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Montage- und Wartungsanleitung
Ölgebläsebrenner THEK01B.3L-TH1EK01B.3L-THEK01B.4L-THEK01B.5L-THEK01B.7L-TH
Art.-Nr. 3062822_0311 Änderungen vorbehalten DE AT
Wolf GmbH · Postfach 1380 · 84048 Mainburg · Tel. 08751/74-0 · Fax 08751/741600 · Internet: www.wolf-heiztechnik.deWolf Klima- und Heiztechnik GmbH · Eduard-Haas-Str. 44 · 4034 Linz · Tel. 0732/385041-0 · Internet: www.wolf-heiztechnik.at
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Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis ....................................................................................................................Seite
Hinweiszeichen................................................................................................................................. 3
Sicherheitshinweise .......................................................................................................................... 4
Normen / Vorschriften ....................................................................................................................... 5
Beschreibung.................................................................................................................................... 6
Aufstellungshinweise ........................................................................................................................ 7
Brennermontage / Brennereintauchtiefe........................................................................................... 8
Ölanschluss ...................................................................................................................................... 9
Feuerungsautomat TCH 1xx .......................................................................................................... 10
Brenner-Ablaufdiagramm ................................................................................................................11
Brennerbelegungsplan Anschlusssockel ........................................................................................ 12
Brennerverdrahtung........................................................................................................................ 13
Inbetriebnahme und CO2-Einstellung ........................................................................................ 14-15
Pumpendruck ................................................................................................................................. 16
Unterdruck- und Dichtheitskontrolle ............................................................................................... 17
Brennereinstellungen................................................................................................................. 18-19
Veränderung der Brennereinstellungen .......................................................................................... 20
Wartung / Düsenwechsel ........................................................................................................... 21-22
Störung-Ursache-Behebung ...................................................................................................... 23-24
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Hinweiszeichen
Diese Anleitung ist vor Beginn der Montage, Inbetriebnahme oder Wartung von dem mit den jeweiligen Arbeiten beauftragten Personal zu lesen.
Die Vorgaben, die in dieser Anleitung gegeben werden, müssen eingehalten werden.
Bei Nichtbeachten der Montageanleitung erlischt der Gewährlei-stungsanspruch gegenüber der Fa. WOLF.
Allgemeines
In dieser Beschreibung werden die folgenden Symbole und Hin-weiszeichen verwendet. Diese wichtigen Anweisungen betreffen den Personenschutz und die technische Betriebssicherheit.
"Sicherheitshinweis" kennzeichnet Anweisungen, die genau einzuhalten sind, um Gefährdung oder Verletzung von Personen zu vermeiden und Beschädigungen am Gerät zu verhindern.
Gefahr durch elektrische Spannung an elektrischen Bauteilen! Achtung: Vor Abnahme der Verkleidung Betriebsschalter ausschalten.
Greifen Sie niemals bei eingeschaltetem Betriebsschal-ter an elektrische Bauteile und Kontakte! Es besteht die Gefahr eines Stromschlages mit Gesundheitsgefährdung oder Todesfolge.
An Anschlussklemmen liegt auch bei ausgeschaltetem Betriebsschalter Spannung an.
"Hinweis" kennzeichnet technische Anweisungen, die zu beachten sind, um Schäden und Funktionsstörungen am Gerät zu verhindern.
Zusätzlich zur Montageanleitung sind Bedienungs-, Betriebsanlei-tungen und Aufkleber beigelegt bzw. angebracht. Diese müssen in gleicher Weise beachtet werden.
Achtung
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Sicherheitshinweise
• FürMontage,InbetriebnahmeundWartungdesÖlgebläsebren-nersmußqualifiziertesundeingewiesenesPersonaleingesetztwerden.
• ArbeitenanelektrischenBauteilendürfenIt.DINEN50110-1nurvon Elektrofachkräften durchgeführt werden.
• FürElektroinstallationsarbeitensinddieBestimmungenderVDE/ÖVE und des örtlichen Elektro-Versorgungsunternehmens (EVU) maßgeblich.
• DerÖlgebläsebrennerdarfnurinnerhalbdesLeistungsbereichsbetrieben werden, der in den technischen Unterlagen der Fa. WOLF vorgegeben ist.
• Sicherheits- undÜberwachungseinrichtungendürfennichtent-fernt, überbrückt oder in anderer Weise außer Funktion gesetzt werden.
• DerÖlgebläsebrennerdarfnurintechnischeinwandfreiemZustandbetrieben werden. Störungen und Schäden, die die Sicherheit beeinträchtigen oder beeinträchtigen können, müssen umgehend und fachmännisch behoben werden.
• SchadhafteBauteileundGerätekomponentendürfennurdurchOriginal-WOLF-Ersatzteile ersetzt werden.
Sicherheitshinweise
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Normen / Vorschriften
Normen und Vorschriften
Die Installation eines Wolf-Ölgebläsebrenners darf nur vom aner-kannten Fachmann durchgeführt werden. Dieser übernimmt auch die Verantwortung für die ordnungsgemäße Installation und für die erste Inbetriebnahme.
Für die Installation sind nachstehende Vorschriften zu beachten:
• VDE-Vorschriften:VDE 0100 Bestimmungen für das Errichten von Starkstromanlagen mit Nennspan-
nungen bis 1000V. VDE 0105 Betrieb von Starkstromanlagen, allgemeine Fest-
le gungen. VDE 0722 Elektrische Ausrüstung von nichtelektrisch beheiz-
ten Wärmegeräten.
VDE 0470/ Schutzarten durch GehäuseEN 60529
EN 60335-1 Sicherheit elektrischer Geräte für den Hausgebrauch und ähnliche Zwecke
Für Österreich gilt ferner:• ÖVE-Vorschriften
Diese Montageanleitung ist sorgfältig aufzubewahren und vor der Geräteinstallation durchzulesen.
Hinweis:
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Beschreibung
Ölgebläsebrenner für Heizöl EL, baumustergeprüft nach DIN EN 267.
serienmäßig ausgerüstet mit:- Luftabschlussklappe- Ölbrennerdüse- Ölvorwärmung (nicht bei Brennertyp EK01B.7L-T)- Brennerbuchsenteil zum Anschluss an die Regelung
Im Werk warm eingestellt auf Kesselleistung gemäß Tabelle Seite 18/19 (Werkseinstellungen).Bei Inbetriebnahme ist eine Feinregelung am Düsenstock zur An-passung an die örtlichen Verhältnisse ggf. erforderlich
1 Magnetventil / Spule2 Fotozelle3 Luftdrossel4 Skala für Luftdrossel5 Einstellschraube für Düsenstock6 Luftdruckmessung7 Gehäuse8 Zündtransformator
9 Brennerflansch10 Flammrohraufsatz11 Ölfeuerungsautomat12 Ölpumpe13 Elektromotor14 Luftkasten15 Ölschläuche
10987654321
11 12 13 14 15
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Aufstellungshinweise
AllgemeineAufstellungs-hinweise
Der Ölgebläsebrenner darf nicht in Räumen mit aggressiven Dämpfen, starkem Staubanfall oder hoher Luftfeuchtigkeit aufgestellt werden (Werkstätten, Waschräume, Hobbyräume usw.). Ein einwandfreier Betrieb des Brenners ist dann nicht mehr gewährleistet.
Die Verbrennungsluft, die dem Ölgebläsebrenner zugeführt wird, muß frei von Halogenkohlenwasserstoffen (z.B. enthalten in Sprühdosen, Lösungs- und Reinigungsmitteln, Farben und Klebern) sein. Diese können im ungünstigsten Fall zu beschleunigter Lochfraßkorrosion des Heizkessels und auch in der Abgasanlage führen.
Entzündliche Materialien oder Flüssigkeiten dürfen nicht in der Nähe des Heizkessels gelagert oder verwendet werden. Es besteht sonst Brandgefahr.
Die Frischluftzuführung muss gewährleistet sein und den örtlichen Vorschriften, bzw. den Gasinstallationsvorschriften entsprechen. Wir empfehlen die Frischluft dem Kessel direkt von außen zuzuführen. Bei nicht ausreichender Frischluftzufuhr kann es zu lebensgefährlichen Abgasaustritten (Vergiftung/Erstickung) kommen.
Die maßlichen Abstände zu den Wänden oder brennbaren Ma-terialien müssen den örtlichen feuerpolizeilichen Bestimmungen entsprechen, mindestens aber 200mm betragen. Es besteht sonst Brandgefahr.
Achtung
Achtung
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Brennermontage / Brennereintauchtiefe
• Türbolzen je nach Anordnung des Ölfilters so einstecken,dass die Kesseltüre nach rechts oder links schwenkbar ist. Stiftschrauben fest in Kesseltüre einschrauben.
• FlanschmitFlanschdichtungüberStiftschraubenschieben;mitMuttern über Kreuz anziehen.
• BrennermitFlanschklemmringanKesseltüremontieren.
Die 4 Kesseltürschrauben nachziehen, bis die Kesseltüre am Kessel dicht schließt.
• Brennerstecker der Regelung mit Brennerbuchsenteil festzusammendrücken, bis Sicherung einrastet.
• ÖlschläucheamÖlfilteranschrauben.
• BrennerhaubeamBrennermontieren.
• DerÖlfilteristentsprechendderAusschwenkrichtungderKesseltüreseitlich an den Bohrungen der Kesselverkleidung zu befestigen. Die Ölschläuche in den dafür vorgesehenen Ölleitungsclips an derSeitenverkleidungfixieren.
• Achtung: Die Ölschläuche dürfen nicht knicken! Es besteht die Gefahr von Betriebsstörungen.
• Der Brenner ist werkseitig mit Saug- und Rücklaufleitungausgerüstet, damit das Rücklauföl in einer Filter-Entlüfter-Kombination entlüftet werden kann. Einstranganlagen entsprechen dem Stand der Technik.
• DerPumpendruckistentsprechendderLeistungeingestellt.Erkann im Bedarfsfall verändert werden.
• Die Brennereintauchtiefe kann an der Skala am Brennerrohrabgelesen werden.
Bild: Einbaulage Brenner
Bild: Stiftschrauben Kesseltür
Stiftschrauben
Brennereintauchtiefe Abstand X (siehe Tabelle Seite 19)
Bild: Brennereintauchtiefe
x
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Ölanschluss
Annahmen: keinem. Viskosität 6 mm²/s bei 20 °C, Temperatur Öl = 10 °CZusätzliche Widerstände: 4 Bögen 90°, 1 Rückschlagventil, 1 AbsperrventilWegen möglicher Ausgasungen des Öles sollte eine Ansaughöhe von mehr als 4 m vermieden werden.
ZweirohrsystemPumpe tiefer als Tank Pumpe höher als Tank
Fußventil
Fußventil
H
EinrohrsystemPumpe tiefer als Tank
H (-)
Pumpe höher als Tank
Fußventil
FußventilMaximale Leitungslänge bei EinstrangsystemÖldurchsatz
[kg/h]Di
[mm]Ansaughöhe H [m]
4 3 2 1 0 -1 -2 -3 -44 77 68 58 49 40 31 22 13 -
bis 2,5 6 100 100 100 100 100 100 87 64 188 100 100 100 100 100 100 100 100 564 39 34 29 25 20 16 11 6 -
2,5 - 6,0 6 100 100 100 100 100 79 56 32 98 100 100 100 100 100 100 100 65 28
Maximale Leitungslänge bei ZweistrangsystemPumpe Di
[mm]Ansaughöhe H [m]
4 3 2 1 0 -1 -2 -3 -46 21 18 16 13 11 8 5 - -8 67 58 50 42 34 25 17 9 -10 100 100 100 100 82 62 42 21 -
HH (-)
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Feuerungsautomat TCH 1xx
Der Ölfeuerungsautomat TCH 1xx steuert und überwacht den Ge-bläsebrenner. Durch den mikroprozessorgesteuerten Programmab-lauf ergeben sich äußerst stabile Zeiten, unabhängig von Schwan-kungen der Netzspannung oder der Umgebungstemperatur. Der Feuerungsautomat ist unterspannungssicher ausgelegt. Wenn die Netzspannung unter dem geforderten Mindestwert liegt, schaltet der Automat ohne ein Fehlersignal ab. Nach Wiedererreichen einer normalen Spannung läuft der Automat automatisch wieder an.
Verriegelung und EntriegelungDer Automat kann über den Entstörknopf R verriegelt (in Störung gebracht) und entriegelt (entstört) werden, sofern am Automat Netzspannung anliegt. Wird der Knopf im Normalbetrieb oder An-lauf gedrückt, so geht das Gerät in Störstellung. Wird der Knopf im Störfall gedrückt, wird der Automat entriegelt.
Vor Ein- oder Ausbau des Automaten, Gerät spannungslos ma-chen. Der Automat darf nicht geöffnet oder repariert werden.
Bild: Feuerungsautomat TCH 1xx
Drücken Sie auf den Knopf R während ...
… führt zu ...
… 1 Sekunde ... Entriegelung des Automaten
… 2 Sekunden ... Verriegelung des Automaten
…9 Sekunden ... Löschen der Statistiken des Automaten
À Orange Leuchtdiode: leuchtet bei VentilöffnungÁ Grüne Leuchtdiode: leuchtet bei Wärmeanforderung
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230V
°C
2
1
h
1 2 3 4 5 6 7 8
4'
- - <400s 15s 9s 2s - <1s
2
-5s
1: keine Spannung2: Spannungsversorgung ein, keine Wärmeanforderung3: Wärmeanforderung: Düsenstangenheizung ein4: Vorbelüftung: Motor ein, Zündung ein4': Fremdlichtüberwachung5: Brennerstart: Magnetventil auf, Flammenbildung, Sicherheitszeit6: Flamme vorhanden, Nachzündzeit7: Brennerbetrieb8: Ende der Wärmeanforderung, Magnetventil schließt, Brennerstopp
Brenner-Ablaufdiagramm
Symbol Bezeichnung Symbol Bezeichnung
230V L1 Dauerspannung Ventilöffnung°C
Wärmeanforderung Kessel Flammenüberwachung
Düsenstangenheizung Fremdlichtüberwachung
Brennermotor Σh Betriebsstundenzähler
Zündtransformator
Phasen Funktionsablauf
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Belegungsplan Anschlusssockel
Flammenüber-prüfung
Brennermotor
Fernentrie-gelung
Magnetventil
Düsenstangen-heizung
Zündung
Stromversor-gung L1
Anzeige Störung
Erde
Stecker Nr
Stecker Nr
Klemme
Klemme
Klemme Bezeichnung Stecker Nr Klemme Bezeichnung Stecker Nr1 Erde
1114 Phase Brennermotor 4
2 Signal Flammenwäch-ter
15 Erde
3 Phase 16 Neutral4 Signal Fernentriegelung
2017 L1 Magnetventil netz-
seitig1
5 Phase 18 Erde6 Phase
25
19 Neutral7 Düsenstangenheizung /
Freigabekontakt20 Neutral 5
8 Erde 21 Phase Zündtrafo9 Neutral 22 Erde10 Phase
24
23 1011 Erde 2412 Neutral 25 Phase Anzeige Störung 2113 Erde 26 Neutral
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A111
F
5 1
J
25
M1~
4
L1 N T1 T2 S3
20
sw bl PE PE bl sw brswblPE PE L N
B4
Brennerverdrahtung
Brennerbuchsenteil
* keine Ölvorwärmung bei Brennertyp EK01B.7L-T
ZündelektrodeT1
MagnetventilY1
Ölvorwärmung*E1
FlammenwächterB1
Brennermotor M1
Fernentrie-gelung
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Die erste Inbetriebnahme und die Bedienung des Ölgebläse-brenners, sowie die Einweisung des Betreibers muss von einem qualifiziertenFachmanndurchgeführtwerden.• KesselundAnlageaufDichtheitprüfen.Wasseraustrittausschlie-
ßen - Überhitzungs- und Verbrühungsgefahr.• EinwandfreieMontagedesAbgaszubehörsprüfen.
• WasserstandderHeizungsanlageprüfen.
• Ölstand imTankprüfen,Absperrventile indenÖlleitungen,amTank und am Filter öffnen.
• Heizungsnotschalter(außerhalbdesHeizungsraumes)einschalten.
• BetriebsschalterderRegelungeinschalten. Hinweis: Bei Erstinbetriebnahme der Heizung werden im Display der witterungsgeführten Regelung alle nicht benötigten (nicht angeschlossenen) Fühler als Störmeldungen angezeigt. Beseitigung dieser Störmeldungen siehe Bedienungsanleitung Regelung.
• GehtderBrennernichtordnungsgemäßinBetrieb,erscheintimDisplayblinkendeinFehlercode.DieFehlercodespezifikationistder Kurzbedienungsanleitung zu entnehmen.
• KundenmitderGerätebedienungvertrautmachen.Inbetriebnah-meprotokoll ausfüllen und die Anleitungen übergeben.
• BetriebsanleitunggutsichtbarimHeizraumanbringen.
• WeisenSiedieKundenaufdieMöglichkeitenderEnergieeinspa-rung hin.
• NutzenSiedieMöglichkeit,dieHeizkreistemperaturmitHilfedesRegelungszubehörs nachts abzusenken.
• StellenSiedieTemperatursoein,daßSiesichwohlfühlen.JedesGrad Raumtemperaturreduzierung bringt eine Energieeinsparung von bis zu 5 %.
• SenkenSieinunbewohntenRäumendieRaumtemperatursoweitwiemöglichab;beachtenSiedenFrostschutz.
• SorgenSiebeiVerwendungeinesRaumtemperaturreglersdafür,daß in dem Raum, in dem der Raumtemperaturregler installiert ist, alle Heizkörper-Thermostatventile voll geöffnet sind. Der Raumtemperaturregler darf nicht durch Möbel oder Vorhänge verdeckt werden.
• RußablagerungaufdenHeizflächenerhöhtdieAbgastemperaturund der Kesselwirkungsgrad sinkt. Eine Rußschicht von 1 mm Dicke erhöht die Abgastemperatur um ca. 40K.
Energieeinsparung
Inbetriebnahme
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Inbetriebnahme und CO2-Einstellung
1. Ölvorwärmung schaltet ein. (nicht bei Brennertyp EK01B.7L-T)
2. Brennermotor läuft nach ca. 1 Minute an und Zündung schaltet ein.
3. Nach einer Vorbelüftungszeit von ca. 15 Sekunden öffnet das Magnetventil. Das angesaugte Heizöl gelangt zur Düse und es erfolgt die Flammenbildung.
4. Falls bei der Erstinbetriebnahme die Ölpumpe während der Vorbelüf-tungszeit nicht genügend Öl fördert, schaltet der Brenner auf Störung.
Den Brennerstart durch Drücken des Entstörknopfes wiederholen.
Kann die Ölpumpe des Brenners nach mehrmaligem Wie-derholen das Heizöl nicht selbst ansaugen, muß, um Schä-den an der Ölpumpe vorzubeugen, das Heizöl mit ge-eigneter Handpumpe zum Filter gesaugt werden. Abgasmessung (Rußzahl, CO2-Gehalt, Abgastemperatur, Raumtemperatur, Schornsteinzug) bei aufgeheiztem Kessel mit aufgesetzter Schalldämmhaube vornehmen und die Messwerte in das Messprotokoll eintragen.
5. Es wird empfohlen, zusätzlich eine CO-Messung vorzunehmen.Bei Bedarf durch Feinregulierung der Düsenstockeinstellung einen CO2-Gehalt von ca. 12,5 % einstellen.
Achtung: Falschlufteintritt durch Undichtigkeit in der Abgasanlage oder an der Kesseltür kann zu einer Verfälschung der CO2-Wert-Messung führen!
Luftdruck-undTemperaturunterschiedehabenEinflussaufdieCO2-Einstellung. Generell gilt, dass bei einem höheren Umgebungsdruck (Schönwetterlage) der CO2-Wert etwas niedriger eingestellt werden muss, um eine dauerhaft optimale Betriebsweise zu gewährleisten. Bei niedrigen Ansaugtemperaturen (Winter) muss der CO2 ebenfalls etwas niedriger eingestellt werden.
Der Brenner geht wie folgt in Betrieb:
Bild: Inbetriebnahme
Entstörknopf
Einstellschraube für Düsenstock
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Pumpendruck
Öldruckmanometer in Öldruckmessanschluss der Pumpe einschrauben.Der Öldruck ist mit der Druckregulierschraube einzustellen.
Einstellen des gewünschten Öldrucks:
Rechtsdrehen Druckerhöhung Linksdrehen Druckminderung
Der Öldruck ist entsprechend der Leistung eingestellt und kann im Bedarfsfall verändert werden (siehe Tabelle Werkseinstellung Seite 18/19).
Bild: Öldruckmanometer
Öldruckmanometer
Druckregulierschraube
Bild: Einstellung Pumpendruck
Vakuummeßanschluss
Öldruckleitung
DruckregulierschraubeRücklauf
Vorlauf
Öldruckmessanschluss Vakuummeßanschluss
Druckregulierschraube
RücklaufVorlauf
Öldruckleitung
Öldruckmessanschluss
Druckregulierschraube
Öldruckmanometer
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Unterdruck- u. Dichtheitskontrolle
Das Vakuummeter ist am Vakuummessanschluss anzuschließen. Der höchstzulässige Unterdruck beträgt 0,3 bar. Bei Unterdruck über 0,4 bar vergast das Heizöl, wodurch kratzende Geräusche in der Pumpe entstehen.MaximalerÜberdruck<0,5barbeimAnschlusseinerFörderpumpeinderZulaufleitung.
Ölleitungen und Verbindungen müssen luftdicht sein! Andernfalls wird Luft angesaugt und der Brenner geht auf Störung. Die Dichtheit der Saugleitung soll mit einem Vakuumeter und einem transparenten Schlauch (DA = 12mm) gemessen werden. Den Schlauch in einer Schlaufe nach oben halten und das Gerät mind. 3 Minuten betreiben. Nach Brennerstop darf sich keine Luftblase bilden, die den ganzen Schlauch ausfüllt. Kleine Luftbläschen sind zulässig.
Brenner
Transparenter Schlauch
ÖlfiltermitEntlüfter
Bild: Unterdruckkontrolle
VakuummeßanschlussÖldruckmessanschluss
Vakuummeßanschluss
Öldruckmessanschluss
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Brennereinstellungen
Brennereinstellwerte
Kesseltyp Brennertyp Kessel- leistung
[kW]
Öldurchsatz
[kg/h]
Düse Fluidics
CNU(CB)-17 TH EK01B.3L-TH1 141617
1,311,501,59
0.40/45°SF0.40/45°SF0.45/45°SF
CNU(CB)-20 TH EK01B.3L-TH1 171920
1,591,781,87
0.45/45°SF0.50/45°SF0.40/45°SF
CNU(CB)-25 TH EK01B.3L-TH1 202325
1,872,162,34
0.40/45°SF0.60/45°SF0.60/45°SF
CNU(CB)-32 TH EK01B.3L-TH1 282932
2,622,723,00
0.75/45°SF0.75/45°SF0.75/45°SF
CNU(CB)-40 TH EK01B.4L-TH 323640
3,003,373,75
0.75/45°SF0.75/45°SF1.00/45°SF
CNU(CB)-50 TH EK01B.5L-TH 404548
3,754,224,50
1.00/45°SF1.00/45°SF1.00/45°SF
CNU(CB)-63 TH EK01B.7L-TH 50556063
4,695,165,625,90
1.25/45°SF1.25/45°SF1.25/45°SF 1.25/45°SF
CHU(CB)-22 TH EK01B.3L-TH 15192122
1,381,741,932,02
0.50/45°SF0.50/45°SF0.50/45°SF0.50/45°SF
CHU(CB)-29 TH EK01B.3L-TH 22252729
2,022,302,492,68
0.60/45°SF0.60/45°SF0.60/45°SF0.60/45°SF
CHU(CB)-37 TH EK01B.4L-TH 293137
2,682,843,40
0.75/45°SF0.75/45°SF0.75/45°SF
CHU(CB)-45 TH EK01B.5L-TH 373845
3,403,484,22
1.00/45°SF1.00/45°SF1.00/45°SF
CHU(CB)-60 TH EK01B.7L-TH 485260
4,404,775,63
1.10/45°SF1.25/45°SF1.25/45°SF
Tabelle: Brennereinstellwerte / Werkseinstellungen (fettgedruckt)
Pumpendruck
[bar]
Luft- drossel[Skala]
Düsenstock
[Skala]
Brenner- eintauchtiefe
Abstand X8,011,010,5
3,04,05,0
444
909090
10,510,011,5
4,05,56,0
444
909090
12,510,011,0
6,07,08,0
444
909090
9,510,012,0
8,59,010,0
888
909090
11,014,511,5
11,012,514,0
7712
353535
10,013,014,5
13,016,018,0
91212
606060
9,011,513,515,0
5,58,010,011,0
12121315
60606060
7,010,012,013,0
3,55,57,08,0
2,53,03,03,0
35353535
8,011,013,015,0
8,58,59,09,5
3,04,05,05,5
35353535
9,510,516,0
9,510,515,0
7,58,08,5
353535
8,09,013,5
11,512,015,0
8912
606060
10,010,012,5
6,07,010,5
81214
606060
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Kesseltyp Brennertyp Kessel- leistung
[kW]
Öldurchsatz
[kg/h]
Düse Fluidics
CNU(CB)-17 TH EK01B.3L-TH1 141617
1,311,501,59
0.40/45°SF0.40/45°SF0.45/45°SF
CNU(CB)-20 TH EK01B.3L-TH1 171920
1,591,781,87
0.45/45°SF0.50/45°SF0.40/45°SF
CNU(CB)-25 TH EK01B.3L-TH1 202325
1,872,162,34
0.40/45°SF0.60/45°SF0.60/45°SF
CNU(CB)-32 TH EK01B.3L-TH1 282932
2,622,723,00
0.75/45°SF0.75/45°SF0.75/45°SF
CNU(CB)-40 TH EK01B.4L-TH 323640
3,003,373,75
0.75/45°SF0.75/45°SF1.00/45°SF
CNU(CB)-50 TH EK01B.5L-TH 404548
3,754,224,50
1.00/45°SF1.00/45°SF1.00/45°SF
CNU(CB)-63 TH EK01B.7L-TH 50556063
4,695,165,625,90
1.25/45°SF1.25/45°SF1.25/45°SF 1.25/45°SF
CHU(CB)-22 TH EK01B.3L-TH 15192122
1,381,741,932,02
0.50/45°SF0.50/45°SF0.50/45°SF0.50/45°SF
CHU(CB)-29 TH EK01B.3L-TH 22252729
2,022,302,492,68
0.60/45°SF0.60/45°SF0.60/45°SF0.60/45°SF
CHU(CB)-37 TH EK01B.4L-TH 293137
2,682,843,40
0.75/45°SF0.75/45°SF0.75/45°SF
CHU(CB)-45 TH EK01B.5L-TH 373845
3,403,484,22
1.00/45°SF1.00/45°SF1.00/45°SF
CHU(CB)-60 TH EK01B.7L-TH 485260
4,404,775,63
1.10/45°SF1.25/45°SF1.25/45°SF
Tabelle: Brennereinstellwerte / Werkseinstellungen (fettgedruckt)
Pumpendruck
[bar]
Luft- drossel[Skala]
Düsenstock
[Skala]
Brenner- eintauchtiefe
Abstand X8,011,010,5
3,04,05,0
444
909090
10,510,011,5
4,05,56,0
444
909090
12,510,011,0
6,07,08,0
444
909090
9,510,012,0
8,59,010,0
888
909090
11,014,511,5
11,012,514,0
7712
353535
10,013,014,5
13,016,018,0
91212
606060
9,011,513,515,0
5,58,010,011,0
12121315
60606060
7,010,012,013,0
3,55,57,08,0
2,53,03,03,0
35353535
8,011,013,015,0
8,58,59,09,5
3,04,05,05,5
35353535
9,510,516,0
9,510,515,0
7,58,08,5
353535
8,09,013,5
11,512,015,0
8912
606060
10,010,012,5
6,07,010,5
81214
606060
20 3062822_0311
Veränderung der Brennereinstellung
Die Feinregulierung erfolgt durch Drehen der Einstellschraube für Düsenstock. Sie verändert die Stellung des Düsenstocks und beein-flußtdadurchLuftmengeundLuftgeschwindigkeitinderMischzone.Die Stellung des Düsenstocks wird von einer Skala angezeigt. Werte gemäß Tabelle Seite 19 einstellen.
Düsenstockeinstellung
Bild: DüsenstockeinstellungSkala
Einstellschraube
Die Luftregulierung erfolgt mittels einer Luftdrossel (Vorregulierung) sowie durch Verschieben des Düsenstockes (Feinregulierung).
Die Vorregulierung erfolgt durch Drehen der Einstellschraube für Luftdrossel. Die Luftdrossel zeigt eine Skala an, Richtwerte für die Einstellung siehe Tabelle Seite 19.
Rechtsdrehen CO2-Wert wird größer Linksdrehen CO2-Wert wird kleiner
Lufteinstellung
Bild: Lufteinstellung
SkalaSechskantbuchse
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Wartung / Düsenwechsel
• Anlage abschalten (siehe Betriebsanleitung) und Brenner aufKörpertemperatur abkühlen lassen, um Verbrennungen zu ver-meiden.
• SchalldämmhaubeundBrennerhaubeabnehmen.
• BrennersteckervomBrennerbuchsenteilabziehen.
• Befestigungschraubenmitca.3Umdrehungenlösen.
• Geräteplattenachuntendrückenundherausziehen.
Befestigungsschrauben
Befestigungsschrauben
Bild: Befestigungsschrauben Brenner
Um eine zuverlässige und wirtschaftliche Funktion der Heizungs-anlagezugewährleisten,istderBetreiberderAnlageverpflichtet,diese einmal jährlich von einem zugelassenen Fachmann warten und reinigen zu lassen.
Wir empfehlen einen Wartungsvertrag.
Hinweis:
• GeräteplatteindieoberenEinhängeschraubendesBrennergehäuseseinhängen (Düsenstock senkrecht nach oben gerichtet).
• ZündkabelvondenZündelektrodenabziehen;Mischeinrichtungnach Lösen der Innensechskantschraube abziehen und bei Bedarf reinigen.
Bild: Serviceposition
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Die Brenner sind werkseitig auf die in der Tabelle angegebene Leistung eingestellt.Diese Einstellung (Düse, Luftdrossel, Düsenstock, Pumpendruck) darf nur von einem Fachmann verändert werden! Nach jeder Verän-derung am Brenner ist eine Abgasmessung vorzunehmen. Meßwerte in Meßprotokoll eintragen.
7
11
Bild: Elektrodenabstand
Bild: Montage Stauscheibe EK01B.7L-T
Wartung / Düsenwechsel
• ZusammenbauinumgekehrterReihenfolge.
Bild: Düsenwechsel
• BeimDüsenwechselmit zweitemGabelschlüsselgegenhalten.Vor dem Einschrauben der neuen Düse Düsenstock mit Öl füllen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden.
Stauscheibenhalterund Elektrodenabstand
Bild: Montage Stauscheibe EK01B.3/4/5L-TH/TH1
Abstandshülse
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Störung Ursache Behebung
Brenner läuft nicht Keine Spannung vorhanden Sicherung, elektrische Anschlüsse, Stellung Betriebsschalter Regelung und Heizungsnotschalter überprüfen
Sicherheitstemperatur-begrenzer hat abgeschaltet
Entriegelung an der Regelung drücken
Motor defekt Motor austauschen
Ölvorwärmung defekt Ölvorwärmung austauschen
Ölpumpe blockiert Ölpumpe austauschen
Steuergerät zeigt Störung Entstörknopf drücken
Brenner läuft an,es bildet sich keine Flamme
Zündelektroden falsch eingestellt
Richtig einstellen
Zündelektroden verschmutzt Zündelektroden reinigen
Isolierung der Zündkabel defekt Zündkabel austauschen
Zündtransformator defekt Zündtransformator austauschen
Pumpe fördert kein Öl Manometer und Vakuummeter an der Pumpe anbauen und kontrollieren ob Druck aufgebaut wird
Pumpe fördert kein Öl Öltank leer Öltank füllen
Absperrventile am Filter bzw. in der Ölleitung geschlossen
Ventile öffnen
Filter verstopft Filterreinigen(ÖlfilterundPumpenfilter)
Kupplung zwischen Motor und Pumpe defekt
Kupplung austauschen
Saugleitung undicht Verschraubung nachziehen. Ölleitungen auf Undichtheiten überprüfen und abdichten
Zu hohes Vakuum in der Saugleitung (über 0,3 bar)
Ölleitungsquerschnitt überprüfen, Filter reinigen
Störung-Ursache-Behebung
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Störung-Ursache-Behebung
Störung Ursache Behebung
Brenner läuft an, es wird jedoch kein Öl eingesprüht, obwohl Manometer an der Pumpe Druck anzeigt
Magnetventil defekt Magnetventil austauschen
Düse verstopft Düse auswechseln
Brenner läuft an und Flamme entsteht, nach Ablauf der Sicherheitszeit geht Brenner jedoch auf Störung
Flammenwächter verschmutzt Flammenwächter reinigen
Flammenwächter defekt Flammenwächter austauschen
Steuergerät defekt Steuergerät austauschen
Flamme reißt während des Betriebes ab
Undichte Saugleitung Saugleitung und Filter abdichten
Düse defekt Düse austauschen
Falsche Lufteinstellung Lufteinstellwerte korrigieren
Pumpendruck falsch eingestellt Pumpendruck korrigieren
Mischeinrichtung verschmutzt Mischeinrichtung reinigen
CO2-Gehalt zu niedrig Falschlufteintritt Abgasrohr am Kesselanschlußstutzen abdichten, Befestigungsschrauben an der Kesseltüre nachziehen