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Miembro de The American Society for

Non Destructive Testing

NDT TECHNICAL SOLUTIONS

Una presentación para:CAMARA DE INDUSTRIAS DE COSTA RICA

10 años de Experiencia en Ensayos No Destructivos (END)Non Destructive Testing (NDT)

SEGURIDAD,CALIDADYECONOMIA;BENEFICIOSDEREALIZARENSAYOSNODESTRUCTIVOSENSUEMPRESA

QUIENES SOMOSNDT Technicals Solutions S.A., es una empresa costarricenseque ofrece servicios a distintas industrias por medio de laejecución de valoraciones técnicas en lo que corresponde apruebas en materiales, mediante la aplicación de Ensayos NoDestructivas (END/NDT), entre otras, a:

• Aeronaves (Partes y componentes Clase I y II ).• Embarcaciones marítimas (Partes y componentes).• Vehículos automotores (Partes y componentes).• Equipos especiales (Todo tipo de equipo especial)• Edificios (En toda su estructura).• Líneas ferroviarias.• Juegos mecánicos.• Torres de comunicación (TV-Radio).• Represas, Turbinas hidroeléctricas, Torres Eólicas• Carreteras, Puentes, Túneles.• Tuberías, Gaseoductos.• Piezas y herramientas en general.

NDT Technicals Solutions S.A., cumplecon los más altos estándares de calidadsolicitados por las diferentes entidadesregulatorias, nacionales e internacionalesa fin de llevar a cabo la actividad.

Nuestro personal se encuentradebidamente certificado en los diferentesniveles Niveles I-II-III del ASNT (AmericanSociety for Nondestructive Testing), y(NAS-410) cuyas certificaciones sonestándar para la industria por ASTMInternational Standards y acreditados porel American National Standards Institute(ANSI).




QUE SON LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

(END/NDT) Y ALGUNAS DE SUS APLICACIONES

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END)NON DESTRUCTIVE TESTING (NDT)

Los Ensayos No Destructivos (END/NDT) sonmétodos de Inspección que se realizan a losdiferentes tipos de materiales, piezas, soldaduras ytodo tipo de componentes estructurales con lafinalidad de detectar fallas internas o externas. Estosin alterar o afectar su estado físico.

Las fallas o defectos encontrados pueden serindicadores de que una pieza o componente no seencuentra en condiciones de continuar en servicio.Se puede, en casos, detectar si la falla fue debido aproblemas estructurales por causa de su uso o fallasen la fabricación del mismo.


Aplicaciones generales:

•Medición de Espesores.•Determinación de ubicación y dimensiones de discontinuidades.•Detección y evaluación de defectos.•Caracterización de la estructura y microestructura.•Estimación de las propiedades mecánicas y físicas.•Clasificación del material y determinación de la composición química.

APLICACIONES DE END/NDT

Determinación de espesores de materiales.

Detección de soldaduras defectuosas en partes o

estructuras.

Detección de fisuras superficiales o internas en

piezas metálicas.

SEGURIDAD, CALIDAD Y ECONOMIA

SEGURIDADLos Ensayos No Destructivos garantizan que las partes se encuentren libres de defectosque puedan afectar la Integridad Física de personas o equipos adyacentes, ya que losmismos son medios preventivos dentro de una Estructura de Mantenimiento.

CALIDADAl garantizar estas inspecciones es donde los técnicos pueden estar seguros de lacalidad de los productos o trabajos realizados, ya que se garantiza que no existe o seevidencias daños.

ECONOMIAAl minimizar el riesgo, se da por hecho que la economía no se ve vera afectada alincurrir en gastos en reparaciones imprevistas.




NORMAS INTERNACIONALES ENTECNICAS DE LOS ENSAYOS NODESTRUCTIVOS (END/NDT) YDE LA CERTIFICACION YCALIFICACION DEL PERSONAL

NORMAS INTERNACIONALES (ASTM) REFERENTES A CADA TECNICA

ULTRASONIDO/MEDICIONDEESPERORES

ASTMA-609M-12ASTME-317-16ASTME-127-15

EDDYCURRENT ASTME309-16ASTME426-16ASTME703-14ASTME566-14ASTME376-11

RAYOSX ASTME94-04(2010)

PARTICULASMAGNETICAS ASTME1444-16E1

TINTESPENETRANTES ASTME1417-M16

INSPECCIONVISUAL ASTME1808- 96(2015)

Toda persona que realice y certifique una inspecciónEND/NDT debe estar calificada y certificada.

Existen normas y procedimientos que establecen losrequerimientos mínimos necesarios para calificar ycertificar al personal que realiza END/NDT.

La calificación y certificación son importantes pues elpersonal END/NDT realiza juzgamientos interpretativoscríticos y desicivos que pueden tener consecuenciasfinancieras o de seguridad importantes.

Los END/NDT, deben de generar registros del resultadode la inspección, la certificación representa el nivel deconocimiento y habilidad del personal END/NDT para sucorrecta interpretación y resultado de la misma.





TECNICAS UTILIZADAS EN

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

(END/NDT)

Las siguientes técnicas pueden ser aplicadas en distintas áreas dela industria; a nivel de mantenimiento preventivo e investigativo.

APLICACIONES EN INGENIERIA,MANTENIMIENTO PREVENTIVO E INVESTIGATIVO

Inspección Visual Eddy CurrentUltrasonido

Radiografía Partículas Magnéticas Tintes Penetrantes

Medición de Espesores Termografía

INSPECCIONES VISUALES

La inspección visual es un método deEnsayo No Destructivo utilizado en lossistemas de control de calidad y análisis dedatos, que incluyen herramientas comofibroscopios, periscopios, lupas y espejosentre otros.

Entre éstas, la técnica de BOROSCOPIA,que permite realizar inspecciones en lugaresde difícil acceso.

EDDY CURRENT

Se emplea para la inspección de materiales que sean electro conductores. Lainspección por Corriente Eddy está basada en el efecto de inducciónelectromagnética. Además, nos la posibilidad de detectar tanto discontinuidadessuperficiales como sub-superficiales, así como la fatiga en el material y conocerlos tipos de materiales por medio de la conductividad de los mismos.

ULTRASONIDO

Los equipos de ultrasonido permiten detectardiscontinuidades superficiales y sub-superficiales,en todo tipo de material conductor del sonido.

Ejemplo: Aceros, Aluminio, Resinas no porosas,plásticos, etc.

RADIOGRAFÍA

Se utiliza para la detección yevaluación de discontinuidadesinternas como:

• Grietas.• Porosidades.• Inclusionesmetálicasono

metálicas.• Fallasenunionesconsoldadura,

piezasdefundiciónypiezasforjadas.

• Corrosión.• Dimensióndelaspartes.

RADIOGRAFÍA

PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

Permite la detección de discontinuidadessuperficiales o superficiales en materialesferromagnéticos. Este ensayo también se puedeaplicar en soldaduras.

El mismo puede ser tipo Fluorescente o Visible.

PARTÍCULAS MAGNÉTICASIndicación de fisuras

TINTES PENETRANTES

Se utiliza para detectar discontinuidadespresentes en la superficie de losmateriales examinados.

Tipo de Material: No porosos

Métodos: Fluorescente o Visibles.

TINTES PENETRANTES

MEDICION DE ESPESORES

Nos permite conocer la dimensión de losmateriales en su espesor cuando han sidoafectados por corrosiones u otro tipo de desgaste.

Materiales: Todo Material no poroso

PRUEBAS METALURGICAS

Pruebas que permiten conocer la composiciónquímica y estructural de distintos materiales.

Permiten detectar irregularidades internascomo fisuras o reventaduras.

Son pruebas que requieren la alteración físicade las piezas o componentes, por ende estas sison conocidas como Ensayos DESTRUCTIVOS.




INDUSTRIAS EN LAS QUE SE APLICAN LOS

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

(END/NDT)

INDUSTRIAS DONDE SE APLICAN

ü Aeronauticaü Marítimaü Automotrizü Equipos especialesü Piezas y herramientas en

general.

INDUSTRIAS DONDE SE APLICAN

ü Edificios/estructurasü Gruasyandamiosü Puentesü Líneasferroviariasü Tanquesü Tuberíasü Turbinashidroeléctricasü PiezasdelaIndustriaü Torresdecomunicación




NDT TECHNICLAS SOLUTIONS S.A.

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10 años de Experiencia en Ensayos No Destructivos (END)Non Destructive Testing (NDT)

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