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MÉXICO CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR) ESPECIFICACIÓN CFE E1000-12 MARZO 2019 REVISA Y SUSTITUYE A LA EDICIÓN DE NOVIEMBRE 2015

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MÉXICO

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR)

ESPECIFICACIÓN CFE E1000-12

MARZO 2019 REVISA Y SUSTITUYE A LA

EDICIÓN DE NOVIEMBRE 2015

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR)

ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

151106 Rev 190411

P R E F A C I O

Esta especificación ha sido elaborada de acuerdo con el Manual de Integración y Funcionamiento del Subcomité de Normalización Técnica de la Comisión Federal de Electricidad (CFE) y sus Empresas Productivas Subsidiarias (EPS´s) (SCNTCFE). La propuesta de revisión fue preparada por la Dirección de Transmisión. Revisaron y aprobaron la presente especificación las áreas siguientes: COORDINACIÓN DE PROYECTOS DE TRANSMISIÓN Y TRANSFORMACIÓN GERENCIA DE ABASTECIMIENTOS GERENCIA DEL LAPEM GERENCIA DE LÍNEAS DE TRANSMISIÓN La presente especificación entra en vigor a partir de la fecha abajo indicada y será actualizada y revisada tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación de la misma. Dichas observaciones deben enviarse a la Gerencia del LAPEM, cuyo Departamento de Normalización y Metrología coordinará la revisión. Esta especificación revisa y sustituye a la edición de noviembre de 2015 y a todos los documentos normalizados de CFE relacionados con cable de aluminio con cableado concéntrico y núcleo de acero galvanizado (ACSR) que se hayan publicado. ESTE DOCUMENTO FUE AUTORIZADO POR EL “SUBCOMITÉ DE NORMALIZACIÓN TÉCNICA DE LA COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD Y SUS EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS (SCNTCFE)”, EN LA SESIÓN ORDINARIA 2/2019, CELEBRADA EL 20 DE MARZO DE 2019. Esta Especificación entra en vigor a partir de 11 de junio de 2019.

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR)

ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

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C O N T E N I D O

1 OBJETIVO _________________________________________________________________________ 1

2 CAMPO DE APLICACIÓN _____________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN _____________________________________________________________ 1

4 DEFINICIONES ______________________________________________________________________ 2

4.1 Cable ACSR ________________________________________________________________________ 2

4.2 Nivel de Calidad Aceptable (NCA) ______________________________________________________ 2

4.3 Número de Referencia para la Muestra (NRM) ____________________________________________ 2

5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ______________________________________ 2

5.1 Especificaciones ____________________________________________________________________ 2

6 CONDICIONES DE OPERACIÓN _______________________________________________________ 2

7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ________________________________________ 2

8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ____________________________________________ 7

9 CONTROL DE CALIDAD ______________________________________________________________ 8

9.1 Pruebas de Prototipo ________________________________________________________________ 8

9.2 Pruebas de Rutina ___________________________________________________________________ 8

9.3 Pruebas de Aceptación ______________________________________________________________ 8

9.4 Pruebas a los Alambres de Acero y Cables de Acero______________________________________ 8

9.5 Muestreo __________________________________________________________________________ 8

10 MARCADO _________________________________________________________________________ 9

10.1 En el Carrete _______________________________________________________________________ 9

11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,

ALMACENAJE Y MANEJO ____________________________________________________________ 9

11.1 Carretes ___________________________________________________________________________ 9

11.2 Masa en kg del Tramo de Embarque ____________________________________________________ 9

12 BIBLIOGRAFÍA ____________________________________________________________________ 46

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR)

ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

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APÉNDICE A (Normativo) PRUEBAS A LOS ALAMBRES DE ALUMINIO DURO, ALAMBRE DE ACERO Y

CABLE TERMINADO ________________________________________________________________ 12

APÉNDICE B (Normativo) PRUEBA DE ESFUERZO - DEFORMACIÓN _______________________________ 14

APÉNDICE C (Normativo) PLANES DE MUESTREO PARA CABLES DE ALUMINIO CON NÚCLEO DE

ACERO (ACSR) ____________________________________________________________________ 14

APÉNDICE D (Normativo) METODOLOGÍA PARA LA OBTENCIÓN DEL POLINOMIO DE ESFUERZO-

DEFORMACIÓN ____________________________________________________________________ 17

APÉNDICE E (Normativo) DETERMINACIÓN DEL MÓDULO DE ELASTICIDAD FINAL DEL CABLE _______ 33

APÉNDICE F (Informativo) MATRIZ DE DATOS __________________________________________________ 45

FIGURA 1 - Cables ACSR _____________________________________________________________________ 3

FIGURA 2 - Características de carretes ________________________________________________________ 11

TABLA 1 - Características generales del cable ACSR _____________________________________________ 3

TABLA 2 - Masa y longitud de cables ACSR por carrete __________________________________________ 10

TABLA 3 - Designación de carretes y sus características dimensionales ___________________________ 10

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ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

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1 OBJETIVO Establecer los tipos de construcciones preferentes y características que deben cumplir los cables ACSR con designación hasta de 603 mm2 (ACSR 1113). 2 CAMPO DE APLICACIÓN Aplica a cables desnudos ACSR utilizados en líneas aéreas de Comisión Federal de Electricidad (CFE). 3 NORMAS QUE APLICAN Para la correcta utilización de esta especificación, es necesario consultar y aplicar las Normas Oficiales Mexicanas y Normas Mexicanas siguientes o las que las sustituyan:

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida. NMX-B-310-1981 Métodos de Prueba a la Tensión para Productos de

Acero. NMX-B-441-1990 Alambre de Acero Galvanizado para Conductores de

Aluminio, Reforzado con Acero (ACSR). NMX-EE-161-1983 Envase y Embalaje – Embalaje - Carretes de Madera para

Conductores Eléctricos y Telefónicos, Especificaciones. NMX-H-014-1984 Recubrimiento - Zinc - Peso del Recubrimiento en Artículos

de Acero Galvanizado - Método de Prueba. NMX-J-027-ANCE-2004 Conductores - Alambre de Aluminio Duro para Usos

Eléctricos – Especificaciones. NMX-J-058-ANCE-2007 Conductores – Cable de Aluminio con Cableado

Concéntrico y Alma de Acero (ACSR) – Especificaciones. NMX-J-066-ANCE-2016 Conductores - Determinación del Diámetro y del área de la

sección transversal de Conductores Eléctricos - Método de prueba.

NMX-J-129-ANCE-2007 Conductores - Determinación del Área de la Sección

Transversal de Conductores Eléctricos Cableados, en Función de su Masa - Método de Prueba.

NMX-J-212-ANCE-2016 Conductores - Resistencia, Resistividad y Conductividad

Eléctricas - Método de Prueba. NMX-J-312-ANCE-2016 Determinación del Esfuerzo y Alargamiento por Tensión a

la Ruptura de Alambres para Conductores Eléctricos - Método de Prueba.

NMX-J-516-ANCE-2015 Conductores - Determinación del Paso y dirección de

Cableado para Conductores Desnudos y Aislados - Método de Prueba.

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ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

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CFE L1000-11-2015 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepción y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores citados sean revisados o modificados debe utilizarse la edición vigente en la

fecha de publicación de la convocatoria al concurso, salvo que la CFE indique otra cosa.

4 DEFINICIONES Aplican las descritas en las normas NMX-EE-161 y NMX-J-058-ANCE, además de las siguientes: 4.1 Cable ACSR Es el cable constituido por un núcleo central de alambre(s) de acero galvanizado rodeado(s) por una (o más) capa(s) de alambre de aluminio duro cableado helicoidalmente. 4.2 Nivel de Calidad Aceptable (NCA) Es el porcentaje máximo de unidades de producto defectuoso (o el máximo número de defectos) que, para propósitos de inspección por muestreo se puede considerar satisfactorio como calidad promedio de un proceso. 4.3 Número de Referencia para la Muestra (NRM) Es el resultado de multiplicar el número de alambres del cable ACSR por el número de carretes propuestos para pruebas de aceptación. 5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES 5.1 Especificaciones Los cables ACSR que utiliza la CFE deben cumplir con lo indicado en la norma NMX-J-058-ANCE. Sus construcciones preferentes (véase figura1), características generales, mecánicas y eléctricas se indican en la tabla 1. 6 CONDICIONES DE OPERACIÓN No aplica. 7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE No aplica.

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CFE E1000-12

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TABLA 1 - Características generales del cable ACSR

Descripción corta

Designación Clave

Área nominal de la sección transversal

(mm²)

Conductor de

aluminio Núcleo de acero

Diámetro exterior

del cable (mm)

Masa (kg/km) Carga

de ruptura

(kN)

Resistencia eléctrica

en c.d. a 20 ºC del cable completo

Aluminio Acero Total Número

alambres

Diámetro de los

alambres (mm)

Número alambres

Diámetro de los

alambres (mm)

Diámetro núcleo

de acero (mm)

Aluminio Acero Total

ACSR 1/0 RAVEN EV0D000D61 53.48 8.97 62.45 6 3.37 1 3.37 3.37 10.11 154.4 61.8 216.2 19.10 0.535

ACSR 3/0 PIGEON EV0D000B61 85.01 14.15 99.16 6 4.25 1 4.25 4.25 12.75 245.5 98.3 343.8 29.01 0.336

ACSR 266 PARTRIDGE EV0D00ALG7 135.2 22.0 157.2 26 2.57 7 2.00 6.00 16.31 374.8 115.4 545.4 48.98 0.214

ACSR 336 LINNET EV0D00ARG7 170.5 27.7 198.2 26 2.89 7 2.25 6.74 18.29 472.2 217.7 689.9 61.97 0.170

ACSR 477 HAWK EV0D00B1G7 241.7 39.3 281 26 3.44 7 2.67 8.02 21.77 669.7 307.1 975.8 85.24 0.119

ACSR 795 DRAKE EV0D00BFG7 402.8 65.6 468.4 26 4.44 7 3.45 10.36 28.11 1 117.4 508.6 1 626 137.80 0.0716

ACSR 900 CANARY EV0D00BKL7 456 59.1 515.1 54 3.28 7 3.28 9.84 29.52 1 264.4 461.6 1 726 138.92 0.0633

ACSR 1113 BLUE JAY

EV0D00BUK7 564 39 603 45 4.00 7 2.66 7.99 31.98 1 564.3 306.7 1 871 130.14 0.0511

NOTA: Las tolerancias para alambres de aluminio están con base en las normas NMX-J-027-ANCE y para alambres de acero galvanizado la norma NMX-B-441.

FIGURA 1 - Cables ACSR

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8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

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ESPECIFICACIÓN

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No aplica. 9 CONTROL DE CALIDAD Los cables ACSR, deben ser sometidos a las pruebas de rutina y de aceptación, dichas pruebas son las que se indican en el Apéndice A, bajo los métodos que se indican y/o describen en dicho Apéndice. CFE representada por el LAPEM o la persona física o moral que designe, debe verificar que los cables cumplan con las pruebas de prototipo, rutina y aceptación contenida en este capítulo. Las pruebas de prototipo deben ser las indicadas en los Apéndices A y B. 9.1 Pruebas de Prototipo Tienen como objetivo establecer las características de diseño. Se realizan una única vez para cada uno de los cables listados en la tabla 1 se repiten cuando se modifican los materiales, procesos de fabricación o el diseño del cable. Los resultados de las pruebas se registran como evidencia de que el cable cumple con los requisitos mínimos establecidos en esta especificación, de acuerdo con lo descrito en el Apéndice A. 9.2 Pruebas de Rutina El objetivo es eliminar cables con defectos de fabricación. Se realizan de acuerdo con los instructivos del fabricante, los cuales deben ser verificados por el LAPEM, en los cables ofrecidos como lote de entrega, de acuerdo con lo indicado en el Apéndice A. Quedan fuera de este requisito, los proveedores que trabajan con la inspección a distancia vía internet, convenido y autorizado por el LAPEM. 9.3 Pruebas de Aceptación Estas pruebas se efectúan con el propósito de verificar las características del lote de entrega, para su aceptación, anulación o rechazo. Se efectúan de acuerdo con lo indicado en el Apéndice A y en el párrafo 9.5 de esta especificación (muestreo). 9.4 Pruebas a los Alambres de Acero y Cables de Acero Los alambres de acero galvanizado que formaran el núcleo de los cables ACSR, deben ser probados antes de ser cableados, el fabricante del ACSR debe entregar a CFE certificados de su materia prima, de acuerdo con norma NMX-B-441. Las pruebas de alambres removidos de cables terminados son informativas y de acuerdo con el Apéndice A, tabla A2. 9.5 Muestreo Debe ser de acuerdo con lo indicado en el Apéndice C.

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10 MARCADO 10.1 En el Carrete Cada carrete debe tener en la cara donde está la punta interior, una placa de aluminio para identificación, debe ser grapada o clavada de forma permanente, de dimensiones: 170 mm de largo, 100 mm de ancho y un espesor de 0.76 mm, con información impresa en alto, bajo relieve o tinta indeleble en color negro, mínimo con los siguientes datos, la información puede no seguir la secuencia siguiente:

a) Nombre o marca comercial del fabricante.

b) País de origen.

c) Clave y descripción corta del cable (véase tabla 1).

d) Designación del cable (véase tabla 1).

e) Longitud aproximada en m.

f) Masa bruta en kg.

g) Masa neta en kg.

h) Tara en kg.

i) Número de pedido / contrato.

j) Año de fabricación.

k) Siglas CFE

l) Destino final

m) Tamaño de carrete (véase tabla 3). 11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,

ALMACENAJE Y MANEJO Se debe cumplir con la especificación CFE L1000-11 con lo acordado en la licitación e indicado a continuación. 11.1 Carretes Preferentemente se deben utilizar carretes de madera u otro material compatible con el producto embalado en el que cumplan con lo especificado en la tabla 3 y figura 2, en entablillado mínimo es del 30 %, debe mostrar el sentido del rodamiento, la placa de identificación debe estar colocada lo más cerca posible a ranura del amarre interior. 11.2 Masa en kg del Tramo de Embarque La masa en kg del tramo de embarque debe ser preferentemente lo establecido en la tabla 2 con una tolerancia de + 5 % excepto para el cable con sección transversal de 603 mm2 (1 113 kCM) que debe ser de + 2.5 %, previa autorización de CFE puede autorizar la aplicación de una masa diferente.

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TABLA 2 - Masa y longitud de cables ACSR por carrete

Descripción corta

Designación Masa (kg)

Longitud (m)

ACSR 1/0 RAVEN 565 2 620

ACSR 3/0 PIGEON 565 1 640

ACSR 266 PATRIDGE 2 000 3 670

ACSR 336 LINNET 2 000 2 910

ACSR 477 HAWK 2 000 2 050

ACSR 795 DRAKE 2 000 1 230

ACSR 900 CANARY 2 589 1 500

ACSR 1113 BLUEJAY 2 806 1 500

TABLA 3 - Designación de carretes y sus características dimensionales

Tamaño de

carrete

Brida (cm)

B

Carrera (cm)

C

Tambor (cm)

A

Espesor mínimo brida (cm)

Capacidad (dm3)

Barreno central (cm)

Mínimo Máximo

1 100 70 35 3.81 482 7.62 8.89

2 150 80 80 5.08 1 012 7.62 8.89

3 170 80 70 5.08 1 508 7.62 8.89

4 175 127 80 5.08 2 416 7.62 8.89

5 122 61 61 3.81 534 7.62 8.89

6 183 91 91 5.08 1 801 7.62 8.89

7 102 61 41 3.81 415 7.62 8.89

8 107 66 46 3.81 482 7.62 8.89

9 160 90 80 5.08 1 360 7.62 8.89

10 180 105 71 5.08 2 274 7.62 8.89

11 107 61 61 3.81 367 7.62 8.89

12 168 91 81 5.08 1 544 7.62 8.89

13 198 91 81 5.08 2 344 7.62 8.89

14 152 91 81 5.08 1 194 7.62 8.89

15 137 81 81 5.08 779 7.62 8.89

NOTA: La tolerancia de las dimensiones del carrete es de ± 10 %.

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FIGURA 2 - Características de carretes

Brida

Carrera entre bridas

Duela del tambor soportada en brida

Claro mínimo 4 % del diámetro de la brida

Diámetro del cable

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APÉNDICE A (Normativo)

PRUEBAS A LOS ALAMBRES DE ALUMINIO DURO, ALAMBRES DE ACERO Y CABLE TERMINADO A.1 PRUEBAS A LOS ALAMBRES DE ALUMINIO DURO Las pruebas que se deben realizar a los alambres de aluminio duro son las siguientes:

Prueba Norma que

aplica

Tipo de prueba

Prototipo Rutina Aceptación

Diámetro NMX-J-066 X X --

Área NMX-J-066 X X X

Resistencia y resistividad eléctrica

NMX-J-212 X X X

Esfuerzo de ruptura por tensión

NMX-J-312 X X X

Ductibilidad o enrollamiento

NMX-J-027 X X --

NOTA: Las pruebas de rutina se aplican a los alambres antes de cablear y las pruebas de aceptación se aplican a los alambres

removidos del cable.

A.2 PRUEBAS A LOS ALAMBRES DE ACERO GALVANIZADO Las pruebas que se deben realizar a los alambres de acero galvanizado son las siguientes:

Prueba Norma que aplica Tipo de prueba

Prototipo Aceptación Aceptación

Dimensiones y tolerancias

NMX-B-441, Tabla 5 X X X

Análisis químico NMX-B-1

Masa del recubrimiento de zinc, tipo A

NMX-H-014 X X X

Esfuerzo de ruptura por tensión al 1 % del alargamiento

NMX-B-310 X X X (*)

Tensión de ruptura NMX-B-310 X X X (*)

Enrollado NMX-B-441 X X X

Acabado y uniones NMX-B-441 X X X

Esfuerzo – deformación, Módulo de elasticidad final.

Como se indica en Apéndice B, D y E.

X -- --

NOTA 1. Las pruebas de rutina se aplican a los alambres antes de cablear y las pruebas de aceptación se aplican a los alambres

removidos del cable. NOTA 2. (*) Estas pruebas son informativas y son aplicables a alambres removidos del cable.

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A.3 PRUEBAS AL CABLE TERMINADO Las pruebas que se deben realizar al cable terminado son las siguientes:

Prueba Norma que aplica Tipo de prueba

Prototipo Rutina Aceptación

Diámetros NMX-J-066 X X --

Área NMX-J-129 X X X

Resistencia y resistividad eléctrica

NMX-J-212 X X X

Esfuerzo de ruptura por tensión

NMX-J-312 X X X

Relación de paso de cableado (de cada capa)

NMX-J-516 X X --

Sentido de cableado (de cada capa)

NMX-J-516 X X --

Esfuerzo – deformación, Módulo de Elasticidad Final.

Como se indica en los Apéndices B, D y E.

X -- --

NOTA: Las pruebas de rutina se aplican a los alambres antes de cablear y las pruebas de aceptación se aplican a los alambres

removidos del cable.

2.- Para las pruebas de esfuerzo-deformación, el proveedor debe de indicar el polinomio de esfuerzo-deformación del cable de acuerdo al Apéndice D.

A.4 PRUEBAS AL NÚCLEO Las pruebas prototipo, rutina y aceptación al núcleo de acero galvanizado deben realizarse de acuerdo a lo establecido en la especificación CFE E0000-22 A.5 COMPATIBILIDAD CONDUCTOR-HERRAJE Todas las pruebas que utilicen herrajes deben ser realizadas con los herrajes normalizados de acuerdo a la especificación CFE 2C301-15.

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APÉNDICE B (Normativo)

PRUEBA DE ESFUERZO – DEFORMACIÓN La finalidad de esta prueba es para determinar la deformación que experimenta el cable cuando es sometido a diferentes niveles tensión mecánica en lapsos de tiempo determinados. Para la realización esta prueba se deben utilizar herrajes de sujeción tales como preformados, conectores a compresión, resinas epóxicas y metales con bajo punto de fusión. B.1 LONGITUD DE LA MUESTRA La longitud de la muestra requerida para las pruebas de tensión y esfuerzo deformación, deben ser al menos 400 veces el diámetro del conductor a evaluar, pero no menos de 10 m. La longitud de las muestras en el párrafo anterior es el mínimo requerido para garantizar una buena medición con la cual se debe obtener exactitud en las curvas de esfuerzo-deformación. En casos donde el fabricante pueda demostrar a satisfacción del comprador con resultados de pruebas comparativas, que una longitud más corta pueda dar resultados con exactitud y repetibilidad equivalente, pueden ser utilizadas para la prueba. B.2 TEMPERATURA DE PRUEBA La temperatura de la muestra debe ser registrada y no debe variar por más de ± 2 °C durante la ejecución de la prueba. Las lecturas de las temperaturas deben ser tomadas, como mínimo, al comienzo y final de cada periodo de carga sostenida. B.3 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA Se debe tener mucho cuidado en la preparación de las muestras a evaluar ya que los desplazamientos relativos tan pequeños como 1 mm entre el núcleo de acero y las capas de aluminio del conductor causan cambios que impactan significativamente en la medición de las curvas de esfuerzo – deformación. Para la preparación de la muestra se deben de seguir los pasos que a continuación se mencionan:

a) Antes de remover la muestra del carrete, fijar una abrazadera de tornillo adecuadamente ajustada al diámetro del cable y colocada a 3 m ± 1 m del extremo libre del conductor. La abrazadera debe ser puesta con suficiente presión para evitar que se presenten movimientos relativos entre los alambres de las diferentes capas en el conductor.

b) Desenrollar del carrete, de forma lo más recta posible, evitando la formación de cocas o dobleces

en el cable, la longitud deseada de conductor e instalar otra abrazadera de sujeción a la distancia requerida midiendo dicha distancia a partir de la primera abrazadera. Aplicar cinta adhesiva (aislante) y cortar el conductor a una distancia de la abrazadera que permita colocar los accesorios en los extremos.

c) Durante el traslado hasta el equipo de prueba, la muestra debe estar protegida apropiadamente

contra daño. Si una vez cortada la muestra a evaluar se requiere enrollarla para transportarla, el diámetro del rollo o del carrete de la muestra debe ser de por lo menos 50 veces del diámetro del conductor. Este diámetro se debe considerar también para el envió de la muestra al laboratorio de pruebas.

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d) Al llevar a cabo el ensayo de esfuerzo-deformación, se deben utilizar herrajes en los extremos de

uso estándar tales como preformados, conectores a compresión, resinas epóxicas, metales con bajo punto de fusión, grapas atornilladas o tipos de soldaduras. Los alambres del cable no deben ser desenrollados, limpiados o engrasados antes de colocar los accesorios en los extremos.

e) Se debe tener cuidado de no dañar ningún alambre durante la preparación de los extremos de la

muestra.

f) El montaje de los herrajes en los extremos no debe inducir deslizamiento de los alambres o dejar el cable flojo, ya que esto puede modificar el comportamiento la curva de esfuerzo – deformación del conductor.

B.4 REQUERIMIENTOS (SÓLO PARA ACCESORIOS EN COMPRESIÓN)

a) Cuando se utilicen herrajes de tensión a compresión en conductores ACSR, se debe utilizar la metodología indicada:

- Preparar los extremos del conductor según paso 1 del croquis de la figura B1 y deslizar la

manga de aluminio de forma que entre el conductor con todas las capas de alambres que lo constituyen.

- Introducir el alma de acero en el ojo largo del perno y comprimir de acuerdo con el croquis

(véase paso 2 indicado en la figura B1).

- Deslizar la manga de aluminio a su posición correcta y comprimirla, iniciando por la parte interna del cuerpo de la manga (véase figura B1 paso 3).

Paso 1.

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Paso 2.

Paso 3.

B.5 INICIO DE LA PRUEBA

a) La muestra a evaluar debe ser sostenida a través de su longitud total y ajustada de tal forma que el conductor no se levante por más de 10 mm cuando se encuentre bajo tensión. Esto debe ser verificado por mediciones de la longitud de levantamiento de la muestra, más que por el tensionado del conductor.

b) La distancia entre la abrazadera de la longitud de control y el punto de sujeción de la grapa al

equipo de tensión debe ser medida con un calibrador antes y después de la prueba para asegurar que después del ciclo de carga del 85 %, cuando se haya regresado al nivel de precarga, ésta no varié por más de 1 mm del valor tomado antes de la prueba (durante la prueba la distancia puede cambiar por más de 1 mm). La resolución más adecuada en el instrumento para medición dicha distancia es de 0.1 mm.

c) La deformación del conductor es determinada mediante la medición del desplazamiento entre los

dos extremos de la longitud de control. Ésta se puede realizar por medio de un sensor de desplazamiento y varillas calibradas o bien con discos de referencia e indicadores de carátula calibrados. Tanto el movimiento por levantamiento del conductor, como el torcimiento que pudiera sufrir durante la prueba no debe de introducir más que 0.3 mm de error en las lecturas.

NOTA 1. Durante las etapas de la prueba con baja tensión mecánica puede causar que los hilos del cable se abulten por varios

milímetros en la parte externa. El pandeo o abultamiento desaparece a mayor tensión como un resultado de la deformación elástica y reaparece cuando la tensión es liberada.

2. Cuando se utilizan grapas atornillas y se presenta un ruido o interferencia a mayor tensión mecánica puede ser una

indicación que las capas del cable estén deslizando o el aluminio está deslizándose sobre el núcleo de acero, porque el tornillo de la grapa no está suficientemente apretado. El resultado del tornillo flojo de la grapa es el pandeo de alambres (a baja tensión) moviéndose hacia la dirección en que se mide la deformación de la muestra y las deformaciones medidas pueden ser menores que la deformación verdadera.

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B.6 SECUENCIA DE APLICACIÓN DE CARGA PARA LA PRUEBA Las condiciones de carga para la prueba de esfuerzo – deformación debe ser la siguiente:

a) Aplicar una la precarga al 5 % de TRN (tensión de ruptura nominal) para enderezar el conductor y colocar el dispositivo de medición de deformación, que debe ser mínimo del 85 % de la longitud total de la probeta. Ajustar el medidor de desplazamiento en cero.

Para registradores de datos no continuos esfuerzo-deformación tomar las lecturas de deformación a intervalos de 2.5 % del TRN redondeándolo en N.

b) Tensionar la muestra al 15 % del TRN y sostenerla por 0.5 h, tomar lecturas, al menos, después

de 5 min, 10 min, 15 min y 30 min durante el periodo, regresar al nivel de precarga aplicado en inciso a) de este párrafo.

La velocidad de aplicación de la carga durante la prueba debe ser uniforme, el tiempo requerido para llegar al 15 % del TRN debe ser entre 0.5 min y 1.0 min. La misma velocidad se debe mantener para las restantes etapas de carga.

c) Segunda aplicación de carga al 30 % del TRN y sostenerla por 1.0 h, tomar lecturas después de

5 min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min y 60 min durante el periodo. Regresar al nivel de precarga aplicado en inciso a) de este párrafo.

d) Tercera aplicación de carga al 50 % del TRN y sostenerla por 1.0 h, tomar lecturas después de 5

min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min y 60 min durante el periodo. Regresar al nivel de precarga aplicado en inciso a) de este párrafo.

e) Cuarta aplicación de carga al 70 % del TRN y sostenerla por 1.0 h, tomar lecturas después de

5 min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min y 60 min durante el periodo. Regresar al nivel de precarga aplicado en inciso a) de este párrafo.

f) Quinta aplicación de carga al 85 % del TRN y sostenerla por 1.0 h, tomar lecturas después de 5

min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min y 60 min durante el periodo. Regresar al nivel de precarga aplicado en inciso a) de este párrafo.

g) Después de la quinta aplicación de carga, regresar al 5 % de TRN para retirar los instrumentos

de medición una vez hecho esto aplicar tensión, incrementándola uniformemente, hasta alcanzar la resistencia a la ruptura real.

NOTA 1. Cuando grapas de tensión a compresión son utilizadas para la sujeción de la probeta, se puede colocar el dispositivo de

medición de la deformación sin descargar la precarga del 5 %. 2. Se recomienda extremar cuidados cuando se prueben conductores por arriba del 70 % del TRN.

B.7 PRUEBA DE CARGAS PARA EL NÚCLEO DE ACERO SOLAMENTE Cuando se requiera efectuar la evaluación, las condiciones de carga para la prueba esfuerzo-deformación para el núcleo de acero debe ser como sigue:

a) La prueba debe consistir en aplicaciones sucesivas de carga aplicadas de manera similar a como se aplicó al conductor completo: 15%, 30%, 50%, 70% y 80% del TRN, respectivamente.

b) El núcleo de acero debe ser cargado hasta la ruptura.

c) Obtener la curva esfuerzo-deformación.

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APÉNDICE C (Normativo)

PLANES DE MUESTREO PARA CABLES DE ALUMINIO CON NÚCLEO DE ACERO (ACSR)

El tamaño de la muestra se selecciona de las tablas C2, C3 y C4. Esta muestra está en función del número de referencia de la muestra (NRM). Aplicando a la muestra el plan de muestreo indicado en la tabla C1. El criterio de aceptación depende del tipo de defecto indicado en la tabla C5.

TABLA C1 – Planes de muestreo

No.

Método de prueba Norma de producto

Método de prueba Alambres de aluminio duro (NMX-J-027-ANCE)

Alambres de acero Galvanizado (NMX-B-441)

Cable de aluminio con núcleo de Acero Galvanizado (NMX-J-058-ANCE)

1 Acabado De acuerdo a la norma

de cada producto Véase nota 2 Véase nota 2

Muestreo y aceptación defectos críticos tabla C3. Defectos mayores tabla C2

2 Diámetro NMX-J-066-ANCE Véase nota 2 Véase nota 2 Véase nota 1

3 Área NMX-J-129-ANCE Véase nota 2 Véase nota 2 Véase nota 1

4 Masa del recubrimiento del Zinc, Tipo A

NMX-H-014 No aplica Véase nota 2 No aplica

5 Análisis químico NMX-B-1 No aplica Véase nota 2 No aplica

6 Esfuerzo al 1 % de alargamiento y a la ruptura

NMX-J-312-ANCE NMX-B-310

(Solo a la ruptura) Véase nota 2

Véase nota 2 (Solo a la ruptura)

Véase nota 1

7 Alargamiento NMX-J-312-ANCE

NMX-B-310 Véase nota 2 Véase nota 2 Véase nota 1

8 Resistencia y resistividad eléctrica

NMX-J-212-ANCE Véase nota 2 No aplica Véase nota 1

9 Enrollado (Torcido)

NMX-B-441 No aplica Véase nota 2 No aplica

10 Peso del recubrimiento

NMX-B-441 No aplica Véase nota 2 No aplica

11 Ductilidad (enrollamiento)

NMX-J-027-ANCE Véase nota 2 No aplica No aplica

12 Acabado y uniones

NMX-J-027-ANCE-NMX-B-441

Véase nota 2 Véase nota 2 No aplica

13 Relación de paso y dirección de cableado

NMX-J-516-ANCE No aplica No aplica Véase nota 1

14

Deformación permanente y esfuerzo-deformación (Apéndice B)

Como se indica en el Apéndice B y D

No aplica No aplica Solo para prototipo

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NOTA 1. El muestreo y aceptación de la tabla C4. NOTA 2. El muestreo y aceptación de la tabla C3.

TABLA C2 - Definición de la muestra para cable de aluminio con núcleo de acero, criterio de aceptación para defectos mayores con un NCA = 15 %

NRM Muestra

Criterio de aceptación

Aceptación Rechazo De A

2 15 2 1 2

16 25 3 2 3

26 50 5 3 4

51 90 8 4 5

91 150 13 6 7

151 280 20 8 9

281 500 32 10 11

501 en

adelante 50 15 16

NOTA: El tamaño del lote se determina multiplicando el número de alambres del cable por el número de carretes, con esto se

determina el número de referencia de la muestra (NRM) y con lo anterior se selecciona en la tabla correspondiente el tamaño de la muestra.

TABLA C3 - Definición de la muestra para cable de aluminio con núcleo de acero criterio de aceptación para defectos críticos con un NCA = 1.0 %

NRM Muestra

Criterio de aceptación

Aceptado Rechazado De A

51 150 13 0 1

151 500 32 1 2

501 1 200 50 2 3

1 201 3 200 80 3 4

3 201 10 000 125 4 5

10 001 35 000 200 6 7

35 001 150 000 315 8 9

150 001 500 000 500 10 11

500 001 o más 800 15 16

NOTA: Para lotes de entrega menores de 50, tomar una muestra de 5 y rechazar con 1 defectuoso.

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TABLA C4 - Definición de la muestra para alambres de aluminio y para alambres de acero criterio de aceptación para defectos críticos con un NCA = 1.0 %

NRM Muestra

Criterio de aceptación

Aceptado Rechazado De A

51 150 5 0 1

151 500 5 0 1

501 1 200 5 0 1

1 201 3 200 20 1 2

3 201 10 000 32 1 2

10 001 35 000 50 2 3

35 001 150 000 80 3 4

150 001 500 000 125 4 5

500 001 o más 200 6 7

TABLA C5 - Clasificación de defectos

Número Defectos críticos (NCA 1.0 %) Número Defectos mayores (NCA 15 %)

1 Golpes, cortaduras, ralladuras y escamas profundas que alteren la sección

1 Ralladuras

2 Estrangulamientos 2 Escamas ligeras que no alteren la sección

3 Carrete desarmado 3 Golpes superficiales

4 Construcción fuera de diseño 4 Raspaduras

5 Pruebas 5 Manchas por oxidación

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APÉNDICE D (Normativo)

METODOLOGÍA PARA LA OBTENCIÓN DEL POLINOMIO DE ESFUERZO-DEFORMACIÓN

D.1 DETERMINACIÓN DEL GRÁFICO DEL CABLE COMPLETO

1.- Se debe anotar los datos de tensión y deformación de la primera prueba

CABLE ACSR /AS 1113 kcmil BLUEJAY

% RTS

Muestra 1 Muestra 2 Promedios

N Deformación (%) N Deformación (%) Deformación (%) Tensión Mecánica N

0 0 0.000 0 0.000 0 0

5 6500 0.000 6 500 0.000 0.000 6 500

15 19 500 0.110 19 500 0.110 0.110 19 500

30 39 000 0.180 39 000 0.190 0.185 39 000

50 65 000 0.300 65 000 0.300 0.300 65 000

70 91 000 0.470 91 000 0.460 0.465 91 000

85 110 500 0.690 11 0500 0.700 0.695 110 500

RTU 125 010 124 700

RTS Real 130 000

Tensión de Prueba Los valores de tensión de prueba son calculados en función de la tensión de ruptura nominal

Deformación en % Los valores de deformación son anotados en la columna señalada

Tensión de ruptura nominal

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D.2 DATOS DE LA SEGUNDA PRUEBA (MUESTRA 2)

CABLE ACSR /AS 1113 kcmil BLUEJAY

% RTS

Muestra 1 Muestra 2 Promedios

N Deformación

(%) N

Deformación (%)

Deformación (%)

Tensión Mecánica

N

0 0 0.000 0 0.000 0 0

5 6 500 0.000 6 500 0.000 0.000 6 500

15 19 500 0.110 19 500 0.110 0.110 19 500

30 39 000 0.180 39 000 0.190 0.185 39 000

50 65 000 0.300 65 000 0.300 0.300 65 000

70 91 000 0.470 91 000 0.460 0.465 91 000

85 110 500 0.690 110 500 0.700 0.695 110 500

RTU 125 010 124 700

RTS Real 130 000

Tensión de Prueba

Los valores de tensión de prueba son calculados en función de la tensión de ruptura nominal

Deformación en %

Los valores de deformación son anotados en la columna señalada

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D.3 SE OBTIENEN LOS PROMEDIOS DE LAS PRUEBAS DEL CABLE, PARA DETERMINAR EL GRÁFICO 1

CABLE ACSR /AS 1113 kcmil BLUEJAY

% RTS

Muestra 1 Muestra 2 Promedios Corrección de Datos

N Deformación

(%) N

Deformación (%)

Deformación (%)

Tensión Mecánica

N

Factor de Corrección

Deformación Ajustada %

0 0 0.000 0 0.000 0 0 -0.038 0

5 6 500 0.000 6 500 0.000 0.000 6 500 0.038

15 19 500 0.110 19 500 0.110 0.110 19 500 0.072

30 39 000 0.180 39 000 0.190 0.185 39 000 0.147

50 65 000 0.300 65 000 0.300 0.300 65 000 0.262

70 91 000 0.470 91 000 0.460 0.465 91 000 0.427

85 110 500 0.690 110 500 0.700 0.695 110 500 0.657

RTU 125 010 124 700

RTS Real 130 000 RTS

Datos para Gráfico 1

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D.4 OBTENER EL FACTOR DE AJUSTE DEL CABLE

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D.5 DETERMINACIÓN DEL GRÁFICO 2

CABLE ACSR /AS 1113 kcmil BLUEJAY

Promedios Corrección de Datos

Deformación (%)

Tensión Mecánica

N

Factor de

Ajuste

Deformación Ajustada %

0 0 -0.038 0

0.000 6 500 0.038

0.110 19 500 0.072

0.185 39 000 0.147

0.300 65 000 0.262

0.465 91 000 0.427

0.695 110 500 0.657

Deformación Gráfico 1 + Factor de ajuste = Deformación Gráfico 2

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Deformación (%) Tensión Cable N Tensión Núcleo N Tensión Aluminio N

0.000 0 0.000 0

0.050 12 905 5 095 7 810

0.100 26 700 7 992 18 708

0.150 39 461 10 810 28 652

0.200 51 188 13 548 37 641

0.250 61 881 16 206 45 675

0.300 71 539 18 784 52 755

0.350 80 163 21 283 58 881

0.400 87 753 23 701 64 052

0.450 94 308 26 040 68 268

0.500 99 829 28 300 71 530

0.550 104 316 30 480 73 837

0.600 107 769 32 580 75 189

0.436 -0.885531

156.754 301.49

-339.383 275.558

664.276 -1 256.8

-478.180 904.782

-0.030 -0.337106

98.760 348.596

La ecuación es aplicada en la columna de tensión de cable, para cada una de las celdas.

Ecuación del cable:

𝑦 = −206 857 𝑥2 + 306 937 𝑥 − 1 924.8

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Una vez finalizado el proceso para cable, continuamos con la determinación del polinomio del núcleo.

NÚCLEO DE CABLE ACSR /AS 1113 kcmil

Muestra 1 Muestra 2 Promedios Corrección de Datos

N Deformación

(%) N

Deformación (%)

Deformación (%)

Tensión Mecánica

N

Factor de Corrección

Deformación Ajustada %

0 0 0 0 0 0 0.044 0

2510 0.000 2510 0.000 0.000 2510 0.044

7530 0.112 7530 0.085 0.098 7530 0.142

15060 0.246 15060 0.221 0.234 15060 0.278

25100 0.440 25100 0.413 0.427 25100 0.471

35140 0.669 35140 0.643 0.656 35140 0.700

42670 0.893 42670 0.866 0.879 42670 0.923

48320 53540.00

50200

Se procede a llenar los datos (tensión, deformación) de la muestra 1, considerando la tensión nominal de ruptura del cable. Y en forma similar la muestra 2.

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D.6 DETERMINACIÓN DEL GRÁFICO 3

NÚCLEO DE CABLE ACSR /AS 1113 kcmil

Muestra 1 Muestra 2 Promedios Corrección de Datos

N Deformación

(%) N

Deformación (%)

Deformación (%)

Tensión Mecánica

N

Factor de Corrección

Deformación Ajustada %

0 0 0 0 0 0 0.044 0

2 510 0.000 2 510 0.000 0.000 2 510 0.044

7 530 0.112 7 530 0.085 0.098 7 530 0.142

15 060 0.246 15 060 0.221 0.234 15 060 0.278

25 100 0.440 25 100 0.413 0.427 25 100 0.471

35 140 0.669 35 140 0.643 0.656 35 140 0.700

42 670 0.893 42 670 0.866 0.879 42 670 0.923

48 320 53 540.00

50 200

Se obtienen los datos promedios para construir el gráfico 3

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D.7 DETERMINACIÓN DEL GRÁFICO 4

GRÁFICO DELNUCLEO 1113 ACSR/AS AJUSTADO

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D.8 DETERMINACIÓN DEL GRÁFICO FINAL

Tensión Cable N Tensión Núcleo N Tensión Aluminio N

0.000 0 0.000 0

0.050 12 905 2 915 9 990

0.100 26 700 5 854 20 846

0.150 39 461 8 715 30 746

0.200 51 188 11 499 39 690

0.250 61 881 14 204 47 677

0.300 71 539 16 832 54 707

0.350 80 163 19 381 60 782

0.400 87 753 21 853 65 899

0.450 94 308 24 248 70 061

0.500 99 829 26 564 73 266

0.550 104 316 28 802 75 514

0.600 107 769 30 963 76 806

La determinación de la tensión de las capas de aluminio se obtiene de la diferencia de la tensión del cable, menos la tensión del núcleo para cada una de las deformaciones respectivas. Con los datos mostrados se obtiene el grafico final esfuerzo-deformación del cable.

Ecuación del cable

206 857 𝑥2 + 306 937 𝑥 − 1 924.8

Ecuación del núcleo 15 565 𝑥2 + 61 113 𝑥 − 101.34

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APÉNDICE E (Normativo)

DETERMINACIÓN DEL MÓDULO DE ELASTICIDAD FINAL DEL CABLE

E.1 DE LOS REPORTES DE PRUEBAS DE ESFUERZO DEFORMACIÓN PARA CABLE COMPLETO, BUSCAR EL GRÁFICO DE LA PRUEBA DE TENSIÓN

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR)

ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

34 de 46

151106 Rev 190411

E.2 EL MÓDULO DE ELASTICIDAD FINAL, TIENE UN COMPORTAMIENTO LINEAL, POR TANTO, SE TRAZA UNA LÍNEA RECTA AL 70%

E.3 SE SELECCIONAN DOS PUNTOS PARA OBTENER LA ECUACIÓN LINEAL

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR)

ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

35 de 46

151106 Rev 190411

E.4 LOS VALORES DE DEFORMACIÓN SE EXPRESAN EN %

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR)

ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

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151106 Rev 190411

% =𝑥1(𝑚𝑚) ∗ 100

10 000

x1 25 mm 0.25%

y1 29 420.1 N ---

x2 39 mm 0.39%

y2 88 260.3 N ---

E.5 SE CALCULA EL VALOR DE LA PENDIENTE

𝒎 =𝒚𝟐 − 𝒚𝟏

𝒙𝟐% − 𝒙𝟏%

x1 25 mm 0.25%

y1 29 420.1 N ---

x2 39 mm 0.39%

y2 88 260.3 N ---

m= 420 287.143 N/% ---

b= -75 651.686 N ---

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR)

ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

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151106 Rev 190411

E.6 SE CALCULA EL VALOR DE B (ORDENADA AL ORIGEN)

𝑏 = 𝑦2 − (𝑚 ∗ 𝑥2)

x1 25 mm 0.25%

y1 29 420.1 N ---

x2 39 mm 0.39%

y2 88 260.3 N

m= 420 287.143 N/%

b= -75 651.686 N

E.7 CON LOS VALORES OBTENIDOS SE ESCRIBE LA ECUACIÓN QUE MODELA EL MÓDULO DE ELASTICIDAD FINAL

m= 420 287.143 N/%

b= -75 651.686 N

Ecuación:

𝑌 = 420 287.143𝑥 – 75 651.686

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR)

ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

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151106 Rev 190411

E.8 CON LAS CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL CONDUCTOR

Sección transversal

Núcleo Bluejay 39 mm2

Al Bluejay 564 mm2

Cable completo 603 mm2

E.9 CON ESTOS DATOS SE OBTIENE LA RELACIÓN ACERO- ALUMINIO

𝒓𝑨𝒍 = 𝑨 𝒏ú𝒄𝒍𝒆𝒐

𝑨 𝒏ú𝒄𝒍𝒆𝒐 + 𝑨 𝑨𝒍

Sección transversal Relación

Núcleo Bluejay 39 mm2 0.06467662

Al Bluejay 564 mm2 0.935332338

Cable completo 603 mm2 1

𝒓𝒏ú𝒄𝒍𝒆𝒐 = 𝑨 𝑨𝒍

𝑨 𝒏ú𝒄𝒍𝒆𝒐 + 𝑨 𝑨𝒍

Sección transversal Relación

Núcleo Bluejay 39

mm2 0.06467662

Al Bluejay 564 mm2 0.935332338

Cable completo 603 mm2 1

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR)

ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

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APÉNDICE F (Informativo)

MATRIZ DE DATOS

TABLA F1- MATRIZ DE DATOS DE CONDUCTOR DE ALUMINIO REFORZADO CON NÚCLEO FORMADO POR ALAMBRES DE ACERO GALVANIZADO

LOGO DEL FABRICANTE

DATOS DEL CONDUCTOR COMPLETO

Descripción corta Designación

Área nominal de la sección transversal (mm²)

Conductor

De

Aluminio

Aluminio Acero Total

Número Diámetro

alambres de los

alambres

(mm)

ACSR 1/0 RAVEN 53.48 8.97 62.45 6 3.37

ACSR 3/0 PIGEON 85.01 14.15 99.16 6 4.25

ACSR 266 PARTRIDGE 135.2 22.0 157.2 26 2.57

ACSR 336 LINNET 170.5 27.7 198.2 26 2.89

ACSR 477 HAWK 241.7 39.3 281 26 3.44

ACSR 795 DRAKE 4028 65.6 468.4 26 4.44

ACSR 900 CANARY 456 59.1 515.1 54 3.28

ACSR 1113 BLUE JAY 564 39 603 45 4.00

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR)

ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

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DATOS DEL CONDUCTOR COMPLETO

Núcleo de acero

Diámetro Densidad lineal de masa

Tensión de

ruptura especifica

(kN)

exterior (kg/km)

del cable

(mm)

Número Diámetro Diámetro núcleo

Aluminio Acero Total alambres de los de acero

alambres (mm)

(mm)

1 3.37 3.37 10.11 154.4 61.8 216.2 19

1 4.25 4.25 12.75 245.5 98.3 343.8 28

7 2.00 6.00 16.31 374.8 115.4 545.4 48

7 2.25 6.74 18.29 472.2 217.7 689.9 60

7 2.67 8.02 21.77 669.7 307.1 975.8 84

7 3.45 10.36 28.11 1 117.4 508.6 1 626 136

7 3.28 9.84 29.52 1 264.4 461.6 1 726 138

7 2.66 7.99 31.98 1 564.3 306.7 1 871 130

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR)

ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

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151106 Rev 190411

DATOS DEL CONDUCTOR COMPLETO

Propiedades de régimen térmico

Número de alambres

independientes

Temperatura a la cual

se obtuvo la información

Resistencia de AC a 2 diferentes Temperaturas. Resistencia de AC [Ω/km]

Coeficiente de

emisividad

Coeficiente de

absorción solar

Capacidad térmica de los hilos de Aluminio

(Al)

Capacidad térmica del

núcleo

AC 25° C AC 75° C

[Watt·s/m·°C]

[Watt·s/m·°C]

[°C]

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR)

ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

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151106 Rev 190411

DATOS DEL NÚCLEO FORMADO POR ALAMBRES DE ACERO GALVANIZADO

Hilos de Aluminio Coeficientes del polinomio (Esfuerzo-Deformación Inicial, (%-daN/mm²))

Proveedor del núcleo

Módulo de elasticidad

final

Coeficiente de

dilatación térmica

a0 a1 a2 a3 a4

[daN/mm²/100]

[/100°]

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR)

ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

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151106 Rev 190411

DATOS DEL NÚCLEO FORMADO POR ALAMBRES DE ACERO GALVANIZADO

Hilos de acero

Módulo de elasticidad final Coeficiente de dilatación térmica

[daN/mm²/100] [/100°]

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR)

ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

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151106 Rev 190411

DATOS DEL NÚCLEO FORMADO POR ALAMBRES DE ACERO GALVANIZADO

Coeficientes del polinomio (Esfuerzo-Deformación Inicial, (%-daN/mm²))

b0 b1 b2 b3 b4

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR)

ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

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DATOS DEL NÚCLEO FORMADO POR ALAMBRES DE ACERO GALVANIZADO

Responsable del Proveedor

Firma Fecha Número de Revisión

Realizo

Reviso

Aprobó

NOTA: los datos que no se tengan se llenaran en color gris

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR)

ESPECIFICACIÓN

CFE E1000-12

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12 BIBLIOGRAFÍA [1] ASTM B-230/ B-230M-07(2016) Standard Specification for Aluminum 1350-H19 Wire for

Electrical Purposes [2] ASTM B-498/ B-498M-08(2016) Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized) Steel

Core Wire for Aluminum Conductors, Steel Reinforced (ACSR)

[3] ASTM B-232/ B-232M-17 Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded

Aluminum Conductors, Coated-Steel Reinforced (ACSR) [4] NOM-063SCFI-2001 Productos Eléctricos - Conductores - Requisitos de

Seguridad. [5] NMX-B-001-1988 Métodos de Análisis Químico para Determinar la

Composición de Aceros y Fundiciones.