modulo para perforaciones y voladuras drill and blast

Módulo para perforaciones y voladuras: Drill and Blast Module

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Este módulo aprovecha las poderosas funciones gráficas en 3-D y las flexibles técnicas de almacenamiento que brinda MineSight®. Los datos son recopilados durante la etapa de control de mena, desde el diseño de los pozos de voladura y hasta las explosiones realizadas según el patrón. Las rutinas de comandos en Python crean los informes a partir de datos tales como velocidad de penetración y la energía de voladura. Además, otras de las variables que se monitorean son los vástagos de material inerme, el tipo de explosivo y el diámetro de barrenos para voladura. A medida que aumenta la cantidad de datos históricos, los encargados de la planificación a corto plazo y los ingenieros especializados en voladuras pueden utilizar esta información para predecir y programar, con mayor exactitud, los costos, el seguimiento de suministros, y controlar la ubicación de los sondajes. Los planificadores y encargados de los diseños a corto plazo sacarán máximo provecho del módulo Drill and Blast, ya que les proporcionará información predictiva detallada antes de que la producción se realice realmente. Este artículo realizará una revisión general de la implementación y configuración de los datos y además tratará el flujo del proceso y la redacción de rutinas y la generación de los informes correspondientes.

Implementación y configuración de los datosLos requerimientos para perforaciones y voladuras han pasado de la simple necesidad de

rastrear costos del proceso de perforaciones y voladuras, a la de predecir y conciliar los resultados. A medida que se logra una mejor comprensión del historial de los costos es posible iear nuevas eficiencias. Más aún, una vez que se comprenden los costos históricos, se pueden utilizar los modelos y supuestos predictivos para valorar y diagramar los trabajos en forma más efectiva.

En general, los datos se obtienen del ciclo de producción de una mina, aunque el sistema fácilmente podría transferirse a un proyecto de exploración con el fin de realizar un seguimiento de las tasas de perforación, costos, tiempos de parada y otra información geológica relevante. A través de la instalación del módulo Operations de MineSight®, los datos pueden recopilarse más fácilmente, porque este módulo está listo para recolectar y organizar los datos de cada barreno de voladura. Esta información se guarda en una base de datos con un formato organizado y eficiente que a la vez permite el acceso para su auditoría y análisis.

La configuración y la recopilación iniciales de los datos se ve facilitada a través de un objeto de planificación interactiva, el Interactive Planning Object (IP Object) de MineSight®. Los atributos para las zonas de voladuras se predeterminan y se crean en la base de datos IP donde se almacenan para ser, posteriormente empleados en los informes. A continuación (Figura 1) se describen dichos atributos, dentro de los cuales se incluyen las horas planificadas, Planned_hours, y las reales, Actual_hours; el nombre del sondaje, Drill Name; los sondajes subterráneos, Subdrill; los vástagos de elementos inermes, Stemming; el espaciado, Spacing y la carga, Burden.

Figura 1



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Hay bases de datos de otras firmas que recopilan los datos relevantes en sus sistemas. Los paquetes para operaciones y para perforaciones y voladuras de MineSight®, Operation y Drill and Blast respectivamente, se comunican con esas bases y acceden a ellas para obtener información necesaria que se empleará en el diseño, la planificación y la producción. Las conexiones ODBC, las vistas SQL y las rutinas de comandos permiten que las comunicaciones con todas las partes puedan ser resumidas en el módulo Drill and Blast. Esos datos sobre explosivos se exportan a través de descargas de elementos ODBC o archivos ASCII. Dicha información se ejecuta a través de los programas MineSight® con el fin de determinar el área de influencia de un barreno de voladura, lo que a su vez, se emplea para determinar el valor KCAL/ton.

Mediante rutinas de comando especializadas, se accede a dichos datos y se cargan en la base de datos de perforaciones y voladuras. Luego, dichas rutinas y programas calcularán los KCALTON a través de una interrogación SQL, para determinar qué bancos tienen KCAL (es decir tienen cargada la información sobre explosivos). Al mismo tiempo, se calcula el área de influencia de cada pozo o barreno en el diseño y se carga en la base de datos. Este proceso se puede ejecutar en forma manual o automatizada.

Flujo del proceso y diseño del patrónLas técnicas para perforaciones y voladuras en Drill and Blast comienzan con el diseño de barrenos

mediante el editor Blast Pattern Editor en MineSight® (Figura 2). Estos patrones se crean fácilmente desde la interfaz MineSight® y se pueden exportar y cargar en una base de datos.

Figura 2Mediante los procedimientos automáticos (Figura3), las patrones diseñados se pueden enviar a

una base de datos o a un instrumento de campo para demarcar la excavación. Durante la etapa de perforación es cuando se hace visible el gran potencial del módulo Drill and Blast. Los sistemas de seguimiento de perforaciones recuperan datos digitales que se bajan directamente a la base de datos o bien quedan listos para ser bajados. La información registrada inicialmente en dichos sistemas es la posición, velocidad de penetración, profundidad del pozo y profundidad del agua. Después de que se perforan los pozos, se puede adquirir información sobre explosivos tales como libras y tipo de explosivo empleado (Figura 4).


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Una vez cargados los datos de collar en la base de datos de voladuras, se puede guardar el producto explosivo empleado para cada pozo, junto con otros datos relevantes tales como material inerme y profundidad del agua.Informes a medida

Es posible realizar un seguimiento de los datos sobre suministros y así el ingeniero puede maximizar las opciones para el inventario y las adquisiciones. Debido a que en la base de datos de Drill and Blast se recopilan y almacenan datos de producción de muchas maneras, es posible realizar análisis específicos sobre la cantidad y calidad de un producto determinado. Puede que se observe que una broca en un tipo de roca particular y a una velocidad de penetración determinada responde mejor que otra broca de otro fabricante. Las posibilidades de análisis en profundidad son muchas y variadas. Cuando determinada zona tiene una geología conocida o una condición de difícil perforación, la revisión de estos datos resulta invalorable para la solicitud de futuros despachos de ese producto (Figura 5).

Figura 3

Figura 4


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Por supuesto, al diseñar y perforar un patrón de voladuras, es imperativo que la ejecución del plan sea respetada en forma estricta. Nada bueno resulta de diseñar un patrón de perforaciones para que finalmente, cuando pasa al campo, se parezca muy poco a su diseño original. El módulo para perforaciones y voladuras, Drill and Blast, se puede emplear para un seguimiento de la locación del sondaje. Los datos de la ubicación real del sondaje se comparan con las locaciones en el plan. Mediante las rutinas MineSight®, se pueden generar rutinas para establecer el grado de precisión de la representación de los patrones planificados, en comparación con el patrón real en el campo (Figura 6).

Figura 6

Figura 5


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Sin dudas, la fortaleza del módulo Drill and Blast está en la flexibilidad de las rutinas de comandos. Es posible generar virtualmente cualquier informe imaginable considerando el alcance de los datos recopilados y almacenados en este proceso. Las rutinas de comandos python a medida del usuario organizan los datos en información relevante y coherente para generar una gran variedad de informes. (Figura 7 y Figura 8)

Figura 7

Figura 8

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