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IBP-Instituto Brasileiro dePetrleo e Gs
JUN 2003 NBR 13785Posto de servio - Construo detanque atmosfrico de parede dupla,jaquetado
Origem: Projeto NBR 13785:2003ABNT/ONS-34 - Organismo de Normalizao Setorial de PetrleoCE-34:000.04 - Comisso de Estudo para Distribuio e Armazenamento deCombustveisNBR 13785 - Service station - Manufacture of jacketed double wall atmospherictankDescriptors: Service station. Manufacture. Jacketed tankEsta Norma substitui a NBR 13785:1997Vlida a partir de 30.07.2003
Palavras-chave: Posto de servio. Fabricao. Tanque 10 pginas
SumrioPrefcio1 Objetivo2 Referncias normativas3 Definies4 Construo5 Ensaios de qualificao6 Ensaios de produo7 Documentao, identificao, embalagem e ficha de acompanhamento do tanque8 Instalao do tanqueANEXOSA Ficha de acompanhamento do tanqueB Codificao de tanque de combustvelC Exemplos de beros
Prefcio
A ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujocontedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial(ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delasfazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pblica entreos associados da ABNT e demais interessados.
Esta Norma contm o anexo A e B, de carter normativo, e o anexo C, de carter informativo.
1 Objetivo
Esta Norma estabelece os requisitos gerais para fabricao de tanques de ao-carbono, cilndricos, com parede dupla,sendo a externa no metlica (jaquetados), para instalao em posio horizontal, operando presso atmosfrica,destinados a postos revendedores e postos de abastecimento.
NOTA - Estes tanques devem permitir o monitoramento intersticial, com o propsito de detectar eventual vazamento e evitar acontaminao do solo.
Esta Norma se aplica fabricao de tanques com capacidade nominal de 15 000 L, 30 000 L e 60 000 L, podendo sercompartimentados ou no.
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2 Referncias normativasAs normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para estaNorma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso,recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as ediesmais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento.
NBR 9629:1986 - Plsticos rgidos - Determinao da dureza tipo barcol - Mtodo de ensaio
NBR 13312:2003 - Posto de servio - Construo de tanque atmosfrico subterrneo em ao-carbono
NBR 13781:2001 - Posto de servio - Manuseio e instalao de tanque subterrneo de combustveis
UL 1746:2000 - External corrosion protection sistems for steel underground storage tanks
3 Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies:
3.1 tanque de parede dupla jaquetado: Tanque com duas paredes e espao intersticial, sendo a parede internaconstruda em ao-carbono e a externa em material no metlico.
3.2 parede interna: Tanque de ao-carbono construdo conforme a NBR 13312.
3.3 parede externa: Conteno secundria, em material no metlico, que envolve totalmente a parede interna.
3.4 interstcio: Espao entre a parede interna e a parede externa, que permite o monitoramento de eventual vazamento.
3.5 posto revendedor: Instalao onde se exerce a atividade de revenda varejista de combustveis lquidos derivados depetrleo, lcool combustvel e outros combustveis automotivos, dispondo de equipamentos e sistemas paraarmazenamento de combustveis automotivos e equipamentos medidores.
3.6 posto de abastecimento: Instalao que possui equipamentos e sistemas para o armazenamento de combustvelautomotivo, com registrador de volume apropriado para o abastecimento de equipamentos mveis, veculos automotoresterrestres, aeronaves, embarcaes ou locomotivas, e cujos produtos sejam destinados exclusivamente ao uso do detentordas instalaes ou de grupos fechados de pessoas fsicas ou jurdicas, previamente identificadas e associados em formade empresas, cooperativas, condomnios, clubes ou assemelhados.
4 Construo
4.1 Parede interna
A construo da parede interna deve ser conforme a NBR 13312, sem o revestimento externo previsto na referida norma.
Alm disto, devem ser executadas as alteraes conforme 4.1.1.
4.1.1 Monitoramento e conexo de ensaio
Deve ser acrescido tubo de monitoramento intersticial, garantindo comunicao na geratriz inferior do tanque, conforme asopes apresentadas na figura 1-a) ou figura 1-b).
Deve ser acrescida conexo de ensaio localizada na regio superior do tanque, na extremidade oposta em relao ao tubode monitoramento, conforme figura 2.
4.2 Parede externa em material no metlico (tanque jaquetado)
A parede externa no metlica deve ser de resina termofixa reforada com fibras de vidro, polietileno de alta densidade(PEAD) ou outros materiais no metlicos.
A parede externa no metlica deve atender s exigncias de qualificao da UL 1746 - part III e demonstrar conformidadecom as exigncias desta Norma.
A parede externa deve ter espessura mnima de 2,5 mm e no ter funo estrutural.
Na construo da parede externa deve ser garantido interstcio mnimo equivalente a 93,0% da rea externa do tanque.
4.3 Vcuo no interstcio
O tanque deve ser fornecido com vcuo no interstcio, monitorado por meio de vacumetro montado na conexo de ensaio.
Deve ser mantido vcuo no interstcio, at completada a instalao do tanque, para assegurar a integridade da jaqueta,durante o transporte, armazenagem e instalao.
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a) Opo A
b) Opo B
Figura 1 - Conexo e tubo para o monitoramento intersticial
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Figura 2 - Conexo para ensaio
5 Ensaios de qualificaoDevem ser realizados ensaios de qualificao em corpos-de-prova especficos e no prprio tanque, conforme descrito ecom os parmetros previstos na UL 1746 - Part III, para a parede externa no metlica.
5.1 Ensaios realizados em corpos-de-prova
- envelhecimento trmico;
- resistncia a fluidos externos;
- UV;
- impacto;
- corroso;
- permeao e dissoluo.
5.2 Ensaios realizados no tanque
- torque, momento fletor e ala de iamento;
- impacto;
- presso externa.
6 Ensaios de produo
A jaqueta deve estar descolada do costado para assegurar a existncia do interstcio.
6.1 Espessura
Ensaiar 100% dos tanques fabricados.
A espessura da jaqueta deve ser medida em no mnimo 32 pontos, sendo 24 no costado e 4 em cada tampo.
Os pontos de medio de espessura devem distar no mnimo 1,0 m entre si.
Pontos adicionais de medio de espessura podem ser executados desconsiderando a distncia mnima entre os pontos.
Nenhuma medio deve ser inferior a 2,5 mm de espessura.
No caso de apresentar espessura insuficiente, toda a jaqueta deve ser medida, adequada espessura mnima enovamente ensaiada.
6.2 Impacto
Para cada lote ou frao de 100 tanques fabricados, tomar como amostra um tanque que deve ser submetido ao ensaio deimpacto, atendendo aos parmetros apresentados a seguir, bem como aos da tabela 1:
a) a jaqueta deve ser submetida ao impacto de uma esfera de ao com peso de 5,4 kg;
b) devem ser selecionados quatro pontos para serem ensaiados, sendo um em cada tampo e dois no costado; nuncaensaiar duas vezes o mesmo ponto;
c) um cabo de 1,80 m deve ter uma das extremidades fixada a um ponto diretamente na vertical da rea a serensaiada; na outra extremidade deve haver uma esfera conforme descrita em 6.2-a);
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d) a esfera deve ser movimentada mantendo o cabo esticado, em um movimento pendular, at atingir uma altura emrelao ao ponto de impacto, que vai variar conforme a tabela 2 e figura 3;
e) no caso de a jaqueta ser reprovada em qualquer um dos ensaios, deve ser selecionado outro tanque do mesmo lotee ensaiada a jaqueta, sendo adotados os seguintes critrios:
- caso seja reprovada novamente em qualquer um dos ensaios, o lote todo deve ser considerado reprovado;
- caso seja aprovada, um terceiro tanque do mesmo lote deve ser selecionado e ensaiado para confirmao daaprovao e, caso seja reprovado, todo o lote deve ser considerado reprovado.
6.3 Ensaio de comunicao do interstcio
Ensaiar 100% dos tanques fabricados da seguinte forma:
a) montar manmetro na conexo de ensaio;
b) pressurizar o interstcio a 10 kPa (1,5 psi), atravs do tubo de monitoramento, efetuando a leitura da presso nomanmetro montado na conexo de ensaio.
6.4 Ensaio de estanqueidade da jaqueta
Ensaiar 100% dos tanques fabricados da seguinte forma:
a) pressurizar o interstcio a 10 kPa (1,5 psi);
b) aplicar uma soluo formadora de bolhas, a qual no deve conter quantidade excessiva de bolhas, de forma aminimizar a dificuldade de interpretao e distino entre as bolhas causadas por eventuais vazamentos; esta soluodeve ser composta de lquido detergente ou sabo lquido, glicerina e gua na proporo de 1:1:4,5 de cadacomponente, em volume;
c) aplicar a soluo formadora de bolhas nas conexes, boca de visita e no rebordeado dos tampos. As jaquetas depolietileno de alta densidade (PEAD) devem tambem ser ensaiadas nas juntas;
d) se durante o ensaio for detectado algum vazamento, o interstcio deve ser despressurizado, os defeitos reparados eo ensaio repetido.
6.5 Ensaio de continuidade da jaqueta (holiday detector)
Ensaiar 100% dos tanques fabricados.
Ensaiar toda superfcie da parede externa (jaqueta) para verificar sua continuidade, usando o equipamento holidaydetector, calibrado para 35 000 V.
No caso de deteco de falha, a rea deve ser recuperada e novamente ensaiada.
6.6 Vcuo do interstcio
Ensaiar 100% dos tanques fabricados.
O interstcio deve ser submetido a vcuo de 508 mm a 635 mm (20 pol a 25 pol) de Hg, durante 24 h.
Se no perodo do ensaio ocorrer perda do vcuo, os defeitos devem ser reparados e o ensaio repetido.
6.7 Dureza Barcol
Ensaiar 100% dos tanques fabricados com jaquetas de fibra de vidro.
A cura deve ser considerada satisfatria se a dureza for maior que 80% do valor correspondente cura plena.
Utilizar o mtodo adotado na NBR 9629.
Tabela 1 - Altura e local de impacto
Descrio 1 ensaio 2 ensaio 3 ensaio 4 ensaio
Altura (A) 0,30 m 0,80 m 1,30 m 1,80 m
Local Costado Costado Tampo Tampo
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Tabela 2 - Critrios de avaliao do ensaio de impacto
Altura
mPEAD - Polietileno de alta densidade Fibra de vidro
0,30 No pode apresentar fissuras ou descolamentodas juntas
No pode apresentar fissura oudelaminao visvel
0,80 No pode apresentar fissuras ou descolamentodas juntas
No pode apresentar fissura oudelaminao visvel
1,30 No pode quebrar em pedaos ou perfurar ajaqueta
No pode quebrar em pedaos ouperfurar a jaqueta
1,80 No pode quebrar em pedaos ou perfurar ajaqueta
No pode quebrar em pedaos ouperfurar a jaqueta
NOTA - Para as jaquetas de fibra de vidro, a rea ensaiada deve ser submetida ao ensaio de holiday detector.
Figura 3 - Posicionamento da esfera para o ensaio de impacto
7 Documentao, identificao, embalagem e ficha de acompanhamento do tanque
7.1 Documentao
O fabricante deve fornecer, quando da entrega do tanque, um certificado de qualidade deste, contendo o nmero dotanque, e deve garantir a rastreabilidade por cinco anos para os seguintes documentos:
a) certificado de qualidade das chapas de ao utilizadas no costado e tampos;
b) certificado de ensaio e inspeo;
c) certificado de qualificao dos soldadores;
d) tabela volumtrica dos tanques.
O fabricante deve possuir uma sistemtica operacional que comprove a utilizao dos materiais componentes do tanque,conforme especificado nesta Norma.
Os documentos comprobatrios pertinentes aos materiais e processos usados na fabricao devem estar disposio docomprador ou seu representante legal.
7.2 Identificao
Cada tanque deve possuir, obrigatoriamente, placa de identificao conforme a NBR 13312 e ser identificado com o cdigocorrespondente, conforme o anexo B desta Norma.
7.2.1 Informaes do tanque
Cada tanque deve ter em uma das calotas, em papel adesivo ou pintadas, as seguintes informaes:
a) presso mxima de ensaio 34,5 kPa;
b) instalar conforme a NBR 13781;
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c) no rolar ou deixar cair o tanque; movimentar com equipamento de guindar compatvel com a carga;
d) cuidado - no encher o tanque antes de reaterrar at a geratriz superior.
7.3 Embalagem
O fabricante deve montar beros removveis em cada tanque, de forma que evitem danos jaqueta durante amovimentao, transporte e armazenagem. Para exemplo de beros, ver anexo C.
Os beros somente devem ser retirados quando da colocao do tanque na cava de instalao.
7.4 Ficha de acompanhamento do tanque
A ficha de acompanhamento (ver modelo no anexo A) deve seguir com o tanque e ser preenchida pelo fabricante, pelo(s)transportador(es) e pelo instalador e usurio, bem como deve ficar no local de instalao como documento de garantia.
Este documento deve obrigatoriamente acompanhar o tanque em todas as suas movimentaes.
8 Instalao do tanque
A instalao do tanque deve atender NBR 13781.
________________
/ANEXO A
NBR 13785:20038
Anexo A (normativo)Ficha de acompanhamento do tanque
A IDENTIFICAO DO TANQUE
PREENCHIMENTO PELO FABRICANTEDATA DO EMBARQUE ___/___/___
DATA DE FABRICAO ______________________________N. DA NOTA FISCAL_________________________________N. DE SRIE DO FABRICANTE________________________CAPACIDADE _______________________________________CLIENTE ___________________________________________
ASSINATURA _______________________________________
D TRANSPORTE DO CLIENTE AO LOCAL DA INSTALAO
PREENCHIMENTO PELO TRANSPORTADOR DATA ___/___/___
CARREGAMENTO ( ) MECNICO ( ) MANUAL
VCUO NO INTERSTCIO ( ) SIM ( ) NO SEM AMASSADOS ( ) SIM ( ) NO PARAFUSOS ( ) SIM ( ) NO BUJES ( ) SIM ( ) NO BERO ( ) SIM ( ) NO IDENTIFICAO DO VECULO: TIPO: ___________________
PLACA:____________________ TRANSPORTADORA ASSINATURA _____________________________________
B TRANSPORTE DO FABRICANTE AO CLIENTE
PREENCHIMENTO PELO TRANSPORTADORDATA _____/_____/_____
CARREGAMENTO ( ) MECNICO ( ) MANUAL
VCUO NO INTERSTCIO ( ) SIM ( ) NOSEM AMASSADOS ( ) SIM ( ) NOPARAFUSOS ( ) SIM ( ) NOBUJES ( ) SIM ( ) NOBERO ( ) SIM ( ) NOIDENTIFICAO DO VECULO: TIPO: ___________________
PLACA: ___________________TRANSPORTADORA _______________________ASSINATURA _______________________________________
E RECEBIMENTO NO LOCAL DA INSTALAO
PREENCHIMENTO PELO USURIODATA ___/___/___
RAZO SOCIAL DO POSTO DE SERVIO: ______________________________
EQUIPAMENTO USADO PARA MOVIMENTAOCARREGAMENTO ( ) MECNICO ( ) MANUAL
VCUO NO INTERSTCIO ( ) SIM ( ) NOSEM AMASSADOS ( ) SIM ( ) NOBUJES ( ) SIM ( ) NOBERO ( ) SIM ( ) NOASSINATURA _____________________________________
C RECEBIMENTO NO DEPSITO DO CLIENTEPREENCHIMENTO PELO CLIENTEDATA ___/___/___
CARREGAMENTO ( ) MECNICO ( ) MANUAL
VCUO NO INTERSTCIO ( ) SIM ( ) NOSEM AMASSADOS ( ) SIM ( ) NOPARAFUSOS ( ) SIM ( ) NOBUJES ( ) SIM ( ) NOBERO ( ) SIM ( ) NOSISTEMA DEARMAZENAMENTO________________________ASSINATURA ____________________________
F INSTALADOR
PREENCHIMENTO PELO INSTALADOR
DATA ___/___/___RAZO SOCIAL DO INSTALADOR: ________________________
VCUO NO INTERSTCIO ( ) SIM ( ) NOSEM AMASSADOS ( ) SIM ( ) NOPARAFUSOS ( ) SIM ( ) NOBUJES ( ) SIM ( ) NOBERO ( ) SIM ( ) NOEM CONDIES DE ( ) SIM ( ) NOINSTALAOASSINATURA _____________________________________
OBSERVAES:1. SIM - Em condies de aceitao.2. NO - Sem condies de aceitao; detalhar; se
necessrio, utilizar o verso.3. Este documento deve obrigatoriamente acompanhar o
tanque em todas as suas movimentaes.4. A INSTALADORA deve obrigatoriamente entregar o
original deste documento juntamente com a nota doservio de instalao do tanque e manter cpia no localde instalao.
INFORMAES COMPLEMENTARES________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
________________
/ANEXO B
Logotipo dofabricante do tanque
NBR 13785:2003 9
Anexo B (normativo)Codificao de tanque de combustvel
B.1 Metodologia para estabelecer o cdigo do tanque
O cdigo do tanque de combustvel deve ser formado por um conjunto alfanumrico composto de quatro campos a serempreenchidos conforme indicado nas tabelas B.1 e B.2.
Tabela B.1 - Parmetros para codificao de tanques
Campo Cdigo Define
1 Letra SR Norma de fabricao NBR 13785
15 15 000 L
30 30 000 L2 Nmero
60
Volume total do tanque
60 000 L
P Pleno3 Letra
CPleno ou compartimentado
Compartimentado
7,5/7,5 Dois de 7 500 L
15 Um de 15 000 L
15/15 Dois de 15 000 L
15/15/15/15 Quatro de 15 000 L
10/20 Um de 10 000 L e outro de 20 000 L
10/10/10 Trs de 10 000 L
20/20/20 Trs de 20 000 L
30 Um de 30 000 L
30/30 Dois de 30 000 L
4 Nmero
60
Volume do compartimento
Um de 60 000 L 60 000 L
Tabela B.2 - Codificaes padronizadas para tanque de combustvel
CDIGO Descrio - Tipo/Modelo/Capacidade
DJ 15 P 15 Parede dupla jaquetado/pleno 15 m
DJ 15 C 7,5/7,5 Parede dupla jaquetado/comp. 7,5/7,5 m
DJ 30 P 30 Parede dupla jaquetado/pleno 30 m
DJ 30 C 15/15 Parede dupla jaquetado/comp. 15/15 m
DJ 30 C 10/20 Parede dupla jaquetado/comp. 10/20 m
DJ 30 C 10/10/10 Parede dupla jaquetado/comp. 10/10/10 m
DJ 60 P 60 Parede dupla jaquetado/pleno 60 m
DJ 60 C 20/20/20 Parede dupla jaquetado/comp. 20/20/20 m
DJ 60 C 30/30 Parede dupla jaquetado/comp. 30/30 m
DJ 60 C 15/15/15/15 Parede dupla jaquetado/comp. 15/15/15/15 m
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/ANEXO C
NBR 13785:200310
Anexo C (informativo)Exemplos de beros
C.1 Beros de madeiraOs beros de madeira devem ser fixados ao tanque por meio de fita de material e dimenses adequados. No caso de fitasmetlicas, para evitar danos jaqueta, deve-se utilizar um protetor de largura superior da fita.
As dimenses dos beros de madeira devem ser no mnimo as seguintes:
a) comprimento igual medida do dimetro do tanque;
b) largura de 160 mm;
c) altura de 60 mm, a partir da geratriz inferior do tanque;
d) arco de contato de 1/6 da circunferncia do tanque.
C.2 Bero de outro materialEm qualquer opo de bero, o tanque deve estar separado do solo por uma distncia mnima de 60 mm. O tanque deveficar completamente apoiado sobre os beros, com um arco de contato de no mnimo 1/6 da circunferncia.
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licenca: Cpia no autorizada