N:

ESPECIFICACIN TCNICAIPE-13-1553-20-G-PL-001

Hoja:

CLIENTE:1 de 3

YPFB CHACO S.A.

PROYECTO:

INGENIERA CONCEPTUAL NUEVA PLANTA CAIGUA

TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

07-Dic-15EPLEmitido Para Licitacin

NDICE61.ALCANCE DEL PROYECTO

61.1.Definiciones

61.2.Informacin General del Proyecto

81.3.Alcance del trabajo

91.3.1.Reunin de Inicio del Proyecto (Kick-Off meeting)

91.3.2.Revisin y Validacin de la Ingeniera Conceptual

91.3.3.Elaboracin de la Ingeniera Bsica

111.3.4.Elaboracin Ingeniera de Detalle

171.3.5.Procura o Provisin

191.3.6.CONSTRUCCIN

321.3.7.Inspeccin y Prueba

341.3.8.Precomisionado, Comisionado y Arranque

381.3.9.Prueba de Desempeo de capacidad, HandOver y Databook

402.INGENIERIA Y DATOS DE DISEO

402.1.Pronsticos de Produccin

402.1.1.Formacin Huamampampa

412.1.2.Formacin Santa Rosa

412.2.Composicin de alimento de planta y condiciones operativas

432.3.Especificaciones de Producto

432.3.1.Gas de Venta

442.3.2.Condensado Estabilizado

452.4.DISPONIBILIDAD DE LA PLANTA

452.5.DATOS DE SITIO

452.5.1.Localizacin del Campo

462.5.2.Localizacin de la Planta

462.5.3.Condiciones de Sitio

472.5.4.Otras Condiciones

492.6.DOCUMENTOS DE INGENIERIA

492.7.NORMAS DEL PROYECTO

493.SISTEMA DE INSTALACIONES DE POZOS

494.SISTEMAS DE RECOLECCION

495.SISTEMAS DE LA PLANTA

505.1.SISTEMA COLECTOR DE PLANTA

505.2.SISTEMA DE SEPARACIN PRIMARIA

515.3.SISTEMA DE ENDULZAMIENTO DE AMINA

525.3.1.Requerimientos Funcionales

535.3.2.Requerimientos Operacionales

535.3.3.Equipamiento

555.4.SISTEMA DE ADECUACIN DE PUNTO DE ROCIO

565.4.1.Requerimientos funcionales

575.4.2.Requerimientos Operacionales

575.4.3.Equipamiento

625.5.SISTEMA DE COMPRESIN DE GAS

625.5.1.Requerimientos Funcionales

635.5.2.Requerimientos Operacionales

635.5.3.Requerimientos de Mantenimiento

645.5.4.Requerimientos de distribucin

645.5.5.Requerimientos de Comisionado

645.5.6.Requerimientos de Seguridad

645.5.7.Equipamiento

655.6.SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE CONDENSADO

655.6.1.Requerimientos Funcionales

665.6.2.Requerimientos de Mantenimiento

666.SISTEMAS DE SERVICIOS

666.1.SISTEMAS DE AIRE INSTRUMENTOS

686.2.SISTEMA DE GAS COMBUSTIBLE

686.3.SISTEMA DE MEDIO DE CALENTAMIENTO

696.4.SISTEMA DE DIESEL OL

706.5.SISTEMA ELECTRICO GENERAL

716.6.SISTEMA DE GENERACIN ELCTRICA Y DE EMERGENCIA

726.7.SISTEMA CENTRO DE CONTROL DE MOTORES

726.8.SISTEMA DE PROTECCION CATDICA Y ATERRAMIENTO

726.9.SISTEMA DE INSTRUMENTACIN

726.10.SISTEMA DE CONTROL DE PROCESOS Y SISTEMAS PARO DE SEGURIDAD

736.11.SISTEMA MECNICO

736.12.SISTEMA CIVIL Y ARQUITECTNICO

746.13.SISTEMA DE PROVISIN DE AGUA

756.14.SISTEMA CONTRA INCENDIOS

756.15.SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO

776.16.SISTEMA DE TRATAMIENTO SANITARIO

776.17.SISTEMA DE VENTEO Y DRENAJE CERRADOS

787.EQUIPO DE LABORATORIO

798.CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN EL DISEO

809.CONSIDERACIONES GENERALES DEL PROYECTO

809.1.Clasificacin de Desempeo del Contratista

8110.ALCANCE TECNICO- ECONOMICO

8110.1.Tipo de Moneda alcance

8210.2.Contenido de la Oferta Tcnico Econmica

8310.2.1.Oferta Tcnica

8610.2.2.Oferta econmica

8711.FORMA DE ADJUDICACION Y CERTIFICACION DE LOS SERVICIOS

8711.1.Forma de Adjudicaron

8711.2.Certificacin de los Servicios

8811.3.Visita de obra.

8912.ORGANIZACIN Y RECURSOS DEL CONTRATISTA

8912.1.Cambios de la organizacin durante el servicio

8912.2.Subcontratista y proveedoras

8912.3.Requerimientos de la organizacin del contratista

9012.4.Interfaz CONTRATISTA- YPFB CHACO S.A.

9012.5.Coordinacin de Reuniones

9012.6.Recursos del Contratista

9012.7.Personal Principal

9212.8.Equipo Requerido

9212.9.Tiempo de reposicin

9212.10.Facilidades para la ejecucin del proyecto

9313.GESTION DE COORDINACION DE OBRAS

9313.1.Comunicaciones

9313.2.Reuniones semanales delos Representantes de las PARTES

9413.3.Reporte diario

9413.4.Reporte semanal

9413.5.Reporte mensual

9513.6.Planificacin y progreso

9513.7.Ordenes de cambio

9613.8.Documentacin del servicio

9614.GARANTIAS Y CONDICONES ESPECIALES

9815.MULTAS Y CARGOS

9916.PLANIFICACION

10117.ANEXOS

1. OBJETIVO

El presente documento tiene como objetivo el definir el alcance del trabajo del contrato IPC (Ingeniera, Provisin y Construccin) incluyendo Revisin y Validacin de la Ingeniera Conceptual, Elaboracin de la Ingeniera Bsica, Ingeniera de Detalle, Provisin de Equipos & Materiales, Fabricacin, Construccin, Precomisionado, Comisionado, Puesta en marcha, pruebas de funcionamiento/desempeo, y acompaamiento operativo de la futura Planta Caigua.

2. MODALIDAD DE COTRATACION

El Proyecto ser contratado bajo la modalidad IPC (Ingeniera, Provisin, Construccin y Puesta en Marcha).

3. ALCANCE DEL PROYECTO3.1. Definiciones

En esta especificacin, las palabras o frases tendrn el significado atribuido:

El trmino OFERENTE aplica al ente o empresa que participar de este proceso de licitacin. El trmino CONTRATISTA aplica al ente o persona encargada del diseo, procura, la fabricacin, transporte, montaje, pruebas y puesta en servicio del bien o servicio adquirido una vez otorgado un contrato por YPFB CHACO. El trmino YPFB CHACO S.A: aplica en esta especificacin a la empresa contratante del servicio.3.2. Informacin General del ProyectoYPFB CHACO dentro de su plan de desarrollo tiene proyectado construir una Planta de Tratamiento de Gas (Endulzamiento y Ajuste de Punto de Rocio) de 35 MMscfd de capacidad nominal con sus correspondientes sistemas perifricos y servicios auxiliares. La planta de tratamiento de gas, recibir la produccin de gas asociado con condensado proveniente de los pozos del campo Caigua, los mismos que se encuentran a 12 Km de distancia del lugar asignado para la planta de procesamiento.El OFERENTE deber declarar el porcentaje de capacidad adicional de diseo que garantice una operacin segura.

En el documento IPE-13-1553-20-G-MD-001 (Bases de Diseo) se encuentra un esquema general del proceso.

El contratista ser responsable del diseo de la planta de manera integral; las unidades o trenes de proceso debern ser modulares para facilitar el transporte y montaje.Al comienzo, la planta ser alimentada por 6 pozos; CAI-3, CAI-9, CAI-X11, CAI-X1001, CAI-1002 y CAI-12. A medida que el campo se vaya desarrollando, otros pozos sern conectados al Sistema. A la planta llegaran 2 lneas, una de alta y otra de baja presin (ambas construidas por YPFB CHACO S.A.)El proyecto de la lnea de gas de venta y conexin al gasoducto YABOG. La longitud y el dimetro de la lnea del gas de venta (ser de 0.5 Km y 8 pulgadas de dimetro). De igual manera, la lnea de venta de condensado/gasolina estabilizada (ser de 5 km longitud y 3 pulgadas de dimetro) se conectar al sistema troncal del OCY-1 (ambas lneas construida por YPFB CHACO S.A.)En lo referente al tratamiento y disposicin de las aguas de produccin e industrial, las mismas sern recolectadas, separadas en la pileta API (agua-condensado), almacenadas para su posterior despacho, mediante cisternas a la Planta San Roque.El condensado recuperado de la pileta API ser enviado al sistema de estabilizacin, para luego ser almacenado y bombeado al sistema troncal OCY-1.Los siguientes trabajos no forman parte del alcance de este pliego de licitacin y sern ejecutados por YPFB Chaco: Instalaciones de produccin en locaciones de pozos.

Lneas de recoleccin y/o produccin de los pozos.

Sistema de recoleccin, separacin y medicin de pozos (facilidades campo Caigua).

Sistema de recoleccin de produccin en Planta (Colector).

Trampas receptoras de chancho en Planta

Sistemas de monitoreo y control a larga distancia (Telemetra).

Lnea lateral de gas al gasoducto YABOG.

Lnea lateral de lquidos al oleoducto OCY-1

Puente de medicin de gas para transferencia de custodia Pozos de produccin de agua para consumo

Adecuacin del predio para los caminos internos y planchadas de proceso de la planta; (ANEXO 6, NUMERAL 6.5)

Edificios administrativos, tales como porteras, oficinas administrativas y almacenes.

Carriles de aceleracin y desaceleracin en carretera nacional (Ruta 9) al ingreso principal de la planta Caigua.

Tanques de almacenamiento de agua (Consumo industrial y sistema contra incendio y condensado).

Provisin de los compresores de venta de gas

Provisin de los compresores de baja presin

Provisin de la tea y KOD

Provisin de las bombas de entrega de condensado

Provisin de los generadores de energa elctrica

La operacin y mantenimiento de la planta

3.3. Alcance del trabajo Todos los trabajos debern ser ejecutados de acuerdo con las especificaciones Tcnica, estndares y donde sea aplicable la ltima edicin de los cdigos y Norma de la industria hasta la entrega de la oferta, conforme al ANEXO 3 (Este anexo es referencial y la CONTRATISTA deber seguir y/o presentar todos sus diseos y procedimientos en base a Normas o Practicas Recomendadas de la Industria).El alcance de los trabajos incluye, pero no se limita a la realizacin de todos los trabajos, materiales permanentes y consumibles, repuestos, supervisin, equipamiento, herramientas, servicios, seguros y otros tems mencionados, requeridos para la ejecucin segura y eficiente de la construccin del Proyecto, incluyendo todas las facilidades y trabajos asociados y que se detallan a continuacin:

Revisin y validacin de la Ingeniera Conceptual. Elaboracin de Ingeniera Bsica, incluyendo la fabricacin, construccin y montaje de todos los equipos y sistemas que componen la planta. Elaboracin de Ingeniera de Detalle, incluyendo la fabricacin, construccin y montaje de todos los equipos y sistemas que componen la planta. Provisin de todos materiales permanentes y consumibles, as como tambin repuestos (por un periodo de 6 meses despus de la puesta en marcha de la planta). Seguros Montaje de equipos y materiales.

Construcciones civiles, de estructura, mecnicos, elctricos, de instrumentacin, control, entre otros.

Calibracin, configuracin y programacin.

Inspeccin de todos los equipos y sistemas que componen la planta. Pruebas y ensayos de calidad. Precomisionado. Comisionado. Arranque y puesta en marcha. Prueba de suficiencia de 72Hrs.

Acompaamiento tcnico en las diferentes especialidades a partir de la aceptacin de la prueba de suficiencia. Dependiendo la necesidad, YPFB CHACO S.A. solicitar a la CONTRATISTA el especialista requerido.

Entrega de data books e ingreso al sistema eB.

Compra de insumos para 6 meses de operacin. Listas de partes y repuestos necesarios para un tiempo de 2 aos. Garanta de 1 ao.

3.3.1. Localizacin del Proyecto

El proyecto ser desarrollado en el Campo Caigua, localizado aproximadamente a 20 km al norte de la localidad de Villamontes, sobre la Ruta 9 de la Carretera Santa Cruz - Yacuiba, en la Provincia Gran Chaco, del Departamento de Tarija - Bolivia.

3.3.2. Reunin de Inicio del Proyecto (Kick-Off meeting)En esta reunin se coordinar la presentacin de la siguiente documentacin de inicio, misma que se asentar en una minuta: Organigrama (incluyendo CV). Plan de Calidad y Seguridad.

Matriz de Comunicacin. Plan de ejecucin del proyecto.

Cronograma detallado de Proyecto (debe incluir recursos).

Ubicacin del Campamento. Emisin de la Orden de Proceder del proyecto. Check list SGP-RG-34 Otros

Las siguientes actividades listadas a continuacin son orientativas y mnimas, el CONTRATISTA deber presentar las listas de actividades completas de acuerdo a su modelo de gestin de ingeniera y obras.3.3.3. Revisin y Validacin de la Ingeniera Conceptual El Contratista revisar y validar los documentos de la Ingeniera Conceptual Ampliada, deber presentar un informe donde indique las modificaciones y/o ajustes. Todas las modificaciones y/o ajustes que la CONTATISTA desarrolle estarn bajo su plena responsabilidad y costo.

Una vez liberados los documentos por YPFB CHACO S.A. se pasar a la siguiente etapa.3.3.4. Elaboracin de la Ingeniera BsicaEl Contratista realizar el diseo de la Ingeniera Bsica de la Planta, sistemas perifricos y servicios auxiliares.La lista del ANEXO 2 no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso de ingeniera mecnica requerido en un proyecto genrico:

a)Utilizar Hysys para todas simulaciones de proceso de gas.

b)Utilizar GAS SPEC 2010 (Software) y Hysys para la simulacin del proceso de amina.

c)Utilizar simuladores para los estudios estructurales y mecnicos 3D (Autocad y Navisworks V-12.1).d)Realizar todos los estudios adicionales y clculos para confirmar y verificar los diseos de proceso y el dimensionamiento de equipos.Como resultado de la actividad mencionada, mnimamente los siguientes documentos claves debern ser presentados: Lista Maestra de documentos

Bases de Diseo

Balance de Masa & Energa

Planos Claves y documentos:

Simbologa & Leyendas

PFDs

P&IDs

Diagramas de Paro de Emergencia, lgica y secuencia.

Planos de Distribucin (Plot Plan)

Planos de Clasificacin de reas Peligrosas

Diagramas Unifilares Planillas de Cargas Elctricas Matriz de Causa y Efecto Especificaciones Tcnicas de Equipos, Sistemas, etc. Filosofas de Operacin, de Control y de Seguridad. Memorias de Clculo de Equipos y lneas. Hoja de Datos de Equipos, vlvulas de control, alivio e Instrumentos. Lista de lneas, vlvulas, Instrumentos, equipos y Tie-Ins. Listas de Materiales y Equipos.

Estudio HAZOP, informe y el cierre de las actividades derivadas. Entre Otros.Una vez completada y aprobada la Ingeniera Bsica se deber efectuar un HAZOP, este anlisis deber ser efectuado con personal tcnico capacitado. El CONTRATISTA organizar el evento y comunicar oportunamente la fecha de ejecucin del mismo, de tal forma que se pueda confirmar la presencia de personal de YPFB CHACO S.A.La CONTRATISTA deber elaborar los nodos de anlisis una semana antes de la fecha de realizacin y tener 10 juegos de P&IDs como mnimo impresos, los nodos marcados con diferentes colores, tambin deben llevar la Matriz Causa & Efecto y la Matriz de Riesgos para un adecuado estudio.

Las recomendaciones/acciones derivadas que pudiesen surgir del Estudio HAZOP, debern ser absorbidas e implementadas por el CONTRATISTA bajo su propio costo, de esta manera se asegurar un buen diseo de ingeniera y construccin para el posterior funcionamiento seguro de la planta.Durante el periodo de revisin y liberacin de la Ingeniera Bsica por parte de YPFB CHACO S.A., la CONTRATISTA deber presentar los documentos en medio impresos y digital cuantas veces sea necesaria atendiendo las observaciones de YPFB CHACO S.A.3.3.5. Elaboracin Ingeniera de Detalle

Todos los planos layouts, P&ID's, isomtricos, mecnicos, civil, estructural, elctrico, instrumentacin control y comunicacin, sern realizados usando AutoCAD versin 2012, los cuales deben ser sometidos a revisin y liberacin de YPFB CHACO S.A. En el ANEXO 2, se muestra una lista de documentos mnimos y no limitativos del proyecto.Se aclara a la CONTRATISTA que cualquier modificacin o cambios que se detecten durante el desarrollo de la Ingeniera de Detalle, estos sern actualizados en los documentos de la Ingeniera bsica y volver a pasar por la revisin y liberacin de YPFB CHACO S.A.Se aclara que la CONTRATISTA deber verificar la informacin de los equipos provistos por YPFB CHACO S.A. para realizar la ingeniera de montaje, instalacin, y puesta en servicio, siendo parte de su alcance la incorporacin de las ingenieras de los equipos provistos por YPFB CHACO S.A. a la ingeniera de la planta, su interconexin, el levantamiento de nubes y su presentacin a YPFB CHACO S.A. para revisin y liberacin.

Como resultado de esta actividad se elaborar lo siguiente:Ingeniera MecnicaLa lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso de ingeniera mecnica requerido en un proyecto genrico:

a) Preparacin de todas las especificaciones tcnicas multidisciplinarias para los equipos y paquetizado (referente a la disposicin de los mismos, diseo, cumplimiento de normas, tipo de pintura, materiales, etc.).

b) Preparacin de las hojas de datos y requisiciones de compra para recipientes, intercambiadores de calor, bombas, skid de paquetizado, etc.

c) Suministrar los siguientes estudios o reportes:

I. Un estudio de optimizacin de la disposicin (emplazamiento) de la planta y sistemas perifricos y servicios auxiliares a fin de mejorar la disponibilidad y confiabilidad de sistemas y equiposII. Clculo Estructural de Equipos e Instalaciones en edificaciones.

III. Un estudio de manejo mecnico y ergonmico incluyendo la accesibilidad a todos los equipos desde las plataformas de trabajo para mantener y operar el equipamiento.IV. Un estudio y mapa de ruidos y reas calientes.

d) Realizar un Layout completo de todos tems de los equipos, tomando en cuenta el emplazamiento de los sistemas y equipos que proveer YPFB CHACO,

e) Realizar una lista completa de repuestos (spare parts) para las actividades de Precomisionado, comisionado y arranque.

f) Realizar una lista de repuestos (spare parts) para los primeros 2 aos de operacin. Esta comprender una tabulacin de los repuestos y consumibles recomendados tanto del fabricante como del CONTRATISTA.Ingeniera de CaerasLa lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso de ingeniera de caeras requerido en un proyecto genrico:

a) Suministrar estudios de caeras optimizando las rutas de caeras de modo que se obtenga un diseo de planta compacta.

b) Realizar para tubera de 1 dimetro nominal y superiores lo siguiente:

I. Planos mecnicos detallando el tipo de materiales de caeras.

II. Plano de ruteo de Caeras identificando cada pieza mayor de equipamiento.

III. Planos de arreglo general de tuberas para todos los sistemas.

IV. Planos, elevaciones y cruce de secciones para definir totalmente la ruta y localizacin de caeras.

V. Dibujos que muestren la localizacin del rack de tuberas, equipamiento, equipos en lnea y localizacin de instrumentos y soporte de caeras.

c) Realizar un conjunto completo de isomtricos para tuberas de 1 de dimetro nominal y superiores, con la informacin detallada en los isomtricos y encontrar los requerimientos de inspeccin. Incluir la imagen 3D del sector en cada isomtrico.

d) Para tubera de 1/2 de dimetro nominal e inferior, identificar las rutas de tubos y la localizacin aproximada de los tems de equipos en lnea e instrumentos. e) Realizar estudios de anlisis de esfuerzos, pulsaciones y vibracin en los sistemas de caeras de servicio crtico.f) Realizar Anlisis de Flexibilidad & Estrs a todas las tuberas que requieran, en especial al Sistema de Hot Oil, descarga de compresores, Sistema de Estabilizacin, Sistema de alivios & venteos, Reboilers, etc.g) Elaboracin de la maqueta en 3D de la planta y perifricos, tomando en cuenta las estructuras metlicas y soportera, incluyendo la interconexin de caeras de los sistemas y equipos a ser provistos por YPFB Chaco.

h) Verificacin mecnica e hidrulica de los sistemas.

i) Memorias de clculo de Omegas y de juntas de dilatacin (si hubiera).j) Realizar una lista de materiales de tuberas, accesorios, etc.k) Otros trabajos menores y/o complementarios de origen mecnico que permitan el

funcionamiento eficiente y seguro del servicio requerido.Ingeniera ElctricaLa lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso de ingeniera elctrica requerido en un proyecto genrico:

a) Programa de cargas y reporte de perfil de potencia usando informacin de las otras disciplinas.

b) Estudio y diseo del sistema de potencia y configuracin.

c) Realizar un clculo de cargas elctricas.

d) Determinar requerimientos esenciales de suministros.

e) Realizar una distribucin de los interruptores en los diferentes ambientes Ej: oficinas y ambiente de generacinf) Realizar el diseo del sistema de proteccin elctrica.g) Realizar un estudio de Proteccin de descargas atmosfricas.

h) Identificar los requerimientos de Proteccin catdica y determinar el sistema ms apropiado de proteccin.

i) Realizar un comprehensivo catlogo de cables.

j) Realizar un diseo de Iluminacin exterior e interior y su distribucin.

k) Realizar un diseo de mantenimiento de Potencia.

l) Realizar un diseo de Puesta a Tierra.

m) Realizar un estudio de cortocircuito de corriente.

n) Realizar un estudio de gestin lgico de cargas.

o) Realizar dibujos y diagramas de acuerdo con el suministro de potencia y filosofa de distribucin.

p) Realizar una catalogacin del equipamiento elctrico.

q) Realizar requerimientos paquetizado de todos los equipos elctricos y materiales

r) Realizar planos de distribucin que muestren las localizaciones de todos equipos elctricos y caja de conexiones (Canalizaciones).

s) Realizar estudio y planos de Clasificacin de reas Peligrosas.t) Realizar, emitir y actualizar las Filosofas / procedimientos de las pruebas de los sistemas elctricos, transformadores, instalacin de equipos de generacin provistos por YPFB Chaco, etc.u) Realizar estudios para los Sistemas de Potencia

v) Diseo de Planos Elctricos de Edificiosw) Otros trabajos menores y/o complementarios de origen elctrico que permitan el funcionamiento eficiente y seguro del servicio requerido.

Ingeniera de Instrumentacin y Control

La lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso de ingeniera de instrumentacin y control requerido en un proyecto genrico:

a) Especificacin del diseo del Sistema de Control Distribuido DCS en base al sistema de control de planta SPC. b) Especificacin del diseo del Sistema de Seguridad de planta SSP.c) Especificacin del diseo del Sistema de Deteccin Fuego & Gas (FGS).

d) Sistemas de instrumentacin e instrumentos en la seleccin de los equipos paquetizados y la especificacin de diseo.

e) Especificaciones del control y salvaguardas de los Calentadores de Aceite.

f) Especificaciones de los Analizadores y Muestreo.

g) Seleccin de vlvulas de control y los Clculos de dimensionamiento.

h) Seleccin de los Medidores de Flujo y los Clculo de dimensionamiento.

i) Alarmas y lista de Seteos.j) Hoja de datos de instrumentos.k) Diagramas de Causa y Efecto.

l) Arquitectura de Control.m) Lista de Cables y distribucin.n) Planos de instalacin y detalles. o) Planos de Interconexin y terminacin. p) Planos de construccin y terminacin.q) Otros trabajos menores y/o complementarios de origen civil que permitan el funcionamiento eficiente y seguro del servicio requerido.

El nivel de automatizacin de la Planta Caigua est definido en el documento: IPE-13-1553-20-I-ET-002 (Especificacin Tcnica del Sistema de Control y Seguridad).Se debe considerar la instrumentacin para monitoreo y control local, remoto de las principales variables (presin/temperatura de cabeza de pozo, Presin/temperatura de lnea) de los pozos de inyeccin de agua.

Se debe considerar controladores y respectivos sistemas HMI, de la lnea Honeywell- Experion y/o rockwell Allen Bradley para los sistemas de control de planta SCP y seguridad de planta SSP, por facilidad de repuestos y soporte tcnico. Ingeniera de Telecomunicaciones

La lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso de ingeniera de telecomunicacin requerido en un proyecto genrico:

a) Preparar las especificaciones tcnicas requeridas.b) Proveer, colocar y conectar el sistema de cables de telfono, incluyendo reservas para y entre los diferentes edificios de la Planta.

c) Proveer, arreglar, instalar y terminar todos los cables de comunicacin, cables que sern finalizados en un tipo modular outlets.d) Proveer e instalar un circuito cerrado de televisin CCTV. Este sistema contar con un monitor 42, 5 cmaras de video con rotacin vertical y horizontal, Servidor del sistema con capacidad para almacenamiento de 15 das de vigilancia del total de las cmaras. (la disposicin de las cmaras y su cantidad sern definidas durante la Ingeniera de Detalle por la CONTRATISTA). e) Se deber implementar sistemas de control de anti-intrusos, red corporativa, control de acceso, segn descripcin del documento IPE-13-1553-20-I-ET-002 (Especificacin Tcnica del Sistema de Control y Seguridad).f) No es parte del alcance - la comunicacin con otras Plantas de la Zona o con la oficina central de YPFB CHACO S.A., -

g) Otros trabajos menores y/o complementarios de origen civil que permitan el funcionamiento eficiente y seguro del servicio requerido.

Ingeniera de Seguridad y Control de Prdidas

La lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso de ingeniera de Seguridad y Control de Prdidas requerido en un proyecto genrico:

a) Proveer Operaciones Seguras de Planta. El documento deber incluir como mnimo:I. Descripcin de la Planta y Filosofa de Seguridad, Salud y Ambiente II. Lista de actividades Seguras y Criticas

III. Lista de acciones

b) Realizar clculos hidrulicos del sistema contra incendio sobre los sistemas fijos y sistemas de espuma, los clculos sern realizados para confirmar las capacidades de las bombas y el sistema, basado en los clculos hidrulicos y las condiciones de presin mnimas de la norma.

c) Elaborar la matriz de riesgo de toda la planta, d) que indiquen:

I. Clasificacin de rea;

II. Ventilacin;

III. Combustible peligroso;

IV. Deteccin de fuego y gas;

V. Proteccin requerida para cada pieza de equipamiento en cada zona de fuego.

e) Realizar una matriz de causa efecto de toda la planta.f) Realizar una distribucin detallando la localizacin de los sistemas de emergencia de Paro (ESD). Considerar como mnimo 5 botoneras de paro de total.g) Realizar especificaciones y hojas de datos para la requisicin de compra de equipo contra incendio y de seguridad.h) Otros trabajos menores y/o complementarios de origen civil que permitan el funcionamiento eficiente y seguro del servicio requerido.

Ingeniera Civil y Estructural

La lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso de ingeniera Civil y Estructural requerida en un proyecto genrico:

a) Realizar planos de fundaciones basados en los datos suministrados por el fabricante con respecto a las cargas, dimensiones y detalles del equipo.

b) Realizar planos de detalle para caminos y aceras internas de planta.

c) Realizar planos de detalle estructural para edificios en planta.d) Realizar clculos estructurales de todos los edificios, excluyendo los edificios a ser construidos por YPFB CHACO S.A. segn ANEXO 6.e) Realizar clculos de todas las fundaciones de equipos, skids y soporteras incluyendo los sistemas y equipos provistos por YPFB CHACO S.A.f) Realizar clculos de soportes especiales.

g) Cuadernillo de Soportes.

h) Cuadernillo de Guas.

i) Realizar el Replanteo Topogrfico y el Estudio de Suelos complementarios a los entregados por YPFB CHACO S.A. para definir el tipo de fundacin a utilizar.

j) Plano detalle de uniones y anclajes para Estructuras Metlicas.

k) Plano de ubicacin de soportes.

l) Realizar diseos detallados para todas las estructuras de acero. Ej.: Soporte, plataformas, escaleras, barandas, pasarelas, puente gra, almacenes metlicos, etc.m) Realizar los planos de ripiado de las reas internas y el resto de la planta segn layout del ANEXO 6.

n) Realizar los planos de distribucin de aceras internas de 90 cm alrededor de cada skid, pasillos principales, entre reas de proceso y acceso a edificaciones.o) Otros trabajos menores y/o complementarios de origen civil que permitan el

funcionamiento eficiente y seguro del servicio requerido.Ingeniera Arquitectnica

La lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso de ingeniera arquitectnica requerida en un proyecto genrico:

a) Realizar planos de diseo de arquitectura para todos los edificios, excluyendo los edificios a ser construidos por YPFB CHACO S.A. segn ANEXO 6.b) Realizar un inventario de todas las facilidades dentro de los edificios incluyendo, pero no limitando a:

I. Enchufes de energa elctrica doble/simple y todo el cableado elctrico.II. Caractersticas de la luz elctrica.

III. Clculos luminotcnicos de todos los edificios.

IV. Outlets de telfonos, tipo modular.

V. Outlets para la red de PC.VI. Conexin para Internet.

VII. Sistema de Aire Acondicionado.VIII. Sistema de agua para lavado, potable, etc.

IX. Sistema de drenaje para aguas residuales y de desperdicio.

c) Realizar un plano de distribucin de todos los edificios, tomando en cuenta los clculos estructurales de las cubiertas.

d) Realizar un cronograma de terminacin de todas las habitaciones dentro de los edificios incluyendo:

I. Pisos.II. Paredes.III. Cielos rasos.IV. Techado.

V. Faldones.VI. Distribucin de Carpintera y listado de estos.

VII. Mano de obra fina.

VIII. Pintura.

IX. Amoblamiento.Ingeniera del Calor, Ventilacin y Aire Acondicionado

La lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso de ingeniera del calor, ventilacin y aire acondicionado requerida en un proyecto genrico:

a) Realizar los clculos para mostrar que la ventilacin y aire acondicionado son los adecuados y se encuentren dimensionados para los requerimientos del tamao y uso de la habitacin o edificio.b) Producir especificaciones tcnicas requeridas tanto para los Aire acondicionados, los extractores en edificios metlicos y baos, debern tomar en cuenta la cantidad de calor que se genera en el ambiente y de esta manera dimensionar el dispositivo adecuado para evitar inconvenientes en cada edificacin.c) Todas las conexiones de drenaje de los aires acondicionados deben ser instalados en la parte externa de los edificios, procurando siempre la buena esttica del edificio. En lo posible dirigir los drenajes a cmaras de drenaje o canales destinados para este uso.

d) Suministrar e instalar los equipos frio-calor para todos los ambientes, se deber definir la ubicacin de los compresores, para que de alguna manera no afecten a la esttica del edificio.e) Definir el procedimiento de la prueba de desempeo (si corresponde).Se deber especificar en la ingeniera, aires acondicionados para mantener refrigerada el compartimiento donde se ubica el centro de motores CCM dentro de la sala de generacin elctrica. Forma parte del alcance la provisin e instalacin del sistema de refrigeracin del rea.Durante el periodo de revisin y aprobacin de la Ingeniera de Detalle por parte de YPFB CHACO S.A., la CONTRATISTA deber presentar los documentos en medio impresos y digital cuantas veces sea necesaria atendiendo las observaciones de YPFB CHACO S.A.La contratista deber realizar una maqueta 3D de todas las instalaciones de la planta, con todas las especialidades e incluyendo los equipos que sern adquiridos por YPFB Chaco, como parte de la ingeniera de detalle. 3.3.6. Procura o Provisin

El trmino procura se refiere a todas aquellas actividades necesarias para obtener los Equipos y Materiales para la instalacin de la Planta. La Procura contempla la bsqueda en el mercado local o extranjero de todos los materiales, equipos, vlvulas manuales y accesorios a ser provistos en este proyecto, modalidades de transporte, cotizacin completa de todos los requerimientos a ser detallados durante la Ingeniera Bsica y de Detalle por la CONTRATISTA. Esta provisin deber considerar:

Pedido,

Solicitud de cotizacin,

Evaluacin,

Colocacin de orden de compra,

Entrada de material,

Inspeccin de manufactura,

Inspeccin final y prueba,

Transporte en general,Embalaje

Carga en el almacn del fabricante,Manipulacin,Embarque,

Seguros,

Importacin,

Manejo,

Almacenaje y

Emisin controlada para construccin.El CONTRATISTA proveer todos los equipos y materiales de todos los Sistemas de la Planta, sistemas perifricos y servicios auxiliares necesarios e indicados en la Ingeniera Conceptual, adems todos aquellos que resulten de la elaboracin de la Ingeniera Bsica, estudios HAZOP y de Detalle. Se aclara, que la Ingeniera Conceptual es Referencial y no limitativa, el CONTRATISTA deber realizar un estudio a detalle de todos los equipos necesarios para cumplir con las condiciones de venta de Gas, Gasolina e Inyeccin de agua a disposicin final.La CONTRATISTA ser la responsable de la compra de todos los equipos, excepto los que sern provistos por YPFB CHACO S.A.

YPFB CHACO S.A. se reserva el derecho de auditar, inspeccionar y participar de los procesos de provisin de equipos cuando lo considere necesario.Equipos & Materiales

Se aceptarn las marcas de los materiales a usar de acuerdo a la tabla de marcas de equipos y materiales de acuerdo al ANEXO 7.

Cualquier otra marca que no se encuentre listada en el ANEXO 7, deber ser presentada por el CONTRATISTA para consideracin de YPFB CHACO S.A., la misma ser sometida a una evaluacin, pudiendo YPFB CHACO S.A. aceptar o rechazar la marca.La CONTRATISTA deber proveer todos los materiales para la construccin de las obras civiles y metal mecnica en general, como ser: agregados, hormign, fierro de construccin, soportes, grampas, cemento, pintura, perfiles, angulares, etc. y todos los materiales fungibles sin excepcin y certificar la calidad de todos los materiales de esta Procura.

La CONTRATISTA recepcionar todos los materiales (fittings, vlvulas, tuberas, instrumentos, etc.), efectuando la inspeccin de estos y dando su conformidad con la evaluacin de los equipos y materiales, tomando la responsabilidad de su almacenamiento, cuidado y preservacin hasta su montaje en obra. La CONTRATISTA se har responsable por los equipos recepcionados hasta el momento de entrega de la planta.El CONTRATISTA presentar catlogos, manuales, especificaciones, lugar de fabricacin y de acuerdo al ANEXO 7. La CONTRATISTA deber considerar el tipo de transporte ptimo, ya sea por va area, terrestre o martima, de tal forma que estos equipos y/o materiales no impacten en los plazos del proyectoA solicitud y previa autorizacin por escrito por parte de YPFB CHACO S.A.; el CONTRATISTA deber comprar determinados materiales y/o equipos para este proyecto, que no forman parte del presente alcance, segn el segn el detalle:

hasta un monto de $20,000 con una sola cotizacin, desde $us 20,001 hasta $100,000; con tres cotizaciones

El CONTRATISTA facturar a YPFB CHACO sobre el costo neto de IVA, ms una comisin por gastos administrativos del 10%, incluyendo el IVA. Tal como menciona el Sistema de Gestin de Proyectos (SGP) de YPFB CHACO S.A. en el ANEXO 9, las comunicaciones se manejarn de manera formal mediante el uso de los formularios Orden de Servicio (OS), para comunicaciones de YPFB CHACO S.A. al CONTRATISTA y Pedido de Empresa (PE) para comunicaciones del CONTRATISTA hacia YPFB CHACO S.A.. Es esencial que durante la obra toda la comunicacin importante sea manejada de esta manera para llevar un apropiado historial de la obra y formalizar de manera rigurosa las comunicaciones y acuerdos en la obra.3.3.7. CONSTRUCCINEl CONTRATISTA sobre la base del Programa General de Construccin y Plazo de Ejecucin de la obra, deber incluir:

Registro de Horas Hombre (Man Power Chart). Organigrama de Personal de la Obra a nivel supervisin especficos para el proyecto (Currculo vitae del Gerente del Proyecto, Jefe de Obra y supervisin Interdisciplinaria)(Cuantificacin de todo el personal involucrado en la obra, incluyendo personal de apoyo). Listado de Equipos de Trabajo (Equipment Loading Chart)

Fecha de inicio de la obra

Fecha de recepcin definitiva de la obra.

El CONTRATISTA ser responsable de la realizacin y terminacin de todos los trabajos dentro de la planta y los trabajos asociados con movimientos de tierra y la construccin civil, incluyendo la instalacin/Izaje de los trabajos estructurales, los cuales incluyen pero no estn limitados a lo siguiente:Movilizacin El CONTRATISTA debe presentar un plan de movilizacin al lugar de trabajo que previamente debe ser liberado por YPFB CHACO S.A. Mientras no sean liberados los procedimientos, no podr ejecutarse ninguna actividad. Las siguientes actividades comprenden la movilizacin a obra:Transporte de Equipos y Materiales a Obra

El CONTRATISTA deber ser responsable de transportar desde su base de origen hasta el lugar de la obra todos los equipos de construccin, los campamentos provisionales, las oficinas de construccin, los talleres de produccin y mantenimiento, los materiales permanentes y los de insumo y todos los equipos y elementos que se requieran para una buena ejecucin de los trabajos.Instalacin de Campamento El CONTRATISTA deber proveer un campamento temporal de construccin mientras duren los trabajos en el rea previamente establecida dentro del respectivo proceso licitatorio. Este campamento como mnimo tendr la siguiente infraestructura:

Dormitorios adecuados para el descanso de 6 m2 por persona de construccin que incluya la provisin de servicios Higinicos (de acuerdo a la ley general de trabajo).

Cocina y Comedores para el personal de construccin y personal de supervisin de la obra.

rea de recreacin.

Facilidades de enfermera y primeros auxilios para todo el personal.

Facilidades de recoleccin, almacenaje y eliminacin de los diferentes tipos de residuos que producir el campamento.

Planta depuradora de agua para tratamiento de aguas residuales

El CONTRATISTA deber presentar un plano (Lay Out) mostrando la distribucin de estas facilidades, que sern sujetas a la revisin y liberacin de YPFB CHACO S.A.La CONTRATISTA ser la directa responsable por el suministro de todos los servicios bsicos (agua, energa, manejo y disposicin de aguas grises y negras, etc.) para el campamento temporal, ser responsabilidad del CONTRATISTA el conseguir agua y verificar si esta es adecuada para su uso. En caso de que no lo sea, el CONTRATISTA deber tratar y filtrar el agua antes de su uso. Todos los dems insumos necesarios para el buen funcionamiento del campamento sern responsabilidad del CONTRATISTA. La provisin de energa elctrica para el campamento deber garantizar el suministro las 24 horas del da.

En caso de que el CONTRATISTA solicite que el campamento temporal sea fijado en alguna zona distinta a la inicialmente establecida, YPFB CHACO S.A. podr aprobar dicha solicitud, a su solo juicio, siempre y cuando aquello no cause contingencias legales o afectaciones al cronograma. En este caso, dicho campamento temporal deber cumplir con todas las exigencias antes sealadas y ser administrado bajo la nica y entera responsabilidad del CONTRATISTA.

Instalacin de Obrador y OficinasDentro el rea asignada por YPFB CHACO S.A. en la Planta de Gas CAIGUA, se deber instalar el obrador, en donde se manejarn planos, documentos de construccin y el apoyo logstico administrativo para ejecutar la obra. El CONTRATISTA deber dimensionar este en funcin a sus necesidades.El CONTRATISTA debe tener un sistema adecuado de comunicaciones va Handies con radio frecuencia propia y de YPFB CHACO S.A., telfono y E-mail.El CONTRATISTA deber proveer dentro del rea de oficinas en el predio de la planta, cinco (5) portacamps exclusivos para YPFB CHACO S.A. tipo VIP (5 estrellas), con servicio de limpieza de oficinas y atencin de frigobar diariamente. De los cinco (5) portacamps, cuatro (4) portacamps debern tener 2 oficinas con un bao compartido cada uno. El quinto (5to) portacamp deber contener una sala de reuniones con 4 estantes para documentar la informacin del proyecto, mesa y sillas para 12 personas.

Cada portacamp deber contener la siguiente descripcin:

Aire acondicionado frio / calor

4 escritorios con sillones ejecutivosExtintor.

Sensor de humo.

Pizarra.

Estantera. Basureros16 Puntos mnimo (voz-datos y tomacorrientes cableados internamente) con servicios de internet y telfonos.

Iluminacin interna y externa.

2 Frigobar

Bao privado.

Se deber contemplar seis (6) parqueos en total.La CONTRATISTA ser la directa responsable por el suministro de todos los servicios bsicos para el rea de obrador y oficinas (agua, energa, manejo y disposicin de aguas grises y negras, etc.). Ser responsabilidad del CONTRATISTA el conseguir agua y verificar si esta es adecuada para su uso. En caso de que no lo sea, el CONTRATISTA deber tratar y filtrar el agua antes de su uso. Todos los dems insumos necesarios para el buen funcionamiento del obrador y oficinas sern responsabilidad del CONTRATISTA. La provisin de energa elctrica para el campamento deber garantizar el suministro las 24 horas del da.

Instalacin de Faenas de Construccin

Se deber instalar en obra los edificios y los equipos necesarios para la ejecucin de los trabajos. Estas instalaciones llamadas Faenas de Construccin sern como mnimo las siguientes:

rea de acopio de agregados, cemento, tanques de agua, planta dosificadora de HA, preparado de encofrados y doblado de acero de refuerzo.

rea de Prefabricado, arenado y pintado de Spools.

Almacenes adecuados para el resguardo de todo el material permanente de montaje. Para los accesorios de tuberas, instrumentos y material elctrico se debe tener edificios cerrados y con su respectivo control de inventario. Para la tubera se debe contar con un patio adecuado para su fcil almacenamiento, identificacin y uso.

Almacenes separados para el material de insumo de la obra e instrumentacin.

Laboratorio con banco de pruebas (certificado) para el seteo y calibracin de los instrumentos de la planta. Otros necesarios para la ejecucin del proyecto.FundacionesReplanteo, Trazado y Control de Niveles

El CONTRATISTA deber replantear los niveles o cotas finales de las planchadas a ser construidas previamente por YPFB CHACO S.A. (coordenadas reales de precisin con inicio en puntos BMs con GPS estacionarios) y trazar todas las fundaciones a ser construidas. Para esto se debe recurrir a los planos aprobados de la Ingeniera bsica y de Detalle donde se encuentran las coordenadas de las fundaciones. Esta actividad se la debe realizar con un topgrafo y su respectivo equipo el que deber permanecer durante el tiempo que dura la obra.

Se deber llevar un control de niveles de las estructuras que sern soporte de los equipos de acuerdo a la Ingeniera Bsica y de Detalle.

Se debern monumentar todos los ejes de referencia con bloques de hormign de tal forma que no se alteren durante todo el transcurso de la obra, estos sern ubicados en lugares estratgicos para que no sean removidos durante la construccin. Excavacin Comn

Las excavaciones para las obras civiles de la Planta que estn en terreno normal, deben utilizar las protecciones necesarias para las excavaciones profundas y antes de iniciar cualquier excavacin el CONTRATISTA debe presentar un procedimiento indicando la maquinaria a ser utilizada y los mtodos para mantener las paredes excavadas en su sitio. El CONTRATISTA deber conocer las caractersticas del suelo antes de iniciar cualquier excavacin a travs de estudios SPTs complementarios a los realizados por YPFB CHACO S.A. En caso de tener relleno, la compactacin se realizar en capas horizontales sucesivas a todo el ancho de la seccin transversal y en longitudes tales que permitan humedecimiento o desecacin segn el caso. La compactacin se ejecutar por medios mecnicos hasta alcanzar una densidad mnima de 95% del ensayo "densidad Proctor modificado" (T-180 AASHTO).Hormign Esta actividad cubre todos los trabajos de Hormign simple y armado, que se debe instalar en obra. El Hormign debe cumplir con lo establecido en el Cdigo Boliviano del Hormign (CBH - 87) y el Cdigo de la American Concrete Institute (ACI 318).

Todos los materiales necesarios y la ejecucin (manipuleo, transporte, colocacin, ensayos, etc.) para esta actividad sern responsabilidad del CONTRATISTA.

Mnimamente se tomarn en cuenta las siguientes actividades:

a) Nivelacin y consolidacin del sitio de trabajo

b) Excavacin y relleno con materiales adecuados para la instalacin de sistema de tuberas enterradas, sistemas contraincendios, cables y aquello que requiera servicios enterrados.

c) Excavacin para fundaciones de concreto

d) Excavacin para fundaciones de tanques, excepto los tanques que sern construidos por YPFB CHACO S.A.e) Excavacin y relleno que incluye todos los bordes, remocin del material sobrante, relleno con material adecuado, compactacin, caminos internos ripiados.

f) Construccin de todas las fundaciones de equipos definidas en la ingeniera.

g) Todo el material sobrante producto de las excavaciones, deber ser removido y llevado desde el sitio de la obra a un rea prevista en el EEIA.h) Construir todos los edificios permanentes , incluyendo la provisin y todas las terminaciones, artefactos y accesorios de los edificios con excepcin de los edificios a ser construidos por YPFB CHACO S.A. y que se detallan a continuacin:

a. Portera de ingreso principal.b. Oficinas administrativas.

c. Talleres y almacenes.

Instalacin Mecnica

El CONTRATISTA ejecutar todo el manejo y el trabajo necesario para la instalacin/montaje e interconexin de equipos paquetizados y mdulos provistos por la CONTRATISTA y por YPFB CHACO S.A.Los equipos a ser provistos por YPFB CHACO S.A. se detallan a continuacin:

a. 2 Tanques de almacenamiento de agua (sistema contra incendio y agua industrial)

b. 2 Tanques de almacenamiento de condensado.

c. Sistema de compresin de venta (2 compresores).

d. Sistema de compresin de baja (1 compresor).e. Sistema de generacin elctrica (3 generadores).

f. Sistema de bombeo de condensado para venta (2 bombas).

g. Sistema de quema de gas (1 KOD y 1 Tea con su panel de ignicin)

h. 2 pozos de agua (incluyendo bombas y paneles de control)

Montaje de Equipos El montaje de los equipos debe ejecutarse de acuerdo a los Planos aprobados de Ingeniera de Detalle y de los fabricantes de equipos.Se incluyen las siguientes actividades de manera referencial:

Carga, transporte y descarga de equipos. Instalacin y montaje de equipos, vlvulas, fittings, materiales, e instrumentos que se encuentran desmontados de su elemento base mdulo. (correspondiente a los equipos que han sido desmontados para efectuar la inspeccin / reparacin interna y externa).

Nivelacin y alineado de equipos y skids.

Sujecin y torqueo de todos los pernos de los skids y mdulosLa CONTRATISTA antes de iniciar los trabajos de montaje, deber presentar un procedimiento de instalacin de equipos con los recursos adecuados para la revisin y liberacin de YPFB CHACO S.A. Las gras y camiones que se utilizarn para esta actividad, as como el personal, debern previamente estar habilitados en el sistema de gestin de contratistas SGC de YPFB CHACO S.A. El CONTRATISTA bajo ninguna circunstancia realizar alguna soldadura sobre los mdulos, recipientes e tems de equipos sin autorizacin previa por escrito de YPFB CHACO S.A.Fabricacin e instalacin de Caera

Los trabajos de tuberas normalmente incluyen: el suministro de todos los materiales, pre-fabricacin, instalacin y prueba de todos los sistemas de tubera, incluidos pero no limitados a la instalacin de vlvulas, empaquetaduras, accesorios, instrumentos de lnea, tems de tuberas especiales, soportes de tuberas estndares y especiales, para los soportes de la planta.

El CONTRATISTA es responsable por la instalacin de todas las tuberas de interconexin de los equipos de proceso y sistemas auxiliares de acuerdo a la ingeniera de detalle. Los planos de Ingeniera son los lineamientos que el CONTRATISTA debe seguir para la ejecucin de esta actividad. Esta actividad cubre todas las tuberas que deben ser instaladas en la planta, ya sea del rea de procesos o de los sistemas perifricos y servicios auxiliares. Las siguientes actividades deben ser desarrolladas dentro de este tem.Soldado de Tuberas

Para la soldadura de las tuberas el CONTRATISTA deber realizar una Especificacin de Procedimiento de Soldadura (EPS) y un Registro de Especificacin de Procedimientos de Soldadura para cada tipo de material especfico para este proyecto. Antes de iniciar los trabajos de soldadura el CONTRATISTA debe calificar a todos sus soldadores con un procedimiento de calificacin liberado previamente por la supervisin de YPFB CHACO S.A. Mnimamente se debe cumplir lo escrito en la Norma ASME B31.3 Process Piping en su ltima edicin.

El CONTRATISTA proveer el personal y procedimientos calificados por un inspector de soldadura Nivel II, as como para la inspeccin dimensional y visual de la soldadura durante el proyecto. Prefabricado en Taller

La CONTRATISTA contar con un rea especfica donde se realizar el prefabricado de los "Spools" de las tuberas para luego ser trasladadas e instaladas en la planta. Esta zona debe contar con bancos de trabajo apropiados y proteccin contra el viento y el sol para una mejor calidad de la soldadura. El armador utilizar los isomtricos preparados por el departamento de ingeniera del CONTRATISTA para prefabricar las lneas. Ser responsabilidad del CONTRATISTA la elaboracin y dimensionamiento de los isomtricos en base a los planos de piping y sus elevaciones. Arenado

Ser responsabilidad del CONTRATISTA el arenar y pintar todas las piezas prefabricadas antes de que estas sean instaladas en su ubicacin final, el procedimiento de arenado deber cumplir con la Norma NACE N 3 / SSPC-SP de acuerdo a especificacin de pintura y estndar de YPFB CHACO S.A. Para esta actividad, el CONTRATISTA debe contar con un lugar de trabajo separado al de la prefabricacin donde se aplique la arena y la pintura con equipos adecuados. El CONTRATISTA debe presentar procedimientos especficos para cada tipo de pintura o aplicacin que requieran las especificaciones tcnicas. La limpieza de la tubera ser por el mtodo de chorro abrasivo (Sand Blasting).Pintura

La especificacin y esquema de pintura deber elaborarse en base al estndar de YPFB CHACO S.A. y antes de su aplicacin, deber ser revisada y liberada por YPFB CHACO S.A. Se examinar cada capa de pintura (durante la aplicacin y despus de la exposicin), la misma que debe estar libre de los siguientes defectos: Escurrimiento.

Ampollamientos

Arrugamientos

Impregnacin de abrasivos u otros materiales extraos.

Oxidacin/Corrosin.

Inclusin de pelos.

Poros. Otros.La prueba de adhesin se debe realizar despus de transcurrido el tiempo de secado para el repintado de cada capa (secado total despus de 7 das), de acuerdo a norma ASTM D 4541.Se deber realizar pruebas mnimamente cada 100 metros aproximadamente, o de acuerdo a la necesidad de YPFB CHACO S.A.El espesor de la pelcula seca debe ser realizado despus de cada capa, de acuerdo a norma SSPC PA2 u otra que se defina en la ingeniera.En temas de Pintura y Sealticas, la CONTRATISTA debe seguir los estndares y lineamientos del ANEXO 10.Soportes de Tuberas

En los planos de Ingeniera se deber identificar los lugares donde se requiera soportar las tuberas areas.

El CONTRATISTA deber prefabricar, inspeccionar, pintar y posteriormente instalar los soportes cuando estos sean metlicos. En caso de que los soportes sean de hormign, estos debern ser vaciados en el sitio o prefabricados si as lo indicaran los planos de construccin. Los soportes se deben fabricar e instalar estrictamente como lo dicen los planos. Cuando varias caeras estn sobre un mismo soporte, stas deben ser debidamente ancladas de manera que nunca entren en contacto entre ellas.

Instalacin de los Spools

Los Spools ya prefabricados, pintados y con los soportes ya terminados, deben ser instalados en su ubicacin final interconectando as las diferentes partes de la planta. Cuando los Spools sean enterrados, se deben revestir las tuberas para su proteccin anticorrosiva (o pintura EFB) y equiparlas con sistema de proteccin catdica. Cuando los planos lo requieran, se debe aislar la caera para altas o bajas temperaturas, el espesor del aislamiento y el tipo de material estar indicado en los planos de la ingeniera de detalle.Ensayos No Destructivos (END)Los ensayos no destructivos (END) podrn ser realizados bajo el sistema de radiografiado o con rayos gama, ultra sonido (UT) partculas magnticas y/o tintas penetrantes. El 100% de las soldaduras de las lneas de proceso deben ser inspeccionadas y las lneas auxiliares deben ser inspeccionadas de acuerdo a la ASME B31.3.El CONTRATISTA ser responsable de marcar y enumerar todas las juntas inspeccionadas y d etiquetar las placas de inspeccin para su posterior seguimiento y rastreabilidad. Cada junta debe ser identificada con fines de auditoria.

Se debe presentar un procedimiento para los ensayos no destructivos a ser ejecutados en el proyecto. Las inspecciones debern realizarse por un inspector calificado nivel II en END a ser provisto por la CONTRATISTAPruebas Hidrulicas

Para cada clase de caera se debe aplicar una prueba hidrulica en funcin a su presin de diseo. Todas las lneas y spools deben ser hidrostticamente probadas antes de su instalacin final. Las pruebas hidrulicas deben realizarse con las vlvulas 100% abiertas, ninguna prueba hidrulica se deber realizar contra vlvulas cerradas. Una vez terminada la prueba se debe secar la lnea y dejarla lista para su operacin. El agua a utilizar para las pruebas debe ser de calidad aceptada en las especificaciones y su disposicin debe ser de acuerdo a las normas ambientales vigentes y procedimientos de YPFB CHACO S.A. El CONTRATISTA deber presentar un procedimiento para las pruebas hidrulicas y los mtodos para secar las lneas.Limpieza de las LneasTodos los sistemas de tuberas (lneas y spools), luego de ser prefabricados y probados hidrulicamente, deben ser limpiados en forma minuciosa y asegurndose que no existe ningn material slido dentro de las mismas que posteriormente pueda daar los equipos de la planta. El CONTRATISTA ser responsable por la limpieza de las tuberas y spools. El CONTRATISTA, adems deber considerar mnimamente lo siguiente:

a) Someterse a los procedimientos de calificacin del soldador y la soldadura antes de iniciar cualquier soldadura.b) Preparar, instalar, soportar y probar todos los sistemas de tuberas de todos los dimetros.c) Instalar los sistemas de tuberas enterradas y no enterradas.d) Asegurar la trazabilidad de los materiales desde la adquisicin hasta su instalacin final. El CONTRATISTA deber asegurar que la transferencia de las marcas de identificacin sean estrictamente controladas de modo que todos los materiales puedan ser correctamente identificados despus de la fabricacin.

e) Remarcar los nmeros de identificacin de material sobre los materiales de tuberas cortados.

f) Remover todas las vlvulas de control que han sido instaladas en los spools antes de la prueba hidrulica, incluyendo su reinstalacin para la terminacin.

g) Toda aquella instrumentacin de lnea que ha sido instalada en los spools, deber ser removida durante la operacin de flushing.

h) Drenar y ventear los puntos para las pruebas hidrulicas que sern llevadas a cabo por el contratista en puntos altos y bajos del sistema de tuberas.

i) Realizar todas las pruebas necesarias definidas en la ingeniera.j) Llevar a cabo el suministro de gas inerte e inertizacin de todos los sistemas de la planta, incluyendo los sistemas a ser provistos por YPFB CHACO S.A.

k) Realizar y completar las pruebas de fuga antes y durante el ingreso de hidrocarburos segn el procedimiento de puesta en marcha de la planta..

TanquesEl CONTRATISTA ser responsable de realizar y completar la interconexin de todos los tanques, incluyendo los construidos por YPFB CHACO S.A. As mismo, es responsable de la fabricacin, armado, pintado y prueba del resto de los tanques requeridos para la planta. En tal actividad, el CONTRATISTA deber:

a) Completar la fabricacin, utilizando soldadores calificados y aprobados, usando procedimientos de soldadura liberados por YPFB CHACO S.A.

b) Realizar el arenado y pintado de todas las lneas de interconexin de acuerdo a los planos liberados.

c) Completar las pruebas hidrostticas de los todos los tanques excepto los provistos por YPFB CHACO S.A. Si los tanques son internamente recubiertos, la prueba hidrosttica ser realizada antes de la aplicacin de tal revestimiento.

d) Probar hidrulicamente los tanques (excepto los provistos por YPFB CHACO S.A.) llenando con agua y tomando nota de las prdidas, en el caso que las prdidas sean visibles, la prueba ser terminada, el agua drenada y los defectos se repararn antes de reiniciar las pruebas nuevamente.

e) El CONTRATISTA llevar a cabo la provisin, utilizacin y disposicin final del agua de prueba de acuerdo a la normativa ambiental vigente. f) El CONTRATISTA deber pintar el logo de YPFB CHACO S.A. con la identificacin del tanque y capacidad.Instalacin Elctrica

El CONTRATISTA incluir pero no estar limitado a la provisin de materiales, instalacin, montaje, interconexin, soportera, prueba, chequeo y calibracin de todos los sistemas y equipos elctricos de la planta, incluyendo los sistemas, edificios y equipos provistos por YPFB CHACO S.A: Instalacin de equipos elctricos y cableados de todos los sistemas, incluso de los sistemas provistos por YPFB CHACO S.A. Instalar y soportar los transformadores, equipos elctricos y los cables de interconexin.

Sistema de Puesta a Tierra de todos los sistemas, incluso de los sistemas provistos por YPFB CHACO S.A. Sistema de Proteccin Atmosfrica de todos los sistemas, incluso de los sistemas provistos por YPFB CHACO S.A. Sistema de Proteccin Catdica de lneas enterradas de todos los sistemas, incluso de los sistemas provistos por YPFB CHACO S.A. Sistema de Generacin de Energa (Los generadores, panel de control y sincronismo, sern provistos por YPFB CHACO S.A. Sistema de Iluminacin interna y externa de todas las reas de la planta, a excepcin de la iluminacin interna de los edificios a ser construidos por YPFB CHACO S.A.

Sistema de alimentacin y distribucin de energa a los equipos e instrumentos (480, 380, 220, 110 y 24 V) de todos los sistemas, incluso de los sistemas provistos por YPFB CHACO S.A. Sistema de proteccin contra sobre voltajes, transientes y armnicas. Provisin, instalacin e interconexin de todos los paneles y tableros de distribucin y control, incluyendo los provistos por YPFB CHACO S.A. Canalizaciones en Conduits y/o Bandejas.

Conexionado de las terminales incluyendo el conexionado de las terminales de los equipos, sistemas y edificaciones a ser provistos por YPFB CHACO S.A. Banco de capacitores y filtro para correccin del factor de potencia y armnicos.

Verificar y probar todos sistemas de proteccin elctrica incluyendo los equipos, sistemas y edificaciones a ser provistos por YPFB CHACO S.A.Todos los materiales debern ser nuevos y de marca de acuerdo al Vendor List del ANEXO 7, as mismo, debern estar acuerdo a la clasificacin de reas.Instalacin y calibracin de instrumentos

El CONTRATISTA incluir pero no estar limitado a la provisin de materiales, instalacin, montaje, interconexin, soportera, prueba, verificacin y calibracin de todos los sistemas de instrumentacin de la planta, incluyendo los sistemas, edificios y equipos provistos por YPFB CHACO S.A:

a) Todos los sistemas de instrumentos y control incluyendo DCS, ESD, FGS y medicin de transferencia de custodia indicado en los planos PFDs y lo que se desarrolle en la ingeniera bsica y de detalle conforme a las especificaciones tcnicas del ANEXO 1b) Todos los instrumentos no considerados, interruptores y vlvulas no instaladas en los equipamientos paquetizados (on skid y off skid).c) Todos los instrumentos, interruptores y vlvulas suministradas en los equipos paquetizados y skids no correspondientes a las premisas del trabajo directo del fabricante.

d) Instalacin, terminacin y conexin de todos los cables de instrumentos.

e) Instalacin y prueba de todas las conexiones neumticas, elctricas e hidrulicas.f) Instalacin de las lneas de suministro de aire de instrumentos y los tubing de transmisin de seales incluyendo la instalacin y revestimiento de cualquier soporte y ductos.g) Provisin de todos los etiquetados, tags e identificadores.Adems, el CONTRATISTA tomar las siguientes consideraciones cuando instale instrumentos, cable de instrumentos, etc.:

I. Instrumentos, controles y otras partes como cableado y el entubado sern instalados de tal manera que sea rpidamente accesible al mantenimiento y reparacin.

II. Los instrumentos locales, controladores y vlvulas sern accesibles desde plataformas o niveles adecuados.III. Los instrumentos o equipos relativos sern orientados de tal forma que su lectura pueda ser observada mientras el equipo est siendo ajustado o se ejecuta un mantenimiento.

IV. Los instrumentos sern instalados de modo tal que no estarn sujetos a una excesiva vibracin.V. A menos que sean montados directamente o acoplados toda la instrumentacin de campo ser montada sobre soporte de tubera de 1. Estos soportes sern empernados o engrampados a la estructura de acuerdo con los detalles del montaje aprobado.

VI. Los pedestales sern cerrados en la parte superior para prevenir el ingreso de agua o la acumulacin de agua para reducir el riesgo de corrosin.

VII. Los cables de los instrumentos no sern colocados o instalados cerca de equipo con radiacin de calor.

VIII. Uniones de cables no sern aceptadas.

IX. Ser requerida la instalacin de placas detallando el nmero Tag y la descripcin del servicio

X. Pruebas de presin sern llevadas a cabo a todos los instrumentos definidos por los fabricantes.

XI. Se realizaran pruebas de fugas de los instrumentos en el suministro de aire.

El CONTRATISTA proveer los equipos para realizar calibracin y pruebas en un ambiente cerrado y adecuado prximo al lugar de trabajo, adems, los equipos debern tener un certificado de prueba actualizado, rastreable de acuerdo a los estndares para realizar y completar la calibracin y pruebas de circuitos de todos los instrumentos.

En tal sentido el CONTRATISTA preparar y proveer todos los certificados de pruebas y calibracin para todos instrumentos.El CONTRATISTA verificar la continuidad de todos los circuitos que fueron instalados y donde sea necesario y aplicable a travs de los equipos paquetizados nuevos.

Se indica que las principales actividades de este tem son:

Instrumentacin de los equipos y su interconexin

Sistema de Paro de Emergencia (ESD).

Paneles y Tableros de la sala de Control.

Interconexin de seales entre la sala de control y los instrumentos.

Ruteado (excavacin, tendido areo y cableado). Provisin e instalacin de bandejas y/o conduits ms accesorios. Provisin e instalacin de fibra ptica y accesorios. Calibrado, identificacin y seteado de los Instrumentos.

Configuracin y puesta en marcha de los medidores de gas principales de acuerdo al AGA/API MPMS que aplique.

Provisin e Instalacin del Sistema de Control PLC. Configuracin del sistema de control y seguridad de acuerdo a la ingeniera de bsica y de detalle, estos trabajos debern ser supervisados y ejecutados por personal certificado del Software de Control.

Todos los tableros debern ser montados e instalados en un shelter, en donde se recogern todas las seales de campo y luego sern enviadas por cable/fibra ptica a la sala de control. Podrn existir cajas o tableros que concentren las seales para llevar por multipar las seales.

El tendido deber ser efectuado sobre bandejas areas, de acuerdo a la ingeniera de detalles, llevando de forma organizada las rutas y sus conexiones de todos los sistemas.

Todos los materiales elctricos necesarios para la instrumentacin, como borneras, portafusiles, fusibles, topes, interruptores, botoneras, luces, etc. debern ser nuevos y de marca reconocida en calidad y durabilidad y marcas solicitados (previamente aceptada por YPFB CHACO S.A.).

Se establece que deber existir un 20% de spares para facilitar futuras ampliaciones en cables multpares, borneras, espacios fsicos, puertos I/O, ranuras, etc.

Todos los puertos de I/O de cualquier tipo debern estar cableados a borneras locales. Todas las seales debern ser enviadas por medios seguros de acuerdo al rea que corresponda, excepto los instrumentos que requieran potencia.

Todos los medidores de gas, condensado y lquidos menores, debern ser capaces de llevar registros instantneos, corregidos y acumulados del da anterior de forma local y en el Sistema de Control.

Deteccin de Fuego & Gas y Sistema de Seguridad

El CONTRATISTA ser responsable por la realizacin y terminacin de la instalacin y prueba del detector de fuego y gas, equipo de fuego, seguridad y sistemas dentro de la planta para los equipos y sistemas que proveer, as como tambin de los equipos y sistemas a ser provistos por YPFB CHACO S.A.La instalacin y prueba de estos sistemas debe ser terminada antes de probar y comisionar las facilidades.3.3.8. Inspeccin y Prueba

El CONTRATISTA identificar, preparar y ejecutar un plan de inspeccin detallado y pruebas de la integridad de la planta. El CONTRATISTA proveer todas la facilidades para las pruebas no destructivas para la inspeccin de soldadura tales como: radiografa, ultrasonido, partculas magnticas, lquidos penetrantes, incluyendo la disponibilidad en el sitio de equipamiento especializado, equipamiento del cuarto oscuro para el desarrollo de placas y los servicios de tcnicos calificados, entrenados en las tcnicas de inspeccin correspondientes.El CONTRATISTA tambin proveer todo el equipamiento para la inspeccin de los trabajos de pintura y revestimiento en todas las areas del proceso El CONTRATISTA proveer en el lugar, el equipo de inspeccin para las pruebas de los materiales civiles, incluyendo: Agregados, barras de acero, arena, cemento, y concreto; adems los equipos para la verificacin dimensional, ej: equipo topogrfico.El CONTRATISTA proveer todos los equipos necesarios para las pruebas de: todos los trabajos elctricos, instrumentacin, mecnico incluyendo todos los sistemas funcionales y de servicios.En la realizacin de Inspeccin el CONTRATISTA deber mnimamente:a)Proveer un equipo de profesionales calificados y experimentados en aseguramiento y control de calidad.

b)Proveer todos los equipos para la limpieza, la prueba de presin y el consecuente secado del sistema de tuberas.c)Proveer todos los equipos necesarios, componentes, materiales y fluidos recomendados por el fabricante tanto para equipos y sistemas a ser provistos por la CONTRATISTA como los equipos y sistemas a ser provistos por YPFB CHACO S.A.d)Proveer todos los equipos de prueba y medicin debern ser probados calibrados y certificados de acuerdo con los cdigos internacionalmente aceptados y las prcticas de la industria.f)Verificar e inspeccionar todos los equipos y materiales al momento de su llegada al almacn de la planta.g)Asegurar que todas las pruebas e inspecciones sean realizadas, completadas y documentadas de acuerdo con los procedimientos revisados y liberados por YPFB CHACO S.A.h)Asegurar que todos los equipos de prueba estn seteados y calibrados teniendo un certificado de validez vigente.

i)Asegurar que cada trabajo, as sea repetitivo, sea inspeccionado antes de su ejecucin.El CONTRATISTA preparar y suministrar un manual de pruebas de inspecciones a YPFB CHACO S.A. para revisin 1 mes antes de comenzar cualquier actividad que implique la inspeccin de pruebas mecnicas y el Precomisionado. El manual de pruebas e inspecciones incluir procedimientos detallados, secuencias de las actividades formularios de aceptacin, lista de verificacin, procedimiento de correccin de fallas para cada fase del trabajo tanto civil, edificacin, caeras, elctricos, instrumento, etc. De acuerdo con el manual de Inspeccin y Prueba, el CONTRATISTA deber mnimamente:

a)Realizar y completar todas las actividades de acuerdo con el manual, asegurando que todas las fases de trabajo sean inspeccionadas y probadas; as como tambin todos los formularios o documentos sean firmados apropiadamente.

b)Preparar los planes de inspeccin y prueba para cada fase de la fabricacin, construccin, precomisionado, comisionado y puesta en marcha.

3.3.9. Precomisionado, Comisionado y Puesta en MarchaGeneral

El CONTRATISTA ser responsable por el:

a) Precomisionado, se define como la verificacin sistemtica final de todos los equipos, materiales, sistemas, procesos, etc. antes de la Inertizacin y/o introduccin de energa o hidrocarburos dentro de la planta, incluyendo la coordinacin de estas tareas con los vendors de los sistemas y equipos a ser provistos por YPFB CHACO S.A.b) Comisionado, se define como el proceso que inicia con la inertizacin, posteriormente la energizacin de los sistemas, para luego finalizar con el ingreso de hidrocarburos y fluidos a la planta con el fin de garantizar que los sistemas que conforman el proyecto interacten entre s, de acuerdo al diseo. En esta etapa YPFB CHACO S.A. lideriza el desarrollo del comisionado y la CONTRATISTA brinda soporte tcnico y logstico en cada especialidad durante este periodo.c) Puesta en Marcha, se define como el proceso en el cual la planta ingresa en operacin continua y estable de acuerdo a las condiciones de diseo durante un periodo de 72 horas de prueba de suficiencia, obteniendo de esta manera los productos finales y cumpliendo las especificaciones de venta. En esta etapa YPFB CHACO S.A. lideriza el desarrollo de la puesta en marcha y la CONTRATISTA brinda soporte tcnico y logstico en cada especialidad por un periodo de 15 das calendario.El siguiente cuadro muestra las diferentes interfaces:

Estado del ProyectoActividadesEntregable

IngenieraDesarrollo de Ingeniera BsicaMaster de Documentos

Desarrollo de Ingeniera de Detalle

ConstruccinTERMINACIN MECNICAPunch list

PrecomisionadoVerificacin Tcnica

(construccin vs diseo)Punch List

Liberacin de observaciones tipo A, (condiciones para el comisionado).

Prueba preliminares de sistemas y equipos

CERTIFICADO DE TERMINACIN MECANICA

ComisionadoInertizadoPunch List

Liberacin de observaciones tipo A, (condiciones para la puesta en marcha).

Energizado e ingreso de hidrocarburos y/o fluidos

Puesta en MarchaArranque de equipos y sistemasInforme Final Puesta en Marcha

Estabilizacin de sistemas

Prueba de Suficiencia de 72 horas

CERTIFICADO DE TRANSFERENCIA DE RESPONSABILIDADES

CERTIFICADO DE RECEPCIN PROVISIONAL

Cierre del proyectoCERTIFICADO DE RECEPCIN DEFINITIVALiberacin de observaciones tipo B. (pendientes menores)

Periodo de GarantaCumplimiento de contrato y responsabilidad por defectos (12 meses)A partir de la recepcin definitiva

Por vicios ocultos (2 aos)A partir de la recepcin definitiva

OrganizacinLa responsabilidad del CONTRATISTA es: a) Designar un coordinador el cual ser responsable de todos los aspectos de diseo, enlace, y coordinacin de todas las actividades: pruebas, pre comisionado, comisionado, puesta en marcha y transferencia a operaciones y mantenimiento.b) Proveer todo el personal requerido en cada especialidad para el comisionado y proveer el soporte tcnico, logstico y entrenamiento durante la operacin inicial si es requerido.c) Integrar al personal de operacin y mantenimiento de YPFB CHACO S.A. dentro de la organizacin del precomisionado, comisionado y puesta en marcha.

Pre comisionado

El CONTRATISTA deber proveer todos los equipos y personal necesario para ejecutar el Pre comisionado de todos los sistemas: Civil, Mecnicos, Estructural, Elctrico, Instrumentacin y Control. Para la ejecucin de estas actividades, el contratista deber presentar un procedimiento que describa la secuencia de verificacin y una metodologa de control para reportar los sistemas verificados.El Precomisionado se realiza para verificar que:a) Se complet la instalacin del trabajo incluyendo las pruebas mecnicas.b) Que el equipo y los sistemas son apropiados, seguros y listos para estar en operacin.c) Hojas de verificacin y documentos liberados por YPFB CHACO S.A.d) Todos los combustibles, lubricantes, qumicos y otros consumibles necesarios para la operacin deben ser suministrados e instalados por el CONTRATISTA tanto para equipo y sistemas a ser provistos por la CONTRATISTA como para los equipos y sistemas a ser provistos por YPFB CHACO S.A.Todas las actividades de Pre comisionado sern sujetas a fiscalizacin por personal de YPFB CHACO S.A.El CONSTRATISTA preparar los reportes escritos de todas las actividades llevadas a cabo durante esta etapa.Verificacin Tcnica (diseo vs construccin)Durante la fase de Precomisionado el CONTRATISTA y YPFB CHACO S.A. realizarn la verificacin tcnica para confirmar que las facilidades estn listas para el Comisionado y la Operacin Inicial.YPFB CHACO S.A. se reserva el derecho de incluir en esta etapa del proyecto, a una empresa tercerizada para auditar la etapa de construccin y llevar a cabo un aseguramiento de la etapa de precomisionado, comisionado y puesta en marcha para luego hacer el traspaso a operaciones.El CONTRATISTA realizar y completar todas recomendaciones que puedan alcanzarse en la verificacin tcnica.

Cuando el CONTRATISTA haya finalizado y completado todas las pruebas YPFB CHACO S.A. emitir un certificado de terminacin mecnica el cual ser requerido antes para la realizacin de la actividad de Comisionado.Comisionado

El comisionado empieza cuando la verificacin tcnica del Precomisionado ha sido completada.

El Comisionado incluye mnimamente, los pasos a seguir previos al arranque de la planta, en los equipos mecnicos incluye la verificacin de los aceites y lubricantes, en los equipos de proceso los qumicos y los componentes operativos consumibles y permanentes. Todas las lneas a comisionar, sern inertizadas a cargo del contratista. En los equipos elctricos la verificacin de las cargas y la interconexin de los paneles y lazos. En los instrumentos verificar los trabajos de calibracin y seteado.

El programa de esta actividad debe ser notificada a YPFB CHACO S.A. con anticipacin, ya que el personal de operaciones de YPFB CHACO S.A. participar en esta etapa verificando las instalaciones y recibiendo el trabajo para su posterior operacin.

Comisionado MecnicoIncluir pero no est limitada a las siguientes actividades:

a) Llenado de sistemas con Nitrgeno y Purga de Gas tanto en equipos y sistemas a ser provistos y construidos por la CONTATISTA, como para los equipos y sistemas a ser provistos por YPFB CHACO S.A.b) Encendido de todos los motores tanto de bombas y compresores.c) Remocin, limpieza y reemplazo de las mallas y filtros, cubriendo tambin el reemplazo y ajuste de empaques y sellos.

d) Verificacin de Vibracin y Alineamiento.e) Realizar y completar las pruebas de encendido.f) Otras actividades propias de la etapa.Comisionado Elctrico

Incluir pero no est limitada a las siguientes actividades:

a) Prueba funcional y operacional de:

I. Equipos que cumplan con los requerimientos de los fabricantes, incluyendo las alarmas y mecanismos de paro.

II. Arrancadores de motores de switchgear incluyendo todos los relays principales y mecanismos de control.

b) Todos los motores deben estar desacoplados y correr con carga libre para un mnimo de 2 horas y verificar la vibracin y la medicin de corriente. Si las lecturas de vibracin son observadas, inmediatamente se deber parar la prueba y se deber resolver el problema antes de restablecer la prueba.

c) Monitoreo de los rangos de corriente del motor.

d) Verificacin miscelnea del equipo tales como rangos de fusible, polaridad, etc.e) Otras actividades propias de la etapa.Comisionado de Instrumentacin y ControlEl comisionado de instrumentacin y control incluir pero no estar limitado a las siguientes actividades:

a) Prueba funcional y de operacin de los circuitos de control.b) Los sistemas de control de procesos propuestos sern probados para demostrar la funcionalidad con respecto a su operacin, confiabilidad y redundancia.c) El Sistema de Salvaguardas (ESD, Sistema de deteccin de fuego y gas) ser probado para demostrar la operatividad, confiabilidad y caractersticas de falla segura del sistema. Las Pruebas incluyen chequeo de desempeo y todas las caractersticas redundantes y diagnstico de fallas.

d) El Comisionado de instrumentos ser realizado y completado sistemticamente, comenzando con instrumentos individuales y controladores a travs de un sistema de instrumentacin y una demostracin final de todos los sistemas de control de instrumentacin y salvaguardas

Arranque y Puesta en Marcha

Con el comisionado terminado, capacitacin preliminar y entrega del manual de operacin preliminar, se proceder a poner en marcha la planta. Es responsabilidad de la CONTRATISTA presentar y ejecutar un plan de capacitacin para el personal de operaciones de YPFB CHACO S.A.; as como un plan de limpieza, inertizado y presurizacin de todas las instalaciones que forman parte de la planta, para luego iniciar el funcionamiento del rea de procesos una vez que todos los sistemas auxiliares hayan sido arrancados.

La Puesta en Marcha ser realizada por el personal de Operaciones de YPFB CHACO S.A. y la empresa CONTRATISTA proporcionar personal de apoyo para estas actividades, no olvidando de que siguen siendo responsables de los equipos de la Planta hasta la finalizacin de los trminos del contrato La CONTRATISTA proveer personal calificado con experiencia y con todas sus herramientas y dispositivos necesarios para la Puesta en Marcha, entre ellos:

Ingeniero de Arranque en Planta de Proceso con 10 aos de experiencia en plantas Similares.

Ingeniero de Arranque en Plantas de Amina con 10 aos de experiencia en Plantas Similares.

Ingeniero Elctrico calificado con 8 aos de experiencia en plantas Similares.

Ingeniero de Instrumentacin y Control con 8 aos de experiencia en plantas Similares.

Ingeniero de Seguridad Operativa con 8 aos de experiencia en plantas Similares.

Cuadrilla de apoyo con sus respectivas equipos y herramientas.3.3.10. Prueba de Suficiencia, HandOver y DatabookPrueba de Suficiencia El propsito de las pruebas de suficiencia de 72 horas continuas, es para confirmar la capacidad total de los sistemas individuales de la planta como un todo (100 %) y llenar los requerimientos de desempeos contractuales.La prueba de suficiencia comenzar una vez que:

a) El certificado de terminacin mecnica haya sido emitido.b) Todos los sistemas hayan sido comisionados.c) Los sistemas de la planta estn en operacin y estables de manera continua. d) Se obtenga la aprobacin de YPFB CHACO S.A. para comenzar la prueba de suficiencia.En la prueba de suficiencia, se debe alcanzar y mantener la calidad de los productos durante un periodo de las 72 horas ininterrumpidas.Una vez finalizada la prueba de suficiencia, YPFB CHACO S.A. emitir un certificado de recepcin provisional.Transferencia de Responsabilidades (HandOver)Para la transferencia de responsabilidades se emitir el Certificado de Transferencia de Responsabilidades una vez superada de manera satisfactoria la prueba de suficiencia por 72 horas.Data BookComo parte integral del objeto del contrato y no divisible, el CONTRATISTA deber presentar mnimamente la siguiente documentacin al finalizar la obra:

Volumen 1: Planos conforme a obra de todas las instalaciones que se realicen durante la obra y maqueta 3D en formato AutoCAD y Navisworks. Los planos sern liberados por el supervisor de obra; una vez firmados y sellados por la CONTRATISTA, los mismos debern ser ingresados al eB. Volumen 2: Procedimientos de Ejecucin y Gestin; mismos que debern estar liberados y firmados.

Volumen 3: Certificados de materiales, instrumentos y equipos, que incluyan los manuales, data book, catlogos, fichas tcnicas a ser provistos por el CONTRATISTA y los entregados por YPFB CHACO S.A.

Volumen 4: Documentos de Calidad; Respaldos de los registros de los ensayos no destructivos realizados, cartas de registro que certifiquen el resultado de las pruebas de presin, temperatura y tiempo de ejecucin en que se realizaron las diferentes actividades, y dems registros de calidad generados en obra (control de obra). Certificados de los instrumentos y equipos utilizados en las pruebas hidrulicas, medicin de espesores, medicin de resistividad, y dems actividades de control desarrolladas en campo.

Volumen 5: Documentacin de SSA; permisos de trabajo, anlisis de riesgo, planilla de asistencia diaria, etc.

Volumen 6: Documentos de relacionamiento comunitario. Volumen 7: Documentacin de planificacin y control de obra; Informes diarios, semanales, mensuales de actividades, certificados, actas, minutas,, boletines de medicin, etc.

Volumen 8: Entrega de garantas, seguros, plizas, licencias, software de configuracin, programacin realizada a nombre de la YPFB CHACO S.A. (Licencias de desarrollo, operacin, mantenimiento, de sistemas PLC, HMI), entre otros. Volumen 9: Manual de operacin y Manteniendo de los Sistemas.Toda esta documentacin deber ser revisada y liberada por YPFB CHACO S.A. en obra. Una vez liberada y firmada se deber entregar de la siguiente forma:

Un (1) ejemplar original del Data Book impreso (volumen 1 a 7) (Para Archivo Tcnico)

Un (1) disco duro externo con el Data Book (volumen 1 a 7) (Para Archivo tcnico con links desde el ndice, tanto en formato editable como en formato PDF [Portable Document Format])

Un (1) ejemplar original de los volmenes 1, 3 y 7 en medio impreso (tamao de acuerdo a la ingeniera) y documentos en tamao carta. (Planta Caigua)

Un (1) disco duro externo con los volmenes 1, 3 y 7. (Planta Caigua) tanto en formato editable como en formato PDF [Portable Document Format]Se debe entregar las carpetas en los formatos estndares de YPFB CHACO S.A. (Cartula, tamao de papel, etc.).Es indispensable que la entrega de data book se haga en las cajas Bankers Box con cdigo R-KIVE 725 o en otras cajas de iguales dimensiones.

Sistema de Documentacin eB

Salvo que se acuerde lo contrario, el CONTRATISTA deber ingresar la documentacin para revisin y liberacin de YPFB CHACO S.A. a travs del sistema de Gestin de Documentacin eB. La documentacin comprende: procedimientos, ingeniera bsica y detalle, conforme a obra y manuales de operacin y mantenimiento.En caso que el CONTRATISTA requiera alguna capacitacin y/o refrescamiento en el manejo y gestin del eB, esta deber ser solicitada al Gerente del Proyecto.

La CONTRATISTA deber presentar inicialmente el master de documentos con las fechas de entrega de documentos por lote. YPFB CHACO S.A. tendr siete (7) das calendario por lote de documentos presentados, para la revisin de los documentos, debiendo el CONTRATISTA tomar en cuenta estos das dentro de su cronograma.Desmovilizacin y Limpieza del TerrenoLa CONTRATISTA deber presentar un plan de desmovilizacin donde detalle la desmovilizacin de sus equipos, campamento, obrador, oficinas, etc en la medida en que se vayan concluyendo satisfactoriamente las actividades.

La desmovilizacin final de las oficinas deber realizarse una vez que YPFB CHACO S.A. haya liberado los documentos del data book del proyectoEl CONTRATISTA deber realizar una limpieza total del rea de trabajo y de las reas entregadas para sus campamentos, obradores y centros de acopio en similares o mejores condiciones a las entregadas.4. INGENIERIA Y DATOS DE DISEO4.1. Pronsticos de ProduccinLos datos de produccin debern ser revisados en la ingeniera bsica de acuerdo a un plan de desarrollo actualizado al momento de iniciar el contrato.4.1.1. Formacin Huamampampa

Tabla 02: Pronsticos de Produccin Formacin Icla y Huamampampa4.1.2. Formacin Santa Rosa

Tabla 03: Pronsticos de Produccin Formacin Santa Rosa

Para el desarrollo de los clculos se tomar como base los datos del pronstico de gas y condesado los cuales se muestran en la tabla 02 y 03.

La tabla a continuacin nos muestra la contribucin de las formaciones al alimento de la planta.CaseTipo de GasCaudal de ingreso

Reservorios

1Gas Condensado29 MMSCFDFormacin Santa Rosa

2Gas Condensado6 MMSCFDFormacin ICL+HMP

4.2. Composicin de alimento de planta y condiciones operativas La informacin de los documentos de la tabla deber tomarse en cuenta como referencia para el diseo de la ingeniera bsica.DescripcinDocumento No

Bases de DiseoIPE-13-1553-20-G-MD-001

Balance de Masa & EnergaIPE-13-1553-20-F-MC-001

La composicin de Alimento a la Planta est definida por la tabla 4:

Tabla 4. Composicin de la mezcla de entradaLas condiciones operativas de la planta a ser tomadas en cuenta para el 2017, son las siguientes:DESCRIPCIONVALORES

Sistema de Alta Presin (Operacin Planta):1100 psig

Sistema de Media Presin550 psig

Caudal de Gas al Ingreso en Alta Presin:

29,0 MMscfd

Caudal de Gas al Ingreso en Media Presin 6,0 MMscfd

Caudal de Lquido en Alta Presin:59 BPD

Caudal de Lquido en Media Presin:240 BPD

Temperatura de Operacin:100 F

Presin de Diseo1440 psig

Caudal de Agua Mnimo:0 BPD

Caudal de Agua Mximo:

2050 BPD

Punto de roco @ 640 psig:< 32 F

Dixido de Carbono en gas de venta:< 2% molar

Contenido de Inertes (N2+CO2) en Gas de Venta< 3,5% molar

Mximo de humedad en gas:< 95 mg/m3

Presin mxima de entrega al gasoducto Yabog1250 psig

Presin mxima de entrega al oleoducto OCY-11400 psig

Gravedad API @ 60 F segn:43,0

Gravedad Especifica del Gas segn:0,69 0,71

Temperatura de Vapor Reich (TVR)