neraca massa n energy (fixed)
DESCRIPTION
Example of Mass and energy balanceTRANSCRIPT
BALL MILL
suhu batu fosfat 33
berat kering
berat kandungan air
suhu udara panas
humiditi
TEMPERTR REFERN 25
wet bulb temeratur
komposis batu fosfat kering
Komposisi basis komposisi YANG DIPAKAI
P2O5 35% 3000 1035 0.359001 2883
CaO 46% 3000 1380 0.478668 2883
AL2O3 1% 3000 36 0.012487 2883
FE2O3 3% 3000 75 0.026015 2883
SiO2 6% 3000 177 0.061394 2883
F2 4% 3000 114 0.039542 2883
Na2O 0% 3000 6 0.002081 2883
CO2 2% 3000 60 0.020812 2883
TOTAL 96% 2883 1
MASSA AIR 117
CP BATUAN FOSFAT
CP P2O5 0.366 0.131394 kcal/kg C
CP CaO 0.187 0.089511 kcal/kg C
CP AL2O3 0.202 0.002522 kcal/kg C
CP FE2O3 0.17 0.004422 kcal/kg C
CP SiO2 0.21 0.012893 kcal/kg C
CP F2 0.359 0.014196 kcal/kg C
CP Na2O 0.21 0.000437 kcal/kg C
CP CO2 0.22 0.004579 kcal/kg C
CP BATUAN FOSFAT 0.259954 kcal/kg C
CP H2O 1 kcal/kg C
CP UDARA 0.25 kcal/kg C
MAKA PANAS BATU FOSFAT KERING 5995.584
PANAS AIR MASUK 3861
TOTAL PANAS FEED MSUK 9856.584
Y = -76685531446 + 38.346.101,4 (X)
-76,685,531,446.00
38,346.10
2,010.00
-76,608,455,782.19
BASIS 27243.2 64999.9958
komposisi batuan fosfat F0 PADAT CAIR F1 PADAT CAIR F2 PADAT CAIR F3 PADAT CAIR F4 PADAT CAIR F5 PADAT CAIR F6 F7
27243.2 26180.72 1062.48 27243.2 26180.72 1062.48 21156.13 20944.57 211.561 6087.067 5236.143 850.92 16924.91 16755.7 169.2491 4231.227 4188.914 42.31227 5236.143 850.9235
P2O5 36.57% 27243.2 26180.72 1062.48 31474.4267 30369.63 1104.8 24541.11 24295.7 245.411 6933.312 6073.926 859.39 19632.89 19436.6 196.3289 4908.223 4859.141 49.08223 6073.926 859.3859
CaO 51.14% 27243.2 26180.72 1062.48 32151.423 31039.86 1111.57 25082.71 24831.88 250.827 7068.711 6207.971 860.74 20066.17 19865.5 200.6617 5016.542 4966.377 50.16542 6207.971 860.7399
FE2O3 0.28% 27243.2 26180.72 1062.48 32259.7424 31147.09 1112.65 25169.37 24917.67 251.694 7090.375 6229.418 861 20135.49 19934.1 201.3549 5033.873 4983.535 50.33873 6229.418 860.9565
Na2O 0.37% 27243.2 26180.72 1062.48 32277.0735 31164.25 1112.82 25183.23 24931.4 251.832 7093.841 6232.85 861 20146.59 19945.1 201.4659 5036.646 4986.28 50.36646 6232.85 860.9912 F3
CO2 1.88% 27243.2 26180.72 1062.48 32279.8465 31167 1112.85 25185.45 24933.6 251.855 7094.396 6233.399 861 20148.36 19946.9 201.4836 5037.09 4986.719 50.3709 6233.399 860.9968
SiO2 0.19% 27243.2 26180.72 1062.48 32280.2901 31167.43 1112.86 25185.81 24933.95 251.858 7094.485 6233.487 861 20148.64 19947.2 201.4864 5037.161 4986.79 50.37161 6233.487 860.9976
F2 3.74% 27243.2 26180.72 1062.48 32280.3611 31167.5 1112.86 25185.86 24934 251.859 7094.499 6233.501 861 20148.69 19947.2 201.4869 5037.172 4986.801 50.37172 6233.501 860.9978 F0 F1 F2
H2O 3.90% 27243.2 26180.72 1062.48 32280.3725 31167.52 1112.86 25185.87 24934.01 251.859 7094.501 6233.503 861 20148.7 19947.2 201.487 5037.174 4986.803 50.37174 6233.503 860.9978
impuritis 1.93% 27243.2 26180.72 1062.48 32280.3743 31167.52 1112.86 25185.87 24934.01 251.859 7094.501 6233.504 861 20148.7 19947.2 201.487 5037.175 4986.803 50.37175 6233.504 860.9978
total 100.00% Fo F7+f8 F5
27243.2 27243.2
BALL MILL CLASSIFIER CYCLON HOPPER
MASUK keluar MASUK KELUAR MASUK KELUAR MASUK KELUAR
Aliran F0 Aliran F2 Aliran F2 Aliran F4 Aliran F3 Aliran F6 Aliran F4 Aliran F8
solid 26180.72 SOLID 24934.01 SOLID 24934.01 SOLID 19947.21 SOLID 6233.5 SOLID (DEBU) 6233.504 SOLID 19947.21 SOLID 26180.71
AIR 1062.485 AIR 1 % 251.8587 AIR 1% 251.8587 AIR 1% 201.487 UAP AIR 860.998 AIR 1% 201.487 AIR 1% 201.487
27243.2 25185.87 25185.87 20148.7 7094.5 Aliran F7 20148.7 TOTAL
Aliran F5 Aliran F3 Aliran F5 (recycle) UAP AIR 860.9978 Aliran F6
SOLID 4986.803 SOLID 6233.504 SOLID 4986.803 SOLID 6233.504
AIR 1% 50.37175 UAP AIR 860.9978 AIR 1% 50.37175 TOTAL 7094.5 TOTAL 7094.501
5037.175 7094.501 5037.175 TOTAL 26382.2 TOTAL 26382.2
TOTAL 32280.37 TOTAL 32280.37 TOTAL 25185.87 TOTAL 25185.87
P2O5 36.57% 27243.2 9962.83824 perbandinga mol asam dan batuan MASSA RELATIF 3 CaO + P2O5 Ca3(PO4)2 Ca5(PO4)3F +7 H3PO4 + 5 H2O 5 Ca(H2PO4)2H20 + HF 3 CaO + 2 H3PO4 Ca3(PO4)2 + 3 H2O
CaO 51.14% 27243.2 13932.1725 P2O5ASAM P2O5 BATU P2O5 142.0 P2O5 DALAM BATUAN FOSFAT Ca5(PO4)3F yang ada 46.77389 mol CaO sisa yang ada 643.6221
FE2O3 0.28% 27243.2 76.28096 2.5 1 CaO 56.0 mol 70.1608 11.49325
Na2O 0.37% 27243.2 100.79984 Ca3(PO4)2 310.0 CaO DIBUTUHKAN 11787 H3PO4 yang dibutuhkan 32086.89 H3PO4 yang dibutuhkan 750.8925
CO2 1.88% 27243.2 512.17216 P2O5 ASAM DIBUTUHKAN H2O 18.0
SiO2 0.19% 27243.2 51.76208 24907.1 Ca(H2PO4)2 H2O 252.0 Ca3(PO4)2 YG TERBENTUK H2O yang dibutuhkan 4209.65 Ca3(PO4)2 yang terbentuk 1187.636
F 3.74% 27243.2 1018.89568 H3PO4 98.0 21749.86
H2O 3.90% 27243.2 201.486983 KOMPOSIS P2O5 ASAM FOSFAT 61.57 % CaSO4 136.0 Cao TERSISA 2145.153 CaH4(PO4)2 H2O yang terbentuk 58935.1 H2O yang terbentuk 206.8785
impuritis 1.93% 27243.2 525.79376 KEBUTUHAN ASAMFOSFAT 40453.298 CaF2 78.0
total 27243.2 26382.2022 F 19.0 CaO + 2F CaF2 + 1/2 O2 HF yang terbentuk 935.4778 H3PO4 sisa 876.0078
KOMPOSIS ASAM H3PO4 berat O2 32.0 F dalam batuan 53.6261 H2O sisa 441.6998
H3PO4 85% 40453.298 34385.3 SIO2 60.0 H3PO4 sisa 2298.416
H2SO4 FREE 3% 40453.298 1213.599 HF 20.0 cao yang dibutuhkan 1501.53
SUSP. SOLID 1% 40453.298 404.533 FE2O3 160.0
H2O 11% 40453.298 4449.863 FePO4 H2O 169.0 CaF2 yang terbentuk 2091.42 CaF2 + 2 H3PO4 + H2O Ca(H2PO4)2H20 + 2 HF Ca3(PO4)2 + 2 H2SO4 + H2O CaH4(PO4).H2O + 2CaSO4
TOTAL 100% 40453.298 40453.3 AL2O3 102.0 CAF2 yang tersisa 3.4261 mol Ca3(PO4)2 yang ada 1187.636
C 12.0 O2 yng terbentuk 429.009 3.831084
CO 28.0 H3PO4 yang dibutuhkan 671.5156 H2SO4 750.8925
CO2 44.0 Cao sisa 643.622
H2SO4 98.0 H2O yang dibutuhakan 61.6698 H2O yang dibutuhkan 68.95951
Ca5F(PO4)2 504.0
1/3 CaF2 + Ca3(PO4)2 2/3Ca5F(PO4)3 Ca(H2PO4)2H20 yang terbentuk 863.3772 CaH4(PO4).H2O yang terbentuk 965.4332
172.0 Ca3(PO4)2 yang ada 70.1608 CaSO4 yang terbentuk 1042.055
HF yang terbentuk 137.044 H2SO4 free sisa 462.7065
CaF2 yg dibutuhkan 1824.18 sisa H2O 380.03 sisa H2O 517.949
H3PO4 sisa 1626.9
3.746479 Ca5F(PO4)3 yag terbentuk 23574.04 Fe2O3 + 2 H3Po4 2 FePO4.H2O + H2O
11.23944 Fe2O3 yang ada 76.28096
202.3099 Caf2 sisa 267.236 0.476756
176.8901 H3PO4 yang dibutuhkan 93.44418
BASIS PADAT 63049.997 17.68901
CAIR 1771.8007 FePO4.H2O 161.1435
F0 PADAT CAIR F11 PADAT CAIR F12 PADAT CAIR F13 PADAT CAIR F14 PADAT CAIR F15 F16 H2O yang terbentuk 8.581608
68062.89 63050.00 5012.89 68062.89 63050.00 5012.89 68062.89 63050.00 5012.89 63700.00 61789.00 1911.00 4362.89 1261.00 3101.89 1261.00 3101.89 F16
68062.89 63050.00 5012.89 69323.89 64311.00 5012.89 69323.89 64311.00 5012.89 64974.00 63024.78 1949.22 4349.89 1286.22 3063.67 1286.22 3063.67 H3PO4 yang tersisa 782.5636
68062.89 63050.00 5012.89 69349.11 64336.22 5012.89 69349.11 64336.22 5012.89 64999.48 63049.49 1949.98 4349.63 1286.72 3062.91 1286.72 3062.91 F15 sisa H2O 526.5306
68062.89 63050.00 5012.89 69349.61 64336.72 5012.89 69349.61 64336.72 5012.89 64999.99 63049.99 1950.00 4349.63 1286.73 3062.89 1286.73 3062.89 F14
68062.89 63050.00 5012.89 69349.62 64336.73 5012.89 69349.62 64336.73 5012.89 65000.00 63050.00 1950.00 4349.63 1286.73 3062.89 1286.73 3062.89
68062.89 63050.00 5012.89 69349.62 64336.73 5012.89 69349.62 64336.73 5012.89 65000.00 63050.00 1950.00 4349.63 1286.73 3062.89 1286.73 3062.89 F0 F11 F12 F13
68062.89 63050.00 5012.89 69349.62 64336.73 5012.89 69349.62 64336.73 5012.89 65000.00 63050.00 1950.00 4349.63 1286.73 3062.89 1286.73 3062.89
68062.89 63050.00 5012.89 69349.62 64336.73 5012.89 69349.62 64336.73 5012.89 65000.00 63050.00 1950.00 4349.63 1286.73 3062.89 1286.73 3062.89
GRANULATOR DRYER CYCLON
MASUK KELUAR MASUK KELUAR MASUK KELUAR
KEGARANULATOR TSP GRANULAR DARI GRANULAR KE ELEVATOR DEBU + UAP AIR UAP AIR
ROP TSP TSP GRANULAR BASAH TSP GRANULAR 3% AIR DEBU (RECYCLE)
AIR PANAS DEBU TSP DAN UAP AIR TOTAL
RECYCLE TOTAL
TOTAL
elevator
basis keluaran DRYER 64999.997
F17 F18 F19 F20 F21 F22 ELEVATOR
64999.9968 65000 64999.997 48749.9976 16249.9992 16250 MASUK KELUAR
64999.9968 81250 81249.996 60937.497 20312.499 20312.5 DARI DRYER KE SCREN
64999.9968 85312.5 85312.496 63984.3718 21328.1239 21328.12 TSP PRODUK
64999.9968 86328.12 86328.121 64746.0905 21582.0302 21582.03
64999.9968 86582 86582.027 64936.5202 21645.5067 21645.51 RECYCLE
64999.9968 86645.5 86645.503 64984.1276 21661.3759 21661.38 TOTAL
64999.9968 86661.37 86661.373 64996.0295 21665.3432 21665.34
64999.9968 86665.34 86665.34 64999.0049 21666.335 21666.33 SCREN
64999.9968 86666.33 86666.332 64999.7488 21666.5829 21666.58 MASUK KELUAR
64999.9968 86666.58 86666.58 64999.9348 21666.6449 21666.64 KE COOLER
64999.9968 86666.64 86666.642 64999.9813 21666.6604 21666.66 RECYCLE
64999.9968 86666.66 86666.657 64999.9929 21666.6643 21666.66 TOTAL
64999.9968 86666.66 86666.661 64999.9958 21666.6653 21666.67
COOLER
DARI SCREEN KELUAR
F22 TSP PANAS TSP DINGIN
TOTAL
F21
F17 F18 F19 F20
ELEVATOR SCREEN
CRUSHER
ELEVATOR SCREEN
BALL MILL
CRUSHER
F7
F6
F4 F8
KOMPONEN SOLID
CaH4(PO4)2.H2O 60763.91
CaSO4 1042.055
FePo4.H2O 161.1435
SiO2 51.76208
Na2O 100.7998
suspendid solid 930.3267
63050
Gas
O2 429.0087
HF 1072.522
CO2 512.1722
2013.703
Cair
H2O 526.5306
H3PO4 sisa 782.5636
H2SO4 free 462.7065
1771.801
total keluar 66835.5 masuk 66835.5
KELUAR REAKTOR TANPA GAS
64821.8
HOPPER
CYCLON
cyclon separator
SCREEN
SCREEN
48.660
124.368
65.246
172.275161.122
273.625
0
40.000
80.000
120.000
160.000
200.000
240.000
280.000
320.000
2001 2002 2003 2004 2005 2006
Tahun
Imp
or
TS
P (
ton
)
X Y X2 Y2
Tahun
2001 48660 4004001 2367795600
2002 124368 400800415467399424
2003 65246 4012009 4257040516
2004 172275 401601629678675625
2005 161122 402002525960298884
2006 273625 402403674870640625
Total 12021 845296 240840911.52602E+11
n 6
4026348
105
B 38,346.17 A -76685671.79
390132.78095
48.660
124.368
65.246
172.275161.122
273.625
0
40.000
80.000
120.000
160.000
200.000
240.000
280.000
320.000
2001 2002 2003 2004 2005 2006
Tahun
Imp
or
TS
P (
ton
)
XY
97368660
248984736
130687738
345239100
323049610
548891750
1694221594
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 20070
50000
100000
150000
200000
250000
300000
f(x) = 38346.1714285714 x − 76685671.7904762R² = 0.767806820460829
Chart Title
Column L
Linear (Column L)
Axis Title
Axis
Tit
le
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 20070
50000
100000
150000
200000
250000
300000
f(x) = 38346.1714285714 x − 76685671.7904762R² = 0.767806820460829
Chart Title
Column L
Linear (Column L)
Axis Title
Axis
Tit
le
Prarencana Pabrik Calcium Hypochlorite dari batu kapur kapasitas 90,000 ton/tahun
komponen %
0.01
0.97
0.01 MgO 0.01
0.00 total 1.00
Karena Lime stone loadingnya stockpile, jadi pada lime stone diasumsi bahwa terdapat tambahan kandungan air sebesar 4% dan semuanya diuapkan di rawmill Raw Mill
komponen Masuk (kg)
F1
83.19
8,867.99
67.65 MgO 82.28
41.14 H20 365.69
Total 9,507.95 11,102.34
9,142.26 Cyclone Seprator
komponen Masuk (Kg)
F4
96.73
10,310.41
78.66 MgO 95.66
47.83
Total 10,629.29
Al2O3
CaCO3
Fe2O3
SiO2
Al2O3
CaCO3
Fe2O3
SiO2
Al2O3
CaCO3
Fe2O3
SiO2
Dust collector
komponen Masuk (Kg) F3
0.98
104.15
0.79 MgO 0.97
0.48 H2O (uap) 365.69
Total 473.06
Silo CaCO3
Komponen Masuk (Kg)
F5
82.22
8,763.85
66.86 MgO 81.31
40.66 H2O (uap)
TOTAL9,034.89
9,215.40
Suspension preheater
komponen Masuk (Kg)
F8
83.19
8,867.99
67.65 MgO 82.28
41.14 CaO
H2O 73.14
Total 9,215.40 9,215.40
Al2O3
CaCO3
Fe2O3
SiO2
Al2O3
CaCO3
Fe2O3
SiO2
Al2O3
CaCO3
Fe2O3
SiO2
CO2
9,142.26 q Reaksi pembentukan hypochlorite
Kiln
komponen Masuk (Kg)
F10
83.19
1,330.20
67.65 MgO 82.28
41.14 CaO 4,223.33
Total 5,827.80
Massa Keluaran Kiln = Massa Silo CaO Komponen F12 Total 5,242.89
Kebutuhan air
Menurut reaksi 1,596.21 0.30 1,572.87 (TA Mursal)
Kebutuhan air
Lime Slaker
Al2O3
CaCO3
Fe2O3
SiO2
CO2
Lime Slaker
komponen Masuk (Kg)
F13 CaO 4,968.62 H2O Ca(OH)2
83.19
67.65 MgO 82.28
41.14
Total 5,242.89 6,839.10
Reaktor chlorinasi
Komponen Masuk (Kg)
F15 CaO 99.37 H2O 31.92
Ca(OH)2 6,433.53
Cl2
83.19
67.65
MgO 82.28
41.14 H2O
Ca(Ocl)2 CaCl2
Total 6,839.10 12,995.93
Rotary dryer
Komponen Masuk (Kg)
Al2O3
Fe2O3
SiO2
Al2O3
Fe2O3
SiO2
Komponen F17 CaO 99.37 H2O 31.92
Ca(OH)2 128.67
Cl2 123.14
83.19
67.65
MgO 82.28
41.14
H2O 1,533.00 Ca(Ocl)2 6,083.51 CaCl2 4,722.05
Total 12,995.93
H2O yang tertinggal didalam produk 3 % (Alibaba.com) & (TA jadul), yang diuapkan sebesar 97%
Dust Collector
Al2O3
Fe2O3
SiO2
Brand Name:XinzeForm: granular/powder/mixedColor: white or light-grayPacking: 45/50kgs plastic drumAvailable chlorine: 65-70%Application: a.) for bleaching purpose of cotton, hemp, fiber, pulp and starch. b.) disinfection and water-treatment. c.) disinfectant for chemical poisonous.Specification: a.calcium process:Available chlorine:≥65%Moisture:≤3%Calcium chlorite:9%Appearance: white or light-grey powder, granular, mixed, tablet. b.sodium process: Available chlorine:≥70%Moisture:5.5-10%Nacl:14.50%Appearance: white or light-grey powder, granular, mixed, tablet.
product mill
Komponen Masuk(Kg)
F19 CaO 98.38 H2O
Ca(OH)2 127.38 Cl2 121.91
82.36
66.98 MgO 81.46
40.73
H2O 46.95 Ca(Ocl)2 6,022.67 CaCl2 4,674.83
Total 11,363.64 14,772.73
cyclone separator
Komponen Masuk (kg)
F21 CaO 127.89 H2O
Ca(OH)2 165.60 Cl2 158.48
Al2O3
Fe2O3
SiO2
107.07
87.07 MgO 105.89
52.95
H2O 61.03 Ca(Ocl)2 7,829.47 CaCl2 6,077.28
Total 14,772.73
kompossi komponen dalam produk
Komponen kg CaO 98.38
Ca(OH)2 127.38 Cl2 121.91
82.36
66.98 MgO 81.46
40.73 H2O 46.95 Ca(Ocl)2 6,022.67 CaCl2 4,674.83 Total 11,363.64
Al2O3
Fe2O3
SiO2
Al2O3
Fe2O3
SiO2
Prarencana Pabrik Calcium Hypochlorite dari batu kapur kapasitas 90,000 ton/tahun
Karena Lime stone loadingnya stockpile, jadi pada lime stone diasumsi bahwa terdapat tambahan kandungan air sebesar 4% dan semuanya diuapkan di rawmill
Masuk (kg) Masuk (Kmol) F2 F1 F2
14.51 0.96
1,546.56 104.06
11.80 0.50 14.35 2.40
7.17 0.80 20.30
1,594.39 11,102.34
1,594.39
Masuk (Kmol) Keluar (Kg) Raw Mill F2 F5
0.95 14.51 82.22
103.01 1,546.56 8,763.85
0.49 11.80 66.86 2.37 14.35 81.31
0.80 7.17 40.66 1,594.39 9,034.89
107.63 10,629.29
107.37 sisa air yang tersisa
(kondisi semen padang)
Keluar (Kg) F6 F7
0.98
104.15
0.79 0.97
0.48 73.14 292.55 180.50 292.55 473.06
F6
0.98
104.15
0.79 0.97
0.48 73.14
180.509,215.40
Masuk (Kmol) Keluar(Kg) F10 F9
0.82 83.19
88.60 1,330.20
0.43 67.65 2.04 82.28
0.68 41.14 4,223.33
3,314.46 4.06 73.14
5,827.80 3,387.60 9,215.40
sisa air yang tersisa (kondisi semen padang)
Kiln
Masuk (Kmol) Suspended preheater
0.82
88.60
0.43 2.04
0.68
92.57
F13 5,242.89
Lime Slaker
Lime Slaker
Masuk (Kg) F14
1,596.21
1,596.21 6,839.10
Reaktor chlorinasi
F16
6,156.83
6,156.83 12,995.93
Rotary dryer
Masuk (Kg)
F17
12,995.93
H2O yang tertinggal didalam produk 3 % (Alibaba.com) & (TA jadul), yang diuapkan sebesar 97%
Brand Name:XinzeForm: granular/powder/mixedColor: white or light-grayPacking: 45/50kgs plastic drumAvailable chlorine: 65-70%Application: a.) for bleaching purpose of cotton, hemp, fiber, pulp and starch. b.) disinfection and water-treatment. c.) disinfectant for chemical poisonous.Specification: a.calcium process:Available chlorine:≥65%Moisture:≤3%Calcium chlorite:9%Appearance: white or light-grey powder, granular, mixed, tablet. b.sodium process: Available chlorine:≥70%Moisture:5.5-10%Nacl:14.50%Appearance: white or light-grey powder, granular, mixed, tablet.
Masuk(Kg) F20
29.51
38.22 36.57
24.71
20.09 24.44
12.22
14.08 1,806.80 1,402.45
3,409.09 14,772.73
Keluar (kg) F20 F22
29.51 98.38
38.22 127.38 36.57 121.91
24.71 82.36
20.09 66.98 24.44 81.46
12.22 40.73
14.08 46.95 1,806.80 6,022.67 1,402.45 4,674.83
3,409.09 11,363.64 14,772.73
Produk Keluaran Ball Mill sebantyak 70% disimpan di dalam HTH silo dan 30% lainnya di recycle lagi ke ballmill
available chlorine
% 0.01 0.01 0.01
0.01 121.91
0.01 0.01
0.00 0.00 0.53 0.41 2,986.68 (1.00) 2,986.68
0.54
Prarencana Pabrik Calcium Hypochlorite dari batu kapur kapasitas 90,000 ton/tahun
Berat (Kg) Mr
83.19 101.96
8,867.99 100.09
67.65 158.97 82.28 40.30
41.14 60.08 9,142.26 72,406.70 pertahun
365.69 (TA Romi)
Keluar (Kg) Keluar (Kmol) F3 F4 F3
0.98 96.73 0.01
104.15 10,310.41 1.04
0.79 78.66 0.00 0.97 95.66 0.02
0.48 47.83 0.01 365.69 20.30
473.06 10,629.29 21.39 11,102.34
107.367 udara 365.69 uap air
Keluar (Kmol) Raw Mill Suspended preheater
0.14 0.81
15.45 87.56
0.07 0.42 0.36 2.02
0.12 0.68 88.50 501.51 590.02
sisa air yang tersisa (kondisi semen padang)
107.37
0.0080
Keluar(Kg) F8
83.19
8,867.99
67.65 82.28
41.14 73.14 9,215.40 9,215.40
Keluar Kmol) Kiln
13.29
sisa air yang tersisa (kondisi semen padang)
Kiln
Keluar (Kg) F12 F11
83.19
67.65 82.28
41.14 4,968.62 (massa akumulasi dengan S.P)
584.91 5,242.89 584.91 5,827.80
0.0047
Lime Slaker
Lime Slaker
Masuk (Kmol) Utility Kiln
88.60 88.60
0.82
0.43 2.04
0.68
181.17
Reaktor chlorinasi
-
Rotary dryer
Masuk (Kmol)
Reaktor chlorinasi 1.77 1.77 1.74
1.74
0.82
0.68
0.52
1.02
85.09 42.55 42.55
180.24
11,462.93 11,348.30 114.63
jumlah H2O total 97%
3%
Brand Name:XinzeForm: granular/powder/mixedColor: white or light-grayPacking: 45/50kgs plastic drumAvailable chlorine: 65-70%Application: a.) for bleaching purpose of cotton, hemp, fiber, pulp and starch. b.) disinfection and water-treatment. c.) disinfectant for chemical poisonous.Specification: a.calcium process:Available chlorine:≥65%Moisture:≤3%Calcium chlorite:9%Appearance: white or light-grey powder, granular, mixed, tablet. b.sodium process: Available chlorine:≥70%Moisture:5.5-10%Nacl:14.50%Appearance: white or light-grey powder, granular, mixed, tablet.
Keluar (kg) F21
127.89
165.60 158.48
107.07
87.07 105.89
52.95
61.03 7,829.47 6,077.28
14,772.73
14,772.73 - 14,772.73
3,409.09
recycle ke Ball Mill 0.30
Produk Keluaran Ball Mill sebantyak 70% disimpan di dalam HTH silo dan 30% lainnya di recycle lagi ke ballmill
Prarencana Pabrik Calcium Hypochlorite dari batu kapur kapasitas 90,000 ton/tahun
KMol
0.82
88.60
0.43 2.04
0.68 92.57
Keluar (Kmol) F4
0.95 877.72
103.01
0.49 2.37
0.80
0.0080
massa komponen F5
Al2O3 83.19 CaCO3 8,867.99 Fe2O3 67.65 MgO 82.28 SiO2 41.14 S P Disini reaksi kalsinasi terjadi 85%, 15% lagi terjadi di rotary kiln Reaksi 1.a CaCO3 ----- CaO + CO2 (100%)
kmol
CaCO3 88.60
CaO 88.60 CO2 88.60
Karena reaksi yang terjadi 85% jadi
Kg CaCO3 7,537.79
CaO 4,223.33 CO2 3,314.46
Kiln
Keluar (Kmol) Silo CaO
0.82
0.43 2.04
0.68 88.60
17.26
Lime Slaker
Lime Slaker
Keluar (Kg) F15
99.37 31.92 6,433.53
83.19
67.65 82.28
41.14
6,839.10
6,839.10
Reaktor chlorinasi Keluar (Kg)
F17 99.37 31.92 128.67
123.14
83.19
67.65
82.28
41.14 1,533.00 6,083.51 4,722.05
- 12,995.93 \
Rotary dryer
Keluar (Kg)
F18 0.99
1.29
1.23
0.83
0.68
0.82
0.41
1,517.97 60.84 47.22 1,632.28
12,995.93
1,564.92 1,517.97 46.95
Clasifier
HTH Silo 0.70
Prarencana Pabrik Calcium Hypochlorite dari batu kapur kapasitas 90,000 ton/tahun kapasitas basis
6,313.13
0.18
F6 Kmol komponen di sp
0.98 0.83 104.15 89.64 0.79 0.43 0.97 2.07 0.48 0.69
Untuk Membantu mencari massa tiap komponen yang terlibat dalam proses digunakan cara stoikiometri
kg
8,867.99 0.54
4,968.62 3,899.37
Kiln Reaksi 1.b
CaCO3 ----- CaO + CO2 Keluar (Kmol)
Lingkungan CaCO3
CaO
CO2
Reaksi yang terjadi 15%
13.29
17.26
Lime Slaker
Lime Slaker
Keluar (Kmol) Reaktor Chlorinasi (F15) Lingkungan 100%
1.77 Reaksi 2 1.77 CaO + H2O ---- Ca(OH)2 86.83
0.82 CaO
0.43 H2O 2.04 Ca(OH)2
0.68
94.34
Reaktor chlorinasi Keluar (Kg) Keluar (Kmol)
1.77 1.77 1.74
1.74
0.82
0.68
0.52
1.02 85.09 42.55 42.55
12,995.93 180.24
Rotary dryer
Keluar (Kg) Keluar (Kmol)
F19 F18 F19 98.38 0.02 1.75
127.38 0.02 1.72
121.91 0.02 1.72
82.36 0.01 0.81
66.98 0.00 0.42
81.46 0.02 2.02
40.73 0.01 0.68
46.95 84.26 2.61 6,022.67 0.43 42.12 4,674.83 0.43 42.12 11,363.64
12,995.93
Recycle vibrating screen
0.30
Vibrating screen
90,000.00 ton/tahun 11,363.64 kg/jam 9,142.26 kg/jam
11,363.64
9,142.26
Untuk Membantu mencari massa tiap komponen yang terlibat dalam proses digunakan cara stoikiometri
CaCO3 ----- CaO + CO2 kmol kg 13.29 1,330.20
13.29 745.29
13.29 584.91
Reaksi yang terjadi 15%
98% Reaksi 2 CaO + H2O ---- Ca(OH)2 0.98 CaO + H2O ---- Ca(OH)2
Kmol kg
88.60 4,968.62 CaO
88.60 1,596.21 3,192.41 H2O 88.60 6,564.83
Ca(OH)2 CaO H2O
#DIV/0!
Reaksi 3
Reaksi 100% reaktan Ca(OH)2
Cl2
produk
Ca(Ocl)2
CaCl2
H2O
Reaksi 98% (TA jadul) reaktan Ca(OH)2 in Cl2 in Produk Ca(Ocl)2 CaCl2 H2O
Konversi Laju reaksi r Ca(OH)2 in Reaktan N Ca(OH)2 out
N Cl2 Out
2 Ca(OH)2 + 2 Cl2 Ca(OCl)2 + CaCl2 + 2 H2O
Produk N Ca(Ocl)2 out
N CaCl2 out
N H2O out
konversi Laju reaksi
CaO + H2O ---- Ca(OH)2 N CaO out Kmol in kg in N H2O out
88.60 4,968.62
88.60 1,596.21 N Ca(OH)2 Kmol out kg out
86.83 6,433.53 1.77 99.37 1.77 31.92
Kmol kg 177.21 13,129.66
177.21 12,564.96
88.60 12,668.69
88.60 9,833.51
177.21 3,192.41
Kmol Kg in Kg Out 86.83 6,433.53 128.67 86.83 6,156.83 123.14
Kg out 42.55 6,083.51 42.55 4,722.05 85.09 1,533.00
0.98 42.55 kmol/jam 1.7366 kmol/jam
1.74 kmol/jam
2 + 2 Cl2 Ca(OCl)2 + CaCl2 + 2 H2O
42.55 kmol/jam
42.55 kmol/jam
85.09 kmol/jam
0.98 kmol/jam 86.83 kmol/jam 1.77 kmol/jam 1.77 kmol/jam
86.83
6,564.83 6,564.83
Kg yang bereaksi 6,304.86 6,033.69
12,590.36 12,590.36
Cl2 NaOH H2O
Ca(OH)2
MgO
Al2O3
Fe2O3
SiO2
Al 27Ca 40.078C 12.0107O 15.9994 31.9988Si 28.0855Mg 24.305Fe 55.485H 1.00794Cl 35.453Al2O3 101.96CaCO3 100.09Fe2O3 158.97MgO 40.30SiO2 60.08H20 18.02CO2 44.01CaO 56.08Ca(OH)2 74.09Cl2 70.91CaCl2 110.98Ca(Ocl)2 142.98Na 22.98977
NaOH 39.99711
NaOCl 74.44217
NaCl 58.44277
CNN 275.86774
CN 217.42497
Raw Mill
q1
Data CpKomponen Cp (J/molK)
20.63
83.78
26.53MgO 10.86
11.76H2O L 1.00H2O G 0.48
q in =q outq1 + q4 = q2 + q3
q1 ct1 references 25t2 30
x (fraksi mol) komponen n (kmol)
0.00881427328141289 0.96
Al2O3
CaCO3
Fe2O3
SiO2
Al2O3
0.957138701701187 104.06
0.00459728940453457 0.50 0.0220531397740941 MgO 2.40
0.00739659583877151 0.80 mol batu kapur 108.71 H2O L 20.30
1jadiq1 -
q3 ct1 reference 25t2 100
x (fraksi mol) komponen n (kmol)
0.00881427328141289 0.95
0.957138701701187 103.01
0.00459728940453457 0.49 0.0220531397740941 MgO 2.37
0.00739659583877151 0.80 107.63
jadiq3 -
q2 ct1 reference 25t2 125t uap 100delta t 2 dan t uap 25delta t uap dan t 1 75
x (fraksi mol) komponen n (kmol)
0.00881427328141289 0.01
CaCO3
Fe2O3
SiO2
Al2O3
CaCO3
Fe2O3
SiO2
Al2O3
0.957138701701187 1.04
0.00459728940453457 0.00 0.0220531397740941 MgO 0.02
0.00739659583877151 0.01 mol debu kapur 1.09 H2O uap 20.30
q debu 2,100.01 q uap air 4,514.60 q2 q debu +q air+ q udara out
151,759.31
Jadi:q1 + q4 = q2+q3q4 = q2+q3-q1
q udara in 297,160.57 q udara out 148,580.29
untuk mencari massa q4dik:cp udara pada suhu 195 Ct1 in 225t2 125delta t 100delta t in 200delta t out 100
-
Sistem KilnSuspended preheater dianggap satu sistem dalam mencari neraca energi
CaCO3
Fe2O3
SiO2
1. Kebutuhan Bahan bakar (batu bara)jumlah bahan bakar yang di gunakan untuk satu kilogram umpan 0,130 kg batu bara (PT SAI , 2002)
jadi jumlah bahan bakar yang digunakan adalah:
umpan 4,973.73 kg
umpan x kebutuhan bakar/kg umpan 646.58 kg
2. input kalor
2.1 kalor pembakaran (Qa)Qa = ma x Hama =jumlah bahan bakar yang digunakan 646.58 kg/jamHa = nilai kalor bahan bakar
6289 kkal/kg batu baraQa = ma x Ha 4,066,372.44 kkal/jam
2.2 kalor dari coal mill (Qb)Qb = ma x Cb x (tb-t)Cb = kalorjenis bahan bakar 0.25tb = temp bahan bakar =70 C 70t = temp reference = 25 C 25Qb = ma x Cb x (tb-t) 7,274.08 kkal/jam
2.3 kalor dari cooler (Qc)Qc = mc x Cc x (tc-t)mc = massa udara yang disuplai ke kiln
C + O2 CO2
C 517.27 kg/jam 43.07 mol/jam
O2 1378.10058685139 kg/jamAsumsi kandungan udara 21% O2 dan 79% N2, jadi
N2 5184.28316005999 kg/jam
sehingga jumlah udara yang dibutuhkan adalah6562.38374691138 kg/jam
mc 6562.38374691138 kg/jamCc = kalor jenis udara 0.254tc = temperatur udara yang kembali ke dlam kiln
tc 399.409 C (dari cooler)2.1 kalor dari cooler 662,380.3 kkal/jam
2.2 kalor dari feed Q umpan 9,110.36
q3=QdTotal energi yang masuk ke dalam kiln sistem adalah :sigma Q umpan 671,490.67 kkal/jam
inFraksi mol komponen n (kmol) delta t
0.00881427328141289 0.82 5
0.957138701701187 88.60 5
0.00459728940453457 0.43 50.0220531397740941 MgO 2.04 5
0.00739659583877151 0.68 5 mol batu kapur 92.57 H2O 4.06
Al2O3
CaCO3
Fe2O3
SiO2
outFraksi mol komponen n (kmol) delta t
0.00881427328141289 0.82 775
0.00459728940453457 0.43 775 0.02 MgO 2.04 775
0.00739659583877151 0.68 7750.957138701701187 CaO 88.60 775
Mol batu kapur 92.57
CO2 13.29 5
H2O uap 4.06 delta Q (Q keluar - Q masuk) 560,266.74 kkal/jamJadi Kebutuhan Bahan Bakar 125.95 kg/jam
2,344,156.04 kj/jam
OUT PUT
3.2 kalor yang disuplay ke cerobong(Qf)delta t
a. kalor sensibel CO2 (qf1) 250 246,635.18 b. kalor sensibel udara (qf2)m =17% 1115.60523697494 68,442
Qf 315,077.56 kkal/jam
3.3 kalor bahan ke cooler (Qg)m 5,242.89 kg
Qg 713,234.57 kkal/jam
Al2O3
Fe2O3
SiO2
3.4 kalor ke rawmill (Q4) 297,160.57 kkal/jam
3.5 kalor ke coalmill (Qh)m =16% 1147.57 kg (massa udara to mill batu bara) 218,251 kkal/jam
jadi Qf+Qg+Qh+Q4 = 1,231,757.41 kkal/jam
Qin =QoutQin =Qa+Qb+Qc+QdQout=Qe+Qf+Qg+Qh+Q4Qe=Qa+Qb+Qc+Qd-Qf+Qg+Qh+Q4Qe=Qa+Qb+Qc+Qd-Qf+Qg+Qh+Q4 (560,266.74)
Cooler
inputQg 658520.664699488 kkal/jam
OutputQc 662380.30117178Qf2 68442.3812884123Qh 218250.964243284Q4 297,160.57 Q7=Qbahan keluar 7025.47196441547Total 1253259.69300621 kkal/jam
Q terbuang -594739.028306721 kkal/jam
Reaktor klorinasi
komponen Cp (j/mol k) (kkal/mol)
20.628 -399.09
83.7817 -289.5
26.529 -198.5MgO 10.86 -601.7
11.756 -910.94Liquid H2O 0.9987 -68.32
Ca(Ocl)2 0.29 -650.93CaCl2 72.59 -190.6Ca(OH)2 21.4 -235.58Cl2 33.95 -23.4CaO 42.8 -151.7CO2 -94.052(Perry n Swadlle)2 Ca(OH)2 + 2 Cl2 Ca(OCl)2 + CaCl2 + 2 H2O
1.1 Panas reaksi standar (QRs)
Σ Hf produk - Hf reaktan H2OHf produk -136.64
-460.21 cl2r (kmol/jam) Hf Reaktan -46.8
42.55 42,547.13 mol/jam
QRs (19,580.61) kkal/jam
1. 2 Panas masuk umpan (Q U in) 9.88 x (fraksi mol) komponen n (kmol) delta t
0.937995927667163 Ca(OH)2 86.83 9.88
0.00881427328141289 0.82 9.87655
Al2O3
CaCO3
Fe2O3
SiO2
Al2O3
fH
fH
0.00459728940453457 0.43 9.876550.0220531397740941 MgO 2.04 9.87655
0.00739659583877151 0.68 9.876550.0191427740340238 CaO 1.77 9.87655
92.57
H2O 1.77 Q1 4,707.26
5fraksi mol komponen n (kmol) delta t
cl2 86.83 5
Q2 3,522.73
Qin 27,810.60
2.Panas keluar 10.09 fraksi mol komponen n (kmol) delta t
0.0189789356348923 CaO 1.77 10.09 0.0185993569221945 Ca(OH)2 1.74 10.09 0.0185993569221945 Cl2 1.74 10.09
0.00873883403622477 0.82 10.09
0.00723938781949501 0.68 10.09 0.00554344335020254 MgO 0.52 10.09
0.0109321961272673 1.02 10.09 0.455684244593765 Ca(Ocl)2 42.55 10.09 0.455684244593765 CaCl2 42.55 10.09
1 93.37
0.0203998368013056 H2O 1.77 0.979600163198694 H2O 85.09
86.87
Q3 Keluar reaktor (Q Out) 8,020.74 Kkal
Fe2O3
SiO2
Al2O3
Fe2O3
SiO2
sigma Q umpan - Q Rs = Q produk sigma Q umpan - Q Rs 27,810.60 Q Produk 3,411.97 (Tpr-298) kj/jam K
815.48 (Tpr-298) kkal/jam K34.10
332.10 Tpr (K) 59.10 (C) 35.09 Q Produk 8229.99
Rotary DryerQ masuk=Q keluar
masuk kaporit1. Q r1 10.09
fraksi mol komponen n (kmol) delta t0.0189789356348923 CaO 1.77 10.09 0.0185993569221945 Ca(OH)2 1.74 10.09 0.0185993569221945 Cl2 1.74 10.09
0.00873883403622477 0.82 10.09
Q r1 + Q r2 = Q r3 + Q r4
Al2O3
0.00723938781949501 0.68 10.09 0.00554344335020254 MgO 0.52 10.09
0.0109321961272673 1.02 10.09 0.455684244593765 Ca(Ocl)2 42.55 10.09 0.455684244593765 CaCl2 42.55 10.09
kaporit 93.37 H2O 86.87
sigma Q in 8,229.99 kkaljam
keluar kaporit (1)2. Q r3 75
fraksi mol komponen n (kmol) delta t0.0187902700974012 CaO 1.75 750.0184144646954532 Ca(OH)2 1.72 750.0184144646954532 Cl2 1.72 75
0.00865196315725623 0.81 75
0.00451263278109999 0.42 750.0216470430103002 MgO 2.02 75
0.00726039148583192 0.68 750.451154385038602 Ca(Ocl)2 42.12 750.451154385038602 CaCl2 42.12 75
kaporit 93.36 H2O 2.61 75
Q r3 59,162.32 kkal/jam
keluar kaporit (2)
3. Q r4 debu dan uap 95fraksi mol komponen n (kmol) delta t
0.0187902700974012 CaO 0.02 95
Fe2O3
SiO2
Al2O3
Fe2O3
SiO2
0.0184144646954532 Ca(OH)2 0.02 950.0184144646954532 Cl2 0.02 95
0.00865196315725624 0.01 95
0.00451263278109999 0.00 950.0216470430103002 MgO 0.02 95
0.00726039148583192 0.01 950.451154385038602 Ca(Ocl)2 0.43 950.451154385038602 CaCl2 0.43 95
debu kaporit 0.94
H2O uap 84.26 95
Q kaporit 1,667.03 kkal/jam
sigma Q out 63,593.36 kkaljam
Jadi Udara panas yang perlu ditambahkan untuk menguapkan air adalah
Delta Q 55,363.37 cp u1.dt1 72.5cp u2.dt2 23.75 Delta Cp u 48.75 T out udara
120M udara 1,135.66 kg
Q udara in 82,335.26 Q udara out 26,971.90
Air HeaterSteam in 150 C
Al2O3
Fe2O3
SiO2
Qu1 Qu2T= 30 C T = 80 Cm m0 Steam out 40 C 0cp cp 82,335.26 82,335.26 delta t delta t5 55
Qu1 Qu20 0
delta Q 0 kkal
HL632.1 Kj
151.07552581262 kkal 0
Hv2745.4 Kj
656.166347992352 kkal
delta H 656.166347992352 kkal
m0 kg
Q steam in0 kkal
Q steam out0 kkal
t reference25 Lime Slaker t 30
in Q1fraksi mol komponen n (kmol) delta t
0.00881427328141289 0.82 5
0.00459728940453457 0.43 50.0220531397740941 MgO 2.04 5
0.00739659583877151 0.68 50.957138701701187 CaO 88.60 5
92.57
Q2komponen n (kmol) delta t
H2O 88.60 5
Q in = Q1 + Q2 4,707.259 kkal
Out 34.88 fraksi mol komponen n (kmol) delta t
0.00881427328141289 0.82 9.88
0.00459728940453457 0.43 0.0220531397740941 MgO 2.04
0.00739659583877151 0.68 0.0191427740340238 CaO 1.77 0.937995927667163 Ca(OH)2 86.83
92.57 H2O 1.77
1,992.37 Panas Reaksi Standar (QRs) 1.77
Al2O3
Fe2O3
SiO2
Al2O3
Fe2O3
SiO2
KJ /mol-150 Q Out
CaO -151.7 -220.02 Q ump - q rsH2O -68.32 q tambah
Ca(OH)2 -235.58Kj/jam
Σ -15.56r 86.83 86,830.87
QRs (1,351.09) (322.92) kkal/jam 476.61 kkal x (Tpr-298)
Q Out 1,994.14 kj x (Tout-25)Q in 142,029.73 Q in - QRs = Q out 147,059.91 Q in - Q Rs 5,030.18 kkal 308.55 k 35.55 C (T Pr)
Q Out 10.55 5,030.18 kkal
fH
fH
q2
Q
q3
q4
CaO 42.8
CO2 37.11
k 1298.15 4.184 konversi perry dari kj ke kkal303.15
delta t cp (kj/kmolK) q (kj) q (kkal) cp mix
5 20.628 98.83 23.62 0.181820829248985
5 83.7817 43,589.57 10,418.16 80.1907075643183
5 26.529 66.30 15.84 0.1219614906128985 10.86 130.18 31.11 0.239497097946662
5 11.756 47.27 11.30 0.086954380680597980.82
5 1.00 101.36 24.23
setelah nilai q1 di dapat kita mencari nilai q3
k298.15373.15
delta t cp (kj/kmolK) q (kj) q (kkal) cp mix
75 20.628 1,467.67 350.78 0.181820829248985
75 83.7817 647,305.11 154,709.64 80.1907075643183
75 26.529 984.48 235.30 0.12196149061289875 10.86 1,933.24 462.05 0.239497097946662
75 11.756 701.90 167.76 0.086954380680597980.82
setelah nilai q3 di dapat kita mencari nilai q2
k298.15 latent 2440.86 (kj/kg,tga oca)398.15 135.60 (kj/kmol)373.15
delta t cp (Kj/kmolK) q (kj) q (kkal) cp mix
100 20.628 19.77 4.72 0.181820829248985
100 83.7817 8,717.91 2,083.63 80.1907075643183
100 26.529 13.26 3.17 0.121961490612898100 10.86 26.04 6.22 0.239497097946662
100 11.756 9.45 2.26 0.086954380680597980.8209413628075
100 0.476 966.23 230.93
kkal 1,079.01 kkal
Qpr 159,104.55
delta q produk dan umpan (jumlah energi yang harus ditambahkan oleh udara)q produk - q umpan 148,580.29 148,580.29 jadi jmlah udara 5,943.21 kg
0.25 kcal/kmol.C 0.0597514340344168498.15398.15
konversi btu ke kj 17640.5733186329 18611.7924859259 kj/kgheating value batu bara 18611.79
kkal/kgC PT sai
komposisi batu baraKomponen Komposisi
C 80%ash 10%
air 10%Total 100%
1,246,234.22
cp (Kj/kmolK) cp mix q (kj) q (kkal)
20.628 0.181820829248985 37,408.22 8,940.78
83.7817 80.1907075643183
26.529 0.12196149061289810.86 0.239497097946662
11.756 0.086954380680597980.82
1.00 709.54 169.58
cp (Kj/kmolK) cp mix q (kj) q (kkal)
20.628 0.181820829248985 2,984,173.44 713,234.57
26.529 0.121961490612898 250285.51409594 59,820 10.86 0.239497097946662
11.756 0.086954380680597942.8 40.9655364328108
41.60
37.11 2,466.04 589.40
0.476 10,551.63 2,521.90
C
sigma kalor output produk 716,345.87 kkal/jasm
kkal/jam
COOLER m = d Q/d cp.d T
U1
Q bahan 1 713,234.57
U2
Planetary Cooler
CaCl2 Ca(OCl)2-190.6 -650.93 -978.17
ca(OH)2-471.16 -517.96
19,580.6124
cp (kj/kmol K) cp mix Q (kj) Q(kkal)21.4 20.07 19,677.70 4,703.08
20.628 0.18
26.529 0.12 10.86 0.24
11.756 0.09 42.8 0.82
21.52
1.00 17.4790722150528 4.18
cp (kj/kmol K) Q (kj) Q(kkal)33.949 14,739.11 3,522.73
Q1+Q2 8,229.99
cp (kj/kmol k) cp mix Q (kj) Q(kkal)42.8 0.812298445173392 33,558.76 8,020.74 21.4 0.398026238134963
33.95 0.631429568151582
20.628 0.180264668499245
26.529 0.19205371946338310.86 0.0602017947831995
11.756 0.1285188976721550.29 0.132558546752326
72.59 33.078119315061435.61
1.00 875.53 209.26 8,229.99
T masih asumsi
3,325.22 794.75
0.00 air pendingin jika di pakai
delta Q 19,581 cp u1.dt1 5cp u2.dt2 10m air 3,916
t2q air 1 19,581 40q air 2 39,161
4.20350.00900000000000034 10 5 0.0045000000000002
cp (kj/kmol k) cp mix Q (kj) Q(kkal)42.8 0.812298445173392 33,558.76 8,020.74 21.4 0.398026238134963
33.95 0.631429568151582
20.628 0.180264668499245
26.529 0.19205371946338310.86 0.0602017947831995
11.756 0.1285188976721550.2909 0.13255854675232672.59 33.0781193150614
35.611.00 0 875.53 209.26
4.2032464
cp (kj/kmol K) cp mix Q (kj) Q(kkal)42.8 0.804223560168771 247,339.97 59,115.67 21.4 0.394069544482698
33.95 0.62515266194594
20.628 0.178472696007882
26.529 0.11971563504980210.86 0.23508688709186
11.756 0.085353162307440.2909 0.13124081060772972.59 32.7492968099521
35.320.9987 195.20 46.65
cp cp mix Q (kj) Q(kkal)42.8 0.804223560168771 3,164.62 756.36
21.4 0.39406954448269833.95 0.625152661945941
20.628 0.178472696007882
26.529 0.11971563504980210.86 0.23508688709186
11.756 0.08535316230744010.2909 0.13124081060772972.59 32.7492968099521
35.32
0.476 3,810.25 910.67
Q uap air 18,539.46 4,431.04
T ref25 100
kkal
cp (kj/kmol K) cp mix Q (kj) Q (kkal)
20.628 0.181820829248985 19,252.73 4,601.51
26.529 0.12196149061289810.86 0.239497097946662
11.756 0.086954380680597942.8 40.9655364328108
41.6041.61
cp Q (kj) Q (kkal)1.00 442.44 105.75
cp (kj/kmol K) cp mix Q (kj) Q (kkal)
20.628 0.181820829248985 19,677.70 4,703.08
26.529 0.12196149061289810.86 0.239497097946662
11.756 0.086954380680597942.8 0.819310728656217
21.40 20.073112852077321.40 21.52
1.00 17.48 4.18 8.2714
Qs 1,992.37 4,707.26
4,707.26 4,384.34 delta Q 1,351 322.92 cp u1.dt1 5 (4.18) cp u2.dt2 8
m air 450 Tout
38Q in 2,252
322.92 Q Out 3,603
10.5540763039788 9886.74 LS308.554076303979 12,843.80 LS
q (kj) q (kkal)
43,932.15 10,500.04 batu kapur
101.36 24.23 air
q (kj) q (kkal)
652,392.41 155,925.53
q (kj) q (kkal)
8,786.43 2,100.01
966.23 230.93
hal 411 Duda
8965.41
Q bahan 2
662,380.30
massa udara
Menghitung waktu tinggal dalam reaktor
x (fraksi mol) komponen laju alir (kg/jam) laju molar densitas (kg/m3)0.484003043699 Ca(OH)2 6,433.53 86.83 2210
0.004548138185 83.19 0.82 4000Al2O3
0.00237218734 67.65 0.43 52500.011379353 MgO 82.28 2.04 3600
0.00381662094 41.14 0.68 25330.009877613137 CaO 99.37 1.77 33400.484003043699 cl2 6,156.83 86.83 1630
1 12,964.00 179.40 22563
laju alir volumetrik 0.57 m3/jammol caoh2 (A) 86.83 mol cl2 (B) 86.83
CA0 151.12 CB0 151.12
CA0^2 0.0001min rA 0.001 22,838.30 laju reaksi 0.15 k 0.00010000000
0.01 0.0198.9999999999999
0.66
6550.934855361011.81970412648917
Reaktor klorinasiAliran Masuk Keluar
ΣQ Umpan 8,229.99 ΣQ Produk 8,229.99
Fe2O3
SiO2
ΣQ Reaksi standar 19,580.61 Q air 19,580.61 39,161.22 Total 47,391.22 47,391.22
t130
Q Udara 1T = 150
Q kaporit 1 Q bahan 2Q kandungan air
T = 53,76 T = 100
Q udara 2
Lime SlakerAliran Masuk Keluar
4,707.26
4,707.26
Q air
Total 4,707.26 4,707.26
dt 27.4038461538462 52
q 105,519.78 25,220 kkal
914
Ø ΣQ Umpan
Ø ΣQ Produk
Ø ΣQ Reaksi standar
5,026.00 cp 5.4972
Tin30
15.25 40.25
Raw millAliran Masuk Keluar
10,524.26159,104.55
297,160.57 148,580.29
Total 307,684.84 307,684.84
Sistem kilnAliran Masuk Keluar
9,110.36 kalor bahan 1,231,757.41
662,380.30 kalor ke coal mill
Q Kiln 560,266.74
Total 1,231,757.41 1,231,757.41
kalor ke raw mill
4,888,008
CoolerAliran Masuk Keluar
Q1 padatan 713,234.57 Q1 udara 8,965.41 Q2 padatan 59,820
Q2 udara 662,380.30
Ø ΣQ UmpanØ ΣQ ProdukØ ΣQ Udara pengering
Ø ΣQ UmpanØ ΣQ ProdukØ ΣQ dari cooler
Total 722,199.97 722,199.97
Reaktor klorinasiAliran Masuk Keluar
8,229.99 8,229.99
19,580.61 Q Air 19,580.61 39,161.22 Total 47,391.22 47,391.22
Rotary dryerAliran Masuk Keluar
8,229.99
63,593.3682,335.26 26,971.90
Total 90,565.26 90,565.26
Kebutuhan Udara untuk pembakaran di kiln
komponen komposisi
C 80%
Ø ΣQ UmpanØ ΣQ ProdukØ ΣQ Reaksi standar
Ø ΣQ Umpan
Ø ΣQ ProdukØ ΣQ Udara pengering
ash 10%
air 10%
C + O2 CO2
massaC 100.76 kg/jamAsh 12.60 kg/jamair 12.60 kg/jam
molC 8.39 molO2 8.39 mol
massaO2 268.44 kgCO2 369.20 kg
3.76190476190476
N2 31.56 883.66 kg
udara 1,152.11 kg/jam 1,267.32 115.21
Spek Alat SP
delta Q 653,415 cp u1.dt1 1.25cp u2.dt2 92.35225m udara 7172.32
t1 t2399.409 30
399.409 59,820
0.84 5,943.21 0.16 1,132.04
7,075.25
Lime SlakerAliran Masuk Keluar
4,707.264,707.26
322.92 0.00
Q air
Total 4,707.26 4,707.26
680 170120 340
510kalor ke coal mill 680
kalor ke raw mill
Ø ΣQ UmpanØ ΣQ ProdukØ ΣQ Reaksi standar
massa caco3 di SP 9,142.26
1371.34 f11613.34
0.1891.4216.130.002
107.561.002
107.36 f319.32529446995 298
1594.0110628.91 f4 -0.19
10,628.92qinqot
10,736.3 10,736.3
Persamaan di Raw mill
1,371.34 (+ 0,15 F2p - 0,15 F3p )
1,613.34 – 0,18 F3p )……… (5)
Masukkan nilai F1p dan persamaan (5) dalam eq (3)F3p = 91.42 16.13 0.002
107.56 1.002F3p = 107.363
1,613.34 19.33 1,594.01
Masukkan nilai F1p dalam persamaan (4)
F2p =
F2p =
Masukkan nilai F3p dalam persamaan (5)
F2p = 1.613,34 – 0,18 F3p
10,628.9 10,629.3
Masukkan nilai F1p, F2p dan F3p ke persamaan (2)
F4p =
cara 165.16
delta H Q = 1351.09 Kjm = 1529 kg/jam 84.87 mol/jamCp = 1T1 25
15.9190743 = delta Tdelta T = 40.9190743
T2 = 65.9190743
cara 2 men set suhu keluaran menjadi 40 C
delta H Q = 1351.09 Kjm = 3192.42 kg/jam 177.21 mol/jamCp = 1T1 25
7.62423114 = delta TT2 = 32.6242311
625.18 0.10
Raw MillSuspended Preheater Kiln Lime Slaker
Cl2 Tank
Reaktor klorinasi Rotary dryer Ball Mill Vibrating Screen Silo HTHCycloneSeparator
F1
F4
F2
F5
F9 F11
F10 F12F15
F16
F17
F18
F19 F22F13
F3
F14
Dust collector
F7
F6
Silo CaO
F21
F20
Suspended Preheater
F8
Raw MillSuspended Preheater Kiln Lime Slaker
Cl2 Tank
Reaktor klorinasi Rotary dryer Ball Mill Vibrating Screen Silo HTHCycloneSeparator
F1
F4
F2
F5
F9 F11
F10 F12F15
F16
F17
F18
F19 F22F13
F3
F14
Dust collector
F7
F6
Silo CaO
F21
F20
Suspended Preheater
F8
Raw MillSuspended Preheater Kiln Lime Slaker
Cl2 Tank
Reaktor klorinasi Rotary dryer Ball Mill Vibrating Screen Silo HTHCycloneSeparator
F1
F4
F2
F5
F9 F11
F10 F12F15
F16
F17
F18
F19 F22F13
F3
F14
Dust collector
F7
F6
Silo CaO
F21
F20
Suspended Preheater
F8
Raw MillSuspended Preheater Kiln Lime Slaker
Cl2 Tank
Reaktor klorinasi Rotary dryer Ball Mill Vibrating Screen Silo HTHCycloneSeparator
F1
F4
F2
F5
F9 F11
F10 F12F15
F16
F17
F18
F19 F22F13
F3
F14
Dust collector
F7
F6
Silo CaO
F21
F20
Suspended Preheater
F8
Raw MillSuspended Preheater Kiln Lime Slaker
Cl2 Tank
Reaktor klorinasi Rotary dryer Ball Mill Vibrating Screen Silo HTHCycloneSeparator
F1
F4
F2
F5
F9 F11
F10 F12F15
F16
F17
F18
F19 F22F13
F3
F14
Dust collector
F7
F6
Silo CaO
F21
F20
Suspended Preheater
F8
p
Raw MillSuspended Preheater Kiln Lime Slaker
Cl2 Tank
Reaktor klorinasi Rotary dryer Ball Mill Vibrating Screen Silo HTHCycloneSeparator
F1
F4
F2
F5
F9 F11
F10 F12F15
F16
F17
F18
F19 F22F13
F3
F14
Dust collector
F7
F6
Silo CaO
F21
F20
Suspended Preheater
F8
Aliran 1 2 3 4 5
komponen (kg/jam) (kg/jam) (kg/jam) (kg/jam) (kg/jam)
83.195 14.509 0.977 96.73 82.22
8,867.99 1,546.561 104.15 10,310.41 8,763.8
67.653 11.799 0.795 78.66 66.86
MgO 82.280 14.350 0.966 95.66 81.31
41.140 7.175 0.483 47.83 40.66
365.690 - - - -- - 365.690 - -
CaO - - - - -- - - - -- - - - -- - - - -- - - - -- - - - -
TOTAL 9,507.950 1,594 473.057 10,629.29 9,034.89
Tekanan (atm) 1 1 1 1 1
Temperatur (C) 30 30 125 100 30
Fasa Padat Padat Padat Padat Padat
-
Al2O3
CaCO3
Fe2O3
SiO2
H2O
H2O (Uap)
CO2
Ca(OH)2
Cl2
Ca(OCl)2
CaCl2
6 7 8 9 10 11 12
(kg/jam) (kg/jam) (kg/jam) (kg/jam) (kg/jam) (kg/jam) (kg/jam)
0.98 83.19 - 83.19 - 83.19
104.15 8,867.99 - 1,330.20 - - 0.79 67.65 - 67.65 - 67.65
0.97 82.28 - 82.28 - 82.28
0.48 41.14 - 41.14 - 41.14
- - - - - - - 73.14 292.55 73.14 73.14 - - -
- - - - 4,223.33 - 4,968.62
- - - 3,314.46 - 584.91 -- - - - - - -- - - - - - -- - - - - - -- - - - - - -
180.50 292.55 9,215.40 3,387.60 5,827.80 584.91 5,242.89
1 1 1 1 1 1 1
30 30 30 275 500 275 90
Padat Padat Padat Gas Padat Gas Padat
13 14 15 16 17 18
(kg/jam) (kg/jam) (kg/jam) (kg/jam) (kg/jam) (kg/jam)
83.195 - 83.19 - 83.19 0.83
- - - - - - 67.65 - 67.65 - 67.65 0.68
82.28 - 82.28 - 82.28 0.82
41.14 - 41.14 - 41.14 0.41
- 1,596.21 31.92 - 31.92 1,517.97
- - - - - - 4,968.62 - 99.37 - 1,632.37 0.99
- - - - - -- - 6,433.53 - 128.67 1.29
- - - 6,156.83 123.14 1.23
- - - - 6,083.51 60.84
- - - - 4,722.05 47.22
5242.89 1,596.21 6,839.10 6,156.83 12,995.93 1,632.28
1 1 1 1 1 1
30 30 34.88 30 35.09 120
Padat Cair Slurry Cair Slurry Padat
19 20 21 22
(kg/jam) (kg/jam) (kg/jam) (kg/jam)
82.36 24.71 107.07 82.36
- - - - 66.98 20.09 87.07 66.98
81.46 24.44 105.89 81.46
40.73 12.22 52.95 40.73
46.95 14.08 61.03 46.95
- - - - 98.38 29.51 127.89 98.38
- - - - 127.38 38.22 165.60 127.38
121.91 36.57 158.48 121.91
6,022.67 1,806.80 7,829.47 6,022.67
4,674.83 1,402.45 6,077.28 4,674.83
11,363.64 3,409.09 14,772.73 11,363.64
1 1 1 1
100 30 30 30
Padat Padat Padat Padat
ST-101
JC-101Lime Stone
RM-101
Air Proses
12
RC - 101
4
Keterangan
Jaws crusherBelt conveyor IOpen storagepileBelt conveyor IIHopper IRaw millDust fan IDust collector IDust fan IBucket elevator ICyclone separator IBucket elevator IIHopper IISilo batu kapurBelt conveyor IIIBucket elevator IIHopper IIISuspension PreheaterDust fan IIIRotary kilnPlanetary CoolerDust fan IVBelt conveyor IV
Bucket elevator IVHopper VISilo Cao IVBelt conveyor VBucket elevator VHopper VLime slakerScrew conveyorTangki klorinPompa klorinReaktor KlorinasiScrew conveyor IIRotary dryerBucket elavator VIHopper VIProduct millBucket elevator VIICyclone separator IIBucket elevator VIIIHopper VIISilo ProdukStacker
JC-101BC-101ST-101BC-102HP-101RM-101DF-101DC-101DF-102BE-101CS-101BE-102HP-102ST-102BC-103BE-103HP-103SP-101DF-103RK-101E-101
DF-104BC-104
BE-104HP-104ST-103BC-105BE-105HP-105LS-101SC-101T-101P-101
RC-101SC-102RD-101BE-106HP-106PM-101BE-107CS-102BE-108HP-107ST-104S-101
Keterangan
KODE NAMA ALAT KODE NAMA ALAT
Tanda Tangan
FLOWSHEET NERACA MASSA DAN ENERGIPRARANCANGAN PABRIK CALCIUM HYPOCHLORITE DARI BATU
KAPUR DENGAN KAPASITAS 90.000 TON/TAHUNJURUSAN TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIKUNIVERSITAS SYIAH KUALADARUSSALAM-BANDA ACEH
2009
Digambar oleh
Diperiksa oleh
Eliza Vahlevi0304103010007
Nama :NIM :
Yanthony Varnosha0304103010066
Nural Isnanda0304103010055
Nama :NIM :
Nama :NIM :
Umi Fathanah, S.T, M.T132 283 762
Ir. Yanna Syamsuddin, M.Sc131 206 182
Nama :NIP :
Nama :NIP :
No. No.
123456789
1011121314151617181920212223
24252627282930313233343536373839404142434445
Keterangan
BC-101
BC-102
HP-101
DF-101
CS-101
DC-101
DF-102
ST-102
BC-103
BE-103
SP-101
RK-101
E-101
BE-104
ST-103
BC-105
BE-105
HP-105
LS-101
SC-101SC-102
P-101
DF-104
RD-101
S-101
T-101
HP-102
DF-103
HP-103
5
HP-104
PM-101
HP-106
CS-102
ST-104
HP-107
DF-104
Coal Mill
Coal Mill
BE-102
BE-106
BE-107
BE-108
1
3
BE-101
6
7
8
11
210
9
BC-104
13
14
15
16
17
18
19 20
21
22
ST-101
JC-101Lime Stone
RM-101
Air Proses
12
RC - 101
4
Keterangan
Jaws crusherBelt conveyor IOpen storagepileBelt conveyor IIHopper IRaw millDust fan IDust collector IDust fan IBucket elevator ICyclone separator IBucket elevator IIHopper IISilo batu kapurBelt conveyor IIIBucket elevator IIHopper IIISuspension PreheaterDust fan IIIRotary kilnPlanetary CoolerDust fan IVBelt conveyor IV
Bucket elevator IVHopper VISilo Cao IVBelt conveyor VBucket elevator VHopper VLime slakerScrew conveyorTangki klorinPompa klorinReaktor KlorinasiScrew conveyor IIRotary dryerBucket elavator VIHopper VIProduct millBucket elevator VIICyclone separator IIBucket elevator VIIIHopper VIISilo ProdukStacker
JC-101BC-101ST-101BC-102HP-101RM-101DF-101DC-101DF-102BE-101CS-101BE-102HP-102ST-102BC-103BE-103HP-103SP-101DF-103RK-101E-101
DF-104BC-104
BE-104HP-104ST-103BC-105BE-105HP-105LS-101SC-101T-101P-101
RC-101SC-102RD-101BE-106HP-106PM-101BE-107CS-102BE-108HP-107ST-104S-101
Keterangan
KODE NAMA ALAT KODE NAMA ALAT
Tanda Tangan
FLOWSHEET NERACA MASSA DAN ENERGIPRARANCANGAN PABRIK CALCIUM HYPOCHLORITE DARI BATU
KAPUR DENGAN KAPASITAS 90.000 TON/TAHUNJURUSAN TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIKUNIVERSITAS SYIAH KUALADARUSSALAM-BANDA ACEH
2009
Digambar oleh
Diperiksa oleh
Eliza Vahlevi0304103010007
Nama :NIM :
Yanthony Varnosha0304103010066
Nural Isnanda0304103010055
Nama :NIM :
Nama :NIM :
Umi Fathanah, S.T, M.T132 283 762
Ir. Yanna Syamsuddin, M.Sc131 206 182
Nama :NIP :
Nama :NIP :
No. No.
123456789
1011121314151617181920212223
24252627282930313233343536373839404142434445
Keterangan
BC-101
BC-102
HP-101
DF-101
CS-101
DC-101
DF-102
ST-102
BC-103
BE-103
SP-101
RK-101
E-101
BE-104
ST-103
BC-105
BE-105
HP-105
LS-101
SC-101SC-102
P-101
DF-104
RD-101
S-101
T-101
HP-102
DF-103
HP-103
5
HP-104
PM-101
HP-106
CS-102
ST-104
HP-107
DF-104
Coal Mill
Coal Mill
BE-102
BE-106
BE-107
BE-108
1
3
BE-101
6
7
8
11
210
9
BC-104
13
14
15
16
17
18
19 20
21
22
ST-101
JC-101Lime Stone
RM-101
Air Proses
12
RC - 101
4
Keterangan
Jaws crusherBelt conveyor IOpen storagepileBelt conveyor IIHopper IRaw millDust fan IDust collector IDust fan IBucket elevator ICyclone separator IBucket elevator IIHopper IISilo batu kapurBelt conveyor IIIBucket elevator IIHopper IIISuspension PreheaterDust fan IIIRotary kilnPlanetary CoolerDust fan IVBelt conveyor IV
Bucket elevator IVHopper VISilo Cao IVBelt conveyor VBucket elevator VHopper VLime slakerScrew conveyorTangki klorinPompa klorinReaktor KlorinasiScrew conveyor IIRotary dryerBucket elavator VIHopper VIProduct millBucket elevator VIICyclone separator IIBucket elevator VIIIHopper VIISilo ProdukStacker
JC-101BC-101ST-101BC-102HP-101RM-101DF-101DC-101DF-102BE-101CS-101BE-102HP-102ST-102BC-103BE-103HP-103SP-101DF-103RK-101E-101
DF-104BC-104
BE-104HP-104ST-103BC-105BE-105HP-105LS-101SC-101T-101P-101
RC-101SC-102RD-101BE-106HP-106PM-101BE-107CS-102BE-108HP-107ST-104S-101
Keterangan
KODE NAMA ALAT KODE NAMA ALAT
Tanda Tangan
FLOWSHEET NERACA MASSA DAN ENERGIPRARANCANGAN PABRIK CALCIUM HYPOCHLORITE DARI BATU
KAPUR DENGAN KAPASITAS 90.000 TON/TAHUNJURUSAN TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIKUNIVERSITAS SYIAH KUALADARUSSALAM-BANDA ACEH
2009
Digambar oleh
Diperiksa oleh
Eliza Vahlevi0304103010007
Nama :NIM :
Yanthony Varnosha0304103010066
Nural Isnanda0304103010055
Nama :NIM :
Nama :NIM :
Umi Fathanah, S.T, M.T132 283 762
Ir. Yanna Syamsuddin, M.Sc131 206 182
Nama :NIP :
Nama :NIP :
No. No.
123456789
1011121314151617181920212223
24252627282930313233343536373839404142434445
Keterangan
BC-101
BC-102
HP-101
DF-101
CS-101
DC-101
DF-102
ST-102
BC-103
BE-103
SP-101
RK-101
E-101
BE-104
ST-103
BC-105
BE-105
HP-105
LS-101
SC-101SC-102
P-101
DF-104
RD-101
S-101
T-101
HP-102
DF-103
HP-103
5
HP-104
PM-101
HP-106
CS-102
ST-104
HP-107
DF-104
Coal Mill
Coal Mill
BE-102
BE-106
BE-107
BE-108
1
3
BE-101
6
7
8
11
210
9
BC-104
13
14
15
16
17
18
19 20
21
22
ST-101
JC-101Lime Stone
RM-101
Air Proses
12
RC - 101
4
Keterangan
Jaws crusherBelt conveyor IOpen storagepileBelt conveyor IIHopper IRaw millDust fan IDust collector IDust fan IBucket elevator ICyclone separator IBucket elevator IIHopper IISilo batu kapurBelt conveyor IIIBucket elevator IIHopper IIISuspension PreheaterDust fan IIIRotary kilnPlanetary CoolerDust fan IVBelt conveyor IV
Bucket elevator IVHopper VISilo Cao IVBelt conveyor VBucket elevator VHopper VLime slakerScrew conveyorTangki klorinPompa klorinReaktor KlorinasiScrew conveyor IIRotary dryerBucket elavator VIHopper VIProduct millBucket elevator VIICyclone separator IIBucket elevator VIIIHopper VIISilo ProdukStacker
JC-101BC-101ST-101BC-102HP-101RM-101DF-101DC-101DF-102BE-101CS-101BE-102HP-102ST-102BC-103BE-103HP-103SP-101DF-103RK-101E-101
DF-104BC-104
BE-104HP-104ST-103BC-105BE-105HP-105LS-101SC-101T-101P-101
RC-101SC-102RD-101BE-106HP-106PM-101BE-107CS-102BE-108HP-107ST-104S-101
Keterangan
KODE NAMA ALAT KODE NAMA ALAT
Tanda Tangan
FLOWSHEET NERACA MASSA DAN ENERGIPRARANCANGAN PABRIK CALCIUM HYPOCHLORITE DARI BATU
KAPUR DENGAN KAPASITAS 90.000 TON/TAHUNJURUSAN TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIKUNIVERSITAS SYIAH KUALADARUSSALAM-BANDA ACEH
2009
Digambar oleh
Diperiksa oleh
Eliza Vahlevi0304103010007
Nama :NIM :
Yanthony Varnosha0304103010066
Nural Isnanda0304103010055
Nama :NIM :
Nama :NIM :
Umi Fathanah, S.T, M.T132 283 762
Ir. Yanna Syamsuddin, M.Sc131 206 182
Nama :NIP :
Nama :NIP :
No. No.
123456789
1011121314151617181920212223
24252627282930313233343536373839404142434445
Keterangan
BC-101
BC-102
HP-101
DF-101
CS-101
DC-101
DF-102
ST-102
BC-103
BE-103
SP-101
RK-101
E-101
BE-104
ST-103
BC-105
BE-105
HP-105
LS-101
SC-101SC-102
P-101
DF-104
RD-101
S-101
T-101
HP-102
DF-103
HP-103
5
HP-104
PM-101
HP-106
CS-102
ST-104
HP-107
DF-104
Coal Mill
Coal Mill
BE-102
BE-106
BE-107
BE-108
1
3
BE-101
6
7
8
11
210
9
BC-104
13
14
15
16
17
18
19 20
21
22
ST-101
JC-101Lime Stone
RM-101
Air Proses
12
RC - 101
4
Keterangan
Jaws crusherBelt conveyor IOpen storagepileBelt conveyor IIHopper IRaw millDust fan IDust collector IDust fan IBucket elevator ICyclone separator IBucket elevator IIHopper IISilo batu kapurBelt conveyor IIIBucket elevator IIHopper IIISuspension PreheaterDust fan IIIRotary kilnPlanetary CoolerDust fan IVBelt conveyor IV
Bucket elevator IVHopper VISilo Cao IVBelt conveyor VBucket elevator VHopper VLime slakerScrew conveyorTangki klorinPompa klorinReaktor KlorinasiScrew conveyor IIRotary dryerBucket elavator VIHopper VIProduct millBucket elevator VIICyclone separator IIBucket elevator VIIIHopper VIISilo ProdukStacker
JC-101BC-101ST-101BC-102HP-101RM-101DF-101DC-101DF-102BE-101CS-101BE-102HP-102ST-102BC-103BE-103HP-103SP-101DF-103RK-101E-101
DF-104BC-104
BE-104HP-104ST-103BC-105BE-105HP-105LS-101SC-101T-101P-101
RC-101SC-102RD-101BE-106HP-106PM-101BE-107CS-102BE-108HP-107ST-104S-101
Keterangan
KODE NAMA ALAT KODE NAMA ALAT
Tanda Tangan
FLOWSHEET NERACA MASSA DAN ENERGIPRARANCANGAN PABRIK CALCIUM HYPOCHLORITE DARI BATU
KAPUR DENGAN KAPASITAS 90.000 TON/TAHUNJURUSAN TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIKUNIVERSITAS SYIAH KUALADARUSSALAM-BANDA ACEH
2009
Digambar oleh
Diperiksa oleh
Eliza Vahlevi0304103010007
Nama :NIM :
Yanthony Varnosha0304103010066
Nural Isnanda0304103010055
Nama :NIM :
Nama :NIM :
Umi Fathanah, S.T, M.T132 283 762
Ir. Yanna Syamsuddin, M.Sc131 206 182
Nama :NIP :
Nama :NIP :
No. No.
123456789
1011121314151617181920212223
24252627282930313233343536373839404142434445
Keterangan
BC-101
BC-102
HP-101
DF-101
CS-101
DC-101
DF-102
ST-102
BC-103
BE-103
SP-101
RK-101
E-101
BE-104
ST-103
BC-105
BE-105
HP-105
LS-101
SC-101SC-102
P-101
DF-104
RD-101
S-101
T-101
HP-102
DF-103
HP-103
5
HP-104
PM-101
HP-106
CS-102
ST-104
HP-107
DF-104
Coal Mill
Coal Mill
BE-102
BE-106
BE-107
BE-108
1
3
BE-101
6
7
8
11
210
9
BC-104
13
14
15
16
17
18
19 20
21
22
ST-101
JC-101Lime Stone
RM-101
Air Proses
12
RC - 101
4
Keterangan
Jaws crusherBelt conveyor IOpen storagepileBelt conveyor IIHopper IRaw millDust fan IDust collector IDust fan IBucket elevator ICyclone separator IBucket elevator IIHopper IISilo batu kapurBelt conveyor IIIBucket elevator IIHopper IIISuspension PreheaterDust fan IIIRotary kilnPlanetary CoolerDust fan IVBelt conveyor IV
Bucket elevator IVHopper VISilo Cao IVBelt conveyor VBucket elevator VHopper VLime slakerScrew conveyorTangki klorinPompa klorinReaktor KlorinasiScrew conveyor IIRotary dryerBucket elavator VIHopper VIProduct millBucket elevator VIICyclone separator IIBucket elevator VIIIHopper VIISilo ProdukStacker
JC-101BC-101ST-101BC-102HP-101RM-101DF-101DC-101DF-102BE-101CS-101BE-102HP-102ST-102BC-103BE-103HP-103SP-101DF-103RK-101E-101
DF-104BC-104
BE-104HP-104ST-103BC-105BE-105HP-105LS-101SC-101T-101P-101
RC-101SC-102RD-101BE-106HP-106PM-101BE-107CS-102BE-108HP-107ST-104S-101
Keterangan
KODE NAMA ALAT KODE NAMA ALAT
Tanda Tangan
FLOWSHEET NERACA MASSA DAN ENERGIPRARANCANGAN PABRIK CALCIUM HYPOCHLORITE DARI BATU
KAPUR DENGAN KAPASITAS 90.000 TON/TAHUNJURUSAN TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIKUNIVERSITAS SYIAH KUALADARUSSALAM-BANDA ACEH
2009
Digambar oleh
Diperiksa oleh
Eliza Vahlevi0304103010007
Nama :NIM :
Yanthony Varnosha0304103010066
Nural Isnanda0304103010055
Nama :NIM :
Nama :NIM :
Umi Fathanah, S.T, M.T132 283 762
Ir. Yanna Syamsuddin, M.Sc131 206 182
Nama :NIP :
Nama :NIP :
No. No.
123456789
1011121314151617181920212223
24252627282930313233343536373839404142434445
Keterangan
BC-101
BC-102
HP-101
DF-101
CS-101
DC-101
DF-102
ST-102
BC-103
BE-103
SP-101
RK-101
E-101
BE-104
ST-103
BC-105
BE-105
HP-105
LS-101
SC-101SC-102
P-101
DF-104
RD-101
S-101
T-101
HP-102
DF-103
HP-103
5
HP-104
PM-101
HP-106
CS-102
ST-104
HP-107
DF-104
Coal Mill
Coal Mill
BE-102
BE-106
BE-107
BE-108
1
3
BE-101
6
7
8
11
210
9
BC-104
13
14
15
16
17
18
19 20
21
22
ST-101
JC-101Lime Stone
RM-101
Air Proses
12
RC - 101
4
Keterangan
Jaws crusherBelt conveyor IOpen storagepileBelt conveyor IIHopper IRaw millDust fan IDust collector IDust fan IBucket elevator ICyclone separator IBucket elevator IIHopper IISilo batu kapurBelt conveyor IIIBucket elevator IIHopper IIISuspension PreheaterDust fan IIIRotary kilnPlanetary CoolerDust fan IVBelt conveyor IV
Bucket elevator IVHopper VISilo Cao IVBelt conveyor VBucket elevator VHopper VLime slakerScrew conveyorTangki klorinPompa klorinReaktor KlorinasiScrew conveyor IIRotary dryerBucket elavator VIHopper VIProduct millBucket elevator VIICyclone separator IIBucket elevator VIIIHopper VIISilo ProdukStacker
JC-101BC-101ST-101BC-102HP-101RM-101DF-101DC-101DF-102BE-101CS-101BE-102HP-102ST-102BC-103BE-103HP-103SP-101DF-103RK-101E-101
DF-104BC-104
BE-104HP-104ST-103BC-105BE-105HP-105LS-101SC-101T-101P-101
RC-101SC-102RD-101BE-106HP-106PM-101BE-107CS-102BE-108HP-107ST-104S-101
Keterangan
KODE NAMA ALAT KODE NAMA ALAT
Tanda Tangan
FLOWSHEET NERACA MASSA DAN ENERGIPRARANCANGAN PABRIK CALCIUM HYPOCHLORITE DARI BATU
KAPUR DENGAN KAPASITAS 90.000 TON/TAHUNJURUSAN TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIKUNIVERSITAS SYIAH KUALADARUSSALAM-BANDA ACEH
2009
Digambar oleh
Diperiksa oleh
Eliza Vahlevi0304103010007
Nama :NIM :
Yanthony Varnosha0304103010066
Nural Isnanda0304103010055
Nama :NIM :
Nama :NIM :
Umi Fathanah, S.T, M.T132 283 762
Ir. Yanna Syamsuddin, M.Sc131 206 182
Nama :NIP :
Nama :NIP :
No. No.
123456789
1011121314151617181920212223
24252627282930313233343536373839404142434445
Keterangan
BC-101
BC-102
HP-101
DF-101
CS-101
DC-101
DF-102
ST-102
BC-103
BE-103
SP-101
RK-101
E-101
BE-104
ST-103
BC-105
BE-105
HP-105
LS-101
SC-101SC-102
P-101
DF-104
RD-101
S-101
T-101
HP-102
DF-103
HP-103
5
HP-104
PM-101
HP-106
CS-102
ST-104
HP-107
DF-104
Coal Mill
Coal Mill
BE-102
BE-106
BE-107
BE-108
1
3
BE-101
6
7
8
11
210
9
BC-104
13
14
15
16
17
18
19 20
21
22
ST-101
JC-101Lime Stone
RM-101
Air Proses
12
RC - 101
4
Keterangan
Jaws crusherBelt conveyor IOpen storagepileBelt conveyor IIHopper IRaw millDust fan IDust collector IDust fan IBucket elevator ICyclone separator IBucket elevator IIHopper IISilo batu kapurBelt conveyor IIIBucket elevator IIHopper IIISuspension PreheaterDust fan IIIRotary kilnPlanetary CoolerDust fan IVBelt conveyor IV
Bucket elevator IVHopper VISilo Cao IVBelt conveyor VBucket elevator VHopper VLime slakerScrew conveyorTangki klorinPompa klorinReaktor KlorinasiScrew conveyor IIRotary dryerBucket elavator VIHopper VIProduct millBucket elevator VIICyclone separator IIBucket elevator VIIIHopper VIISilo ProdukStacker
JC-101BC-101ST-101BC-102HP-101RM-101DF-101DC-101DF-102BE-101CS-101BE-102HP-102ST-102BC-103BE-103HP-103SP-101DF-103RK-101E-101
DF-104BC-104
BE-104HP-104ST-103BC-105BE-105HP-105LS-101SC-101T-101P-101
RC-101SC-102RD-101BE-106HP-106PM-101BE-107CS-102BE-108HP-107ST-104S-101
Keterangan
KODE NAMA ALAT KODE NAMA ALAT
Tanda Tangan
FLOWSHEET NERACA MASSA DAN ENERGIPRARANCANGAN PABRIK CALCIUM HYPOCHLORITE DARI BATU
KAPUR DENGAN KAPASITAS 90.000 TON/TAHUNJURUSAN TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIKUNIVERSITAS SYIAH KUALADARUSSALAM-BANDA ACEH
2009
Digambar oleh
Diperiksa oleh
Eliza Vahlevi0304103010007
Nama :NIM :
Yanthony Varnosha0304103010066
Nural Isnanda0304103010055
Nama :NIM :
Nama :NIM :
Umi Fathanah, S.T, M.T132 283 762
Ir. Yanna Syamsuddin, M.Sc131 206 182
Nama :NIP :
Nama :NIP :
No. No.
123456789
1011121314151617181920212223
24252627282930313233343536373839404142434445
Keterangan
BC-101
BC-102
HP-101
DF-101
CS-101
DC-101
DF-102
ST-102
BC-103
BE-103
SP-101
RK-101
E-101
BE-104
ST-103
BC-105
BE-105
HP-105
LS-101
SC-101SC-102
P-101
DF-104
RD-101
S-101
T-101
HP-102
DF-103
HP-103
5
HP-104
PM-101
HP-106
CS-102
ST-104
HP-107
DF-104
Coal Mill
Coal Mill
BE-102
BE-106
BE-107
BE-108
1
3
BE-101
6
7
8
11
210
9
BC-104
13
14
15
16
17
18
19 20
21
22