moldes de silicona

8/4/2019 moldes de silicona

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V.1

SEDE SAN CARLOS DE APOQUINDO

Santiago Agosto - 2008

WORKSHOP

:::prototipado rpido y series cortas:::

Sntesis general


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Escuela de Diseo DuocUC - Universidad de Girona

ProfesorSalvador Tresserras;especialista del Laboratoriode Prototipado y SeriesCortas de la Universidad deGirona en Espaa.

WORKSHOP

:::prototipado rpido y series cortas:::


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Workshop/ prototipado rpido y series cortas

Presentacin :

El workshop de Prototipado y Series Cortas es una iniciativa de desarrollo co-curricular organizado porla Carrera de Diseo de la Sede San Carlos de Apoquindo, y dirigida a estudiantes de diseo industrial de

toda la Escuela de Diseo de DuocUC. La iniciativa busca estimular en los jvenes el emprendimiento

productivo, integrando tcnicas, procesos y materiales para la produccin de series limitadas de productos

de baja complejidad.

En el mtodo utilizado es posible combinar elementos de la teora y la prctica del trabajo con materiales yprocesos para el desarrollo de prototipos y series cortas.

El Workshop de Prototipado y Series Cortas es un taller disciplinario, compuesto por una seleccin de los

mejores estudiantes de las carreras de Diseo Industrial bajo la gua de profesores especialistas, con el

apoyo del profesor Salvador Tresserras, especialista del Laboratorio de Prototipado y Series Cortas de la

Universidad de Girona en Espaa.

:::: DuocUc / Universidad de Girona


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::: Versin 2008 de workshop de prototipado y series cortas :::

El Workshop de Prototipado y Series Cortas 2008 se desarroll en el Centro Tecnolgico deDiseo de la Sede San Carlos de Apoquindo, entre el 21 y 25 de julio , de 9:00 a 18 00 hrs.

Participan los alumnos de Diseo Industrial de las sedes Plaza Oeste, San Carlos de Apoquindo,

Via del Mar y San Andrs de Concepcin.

::: Programa

Lunes 21 Martes 22 Mircoles 23 Jueves 24 Viernes 25

SeminarioPrototipado y seriescortas

Clase: maquetas ysu funcin endiseo (2 hrs.)Clase: uso demateriales enmaquetas dediseo industrial (2

Clase: tcnicas ytecnologas deprototipado rpido ymecanizado CNC(2 hrs.)Clase: tcnicas demoldes para series

Taller: revisin demoldes y desarrollode segunda parte(2 hrs.)Clase:demostracin decoladas de

Clase:Organizacin ygestin deproyectos enseries cortas (4hrs.)

hrs.)

cortas (2 hrs.)

poliuretanos en

moldes de caucho(2 hrs.)

Presentacin delprograma delworkshop.

Organizacin delos equipos detrabajo y seleccinde proyectos.Tutora: revisinde proyectos enrelacin a series

cortas (proceso aseguir, geometras,factibilidad tcnica,posibles puntos derotura y fatiga)

Taller: trabajo conpoliestirenoextruido yexpandido y PVCespumado (1 hrs.)Taller: verificaciny ajuste de lospatrones delproyecto (2 hrs.)

Taller: Generacinde moldes desilicona (3 hrs.)

Taller: Generacinde coladas de losproyectos (1 hrs.)

Clase: Resinastermoestables ymaterialescompuestos (2 hrs.)

Taller: trabajo enmaterialescompuestos, fibrastcnicas y resinascon cargaecolgica (3 hrs.)



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::: Actividad preliminar :::

30 alumnos correspondientes a 2 secciones del tercer nivel de la Carrera de Diseo industrial ( Taller

Diseo Industrial V ) , se enfocaron en el desarrollo de objetos de pequeas dimensiones inscritos en el

mbito de los conectores , tiradores y objetos de sobremesa, factibles de desarrollar bajo tcnicas de

prototipado rpido y series cortas. El desarrollo de esta actividad permiti tener un conjunto de modelos

ajustados a los requerimientos del taller Workshop de series cortas. Los resultados de este trabajo estn

contenidos en un documento anexo.

industrial.


Proyectos Taller Diseo Industrial V


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::: Secuencias de desarrollo de la actividad :::



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Impresin de modelos

La actividad se inicia con el desarrollo de Modelos digitales, los cuales sern materializados utilizando

tecnologa de prototipado rpido ( Zprinter ). Cada modelo impreso es infiltrado cuidadosamente con resina

epoxica para mejorar su resistencia mecnica.

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Elaboracin de cubetas para matrices (caucho silicona)

Una vez obtenido el modelo, se construye la cubeta con trozos de acrl ico de dimensiones ajustadas al

modelo de referencia ( 15 a 20mm de tolerancia desde el borde externo de la pieza ) . Estas son pegadas

desde su parte exterior con cordones de silicona .Para dar forma al machihembrado de la matriz se uti lizan

trozos de PVC espumado de unos 4 mm de espesor .

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Elaboracin de Matrices de Caucho Silicona

I ) Preparacin:

En la preparacin del molde se siguen cuidadosamente las instrucciones del fabricante para mezclar

proporcionalmente los 2 elementos de compuesto ( caucho catalizador).

Proporcin de mezcla y componentes

-

3

Catalizador ( endurecedor ) B : 10 %

II ) Vertido de compuesto:

Se realiza un vertido homogneo el compuesto sobre el modelo para evitar la acumulacin de burbujas

de aire que puedan provocar irregularidades en la matriz. Para reducir la cantidad de caucho silicona utilizado

se puede introducir cargas de material que aporten volumen a la matriz pero que no se mezcle con el

compuesto ( trozos de caucho o bolitas de vidrio).



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III) Fraguado y rectificacin de molde:

Luego del proceso de fraguado ( tiempo de secado nominal) se retira la cubeta de acrlico y se rectifican

los bordes retirando el excedente de caucho filtrado en el proceso de vaciado.

IV) Elaboracin de la segunda mitad de la matriz:

Para elaborar la segunda parte de la matriz es necesario crear los conductos para la salida del aire y un


.

dispuestas en aquellas zonas criticas de acumulacin de bolsas de aire.


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V) Extraccin del modelo:

Luego del fraguado del compuesto ( caucho Silicona ) se retira cuidadosamente la pieza de la matriz . Es

necesario revisar los conductos de salida de aire para garantizar su correcto funcionamiento.


Elaboracin de copias (series) en poliuretano

I) Fijacin de matriz :

Una vez aplicado el lquido desmoldante sobre la cara interna til de la matriz , se acoplan las partes y

se mantendrn provisoriamente unidas con corchetes o elsticos . Lo importante es evitar que el poliuretano

escurra fuera de su contenedor.


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II) Inyeccin de poliuretano:

De acuerdo a las indicaciones del fabricante, el compuesto de poliuretano es preparado y vertido en el

interior de la matriz uti lizando pistones desechables de 60 ml. La cantidad de material plstico a preparar

depende del volumen de la pieza. El principal indicador de llenado de la matriz ser el escurrimiento del material

por los conductos de salida de aire

Proporcin de mezcla y componentes

Resina A ( Polyol ) : 100 %


III) Retiro de la copia en poliuretano:

Considerando el t iempo secado del poliuretano , se retira la pieza desprendiendo los corchetes que

mantienen unidas las 2 caras de la matriz.

Endurecedor B ( isoscyanato) : 100 %


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IV) Rectificacin de copias:

En las distintas copias realizadas fue necesario eliminar el excedente de material de la pieza ( rebabas ).

presente en la zona de juntura del molde. Un mejor acabado de superficie requiere de tcnicas anlogas de

ligado o pintado.



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Presentacin de resultados :::5


El desarrollo de series cortas en

poliuretano permite a los alumnos validar

sus propuestas de diseo.

La actividad se constituye como una

importante instancia acadmica para el

aprendizaje de nuevas tecnologas de

prototipado.


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::: Compilado de imgenes de la actividad :::



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::: Participantes :::


Alumnos:

Joaqun Hernndez Jara

Catalina Lagos Orellana

Rita Gonzlez Martnez

Jorge Rivera Ortiz

Jos Miguel Fuica

Germn Zamora

Claudio Rosello Arriaran

Cristina Mora

Felipe Barra Elo

Rodrigo Gonzlez Escudero

Mara Soledad Castro

Manuel Alejandro Seplveda

Ignacio Javier Pino

Paulina Maureira Salazar

Carolina Gonzlez

Juan Eduardo Villa

Claudia Macarena Romero

Profesores :

David Torreblanca

Marcelo Vivanco O.

Director de carrera:

Andrs Villela

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