12 mm

- Parrilla inferior: Calculado: 12 mm Cumple

- Parrilla superior: Calculado: 12 mm Cumple

Separación máxima entre barras:Artículo 58.8.2 (norma EHE-08) Máximo: 30 cm

- Armado inferior dirección X: Calculado: 30 cm Cumple

- Armado inferior dirección Y: Calculado: 30 cm Cumple

- Armado superior dirección X: Calculado: 30 cm Cumple

- Armado superior dirección Y: Calculado: 30 cm Cumple

Separación mínima entre barras:Recomendación del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. ed. INTEMAC, 1991 Mínimo: 10 cm





Longitud de anclaje:Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. ed. INTEMAC, 1991 Mínimo: 15 cm

- Armado inf. dirección X hacia der: Calculado: 34 cm Cumple

- Armado inf. dirección X hacia izq: Calculado: 34 cm Cumple

- Armado inf. dirección Y hacia arriba: Calculado: 33 cm Cumple

- Armado inf. dirección Y hacia abajo: Calculado: 33 cm Cumple

- Armado sup. dirección X hacia der: Calculado: 34 cm Cumple

- Armado sup. dirección X hacia izq: Calculado: 34 cm Cumple

- Armado sup. dirección Y hacia arriba: Calculado: 33 cm Cumple

- Armado sup. dirección Y hacia abajo: Calculado: 33 cm Cumple

Se cumplen todas las comprobaciones


Página 38

Referencia: N279








Vuelco de la zapata:Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad alvuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.


































Página 39

Referencia: N279


















Referencia: N278


























Página 40

Referencia: N278







Cuantía mínima necesaria por flexión:Artículo 42.3.2 (norma EHE-08) Calculado: 0.0011

- Armado inferior dirección X: Mínimo: 0.0001 Cumple

- Armado inferior dirección Y: Mínimo: 0.0002 Cumple

- Armado superior dirección Y: Mínimo: 0.0001 Cumple
























Referencia: N277









Página 41

Referencia: N277



























- Armado superior dirección X: Mínimo: 0.0001 Cumple

















Página 42

Referencia: N277













Referencia: N276































Página 43

Referencia: N276






























Referencia: N275













Página 44

Referencia: N275














































Página 45

Referencia: N275







Referencia: N274












- En dirección X: Momento: -2.39 kN·m Cumple

- En dirección Y: Momento: -1.35 kN·m Cumple























Página 46

Referencia: N274

























Referencia: N298


















Página 47

Referencia: N298












































Página 48

Referencia: N296










































Página 49

Referencia: N296



















Referencia: N281
























Página 50

Referencia: N281





































Referencia: N294







Página 51

Referencia: N294











































Página 52

Referencia: N294
















Referencia: N292




























Página 53

Referencia: N292

































Referencia: N285









Página 54

Referencia: N285












































Página 55

Referencia: N285













Referencia: N282































Página 56

Referencia: N282






























Referencia: N283













Página 57

Referencia: N283














































Página 58

Referencia: N283







Referencia: N306




































Página 59

Referencia: N306

























Referencia: N304


















Página 60

Referencia: N304












































Página 61

Referencia: N284










































Página 62

Referencia: N284



















Referencia: N303
























Página 63

Referencia: N303





































Referencia: N300







Página 64

Referencia: N300











































Página 65

Referencia: N300
















Referencia: N291




























Página 66

Referencia: N291































Referencia: N290











Página 67

Referencia: N290














































Página 68

Referencia: N290








Referencia: N289



































Página 69

Referencia: N289

























Referencia: N288


















Página 70

Referencia: N288





Máximo: 6000 kN/m²Calculado: 185 kN/m² Cumple






































Página 71

Referencia: N287










































Página 72

Referencia: N287



















Referencia: N286
























Página 73

Referencia: N286






































Página 74

ANEJO Nº11 INSTALACIÓN ELÉCTRICA




ÍNDICE 1. Punto de enganche ...................................................................................... 2 2. Equipos a conectar a la instalación eléctrica ............................................... 2 3. Esquema de instalación ............................................................................... 2



Instalación eléctrica. 2

1. Punto de enganche

El Vivero que la Confederación Hidrográfica del Duero tiene en Carrión de los Condes

(Palencia), dispone de un transformador al que se puede conectar tanto líneas de corriente

monofásica a 220 V, como líneas de corriente trifásica a 380 V, siendo ésta última el tipo de

corriente necesario para poner en funcionamiento los diferentes motores con los que se equipa

el invernadero.

El punto donde se encuentra el transformador del vivero se indica en el plano nº 1, asociado al

presente anejo.

2. Equipos a conectar a la red eléctrica

A continuación se indican los equipos a conectar a la instalación eléctrica:

- 2 Motores reductores trifásicos (380 V/50 Hz) de 368 W para la apertura y cierre de las

ventilaciones cenitales.

- 2 Motores reductores trifásicos (380 V/50 Hz) de 368 W para la apertura y cierre de las

ventilaciones laterales.

- 1 Motor reductor trifásico (380 V/50 Hz) de 368 W para la apertura y cierre de la malla

térmica y de sombreo.

- 1 Motor reductor trifásico (380 V/50 Hz) de 368 W para la apertura y cierre del tabique

separador de naves.

- 1 Bomba centrífuga horizontal (380 V/50 Hz) de 2,2 KW.

- 1 Centralita de control y sondas (220 V/50 Hz).

3. Esquema de instalación

El esquema de potencia y comando de la instalación eléctrica correspondiente se presenta en el

plano nº 2 del presente anejo. En el citado plano se define el esquema para la instalación a la

red trifásica, si bien el correspondiente a la instalación monofásica no se considera necesario

incluir por tratarse únicamente de la conexión de la centralita del sistema.

Límite vivero CHD

LEYENDA

Transformador

MODERNIZACIÓN DEL VIVERO DE LA CONFEDERACIÓN HIDROGRÁFICA DEL DUERO EN CARRIÓN DE LOS CONDES(PALENCIA)

Emplazamiento transformador

Julio 2014Título Plano:

Título Proyecto:

Fecha:Autores:

D. Ángel Mª Díez de las Heras

Dña. SilviaDe Castro López

�

�

DOCUMENTO Nº2 PLANOS



Índice de Planos

1. Situación

2. Emplazamiento

3. Planta invernadero y drenajes

4. Estructura del invernadero

5. Ventilación cenital

6. Mesas de cultivo

7. Cimentación (planta)

8. Cimentación (alzado)

!!!!!!!!!!!!!!

P A L E N C I AP A L E N C I AC a r r i ó nC a r r i ó n

d e l o s C o n d e sd e l o s C o n d e s

´

Zona de actuación

Accesos de zahorra

Límite vivero CHD

Invernadero

LEYENDA

adiez1

Línea

adiez1

Línea

adiez1

Línea

�

�

��

DOCUMENTO Nº3 PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS

PARTICULARES



INDICE

CAPITULO 1. CONDICIONES GENERALES ............................................................................. 1

1.1. OBJETO DEL PLIEGO .............................................................................................. 1

1.2. ÁMBITO DE ACTUACIÓN ......................................................................................... 1

1.3. DOCUMENTOS QUE DEFINEN LAS OBRAS .......................................................... 1

1.4. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS OBRAS ............................................................ 2

CAPITULO 2. CONDICIONES QUE DEBEN SATISFACER LOS MATERIALES ..................... 3

2.1. ASPECTOS GENERALES ........................................................................................ 3

2.1.1. Generalidades ............................................................................................... 3

2.1.2. Examen y aceptación .................................................................................... 3

2.1.3. Almacenamiento ........................................................................................... 4

2.1.4. Inspecciones y ensayos ................................................................................ 4

2.1.5. Sustituciones ................................................................................................. 4

2.2. CEMENTO ................................................................................................................. 4

2.3. ARIDOS PARA HORMIGONES Y MORTEROS ....................................................... 5

2.4. HORMIGONES .......................................................................................................... 5

2.4.1. Definición ...................................................................................................... 5

2.4.2. Norma general .............................................................................................. 6

2.4.3. Tipos de hormigón ........................................................................................ 6

2.4.4. Dosificación del hormigón ............................................................................. 6

2.4.5. Resistencia y durabilidad del hormigón ........................................................ 6

2.4.6. Puesta en obra del hormigón ........................................................................ 7

2.4.7. Curado del hormigón .................................................................................... 8

2.4.8. Acabado de superficies................................................................................. 8

2.4.9. Ensayos ........................................................................................................ 8

2.4.10. Control de calidad ......................................................................................... 9

2.5. ENCOFRADOS ......................................................................................................... 9

2.5.1. Definición y tipos de encofrado ..................................................................... 9

2.5.2. Materiales ..................................................................................................... 9

2.6. ARMADURAS PASIVAS A EMPLEAR EN HORMIGÓN ARMADO ....................... 10

2.6.1. Definición .................................................................................................... 10

2.6.2. Materiales ................................................................................................... 10

2.7. ACERO DE PERFILES LAMINADOS ..................................................................... 12

2.7.1. Materiales ................................................................................................... 12

2.7.2. Condiciones generales ............................................................................... 12

2.7.3. Control de calidad ....................................................................................... 12



2.8. ACERO PARA LA FABRICACIÓN DE ALAMBRES............................................... 13

2.9. GEOTEXTIL ............................................................................................................ 14

2.9.1. Características generales .......................................................................... 14

2.9.2. Transporte y almacenamiento ................................................................... 15

2.9.3. Especificaciones técnicas y distintivos de calidad ..................................... 16

2.10. MADERA PARA LA CONSTRUCCIÓN .................................................................. 16

2.11. AGUA ...................................................................................................................... 17

2.12. ÁRIDOS PARA FIRMES ......................................................................................... 18

2.12.1. Zahorra ....................................................................................................... 18

2.13. ELEMENTOS METÁLICOS GALVANIZADOS ....................................................... 19

2.13.1. Generalidades ............................................................................................ 19

2.13.2. Galvanizado en caliente ............................................................................. 20

2.13.3. Galvanizado Sendzimir .............................................................................. 20

2.13.4. Materiales ................................................................................................... 20

2.13.5. Características del recubrimiento .............................................................. 21

2.14. ELEMENTOS METÁLICOS .................................................................................... 21

2.15. PINTURAS Y BARNICES ....................................................................................... 22

2.16. POLICARBONATO COMPACTO ........................................................................... 22

2.17. TELA TÉRMICA ...................................................................................................... 23

2.18. MOTORES .............................................................................................................. 23

2.19. CUADRO DE AUTOMATISMOS Y CONTROL CLIMÁTICO ................................. 23

2.20. MATERIALES NO INCLUIDOS EN EL PRESENTE PLIEGO ................................ 24

CAPITULO 3. UNIDADES DE OBRA ...................................................................................... 25

3.1. REPLANTEOS ........................................................................................................ 25

3.1.1. Definición.................................................................................................... 25

3.1.2. Medición y abono ....................................................................................... 25

3.2. JALONAMIENTO DE PROTECCIÓN ..................................................................... 25

3.2.1. Definición.................................................................................................... 25


3.2.3. Ejecución de las obras ............................................................................... 26

3.2.4. Medición y abono ....................................................................................... 26

3.3. EXCAVACIONES .................................................................................................... 26

3.3.1. General ....................................................................................................... 26

3.3.2. Medición y abono ....................................................................................... 27

3.4. TERRAPLENES ...................................................................................................... 27

3.4.1. Definición.................................................................................................... 27

3.4.2. Zonas de los rellenos tipo terraplén ........................................................... 27

3.4.3. Materiales ................................................................................................... 28



3.4.4. Equipo necesario para la ejecución de las obras ....................................... 33

3.4.5. Ejecución de las obras ................................................................................ 33

3.4.6. Ensayos de referencia ................................................................................ 36

3.4.7. Limitaciones de la ejecución ....................................................................... 38

3.4.8. Medición y abono ........................................................................................ 39

3.5. RELLENOS .............................................................................................................. 39

3.5.1. Rellenos con material procedente del propio tajo ...................................... 39

3.5.2. Vertido de materiales en derrame de taludes ............................................. 39

3.5.3. Organización de los trabajos ...................................................................... 40

3.5.4. Medición y abono ........................................................................................ 40

3.6. HORMIGONES ........................................................................................................ 40

3.6.1. Puesta en obra del hormigón ...................................................................... 40

3.6.2. Transporte y puesta en obra ....................................................................... 41

3.6.3. Curado del hormigón .................................................................................. 42

3.6.4. Acabado de superficies............................................................................... 42

3.6.5. Ensayos ...................................................................................................... 42


3.6.7. Medición y abono ........................................................................................ 43

3.7. ENCOFRADOS Y MOLDES .................................................................................... 43

3.7.1. Definición .................................................................................................... 43

3.7.2. Materiales ................................................................................................... 43

3.7.3. Medición y abono ........................................................................................ 44

3.8. ARMADURAS PASIVAS A EMPLEAR EN HORMIGÓN ARMADO ....................... 44

3.8.1. Ejecución .................................................................................................... 44


3.8.3. Medición y abono ........................................................................................ 44

3.9. ACCESOS AL INVERNADERO .............................................................................. 45

3.9.1. Base de zahorra compactada ..................................................................... 45

3.10. INVERNADERO ...................................................................................................... 48

3.10.1. Definición .................................................................................................... 48


3.10.3. Medición y abono ........................................................................................ 49

3.11. PANTALLA TÉRMICA Y DE SOMBREO ................................................................ 49

3.11.1. Definición .................................................................................................... 49


3.11.3. Medición y abono ........................................................................................ 49

3.12. SISTEMA DE RIEGO .............................................................................................. 49

3.12.1. Definición .................................................................................................... 49




3.12.3. Medición y abono ....................................................................................... 50

3.13. MESAS DE CULTIVO MÓVILES ............................................................................ 50

3.13.1. Definición.................................................................................................... 50


3.13.3. Medición y abono ....................................................................................... 51

3.14. ENMACETADORA .................................................................................................. 51

3.14.1. Definición.................................................................................................... 51


3.14.3. Medición y abono ....................................................................................... 51

3.15. MEZCLADORA DE SUSTRATOS .......................................................................... 52

3.15.1. Definición.................................................................................................... 52


3.15.3. Medición y abono ....................................................................................... 52

3.16. SISTEMA DE RIEGO AUTOMÁTICO .................................................................... 52

3.16.1. Definición.................................................................................................... 52


3.16.3. Medición y abono ....................................................................................... 53

CAPITULO 4. DISPOSICIONES GENERALES ....................................................................... 55

4.1. REPRESENTANTES DE LA ADMINISTRACIÓN Y EL CONTRATISTA ............... 55

4.1.1. Dirección de las Obras ............................................................................... 55

4.1.2. Inspección de las obras ............................................................................. 56

4.2. RELACIONES ENTRE EL CONTRATISTA Y LA DIRECCIÓN DE OBRA ............ 56

4.2.1. Ordenes al contratista ................................................................................ 57

4.2.2. Libro de incidencias ................................................................................... 57

4.3. LEGISLACION DE APLICACIÓN ........................................................................... 57

4.3.1. Disposiciones de carácter general ............................................................. 58

4.3.2. Disposiciones de carácter particular .......................................................... 65

4.4. DESARROLLO DE LAS OBRAS ............................................................................ 66

4.4.1. Replanteo. Acta de comprobación del replanteo ....................................... 66

4.4.2. Planos de obra ........................................................................................... 67

4.4.3. Programa de trabajo .................................................................................. 67

4.4.4. Trabajos nocturnos .................................................................................... 68

4.4.5. Control de calidad ...................................................................................... 68

4.4.6. Medios del Contratista para la ejecución de las obras .............................. 69

4.4.7. Información a preparar por el Contratista .................................................. 69

4.4.8. Seguridad y Salud en el Trabajo ................................................................ 70

4.4.9. Subcontratistas o destajistas ..................................................................... 70



4.4.10. Afecciones al medio ambiente .................................................................... 70

4.4.11. Ejecución de obras no especificadas en este pliego .................................. 71

4.5. MEDICIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS .................................................................. 71

4.5.1. Medición de las obras ................................................................................. 71

4.5.2. Abono de las obras ..................................................................................... 71

4.6. GESTION DE RESIDUOS ....................................................................................... 73

4.6.1. Separación en origen .................................................................................. 73

4.6.2. Almacenaje de residuos de construcción y demolición .............................. 74

4.6.3. Correcto almacenaje de materias primas ................................................... 75

4.6.4. Transporte de residuos ............................................................................... 76

4.6.5. Posibilidades de reutilización / reciclaje in situ ........................................... 77

4.6.6. Entrega al gestor ......................................................................................... 78

4.6.7. Depósito en vertedero................................................................................. 79

4.6.8. Protección de los suelos ante vertidos o derrames de aceites y grasas ......................................................................................................... 82

4.6.9. Puntos limpios, saneamientos y residuos antrópicos durante las obras ........................................................................................................... 83

4.6.10. Plan de gestión de residuos del contratista ................................................ 86

4.6.11. Formación al personal y programas de sensibilización .............................. 87

4.6.12. Responsable de la gestión de RCD ............................................................ 88

4.7. RESPONSABILIDADES .......................................................................................... 88

4.7.1. Instalaciones de obra .................................................................................. 88

4.7.2. Coordinación de los trabajos durante las obras ......................................... 89

4.7.3. Permisos y licencias ................................................................................... 89

4.7.4. Ensayos y reconocimientos ........................................................................ 89

4.7.5. Propiedad industrial y comercial ................................................................. 89

4.7.6. Obligaciones de carácter social .................................................................. 89

4.7.7. Responsabilidades especiales del Contratista ........................................... 90

4.7.8. Gastos por cuenta del Contratista .............................................................. 90

4.7.9. Policía de las obras ..................................................................................... 90

4.8. PLAZO DE GARANTÍA ............................................................................................ 91


4.8.2. Deficiencias en la ejecución ....................................................................... 91

4.8.3. Responsabilidades del Contratista ............................................................. 91

4.9. DOCUMENTO FINAL DE LA OBRA ....................................................................... 91

4.10. RECEPCIÓN DE LAS OBRAS ................................................................................ 92



1 Pliego de Prescripciones Técnicas

CAPITULO 1. CONDICIONES GENERALES

1.1. OBJETO DEL PLIEGO El presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares tiene por objeto fijar las características técnicas que deben reunir los materiales, las condiciones técnicas a observar en la ejecución de las distintas unidades de obra, el modo de medir y valorar, así como las condiciones generales que han de regir en la ejecución de las obras del "Modernización del Vivero de la Confederación Hidrográfica del Duero ubicado en Carrión de los Condes (Palencia)”. El presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares regirá de acuerdo a las disposiciones que con carácter general y particular se indican este documento.

1.2. ÁMBITO DE ACTUACIÓN El objetivo principal de las actuaciones que ahora se plantean es la modernización del Vivero forestal que la Confederación Hidrográfica del Duero tiene en el municipio de Carrión de los Condes destinado a la producción de planta autóctona de ribera. La propiedad del Vivero forestal donde se va a actuar es íntegramente de la Confederación Hidrográfica del Duero y del Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente.

1.3. DOCUMENTOS QUE DEFINEN LAS OBRAS El Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares establece la definición de las obras en cuanto a su naturaleza y las características físicas y mecánicas de sus elementos. Los Planos constituyen los documentos gráficos que definen las obras geométricamente. Contradicciones entre documentos del Proyecto En caso de contradicción o incompatibilidad entre los Planos y el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, prevalecerá lo escrito en este último documento. Lo mencionado en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares y omitido en los Planos o viceversa, habrá de ser considerado como si estuviera expuesto en ambos documentos, siempre que la unidad de obra esté perfectamente definida en uno u otro documento y tenga precio en el Presupuesto. El Contratista estará obligado a poner cuanto antes en conocimiento del Director de la Obra cualquier discrepancia que observe entre los distintos planos del Proyecto o cualquier otra circunstancia surgida durante la ejecución de los trabajos y que pueda requerir modificaciones del Proyecto. Las omisiones en los Planos y Pliegos de Condiciones y la descripciones erróneas de los detalles de la Obra que sean indispensables para llevar a cabo el espíritu o intención expuestos en los citados documentos y que, por uso o costumbre, tendrán que ser realizados, no sólo no eximirán al Contratista de la obligación de ejecutar estos detalles de obra omitidos o erróneamente descritos, sino que, al contrario, tendrán que ser ejecutados como si hubieran sido completa y correctamente especificados en los Planos y Pliego de Condiciones .




Contradicciones entre el Proyecto y la Legislación Administrativa general En este caso prevalecerán las disposiciones generales (Leyes, Reglamentos y Reales Decretos). Contradicciones entre el Proyecto y la Normativa Técnica Como criterio general, prevalecerá lo establecido en el Proyecto, salvo que en el Pliego se haga remisión expresa de que es de aplicación preferente un artículo preciso de una norma concreta, en cuyo caso prevalecerá lo establecido en dicho artículo.

1.4. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS OBRAS Además de las actuaciones generales propias de todo proyecto de obra, el proyecto define tres tipos de actuaciones que engloban, a su vez, a varios subtipos, según se esquematiza a continuación: - Actuaciones previas:

Replanteo de las actuaciones Drenajes Preparación de terrenos para localización de invernadero

- Construcción de invernadero.

Cimentación Estructura Recubrimiento

- Instalación de equipamiento

Ventilaciones cenitales y laterales motorizadas Tabique enrollable interior motorizado Pantalla térmica y de sombreo interior motorizada Sistema de riego automatizado Sistema de control del clima en el invernadero Enmacetadora Mezcladora de turbas

- Adecuación de accesos al invernadero




CAPITULO 2. CONDICIONES QUE DEBEN SATISFACER LOS MATERIALES

2.1. ASPECTOS GENERALES

2.1.1. Generalidades El Contratista propondrá al Director de la Obra con suficiente antelación, en ningún caso inferior a 7 días, la procedencia de los materiales que se proponga utilizar, aportando, cuando así lo solicite el Director, las muestras y/o datos necesarios para decidir acerca de su aceptación. En ningún caso podrán ser acopiados y utilizados en obra materiales cuya procedencia no haya sido aprobada previamente por el Director. La muestra en obra de cualquier material no atenuará, en modo alguno, el cumplimiento de las especificaciones prescritas. Los materiales que se propongan para su empleo en las obras del presente Proyecto, deben ajustarse a las especificaciones de este pliego y a la descripción hecha en la Memoria Descriptiva o en los Planos. La Dirección de Obra deberá examinar y aceptar dichos materiales, si bien la aceptación de principio no presupone la definitiva, que queda supeditada a la ausencia de defectos de calidad o de uniformidad, considerados en el conjunto de la obra. La aceptación o el rechazo de los materiales competen a la Dirección de Obra, que establecerá sus criterios de acuerdo con las normas y a los fines del proyecto. Cuando los materiales no fueran de la calidad prescrita en este Pliego o no tuvieran la preparación que en él se exige, o cuando a falta de prescripciones específicas de aquél, se reconocieran que no eran adecuados para su fin, la Dirección de Obra podrá dar orden al adjudicatario para que, a su cuenta, los reemplace por otros que satisfagan las condiciones establecidas. Los materiales rechazados serán retirados rápidamente de la obra, salvo autorización expresa de la Dirección de Obra.

2.1.2. Examen y aceptación Los materiales que se proponga utilizar por la ejecución del Contrato habrán de someterse a las siguientes condiciones:

a. Los materiales utilizados se habrán de ajustar a las propiedades y características

especificadas en este Pliego y a la descripción hecha en la Memoria o en los Planos.

b. En el caso de que algún material o característica no hubieran sido suficientemente

definidos, se supondrá que es el de mejor calidad que existe al mercado dentro de su clase y que cumplirá la normativa técnica vigente.

c. Habrán de ser examinados y aceptados por la Dirección de Obra.

En caso de ser necesario el uso de algún material no incluido en el presente Pliego de Condiciones Técnicas, el Contratista seleccionará aquel que mejor se adapte al uso al que se destine y presentarán todas las muestras, informes y certificados que pueda obtener de los fabricantes con objeto de demostrar ante la Dirección de Obra la idoneidad del producto seleccionado. Si la información y garantías no fueran suficientes, la Dirección de Obra podrá ordenar la realización de ensayos para la verificación del material. La aceptación inicial de los materiales no presupone que esta sea definitiva, sino que estará supeditada a la ausencia de defectos de calidad o de uniformidad, considerados en el conjunto de la obra.




El Contratista no podrá introducir ninguna modificación respecto a los referidos materiales, piezas y equipos, sin previa y expresa autorización de la Dirección de Obra. Es competencia de la Dirección de Obra aceptar o rehusar los materiales, según criterios establecidos de acuerdo con las normas y objetivos del Proyecto. En el supuesto de no existencia de Instrucciones, Normas o Especificaciones Técnicas de aplicación a los materiales, piezas y equipos, el Contratista deberá someterse a la Dirección de Obra para su aprobación, con carácter previo a su montaje o uso, a las especificaciones técnicas por él propuestas y utilizadas, no eximiendo al Contratista de su responsabilidad. Los materiales rechazados serán rápidamente retirados de la obra, excepto si existe una autorización expresa de la Dirección de Obra que indique lo contrario.

2.1.3. Almacenamiento Si fuera necesario, el almacenamiento de materiales, éste se hará de forma que, en todo momento, se asegure la conservación de sus características y aptitudes por su uso en la obra y de forma que se facilite su inspección. Asimismo, si lo considera necesario, la Dirección de Obra podrá ordenar el uso de plataformas adecuadas, cubiertas o edificios provisionales para la protección de los materiales, piezas o equipos que lo requieran, siendo las mismas con cargo al Contratista.

2.1.4. Inspecciones y ensayos El Contratista deberá permitir a la Dirección de Obra y a sus delegados el acceso a las fábricas, etc. donde se encuentran los materiales y la realización de todas las pruebas que la Dirección de Obra considere necesarias para garantizar la calidad de los materiales utilizados. La Dirección de Obra determinará la frecuencia y tipo de ensayos y pruebas a realizar, excepto si ya estuvieran definidas en el presente Pliego.

2.1.5. Sustituciones Si debido a resultados negativos en los ensayos o pruebas realizados, o bien por otro tipos de circunstancias imprevistas, se debiera sustituir cualquier material, se solicitará por escrito la autorización de la Dirección de Obra, especificando las causas que hacen necesaria esta sustitución; la Dirección de Obra contestará también por escrito y determinará, en caso de sustitución justificada, qué nuevos materiales deben reemplazar los no disponibles, cumpliendo análoga función y manteniendo íntegra la esencia del Proyecto. En el caso de las especies vegetales, cualquier sustitución se ajustará a las condiciones de adecuación al medio y a la función prevista. Todo material, pieza o equipo que haya sido sustituido, será retirado de inmediato de la obra, excepto autorización expresa de lo contrario por la Dirección de Obra.

2.2. CEMENTO El cemento satisfará las prescripciones del instrucción para la recepción de cementos RC-08 (aprobado por Real Decreto 956/2008, de 6 de junio) y del artículo 26, “Cemento” de la "Instrucción de hormigón estructural" EHE-08 (aprobado por Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio).




Debe ser lento, entregado en sacos o barriles con la marca de la fábrica y perfectamente seco.

Peso específico mínimo 3,05. Peso por filtro mínimo 1.200 gramos. Finura de molido: Residuo del 5% en el tamiz de 900 mallas y del 20% en el de 4.900. Fraguado: No debe comenzar antes de una hora, ni terminar antes de cuatro, ni

después de doce. La estabilidad del volumen debe ser completa. Resistencia del mortero normal a la compresión a los 28 días, 200 kg/cm2, como

mínimo.

2.3. ARIDOS PARA HORMIGONES Y MORTEROS Los áridos cumplirán las prescripciones de la EHE-08. Podrán proceder de graveras naturales o de canteras. Podrá obligarse a que la arena sea una mezcla de ambos tipos si hubiese dificultades de conseguir con uno solo la granulometría adecuada. Los áridos serán de 20 mm, salvo indicación expresa de la Dirección de Obra, en cuyo caso los distintos tipos deberán ser acopiados independientemente, según tamaños, de forma que no puedan mezclarse y que se mantenga sensiblemente constante su humedad.

2.4. HORMIGONES

2.4.1. Definición Se definen como hormigones los productos formados por mezcla de cemento, agua, árido fino, árido grueso y, eventualmente, productos de adición, que al fraguar y endurecer, adquieren una notable resistencia. Se entiende por obras de hormigón en masa o armado aquellas en las cuales se utiliza como material fundamental el hormigón, reforzado, en su caso, con armaduras de acero que colaboran con él para resistir los esfuerzos. Se entiende por obras de hormigón pretensado aquellas en las cuales se utiliza como material fundamental el hormigón, sometido a compresión por fuerzas introducidas durante la construcción, antes o después del hormigonado, por medio de armaduras activas o por otros medios exteriores. Según la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08), por un hormigón de calidad adecuada se entiende aquel que cumpla las siguientes condiciones: Selección de materias primas (Cemento, agua, áridos...) acorde con lo indicado en los Artículos 26º al 35º.

Dosificación adecuada, según lo indicado en 37.3.1, así como en el apartado 71.1. Puesta en obra correcta, según lo indicado en el Artículo 71º. Curado del hormigón, según lo indicado en el apartado 71.6. Resistencia acorde con el comportamiento estructural esperado y congruente con los

requisitos de durabilidad. Comportamiento conforme con los requisitos de 37.3.1.




2.4.2. Norma general Como norma general, los hormigones que se utilicen en las obras deberán ajustarse a las especificaciones de la EHE-08, así como a lo prescrito en los artículos 610, "Hormigones", del PG-3.

2.4.3. Tipos de hormigón Según indican los planos correspondientes, los tipos de hormigón a emplear en las unidades estructurales serán los siguientes: - HM-25 (25 N/mm2 de resistencia característica).

2.4.4. Dosificación del hormigón Con independencia del método de dosificación que se vaya emplear las limitaciones exigidas por la Instrucción son respecto a la cantidad mínima de cemento por metro cúbico de hormigón (Apartado 37.3.2. EHE-08), cantidad máxima de cemento por metro cúbico de hormigón (máximo 400 kg.) y la relación agua/cemento establecida en el apartado 37.3.2. Demás especificaciones y recomendaciones sobre la dosificación del hormigón se exponen en el Artículo 71º de la Instrucción.

2.4.5. Resistencia y durabilidad del hormigón La utilización de hormigones de resistencia inferior a 25 N/mm², no contemplados en la Instrucción, estará limitada exclusivamente a unidades de obra no estructurales como los hormigones de limpieza. Se excluyen los hormigones para utilizar en las zapatas con resistencia de proyecto inferior a 25 N/mm². El apartado 31.4 de la Instrucción EHE-08 establece otros criterios sobre el valor mínimo de la resistencia. Se cumplirán las exigencias del Artículo 31º de la EHE-08 en cuanto a la composición, condiciones de calidad, características mecánicas y docilidad del hormigón. La agresividad a que está sometida la estructura se identificará por el tipo de ambiente, de acuerdo con el apartado 8.2.1 (EHE-08). Cada tipo de ambiente deberá cumplir con la limitación de relación agua cemento y la dosificación mínima de cemento indicadas en la tabla 37.3.2a de la EHE-08. Las especificaciones sobre recubrimiento mínimo del hormigón según la clase de exposición, la resistencia característica del hormigón y el tipo de elemento cumplirán las tablas 37.2.4.1.a, 37.2.4.1.b y 37.2.4.1.c de la EHE-08. Las unidades de obra definen el tipo de ambiente y la resistencia característica aplicable a cada una de ellas. En vistas a cumplir con los requisitos de durabilidad del hormigón se deberán cumplir los apartados del punto 37.2 de EHE-08.

Resistencia del hormigón frente a la helada: Artículo 37.3.4

Resistencia del hormigón frente al ataque por sulfatos: Artículo 37.3.5.

Resistencia del hormigón frente al ataque del agua del mar: Artículo 37.3.6.




Resistencia del hormigón frente a la erosión: Artículo 37.3.7.

Resistencia frente a la reactividad alcalí-árido: Artículo 37.3.8.

2.4.6. Puesta en obra del hormigón El hormigonado de cada elemento se realizará de acuerdo con un plan previamente establecido en el que deberán tenerse en cuenta las deformaciones previsibles de encofrados y cimbras. En ningún caso se tolerará la colocación en obra de masas que acusen un principio de fraguado. El espesor de las capas o tongadas en que se extienda el hormigón estará en función del método y eficacia del procedimiento de compactación empleado. Como regla general, este espesor estará comprendido entre 30 y 60 centímetros. Una inadecuada compactación del hormigón en obra puede conducir a defectos que no se reflejen suficientemente en el valor de la resistencia a compresión, pero que pueden alterar significativamente otras propiedades como la permeabilidad. En la tabla 70.2 de la Instrucción se refleja el tipo de compactación para cada consistencia. El Artículo 71º (EHE-08), refleja otras características de la puesta en obra del hormigón en cuanto a colocación, compactación y técnicas especiales. La docilidad del hormigón se medirá por su consistencia y será la indicada en el pliego siguiendo lo indicado en el Artículo 31.5 de la EHE-08. Todo lo expuesto relativo a las consistencias se refiere a la consistencia del hormigón en el momento de vertido en el encofrado, y no a la consistencia del hormigón después de su amasado, ya que el objetivo es garantizar las condiciones adecuadas de puesta en obra del hormigón. El Contratista podrá aumentar la fluidez indicada en pliego mediante el uso de fluidificantes, siempre que justifique su empleo y establezca, de acuerdo al suministrador del producto, las condiciones adecuadas de uso del mismo que garanticen que el producto, añadido en las condiciones citadas, no altera las condiciones resistentes y de durabilidad del hormigón. En estos casos el Contratista definirá las condiciones de utilización del fluidificante (vertido en planta o en obra, y en qué proporciones), y, en función de éstas, establecerá la caracterización del hormigón mediante un doble control de consistencia. Primero, en planta, una vez amasado el hormigón y añadido el fluidificante que se disponga en planta, y, después, “in situ” previamente al vertido en el encofrado, una vez añadido ya el fluidificante en obra. El Contratista establecerá los rangos de asiento en cono de Abrams esperables en cada fase (planta y obra) que servirán de criterio de aceptación de la amasada (camión) tanto en planta como en obra. Para la determinación de estos parámetros correctamente será precisa la realización de una campaña de ensayos previos que permita caracterizar adecuadamente el hormigón y fijar su dosificación. Esta campaña de ensayos previos y determinación de las condiciones de uso del fluidificante y dosificación correcta del hormigón podrá ser exigida por la Dirección de Obra sin coste adicional al objeto de obtener las condiciones óptimas de dosificación y consistencia que garanticen en obra simultáneamente la resistencia, durabilidad y condiciones de puesta en obra necesarias.




2.4.7. Curado del hormigón Durante el fraguado y primer período de endurecimiento del hormigón, deberá asegurarse el mantenimiento de la humedad en la superficie del elemento a través de riegos directos que no produzcan deslavado o protección de la superficie mediante recubrimientos plásticos u otros tratamientos adecuados. Para técnicas especiales de curado se requerirá la expresa autorización de la Dirección de Obra. Sobre el curado del hormigón se determinan condiciones que se establecen en el Artículo 71.4 de la Instrucción EHE-08.

2.4.8. Acabado de superficies No se arreglarán coqueras ni irregularidades que puedan aparecer en las superficies sin que hayan sido examinadas por la Dirección de Obra, quien resolverá en cada caso la forma de corregir el defecto. No se admitirán irregularidades en los paramentos vistos, que, medidas con regla de dos (2) metros de longitud, den valores superiores a cinco (5) milímetros.

2.4.9. Ensayos Antes del comienzo del hormigonado, y de acuerdo con lo prescrito en la EHE-08, se realizarán ensayos previos y ensayos característicos, a fin de determinar la dosificación a emplear y comprobar la resistencia característica real del hormigón a colocar en obra. Durante el hormigonado se realizarán, tres (3) veces por semana, un mínimo de ocho (8) determinaciones de resistencia (N=8), sobre otras tantas amasadas mediante la rotura de, al menos, tres (3) probetas (n=3) tomadas de cada una. Las probetas se curarán durante veintiocho (28) días en condiciones normales, esto es, en atmósfera saturada de humedad (con pulverización de agua) y a temperatura de veinte (20) grados centígrados. Con objeto de no demorar la información sobre la resistencia del hormigón colocado en obra, la Dirección de Obra fijará qué número de probetas de las anteriormente indicadas deberá romperse a los siete (7) días de su fabricación. Se podrán curar las probetas en condiciones distintas a las normales, pero en este caso se determinarán experimentalmente las correcciones que deben aplicarse a los valores de resistencia obtenidos. Si la resistencia característica estimada a partir de los ensayos resultase inferior a la resistencia de proyecto, se adoptarán las decisiones incluidas en la EHE-08. Siempre que se fabriquen probetas para controlar la resistencia, se determinará la consistencia del hormigón. Igualmente, en todas las probetas fabricadas se medirá su densidad inmediatamente antes de proceder a su rotura. Siempre que la media de densidad de las probetas ensayadas en el día sea mayor que la densidad exigida en más de ocho por ciento (8%), la Dirección de Obra ordenará demoler todas las partes que tengan hormigón falto de peso, o adoptará disposiciones especiales para que esta falta de densidad no se traduzca en menoscabo de la seguridad de obra.




2.4.10. Control de calidad El control de la calidad del hormigón comprenderá normalmente el de su resistencia, consistencia y durabilidad, con independencia de la comprobación del tamaño del árido, según apartado 85.2 (EHE-08). El control de calidad de las características del hormigón se realizará de acuerdo con lo indicado en el Artículo 86º de la Instrucción EHE-08. La toma de muestras del hormigón se realizará según UNE 83300:84. Además, en el caso de hormigón fabricado en central, se comprobará que cada amasada de hormigón esté acompañada por una hoja de suministro debidamente cumplimentada de acuerdo con el Anejo nº 21 (EHE-08) y firmada por una persona física. Las hojas de suministro, sin las cuales no está permitida la utilización del hormigón en obra, deben ser archivadas por el Constructor y permanecer a disposición de la Dirección de la Obra hasta la entrega de la documentación final de control.

2.5. ENCOFRADOS

2.5.1. Definición y tipos de encofrado Los encofrados serán los elementos destinados al moldeo "in situ" de hormigones y morteros. Los encofrados podrán ser de madera, metálicos o fenólicos, según la definición dada en los Planos, o bien a propuesta razonada del Contratista en otro caso, que deberá autorizar la Dirección de Obra. Las unidades de encofrado incluyen la construcción, el montaje del encofrado como el desencofrado. El tipo de encofrado a utilizar es:

Encofrado ordinario en paramentos rectos

2.5.2. Materiales Los encofrados ocultos podrán ser de madera, metálicos ó fenólicos. En caso de empleo de encofrados de madera será de aplicación lo prescrito en Artículo 286 de PG-3. Los encofrados vistos serán de madera machihembrada o fenólicos de primera calidad, y habrán de ser aprobados previamente por el Director de Obra. En los paramentos curvos se utilizará preferentemente tabloncillo de anchura máxima cinco centímetros (5 cm), dispuestos verticalmente, aunque puede sustituirse éste por un encofrado fenólico. En las uniones entre distintos paramentos se estudiará la inclusión de pequeños berenjenos para que dicha intersección se produzca de una forma limpia y se evite la indefinición de la arista de unión.




Se autoriza el empleo de encofrados fenólicos, siempre que se preste atención a la modulación de los mismos, de tal manera que en cualquier caso su empleo confiera como resultado la necesaria homogeneidad tanto en el tono final del hormigón como en la presentación de las juntas, donde son de aplicación las especificaciones correspondientes a encofrados machihembrados. Los aligeramientos podrán ser de madera, porexpán, metal u otro material adecuado, que asegure la estanquidad al hormigón o al agua que contiene. Serán anclados adecuadamente para evitar su flotación y asegurados para evitar su movimiento al hormigonar. Si son fenólicos, se adoptarán las medidas oportunas para conservar las condiciones exigidas anteriormente. En el encofrado de losas sobre el terreno para acabado cara vista se prestará especial cuidado para lograr un buen acabado del hormigón. Para ello se refinará y compactará el terreno. A continuación se procederá a la colocación y nivelación de rástreles, y al suministro y colocación de una capa de mortero. Se colocará sobre el mortero un encofrado mediante paneles de melamina, sobre el que se verterá el hormigón.

2.6. ARMADURAS PASIVAS A EMPLEAR EN HORMIGÓN ARMADO

2.6.1. Definición Se definen como armaduras a emplear en hormigón armado al conjunto de barras de acero que se colocan en el interior de la masa de hormigón para ayudar a éste a resistir los esfuerzos a que está sometido.

2.6.2. Materiales Lo dispuesto en este apartado se entenderá sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto 1630/92 (modificado por el Real Decreto 1328/95), por el que se dictan disposiciones para la libre circulación, en aplicación de la Directiva 89/106 CE. En particular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconocimiento, se estará a lo establecido en el artículo 9 del mencionado Real Decreto. Barras corrugadas para hormigón armado Se denominan barras corrugadas para hormigón estructural aquellos productos de acero de forma sensiblemente cilíndrica que presentan en su superficie resaltos o estrías con objeto de mejorar su adherencia al hormigón. Los distintos elementos que conforman la geometría exterior de estas barras (tales como corrugas, aletas y núcleo) se definen según se especifica en la UNE 36 068 y UNE 36 065. Los diámetros nominales de las barras corrugadas se ajustarán a la serie 6-8-10-12-16-20-25 y 32 mm. La designación simbólica de estos productos se hará de acuerdo con lo indicado en la UNE 36 068. Las características de las barras corrugadas para hormigón estructural cumplirán con las especificaciones indicadas en la vigente "Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08)" o normativa que la sustituya, así como en la UNE 36 068 y UNE 36 065.




Las barras no presentarán defectos superficiales, grietas ni sopladuras. La sección equivalente no será inferior al noventa y cinco y medio por ciento (95,5 por 100) de su sección nominal. La marca indeleble de identificación se realizará de acuerdo con las indicaciones de la vigente "Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08)" o normativa que la sustituya. La calidad de las barras corrugadas estará garantizada por el fabricante a través del Contratista de acuerdo con lo indicado en la vigente "Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08)" o normativa que la sustituya. La garantía de calidad de las barras corrugadas será exigible en cualquier circunstancia al Contratista adjudicatario de las obras. Para el almacenamiento serán de aplicación las prescripciones recogidas en la vigente "Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08)" o normativa que la sustituya. Para efectuar la recepción de las barras corrugadas será necesario realizar ensayos de control de calidad de acuerdo con las prescripciones recogidas en la vigente "Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08)" o normativa que la sustituya. Serán de aplicación las condiciones de aceptación o rechazo de los aceros indicados en la vigente "Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08)" o normativa que la sustituya. El Director de las Obras podrá, siempre que lo considere oportuno, identificar y verificar la calidad y homogeneidad de los materiales que se encuentren acopiados. Forma y dimensiones La forma y dimensiones de las armaduras serán las señaladas en los Planos y del Proyecto. No se aceptarán las barras que presenten grietas, sopladuras o mermas de sección superiores al cinco por Ciento (5 %). Doblado Salvo indicación en contrario, los radios interiores de doblado de las armaduras no serán inferiores, excepto en ganchos y patillas, a los valores que se indican en la siguiente tabla, siendo fck la resistencia característica del hormigón y fy el límite elástico del acero, en kilopondios por centímetro cuadrado (kp/cm2).

fck 125 150 175 200 225 250 300 >350

fy

2.200

6 Ø 5 Ø 5 Ø 5 Ø 5 Ø 5 Ø 5 Ø 5 Ø

4.200 10 Ø* 10 Ø 8 Ø 7 Ø 7 Ø 6 Ø 5 Ø 5 Ø

4.600 10 Ø* 11 Ø 9 Ø 8 Ø 7 Ø 7 Ø 6 Ø 5 Ø

5.000 10 Ø* 12 Ø 10 Ø 9 Ø 8 Ø 7 Ø 6 Ø 5 Ø

(*) Se limita, en el cálculo, el valor de fy, a 3 750 kp/cm2.

Los cercos o estribos podrán doblarse con radios menores a los indicados en la tabla anterior con tal de que ello no origine en dichas zonas de las barras un principio de fisuración. El doblado se realizará, en general, en frío y a velocidad moderada, no admitiéndose ninguna excepción en el caso de aceros endurecidos por deformación en frío o sometidos a tratamientos térmicos especiales. Como norma general, deberá evitarse el doblado de barras a temperaturas inferiores a cinco grados centígrados (5º C).




2.7. ACERO DE PERFILES LAMINADOS

2.7.1. Materiales En la estructura principal del invernadero y sus piezas complementarias se emplearán aceros tipo S275JR y S235JR según las Normas UNE-EN 10024:1995 “Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para construcciones metálicas de uso general” UNE-EN 10346:2010 “Productos planos de acero recubiertos en continuo por inmersión en caliente”, tipo DDII según UNE-EN 10111:2009 “Productos laminados en caliente para embutición o conformando en frío”. Por otra parte la tornillería, juntas metálicas, selladores, etc que se empleen estará bicromatada de acuerdo a UNE EN 13031-1:2002 y según la norma UNE-EN ISO 898-1:2010 “Características mecánicas de los elementos de fijación de acero al carbono y acero aleado”

2.7.2. Condiciones generales Obligaciones del constructor

- Marcar de forma clara e indeleble todas las partes de la estructura antes de expedirla a obra, registrando estas marcas en los Planos de montaje.

- Suministrar y remitir con la estructura, debidamente embalados y clasificados,

todos los elementos precisos para realizar las uniones de montaje, con excepción de los electrodos que se requieran para efectuar las posibles soldaduras de obra, pero en los planos de montaje indicará la calidad y tipo de electrodos recomendados, previa aprobación del Director.

- Presentar los certificados de calidad correspondientes a los materiales base y

de aportación empleados. Estado de suministro Los productos destinados a la construcción metálica se suministran en perfecto estado para llevar a cabo su montaje. Condiciones de superficie Los productos deberán tener una superficie técnicamente lisa de laminación. No presentarán defectos que sean perjudiciales para la puesta en obra de los productos o la utilización final de os mismos. La superficie deberá estar exenta de aceite, grasa o pintura que no pueda eliminarse mediante un decapado normal.

2.7.3. Control de calidad Composición química y características mecánicas Serán las indicadas por las normas UNE-EN 10024:1995 “Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para construcciones metálicas de uso general” UNE-EN 10346:2010 “Productos planos de acero recubiertos en continuo por inmersión en caliente”, UNE-EN 10111:2009 “Productos laminados en caliente para embutición o conformando en frío” y UNE EN 13031-1:2002, así como UNE-EN ISO 898-1:2010 “Características mecánicas de los elementos de fijación de acero al carbono y acero aleado”.




El suministrador de acero deberá acreditar los productos, antes de comenzar su elaboración en taller. En caso de no disponerse de estos documentos los aceros se recibirán mediante toma de muestras y ensayos según las normas UNE correspondientes, realizados con cargo al Contratista. Marcado Los perfiles estructurales llevarán grabados en el alma o en un lugar idóneo del perfil, el nombre del fabricante y el tipo y grado de acero. Dimensiones y tolerancias Los productos laminados se ajustarán, en lo que se refiere a dimensiones y tolerancias, a las normas UNE vigentes.

2.8. ACERO PARA LA FABRICACIÓN DE ALAMBRES El acero que sirve para la fabricación de los alambres de las diferentes mallas y para cosidos y atirantados, será del tipo adecuado para la obtención de alambre por trefilado, con contenido máximo de Carbono del 0,10%. Su resistencia a la tracción será de un máximo de 500 N/mm2. El alambre se galvanizará en caliente mediante inmersión en un baño de zinc-aluminio fundido de alta pureza que deberá contener un 95% en peso de zinc y un 5% de aluminio. El peso de recubrimiento de zinc-aluminio no será inferior a 215 g/m2, y deberá cumplirse la norma para alambres galvanizados reforzados con Zn95Al5 según UNE-EN 10244-2. La comprobación del espesor del recubrimiento se realizará por el método gravimétrico (ó por el volumétrico) descrito en la norma antes mencionada. El recubrimiento no presentará ninguna exfoliación apreciable a simple vista. Además cumplirá las normas indicadas, especialmente UNE-EN 10244-2, para los ensayos de adherencia del recubrimiento. En cualquier punto distante más de 25 mm del extremo final del alambre tejido, el recubrimiento será capaz de soportar dos inmersiones de un minuto y una de medio minuto en la solución “Standard” de sulfato de cobre descrita en la norma citada, sin alcanzar depósitos de cobre metálico sobre el acero, definido en dicha norma. El diámetro o grueso de los alambres se medirá según dos direcciones perpendiculares entre sí, adoptándose como diámetro la media aritmética de ambas mediciones (UNE-EN 10218). Los alambres utilizados en la fabricación de la malla, en un ensayo a tracción según la norma UNE-EN 10218 Parte 1 tendrán una resistencia entre 420 y 500 N/mm2 y un alargamiento mínimo del 10 % medido sobre una longitud inicial de 250 mm (L0). Todo ello según la norma UNE-EN 10223-3. La malla denominada de Triple Torsión estará constituida por una serie de alambres que, después de tejidos en torsiones, toman la forma de un hexágono alargado en el sentido de una de sus diagonales. Las dimensiones de luz de cada malla se miden en centímetros, tomando primeramente la medida entre torsiones laterales y seguidamente la correspondiente al final y principio de las torsiones anterior y posterior, en el punto de intersección teórica de los dos alambres, teniendo en cuenta la figura en el sentido alargado del hexágono. Las dimensiones de la malla no podrán ser inferiores a 5x7 centímetros ni superiores a 8x10 centímetros. Cumplirá la norma UNE-EN 10223-3 “Malla hexagonal de acero para aplicaciones industriales”. El grueso o espesor del alambre galvanizado reforzado que se utilizará para la fabricación de los gaviones de recubrimiento tendrá que estar directamente relacionada con el tipo de malla adoptada.




2.9. GEOTEXTIL Se denominan geotextiles los productos fabriles de dimensión laminar, de resistencia y durabilidad adecuada para que sean incorporados a las obras públicas o de edificación con el fin de conseguir efectos filtros, efectos drenantes, efectos impermeabilizantes, efectos de protección a elementos punzantes o efectos de confinamiento y distribución de cargas. En lo que no quede aquí expuesto, relativo a vocabulario y definiciones, se estará a lo indicado en UNE 40523 hasta que sea sustituida por la correspondiente norma europea UNE EN.

2.9.1. Características generales Naturaleza del geotextil Masa por unidad de superficie La masa por unidad de superficie se relaciona con la uniformidad del geotextil e indirectamente con el resto de las características del mismo. La masa por unidad de superficie se medirá según UNE EN 965. Los geotextiles a colocar en redes de drenaje, con función de filtro y anticontaminante, poseerán una masa por unidad de superficie igual o superior a 105 gr/m2 ± 5%. 290.2.1.2.- Espesor Espesor El espesor del geotextil está condicionado por la presión aplicada sobre él. El espesor de los geotextiles se medirá según UNE EN 964-1. Los geotextiles a colocar en redes de drenaje, con función de filtro y anticontaminante, tendrán un espesor bajo carga (2 kPa) mayor de 1,60 mm. Durabilidad Es la propiedad por la cual el geotextil mantiene sus características con el paso del tiempo y habrá de evaluarse en el caso de usar el geotextil en un ambiente que pueda considerarse agresivo física, química o bacteriológicamente. La durabilidad de los geotextiles se evalúa como la reducción medida en tanto por ciento de los valores de las propiedades iniciales, una vez que el geotextil ha sido sometido, de acuerdo con UNE EN 12226, a la acción de los agentes físicos, químicos y bacteriológicos a los que previsiblemente vaya a estar sometido. Propiedades mecánicas

Resistencia a la tracción La resistencia a tracción (carga máxima) y el alargamiento (en el punto de carga máxima) de los geotextiles, se evaluará mediante el ensayo UNE EN ISO 10319. La resistencia a tracción de los geotextiles a colocar en redes de drenaje, con función de filtro y anticontaminante, será ≥ 12 KN/m. El alargamiento de los geotextiles a colocar con función de filtro y anticontaminante evaluado según el ensayo señalado será ≥ 50 %.

Resistencia al punzonamiento estático




Mide la resistencia de un geotextil bajo una carga estática, mediante un ensayo tipo CBR que se realizará según UNE EN ISO 12236. La resistencia al punzonamiento estático de los geotextiles a colocar con función de filtro y anticontaminante será ≥ 1700 N.

Resistencia a la perforación dinámica Mide la resistencia de un geotextil a las cargas dinámicas, mediante un ensayo por caída de cono que se realizará según UNE EN 918. La resistencia al punzonamiento dinámico de los geotextiles a colocar con función de filtro y anticontaminante será menor de 33 mm.

Ensayo de fluencia Mide la deformación de un geotextil al aplicar una carga en tracción constante con el tiempo y se evaluará según UNE EN ISO 13431. Propiedades hidráulicas Para determinar las propiedades hidráulicas se evaluarán los siguientes parámetros:

Permeabilidad normal al plano (permitividad sin carga), según UNE EN ISO 11058. La capacidad de flujo normal al plano de los geotextiles a colocar con función de filtro y anticontaminante será mayor de 0,07 m/s. La capacidad de flujo normal al plano de los geotextiles a colocar a colocar con función separadora será mayor de 0,025 m/s.

Permeabilidad en el plano (transmisividad), según UNE EN ISO 12958. Diámetro eficaz de poros O90, según UNE EN ISO 12956. El diámetro eficaz de poros

de los geotextiles será menor de 200 μm.

2.9.2. Transporte y almacenamiento Los geotextiles se suministrarán, normalmente, en bobinas o rollos. Éstos llevarán un embalaje opaco para evitar el deterioro por la luz solar, e irán debidamente identificados y etiquetados según UNE EN ISO 10320. De acuerdo con ésta, cada rollo o unidad vendrá marcado, al menos, con:

Datos del fabricante y/o suministrador. Nombre del producto. Tipo del producto. Identificación del rollo o unidad. Masa bruta nominal del rollo o unidad, en kilogramos (kg). Dimensiones del rollo o unidad desempaquetado (del material no del paquete). Masa por unidad de superficie, en gramos por metro cuadrado (g/m2), según UNE EN

965. Principal(es) tipo(s) de polímero(s) empleado(s).

El nombre y el tipo del geotextil estarán estampados de manera visible e indeleble en el propio geotextil a intervalos de cinco metros (5 m), tal como indica la referida norma, para que éste pueda ser identificado una vez eliminado el embalaje opaco. Es recomendable que queden igualmente estampadas la partida de producción y la identificación del rollo o unidad. De cada rollo o unidad habrá de indicarse también la fecha de fabricación. En el transporte, carga y descarga se comprobará que no se produzcan daños mecánicos en las capas exteriores de los rollos (pinchazos, cortes, etcétera).




El almacenamiento en obra se realizará en lugares lisos, secos, limpios y libres de objetos cortantes y punzantes. No se almacenará ningún rollo o fracción que haya resultado dañado o no esté adecuadamente identificado por resultar una fracción demasiado corta o haberse deteriorado el marcado original. Para almacenamiento del material de duración mayor de quince días (15 d), se respetarán escrupulosamente las indicaciones del fabricante, especialmente en lo relativo a la protección frente a la acción directa de los rayos solares, mediante techado o mediante tapado con lonas ancladas o sujetas. En el momento de la colocación, el Director de las Obras ordenará la eliminación de las capas más exteriores de los rollos, si éstas muestran síntomas de deterioro y, en el resto, podrá exigir los ensayos necesarios para asegurar su calidad. No se colocará ningún rollo o fracción que, en el momento de su instalación, no resulte identificado por su marcado original. Se estará, en todo caso, a lo dispuesto en la legislación vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construcción.

2.9.3. Especificaciones técnicas y distintivos de calidad El cumplimiento de las especificaciones técnicas obligatorias requeridas a los productos contemplados en este artículo, se podrá acreditar por medio del correspondiente certificado que, cuando dichas especificaciones estén establecidas exclusivamente por referencia a normas, podrá estar constituido por un certificado de conformidad a dichas normas. El certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones técnicas obligatorias establecidas en este artículo podrá ser otorgado por los Organismos españoles -públicos y privados- autorizados para realizar tareas de certificación en el ámbito de los materiales, sistemas y procesos industriales, conforme al Real Decreto 2200/95, de 28 de diciembre. El alcance de la certificación en este caso, estará limitado a los materiales para los que tales Organismos posean la correspondiente acreditación. Si los productos, a los que se refiere este artículo, disponen de una marca, sello o distintivo de calidad que asegure el cumplimiento de las especificaciones técnicas que se exigen en este artículo, se reconocerá como tal cuando dicho distintivo esté reconocido por la Dirección General de Carreteras del Ministerio de Fomento.

2.10. MADERA PARA LA CONSTRUCCIÓN La madera a emplear en andamios, cimbras y medios auxiliares, deberá ser tal que se garantice la resistencia suficiente según su destino, de forma que estos elementos provisionales tengan mínimos de seguridad aceptables. La madera para entibaciones, apeos, cimbras, andamios, encofrados, demás medios auxiliares y carpintería de armar, deberá cumplir las condiciones indicadas en el Artículo 286 del PG-3/75. Caso de emplearse para encofrados de hormigón, estará perfectamente seca, sin nudos y tendrá la suficiente rigidez para soportar, sin deformaciones, el peso, empujes laterales y cuantas acciones pueda transmitir el hormigón directa o indirectamente. La madera que se emplee para entramados será sin alabeos, albura, nudos, grietas u otros defectos que, a juicio del Director de la obra, la haga impropia para el objeto a que se destina. Toda la madera estará bien seca antes de su labra o empleo y habrá sido cortada en época oportuna, desechándose aquella que no se haya cortado en buena sazón.




Todos los ensambles presentarán buena solidez, ajuste y trabazón. Toda la madera será cepillada en las superficies que hayan de ser visibles, afondándose más o menos, según su destino. Si en Presupuesto se marca expresamente para algún destino el roble, castaño, pino o eucaliptos, estas maderas serán previamente examinadas por el Director. No se permitirá en ningún caso madera sin descortezar ni siquiera en las entibaciones o apeos. Deberán estar tratadas por un procedimiento de protección preventiva por impregnación química en autoclave o por pincelado a poro abierto. El producto de tratamiento y el tratamiento mismo deberán tener las siguientes características: - El producto empleado en el tratamiento ha de quedar fijado indefinidamente a la madera,

al utilizarse ésta al aire libre. - Tener gran facilidad de penetración en la madera. - Tener poder tóxico frente a los organismos xilófagos. - Contener materias fungicidas. - Ser repelente al agua. - Será necesario alcanzar retenciones del producto de imprimación de 24 a 30 l/m3 con

protectores orgánicos. Con protectores hidrosolubles, 7-9 Kg/m3 de producto sólido en solución al 3%.

- Conservar el propio color de la madera durante largo tiempo, salvo en el caso de que sean colorantes.

- Que no sufra hinchazones ni enmohecimientos por la acción de las lluvias y riegos, evitándose las pudriciones.

- Incrementar ampliamente su grado de estabilidad dimensional frente al agua. - Presentar mayor dureza y grado de uniformidad. - Su período de vida media será cuatro veces mayor que la madera no tratada. - Tras un corto período de secado, una vez tratada, la madera admitirá todo tipo de

barnices, pinturas, colas, etc. Dadas las condiciones adversas que la madera ha de soportar, es necesario que esta quede total y perfectamente tratada, lo cual sólo puede asegurarse en todos los casos utilizando el sistema de impregnación en autoclave según los métodos: - Bethell (protectores hidrosolubles). - Vacío-vacío (doble espacio) o pseudo doble vacío (protectores orgánicos). La madera en contacto con la tierra se tratará con protectores hidrosolubles. La Dirección de Obra podrá exigir al Contratista el certificado del tratamiento indicado. Las dimensiones y forma de la madera serán en cada caso las adecuadas para garantizar la resistencia de los elementos de la construcción en madera; cuando se trate de construcciones de carácter definitivo se ajustarán a las definidas en los Planos o las aprobadas por el Director de Obra. En el caso de que fuera preciso el empleo de madera de construcción escuadrada, será al hilo, cortada a sierra y de aristas vivas y llenas.

2.11. AGUA En general, podrán ser utilizadas, tanto para la confección de morteros, hormigones y toda clase de lechadas, así como lavado de arenas, piedras y fábricas, todas las aguas que la práctica haya sancionado como aceptables.




En todo caso el agua deberá cumplir las condiciones prescritas en el Artículo 27 de la “Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08” y en el Artículo 280 del PG-3/75, de acuerdo con los métodos de ensayo de las Normas UNE indicadas en dichos Artículos. La cantidad de agua que ha de emplearse para el batido de los morteros, ha de ser la estrictamente precisa para efectuar esta operación y garantizar el fraguado de la pasta. Las empleadas para riegos no serán salitrosas, con contenidos superiores al 1% de cloruros sódicos y magnésicos. El agua procederá del río o de veneros existentes en las cercanías, así como de las instalaciones existentes en la zona. Se realizarán a lo largo de las obras dos muestreos, de dos tomas de cada uno (cuatro muestras en total), de agua de amasado, que se someterán a los ensayos especificados en el Artículo 280 del PG-3/75. Una de las muestras se tomarán necesariamente antes del inicio de cualquier amasado y no se comenzará la fabricación de hormigones hasta que la Dirección de Obra dé el visto bueno por escrito una vez tenga los resultados en su poder. La otra muestra se tomará del agua del amasado con la que se fabricará la lechada de cemento para inyección de las vainas de pretensado, salvo que sea el mismo agua de amasado empleada en la fabricación de los hormigones. Igualmente no se comenzará la inyección hasta que la Dirección de Obra dé el visto bueno por escrito. Posteriormente y a lo largo de la ejecución de la Obra, cuando el Ingeniero Director de Obra lo juzgue oportuno, se volverán a tomar dos muestras de las mismas aguas para observar su variación en el tiempo. No será necesario la realización de los ensayos si el agua a emplear procediera de la red de agua potable, siempre que el Contratista presentara certificados de los análisis efectuados sobre toma de muestras recogidas en algún punto de la red de distribución lo más cercano posible al lugar de la obra, firmados y sellados por el Ayuntamiento o Servicio de Explotación que dirija la depuradora de potables de la zona. El Contratista no podrá emplear otro tipo de agua sin consentimiento por escrito de la Dirección de Obra; y siempre que se vaya a realizar tal cambio se deberán recoger muestras y analizarlas.

2.12. ÁRIDOS PARA FIRMES

2.12.1. Zahorra Se define como zahorra el material granular, de granulometría continua, utilizado como capa de firme. Se denomina zahorra artificial al constituido por partículas total o parcialmente trituradas, en la proporción mínima que se especifique en cada caso. Zahorra natural es el material formado básicamente por partículas no trituradas. Los materiales para la zahorra artificial procederán de la trituración, total o parcial, de piedra de cantera o de grava natural. Para la zahorra natural procederán de graveras o depósitos naturales, suelos naturales o una mezcla de ambos. Los materiales para las capas de zahorra no serán susceptibles de ningún tipo de meteorización o de alteración física o química apreciable bajo las condiciones más desfavorables que, presumiblemente, puedan darse en el lugar de empleo. Tampoco podrán dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar daños a estructuras o a otras capas del firme, o contaminar el suelo o corrientes de agua.




Los materiales estarán exentos de terrones de arcilla, marga, materia orgánica, o cualquier otra que pueda afectar a la durabilidad de la capa. En el caso de las zahorras artificiales el coeficiente de limpieza, según el anexo C de la UNE 146130, deberá ser inferior a dos (2). El equivalente de arena, según la Norma NTL-113, será de cuarenta y cinco (45). El material será "no plástico", según la UNE 103 y 104. El coeficiente de desgaste Los Ángeles, según la UNE-EN 1097-2, de los áridos para la zahorra artificial no deberá ser superior a treinta (30). En el caso de las zahorras artificiales, el índice de lajas de las distintas fracciones del árido grueso, según la UNE-EN 933-3, deberá ser inferior a treinta y cinco (35). El porcentaje mínimo de partículas trituradas, según la UNE-EN 933-5, para las La granulometría del material, según la UNE-EN 933-1, deberá estar comprendida dentro de alguno de los husos fijados en la siguiente tabla, donde se indican los husos granulométros de las zahorras naturales y artificiales, según cernido acumulado (% en masa).

TIPO DE ZAHORRA ARTIFICIAL(*)

ABERTURA DE LOS TAMICES UNE-EN 933-2 (mm)

40 25 20 8 4 2 0,500 0,250 0,063

ZA25 100 75-100 65-90 40-63 26-45 15-32 7-21 4-16 0-9

ZA20 - 100 75-100 45-73 31-54 20-40 9-24 5-18 0-9

ZAD20 - 100 65-100 30-58 14-37 0-15 0-6 0-4 0-2

TIPO DE ZAHORRA NATURAL (*)

ABERTURA DE LOS TAMICES UNE-EN 933-2 (mm)

50 40 25 20 8 4 2 0,500 0,250 0,063

ZN40 100 80-95 65-90 54-84 35-63 22-46 15-35 7-23 4-18 0-9

ZN25 - 100 75-95 65-90 40-68 27-51 20-40 7-26 4-20 0-11

ZN20 - - 100 80-100 45-75 32-61 25-50 10-32 5-24 0-11 (*) La designación del tipo de zahorra se hace en función del tamaño máximo nominal, que se define como la abertura del primer tamiz que retiene más de un diez por ciento en masa.

En todos los casos, el cernido por el tamiz 0,063 mm de la UNE-EN 933-2 será menor que los dos tercios (2/3) del cernido por el tamiz 0,250 mm de la UNE-EN 933-2. En cuanto a forma, según la Norma NLT-358, el porcentaje de áridos con dos o más caras fracturadas será del 100%. El índice de lajas, según la Norma NLT-354/74, deberá ser inferior a treinta (30) La zahorra se transportará al lugar de empleo en camiones de caja abierta, lisa y estanca, perfectamente limpia. Deberán disponer de lonas o cobertores adecuados para protegerla durante su transporte. Por seguridad de la circulación vial será inexcusable el empleo de cobertores para el transporte por carreteras en servicio.

2.13. ELEMENTOS METÁLICOS GALVANIZADOS

2.13.1. Generalidades Los elementos metálicos galvanizados utilizados han de cumplir unas exigencias técnicas, tanto en lo referente a los materiales utilizados en su fabricación, como en las características del revestimiento que concierne a su aspecto, adherencia, continuidad y cantidad total de zinc depositados. Estas exigencias se aplicarán a los galvanizados obtenidos:




a) Por inmersión de la pieza metálica en un baño de zinc fundido en proceso continuo. b) Según el método Sendzimir.

2.13.2. Galvanizado en caliente Se ajustará a lo indicado en el Real Decreto 2531/1985, de 18 de diciembre, por el que se declaran de obligado cumplimiento las especificaciones técnicas de los recubrimientos galvanizados en caliente sobre productos, piezas y artículos diversos construidos o fabricados con acero u otros materiales férreos, y su homologación por el Ministerio de Industria y Energía; y la clasificación de los revestimientos galvanizados en caliente se realizarán de acuerdo con la masa de zinc depositada por unidad de superficie. Se empleará como unidad de gramo por decímetro cuadrado (gr/dm2) que corresponde, aproximadamente, a un espesor de 14 micras. En la degradación del revestimiento se hará mención expresa de “galvanización en caliente” y a continuación se dará el número que indica la masa de zinc depositada por unidad de superficie. Todos los perfiles y elementos de la estructura del invernadero que se indican a continuación estarán galvanizados en caliente por inmersión en proceso continuo según UNE-EN 10346:2010 y UNE-EN ISO 1461:2010:

Pilares centrales y laterales de tubo rectangular de 100x50x2 mm (G/C)

Pilares frontales de tubo rectangular de 80x50x2 mm (G/C)

Correas intermedias del perímetro tipo omega (G/C)

Correa baja perimetral tipo omega (G/C)

2.13.3. Galvanizado Sendzimir Los perfiles y elementos indicados a continuación estarán galvanizados por el método Sendzimir según UNE-EN 10346:2010:

Correas de cubierta tipo omega (G/S)

Correas de canal tipo omega (G/C)

Tirantes de cultivo horizontales, verticales y diagonales (G/S)

Canalones de doble perfil de 495 mm de desarrollo y 2 mm de espesor, reforzados con

escuadras cada 2,5 m. Colocados en todas las líneas de pilares tanto centrales como

laterales con galvanizado. (G/S)

Curvas de 50 ø50x2 mm (G/S)

Compases de las ventanas cenitales de ½ arco en perfil 50x30x2 mm (G/S)

2.13.4. Materiales Metal base:




Los aceros y fundiciones que se utilicen en la fabricación de postes metálicos, cumplirán con las prescripciones que se indican en las Normas UNE-EN 1560:2011, UNE-EN 10113:1994 y UNE-EN 10155:1994 respectivamente. Zinc: Para la galvanización en caliente se utilizarán lingotes de zinc bruto de primera fusión, cuyas características responden a lo indicado a tal fin en la UNE-EN 1774:1998.

2.13.5. Características del recubrimiento Aspecto: El aspecto de la superficie galvanizada será homogéneo y no presentará ninguna discontinuidad en la capa de zinc. En aquellas piezas en las que la cristalización del recubrimiento sea visible a simple vista, se comprobará que aquella presenta un aspecto regular en toda la superficie. Adherencia: No se producirá ningún desprendimiento del recubrimiento al someter la pieza galvanizada al ensayo de adherencia indicado en el MELC (Método de Ensayos del Laboratorio Central) 8.06.a. “Métodos de ensayo de galvanizados”. Masa de zinc por unidad de superficie: Realizado la determinación de acuerdo con lo indicado en el MELC 8.06.a. la cantidad de zinc depositada por unidad de superficie será, como mínimo, de 6,00 gr/dm2. Continuidad del revestimiento de zinc: Realizado el ensayo de acuerdo con lo indicado en el MELC 8.06.a. el recubrimiento aparecerá continuo y el metal base no se pondrá al descubierto, en ningún punto, después de haber sido sometida la pieza a 5 inmersiones. Espesor y densidad del recubrimiento: Realizado el ensayo de acuerdo con lo indicado en el MELC 8.06.a. el espesor del recubrimiento será de 85 micras. La densidad del metal depositado será inferior a 6,4.

2.14. ELEMENTOS METÁLICOS Serán de la mejor calidad o clases, sin deformaciones ni otros defectos. La tornillería, juntas metálicas y selladores necesarios estarán bicromatados de acuerdo a UNE EN 13031-1:2002 y según la norma UNE-EN ISO 898-1:2010 “Características mecánicas de los elementos de fijación de acero al carbono y acero aleado”




2.15. PINTURAS Y BARNICES Las pinturas que se empleen deberán ser inalterables a la acción del aire y de la luz, se incorporarán bien al aceite, cola, etc. y cubrirán perfectamente las superficies sobre las que se aplique. El aceite será de nueces o de linaza, según los casos, empleándose el primero de las pinturas finas y el segundo en las restantes. Para la imprimación anticorrosivo de materiales férreos y en acabado de superficies metálicas se utilizarán pinturas a base de resinas epoxi de los tipos: - Imprimación anticorrosiva: pintura de minio de plomo a base de resina epoxi, aplicada en dos manos. - Pintura de acabado: será una pintura a base de resinas epoxi de alto contenido en sólidos, utilizable sobre superficies metálicas, de hormigón y madera. El color de la pintura de acabado será el que se indica en los planos, o en su defecto, determine el Ingeniero Director. Las pinturas a emplear en marcas viales reflexivas serán del tipo spray-plástico. En todo caso, cumplirán lo dispuesto en el Artículo 278 del PG-3/75, que se sustituirá y/o complementará con lo incluido en la Orden Ministerial de 28 de diciembre de 1999. En este caso, la calificación de los ensayos cumplirá con los siguientes condicionantes:

- La intensidad reflexiva deberá medirse entre las cuarenta y ocho a noventa y seis horas (48 a 96 h.) de la aplicación de la marca vial, y a los tres, seis y doce (3, 6 y 12) meses, mediante un retroreflectómetro digital.

- El valor inicial de la retrorreflectación, medida entre cuarenta y ocho a noventa y seis

horas (48 a 96 h) después de la aplicación de la pintura, será como mínimo de trescientas milicandelas por lux y metro cuadrado (300 mcd/lxm2).

- El valor de la retrorreflexión a los seis (6) meses de aplicación será como mínimo de

ciento sesenta milicandelas por lux y metro cuadrado (160 mcd/lx.m2).

- El grado de deterioro de las marcas viales, medido a los seis (6) meses de la aplicación, no será superior a treinta por ciento (30 %) en las líneas del eje o de separación de carriles, ni al veinte por ciento (20 %) en las líneas del borde de la calzada.

- Si los resultados de los ensayos, realizados con arreglo a cuanto se dispone en la

Orden Ministerial de 28 de Diciembre de 1999, no cumpliesen los requisitos de los Pliegos de Prescripciones Técnicas, tanto Generales como Particulares, las correspondientes partidas de materiales serán rechazadas y no se podrán aplicar. En el caso de que el Contratista hubiera procedido a pintar marcas viales con esos materiales, deberá volver a realizar la aplicación, a su costa, en la fecha y plazo que le fije el Ingeniero Director.

Los barnices serán inalterables al aire y resistentes al agua, de transparencia y brillo perfecto, debiéndose extender fácilmente sin dejar huecos ni rayas. Las condiciones de aplicación serán las indicadas por el fabricante, con las dadas por el Ingeniero Director.

2.16. POLICARBONATO COMPACTO




En el recubrimiento y cierre de la estructura del invernadero (tabiques y techo) se emplearán placas semirígidas de policarbonato compacto ondulado de 0,8 mm de espesor, con protección UV en la cara externa y tratamiento anti-condesación por la cara interna. El peso de las placas será de 1,1 kg/dm³ y deben tener una resistencia al fuego de al menos clase M1 según el Real Decreto 11/2008. Asimismo la transmisión de luz a través de la placa debe ser como mínimo del 90% y resistente a las deformaciones entre -30ºC y 90ºC. El Contratista garantizará la durabilidad de las placas en 10 años para la transmisión luminosa, 7 años para el tratamiento anti-condesación y 5 años para la resistencia mecánica por agentes atmosféricos desfavorables (granizo).

2.17. TELA TÉRMICA Las mallas de control térmico y sombreo estarán formadas por una tela térmica aluminizada cerrada de color blanco. Las características termo-reflectoras de la misma deben ser las siguientes:

- Porcentaje de sombre >= 60% - Ahorro de energía >= 60%

2.18. MOTORES Los motores que sea necesario instalar para automatización de los diferentes procesos que se vayan a realizar en el invernadero como la apertura y cierre de ventilaciones, mallas de sombreo, etc. deberán ser capaces de cumplir las funciones definidas con suficiente solvencia. En caso de que la Dirección de obra que los motores instalados son insuficientes requerirá al Contratista la subsanación mediante la instación y puesta en funcionamiento de mayor número de motores o equipos de mayor potencia. En todo caso se tratará de motores trifásicos que el Contratista conectará a la corriente de 380 V y 50Hz, siendo cargo del Contratista los costes de instalación y puesta en funcionamiento, así como los materiales/servicios profesionales que sean necesarios para llevar a cabo tales operaciones.

2.19. CUADRO DE AUTOMATISMOS Y CONTROL CLIMÁTICO El cuadro de automatismos para el control climático del interior del invernadero será capaz de gestionar la apertura y cierre de las ventilaciones laterales y cenitales, el tabique interior incorporando al menos los siguientes sensores para el control automático del invernadero como 2 zonas climáticas independientes: 2 sondas de temperatura 1 sonda anemómetro 1 sonda veleta 1 sonda pluviómetro En todo caso el Contratista instalará y pondrá en funcionamiento el cuadro de automatismos y control climático, siendo cargo del Contratista los costes de instalación y puesta en funcionamiento, así como los materiales/servicios profesionales que sean necesarios para llevar a cabo tales operaciones. Por último correrá a cargo del Contratista la formación de al menos 2 técnicos designados por la Confederación Hidrográfica para el manejo del control de automatismos y control climático.




2.20. MATERIALES NO INCLUIDOS EN EL PRESENTE PLIEGO Los materiales no incluidos en el presente Pliego serán de probada calidad, debiendo presentar el Contratista, para recabar la aprobación de la Dirección de Obra, cuantos catálogos, muestras, informes y certificados de los correspondientes fabricantes, se estimen necesarios. Si la información se considera insuficiente, podrán exigirse los ensayos oportunos de los materiales a utilizar para comprobar que cumplen correctamente las funciones que se les encomienden.




CAPITULO 3. UNIDADES DE OBRA

3.1. REPLANTEOS

3.1.1. Definición Se entiende por replanteo las operaciones necesarias para el correcto marcaje de las zonas afectadas por las obras. La Administración comprobará, siempre que lo considere conveniente, la exactitud de los replanteos parciales realizados por el Contratista, sin que su conformidad represente disminución en la responsabilidad del mismo. Para estos trabajos, el Contratista pondrá a disposición de la Dirección de Obra, el personal y material necesarios.

3.1.2. Medición y abono Son de cuenta del Contratista los replanteos de detalle necesarios para la ejecución de los distintos elementos que integren la obra, siendo también suya la responsabilidad de la exactitud de dichos replanteos. Se medirá por metro lineal de terreno marcado de acuerdo con los datos del Proyecto y las mediciones de campo. Se abonará de acuerdo al cuadro de precios nº 1.

3.2. JALONAMIENTO DE PROTECCIÓN

3.2.1. Definición Esta unidad tiene por objeto delimitar el perímetro de actividad de obra mediante un jalonamiento temporal, de forma que el tráfico de maquinaria, las instalaciones auxiliares y caminos de obra se ciñan obligatoriamente al interior de la zona acotada. Adicionalmente, a criterio de la Dirección Ambiental de Obra, se realizará un jalonamiento específico de las zonas con especial valor ambiental.

3.2.2. Condiciones generales La ejecución de la unidad de obra incluye las operaciones siguientes:

Replanteo del jalonamiento Suministro y transporte a la obra de los materiales necesarios Colocación de los soportes y cinta de señalización Revisión y reposición sistemática del jalonamiento deteriorado Retirada del mismo a la terminación de las obras

El jalonamiento estará constituido por soportes de angular metálico de 30 mm y un metro de longitud, estando los 20 cm superiores cubiertos por una pintura roja y los 30 cm inferiores clavados en el terreno. Estos soportes, colocados cada 8 metros, se unirán entre sí mediante una cinta de señalización de obra, atada bajo la zona pintada del angular metálico.




3.2.3. Ejecución de las obras El jalonamiento se instalará siguiendo el límite de las zonas de ocupación temporal, incluyendo préstamos, vertederos, instalaciones y caminos de acceso. Será competencia de la Dirección de Obra la determinación de zonas nuevas que deban jalonarse, a fin de señalizar la prohibición de acceso por parte de la maquinaria o incluso del personal que intervenga en la ejecución de las obras. El jalonamiento deberá estar totalmente instalado antes de que se inicien las tareas de movimiento de tierras. El contratista será responsable del adecuado mantenimiento del mismo hasta la emisión del Acta de recepción de las obras, y de su desmantelamiento y retirada posterior.

3.2.4. Medición y abono Esta unidad se abonará y medirá por metro de jalonamiento temporal de protección, según el precio indicado en el Cuadro de Precios nº 1. El precio incluye, el suministro de los materiales, el replanteo y ejecución del jalonamiento, su mantenimiento y retirada al finalizar las obras.

3.3. EXCAVACIONES

3.3.1. General Se incluyen las pequeñas obras de excavación a cielo abierto para diversas obras complementarias previstas, incluyéndose las siguientes: - Nivelación de la zona donde se ubica el invernadero. - Excavación de zapatas donde se alojan los postes de las estructura. Los métodos utilizados para excavar serán tales que produzcan la mínima alteración en las zonas no afectadas y darán la forma más regular posible a las superficies finales. Las líneas que definen las excavaciones en los planos podrán ser modificadas a criterio de la Dirección de Obra, a la vista del terreno excavado. Cualquier defecto sobre estas líneas se recortará; los posibles excesos se rellenarán con los materiales y métodos que ordene la Dirección de Obra. Se prestará especial atención a que quede eliminada toda la capa que pueda contener materia orgánica en cantidades apreciables y, en particular, deberán extraerse las raíces de los árboles y arbustos, considerándose dicha operación previa a la propia excavación si es inferior a un metro de profundidad respecto de la capa superficial. Los afloramientos de agua que puedan producirse, se pondrán inmediatamente en conocimiento de la Dirección de la Obra y se tratarán como ésta indique. Cuando la naturaleza, consistencia y humedad del terreno lo aconsejen y, además, siempre que lo ordene la Dirección de Obra, se apuntalarán y entibarán las excavaciones con medios que ofrezcan mayor seguridad.




Las entibaciones se realizarán con estructuras metálicas o de madera, siendo su seguridad de exclusiva responsabilidad del Contratista, lo cual no le exime de acatar las órdenes que reciba de la Dirección de Obra en cuanto a mejoras de la entibación realizada. Una vez terminadas las excavaciones, estas deberán permanecer abiertas el tiempo necesario para que la Dirección de Obra las examine y ordene los tratamientos que estime necesarios en las zonas que los requieran. Si los materiales extraídos son útiles para su empleo, el Contratista estará obligado a utilizarlos directamente en la forma que le indique la Dirección de Obra, atemperando el ritmo de extracción al de colocación, salvo que la Dirección de Obra estime necesaria la formación de caballeros previos, en cuyo caso, el Contratista vendrá obligado a establecerlos y utilizar los materiales posteriormente.

3.3.2. Medición y abono Se incluyen las pequeñas obras de excavación a cielo abierto para diversas obras complementarias previstas, incluyéndose las siguientes: Se medirá por m3 excavado y según lo indicado en el cuadro de precios nº 1.

3.4. TERRAPLENES

3.4.1. Definición Esta unidad consiste en la extensión y compactación, por tongadas, de los materiales ya sea procedentes de la propia obra o procedentes de préstamos, en zonas de tales dimensiones que permitan de forma sistemática la utilización de maquinaria pesada. Su ejecución comprende las operaciones siguientes:

Preparación de la superficie de apoyo del relleno tipo terraplén. Extensión de una tongada. Humectación o desecación de una tongada. Compactación de una tongada.

Las tres últimas operaciones se reiterarán cuantas veces sea preciso.

3.4.2. Zonas de los rellenos tipo terraplén En los rellenos tipo terraplén se distinguirán las tres zonas siguientes: - Núcleo: Es la parte del relleno tipo terraplén comprendida entre el cimiento y la coronación. - Espaldón: Es la parte exterior del relleno tipo terraplén que, ocasionalmente, constituirá o

formará parte de los taludes del mismo. No se considerarán parte del espaldón los revestimientos sin misión estructural en el relleno entre los que se consideran, plantaciones, cubierta de tierra vegetal, encachados, protecciones antierosión, etc.

- Cimiento: Es la parte inferior del terraplén en contacto con la superficie de apoyo. Cuando

la altura libre desde la superficie de apoyo hasta la coronación lo permita, el espesor será como mínimo de un metro (1 m); en caso contrario, será igual a dicha altura libre.




No se define zona de coronación como tal ya que el fin de los terraplenes no es el tráfico de vehículos por lo que no habrá ni capa de firme ni balasto. Por lo tanto, no tiene sentido introducir una diferenciación con el núcleo del terraplén.

3.4.3. Materiales Criterios Generales Los materiales a emplear en rellenos tipo terraplén serán, con carácter general, suelos o materiales locales que se obtendrán de las excavaciones de las sendas o de los préstamos que se definan en el Proyecto o que se autoricen por el Director de las Obras. Se utilizarán materiales que permitan cumplir las condiciones básicas siguientes:

Puesta en obra en condiciones aceptables. Estabilidad satisfactoria de la obra. Deformaciones tolerables a corto y largo plazo, para las condiciones de servicio que se

definan en proyecto. El Proyecto o, en su defecto, el Director de las Obras, especificará el tipo de material a emplear y las condiciones de puesta en obra, de acuerdo con la clasificación que en los apartados siguientes se define, así como las divisiones adicionales que en el mismo se establezcan, según los materiales locales disponibles. Características de los materiales A los efectos del presente artículo, los rellenos tipo terraplén estarán constituidos por materiales que cumplan alguna de las dos condiciones granulométricas siguientes: Cernido, o material que pasa, por el tamiz 20 (mm) UNE mayor del setenta por ciento (#20 > 70%), según la norma UNE 103101. Cernido por el tamiz 0,080 UNE mayor o igual del treinta y cinco por ciento (#0,080 35%), según UNE 103101. Además de los suelos naturales, se podrán utilizar en terraplenes los productos procedentes de procesos industriales o de manipulación humana, siempre que cumplan las especificaciones de este artículo y sus características físico-químicas garanticen la estabilidad presente y futura del conjunto. El Director de las Obras tendrá facultad para rechazar como material para terraplenes, cualquiera que así lo aconseje la experiencia local. Dicho rechazo habrá de ser justificado expresamente en el Libro de Órdenes. Clasificación de los materiales Desde el punto de vista de sus características intrínsecas los materiales se clasificarán en los tipos siguientes (cualquier valor porcentual que se indique, salvo que se especifique lo contrario, se refiere a porcentaje en peso): Suelos seleccionados Se considerarán como tales aquellos que cumplen las siguientes condiciones:




Contenido en materia orgánica inferior al cero con dos por ciento (MO < 0,2%), según

norma UNE 103204. Contenido en sales solubles en agua, incluido el yeso, inferior al cero con dos por ciento

(SS < 0,2%), según norma NLT 114. Tamaño máximo no superior a cien milímetros (Dmás. 100 mm) Cernido por el tamiz 0,40 UNE menor o igual que el quince por ciento (#0,40 15%) o que

en caso contrario cumpla todas y cada una de las condiciones siguientes:

• Cernido por el tamiz 2 UNE, menor del ochenta por ciento (# 2 < 80%). • Cernido por el tamiz 0,40 UNE, menor del setenta y cinco por ciento (#0,40 < 75 %) • Cernido por el tamiz 0,080 UNE inferior al veinticinco por ciento (#0,080 < 25%) • Límite líquido menor de treinta (LL < 30), según norma UNE 103103. • Índice de plasticidad menor de diez (IP < 1 0), según norma UNE 103103 y UNE 103104.

Suelos adecuados Se considerarán como tales los que no pudiendo ser clasificados como suelos seleccionados cumplan las condiciones siguientes:

Contenido en materia orgánica inferior al uno por ciento (MO < 1 %). Contenido en sales solubles, incluido el yeso, inferior al cero con dos por ciento (SS <

0,2%). Tamaño máximo no superior a cien milímetros (Dmás 100 mm) Cernido por el tamiz 2 UNE menor del ochenta por ciento (#2 < 80%)

- Cernido por el tamiz 0,080 UNE inferior al treinta y cinco por ciento (#0,080 < 35%). - Límite líquido inferior a cuarenta (LL < 40). - Si el límite líquido es superior a treinta (LL > 30) el índice de plasticidad será superior a

cuatro (IP > 4). Suelos tolerables Se considerarán como tales los que no pudiendo ser clasificados como suelos seleccionados ni adecuados, cumplen las condiciones siguientes:

Contenido en materia orgánica inferior al dos por ciento (MO < 2%). Contenido en yeso inferior al cinco por ciento (Yeso < 5%), según norma NLT 115. Contenido en otras sales solubles distintas del yeso inferior al uno por ciento (SS < 1%). Límite líquido inferior a sesenta y cinco (LL < 65). Si el límite líquido es superior a cuarenta (LL > 40) el índice de plasticidad será mayor del

setenta y tres por ciento del límite líquido menos veinte (IP > 0,73x(LL–20)). Asiento en ensayo de colapso inferior al uno por ciento (1%), según norma NLT 254. Hinchamiento en ensayo de expansión inferior al tres por ciento (3%), según norma UNE

103-601. Suelos marginales Se considerarán como tales los que no pudiendo ser clasificados como suelos seleccionados ni adecuados ni tampoco como suelos tolerables, por el incumplimiento de alguna de las condiciones indicadas para estos, cumplan las siguientes condiciones:

Contenido en materia orgánica inferior al cinco por ciento (MO < 5%). Si el límite líquido es superior a noventa (LL > 90) el índice de plasticidad será inferior al

setenta y tres por ciento del límite líquido menos veinte (IP < 0,73x(LL–20)).




Suelos inadecuados Se considerarán suelos inadecuados:

Los que no se puedan incluir en las categorías anteriores. Las turbas y otros suelos que contengan materiales perecederos u orgánicos tales como

tocones, ramas, etc. Los que pueden resultar insalubre para las actividades que sobre los mismos se

desarrollen. EMPLEO Uso por zonas Teniendo en cuenta las condiciones básicas indicadas anteriormente, así como las que en su caso exija el Director de las Obras, se utilizarán, en las diferentes zonas del relleno tipo terraplén, los suelos que en este apartado se indican. Cimiento En el cimiento (metro inferior del relleno) se utilizarán suelos tolerables, adecuados ó seleccionados siempre que las condiciones de drenaje o estanqueidad lo permitan, que las características del terreno de apoyo sean adecuadas para su puesta en obra y siempre que el índice CBR correspondiente a las condiciones de compactación exigidas, sea igual o superior a tres (CBR 3). Núcleo Se utilizarán suelos tolerables, adecuados ó seleccionados, siempre que su índice CBR correspondiente a las condiciones de compactación exigidas, sea igual o superior a tres (CBR > 3). La utilización de suelos marginales o de suelos con índice CBR menor de tres (CBR < 3) puede venir condicionada por problemas de resistencia, deformabilidad y puesta en obra, por lo que su empleo se justificará mediante un estudio especial, aprobado por el Director de las Obras. No se permitirá la utilización de suelos colapsables, expansivos, con yesos, con otras sales solubles o con materia orgánica, salvo autorización de la D.O. Espaldones Se utilizarán materiales que satisfagan las condiciones que defina el proyecto en cuanto a impermeabilidad, resistencia, peso estabilizador y protección frente a la erosión. No se usarán en esta zona suelos expansivos o colapsables. Cuando en el núcleo exista material expansivo o colapsable o con contenido en sulfatos mayor del dos por ciento (SO4 > 2%), los espaldones evitarán la infiltración de agua hacia el mismo, bien por el propio tipo de material, bien mediante la adopción de medidas complementarías. Grado de compactación Los suelos clasificados como tolerables, adecuados y seleccionados podrán utilizarse según lo indicado en el punto anterior de forma que su densidad después de la compactación no sea inferior:




- en las zonas de cimiento, núcleo y espaldones al 95% de la máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado, excepto en las zonas con taludes 3(H): 2(V) que se exigirá el 100% de la máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado.

La determinación de la densidad seca óptima Proctor Modificado se hará según la UNE 103501. El Proyecto o, en su defecto, el Director de las Obras, podrán especificar justificadamente valores mínimos, superiores a los indicados, de las densidades después de la compactación en cada zona de terraplén en función de las características de los materiales a utilizar y de las propias de la obra. Humedad de puesta en obra La humedad de puesta en obra se establecerá teniendo en cuenta:

La necesidad de obtener la densidad exigida por el Director de las Obras. El comportamiento del material a largo plazo ante posibles cambios de dicha humedad

(p.e. expansividad, colapso). La humedad del material al excavarlo (en su yacimiento original) y su evolución durante la

puesta en obra (condiciones climáticas y manipulación). En el caso de suelos expansivos o colapsables, los límites de saturación indicados será los correspondientes a humedades de menos uno por cien (-1%) y de más de tres por ciento (+3%) de la óptima del ensayo Proctor de referencia. Para el mejor aprovechamiento de los materiales desde el punto de vista de su contenido de humedad, se usarán las técnicas de extracción, transporte, acopio, riego u oreo, y extensión adecuadas para mejorar las condiciones del material en su yacimiento original. Precauciones especiales con distintos tipos de suelos Los suelos marginales, podrán utilizarse en algunas zonas de la obra siempre que su uso se justifique mediante estudio especial, aprobado por el Director de las Obras. Este "Estudio de usos de materiales marginales" deberá contemplar explícitamente y con detalle al menos los siguientes aspectos:

Determinación y valoración de las propiedades que confieren al suelo su carácter de marginal.

Influencia de dichas características en los diferentes usos del suelo dentro de la obra. Posible influencia en el comportamiento o evolución de otras zonas u elementos de la obra. Estudio pormenorizado en donde se indique las características resistentes del material y

los asientos totales y diferenciales esperados, así como la evolución futura de estas características.

Conclusión justificada de los posibles usos del material en estudio. Cuidados, disposiciones constructivas y prescripciones técnicas a adoptar para los

diferentes usos del suelo dentro de la obra. A continuación se expresan algunas consideraciones sobre el uso de distintos tipos de suelos. Suelos colapsables A los efectos de este artículo, se considerarán suelos colapsables aquellos en los que una muestra remoldeada y compactada con la densidad y humedad de puesta en obra sufra un asiento superior al uno por ciento (1 %) de la altura inicial de la muestra cuando se ensaye según NLT 254.




Los suelos colapsables no se usarán en coronación ni espaldones. Su uso en núcleo y en cimiento estará sujeto a un estudio especial que teniendo en cuenta la funcionalidad del terraplén, el grado de colapsabilidad del suelo, las condiciones climáticas y de niveles freáticos, defina las disposiciones y cuidados a adoptar para su uso. Estos suelos deberán compactarse del lado húmedo, con relación a la humedad óptima del ensayo Proctor de referencia. Suelos expansivos A los efectos del presente artículo, se consideran suelos expansivos aquellos en los que en una muestra remoldeada y compactada con la densidad y humedad de puesta en obra supere un hinchamiento libre superior al tres por ciento (3%), cuando se ensaye según norma UNE 103601. Los suelos expansivos así definidos, no se utilizarán en coronación ni en los espaldones ya que en estas zonas se acusan especialmente las variaciones estacionales de humedad. Si resultara inevitable su empleo en el núcleo se realizará un estudio especial, que teniendo en cuenta la funcionalidad del relleno tipo terraplén, las características de permeabilidad de la coronación y espaldones, el grado de expansividad y las condiciones climáticas, defina las disposiciones y cuidados a adoptar durante la construcción. Estos suelos deben compactarse del lado húmedo, con relación a la humedad óptima del ensayo Proctor de referencia. Suelos con yesos La utilización, siempre justificada y autorizada por el Director de las Obras, de materiales con yesos será función del contenido de dichas sustancias; según se indica a continuación: - Menor del cero con dos por ciento (0,2%): Utilización en cualquier zona del terraplén. - Entre el cero con dos y el dos por ciento (0,2-2%): Utilización en el núcleo del terraplén.

No se necesitará tomar ninguna precaución especial en la ejecución de la coronación y los espaldones.

- Entre el dos y el cinco por ciento (2% y 5%): Utilización en el núcleo del terraplén con

adopción de cuidados y materiales de características especiales en coronación y en los espaldones, que vendrán explícitamente indicados en el Proyecto.

- Entre el cinco y el veinte por ciento (5% y 20%): Utilización limitada al núcleo del

terraplén y siempre que se tomen, entre otras, las siguientes medidas para evitar la disolución con posible producción de asientos o pérdida de resistencia:

• El núcleo deberá constituir una masa compacta e impermeable. • Disponer medidas de drenaje e impermeabilizaciones para impedir el acceso al

relleno de las aguas tanto superficiales como profundas.

Habrá de justificarse la eficacia de las medidas adoptadas a este respecto mediante estudio especial, aprobado por el Director de las Obras.

- Mayor del veinte por ciento (20%): Este tipo de suelos no debe utilizarse en ninguna zona

del relleno. Su uso se limitará a aquellos casos en que no existan otros suelos disponibles y siempre que el mismo venga contemplado y convenientemente justificado en el Proyecto.

Con frecuencia, los suelos con yeso van acompañados de suelos inadecuados o marginales por criterios de plasticidad, arcillas muy plásticas o limos colapsables. Por ello para porcentajes de yeso superiores al dos por ciento (Yeso > 2%) se determinará el posible carácter expansivo




o colapsable del suelo y se adoptarán, en su caso, las medidas oportunas según se indica en los apartados correspondientes. También se tendrá en cuenta la posible agresividad de estas sales al hormigón y la posible contaminación que puedan originar en los terrenos colindantes. Suelos con otras sales solubles La utilización de materiales con sales solubles en agua distintas del yeso, según sea su contenido, será la siguiente: - Menor del cero con dos por ciento (0,2%): Utilización en cualquier zona del terraplén. - Entre el cero con dos y el uno por ciento (0,2 y 1%): Utilización en el núcleo del

terraplén, sin necesidad de tomar precauciones especiales en coronación y espaldones. - Mayor del uno por ciento (1%): Se requiere un estudio especial, aprobado expresamente

por el Director de las Obras. Suelos con materia orgánica Cuando se sospeche que un suelo pueda contener materia orgánica, ésta se determinará según UNE 103204. Esta norma incluye como materia orgánica todas las sustancias oxidables existentes en la muestra ensayada, por tanto, cuando las sustancias oxidables no orgánicas puedan influir de forma importante sobre los resultados obtenidos, el Director de las Obras podrá autorizar que el contenido de materia orgánica se obtenga descontando los materiales oxidables no orgánicos, determinados según método explícitamente aprobado por él. En rellenos tipo terraplén de hasta cinco metros (5 m) de altura, se podrá admitir en el núcleo materiales con hasta un cinco por ciento (5%) de materia orgánica, siempre que las deformaciones previsibles se hayan tenido en cuenta en Proyecto. Para terraplenes de más de cinco metros (5 m) dé altura el uso de suelos con porcentaje de materia orgánica superior al dos por ciento (MO > 2%) habrá de justificarse con un estudio especial, aprobado por el Director de las Obras. En coronación el contenido de materia orgánica será inferior al uno por ciento (1 %). Cabe mencionar por último que los suelos marginales denominados en el proyecto como “inadecuados” se podrán utilizar para núcleo de terraplén.

3.4.4. Equipo necesario para la ejecución de las obras Los equipos de extendido, humectación y compactación serán suficientes para garantizar la ejecución de la obra de acuerdo con las exigencias del presente artículo. Previamente a la ejecución de los rellenos, el Contratista presentará un programa de trabajos en que se especificará, al menos: maquinaria prevista; sistemas de arranque y transporte; equipo de extendido y compactación; y procedimiento de compactación, para su aprobación por el Director de las Obras.

3.4.5. Ejecución de las obras Preparación de la superficie de apoyo del relleno tipo terraplén Si el relleno tipo terraplén se construye sobre terreno natural, se efectuará en primer lugar el desbroce del citado terreno y la eliminación de la capa de tierra vegetal. Tras el desbroce, se procederá a la excavación y extracción de la tierra vegetal y terrenos inadecuados si los hubiera.




Una vez alcanzada la cota del terreno sobre la que finalmente se apoyará el relleno tipo terraplén, se escarificará el terreno. Cuando lo indique el Proyecto, se extenderán capas de materiales granulares gruesos o láminas geotextiles que permitan o faciliten la puesta en obra de las primeras tongadas del relleno. En las zonas de ensanche o recrecimiento de antiguos rellenos tipos terraplén se prepararán éstos, mediante banquetas u otras actuaciones pertinentes, a fin de conseguir la adecuada unión con el nuevo relleno. Las operaciones encaminadas a tal objeto serán las indicadas en el Proyecto o, en su defecto, por el Director de las Obras. Cuando el relleno tipo terraplén haya de asentarse sobre un terreno en el que exista agua superficial, se conducirá el agua fuera del área donde vaya a construirse, antes de comenzar su ejecución, mediante obras que podrán tener el carácter de accesorias, y que se ejecutarán con arreglo a lo previsto para tal tipo de obras en el Proyecto o, en su defecto, siguiendo las instrucciones del Director de las Obras. Si algunos de los rellenos tipo terraplén están situados a media ladera se escalonará la pendiente natural del terreno. Las banquetas así originadas deberán quedar apoyadas en terreno suficientemente firme. Su anchura y pendiente deberán ser tales que la maquinaria pueda trabajar con facilidad en ellas. En general y especialmente en las medias laderas donde, a corto y largo plazo, se prevea la presencia de agua en la zona de contacto del terreno con el relleno, se deberán ejecutar las obras necesarias para mantener drenado dicho contacto. Dado que las operaciones de desbroce, escarificado y escalonado de las pendientes dejan la superficie de terreno fácilmente erosionable por los agentes atmosféricos, estos trabajos no deberán llevarse a cabo hasta el momento previsto y en las condiciones oportunas para reducir al mínimo el tiempo de exposición, salvo que se recurra a protecciones de la superficie. La posibilidad de aterramientos de los terrenos del entorno y otras afecciones indirectas deberán ser contempladas en la adopción de estas medias de protección. Extensión de las tongadas Una vez preparado el apoyo del relleno tipo terraplén, se procederá a la construcción del mismo, empleando los materiales, que se han definido anteriormente, los cuales serán extendidos en tongadas sucesivas, de espesor uniforme y sensiblemente paralelas a la explanada final. El espesor de estas tongadas será el adecuado para que, con los medios disponibles, se obtenga en todo su espesor el grado de compactación exigido. Dicho espesor, en general y salvo especificación en contrario del Proyecto o del Director de las Obras. El extendido se programará y realizará de tal forma que los materiales de cada tongada sean de características uniformes y, si no lo fueran, se conseguirá esta uniformidad mezclándolos convenientemente con maquinaria adecuada para ello. No se extenderá ninguna tongada mientras no se haya comprobado que la superficie subyacente cumple las condiciones exigidas y sea autorizada su extensión por el Director de las Obras. Los rellenos tipo terraplén sobre zonas de escasa capacidad de soporte se iniciarán vertiendo las primeras capas con el espesor mínimo necesario para soportar las cargas que produzcan los equipos de movimientos y compactación de tierras. Durante la ejecución de las obras, la superficie de las tongadas deberá tener la pendiente transversal necesaria, en general en torno al cuatro por ciento (4%), para asegurar la




evacuación de las aguas sin peligro de erosión y evitar la concentración de vertidos. En rellenos de más de cinco metros (5 m) de altura, y en todos aquellos casos en que sea previsible una fuerte erosión de la superficie exterior del relleno, se procederá a la construcción de caballones de tierra en los bordes de las tongadas que, ayudados por la correspondiente pendiente longitudinal, lleven las aguas hasta bajantes dispuestas para controlar las aguas de escorrentía. Se procederá asimismo a la adopción de las medidas protectoras del entorno, previstas en el Proyecto o indicadas por el Director de las Obras, frente a la acción, erosiva o sedimentarla, del agua de escorrentía. Salvo prescripción en contrario del Proyecto o del Director de las Obras, los equipos de transporte de tierras y extensión de las mismas operarán sobre todo el ancho de cada capa y, en general, en el sentido longitudinal de la vía. Humectación o desecación En el caso de que sea preciso añadir agua para conseguir el grado de compactación previsto, se efectuará esta operación humectando uniformemente los materiales, bien en las zonas de procedencia (canteras, préstamos), bien en acopios intermedios o bien en la tongada, disponiendo los sistemas adecuados para asegurar la citada uniformidad (desmenuzamiento previo, uso de rodillos "pata de cabra", etc.). En los casos especiales en que la humedad natural del material sea excesiva, se tomarán las medidas adecuadas, para conseguir la compactación prevista, pudiéndose proceder a la desecación por oreo, o a la adición y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas. Compactación Conseguida la humectación más conveniente, se procederá a la compactación mecánica de la tongada. Los valores de densidad y humedad a alcanzar como mínimo serán los que se indican en los apartados correspondientes de este Pliego, o los que, en su caso, fijen el proyecto o el Director de las Obras. Control de la compactación Generalidades El Control de la compactación tendrá por objeto comprobar por un lado que cada tongada cumple las condiciones de densidad seca y humedad, según lo establecido en este Pliego así como por el Proyecto y el Director de las Obras, y por otro lado que las características de deformabilidad sean las adecuadas para asegurar un comportamiento aceptable del relleno. A este efecto, el control se efectuará por el método de "Control de Producto Terminado", a través de determinaciones "in situ" en el relleno compactado, comparándose los resultados obtenidos con los correspondientes valores de referencia. En circunstancias especiales, el Proyecto o el Director de las Obras podrán prescribir, además, la realización de ensayos complementarios para caracterizar las propiedades geotécnicas del relleno (resistencia al corte, expansividad, colapso, etc.). Con este método de "Control de Producto Terminado" se considerará que la compactación de una tongada es aceptable siempre que se cumplan las dos condiciones siguientes: La densidad seca "in situ" será superior al máximo valor mínimo establecido en este Pliego, en el Proyecto o por el Director de las Obras, siempre que se cumpla lo especificado en e este Pliego.




- El módulo de deformación vertical en el segundo ciclo de carga del ensayo de carga con placa (Ev2) será como mínimo, según el tipo de material y en función de la zona de obra de que se disponga, el siguiente:

En cimiento, núcleo y espaldones, cincuenta megapascales (Ev2 50 MPa)

para los suelos seleccionados y treinta megapascales (Ev2 30 MPa) para el resto.

En este ensayo de carga sobre placa, la relación, K, entre el módulo de deformación obtenido en el segundo ciclo de carga, Ev2, y el módulo de deformación obtenido en el primer ciclo de carga, Ev1 no será superior a dos con dos (K 2,2).

El Director de las Obras considerará como criterio predominante las condiciones de placa de carga con respecto a las de densidad. Cuando lo indique el Proyecto o lo aconsejen las características del material o de la obra, y previa autorización del Director de las Obras, las determinaciones "in situ" de densidad, humedad, y módulo de deformación se complementarán por otras, como los ensayos de huella o el método de "Control de Procedimiento" a partir de bandas de ensayo previas. En estas últimas deberán quedar definidas, para permitir su control posterior, las operaciones de ejecución, equipos de extendido y compactación, espesores de tongada, humedad del material y número de pasadas, debiendo comprobarse en esas bandas de ensayo que se cumplen las condiciones de densidad, módulo de deformación y relación de módulos que se acaban de establecer. En estas bandas o terraplenes de ensayo el número de tongadas a realizar será, al menos, de tres. El Proyecto o el Director de las Obras podrán establecer la utilización de ensayos complementarios para la comprobación del comportamiento del relleno o de determinadas características del mismo.

3.4.6. Ensayos de referencia a) Ensayo de Compactación Proctor El tipo de ensayo Proctor de referencia se considerará el Proctor modificado (UNE 103501). En este sistema de control, se clasificarán los materiales a utilizar en grupos cuyas características sean similares. A estos efectos se consideran similares aquellos materiales en los que se cumpla, en un mínimo de tres muestras ensayadas, lo siguiente:

Pertenencia al mismo tipo de clasificación (seleccionado, adecuado, etc..). Rango de variación de la densidad seca máxima en los ensayos Proctor no superiores al

tres por ciento (3%). Rango de variación de la humedad óptima en los ensayos Proctor no superiores al dos por

ciento (2%). Dentro de cada grupo se establecerán los correspondientes valores medios de la densidad máxima y de la humedad óptima que servirán dé referencia para efectuar el análisis de los resultados del control. El volumen de cada uno de esos grupos será mayor de veinte mil metros cúbicos (20.000 m3). En caso contrario se recurrirá a otro procedimiento de control. En el caso de que los materiales procedentes de una misma zona de extracción no puedan agruparse de la forma anteriormente descrita ni sea posible separarlos para su aprovechamiento, no será aplicable el método de control de Producto Terminado mediante ensayos Proctor, debiéndose recurrir al empleo intensivo del ensayo de carga con placa, con




alguno complementario como el de huella, o el método de control de procedimiento, según determine el Director de las Obras. b) Ensayo de carga con placa Para determinar el módulo de deformación del relleno tipo terraplén se utilizará el ensayo de carga con placa. Las dimensiones de dicha placa serán tales que su diámetro o lado sea al menos cinco (5) veces superior al tamaño máximo del material utilizado. En ningún caso la superficie de la placa será inferior a setecientos centímetros cuadrados (700 cm2). El ensayo se realizará según la metodología de la norma NLT 357/86 aplicando la presión, por escalones, en dos ciclos consecutivos de carga. En caso de necesidad, el Proyecto podrá fijar otras condiciones de ensayo que las de la Norma indicada, en cuyo caso deberá establecer los valores correspondientes a exigir para el módulo de deformación del segundo ciclo de carga Ev2, y para la relación K entre módulos de segundo y primer ciclos de carga. c) Ensayo de la huella En el caso de realizar el ensayo de la huella se utilizará la Norma NLT-256, en la que se indica el control de asientos, sobre diez puntos separados un metro (1 m), antes y después del paso del camión normalizado. El ensayo de huella se efectuará correlacionado con el ensayo de placa de carga y por tanto los valores de huella admisibles serán aquellos que garanticen el resultado de la placa de carga. Los mismos serán establecidos por el Director de las Obras a propuesta del Contratista apoyada por los correspondientes ensayos de contraste. En todo caso los valores de huella admisible no serán superiores a los siguientes: - En cimiento, núcleo y espaldones cinco milímetros (5 mm). - En coronación tres milímetros (3 mm). Determinación "in situ" a) Definición de lote Dentro del tajo a controlar se define como "lote", que se aceptará o rechazará en conjunto, al menor que resulte de aplicar a una sola tongada de terraplén los siguientes criterios: - La fracción construida diariamente. - La fracción construida con el mismo material, del mismo préstamo y con el mismo equipo y

procedimiento de compactación. Nunca se escogerá un lote compuesto de fracciones correspondientes a días ni tongadas distintas, siendo por tanto entero el número de lotes escogido por cada día y tongada. b) Muestras y ensayos a realizar en cada lote Dentro de la zona definida por el lote se escogen las siguientes muestras independientes: - Muestra de superficie: Conjunto de 5 puntos, tomados en forma aleatoria de la superficie

definida como lote. En cada uno de estos puntos se realizarán ensayos de humedad y densidad.

- Muestra de borde: En cada una de las bandas de borde se fijará un punto. En cada uno de

estos puntos se realizarán ensayos de humedad y densidad.




- Determinación de deformaciones:. En Director de obra podrá elegir entre hacer un ensayo de placa de carga por cada lote o bien hacer otro tipo de ensayo en cada lote, como puede ser el de huella, de forma que estando convenientemente correlacionadas se exijan unos valores que garanticen los resultados del ensayo de placa de carga, aspecto que se comprobará, al menos, cada cinco (5) lotes.

Para medir la densidad seca "in situ" podrán emplearse procedimientos de sustitución (método de la arena UNE 103503, método del densómetro, etc.), o preferentemente métodos de alto rendimiento como los métodos nucleares con isótopos radiactivos. En todo caso, antes de utilizar estos últimos, se calibrarán sus resultados con las determinaciones dadas por los procedimientos de sustitución. Análisis de los resultados Las determinaciones de densidad y humedad "in situ" se compararán con los valores de referencia definidos en el apartado 330.6.5.2. del Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para obras de carreteras y Puentes, modificado por la orden FOM/1382/02. Para la aceptación de la compactación de una muestra, el valor medio de la densidad de la muestra habrá de cumplir las condiciones mínimas impuestas en este artículo. Además, al menos el sesenta por ciento (60%) de los puntos representativos de cada uno de los ensayos individuales en un diagrama humedad-densidad seca, han de encontrarse dentro de la zona de validez que a continuación se define, y el resto de los puntos no podrán tener una densidad inferior en más de treinta kilogramos por metro cúbico (30 Kg/m3) a las admisibles según lo indicado en este Pliego, en el Proyecto o por el Director de las Obras. La zona de validez es la comprendida entre la curva Proctor de referencia, Normal o Modificado según el caso, y las líneas de isosaturación correspondientes a los puntos de la curva Proctor de referencia relativos a humedades de menos dos por ciento (-2%) y más uno por ciento (+1 %) de la óptima. Las líneas de igual saturación vienen definidas por la expresión:

GwS

GSYd

.

en donde: S = grado de saturación. w = humedad del suelo. Yd = densidad seca. G = peso específico de partículas (UNE 103302). En el caso de suelos expansivos o colapsables, previo estudio específico apropiado, el tramo de la curva Proctor de referencia escogido para determinar la zona de validez será el comprendido entre las humedades correspondientes al menos uno por ciento (-1%) y más tres por ciento (+3%) de la óptima de referencia. El incumplimiento de lo anterior dará lugar a la recompactación de la zona superficial o de borde de la cual la muestra es representativa. En casos dudosos puede ser aconsejable aumentar la intensidad del control para disminuir la frecuencia e incidencia de situaciones inaceptables o los tramos de lotes a rechazar. En caso de no cumplirse los valores de placa de carga o del ensayo de huella, se procederá asimismo a recompactar el lote.

3.4.7. Limitaciones de la ejecución




Los rellenos tipo terraplén se ejecutarán cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a dos grados centígrados (2 ºC), debiendo suspenderse los trabajos cuando la temperatura descienda por debajo de dicho límite, salvo que se justifique adecuadamente la viabilidad de la puesta en obra y la consecución de las características exigidas y esta justificación fuese aceptada por el Director de las Obras. El Director de las Obras deberá tener en cuenta la influencia de las lluvias antes de aprobar el extendido y compactación del relleno. Sobre las capas en ejecución debe prohibirse la acción de todo tipo de tráfico hasta que se haya completado su compactación. Si ello no es factible se eliminará el espesor de tongadas afectado por el paso del tráfico.

3.4.8. Medición y abono Los rellenos tipo terraplén se abonarán por metro cúbico (m3) medido sobre los Planos de perfiles transversales. Se aplicará un mismo precio a todas las zonas del terraplén. Las unidades se abonarán según lo indicado en el Cuadro de Precios nº 1, diferenciando si el relleno se hace con material de la obra o de préstamo. Por último, se diferencia el relleno final, una vez acabadas las plataformas y rellenado el terreno situado entre éstas, cuya finalidad es la restauración paisajística ya que la compactación de esas tierras será menor con el fin de favorecer las plantaciones de vegetación. No serán de abono los rellenos que fuesen necesarios para restituir la explanación a las cotas proyectadas debido a un exceso de excavación o cualquier otro caso de ejecución incorrecta imputable al Contratista, ni las creces no previstas en este Pliego, en el Proyecto o previamente autorizados por el Director de las Obras, estando el Contratista obligado a corregir a su costa dichos defectos sin derecho a percepción adicional alguna.

3.5. RELLENOS

3.5.1. Rellenos con material procedente del propio tajo Corresponderá esta unidad el conjunto de operaciones encaminadas a conseguir la adecuación topográfica necesaria para las distintas zonas de actuación. Las exigencias con respecto a los materiales y su calidad y los procesos de ejecución serán los mismos que los definitivos en el punto anterior, distinguiéndose únicamente como procedencia de los materiales a utilizar, los que se encuentran dentro del propio tajo o en cada una de las zonas de actuación prevista.

3.5.2. Vertido de materiales en derrame de taludes En este apartado, se incluyen solamente las operaciones específicas de vertido de materiales en los derrames conformados con productos procedentes de excavaciones, ubicados y depositados en los taludes, con objeto de efectuar un relleno de manera que se constituya un suelo coherente que sirva de soporte para las plantaciones a ejecutar en estas zonas.




Estas operaciones y ejecución no incluirán carga ni transporte de materiales sino solamente el vertido y extendido de los mismos, realizándose de forma que permita conformar unos taludes sensiblemente uniformes en los derrames, y actuar como base soporte de plantaciones, facilitando el crecimiento y germinación de las semillas distribuidas posteriormente.

3.5.3. Organización de los trabajos Todos los trabajos se realizarán, ajustándose a las alineaciones, pendientes, dimensiones y demás información contenida en los planos, y reflejados en el terreno por el replanteo. La tierra seleccionada deberá separarse del resto de los productos explanados, debiéndose utilizar posteriormente en protección de taludes o zonas de plantación. Los trabajos que deban efectuarse en roca se realizarán de forma que no se dañe, quebrante o desprenda la roca de cimentación situada debajo de la futura explanada.

3.5.4. Medición y abono Este apartado contempla los rellenos con tierras procedentes de la excavación del cauce, que se utilicen como base soporte para las plantaciones y para el aporte en las propias operaciones de plantación, con objeto de constituir un suelo fértil. Se medirá por m3 colocado, acopiado o extendido, y se abonará según cuadro de precios nº 1 para los diferentes tipos de relleno.

3.6. HORMIGONES

3.6.1. Puesta en obra del hormigón El hormigonado de cada elemento se realizará de acuerdo con un plan previamente establecido en el que deberán tenerse en cuenta las deformaciones previsibles de encofrados y cimbras. En ningún caso se tolerará la colocación en obra de masas que acusen un principio de fraguado. El espesor de las capas o tongadas en que se extienda el hormigón estará en función del método y eficacia del procedimiento de compactación empleado. Como regla general, este espesor estará comprendido entre 30 y 60 centímetros. Una inadecuada compactación del hormigón en obra puede conducir a defectos que no se reflejen suficientemente en el valor de la resistencia a compresión, pero que pueden alterar significativamente otras propiedades como la permeabilidad. En la tabla 70.2 de la Instrucción se refleja el tipo de compactación para cada consistencia. El Artículo 71º (EHE-08), refleja otras características de la puesta en obra del hormigón en cuanto a colocación, compactación y técnicas especiales. La docilidad del hormigón se medirá por su consistencia y será la indicada en planos y en el pliego siguiendo lo indicado en el Artículo 31.5 de la EHE-08.




Todo lo expuesto relativo a las consistencias se refiere a la consistencia del hormigón en el momento de vertido en el encofrado, y no a la consistencia del hormigón después de su amasado, ya que el objetivo es garantizar las condiciones adecuadas de puesta en obra del hormigón. El Contratista podrá aumentar la fluidez indicada en planos y pliego mediante el uso de fluidificantes, siempre que justifique su empleo y establezca, de acuerdo al suministrador del producto, las condiciones adecuadas de uso del mismo que garanticen que el producto, añadido en las condiciones citadas, no altera las condiciones resistentes y de durabilidad del hormigón. En estos casos el Contratista definirá las condiciones de utilización del fluidificante (vertido en planta o en obra, y en qué proporciones), y, en función de éstas, establecerá la caracterización del hormigón mediante un doble control de consistencia. Primero, en planta, una vez amasado el hormigón y añadido el fluidificante que se disponga en planta, y, después, “in situ” previamente al vertido en el encofrado, una vez añadido ya el fluidificante en obra. El Contratista establecerá los rangos de asiento en cono de Abrams esperables en cada fase (planta y obra) que servirán de criterio de aceptación de la amasada (camión) tanto en planta como en obra. Para la determinación de estos parámetros correctamente será precisa la realización de una campaña de ensayos previos que permita caracterizar adecuadamente el hormigón y fijar su dosificación. Esta campaña de ensayos previos y determinación de las condiciones de uso del fluidificante y dosificación correcta del hormigón podrá ser exigida por la Dirección de Obra sin coste adicional al objeto de obtener las condiciones óptimas de dosificación y consistencia que garanticen en obra simultáneamente la resistencia, durabilidad y condiciones de puesta en obra necesarias.

3.6.2. Transporte y puesta en obra Antes de empezar el hormigonado, el Contratista presentará, para su aprobación por la Dirección de Obra, un plan de hormigonado en el que aparecerá claramente definido el despiece de los distintos elementos que se hormigonarán de una sola vez. Cada elemento se hormigonará de forma continua por tongadas horizontales, no debiendo comenzar su hormigonado hasta que se tengan preparados los materiales y equipos necesarios para su total terminación, o si se sospecha que puedan producirse interrupciones. Si a pesar de todas estas precauciones se produjera durante el hormigonado de un elemento una interrupción superior a una (1) hora, la Dirección de Obra podrá ordenar la demolición de la parte hormigonada o autorizar, según los casos, que se disponga una junta de hormigonado en la forma que indique. Siempre que sea posible, la superficie de la junta se tratará con agua y aire a presión hasta eliminar la lechada dejando los áridos al descubierto pero sin removerlos. Esta operación se realizará entre las cuatro (4) y las (10) horas después de iniciarse el fraguado. El hormigón habrá de colocarse antes de que hayan transcurrido treinta (30) minutos desde su amasado, salvo que se transporte en camión hormigonera, en cuyo caso la Dirección de Obra dará las normas correspondientes. No se producirán vertidos libres de hormigón con alturas mayores de dos (2) metros. Es obligatorio el empleo de vibradores internos. Su frecuencia no será inferior a seis mil (6.000) ciclos por minuto. Estos apartados deben sumergirse vertical y profundamente en la masa, cuidando de retirar la aguja con lentitud y a velocidad constante. La duración del vibrado será hasta que el agua refluya a la superficie, y la distancia entre los puntos de inmersión sea la adecuada para producir en toda la superficie de la masa vibratoria una humectación brillante. En cada tongada se introducirá el vibrador hasta que la punta penetre en la capa subyacente, con el aparato vertical o ligeramente inclinado. El hormigón se vibrará especial y cuidadosamente junto a los encofrados. El vibrador no debe afectar en ningún caso al hormigón parcialmente endurecido, ni se aplicarán los vibradores directamente a las armaduras ni al encofrado.




3.6.3. Curado del hormigón Durante el fraguado y primer período de endurecimiento del hormigón, deberá asegurarse el mantenimiento de la humedad en la superficie del elemento a través de riegos directos que no produzcan deslavado o protección de la superficie mediante recubrimientos plásticos u otros tratamientos adecuados. Para técnicas especiales de curado se requerirá la expresa autorización de la Dirección de Obra. Sobre el curado del hormigón se determinan condiciones que se establecen en el Artículo 71.4 de la Instrucción EHE-08.

3.6.4. Acabado de superficies No se arreglarán coqueras ni irregularidades que puedan aparecer en las superficies sin que hayan sido examinadas por la Dirección de Obra, quien resolverá en cada caso la forma de corregir el defecto. No se admitirán irregularidades en los paramentos vistos, que, medidas con regla de dos (2) metros de longitud, den valores superiores a cinco (5) milímetros.

3.6.5. Ensayos Antes del comienzo del hormigonado, y de acuerdo con lo prescrito en la EHE-08, se realizarán ensayos previos y ensayos característicos, a fin de determinar la dosificación a emplear y comprobar la resistencia característica real del hormigón a colocar en obra. Durante el hormigonado se realizarán, tres (3) veces por semana, un mínimo de ocho (8) determinaciones de resistencia (N=8), sobre otras tantas amasadas mediante la rotura de, al menos, tres (3) probetas (n=3) tomadas de cada una. Las probetas se curarán durante veintiocho (28) días en condiciones normales, esto es, en atmósfera saturada de humedad (con pulverización de agua) y a temperatura de veinte (20) grados centígrados. Con objeto de no demorar la información sobre la resistencia del hormigón colocado en obra, la Dirección de Obra fijará qué número de probetas de las anteriormente indicadas deberá romperse a los siete (7) días de su fabricación. Se podrán curar las probetas en condiciones distintas a las normales, pero en este caso se determinarán experimentalmente las correcciones que deben aplicarse a los valores de resistencia obtenidos. Si la resistencia característica estimada a partir de los ensayos resultase inferior a la resistencia de proyecto, se adoptarán las decisiones incluidas en la EHE-08. Siempre que se fabriquen probetas para controlar la resistencia, se determinará la consistencia del hormigón. Igualmente, en todas las probetas fabricadas se medirá su densidad inmediatamente antes de proceder a su rotura. Siempre que la media de densidad de las probetas ensayadas en el día sea mayor que la densidad exigida en más de ocho por ciento (8%), la Dirección de Obra ordenará demoler




todas las partes que tengan hormigón falto de peso, o adoptará disposiciones especiales para que esta falta de densidad no se traduzca en menoscabo de la seguridad de obra.

3.6.6. Control de calidad En los planos se indica el tipo de control que debe realizarse en cada elemento de obra. El control de la calidad del hormigón comprenderá normalmente el de su resistencia, consistencia y durabilidad, con independencia de la comprobación del tamaño del árido, según apartado 85.2 (EHE-08). El control de calidad de las características del hormigón se realizará de acuerdo con lo indicado en el Artículo 86º de la Instrucción EHE-08. La toma de muestras del hormigón se realizará según UNE 83300:84. Además, en el caso de hormigón fabricado en central, se comprobará que cada amasada de hormigón esté acompañada por una hoja de suministro debidamente cumplimentada de acuerdo con el Anejo nº 21 (EHE-08) y firmada por una persona física. Las hojas de suministro, sin las cuales no está permitida la utilización del hormigón en obra, deben ser archivadas por el Constructor y permanecer a disposición de la Dirección de la Obra hasta la entrega de la documentación final de control.

3.6.7. Medición y abono Se medirá el hormigón por m3 perfectamente puesto en obra y se abonará según cuadro de precios nº 1, salvo en las unidades de obra que ya se encuentra incluido.

3.7. ENCOFRADOS Y MOLDES

3.7.1. Definición Los encofrados de las estructuras de hormigón constituyen unidades de obra independientes de las unidades de los hormigones a los que van a dar forma. Se definen como desencofrantes a los productos que, aplicados en forma de pintura a los encofrados, disminuyen la adherencia entre éstos y el hormigón, facilitando la labor de desmoldeo. El empleo de estos productos deberá ser expresamente autorizado, sin cuyo requisito no se podrá utilizar.

3.7.2. Materiales Se podrán emplear moldes de chapa de acero, de madera o mixtos, pero siempre deberán ofrecer rigidez suficiente para soportar, sin deformación apreciable, el peso de la parte de obra que ha de gravitar encima o contener. El enlace de los distintos elementos o paños de los encofrados, serán sólidos y sencillos, de modo que su montaje y desmontaje, se verifiquen con facilidad, sin requerir golpes ni tirones, que no se permitirán.




Las caras del encofrado, estarán bien lavadas y las piezas que las formen, tendrán espesores suficientes, estando las juntas dispuestas, de modo que la hinchazón de la madera, no produzca deformaciones sensibles. Los encofrados ya usados y que han de servir para utilizarlos otra vez, serán cuidadosamente rectificados y limpiados. Los elementos que encofren superficies vistas tendrán la terminación superficial y el estado de conservación adecuado para conferir a las superficies de hormigón una buena regularidad, además de la forma deseada.

3.7.3. Medición y abono Los encofrados se medirán en metros cuadrados (m2) de superficie de hormigón encofrado y se abonarán al precio que para estas unidades figura en el Cuadro de Precios Nº 1.

3.8. ARMADURAS PASIVAS A EMPLEAR EN HORMIGÓN ARMADO

3.8.1. Ejecución El Contratista deberá someter a la aprobación técnica de la Dirección Facultativa, los planos de montaje de ferralla en obra, o en su caso, los esquemas y croquis necesarios para definir completamente los despieces, solapes, recubrimientos y esquemas reales de montaje de la armadura de obra. Dicha aprobación será previa a cualquier inicio de la ferralla del cemento afectado.

3.8.2. Control de calidad Se establece un control a nivel normal para aceptar la calidad del acero. En los casos de aceros no certificados el control debe realizarse previamente al hormigonado. En los casos de aceros certificados el control se realizará antes de la puesta en servicio de la estructura. Los ensayos a realizar en ambos casos son:

Se tomarán dos probetas por cada lote, comprobando la sección equivalente, características geométricas de los resaltos en caso de barras corrugadas y se realizará el ensayo de doblado-desdoblado.

Se determinarán, al menos en dos ocasiones durante la realización de la obra, el límite elástico, carga de rotura y alargamiento en rotura.

En caso de existir empalmes por soldadura en armaduras se comprobará según lo especificado en el apartado 88.5.3.4 EHE-08.

Será de aplicación todo lo expuesto en los Artículos 88º y 89º sobre el control de calidad del acero.

3.8.3. Medición y abono




Las armaduras pasivas se medirán según su peso en kilogramos (kg), aplicando para cada calibre el peso unitario que corresponde a las longitudes deducidas de los planos. En el precio están incluidos los solapes, no expresamente indicados en los planos, despuntes, ataduras y todos los materiales necesarios para la colocación de las armaduras. También incluye el suministro, transporte, enderezado, corte, doblado, y colocación, así como la mano de obra, equipos y medios auxiliares necesarios para su correcta puesta en obra. Se aplicará el precio del cuadro de precios nº 1:

3.9. ACCESOS AL INVERNADERO La unidad de obra comprende todos los trabajos necesarios para la consecución de un metro cuadrado de camino con base explanada de zahorra natural, incluyendo transporte del material y las labores descritas en este artículo.

3.9.1. Base de zahorra compactada La ejecución de las capas de firme con zahorra incluye las siguientes operaciones:

Estudio del material y obtención de la fórmula de trabajo. Preparación de la superficie que vaya a recibir la zahorra. Preparación del material, si procede, y transporte al lugar de empleo. Extensión, humectación, si procede, y compactación de la zahorra.

Estudio del material y obtención de la fórmula de trabajo La producción del material no se iniciará hasta que se haya aprobado por el Director de las Obras la correspondiente fórmula de trabajo, establecida a partir de los resultados del control de procedencia del material. Dicha fórmula señalará:

En su caso, la identificación y proporción (en seco) de cada fracción en la alimentación. La granulometría de la zahorra por los tamices establecidos en la definición del huso

granulométrico. La humedad de compactación. La densidad mínima a alcanzar.

Si la marcha de las obras lo aconseja el Director de las Obras podrá exigir la modificación de la fórmula de trabajo. Preparación de la superficie de asiento La zahorra no se extenderá hasta que se haya comprobado que la superficie sobre la que haya de asentarse tenga las condiciones de calidad y forma previstas, con las tolerancias establecidas. Para ello, será preciso el desbroce del terreno y la eliminación de la capa vegetal. En suelos compresibles y de baja resistencia, sobre todo en el caso de suelos orgánicos o en zonas pantanosas, la vegetación podrá mejorar la sustentación de la maquinaria de movimiento de tierras y facilitar las operaciones de compactación de las primeras tongadas. En estos casos el Proyecto o Director de obra, podrán indicar su posible conservación.




Posteriormente se procede a la excavación y extracción del terreno natural en la extensión y profundidad especificada en el proyecto. Una vez alcanzada la cota del terreno sobre la que finalmente se apoyará el relleno, se escarificará el terreno de acuerdo con la profundidad prevista en el Proyecto y se tratará conforme a las indicaciones relativas a esta unidad de obra, siempre que estas operaciones no empeoren la calidad del terreno de apoyo en su estado natural. Si el relleno tipo terraplén debe construirse sobre un firme preexistente, éste se escarificará y compactará según lo indicado en el artículo 303 del PG-3. Si en la superficie final existieran defectos o irregularidades que excediesen de las tolerables, se corregirán antes del inicio de la puesta en obra de la zahorra. Preparación del material La preparación de la zahorra se hará en central y no «in situ», al igual que la adición del agua de compactación. La humedad óptima de compactación, deducida del ensayo «Proctor modificado» según la Norma NLT 108/72, podrá ser ajustada a la composición y forma de actuación del equipo de compactación, según los ensayos realizados en el tramo de prueba. Extensión, humectación y compactación de la tongada Los materiales serán extendidos, una vez aceptada la superficie de asiento, en tongadas, tomando las precauciones necesarias para evitar segregaciones y contaminaciones. El espesor de las tongadas, en general y salvo especificación en contrario del Director de obra, será de veinte centímetros (20 cm). En todo caso, el espesor de tongadas ha de ser superior a tres medios (3/2) del tamaño máximo del material a utilizar. El extendido se programará y realizará de tal forma que los materiales de cada tongada sean de características uniformes y, si no lo fueran, se conseguirá esta uniformidad mezclándolos convenientemente con maquinaria adecuada para ello. No se extenderá ninguna tongada mientras no se haya comprobado que la superficie subyacente cumple las condiciones exigidas y sea autorizada su extensión por el Director de obra. En las sendas peatonales no se aceptarán los tramos que superen la anchura definida en proyecto, debiendo adaptarse la maquinaria y métodos de trabajo a esta circunstancia. Las eventuales aportaciones de agua tendrán lugar antes de la compactación. Después, la única humectación admisible será la destinada a lograr en superficie la humedad necesaria para la ejecución de la capa siguiente. El agua se dosificará adecuadamente procurando que en ningún caso un exceso de la misma lave al material. La compactación se realizará de manera continua y sistemática. La compactación de la zahorra artificial se continuará hasta alcanzar una densidad no inferior a la que corresponda al noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima obtenida en el ensayo “Proctor modificado”, según la Norma NLT 108/72, efectuando las pertinentes sustituciones de materiales gruesos. Las zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de paso o desagüe, muros o estructuras, no permitieran el empleo del equipo que normalmente se estuviera utilizando se compactarán con medios adecuados a cada caso, de forma que las densidades que se alcancen cumplan las especificaciones exigidas a la zahorra artificial en el resto de la tongada. Durante la ejecución de las obras, la superficie de las tongadas deberá tener la pendiente transversal necesaria, en general en torno al cuatro por ciento (4%), para asegurar la




evacuación de las aguas sin peligro de erosión y evitar la concentración de vertidos. Se procederá asimismo a la adopción de las medidas protectoras del entorno, previstas en el Proyecto o indicadas por el Director de obra, frente a la acción, erosiva o sedimentarla, del agua de escorrentía. Tramo de prueba Antes del empleo de un determinado tipo de material, será preceptiva la realización del correspondiente tramo de prueba, para fijar la composición y forma de actuación del equipo compactador y para determinar la humedad de compactación más conforme a aquéllas. La capacidad de soporte, y el espesor, si procede, de la capa sobre la que se vaya a realizar el tramo de prueba serán semejante a los que vaya a tener en el firme la capa de zahorra artificial. El Director de Obra decidirá si es aceptable la realización de tramo de prueba como parte integrante de la obra en construcción. Se establecerán las relaciones entre número de pasadas y densidad alcanzada, para cada compactador y para el conjunto de equipo de compactación. A la vista de los resultados obtenidos, el Director de Obra definirá si es aceptable o no el equipo de compactación propuesto por el constructor. En el primer caso, su forma específica de actuación y, en su caso, la corrección de la humedad óptima; en el segundo, el constructor deberá proponer un nuevo equipo, o la incorporación de un compactador suplementario o sustitutorio. Asimismo, durante la ejecución del tramo de prueba se analizarán los aspectos siguientes:

Comportamiento del material bajo la compactación.

Correlación, en su caso, entre los métodos de control de humedad y densidad in situ establecidos en los pliegos de prescripciones técnicas y otros métodos rápidos de control, tales como isótopos radiactivos, carburo de calcio, picnómetro de aire, etc.

Especificaciones de la unidad terminada Dispuestos los sistemas de comprobación aprobados por el Director de las Obras, la rasante de la superficie terminada no deberá superar a la teórica en ningún punto ni quedar por debajo de ella en más de quince milímetros (15 mm). En todos los semiperfiles se comprobará la anchura de la capa extendida, que en ningún caso deberá ser inferior a la establecida en los Planos de secciones tipo. Asimismo el espesor de la capa no deberá ser inferior en ningún punto al previsto para ella en los Planos de secciones tipo. Limitaciones de ejecución Las zahorras se podrán emplear siempre que las condiciones climatológicas no hayan producido tales alteraciones en la humedad del material, que se superen en más de dos puntos porcentuales la humedad óptima. Los rellenos tipo terraplén se ejecutarán cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a dos grados centígrados (2º C), debiendo suspenderse los trabajos cuando la temperatura descienda por debajo de dicho límite, salvo que se justifique adecuadamente la viabilidad de la puesta en obra y la consecución de las características exigidas y esta justificación fuese aceptada por el Director de obra. El Director de obra deberá tener en cuenta la influencia de las lluvias antes de aprobar el extendido y compactación del relleno.




Sobre las capas recién ejecutadas se prohibirá la acción de todo tipo de tráfico, mientras no se construya la capa siguiente. Si esto no fuera posible, el tráfico que necesariamente tuviera que pasar por ellas se distribuirá de forma que no se concentren las rodadas en una sola zona. El constructor será responsable de los daños originados, debiendo proceder a su reparación con arreglo a las instrucciones del Director de Obra. Especificaciones de la unidad terminada El Director de obra establecerá la tolerancia geométrica de la superficie acabada. Las irregularidades que excedan de las tolerancias especificadas serán corregidas por cargo del contratista. Para ello se escarificará en una profundidad mínima de 15 cm, se añadirá o retirará el material necesario y de las mismas características, y se volverá a compactar y refinar. Cuando la tolerancia sea rebasada por defecto y no existieran problemas de encharcamiento, el Director de las Obras podrá aceptar la superficie, siempre que la capa superior a ella compense la merma de espesor sin incremento de coste para la Administración. El ensayo para establecer la densidad de referencia se realizará sobre muestras de material obtenidas “in situ” en la zona a controlar, de forma que el valor de dicha densidad sea representativo de aquélla. Cuando existan datos fiables de que el material no difiere sensiblemente, en sus características, del aprobado en el estudio de los materiales y existan razones de urgencia, así apreciadas por el Director de obra, se podrá aceptar como densidad de referencia la correspondiente a dicho estudio.

3.10. INVERNADERO

3.10.1. Definición Esta unidad tiene por objeto definir la construcción, instalación y puesta en funcionamiento de la estructura del invernadero, así como su cerramiento y otros equipamientos adicionales.


Suministro, instalación y puesta en marcha de invernadero de techo curvo con una altura libre a los canalones de 4 m, pilares colocados cada 2,5 m en el perímetro exterior y cada 5 m en la divisoria entre naves. Incluye la instalación de puertas correderas en el inicio y fin de cada una de las naves con una dimensiones de 3x3,75 m divididas en dos hojas de idénticas dimensiones.

Suministro, instalación y puesta en marcha de ventilaciones cenitales corridas de 1/2 arco y ventilaciones laterales de tipo abatible, todas ellas motorizadas.

Suministro, instalación y puesta en marcha 1 tabique enrollable interior motorizado para la separación entre naves.

Suministro e instalación recubrimiento de todo el invernadero (tabiques y techo) será de placa rígida de policarbonato ondulado de 0,8 mm de espesor y color transparente, cumpliendo las características descritas en el presente pliego.

Suministro, instalación y puesta en marcha de un sistema de control climático con centralita y sensores para manejar hasta 2 zonas con diferentes parámetros.

En todo caso el Contratista instalará y pondrá en funcionamiento el invernadero y sus diferentes automatismos, siendo cargo del Contratista los costes de instalación y puesta en funcionamiento, así como los materiales/servicios profesionales que sean necesarios para llevar a cabo tales operaciones.




Por último correrá a cargo del Contratista la formación de al menos 2 técnicos designados por la Confederación Hidrográfica para el manejo de los automatismos del invernadero, así como el sistema de control climático.

3.10.3. Medición y abono Esta unidad se abonará y medirá por metro cuadrado según el precio indicado en el Cuadro de Precios nº 1. El precio incluye, el suministro de los materiales, el montaje y su puesta en funcionamiento.

3.11. PANTALLA TÉRMICA Y DE SOMBREO

3.11.1. Definición Esta unidad tiene por objeto definir el suministro, instalación y puesta en funcionamiento del sistema de pantalla térmica y sombreo del invernadero.


Suministro, instalación y puesta en marcha de pantalla térmica y sombreo por sistema de cremalleras con apertura y cierre motorizado.

En todo caso el Contratista instalará y pondrá en funcionamiento la pantalla térmica y de sombreo incluyendo los automatismos y la conexión a la centralita de control climático, siendo cargo del Contratista los costes de instalación y puesta en funcionamiento, así como los materiales/servicios profesionales que sean necesarios para llevar a cabo tales operaciones.


3.12. SISTEMA DE RIEGO

3.12.1. Definición Esta unidad tiene por objeto definir el suministro, instalación y puesta en funcionamiento del sistema de riego por microaspersión en todo el invernadero.


- Suministro, instalación y puesta en marcha de sistema de riego por microaspersión, mediante microaspersores suspendidos con contrapeso estabilizador y válvula antidrenante.




- Suministro, instalación y puesta en marcha del equipo de impulsión con bomba centrífuga horizontal con el cuerpo impulsor de acero inoxidable, capaz de elevar un caudal de 9,3 m3/h a la presión de funcionamiento necesaria, además de la tubería de aspiración desde el pozo existente en el vivero y las tuberías, electroválvulas y llaves de corte manuales de cada sector.

- Suministro, instalación y puesta en marcha sistema de filtración mediante filtro de anillas de 2" y 120 mesh, equipado con llaves de corte y accesorios para desmontaje y limpieza.

- Suministro, instalación y puesta en marcha de programador de riego.

En todo caso el Contratista instalará y pondrá en funcionamiento el sistema de riego completo incluyendo los sistemas de impulsión, filtración y programación así como la conexión a la centralita de control climático, siendo cargo del Contratista los costes de instalación y puesta en funcionamiento, así como los materiales/servicios profesionales que sean necesarios para llevar a cabo tales operaciones.


3.13. MESAS DE CULTIVO MÓVILES

3.13.1. Definición Esta unidad tiene por objeto definir el suministro e instalación de mesas de cultivo en una de las naves del invernadero.


- Suministro e instalación de mesas de cultivo móviles con fondo de mallazo construidas a base de tubos y perfiles galvanizados en caliente y sendzimir, barandillas laterales y frontales en aluminio extrusionado con cantoneras plásticas. Incluyendo sistema anti vuelco, tornillos de nivelación y altura de la banqueta de 0,8 m

- Suministro e instalación de mesas de cultivo móviles con fondo de inundación construidas a base de tubos y perfiles galvanizados en caliente y sendzimir, barandillas laterales y frontales en aluminio extrusionado con cantoneras plásticas. Incluyendo sistema anti vuelco, tornillos de nivelación y altura de la banqueta de 0,8 m. Incluye válvulas de llebado y drenaje

Más concretamente Las mesas estarán construidas a base de tubos y perfiles galvanizados en caliente y Sendzimir, y dispondrán de barandillas laterales y frontales en aluminio extrusionado de 12 cm de altura, con cantoneras plásticas para evitar accidentes de los operarios. Los travesaños se realizarán a base de perfil rectangular 40x20x1,5 mm en aluminio y dispondrán de sistema anti-vuelco. Cada mesa se podrá nivelar mediante tornillos de nivelación y la banqueta se encontrará a una altura entre 0,7 y 0,8 m desde el suelo hasta la parte superior de la barandilla. En lo referente a las mesas con fondo de inundación, el material de fondo será poliestireno de alto impacto HIPS estabilizado a los rayos UV y co-extrusionado en 3 capas y de un espesor




mínimo de 3 mm. Además, incluirá un filtro de rejilla en el sumidero de cada mesa. Las de fondo de mallazo, contarán con un mallazo metálico galvanizado en caliente y los orificios serán de 30x30 mm y espesor de 3 mm.

En todo caso el Contratista instalará las mesas de cultivo dejándolas en perfecto estado para su utilización. Será a cargo del Contratista los costes de instalación y puesta en funcionamiento, así como los materiales/servicios profesionales que sean necesarios para llevar a cabo tales operaciones.


3.14. ENMACETADORA

3.14.1. Definición Esta unidad tiene por objeto definir el suministro, instalación y puesta en marcha de una maquina enmacetadora para macetas de gran dimensión.


- Suministro, instalación y puesta en marcha de enmacetadora para macetas de gran dimensión, adaptada para el llenado de macetas, contenedores y bolsas de una altura máxima 45 cm.

- Suministro, instalación y puesta en marcha soporte vibrante desconectable para la compactación del sustrato y de capacidad mínima 1800 litros.

- Sistema de descarga del sustrato con capacidad de descarga mínima 100 litros/minuto con sistema de recirculación del sustrato en exceso.

En todo caso el Contratista instalará y pondrá en funcionamiento la enmacetadora, siendo a cargo del Contratista los costes de instalación y puesta en funcionamiento, así como los materiales/servicios profesionales que sean necesarios para llevar a cabo tales operaciones. El Contratista pondrá en conocimiento de la Dirección de obra el modelo exacto de enmacetadora a instalar, con objeto de que ésta compruebe específicamente que la máquina cumple los requisitos exigidos.

3.14.3. Medición y abono Esta unidad se abonará y medirá por unidad según el precio indicado en el Cuadro de Precios nº 1. El precio incluye, el suministro, instalación y su puesta en funcionamiento.




3.15. MEZCLADORA DE SUSTRATOS

3.15.1. Definición Esta unidad tiene por objeto definir el suministro, instalación y puesta en marcha de una maquina mezcladora de sustratos.


- Suministro, instalación y puesta en marcha de mezcladora de sustratos y turbas fabricada en acero inoxidable y apta para mezclar toda clase de sustratos. Capacidad de llenado de 1000 litros con el eje de movimentación doble helicoidal invertida. Incluye motorizaciones independientes para el sistema mezclador (4 cv) y la de la cinta de extracción (0,25 cv). Incluye cinta nervada de extracción del sustrato de al menos 207 cm de longitud. La velocidad de mezclado del sustrato no será superior a 3 minutos y la velocidad de vaciado de la tolva será inferior a 6 minutos. Incluye tubería de agua con orificios para humedecer el sustrato, sistema de accionamiento de la cinta de descarga, boca de acoplamiento a la cinta de descarga. Suministro, instalación y puesta en marcha soporte vibrante desconectable para la compactación del sustrato y de capacidad mínima 1800 litros.

En todo caso el Contratista instalará y pondrá en funcionamiento la mezcladora, siendo a cargo del Contratista los costes de instalación y puesta en funcionamiento, así como los materiales/servicios profesionales que sean necesarios para llevar a cabo tales operaciones. El Contratista pondrá en conocimiento de la Dirección de obra el modelo exacto de mezcladora a instalar, con objeto de que ésta compruebe específicamente que la máquina cumple los requisitos exigidos.


3.16. SISTEMA DE RIEGO AUTOMÁTICO

3.16.1. Definición Esta unidad tiene por objeto definir el suministro, instalación y puesta en marcha del sistema de riego para el invernadero.


- Suministro, instalación y puesta en marcha de sistema de riego por microaspersión, mediante microaspersores suspendidos con contrapeso estabilizador y válvula antidrenante. Incluyendo suministro, instalación y puesta en marcha del equipo de impulsión con bomba centrífuga horizontal con el cuerpo impulsor de acero inoxidable, capaz de elevar un caudal de 9,3 m3/h a la presión de funcionamiento necesaria, además de la tubería de aspiración desde el pozo existente en el vivero y las tuberías,




electroválvulas y llaves de corte manuales de cada sector. Incluye sistema de filtración mediante filtro de anillas de 2" y 120 mesh, equipado con llaves de corte y accesorios para desmontaje y limpieza. Incluye suministro, instalación y puesta en marcha de programador de riego.

En todo caso el Contratista instalará y pondrá en funcionamiento el sistema de riego, sistema de impulsión, filtros y programador, siendo a cargo del Contratista los costes de instalación y puesta en funcionamiento, así como los materiales/servicios profesionales que sean necesarios para llevar a cabo tales operaciones.





CAPITULO 4. DISPOSICIONES GENERALES

4.1. REPRESENTANTES DE LA ADMINISTRACIÓN Y EL CONTRATISTA Durante el desarrollo de los trabajos objeto de este Pliego de Prescripciones Técnicas la relación entre el Contratista y la CHD se desarrollará a través del Director de Obra y del Delegado que nombrará el Contratista. El representante o Delegado del Contratista recibirá a partir de ahora la denominación de Jefe de Obra. Este será necesariamente el que figure en la oferta, no pudiendo ser sustituido, exceptuando razones de enfermedad, vacaciones o cese como trabajador de la empresa. En el supuesto de que el Contratista deba cambiar por alguno de estos motivos al Jefe de Obra, este deberá ser previamente aceptado por la Dirección de Obra. La CHD podrá requerir al Contratista que nombre una nueva Dirección de Obra y, si es necesario, cualquier facultativo que de él dependa, cuando se justifique por causa del desarrollo de los trabajos. Este nombramiento deberá contar con la aceptación por parte de la Administración. El Delegado del Contratista será responsable de los accidentes que se puedan ocasionar por causa de una señalización de los trabajos insuficiente o inadecuada. El Contratista cumplirá todas las obligaciones laborales con su personal que establezca la legislación vigente. Todas sus instalaciones y medios de trabajo, así como las metodologías de ejecución de las operaciones que realice, cumplirán los requisitos de las normas de seguridad e higiene en el trabajo, en particular de la Ley 31/1995 y del Reglamento de prevención de riesgos laborales, la Orden de 27/6/1996 y el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre. El Contratista establecerá un seguro que cubra la responsabilidad civil de su personal en las condiciones y cuantía que indique el PCAP.

4.1.1. Dirección de las Obras De acuerdo con el apartado anterior El facultativo de la Administración Director de la Obra”, en lo sucesivo "Director", es la persona con titulación adecuada y suficiente, directamente responsable de la comprobación y vigilancia de la correcta realización de la obra contratada. Para el desempeño de su función podrá contar con colaboradores a sus órdenes, que desarrollarán su labor en función de las atribuciones, derivadas de sus títulos profesionales o de sus conocimientos específicos y que integrarán la "Dirección de la obra", en lo sucesivo, “Dirección”. Las funciones del Director, en orden a la dirección, control y vigilancia de las obras, en sus relaciones con el Contratista, son las siguientes:

- Exigir al Contratista el cumplimiento de las condiciones contractuales. - Garantizar la ejecución de la obra con estricta sujeción al proyecto aprobado, o

modificaciones autorizadas, y el cumplimiento del programa de trabajo. - Definir aquellas condiciones técnicas que el Pliego de Condiciones deje a su decisión. - Resolver las cuestiones técnicas que surjan en cuanto a la interpretación de planos,

condiciones de materiales y de ejecución de unidades de obra, siempre que no se modifiquen las condiciones el Contrato.

- Acreditar al Contratista las obras realizadas.




La Dirección de la obra podrá suspender los trabajos, sin que de ello se deduzca alteración alguna de los términos y plazos del contrato, cuando no se realicen bajo la dirección de personal facultativo designada para los mismos. La Dirección podrá exigir del Contratista la designación de nuevo personal facultativo cuando así lo requieran las necesidades de la obra. Se presumirá que existe ese requisito en los casos de incumplimiento de las órdenes recibidas o de negativas a suscribir, con su conformidad o reparos, los documentos que reflejen el desarrollo de las obras, como partes de situación, datos de medición de elementos a ocultar, resultados de ensayos, órdenes de la Dirección y análogos definidos por las disposiciones del Contrato o convenientes para un mejor desarrollo del mismo. El Contratista estará obligado a prestar su colaboración al Director para el normal cumplimiento de las funciones a él encomendadas.

4.1.2. Inspección de las obras El Contratista, a efectos de facilitar la inspección dará toda clase de facilidades para practicar replanteos, reconocimiento y pruebas de los materiales y de su preparación, así como de todos los trabajos, permitiendo el acceso a todas las partes.

4.2. RELACIONES ENTRE EL CONTRATISTA Y LA DIRECCIÓN DE OBRA Durante el desarrollo de los trabajos objeto de este Pliego de Prescripciones Técnicas la relación entre el Contratista y la CHD se desarrollará a través del Director de Obra y del Delegado que nombrará el Contratista. El representante o Delegado del Contratista recibirá a partir de ahora la denominación de Jefe de Obra. Este será necesariamente el que figure en la oferta, no pudiendo ser sustituido, exceptuando razones de enfermedad, vacaciones o cese como trabajador de la empresa. En el supuesto de que el Contratista deba cambiar por alguno de estos motivos al Jefe de Obra, este deberá ser previamente aceptado por la Dirección de Obra. La CHD podrá requerir al Contratista que nombre una nueva Dirección de Obra y, si es necesario, cualquier facultativo que de él dependa, cuando se justifique por causa del desarrollo de los trabajos. Este nombramiento deberá contar con la aceptación por parte de la Administración. El Delegado del Contratista será responsable de los accidentes que se puedan ocasionar por causa de una señalización de los trabajos insuficiente o inadecuada. El Contratista cumplirá todas las obligaciones laborales con su personal que establezca la legislación vigente. Todas sus instalaciones y medios de trabajo, así como las metodologías de ejecución de las operaciones que realice, cumplirán los requisitos de las normas de seguridad e higiene en el trabajo, en particular de la Ley 31/1995 y del Reglamento de prevención de riesgos laborales, la Orden de 27/6/1996 y el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre. El Contratista establecerá un seguro que cubra la responsabilidad civil de su personal en las condiciones y cuantía que indique el PCAP.




4.2.1. Ordenes al contratista Las órdenes emanadas de la Superioridad jerárquica del Director, salvo casos de reconocida urgencia, se comunicarán al Contratista por intermedio de la Dirección. De darse la excepción antes expresada, la Autoridad promotora de la orden la comunicará a la Dirección con análoga urgencia. Se hará constar en el libro de Órdenes al iniciarse las obras o, en caso de modificaciones, durante el curso de las mismas, con el carácter de orden al Contratista, la relación de personas que, por el cargo que ostentan o la delegación que ejercen, tienen facultades para acceder a dicho libro y transcribir en él las que consideren necesario comunicar al Contratista. El Contratista deberá comenzar los trabajos en cuanto haya recibido la orden de iniciación de la obra, y atenerse, en el curso de la ejecución, a las órdenes e instrucciones que le sean dadas por la Dirección, que se le comunicarán por escrito duplicado, debiendo el Contratista devolver una copia con la firma de enterado. A su vez, el Contratista tendrá derecho a que se le acuse recibo, si lo pide, de las comunicaciones o reclamaciones que dirija al Director. Cuando el Contratista estime que las prescripciones de una orden sobrepasan las obligaciones del Contrato, deberá presentar la observación escrita y justificada en un plazo de ocho (8) días, pasado el cual no será atendible. La reclamación no suspende la ejecución de la orden de servicio, a menos que sea decidido lo contrario por el Director. Sin perjuicio de las disposiciones precedentes, el Contratista ejecutará las obras ateniéndose estrictamente a los planos, perfiles, dibujos, órdenes de servicio, y, en su caso, a los modelos que sean suministrados en el curso del contrato. El Contratista está obligado a aceptar las prescripciones escritas que señale la Dirección, aunque supongan modificación o anulación de las órdenes precedentes, o alteración de planos previamente autorizados o de su documentación aneja. El Contratista carece de facultades para introducir modificaciones en el Proyecto de las obras contratadas, en los planos de detalle autorizados por la Dirección o en las órdenes que le hayan sido comunicadas. A requerimiento del Director, el Contratista estará obligado, a su cargo, a sustituir los materiales indebidamente empleados y a la demolición y reconstrucción de las obras ejecutadas en desacuerdo con las órdenes o los planos autorizados.

4.2.2. Libro de incidencias El Director llevará un “Libro de Incidencias de la obra” y el Contratista está obligado a dar las facilidades necesarias para la recogida de los datos de toda clase que sean precisos para que el Director pueda llevar correctamente el libro de incidencias.

4.3. LEGISLACION DE APLICACIÓN El Presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares regirá en unión con las disposiciones de carácter general y particular que se señalan en este capítulo. Las dudas en la interpretación, de todas las disposiciones que rigen en las obras, serán resueltas por la Administración, pasando inmediatamente a ser ejecutivas las decisiones tomadas, sin menoscabo del derecho que asiste al Contratista de efectuar las reclamaciones que estime oportunas.




4.3.1. Disposiciones de carácter general ESTADO Pliego de Cláusulas Económicas Administrativas Particulares. Ley 31/1995 de prevención de riesgos laborales; Real Decreto 1627/1997 sobre disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las obras de construcción: capítulo VI de la Ordenanza laboral de Seguridad e Higiene en el Trabajo así como cualquier otra que con carácter general se dicte. Ley de Contratos de Trabajo y disposiciones vigentes que regulen las relaciones patrono-obrero, así como cualquier otra que con carácter general se dicte. Real Decreto 929/1989, de 21 de julio, por el que se constituye el Organismo de cuenca Confederación Hidrográfica del Duero Ley 4/2007, de 13 de diciembre, para el desarrollo sostenible del medio rural. Real Decreto 125/2007, de 2 de febrero, por el que se fija el ámbito territorial de las demarcaciones hidrográficas. Real Decreto legislativo 2/2008, de 20 de junio, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de suelo. Real Decreto Legislativo 3/2011, de 14 de noviembre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público. Y normativa subsidiaria. Real Decreto 1981/2001, de 12 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas. Pliego de Cláusulas Administrativas Generales para la Contratación de Obras del Estado (Decreto 3854/1970, de 31 de diciembre). Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido. Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se modifica el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de Reforma del Marco Normativo de la Prevención de Riesgos Laborales. Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se Establecen Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción. Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los servicios de prevención. Y modificación posterior. Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual. Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Y modificaciones posteriores.




Real Decreto 363/1995, de 10 de marzo de 1995, por el que se regula el Reglamento sobre la notificación de sustancias nuevas y clasificación, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas. Real Decreto legislativo 339/1990, de 2 de marzo, por el que se aprueba el texto articulado de la Ley sobre Tráfico, Circulación de Vehículos a Motor y Seguridad Vial. Y normativa derivada. Ordenanzas y Normas de los Ayuntamientos de los Municipios en los que se Proponen Actuaciones en el Presente Proyecto Ejecutivo. Evaluación de impacto ambiental Ley 21/2013, de 9 de diciembre, de evaluación ambiental. Real Decreto 1131/1988, de 30 de septiembre, por el que se aprueba el Reglamento para la ejecución del Real Decreto Legislativo 1302/1986, de 28 de junio, de Evaluación de Impacto Ambiental Aguas Ley 10/2001, de 5 de julio, del Plan Hidrológico Nacional Orden de 13 de agosto de 1999 por la que se dispone la publicación de las determinaciones de contenido normativo del Plan Hidrológico de Cuenca del Duero, aprobado por el Real Decreto 1664/1998, de 24 de julio Real Decreto 1514/2009, de 2 de octubre, por el que se regula la protección de las aguas subterráneas contra la contaminación y el deterioro Real Decreto 606/2003, de 23 de mayo, por el que se modifica el Real Decreto 849/1986, de 11 de abril, por el que se aprueba el Reglamento del Dominio Público Hidráulico, que desarrolla los Títulos preliminar, I, IV, V, VI y VIII de la Ley 29/1985, de 2 de agosto, de Aguas Real Decreto Legislativo 1/2001, de 20 de julio, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Aguas Real Decreto 1664/1998, de 24 de julio, por el que se aprueban los Planes Hidrológicos de cuenca Real Decreto 531/1992, de 22 de mayo, por el que se adoptan medidas administrativas especiales para la gestión de los recursos hidráulicos, al amparo del artículo 56 de la Ley [29/1985] de Aguas Real Decreto 927/1988, de 29 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de la Administración Pública del Agua y de la Planificación Hidrológica, en desarrollo de los títulos II y III de la Ley [29/1985] de Aguas Real Decreto 849/1986, de 11 de abril, por el que se aprueba el Reglamento del Dominio Público Hidráulico, que desarrolla los títulos Preliminar, I, IV, V, VI y VII de la Ley 29/1985, de 2 de agosto, de Aguas Decreto 1975, de 25 de Mayo de 1972, que modifica los Capítulos IV y V del Reglamento de Policía de Aguas. Decreto 2508, de 18 de Septiembre de 1975, de 18 de Septiembre, de Previsión de Daños por Avenidas. Respeto por los Planes Urbanísticos. BOE de 25-10-75.




Proyecto LINDE. Delimitación del Dominio Público Hidráulico y de sus Zonas Inundables. Septiembre de 1997. Real Decreto 995/2000, de 2 de Junio, por el que se fijan objetivos de calidad para determinadas sustancias contaminantes y se modifica el Reglamento de Dominio Público Hidráulico, aprobado por el Real Decreto 849/1986, de 11 de abril. Orden de 14 de abril de 1980, sobre medidas para corregir la contaminación en las aguas. Real Decreto 1620/2007, de 7 de diciembre, por el que se establece el régimen jurídico de la reutilización de las aguas depuradas Real Decreto 1341/2007, de 11 de octubre, sobre la gestión de la calidad de las aguas de baño Real Decreto 509/1996, de 15 de marzo, de desarrollo del Real Decreto-Ley 11/1995, de 28 de diciembre, por el que se establecen las normas aplicables al tratamiento de las aguas residuales urbanas. Espacios naturales Ley 42/2007, de 13 de diciembre, del Patrimonio Natural y de la Biodiversidad Real Decreto 1997/1995, de 7 de diciembre, por el que se establece medidas para contribuir a garantizar la biodiversidad mediante la conservación de los hábitats naturales y de la fauna y flora silvestres Real Decreto 439/1990, de 30 de marzo, por el que se regula el Catálogo Nacional de Especies Amenazadas. Real Decreto 1095/1989, de 8 de septiembre, por el que se declaran las especies objeto de caza y pesca y se establecen normas para su protección. Real Decreto 435/2004, de 12 de marzo, por el que se regula el Inventario nacional de zonas húmedas. Real Decreto 2676/1977, de 4 de marzo, por el que se aprueba el Reglamento para la aplicación de la Ley 15/1975, de 2 de mayo, de espacios naturales protegidos. Estrategia Española para la Conservación y el Uso Sostenible de la Diversidad Biológica, 1998. Contaminación atmosférica Resolución de 14 de enero de 2008, de la Secretaría General para la Prevención de la Contaminación y el Cambio Climático, por la que se publica el Acuerdo de 7 de diciembre de 2007, del Consejo de Ministros, por el que se aprueba el II Programa Nacional de Reducción de Emisiones, conforme a la Directiva 2001/81/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 23 de octubre de 2001, sobre techos nacionales de emisión de determinados contaminantes atmosféricos. Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la atmósfera. Real Decreto 1367/2007, de 19 de octubre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas. Real Decreto 812/2007, de 22 de junio, sobre evaluación y gestión de la calidad del aire ambiente en relación con el arsénico, el cadmio, el mercurio, el níquel y los hidrocarburos aromáticos policíclicos.




Real Decreto 509/2007, de 20 de abril, por el que se aprueba el Reglamento para el desarrollo y ejecución de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación. Real Decreto 1513/2005, de 16 de diciembre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a la evaluación y gestión del ruido ambiental. Real Decreto 430/2004, de 12 de marzo, por el que se establecen nuevas normas sobre limitación de emisiones a la atmósfera de determinados agentes contaminantes procedentes de grandes instalaciones de combustión, y se fijan ciertas condiciones para el control de las emisiones a la atmósfera de las refinerías de petróleo. Real Decreto 1796/2003, de 26 de diciembre, relativo al ozono en el aire ambiente. Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido. Resolución de 11 de septiembre de 2003, de la Secretaría General de Medio Ambiente, por la que se dispone la publicación del Acuerdo de 25 de julio de 2003, del Consejo de Ministros, por el que se aprueba el Programa nacional de reducción progresiva de emisiones nacionales de dióxido de azufre (SO2), óxidos de nitrógeno (NOx), compuestos orgánicos volátiles (COV) y amoniaco (NH3). Real Decreto 117/2003, de 31 de enero, sobre limitación de emisiones de compuestos orgánicos volátiles debidas al uso de disolventes en determinadas actividades. Real Decreto 1073/2002, de 18 de octubre, sobre evaluación y gestión de la calidad del aire ambiente en relación con el dióxido de azufre, dióxido de nitrógeno, óxidos de nitrógeno, partículas, plomo, benceno y monóxido de carbono. Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación. Real Decreto 212/2002, de 22 de febrero, por el que se regulan las emisiones sonoras en el entorno debidas a determinadas máquinas de uso al aire libre. Real Decreto 403/2000, de 24 de marzo, por el que se prohíbe la comercialización de gasolinas con plomo. Real Decreto 1728/1999, de 12 de noviembre, por el que se fija las especificaciones de los gasóleos de automoción y de las gasolinas. Instrumento de Ratificación del Protocolo de Kyoto al Convenio Marco de las Naciones Unidas sobre el Cambio Climático, hecho en Kyoto el 11 de diciembre de 1997. Real Decreto 1321/1992, de 30 de octubre, por el que se modifica parcialmente el Real Decreto 1613/1985, de 1 de agosto, y se establecen nuevas normas de calidad del aire en lo referente a la contaminación por dióxido e azufre y partículas en suspensión, con el fin de adaptar la legislación española a la Directiva 80/779/CEE, de 15 de julio, modificada por la Directiva 89/427/CEE, de 21 de junio. Orden de 3 de septiembre de 1990 (Ministerio de Industria y Energía), por la que se incorpora la Directiva 88/76/CEE sobre emisiones de gases de escape procedentes de vehículos automóviles. Real Decreto 2616/1985, de 9 de octubre, sobre homologación de vehículos automóviles de motor, en lo que se refiere a su emisión de gases contaminantes. Real Decreto 284/1985, de 20 de febrero, que modifica especificaciones para las gasolinas de automoción.




Decreto 3025/1974, de 9 de agosto, sobre limitación de la contaminación atmosférica producida por los vehículos automóviles. Ley 38/1972, de 22 de diciembre, de protección del ambiente atmosférico. Decreto 2183/1968, de 16 de agosto (Gobernación), por el que se regula la aplicación del reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas de 30 de noviembre de 1961 en las zonas de dominio público y sobre actividades ejecutables directamente por órganos oficiales. Decreto 2107/1968, de 16 de agosto, sobre el Régimen de poblaciones con altos niveles de contaminación atmosférica o de perturbaciones por ruido o vibraciones. Residuos Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición. Real Decreto 106/2008, de 1 de febrero, sobre pilas y acumuladores y la gestión ambiental de sus residuos. Plan Nacional Integrado de Residuos (PNIR) 2007-2015. Real Decreto 1619/2005, de 30 de diciembre, sobre la gestión de neumáticos fuera de uso. Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relación de actividades potencialmente contaminantes del suelo y los criterios y estándares para la declaración de suelos contaminados. Real Decreto 635/2003, de 30 de mayo, sobre incineración de residuos. Real Decreto 255/2003, de 28 de febrero, por el que se aprueba el reglamento sobre clasificación, envasado y etiquetado de preparados peligrosos. Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos. Real Decreto 1378/1999, de 27 de agosto, por el que se establecen medidas para la eliminación y gestión de los policlorobifenilos, policloroterfenilos y aparatos que los contengan. Ley 22/2011, de 28 de julio, de Residuos y suelos contaminados. Ley 11/1997, de 24 de abril, de Envases y Residuos de Envases. Patrimonio histórico y cultural Ley Orgánica 12/1995, de 12 de diciembre, de Represión del Contrabando. Real Decreto 1680/1991, de 15 de noviembre, por el que se desarrolla la disposición adicional novena de la Ley 16/1985, de 25 de junio, del Patrimonio Histórico Español, sobre garantía del Estado para obras de interés cultural. Real Decreto 496/1987, de 18 de marzo, por el que se aprueba el Reglamento de la Ley 23/1982, de 16 de junio, reguladora del Patrimonio Nacional. Real Decreto 111/1986, de 10 de enero, de desarrollo parcial de la Ley 16/1985, de 25 de junio, del Patrimonio Histórico Español.




Ley 16/1985, de 25 de Junio, del Patrimonio Histórico Español. Ley 23/1982, de 16 de junio, reguladora del Patrimonio Nacional. Decreto 1022/1964, de 15 de abril, por el que se aprueba el texto articulado de la ley de Patrimonio del Estado, modificado por las Leyes 66/1997 y 14/2000. Varios Real Decreto 2090 /2008, de 22 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de desarrollo parcial de la Ley 26/2007, de 23 de octubre, de Responsabilidad Medioambiental. Ley 45/2007, de 13 de diciembre, para el desarrollo sostenible del medio rural. Ley 26/2007, de 23 de octubre, de Responsabilidad Medioambiental. Ley 3/1995, de 23 de Marzo, de Vías Pecuarias. COMUNIDAD DE CASTILLA Y LEÓN Ordenación del Territorio y Patrimonio Cultural Decreto 21/2010, de 27 de mayo, por el que se aprueba el Plan Regional de Ámbito Territorial del Valle del Duero. Acuerdo 127/2009, de 19 de noviembre, de la Junta de Castilla y León, por el que se aprueba la Estrategia Regional de Desarrollo Sostenible 2009-2014. Decreto 37/2007, de 19 de abril, por el que se aprueba el Reglamento para la Protección del Patrimonio Cultural de Castilla y León. Ley 11/2006, de 26 octubre. Ley de Patrimonio de la Comunidad de Castilla y León. Ley 12/2002, de 11 de julio, de Patrimonio Cultural de Castilla y León. Ley 10/1998, de 5 de diciembre, de Ordenación del Territorio de la Comunidad de Castilla y León. Decreto 176/1996, de 4 julio 1996. Plan de Intervención del Patrimonio Histórico-Artístico de Castilla y León. Evaluación de Impacto Ambiental y Calidad Ambiental Decreto 54/2008, de 17 de julio, por el que se aprueba el Plan Regional de Ámbito Sectorial de Residuos de Construcción y Demolición de Castilla y León (2008-2010). Ley 11/2003, de 8 de abril, de Prevención Ambiental de Castilla y León. Decreto 74/2002, de 30 de mayo, por el que se aprueba la Estrategia Regional de Residuos de la Comunidad de Castilla y León 2001-2010. Decreto 209/1995, de 5 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de Evaluación de Impacto Ambiental de Castilla y León. Agua y atmósfera Ley 5/2009, de 4 de junio, del Ruido de Castilla y León.




Acuerdo de 22 de agosto de 2002, de la Junta de Castilla y León, por el que se aprueba la Estrategia de Control de la Calidad del Aire de Castilla y León 2001-2010. Decreto 151/1994, de 7 de julio, por el que se aprueba el Plan Director de Infraestructura Hidráulica Urbana. Medio Natural Ley 3/2009, de 6 de abril, de Montes de Castilla y León. Decreto 28/2008, de 3 de abril, por el que se aprueba el Plan de conservación y gestión del lobo en Castilla y León. Decreto 63/2007, de 14 de junio, por el que se crean el Catálogo de Flora Protegida de Castilla y León y la figura de protección denominada Microrreserva de Flora. Decreto 54/2007, de 24 de mayo, por el que se regula la comercialización de los materiales forestales de reproducción en la Comunidad de Castilla y León. Decreto 83/2006, de 23 de noviembre, por el que se aprueba el Plan de Conservación del Águila Perdicera en Castilla y León. Decreto 114/2003, de 2 de octubre, por el que se aprueba el Plan de Recuperación del Águila Imperial Ibérica y se dictan medidas para su protección en la Comunidad de Castilla y León. Decreto 55/2002, de 11 de abril, por el que se aprueba el Plan Forestal de Castilla y León. Decreto 172/1998, de 3 de septiembre, por el que se declaran las especies cinegéticas de Castilla y León. Ley 4/1996, de 12 julio por la que se regula el ejercicio de la caza. Decreto 83/1995, de 11 de mayo, por el que se aprueba el Plan de Recuperación de la Cigüeña Negra y se dictan medidas complementarias para su protección en la Comunidad de Castilla y León. Ley 6/1992, de 18 de diciembre, de Protección de los Ecosistemas Acuáticos y de Regulación de la Pesca en Castilla y León. Decreto 341/1991, de 28 de noviembre, por el que se establece el régimen de protección del acebo (Ilex aquifolium) en el territorio de la Comunidad de Castilla y León. Decreto 329/1991, de 14 de noviembre, sobre restauración de Espacios Naturales Afectados por Actividades Mineras. Ley 8/1991, de 10 de mayo, de Espacios Naturales de la Comunidad de Castilla y León. Orden de 8 de abril de 1991, por la que se regulan las actuaciones de la Junta de Castilla y León en las zonas de influencia socioeconómica de las Reservas Nacionales de Caza y de los Espacios Naturales Protegidos. Decreto 63/1985, de 27 de junio, sobre Prevención y Extinción de Incendios Forestales. Orden anual por la que se declaran las aguas trucheras de Castilla y León. Orden anual por la que se establece la Normativa Anual de Pesca de la Comunidad de Castilla y León para el año 2010.




En caso de contradicción entre estas disposiciones y el presente Pliego, prevalecerá lo contenido en aquéllas.

4.3.2. Disposiciones de carácter particular Normas Técnicas Españolas y Extranjeras a las que Explícitamente se Haga Referencia en el Articulado de este Pliego o Cualquier Otro Documento de Carácter Contractual. Orden MOPU 21-3-63 Instrucción de Carreteras 7.1.I.C.- Dirección General de Carreteras. Plantaciones. Instrucción para fabricación y suministro de hormigón preparado, EH-PRE. Reglamento General de Registro de Variedades Comerciales. Instituto Nacional de Semillas y Plantas de Vivero. Orden Ministerial de 21 de marzo de 1963 por la que se aprueba la Instrucción 7.1-IC sobre plantaciones en la zona de servidumbre de las carreteras. Recomendaciones para la redacción de los proyectos de plantaciones (MOPU 1984). Ley 30/2006, de 26 de julio, de semillas y plantas de vivero y de recursos filogenéticos. Modificada por Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio. Orden de 18 de julio de 1989 sobre Método Oficial de Toma de Muestras de Fertilizantes. Métodos Oficiales de Análisis de Suelos y Aguas. Secretaría General Técnica. MAPA. Normas UNE y NLT que puedan afectar a los materiales o unidades de obra incluidos en el Proyecto. Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08) Real Decreto 956/2008, de 6 de junio, por el que se aprueba la instrucción para la recepción de cementos (RC-08). Real Decreto 2608/1996, de 20 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción para el Proyecto y la Ejecución de Forjados Unidireccionales de Hormigón Armado o Pretensado. Orden de 13 de enero de 1999 por la que se modifican parcialmente los Requisitos que figuran en el anejo del R.D. 2531/1985, de 18 de diciembre, referente a las Especificaciones Técnicas de los Recubrimientos Galvanizados en Caliente sobre Productos, Piezas y Artículos Diversos, Construidos o Fabricados en Acero a Otros Materiales Férreos, y su Homologación por el Ministerio de Industria y Energía. Instrucción 5.2-IC Drenaje superficial (aprobada por Orden de 5 de mayo de 1999). Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico para baja tensión. Normas DIN, ISO, ASTM y CEl a decidir por la Dirección Técnica de las Obras. Normas NTL de ensayo del Laboratorio del Transporte y Mecánica del Suelo.




Orden de 28 de diciembre de 1999, por la que se actualiza e! Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes, en lo relativo a señalización, balizamiento y sistemas de contención de vehículos. Orden de 16 de julio de 1987 por la que se aprueba la norma 8.2-IC «Marcas viales» de la Instrucción de Carreteras. Orden de 28 de diciembre de 1999 por la que se aprueba la norma 8.1-IC, señalización vertical, de la Instrucción de Carreteras. Catálogo de señales verticales de circulación (Tomos I y II). Instrucciones del Instituto Nacional de Racionalización y Normalización (Normas UNE). Cuando exista alguna diferencia, contradicción o incompatibilidad entre algún concepto señalado expresamente en el presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares y el mismo concepto señalado en alguna o algunas de las disposiciones particulares relacionadas anteriormente, prevalecerá lo dispuesto en aquél, salvo autorización expresa por escrito del Equipo Director de las Obras.

4.4. DESARROLLO DE LAS OBRAS

4.4.1. Replanteo. Acta de comprobación del replanteo Con anterioridad al inicio de las obras, el Contratista, junto con la Dirección de Obra, procederán a la comprobación de las bases de replanteo y puntos fijos de referencia incluidos en el Proyecto, levantándose Acta de los resultados. En el acta se hará constar que, tal y como establecen las bases del concurso y cláusulas contractuales, el Contratista, previamente a la formulación de su oferta, tomó datos sobre el terreno para comprobar la correspondencia de las obras definidas en el Proyecto con la forma y características del citado terreno. En caso de que se hubiera apreciado alguna discrepancia se comprobará y se hará constar en el Acta con carácter informativo para la posterior formulación de planos de obra. A partir de las bases y puntos de referencia comprobados se replantearán los límites de las obras a ejecutar que, por sí mismos o por motivo de su ejecución, puedan afectar terrenos exteriores a la zona de dominio o servicios existentes. Estas afecciones se harán constar en el Acta, a efectos de tenerlas en cuenta, conjuntamente con los compromisos sobre servicios y terrenos afectados. Corresponderá al Contratista la ejecución de los replanteos necesarios para llevar a cabo la obra. El Contratista informará a la Dirección de Obra de la manera y fechas en que programe llevarlos a cabo. La Dirección de Obra podrá hacerle recomendaciones al respecto y, en caso de que los métodos o tiempos de ejecución den lugar a errores en las obras, prescribir correctamente la forma y tiempo de ejecutarlos. La Dirección de Obra hará, siempre que lo crea oportuno, comprobaciones de los replanteos efectuados. El Contratista estará obligado, cuando según la Dirección de Obra fuera imprescindible, a introducir las modificaciones de planos que haga falta para que se mantengan las condiciones de seguridad y calidad previstas en el proyecto, sin derecho a ninguna modificación al precio ni al plazo total ni a los parciales de ejecución de las obras.




Por su parte el Contratista podrá proponer, también, modificaciones debidamente justificadas, sobre la obra proyectada, a la Dirección de Obra, quien según la importancia de estas, resolverá directamente o lo comunicará a la Confederación Hidrográfica del Duero (en adelante CHD) para la adopción del acuerdo que se establezca. Esta petición tampoco dará derecho al Contratista a ninguna modificación sobre el programa de ejecución de las obras. Al cursar la propuesta citada en el apartado anterior, el Contratista habrá de señalar el plazo dentro del cual precisa recibir la contestación para que no se vea afectado el programa de trabajos. La no contestación dentro del mencionado plazo, se entenderá en todo caso como denegación a la petición formulada.

4.4.2. Planos de obra Una vez efectuados el replanteo y los trabajos necesarios para un perfecto conocimiento de la zona y características del terreno y materiales, el Contratista formulará los planos detallados de ejecución que la Dirección de Obra crea convenientes, justificando adecuadamente las disposiciones y dimensiones que figuran en estos según los planos del proyecto constructivo, los resultados de los replanteos, trabajos y ensayos realizados, los pliegos de condiciones y los reglamentos vigentes. Estos planos habrán de formularse con la suficiente anticipación, que fijará la Dirección de Obra, en la fecha programada para la ejecución de la parte de obra a que se refieren y ser aprobados por la Dirección de Obra, que igualmente, señalará al Contratista el formato y disposición en que ha de establecerlos. Al formular estos planos se justificarán adecuadamente las disposiciones adoptadas.

4.4.3. Programa de trabajo Previamente a la contratación de las obras, el Contratista deberá formular un programa de trabajo completo. Este programa de trabajo será aprobado por la CHD al tiempo y en razón del Contrato. La estructura del programa se ajustará a las indicaciones de la CHD. El programa de Trabajo comprenderá:

a) La descripción detallada del modo en que se ejecutarán las diversas partes de la obra, definiendo con criterios constructivos las actividades, relaciones entre actividades y duraciones que formarán el programa de trabajo.

b) Relación de la maquinaria que se empleará y sus características, dónde se encuentra

cada máquina en el momento de formular el programa y la fecha en que estarán en la obra, así como la justificación de aquellas características para realizar, conforme a las condiciones, las unidades de obra en las cuales se habrán de emplear y las capacidades para asegurar el cumplimiento del programa.

c) Organización de personal que se destina a la ejecución de la obra, expresando donde

se encuentra el personal superior, mediano y especialista cuando se formule el programa y las fechas en las que se encontrará en la obra.

d) Procedencia de los materiales propuestos a utilizar en la obra, ritmos mensuales de

suministros, previsión de la situación y cuantía de los almacenamientos. e) Relación de servicios que resultarán afectados por las obras y previsiones tanto para

su reposición como para la obtención, en caso necesario, de las licencias a tal fin.

f) Programa temporal de ejecución de cada una de las unidades que componen la obra, estableciendo el presupuesto de obra que cada mes se hará concreto, y teniendo en cuenta explícitamente los condicionantes que para la ejecución de cada unidad representan las otras, así como otros particulares no comprendidos en estas.




g) Valoración mensual y acumulada a origen de cada una de las actividades programadas y del conjunto de la obra.

Durante el curso de la ejecución de las obras, el Contratista deberá actualizar el programa establecido para la contratación siempre que, por modificación de las obras, modificaciones en las secuencias o procesos y/o retardos en la realización de los trabajos, la CHD lo crea conveniente. La dirección de Obra tendrá facultad de preceptuar al Contratista la formulación de estos programas actualizados y en particular su redacción. Además de esto, el Contratista tendrá que establecer periódicamente los programas parciales de detalle de ejecución que la Dirección de Obra crea convenientes. El Contratista se someterá, tanto en la redacción de los programas de trabajos generales como parciales de detalle, a las normas e instrucciones que le dicte la Dirección de Obra.

4.4.4. Trabajos nocturnos Los trabajos nocturnos deberán ser previamente autorizados por el Director de las Obras y realizados solamente en las unidades de obra que él indique. El Contratista deberá instalar los equipos de iluminación del tipo e intensidad que el Director ordene y mantenerlos en perfecto estado mientras duren los requeridos trabajos nocturnos.

4.4.5. Control de calidad La Dirección de obra tiene facultad para realizar los reconocimientos, comprobaciones y ensayos que crea convenientes en cualquier momento, habiendo el Contratista de ofrecerle la asistencia humana y material necesaria para ello. Los gastos de la asistencia correrán a cargo del contratista. Si el Contratista ejecutara obras que resultaran defectuosas en geometría y/o calidad, según los materiales o métodos de trabajo utilizados, la Dirección de Obra apreciará la posibilidad o no de corregirlas y en función de esto dispondrá: Las medidas a adoptar y el plazo para proceder a la corrección de las que puedan

corregirse. El derribo y reconstrucción, con cargo al Contratista, dentro del plazo que señale, de las

obras que no se puedan corregir y en las que quede comprometida su funcionalidad y capacidad de servicio.

Informar a la CHD sobre las obras que no puedan corregirse, en las que la separación

entre características obtenidas y especificadas no comprometa la funcionalidad ni la capacidad de servicio, para que decida el tratamiento a darlas: derribarlas y reconstruirlas dentro de un plazo; o admitirlas como son con una penalización económica propuesta, de al menos el veinte por ciento (20%).

Todas estas obras no se abandonarán hasta encontrarse en las condiciones especificadas, y en caso de no ser reconstruidas por el Contratista en el plazo concedido, la CHD podrá encargar su reparación a terceros, por cuenta del Contratista. La Dirección de Obra podrá, durante el curso de las obras o antes de la recepción provisional de las mismas, realizar cuantas pruebas crea convenientes para comprobar el cumplimiento de las condiciones y el adecuado funcionamiento de la obra ejecutada.




Estas pruebas se realizarán siempre en presencia del Contratista que, por su parte, está obligado a dar las facilidades necesarias para su correcta realización y a poner a disposición los medios auxiliares y personal que haga falta a tal objeto. De las pruebas que se realicen, se levantará Acta, que se tendrá presente para la recepción de la obra. El personal que se ocupa de la ejecución de la obra, podrá ser requisado por la Dirección de Obra sin derecho a ninguna indemnización para el Contratista.

4.4.6. Medios del Contratista para la ejecución de las obras El Contratista está obligado a tener en la obra el equipo de personal directivo, técnico, auxiliar y operario que resulte de la documentación de la adjudicación y quede establecido en el programa de trabajos. Designará del mismo modo, las personas que asuman, por su parte, la dirección de los trabajos y que necesariamente habrán de residir en las proximidades de las obras y tener facultades para resolver cuantas cuestiones dependan de la Dirección de Obra, habiendo siempre de dar cuenta a ésta para poder ausentarse de la zona de obras. Tanto la idoneidad de las personas que constituyen este grupo directivo, como su organización jerárquica y especificación de funciones, será libremente validada por la Dirección de Obra, que tendrá en todo momento la facultad de exigir al Contratista la sustitución de cualquier persona o personas adscritas a esta, sin obligación de responder como responsable de los daños que al Contratista pudiera causar el ejercicio de aquella facultad. No obstante, el contratista responde de la capacidad y de la disciplina de todo el personal asignado a la obra. De la maquinaria que, con arreglo al programa de trabajos, se haya comprometido a tener en la obra, no podrá el Contratista disponer para la ejecución de otros trabajos, ni de retirarla de la zona de obras, excepto expresa autorización de la Dirección de Obra.

4.4.7. Información a preparar por el Contratista El Contratista deberá preparar periódicamente, para su remisión a la Dirección de Obra, informes sobre los trabajos de proyecto, programación y seguimiento que le estén encomendados. Las normas sobre el contenido, forma y fechas para la entrega de esta documentación vendrán fijadas por la Dirección de Obra. Será, del mismo modo, obligación del Contratista dejar constancia formal de los datos básicos de la forma del terreno que obligatoriamente habrá tenido que tomar antes del inicio de las obras, así como las de definición de aquellas actividades o partes de obra que hayan de quedar ocultas. Esto último, además, debidamente comprobado y avalado por la Dirección de Obra previamente a su actuación. Toda esta documentación servirá de base para la confección del proyecto final de las obras, a redactar por la Dirección de Obra, con la colaboración del Contratista que esta crea conveniente. La CHD no se hará responsable de la carga económica derivada de aquellas actividades de la obra de las que no exista comprobación formal y, en todo caso, se reserva el derecho de que cualquier gasto que comportara la comprobación de su ejecución, correrá a cargo del Contratista.




4.4.8. Seguridad y Salud en el Trabajo Es obligación del contratista el cumplimiento de toda la normativa que haga referencia a la prevención de riesgos laborales y a la seguridad y salud en la construcción, en concreto, de la Ley 31/1995, de 17 de enero, y del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre. De acuerdo con el artículo 7 del mencionado Real Decreto el Contratista deberá elaborar un “Plan de Seguridad y Salud” en el cual desarrolle y adapte “El estudio de seguridad y salud” contenido en el proyecto, en las circunstancias físicas, de medios y métodos en las que se desarrollen los trabajos. Este Plan deberá ser aprobado por el Coordinador de seguridad y salud antes del inicio de las obras.

4.4.9. Subcontratistas o destajistas Atendiendo al artículo 227 del Real Decreto Legislativo 3/2011, el Contratista podrá dar a destajo o en subcontrato cualquier parte de la obra que no exceda del 25% del valor total del contrato, siendo preciso que previamente obtenga la oportuna autorización de la Dirección de Obras para lo que, previamente, deberá informar a la misma acerca de su intención y de la extensión del destajo. La Dirección de Obra está facultada para decidir la exclusión de un destajista por estimar al mismo incompetente, o por no reunir las necesarias condiciones. Comunicará esta decisión al Contratista y este deberá tomar las medidas necesarias inmediatas para la rescisión de este destajo.

4.4.10. Afecciones al medio ambiente El Contratista adoptará en todos los trabajos que realice las medidas necesarias para que las afecciones al medio ambiente sean mínimas. En concreto:

Los movimientos dentro de la zona de obra se producirán de modo que sólo se afecte a la vegetación existente y a las aguas superficiales lo estrictamente necesario para la realización de la obra;

La zona de almacenamiento de materiales y maquinaria se ubicará en parcelas baldías. Se recomienda la utilización de parcelas ya utilizadas por el contratista de la obra;

Toda la maquinaria utilizada dispondrá de silenciadores para disminuir la contaminación acústica, mantendrá bien regulados los motores para no liberar humos, y deberá mantenerse en lugares preparados para evitar la contaminación de la tierra o las aguas por vertido de combustibles, aceites y grasas, hormigón, etc., que deberán ser reciclados, almacenados y evacuados por manipuladores autorizados. Todos los elementos desechados a la hora de cambios de correas, filtros o herramientas, así como algodones, bidones y cualquier clase de envases, se evacuarán a vertederos públicos.

Dispondrá la recogida de residuos generados, no especiales y especiales,- en un lugar habilitado a tal efecto, los cuales se gestionarán a través de un gestor autorizado. Se enviará a la Dirección de Obra la propuesta de gestión de residuos antes del inicio de las obras.

El Contratista tendrá cuidado de no ensuciar el entorno, de no afectar al suelo con compactaciones y residuos. Se realizarán limpiezas diarias y se restaurarán las posibles afecciones al suelo.

El contratista deberá atenerse a las disposiciones vigentes para la prevención y control de incendios y a las instrucciones complementarias o que se dicten por el Director de




Obra. En todo caso, adoptará las medidas necesarias para evitar que se enciendan fuegos innecesarios, y será responsable de evitar la propagación de los que se requieran para la ejecución de las obras, así como de los daños y perjuicios que se pudieran producir.

El Contratista será el único responsable de las agresiones que, en los sentidos arriba apuntados y cualesquiera otros difícilmente identificables en este momento, produzca al medio ambiente, deberá cambiar los medios y métodos utilizados y reparará los daños causados siguiendo las órdenes de la Dirección de Obra o de los organismos institucionales competentes en la materia.

4.4.11. Ejecución de obras no especificadas en este pliego La ejecución de las unidades de obra del Presente Proyecto, por las que no figuran prescripciones en este Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, se harán de acuerdo con lo especificado en la normativa vigente, o en su defecto, con aquello que ordene el Director de las Obras, dentro de la buena práctica para obras similares.

4.5. MEDICIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS

4.5.1. Medición de las obras La Dirección de la Obra realizará mensualmente y en la forma que establece este Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, la medición de las unidades de obra ejecutadas durante el periodo de tiempo anterior. El Contratista o su delegado podrán presenciar la realización de estas mediciones. Para las obras, o partes de obra, cuyas dimensiones y características hayan de quedar posterior y definitivamente ocultas, el Contratista está obligado a avisar a la Dirección con suficiente antelación, con objeto de que ésta pueda realizar las correspondientes mediciones y toma de datos, levantando los planos que las definen, y que habrán de ser subscritos con su conformidad por el Contratista o su Delegado. Si no hubiera aviso con antelación, y las obras o partes de obra fueran ocultadas antes de medirlas y comprobarlas la Dirección de Obra, no serán objeto de abono a menos de que, por cargo del Contratista, se proceda a descubrirlas de nuevo y a tomar los datos necesarios.

4.5.2. Abono de las obras Excepto indicación expresa del Contrato de Ejecución subscrito, los trabajos contratados se pagarán como “trabajos a precios unitarios”, aplicando los precios unitarios a las unidades de obra resultantes. En todos los casos de liquidación por aplicación de precios unitarios, las cantidades a tener en cuenta se establecerán en base a las cubicaciones deducidas de las mediciones. Mensualmente se extenderán certificaciones valorando las actuaciones ejecutadas según las premisas anteriormente indicadas.

4.5.2.1. Precios unitarios

Los precios unitarios de “ejecución material” (Cuadro de Precios Nº 1) comprenden la totalidad de los gastos y cargos ocasionados por la ejecución de los trabajos correspondientes a cada




uno de ellos, resultantes de las obligaciones impuestas al Contratista por el Contrato de Ejecución y por el presente Pliego. Estos precios de ejecución material comprenderán todos los gastos necesarios para la ejecución de los trabajos correspondientes hasta su completa finalización y puesta a punto, con objeto de que sirvan para lo que fueron proyectados. Los precios “base de licitación” (antiguos “de ejecución por contrata”) incluyen además:

Los gastos generales y el beneficio Los impuestos y tasas de toda clase, incluido el IVA.

La descomposición de los precios unitarios que figuran en el Cuadro de Precios Nº 2, es de aplicación exclusiva a las unidades de obra incompletas, no pudiendo el Contratista reclamar modificación de precios en letra del Cuadro Nº 1, para las unidades totalmente ejecutadas, por errores u omisiones en la descomposición que figura en el Cuadro de Precios Nº 2. Aunque en la justificación de precios unitarios que aparece en el correspondiente Anexo a la Memoria, se empleen hipótesis no coincidentes con la forma real de ejecutar las obras (jornales y mano de obra necesaria, cantidad, tipo y coste, horario de maquinaria, transporte, número y tipo de operaciones necesarias para completar la unidad de obra, dosificación, cantidad de materiales, proporción de varios correspondientes a varios precios auxiliares, etc.), estos extremos no pueden argüirse como base para la modificación del correspondiente precio unitario y están contenidos en un documento meramente informativo.

4.5.2.2. Trabajos defectuosos

El abono de las actuaciones contratadas cuya ejecución o resultados sean considerados defectuosos a juicio de la Dirección de Obra, será objeto de penalización económica, excepto que se justifique por causas ajenas al Contratista. La cuantía de esta penalización será proporcional a la aplicación de los precios unitarios en las mediciones resultantes de estas partidas. En el caso de que los trabajos defectuosos hayan sido ya abonados en certificaciones anteriores, la penalización será de aplicación en la certificación final previa a la Recepción de la Obra.

4.5.2.3. Otros gastos por cuenta del Contratista

Correrán a cargo del Contratista, siempre que en el contrato no se prevea explícitamente lo contrario, los siguientes gastos, a título indicativo y sin que la relación sea limitada.

Los gastos de construcción, desmontaje o escombro y retirada de toda clase de construcciones auxiliares, incluidas las de acceso.

Los gastos de alquiler o adquisición de terrenos para depósitos de maquinaria y materiales.

Los gastos de protección de aperos y de la propia obra contra todo deterioro, daño o incendio, cumpliendo los requisitos vigentes para el almacenamiento de explosivos y carburantes.

Los gastos de limpieza y evacuación de desechos y broza.

Los gastos de conservación de desagües.




Los gastos de suministro, colocación y conservación de señales de tráfico y otros recursos necesarios para proporcionar seguridad dentro de las obras.

Los gastos de desmontaje y escombro de las instalaciones, herramientas, materiales y limpieza general de la obra cuando se finalice.

Los gastos de montaje, conservación y retirada de instalaciones para el suministro del agua y energía eléctrica necesarias para las obras.

Los gastos de demolición de las instalaciones provisionales.

Los gastos de retirada de los materiales rechazados y de corrección de las deficiencias observadas y puestas de manifiesto por los correspondientes ensayos y pruebas.

Los daños causados a terceros, con las excepciones que marca la ley.

Los gastos de establecimiento, mejora y mantenimiento de los caminos de acceso a la obra.

4.6. GESTION DE RESIDUOS Se detallan a continuación las prescripciones en relación con el almacenamiento, manejo, separación y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición dentro de la obra, recordando que los residuos con legislación específica son tratados exclusivamente cuando estén mezclados con otros residuos de construcción y demolición, en todos aquellos aspectos no contemplados en su legislación específica. A continuación se muestra un esquema de gestión de residuos de la construcción y demolición:

Fuente: Ministerio Medio Ambiente

4.6.1. Separación en origen Para fomentar el reciclado o reutilización de materiales contenidos en los residuos, estos deben ser aislados y separados unos de otros. Por lo tanto, la gestión de los residuos en la obra debe empezar por su separación selectiva. En consecuencia, es necesario proveer de contenedores individuales para cada tipo de material (plásticos maderas, metales, pétreos, peligrosos, etc.).




En cuanto a los residuos propios de construcción y demolición se realizará una segregación mínima mediante la separación selectiva en: inertes, residuos no peligrosos y peligrosos (en este caso si es que se generan, se almacenaran siempre separados del resto). Si en un entorno próximo hay industrias de reciclaje especializadas en otros residuos que no se hayan definido en el apartado anterior, podrá instalarse un contenedor adicional para almacenarlos. Este es el caso de los residuos de determinadas maderas, algunos materiales plásticos, etc. El equipamiento mínimo estará formado al menos por dos contenedores y un depósito para líquidos y envases de residuos potencialmente peligrosos. Un contenedor será para los residuos pétreos (mayoritarios en la ejecución de la obra) y otro contenedor servirá para los residuos banales (papel, metales, plásticos, etc.). La separación en fracciones de los residuos de la construcción y demolición se llevará a cabo preferentemente dentro de la obra en que se produzcan. Cuando por falta de espacio físico en la obra no resulte técnicamente viable efectuar dicha separación en origen, el contratista podrá encomendar la separación de fracciones a un gestor de residuos en una instalación de tratamiento de residuos de construcción y demolición externa a la obra. En este último caso, el contratista deberá obtener del gestor de la instalación documentación acreditativa de que éste ha cumplido con la separación en fracciones de los de residuos anteriormente comentada. Los residuos deben ser tratados y almacenados correctamente o separados y aislados donde sea necesario. La separación en origen es el factor más influyente en su destino final. Cuando no sea posible la separación en origen, será obligatorio derivar los residuos a instalaciones donde se les haga un tratamiento previo y desde donde finalmente sea remitido a un gestor autorizado para su valorización o, en el caso más desfavorable, para su depósito en vertedero controlado.

4.6.2. Almacenaje de residuos de construcción y demolición Es importante que los residuos se almacenen justo después de que se generen para que no se ensucien y se mezclen con otros sobrantes, de tal modo que se facilite su posterior reciclaje o valorización. Asimismo, se preverá un número suficiente de contenedores y anticiparse antes de que no haya ninguno vacío donde depositar los residuos. El depósito temporal de los RCDs generados se podrá efectuar de las formas siguientes, salvo que los Servicios Municipales determinen condiciones específicas: Mediante el empleo de sacos industriales, elementos de contención o recipientes flexibles, reciclables, con una capacidad inferior o igual a 1 metro cúbico. En contenedores metálicos específicos, ubicados de acuerdo con las ordenanzas municipales. Acopiados en la zona de obras, en lugares debidamente señalizados y segregados del resto de los residuos. El responsable de la obra a la que presta servicio el contenedor adoptará las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la misma. De forma general, los contenedores permanecerán cerrados o cubiertos, al menos, fuera del horario de trabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra a la que prestan servicio. Los contenedores, sacos, depósitos y todos los demás recipientes de almacenamiento y transporte de los distintos residuos deben estar debidamente etiquetados, con el fin de que los que trabajan con ellos y, de forma genérica, todo el personal de la obra pueda identificarlos.




Por consiguiente, los recipientes que los contienen deben ir etiquetados, describiendo con claridad la clase y las características de los residuos. Estas etiquetas tendrán un tamaño adecuado y estarán convenientemente dispuestas, de forma que sean visibles, inteligibles y duraderas, es decir, capaces de soportar el deterioro de los agentes atmosféricos y el paso del tiempo. Los contenedores para el almacenamiento en el lugar de producción y el transporte de los residuos de construcción y demolición deberán estar pintados en colores que destaquen su visibilidad, especialmente durante la noche, y contar con una banda de material reflectante de, al menos, 15 centímetros a lo largo de todo su perímetro. Cuando se utilicen sacos industriales y otros elementos de contención o recipientes, se dotarán de sistemas (adhesivos, placas, etcétera), en los que figurará la información pertinente. La ubicación de los contenedores se realizará en un sitio de fácil acceso con maquinaria y para personas.

4.6.3. Correcto almacenaje de materias primas A continuación se incorpora una tabla en la que se proponen los métodos más convenientes para almacenar las materias primas que llegan a la obra, cuya aplicación contribuirá a reducir la cantidad de residuos que se originan o el desperdicio de materiales:




MATERIAL

ALM

AC

EN

AR

C

UB

IER

TO

ALM

AC

EN

AR

EN

Á

RE

A S

EG

UR

A

ALM

AC

EN

AR

EN

P

ALL

ET

TE

S

ALM

AC

EN

AR

LI

GA

DO

S REQUERIMIENTOS ESPECIALES

Arena y grava Almacenar en una base dura para reducir desperdicios

Tierra superficial y rocas

Almacenar sobre una base dura para reducir desperdicios. Separarlos de contaminantes potenciales

Yeso y cemento ● ● Evitar que se humedezcan Ladrillos y bloques de hormigón. Adoquines

● ● Almacenar en los embalajes originales hasta el momento del uso. Proteger del tráfico de vehículos

Piezas de bordillo ● Proteger de los movimientos de vehículos y de la rociadota de alquitrán.

Prefabricados de hormigón

● Almacenar en embalajes originales, lejos de los movimientos de los vehículos.

Tuberías cerámicas y de hormigón

● ● Usar separadores para prevenir que rueden. Almacenar en los embalajes originales hasta el momento del uso.

Tejas de cerámica y pizarra

● ● ● Mantener en los embalajes originales hasta el momento del uso.

Baldosas de revestimiento

● ● Envolver con polietileno para prevenir rayadas

Madera ● ● ● Proteger todos los tipos de madera de la lluvia

Metales ● ● Almacenar en los embalajes originales hasta el momento del uso

Vidrio plano y en general

● ● Proteger el vidrio de las roturas causadas por mal manejo o movimiento de vehículo

Pinturas ● Proteger del robo Membranas bituminosas

● ● Almacenar en rollos y proteger con polietileno

Material aislante ● ● Almacenar con polietileno

Azulejos de cerámica ● ● ● Almacenar en los embalajes originales el momento del uso

Fibra de vidrio ● ● Ferretería ● ●

Aceites ●

Almacenar en camiones, tanques o latas, según la cantidad. Proteger el contenedor de daños para reducir el riesgo de derrame.

Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores tanto de escombros como de materiales sobrantes, retirar las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las medidas que sean apropiadas para que la obra presente buen aspecto.

4.6.4. Transporte de residuos El transporte y recogida de residuos se ajustará a criterios sencillos, entre los que se encuentra la descripción en un formulario de los residuos que van a ser transportados o vertidos, con el fin de controlar su itinerario, desde donde se generan hasta su destino final.




Durante el transporte se ha de velar por mantener los residuos especiales separados de los residuos inertes. Han de evitarse movimientos innecesarios, que entorpezcan la marcha de la obra y no faciliten la gestión de los mismos. Los materiales sobrantes han de transferirse siempre a un transportista autorizado por la Comunidad autónoma correspondiente. Los transportistas de RCD no podrán realizar ningún servicio de transporte de este tipo de residuos si el productor no está en posesión de la licencia municipal de obras, o si no ha procedido a notificar al Ayuntamiento correspondiente la realización de las mismas, cuando la citada licencia no sea preceptiva.

4.6.5. Posibilidades de reutilización / reciclaje in situ Gran parte de los elementos que configuran las construcciones contemporáneas pueden reutilizarse. Más concretamente, los clasificados como componentes (productos que llegan a la obra con la configuración definitiva, listos para ser montados) son los que más fácilmente pueden ser recuperados y, con una transformación poco compleja, reutilizados en otras construcciones. Aunque los materiales son diversos en función de las características constructivas, a continuación enumeraremos los elementos que más fácilmente pueden ser reutilizados.

Estructura. Vigas y pilares. Armaduras. Elementos prefabricados de hormigón. Fachadas. Puertas. Ventanas. Revestimientos de piedra. Revestimientos de plafones ligeros. Elementos prefabricados de hormigón. Cubiertas. Tejas. Soleras prefabricadas. Estructuras ligeras de soporte de soleras. Lumbreras y claraboyas. Chapas. Tableros. Placas sándwich. Divisiones interiores. Mamparas. Tabiques móviles y fijos. Barandas. Puertas. Ventanas. Acabados interiores. Techos falsos. Pavimentos superpuestos en el suelo. Pavimentos flotantes. Revestimientos verticales. Revestimientos de paredes en zonas húmedas. Elementos de decoración. Perfiles y piezas de acabados.




Instalaciones Maquinaria de acondicionamiento térmico. Radiadores y otros aparatos acondicionadores. Mobiliario fijo de cocina. Mobiliario fijo de cuartos de baño. Ascensores.

Los materiales que de forma mayoritaria caracterizan los residuos de construcción son, en general, reciclables. Los materiales de origen pétreo se pueden reincorporar a una construcción, en general por medio de un proceso de fragmentación. Pero si se trata de hormigón armado, antes debe separarse la armadura. Generalmente, los metales se pueden reincorporar en otra construcción o los puede utilizar una industria mecánica por medio de un proceso de fusión y conformación de un nuevo elemento. El reciclaje de los plásticos normalmente es más complejo, sobre todo si se pretenden transformar en productos que no son de construcción. Las maderas en general se trituran y reincorporan en forma de virutas o de granos pequeños para fabricar aglomerados de madera. Los materiales asfálticos y bituminosos se reincorporan en masa para pavimentos y secciones de firmes. A continuación, expondremos los materiales que son más fáciles de reciclar, clasificados por su naturaleza:

De origen pétreo. Hormigón en masa, armado o precomprimido. Obra de fábrica cerámica. Obra de fábrica de otros materiales. Piedra natural y artificial. Gravas y arenas. Vidrio. Metales. Plomo. Cobre. Hierro. y Acero. Fundición. Zinc. Aluminio. Aleaciones diversas. Plásticos. Poliestirenos. Polietileno. Poliuretano. Poliéster. Policarbonato. Polipropileno. Polibutileno PVC. Madera. Todo tipo de madera, si no se ha sometido a tratamiento a presión con determinados

productos. Asfaltos y caucho. Asfaltos y oxiasfaltos. Betunes. Neopreno y caucho.

4.6.6. Entrega al gestor El contratista de las obras, como poseedor de los residuos de la construcción y demolición, cuando no proceda a gestionarlos por sí mismo, estará obligado a entregarlos a un gestor de




residuos o a participar en un acuerdo voluntario o convenio de colaboración para su gestión. Los residuos de construcción y demolición se destinarán preferentemente, y por este orden, a operaciones de reutilización, reciclado o a otras formas de valorización. La entrega de los residuos de construcción y demolición por parte del contratista a un gestor habrá de constar en documento fehaciente, en el que figure, al menos, la identificación del contratista, la obra de procedencia y, en su caso, el número de licencia de la obra, la cantidad, expresada en toneladas o en metros cúbicos, o en ambas unidades cuando sea posible, el tipo de residuos entregados, codificados con arreglo a la lista europea de residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la sustituya, y la identificación del gestor de las operaciones de destino. Cuando el gestor al que el contratista de las obras entregue los residuos de construcción y demolición efectúe únicamente operaciones de recogida, almacenamiento, transferencia o transporte, en el documento de entrega deberá figurar también el gestor de valorización o de eliminación ulterior al que se destinarán los residuos. En todo caso, la responsabilidad administrativa en relación con la cesión de los residuos de construcción y demolición por parte de los poseedores a los gestores se regirá por lo establecido en el artículo 33 de la Ley 10/1998, de 21 de abril. Los listados de gestores autorizados de residuos se encuentran publicados en la página web de cada una comunidades autónomas correspondientes.

4.6.7. Depósito en vertedero En todo caso, se ha de considerar el depósito en vertedero como la última opción de gestión de los residuos de construcción y demolición y se ha de tener en cuenta, por este orden, la reutilización, el reciclaje y la valorización. De esta manera y siempre en última instancia, si fuera necesario depositar RCD en vertedero, se realizará en vertederos autorizados y con Plan de restauración aprobado por la Comunidad autónoma correspondiente. Se tomará en consideración que los residuos admisibles en depósitos controlados son los siguientes:

Escombros. Construcción. Excavación.

Son residuos no admisibles en depósitos controlados:

Amianto de aislamiento. Residuos de jardinería y tala de bosques. Residuos líquidos. Productos de dragado. Residuos fermentables en general. Productos procedentes de limpiezas previas al derribo de instalaciones industriales.

Fichas de gestión de residuos durante y fuera de la obra “Guía para a la redacción del Estudio de Gestión de Residuos de construcción y demolición” elaborada por la Generalitat de Cataluña, se incluyen a continuación los modelos de fichas que deberán rellenarse para identificar las operaciones de gestión de residuos más apropiadas a realizar, tanto dentro como fuera de la obra.




MODELO DE FICHA RESUMEN DE LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DURANTE LA OBRA 1 Separación según

topología de residuo Especificar el tipo de separación selectiva prevista para prever un espacio en la obra

Cabe recordar que, según el RD 105/2008, de 1 de febrero, se ha de prever una separación en obra de las siguientes fracciones, cuando de forma individualizada para cada una de ellas, la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere las siguientes cantidades que se indican a continuación.

Hormigón: 80 T Ladrillos, tejas, cerámicas: 40 T Metal: 2 T Madera: 1 T Vidrio: 1 T Plástico: 0,5 T Papel y Cartón: 0,5 T

Zona habilitada para los Residuos Especiales (con tantos bidones

como haga falta) La legislación de Residuos Especiales obliga a tener una zona adecuada

para el almacenaje de este tipo de residuo. Entre otras recomendaciones, se destacan las siguientes:

— No tener los almacenajes en la obra más de 6 meses. Especiales — El contenedor de residuos especiales se situará en un lugar plano y

fuera del tránsito habitual de la maquinaria de obra, para evitar vertidos accidentales

—Señalizar correctamente los diferentes contenedores en que se sitúen los envases de los productos Especiales, teniendo en cuenta las incompatibilidades según los símbolos de peligrosidad representados en las etiquetas.

— Tapar los contenedores y protegerlos de la lluvia, el sol, etc. — Almacenar los bidones que contengan líquidos peligrosos (aceites,

desencofrantes, etc.) en posición vertical y sobre cubetas de retención de líquidos para evitar fugas

— Impermeabilizar el terreno donde se sitúen los contenedores de residuos especiales

Contenedor para inertes mezclados

Contenedor para Inertes Hormigón

Inertes Contenedor para inertes Cerámica

Contenedor para otros Inertes

Contenedor o zona de acopio para tierras que van a vertedero Contenedor para metal Contenedor para madera No especiales Contenedor para plástico Contenedor para papel y

cartón No Especiales Contenedor para …………. Contenedor para ………….. Contenedor para la resta de residuos No Especiales mezclados Contenedor para TODOS los residuos No Especiales mezclados

Inertes + No Especiales

inertes + No Especiales Contenedor con inertes y No Especiales mezclados (**)

(**) Sólo cuando sea técnicamente inviable. En este caso, derivarlo hacia un gestor que le haga un tratamiento previo

2 Reciclaje de residuos pétreos inertes en la propia obra

Indicar, en su caso, la cantidad de residuos pétreos que se prevé triturar en la obra para reutilizar, posteriormente, en el mismo lugar

Cantidad de residuos que se prevé reciclar y que se evita llevar a vertedero:

(kg) (m3)

Cantidad de árido de machaqueo resultante: (hay que tener en cuenta que el árido resultante, una vez machacados será, aproximadamente, un 30% menor al volumen inicial de residuos pétreos)

(kg) (m3) 3 Señalización de los

contenedores Los contenedores se deberán señalizar en función del tipo de residuo que contengan, de acuerdo con la separación selectiva prevista.




MODELO DE FICHA RESUMEN DE LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DURANTE LA OBRA Inertes Residuos admitidos: cerámica, hormigón, piedras, etc. CÓDIGOS LER: 170107, 170504... (códigos admitidos en los depósitos de

tierras y arenas)

No Especiales mezclados

Residuos admitidos: madera, metal, plástico, papel y cartón, cartón-escayola, etc.

CÓDIGOS LER: 170201, 170407, 150101, 170203, 170401… (códigos admitidos en depósitos de residuos No Especiales). Este símbolo identifica a los residuos No Especiales mezclados, no obstante, en caso de optar para una separación selectiva más exigente, se podrá un cartel específico para a cada tipos de residuo:

Madera Ferralla

Papel y cartón

Plástico Cables eléctricos

Especiales

CÓDIGOS LER: (los códigos dependerán de los tipos de residuos). Este símbolo identifica los residuos Especiales de manera genérica y puede servir para señalizar la zona de acopio habilitada para los residuos Especiales, no obstante, a la hora de retirarlos de la zona de almacenaje hay que tener en cuenta los símbolos de peligrosidad que identifiquen a cada uno y señalizar los bidones o contenedores de cuerdo con la legislación de residuos Especiales.

MODELO DE FICHA RESUMEN DE GESTIÓN DE LOS RESIDUOS FUERA DE LA OBRA

4 Destino de los residuos según

topología

Identificar los recicladores, plantas de transferencia o depósitos

propios del entorno de la obra donde se propone gestionar los

residuos de la construcción:

Inertes

Cantidad

estimada

Gestor Observaciones

Toneladas m3 Código Nombre

Reciclaje

Planta de transferencia

Planta de selección

Depósito

Residuos No Especiales

Cantidad

estimada

Gestor


Reciclaje:

Reciclaje de metal

Reciclaje de madera

Reciclaje de plástico

Reciclaje papel-cartón

Reciclaje otros

Planta de transferencia




MODELO DE FICHA RESUMEN DE GESTIÓN DE LOS RESIDUOS FUERA DE LA OBRA

Planta de selección

Depósito

Residuos Especiales

Cantidad

estimada

Gestor


Instalación de gestión de

residuos especiales

4.6.8. Protección de los suelos ante vertidos o derrames de aceites y grasas Con motivo de la protección de los recursos hídricos y de los suelos del entorno de la zona de actuación ante el riesgo de vertidos o derrames de aceites y grasas, la Dirección Ambiental de la Obra controlará y evitará el vertido accidental de estas sustancias en las zonas de mayor riesgo, como son las instalaciones auxiliares, superficies construidas a cielo abierto. De esta manera se garantizará la protección de los recursos hídricos y los suelos del entorno de la zona de actuación ante posibles vertidos accidentales de la maquinaria de obra y otras causas. En este sentido y para dar cumplimiento a dicha ley en materia de producción y posesión de residuos el promotor tendrá que tener en cuenta las siguientes consideraciones:

El productor o poseedor de residuos estarán obligados, siempre que no procedan a gestionarlos por sí mismos, a entregarlos a un gestor de residuos o a participar en un acuerdo voluntario o convenio de colaboración que comprenda estas operaciones.

El poseedor de residuos estará obligado a sufragar los costes de su gestión. En todo caso, el productor o el poseedor de los residuos estará obligado, mientras se

encuentren en su poder, a mantenerlos en condiciones adecuadas de higiene y seguridad.

Todo poseedor o productor de un residuo susceptible de reciclado o de valorización deberá destinarlo a esos fines, evitando su eliminación en todos los casos en que sea posible.

La valorización de los residuos se llevará a cabo en la propia Comunidad Autónoma, salvo que se hayan logrado los objetivos previstos al efecto en los Planes autonómicos de residuos o que no existan instalaciones autorizadas para su tratamiento, todo ello en aras de los principios de proximidad y suficiencia.

El poseedor o productor de residuos será responsables de cualesquiera daños y perjuicios ocasionados a terceros, en sus personas o bienes, o al medio ambiente, durante todo el tiempo que permanezcan en la posesión de los mismos.

El poseedor de residuos facilitará al Departamento competente en materia de medio ambiente la información que ésta les requiera en relación con la naturaleza, características y composición de los residuos que posean, así como en relación con cualesquiera otros extremos relevantes para el ejercicio de sus competencias.

Si por razones accidentales se produjese algún vertido de materiales grasos al terreno, se procederá a recogerlos, junto con la parte afectada del suelo, para su posterior tratamiento o eliminación en los centros apropiados y por gestores autorizados.

En ningún caso, podrá verterse directamente al terreno o a los cursos de agua los aceites, combustibles, restos de hormigón, escombros, etc. Estos productos residuales se gestionarán de acuerdo con la normativa aplicable.

Si se realizan los cambios de aceite a pie de obra, se dispondrá un sistema de separación de los aceites y grasas de las aguas de limpieza del suelo.




4.6.9. Puntos limpios, saneamientos y residuos antrópicos durante las obras Todo lo relacionado con el manejo de residuos tanto urbanos y asimilables a urbanos, como peligrosos, se realizará según establece la citada Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos, desarrollada reglamentariamente por los Reales Decretos 833/1988, de 20 de julio y 952/1997, de 20 de junio, que desarrollan las normas básicas sobre los aspectos referidos a las obligaciones de los productores y gestores, y operaciones de gestión. En cuanto a las instalaciones auxiliares, la organización y funcionamiento de los alojamientos, oficinas y demás servicios sociales en beneficio del personal empleado correrán a cargo del Contratista, garantizando las comunicaciones y el saneamiento ambientalmente adecuado de las mismas. Dichas instalaciones generarán una serie de residuos que requerirán el oportuno sistema de saneamiento y una gestión de residuos adecuados conectando a la red general o en su caso siendo oportunamente retirada de forma controlada a cargo del contratista. Además, el recinto de las obras deberá disponer de un sistema de puntos limpios donde se depositarán las basuras para su gestión por un gestor autorizado. A continuación se describen los elementos y las características de estos puntos limpios. Para cada punto limpio se definirá su zona de influencia y, en su caso, se organizará el correspondiente servicio de recogida con periodicidad suficiente (diario, semanal, etc.) y con su adecuada señalización. El área de influencia abarcará el conjunto de la obra o actividad. En cada una se procederá a señalar los puntos de recogida en número y distancia suficientes para facilitar la utilización de los puntos limpios y facilitar el transporte hasta ellos. Al término de la vida útil de cada punto limpio o al terminar la actuación, se procederá a la restauración de las áreas utilizadas con los mismos criterios de calidad aplicados al resto de las zonas. Para los residuos sólidos, el sistema de puntos limpios consistirá en un conjunto de contenedores, algunos con capacidad de compactación distinguibles, según el tipo de desecho, y contiguos a las áreas más características del proyecto. Cada uno de estos definirá una zona de acción o influencia donde se distribuirán, uniformemente y según los requerimientos de la obra, un número suficiente de grupos de depósitos menores (puntos de recogida). La recogida de los residuos acumulados en los puntos de retirada y su traslado a los puntos limpios contará con personal y medios específicos para esta tarea. El correcto funcionamiento de este sistema no descarta una minuciosa limpieza al final de la obra de toda el área afectada, directa o indirectamente, por el presente proyecto. Los contenedores de residuos tóxicos se colocarán en terrenos, con unas mínimas características mecánicas y de impermeabilidad, debido primero a su peligrosidad y segundo a los lixiviados que producen o son capaces de producir. La preparación del suelo consistirá, según las necesidades estimadas por la Dirección Ambiental de las obras. En los casos necesarios, se habilitará el terreno para soportar la presión mecánica de los contenedores. Los contenedores serán seleccionados en función de la clase, tamaño y peso del residuo considerado, las condiciones de aislamiento requeridas y la movilidad prevista del mismo. En principio se escogerá el material de cada contenedor dependiendo de la clase de residuo, el volumen y el peso esperado de los mismos y las condiciones de aislamiento deseables. Según la movilidad se distinguirán dos clases de contenedores: aquellos localizados en los puntos limpios, mayores y poco movibles, y aquellos otros situados en los puntos de recogida, de menor tamaño y mayor movilidad. Probablemente, la mayor parte de los contenedores podrán seleccionarse entre aquellos diseñados para los residuos urbanos.




Los puntos limpios estarán diseñados acordes al objetivo de un almacenamiento selectivo y seguro de los materiales sobrantes. En el caso de residuos sólidos, el punto limpio consistirá en un conjunto de contenedores, algunos con capacidad de compactación, distinguibles según el tipo de desecho. Los contenedores que alberguen residuos potencialmente contaminantes deberán situarse sobre terrenos impermeabilizados. El material que formará cada contenedor variará según la clase, el volumen y el peso esperado de los residuos, así como las condiciones de aislamiento deseables. Para el más fácil y correcto funcionamiento de los puntos limpios, se potenciará la distinción visual, colocando contenedores de distintos colores, de tal modo que colores iguales indiquen residuos de la misma clase. De acuerdo con esto, se propone el siguiente sistema de colores:

COLOR CONTENEDOR CONTENIDO DEL CONTENEDOR Verde Vidrio Azul Papel y cartón

Amarillo Envases y plásticos Marrón Madera Negro Neumáticos Blanco Residuos orgánicos

Rojo Residuos peligrosos: aceites, filtros de aceite, tóner, absorbentes

Morado Pilas alcalinas y pilas botón Gris Metal

Los contenedores serán en cualquier caso, impermeables. Es necesario instalar un punto limpio próximo a las áreas destacables por una actividad importante y prolongada. Como mínimo, se establecerá un punto limpio junto al parque de maquinaria e instalaciones de obra con los siguientes contenedores:

Contenedor estanco para recipientes de vidrio. Contenedor estanco para embalajes de papel y cartón. Contenedor estanco para envases y recipientes plásticos. Contenedor abierto para maderas. Contenedor abierto para neumáticos. Contenedores para residuos orgánicos. Depósitos estancos preparados para residuos tóxicos. Contenedores cerrados para pilas alcalinas y pilas botón. Contenedor estanco sobre terreno preparado para inertes.

La instalación de los puntos limpios coincidirá con las áreas de instalaciones auxiliares de obra, así como en aquellos otros lugares en que de acuerdo a la Dirección Ambiental de la Obra sea necesario. Respecto a los puntos de recogida, éstos deberán localizarse de manera que ofrezcan una máxima funcionalidad y posibiliten la máxima eficacia. Los contenedores podrán ser de tipo urbano, fácilmente descargables, y estarán estratégicamente localizados. Existirá en cualquier caso se cumplirán los aspectos normativos de retirada de basuras urbanas dentro del servicio de recogida periódico y selectivo, de forma que todos los residuos sean gestionados por gestor autorizado. La determinación del turno de recogida más conveniente dependerá de las condiciones particulares de la obra y del momento de operación, así como de la localización de los puntos limpios antes descritos. El perímetro del punto limpio estará vallado siendo impermeabilizada la superficie coincidente con el parque de maquinaria y zonas susceptibles de generar riesgos de contaminación del suelo o las aguas subterráneas.




Las instalaciones auxiliares contarán además con el oportuno sistema de recogida de aguas de escorrentía que las conduzca a la balsa de decantación y desengrasado. Gestión de residuos PELIGROSOS durante las obras Hay residuos de construcción compuestos de materiales que, por sus características, son potencialmente peligrosos. Las características que los convierten en peligrosos son las siguientes: que sean inflamables o tóxicos, que puedan sufrir corrosión o provocar reacciones nocivas y el hecho de ser irritantes. Los residuos pueden ser considerados como peligrosos si la cantidad de materiales potencialmente peligrosos de los que están formados superan un nivel determinado que pueda representar una amenaza potencial para la salud, para los organismos vivos y para el medio ambiente. Deben tenerse en cuenta las clasificaciones y prescripciones que figuran en la Lista Europea de Residuos. Entre los materiales peligrosos que se pueden encontrar en un derribo, mantenimiento o rehabilitación, cabe nombrar el amianto. Este material puede presentarse como amianto friable (aislamientos, cuerdas, bordones, protecciones de estructuras de acero frente al fuego, etc.) o componentes (pavimentos, techos falsos, fibrocemento, etc.) que lo contengan o que lo liberen en forma fibras al envejecer. Los residuos con amianto friable se embalarán, sellarán y etiquetarán con la señalización adecuada. Estarán separados del resto de residuos. Todo material de un solo uso contaminado con amianto será considerado como residuo de amianto. El amianto friable embalado y el fibrocemento se destinarán a depósitos controlados autorizados para residuos especiales (peligrosos). Su transporte se realizará mediante un transportista autorizado por la Comunidad autónoma, para esta clase de residuos (amianto en polvo). En relación a la gestión de residuos tóxicos o peligrosos, se prohibirá cualquier tipo de manipulación con materiales clasificados como RTP (Residuos Tóxicos o Peligrosos) en zonas próximas a áreas de interés o sensibilidad ambiental, prestando especial atención a las labores de mantenimiento, lubricación y cambios de aceite de la maquinaria de obra. Estas labores se realizarán en las zonas especialmente dispuestas para ello en las instalaciones auxiliares de la obra, bajo la supervisión de la Dirección Ambiental de la Obra. Respecto a los residuos tóxicos, es importante resaltar que según la Ley 10/1998 de Residuos, los productores de residuos tóxicos están obligados a separar y no mezclar estos, así como a envasarlos y etiquetarlos de forma reglamentaria. Por lo tanto, es necesario agrupar los distintos residuos tóxicos por clases en diferentes contenedores debidamente etiquetados para facilitar su gestión y cumplir la ley. Además de los propios de construcción y demolición, las distintas clases de residuos tóxicos que pueden aparecer en las obras que se lleven a cabo son:

Aceites usados Líquidos hidráulicos Filtros de aceite Disolventes Combustibles degradados Desengrasantes Baterías Refrigerantes y anticongelantes Recambios contaminados Trapos de limpieza contaminados Desechos de explosivos Tóner

En cuanto a residuos peligrosos generados en la obra (aceites usados, filtros de aceite, baterías, combustibles degradados, líquidos hidráulicos, disolventes, trapos de limpieza contaminados, etc.) la normativa establece en síntesis que se deberán aplicar las siguientes consideraciones:




Separar adecuadamente y no mezclar los residuos peligrosos, evitando particularmente aquellas mezclas que supongan un aumento de su peligrosidad o dificulten su gestión.

Envasar y etiquetar los recipientes que contengan residuos peligrosos en la forma que reglamentariamente se determine.

Llevar un registro de los residuos peligrosos producidos o importados y destino de los mismos.

Suministrar la información necesaria para su adecuado tratamiento y eliminación, a las empresas autorizadas para llevar a cabo la gestión de residuos.

Informar inmediatamente a la autoridad competente en caso de desaparición, pérdida, o escape de residuos peligrosos.

Retirada de residuos una vez finalizadas las obras Una vez finalizadas las obras, se procederá a la retirada de todos los residuos que se hubieran generado durante su desarrollo, siendo responsabilidad del Contratista el acondicionamiento final del terreno retirando todo tipo de residuos consecuencia de las obras. Si bien durante las obras se llevará a cabo una constante limpieza general de la zona, que implique la retirada, incluyendo recogida y transporte a vertedero o punto de reciclaje, de todos los residuos de naturaleza artificial existentes en la zona de actuación, una vez finalizadas las obras se procederá a la retirada total de todos los elementos residuales y materiales que hayan supuesto un elemento añadido al entorno prestando especial atención a restos de materiales procedentes de la ejecución de las distintas unidades de obra (embalajes o restos de materiales, piezas o componentes de maquinaria, restos de utensilios, herramientas o equipo de labores manuales, etc.).

4.6.10. Plan de gestión de residuos del contratista Antes del inicio de la obra el Contratista presentará su propio Plan de Gestión de Residuos, que deberá someter a la aprobación de la Dirección Ambiental de la Obra. Este programa se realizará con objeto de posibilitar una correcta gestión ambiental a través de establecer los procesos de recogida de residuos y su traslado al Gestor de Residuos acreditado más cercano. El sistema de gestión de residuos, a presentar por el Contratista antes del inicio de las obras atenderá a lo establecido en la legislación vigente en esta materia, especialmente en cuanto refiere a la estimación de la cantidad de residuos, las medidas para la prevención de residuos, las operaciones de reutilización, valorización o eliminación a que se destinarán los residuos generados en obra, las medidas de separación de los residuos en obra, los planos de las instalaciones de almacenamiento, manejo, separación, etc y la valoración del coste previsto de la gestión de los residuos. El plan, una vez aprobado por la dirección facultativa y aceptado por la propiedad, pasará a formar parte de los documentos contractuales de la obra. Control de subcontratas Las empresas subcontratadas deberán conocer y cumplir las obligaciones referidas a los residuos y las normas y órdenes dictadas por la dirección técnica. Han de prever el volumen máximo de residuos que se pueden generar en su actividad, con el fin de minimizarlos y clasificarlos de forma adecuada, debiendo elaborar a tales efectos un Plan de Gestión de Residuos propio previamente al inicio de las obras que se adapte el Plan global de la obra. Deberán adaptarse a la cantidad de residuos estimada en las unidades de obra que desarrollan, según lo que disponga el Plan de Gestión de Residuos. Todo lo que supere dichas cifras, correrá por cuenta de la subcontrata. Al realizar el contrato de obra con los subcontratistas, se tendrá en cuenta lo siguiente:




a) Delimitar del volumen máximo de residuos que se puede generar en cada actividad. b) Establecer las penalizaciones económicas que se aplicarán en caso de superar los volúmenes previstos. c) Establecer la responsabilidad de los subcontratistas en relación con la minimización y

clasificación de los residuos que producen (incluso, si fuera necesario, mediante sacos específicos para cada uno de los residuos).

d) Convocar regularmente reuniones con los subcontratistas para coordinar la gestión de los residuos.

Una vez iniciadas las obras, deberá acreditar fehacientemente el destino de los residuos generados y, en su caso, la entrega a gestores autorizados. Se recomendará a las subcontratas que los contratos de suministro de materiales incluyan un apartado donde se defina claramente que el suministrador de los materiales y productos de la obra se hará cargo de los embalajes con los que se transporten hasta la obra. En todo caso, asumirán los residuos de embalajes y sobrantes de los materiales y productos que ponen en obra.

4.6.11. Formación al personal y programas de sensibilización Todo el personal que participe en la obra recibirá la formación necesaria que le capacite, en la medida de sus responsabilidades, para conocer y separar los diversos residuos que se generan en la obra, sensibilizándole para la minimización en su generación y en la importancia de una correcta gestión desde el origen. Así pues, el personal debe recibir la formación necesaria para conocer los siguientes aspectos de la gestión de residuos de construcción y demolición:

Beneficios económicos y ambientales de la reducción del volumen de residuos. Atender a los criterios y recomendaciones específicos para la mejora de la gestión

elaborados por el director de la obra. Minimizar y reducir las cantidades de materias primas que se utilizan y de los residuos

que se originan. La separación selectiva de los residuos debe producirse en el momento en que se

originan. Aplicaciones en la propia obra de los residuos que esta genera. Controlar el movimiento de los residuos de modo que no queden restos

descontrolados. Fomento de la clasificación de los residuos que se producen, de modo que su

valorización y gestión en el depósito controlado sea más fácil. Especial atención a evitar que los residuos líquidos y los orgánicos no se mezclen unos con otros y resulten contaminados.

Etiquetado de los contenedores, sacos, depósitos y todos los demás recipientes de almacenamiento y transporte de los distintos residuos.

Eficacia en la gestión de los residuos que se originan en la obra. Partes de transferencia de residuos al transportista (apreciar las cantidades y

características de los residuos), verificar la calificación de los transportistas y supervisar que los residuos no se manipulen de modo que se mezclen con otros que deberían ser depositados en vertederos especiales.

Conocer los procedimientos de gestión y los gestores autorizados más próximos. Fomentar en el personal de la obra el interés por reducir los recursos utilizados y los

volúmenes de residuos originados. Evitar malas prácticas que, de forma indirecta, originan residuos imprevistos y el

despilfarro de materiales en la obra. Todos los que intervienen en la obra, cada uno en su ámbito específico de trabajo, deben participar activamente para mejorar la gestión de los residuos.




Asimismo, deben conocer la normativa estatal y autonómica referente a residuos de construcción y demolición. Deben darse a conocer las obligaciones y responsabilidades de cada uno de los que intervienen en la gestión de residuos, mediante la difusión de las normas y las órdenes dictadas por la dirección técnica de la obra. Además, se velará por el estricto cumplimiento de las mismas.

4.6.12. Responsable de la gestión de RCD El poseedor de los residuos de construcción y demolición estará obligado a sufragar los correspondientes costes de gestión y a entregar al productor los certificados y demás documentación acreditativa de la gestión de los residuos, así como a mantener la documentación correspondiente a cada año natural durante los cinco años siguientes. La entrega de los residuos de construcción y demolición a un gestor por parte del poseedor habrá de constar en documento fehaciente, en el que figure, al menos, la identificación del poseedor y del productor, la obra de procedencia y, en su caso, el número de licencia de la obra, la cantidad, expresada en toneladas o en metros cúbicos, o en ambas unidades cuando sea posible, el tipo de residuos entregados, codificados con arreglo a la lista europea de residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la sustituya, y la identificación del gestor de las operaciones de destino. Cuando el gestor al que el poseedor entregue los residuos de construcción y demolición efectúe únicamente operaciones de recogida, almacenamiento, transferencia o transporte, en el documento de entrega deberá figurar también el gestor de valorización o de eliminación ulterior al que se destinarán los residuos. En todo caso, la responsabilidad administrativa en relación con la cesión de los residuos de construcción y demolición por parte de los poseedores a los gestores se regirá por lo establecido en la Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados.

4.7. RESPONSABILIDADES El adjudicatario del Contrato de Ejecución de Obra, está obligado a seguir las indicaciones de la Dirección de Obra en todo aquello que no se separe de las características generales del Contrato de Ejecución de la Obra y no entre en contradicción con las prescripciones técnicas de éste o de otros Pliegos de Condiciones que se establezcan a tal efecto.

4.7.1. Instalaciones de obra El Contratista deberá presentar a la Dirección de las Obras, dentro del plazo que figure en el plan de obra en vigor, el proyecto de sus instalaciones de obra, que fijará la ubicación de las oficinas, equipos, instalaciones de maquinaria, línea de suministro de energía eléctrica y cuantos elementos sean necesarios para su normal desarrollo. A este respecto, deberá sujetarse a las prescripciones legales vigentes, servidumbres y limitaciones que impongan los diferentes organismos. En el plazo de 20 días a contar desde el comienzo de las obras, el adjudicatario deberá poner a disposición de la Dirección de las Obras y de su personal un local que tenga, por lo menos, 20 metros cuadrados, con objeto de que pueda ser utilizado como oficina y sala de reunión de la Dirección de las Obras. Este local deberá estar dotado de mobiliario adecuado, alumbrado,




calefacción y, en lo posible, teléfono. Los gastos de energía eléctrica, combustible y teléfono serán de cuenta del adjudicatario. Todos los gastos que deba soportar el Contratista, a fin de cumplir las prescripciones de este artículo, deberán entenderse incluidos en los precios unitarios de la Contrata.

4.7.2. Coordinación de los trabajos durante las obras El Contratista, durante la ejecución de los trabajos específicos del Contrato subscrito, deberá garantizar la operatividad de la ejecución de otros trabajos de obra que pudieran ser objeto de diferentes contratos.

4.7.3. Permisos y licencias El Contratista deberá obtener, a su costa, todos los permisos o licencias para la ejecución de las obras, con excepción de las correspondientes a las expropiaciones, servidumbres y servicios que se definan en el contrato.

4.7.4. Ensayos y reconocimientos Los ensayos serán realizados por el laboratorio que designe la Administración. En relación con los gastos ocasionados por estos ensayos y las pruebas que se efectúan, se seguirán los siguientes criterios:

1º) Los gastos ocasionados por la realización de ensayos o pruebas cuyo resultado sea negativo serán, en todo caso, de cuenta del Contratista.

2º) Los gastos ocasionados por los ensayos realizados por el Contratista, o encargados

voluntariamente por él, y los ocasionados por los ensayos de control exigidos por el Contratista serán en todo caso, de cuenta del Contratista.

4.7.5. Propiedad industrial y comercial El Contratista se hará responsable de toda clase de reivindicaciones que se refieren a suministros y materiales, procedimientos y medios utilizados para la ejecución de las obras y que proceden de titulares de patentes, licencias, planos modelos o marcas de fábrica o de comercio. En el caso de que sea necesario, corresponde al Contratista obtener las licencias o autorizaciones precisas y soportar la carga de los derechos e indemnizaciones correspondientes. En caso de acciones de terceros titulares de licencias, autorizaciones, planos, modelos, marcas de fábrica o de comercio utilizadas por el Contratista para la ejecución de los trabajos, el Contratista se hará cargo de dichas acciones y de las consecuencias que de las mismas se deriven.

4.7.6. Obligaciones de carácter social El Contratista, como único responsable de la realización de las obras, se compromete al cumplimiento, a su costa y riesgo, de todas las obligaciones que se deriven de su carácter legal de patrono respecto a las disposiciones de tipo laboral vigentes o que puedan dictarse durante la ejecución de las obras.




Serán de cargo del Contratista los gastos de establecimiento y funcionamiento de las atenciones sociales que se requieran en la obra. La Dirección de obra podrá exigir del Contratista, en todo momento, la justificación de que se encuentra en regla en el cumplimiento de lo que concierne a la aplicación de la legislación laboral y de la seguridad social de los trabajadores ocupados en la ejecución de las obras.

4.7.7. Responsabilidades especiales del Contratista En cuanto a daños y perjuicios, contaminaciones, permisos, licencias u objetos encontrados en las obras, se estará a lo dispuesto en el artículo 105, "Responsabilidades especiales del Contratista", del PG-3.

4.7.8. Gastos por cuenta del Contratista Además de los gastos de ensayos, permisos, licencias, gastos diversos, etc., serán de cuenta del Contratista los gastos derivados del mantenimiento, o sustitución en caso de rotura, de cuantos servicios públicos sean afectados por las obras, así como de los que sean necesarios para la reposición o adecuación al estado final de las obras de las servidumbres preexistentes (peldaños, fachadas, tapias, canalones, etc.). En particular se consideran incluidos en este apartado todos los gastos necesarios para la limpieza, señalización y protección de las obras durante su ejecución (vallado de obra, etc.).

4.7.9. Policía de las obras El Contratista es responsable del orden, limpieza y condiciones sanitarias de las obras objeto del contrato, por lo que deberá adoptar, a su cargo y bajo su responsabilidad, las necesidades que le sean señaladas por las Autoridades componentes, por los Reglamentos vigentes y por el Director de la obra. A este respecto, es obligación del Contratista:

a) Limpiar todos los espacios, interiores y exteriores de la obra, de escombros, materiales sobrantes, restos de materiales, desperdicios, chatarra, basuras, andamios y de todo aquello que impida el perfecto estado de la obra y sus inmediaciones.

b) Retirar de la obra las instalaciones provisionales, equipos y medios auxiliares en el momento que no sean necesarios.

c) Adoptar las medidas y ejecutar los trabajos necesarios para que la obra, durante su ejecución y una vez terminada, ofrezca un buen aspecto a juicio de la Dirección.

d) Establecer y mantener las medidas precisas para indicar el acceso a la obra y ordenar el tráfico en la zona de obra, especialmente, en los puntos de posible peligro, tanto en dicha zona como en sus lindes e inmediaciones.

e) Llevar a cabo la señalización en estricto cumplimiento de las disposiciones vigentes en la materia, bajo su propia responsabilidad, y sin perjuicio de lo que sobre el particular ordene el Director.

En caso de conflictos de cualquier clase que pudieran implicar alteraciones de orden público, corresponderá al Contratista ponerse en contacto con las Autoridades competentes y convenir con ellas las medidas adecuadas para evitar dicha alteración y mantener debidamente informado de ello, al Director. Todos los gastos que origine el cumplimiento de lo establecido en el presente artículo, serán por cuenta del contratista.




El Contratista deberá subsanar a su costa todos los defectos de las obras e instalaciones observadas dentro del plazo de garantía.

4.8. PLAZO DE GARANTÍA

4.8.1. Condiciones generales El Contratista viene obligado a la conservación de la obra ejecutada durante el plazo de garantía desde la terminación de la obra hasta la finalización del citado plazo. Durante este periodo, el contratista no podrá retirar la fianza definitiva y vendrá obligado a reponer o rehacer cuantas deficiencias, deterioros o roturas se ocasionen en las obras por causas no imputables a otros factores. Las condiciones en cuanto al plazo de garantía, variaciones en la cantidad de obra a realizar, recepción de la obra y otros no definidos en este Pliego quedarán en general a lo que disponga la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas y en particular, a lo que se dispongan en el Contrato de Obra y sus pliegos correspondientes.

4.8.2. Deficiencias en la ejecución Si durante el periodo de garantía, la Dirección de obra observara alguna falta en la ejecución de la obra o de calidad en los materiales utilizados que no hubiera advertido a lo largo de la ejecución, podrá ordenar la demolición, arranque o retirada y sustitución con cargo al Contratista.

4.8.3. Responsabilidades del Contratista En lo que se refiere a la responsabilidad del contratista respecto a los tres apartados anteriores, corresponde a la Dirección de Obra juzgar la verdadera causa de los deterioros o deficiencias, decidiendo a quién corresponde afrontar los costes de las reparaciones.

4.9. DOCUMENTO FINAL DE LA OBRA El Contratista entregará a la Dirección de las Obras, antes de la recepción provisional, tres ejemplares del documento elaborado como final de obra, el cual deberá recoger todas las incidencias acaecidas en la obra desde su inicio hasta su finalización, así como todas aquellas modificaciones que durante el transcurso de la misma hayan tenido lugar. Asimismo quedarán perfectamente reflejadas, mediante la documentación gráfica correspondiente, la ubicación final de todas las instalaciones para que, de este modo, se facilite cualquier trabajo de reparación o modificación que resulte necesario llevar a cabo con posterioridad. De toda la documentación gráfica se adjuntará una colección de reproducibles. También deberá incluirse en este documento la certificación final de obra y el diagrama de barras que refleje las etapas reales de ejecución de las mismas. De la misma manera, el Contratista queda obligado a cumplimentar los impresos de control de la obra, que le serán facilitados por la Dirección, como requisito previo imprescindible para la recepción. Estos trabajos se consideran incluidos entre los "Gastos diversos de cuenta del Contratista" previstos en este Pliego.




4.10. RECEPCIÓN DE LAS OBRAS Antes de verificarse la recepción y siempre que sea posible, las obras se someterán a las pruebas de resistencia, estabilidad, impermeabilidad y funcionamiento, en su caso, y se procederá a la recogida de muestras para la realización de las pruebas siguiendo en todo momento el programa de trabajo dictado por la Dirección de Obra. Los ensayos y pruebas correrán por anticipado a cargo del Contratista, entendiéndose que no estarán verificados hasta que no se obtengan resultados satisfactorios. Si al acabar su ejecución, y siempre dentro del plazo previsto, las obras se encuentran en buen estado, con ensayos y pruebas satisfactorios y según las prescripciones previstas, se procederá a su recepción provisional, que deberá ser comunicada por escrito del Contratista al Director de las Obras, realizándose tal y como se dicta en el artículo 235 del Real Decreto Legislativo 3/2011 de 14 de noviembre y los artículos 163, 164 y 165 del Real Decreto 1098/2001.

�

�

��

DOCUMENTO Nº4 PRESUPUESTO

�

�

��

PRESUPUESTO:

Mediciones

MEDICIONESDIMENSIONESNº

UdsCódigo Descripción Subtotales TOTALESLongitud Anchura Altura(a) (b) (c) (d)

CAPÍTULO 001 ACTUACIONES PREVIASD36BE100 m³ EXCAV. EN ZANJA TERRENO COMPAC.

m³. Excvacón en zanja en terreno conpacto, con extracción de tie-rras a los bordes, sin incluir carga ni transporte a vertedero.

5 21,00 0,40 0,30 12,60

12,60

D36BI105 m³ RELLENO GRAVILLA ZANJAS

m³. Suministro, extensión y conpactación de gravilla de 5 a 25 mmen capas de 10 cm, en recubrimiento de tubulares de alcantarilladoen zanja, medido sobre perfil.

5 21,00 0,40 0,30 12,60

12,60

D36BG001 m³ TERRAPLENADO TERRENO EXCAVACIÓN

m³. Terraplén formado con suelos procedentes de la excavación, in-cluso extendido, humectación y conpactado hasta el 100% P.N. uti-lizando rodillo vibratorio.

1 50,00 18,00 0,15 135,00

135,00

D02TK001 m³ COMPACTADO TIERRA SIN APORTE

m³. Compactación de tierras propias, con apisonadora vibrante de6 t, i/p.p. de costes indirectos hasta el 95% del ensayo proctor nor-mal.

1 50,00 18,00 0,10 90,00

90,00

Página 110 de julio de 2014



CAPÍTULO 002 CONSTRUCCIÓN INVERNADEROD02KF210 m³ EXCAV. MINI-RETRO POZOS T. DURO

m³. Excavación, con mini-retroexcavadora, de terrenos de consis-tencia dura, en apertura de pozos, con extracción de tierras a losbordes, i/p.p. de costes indirectos.

58 0,80 0,40 0,40 7,42

7,42

D02VA201 m³ CARGA TIERRAS A MÁQUINA

m³. Carga de tierras procedentes de la excavación, sobre camiónvolquete de 10 t, mediante pala cargadora de 1,3 m³., i/p.p. de cos-tes indirectos.

58 0,80 0,40 0,40 7,42

7,42

D02VK450 m³ TRANS. INT. TIERRAS <1 KM. CAR. MEC.

m³. Transporte de tierras dentro de la misma parcela u obra, con unrecorrido total de hasta 1km, en camión volquete de 10 t, i/cargapor medios mecánicos y p.p. de costes indirectos.

58 0,80 0,40 0,40 7,42

7,42

E04CA040 m3 HORMIGÓN ARMADO HA-25/P/40/IIa V.MANUALENCOFRADO

Hormigón armado HA-25 N/mm2, consistencia plástica, Tmáx.40mm., para ambiente normal, elaborado en central en relleno de za-patas y zanjas de cimentación, incluso armadura (40 kg/m3), enco-frado y desencofrado, vertido por medios manuales, vibrado y colo-cado. Según normas NTE-CSZ-EME , EHE-08 y CTE-SE-C.

Zapatas pequeñas 42 1,40 1,40 0,35 28,81

Zapatas medianas 8 1,85 1,85 0,45 12,32

Zapatas grandes 11 2,05 2,05 0,50 23,11

64,24

INVERNAD m² INVERNADERO DE TECHO CURVO H=4,0 m

m2. Suministro, instalación y puesta en marcha de invernadero detecho curvo con una altura libre a los canalones de 4 m, pilares co-locados cada 2,5 m en el perímtero exterior y cada 5 m en la diviso-ria entre naves. Incluye la instalación de puertas correderas en elinicio y fin de cada una de las naves con una dimensiones de3x3,75 m divididas en dos hojas de idénticas dimensiones. Inclu-yendo ventilaciones cenitales corridas de 1/2 arco y ventilacioneslaterales de tipo abatible, todas ellas motorizadas. Incluyendo 1 ta-bique enrollable interior motorizado para la separación entre naves.El recubrimiento de todo el invernadero (tabiques y techo) será deplaca rígida de policarbonato ondulado de 0,8 mm de espesor y co-lor transparente. Todos los elementos principales como pilares, correas serán galva-nizados en caliente por inmersión proceso discontinuo (600g/m2). Incluye el suministro, instalación y puesta en marcha de un sistemade control climático con centralita y sensores para manejar hasta 2zonas con diferentes parámetros.

2 50,00 9,00 900,00

900,00




CAPÍTULO 003 EQUIPAMIENTOMINVM m² MESAS MÓVILES MALLAZO

m2. Suministro e instalación de mesas de cultivo móviles con fondode mallazo construidas a base de tubos y perfiles galvanizados encaliente y sendzimir, barandillas laterales y frontales en aluminio ex-trusionado con cantoneras plásticas. Incluyendo sistema anti vuel-co, tornillos de nivelación y altura de la banqueta de 0,8 m

4 23,00 1,80 165,60

165,60

MINVI m² MESAS MÓVILES INUNDACIÓN

m2. Suministro e instalación de mesas de cultivo móviles con fondode inundación construidas a base de tubos y perfiles galvanizadosen caliente y sendzimir, barandillas laterales y frontales en aluminioextrusionado con cantoneras plásticas. Incluyendo sistema antivuelco, tornillos de nivelación y altura de la banqueta de 0,8 m. In-cluye válvulas de llebado y drenaje.

4 23,00 1,80 165,60

165,60

PANTINV m² PANTALLA TÉRMICA Y DE SOMBREO

Suministro, instalación y puesta en marcha de sistema de pantallatérmica y sombre por sistema de cremalleras con apertura y cierremotorizado. La pantalla estará compuesta por tela acrílica alumini-zada termo-reflectora con un porcentaje de sombre del 60% y aho-rro de energía del 40%

2 50,00 9,00 900,00

900,00

SISTRIEGO m² SISTEMA DE RIEGO

m2. Suministro, instalación y puesta en marcha de sistema de riegopor microaspersión, mediante microaspersores suspendidos concontrapeso estabilizador y válvula antidrenante. Incluyendo suminis-tro, instalación y puesta en marcha del equipo de impulsión conbomba centrífuga horizontal con el cuerpo impulsor de acero inoxi-dable, capaz de elevar un caudal de 9,3 m3/h a la presión de fun-cionamiento necesaria, además de la tubería de aspiración desdeel pozo existente en el vivero y las tuberías, electroválvulas y llavesde corte manuales de cada sector. Incluye sistema de filtración me-diante filtro de anillas de 2" y 120 mesh, equipado con llaves de cor-te y accesorios para desmontaje y limpieza. Incluye suministro, ins-talación y puesta en marcha de programador de riego.

2 50,00 9,00 900,00

900,00




ENMACET u ENMACETADORA

Ud. Suministro, instalación y puesta en marcha de enmacetadorapara macetas de gran dimensión, adaptada para el llenado de ma-cetas, contenedores y bolsas de una altura máxima 45 cm. Incluyesoporte vibrante desconectable para la compactación del sustrato yde capacidad mínima 1800 litros. Capacidad de descarga mínima100 litros/minuto con sistema de recirculación del sustrato en exce-so. Tensión de alimentación 380 V Trifásico a 50 Hz. Potencia 1,6KW

1 1,00

1,00

MEZCLAD u MEZCLADORA

Ud. Suministro, instalación y puesta en marcha de mezcladora desustratos y turbas fabricada en acero inoxidable y apta para mez-clar toda clase de sustratos. Capacidad de llenado de 1000 litroscon el eje de movimentación doble helicoidal invertida. Incluye mo-torizaciones independientes para el sistema mezclador (4 cv) y lade la cinta de extracción (0,25 cv). Incluye cinta nervada de extrac-ción del sustrato de al menos 207 cm de longitud. La velocidad demezclado del sustrato no será superior a 3 minutos y la velocidadde vaciado de la tolva será inferior a 6 minutos. Incluye tubería deagua con orificios para humedecer el sustrato, sistema de acciona-miento de la cinta de descarga, boca de acoplamiento a la cinta dedescarga. Tensión de alimentación 400 V Trifásico 50Hz. Potencia3,2 - 4,4 KW.

1 1,00

1,00




CAPÍTULO 004 ACCESOS AL INVERNADEROD38GA015 m³ ZAHORRA NATURAL

m³. Zahorra natural, incluso extensión y compactación en forma-ción de subbases.

979 0,15 146,85

146,85




CAPÍTULO 005 GESTION DE RESIDUOSPGR01 t Separación en obra

Separación manual de residuos en la obra por fracciones según la normativa viegente. Inclu-ye la mano de obra en los trabajos de separación y mantenimiento de las instalaciones deseparación de la obra.

RCD Madera 0,3 0,30

RCD Plástico 0,09 0,09

RCD Hierro y acero 0,75 0,75

RCD Hormigón 1 1,00

RCD Basuras 0,45 0,45

RCD Mezcla 3,4 3,40

5,99

PGR02 ud Alquiler de contenedores en obraDías de alquiler de los contenedores (5 m3 capacidad) necesarios en la obra para almacena-miento de los residuos generados.

2 2,00

2,00

PGR03 m³ Transporte de residuos no peligrososTransporte de residuos no peligrosos desde la obra hasta las instalaciones del Gestor Autori-zado

RCD Madera 0,5 0,50



RCD Hormigón 0,4 0,40


RCD Mezcla 2 2,00

4,00

PGR05 t Gestión de residuos no peligrososGestión de residuos no peligrosos generados en la obra por medio de un gestor autorizado,para su reutilización, recuperación o valoración, conforme a la orden MAM 304/2002 por laque se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos.

RCD Madera 0,3 0,30



RCD Hormigón 1 1,00


RCD Mezcla 3,4 3,40

5,99


�

�

��

PRESUPUESTO:

Cuadro de precios nº1

CUADRO DE PRECIOS Nº1 _______________________________________________________________ Ord Código Ud Descripción Precio en letra Importe __________________________________________________________________________________________________


1 D02KF210 m³ m³. Excavación, con mini-retroexcavadora, de 19,66 terrenos de consistencia dura, en apertura de pozos, con extracción de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos. DIECINUEVE EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS 2 D02TK001 m³ m³. Compactación de tierras propias, con api- 8,52 sonadora vibrante de 6 t, i/p.p. de costes indirectos hasta el 95% del ensayo proctor normal. OCHO EUROS con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS 3 D02VA201 m³ m³. Carga de tierras procedentes de la exca- 2,28 vación, sobre camión volquete de 10 t, mediante pala cargadora de 1,3 m³., i/p.p. de costes indirectos. DOS EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS 4 D02VK450 m³ m³. Transporte de tierras dentro de la misma 3,73 parcela u obra, con un recorrido total de hasta 1km, en camión volquete de 10 t, i/carga por medios mecánicos y p.p. de costes indirectos. TRES EUROS con SETENTA Y TRES CÉNTIMOS 5 D36BE100 m³ m³. Excvacón en zanja en terreno conpacto, 7,76 con extracción de tierras a los bordes, sin incluir carga ni transporte a vertedero. SIETE EUROS con SETENTA Y SEIS CÉNTIMOS 6 D36BG001 m³ m³. Terraplén formado con suelos proceden- 1,78 tes de la excavación, incluso extendido, hu- mectación y conpactado hasta el 100% P.N. utilizando rodillo vibratorio. UN EURO con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS 7 D36BI105 m³ m³. Suministro, extensión y conpactación de 37,14 gravilla de 5 a 25 mm en capas de 10 cm, en recubrimiento de tubulares de alcantarillado en zanja, medido sobre perfil. TREINTA Y SIETE EUROS con CATORCE CÉNTIMOS 8 D38GA015 m³ m³. Zahorra natural, incluso extensión y com- 11,69 pactación en formación de subbases. ONCE EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 9 E04CA040 m3 Hormigón armado HA-25 N/mm2, consisten- 128,39 cia plástica, Tmáx.40 mm., para ambiente normal, elaborado en central en relleno de zapatas y zanjas de cimentación, incluso armadura (40 kg/m3), encofrado y desencofrado, vertido por medios manuales, vibrado y colocado. Según normas NTE-CSZ-EME , EHE-08 y CTE-SE-C. CIENTO VEINTIOCHO EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS



10 ENMACET u Ud. Suministro, instalación y puesta en mar- 12.720,00 cha de enmacetadora para macetas de gran dimensión, adaptada para el llenado de macetas, contenedores y bolsas de una altura máxima 45 cm. Incluye soporte vibrante desconectable para la compactación del sustra- to y de capacidad mínima 1800 litros. Capaci- dad de descarga mínima 100 litros/minuto con sistema de recirculación del sustrato en exceso. Tensión de alimentación 380 V Trifá- sico a 50 Hz. Potencia 1,6 KW DOCE MIL SETECIENTOS VEINTE EUROS 11 INVERNAD m² m2. Suministro, instalación y puesta en mar- 47,56 cha de invernadero de techo curvo con una altura libre a los canalones de 4 m, pilares colocados cada 2,5 m en el perímtero exterior y cada 5 m en la divisoria entre naves. Incluye la instalación de puertas correderas en el inicio y fin de cada una de las naves con una dimensiones de 3x3,75 m divididas en dos hojas de idénticas dimensiones. Incluyendo ventilaciones cenitales corridas de 1/2 arco y ventilaciones laterales de tipo abatible, todas ellas motorizadas. Incluyendo 1 tabique enrollable interior motorizado para la separación entre naves. El recubrimiento de todo el invernadero (tabiques y techo) será de placa rígida de policarbonato ondulado de 0,8 mm de espesor y color transparente. Todos los elementos principales como pilares, correas serán galvanizados en caliente por inmersión proceso discontinuo (600g/m2). Incluye el suministro, instalación y puesta en marcha de un sistema de control climático con centralita y sensores para manejar hasta 2 zonas con diferentes parámetros. CUARENTA Y SIETE EUROS con CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS 12 MEZCLAD u Ud. Suministro, instalación y puesta en mar- 10.600,00 cha de mezcladora de sustratos y turbas fabricada en acero inoxidable y apta para mezclar toda clase de sustratos. Capacidad de llenado de 1000 litros con el eje de movimenta- ción doble helicoidal invertida. Incluye motorizaciones independientes para el sistema mezclador (4 cv) y la de la cinta de extracción (0,25 cv). Incluye cinta nervada de extracción del sustrato de al menos 207 cm de longitud. La velocidad de mezclado del sustrato no será superior a 3 minutos y la velocidad de vaciado de la tolva será inferior a 6 minutos. Incluye tubería de agua con orificios para humedecer el sustrato, sistema de accionamiento de la cinta de descarga, boca de acoplamiento a la cinta de descarga. Tensión de alimentación 400 V Trifásico 50Hz. Potencia 3,2 - 4,4 KW. DIEZ MIL SEISCIENTOS EUROS



13 MINVI m² m2. Suministro e instalación de mesas de 32,25 cultivo móviles con fondo de inundación construidas a base de tubos y perfiles galvanizados en caliente y sendzimir, barandillas laterales y frontales en aluminio extrusionado con cantoneras plásticas. Incluyendo sistema anti vuelco, tornillos de nivelación y altura de la banqueta de 0,8 m. Incluye válvulas de llebado y drenaje. TREINTA Y DOS EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS 14 MINVM m² m2. Suministro e instalación de mesas de 29,64 cultivo móviles con fondo de mallazo construidas a base de tubos y perfiles galvanizados en caliente y sendzimir, barandillas laterales y frontales en aluminio extrusionado con cantoneras plásticas. Incluyendo sistema anti vuelco, tornillos de nivelación y altura de la banqueta de 0,8 m VEINTINUEVE EUROS con SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 15 PANTINV m² Suministro, instalación y puesta en marcha 7,22 de sistema de pantalla térmica y sombre por sistema de cremalleras con apertura y cierre motorizado. La pantalla estará compuesta por tela acrílica aluminizada termo-reflectora con un porcentaje de sombre del 60% y ahorro de energía del 40% SIETE EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS 16 PGR01 t Separación manual de residuos en la obra 34,35 por fracciones según la normativa viegente. Incluye la mano de obra en los trabajos de separación y mantenimiento de las instalaciones de separación de la obra. TREINTA Y CUATRO EUROS con TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS 17 PGR02 ud Días de alquiler de los contenedores (5 m3 201,07 capacidad) necesarios en la obra para almacenamiento de los residuos generados. DOSCIENTOS UN EUROS con SIETE CÉNTIMOS 18 PGR03 m³ Transporte de residuos no peligrosos desde 12,73 la obra hasta las instalaciones del Gestor Au- torizado DOCE EUROS con SETENTA Y TRES CÉNTIMOS 19 PGR05 t Gestión de residuos no peligrosos genera- 27,46 dos en la obra por medio de un gestor autorizado, para su reutilización, recuperación o va- loración, conforme a la orden MAM 304/2002 por la que se publican las operaciones de va- lorización y eliminación de residuos. VEINTISIETE EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS

�

�

��

PRESUPUESTO:

Cuadro de precios nº2

CUADRO DE PRECIOS Nº2 _______________________________________________________________ Ord Código Ud Descripción Importe __________________________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________________ Página 1 10 de julio de 2014

1 D02KF210 m³ EXCAV. MINI-RETRO POZOS T. DURO m³. Excavación, con mini-retroexcavadora, de terrenos de consistencia dura, en apertura de pozos, con extrac- ción de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos. Sin descomposición .................................. 19,66 __________ TOTAL PARTIDA ................................. 19,66 2 D02TK001 m³ COMPACTADO TIERRA SIN APORTE m³. Compactación de tierras propias, con apisonadora vibrante de 6 t, i/p.p. de costes indirectos hasta el 95% del ensayo proctor normal. Sin descomposición .................................. 8,52 __________ TOTAL PARTIDA ................................. 8,52 3 D02VA201 m³ CARGA TIERRAS A MÁQUINA m³. Carga de tierras procedentes de la excavación, sobre camión volquete de 10 t, mediante pala cargadora de 1,3 m³., i/p.p. de costes indirectos. Sin descomposición .................................. 2,28 ____________ TOTAL PARTIDA ................................. 2,28 4 D02VK450 m³ TRANS. INT. TIERRAS <1 KM. CAR. MEC. m³. Transporte de tierras dentro de la misma parcela u obra, con un recorrido total de hasta 1km, en ca- mión volquete de 10 t, i/carga por medios mecánicos y p.p. de costes indirectos. Sin descomposición .................................. 3,73 __________ TOTAL PARTIDA ................................. 3,73 5 D36BE100 m³ EXCAV. EN ZANJA TERRENO COMPAC. m³. Excvacón en zanja en terreno conpacto, con extrac- ción de tierras a los bordes, sin incluir carga ni transporte a vertedero. Sin descomposición .................................. 7,76 __________ TOTAL PARTIDA ................................. 7,76 6 D36BG001 m³ TERRAPLENADO TERRENO EXCAVACIÓN m³. Terraplén formado con suelos procedentes de la excavación, incluso extendido, humectación y conpactado hasta el 100% P.N. utilizando rodillo vibratorio. Sin descomposición .................................. 1,78 __________ TOTAL PARTIDA ................................. 1,78 7 D36BI105 m³ RELLENO GRAVILLA ZANJAS m³. Suministro, extensión y conpactación de gravilla de 5 a 25 mm en capas de 10 cm, en recubrimiento de tubulares de alcantarillado en zanja, medido sobre perfil. Gravilla 5/20 mm ....................................... 31,80 Resto obra ................................................ 5,34 __________ TOTAL PARTIDA ................................. 37,14 8 D38GA015 m³ ZAHORRA NATURAL m³. Zahorra natural, incluso extensión y compactación en formación de subbases. Zahorra natural ......................................... 8,42 Resto obra ............................................ 3,27 ____________ TOTAL PARTIDA ................................. 11,69



9 E04CA040 m3 HORMIGÓN ARMADO HA-25/P/40/IIa V.MANUAL ENCOFRADO Hormigón armado HA-25 N/mm2, consistencia plásti- ca, Tmáx.40 mm., para ambiente normal, elaborado en central en relleno de zapatas y zanjas de cimenta- ción, incluso armadura (40 kg/m3), encofrado y desencofrado, vertido por medios manuales, vibrado y colocado. Según normas NTE-CSZ-EME , EHE-08 y CTE-SE-C. Acero corrugado B500 S ........................... 0,77 Alambre atar 1,30 mm .............................. 0,10 Puntas 20x100 .......................................... 0,41 Madera pino encofrar 26 mm .................... 5,60 Resto obra ................................................ 121,51 __________ TOTAL PARTIDA ................................. 128,39 10 ENMACET u ENMACETADORA Ud. Suministro, instalación y puesta en marcha de enmacetadora para macetas de gran dimensión, adaptada para el llenado de macetas, contenedores y bolsas de una altura máxima 45 cm. Incluye soporte vibrante desconectable para la compactación del sustra- to y de capacidad mínima 1800 litros. Capacidad de descarga mínima 100 litros/minuto con sistema de re- circulación del sustrato en exceso. Tensión de alimen- tación 380 V Trifásico a 50 Hz. Potencia 1,6 KW Sin descomposición .................................. 12.720,00 __________ TOTAL PARTIDA ................................. 12.720,00 11 INVERNAD m² INVERNADERO DE TECHO CURVO H=4,0 m m2. Suministro, instalación y puesta en marcha de invernadero de techo curvo con una altura libre a los canalones de 4 m, pilares colocados cada 2,5 m en el perímtero exterior y cada 5 m en la divisoria entre naves. Incluye la instalación de puertas correderas en el inicio y fin de cada una de las naves con una dimensiones de 3x3,75 m divididas en dos hojas de idénticas dimensiones. Incluyendo ventilaciones cenitales corridas de 1/2 arco y ventilaciones laterales de tipo abatible, todas ellas motorizadas. Incluyendo 1 tabique enrollable interior motorizado para la separación entre naves. El recubrimiento de todo el invernadero (tabiques y techo) será de placa rígida de policarbonato ondulado de 0,8 mm de espesor y color transparente. Todos los elementos principales como pilares, correas serán galvanizados en caliente por inmersión proceso discontinuo (600g/m2). Incluye el suministro, instalación y puesta en marcha de un sistema de control climático con centralita y sensores para manejar hasta 2 zonas con diferentes pará- metros. Galv.e/caliente perfil e<6mm .................... 10,07 Placas, anclajes, accesorios galvanizado . 1,96 Pequeño material ...................................... 2,12 Puertas correderas ................................... 0,37 Ventilaciones motorizadas ........................ 10,07 Placa rigida de policarbonato .................. 5,30 Resto obra ................................................ 17,67 __________ TOTAL PARTIDA ................................. 47,56



12 MEZCLAD u MEZCLADORA Ud. Suministro, instalación y puesta en marcha de mezcladora de sustratos y turbas fabricada en acero inoxidable y apta para mezclar toda clase de sustratos. Capacidad de llenado de 1000 litros con el eje de movimentación doble helicoidal invertida. Incluye motorizaciones independientes para el sistema mezclador (4 cv) y la de la cinta de extracción (0,25 cv). Incluye cinta nervada de extracción del sustrato de al menos 207 cm de longitud. La velocidad de mezclado del sustrato no será superior a 3 minutos y la velocidad de vaciado de la tolva será inferior a 6 minutos. Incluye tubería de agua con orificios para humedecer el sustrato, sistema de accionamiento de la cinta de descarga, boca de acoplamiento a la cinta de descarga. Tensión de ali- mentación 400 V Trifásico 50Hz. Potencia 3,2 - 4,4 KW. Sin descomposición .................................. 600,00 __________ TOTAL PARTIDA ................................. 10.600,00 13 MINVI m² MESAS MÓVILES INUNDACIÓN m2. Suministro e instalación de mesas de cultivo móvi- les con fondo de inundación construidas a base de tubos y perfiles galvanizados en caliente y sendzimir, barandillas laterales y frontales en aluminio extrusionado con cantoneras plásticas. Incluyendo sistema anti vuelco, tornillos de nivelación y altura de la banqueta de 0,8 m. Incluye válvulas de llebado y drenaje. Galv.e/caliente perfil e<6mm .................... 16,11 Placas, anclajes, accesorios galvanizado . 11,30 Resto obra ................................................ 4,84 ____________ TOTAL PARTIDA ................................. 32,25 14 MINVM m² MESAS MÓVILES MALLAZO m2. Suministro e instalación de mesas de cultivo móvi- les con fondo de mallazo construidas a base de tubos y perfiles galvanizados en caliente y sendzimir, barandillas laterales y frontales en aluminio extrusionado con cantoneras plásticas. Incluyendo sistema anti vuelco, tornillos de nivelación y altura de la banqueta de 0,8 m Galv.e/caliente perfil e<6mm .................... 16,11 Placas, anclajes, accesorios galvanizado . 8,69 Pequeño material ...................................... 4,84 ____________ TOTAL PARTIDA ................................. 29,64 15 PANTINV m² PANTALLA TÉRMICA Y DE SOMBREO Suministro, instalación y puesta en marcha de sistema de pantalla térmica y sombre por sistema de cremalleras con apertura y cierre motorizado. La pantalla estará compuesta por tela acrílica aluminizada termo-reflectora con un porcentaje de sombre del 60% y ahorro de energía del 40% Galv.e/caliente perfil e<6mm .................... 3,42 Placas, anclajes, accesorios galvanizado . 0,44 Pequeño material ...................................... 3,36 ____________ TOTAL PARTIDA ................................. 7,22



16 PGR01 t Separación en obra Separación manual de residuos en la obra por fracciones según la normativa viegente. Incluye la mano de obra en los trabajos de separación y mantenimiento de las instalaciones de separación de la obra. Sin descomposición .................................. 1,94 __________ TOTAL PARTIDA ................................. 34,35 17 PGR02 ud Alquiler de contenedores en obra Días de alquiler de los contenedores (5 m3 capacidad) necesarios en la obra para almacenamiento de los residuos generados. Sin descomposición .................................. 201,07 __________ TOTAL PARTIDA ................................. 201,07 18 PGR03 m³ Transporte de residuos no peligrosos Transporte de residuos no peligrosos desde la obra hasta las instalaciones del Gestor Autorizado Sin descomposición .................................. 12,73 __________ TOTAL PARTIDA ................................. 12,73 19 PGR05 t Gestión de residuos no peligrosos Gestión de residuos no peligrosos generados en la obra por medio de un gestor autorizado, para su reutili- zación, recuperación o valoración, conforme a la orden MAM 304/2002 por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos. Sin descomposición .................................. 27,46 __________ TOTAL PARTIDA ................................. 27,46

�

�

��

PRESUPUESTO:

Presupuestos parciales

PRESUPUESTOS PARCIALES

Código Descripción Cantidad Precio Importe

CAPÍTULO 001 ACTUACIONES PREVIASD36BE100 m³ EXCAV. EN ZANJA TERRENO COMPAC.

m³. Excvacón en zanja en terreno conpacto, con extracción de tie-rras a los bordes, sin incluir carga ni transporte a vertedero.

12,60 7,76 97,78

D36BI105 m³ RELLENO GRAVILLA ZANJAS

m³. Suministro, extensión y conpactación de gravilla de 5 a 25 mmen capas de 10 cm, en recubrimiento de tubulares de alcantarilladoen zanja, medido sobre perfil.

12,60 37,14 467,96

D36BG001 m³ TERRAPLENADO TERRENO EXCAVACIÓN

m³. Terraplén formado con suelos procedentes de la excavación, in-cluso extendido, humectación y conpactado hasta el 100% P.N. uti-lizando rodillo vibratorio.

135,00 1,78 240,30

D02TK001 m³ COMPACTADO TIERRA SIN APORTE

m³. Compactación de tierras propias, con apisonadora vibrante de6 t, i/p.p. de costes indirectos hasta el 95% del ensayo proctor nor-mal.

90,00 8,52 766,80

TOTAL CAPÍTULO 001................................ 1.572,84




CAPÍTULO 002 CONSTRUCCIÓN INVERNADEROD02KF210 m³ EXCAV. MINI-RETRO POZOS T. DURO

m³. Excavación, con mini-retroexcavadora, de terrenos de consis-tencia dura, en apertura de pozos, con extracción de tierras a losbordes, i/p.p. de costes indirectos.

7,42 19,66 145,88

D02VA201 m³ CARGA TIERRAS A MÁQUINA

m³. Carga de tierras procedentes de la excavación, sobre camiónvolquete de 10 t, mediante pala cargadora de 1,3 m³., i/p.p. de cos-tes indirectos.

7,42 2,28 16,92

D02VK450 m³ TRANS. INT. TIERRAS <1 KM. CAR. MEC.

m³. Transporte de tierras dentro de la misma parcela u obra, con unrecorrido total de hasta 1km, en camión volquete de 10 t, i/cargapor medios mecánicos y p.p. de costes indirectos.

7,42 3,73 27,68

E04CA040 m3 HORMIGÓN ARMADO HA-25/P/40/IIa V.MANUALENCOFRADO

Hormigón armado HA-25 N/mm2, consistencia plástica, Tmáx.40mm., para ambiente normal, elaborado en central en relleno de za-patas y zanjas de cimentación, incluso armadura (40 kg/m3), enco-frado y desencofrado, vertido por medios manuales, vibrado y colo-cado. Según normas NTE-CSZ-EME , EHE-08 y CTE-SE-C.

64,24 128,39 8.247,77

INVERNAD m² INVERNADERO DE TECHO CURVO H=4,0 m

m2. Suministro, instalación y puesta en marcha de invernadero detecho curvo con una altura libre a los canalones de 4 m, pilares co-locados cada 2,5 m en el perímtero exterior y cada 5 m en la diviso-ria entre naves. Incluye la instalación de puertas correderas en elinicio y fin de cada una de las naves con una dimensiones de3x3,75 m divididas en dos hojas de idénticas dimensiones. Inclu-yendo ventilaciones cenitales corridas de 1/2 arco y ventilacioneslaterales de tipo abatible, todas ellas motorizadas. Incluyendo 1 ta-bique enrollable interior motorizado para la separación entre naves.El recubrimiento de todo el invernadero (tabiques y techo) será deplaca rígida de policarbonato ondulado de 0,8 mm de espesor y co-lor transparente. Todos los elementos principales como pilares, correas serán galva-nizados en caliente por inmersión proceso discontinuo (600g/m2). Incluye el suministro, instalación y puesta en marcha de un sistemade control climático con centralita y sensores para manejar hasta 2zonas con diferentes parámetros.

900,00 47,56 42.804,00

TOTAL CAPÍTULO 002................................ 51.242,25




CAPÍTULO 003 EQUIPAMIENTOMINVM m² MESAS MÓVILES MALLAZO

m2. Suministro e instalación de mesas de cultivo móviles con fondode mallazo construidas a base de tubos y perfiles galvanizados encaliente y sendzimir, barandillas laterales y frontales en aluminio ex-trusionado con cantoneras plásticas. Incluyendo sistema anti vuel-co, tornillos de nivelación y altura de la banqueta de 0,8 m

165,60 29,64 4.908,38

MINVI m² MESAS MÓVILES INUNDACIÓN

m2. Suministro e instalación de mesas de cultivo móviles con fondode inundación construidas a base de tubos y perfiles galvanizadosen caliente y sendzimir, barandillas laterales y frontales en aluminioextrusionado con cantoneras plásticas. Incluyendo sistema antivuelco, tornillos de nivelación y altura de la banqueta de 0,8 m. In-cluye válvulas de llebado y drenaje.

165,60 32,25 5.340,60

PANTINV m² PANTALLA TÉRMICA Y DE SOMBREO

Suministro, instalación y puesta en marcha de sistema de pantallatérmica y sombre por sistema de cremalleras con apertura y cierremotorizado. La pantalla estará compuesta por tela acrílica alumini-zada termo-reflectora con un porcentaje de sombre del 60% y aho-rro de energía del 40%

900,00 7,22 6.498,00

SISTRIEGO m² SISTEMA DE RIEGO

m2. Suministro, instalación y puesta en marcha de sistema de riegopor microaspersión, mediante microaspersores suspendidos concontrapeso estabilizador y válvula antidrenante. Incluyendo suminis-tro, instalación y puesta en marcha del equipo de impulsión conbomba centrífuga horizontal con el cuerpo impulsor de acero inoxi-dable, capaz de elevar un caudal de 9,3 m3/h a la presión de fun-cionamiento necesaria, además de la tubería de aspiración desdeel pozo existente en el vivero y las tuberías, electroválvulas y llavesde corte manuales de cada sector. Incluye sistema de filtración me-diante filtro de anillas de 2" y 120 mesh, equipado con llaves de cor-te y accesorios para desmontaje y limpieza. Incluye suministro, ins-talación y puesta en marcha de programador de riego.

900,00 6,64 5.976,00

ENMACET u ENMACETADORA

Ud. Suministro, instalación y puesta en marcha de enmacetadorapara macetas de gran dimensión, adaptada para el llenado de ma-cetas, contenedores y bolsas de una altura máxima 45 cm. Incluyesoporte vibrante desconectable para la compactación del sustrato yde capacidad mínima 1800 litros. Capacidad de descarga mínima100 litros/minuto con sistema de recirculación del sustrato en exce-so. Tensión de alimentación 380 V Trifásico a 50 Hz. Potencia 1,6KW

1,00 12.720,00 12.720,00




MEZCLAD u MEZCLADORA

Ud. Suministro, instalación y puesta en marcha de mezcladora desustratos y turbas fabricada en acero inoxidable y apta para mez-clar toda clase de sustratos. Capacidad de llenado de 1000 litroscon el eje de movimentación doble helicoidal invertida. Incluye mo-torizaciones independientes para el sistema mezclador (4 cv) y lade la cinta de extracción (0,25 cv). Incluye cinta nervada de extrac-ción del sustrato de al menos 207 cm de longitud. La velocidad demezclado del sustrato no será superior a 3 minutos y la velocidadde vaciado de la tolva será inferior a 6 minutos. Incluye tubería deagua con orificios para humedecer el sustrato, sistema de acciona-miento de la cinta de descarga, boca de acoplamiento a la cinta dedescarga. Tensión de alimentación 400 V Trifásico 50Hz. Potencia3,2 - 4,4 KW.

1,00 10.600,00 10.600,00

TOTAL CAPÍTULO 003................................ 46.042,98




CAPÍTULO 004 ACCESOS AL INVERNADEROD38GA015 m³ ZAHORRA NATURAL

m³. Zahorra natural, incluso extensión y compactación en forma-ción de subbases.

146,85 11,69 1.716,68

TOTAL CAPÍTULO 004................................ 1.716,68




CAPÍTULO 005 GESTION DE RESIDUOSPGR01 t Separación en obra

Separación manual de residuos en la obra por fracciones según la normativa viegente. Inclu-ye la mano de obra en los trabajos de separación y mantenimiento de las instalaciones deseparación de la obra.

5,99 34,35 205,76

PGR02 ud Alquiler de contenedores en obraDías de alquiler de los contenedores (5 m3 capacidad) necesarios en la obra para almacena-miento de los residuos generados.

2,00 201,07 402,14

PGR03 m³ Transporte de residuos no peligrososTransporte de residuos no peligrosos desde la obra hasta las instalaciones del Gestor Autori-zado

4,00 12,73 50,92

PGR05 t Gestión de residuos no peligrososGestión de residuos no peligrosos generados en la obra por medio de un gestor autorizado,para su reutilización, recuperación o valoración, conforme a la orden MAM 304/2002 por laque se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos.

5,99 27,46 164,49

TOTAL CAPÍTULO 005................................ 823,31

TOTAL..........................................................101.398,06


�

�

��

PRESUPUESTO:

Presupuesto Base de Licitación

modernizaciÓn del vivero de la confederaciÓn …

Documents