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MOLDAGEM POR SOPRO
•É um processo que utiliza pressão de ar para expandir um plástico macio na cavidade do molde.• Um cilindro ou um tubo de plástico aquecido, designado por ´pré-forma´, é colocado entre as mandíbulas de um molde.• O molde é fechado prendendo as extremidades do cilindro e injecta-se ar comprimido que força o plástico contra as paredes do molde.• Muito utilizado no fabrico de garrafas, tanques de gasolina, etc• É limitado a termoplásticos: polietileno de elevada densidade, polipropileno, PVC, PET.
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• Nossa apresentação tem como intuito apresentar a moldagem por sopro realizada somente em uma etapa.
• Pode ser realizada tanto em somente uma etapa: extrusão por sopro; injeção por sopro.
• Pode ser realizada em duas etapas: fabricação da pré-forma e moldagem por sopro.
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EXTRUSÃO-SOPRO
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EXTRUSÃO-SOPRO
1) Obtenção da pré-forma (extrusão).2) Fecha-se o molde, e a parte superior da pré-
forma (tubo) é fechada pelo molde.3) Introduz-se ar comprimido no tubo, que o
expande enchendo o molde.4) A peça é arrefecida mantendo-se sob pressão
do ar, o molde é aberto e a peça é removida.
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EXTRUSÃO-SOPRO
Características:
- Leveza- Solidez- A prova d'água- Resistente a altas temperaturas- Durabilidade
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EXTRUSÃO-SOPRO
A moldagem por extrusão e sopro é dividida, geralmente, nos seguintes tipos de processos:
• C-EBM (Moldagem por Extrusão e Sopro Contínua)• I-EBM (Moldagem por Extrusão e Sopro
Intermitente)• ESBM (Moldagem por Extrusão e Sopro com
Estiramento)• COEX (Moldagem por Coextrusão e Sopro)
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MÁQUINAS
• Extrusora:
• Máquina Sopradora:
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PRODUTOS
• Produtos para embalagem que podem ser pequenos (recipientes de até 1 litro) até reservatórios e tanques.
• Produtos diferenciados, como por exemplo pranchas de surf de 4 metros de comprimento.
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INJEÇÃO SOPRO
• No processo de injeção-sopro, a pré-forma é soprada dentro do molde, tomando a forma do produto final.
• Em garrafas podem ter o fundo definido no molde.
• As tampas das Garrafas PET são moldadas na injeção e depois são levadas para o sopro.
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INJEÇÃO SOPRO
A moldagem por injeção e sopro é dividida comumente nos seguintes tipos de processos: IBM (Moldagem por Injeção e Sopro) ISBM (Moldagem por Injeção e Sopro com Estiramento)
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IBM (Moldagem por Injeção e Sopro)
• moldagem por injeção relativamente convencional para produzir pré-formas moldadas em um núcleo sólido
• Após a fase de injeção, a pré-forma é então retirada do molde ainda em seu núcleo, sob rígido controle de temperatura, e colocada em um molde de sopro onde ele é ejetado do núcleo para dentro da cavidade do molde de sopro. Por fim, a peça é retirada do molde de sopro, normalmente sem a necessidade de rebarbação
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ISBM (Moldagem por Injeção e Sopro com Estiramento)
• Começa com a injeção de uma pré-forma;• Esta pré-forma é transferida para um segundo
molde, onde é estirada por um pistão que a força a penetrar na cavidade do molde;
• Em seguida, ocorre o sopro de ar, forçando a pré-forma a assumir a forma do molde;
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Etapas do processo de sopro com estiramento
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MAQUINAS
Asb-650exhs
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Extrusão x Injeção - Sopro
• A Grande diferença dos processos estão no detalhe do produto a ser produzido;
• Produtos que necessitam de pressão interna, são feitos no processo de injeção;