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포항 전기강판 환경설비공사

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CONTENTS1. General (일반 사항) ……………………………………………………… 3

1.1 Preface (서언)1.2 Basic Concept (기본 개념)

2. Prerequisite (전제 조건) …………………………………………………9

2.1Quality Standards (품질 기준)2.2Utility Condition (유틸리티 조건)

3. Scope of Supply (공급 범위) …………………………………………… 14

3.1 General (일반 사항)3.2 Scope of Purchase (구매 범위)3.3 Out of Scope of Supply (공급 범위 이외)3.4 Division of Scope of Supply (공급 범위의 구분)

4. Specification of Equipment (기술 사양) ……………………………… 35

4.1 Mechanical Equipment (기계 분야)4.2 Electrical Equipment (전기 분야)4.3 Instrumentation (계장 분야)4.4 Piping (배관)4.5 Civil & Architecture (토목.건축분야)4.6 Simple Part4.7 Spare Part

5. Construction Schedule (예정표) ………………………………………… 85

DAEWOO ENGINEERING COMPANY1


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5.1 Submission of Drawing and Documents (도면 및 도서의 제출)5.2 Construction Schedule (건설공정)5.3 Delivery Schedule (납품일정)5.4 Supervision (건설지도)

6. Performance Guarantee (성능보증) ………………………………… 92

6.1 Performance Test (보증 시험)6.2 Guarantee Conditions (보증 조건)

7. Special Instruction (특별 시방) ……………………………………… 95

7.1 Priority of Specification (사양의 우선 순위)7.2 Shop Assembly and Identification (공장 조립 및 검증)7.3 Expression of Experience and Know-how Agreement (경험 및 전문적

지식의 표현)7.4 Dispatch of Engineers to POSCO (POSCO에의 엔지니어 파견)7.5 Drawing to be delivered for Approval (승인을 위해 제출되어져야 할

도면)7.6 Painting (도장)7.7 Sub-vendor (하도급업체)7.8 Specification (사양)7.9 Inspection (검사)7.10 Patent (특허)

8. Attached Drawing & Document ……………………………………… 100

8.1 Vessel 계산서8.2 Motor List8.3 Pump List8.4 기타자료

1) Lay-Out2) P & ID Diagram3) Single Line Diagram



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1. GENERAL



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1.1 Preface (서언)

본 사양서에 의거 수행될 업무는 POSCO 포항 전기강판 신설공장에 필요한 냉각수 공급설비, 순수처리설비, 폐수처리설비, 유분처리설비, Air Compressor 설비, 질소가스 공급설비, 암모니아가스 공급설비, LNG 정압기 등에 대한 설계, 제작, 검사, 납품, 공사 및 감리로 구성되며 ㈜대우엔지니어링(이하 DEC라 칭한다)은 본 사양서에서 명시된 대로 역무가 순조로이 진행되도록 인력, 자재, 장비 등을 동원한다.

㈜대우엔지니어링은 1976년 회사를 설립한 이래 국내외 30여 개국에서 중화학 산업설비와 사회기반시설 건설에 적극적으로 참여하여 풍부한 사업경험과 전문기술능력을 축적해 왔으며, 사업계획, 설계, 기자재 구매조달, 시공 등의 업무를 성실히 수행함으로써 명실상부한 종합엔니지어링 및 건설업체로 성장하였습니다.

1990년 대우그룹으로부터 독립, 사원지주회사로 전환한 대우엔지니어링은 가스 및석유화학, 철도, 산업플랜트, 정보통신, 에너지, 환경, 토목, 해양, 건축등과 같은 다양한 분야에서 타당성조사 및 기본계획, 기본 및 실시설계 구매, 시공, 감리, 시운전, 유지보수는 물론 턴기공사, 건설사업관리(CM) 정밀안전진단에 이르기까지 모든 영역의 종합엔지니어링을 제공하고 있습니다.

다양한 엔지니어링 분야에서 많은 경험을 축적한 1,000여명의 고급기술인력을 보유하고 있는 대우엔지니어링은 양질의 엔지니어링 서비스 제공과 철저한 사후관리로 고객에게 완벽한 신뢰와 만족을 드리고 있으며, 최신의 경제적이고 효율적인 기술을 지속적으로 제공하기 위하여 연구개발에 많은 노력과 투자를 아끼지 않고 있습니다.

대우엔지니어링은 고객 여러분과 함께 일할 수 있기를 진심으로 기대하며 여러분의 다양한 요구를 충족시키기 위해 최선을 다할 것을 약속 드립니다.

1.2 Basic concept (기본 개념)

1) 폐수처리설비본 폐수처리설비는 전기강판공장에서 발생되는 산세정 폐수, 알칼리세정 폐수, 산∙알칼리고농도폐수, 크롬폐수 및 ZRM에서 발생하는 압연유 폐수 등에 대한 처리설비를 말한다.산 알카리 폐수는 ∙ pH에 따라 고농도/저농도 폐수로 분리하여 Buffer Tank에서 1차 적으로 pH를 조정한다. 이는 폐수의 급속한 성상변화로 후속 pH조정조, 응집. 응결 반응조에서의 영향을 초소화 하기 위함이다.폐수처리 설비 용량은 300m3/hr를 처리하도록 계획하고, 침전지는 2개로 분할하여 유지보수가 용이하도록 계획한다.



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최종 처리수는 중화 후 중계조에 이송되며, 중계조에서 냉연폐수, 열연폐수와 합류하여 선강종말처리장으로 이송된다.슬러지처리설비는 농축조, Sludge Mixing조, decanter, Sludge cake Hopper 등이 구성되어 있다.

2) 냉각수 공급설비전기강판 신설공장에 필요한 냉각수를 공급하기 위한 모든 설비를 말한다.순환수설계용량은 6,250m3/hr 이며, 40℃을 29.4℃로 냉각하여 필요개소에 공급한다. Cooling Tower에서 냉각된 냉각수는 Cold Water Basin에 저장된 후 Cold Water Supply Pump를 통하여 필요개소에 공급된 후 다시 Return 된다.냉각수의 SS 제거를 위한 Auto Strainer 설비, 미생물 및 부식제어를 위한 약품주입 설비가 구성되어 있다. Make-up Water로는 담수가 사용되며 250A 배관으로 구성하여 정비가 완료된 후 신속하게 물을 보충할 수 있도록 구성한다. Cold Water Supply Pump 토출측에는 MOV를 설치하였고 Main 공급배관상에는 pH, 온도, 유량, 압력을 감시하도록 구성되어 있다.대형 Pump의 유지보수를 위한 Hoist 설치를 계획한다.


전기강판(산알카리폐수)

폐수처리설비 중계조 선강종말처리장처리

ERM 폐압연유처리설비

선강종말처리장처리300m3/hr

x 30mH x 3대300m3/hr

x 30mH x 2대

20m3/일

전기강판

29.4℃CWB

CWS6,250m3/hr

CWR6,250m3/hr

40℃C/T

CWSP2,150m3/hr x 70mH x 4대

Auto Filter6,250m3/hr


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3) 순수처리설비순수처리 설비는 A/C(활성탄탑) + 2B3T + MBP(120m3/hr 생산설비 2 Train)으로 구성되어 있다.정수를 공급받아 Raw Water Tank에 저장한 후 활성탄탑을 통과한다. 활성탄탑에서는 잔류염소와 잔류유기물 등을 제거하여 후속 Resin 탑에 문제가 없도록 한다.양이온교환 수지탑에서 양이온이 제거되고, Degasifier에서 CO2 가스가 제거된다.음이온교환수지탑에서 음이온이 제거되고 최종 혼상수지탑(MBP)에서 잔류하는 이온이 제거된다.활성탄탑은 1일 1회 역세를 하여 이물질을 제거하고, 양이온 교환수지탑은 HCl로 재생하며, 음이온교환수지탑은 NaOH로 재생한다.NaOH로 재생시 가온할 수 있는 설비를 구성하고, Resin은 일정시간 사용 후 역세를 할 수 있도록 한다.역세나 재생시 발생한 폐수를 집수하여 폐수처리장으로 이송한다.폐수집수조에는 Air Blowing 설비를 구성한다.MBP를 통과한 순수는 pH7±0.5, Conductivity 0.3㎛/cm이하를 성능보증하여 집수조에 저장된 후 각 소요처에 공급된다.


정수 정수저장조200m3

A/CF+2B3T+MBP120m3/hr

순수저장조510m3

사용처

재생

폐수저장조350m3

DSP120m3/hr x 70mH x 2대

WTP40m3/hr x 2대

폐수처리장


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4) Gas 공급설비(1)Air 공급설비

전기강판 공장에 필요한 건조압축공기를 공급하는 설비를 말한다.7,000Nm3/hr 용량 Air Compressor를 3대 구성하고 Air Receiver Tank, Pre-filter, Air Dryer(냉동식, 가열흡착식), Line Filter로 구성한다. Pre-filter에서 Line filter까지는 Stand by를 구성한다.냉각수공급이 중단되었을 경우 담수를 공급하도록 배관을 구성한다. 가열흡착식 Outlet에서 Dew Point가 -40℃(ATM)가 되도록 계획한다.

(2)질소공급설비질소공급설비는 일반질소와 비상질소로 구분되며, 비상질소는 4kg/cm2.G 질소를 공급받아 25kg/cm2.G로 압축하여 저장후 7kg/㎠.G로 감압하여 사용처에 공급한다.

(3)암모니아 공급설비액화로 공급되는 암모니아를 지상 10m3 저장조 2개에 저장 후 Vaporize하여 필요처에 공급한다.누출가스를 중화하기 위한 살수장치, 가스감지기 등을 설치한다.감압변은 이중화하고 필요개소에 N2 Purge Line을 구성한다.

(4)LNG 공급설비9kg/cm2.G로 공급되는 LNG를 0.7kg/cm2.G로 감압하여 필요개소에 공급한다. Cabinet Type의 Package로 구성한다.

(5)H2 공급설비7~8kg/cm2.G로 공급되는 수소를 5kg/cm2.G로 감압하여 필요개소에 공급한다.

5) 정수 및 담수공급설비전기강판 공장에 필요한 정수 및 담수를 공급하도록 계획하고 사용량을 에너지부, 통합전기실에서 감시할 수 있도록 구성한다.

6) Steam


필요개소Air Comp.7,000Nm3/hr

3대

PreFilter

Air Dryer(냉동식)

Air Dryer(가열흡착시)

LineFilter

7.0kg/cm2.GAir Receiver TK20m3

2대 2대 2대 2대

냉각수 Supply냉각수 Return


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12kg/cm2.G로 유입되는 Steam을 7kg/cm2.G로 감압하여 필요개소에 공급한다.7) EIC 설비

통합전기실에서 6,600V 및 440V를 수전하여 각 필요개소에 전원을 공급한다.150kW이상은 6,600V로 공급하고, 150kW 미만은 440V를 공급한다.모든 설비는 중앙의 DCS 또는 PLC에 의해 현장감시 및 운전이 되도록 한다.각 Utility는 필요개소에 유량, 압력, 온도 등을 감시하도록 관련 계장품을 납품하고 중앙감시가 되도록 한다.



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2. PREREQUISITE

2.1 Quality Standards (품질 기준)



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2.1.1 일반사항

별도의 명기가 없는 한 모든 설계, 기자재, 제작, 도장, 포장 및 설비 검사는

기본적으로 POSCO의 설계기준(POSCO SZ)을 원칙으로 하며 기타 아래와 같은

최신 규격을 사용한다.

2.1.2 설계 및 제작기준

(1) SZ : POSCO`S Common Technical Specification & Design Standard

(First Priority)(2) KS : Korean Standard(3) JIS : Japanese Industrial Standards(4) JEC : Japanese Electro technical Committee Standard(5) JEM : Japanese Electrical Manufactures Association(6) IEC : International Electro technical Commission(7) IEEE : Institute of Electrical and Electronics Engineers(8) CCITT : International Telegraph and Telephone Consultative

Committee(9) ISO : International Organization for Standardization

2.1.3 언어

모든 문서, 도면, 지침서 및 도서류는 별도로 협의가 없는 한 한글, 영어 및 아라비아

숫자로 표기함을 원칙으로 한다.

2.1.4 단위 측정 System 플랜트 설계 및 제작은 Metric System을 적용하고 단위는 ISO (International

Organization for Standardization)를 적용한다. 아래의 단위는 엔지니어링, 설계, 제작 및 기타업무에 적용된다. (1) 온 도 : ℃(2) 압 력 : Kg/㎠, mmAq(3) 엔탈피 : Kcal/Kg(4) 속 도 : m/sec(5) 회전수 : rpm



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(6) 전 력 : Kw, KVA, Kwh, Mva(7) 소 음 : dB(A)(8) 시 간 : sec, min, hr(9) 유 량 : kg/Hr, Ton/Hr, N㎥/Hr, ㎥/Hr, ㎥/min

(10) 면 적 : ㎡(11) Vibration : mm/s(12) 비체적 : ㎥/kg(13) 비중량 : kg/㎥(14) 농 도 : mg/ℓ, ppm, ㎲/㎝

2.1.5 적용법규 일반사항

(1) 환경정책 기본법

(2) 수질 환경보전법

(3) 대기 환경보전법

(4) 소음, 진동 규제법

(5) 건축법

(6) 소방법

(7) 기타 관련법규

2.2 Utility Condition (유틸리티 조건)

2.2.1 전기 및 자동화 시스템 Electrical Condition

*High Voltage. Voltage : 3.3kV. Frequency : ±2%

. Frequency fluctuation : 60Hz. Phases : 3 Phase

*Low Voltage . Voltage : AC 440V. Frequency : ±2%. Frequency fluctuation : 60Hz. Phases : 3Phase



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2.2.2 원수 수질기준

Item UnitsValue

Minimum Maximum(설계수질)

Calcium ppm CaCO3 32 80Magnesium ppm CaCO3 10 25

Sodium ppm CaCO3 7.35 18.4Potassium ppm CaCO3 2.2 5.5

Others ppm CaCO3 1.1Total Cation ppm CaCO3 130Bicarbonate ppm CaCO3 40

Chlorite ppm CaCO3 20.71 31.8Sulfate ppm CaCO3 29.1 52.8Nitrate ppm CaCO3 1.58 4.0Others ppm CaCO3 1.4

Total Anion ppm CaCO3 130Silica ppm CaCO3 7.0 8.0

Total Iron ppm CaCO3 0.01 0.01pH - 6.55 7.18

Chlorite mg/ℓ Cl2 0.2COD ppm O2 0.7 2.0

Dissolved Oxygen ppm O2 6.6 9.0Conductivity ㎲/cm 113 290.8

Total Suspended Solids mg/ℓ 1.2Turbidity ppm Kaolin 0.1 0.3

Temperature ℃ 5 32



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2.2.3 Compressor Air

a) Instrument airPressure : 6~7 kg/cm².GPressure Dew Point : -40 ℃ and under

b) Quantity: 1.0Nm3/min (for 순수처리설비): 1.0Nm3/min (for 폐수처리설비)

2.2.4 Industrial Water(Make-up Water) a) Pressure : >1~2 kg/cm².G (for Cooling Tower-담수)

: >3 kg/cm².G (for 순수처리설비-정수)

b) Quantity : 150m3/hr (for Cooling Tower), 1,440m3/day: 150m3/hr (for 순수처리설비), 3,000m3/day: 30.0m3/hr (for 폐수처리설비), 100m3/day

2.2.5 Steam

a) Pressure : < 2kg/Cm2 .G (for 순수처리설비): 1,000kg/hr(for 순수처리설비), 1,600kg/day

2.2.6 Wastewater quality

구 분폐수(폐수처리 직전기준)

비 고크롬 폐수 산 폐수

유량(m3/hr) 1. 산농도 (사용처기준) - 염산 : % - 가성소다 : %

온도℃pHSS(mg/l)Fe+2(mg/l)Fe+3(mg/l)F-(mg/l)Cr+6(mg/l)



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3. SCOPE OF SUPPLY



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3.1 General (일반 사항)

3.1.1 본 사양서는 POSCO 전기강판 환경설비공사에 공급되는 기계/배관, 전기/계장 설비의 기술사양이다.<수처리 TOP 참조>

3.1.2 본 사양서는 구매되어질 설비와 시설에 대한 상세사항이 기술되어 있으며 기술일반사양(technical common specification) 및 POSCO의 설계기준 (SZ-1, SZ-2)과 더불어 공급자에게는 일반 조건과 지시사항의 일부분을 구성한다.

3.1.3 본 사양서에서 상기의 philosophy를 서술함에 있어서 약간의 모호한 부분이나 충분치 못한 부분이 있더라도, 공급자는 제안서 사양상 추가 보완의 의무를 완수할 책임이 있다. 그 이외의 항목들은 공급자의 의무로 규정되어진다.

3.1.4 엔지니어링 작업을 이행하는데 있어 명확성을 기하기 위하여 다음과 같이 용어를 정의한다.

기초 데이터 (BASIC DATA)

일반적으로 본 항목은 기초 엔지니어링과 상세 엔지니어링을 위한 전제조건들 (Prerequisite Conditions)을 의미한다.

기본 엔지니어링 (BASIC ENGINEERING)

일반적으로 본 항목은 향후 상세 엔지니어링에 필요한 모든 전제조건들(Prerequisite Conditions)과 작업들을 의미한다.

상세 엔지니어링 (DETAIL ENGINEERING)

본 조항은 shop내에서의 구매와 제작, 혹은 shop drawing제작과 설비 제작에 필요한 일체의 설계 및 도면을 의미한다.



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3.2 Scope of Purchase (구매 범위)

구매 범위에는 다음 시설 및 설비의 설계와 제작이 포함되어지며, SZ 하의 항목들 또한 구매 범위에 포함되어진다.

3.2.1 전기강판 환경설비

3.4.2 Division of scope of supply list의 항목 참조

3.2.2 자재

3.4.2 Division of scope of supply list and SZ의 항목 참조

3.2.3 최대 1년간 운전에 필요한 예비품 1년간 연속조업을 위해 필요한 예비품은 4.7 Spare part에 따른다.

3.2.4 설계 및 엔지니어링 작업

BASIC DATA (TECHNICAL DATA)

List of required media with condition at external and internal TOP Block flow diagram General arrangement plan of consumers Definition of regulation for rating and dimensioning

BASIC ENGINEERING (BASIC DESIGN)

Basic flow sheet Process flow sheet Equipment list Basic equipment specification Piping and instrumentation flow sheets(P&I) Take over point drawing Motor list Layout drawing Civil guide drawing with load data Guide drawings for steel structure Basic bar chart Process description



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DETAIL DESIGN

Piping and instrumentation flow sheets(P&I) Mass balance Calculation sheet Arrangement drawing for equipment

Civil drawing civil inspection & report Technical equipment specification Piping identification system Piping specification Piping drawings Technical specification for special parts Valve specification Piping lists Guide drawing for steel structure Motor lists

Bill of material Material summary lists Insulation list Election documentation Spare part lists Standard piping material components Branch tables Basic flow sheet Process flow sheet Equipment list Consumption figures for chemicals Operating manual

3.2.5 기초 엔지니어링, 기본 설계 및 상세설계에 대한 감독

다음의 항목들은 제안서 사양에 포함되어져야 한다.

(1)공급자는 공급자가 공급한 설비와 기존 설비간의 total interface 와 누락된 항목들을 점검 및 검토하여야 한다.

(2)공급자는 최신, 최적의 운전 방법, layout, 각각의 설비에 대한 configuration, main events를 공급하여야 하며, 또한 공급자가 공급한 설비와 기존의 설비간의 중요한 interface 부분에 대한 상세한 자료를 제출하여야 한다.

3.2.6 현장 작업에 대한 감독

공급자가 제공할 설비와 자재에 대한 엔지니어링 작업과 현장 작업에 대한 감독업무는 공급자가 이행하여야 한다.(1)설치사양에 관한 기술적 설명 및 현장 작업에 대한 조언



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(2)하역장소에서의 모든 설비에 대한 운송에 관한 지도 및 조언(Guidance and advice on-off loading site transportation for all

equipment). (3)현장제작품에 대한 설비의 제작 및 조립

3.2.7 공급사 공급분에 대한 설치 및 시공, 시운전의 Supervision

3.2.8 테스트 운전 및 조정

설치가 끝난 후에는 공급자측 감독자의 지도감독 하에서 공급자가 제출하고 발주자가 승인한 테스트 절차에 의거하여 발주자가 테스트 가동을 이행하여야 한다.

3.2.9 Technical services

1) 시설 이상 여부의 점검, 시공 범위와 시공 기간에 대한 판단2) 시공에 관한 지도 및 지시

3.2.10 전기 및 모든 센서 종류에 대한 시운전과 같은 현장에서의 기술적인 작업의 기술지원

3.2.11 특수 케이블(Special cables) 공급

3.2.12 연결(connection)을 위한 설비 및 자재들은 공급자가 공급하여야 한다.(기계분)

3.2.13 시공, 시운전, 운전 및 유지에 대한 도면, 데이터와 매뉴얼 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

3.2.14 설계기간 동안에 있어 POSCO의 엔지니어들은 공급자와 함께 운전, 유지 및 시스템 관리에 대한 교육에 참여한다.

3.2.15 Utility 배관연결배관 (interconnecting piping)에 관한 설계는 공급자가 한다. 배관 자재, pipe brackets 및 연결부분을 위한 지지대 (supports for interconnections)는 POSCO가 제공하며 공급자는 제작에 필요한 기초 데이터와 설계를 제공한다.

Interconnecting1m pipe

Scope of WTF Supplier Scope of POSCO


수처리설비 전기강판 Facility

BranchPiping


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3.3 Out of Scope of Supply (공급 범위 이외)

다음의 항목들은 본 구매 사양서에 별도로 언급되지 않는 한 공급자의 공급 범위에 포함되지 아니한다.

3.3.1 유틸리티 관련 공사(Interconnecting Piping)모든 시공은 공급자측 인원과 기술자가 직접 이행하여야 하는 것(현장 제작품)을 제외하고는 공급자가 제공한 매뉴얼에 따라 발주자측 인원이 이행하여야 한다.

3.3.2 토목 및 건축공사에 대한 상세 설계 작업 기초공사 (foundation) 혹은 건축공사 (building work)에 대한 상세 설계는 공급자가 제공한 기본 데이터와 기본 설계에 의하여 발주자측 인원이 이행한다.

3.3.3 토목/건축공사모든 토목/건축공사 및 전기/계장/ 통신/소장공사는 발주자측이 이행한다. 토목 건축관련 안전시설(Handrail) 및 계단, 소방, 페인트, 내산/ 내알카리 lining 및 coating, manhole cover, opening 및 cover, 환기설비, Insert Plate, embedded Plate, Sleeve, 기기기초, Pipe 및 전기 cable tray Support용 기초 등의 자재공급, 제작 및 설치, 조명, 통신(전화/Internet), CCTV.

3.3.4 기계/배관공사공급사 공급분의 기계설치 및 모든 배관공사는 발주자 역무임.

3.3.5 전기/계장공사전기계장 Panel 및 Field Instrument 등 공급사 공급분에 대한 현장설치 및 공사용자재공급(Cable, Cable Tray, Hook-up 자재, 통신 Cable, Electric Heat Tracing Cable, Conduit 등)

3.3.6 Pipe 및 전기 Tray Support (interconnecting piping)Interconnecting piping 및 전기 Tray용 support의 공급 및 설치

3.3.7 “공급품 목록의 일반 범위(General scope of supply list)”에 따르는 기타 사항

3.3.8 현장제작 및 설치공사에 필요한 각종 utility(전기, 용수, 가스 등)

3.3.9 현장보관 장소, 현장사무실 장소 제공

3.3.10 각종 인허가(소방, 가스, 위험물 등), 필요한 자료는 DEC에서 제공한다.

3.3.11 시운전에 필요한 Utility 및 화학약품



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3.4 Division of Scope of Supply (공급 범위의 구분)

* 정의

1) 기초 엔지니어링기초 데이터라 함은 기초 설계와 상세설계 작업의 기초가 되는 일반 사양 (general specification)을 결정하기 위한 설계 작업을 뜻함.

a) Operational characteristicsb) General layout drawings including sectional drawings as required to

show basic configurationc) Layout drawings of the equipment with dimensional and loading

information for foundations and buildingsd) General schematic diagrame) Purchasing specificationf) Guide for the construction, operation and maintenance

2) 기본 설계기본 설계라 함은 기본 계획 혹은 건축, 토목 및 배관공사와 기본 설계 작업에 대한 엔지니어링과 관련한 설비 및 기계류의 구매에 대하여 뿐만 아니라 상세 설계와 shop drawings에 대하여서도 기초가 되어지는 기초 엔지니어링 사양과 기초 도면 (필요시 layout 설계, outline drawings, schematic diagrams, calculation sheets, approximate list of materials 포함)에 따르는 설계 작업들을 뜻한다.

3) 상세 설계상세 설계라 함은 상기의 기본 설계에 따라, 제작자가 제공하는 제작, 설치, 구매 혹은 추가 shop drawings에 대한 모든 필수 자료들이 주어지는 general arrangement, 도면, 상세 도면 및 자재 명세서를 포함하는 전체 설계 작업을 뜻한다.

a) 기계 부문상세 설계는 모든 규모, machining의 내구성 (tolerance quality), 자재의 종류와 자재 명세서 등이 표시되어 있는 상세 도면을 의미한다. 이러한 도면들은 구매 및 shop에서의 제작, 혹은 shop drawings 제작에 이용되어질 수 있다.

b) 배관상세 설계란 모든 배관 크기가 규모, 위치와 fittings와 지지장치의 designation, 그리고 자재 명세서가 표시된 detailed drawings of plan, elevation and detailed section view를 뜻한다. 이러한 도면들은 현장에서의 구매, 제작이나 shop drawings를 제작하는데 이용되어질 수 있다.

(1) 본 플랜트의 제품 생산을 위해 공급자가 설계한 설비들과 관련이 있는 배관 자재들은 그 배관들이 플랜트 건물 내외부에 위치하던 간에 발주처에 의하여



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공급되어지지만 공급자는 모든 배관 설치를 나타내는 interconnecting 배관 설치를 위한 완벽한 상세 설계를 제공해야 한다.

(2) 공급자는 본 플랜트 제품과 직접적으로 관련이 없는 사소한 것에 대한 배관 설치를 의미하는 모든 배관 설치에 대한 routing과 규모를 나타내는 schematic layout을 포함하는 기초 자료 제공한다.

(3) 철구조물상세 설계라 함은 구조물의 규모, 크기, 드릴링과 웰딩, 자재 명세서에 관한 모든 규모가 명시된 plan view, elevation과 detailed section view가 수록된 상세 도면을 의미한다. 이러한 도면들은 현장에서의 구매, 제작이나 shop drawings를 제작하는데 이용되어질 수 있다.

(4) Cable trays 상세 설계라 함은 모든 support의 규모, 크기, 위치와 자재 명세서가 수록 plan

view, elevation and section views 내의 상세 도면을 뜻한다. 이러한 도면들은 shop내에서 혹은 현장에서의 제작과 shop drawings의 제작에 이용되어 질 수 있다.



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3.4.1 Division of Supply of Scope List

Item No. Equipment Q'ty DEC POSCO REMARKBD DD SUP BD DD SUP4.1 Mechanical Equipment4.1.1 Wastewater Treatment

System4.1.1.1 Acid Alkali W/Water Collection

Tank 1set O O O R.C

4.1.1.2 Alkali Conc. W/Water Storage Tank 1set O O O R.C

4.1.1.3 Acid Conc. W/Water Storage Tank 1set O O O R.C4.1.1.4 Equalization Tank 1set O O O R.C4.1.1.5 pH Control Tank 1set O O O R.C4.1.1.6 Coagulation Tank 1set O O O R.C4.1.1.7 Flocculation Tank 1set O O O R.C4.1.1.8 Sedimentation Tank

1) Structure 2sets O O O R.C

2) Cycloid-Reducer 2sets O O O

3) Internal 2sets O O O

4) Scraper 2sets O O O

5) Sludge Level Transmitter 2sets

4.1.1.9 Acid W/Water Sludge Thickener

1) Structure 1set O O O R.C2) Cycloid-Reducer 1set O O O3) Internal 1set O O O

4.1.1.10 Neutralization Tank 1set O O O R.C4.1.1.11 W/Water Treated Water Tank 1set O O O R.C4.1.1.12 Sludge Mixing Tank 1set O O O R.C4.1.1.13 Pit For Pump Room 1set O O O R.C4.1.1.14 Cr W/Water Storage Tank 1set O O O R.C4.1.1.15 Cr Deoxidation Tank 1set O O O R.C4.1.1.16 NaHSO3 Storage Tank 1set O O O4.1.1.17 Treated Wastewater Holding

Tank 1set O O O R.C4.1.1.18 Lime Storage Tank 1set O O O4.1.1.19 Lime Dissolving Tank 2set

s O O O R.C4.1.1.20 HCl Feed Tank 1set O O O4.1.1.21 Coagulant Dissolving Tank 1set O O O4.1.1.22 Polymer Dissolving TankⅠ 1set O O O



~

Item No. Equipment Q'ty DEC POSCO REMARKBD DD SUP BD DD SUP4.1.1.23 Polymer Dissolving TankⅡ 1set O O O4.1.1.24 NaOH Feed Tank 1set O O O4.1.1.25 Pumps

1) A-A W/Water Transfer Pump 3sets O O O

2) Alkali Conc. W/Water Transfer Pump

2sets O O O

3) Acid Conc. W/Water Transfer Pump

2sets O O O

4) Sludge Transfer Pump Ⅰ 4sets O O O

5) W/Water Transfer Pump Ⅰ 2sets O O O

6) Sludge Transfer Pump Ⅱ 2sets O O O

7) Sludge Feed Pump 2sets O O O

8) Pit Pump For Pump Room 2sets O O O

9) Recycle Pump 2sets O O O

10) NaHSO3 Feed Pump 2sets O O O

11) Treated W/Water Transfer Pump 3sets O O O

12) Lime Feed Pump 2sets O O O

13) HCl Feed Pump 5sets O O O

14) Polymer Feed Pump For Flocculation Tank

2sets O O O

15) Polymer Feed Pump For Decanter 3sets O O O

16) NaOH Feed Pump 3sets O O O

17) Coagulant Feed Pump 2sets O O O

4.1.1.26 Agitator & Cycloid Reducer1) Agitator For Equalization Tank 2set

s O O O

2) Agitator For pH Control Tank 1set O O O3) Agitator For Coagulation Tank 1set O O O4) Agitator For Flocculation Tank 1set O O O5) Agitator For Neutralization Tank 1set O O O6) Agitator For Sludge Tank 1set O O O7) Agitator For Cr Deoxidation Tank 1set O O O8) Agitator For Cr W/Water Storage 1set O O O



~

Item No. Equipment Q'ty DEC POSCO REMARKBD DD SUP BD DD SUPtank

9) Agitator For Lime Dissolving Tank 2sets O O O

10) Agitator For Coagulant Dissolving Tank 1set O O O

11) Agitator For Polymer DissolvingTank Ⅰ 1set O O O

12) Agitator For Polymer DissolvingTank Ⅱ 1set O O O

13) Cycloid-Reducer for sedimentation Tank 2sets O O O

14) Cycloid-Reducer for Sludge Thickener 1set O O O

4.1.1.27 Blower & Fan1) Air Blower 3sets O O O2) Fan for Scrubber 2sets O O O

4.1.1.28 Scrubber 1 set O O O4.1.1.29 Decanter 2sets O O O4.1.1.30 Polymer Dissolving Unit 3sets O O O4.1.1.31 Mono-Rail Hoist for Pump Room 1 set O O O4.1.2 폐압연유 처리설비

1) Oily W/Water Storage Tank Ⅰ 1set O O O R.C2) Oil Breaking Tank 1set O O O R.C3) Oily W/Water Storage Tank Ⅱ 1set O O O R.C4) Waste Oil Storage Tank 1set O O O R.C5) Emulsion Breaker Tank 1set O O O

6) Oil W/Water Transfer Pump 2sets O O O

7) Oil W/Water Transfer Pump 2sets O O O

8) Emulsion Breaker Feed Pump 2sets O O O

9) Agitator for Oily Breaking tank 1set O O O10) Oil Skimmer 1 set O O O

4.1.3 Cooling Tower System4.1.3.1 Cooling Tower 3cell O O O *O *O *Structure4.1.3.2 Pumps & Tanks

1) Cold Water Feed Pump 4sets O O O

2) Sump Pump For Cooling Tower P/P Room 2sets O O O

3) NaOCl Feed Pump 2sets O O O



~

Item No. Equipment Q'ty DEC POSCO REMARKBD DD SUP BD DD SUP4) Inhibitor Feed Pump 2sets O O O5) NaOCl Feed Tank 1set O O O6) Inhibitor Feed Tank 1set O O O

4.1.3.3 Auto Filter 2sets O O O4.1.3.4 Mono-Rail Hoist for Pump Room 1set O O O4.1.3.5 Cold Water Basin 1lot O O O R.C4.1.3.6 PIT for Pump room 1set O O O R.C4.1.4 Demineralization Plant4.1.4.1 Raw Water Tank 1set O O O R.C4.1.4.2 Activated Carbon Filter 2sets O O O4.1.4.3 Cation Exchanger 2sets O O O4.1.4.4 Anion Exchanger 2sets O O O4.1.4.5 Mixed Bed Polisher 2sets O O O4.1.4.6 Degasifier & Holding Tank 2sets O O O4.1.4.7 Resin Backwash Tower 1set O O O4.1.4.8 Demi. Storage Tank 1set O O O R.C4.1.4.9 W/Water Storage Tank 1set O O O R.C4.1.4.10 NaOH Storage Tank 1 set O O O4.1.4.11 HCl Storage Tank 1 set O O O4.1.4.12 NaOH Measuring Tank 1 set O O O4.1.4.13 HCl Measuring Tank 1 set O O O4.1.4.14 Plate Heater 1 set O O O4.1.4.15 Pumps

1) Raw Water Pump 3sets O O O2) Degasified Water Pump 4sets O O O3) Demineralization Supply Pump 2sets O O O4) Regeneration Pump 2sets O O O5) W/Water Transfer Pump 2sets O O O6) Sump Pump For DEMI. Pump

Room 2sets O O O4.1.4.16 Fan & Other

1) Fan for Degasifier 2sets O O O2) Fume Scrubber 1set O O O3) Safety Shower & Eye Washer 1set O O O



~

Item No. Equipment Q'ty DEC POSCO REMARKBD DD SUP BD DD SUP4.1.4.17 Pit for pump Room 1set O O O R.C4.1.5 Air Compressor System

1) Air Compressor 3sets O O O2) Air Receiver Tank 1set O O O3) Air Dryer Ⅰ 1set O O O4) Air Dryer Ⅱ 1set O O O5) Pre Filter 1set O O O6) Line Filter 1set O O O

7) Sump Pump For Air Compressor Room 2sets O O O

8) Pit for air Compressor Room 1set O O O R.C4.1.6 N2 Supply System4.1.6.1 E-N2 Supply System

1) N2 Compressor 2sets O O O2) N2 Ball Tank 2sets O O O3) N2 Surge Tank 2sets O O O

4) Flow meter 4Sets O O O

5) Pressure Reducing Valve 1Lot O O O4.1.6.2 N-N2 Supply System

1) Flow Meter 1Set O O O4.1.7 암모니아 Supply System

1) 암모니아 Unloading Compressor 1set O O O2) 암모니아 Storage Tank 2sets O O O3) Vaporizer 2sets O O O4) Accumulator 2sets O O O5) Ammonia Dilution Tank 1set O O O6) Sump pump 2sets O O O

4.1.8 LNG 정압기 1Lot O O O4.2 Electrical Equipment4.2.1 Transformer 1 Lot O O O4.2.2 6.9 KV Switchgear 1 Lot O O O4.2.3 440V Load Center & MCC 1 Lot O O O4.2.4 Local Switch Box 1 Lot O O O4.2.5 Solenoid Valve Panel 1 Lot O O O



~

Item No. Equipment Q'ty DEC POSCO REMARKBD DD SUP BD DD SUP4.2.6 Welding Panel 1 set O O O4.2.7 CMS & EMM Panel 1 set O O O4.2.8 Others

1) Air Conditioner 1 set O O O2) UPS 1 Lot O O O3) Battery Charger & Battery 1 Lot O O O4) Ventilation 1 Lot O O O5) Lighting Distribution 1 Lot O O O6) Communication System 1 Lot O O O7) Fire Detection & Fire Fighting 1 Lot O O O8) Motor 1 Lot O O O9) On-site Material 1 Lot O O O

4.3 Instrumentation4.3.1 PLC 1 Lot O O O4.3.2 Pneumatic Valves 1 Lot O O O4.3.3 Others

1) Field Instrument 1 Lot O O O4.4 Piping

1) Interconnecting Piping 1 Lot O O O2) Piping for System 1 Lot O O O

4.5 Civil & Architecture 1 Lot O O O4.6 Simple Part 1 Lot O O O4.7 Spare Part 1 Lot O O O



~

3.4.2 Division of General Scope of Supply

* 일반사항

본 공급 구분 표는 포항 전기강판 환경설비공사에 구매될 자재, 설비, 설계의 공급범위를 구분하기 위해 준비 되었다. 이 표에 의해 결정되는 공급범위는 특별히 구매사양서에 명기된 항목, 특히 구매사양서에 명확히 명시되었으며 이 표와 다른 항목은 제외된다.이 표에 명시되지 않은 항목이 있다면, 추후 POSCO와 공급자간에 상호협의를 통해서 결정한다.공급자는 주어진 일반공급범위 (General Scope of Supply)에 기준하며 견적기술사양서를 작성한다.



~

1) Mechanical and pipinga) Materials for equipment

ITEMNO. DESCRIPTION SUPPLIER POSCO REMARKS

BD DD SUP BD DD SUP1. Checkered plate 6mm and below 〇〇〇

2. Expand metal 〇〇〇

3. Copper plate 〇〇〇

4. Bakelite plate 〇〇〇

5. Rubber plate 〇〇〇

6. Bolt and nut for equipment 〇〇〇

7. Washer and nut for equipment 〇〇〇

8. Piece bolt and nut for equipment 〇〇〇

9. Split pin and nut for equipment 〇〇〇

10. Anchor bolt, anchor plate for equipment 〇〇〇

11. Template, caps, liners and shims 〇〇〇

12. Drive pit, chemical anchor, etc. 〇〇〇

13. Resin pipe 〇〇〇

14. Flexible hose hydraulic pressure 200Kg/cm2 over

〇〇〇

15. Expansion joint 〇〇〇

16. Rubber packing 〇〇〇

17. Band packing 〇〇〇

18. Formed packing 〇〇〇

19. O-ring & backup rings 〇〇〇

20. Oil seal 〇〇〇

21. Seal tape 〇〇〇

22. Asbestos, gasket 〇〇〇

23. Insulating materials for piping with iron color sheet

〇〇〇

24. Special flat belt and v-belt 〇〇〇

25. Steel cord belt 〇〇〇

26. Wire 〇〇〇

27. Non-ferrous pipe 〇〇〇

28. Tar coated waster pipe 〇〇〇

29. Pipe ranger, shoe, gasket plate, pipe stanchion & bracket

〇〇〇

30. Water seal valve for gas (v type pipe only)

〇〇〇

31. Attached piping 31.1 Valve, packing, etc. 〇〇〇



~

ITEMNO. DESCRIPTION SUPPLIER POSCO REMARKS

BD DD SUP BD DD SUP31.2 Pipe & fitting 〇〇〇

31.3 Support bracket 〇〇〇

31.4 Insulating material 〇〇〇

31.5 Pressure gauge & thermometer 〇〇〇

32. Interconnecting piping 32.1 Valve and other fittings 〇〇〇

32.2 Pipe & fitting 〇〇〇

32.3 Support bracket 〇〇〇

32.4 Insulting material including steel sheet wire etc.

〇〇〇

32.5 Seal tape for pipe screw joint 〇〇〇

32.6 Filter elements for flushing at construction

〇〇〇

33. Utility piping 〇* 〇〇〇〇*:Specification at T.O.P.



~

b) Piping b-1) Detail description concerning division of scope for interconnecting piping & utility piping

ITEMNO. DESCRIPTION SUPPLIER POSCO REMARKSBD DD SUP BD DD SUP

1. Piping & Fitting 1.1 Seamless CS pipe

(Sch 160 or over)〇〇〇

1.2 SUS pipe(Sch 160 or over)

〇〇〇

1.3 Other special pipe(Copper tube)

〇〇〇

1.4 Other normal pipe 〇〇〇

2. Piping bracket 2.1 Ordinary type 〇〇〇

2.2 Heavy type 〇〇〇

3. Bend support 〇〇〇

4. Pipe stanchion 〇〇〇

5. U-bolt, u-band 〇〇〇

6. Side & fixed shoe 〇〇〇

7. Block type clamp 7.1 For de-scaling & others 〇〇〇

7.2 Carbon steel 〇〇〇

7.3 PP or aluminum 〇〇〇

7.4 Wood 〇〇〇

8. Pipe clamp 8.1 Others 〇〇〇

9. Manual valve 9.1 Below 350mm 〇〇〇

9.2 Above 350mm 〇〇〇

(Remarks)1. Piping concerned is as followings.

1) Mixed Gas 2) N2 Gas 3) Steam 4) Water 5) Air6) Hydraulic 7) Grease 8) Oil-Lubrication 9) Descaling 10) Roll Cooling



~



~

b-2) Material for Piping

DESCRIPTIONMATERIAL

REMARKSPIPING FITT’S

1) Hydraulic system a) Attached piping SUS a) SUS SUS : Stainless Steel

SUS a) : Stainless Steel(seamless only for 110kg/cm^2 and Sch 160 over)

CS : Carbon Steel

b) Interconnecting piping SUS a) SUS2) Grease system a) Attached piping SUS a) SUS b) Interconnecting piping SUS a) SUS3) Oil lubrication system a) Attached piping SUS SUS b) Interconnecting piping SUS SUS4) Air supply systema) Attached piping SUS SUSb) Interconnecting piping CS CS

5) Cooling water system a) Attached piping SUS SUS b) Interconnecting piping CS CS6) Descaling system a) Attached piping SUS SUS b) Interconnecting piping CS CS7) Hot Rolling Oil system a) Attached piping SUS SUS b) Interconnecting piping CS CS8) Hot Water Cooling a) Attached piping CS CS b) Interconnecting piping CS CS9) COG and N2

a) Attached piping CS CS b) Interconnecting piping CS CS

Pipe will be supplied as rolled raw material except attached piping.Support will be carbon steel and as rolled raw material.



~

b-4) T.O.P. of all pipingAll pipings are classified as follows.Fittings are covered by attached piping.

Case 1 : Utility to be supplied by POSCO(Portable water, Industrial water, steam, etc.)

Case 2 : Utility to be supplied from utility sources(Direct, Indirect & Strip cooling water, etc.)

Case 3 : Utilities within inside bay(Compressed air, Hydraulic, Lubrication, Grease, etc.)


Interconnecting piping

Utility piping

Equipment1 m

Attached piping

T.O.P. at out of 1 m from inside bay


Utility piping

Equipment1 m

Attached piping

T.O.P. at out of 1 m from inside bay

Utility sources (Water

treatment facility)


Equipment1 m

Attached piping

Source or Equipment

1 m

Attached piping


~

4. SPECIFICATION OF EQUIPMENT



~

4.1 Mechanical Equipment (기계 분야)

4.1.1 Wastewater Treatment System

F l ow Sheet


Alkali Conc. Tank

Acid Conc. Tank

A-A Conc. Tank

Equalization Tank

pH Control Tank /Coagulation/ Flocculation Tank

Sedimentation Tank 1

Sedimentation Tank 2

Neutralization Tank

Treated Water Tank

중계조

선강종말처리장

Sludge Thickener

Sludge Mixing Tank

Decanter

Chemical

열연 WWT냉연 WWT

Polymer

Sludge Cake처분

CrW/WTank

CrDeoxidation

Tank


~

4.1.1.1 Acid-Alkali W/Water Collection Tank (WP-W102) (POSCO SUPPLY)

1) Quantity 1 Set2) Capacity 27m3

3) Size 3.0W x 3.0L x 4.0mH(E.H:3.0mH)4) Type Rectangular Reinforced concrete5) Material R.C + FRP LINING6) Other

(1) Air Blowing System 1 Lot (DEC Supply)(2) Level Transmitter 1 Lot (DEC Supply)

4.1.1.2 Alkali Conc. W/Water Storage Tank (WP-W104) (POSCO SUPPLY)




4.1.1.3 Acid Conc. W/Water Storage Tank (WP-W103) (POSCO SUPPLY)




4.1.1.4 Equalization Tank (WP-W105) (POSCO SUPPLY)

1) Quantity 1 Set2) Capacity 1,460m3


(1) Level Transmitter 1 Set (DEC Supply)(2) Agitator 2 Sets (DEC Supply)(3) pH Meter 2 Sets (DEC Supply)

4.1.1.5 pH Control Tank (TK-W201 A) (POSCO SUPPLY)



~

1) Quantity 1 Set2) Capacity 242 m3 3) Size 5.5W x 8.0L x 6.5mH(E.H:5.5mH)4) Type Rectangular Reinforced concrete5) Material R.C + FRP LINING6) Other

(1) Air Blowing System 1 Lot (DEC Supply) (2) Agitator 1 Set (DEC Supply)

(3) pH Meter 1 Set (DEC Supply)

4.1.1.6 Coagulation Tank (TK-W201 B) (POSCO SUPPLY)1) Quantity 1 Set2) Capacity 121 m3 3) Size 4.0W x 5.5L x 6.5mH(E.H:5.5mH)4) Type Rectangular Reinforced concrete5) Material R.C + FRP LINING6) Other

(1) Agitator 1 Set (DEC Supply)(2) pH Meter 1 Set (DEC Supply)

4.1.1.7 Flocculation Tank (TK-W201 C) (POSCO SUPPLY)1) Quantity 1 Set2) Capacity 121 m3 3) Size 4.0W x 5.5L x 6.5mH(E.H:5.5mH)4) Type Rectangular Reinforced concrete5) Material R.C + FRP LINING6) Other

(1) Agitator 1 Set (DEC Supply)

4.1.1.8 Sedimentation Tank (SD-W201 A/B) (POSCO SUPPLY)

1) Quantity 2 Sets2) Capacity 780m3

3) Size 14.0L x 6.5mH(EH:5.0mH)4) Type Rectangular Reinforced concrete5) Material R.C + Epoxy6) Other

(1) Cycloid-Reducer 2 Sets (DEC Supply) (2) Scraper 2 Sets (DEC Supply)

(3) Internal 2 Sets (DEC Supply)(4) Sludge Level Transmitter 2 Sets (DEC Supply)

4.1.1.9 Acid W/Water Sludge Thickener (ST-W201) (POSCO SUPPLY)

1) Quantity 1 Set



~

2) Capacity 300m3

3) Size ID 9.0 x 6.5mH(E.H:6.0mH)4) Type Rectangular Reinforced concrete5) Material R.C + Epoxy6) Other

(1) Cycloid-Reducer 1 Set (DEC Supply) (2) Internal 1 Set (DEC Supply)

4.1.1.10 Neutralization Tank (TK-W202) (POSCO SUPPLY)


3) Size 4.0W x 5.5L x 6.5mH(E.H:5.0mH)4) Type Rectangular Reinforced concrete5) Material R.C + Epoxy6) Other

(1) pH Meter 1 Set (DEC Supply)(2) Agitator 1 Set (DEC Supply)

4.1.1.11 W/Water Treated Water Tank (TK-W203) (POSCO SUPPLY)


3) Size 4.0W x 5.5L x 6.5mH(E.H:5.0mH)4) Type Rectangular Reinforced concrete5) Material R.C + Epoxy6) Other

4.1.1.12 Sludge Mixing Tank (TK-W204) (POSCO SUPPLY)

1) Quantity 1 Set2) Capacity 10.0m3

3) Size 2.0W x 2.0L x 3.0mH(E.H:2.5mH)4) Type Rectangular Reinforced concrete5) Material R.C + Epoxy 6) Other

(1) Level Transmitter 1 Set (DEC Supply)(2) Agitator 1 Set (DEC Supply)

4.1.1.13 Pit For Pump Room (TK-W201) (POSCO SUPPLY)


3) Size 1.0W x 1.0L x 1.0mH4) Type Rectangular Reinforced concrete5) Material R.C + FRP LINING



~

6) Other(1) Level Switch 2Sets (DEC Supply)

4.1.1.14 Cr W/Water Storage Tank (WP-W301) (POSCO SUPPLY)



(1) Level Transmitter 1 Set (DEC Supply)(2) Agitator 1 Lot (DEC Supply)

4.1.1.15 Cr Deoxidation Tank (TK-W301) (POSCO SUPPLY)



(1) Agitator 1 Set (DEC Supply)(2) pH Meter 1 Set (DEC Supply)(3) ORP Meter 1 Set (DEC Supply)(4) Fume Scrubber System 1 Lot (DEC Supply)

4.1.1.16 NaHSO3 Storage Tank(CTK-W301)


3) Size ID 1.6 x 2.4mH4) Type Vertical, Cylindrical5) Material PE6) Other

(1) Level Transmitter 1 Set

4.1.1.17 Treated Wastewater Holding Tank (WP-W401) (POSCO SUPPLY)



(1) Level Transmitter 1 Set (DEC Supply)



~

4.1.1.18 Lime Storage Tank (SILO-W601)


3) Size ID 3.2 x 3.5mH4) Type Vertical, Cylindrical5) Material STEEL6) Other

(1) Filter for Silo(FS-601) 1 Set (2) Lime Feeder(LF-W601) 1 Set (3) Level Transmitter 1 Set(Load-Cell)

4.1.1.19 Lime Dissolving Tank (CTK-W603 A/B) (POSCO SUPPLY)

1) Quantity 2 Sets2) Capacity 21m3

3) Size 2.0W x 3.5L x 4.0mH (E.H : 3.0mH)4) Type Rectangular Reinforced Concrete5) Material R.C + FRP LINING 6) Other

(1) Agitator 1 Set(DEC Supply) (2) Level Transmitter 1 Set(DEC Supply)

4.1.1.20 HCl Feed Tank (CTK-W604)


3) Size ID 1.6 x 2.4mH4) Type Vertical, Cylindrical5) Material PE6) Other (1) Level Transmitter 1 Set

4.1.1.21 Coagulant Dissolving Tank (CTK-W601)



(1) Agitator 1 Set (2) Level Switch 1 Set

4.1.1.22 Polymer Dissolving Tank Ⅰ(CTK-W602)



~




4.1.1.23 Polymer Dissolving Tank Ⅱ (CTK-W607)




4.1.1.24 NaOH Feed Tank (CTK-W605)



(1) Level Transmitter 1 Set

4.1.1.25 Pumps

1) A-A W/Water Transfer Pump(P-W101A/B/C)

(1) Quantity 3 Sets(2) Capacity 50m3/hr x 25 mH x 7.5kW(3) Type Centrifugal, Horizontal(4) Material

- Casing PVDF + GC200- Impeller PVDF- Shaft STS316- Shaft Sleeve SIC- Seal Mechanical-Seal- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F



~

2) Alkali Conc. W/Water Transfer Pump (P-W102A/B)



3) Acid Conc. W/Water Transfer Pump (P-W103A/B)



4) Sludge Transfer PumpⅠ(P-W201 A/B/C/D)


- Casing GC200- Impeller SCS13- Shaft STS304- Seal Mechanical Seal- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

5) W/Water Transfer PumpⅠ(P-W202 A/B)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 300m3/hr x 30 mH x 55kW(3) Type Centrifugal, Horizontal(4) Material

- Casing GC200



~

- Impeller SCS13- Shaft STS304- Seal Gland Packing- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

6) Sludge Transfer Pump Ⅱ (P-W203 A/B)


- Casing SCS13- Impeller SCS13- Shaft STS304- Seal Mechanical Seal- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

7) Sludge Feed Pump (P-W204 A/B)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 5m3/hr x 20 mH x 1.5kW(3) Type Mono-Pump(4) Material

- Casing GC200- Impeller SCS13- Shaft STS304- Seal Mechanical-Seal- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F VVVF

8) Pit Pump For Pump Room (SP-W201A/B)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 10m3/hr x 10 mH x 1.5kW(3) Type Submersible(4) Material


9) Recycle Pump (P-302 A/B)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 2m3/hr x 10 mH x 1.5kW(3) Type Centrifugal, Horizontal



~

(4) Material- Casing PP + GC200- Impeller PP- Shaft Sleeve STS316- Shaft SIC- Seal Mechanical-Seal- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

10) NaHSO3 Feed Pump (CP-W301 A/B)1) Quantity 2 Sets2) Capacity 10ℓ/hr x 5.0 kg/cm2.g(3) Type Diaphragm Pump(4) Material

- Wet Part PVC- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

11) Treated W/Water Transfer Pump (P-W401 A/B/C)


- Casing GC200- Impeller SCS13- Shaft SM45C- Seal Gland Packing- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

12) Lime Feed Pump (P-W601A/B)


- Casing 25CrFC- Impeller 25CrFC- Shaft Sleeve STS304- Shaft SM45C- Seal Gland Packing- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

13) HCl Feed Pump (CP-W604 A/B/C/D/E)

(1) Quantity 5 Sets(2) Capacity 250ℓ/hr x 5.0 kg/cm2 x 0.75kW(3) Type Diaphragm Pump(4) Material



~


14) Polymer Feed Pump For Flocculation Tank (CP-W602 A/B)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 500L/ hr x 5.0 kg/cm2 x 0.75Kw(3) Type Diaphragm Pump(4) Material

- Wet Part STS304- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

15) Polymer Feed Pump For Decanter (CP-W603A/B/C)

(1) Quantity 3 Sets(2) Capacity 1m3/ hr x 5.0 kg/cm2 x 1.5Kw(3) Type Diaphragm Pump(4) Material

- Wet Part STS304- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

16) NaOH Feed Pump (CP-W605 A/B/C)

(1) Quantity 3 Sets(2) Capacity 100ℓ/hr x 5.0 kg/cm2.g x 0.75kW(3) Type Diaphragm Pump(4) Material


17) Coagulant Feed Pump (CP-W601A/B)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 600ℓ/hr x 5.0 kg/cm2.g x 0.75kW(3) Type Diaphragm Pump(4) Material


4.1.1.26 Agitator & Cycloid Reducer

1) Agitator For Equalization Tank (AG-W101 A/B)

(1) Quantity 2 Sets



~

(2) Capacity 1,460m3 x 22kW(3) Type Paddle(4) Material

- Impeller S45C + Rubber Lining 3mmt- Drive Shaft S45C + Rubber Lining 3mmt

(5) Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

2) Agitator For pH Control Tank (AG-W201A)

(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 242m3 x 15kW(3) Type Paddle(4) Material

- Impeller S45C + Rubber Lining 3mmt- Drive Shaft S45C + Rubber Lining 3mmt


3) Agitator For Coagulation Tank (AG-W201B)


- Impeller SUS304- Drive Shaft SUS304


4) Agitator For Flocculation Tank (AG-W201C)




5) Agitator For Neutralization Tank (AG-W202)






~

6) Agitator For Sludge Tank (AG-W203)

(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 10m3 x 3.7kW(3) Type Paddle(4) Material



7) Agitator For Cr Deoxidation Tank (AG-W301)(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 13.5m3 x 1.5kW(3) Type Paddle(4) Material

- Impeller SS400 + R/L- Drive Shaft S45C + R/L


8) Agitator for Cr W/Water storage Tank (AG-W302)

(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 30m3 x 1.5kW(3) Type Paddle(4) Material

- Impeller SS400+Rubber Lining- Drive Shaft SS400+Rubber Lining(5) Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

9) Agitator For Lime Dissolving Tank (AG-W603A/B)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 21m3 x 2.2kW(3) Type Paddle(4) Material



10) Agitator For Coagulant Dissolving Tank (AG-W601)

(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 4.5m3 x 0.75kW (3) Type Paddle(4) Material



~

- Impeller SS400 + R/L 3mmt- Drive Shaft S45C + R/L 3mmt


11) Agitator For Polymer Dissolving Tank Ⅰ(AG-W602)

(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 4.5m3 x 0.75kW(3) Type Paddle(4) Material



12) Agitator For Polymer Dissolving Tank Ⅱ(AG-W604)

(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 4.5m3 x 0.75kW(3) Type Paddle(4) Material



13) Cycloid -Reducer For Sedimentation Tank (CR-W201A/B)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 780m3 x 1.5kW(3) Type Turn Table(4) Material

- Casing GC200- Disc SCM415- Unit Body SS400- Coupling SS400- Floor Plate SS400


14) Cycloid -Reducer For Acid W/Water Sludge Thickener(CR-W202)

(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 300m3 x 1.5kW(3) Type Vertical(4) Material

- Casing GC200- Disc SCM415- Unit Body SS400



~

- Coupling SS400- Floor Plate SS400




~

4.1.1.27 Blower & Fan

1) Air Blower (AB-W301 A/B/C)

(1) Quantity 3 Sets(2) Capacity 10Nm3/min x 5,000mmAq x 22kW(3) Type Roots Blower(4) Material Cast Iron(5) Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

2) Fan for Scrubber (F-W301A/B)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 4Nm3/min x 100mmAq x 0.75kW(3) Type Turbo(4) Material FRP(5) Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

4.1.1.28 Scrubber (WSC-301)

1) Quantity 1 Set2) Capacity 40Nm3/min3) Size ID1.0 x 3.0mH4) Type Vertical, Cylindrical5) Material FRP

4.1.1.29 Decanter (DC-601A/B)

1) Quantity 2 Sets2) Capacity 260kg/hr(DS), 5m3/hr(함수율 95%),

25Ton/Day(함수율7 5%),3) Feed Sludge 함수율 95%이상4) Sludge Cake 함수율 75%이하5) Sludge pH 6~8(Lime & 철염 Sludge)6) Accessories

- Cake Hopper(20m3)(SCH-601) 1 Set

4.1.1.30 Polymer Dissolving Unit (DDS-W601A/B/C)

1) Quantity 3 Sets2) Capacity 3kg/hr3) Type Solid Polymer



~

4.1.1.31 Mono-Rail Hoist for Pump Room (MR-W601)

1) Quantity 1 Set2) Capacity 5 Ton x 2.2kW3) Type Mono- Rail4) Material Carbon Steal5) Motor TEFC, 440V, 3Ø, 60Hz, Insulation Class

F



~

4.1.2 폐압연유처리설비-Hold

1) Oily W/Water Storage Tank Ⅰ(WP-W501) (POSCO SUPPLY) (1) Quantity 1 Set(2) Capacity 36m3(3) Size 3.0W x 3.0L x 5.0mH(E.H:4.0mH)(4) Type Rectangular Reinforced concrete(5) Material R.C + FRP LINING(6) Other

- Oil Skimmer 1 Set(DEC Supply)- Level Transmitter 1 Set (DEC Supply)

2) Oil Breaking Tank (WP-W502) (1) Quantity 1 Set(2) Capacity 36m3(3) Size 3.0W x 3.0L x 5.0mH(E.H:4.0mH)(4) Type Rectangular Reinforced concrete(5) Material R.C + FRP LINING(6) Other

- Agitator 1 Set(DEC Supply)

3) Oily W/Water Storage Tank Ⅱ (WP-W503) (POSCO SUPPLY) (1) Quantity 1 Set(2) Capacity 36m3(3) Size 3.0W x 3.0L x 5.0mH(E.H:4.0mH)(4) Type Rectangular Reinforced concrete(5) Material R.C + FRP LINING(6) Other

- Level Transmitter 1 Set (DEC Supply)

4) Waste Oil Storage Tank (WP-W504) (POSCO SUPPLY) 1) Quantity 1 Set2) Capacity 12m33) Size 1.0W x 3.0L x 5.0mH(E.H:4.0mH)4) Type Rectangular Reinforced concrete5) Material R.C + FRP LINING 6) Other

- Level Switch 1 Set(DEC Supply)

5) Emulsion Breaker Tank (CTK-W501) (1) Quantity 1 Set



~

(2) Capacity 4.5m3(3) Size ID 1.6 x 2.4mH(4) Type Vertical. Cylindrical(5) Material PE(6) Other

- Level Switch 1 Set- Agitator 1 Set

6) Oil W/Water Transfer Pump (P-502 A/B)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 10m3/hr x 10mH x 2.2kW(3) Type Centrifugal, Horizontal(4) Material

- Casing GC200- Impeller SCS13- Shaft STS304- Seal Mechanical-Seal- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

7) Oil W/Water Transfer Pump (P-501 A/B)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 10m3/hr x 25mH x 1.5kW(3) Type Centrifugal, Horizontal(4) Material

- Casing GC200- Impeller SCS13- Shaft STS304- Seal Mechanical-Seal- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

8) Emulsion Breaker Feed Pump (CP-W501A/B)

1) Quantity 2 Sets2) Capacity 600ℓ/hr x 5.0 kg/cm2.g x 0.75kW(3) Type Diaphragm Pump(4) Material


9) Agitator For Oily Breaking Tank (AG-W501)

(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 24.5m3 x 2.2kW



~

(3) Type Paddle(4) Material



10) Oil Skimmer (OS-W401)

(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 8m3/hr(3) Type Belt Type(4) Material

- Shaft SM45C- Body STS304- Scraper STS304- Nitrile Belt Nitrile- Water Drain STS304- Oil Reseparator STS304- Oil Outlet STS304




~

4.1.3 Cooling Tower System

4.1.3.1 Cooling Tower (CT-2101 A/B/C/D)

1) Quantity 1 Body 3Cell2) Capacity 6,450 m3/hr3) Type Counter Flow, Induced Draft4) 압 력 ATM5) 재 질 (1) Structure Reinforced Concrete(R.C)

(2) Filler PVC(3) Eliminator PVC(4) Fan Stack FRP(5) Fan Blade Aluminum Alloy(6) Lateral Pipe PVC(VG2) or SUS304 Sch5

6) Others(1) Temperature Condition

- Wet Bulb 27℃- Inlet 40℃- Outlet 29.4℃

(2) Fan Diameter @ 8.53m(3) Evaporation Loss Approx. 1.18% of Circulation Water(4) Drift Loss Approx. 0.01% of Circulation Water(5) Drive 110kW, Low/High 2Steps operation

4.1.3.2 Pumps

1) Cold Water Feed Pump (PP—2101 A/B/C/D)

(1) Quantity 4 Sets (1 Stand-by)(2) Capacity 2,150 m3/hr(3) Type Horizontal Centrifugal(4) 압 력 70mH(5) 재 질

- Casing GC200- Impeller SC or SCS13- Shaft SM45C or SCM440

(6) Others- Seal Type Gland Packing- Motor Type TEFC, IP54- Output @ 750kW- Power Source 3.3kV, 3Ph, 60Hz

(7) Accessories



~

- Mov 1 Set- Auto Air Vent 1 Set- Vibration Sensor 부착 Plate 설치 1 Lot

2) Sump Pump for Cooling Tower P/P Room (SP-2102 A/B)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 10m3/hr x 25 mH x 1.5kW(3) Type Vertical, Submersible(4) Material

- Casing FC20- Impeller SCS13- Shaft STS304- Seal Mechanical Seal- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

3) NaOCl Feed Pump (CP2102 A/B))

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 25ℓ/hr x 5.0kg/cm2 x 0.2kW(3) Type Diaphragm Pump(4) Material

- Pump Head PVC- Diaphragm PTFE- Check Ball Ceramic- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

4) Inhibitor Feed Pump (CP-2102 A)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 25ℓ/hr x 5.0kg/cm2 x 0.2kW(3) Type Diaphragm Pump(4) Material

- Pump Head PVC- Diaphragm PTFE- Check Ball Ceramic- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

5) NaOCl Feed Tank (CTK-2101)

(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 5 m3(3) Size ID 1.87 x 2.4mH



~

(4) Type Vertical, Cylindrical(5) Material PE

6) Inhibitor Feed Tank (CTK-2102)

(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 5 m3(3) Size ID 1.87 x 2.4mH(4) Type Vertical, Cylindrical(5) Material PE

4.1.3.3 Auto Filter (AF-2101 A/B)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 3,230 m3/hr(3) Type Counter Operation/자동화(4) Material

- Body SS400 + Epoxy Painting- Screen STS304(Wedged Wire Type)- Slot Size 200㎛

(5) Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F(6) 설계압력 10.0kg/cm2

(7) Accessories- Auto B/W Valve 1 Set- DPI 1 Set- Pressure Gauge 1 Set- Control Panel 1 Set

4.1.3.4 MonoRail Hoist for Pump Room (MR-2101)

(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 5 ton x 2.2kW(3) Type Mono-Rail-Manual(4) Material Carbon Steel

* Hoist(상하)는 전동 Chain block Type



~

4.1.3.5 Cold Water Basin (WB-2101)

(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 2,000m3

(3) Size 0.0W x 0.0L x 0.0mH(E.H:0.0mH)(4) Type Rectangular Reinforced concrete(5) Material R.C (6) Other - Level Transmitter(Radar) 1 Lot (DEC Supply)

4.1.3.6 Pit for Pump Room (WP-2101)

(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 1m3(3) Size 1.0W x 1.0L x 1.0mH(4) Type Rectangular Reinforced concrete(5) Material R.C + Epoxy(6) Other

- Level Switch 2Sets (DEC Supply)



~

4.1.4 Demineralization Plant

4.1.4.1 Raw Water Tank (TK-301) (POSCO SUPPLY)


3) Size 5.0W x 9.0L x 5.0mH(E.H:4.5mH)4) Type Rectangular Reinforced concrete5) Material R.C + Epoxy Coating6) Other

(1) Level Transmitter 1 Lot (DEC Supply)

4.1.4.2 Activated Carbon Filter (AC-3101A/B)

1) Quantity 2 Sets2) Capacity 120 m3/hr3) Size ID 2.8 x 2.44 STR4) Type Vertical, Cylindrical5) Material SS400 + Epoxy6) Strainer BD Type, PP

4.1.4.3 Cation Exchanger (CE-3101A/B)

1) Quantity 2 Sets2) Capacity 120 m3/hr3) Size ID 2.2 x 2.2 STR4) Type Vertical, Cylindrical5) Material SS400 + Rubber Lining6) Strainer BD Type, PP7) Accessories

(1) Resin Trap 1 Set, SUS316

4.1.4.4 Anion Exchanger (AE-3201A/B)

1) Quantity 2 Sets2) Capacity 120 m3/hr3) Size ID 2.5 x 2.2STR4) Type Vertical, Cylindrical5) Material SS400 + Rubber Lining6) Strainer BD Type, PP7) Accessories


4.1.4.5 Mixed Bed Polisher (MB-3201A/B)

1) Quantity 2 Sets



~

2) Capacity 120 m3/hr3) Size ID 1.65 x 2.44 STR4) Type Vertical, Cylindrical5) Material SS400 + Rubber Lining6) Strainer BD Type, PP7) Accessories


4.1.4.6 Degasifier & Holding Tank (TK-3101A/B)

1) Quantity 2 Sets2) Capacity 120 m3/hr3) Size ID 1.6 x 3.0 STR

ID 3.0 x 1.7 STR4) Type Vertical, Cylindrical5) Material SS400 + Rubber Lining6) Pall Ring PP7) Accessories

(1) Fan 1 Set/Set(2) Level Transmitter 1 Set/Set(3) Level Control Valve 1 Set/Set

4.1.4.7 Resin Backwash Tower (RT-3101)

1) Quantity 1 Set2) Capacity 6 m3

3) Size ID 2.0 x 2.3mH4) Type Vertical, Cylindrical5) Material SS400 + Epoxy6) Strainer PP7) Accessories

(1) Resin Ejector 1 Set(2) Flexible Hose 1 Lot

4.1.4.8 Demi. Storage Tank (TK-3201) (POSCO SUPPLY)


3) Size 14.2W x 8.0L x 5.0mH(E.H:4.5mH)4) Type Rectangular Reinforced concrete5) Material R.C + FRP LINING6) Accessories


4.1.4.9 W/Water Storage Tank (TK-3202) (POSCO SUPPLY)



~


3) Size 8.8W x 9.0L x 5.0mH(E.H:4.5mH)4) Type Rectangular Reinforced concrete5) Material R.C + FRP LINING6) Accessories


4.1.4.10 NaOH Storage Tank (TK-3303)


3) Size ID 2.5 x 3.6mH4) Type Vertical, Cylindrical5) Material PE6) 사용농도 20%

4.1.4.11 HCl Storage Tank (TK-3304)


3) Size ID 2.5 x 3.6mH4) Type Vertical, Cylindrical5) Material PE6) 사용농도 35%

4.1.4.12 NaOH Measuring Tank (TK-3301)

1) Quantity 1 Set2) Capacity 1.5 m3

3) Size ID 1.252 x 1.62mH4) Type Vertical, Cylindrical5) Material PE6) 사용농도 20%7) Accessories

(1) Ejector 2 Sets, SUS3044.1.4.13 HCl Measuring Tank (TK-3302)

1) Quantity 1 Set2) Capacity 1.5 m3

3) Size ID 1.52 x 1.62mH4) Type Vertical, Cylindrical5) Material PE6) 사용농도 35%7) Accessories



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(1) Ejector 2 Sets, PVC

4.1.4.14 Plate Heater (PH-3301)

1) Quantity 1 Set2) Capacity 14 m3/hr3) Type Plate Type4) Material SUS3045) Temperature Design Condition 5℃→ 40℃

4.1.4.15 Pumps

1) Raw Water Pump (P-3101 A/B/C)


- Casing GC200- Impeller SCS13- Shaft STS304- Seal Mechanical Seal- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

2) Degasified Water Pump (P-3102 A/B/C/D)



3) Demineralization Supply Pump (P-3202 A/B)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 120m3/hr x 70 mH x 55kW(3) Type Centrifugal, Horizontal(4) Material- Casing SCS13- Impeller SCS13- Shaft STS304



~

- Seal Mechanical Seal- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

4) Regeneration Pump (P-3201A/B)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 35m3/hr x 40 mH x 7.5kW(3) Type Centrifugal, Horizontal(4) Material- Casing SCS13- Impeller SCS13- Shaft STS304- Seal Mechanical Seal- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

5) W/Water Transfer Pump (P-3203 A/B)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 40m3/hr x 25 mH x 5.5kW(3) Type Centrifugal, Horizontal(4) Material- Casing SCS13- Impeller SCS13- Shaft STS304- Seal Mechanical Seal- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

6) Sump Pump for DEMI. Pump Room (SP-3201AB)



4.1.4.16 Fan & Other

1) Fan For Degasifier (F-3101 A/B)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 45Nm3/min x 120 mmAq x 5.5kW(3) Type Turbo



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(4) Material SS4002) Fume Scrubber (FS-3301)

(1) Quantity 1 Set(2) Size ID0.5 x 1.5mH(4) Type Vertical, Cylindrical(5) Material PVC(6) Filter Media Palling (PP)

3) Safety Shower & Eye Washer

(1) Quantity 1 Set(2) Material STS304

4.1.4.17 Pit for pump room (WP-3201)

(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 1m3(3) Size 1.0W x 1.0L x 1.0mH(4) Type Rectangular Reinforced concrete(5) Material R.C + Epoxy(6) Other- Level Switch 1Set (DEC Supply)



~

4.1.5 Air Compressor System

Air Compressor System Flow Sheet

1) Air Compressor (AC-1101/1102/1103)(1) Quantity 3 Sets(2) Capacity 7,000Nm3/hr(3) Type Oil Free, Turbo


Air Compressor

#1

Air Compressor

#2

Air Compressor

#3

Air Receiver Tank

Pre- FilterPre- Filter

냉동식 Dryer

사용처

흡착식Dryer

Line Filter

냉동식 Dryer

흡착식Dryer

Line Filter


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(4) Working Pressure 7.0kg/cm2.G(5) Capacity control Loaded-unload(6) Others

- Motor 700kW x 3.3kV x 3Ph x 60Hz

2) Air Receiver Tank (ART-1101)(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 20m3 (3) Type Cylindrical, Vertical(4) 설계압력 10kg/cm2

(5) 재 질 SS400(6) Others

- 설계 및 성능검사 산업안전관리공단 합격품- Air Trap, Safety V/V, 1 Lot

Pressure Gauge * Air Trap : Timer에 의한 자동배출

3) Air Dryer Ⅰ (AC-1101 A/B)(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 14,000Nm3/hr(3) Type Refrigerated(4) Work Pressure 7.0kg/cm2

(5) Inlet/Ambient Temp. Max. 55℃/38℃(6) Water In/out Connection 100A(7) Water In/out Temperature 32℃(Max.)(8) Others

- Dew Point 4℃(at Pressure)

4) Air Dryer Ⅱ (AC-1102 A/B)(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 14,000Nm3/hr(3) Type 가열흡착식(4) Work Pressure 7.0kg/cm2

(5) Inlet/Ambient Temp. Max.40℃/38℃(6) Electric Heater Approx. 15kW(7) Others

- Dew Point -40℃ at ATM- Dew Point Meter 1 Set

5) Pre Filter (PF-1101A/B) (1) Quantity 2 Sets (2) Capacity 14,000Nm3/hr

(3) Type Cartridge Air Filter(4) Operating Pressure 7.0kg/cm2.g(5) Others



~

- 여과도 5㎛- PDIT & Auto Drain Trap 1 Lot

6) Line Filter (LF-1101A/B) (1) Quantity 1 set (2) Capacity 14,000 Nm3/hr (3) Type Cartridge Air Filter

(4) Operating Pressure 7.0kg/cm2.g(5) Others

- 여과도 1㎛- PDIT & Auto Drain Trap 1 Lot

7) Sump Pump For Air Compressor Room (SP-1101 A/B)


- Casing FC200- Impeller SCS13- Shaft STS304- Seal Mechanical Seal- Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz, Insulation Class F

8) Pit for air Compressor Room (WP-1101)(1) Quantity 1set(2) Capacity 1m3(3) Size 1.0W x 1.0L x 1.0mH(4) Type Rectangular Reinforced concrete(5) Material R.C + Epoxy(6) Other

- Level Switch 1Set (DEC Supply)



~

4.1.6 N2 Supply System

4.1.6.1 E.-N2 Supply System

E-N2 Supply System


N2 Surge Tank(4kg/㎠.G)

N2 Surge Tank(25kg/㎠.G)

사용처(7kg/㎠.G)

N2 Storage Tank

(25kg/㎠)

N2 Storage Tank

(25kg/㎠)

N2 Compressor

4.0kg/㎠.G


~

1) N2 Compressor(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 150Nm3/hr(3) Type 왕복동식 (4) Working Pressure 25kg/cm2

(5) Capacity control Loaded-unload(6) Others

- Motor 22kW x 440V x 3Ph x 60Hz

2) N2 Ball Tank(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 300m3 (3) Type Ball Tank(4) 설계압력 30kg/cm2

(5) 재 질 A285. Gr.C(6) Others

- 설계 및 성능검사 산업안전관리공단 합격품- Safety V/V, 1 Lot

Pressure Gauge

3) N2 Surge Tank(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 3 m3,5m3 (3) Type (4) 설계압력 7kg/cm2

(5) 재 질 SS400

4) Flow Meter 4 Sets

5) Pressure Reducing Valve 1 Lot

4.1.6.2 N-N2 Supply System

1) Flow Meter 1 Set



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4.1.7 암모니아 Supply System

1) 암모니아 Unloading Compressor(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 330ℓ/min(3) Type Reciprocating(4) Working Pressure Later(5) Capacity control Loaded-unload(6) Others

- Motor 5.5kW x 440V x 3Ph x 60Hz(7) Accessories

- Safety Valve 1 Set- Liquid Trap 1 Set- Four Way Valve(Changing Cock) 1 Set

2) 암모니아 Storage Tank(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 5.5Ton(Volume :10m3) (3) Type 지상횡형식(4) 설계압력/온도 22.2kg/cm2 / 55℃(5) Size I.D 1.8m x 3.360m TL(6) 재 질 SPV355(A516-70)(7) Others

- 설계 및 성능검사 고압가스안전관리법- Air Trap, Safety V/V, 1 Lot

Ladder, Flat Form. Level Gauge 1 Set- Level Transmitter- Pressure Transmitter 1 Set- Temperature 1 Set

3) Vaporizer(1) Quantity 2 Set(2) Capacity 30 kg/hr(3) Type Electric Heating (14kW)(4) 설계압력 22.2kg/㎠.G(5) Pneumatic Test Pressure 25kg/㎠.G(6) Hydraulic Test Pressure 33kg/㎠.G(7) 재 질 STS304(8) Accessories

- Pressure Safety Valve 1/2″ 1 Set- Water Level Switch 1 Set- Water Sensor` 1 Set

4) Accumulator



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(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 1.0m3 (3) Type 지상횡형식(4) 설계압력 22.2kg/cm2

(5) Size I.D 1.0m x 0.9mm TL(6) 재 질 SPV355(A516-70)(7) Accessories - Pressure Safety Valve 1 Set - Pressure Indicator 1 Set

5) Ammonia Dilution Tank(1) Quantity 1 Set(2) Capacity 2.0m3 (3) Type Cylindrical, Vertical(4) 재 질 A240-340(5) Accessories - Electric Heater 1 Set - Instrument 1 Lot

6) Sump Pump(1) Quantity 2 Sets(2) Capacity 10m3/hr x 25mH x 1.5kW(3) Type Submersible(4) 재 질

- Casing SCS13- Impeller SCS13- Shaft STS304- Seal Mechanical Seal Motor TEFC, 440V, 3ø, 60Hz



~

4.1.8 LNG 정압기

1) Regulator(1) Quantity 2 Sets(2) Maximum Pressure 30kg/㎠ (3) Temperature Range -20℃ - +60℃(4) Setting Range 0.14 - 23.0kg/㎠

2) 이상압력 상승 차단 장치(S.S.V)(1) Quantity 1 Set(2) Maximum Pressure 16.5kg/㎠ (3) Temperature Range -20℃ - +60℃(4) Setting Range 0.015 – 1.4kg/㎠

3) 안전밸브(Safety Relief Valve)(1) Quantity 1 Set(2) 최대입구압력범위 0 ~ 10 kg/㎠(3) 압력범위 1kg/㎠(4) 설정압력범위 0.15-0.76 kg/㎠

4) Filter(1) 사용압력 10kg/㎠(2) Type Cartridge (Mesh :25㎛)(3) 사용범위 10kg/㎠(4) 온도범위 -30℃ - +60℃

5) Turbine Meter(1) Quantity 1 Set (2) 유량범위 279-4,914㎥/hr (0.3kg/㎠사용압력일때)

6) Flow Computer(1) Quantity 1 Set

7) Gas Detector(1) Quantity(감지부, 수신부) 1 Set

8) Pressure Recorder(1) Quantity 1 Set (2) 압력범위 0 - 15 kg/㎠(3) 기록시간 168H(7DAY)

9) RTD(1) Quantity 1 Set



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(2) Type 방폭용 Head(3) 측정Range -50℃ ~ +500℃(4) Material SUS316

10) Pressure Transmitter(1) Quantity 1 Set (2) Type Explosion Proof(3) Material SUS316

11) D/P Transmitter(1) Quantity 1 Set (2) Type Explosion Proof(3) Material SUS316

12) 압력 스위치(1) Quantity 1 Set (2) 사용범위 0 ~ 1kg/cm2



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4.2 Electrical Equipment

4.2.1 Transformer

1) Quantity : 1 Ea2) Type : 건식, F Class3) Phase : 단상4) Frequency : 60 Hz5) Voltage

- Primary : 440 V- Secondary : 220 V

6) Capacity : 50kVA4) Connection8) Tap Changer : 무 부하 탭 절환,+5%,+2.5%,0%,-2.5%,9) Vector Group : Dyn 1110) Polarity : Subtractive11) Neutral Grounding : 직접접지12) Winding Temp. Rise : 65℃ (저항법에 의함)13) % Impedance : 3 %

4.2.2 3.6 kV Switchgear

1) Quantity : 1 Lot (단선도 참조)2) Type : Metal Clad, Indoor, Self Standing3) Phase : 3 상4) Frequency : 60 Hz5) Nominal Voltage : 3.6 kV6) Grounding : POSCO계통에 따름7) Circuit Breaker

- Type : VCB, Drawout - Rated Voltage : 3.3 kV - Rated Current : Later

8) Protective Relay : Later9) Control Power : Digital Type (단선도 참조)10) Space Heater : AC 220 V11) Surge Arrestor : Gap Less Metal Oxide Type, 3.3 kV, 2.5 kA



~

4.2.3 440V Load Center & MCC

1) 440V Load Center(1) Quantity : 1 Lot (단선도 참조)(2) Type : Metal Clad, Indoor, Self Standing(3) Phase : 3 상(4) Frequency : 60 Hz(5) NominalVoltage : 600 V(6) Rated Voltage : 440 V(7) Grounding : 직접접지(8) Bus : 1600 A(9) Circuit Breaker- Type : ACB, Drawout- Nominal Voltage : 600 V- Rated Voltage : 440 V- Rated Current : 1600 A- Protective Device : Built in Solid State Trip Device(10) Control Power : DC 110V (POSCO 공급)(11) Space Heater : AC 220 V

2) 440V MCC(1) Quantity : 1 Lot (단선도 참조)(2) Type : Indoor, Self Standing, 단면형(3) Phase : 3 상(4) Frequency : 60 Hz(5) Nominal Voltage : 600 V(6) Rated Voltage : 440 V(7) Grounding : 직접접지(8) Bus

- Horizontal : 1600 A- Vertical : 300 A

(9) Wiring- Main Circuit : NEMA Clase II, Type B- Control Circuit : NEMA Class II, Type C

(10) Circuit Breaker- Type : MCCB- Nominal Voltage : 600 V- Rated Voltage : 440 V- Rated Current : 1600 A- Motor Feeder : Magnetic Only Type- Non Motor Feeder : Thermal Magnetic Type

(11) Soft Starter- Application : 45kW 이상 전동기에 적용- Type : Solid State, 보호회로 내장

(12) EOCRDAEWOO ENGINEERING COMPANY

77


~

- Application : Soft Starter와 병용- Type : Solid State, Panel 전면에서 전류감시 가능

(13) Lighting Transformer- Type : Panel 내장형, 건식 F 종- Phase : 단상- Frequency : 60 Hz- Voltage, Primary : 440 V Secondary : 220V(단상)- Capacity : 10 kVA- MCCB : 일반형

4.2. 4 Local Switch Box

1) Type : In door, Pipe Support2) Quantity : 1 Lot3) Material : Stainless Steel (SUS 304)4) Control voltage : 220V5) Construction : Selector Switch, Push Buttons and Pilot Lamps

4.2.5. Solenoid V alve Panel

1) Type/Enclosure : Wall Mounting, NEMA42) Size/ Material : Later/SUS3043) Quantity : 1 Lot

4.2. 6 Welding Panel

1) Quantity : 1 Set2) Type : Indoor3) Voltage : 3Ph, 440V, 60Hz

4.2. 7 CMS & EMM Panel : POSCO 공급

4.2. 8 Others

1) Air Conditioner- Quantity : 1 Lot- Type : Air Cooled- Capacity : 10 RT- Voltage : 3 Ph, 440V, 60 Hz

2) Uninterruptible Power Supply: DEC 공급3) Battery Charger and Batter : POSCO 공급4) Ventilation : POSCO 공급5) Lighting Distribution : POSCO 공급



~

6) Communication System : POSCO 공급7) Fire Detection & Fire Fighting : POSCO 공급8) Motor : 첨부 8.2 Motor List 참조



~

4.3 Instrumentation

4.3.1. PLC -HOLD

1) Operator Station (1) 수 량 : 1 Set (2) Type : 일반형 (3) CPU : Pentium IV 1GHz (4) Monitor : 22″TFT LCD (5) OS : Windows XP (6) MMI : Citect, Runtime

2) Engineering Station (1) 수 량 : 1 Set (2) Type : 일반형 (3) CPU : Pentium IV 1GHz (4) Monitor : 22″TFT LCD(5) OS : Windows XP

(6) MMI : Citect, Development (7) Laser Printer : 1 Set, A3-흑백

3) PLC Panel Enclosure(1) Type : Self Standing, Front & Rear Asccess Door(2) Plate Thickness : Door : 3.2mmt, Other : 2.3mmt(3) Power, Relay W/Socket 외 : 1 Lot

4) PLC(1) Maker : Siemens(2) CPU : 400 series

(3) Power : 10A (4) DI Module : 32 Points / 16 Points (5) DO Module : 32 Points / 16 Points (6) AI Module : 16 CH / 8 CH (7) Ethernet Module : 1 Lot (8) Base : 1 Lot

5) Program Loader : Notebook PC 15″TFT LCD, Pentium Ⅳ 1 GHz W/Application Software

6) Network Component - Lan Cable : 10 Base5, Backbone 500m

- Tranceiver 외 Accessories : 1 Lot



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4.3. 2 . Pneumatic Valve : DEC supply

4.3.3 Others

1) Field Instruments (1) Magnetic Flow Transmitter

Type : Magnetic Q’ty : 1 식 Material : Body : CS

Lining : Teflon, Rubber Electronde : 316SS

Power Supply : AC110V / DC24V Output Signal : 4-20mA Accuracy : 1% Enclosure : Weather Proof

(2) Level TransmitterType : Ultrasonic or RadarQ’ty : 1 식Material : Body : PVCPower Supply : AC110V / DC24VOutput Signal : 4-20mAAccuracy : 0.5%Enclosure : Weather Proof

(3) Level Switch Type : Float Q’ty : 1 식 Material

- Body : PVC - Element : 316SS Output Signal : SPDT Contact Accuracy : 1 % Enclosure : Weather Proof



~

(4) Level SwitchType : Electrode

Q’ty : 1 식 Material

- Body : CS - Elevated : 316SS Output Signal : SPDT Contact Accuracy : 1 % Enclosure : Weather Proof

(5) Pressure Switch Type : Burdon Q’ty : 1 식 Material : CS(Body) Output Signal : SPDT Contact Accuracy : 0.5% Enclosure : Weather proof

(6) Differencial Pressure Switch With Indicator Type : Diaphragm or Bellows Q’ty : 1 식 Material

- Body : MFR STD - Element : 316SS Out Signal : SPDT Contact Accuracy : 0.5% Enclosure : Weather Proof

(7) Pressure Gauge Type : Burdon or Diaphragm Q’ty : 1 식 Material

- Body : CS - Element : 316SS Output Signal : SPDT Contact Accuracy : 0.5% Enclosure : Weather Proof

(8) Temperature Transmitter Type : RTD Q’ty : 1 식 Material

- Well : 316SS - Element : 316SS



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Output signal : 4-20mA Accuracy : ±0.5% Enclosure : Weather proof

(9) Orifice Flow Meter Type : Sight glass orifice or float Q’ty : 1 식

(10) Flow Transmitter Type : Orifice Q’ty : 1 식 Output signal : 4-20mA

(11) pH Meter Type : In tank, In line Q;ty : 1 식 온도보상 : Auto Compensation Power Supply : AC110V 측정범위 : 0-14 Output Signal : 4-20mA 정 도 : 0.02pH 재 현 성 : 0.05pH 외 함 : NEMA 4X

(12) ORP Meter Type : In line Q’ty : 1 식 Output signal : DC4-20mA



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4.4 Intercommecting Piping (배관)

* Scope of Main Water Piping is as follows

Interconnecting 1 m Piping

Scope of DEC Supplier Scope of POSCO

* Interconnecting Piping의 설계 및 자재 공급구분

Description 설 계 자재공급 및 공사

RemarksBD DD공 급 회 사 DEC POSCO POSCO

4.5 Civil & Architecture 1) Civil Work 수처리 설비, Interconnecting Piping에 관련된 모든 토목공사에 해당함.

(1) BD Engineering : DEC(2) DD Engineering : POSCO

* BD범위 : Load Condition, Weight Condition 수처리 설비에 관련된 guide 도면에 한함

2) Architecture Work수처리 설비 (수처리 제어실, 전기실 등), Interconnecting Piping(support 등의 구조검토)에 관련된 모든 건축설계 및 공사에 해당함.(1) BD Engineering : DEC(2) DD Engineering : POSCO* BD범위 : Load Condition, Weight Condition 수처리 설비에 관련된 guide

도면에 한함.


수처리설비Air/N2/NH3공급설비

사용처


~

4.6 Simple Part수처리 설비에 관련된 (DEC 공급품) Safe Guard, Deck, Hand Rail 등은 DEC에서 공급한다.

4.7 Spare Part

1) 기 계 : 1 Lot

2) 전기/계장 (1) PLC

- CPU 400Series : 1 Set- FEPROM 4MB : 1 Set

120/230V- Power Supply Unit AC:5VDC, : 1 Set- DI Module 32P, 24V dc : 1 Set- DO Module 32P, 24V dc : 1 Set- AI Module 8 CH, 16bit : 1 Set- Front Connector : 1 Set- Ethernet Module : 1 Set- PKG2 for Tranceiver : 1 Set- AUI Cable : 1 Set- Connector N Type : 1 Set- Comm Card CP-1613 : 1 Set

(2) Instrument- Ultrasonic level Transmitter : 1 Set- Float level Switch : 1 Set- Electrode Level Switch : 1 Set- Press Ind, Switch : 1 Set- Diff. Press Switch W/Indicator : 1 Set- Press Gauge : 1 Set- Temperature Transmitter : 1 Set



~

5. CONSTRUCTION SCHEDULE



~

5.1 Submission of Drawing and Documents (도면 및 도서의 제출)

5.1.1 일반사항1) 기본설계와 관련된 도면 및 도서는 POSCO 공급범위의 상세설계 및 제작이 들어가기 전에 POSCO에 제출한다.

2) 공급자는 준비된 서류의 제출지연, 불충분, 신뢰성 부족 등으로 인해 제작시 발생할 수 있는 모든 문제에 대해 책임을 진다.

3) 모든 도서 및 데이터는 POSCO 의 SZ-1 에 의거하여 제출한다.

4) 기술사항의 검토를 POSCO 의 요청이 있는 경우, 공급자는 필요한 모든설계자료를 POSCO 에게 제공한다.

5) 모든 도서 및 자료의 제공일정은 POSCO 의 건설일정에 맞추어 변경되어질 수 있다. 이것은 POSCO 와 공급자 사이의 사전합의를 전제로 한다.

6) 공급자는 아래 제출일자에 지시되어진 기간 안에 POSCO 의 승인 또는 건설을 위한 도면 및 도서를 제출한다.

7) 제출일자는 구매자가 수령한 일자를 의미한다.

8) 최종도면은 가능한한 CAD시스템으로 제출된다.



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5.1.2 제출일정 각 항목에 대한 제출일정은 기술설명회의를 통하여 정해지게 될 것이다.

분류 내역 제출일자 비고

1. 일반사항 1) 회의록 적시

2) 제작 월간보고서 적시

3) 참고도면 및 자료 적시4) 기타 적시

2. 승인도면 및 자료

1) 승인도면목록 2007.9.E2) 일반배치도 2007.9.E3) 기계류 및 장비의 주요 및 보조부품 도면, 부분

설치도면2007.10.E

4) 윤활유, 그리스, 물과 같은 유틸리티에 대한 흐름도

2007.10.E

5) P & I 도면 2007.9.E6) 배관도 및 기타 2007.12.E7) 배관사양 및 설계조건 2007.12.E8) 판넬 및 로컬 콘트롤 판넬 배치도면 2007.12.E9) 하청업체 목록 2007.10.E10) 장비의 일반조립 및 부품조립도면 2007.12.E11) 제작일정 2007.9.E12) 작업장에서의 검사절차 2007.12.E

3. 공사도면 및 자료

1)토목을 위한 기본설계자료- 굴착안 및 부하상태- 기계류에 대한 기초도면 - 기계류에 대한 삽입철물 도면- 전기시설을 위한 배관 및 덕트 도면

2007.9.E

2) 파일배치 상세도면 -3) 설치비용 산정이 가능한 도면 및 자료 2007.12.E

4) 연결배관, 배관 연결재, 지지대등에 대한 자재목록 2007.12.E5) 설치지침서 2008.1.E



~

분류 내역 제출일 비고

4. 건설도면 및 자료

6) 공급자로부터 공급되어진 장비에 대한 설치도면 및 자료

2008.1.E

7) 배관치수 및 배관지지대가 표시되어진 배관망을 표기하고 있는 연결배관 도면

2008.1.E

8) 윤활유 목록 2008.1.E9) 기계 및 전기설비에 대한 공구목록 - 설치작업을 위한 특수공구 - 검사공구 - 시운전공구

2008.1.E

10) 전기장비에 대한 도면 및 자료 - 배선도 - 터미널 도면 - 케이블 목록 (항목 및 사양)

- 케이블 및 와이어에 대한 배선도 - 케이블 트레이 및 덕트 도면

2008.1.E

11) 시운전 및 유지관리를 위한 예비품 및 소모품 목록

2008.1.E

12) PAC 및 FAT를 위한 도면 - 상세검사 조건 및 절차 - 점검표 - 결과보고서

2008.10.E

13) 운영 매뉴얼 2008.10.E

14) 유지 매뉴얼 2008.10.E15) 작업장에서의 검사보고서 2008.10.E16) 유틸리티에 대한 흐름도 2007.9.E17) POSCO에서 진행되어져야 할 도면 2007.9.E

5. 최종도면 1) 도면목록 2008.12.E2) 최종도면 - 조립도 - 단면도

2008.12.E

3) 기계 예비품 및 소모품에 대한 작업장 도면 2008.12.E



~

5.2 Construction Schedule (납품 일정)



~

5.3 Delivery Schedule

Item No. Equipment 납 기 비 고

4.14.1.14.1.24.1.34.1.44.2.4.34.44.64.7

Mechanical EquipmentWastewater Treatment SystemAir/N2/암모니아 Compressor SystemCooling Tower SystemDemineralization PlantElectrical EquipmentInstrumentationPipingSimple PartSpare Part

By 2008.7.EBy 2008.7.EBy 2008.7.EBy 2008.7.EBy 2008.7.EBy 2008.7.EBy 2008.7.EBy 2008.7.EBy 2008.7.E



5.4 SUPERVISION SCHEDULE포스코 포항 전기강판 환경설비공사

구 분 2007년 2008년 비 고8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11-12

MILE STONE

1. 토목/건축감리

2. 기계/배관감리

3. 전기/계장감리

4. Process 감리

계 (M/M) 0.1 0.1 0.1 0.2 0.5 0.5 0.5 2

TOTAL 4M/M


설계 구매/제작/납품

토목/건축공사

기계/배관/전기/계장공사 시운전


6. PERFORMANCE GUARANTEE

6.1 Performance Test (성능검사)

6.1.1 예비인수검사 (PAT)P.A.T는 POSCO에 의해 승인되어질 공급자의 지시사항과 준수사항에 의해

DAEWOO ENGINEERING COMPANY

93


무부하상태로 이행되어지게 될 것이며 전체시스템이 정상적으로 운영되고 성능이 계약서 사양에 언급되어진 보증수치를 만족하는가에 대해 검사하게 된다.

6.1.2 최종인수검사 (FAT)

만족스러운 예비인수검사의 완료 후 최종인수검사는 계약서상에 주어진 것과 같이 이 프로젝트의 주요단위의 최대수행능력을 입증하기 위해 미리 POSCO에 의해 승인되어진 공급자의 지시사항과 준수사항에 의해 POSCO에 의해 행해지게 된다.

6.1.3 성능보증기간

공급자는 최종완료확인서가 발급된 후 1년 동안 공급한 설비 및 시설의 구조 및 기능에 대해 책임을 진다. 공급자는 성능보증기간동안 공급한 장비 및 소재에 대해 수리에 필요한 조치를 취한다.

6.2 Guarantee Conditions (보증수치)

1) 폐수처리설비 법규제치 POSCO 기준치 - pH 5.8~8.6

- SS <60mg/ℓ - Cr+6 <2mg/ℓ - F <15mg/ℓ - Oil <5mg/ℓ - Sludge 함수률, 처리량

2) 순환수처리설비 - 순환수 유량 : 6,450m3/hr - 온도 : 40℃ → 29.4℃, Wet Bulb : 27℃ 기준

3) Air Compressor 설비 - Capacity : 7,000Nm3/hr x 3 sets

- Dew Point : -40℃(ATM)-Dryer Outlet


94


4) 순수처리설비 - Conductivity : < 0.3 μS/cm – MBP Outlet - Flow : 120m3/hr - pH : 7.0 ± 0.5 - 2B3T Service Time : 21 hr/cycle, (2,520m3/cycle) - M.B.P Service Time : 7일/cycle, (20,160m3/cycle)

5) E-N2 공급설비 - 유입 : 4k → 25k(압축) → 7kg - 공급압 : 7kg/cm2.G

6) H2 공급설비- 공급압 : 5kg/cm2.G

7) Steam 공급설비 - 유입조건 : 10~12 kg/cm2.G - 공급압 : 7kg/cm2.G

8) NH3 공급설비 - 액화 → 저장 → 공급 - 공급압 : 7kg/cm2.G


95


7. SPECIAL INSTRUCTION


96


7.1 Priority of Specification (사양의 우선순위)

공급자가 제안서 및 견적사향을 준비하는 동안 지시사양서 상의 불일치가 일어나는 경우 다음과 같은 우선순위가 적용되어지게 된다.

1) 견적의뢰서 2) 구매시방 3) 공급품목에 대한 공급범위 4) 기술일반사항과 설계기준 5) 관련된 모든 기타 사양, 도면 및 자료

7.2 Shop Assembly and Identification (공장조립 및 검증)

모든 설비는 실제 설치와 동일한 상태에서 공급자의 공장에서 조립, 설치되어져야 한다. 그런 조립, 설치는 가능한한 가장 짧은 기간 안에 행해진 후 해체하여야 한다. 설비는 공사현장에서의 조립기간을 줄일 수 있도록 운송이 가능한 가장 큰 크기로 수송한다.

7.3 Expression of Experience and Know-How Agreement(경험 및 전문적 지식의 표현)

공급자는 유사사양 및 시공능력에 대한 참고목록을 제안사양서와 함께 제출하여야 한다. 여기서 다루어지고 있는 다른 회사와 맺은 협의제한사항아래에 있는 모든 설비는 명확하게 설비에 관련되어진 전문적 지식이 장비의 어떤 부문에 대하여 제한되어 있는지 뿐만 아니라 협의 유효기간이 언제까지인지 설명한다.

7.4 Dispatch of Engineers to POSCO (POSCO에 엔지니어 파견)

기술적인 협의 및 기타 필요한 회의는 POSCO에서 행해지게 된다. 공급자는 최종사양을 결정하기위해 POSCO의 요청이 있을 시 엔지니어를 파견해야 한다. 필요시 또는 POSCO의 요청이 있을시 공급자는 자신의 비용으로 POSCO로 서신을 발송한다.

7.5 Drawing to be delivered for Approval (승인을 위해 제출되어져야 할 도면)

a) 설비, 기계류 및 계장품의 일반조립도, 부품조립상세도, 및 물량서


97


b) 만일 장비가 여러가지 기계로 구성된다면 각 기계 및 계장의 위치 및 배치도를 제공한다.

c) 시스템 도면, 조립도면, 공사계획도면, 배선도면, 연결도면d) 배관 도면.e) 전계장 목록.f) 작업공정계통도.g) 레이아웃을 포함한 전반적인 배치도.

7.6 Painting (도장)

공급자는 탄소강으로 만들어진 모든 설비 및 소재에 대해 도장을 한다. 하도 2 회와 최종 2 회의 도장은 기본적으로 정상적인 절차에 의해 이행한다. 공급자는 제안사양을 포함하여 상세한 도장사양항목을 제출하여야 한다. 단지 현장에서의 수정도장은 POSCO 에 의해 행해질 것이다.

7.7 Sub-vendor (하도급업체)

공급자는 제안사양서 제출시 기계, 전기, 계장 및 자동화설비에 대한 주요하도급업체를 지명한다.

7.8 Specification (사양)

7.8.1 일반사양

1) 만일 이 구매시방의 일부가 모호하거나 비합리적인 경우, 공급자는 그 사항을 지적하여야 한다. 그리고 그런 항목들이 구매시방에 명시되지는 않았지만 필요한 것으로 판단되는 경우 견적시방에 포함되어지게 될 것이다.

2) 구매시방에 포함되지 않는 항목은 POSCO기준에 따르게 되어진다.

3) 형식, 사용소재, 능력, 특성을 포함한 상세시방은 비록 구매시방에 명시되지 않았다 하더라고 견적시 방안에 기술되어져야 한다.

4) 요구되어지는 조작자의 숫자 및 개인적인 직무사항은 제안시 방안에 명시되어져야 한다.

7.8.2 설계 및 제작을 위한 특별고려사항


98


1) 외부에 설치되어지게 될 모든 기계류 및 공구류는 방수형이어야 한다. 2) 배관은 ANSI규격에 부합하도록 설계되어지거나 화학공장이나 정유배관을 위한

기준과 동일하게 설계되어져야 한다. 3) 설비를 위한 모든 지지대는 가능한한 철구조물로 설계되어져야 한다.

4) 모든 설비에 대한 적절한 방음대책이 모든 설비에 대한 설계시 고려되어져야 하고 견적사양에 명시되어져야 한다.

5) 각각의 철제작품에 대한 요구변형치를 고려하여 각 제작품에 대한 가능 변형량의 범위의 최대치를 견적사양서 상에 명시해야만 한다.

6) 각 설비 및 전기설비의 정격이 전력공급시스템의 주요 특성들을 기초로 하여 검토되어진 후 견적사양서와 함께 제출되어져야 한다.

7) P & I도면을 포함한 상세처리도(설명)이 견적사양과 함께 제출되어져야 한다.

8) 폭발이나 인화성 물질은 숙고 후 선정되어야 한다.

9) 몰딩된 차단기는 낮은 전압에서만 사용되어져야 한다. (44V 이하)

10) 공급자는 제안사양을 제출하기 전에 충분한 현장조사를 하여야만 한다.

11) 만일 전기설비의 사양이 생산자에 의해 변경되어질 시 공급자는 제안 사양안에 변경사항을 포함시켜야만 한다.

7.9 Inspection (검사)

Assembly 혹은 기계 Semi-Assembly 가 완성된 직후, 그러한 설비들은 POSCO 에 의하여 승인되어질 ITP (Inspection and Test Procedure)에 의거하여 Test되어져야 한다. POSCO 는 POSCO 의 현장대리인 (representative)이나 POSCO 가 승인한 제 3 의 검사자를 현장이나 shop 으로 파견하여 test 에 참석하도록 한다.

검사는 원칙적으로 전체부하상태에서 행해져야 한다. 기계의 시험이 전체부하상태에서 가능하지 않은 경우 POSCO 에 의해 승인되어진 상세원인이 기술되어져야 할 것이다. 검사가 만족스럽게 완료된 후, 공급자는 지체없이 검사가 만족스럽게 완료되어졌다는 검사완료확인서를 작성하여 POSCO 에 제출하여야 한다. 공장에서의 설비에 대한 검사가 만족스럽게 완료된 경우 POSCO 가 동의한 경우 현장에서 설치완료 시 동 장비에 대한 작동시험은 생략되어질 수 있다.


99


7.10 Patent (특허)

공급자는 소개되어진 장비 및 전문적 지식에 관련된 어떠한 특허사항에 대해서도적용하기 전에 POSCO 와 협의하여야 한다. 특허위반으로 인해 발생되어지는 모든 문제는 공급자가 해결하여야 한다.


100


8. ATTACHMEMT

8.1 Vessel 설계계산서8.2 Motor List8.3 Pump List

8.4 기타서류1) Lay-Out2) P & ID Diagram3) Single Line Diagram


101


8.1 VESSEL THICKNESS 계산서

PROJECT NAME 포항 전기강편 환경설비공사

CUSTOMER 주식회사 포스코

ITEM NO. AC-3101 A/B

EQUIPMENT NAME ACTIVATED CARBON FILTER

DESIGN CODE JIS B 8270

SPECIFIC GRAVITY 1.0

DESIGN PRESSURE (KG/SQ.CM.G) 5.0

DESIGN TEMPERATE (DEG.C) 40

OPERATING PRESS. (KG/SQ.CM.G) 2.5

OPERATING TEMP. (DEG.C) AMB

CORROSION ALLOWANCE (MM) 1.0

RADIOGRAPHYSHELL SPOT

HEAD FULL

JOINT EFFECIENCYSHELL 0.95

HEAD 1.0

POSTWELD HEAT TREATMENT N/A

HYDRO. TEST PRESS. (KG/SQ.CM.Q) 6.0

PNEUM. TEST PRESS. (KG/SQ.CM.Q) -

WIND VELOCITY ANSI A58.1 - 1982

SEISMIC LOAD EARTHQUAKE ZONE 2

MATERIAL

SHELL SS400

HEAD SS400

NOZZLE NECKS STPG38 SCH40/SS400NOTES


102


******************************************* CYLINDRICAL SHELL THICKNESS *

* UNDER INTERNAL PRESSURE (JIS B 8270) *******************************************

-------------------< DESIGN DATA >----------------------

DESIGN PRESSURE P : 5.0 + 0.24 KG/SQ.CM.G DESIGN TEMPERATURE T : 40 DEG.C INSIDE DIAMETER D : 2500 MM CORROSION ALLOWANCE C : 1 MM SHELL MATERIAL : SS400 RADIOGRAPHY : SPOT JOINT EFFICIENCY η : 0.95 ALLOWABLE STRESS σa : 10.2 KG/SQ.MM

----------------------------------------------------------------------------

1. SHELL THICKNESS

P D T1 = -------------------- 200 σa η - 1.2 P

5.24 x 2500 = ---------------------------------- 200 x 10.2 x 0.95 - 1.2 x 5.24

= 6.78 2. DESIGN THICKNESS : T2 = T1 + C = 7.78 * NOMINAL SHELL THICKNESS : 9 MM ============ NOTE) ALL DIMENSIONS ARE IN KG/SQ.CM.G , DEG.C & MM


103


***************************************** 10% DISH. HEAD THICKNESS *

* UNDER INTERNAL PRESSURE (JIS B 8270) *****************************************

( TOP HEAD )

------------------------------< DESIGN DATA >----------------------------

DESIGN PRESSURE P : 5.0 KG/SQ.CM.G DESIGN TEMPERATURE : 40 DEG.C INSIDE DIAMETER (CORRODED) D : 2500 MM CORROSION ALLOWANCE C : 1 MM HEAD MATERIAL : SS400 RADIOGRAPHY (HEAD) : FULL (SHELL TO HEAD) : SPOT JOINT EFFICIENCY η : 1 ALLOWABLE STRESS σa : 10.2 KG/SQ.MM VALUES OF FACTOR W : 1.54

-----------------------------------------------------------------------------

1. HEAD THICKNESS P D W T1 = ------------------- 200 σa η- 0.2 P 5.0 x 2500 x 1.54 = ------------------------------ = 9.4 200 x 10.2 x 1 - 0.2 x 5.0

2. DESIGN THICKNESS : T2 = T1 + C = 10.4 * MIN. THICKNESS AFTER FORMING : 10.4 MM * NOMINAL TOP HEAD THICKNESS : 13 MM =============

NOTE) ALL DIMENSIONS ARE IN KG/SQ.CM.G , DEG.C & MM


104




( BOTTOM HEAD )

--------------------------< DESIGN DATA >----------------------

DESIGN PRESSURE P : 5.0 + 0.24 KG/SQ.CM.G DESIGN TEMPERATURE : 40 DEG.C INSIDE DIAMETER (CORRODED) D : 2500 MM CORROSION ALLOWANCE C : 1 MM HEAD MATERIAL : SS400 RADIOGRAPHY (HEAD) : FULL (SHELL TO HEAD) : SPOT JOINT EFFICIENCY η : 1 ALLOWABLE STRESS σa : 10.2 KG/SQ.MM VALUES OF FACTOR K : 1.54

-----------------------------------------------------------------------------

1. HEAD THICKNESS P D K T1 = ------------------- 200 σa η- 0.2 P 5.24 x 2500 x 1.54 = ------------------------------ = 9.9 200 x 10.2 x 1 - 0.2 x 5.24

2. DESIGN THICKNESS : T2 = T1 + C = 10.9 * MIN. THICKNESS AFTER FORMING : 10.9 MM * NOMINAL BOTTOM HEAD THICKNESS : 13 MM =============


PROJECT NAME 포항 전기강판 환경설비공사


ITEM NO. CE-3101A/B


105


EQUIPMENT NAME CATION EXCHANGER









HEAD FULL


HEAD 1.0






MATERIAL

SHELL SS400

HEAD SS400





106


-------------------< DESIGN DATA >----------------------


----------------------------------------------------------------------------

1. SHELL THICKNESS

P D T1 = -------------------- 200 σa η - 1.2 P

5.22 x 2100 = ---------------------------------- 200 x 10.2 x 0.95 - 1.2 x 5.22



107




( TOP HEAD )

------------------------------< DESIGN DATA >----------------------------


-----------------------------------------------------------------------------





108




( BOTTOM HEAD )

--------------------------< DESIGN DATA >----------------------


-----------------------------------------------------------------------------






ITEM NO. AE-3201A/B


109


EQUIPMENT NAME ANION EXCHANGER









HEAD FULL


HEAD 1.0






MATERIAL

SHELL SS400

HEAD SS400





110


-------------------< DESIGN DATA >----------------------


----------------------------------------------------------------------------

1. SHELL THICKNESS

P D T1 = -------------------- 200 σa η - 1.2 P

5.21 x 2400 = ---------------------------------- 200 x 10.2 x 0.95 - 1.2 x 5.21

= 6.47

2. DESIGN THICKNESS : T2 = T1 + C = 6.47

* NOMINAL SHELL THICKNESS : 8 MM ============ NOTE) ALL DIMENSIONS ARE IN KG/SQ.CM.G , DEG.C & MM


111




( TOP HEAD )

------------------------------< DESIGN DATA >----------------------------


-----------------------------------------------------------------------------





112




( BOTTOM HEAD )

--------------------------< DESIGN DATA >----------------------


-----------------------------------------------------------------------------







113


ITEM NO. MB-3201A/B

EQUIPMENT NAME MIXED BED POLISHER









HEAD FULL


HEAD 1.0






MATERIAL

SHELL SS400

HEAD SS400





114


-------------------< DESIGN DATA >----------------------


----------------------------------------------------------------------------

1. SHELL THICKNESS

P D T1 = -------------------- 200 σa η - 1.2 P

5.24 x 1500 = ---------------------------------- 200 x 10.2 x 0.95 - 1.2 x 5.24



115




( TOP HEAD )

------------------------------< DESIGN DATA >----------------------------


-----------------------------------------------------------------------------





116




( BOTTOM HEAD )

--------------------------< DESIGN DATA >----------------------


-----------------------------------------------------------------------------




8.2 MOTOR LIST

Item Application Q'ty Type Power Voltage RPM Rmark

<WasteWater Treatment System>


117



P-W101 A/B ACID W/WATER TRANSFER PUMP 2 TEFC 5.5 440 - 　　

P-W102 A/B ALKALI W/WATER TRASNFER PUMP 2 TEFC 5.5 440 - 　　

AG-W101 A/B

AGITATOR FOR THE EQUALIZATION TANK 2 TEFC 22 440 60 　　

AG-W201 A AGITATOR FOR THE pH CONTROL TANK 1 TEFC 15 440 80 　　

AG-W201 B AGITATOR FOR THE COAGULATION TANK 1 TEFC 11 440 80 　　

AG-W201 C AGITATOR FOR THE FLOCCULATION TANK 1 TEFC 11 440 40 　　

CR-W201 A/B

CYCLOID-REDUCER FOR THE SEDIMENTATION TANK 2 TEFC 1.5 440 0.03 　　

AG-W202 AGITATOR FOR THE NEUTRALIZATION TANK 1 TEFC 15 440 80 　　

P-W202 A/B W/WATER tRANSFER PUMP 2 TEFC 55 440 - 　　

P-W201 A/B/C/D SLUDGE TRANSFER PUMP Ⅰ 4 TEFC 2.2 440 -

CR-W202 CYCLOID-REDUCER FOR THE THICKENER 1 TEFC 1.5 440 0.1

P-W203 A/B SLUDGE TRANSFER PUMP 2 2 TEFC 3.7 440 -SP-W201

A/B PIT PUMP FOR PUMP ROOM 2 TEFC 1.5 440 -

AG-W203 AGITATOR FOR SLUDGE TANK 1 TEFC 3.7 440 -P-W204 A/B SLUDGE FEED PUMP 2 TEFC 1.5 440 -F-W301 A/B FAN FOR SCRUBBER 2 TEFC 0.75 440 -

P-302 A/B RECYCLE PUMP 2 TEFC 1.5 440 -AG-W301 AGITATOR FOR Cr DEOXDIDATION TANK 1 TEFC 1.5 440 -CP-W301

A/B NaHSO₃FEED PUMP 2 TEFC 0.4 440 -

P-W401 A/B OIL TREATED W/W TRANSFER PUMP 2 TEFC 1.5 440 -AB-W301

A/B AIR BLOWER 2 TEFC 22 440 -

OS-W401 OIL SKIMMER 1 TEFC 0.2 440 -P-W402 A/B OIL W/WATER TRANSFER PUMP 2 TEFC 2.2 440 -

AG-W302 AGITATOR FO Cr W/WATER STORAGE TANK 1 TEFC 1.5 440 -

AG-W401 AGITATOR FOR OIL BREAKING TANK 1 TEFC 2.2 440 -CP-W401

A/B EMULSION BREAKER FEED PUMP 2 TEFC 0.75 440 -

AG-W601 AGITATOR FOR COAGULANT DISSOLVING TANK 1 TEFC 0.75 440 282

CP-W601 A/B COAGULANT FEED PUMP 2 TEFC 0.75 440 -


118



AG-W603 AGITATOR FOR LIME DISSOLVING TANK 1 TEFC 2.2 440 -P-W601 A/B LIME FEED PUMP 2 TEFC 3.7 440 -

AG-W602,604

AGITATOR FOR POLYMER DISSOLVING TANK1,2 2 TEFC 0.75 440 282

CP-W602 A/B

POLYMER FEED PUMP FOR FLOCCULATION TANK 2 TEFC 1.5 440 -

CP-W603 A/B/C POLYMER FEED PUMP FOR DECANTER 3 TEFC 7.5 440 -

MR-W601 MONORAIL HOIST FOR PUMP ROOM 1 TEFC 2.2 440 -CP-W604 A/B/C/D/E HCl FEED PUMP 5 TEFC 7.5 440 -

CP-W605 A/B/C NaOH FEED PUMP 3 TEFC 0.75 440 -DC-601 A/B DECANTER 2 TEFC 22 440 -

<Air / N2/ 암모니아 Compressor System>

AC-1101 AIR COMPRESSOR #1 /#2 /#3 3 TEFC 700 3,300 -

- N₂COMPRESSOR #1 /#2 2 TEFC 22 440 -

- 암모니아 COMPRESSOR 1 TEFC 5.6 440 -

SP-1101 A/B SUMP PUMP FOR AIR COMPRESSOR ROOM 2 TEFC 1.5 440


119



<COOLING TOWER SYSTEM>

SP-2101 A/B SUMP PUMP FOR COOLING TOWER PUMP ROOM 2 TEFC 1.5 440

PP-2101A/B/C/D COLD WATER FEED PUMP 4 TEFC 750 3300

CP-2101 A/B NaOCl FEED PUMP 2 TEFC 0.2 440CP-2102 A/B INHIBITOR FEED PUMP 2 TEFC 0.2 440

CT-2101 A/B/C/D COOLING TOWER 4 TEFC 55 440

AF-2101 A/B AUTO FILTER 2 TEFC 2.2 440MR-W2101 MONORAIL HOIST FOR PUMP ROOM 1 TEFC 2.2 440

<DEMINERALIZATION PLANT>P-3101 A/B/C RAW WATER PUMP 3 TEFC 30 440F-3101 A/B FAN FOR DEGASIFIER 2 TEFC 5.5 440

P-3102 A/B/C/D DEGASIFIED WATER PUMP 4 TEFC 30 440P-3201 A/B REGENERATION PUMP 2 TEFC 7.5 440

P-3202 A/B DEMI. SUPPLY PUMP 2 TEFC 55 440

P-3203 A/B W/W TRANSFER PUMP 2 TEFC 5.5 440

SP-3201 A/B SUMP PUMP FOR DEMI. PUMP ROOM 2 TEFC 0.75 440


120


8.3 PUMP LIST

Item Application Q'ty

용량M3/hr

HEADM

Power

KWTYPE CASIN

GIMPELL

ER SHAFT REMARK

P-W101 A/B Acid W/Water Transfer Pump

2 50 15 5.5 C.H PVDF PVDF SIC

P-W102A/B Alkali W/Water Transfer Pump

2 50 15 5.5 C.H SCS13 SCS13 STS304P-W201A/B/

C/DSludge Transfer Pump Ⅰ 4 15 15 2.2 C.H GC200 SCS13 STS304

P-W203A/B Sludge Transfer Pump Ⅱ 2 10 30 7.5 C.H GC200 SCS13 STS304

P-W204 Sludge Feed Pump 2 5 20 115 MONO GC200 SCS13 STS304

P-W202A/B W/Water Transfer Pump 2 300 30 55 C.H GC200 SCS13 STS304

SP-W201A/B Pit Pump For Pump Room 2 10 10 1.5 SUB SCS13 SCS13 STS304

P-302A/B Recycle Pump 2 2 10 1.5 C.H PP PP STS316

CP-W301A/B NaHSO3 Feed Pump 2 0.01 5 0.4 DIA PVC

P-W401A/B Oil Treated W/Water Transfer Pump

2 300 40 75 C.H GC200 SCS13 SM45C

CP-W401A/B Emulsion Breaker Feed Pump

2 0.6 5 0.75 DIA PVC

P-W402A/B Oily Wastewater Transfer Pump

2 10 10 2.2 C.H SCS13 SCS13 STS304

P-W601A/B Lime Feed Pump 2 10 30 3.7 C.H 25CrFC 25CrFC STS304CP-W604A/B/

C/DHCl Feed Pump 5 0.25 5 0.75 DIA PVC

CP-W602A/B Polymer Feed Pump For Flocculation Tank

2 0.5 5 0.75 DIA STS304

CP-W603A/B Polymer Feed Pump For Decanter

2 1 5 1.5 DIA STS304

CP-W605A/B/CNaOH Feed Pump 3 0.1 5 0.75 DIA PVC

CP-W601A/B Coagulant Feed Pump 2 0.6 5 0.75 DIA PVC

SP-1101A/B Sump Pump For Air Compressor Room 2 10 25 115 SUB FC200 SCS13 STS304

PP-2101A/B/C/D Cold Water Feed Pump 4 2,150 70 750 C.H GC200 GC200 SM45C

SP-2101A/B Sump Pump For Cooling Tower P/P Room 2 10 25 1.5 SUB FC20 SCS13 STS304

CP-2101A/B NaOCl Feed Pump 2 0.025 5 0.2 DIA PVC

CP-2102A/B Inhibitor Feed Pump 2 0.025 5 0.2 DIA PVC

P-3101A/B/C Raw Water Pump 3 120 40 30 C.H FC20 SCS13 STS304

P-3102A/B/C/DDegasified Water Pump 4 110 40 30 C.H SCS13 SCS13 STS304

P-3202A/B Demineralization Supply Pump 2 120 50 55 C.H SCS13 SCS13 STS304


121


Item Application Q'ty

용량M3/hr

HEADM

Power

KWTYPE CASIN

GIMPELL

ER SHAFT REMARK

P-3201A/B Regeneration Pump 2 35 40 7.5 C.H SCS13 SCS13 STS304

P-3203A/B W/Water Transfer Pump 2 40 25 5.5 C.H FC20 SCS13 STS304

SP-3201A/B Sump Pump For DEMI. Pump Room 2 10 10 0.75 SUB SCS13 SCS13 STS304


122


8.4 기타서류

1) Lay-Out2) P & ID Diagram3) 제어시스템 구성도4) Single Line Diagram


123