Nissan Mexicana, Civac Plant

37

“ APLICACIÓN DE CONTROLES PARA LA ADMINISTRACIÓN Y LA REDUCCIÓN DEL

COSTO POR UNIDAD EN NISSAN MEXICANA PLANTA CIVAC”

MATERIAL NO CONFORME

Material obsoleto

46%

Material dañado en

planta14%

Material dañado por

origen10%

Material dañado por

siniestro29%

Material dañado por

pilotaje1%

Situación problemática

0

2

4

6

8

10

12

MATERI AL NO CONFORME

DLLS/UNIDAD 10.6 9.85 9.25 9.02 8.99 8.74 7.58

1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004

Material no conforme planta Civac 1998-2004

Material no conforme: “Es aquel material que por la actividad propia de la fabricación de automóviles deja de cumplir con los requerimientos de calidad, funcionalidad en los procesos de producción para la cual fue diseñado”

Material no conforme

En el año de 2004 la contribución del material no conforme a los costos de fabricación fue de 7.58 dólares /unidad.

La cifra parece no ser un costo muy relevante pero si lo traducimos a pesos la cifra cambia a $ 10 031 198 (diez millones treinta y un mil ciento noventa y ocho

pesos).

Con lo que se pueden adquirir 111 vehículos tipo tsuru GS 1 T/M

+El material no conforme ocasiona otros problemas como:

Retrabajos de unidadesDaño a otras partes

Paro de línea (producción)Solicitud de pedidos urgentes (envíos aéreos)

Incumplimiento en la entrega de unidadesCosto de almacenamiento de unidades

Costo de manejo y almacenamiento de materiales. Etc.

El resultado de los incumplimientos, expresados en términos monetarios, da como resultado: 1, 545,949.47 USD anuales, por problemas de afectación a

procesos de Calidad y de Manejo de Materiales.

Si se suma esta cantidad con el costo de material no conforme la cifra ya es de consideración $ 27,036, 642.17 con lo que se podrían comprar 299 vehículos tipo

tsuru GS 1 T/M.

Material no conforme

Material no conforme

Hoshin Kanri de Manejo de Materiales para año 2005Política del Director Lema anual

C:\Hoshin KAnri 2003\C.P.'03Rev1(Director)

Valor del objetivo

Reforzar la organización de la planta para mejorar la productividad a través de : Action Plan - Mejoramiento

T. Real 2.78 [ Hrs/ U ] T. Real - 7 [ Personas ]

V- UPPers. [I ndirectas] 15 V-Fast

2 [ 10, 000 usd >= ]

Eficiencia de Línea[GMR] 98% Gerente CORDINADOR Responsable de lograr el objetivo (Actividad) Lider y seguimiento

Hoshin Kanri de Manejo de Materiales 2005

Reducción de

Costo

CH

Dicie

mbre

'05

Medios para el cumplimiento

Objetivo

Nombre del objetivo

Valor del objetivo

Fecha de

cumplimien

to

H Hoshin O Ordin.

N . P . W .

I tem de control

* Mejorar la eficiencia con programa de GMR

* Continuar reubicando almacenes al lado de las líneas deProducción

Vamos a cambiar para enfrentar el futuro1.- Lograr la satisfacción del cliente interno y externo

4.- Fijar todos nuestros objetivos con base a bench marking.3.- Comprometernos con la conservación del medio ambiente. Alberto Cruz Martinez

Subgte. de Control de Producción <P400>

2.- Analizar costo beneficio de todas las actividades

Jaime Lagunas MorenoGerente de Control de Producción <P400>

ESTRATEGIA DE MEJORAMIENTO DE PLANTA CIVACESTRATEGIA DE MEJORAMIENTO DE PLANTA CIVAC

•SER UNA PLANTA COMPETITIVA

•.

•TENER UNA RELACIÓN LABORAL FLEXIBLE

••SER UNA PLANTA COMPETITIVASER UNA PLANTA COMPETITIVA

••..

••TENER UNA RELACITENER UNA RELACIÓÓN LABORAL FLEXIBLEN LABORAL FLEXIBLE

ALCANZAR EL SUPERTARGET DE -23% COSTO LABORALALCANZAR EL SUPERTARGET DE ALCANZAR EL SUPERTARGET DE --23% COSTO LABORAL23% COSTO LABORAL

TranformacióndelCLIMA LABORALTranformacióndelCLIMA LABORAL

•REDUCCIÓN COSTO•REDUCCIÓN COSTO

Quality(STR, Short AVES)

•Improve Efficiency (DSTR)

GenbaKanri (CAP DO, Nivel “G” y “J”)

Elevar la Moral•Reconocimiento

•Incrementar la comunicación

•Seguimiento a las actividades

LowCostAutomation•Mejorar Productividad

•Resolver temas Ergonomicos

DOUKI SEISAN

•SSAR (Schedule Sequence Achievement Ratio)

•STAR (Schedule Time Achievement Ratio)

•D-STAR (Delivery Schedule Time Achievement Ratio)

V-PLT (CIV) <P000>

Rev. 3 J anuray 6 ‘05

ALTOS COSTOS

DIFICIL PARA ADAPTARSE A LOS CAMBIOS

ALTOS COSTOS

DIFICIL PARA ADAPTARSE A LOS CAMBIOS

IMAGEN PLANTA CIVACMejorar la Seguridad

• Cascos blancos

• KY

• Certificación OHSAS 18001

Realizar cambios en el CCT en conjunto con el sindicato Realizar cambios en el CCT en conjunto con el sindicato

Alta eficiencia en Inversiones•Incrementar la Productividad ( Cambio en lay out )

•Recuperación del Deterioro

•Cumplir con las normas ambientales