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1

Reporte 2011

Modernización laboral de la industria azucarera

INGENIO LA GLORIA

Organización Internacional del Trabajo Trabajo Decente para todos

Coordinador SIMAPRO: Lic. Elizabeth García

Consultor Responsable: Benjamín Olivares Roig

Fecha de avance-entrega: Noviembre 2011

2

Este es el Ingenio La Gloria Congregación La Gloria en el Mpio. de Úrsulo Galván Veracruz.

3

Contenido

I.  Datos generales del Ingenio II.  Línea Base 2010 y Visión 2015: metas y brechas III.  Consejo Mixto Local de Modernización IV.  Indicadores de Programas de intervención:

Ø  Clima laboral inicial Ø  Plan Capacitación GAEC-Certificación Ø  SIMAPRO/Medición Ø  Safework Ø  Solve

V.  Programa de Capacitación y Certificación por Competencias VI.  Resultados

Ø  Clima laboral (inicial/final) Ø  Propuestas de mejora aplicadas Ø  Indicadores SIMAPRO

VII.   Impactos: cuantitativos y cualitativos según Línea Base VIII.  Aportaciones e innovaciones IX.  Opinión del Consultor

4

I. Datos básicos del Ingenio La Gloria


5

I. Datos Generales del Ingenio La Gloria 2010-2011

}  Producción de azúcar: 146,404 tons. }  Sup. cosechada: 15,908,941 hect. }  Caña Molida: 1,208,964 tons. }  Rendimiento: 12.11% }  Días Zafra: 113 }  No. de trabajadores total en Zafra: 986 Sindicalizados: 693 No sindicalizados: 293 }  No. de trabajadores total en Reparación: 645 Sindicalizados: 464 No sindicalizados: 181 }  Clientes principales: COCA COLA, }  Principales proyectos de modernización en

tecnología y en gestión organizacional en curso: Ahorro de Energía, Automatización,

Cogeneración de electricidad, Empresa Socialmente Responsable y Seguridad del trabajador.

6

II. Línea base 2010 y visión 2015


7

II. Visión 2015: indicadores y metas Indicador Meta

2009/ 2010

2011 2012 2015

Clima laboral

-  Productividad -  Trabajo decente

59.3/ 64 65.5 – 67.2

70.8 -72.7 63.2 -64.8

72/ 75 72.7/ 75.7 64.8 /67.0

85 / 90 80.7/85.7 72 /77

Accidentes -  Tasa de accidentes -  Días de incapacidad por accidente -  Prima de riesgo -  Pagos de riesgo/trabajador expuesto

81 2426 8.035

6,779,335

83 (a la fecha)

2549 9.035

7,003,510

8.035 7,219,991

5.035

Ausentismo -  Índice por enfermedad -  Índice por permiso -  Índice sin justificación

-‐-‐-‐-‐-‐-‐-‐-‐

2628

2489 Zafra

Citas médicas: 22 Citas por estudios: 10

Incidentes enfermedad: 60 TOTAL: 92 Reparación:

Citas médicas: 48 Citas por estudios: 17

Incidentes Enfermedad: 73 TOTAL: 138

-‐-‐-‐-‐-‐

-‐-‐-‐-‐-‐

8

Enfermedades -  Índice de alcoholismo

Índice de trabajadores identificados Índice de trabajadores atendidos Índice de trabadores en riesgo

-  Índice de Adicción Índice de trabajadores identificados Índice de trabajadores atendidos Índice de trabadores en riesgo

-  Índice de enfermedades degenerativas Índice de trabajadores identificados Índice de trabajadores atendidos Índice de trabadores en riesgo

-‐-‐-‐-‐-‐ -‐-‐-‐-‐-‐ En proceso de aplicación para personal sindicalizado, mandos medios y alta Dirección, resultados para finales de Noviembre del 2011

-‐-‐-‐-‐-‐-‐ -‐-‐-‐-‐-‐-‐

Calidad -  Índice de rechazo de clientes -  No. de inconformidades

Menos 1% Max 3

Menos 1% Max 3

Menos 0.5% Max 3

Menos 0.5% Max 3

Menos 0.5% Max 2

Tiempo perdido En fábrica 4.95 7.17 6.05 5.5 5.0 Cumplimiento normatividad -  Inconformidades/observaciones -  Ambientales -  Seguridad (inspección) -  Capacitación -  Otros (detallar..)

cumplimiento 100% -‐-‐-‐-‐-‐-‐-‐

18 hrs x mes

cumplimiento 100% --------

Inspección del 2010 con 16

puntos a corregir 18 hrs x mes

Cumplimiento 100% --------

Inspección realizada en marzo del 2011 para

comprobación d acciones por revisión en 2010, 15

puntos cumplidos Inspección extraordinaria en 2011 a la fábrica de alcohol

con 15 medidas no cumplidas (se está dando seguimiento a dichas

medidas) 18 hrs x mes

cumplimiento

100% -‐-‐-‐-‐-‐-‐

18 hrs x mes

cumplimiento

100% -‐-‐-‐-‐-‐-‐-‐

18 hrs x mes

II. Visión 2015: indicadores y metas Indicador Meta

2009 2010 2011 2012 2015

9

III.CMLM Instancia de Dialogo

Social


10

III. Consejo Mixto Local de Modernización: Diálogo Social

Integrantes Representación Empleador Representación Trabajador Temas

*CP Felipe González Wing, Gerente General y Comisión Mixta Única, Sector Patronal * I n g . Ar tu ro Herre r a Or t i z , Superintendente de Fábrica y Comisión Mixta Única, *Lic. Fernando Sánchez Carvallo, Gerente de Recursos Humanos y Relaciones Industriales y Comisión Mixta Única *Ing. Graciela Tapia Huerta, Jefe de Laboratorio Químico de Fábrica *Ignacio Landa Mejías, Jefe de Sueldos y Salarios *Norma Santillán Martínez, Jefe de Seguridad Industrial. *Biol. Ricardo Arriaga Martínez, Encargado de Capacitación. *MC. Aracely Romero Cruz, Jefe del departamento de Ecologia

*José Juan Mejia Rodriguez, Sindicato Sección 20. *Gabriel Rivera Cadena, Sindicato Sección 20. *Héctor Gassos Santamaria, Sindicato Sección 20. *Jesús Báez Becerra, Comisión Mixta Única. • Miguel Montes Lara, Comisión Mixta Única. *Rober to Barradas Or t iz , Comisión Mixta Única.

*Capacitación, GAEC´S *Seguridad en el Trabajo:EPP Mejoras en fábrica *Seguimiento de Acuerdos y Compromisos.

11

III. Consejo Mixto Local de Modernización

REUNIONES CMLM Realizadas Cada 14 días

ENERO 2011 OK

FEBRERO OK

MARZO OK

ABRIL OK

MAYO SUSPENDIDO

JUNIO SUSPENDIDO

JULIO SUSPENDIDO

AGOSTO SUSPENDIDO

SEPTIEMBRE OK

OCTUBRE OK NOVIEMBRE OK

12

Comité SIMAPRO

Nombre Cargo Área Sindicalizado No Sindicalizado

Anabel Aguirre Tapia Encargada de RSE R.H. ü  . Aracely Romero Cruz Jefe del Departamento de

Ecología Fábrica ü  .

Natalia Castillo Casiano Supervisor de Limpieza e higiene

Fábrica ü  .

Norma Santillan Martínez Jefe de Seguridad e Higiene R.H. ü  .

Ricardo Arriaga Martínez Encargado de Capacitación R.H. ü  .

Eduardo Guerrero López Organización CMU ü  . Jesús Báez Becerra Capacitación CMU ü  .

Coordinador del Comité:

Elizabeth García Rodríguez Gerente Recursos Humanos Grupo GAT

13

Sub Comité SAFEWORK Seguridad en el trabajo


Natalia Castillo Casiano Supervisor de Limpieza Higiene

Fábrica ü  ,.

Aracely Romero Cruz Jefe del Departamento de

Ecología Fábrica ü  .

Roberto Barradas Ortiz Seguridad e Higiene

CMU ü  .

Coordinador del Subcomité:

Norma Santillán Martínez Jefe de Seguridad Industrial

Subcomité de Capacitación y Desarrollo GAEC´S

14


Ricardo Arriaga Martínez Encargado de Capacitación


Natalia Castillo Casiano Supervisor de Limpieza Higiene

Fábrica ü .

Aracely Romero Cruz Jefe del departamento de Ecología

Fábrica ü .

Mireya López García Químico de Microbiología

L.Q.F ü .

Jesús Báez Becerra Capacitación CMU ü  .

Eduardo Guerrero Secretario de Organización

Sindicato

ü  .

Subcomité de Salud en el Trabajo: SOLVE

15


Anabel Aguirre Tapia


Horacio Lagunes Domínguez

Operador de Nóminas RRHH ü .

El responsable del Consultorio

Jefe del departamento de Ecología

Fábrica ü .

Miguel Montes Lara Productividad CMU ü  .

Jesús Báez Becerra Capacitación CMU ü  .

Eduardo Guerrero Secretario de Organización

Sindicato

ü  .

16

IV. Indicadores de Programas de intervención Clima Laboral Plan Capacitación GAEC-Certificación SIMAPRO/Medición Safework

Solve


17

Clima Laboral 2008 a 2011 Mayo a Noviembre


Sobre un máximo de 100 puntos, el ingenio La Gloria alcanzó un promedio de 67.2 puntos en Noviembre 2011, estaba en Marzo 2011 en 65.5

Proyecto Modernización Laboral de la Industria Azucarera 2011

65.5

67.2

Incial Final

COMPARATIVO INDICE GLOBAL

Incial Final

CCIIFF_______ Centro Internacional de Formación

Oficina para Cuba y México

59.3

65.5

67.2

2008 may-11 nov-11

PROMEDIO GLOBAL COMPARATIVO

2008 may-11 nov-11 | 7.9 puntos de incremento

el 13%

SUBEN SIGNIFICATIVAMENTE: Aprendizaje, Genero y Relaciones Laborales

77 70

65 68 58

72

56 62 65

60

76 70 72

67 61

69

53

64 73

65

COMPARATIVO RUBROS

Inicial Final

CCIIFF_______ Centro Internacional de Formación

Oficina para Cuba y México

71 61 59 63 60 60

49 53 59 58

76 70 72 67

61 69

53 64

73 65

RUBROS COMPARATIVOS

2008 Nov-11

La apreciación como empresa Baja, es importante trabajar en ello

70 63 64

74 67

60

Individual Grupal Empresa

COMPARATIVO DIMENSIONES

Inicial Final

70.8

72.7

inicial final

COMPARATIVO PRODUCTIVIDAD

inicial final

De Mayo a Noviembre subió 1.9 puntos

De Mayo a Noviembre subió 1.6 puntos, para un período tan corto es bastante buen resultado

0

20

40

60

80

100

Mi puesto de trabajo es interesante y

desafiante

Aprendo todos los días mejoras formas de hacer el trabajo

Me siento orgulloso de trabajar en esta

empresa

En la empresa se contrata personal sin distinción de género (hombres-mujeres)

Hay un ambiente de compromiso en mi grupo de trabajo

Puedo hacer mi trabajo de manera segura y cómoda

En mi trabajo me acosan y/o me

intimidan

86.57 85.00 83.97 82.05 81.41 79.75 74.38

0

20

40

60

80

100

Mi puesto de trabajo es interesante y

desafiante

Aprendo todos los días mejoras formas de hacer el trabajo

Me siento orgulloso de trabajar en esta

empresa

Puedo combinar el tiempo dedicado al

trabajo, familia y a mi desarrollo personal

En mi trabajo me acosan y/o me

intimidan

En la empresa se contrata personal sin distinción de género (hombres-mujeres)

Puedo hacer mi trabajo de manera segura y cómoda

90.74 83.65 83.33 80.56 75.96 75.93 75.00

63.2

64.8

inicial Final

COMPARATIVO TRABAJO DECENTE

inicial Final


87 85

84 83

85 87 88

90

Mi puesto de trabajo es

interesante y desafiante

Aprendo todos los días nuevas formas de hacer mi trabajo

Me siento orgulloso de

trabajar en esta empresa

En la empresa se contrata personal sin distinción de

género (hombres-mujeres?

2 3 1 29

FORTALEZAS

INICIAL FINAL

FORTALEZAS

# PREGUNTA INICIAL

FINAL

2 Mi puesto de trabajo es interesante y desafiante.

87 85

3 Aprendo todos los días nuevas formas de hacer mi trabajo.

85 87

1 Me siento orgulloso de trabajar en esta empresa.

84 88

29 En la empresa se contrata personal sin distinción de género (hombres-mujeres)

83 90


52 51 51 50 53 54 49 47 46

Las

tare

as e

n m

i áre

a de

tr

abaj

o la

s pu

ede

real

izar

in

dist

inta

men

te u

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muj

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La e

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Pued

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las

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mi á

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A m

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.

Hay

rec

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imie

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upo

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l su

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r la

s m

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pera

das

Se c

ompa

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los

bene

ficio

s co

n el

pe

rson

al c

uand

o lo

s re

sulta

dos

supe

ran

las

met

as.

19 28 5 20 17 27

COMPARATIVO DEBILIDADES INICIAL FINAL

DEBILIDADES

# PREGUNTA INICIAL FINAL

19 Las tareas de mi área de trabajo las puede realizar indistintamente un hombre o una mujer.

52 66

28 La empresa contrata personal con capacidades diferentes.

51 49

5 Puedo influir en las decisiones que se toman en mi área.

51 63

20 A mi jefe le interesa mucho lo que pensamos. 50 63 17 Hay reconocimiento a mi grupo de trabajo al

superar las metas esperadas. 53 47

27 Se comparten los beneficios con el personal cuando los resultados superan las metas.

54 46

29

Plan de Capacitación


30

V. Indicadores de programas de atención:

}  Plan Capacitación-GAEC-Certificación CAPACITACIÓN-GAEC-CERITIFICACION

ACUMULADO DEL 2009 A NOVIEMBRE 2011

Departamento/Área GAEC

No. de trabajadores

en capacitación

No. de trabajadores capacitados

No. de trabajadores evaluados

(Certificados)

No. de propuestas de mejora generadas

No. de propuestas de

mejora aplicadas

VARIOS Autogestionar Seguridad y Salud en el trabajo y Contribuir a la conservación del medio ambiente

0 2009: 65 2010: 97 2011: 82

2009: 65

2009: 22 2010: 48 2011: 39

2009:16 2010: 29 2011: 28

VARIOS Seguridad Alimentaria 109 0 0 En proceso 0

TOTAL ---- 0 244 65 109 73

31

SIMAPRO Medición Este programa han decidido implementarlo posteriormente.


32

SAFEWORK


ALM

ACEN

3

BATEY Y M

OLINOS 5

BODE

GA AZU

CAR 22

CALD

ERAS

11

CENTR

IFUGA

S 3

ELAB

ORA

CION 11

ENVA

SE 2

FABR

ICA DE

ALCOHO

L 8

INSTRU

MEN

TACION 2

LIMPIEZA E HIGIEN

E 2

LAB.QUIM

.FCA

2

PLAN

TA ELEC

TRICA 4

MTTO 3

TALLER

MEC

ANICO 3

TURB

INA Y RE

DUCT

ORE

S 2

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

22

GRAFICA DE ACCIDENTES 2011

( 01 ENERO -‐ 09 NOVIEMBRE)

ALMACEN BATEY Y MOLINOS BODEGA DE AZUCAR CALDERAS CENTRIFUGAS

ELABORACION ENVASE FABRICA DE ALCOHOL FERTIRRIGACION INSTRUMENTACION

LIMPIEZA E HIGIENE LAB. QUIMICO DE FABRICA LAB. AGUAS PLANTA ELECTRICA MANTENIMIENTO

TALLER MECANICO TURBINAS Y REDUCTORES SANEAMIENTO AMBIENTAL ACCIDENTES DE TRAYECTO

SAFEWORK: Accidentabilidad

DATOS BASE 2010 2011

A la fecha 5/Nov./11

Variación Real

# de Accidentes 81 *83 2 3.6% -‐0.1% Personal expuesto 752 781 29 3.7% Días de incapacidad 2,426 2,549 123 4.8% +1.1% Prima de Riesgo 8.035 9.035 +1 11% 1 pto. Pago de Prima de Riesgo

$6,779, 335

$7,003,510 $224,175 3.20% -‐0.5%

Costo por trabajador $ 9,015 $ 8,967 -‐$48 -‐0.53%

SAFEWORK: Mapa de Riesgo

|TABLA N° 5 MAPA DE RIESGOS EN LA INDUSTRIA AZUCARERA

INGENIO: ____LA GLORIA S.A_____

ETAPAS

N

Ruido y vibraciones

Humedad Calor radiaciones

Riesgos químicos

Riesgos biológicos

Riesgos de

seguridad

Riesgos mecánicos

Riesgos eléctricos

Riesgos sanitarios

Riesgos ecológicos

Riesgos ergonómic

Riesgos psicosociales

Riesgos Iluminación

BATEY

2

1

1

1

1

2

3

4

1

1

1

1

1

MOLINOS

4

2

3

1

2

2

4

3

1

1

1

1

1

CALDERAS

1

1

2

1

4

3

3

4

1

1

2

1

2

ELABORACION

1

3

2

2

1

4

2

3

1

1

1

1

1

SECADO Y

ENVASE

2

N/A

1

1

N/A

3

2

3

N/A

1

N/A

1

N/A

BODEGA DE AZUCAR

1

1

3

1

1

4

1

2

1

1

4

1

2

Sinergia entre áreas: Seguridad y Mmto.

36

1.  RIESGOS DE SEGURIDAD Condiciones de las instalaciones del ingenio (pisos, escaleras, pasillos) y actividades realizadas bajo condiciones y lugares especiales (trabajos en altura, espacios confinados).

4

1.- Adecuar mesa de carga Más

supervisión en estibas.

Acuerdo con envase para

no incrementar velocidad de

bultos No rotar

personal. Colocar escalera para asegurar que el trabajador no resbale o caiga de la estiba

15/sep/11 Nov/ 11 Nov/ 11 Nov/ 11 Sept/11 Julio/11 Nov/11

15/Nov/11 Nov /11 2.- Verificar áreas de estiba, se

observan bultos en la orilla de la estiba

3.- Se observan estibas mal formadas

4.- Separación entre sacos provoca torceduras y caídas en los estibadores

5.- Desnivel y separación de mesa con respecto a la plataforma del trailers

6.- Falta de orden y limpieza

7.- verificar procedimiento de la actividad de toma de nota de folios de supersacos Verificar actividad de enganche de supersaco al monta carga Verificar procedimiento de rembolso de azúcar del supersaco (se han tenido accidentes por realizar estas actividades)

1.  MECÁNICOS Equipos, maquinaria, motores, herramientas 1

1.- Falta de guardas y mantenimiento a bandas transportadoras

15/agosto/11 31/agosto/11

15/nov/11 15/sept/11

FACTORES DE RIESGO R DETALLAR FUENTES

GENERADORAS IMPORTANTES

Equipos, áreas, etc

V.B. FÁBRICA para su atención

FECHA DE ATENCIÓN

FECHA DE TERMINACI

ON

37

SOLVE: Programa Convenios Sensibilización Acciones de inicio Diagnóstico alcoholismo y Estrés

Organización I nternacional del Trabajo Trabajo Decente para todos

0 5

5 2

38/76%

17 ó Menos

18-22 Años

23-27 Años

28-32 Años

33- Más años

Muestra: Edades

¿QUÉ TAN FRECUENTE CONSUMES BEBIDAD ALCOHOLICAS?

31 14/28%

5/10% 0 0

NUNCA

1 VEZ AL MES O MENOS

2 O 4 VECES AL MES

28% UNA VEZ O MENOS 62% NUNCA

¿CUÁNTAS COPAS SE TOMA EN UN DÍA TIPICO O COMÚN DE LOS QUE BEBE?

30

5/10%

4/8%

5/10% 6/12%

1 O 2 3 O 4 5 O 6 7 O 9 10 O MAS

28% BEBE Y LO RECONOCE

28/54%

4/8%

18/36% NO

SI PERO NO EN EL ULTIMO AÑO SI EN EL ULTIMO AÑO

¿ALGÚN AMIGO FAMILIAR O DOCTOR SE HA PREOCUPADO POR LA FORMA EN QUE BEBE O LE HA SUGERIDO QUE LE BAJE AL CONSUMO?

PROGRAMA SOLVE al interior del ingenio:

42

ACCIONES INICIALES SOLVE 2011 2012

SEP. OCT. NOV. DIC. ENE. FEB. MAR. ABR. MAY. JUN.

Determinar de estrategia de Salud en el trabajo Idenaficar de opiniones de Sindicato en el CMLM Realizar acciones a favor de la salud con apoyo de fundaciones Realizar coazaciones de Servicio Médico, Ambulancia, consultorio Realizar campañas de sensibilización Alcoholismo y Estrés Efectuar convenio con Universidad Veracruzana Negociar presupuestos Capacitar al personal de levantamiento de encuestas

Levantar de encuestas Alcohol Estrés

Determinar de acciones en poblaciones detectadas

Detectar de enfermedades crónico degeneraavas Realizar acciones prevención enfermedades crónico degeneraavas

SENSIBILIZACIÓN posters

43

44

SENSIBILIZACIÓN posters

INICIO DE APLICACIÓN DE ENCUESTAS DE DIAGNÓSTICO:

AUDIT (ALCOHOL) KARASEK (ESTRÉS)

DATOS DEMOGRÁFICOS

45

INICIO DE APLICACIÓN DE ENCUESTAS DE DIAGNÓSTICO:

AUDIT (ALCOHOL) KARASEK (ESTRÉS)

DATOS DEMOGRÁFICOS

46

VI. Programa de Capacitación

47


Oficina de Países de la OIT

para México y Cuba

48

V. Indicadores de programas de atención:

}  Plan Capacitación-GAEC-Certificación

AÑO TRABAJADORES GENERADAS PROP X PERS AGRUPADAS APLICADAS

2009 65 92 1.4 22 34% 16 73% 2010 97 232 2.3 48 49% 29 60% 2011 82 379 4.6 39 48% 28 72%

TOTALES: 244 703 2.8 109 45% 73 67% PROMEDIO 81 234 2.8 36 24

49

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

76

86

28

76

24 20 17

13 7 9

5 5 8 3 2

MIS PROPUESTAS DE MEJORA 2011

CALDERAS

SEGURIDAD INDUSTRIAL

RECURSOS HUMANOS

FABRICA EN GENERAL

ELABORACIÓN EN GENERAL

TACHOS Y EVAPORACIÓN

LIMPIEZA FABRICA EN GENERAL

ALCOHOLERA

CMU

PLANTA ELECTRICA

SUELDOS Y SALARIOS

BODEGA DE AZUCAR

MOLINOS

SERVICIOS GENERALES

BATEY

Resultado del Mapa de Riesgo

50

AREA ACCIONES DE MEJORA DETECTADAS EN LAS DIFERENTES ÁREAS

BATEY 25

MOLINOS 14

CALDERAS 20

CENTRIFUGAS 8

ELABORACION 45

SECADO Y ENVASE 19

BODEGA DE AZUCAR 18

PLANTA ELECTRICA 6

MANTENIMIENTO 13

TOTAL DE ACCIONES 168 51% cumplidas

ACCIONES A IMPLEMENTAR PARA REDUCIR LOS NIVELES DE RIESGO

AREA BODEGA DE AZÚCAR

RIESGOS DETECTADOS ACTIVIDADES AVANCE (%)

Jul Agos Sept Oct Nov Dic 2012

Riesgos de Calor y Radiacion (3)

1.-‐ Generado por temperatura del azúcar y calor del ambiente

Ya se les proporciona suero oral tanto en Zafra como en reparación. Se suministrarán camisetas de algodón en próxima reparación

Riesgos Químicos (1) 1.-‐ Generado por trailers cuando transitan dentro de la bodega (genera una neblina de polvo) Riesgos Biológicos (1) 1.-‐ Polvo generado por circulación de trailers dentro de la bodega Riesgos de Seguridad (4) 1.-‐ Adecuar mesa de carga 15 15 2.-‐ Verificar área de esaba, se observan bultos a la orilla de la esaba. 11 3.-‐ Se observan esabas mal formadas 11 4.-‐ Separación entre sacos provoca torceduras y caidas en los esabadores. 11

5.-‐ Desnivel y separación de mesa con respecto a la plataforma de trailers.

11 11

6.-‐ Falta de orden y limpieza Se aene Evidencias fotográficas 11 100%

7.-‐

Verificar procedimiento de la acavidad de toma de nota de folios de supersacos Verificar acavidad de enganche de supersaco al montacargas Verificar procedimiento de reembolso de azúcar del supersaco (se han tenido accidentes por realizar estas acavidades).

Colocar escalera para asegurar que el trabajador no resbale o caiga de la esaba

11

Desnivel y separación de mesa con respecto a la plataforma del trailers, colocan un bulto de azúcar como escalón

A provocado tropezones y caídas

BODEGA DE AZÚCAR: RIESGO DE SEGURIDAD

Se ha cotizado una nueva plataforma

Calderas: Riesgos bilógicos

Se están Encapsulando los conductores de bagazo para evitar bagacillo a la atmosfera.

Riesgos de Calor y Radiación Falta de aislamiento a ductos de economizador: El aislamiento se coloca al final de realizar los trabajos en los equipos. Falta de aislamiento Precalentador de aire Falta de aislamiento a tuberias de aislamiento a tuberias expuestas

Riesgo Biológicos Emisión de bagacillo de los conductores de bagazo: Se encapsularon los conductores de bagazo Emisión de bagazo en paao de almacenamiento: se coloco malla sombra en barda perimetral del Ingenio por ampliación del paao de bagazo

Riesgo de Seguridad -‐ Barandales, pasamanos y peldaños Techos en mal estado, bajante de agua pluvial: Se esta dando mantenimiento a techos y se esta asignando presupuesto para cumplir con los prerrequisitos PRO-‐64-‐SGCI-‐16 Distribución de la Planta y Espacios de trabajo, PRO-‐64-‐SGCI-‐15 Construcción y distribución de edificios . Laminas sueltas en techo de la nave de calderas: Se esta corrigiendo haciendo cambio de laminas en proceso Colocar pasamanos en escalera ubicada en caldera N° 4: Trabajo terminado Cambiar tuberia de purgas de fondo ubicada por area de canal de abastecimiento de agua Manómetros de Presión de equipos de corte en mal estado( almacén general-‐ seguridad Industrial): Se adquirieron manómetros para realizar los cambios

Riesgo Mecánico -‐ Falta de Guardas Falta de guarda en acoplamientos de venaladores inducidos de calderas: Se instalaran al termino del mantenimiento de los equipos falta de guardas en venaladores de forzados de calderas

Calderas

Riesgo Eléctrico: El departamento eléctrico esta atendiendo los siguientes puntos. Eliminacion de instalaciones obsoletas en calderas 3,4,5,6,7 y paquete Instalacion electrica nueva del alumbrado de las calderas 6,7 y paquete Instalacion electrica de consola de control remoto de bombas de reposicon de deareadores Mantenimiento prevenavo y correcavo a gabinetes de fluorescentes y lámparas adiavos metálicos: esta en Proceso Cambio de cables eléctricos deporta electrodos de soldadoras eléctricas: Se le proporciono al departamento de calderas 3 tramos de cable de 25 mts. cada uno., proporcionado por el departamento eléctrico eléctrico. Limpieza y canalización del cableado en tablero de control automáaco de caldera paquete (departamento de instrumentación): Se dio mantenimiento al tablero de control por el departamento de instrumentación.

Calderas

Propuestas de mejora: Análisis de Riesgo por mando medios }  Cada responsable de área se compromete a corroborar la información del

análisis de riesgo Se están haciendo los recorridos mensuales a las áreas con un jefe de

turno y personal de CMU, levantando minutas de los avances y compromisos.

}  Dar al área Mecánica y Eléctrica lo que le corresponde de cada área Se realiza la verificación de cada departamento en lo que respecta a los

riesgos eléctricos y mecánicos con el jefe de turno correspondiente }  Establecer un Reglamento de SST para el uso de Equipo de Protección

Personal EPP Se cuenta con el Prerrequisito de Disposiciones de personal PRO-64-

SGCI-08, donde se especifica el uso del EPP }  Realizar los Procedimientos necesarios que apoyen la operación Las areas cuentan con instructivos de trabajo para la operación de los

equipos }  Definir ¿Quién es el responsable de levantar el acta accidente? El Departamento de Seguridad Industrial es el encargado de levantar el

acta de accidente junto con el representante de la CMU y la persona accidentada

Propuestas de mejora: Análisis de Riesgo por mandosxxc medios }  El departamento de RHH y seguridad industrial realizan recorridos a las

áreas para verificar el uso del equipo de protección personal. }  Realizar de manera muy profesional la investigación de accidentes Se corrobora la versión del accidentado con el jefe de turno

correspondiente y personal que labora en el área. }  Se propone que el accidentado este obligado a asistir al curso En Proceso }  Que el personal accidentado de manera obligatoria avise al supervisor o

responsable de área de su accidente Dentro del Prerrequisito de Disposiciones de personal y la GAECS

seguridad esta especificado los pasos a seguir en caso de un accidente, que debe dar aviso a su jefe de área., por que si no informa a su jefe inmediato este no firma el acta de accidente.

}  Que el personal que no esta en reparación y llega a operar en Zafra se capacite ya que como se da la capacitación en Reparación no le toca tomar cursos

Se dan cursos de capacitación en algunas áreas., mediante procedimientos de operación

}  Poder elegir quien es el personal que va a capacitación. Los departamentos deberán solicitar al área de capacitación el personal a capacitar, pero en ocaciones las personal no asisten.

Acciones de alta dirección: PROPUESTAS DEL CONSULTOR

}  PRESUPUESTO MEJORAS Acordar compromisos con Gerencia General del Ingenio y Fábrica, cada área YA

}  AVANCES Reporte mensual y actas de seguimiento YA }  INVEST.IGACIÓN ACCIDENTES: MEJORAR

}  Seguridad, }  Fábrica, }  Sindicato. }  RRHH

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Resultados: Avance de Propuestas de mejoras

2011

Departamento Realizadas En proceso

Pendientes Total general

Fabrica general 85 35 48 168

51% 21% 28% 100%

Derivadas de los perfiles de riesgo del áreas de

Fabrica 2011

60

BATEY, 25

MOLINOS, 14

CALD

ERAS

, 20

CENTR

IFUGA

S, 8

ELAB

ORA

CION, 45

SECA

DO Y ENVA

SE, 19

BODE

GA DE AZ

UCA

R, 18

PLAN

TA ELECT

RICA

, 6

MAN

TENIM

IENTO

, 13

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

1

PROPUESTAS DE MEJORA POR DEPARTAMENTO (SAFEWORK) REPARACION 2011

BATEY MOLINOS CALDERAS

CENTRIFUGAS ELABORACION SECADO Y ENVASE

BODEGA DE AZUCAR PLANTA ELECTRICA MANTENIMIENTO

61

BATEY 17

MOLINOS, 5

CALD

ERAS

, 3

CENTR

IFUGA

S, 3 ELAB

ORA

CION, 18

SECA

DO Y ENVA

SE, 15

BODE

GA DE AZ

UCA

R, 6

PLAN

TA ELECT

RICA

, 5

MAN

TENIM

IENTO

, 13

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

1

PROPUESTAS DE MEJORA CUMPLIDAS AL 100% POR DEPARTAMENTO (SAFEWORK )

REPARACION 2011

BATEY MOLINOS CALDERAS

CENTRIFUGAS ELABORACION SECADO Y ENVASE

BODEGA DE AZUCAR PLANTA ELECTRICA MANTENIMIENTO

TOTAL: 168 100% CUMPLIDAS. 85 51% EN PROCESO: 35 21% PENDIENTES : 48 28%

62

VII. Impactos SAFEWORK

SOLVE GAECS


Oficina de Países de la OIT

para México y Cuba

63

Cualitativos

Se han atendido recomendaciones STPS, y del levantamiento de los perfiles de riesgo de las áreas. Riesgos detectados por el Dpto. de Seguridad , Ecología, personal de CMU, y jefes de área.

Mediante SAFEWORK hubo mayor sensibilidad de los mandos medios con respecto a la seguridad y cuidado del medio ambiente

Se mejora la calidad de vida y área de trabajo, por el encapsulado de los conductores y colocación de Malla Sombra en barda perimetral del patio de bagazo.

Mejoras en escaleras, pasillos y barandales (riesgos estructurales) de las diferentes áreas, logrando disminuir los riesgos de seguridad.

Cuantitativos

Se mejoraron las condiciones del área de trabajo en un 70% en general.

Eliminando el 50% de riesgos eléctricos

Encapsulado de conductores de bagazo en calderas 90% de reducción de partículas en el Ambiente Colocación de malla sombra en barda perimetral del patio de bagazo 80% de reducción de partículas en el Ambiente

Se han colocado guardas a las transmisiones mecánicas. 70% de avance

Cambio y modificación en escaleras y pasillos 80% de avance.

Impactos: SAFEWORK

64

Cualitativos

Al desarrollar aprendizajes los trabajadores y certificarse les genera un reconocimientos importante con su familia, donde su autoestima se ve fortalecida y consideran seguir estudiando, o toman confianza en sí mismos

* Los mandos medios comentan: que la aplicación de las GAEC´S se refleja de manera positiva en el trabajador

El desarrollo de GAECS de seguridad ha fomentado transitar de manera más fácil a entender los conceptos la seguridad alimentaria

Cuantitativos

*82 Capacitados * 39 propuestas de mejora * 28 con seguimiento y 11 en proceso

Impresión de Guías (82) $52,480

Costo del total de horas del trabajador para la capacitación $ 31,303

Alimentos y Consumibles $ 18,502

Entidad Evaluadora $ 20,189 ppto. por ejecutar

Multas en Medio Ambiente y STPS $

Conciencia Social y RSE con el medio ambiente y la salud y seguridad del trabajador y la comunidad

Impactos: GAEC´S

65

Cualitativos

SOLVE: Identificar el tamaño del problema: Alcoholismo, Estrés Que los trabajadores participantes se sensibilicen y reflexionen sobre su adicción al alcohol o el peligro que tiene su consumo. El personal ha identificado los posters de mensaje en contra del abuso de consumo del alcohol de forma agradable

Cuantitativos

SOLVE: Aplicadores: $3,500 (primera etapa) Copias: $375 Lápices: $72 30 minutos por trabajador: $11 * 150= $1,650 (de un salario promedio) SOLVE: Aplicación de Encuestas de Diagnóstico 135 aplicadas, faltan 15 por aplicar (solo personal sindicalizado) 75% Personal ha aceptado y agradecido la aplicación de la encuesta 25% Ha mencionado que no le ve beneficio a esa información Posters impresión papel: $600

Impactos: SOLVE

66

Impacto: Si no hubiéramos bajado de 9.035 a 8.035 Costo: 1.6 millones en el primer año Para el segundo año si bajáramos en el mejor de los Casos lo haríamos a 9.035 a 8.035 y no a 7.035

Resultados: Impacto

Segundo impacto 2011 2012 2012 9.035 8.035 7.035

$1.6 $1.6 Primer impacto

2011 2012 9.035 8.035 $ 1.6

67

Impacto Inversión total en el

programa miles de

pesos

% Beneficios CUANTIFICAR LO POSIBLE

SAFEWORK $2,553 93.9% Reducción de tiempo perdido por accidentes u otro vinculado a la capacitación en $

Reducción de rotación por mejor disposición al

trabajo en $

Baja de ausentismo por reducción de alcoholismo en $

Baja en la prima de riesgo en $

Nos hubieran costado las multas por STPS $

GAEC´S $122 4%

SOLVE $ 4 0.1%

CONSULTORIA $40 1%

TOTALES $2,719 100%

RETORNO

Resultados: Impacto

68

Condiciones organizativas y psicosociales: -Contenidos del trabajo (x) -Medios de trabajo (x) -Comunicación, participación y reconocimiento (x) -Cantidad de trabajo (x) -Carga física de trabajo (x)

Condiciones físico-ambientales: -Espacio de trabajo x) -Orden e higiene (x) -Basura y desechos (x)

Resultados: Mejora en condiciones de trabajo

69

Condiciones organizativas y psicosociales: • Mayor involucramiento y cooperación del personal para contribuir a las mejoras de los espacios de trabajo. • Mayor interés del personal en conocer las normas, derechos y obligaciones del trabajador. • El personal percibe los cambios a los que esta sujeto la organización contribuyendo al cumplimiento de las normas de operación y adquiridos por esta.

• Existe mayor interacción entre los trabajadores y cooperación para la resolución de asuntos del trabajos a desarrollar.

• Reconocimiento al personal que se esfuerza en participar en forma activa en cumplimiento de su trabajo.

Resultados: Mejora en condiciones de trabajo

70

Condiciones organizativas y psicosociales: • El trabajador le da importancia a la capacitación la cual favorece su desempeño. • El trabajador sugiere propuestas de mejora en los departamentos •  Mayor involucramiento de la CMU en los programas de Safework y apoyo al área de capacitación.

71

Condiciones físico-ambientales: •  Se realizaron mejoras en espacios de operación, pasillos escaleras y barandales beneficiándose un 30% del personal. • Con el encapsulado de conductores de bagazo se beneficio un 41.8% del personal del ingenio., con esta mejora se logra mantener mas limpias las áreas en un 50%

• Con la colocación de malla sombra en el patio de bagazo se beneficio un 20% de la población.

• Mediante la instalación de los precipitadores de partículas en la caldera N° 4 y 5, se espera reducir las emisiones a la atmosfera en un 40%. • Con las mejoras de nivelación de pisos en el aérea de evaporación se evitara los encharcamientos y habrá mayor orden y limpieza en un 90%.

• Con los programas de limpieza y procedimientos implementados por cada departamento y con el apoyo de las GAECs se espera tener un 90% del control de los residuos No peligroso y Peligrosos.

72

Condiciones físico-ambientales: •  Con el proyecto de mejoras en el residual se corrigieron tiraderos de mieles, cachaza, en el departamento de elaboración esperando reducir estos en un 90 %. Con lo que obtendremos mejoras en limpieza, evitando de esta manera tener pisos húmedos y encharcamientos.

Nota: dicho plan de acción fueron derivadas del mapa de Riesgos y de las propuestas de mejora de las GAEC´s

73

Inversión: Costos de aplicación programas/acciones

Proyecto SIMAPRO/OIT Programas Costos

Consultoría Directo Indirecto Aplicación de mejoras

Otros (especificar)

Clima laboral Visita cuatro a Sep. 2011

Copias $ 45.00 Desvío de 30 minutos por trabajador dentro de horario = $11 * 40 obreros = $440 (en promedio) Aplicadores = $1,000

Costos espacios y energía.

Curso de valores $Pendiente Curso de Liderazgo $Pendiente Curso de Inteligencia emocional y autoestima $Pendiente

Medición /SIMAPRO -  Administración -  Reuniones -  Mejoras

Visita Reuniones

SIMAPRO $

Monitoreo y seguimiento informático ND

En proceso, información no disponible x propuestas de mejora

Café y Galletas $ por reunión

74

Inversión:

Costos de aplicación programas/acciones Proyecto SIMAPRO/OIT

Programas Costos Consulto

ría Directo Indirec

to Aplicación de mejoras Otros

(especificar) Safework -  Administración -  Levantamiento

Perfiles -  Aplicación de Planes

de acción de perfiles

$40,000 Traslado al Ingenio de Evento $ 8000.00

Compra de EPP Zafra $ 306,490.00 Compra de EPP Reparación $ 233,275 Personal Confianza Uniformes y Zapatos Seguridad $282,453.12 Personal Sindicalizado: Zafra.

Uniformes y Zapatos Seguridad $ 552,996.00 Reparación: Uniformes y Zapatos Seguridad $ 543,966.40

Costo de reparaciones e implementación promedio en mano de obra para propuestas de mejora= *La mano de obra fue tomada de la reparación normal ya que no se tenia contemplada .

Solve -  Administración -  Programas

preventivos -  Programas correctivos

Aplicadores de encuestas $6,000 Material $447 Costos de personal $1,650 Campaña de Salud Bucal $1,000

Costos admón

Caravana de la Salud $26,927 Campaña de Salud Bucal $2,535

75

Inversión:

Costos de aplicación programas/acciones Proyecto SIMAPRO/OIT

Programas Costos

Consultoría

Directo Indirecto

Aplicación de mejoras Otros (especificar)

GAEC -  Administración -  Cursos de

capacitación -  Certificación (CE)

$20,189.00

N/A Reproducción de guías=capacitación 82 =$52,480.00 Costo trabajador en hora fuera de trabajo. $19.0875

Alineación de personal en Proceso

Diferentes áreas de Fábrica: 39 propuestas de Mejora 28 con Seguimiento 11 en Proceso

Cafetería , alimentos , transporte y consumibles $18,502.00

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IX. Opinión del consultor


Opinión: }  El ingenio se ha enfocado a reducir accidentes, y por lo

tanto su prima de riesgo se apoya en los programas de SAFEWORK y GAEC´S.

}  También están por lograr la certificación en seguridad alimentaria y se viene impulsando con los mandos medios las GAEC respectiva.

}  El programa SOLVE es un área de oportunidad muy importante, se esta impulsando a fin de ser congruentes con la el distintivo ESR que se tiene.

}  SIMAPRO medición se esta buscando la oportunidad de iniciarlo posteriormente.

77

modernización laboral de la industria azucareraapi.ning.com/.../6lagloria.pdf · en la empresa se...

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