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Optical Character / Code VerificationOCV 7.006 - Dokumentenversion C

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OCV 7.006 - Benutzerhandbuch - Dokumentenversion C 13.05.2020 10:42 - Schema ST4 PDFengine - Layout by Victor Mahler

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Inhaltsverzeichnis

1 Einleitung 51.1 Allgemeine Hinweise .................................................................................................... 51.2 Formatierungen und deren Bedeutung ............................................................................ 61.3 Zusätzliche Dokumentation ........................................................................................... 6

2 Kontrollart 72.1 Anzahl und Arten der Kamerakontrollfenster .................................................................... 8

3 Die Bedienung der Kamera 93.1 Menüstruktur ............................................................................................................... 103.2 Tasten ........................................................................................................................ 113.3 Die virtuelle Tastatur..................................................................................................... 123.4 Zoom ......................................................................................................................... 12

4 Kamera in Betrieb nehmen (Neues Produkt) 134.1 Einrichten eines Einlern-Kontrollfensters.......................................................................... 134.2 Einrichten eines OCV/OCR-Kontrollfensters ...................................................................... 164.3 Einrichten eines DM/QR/CODE-Kontrollfensters ................................................................ 194.4 Einrichten eines Pixel-Kontrollfensters............................................................................. 224.5 Einrichten eines Musterprüfungs-Kontrollfensters.............................................................. 274.6 Einrichten eines Positionskontrollfensters ........................................................................ 304.7 Bild erfassen ............................................................................................................... 344.8 Hinweise zum Setzen des Auswertefensters..................................................................... 344.9 Hinweise zum Einstellen der Grauwertschwelle................................................................ 354.10 OCV-Fenster, Farbe normal und invertiert ........................................................................ 364.11 Fenster Nachführung .................................................................................................... 36

4.11.1 Editieren von Verknüpfungen zwischen Kontrollfenstern ..................................... 374.11.2 Aktualisieren von Referenzpositionen ............................................................... 404.11.3 Nachverfolgung von OCV/TIN/PIX-Kontrollfenstern mithilfe von POS-Kontrollfens-

tern ............................................................................................................. 414.11.4 Nachverfolgen von Kontrollfenstern mithilfe von DM- oder QR-Kontrollfenstern...... 424.11.5 Nachverfolgen von Kontrollfenstern mithilfe von PC-Kontrollfenstern .................... 434.11.6 Beenden der Überprüfung bei einem 'schlechten' Ergebnis ................................. 43

4.12 Neuer Referenzcode ..................................................................................................... 444.13 Produktionsmodus....................................................................................................... 444.14 Anzeige von Fehlerbildern ............................................................................................. 45

5 Produktmanagement 46

6 Produkt verändern 47

7 Zeichensatz-Menü 487.1 Zeichengruppe lernen ................................................................................................... 487.2 Zeichen trainieren......................................................................................................... 487.3 Zeichensatz anzeigen ................................................................................................... 497.4 Wahrheitstabelle .......................................................................................................... 497.5 Toleranzen.................................................................................................................. 507.6 Schwelle1 und 2 ändern............................................................................................... 507.7 Muster löschen ............................................................................................................ 517.8 Zeichen löschen........................................................................................................... 517.9 Zeichensatz kopieren, umbenennen, löschen .................................................................. 517.10 Zeichengröße korrigieren............................................................................................... 517.11 Zeichen temporär lernen ............................................................................................... 51

8 Chargen-Aufzeichnungsmenü 53

9 Service-Menü 549.1 Optische Einstellungen ................................................................................................. 549.2 Optische Einstellungen für Flüssiglinsen ......................................................................... 579.3 Kamerakonfiguration .................................................................................................... 60

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9.3.1 I/O Konfiguration........................................................................................... 609.3.1.1 Gruppierungs- und Verknüpfungslogik ....................................................... 609.3.1.2 Konfiguration des 'Gut'-Signals ................................................................. 629.3.1.3 Weitere Parameter ................................................................................... 669.3.2 Master/Slave-Einstellungen............................................................................. 679.3.3 Steuerung Auswurfstation ............................................................................... 699.3.4 Trigger-Verzögerung ...................................................................................... 709.3.5 Bild-Server ................................................................................................... 719.3.6 Reader Mode ................................................................................................ 719.3.7 Maßeinheit ................................................................................................... 72

9.4 Diagnose .................................................................................................................... 739.5 Systemparameter ......................................................................................................... 74

9.5.1 Time Out ...................................................................................................... 749.5.2 Übertaktungsschutz ....................................................................................... 749.5.3 Prüfung des Referenzdaten-Empfangs ............................................................. 749.5.4 Serienfehler .................................................................................................. 749.5.5 Messpfeile automatisch setzen ....................................................................... 749.5.6 Triggerflanke................................................................................................. 749.5.7 Zähler speichern ........................................................................................... 759.5.8 Konfiguration der Bildübertragung ................................................................... 759.5.9 Sprache ....................................................................................................... 759.5.10 Shutter-Begrenzung ....................................................................................... 759.5.11 Datum und Zeit ............................................................................................. 759.5.12 Erhalte Bestätigung der Statistikdaten .............................................................. 76

9.6 Benutzer- und Passwortverwaltung ................................................................................ 76

10 Passwort 78

11 OCV/TIN Fenster-Parameter 79

12 Parameter für das Fenster zur Musterprüfung 86

13 Parameter für das Fenster zur Positionskontrolle 88

14 Code Fenster-Parameter 92

15 Barcode Qualitätskontrolle in Anlehnung an ISO/IEC 15416 9715.1 Klassifizierung eines 1D Strichcodes .............................................................................. 9715.2 Einstellung der Druckqualitätskontrolle ........................................................................... 100

16 Parameter Pixel-Fenster 101

17 Parameter Data-Matrix-Fenster 103

18 Datamatrix Qualitätskontrolle 10818.1 Datamatrix Qualitätskontrolle in Anlehnung an ISO/IEC 15415 .......................................... 10818.2 Kalibrieren der Kamera für Datenmatrix-Kontrolle............................................................. 109

19 QR-Code Fenster-Parameter 113

20 Code-Aggregation 116

21 Hilfe bei Störungen und Alarmen 118

22 Spezifikation OCR/OCV-Kontrolle 12222.1 Zeichensatz................................................................................................................. 12222.2 Zulässige Zeichen für die OCR/OCV-Kontrolle................................................................... 122

23 Lesbare Codearten 125

24 Vergleichsgrafik von Größe / Datenkapazität 128

25 Unterstützung zur Erfassung von QR-Codes 129


1 Einleitung

1.1 Allgemeine HinweiseSorgfaltspflicht des BetreibersDie PCE OCV SMART CAMERA wurde unter Berücksichtigung der einzuhaltenden harmonisierten Normen, sowieweiterer technischer Spezifikationen konstruiert und gebaut. Sie entspricht damit dem Stand der Technik undermöglicht ein Höchstmaß an Sicherheit während des Betriebes.Die Sicherheit des Systems kann in der betrieblichen Praxis nur dann umgesetzt werden, wenn alle dafür erfor-derlichen Maßnahmen getroffen werden. Es unterliegt der Sorgfaltspflicht des Systembetreibers, diese Maßnah-men zu planen und ihre Ausführung zu kontrollieren.Der Betreiber muss sicherstellen, dass• Das System nur bestimmungsgemäß genutzt wird,• Das System nur in einwandfreiem, funktionstüchtigen Zustand betrieben wird,• Das Bedienerhandbuch stets vollständig und in lesbarem Zustand am Maschinenstandort vorhanden ist,• Nur dafür qualifiziertes und autorisiertes Personal das System bedient und wartet,• Dieses Personal regelmäßig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit unterwiesen wird, sowie die

Betriebsanleitung und die darin enthaltenen Sicherheitshinweise kennt.• Alle sicherheitsrelevanten Eigenschaften des Systems, in regelmäßigen Abständen, sorgfältig überprüft wer-

den,• Je höher die Sicherheitsrisiken im Zusammenhang mit dieser Vorrichtung sind, um so häufiger müssen

Überprüfungen durchgeführt werden.

Grundlegende SicherheitsmaßnahmenFür den sicheren Betrieb des Bildverarbeitungssystems ist auf folgende Punkte zu achten:• Die Kamera muss an einer stabilen mechanischen Befestigung montiert sein.• Die Kamera muss vor Fremdlichteinfluss geschützt betrieben werden.• Die Spannungsversorgung des Gerätes ist in 24 V DC-Technik ausgeführt und wird von einer externen

Spannungsquelle geliefert. Es sind alle erforderlichen Sicherheitsbestimmungen für diese Art der Technik ein-zuhalten.

• Das Gerät darf nur von dafür ausgebildeten und befugten Personen bedient werden, die die Betriebsanlei-tung kennen und nach dieser das Gerät bedienen können.

Um den sicheren Betrieb des Bildverarbeitungssystem sicherzustellen, müssen wiederholte Überprüfungen allersicherheitsrelevanten Teile durchgeführt werden. Die zuvor genannten Punkte und das Betriebshandbuch sindzu beachten.

Anforderungen an das BedienungspersonalDas Gerät verfügt über eine Benutzerverwaltung. Es darf nur von entsprechend der jeweiligen Ebene ausgebilde-tem Personal bedient werden.Lesen Sie hierzu bitte auch den Abschnitt “Ausführliche Bedienung und Menüstruktur”. Diese Betriebsanleitungsoll dem Benutzer das Einrichten und Bedienen des Gerätes ermöglichen. Dieses Betriebshandbuch ersetztjedoch nicht die Installation und den Kunden-Service durch geschultes Personal!

Transport, Aufstellung und InbetriebnahmeBeim Transport muss sichergestellt werden, dass das Gerät feuchtigkeits- und stoßgeschützt verpackt undtransportiert wird.Die Aufstellung in industrieller Umgebung muss bei geringster Staub-, Feuchtigkeits-, Temperatur- und Erschüt-terungs-Belastung erfolgen. Ein sicherer Betrieb der Komponenten kann nur gewährleistet werden, wenn dieAufstellung und Inbetriebnahme durch das dafür geschulte Fachpersonal vorgenommen wurde.

HINWEISZur Vermeidung von Stolpergefahr müssen alle Maschinenverbindungen (Kabel) so verlegtwerden, dass diese kein Hindernis darstellen!


Bestimmungsgemäße VerwendungDie PCE OCV SMART CAMERA eignet sich zur Überprüfung der Lesbarkeit von:Identifikationsnummer, Losnummer, Herkunftsnachweis, Ablaufdatum und variablen Aufdrucken auf Kartons,Folien sowie anderen gedruckten Elementen.Das Optical Character Reading erkennt die wichtigsten Fehler von:Stempel-, Heißpräge-, Klischee-, Thermotransfer- oder auch von Laser- bzw. Tintenstrahl-Druckern, die zurUnleserlichkeit oder Fehlinterpretation führen können, zum Beispiel:Vertauschung von Zeichen, Verschmieren von Zeichen, Erosion von Zeichen, Zusammenwachsen oder Fehlenvon einzelnen bzw. mehreren Zeichen.Typische Einsatzgebiete der PCE Optical Character Verification sind auf:Prospekten, Etiketten, Vignetten, Kartons, Tuben und Dosen.

HINWEISWird die PCE Optical Character Verification nicht bestimmungsgemäß verwendet, so ist keinsicherer Betrieb des Systems gewährleistet. Bei allen Verletzungen und Sachschäden ausunsachgemäßer Handhabung trägt der Bediener des PCE-Bildverarbeitungssystems die Ver-antwortung - nicht der Hersteller.

1.2 Formatierungen und deren BedeutungDie in diesem Handbuch verwendeten Formatierungen haben bestimmte Bedeutungen. Die folgende Tabelle gibteinen Überblick über die verwendeten Formatierungen und deren Bedeutung:

Format Bedeutung Beispiele

Bold Wird für Texte der grafischen Benutzerober-fläche (GUI) wie beispielsweise Menüs,Schaltflächen, Optionen und Meldungstexteverwendet.

ProduktverwaltungOptische Einstellungen

'Apostrophe' Wird für Werte verwendet, die für einenParameter gewählt oder eingegeben wer-den (beispielsweise aus einer Dropdown-Liste oder in ein Textfeld).

'Wahr'Wählen Sie 'Ja' aus der Dropdown-Liste.

… > … > … Wird zur Beschreibung von Menüpfadenbzw. zur Beschreibung nacheinander zuwählender Menüeinträge verwendet.

Wählen Sie Produktverwaltung > NeuesProdukt > Neuer Produktname:.

1.3 Zusätzliche DokumentationDetails zur Hardware und Software der SMC finden sich in folgenden Handbüchern unter www.mt.com/pce-manuals:• Bedienerhandbuch zur JDataTrans Software• Bedienerhandbuch zur SMC Client Software• Bedienerhandbuch zur SMC 3 Hardware


2 KontrollartOCV-Modus (optical character verification)Die einzelnen Zeichen werden mithilfe von Mustern einmalig durch den Bediener eingelernt. Diese Muster blei-ben im Zeichensatz hinterlegt. Bei Chargenwechsel werden die Sollzeichen über die Tastatur eingegeben. Istdie Abweichung zwischen Zeichensatz und Referenzcode zu groß, wird der Ausdruck als "SCHLECHT" bewer-tet. Anwendung: Für Fehldrucke, da mehrere Beispiele eines Zeichens eingelernt werden können. Trifft zu, wenn eine kleine Lücke vorhanden ist, oder wenn die Lücke zwischen den Zeichen fehlt.

OCR-Modus (optical character recognition) Wie im OCV-Modus können Referenz-Zeichensätze in einem Zeichensatz eingelernt werden. Bei Chargenwech-sel werden die Sollzeichen über die Tastatur eingegeben. Während der Produktion werden die Ist-Zeichen mitallen Mustern eines Zeichensatzes verglichen. Es wird das Muster mit der geringsten Abweichung ausgewähltund mit dem Sollcode verglichen. Ist die berechnete Übereinstimmung zu gering, wird der Ausdruck als"schlecht" bewertet. Der OCR-Modus ist langsamer als der OCV–Modus. Zwischen den Zeichen müssen sichLeerzeichen befinden. Andernfalls können die Zeichen nicht einzeln erkannt werden!Application: Wenn OCV nicht ausreicht um unterschiedliche Zeichen zu unterscheiden (Beispiel: O vs.0 oder 8 vs.B) Wennder Inhalt eines Druckes gelesen und ausgegeben werden muss. Wenn der genaue Sollcode unbekannt ist aber nur Zeichen aus dem eingelernten Zeichensatz erlaubt sind.Hinweis: In der Regel genügt OCV welches eine größere Toleranz bei schlechten Drucken aufweist

Teach-In Modus Der Bediener/in lernt die Referenzzeichenmuster als Sollcode ein. Es wird keine Zuordnung von Mustern zuSchriftzeichen vorgenommen. Anwendung: Ständig wechselnde Schriftarten u.- Größen; Zeichen müssen deutlich durch eine Lücke voneinander getrenntsein. Hinweis: Dieser Modus soll nicht verwendet werden wenn Sollcodes vom PLM vorgegeben werden.

Pixel Modus In einem Pixel-Fenster werden die Größen der schwarzen und weißen Flächen kontrolliert. Die Toleranzen kön-nen absolut oder relativ eingegeben werden. Anwendung: Anwesenheitskontrolle von Objekten oder Drucken.

Code Modus Mit dem Code-Fenster wird ein Barcode (1D-Code) gelesen und der Codeinhalt mit dem Sollcode verglichen. Die verschiedenen möglichen Codearten finden Sie Kapitel "Lesbare Codearten" Anwendung: Objektkontrolle mittels Codelesung. Überprüfung der Codequalität (Grading – nur für Code 128).

Data Matrix Modus Mit diesem Fenster kann ein Data Matrix Code (2D-Code) gelesen und mit dem Sollcode verglichen werden. Zurzeit Die verschiedenen möglichen Codearten finden Sie Kapitel "Lesbare Codearten" Anwendung: Objektkontrolle mittels Data Matrix Codelesung. Überprüfung der Druckqualität des Data Matrix Codes (Gra-ding)

QR Modus Mit diesem Fenster kann ein QR-Code (Quick Response) gelesen und mit dem Referenzcode verglichen wer-den. Zurzeit Die verschiedenen möglichen Codearten finden Sie Kapitel "Lesbare Codearten" Anwendung: Objektkontrolle mittels QR Codelesung. Überprüfung des Code-Inhalts.

Musterprüfung Die Kamera sucht nach einem eingelernten Muster. Die Position des Musters und die Abweichung von einerReferenz werden ermittelt. Diese Kontrollart kann zur Positionierung von OCV/OCR-, PIXEL- oder CODE-Fenstern verwendet werden. Anwendung: Anwesenheitskontrolle für korrekten Druck. Positionierungswerkzeug für andere Kontrollarten


Positionskontrolle Das POS-Fenster kann zur Ermittlung der absoluten und relativen Objektposition verwendet werden. Außerdemdient es nur dem Tracking und Verlagerung von Fenstern mit jedem Bildverarbeitungszyklus. Anwendung: Positionskontrolle, z. B. der Etiketten oder des Deckelsitzes. Positionierungswerkzeug für andere Kontrollarten.

2.1 Anzahl und Arten der Kamerakontrollfenster

Es stehen folgende Kontrollarten zur Verfügung:

Typ Name Nummer #Klarschrift (OCR, OCV, Teach In)Fenster

OCR#, OCV#, TIN# 20

Pixelfenster PIX# 20

Barcodefenster CODE# 5

Data Matrix Codefenster DM# 5

QR Code Fenster QR# 2

Fenster für Musterprüfung PC# 4

Positionsfenster POS# 25

Die Resultate der Kontrollen können UND bzw. ODER verknüpft und auf verschiedene Ausgänge gelegt werden.Voreingestellt ist eine UND Verknüpfung und OUT0 als GUT Ausgang.

Überprüfung der Codequalität (Grading) ist mit dem 310 nicht möglich.


3 Die Bedienung der KameraDie Bedienung des Bildverarbeitungssystems erfolgt durch einfache Menüführung am Display und über denTouchscreen. Die zu prüfenden Bereiche sind markiert und werden mithilfe der Fenstertechnik überprüft. Für ein-zelne Produkte werden Betriebsanweisungen angezeigt. Folgendes Bild zeigt das Hauptmenü nach dem Aus-wählen einer Kamera und Drücken der Menü auf dem Touchscreen.

HINWEISBeim Einschalten des Systems wird der Produktionslauf – der eigentliche Auswertemodus –gestartet. Nach dem Auswählen der Kamera und durch Drücken der Menü, kann der Pro-duktionslauf beendet werden, und das Hauptmenü wird angezeigt.


3.1 Menüstruktur

Hauptmenü Untermenü

Produktion

Neuer Sollcode

Produktwechsel

Produkt Verändern Bild Aufnehmen

Kontrollfenster Hinzufügen

Kontrollfenster Löschen

Kontrollfenster Kopieren

Kontrollfenster Reihenfolge Ändern

DM Fenster Automatisch Setzen

Fenster Nachführung

Parameter OCV/TIN Fenster

Parameter CODE Fenster

Parameter PIXEL Fenster

Parameter DATA MATRIX Fenster

Parameter Musterkontrolle

Parameter QR-Code Fenster

Parameter POS Fenster

Kamera Ein-/Ausschalten

Test-Auswertung

Produktverwaltung Neues Produkt

Produkt Anzeigen

Produkt Umbenennen

Produkt Kopieren

Produkt Löschen

Produkt Synchronisieren ( Master / Slave)

Zeichensatz Zeichengruppe Lernen

Zeichen Trainieren

Zeichensatz Anzeigen

Zeichensatz Kopieren

Zeichensatz Umbenennen

Zeichensatz Löschen

Zeichengröße Korrigieren

Temporäre Zeichen Lernen

Statistik Chargenprotokoll Starten

Chargenprotokoll Einsehen

Chargenprotokoll Beenden

Fehlerbilder Anzeigen

Zähler Löschen

Service Bild Aufnehmen

Optische Einstellungen

Kamera Konfiguration

Diagnose

Systemparameter

Benutzerverwaltung

Über


Hauptmenü Untermenü

Passwort Ändern

Bild Aufnehmen

3.2 TastenFolgende Tastenbelegungen gelten in den Menüs:

Mit dem Touchscreen kann ein Menüpunkt angewählt werden.• Nach dem Freigeben eines Menü-Elements wird ein Menüelement ausgewählt.

• Mit der Taste Beenden können Sie ein Untermenü verlassen oder abbrechen.

Fenster, Rahmen und Zeilen setzen:Die Fenster für die verschiedenen Kontrollarten (OCV, OCR, Code, DM, QR, PIX, PC) werden über Steuersym-bole am Touchscreen konfiguriert.

Fenster können direkt per Touchscreen ( Maus ) verändert werden. Wird in das Innere des Fensters gedrückt,dann lässt sich das Fenster verschieben, wird seitlich neben dem Fenster gedrückt, dann lässt sich die Größedes Fensters ändern.

Modus

Steuerpfeile

Drehtasten

• Mit der mittleren Taste kann der momentan aktive Modus umgeschaltet werden.

• Im „Verschiebemodus“ kann das Fenster mit den Pfeiltasten verschoben werden.

• Im „Erweiterungs- Modus“ kann das Fenster mit den Pfeiltasten vergrößert werden.

• Im „Reduzierungs- Modus“ kann das Fenster mit den Pfeiltasten verkleinert werden.

• Mit der Taste wird die Eingabe bestätigt.

• Mit der Taste wird die Eingabe abgebrochen.

• Die Taste aktiviert und deaktiviert den Zoom Modus-Modus, in dem Sie den aktuell sichtbarenBereich des Kamerabilds ändern können.

• Mit der Taste kann auf den Drehmodus umgeschaltet werden. Sie können nun die Maus benutzen, umdas Fenster zu drehen. Ein nochmaliges Betätigen schaltet wieder in den Verschiebe- und Skalierungsmo-dus (nur für OCV-Fenster).

• Mit den Drehpfeilen und kann das Fenster in Gradschritten gedreht werden (nur bei OCV-Fenstern).


3.3 Die virtuelle TastaturZur Eingabe von alphanumerischen Zeichen (Passwörter, Solltexte, Codes, … ) über den Touchscreen existierteine virtuelle Tastatur. Diese wird immer dann angezeigt wenn das System eine Eingabe erwartet.

• Schaltet zwischen Groß und Kleinbuchstaben sowie Zahlen und Sonderzeichen um.

• Bestätigt die Eingabe von Zeichen oder schließt die Eingabe ab.

• Bricht die Eingabe ab.

• Verschiebt die Tastatur nach oben.

• Verschiebt die Tastatur nach unten

• erlaubt es die Tastatur frei zu positionieren

• lässt die Tastatur verschwinden

3.4 ZoomDie Funktion Zoom ist in jedem Menü Bild Aufnehmen verfügbar oder wenn sie mit der Schaltfläche ZoomModus aktiviert wird. Mit der Zoom -Funktion kann das sichtbare Kamerabild angepasst werden.

Ist der Zoom AUSGESCHALTET, ist das gesamte Kamerabild sichtbar. Wird der Zoom -Faktor erhöht, wird eindefinierter Bildbereich vergrößert. Auf diese Weise kann der Bediener bestimmte Details des überprüftenBereichs genauer betrachten oder Formatparameter einstellen.

Durch Tippen auf die Bildanzeige wird das Bild auf die nächste Zoom -Stufe vergrößert und an dieser Positionzentriert. Die Kamera wechselt bei jedem Tippen durch die verfügbaren Zoom -Stufen.Wird die Schaltfläche gehalten, kann der Bereich an eine andere Position bewegt werden, ohne die Zoom -Stufezu verändern.

Die verfügbaren Zoom -Stufen variieren je nach Kameraauflösung.

Diese Art der Zoom -Einstellung ist auch bei aktivem Zoom Modus -Modus in jedem Live-Bild und in den meis-ten anderen Einstellungsmenüs möglich.

Hinweis: Vergessen Sie nicht, den Zoom AUSZUSCHALTEN, wenn er nicht mehr benötigt wird. Andernfalls könn-ten Ihnen Dinge entgehen, die sich während der Produktion außerhalb des vergrößerten Bildbereichs befinden.


4 Kamera in Betrieb nehmen (Neues Produkt)

4.1 Einrichten eines Einlern-Kontrollfensters1 Wählen Sie im Hauptmenü Produktverwaltung > Neues Produkt.

2 Weisen Sie Ihrem Produkt einen Namen zu.

3 Wählen Sie Livebild. Stellen Sie Ihr Produkt unter die Kamera und stellen Sie sicher, dass es zentriert ist.


4 Wählen Sie Weiter.5 Wählen Sie TEACH-IN........Kontrolle als Ihre Kontrollart.

6 Positionieren Sie das Kontrollfenster nach Bedarf. Details finden sich im Kapitel [Hinweise zum Setzen desAuswertefensters } Seite 34].

7 Stellen Sie den Wert für die Grauschwelle ein. Details finden sich im Kapitel [Hinweise zum Einstellen derGrauwertschwelle } Seite 35].


8 Stellen Sie ein Kontrollfenster mit Positionskontrolle ein. Details finden sich im Kapitel [Nachverfolgung vonOCV/TIN/PIX-Kontrollfenstern mithilfe von POS-Kontrollfenstern } Seite 41] nachverfolgen.

9 Stellen Sie bei Bedarf die Parameter des Kontrollfensters ein. Wählen Sie dazu Produkt Verändern > Para-meter OCV/TIN Fenster.

10 Überprüfen Sie Ihre Einstellungen, indem Sie eine weiteres Bild aufnehmen. Passen Sie bei Bedarf die opti-schen Einstellungen im Menü Service > Optische Einstellungen an.

HINWEIS: Um die Kontrollfenster eines bestehenden Produkts zu bearbeiten, klicken Sie auf Produkt Verändernim Hauptmenü. Dort können Sie durch Klicken auf Kontrollfenster Hinzufügen weitere Kontrollfenster hinzufü-gen.


4.2 Einrichten eines OCV/OCR-Kontrollfensters1 Wählen Sie im Hauptmenü Produktverwaltung > Neues Produkt.



4 Wählen Sie Weiter.5 Wählen Sie OCV..................Kontrolle oder OCR..................Kontrolle als Ihre Kontrollart.


9 Erstellen Sie einen neuen Zeichensatz oder verwenden Sie einen bestehenden. Details finden Sie unter [Zei-chensatz-Menü } Seite 48].

10 Stellen Sie bei Bedarf die Parameter des Kontrollfensters ein. Wählen Sie dazu Produkt Verändern > Para-meter OCV/TIN Fenster.




4.3 Einrichten eines DM/QR/CODE-Kontrollfensters1 Wählen Sie im Hauptmenü Produktverwaltung > Neues Produkt.



4 Wählen Sie Weiter.5 Wählen Sie DM/QR/CODE......Kontrolle als Ihre Kontrollart.


6 Positionieren Sie das Kontrollfenster auf Ihren Code. Details finden sich im Kapitel [Hinweise zum Setzendes Auswertefensters } Seite 34].

7 Wenn der Codetyp (Datenmatrix, QR oder Barcode) nicht automatisch erkannt wird, können Sie die Codeartmanuell auswählen, indem Sie auf die entsprechende Schaltfläche klicken.ð Die Schaltfläche des ausgewählten Codetyps wird gelb hervorgehoben.

8 Um die Parameter des Kontrollfensters zu justieren, klicken Sie auf die Schaltfläche neben dem ausgewähl-ten Code ( ).


9 Wählen Sie OK.



HINWEIS: Um einen Pharmacode einzurichten, müssen Sie einen zusätzlichen Schritt durchführen:

1 Klicken Sie auf [...] neben der Schaltfläche Barcode, um die Barcode-Parametertabelle zu öffnen.

2 Wählen Sie 'Pharmacode' als Codetyp.

HINWEIS: Um mehr über die Parameter für das Kontrollfenster zu erfahren, siehe die entsprechenden Kapitel:

• [Code Fenster-Parameter } Seite 92]• [Parameter Data-Matrix-Fenster } Seite 103]• [QR-Code Fenster-Parameter } Seite 113]


4.4 Einrichten eines Pixel-Kontrollfensters1 Wählen Sie im Hauptmenü Produktverwaltung > Neues Produkt.



4 Wählen Sie Weiter.5 Wählen Sie PIXEL.................Kontrolle als Ihre Kontrollart.



7 Wählen Sie OK.




10 Wählen Sie die Farbe der zu überprüfenden Pixel (hellePixel oder dunklePixel). Siehe Tabelle unten fürDetails.

11 Wählen Sie die Art der durchzuführenden Prüfung: Anwesenheitskontrolle oder Druckkontrolle. SieheTabelle unten für Details.

12 Stellen Sie die minimalen und maximalen Toleranzen für die Überprüfung ein. Siehe Tabelle unten fürDetails.




Entscheidungen während der EinrichtungBeim Einrichten eines Pixel-Kontrollfensters gibt es drei Entscheidungen zur Überprüfung zu treffen. Die folgendeTabelle erläutert Ihre Optionen.

Einstellung Beschreibung

Welche Pixel sollengezählt werden?

Sie haben zwei Optionen: dunkle Pixel zählen (dunklePixel) oder helle Pixelzählen (hellePixel).Die Entscheidung hängt vom zu überprüfenden Objekt ab. Wenn Sie zum Beispieleinen dunklen Ausdruck auf weißem Hintergrund überprüfen möchten, müssen SiedunklePixelwählen. Um ein dunkles Etikett auf einer braunen Flasche zu überprü-fen, müssen Sie hellePixelwählen.

Bezugswert für die Tole-ranzen

Sie haben zwei Optionen: Anwesenheitskontrolle oder Druckkontrolle.

• Anwesenheitskontrolle bezieht sich auf eine Absolutmessung. Dazu wird einvorhandener schwarzer Bereich als gemessene Pixelnummer angezeigt. Wennsich der schwarze Bereich vergrößert, erhöht sich auch die Anzahl der Pixel,und umgekehrt. Die Plus- und Minus-Toleranzen werden als eine Anzahl vonPixeln eingegeben. Im Produktionsmodus wird der Messwert in ähnlicherWeise als eine Anzahl von Pixeln angezeigt.

• Druckkontrolle bezieht sich auf eine relative Messung. Dazu wird die Größeeines Referenzbereichs eingelernt und als 100 % akzeptiert. Die folgendenMessungen können kleiner als 100 % sein, wenn beispielsweise der bedruckteBereich fehlt, oder größer als 100 %, wenn zum Beispiel zu viel bedruckt ist.Die Eingabe der Plus- und Minustoleranz und die Anzeige der Messwerteerfolgt als Prozentwert.


Einstellung Beschreibung

Toleranzen Der aktuelle Messwert wird in Pixeln oder als 100 % angezeigt, in Abhängigkeitvon der Auswahl im vorherigen Schritt.

• Wenn Sie wie folgt gewählt haben Anwesenheitskontrolle: Sollte der minimaleToleranz-Wert kleiner als der Pixel-Istwert und der maximale Toleranz-Wertgrößer als der Pixel-Istwert sein.

• Wenn Sie wie folgt gewählt haben Druckkontrolle: Sollte der minimale Tole-ranz-Wert kleiner 100 % und der maximale Toleranz-Wert größer 100 % ein-gegeben werden.


4.5 Einrichten eines Musterprüfungs-Kontrollfensters1 Wählen Sie im Hauptmenü Produktverwaltung > Neues Produkt.



4 Wählen Sie Weiter.5 Wählen Sie MUSTER............Kontrolle als Ihre Kontrollart.


6 Positionieren Sie das Kontrollfenster auf dem zu prüfenden Muster. Dieses Muster dient als Referenzwährend der Überprüfung. Details zur Positionierung des Kontrollfensters finden sich im Kapitel [Hinweisezum Setzen des Auswertefensters } Seite 34].


7 Definieren Sie den Suchbereich, in dem des eingelernte Muster erscheinen muss.ð Das Fenster für den Suchbereich hat einen blauen Rahmen.ð Die Software zeigt die erwartete Auswertezeit (in ms) und die Übereinstimmungsgenauigkeit (in %) an.ð Wenn die Übereinstimmung über der minimal erforderlichen Kongruenz liegt, weist das Musterfenster

einen grünen Rahmen auf.Wenn die Übereinstimmung unter der minimal erforderlichen Kongruenz liegt, weist das Musterfenstereinen roten Rahmen auf.Wählen Sie Parameter, um die Kongruenz zu definieren.




4.6 Einrichten eines Positionskontrollfensters1 Wählen Sie im Hauptmenü Produktverwaltung > Neues Produkt.



4 Wählen Sie Weiter.5 Wählen Sie Positions………..Kontrolle als Ihre Kontrollart.


6 Positionieren Sie das Suchfenster im Bereich, den Sie für die Positionskontrolle verwenden möchten. Detailsfinden sich im Kapitel [Hinweise zum Setzen des Auswertefensters } Seite 34].

7 Definieren Sie die Suchrichtung durch Auswahl einer der Pfeiltasten auf der rechten Seite.


8 Stellen Sie den Kantenschwellwert ein, indem Sie den Schieberegler nach oben oder unten bewegen. DieseEinstellung hilft Ihnen bei der Kantenerkennung.

9 Justieren Sie die Positionstoleranzen für die x- und y-Richtung. Mit dieser Einstellung legen Sie einen Tole-ranzbereich fest, in dem sich die Kante befinden muss.


4.7 Bild erfassenZur Einstellung von Kameraposition, Fokus und Blende muss ein Bild erfasst werden. Die Bilderfassung istauch zum Einlernen der Steuerfenster, Lernmuster und Zeichen erforderlich.In diesem Menü wartet die Kamera auf ein externes Triggersignal zum Aufnehmen von Bildern.

LivebildDiese Schaltfläche aktiviert oder deaktiviert den automatischen Bilderfassungsmodus. In diesem Modus nimmtdie Kamera kontinuierlich Bilder auf, bis der Modus deaktiviert wird oder der Benutzer das Menü verlässt.

Optische Einstellungen (optional) Hiermit wird das Menü für Optische Einstellungen aufgerufen. [Optische Einstellungen } Seite 54]

Bild laden (optional)Lädt ein vorher gespeichertes Bild aus dem Datenspeicher der Kamera.

Bild speichern (optional) Legt das aktuelle Bild im Datenspeicher der Kamera ab.

HINWEISDie Lade- und Speicheroptionen werden nur angezeigt, wenn die Diagnoseoption BarCode:Qualitätsparameter anzeigen aktiviert ist. Fehlerbilder lassen sich auch im Menü Statistik -> Fehlerbilder Anzeigen speichern.

4.8 Hinweise zum Setzen des AuswertefenstersDer beschriebene Vorgang gilt für alle Fensterarten (Kontrollarten) der Kamera. Das Kontrollfenster wird als gel-ber Rahmen eingeblendet. Die Lage und Größe des Fensters kann verändert werden. Detaillierte Beschreibungder Tasten auf dem Touchscreen siehe Kapitel Tasten.Der aktive Modus wird an der Modus Taste zwischen den Steuerpfeilen angezeigt.• Fenster verschieben,• Fenster größer,• Fenster kleiner.Das Verschieben bzw. Verändern der Größe geschieht entweder direkt mit dem Touchscreen (Mauszeigerbeachten) oder mit den vier Steuerpfeilen die sich auch zur Feineinstellung eignen. Umschalten des Modus mitder Taste zwischen den Steuerpfeilen. Beenden und speichern Sie das Verfahren durch Auswählen von Über-nehmen.

Bearbeiten mehrerer FensterSie können die Position und Größe vorhandener Fenster bearbeiten. Das Bearbeitungsmenü steht über die Para-metertabellen für Fenster zur Verfügung. Sind mehrere Fenster des gleichen Typs vorhanden, ermöglicht dasBearbeitungsmenü die Mehrfachbearbeitung,

Die möglichen Optionen in diesem Modus lauten Einzel und Alle. Die aktive Option ist grün markiert.

Individuell: Das gerade ausgewählte Fenster wird gelb hervorgehoben. Dieses Fenster kann gerade bearbeitetwerden. Ein anderes Fenster kann durch Klicken in der Nähe der Fenstermitte ausgewählt werden.Alle zusammen: Das im Einzelmodus zuletzt ausgewählte Fenster wird in Rot angezeigt. Alle Positions- undGrößenänderungen an diesem Referenzfenster werden gleichzeitig auf die anderen (gelben) Fenster übertragen.Das Referenzfenster kann gewechselt werden, indem der individuelle Modus, dann das bevorzugte Fenster unddann wieder der Modus "Alle zusammen" ausgewählt wird.

Einzel Alle


4.9 Hinweise zum Einstellen der GrauwertschwelleDie Trennung des Objekts vom Hintergrund wird mithilfe des Grauwert-Grenzwerts durchgeführt, der vom Bedie-ner manuell festgelegt wird.Nachdem das Auswertefenster gesetzt wurde, zeigt die Kamera das Binärbild (Schwarz-/ Weißbild) an.

Binärbild


Durch Verschieben des Schiebereglers kann der Schwarz- bzw. Weiß-Anteil des Binärbildes verändert werden.Die Ansicht im Binärbild wird aktualisiert sobald der Schieberegler wieder losgelassen wird. Das Histogrammauf der rechten Seite zeigt die Anzahl der Grauwerte im Fenster.

Richtig eingestellt ist die Schwelle dann, wenn die Zeichen kräftig schwarz dargestellt sind. Im Hintergrund sol-len keine schwarzen Punkte zu sehen sein.

Beim Einstellen der Schwellwerte eines Klarschrift Kontrollfensters wird auch der Inkjet Filter angewendet, somitkann die Auswirkung mit geringem Aufwand geprüft werden.

4.10 OCV-Fenster, Farbe normal und invertiertWenn im Format Fenster mit dunkler Schrift auf hellem Untergrund und Heller Schrift auf dunklem Untergrundgemischt vorkommen, so kann in der Parametertabelle zur Klarschriftlesung (‚Parameter OCV/TIN Fenster’)die-ses für jedes Fenster getrennt vorgenommen werden.

Werden in einem Produkt verschiedene Einstellungen in der Parametertabelle für Klarschriftlesung verwendet, sofragt die Kamera bei jedem neuen Fenster ob es mit dunkler Schrift auf hellem Grund oder mit heller Schrift aufdunklem Grund benutzt wird.

In der Produktionsansicht wird ein Fenster mit invertierter Schrift (hell auf dunklem Hintergrund) mit einem Fens-ternamen in invertierter Schrift gekennzeichnet (siehe Bild unten OCV1). Ist die Leserichtung umgekehrt (rechts nach links / unten nach oben) so wird der Sollcode in einer invertiertenSchrift angezeigt (siehe Bild unten 0A186A12.2011).

4.11 Fenster NachführungEinige Kontrollfenster können Positionsinformationen liefern. Mithilfe dieser Information zur Position könnenandere Kontrollfenster: im Kamerabild neu positioniert werden, bevor diese verarbeitet werden. Zur Neupositio-nierung eines Kontrollfensters mithilfe der Positionsinformationen eines anderen Kontrollfensters müssen diebeiden Kontrollfenster miteinander verknüpft werden. Die Verknüpfungsrichtung wird mit Hilfe eines Pfeils darge-stellt, der von dem positionsgebenden Kontrollfenster in Richtung des Kontrollfensters zeigt, das verlagert wird.

Im Menü Produkt Verändern > Fenster Nachführung können die Verknüpfungen zwischen den Kontrollfensterneditiert werden.Die folgenden Kontrollfenster bieten Positionsinformationen, nachdem sie verarbeitet wurden. Dies ermöglichtdie Verlagerung anderer Kontrollfenster um den Positionsversatz:• PC• DM• QR• POSDie folgenden Kontrollfenster können von einem der zuvor genannten Kontrollfenstertypen verlagert werden:• PC (nur durch andere PC-Fenster)• POS


• CODE• TIN/OCR/OCV• PIX

Beispiel 1In diesem Beispiel werden die folgenden Verlagerungen und Prüfungen durchgeführt:1. Die gelben Kontrollfenster POS0 und POS1 suchen nach der Flaschenposition.2. POS2 wird um POS0 und POS1 zur richtigen Position verlagert und prüft die Kappenposition an der Fla-

sche.3. POS3 wird ebenfalls um POS0 und POS1 verlagert und prüft dann die Etikettenposition.4. PIX0 wird um POS3 an die korrekte Position auf dem Etikett verlagert und prüft dann, ob der Aufdruck vor-

handen ist.

Beispiel 2In diesem Beispiel werden die Fenster OCV0 bis OCV3 um die Positionsversatz des Datenmatrix-Codes ver-lagert, der sich im Fenster DM0 befindet.

Beispiel 3Kontrollfenster, die an eine Position außerhalb des Kamerabilds verlagert werden würden, werden in Magentaan der betroffenen Seite des Kontrollfensters markiert.

HINWEIS: Wenn die Verbindungslinien mit den Pfeilen nicht angezeigt werden, können Sie diese im folgendenMenü einschalten: Service > Diagnose . Wählen Sie Verknüpfung anzeigen.

4.11.1 Editieren von Verknüpfungen zwischen KontrollfensternUm Verknüpfungen zwischen Kontrollfenstern zu editieren, wählen Sie Produkt Verändern > Fenster Nach-führung.


HINWEIS: Die Schaltfläche Hilfe öffnet ein Beispiel in dem rechten Feld. Zusätzlich werden unter dem BildfeldHilfetexte angezeigt.

Hinzufügen einer Verknüpfung1 Um eine Verknüpfung zwischen zwei Kontrollfenstern hinzuzufügen, wählen Sie ein Kontrollfenster mit

einem gelben Rahmen.

ð Das gewählte Kontrollfenster hat einen grünen Rahmen (hier: CODE0).ð Die Kontrollfenster, mit denen das gewählte Kontrollfenster verknüpft werden kann, haben einen gelben

Rahmen (hier: DM0 und PC0).

2 Wählen Sie das Kontrollfenster, dessen Positionsinformationen verwendet werden sollen (hier: DM0).ð Die Verknüpfung zwischen den beiden Fenstern wird mithilfe eines Pfeils angezeigt (hier: DM0 bis

CODE0).


Entfernen einer Verknüpfung1 Um eine Verknüpfung zwischen zwei Kontrollfenstern zu entfernen, wählen Sie das entsprechende Kontroll-

fenster.ð Das gewählte Kontrollfenster hat einen grünen Rahmen (hier: CODE0).ð Das Kontrollfenster, dessen Positionsinformation zurzeit verwendet wird, hat einen blauen Rahmen

(DM0).

2 Wählen Sie das Kontrollfenster mit dem blauen Rahmen.ð Die Verknüpfung zwischen den beiden Kontrollfenstern wird entfernt.


Ändern einer Verknüpfung1 Um eine Verknüpfung zwischen zwei Kontrollfenstern zu ändern, wählen Sie das entsprechende Kontroll-

fenster.ð Das gewählte Kontrollfenster hat einen grünen Rahmen (hier: CODE0).ð Das Kontrollfenster, dessen Positionsinformation verwendet wird, hat einen blauen Rahmen (hier:

DM0).ð Das Kontrollfenster, dessen Positionsinformation als Alternative verwendet werden könnte, hat einen gel-

ben Rahmen (hier: PC0).

2 Wählen Sie das Kontrollfenster mit dem gelben Rahmen.ð Die vorherige Verknüpfung zwischen den beiden Kontrollfenstern wird entfernt.ð Eine neue Verknüpfung wird hergestellt (hier: PC0 bis CODE0).

Ändern der VerarbeitungssequenzDie Kontrollfenster werden je nach Art in der beschriebenen und in numerischer Reihenfolge ausgeführt (PC0,PC1, ... , DM0, DM1, … , usw.).Sie können die Verarbeitungssequenz ändern, um beispielsweise die Verknüpfungsrichtung von zwei verknüpf-ten POS-Kontrollfenstern zu ändern. Siehe Kapitel [Produkt verändern } Seite 47] (Kontrollfenster Reihen-folge Ändern) für Einzelheiten.

4.11.2 Aktualisieren von ReferenzpositionenSie können die verwendeten Referenzpositionen aktualisieren (Produkt Verändern > Fenster Nachführung >Referenz-Positionen Aktualisieren).


Sie können entweder die Bezugspositionen für alle Kontrollfenster gleichzeitig (Alle Updaten) oder nur die Refe-renzpositionen für die Kontrollfenster in der gewählten Gruppe aktualisieren (Blaue Fenster Updaten). DieseKontrollfenster haben einen blauen Rahmen.

HINWEIS: Die Kontrollfenster-Verknüpfung kann im folgenden Menü editiert werden: Produkt Verändern >Fenster Nachführung > Fenster-Verknüpfung Bearbeiten .

4.11.3 Nachverfolgung von OCV/TIN/PIX-Kontrollfenstern mithilfe von POS-KontrollfensternWenn die Druckposition der Textzeichen zwischen den gedruckten Etiketten abweicht, sollten die Positionen derKontrollfenster mithilfe von POS-Fenstern nachverfolgt werden.

Hinzufügen von POS-Kontrollfenstern für NachverfolgungWenn ein neues OCV/OCR/TIN-Kontrollfenster eingerichtet wird und die Funktion für das Nachverfolgen mithilfevon POS-Kontrollfenstern aktiviert ist, fügt die Kamera zwei POS-Kontrollfenster (ein horizontales und ein verti-kales) hinzu und passt diese automatisch ein. Zur Minimierung des Arbeitsaufwands sollten die beiden POS-Kontrollfenster nur für das erste Kontrollfenster eingerichtet werden. Alle weiteren Fenster werden mithilfe dieserPOS-Kontrollfenster entsprechend neu positioniert.Wird ein neues PIX-Fenster eingerichtet, und ist die Verfolgung aktiviert, muss das POS-Kontrollfenster manuelldefiniert werden.

Automatisches Ausrichten von POS-KontrollfensternMit der Option POS Fenster Automatisch Ausrichten können Sie festlegen, dass Ihre POS-Kontrollfenster auto-matisch eingerichtet werden.

Manuelles Einrichten von POS-Kontrollfenstern für NachverfolgungWenn Sie zwei POS-Kontrollfenster zum Tracking von mindestens einem OCV-/OCR/TIN-Kontrollfenster einge-richtet haben, können Sie die Option zur automatischen Ausrichtung der POS-Kontrollfenster verwenden. Diesfunktioniert nur bei POS-Kontrollfenstern mit horizontaler oder vertikaler Suchrichtung.PIX-Kontrollfenster können ebenfalls mit POS-Kontrollfenstern nachverfolgt werden, beispielsweise wenn derschwarz gedruckte Bereich mehrere Millimeter nach links und rechts bzw. oben und unten abweicht. Die POSKontrollfenster führen das gelbe Auswertefenster zuerst in der Position nach. Danach wird der Kontrollfensterin-halt ausgewertet. Das Kontrollfenster muss immer auf mindestens zwei Zeilen gesetzt werden. Diese können fürein Kontrollfenster, mehrere Kontrollfenster oder für alle Kontrollfenster aktiv sein. Bei Bedarf können die einzel-nen POS-Kontrollfenster je Kontrollfenster eingestellt werden. Das bedeutet jedes Kontrollfenster kann einzeln mitzwei Zeilen in der Lage nachgeführt werden.Hinsichtlich der OCV-, OCR- und TIN-Kontrollfenster können die POS-Fenster automatisch ausgerichtet werden.Benötigt wird jeweils eine Messzeile in horizontaler und eine Messzeile in vertikaler Richtung.

Innerhalb des Fangbereichs, wird über die Abtastbreite nach einem Hell / Dunkel – Übergang gesucht. Die Zeilegibt hierbei die Suchrichtung an.

Einrichten des POS-Kontrollfensters für die horizontale FührungspositionZunächst wird das POS-Kontrollfenster für die horizontale Führungsposition eingerichtet. Mithilfe der Pfeiltastenkönnen Sie die Richtung zum Suchen der Kante wählen. Dieser soll dem Beispiel entsprechend gesetzt werden:

Richtig


Im Beispiel ist zur besseren Übersichtlichkeit nur ein Kontrollfenster um die erste Zeile eingerichtet. Die Zeilesucht von rechts die zweite Zeile und führt dementsprechend die Fensterposition nach. Die Zeile ist richtig posi-tioniert, da sich kein Fremddruck im Such-Bereich des POS Kontrollfensters befindet.

Einstellen des POS-Kontrollfensters für die vertikale FührungspositionDie Zeile für die vertikale Nachführung kann von oben oder von unten Suchen. Im Beispiel ist die Zeile gezeigtdie von unten scannt.

Richtig

Die Linie ist korrekt platziert, weil im Erfassungsbereich des POS-Kontrollfensters kein anderer Aufdruck gefun-den wird.

Alternative: Einrichten eines POS-Kontrollfensters für beide RichtungenWenn der Bereich um die Ecke des Aufdrucks frei ist, können Sie mit einem einzelnen POS-Kontrollfenster arbei-ten, das in horizontaler und vertikaler Richtung scannt.

Richtig

Die Zeile ist richtig positioniert, da sich kein Fremddruck im Such-Bereich des POS Kontrollfensters befindet.Für jedes POS Kontrollfenster wird ebenfalls eine Grauwertschwelle definiert. Die Schwelle ist optimal eingestellt,wenn der Hintergrund gleichmäßig grau und der Aufdruck schwarz mit scharfen Konturen abgebildet wird.Nach dem Einrichten des POS-Kontrollfensters für Nachverfolgung können Sie dessen Parameter noch immer inder Parametertabelle für POS-Kontrollfenster editieren. Details finden sich im Kapitel [Parameter für das Fensterzur Positionskontrolle } Seite 88] .

4.11.4 Nachverfolgen von Kontrollfenstern mithilfe von DM- oder QR-KontrollfensternWenn Ihr Produkt ein DM- oder QR-Kontrollfenster enthält, können Sie die Positionsinformationen von einemdieser Kontrollfenster verwenden, um alle anderen Kontrollfenster nachzuverfolgen.

Die Option Alle Fenster Über DM0 Nachführen und Alle Fenster Über QR0 Nachführen ermöglicht Ihnen dasVerknüpfen aller erzeugten Kontrollfenster mit dem ersten DM-Kontrollfenster (DM0) oder QR-Kontrollfenster(QR0) mit nur einem Klick.

1 Wählen Sie Produkt Verändern > Fenster Nachführung.

2 Wenn Sie die Positionsinformationen des DM-Kontrollfensters verwenden möchten: Wählen Sie Alle FensterÜber DM0 Nachführen.Wenn Sie die Positionsinformationen des QR-Kontrollfensters verwenden möchten: Wählen Sie Alle FensterÜber QR0 Nachführen.

ð Es erscheint ein Dialog: Fenster anhand DM-Code nachführen? oder Fenster anhand QR-Code nach-führen?

3 Bestätigen Sie mit Ja.

ð Es erscheint ein Dialog: Referenz-Positionen für Nachführung aus diesem Bild aktualisieren?4 Bestätigen Sie mit Ja.


4.11.5 Nachverfolgen von Kontrollfenstern mithilfe von PC-KontrollfensternAnstelle der Messzeilen kann auch die MUSTERPRÜFUNG zur Positionierung weiterer Prüffenster verwendet wer-den. Dieses Tool ist flexibler, da es weniger Einschränkungen mit sich bringt.Zur Verwendung dieser Funktion müssen Messzeilen während der Einrichtung von OCV/TIN/PIX-Fenstern deakti-viert werden. Am Ende der Einstellung der MUSTERPRÜFUNG stellt sich die Frage, ob alle anderen aktiven Kon-trollen (Datenmatrix-Kontrollfenster erwartet) mit diesem Werkzeug nachverfolgt werden sollen. Sofern JAgewählt wurde, werden alle Fenster je nach Position des Referenzmusters verschoben.

Exp = ReferenzmusterPC0 = Musterprüfungs-KontrollfensterOCV0 = Zu verlagerndes Kontrollfenster

4.11.6 Beenden der Überprüfung bei einem 'schlechten' ErgebnisWenn mehrere Kontrollfenster zwecks Nachverfolgung verknüpft sind, hilft Ihnen diese Funktion dabei, heraus-zufinden, bei welchem Kontrollfenster die Überprüfung nicht bestanden wurde.Kontrollfenster, die mit einem Kontrollfenster verknüpft sind, das ein 'schlechtes' Ergebnis zurückgibt werdenweder ausgewertet noch im Bildfeld angezeigt.Bei einer Verknüpfungskette zeigt das Overlay (sowohl während der Produktion als auch bei Ihren Fehlerbil-dern) nur das Kontrollfenster innerhalb einer Verkettung an, das das letzte 'schlechte' Ergebnis (roter Rahmen)zurückgegeben hat.Wenn Sie diese Funktion deaktivieren, werden ungeachtet der individuellen Überprüfungsergebnisse alle Kon-trollfenster angezeigt, wodurch es schwieriger wird, den eigentlichen Fehler zu finden.

Die Funktion ist deaktiviert. Obwohl die Überprüfungbeim DM-Kontrollfenster nicht bestanden wurde, wer-

den alle verknüpften OCV-Kontrollfenster weiterhin aus-geführt.

Die Funktion ist aktiviert. Da die Überprüfung beimDM-Kontrollfenster nicht bestanden wurde, wird die

Überprüfung der verknüpften OCV-Kontrollfenster nichtausgeführt.

Da das QR-Kontrollfenster nicht mit dem DM-Kontroll-fenster verknüpft ist, wird dessen Überprüfung ausge-führt, obwohl die Überprüfung beim DM-Kontrollfenster

nicht bestanden wurde.


HINWEIS: Die Funktion beendet lediglich die Überprüfung der verknüpften Kontrollfenster. Die Funktion führt kei-nen Produktionsstopp herbei.Die Funktion ist für Anwendungen hilfreich, bei denen mehrere Kontrollfenster zwecks Nachverfolgung verknüpftsind.Wenn Ihr Aufbau aus vielen verknüpften Kontrollfenstern besteht und die Überprüfung nicht bestanden wird, hilftdas Stoppen der Auswertung bei Auftreten eines 'schlechten' Ergebnisses dabei, die Schwächen des Aufbausausfindig zu machen. Außerdem können Sie sofort erkennen, welche Kontrollfenster ein 'gutes' Ergebnis gelie-fert haben und somit nicht neu eingestellt werden müssen.Um diese Funktion zu aktivieren, gehen Sie wie folgt vor:

1 Wählen Sie im Hauptmenü Produkt Verändern.

2 Wählen Sie Fenster Nachführung.

3 Wählen Sie Abbruch bei Fehler.ð Es erscheint ein Dialog: Nachgeführte Kontrollfenster nicht ausführen, wenn Ergebnis schlecht ist.

4 Wählen Sie EIN.

ð Die Funktion ist aktiviert.

4.12 Neuer ReferenzcodeDie Eingabe des neuen Sollcodes ist abhängig von den angelegten Kontrollfenstern.

Kontrollfenster Neuer SollcodeTeach-In Soll-Zeichen werden anhand eines GUT-Druckes ein-

gelernt

OCV Soll-Zeichen werden über Tastatur eingegeben

OCR Soll-Zeichen werden über Tastatur eingegeben

Code Abhängig vom Parameter „Lernen“ siehe „ParameterBarcode Fenster“.- Soll-Zeichen werden über Tastatur eingegeben- Inhalt u./o. Parameter des Codes werden anhandeines GUT-Codes eingelernt

Pixel Bei Kontrollart „Druckkontrolle“ wird Solldruck anhandeines GUT-Objektes eingelernt.

Datamatrix Abhängig vom Parameter „Code lernen“ siehe „Para-meter Datamatrix Fenster“.- Soll-Zeichen werden über Tastatur eingegeben- Inhalt u./o. Parameter des Codes werden anhandeines GUT-Codes eingelernt

Musterprüfung Keine Aktion

HINWEISWird die Kamera mit dem PLM 4 oder höher betrieben, werden die Referenzcocdes bei Pro-duktionsbeginn vom PLM in die Kamera übertragen. Die Eingabe-Referenzcodes sind in die-sem Betriebsmodus von sekundärer Bedeutung. Dennoch ist diese Funktion von Nutzen, dadie Fenster für CODE und Data Matrix während der Referenzprüfung wichtige Einstellungenerkennen.

4.13 ProduktionsmodusNach der Eingabe des neuen Sollcodes kann in den Produktionsmodus gewechselt werden und die Kamera istbetriebsbereit.Wird nur das Kontrollfenster PIXEL oder MUSTERPRÜFUNG für die Inspektion verwendet, ist ein direkter Wechselzum Produktionsmodus möglich, nachdem ein neues Produkt erstellt wurde.


HINWEIS: Ohne jegliche Kontrollfenster ist es nicht möglich, die Produktion für ein Produkt zu starten. Wenn Sieversuchen, die Produktion zu starten, indem Sie Produktion im Hauptmenü wählen, erscheint eine Warnung:Keine Fenster gesetzt!

4.14 Anzeige von FehlerbildernDie Schaltfläche FehlerBild ermöglicht Ihnen die Anzeige von Fehlerbildern während eines Produktionsdurch-laufs.

§ Sie haben einen Produktionsdurchlauf begonnen.

§ Während der Produktion sind Fehler aufgetreten (z.B. 'schlechtes' Ergebnis).

1 Wählen Sie FehlerBild.

ð Das erste Fehlerbild wird angezeigt.

2 Klicken Sie erneut auf die Schaltfläche FehlerBild um das nächste Fehlerbild zu laden.

HINWEIS:• Wenn die Kamera erneut ausgelöst wird, während Sie die Fehlerbilder durchlaufen, werden Sie zum zuletzt

angezeigten Fehlerbild zurückgeführt, wenn Sie nochmals auf die Schaltfläche FehlerBild klicken.

• Im Menü Statistik > Fehlerbilder Anzeigen können Sie ebenfalls Fehlerbilder aufrufen. Hier wird zunächstdas zuletzt aufgenommene Fehlerbild angezeigt. Das Aufrufen dieses Menüs führt zu einem Produktionss-topp, da die Kamera nicht länger das System-Bereit-Signal sendet. Mit der Schaltfläche FehlerBild könnenSie die Fehlerbilder überprüfen, ohne die Produktion zu unterbrechen.

• Die Fehlerbilder werden im Kameraspeicher abgelegt. Dies bedeutet, dass Sie nur die Fehlerbilder aufrufenkönnen, die während des aktuellen Kamerabetriebs aufgenommen wurden. Beim Ausschalten der Kamerawerden die Fehlerbilder gelöscht.


5 ProduktmanagementNeues ProduktUm ein Produkt neu anzulegen, befolgen Sie bitte die Hinweise im Abschnitt [Kamera in Betrieb nehmen (NeuesProdukt) } Seite 13]. Die Einlernprozedur ist im Prinzip für alle Kontrollarten (Einlernen, OCV, OCR, Code, Pixelund Datenmatrix) der Kamera identisch: Bilderfassung, Produktname vergeben, Kontrollart wählen, Fenster set-zen und verschiedene Parameter einstellen. Dieser Vorgang wird für jedes gewünschte Kontrollfenster wieder-holt.

Produkte umbenennen, kopieren und löschenBevor ein Produkt umbenannt, kopiert oder gelöscht wird, erfolgt die Auswahl des gewünschten Produktes ausder Produktliste. Danach kann das Produkt entsprechend verändert oder gelöscht werden.

Produkt anzeigenHier werden alle produktspezifischen Daten angezeigt. Zum Ausdrucken der Daten ziehen Sie den Schiebereglerrechts vom Fenster nach unten bis die Textzeile „Daten ausdrucken“ am Ende der Liste erscheint. VerwendenSie den Touchscreen zur Auswahl. Standardmäßig wird die Frage angezeigt, ob die Daten (als PDF-Datei)gespeichert oder (über das Standard-Druckmenü des PC) direkt an einen angeschlossenen Drucker gesendetwerden sollen. Die Datei wird standardmäßig im PLM-Installationsordner (bzw. MscClient) gespeichert. Dru-cken und Speichern funktioniert nur bei PLM-Versionen über 4.1.

Produkt synchronisieren (Master/Slave)Details finden sich im Kapitel [Master/Slave-Einstellungen } Seite 67].

Produkt wechselnDas Menü Produktwechsel befindet sich im Hauptmenü. Nach Auswahl dieser Option werden alle bis dahinerstellten Produkte angezeigt. Sie können das erforderliche Produkt auswählen. Damit werden alle Einstellungendie unter diesem Produkt gespeichert sind aufgerufen und aktiviert.


6 Produkt verändernDas Menü Produkt verändern enthält verschiedene Optionen zur Modifizierung eines bestehenden Produkts.Zum Modifizieren eines Produkts zählt beispielsweise das Ändern der Fensterposition, der Fenstergröße oder derReferenzpositionen für die Nachverfolgung.

Hinzufügen, Kopieren und Löschen von KontrollfensternKontrollfenster können Sie ohne weiteres hinzufügen, kopieren oder löschen.

• Kontrollfenster Hinzufügenbeibehalten: Sie werden gebeten, den Typ des hinzuzufügenden Kontrollfensterszu wählen.

• Kontrollfenster Kopieren Sie werden gebeten, das zu kopierende Kontrollfenster zu wählen. Das neue Kon-trollfenster weist exakt dieselben Eigenschaften wie das kopierte Kontrollfenster auf.

• Kontrollfenster Löschenbeibehalten: Sie werden gebeten, das zu löschende Kontrollfenster zu wählen. Dasaktuell gewählte Kontrollfenster hat einen roten Rahmen.

Kontrollfenster Reihenfolge ÄndernMit dieser Option können Sie die Indexnummern der Kontrollfenster ändern. Dies wirkt sich auf die Verarbei-tungssequenz der entsprechenden Kontrollfenster aus.Wenn Sie die Sequenz zweier Kontrollfenster desselben Typs (z.B. PC0 -> PC1 und PC1 -> PC0) ändern, diezwecks Nachverfolgung verknüpft sind, wird das positionsnehmende Fenster zum positionsgebenden Fensterund umgekehrt.

HINWEIS: Es ist nicht möglich, die Verarbeitungssequenz für Kontrollfenster unterschiedlicher Typen zu ändern.

DM Fenster Automatisch SetzenMit dieser Option können Sie ein Kontrollfenster für einen Datenmatrix-Code einrichten. Wenn die Kamera denDatenmatrix-Code gelesen hat, sucht sie nach einer Reihe anderer, ähnlicher Datenmatrix-Codes und richtet dieKontrollfenster für diese automatisch ein.

Fenster NachführungDetails finden sich im Kapitel [Fenster Nachführung } Seite 36] .

Kamera Ein-/AusschaltenMit dieser Option können Sie die Kamera ein- bzw. ausschalten.

Wenn die Kamera ausgeschaltet ist, wird die Meldung Kamera deaktiviert während eines Produktionsdurch-laufs angezeigt.Die folgenden Signalbedingungen können an die Maschinensteuerung angepasst werden:

Kamera EIN System Ready = High Gut-Signal(e) entspricht der Einstel-lung im Service

Kamera AUS System Ready = Low Gut-Signal(e) immer = High

Kamera AUS System Ready = High Gut-Signal(e) immer = High

HINWEISWenn die Kamera ausgeschaltet ist, liefert diese immer ein 'Gut-Signal' an die Maschine.Da keine Prüfung durchgeführt wird, blinkt die Leuchte nicht.

Test-AuswertungDiese Option ist nur verfügbar, wenn Sie die entsprechende Diagnosefunktion aktiviert haben (Service > Dia-gnose > Bilder Speichern und Laden für Test-Auswertung). Mit dieser Option können Sie Ihre aktuellenPrüfeinstellungen testen, ohne in den Produktionsmodus zu wechseln. Sie können entscheiden, ein (mittelsAuslösung aufgenommenes) Live-Bild aufzunehmen oder ein zuvor gespeichertes Bild zu laden. Die Prüfungwird dann auf dieses Bild angewendet und Sie können die Ergebnisse so sehen, wie diese im Produktionsmo-dus angezeigt werden würden.


7 Zeichensatz-MenüÜber dieses Menü können Zeichen eingelernt werden. Hierbei besteht die Möglichkeit, mehrere Zeichen gleich-zeitig oder mehrere Zeichensätze einzulernen. Pro Zeichensatz können bis zu 70 unterschiedliche Zeichenangelegt werden

Beachten Sie! Ein neuer Zeichensatz (Schriftart) muss erstellt werden, wenn die Größe der Schriftzeichen,der Schritfttyp oder die Zeichenausrichtung (horizontal, vertikal, auf dem Kopf) geändert wurde!

7.1 Zeichengruppe lernenNach Auswahl des Menüelements Zeichengruppe lernen im Untermenü Zeichensatz muss ein Beispielobjekterfasst werden. „Live-Bild“ oder „Live-Bild mit Trigger“ kann ausgewählt werden.Anschließend kann der Zeichensatz ausgewählt werden, der zu den einzulernenden Zeichen gehört.Im erfassten Bild erscheint ein Einlernfenster. Die Lage und Größe des Fensters kann nun verändert werden. Deraktive Modus wird in der unteren Statuszeile angezeigt. Je nach Modus kann das Fenster über den Touchscreenoder die vier Pfeilsymbole verschoben, vergrößert oder verkleinert werden wie bereits in Kapitel 5.1 besprochen.

• Ändern Sie den Modus mit der Taste Modus;

• Bestätigen und beenden Sie den Ablauf mit der Taste Übernehmen.

Mit einem Lernfenster kann eine komplette Zeile eingelernt werden. Das oder die Zeichen müssen vollständiginnerhalb dieses Fensters liegen. Bei Zeichenketten ohne Lücke oder bei schlechter Druckqualität sollte jedesZeichen einzeln eingelernt werden. In diesem Fall sicherstellen, dass sich nur dieses eine Zeichen und keinzusätzlicher Fremddruck innerhalb des Lernfensters befindet.

Nach dem Setzen des Fensters geben Sie das Zeichen (oder die Zeichen) über die virtuelle Tastatur ein. Für dieEingabe von Großbuchstaben kann die virtuelle Tastatur mit der Shift-Taste umgeschaltet werden.

Wenn gleiche Zeichen bereits im Zeichensatz vorhanden sind, erscheint eine Meldung, ob die Zeichen zugelerntoder überschrieben werden sollen. Nachdem alle Zeichen gelernt wurden, wechseln Sie bitte in den Modus „Zei-chen trainieren“.

7.2 Zeichen trainierenIn diesem speziellen Modus erfolgt eine Nachkorrektur der gelernten Zeichen innerhalb der Lesefenster. Es wer-den deshalb die Referenzen für alle Fenster abgefragt. Zum Starten wird ein Triggersignal benötigt. Durch dasTrainieren werden zusätzliche Zeichenmuster angelegt. Durch das Einlernen wird das „Pseudo-Zurückweisen“im Produktionsmodus verringert.


7.3 Zeichensatz anzeigenIn diesem Untermenü werden alle Zeichen eines Zeichensatzes angezeigt. Zur Kontrolle der „Lern- und Trai-ningsergebnisse“, können die als Achtergruppe dargestellten Muster eines Zeichens angesehen werden.

Zeichen, die nicht richtig gelesen wurden, können gelöscht werden.Die Qualität der Muster ist ausschlaggebend für die Lesegenauigkeit des Systems.Stellen Sie sicher, dass die Zeichenmuster gut lesbar sind und sich von Mustern anderer Zeichen gut unterschei-den.

• Die schwarze Zeichenkontur sollte unterbrechungsfrei dargestellt sein, bei der Auswertung müssen diesePixel schwarz sein.

• Der grüne Bereich beschreibt die Pixel die bei der Auswertung schwarz oder weiß sein dürfen. Damit ist diesder Toleranzbereich.

Um zu prüfen, wie gut die Trennung von Zeichen funktioniert, bitte die [Wahrheitsliste } Seite 49]konsultieren.

7.4 WahrheitstabelleDie Wahrheitstabelle zeigt für jedes Zeichen das Zeichen an, das ihm am meisten gleicht. Da für jedes Zeichenbis zu 8 unterschiedliche Muster vorhanden sind, werden die Muster angezeigt, die am besten passen.

Die Werte in der letzten Reihe zeigen die Menge der verschiedenen Module und der Passtoleranz an (in diesemBeispiel "6"). In dieser Wahrheitsliste ist die Trennung sämtlicher Zeichen gewährleistet, da die Menge derunterschiedlichen Module bei allen Zeichen größer ist als die Passtoleranz. Wird dieses Kriterium nicht erfüllt,kann die Passtoleranz des betreffenden Zeichens verringert oder das entsprechende Muster gelöscht werden.


7.5 Toleranzen

Passtoleranz und Suchtoleranz ändernDie Passtoleranz gibt die maximal zulässige Abweichung des Ist-Zeichens gegenüber dem Sollzeichen an. Beieiner Abweichung die kleiner ist als die Passtoleranz, wird das Zeichen als "Gut" erkannt. --> Zeichen wird grünmarkiert. Solange die Abweichung kleiner als die Suchtoleranz und größer als die Passtoleranz ist, wird nachdem aktuellen Zeichen gesucht. Wenn die max. Suchzeit überschritten ist (Markierung „! TO !“) oder das Fenste-rende erreicht ist, wird die Suche abgebrochen und das Auswertefenster rot markiert.

Ein „Gut“ erkanntes Zeichen wird grün markiert. Ein falsches Zeichen wird rot markiert.Die Passtoleranz kann bei jedem einzelnen Zeichen angepasst werden!

Größentoleranz ändernDieser Faktor bestimmt wie stark die Größe eines eingelernten Musters vom gelesenen variieren darf um nocherkannt zu werden. Der Defaultwert ist 30% das bedeutet, dass ein eingelerntes Muster und ein gelesenen Zei-chen bis zu 30% abweichen dürfen um noch als „Gut“ erkannt zu werden. Diese Einstellung kann auf wenigerals 10 % verringert werden, um Zeichen zu unterscheiden, die sich nur hinsichtlich ihrer Größe unterscheiden,z. B. Null = „0“ und „O“ oder acht = „8“ oder „B“. Bei Zeichen dieser Art wird die Verwendung von OCR empfoh-len, da die Zeichen nicht mehr mit Sicherheit erkannt werden können, wenn die Größentoleranz kleiner als 5 %ist.

7.6 Schwelle1 und 2 ändernSchwelle1 und Schwelle2 bestimmen den Schwarz- und Weißanteil eines Zeichens. Dabei gibt Schwelle 1einen Mittelwert und Schwelle2 eine Abweichung von diesem Mittelwert an. Die grafische Darstellung der Werteist in „Zeichensatz anzeigen“ erkennbar. Der graue Hintergrund liegt oberhalb von Schwelle1+(1/2*Schwelle2).In „Zeichensatz anzeigen“ werden die Zeichen wie folgt dargestellt: Der grüne Bereich liegt innerhalb der Tole-ranz die durch Schwelle2 angegeben wird. Und der schwarze Bereich liegt unterhalb der Schwelle1-(1/2*Schwelle2).


schwarz = Kernbereich vom Zeichensatz,grün = schwarzer oder weißer Bereich, grau = Hintergrund (weiß)

7.7 Muster löschenDurch Auswahl des Zeichens und anschließender Auswahl der entsprechenden Musternummer kann ein Mustergelöscht werden.

7.8 Zeichen löschenDurch Auswählen des Zeichens und des Menüelements Zeichen löschen können Sie ein Zeichen mit allen Bei-spielen löschen.

7.9 Zeichensatz kopieren, umbenennen, löschenDie komfortable Zeichensatzverwaltung lässt das kopieren, umbenennen und löschen eines Zeichensatzes zu.Achtung! Hier kann ein kompletter Zeichensatz gelöscht werden. Im Menüpunkt Zeichensatz anzeigen , kannein individuelles Zeichen auch gelöscht werden.

7.10 Zeichengröße korrigierenZu jedem eingelernten Zeichen werden Breite und Höhe gespeichert. Wenn nun z. B. der Leseabstand wesent-lich geändert wird, oder der gleiche Zeichensatz in einer anderen Größe angelegt werden soll, besteht im Menüdie Möglichkeit die Zeichengröße (Höhe u. Breite) zu korrigieren Zeichensatz. Um die Zeichengröße zu änderngehen Sie wie folgt vor:

1. Menü aufrufen Zeichensatz/Zeichengröße korrigieren;

2. Erfassen Sie ein Bild mithilfe der Option „Live-Bild“ oder „Live-Bild mit Auslöser“.3. Wählen Sie den erforderlichen Zeichensatz.4. Eine Zeile mit mehreren Zeichen mittels Fenster vollständig einrahmen;5. Wählen Sie den Grauwert-Grenzwert.6. Zeichenfolge des Fenster eingeben;

Anschließend wird die Größe für alle Zeichen des ausgewählten Zeichensatzes korrigiert.

7.11 Zeichen temporär lernenDas Vorgehen bei "Zeichen temporär lernen" ist dasselbe wie bei "Zeichengruppe lernen". Allerdings wird in die-sem Menü das eingelernte Zeichen nur bis zur Änderung des Formats gespeichert.


Nach dem Lernen des Zeichens zu "Zeichensatz anzeigen" gehen, um das Resultat zu prüfen.

Muster 1 ist “braun” markiert, weil dieses Muster temporär gelernt worden ist.

Sehen Sie dazu auch2 Zeichensatz anzeigen } Seite 49


8 Chargen-AufzeichnungsmenüStarten, Ansicht und Beenden von ChargenInnerhalb des Statistik-Menüs Statistik kann ein Chargenprotokoll gestartet werden. Ein Chargenprotokoll ist zurDokumentation der Produktion gedacht. In das Chargenprotokoll können beim Chargenstart alle relevantenDaten wie Auftragsnummer, Stückzahl, Vermerke usw. eingetragen werden.Die ersten drei mit "<Fix>" gekennzeichneten Zeilen müssen einmal eingegeben werden und erscheinen dannbei jedem Protokollstart.Die in der ersten "<Fix>" Zeile stehende Information (max. 45 Zeichen lang) wird außerdem im Produktionslaufund Hauptmenü am oberen Bildschirmrand angezeigt. Dies kann Ihnen beispielsweise dabei helfen, verschie-dene Chargen schneller voneinander zu unterscheiden.Zum Ausdrucken der Daten ziehen Sie den Slider rechts vom Fenster nach unten bis die Textzeile "Daten aus-drucken" am Ende der Liste erscheint, wählen Sie ihn über den Touchscreen aus.Standardmäßig wird die Frage angezeigt, ob die Daten (als PDF-Datei) gespeichert oder (über das Standard-Druckmenü des PC) direkt an einen angeschlossenen Drucker gesendet werden sollen. Die Datei wird stan-dardmäßig im PLM-Installationsordner (bzw. SMC Client) gespeichert.

HINWEISZum Anzeigen des Menübildschirms nach Änderungen ist ein Neustart des Systems erforder-lich.

Fehlerbilder AnzeigenJe nach Konfiguration können bis zu 24 Fehlerbilder angezeigt werden, die während des letzten Produktions-laufs erstellt wurden.Die folgenden Optionen sind verfügbar:

• Zurück: Ruft das vorherige Fehlerbild auf.

• Weiter: Ruft das nächste Fehlerbild auf.

• Abbrechen: Rückkehr zum Menü Statistik .

• Übernehmen: Akzeptiert das Fehlerbild als aktuelles Beispiel. Das Bild wird im Bildfeld angezeigt und stehtfür Einstellungen zur Verfügung (z.B. Einlernen von Zeichen).

HINWEIS: Die Fehlerbilder werden im Kameraspeicher abgelegt. Dies bedeutet, dass Sie nur die Fehlerbilderaufrufen können, die während des aktuellen Kamerabetriebs aufgenommen wurden. Beim Ausschalten derKamera werden die Fehlerbilder gelöscht.

Zähler löschenDie Zähler für 'gute' und 'schlechte' Ergebnisse werden auf Null gesetzt. Das Löschen der Zähler ist nur aktiv,wenn kein Chargenprotokoll gestartet ist.


9 Service-MenüBeim Aufruf des Menüelements Service ist das Passwort für den Zugriff auf Systemeinstellungen erforderlich.Das Passwort im Auslieferungszustand lautet „000“.

Wenn Sie bestimmte Systemeinstellungen ändern möchten, wählen Sie das Menüelement Service im Haupt-menü aus.

9.1 Optische EinstellungenShutterDer Shutterwert gibt die Belichtungsdauer eines Bildes in µs an. Das Bild wird bei hohen Werten heller und beiniedrigen Werten dunkler. Die Belichtungsdauer hängt auch mit der Blitzdauer der internen oder externen LEDund mit der Belichtungszeit des von der Kamera erfassten Bilds zusammen. Hohe Shutter-Zeiten und sichschnell bewegende Produkte können bei den erfassten Bildern eine Bewegungsunschärfe hervorrufen.Der Shutter kann mithilfe eines Schiebereglers eingestellt werden, der bei Bedarf zwischen hohen und geringenWerten umschaltet.

Die Kameras werden mit folgenden Werten geliefert:

Typ Auflösung [Pixel] Beschreibung Shutter [µs]310 736 x 480 Standard 300

320 1600 x 1200 Standard 300

330 2048 x 1536 Standard 300

HINWEISIst die Kamera mit einer dimmbaren internen Beleuchtung ausgestattet, setzen Sie die Dim-merwerte auf das Maximum, bevor Sie die Shutter-Werte einstellen.

Es empfiehlt sich, diese Werte bei einer Datenmatrix-Qualitätsanalyse nicht zu verändern. Bei Kameras mitexterner Beleuchtung, UV Beleuchtung oder bei speziellen Anforderungen können die Werte anders sein.

VerstärkungDurch die Verstärkungseinstellung kann die Bildhelligkeit ohne Auswirkungen auf Shutter oder Objektivblendeerhöht werden. Je höher der Wert, desto heller das Bild. Der Wert kann für jedes Format einzeln eingestellt wer-den.


HINWEISHöhere Verstärkungswerte können zu einer verminderten Bildqualität mit zusätzlichem Rau-schen führen.

FokusDas Fokusmenü enthält eine Anzeige der Bildschärfe. Dieser Wert erhöht sich, bis die maximale Schärfe erreichtist.

BeleuchtungHier kann zwischen interner, externer und interner und externer Beleuchtung umgeschaltet werden. Die Einstel-lung wird unter dem aktuellen Formatnamen abgespeichert. Die Funktion ist nur bei bestimmten Kameratypen verfügbar!

AuflösungWird nur ein Teil des Sichtfelds benötigt, kann dieses durch Ändern der Auflösung angepasst werden. Die Auflö-sung kann z.B. je nach Kameratyp auf '640 x 480' Pixel, '1024 x 768' Pixel, '1280 x 1024' oder volle Auflö-sung geändert werden. Der zu überprüfende Sektor kann durch Bildverlagerung gewählt werden.

GeometrieHier kann die Geometrie des aufgenommen Bildes für die Darstellung und Verarbeitung angepasst werden. Einetypische Anwendung ist die Korrektur eines auf dem Kopf stehenden Bildes. Mögliche Optionen sind: ‚Bild um180 Grad drehen’, ‚Bild horizontal spiegeln’, ‚Bild um 90 Grad nach rechts drehen’, ‚Bild um 90 Grad nachlinks drehen’, ‚Bild vertikal spiegeln’ und ‚Normales Bild’.

SchattierungskorrekturWeist das Kamerabild eine ungleichmäßige oder inhomogene Helligkeitsverteilung auf, spricht man von Bild-schattierung. Diese Schattierung kann z. B. durch die Beleuchtung oder die Kameraoptik entstehen. Für dieseFälle verfügt die Kamera über eine Korrekturfunktion, um die Schattierung zu kompensieren. Zur Verwendungder Schattierungskorrektur muss die Kamera einmal kalibriert werden.

• KalibrierungDie Kamera wechselt zur Live-Bild-Anzeige. Platzieren Sie eine ebene, weiße Fläche vor dem Sichtfeld derKamera (im gleichen Abstand, wie das Produkt). Diese Fläche dient als Referenz für die Schattierungsdefini-tion.

Vor der Kalibrierung: Kalibrierung (voller Korrekturbereich):

Der Korrekturbereich kann während der Kalibrierung angepasst werden. Bei einem geringen Bereichswert wer-den nur Pixel mit einer starken Abweichung korrigiert. Bei einem hohen Wert werden auch Pixel mit einer gerin-gen Abweichung korrigiert. Ein höherer Bereichswert generiert ein homogeneres Bild, aber auch die Berech-nungszeit verlängert sich.

• Korrektur ein/ausDie Korrekturdaten sind global, aber die Korrektur kann je Produkt aktiviert und deaktiviert werden. In die-sem Menü kann die Schattierungskorrektur für das aktuelle Produkt ein- oder ausgeschaltet werden. DiesesMenü zeigt eine Live-Bild-Vorschau, um den Effekt der Korrektur und auch den Zeitbedarf der Verarbeitungzu ermitteln.

• Schattierungsvorlage anzeigenDieses Menü zeigt die Korrekturvorlage/das Bild zu Diagnosezwecken.


Auswickeln eines BildesWenn Sie nicht ausgerichtete, runde Produkte überprüfen, liegt der Bereich von Interesse möglicherweise seitlicham Produkt wegen der Drehung des Produkts auf dem Förderband. Dies kann zu einer verzerrten Darstellungdes betreffenden Bereichs und somit zu einem Lesefehler führen. Um Lesefehler zu vermeiden, können Sie denentsprechenden Bereich auswickeln.Im ersten Schritt während der Überprüfung wird das Bild ausgewickelt und geglättet, sodass die Bereich an denProduktseiten deutlich zu sehen sind. Im zweiten Schritt finden alle Kontrollfenster Anwendung, die sie für dasjeweilige Produkt definiert haben. Dieses zweistufige Verfahren stellt sicher, dass alle Ihre Kontrollfenster auf einlesbares Produkt angewendet werden.Sie können bis zu vier Regionen zum Auswickeln hinzufügen.

1 Wählen Sie im Hauptmenü Service > Optische Einstellungen > Bild entzerren.

2 Um eine neue auszuwickelnde Region hinzuzufügen, klicken Sie auf Hinzufügen.

3 Positionieren Sie das Fenster nach Bedarf. Sie können auch alle Fenster gleichzeitig anpassen. Die verfüg-baren Optionen zum Ändern der Fenster sind die gleichen wie bei Kontrollfenstern. Details zur Einstellungund Anpassung der Fenster finden sich in den Kapiteln [Tasten } Seite 11] und [Hinweise zum Setzen desAuswertefensters } Seite 34].

4 Um die Regionen zum Auswickeln zu bestätigen, klicken Sie auf OK.

ð Das eingelernte Bild mit seinen ausgewickelten Bereichen wird bei der Erfassung des nächsten Bildesangezeigt.

ð Sie gelangen zurück in das Menü Optische Einstellungen .


HINWEIS: Es gibt zwei Faktoren, welche die korrekte Ausführung der Funktion Bild entzerren beeinflussen.

1. Sie müssen einen genauen Trigger definieren. Bewegungen des Produkts können zu Lesefehlern führen, dadie Kamera nicht korrekt ausgewickelt werden kann, wenn das Produkt nicht richtig vor der Kamera zen-triert ist.

2. Sie dürfen nur relevante Bereiche im Bild auswickeln, da sonst die Verarbeitungszeit zu hoch ist und dieÜberprüfung wegen eines Timeout fehlschlägt.

9.2 Optische Einstellungen für FlüssiglinsenShutter, Verstärkung und FokusFür Anwendungen mit mehreren Kamerasensoren (wie das System V15) können Sie die folgenden Einstellun-gen für jeden Sensor separat definieren:

• Shutter• Verstärkung• Schärfe1 Wählen Sie das entsprechende Menü, zum Beispiel Service > Optische Einstellungen > Schärfe.

2 Klicken Sie dazu auf die entsprechende Sensorschaltfläche (z.B. Sensor2).

ð Der ausgewählte Sensor wird grün hervorgehoben.


3 Stellen Sie den Schieberegler nach Bedarf ein.

Verwendung der AutofokusfunktionBei Flüssiglinsen kann der Fokus automatisch justiert werden.

HINWEIS: Wenn Ihre Anwendung über keine Flüssiglinse verfügt, bietet die Software die Funktion Auto-Focusnicht an.

1 Wählen Sie Auto-Focus.

ð Die Kamera sucht automatisch nach der besten Bildschärfe.ð Die aktuelle Bildschärfe wird unter dem Bild angezeigt.

2 Sie können gegebenenfalls den automatisch eingestellten Fokus nachjustieren, indem Sie den Schiebereglerauf- oder abbewegen.

Globaler VersatzWegen der inhärenten Toleranzen jeder Linse können sich die Fokuseinstellungen zumindest leicht von Sensorzu Sensor unterscheiden. Der globale Versatzparameter erleichtert die Fokuseinstellung für verschiedene For-mate in Systemen mit mehreren Kamerasensoren (wie im V15 System).

Der globale Versatz ist besonders beim Betrieb eines Master/Slave-Systems hilfreich. Beim Synchronisieren derFormate stellen Sie mit dem globalen Versatz sicher, dass nur die Formate überschrieben werden, während derFokus erhalten bleibt. Details finden sich im Kapitel [Master/Slave-Einstellungen } Seite 67].Zuerst stellen Sie den globalen Versatzparameter (Delta) für eines Ihrer Produkte für jeden Sensor (oder jedeLinse) getrennt ein. Anschließend können Sie alle Linsen auf den gleichen Fokus F einstellen. Der Fokus ist for-mat-/produktspezifisch, daher müssen Sie ihn für jedes neue Format oder Produkt justieren. Mithilfe des globa-len Versatzparameters müssen Sie jedoch nur einen Wert (global) justieren anstatt den Fokus für jeden Sensorseparat neu einstellen zu müssen.

HINWEIS:• Der globale Versatzparameter wird einmal bei der Inbetriebnahme Ihres Systems eingerichtet. Im Allgemei-

nen muss dieser Parameter dann nicht mehr nachjustiert werden.• Der globale Versatz gilt für alle Formate.Um den globalen Versatz einzustellen, führen Sie folgende Schritte durch:

1 Wählen Sie im Hauptmenü Service.

2 Wählen Sie Optische Einstellungen.


3 Wählen Sie Schärfe.

4 Lassen Sie ein Produkt durch die Anlage laufen.Alternativ können Sie ein Produkt vor der Kamera platzieren und Livebild wählen, um die Kamera manuellauszulösen.

5 Wählen Sie einen Kamerasensor (z.B. Sensor2).

6 Wählen Sie .7 Geben Sie den Wert für den globalen Versatz ein.8 Wiederholen Sie die Schritte 2 bis 4 für alle drei Kamerasensoren.

ð Der globale Versatz wird unter der Schaltfläche Auto-Focus angezeigt (z.B. 'Δ1: -2').

9 Wählen Sie Auto-Focus.

ð Der Fokus aller Kameras ist korrekt eingestellt, unter Berücksichtigung des individuell definierten globa-len Versatzes.

ð Die aktuelle Bildschärfe wird unter dem Bild angezeigt.10 Ggf. können Sie den automatisch eingestellten Fokus neu einstellen.


9.3 KamerakonfigurationEinstellungen zur Kamera können mit diesem Menü angepasst werden.

9.3.1 I/O Konfiguration

9.3.1.1 Gruppierungs- und Verknüpfungslogik

Kontrollfenster können in Gruppen organisiert werden. Jedes Kontrollfenster muss in genau einer Gruppe sein.Die erste Gruppe wird als 'G0' bezeichnet.Der 'Gut'-Ausgang einer Gruppe definiert, auf welchem Kamera-Ausgang das Ergebnis aller Kontrollfenster derGruppe angezeigt wird. Die 'guten'/'schlechten' Ergebnisse des Kontrollfensters oder der Gruppen werden beiGrundeinstellungen auf dem 'Gut'-Ausgang (OUT0) der Kamera ausgegeben. Die Kamera hat einen zusätzli-chen Ausgang (OUT2), der als zweiter 'Gut'-Ausgang verwendet werden kann.Innerhalb einer Gruppe werden die Ergebnisse der individuellen Kontrollfenster verknüpft und als Gruppenergeb-nis ('gut' oder 'schlecht') ausgegeben.Jedes Kontrollfenster muss genau einer Gruppe zugewiesen werden. Die erste Gruppe ist 'G0'.

Das Kontrollfenster kann innerhalb einer Gruppe mit UND oder ODERverknüpft werden.

• UND: Ein 'schlechtes' Ergebnis von einem der Kontrollfenster innerhalb einer Gruppe führt zu einem'schlechten' Gesamtergebnis. Gut + Schlecht = Schlecht ("Schlecht überwiegt").

• ODER: Ein 'gutes' Ergebnis von einem der Kontrollfenster innerhalb einer Gruppe führt zu einem 'guten'Gesamtergebnis. Gut + Schlecht = Gut ("Gut überwiegt").

Verknüpfungslogik

Die Funktionen für das Gruppieren und das logische Verknüpfen von Kontrollfenstern ist nützlich, sobald Siemehrere Kontrollfenster definiert haben. Nach dem Einrichten Ihrer Kontrollfenster können Sie festlegen, ob eineVerknüpfungslogik angewendet wird oder nicht.


Beispiel: Die Kameras führen eine Prüfung eines nicht orientierten, runden Produkts durch. Jede Kamera deckt(mithilfe von je zwei Bildsensoren) einen Winkel von 120° ab. Sie möchten einen Datenmatrix-Code lesen unddas Ablaufdatum prüfen. Da Sie nicht vorhersehen können, welche Seite in Richtung der Kamera zeigen wird,müssen Sie dieselben Kontrollfenster für alle drei Kameras einrichten und dann deren Prüfergebnisse verknüp-fen.• Kontrollfenster: DM für Datenmatrix-Code; OCV für Ablaufdatum – auf allen Kameras in gleicher Weise defi-

niert• Gruppierungs- und Verknüpfungslogik (Master/Slave-Ebene):

– Datenmatrix-Code: Die Datenmatrix-Kontrollfenster sind verknüpft mit ODER.

– Ablaufdatum: Die OCV-Kontrollfenster sind verknüpft mit ODER.

• Gruppierungs- und Verknüpfungslogik (allgemein):– Die DM-Kontrollfenster werden derselben Gruppe zugewiesen (hier: G0).– Die OCV-Kontrollfenster werden derselben Gruppe zugewiesen (hier: G1).

– Die Gruppen G0 und G1 sind verknüpft mit UND.

OCV OCV

DM DM

G0

AND

G1

OR

OR

yoghu

2019-12

rt................

Logik des Master/Slave-KontrollfenstersBei der Arbeit im Master/Slave-Modus können Sie Gruppen von Kontrollfenstern definieren, die zusammen aus-gewertet werden. Das Prinzip ist das gleiche wie bei regulären Kontrollfenstern. Die bei der Inspektion ange-wandte Logik folgt einem zweistufigen Verfahren:• Schritt 1: Die Verknüpfungslogik für Master/Slave-Gruppen wird angewendet. Beispiel: Ein 'PIX0'-Kontroll-

fenster muss ein 'gutes' Prüfergebnis für jede Kamera liefern (UND).

• Schritt 2: Die Verknüpfungslogik für Einzelgruppen wird angewendet. Beispiel: Von allen CODE-Kontrollfens-tern in der Gruppe G0 muss ein Kontrollfenster ein 'gutes' Prüfergebnis liefern (ODER).

1 Wechseln Sie zu Service > Camera Konfiguration > I/O Konfiguration > Gruppe verändern.

2 Wählen Sie die Kontrollfenster, die Sie in einer Gruppe vereinigen möchten, oder wählen Sie sie ab.

3 Wählen Sie die auf jede Gruppe anzuwendende Logik (UND oder ODER).


9.3.1.2 Konfiguration des 'Gut'-Signals

Die Kamera liefert ein 'Gut'-Signal. Das Signal ist high bei einem 'Gut'-Leseergebnis (+24V) und low bei einemSchlecht-Leseergebnis (0V). Es gibt mehrere Varianten für das Verhalten des 'Gut'-Signals, aus denen gewähltwerden kann.In den folgenden Zeitverlaufsdiagrammen werden die folgenden Farben und Abkürzungen verwendet:• Gestrichelte Linie (grün): 'Gut'-Lesung (OUT0)• Grünes Häkchen: 'Gut'-Lesung• Dicke Linie (rot): 'Schlecht'-Lesung (OUT0)• Rotes Kreuz: 'Schlecht'-Lesung (Fehler)• Gepunktete Linie (gelb): Signal Data Valid (OUT3)• t: Auswertezeit• l1: Dauer. Dauer bis zur Bestätigung des 'schlechten' Ergebnisses durch den Bediener.• l2: Dauer. Dauer des 'Gut'-Signals (kann auf einen Wert zwischen 5 ms und 100 ms eingestellt werden).• l3: Verzögerungszeit.• l4: Wartezeit. Dauer bis zu dem Zeitpunkt, zu dem die SMC das Quittierungssignal vom PLM empfängt.

• l5: Timeout. Maximale Verarbeitungszeit gemäß Definition unter Service > Systemparameter > Time Out.

Modus 0 = Gutimpuls nach Auswertung bis zum nächsten TriggerIn diesem Modus ist das 'Gut'-Signal abhängig von der jeweiligen Auswertung nach einem Trigger-Impuls highoder low.Wenn die SMC vom System ausgelöst wird, nimmt die SMC ein Bild auf und startet die Auswertung. Währendder Auswertezeit (t) ist der 'Gut'-Signal low.Im Falle einer 'Gut'-Lesung gibt die SMC ein 24-V-Signal aus, das aktiv bleibt, bis die SMC erneut vom Systemausgelöst wird.


Im Falle einer 'Schlecht'-Lesung bleibt das 0-V-Signal aktiv, bis die SMC erneut vom System ausgelöst wird.

0 V

24 V

t t t

0 V

24 V

Trigger-Signal

Ergebnismodus 0

Modus 1 = Latch-BetriebIn diesem Modus bleibt das 'Gut'-Signal nach einem 'Schlecht'-Signal auch dann low, wenn andere Trigger-Impulse und mögliche Gut-Lesungen folgen.Die SMC gibt ein durchgehendes 24-V-Signal aus. Während der Auswertezeit (t) bleibt der 'Gut'-Ausgang high.Im Falle einer 'Gut'-Lesung bleibt das 24-V-Signal aktiv.Im Falle einer 'Schlecht'-Lesung wechselt das Signal nach Ablauf der Auswertungszeit t zu 0 V. Dies führt zueiner Fehlermeldung, die vom Bediener bestätigt werden muss. Während dieser Zeit (l1) ist keine weitere Aus-wertung möglich.Dieser Modus kommt meist in Fällen zur Anwendung, bei denen Förderbänder mit der SMC verknüpft sind. ImFalle einer 'Schlecht'-Lesung werden die Förderbänder aufgrund des fehlenden 24-V-Signals gestoppt.

0 V

24 V

l1

t

0 V

24 V

Ergebnismodus 1

Trigger-Signal

Um eine 'Schlecht'-Lesung zurückzusetzen, wählen Sie Quit. Diese Schaltfläche befindet sich am Terminal oderseparat am System.

Modus 2 = Gutimpuls nach Auswertung bis Ablauf der definierten ZeitIn diesem Modus wird der Ausgang nach der Auswertungszeit (t) bis zum Ablauf einer definierbaren Zeit (l2)gesetzt.Wenn die SMC vom System ausgelöst wird, nimmt die SMC ein Bild auf und startet die Auswertung für dieDauer einer Auswertungszeit t.Im Falle einer 'Gut'-Lesung gibt die SMC ein 24-V-Signal aus. Das 24-V-Signal bleibt für eine bestimmte Zeit-spanne (l2) aktiv, die in der SMC-Software auf einen Wert zwischen 1 ms und 100 ms eingestellt werdenkann. Nach Ablauf dieser Zeit wechselt das Signal zurück auf low (0 V).Im Falle einer 'Schlecht'-Lesung gibt die SMC eine Fehlermeldung aus, das Signal bleibt jedoch low (0 V).

0 V

24 V

tt

l2

t

0 V

24 V

Ergebnismodus 2

Trigger-Signal


Modus 3Modus 3 wird zurzeit nicht unterstützt.Das 'Gut'-Signal hat eine definierte Länge nach einer negativen Flanke. Das Signal wird um einen Zyklus verzö-gert.

0 V

24 V

t t t

0 V

24 V

l2 l2

Trigger-Signal

Ergebnismodus 3

Modus 4Modus 4 wird zurzeit nicht unterstützt.Das 'Gut'-Signal hat bis zur nächsten positiven Trigger-Flanke eine positive Flanke. Das Signal wird um einenZyklus verzögert.

0 V

24 V

t

t t

0 V

24 V

Trigger-Signal

Ergebnismodus 4

Modus 5 = Gutimpuls und DATA-VALID nach senden der Statistik Daten bis Ablauf der definiertenZeitIn diesem Modus besteht der Vorgang von der Aufnahme eines Bildes bis zum Senden des 'Gut'-Signals ausden folgenden Schritten:1. Die Kamera wertet das aufgenommene Bild aus.2. Die Kamera sendet die Statistikdaten über die Auswertung an den PLM.3. Die Kamera wartet auf das Quittierungssignal vom PLM (gesendet über VDMAXML_P innerhalb der Zeit l4).4. Nach Empfang des Quittierungssignals vom PLM: Die Kamera sendet das 'Gut'-Signal und das Signal Data

Valid.In den folgenden Fällen sendet die Kamera kein 'Gut'-Signal und nur das Signal Data Valid:• Bei einer 'Schlecht'-Lesung• Wenn die definierte Zeit für die Zeitüberschreitung abgelaufen ist• Wenn das Quittierungssignal vom PLM fehlt

HINWEIS:• Der wichtigste Unterschied zu anderen Modi (beispielsweise Modus 6) besteht darin, dass die Kamera das

'Gut'-Signal nur sendet, wenn sie zuerst das Quittierungssignal empfangen hat.• In diesem Modus wird das 'Gut'-Signal um die Zeit verzögert, die der PLM benötigt, um das Quittierungssi-

gnal (l4) zu senden.


• In den anderen Modi begrenzt die Zeitüberschreitungsfunktion (Service > Systemparameter > Time Out)einfach die zur Verfügung stehende Zeit für das Aufnehmen und Auswerten eines Bilds und zum Senden des'Gut'-Signals. Bei Modus 5begrenzt die Zeitüberschreitung (l5) auch die Zeit, die dem PLM zum Senden desQuittierungssignals zur Verfügung steht. Wenn die definierte Zeit verstreicht, ohne dass die SMC das Quittie-rungssignal empfängt, sendet die Kamera kein 'Gut'-Signal.

• Sie können die Prüfung mithilfe der Diagnosefunktion überwachen: Service > Diagnose > Zeitdiagnosefür VDMAXML anzeigen.

0 V

24 V

OUT0

OUT3

t l4 t l4

l5

0 V

24 V

0 V

24 V

Trigger-Signal

Ergebnismodus 5

Modus 6 = wie Konfiguration '2', nur mit zusätzlichem DATA-VALID-Signal Statistik Daten bis Ablaufder definierten ZeitIn diesem Modus sind im Falle einer Im 'Gut'-Lesung zwei Ausgänge aktiv: OUT0 für das 'Gut'-Signal und OUT3für das Signal Data Valid.Wenn die SMC vom System ausgelöst wird, nimmt die SMC ein Bild auf und startet die Auswertung für dieDauer einer Auswertungszeit t.Im Falle einer 'Gut'-Lesung gibt die SMC ein 24-V-Signal aus. Das 24-V-Signal bleibt für eine bestimmte Zeit-spanne (l2) aktiv, die auf einen Wert zwischen 1 ms und 100 ms eingestellt werden kann. Nach Ablauf dieserZeit wechselt das Signal zurück auf low (0 V).Im Falle einer 'Schlecht'-Lesung gibt die SMC eine Fehlermeldung aus, das Signal bleibt jedoch low (0 V).In beiden Fällen ('Gut'- und 'Schlecht'-Lesung) ist das Signal Data Valid an Ausgang OUT3 high. Das Signalbleibt für dieselbe Zeit (l2) aktiv, die für den Ausgang OUT0 definiert wurde.

0 V

24 V

OUT0

OUT3

t

l2

0 V

24 V

t

0 V

24 V

Ergebnismodus 6

Trigger-Signal

Modus 7 = wie Konfiguration '6', jedoch dürfen sich Gutimpuls u. auf Ausgang 'OUT3'Dieser Modus funktioniert wie Modus 6. Zusätzlich ist es zulässig, dass das 'Gut'-Signal an Ausgang OUT0 undder nächste Trigger einander überlagern.


Die Länge des 'Gut'-Signalimpulses kann auf einen Wert zwischen 1 ms und 100 ms eingestellt werden.

Modus 8 = Gutimpuls verzögert, Verzögerung und Pulslänge einstellbarIn diesem Modus wird das 'Gut'-Signal mit einer bestimmten Verzögerung (l3) im Hinblick auf den Triggergesendet.Dieser Modus eignet sich für Anwendungsfälle, in denen ein 'Gut'-Signal die Position und den Inhalt einesCodes zu einem präzisen Zeitpunkt bestätigt.Das Verzögerungsintervall und die Impulslänge können eingestellt werden:• Die Verzögerung kann auf einen Wert zwischen 20 ms und 2000 ms eingestellt werden.• Die Länge des 'Gut'-Signalimpulses kann auf einen Wert zwischen 1 ms und 100 ms eingestellt werden.Wenn die Kamera vor Ausgabe des Signals erneut ausgelöst wird, wird dieser Trigger ignoriert. Die Verzöge-rung zwischen der eingestellten Zeit und dem Triggerausgang kann bis zu 5 ms betragen.

0 V

24 V

OUT0

0 V

24 V

l3 t l3

Ergebnismodus 8

Trigger-Signal

9.3.1.3 Weitere Parameter

Falscher Code (OUT2/Aus)Die Software kann in Fällen, in denen der gelesene Code nicht mit dem Referenzcode übereinstimmt (Referenz-code ≠ gelesener Code) eine Prüfung auf falsche Codes durchführen. Diese Prüfung ist für OCR-, CODE-, DM-und QR-Kontrollfenster möglich.

Ein Fehler des Typs Falscher Code (OUT2/Aus) tritt in den folgenden Fällen auf:

DM/QR ODER CODE ODER OCR

Wenn mindestensein DM/QR-Code inder Gruppe lesbareInhalte hat, der vomReferenzcodeabweicht.

Wenn mindestens ein Bar-code in der Gruppe lesbareInhalte hat, die vom Refe-renzcode abweichen.

Wenn mindestens ein OCR Fensterin der Gruppe eine Zeichenfolgeliest, bei der mindestens ein Zei-chen nicht dem Referenz-Zeichensondern einem anderen Zeichenaus dem Zeichensatz entsprichtoder wenn die Zeichenanzahl nichtübereinstimmt.

Es sind zwei Optionen verfügbar:OUT2 und Sys.Ready Low.

Wenn Sie OUT2verwenden, ist das zusätzliche Signal high (24 V), wenn der gelesene Code mit dem Referenz-code übereinstimmt. Wenn der gelesene Code nicht mit dem Referenzcode übereinstimmt, ist das Signal low(0 V).In diesem Modus kann OUT2 zusammen mit OUT0 verwendet werden, um nachfolgende Mischungen zu ermit-teln.Darüber hinaus kann OUT2 nicht länger als 'Gut'-Ausgang verwendet werden.

Alternativ können Sie den folgenden Eintrag wählen: Sys.Ready Low. Im Falle eines falschen Codes sendet dieKamera nicht länger das System-Bereit-Signal. Das fehlende Signal führt zu einem Produktionsstopp. Um mitder Produktion fortzufahren, müssen Sie den Fehler bestätigen.

Data Valid (OUT3/Aus)Einzelheiten hierzu finden Sie im Kapitel [Konfiguration des 'Gut'-Signals } Seite 62] (Modi 6 und 7).


Steuerausgang (OUT3/Aus)Mit der Option Steuerausgang (OUT3/Aus)können Sie formatabhängig auswählen, ob der Ausgang OUT 3 mit0V oder 24V beschaltet wird. An diesen Ausgang kann z.B. eine zusätzliche Beleuchtung verschaltet werden.Auf diese Weise wird mit der Auswahl eines bestimmten Formats, in dem dieser Ausgang auf 24V gesetzt ist,die externe Beleuchtung eingeschaltet.

Kritischer Fehler (System Ready Low)Für jede Ihrer Gruppen können Sie festlegen, ob ein Fehler zu einem Produktionsstopp führt oder nicht.

Bei Einstellung des Parameters Kritischer Fehler (System Ready Low) auf 'EIN' hat jeder Lesefehler, der inirgendeinem der Kontrollfenster der entsprechenden Gruppe auftritt, folgende Auswirkungen:• Die Kamera schaltet das System-Bereit-Signal aus.• Die Produktion stoppt.• Eine Fehlermeldung wird angezeigt.

9.3.2 Master/Slave-EinstellungenDieser Parameter steuert ein Master/Slave-Benachrichtigungssystem. In diesem Modus schicken mehrereKameras, die als Slave Cameras fungieren, ihre statistischen Daten an eine Master Camera. Die Master Camerabündelt alle statistischen Daten in einer Statistikmeldung zur Übertragung über die VDMAXML-Kommunikations-schnittstelle, zum Beispiel an den PCE Line Manager (PLM).

Sie müssen für jede Kamera in Ihrer Anwendung definieren, ob Sie als Master oder als Slave Camera fungiert.

Master-ModusDie Master Camera stellt die Verbindung zu den Slave Cameras her. Sobald die Master Camera auf Produktionschaltet, schalten alle Slave Cameras ebenfalls auf Produktion. Alle Meldungen, die die Master Camera von denSlave Cameras erhält, werden in eine Warteschlange gestellt. Nach der Auslösung verarbeitet die MasterCamera ihre eigene Überprüfung.

Die Master Camera sendet diese Daten an den PLM. Ist die Warteschlange für irgendeine der Slave Camerasleer, wartet die Master Camera auf diese Daten, bevor Sie die Statistikmeldung an den PLM sendet. Eine MasterCamera kann bis zu zehn Slave Cameras handhaben.Für die Master Camera müssen Sie folgende Parameter definieren:

• Master/Slave Modus:: Wählen Sie 'MASTER'.

• IP: Geben eine gültige IP-Adresse ein.

• Statistik Modus: Wählen Sie Vereinen oder Anhängen.

– Vereinen: Die Daten aus den Slave Cameras und der Master Camera werden logisch kombiniert und derPLM erhält eine Zusammenfassung des Prüfergebnisses. Für den PLM sieht das Prüfergebnis so aus,als käme es von einer einzelnen Kamera. Wenn zum Beispiel eine Kamera 'gut' als Prüfergebnis meldetund eine andere 'schlecht', wird nur das 'gut'-Ergebnis weitergeleitet.Wenn Sie diesen Modus wählen, müssen Sie die gleichen Kontrollfenster für alle Kameras einstellen,ansonsten kann die Logik nicht angewendet werden. Die Verknüpfungslogik von verbundenen Kontroll-fenstern (Gruppen) kann im Menü I/O Konfiguration > Gruppe verändern konfiguriert werden.

– Anhängen: Die Daten aus den Slave Cameras und der Master Camera werden aneinandergehängt undder PLM erhält alle Prüfergebnisse. Die Master Camera generiert eine Statistikmeldung, die die Master-Statistikdaten aus dem aktuellen Zyklus und die ältesten Statistikdaten aus der Warteschlange für jedeSlave Camera enthält. Es wird keine Verknüpfungslogik angewendet.

• Format Synchronisation: Wählen Sie EIN oder AUS. Wenn die Formatsynchronisation aktiviert ist (EIN),werden die Formate der Master Camera mit den Formaten in den Slave Cameras synchronisiert.

Slave-ModusNach der Auslösung verarbeitet die Slave Camera ihre Prüffunktion. Nach der Überprüfung sendet die SlaveCamera die resultierenden Statistikdaten an die Master Camera.Für jede Slave Camera müssen Sie folgende Schritte durchführen:

1 Wählen Sie SLAVE aus dem Dropdown-Listenfeld Master/Slave Modus: .2 Stellen Sie sicher, dass das Feld IP die IP-Adresse der Master Camera anzeigt, sobald der Master die Ver-

bindung zur Slave Camera hergestellt hat.

Die übrigen Parameter (Statistik Modus, Format Synchronisation) werden automatisch von der MasterCamera zugewiesen.


Einrichten des Master/Slave-Modus1 Wechseln Sie zu Service > Camera Konfiguration > Master-Slave Einstellungen.

2 Wählen Sie im Dropdown-Listenfeld Master/Slave Modus: den korrekten Parameter.Wählen Sie MASTER für Ihre Master Camera.Wählen Sie SLAVE für Ihre Slave Cameras.

3 Geben Sie für jede Kamera die IP-Adresse in der IP-Spalte ein.

ð Wenn die IP-Adresse gültig und die Kamera angeschlossen ist, ändert sich der Status zu verbunden.

4 Wählen Sie für die Master Camera den gewünschten Statistikmodus (Vereinen oder Anhängen).

Synchronisieren von FormatenWenn das Format, das sie verwenden möchten, in einer anderen Kamera nicht verfügbar ist, können Sie diesesKameraformat auf alle Kameras im Master/Slave-Netzwerk übertragen.

HINWEIS: Diese Funktion synchronisiert das aktuell ausgewählte Format, egal ob es Teil der Master Cameraoder einer Slave Camera ist.

1 Wechseln Sie zu Produktverwaltung > Produkt Synchronisieren ( Master / Slave).ð Abhängig davon, ob das aktuell gewählte Format Teil der Master Camera oder einer Slave Camera ist,

wird einer der folgenden Dialoge angezeigt.

Formate von Master Camera synchronisieren


Formate von Slave Camera synchronisieren

2 Bestätigen Sie mit Ja.

ð Das aktuell ausgewählte Kameraformat wird auf alle anderen Kameras übertragen.

Kontrolle der Anzahl der Meldungen in der WarteschlangeAuf dem Produktionsbildschirm der Master Camera werden die IP-Adressen aller angeschlossenen Slave Came-ras angezeigt. Wenn es noch Nachrichten in der Warteschlange gibt, ist die Anzahl der Nachrichten hinter derentsprechenden Slave Camera-IP angezeigt.Auf dem Produktionsbildschirm der Slave Camera wird die IP-Adresse der angeschlossenen Master Cameraangezeigt.

9.3.3 Steuerung AuswurfstationIn diesem Modus kann die Kamera ohne SPS ein Produkt verfolgen und die Auswurfstation steuern.Die Kamera muss direkt neben der Auswurfstation montiert werden. Es dürfen sich keine anderen Produkte zwi-schen der Kamera und der Auswurfstation befinden, bis das zuletzt evaluierte Produkt die Station passiert hat.


Die Kamera verwendet drei 24-V-Eingänge zum Tracking. Außerdem wird ein 24-V-Ausgang zur Steuerung derAuswurfstation und ein weiterer 24-V-Ausgang (System bereit) zum Stoppen des Systems verwendet, wenn einFehler auftritt.

Sensor1/TriggerDas Produkt befindet sich an der Kameraposition und muss überprüft werden.Sensor2/Auswurfstation Das Produkt ist an der Auswurfstation angekommen.Sensor3/Gegenprüfung Priodukt hat die Auswurfstation passiert.

Steuerungseinstellungen AuswurfstationSensorsignale - Sensor2 / Sensor3:Bei der Option „Ansteigende Flanke“ erkennt die Kamera ein Produkt anhand der ansteigenden Flanke des Sen-sorsignals. Bei der Option „Abfallende Flanke“ erkennt die Kamera ein Produkt anhand der abfallenden Kantedes Sensorsignals.Auswurfsignal - Logik Bei Einstellung auf 24 V setzt die Kamera den Auswurfausgang ebenfalls auf 24 V, um den Auswerfer zu akti-vieren. Bei Einstellung auf 0 V ist der Auswurfausgang standardmäßig auf 24 V eingestellt und wird auf 0 Vgesetzt, um den Auswerfer zu aktivieren.Auswurfsignal - Verzögerung Definiert die Zeit bis zum Setzen des Auswurfsignals, nachdem das Produkt am Sensor 2 erkannt wurde.Auswurfsignal - Dauer Der Zeitrahmen für die Aufrechterhaltung des AuswurfsignalsGegenprüfung - ZeitüberschritungAb dem Moment, in dem das Produkt von Sensor 1 erkannt wurde, definiert dies den zeitrahmen, in dem eingutes Produkt die Auswurfstation passiert und vom Gegenprüfungssensor 3 erkannt werden muss. Wird vonSensor 3 ein nicht ausgeworfenes Schlechtteil erkannt, oder wurde ein gutes Produkt innerhalb des Zeitrahmensvom Sensor 3 nicht erkannt, wird das System gestoppt.

HINWEISDas nachfolgende Produkt darf Sensor 1 vor Ablauf des aktuellen Zeitrahmens nicht passie-ren,Informationen zur Fehlerbehebung finden Sie in Anhang 23.1 „Fehlermeldungen und Fehler-behebung“.

9.3.4 Trigger-VerzögerungSie können eine Trigger-Verzögerung (in ms) für die Kamera einstellen. Diese Trigger-Verzögerung wird verwen-det, wenn zwischen dem Trigger und der Kamera ein Abstand vorliegt, der dazu führen würde, dass dieKamera Bilder zu früh aufnimmt (beispielsweise, wenn das Produkt noch nicht vor der Kamera angekommenist).Wird die Kamera beispielsweise durch einen Sensor ausgelöst, die sich in einem gewissen Abstand vor derKamera befindet, darf die Kamera nicht in dem Moment ausgelöst werden, in dem das Produkt den Sensorpassiert. Stattdessen darf dies erst nach einer bestimmten Verzögerung geschehen. Die Verzögerung muss derZeit entsprechen, die das Produkt benötigt, um den Weg vom Sensor bis zur Kamera zurückzulegen.


HINWEIS: Während der Zeit, die das Produkt benötigt, um den Weg vom Trigger-Punkt bis zur Kamera zurück-zulegen, darf die Kamera kein neues Trigger-Signal erhalten. Das neue Trigger-Signal darf erst ausgegebenwerden, nachdem das Produkt die Kamera passiert hat (und die Kamera das Bild aufgenommen hat). Diesbedeutet, dass der Abstand zwischen zwei Produkten ausreichend groß sein muss.

9.3.5 Bild-ServerDiese Option ist nur verfügbar, wenn das benötigte Erweiterungsprogramm OCRIMG auf der Kamera installiertist. Bei dieser Option besteht die Möglichkeit, alle fehlerhaften Bilder an einen externen Speicher zu senden. DieBilder werden mit geringerer Auflösung und integrierten Überlagerungsbildern in einem speziellen Formatgespeichert. Für diese Funktion wird ein FTP-Client im Programm OCRIMG ausgeführt. Auf dem Server oder demPC wird ein FTP-Programm benötigt, z. B. „IIS FTP“, „FileZillaServer“, „WingFTPServer“, „Quick&EasyFTP“ etc.Verwenden Sie „mtpceftp“ als Benutzernamen und Passwort für den FTP-Server. Die Kamera erzeugt das Unter-verzeichnis „100.xxx“. „xxx“ variiert je nach IP-Adresse der Kamera. Der Dateiname hat die folgende Syntax:<Formatname><Fehlerzähler>.999

Wählen Sie bei aktivem FTP-Server den Text Bild Server ausgeschaltet aus.

Einstellungen Bild Server

FTP Verbindung Bild Server ausgeschaltet

Server IP Adresse ---.---.---.---

FTP Benutzername mtpceftp

FTP Passwort mtpceftp

FTP Unterverzeichnis 100,216

Die Kamera versucht, eine Verbindung zum Server herzustellen. Hat dies Erfolg, erscheint die IP-Adresse desServers in der Tabelle.

Einstellungen Bild Server

FTP Verbindung verbunden

Server IP Adresse 192.168.100.010

FTP Benutzername mtpceftp

FTP Passwort mtpceftp

FTP Unterverzeichnis 100,216

Die Fehlerbilder können nicht mit einem Standard-Anzeigeprogramm geöffnet werden. Informationen zum Anzei-gen der Bilder finden Sie im Benutzerhandbuch vom Inspection Manager (IM) oder PCE-Line-Manager (PLM).

9.3.6 Reader ModeStandard:Die Kamera wartet auf das Auslösersignal an Eingang 0. Bei der ansteigenden oder abfallenden Kante (einstell-bar) wird ein Bild aufgenommen. Anschließend beginnt die Kamera mit der Bildevaluierung. Anschließend wirddas Gutsignal aktiviert.

Automatische Erfassung:Bei anliegendem Gate-Signal an Eingang 1 erfasst und evaluiert die Kamera ein Bild. Dies wird bis zum Endedes Gate-Signals oder bis zu einem positiven Erfassungsergebnis wiederholt.

Aggregation:Siehe Kapitel "Code-Aggregation".

Aggregation (Teilzurückweisung):Siehe Kapitel "Code-Aggregation".


Ablösungsprüfung:Dieser Modus ist für die normale Produkt-/Etikettprüfung durch die Smart Camera vorgesehen, wird aber auchals Gegenprüfung bei der Produktzurückweisung eingesetzt.Bei anliegendem Signal an Eingang 1 (IN1) verhält sich die Smart Camera wie folgt:• kein Erhöhen des Gut- oder Schlecht-Zählers• kein Senden von Ergebnissen über die VDMAXML-Schnittstelle (z. B. an das PLM)• invertieren der Signallogik (starkes Signal bei schlecht und schwaches Signal bei gut)

9.3.7 MaßeinheitIn diesem Menü können Sie eine Konvertierung von den Pixelwerten der Kamera in eine andere Maßeinheit ein-richten und kalibrieren. Sie können zwischen Millimeter und Zoll wählen. Alle Steuerungsfenster, die diese Funk-tion unterstützen, zeigen die Überprüfungsergebnisse nicht mehr in Pixel, sondern in Millimetern oder Zoll an.Beim Einrichten einer Maßeinheit müssen Sie die Bildskalierung kalibrieren. Während der Kalibrierung müssenSie einen definierten Maßstab (z. B. ein Lineal) im Sichtfeld der Kamera platzieren und den realen Abstand inder gewählten Einheit angeben.


9.4 DiagnoseUm verschiedene Darstellungsfunktionen des Systems ein- und auszuschalten, wird der Diagnose-Wert verän-dert. Der Diagnose-Wert ist auch ein hilfreiches Instrument zur Fehlersuche. Aktuell können folgende Funktionenals Diagnoseanzeigen aufgerufen werden (Service > Diagnose):

Diagnose Level

Pattern Verifier: Soll-Ist Werte

OCR/OCV-Fenster: Binärbild anzeigen

OCR/OCV-Fenster: Inhalt verbergen

OCR/OCV-Fenster: IST-Zeichen anzeigen

OCR/OCV-Fenster: Passgenauigkeit

OCR/OCV-Fenster: Leserichtung

PIX/POS-Fenster: Binärbild anzeigen

Data Matrix: Kanten u. Raster anzeigen

Data Matrix: Binärbild anzeigen

PIX-Fenster: Istwerte anzeigen

DM Codesuche debuggen (Expertenmodus)

Zeichensuche debuggen (Expertenmodus)

Codelesung debuggen (Expertenmodus)

XML Daten auf Port 23 (Expertenmodus)

GUI Daten auf Port 23 (Expertenmodus)

Data Matrix: Qualitätsparameter anzeigen

XML ACK auf Port 23 ausgeben

GUI ACK auf Port 23 ausgeben

BarCode: Qualitätsparameter anzeigen

Bilder Speichern und Laden für Test-Auswertung

Verknüpfung anzeigen

POS: Texte links oben

Zeitdiagnose für VDMAXML anzeigen

Digitaler Testbank Modus

HINWEIS:• Änderungen am Diagnoseniveau können die Auswertungszeit der Kamera erhöhen.

• Die Anzeigefunktionen zur Fehlerbehebung können nicht während eines Produktionsdurchlaufs verwendetwerden.

• Daten, die über die Serienschnittstelle an den Port 23 (Ethernet, TCP/IP, Telnet-Port) gesendet werden, kön-nen z. B. mit dem Service-Programm JDataTrans auf einem Laptop oder einem anderen gängigen Terminal-programm visualisiert werden.


9.5 SystemparameterSpezifische Kameraparameter werden eingestellt, die in der Regel nur bei der Kameramontage verändert werdenmüssen, werden gesetzt im Systemparameter Untermenü.

9.5.1 Time OutMithilfe dieses Werts kann die maximale Evaluierungsdauer der Kamera geändert werden. Der Wert wird in Mil-lisekunden angegeben [ms]. Ein typisches Produkt mit einem Datamatrixfenster und 3 OCV Fenstern benötigtauf der Standardkamera weniger als 100ms. Diese Zeiten können bei Grading, bei schlechten Codes, Diagno-sefenstern oder Darstellung in hoher Bildqualität ansteigen. Wenn Modus 5 für die Konfiguration des 'Gut'-Signals verwendet wird (Einzelheiten zu den verfügbaren Modi finden Sie im Kapitel [Konfiguration des 'Gut'-Signals } Seite 62]), so beinhaltet die Zeitüberschreitung auch das Senden von Statistikdaten und das Empfan-gen einer Bestätigung von PLM.

9.5.2 ÜbertaktungsschutzDie Kamera bietet eine Funktion um einen zu schnellen Maschinenlauf zu erkennen. Wird die Kamera innerhalbder Auswertezeit getriggert, dann erscheint auf dem Display die Fehlermeldung „Maschine übertaktet“. Diesekann durch Drücken einer beliebigen Taste gelöscht werden. Die Maschinengeschwindigkeit ist zu reduzieren,wenn diese Nachricht angezeigt wird. Die Funktion kann aus- und eingeschaltet werden.

WARNUNGBei z. B. prellendem Triggersignal ist das Ausschalten des Übertaktungsschutzes empfeh-lenswert.

9.5.3 Prüfung des Referenzdaten-EmpfangsBei jedem Trigger prüft die Kamera, ob sie neue Referenzdaten für alle anwendbaren Kontrollfenster über dieSchnittstelle VDMAXML_P erhalten hat (z.B. den PLM). Werden keine neuen Daten empfangen, stoppt dieKamera die Maschine durch Ausschalten des System-Bereit-Signals.Wenn Sie diesen Parameter aktiviert haben („EIN“) können Sie ein Timeout festlegen. Wenn die eingestellte Zeitabgelaufen ist und keine neuen Daten empfangen wurden, stoppt die Kamera die Maschine durch Ausschaltendes System-Bereit-Signals.• Der Wert '0' bedeutet, dass die Referenzdaten vor dem nächsten Trigger empfangen werden müssen.• Jeder Wert größer 0 definiert den Zeitraum, in dem die Kamera auf neue Referenzdaten wartet.

9.5.4 SerienfehlerDie Produktion wird nach einer bestimmten Anzahl falscher Messwerte gestoppt. Nach dieser Anzahl schaltetdas System-Bereit-Signal auf low und wird erst nach Quittierung der Fehlermeldung auf high zurückgesetzt.

9.5.5 Messpfeile automatisch setzenIst dieses Menüelement aktiv, werden die Messzeilen zur Positionsführung bei der Einrichtung eines neuen Pro-dukts und der Aktivierung von Messpfeilen automatisch definiert.

Nach der Auswahl von automatisch kann ein Grauwert-Offset (Grundeinstellung 15%) für die Messpfeile einge-stellt werden. Abschließend muss die maximal zulässige Positionstoleranz in Leserichtung (Grundeinstellung50) eingegeben werden.

9.5.6 TriggerflankeMit dieser Option kann festgelegt werden, ob die Kamera ein Bild nach der ansteigenden Flanke von 0 V bis 24V oder nach der abfallenden Flanke von 24 V bis 0 V aufnimmt. Standardmäßig ist die ansteigende Flanke ein-gestellt.


9.5.7 Zähler speichernWenn dieser Menüpunkt aktiv ist und am Eingang IN3 ein High-Signal ansteht, werden die Zählerstände(GESAMT und GUT) in der Datei „_counter.110“ im Flash gespeichert. Diese Option verhindert, dass die Kame-razähler bei einem Stromausfall verloren gehen. Die Versorgungsspannung der Kamera muss hierzu länger als100 ms gepuffert werden. Im Bildspeicher wird die Meldung !Power fail! Counters are saved!” ausgegeben.

9.5.8 Konfiguration der BildübertragungHier lässt sich die Qualität der übertragenen Bilder ändern oder deaktivieren. Je nachdem ob die Bildübertra-gung ein- oder ausgeschaltet ist, wird der Bildschirm im Produktionsmodus aktualisiert. Die Bildübertragung iststandardmäßig eingeschaltet und auf eine Qualität von ‚2’ gesetzt, das bedeutet, dass nur jedes zweite Pixel inX und nur jedes zweite Pixel in Y bei einer Auflösung von 640x480 übertragen wird. Wird jedes Pixel übertra-gen so kann die Auswertezeit um 30ms steigen.

WARNUNGWird die Bildübertragung deaktiviert, wird der Bildschirm im Produktionsmodus (einschließ-lich der Zähler nicht aktualisiert. Intern erfolgt jedoch eine Auswertung des aufgenommenenBildes und alle Signale werden normal abgegeben. Das Hauptmenü kann jederzeit mit„MENUE“ aufgerufen werden. Hier ist die Bildübertragung immer eingeschaltet!

9.5.9 SpracheHier kann die Sprache der Bedienoberfläche gewechselt werden. Die entsprechenden Sprachdateien müssen aufder Kamera installiert sein. Die z. Z. existierenden Sprachdateien sind teilweise nur auf Anfrage verfügbar.

Deutsch ocr_de.222

Italienisch ocr_it.222

Ungarisch ocr_hu.222

Polnisch ocr_pl.222

Englisch ocr_en.222

Englisch ocr_en.222

Spanisch ocr_es.222

Niederländisch ocr_nl.222

Portugiesisch ocr_pt.222

Schwedisch ocr_sv.222

Französisch ocr_fr.222

Dänisch ocr_da.222

Norwegisch ocr_no.222

Slowenisch ocr_sl.222

Türkisch ocr_tr.222

9.5.10 Shutter-BegrenzungSie können die maximale Shutter-Zeit global definieren.Standardmäßig ist die maximale Shutter-Zeit auf 5 ms eingestellt.

Für SMC 360-Anwendungen beträgt die maximale Shutter-Zeit jedoch 2 ms.

Wenn Sie diese Funktion einschalten (Shutter-Begrenzung > EIN), wird der maximale Shutter-Wert auf '2 ms'gesetzt.

9.5.11 Datum und ZeitIn diesem Menü lässt sich der Zeitgeber des Kamerasystems einstellen. Die Uhrdarstellung folgt dem internationalen Standardformat für Datum und Zeit: jjjj-mm-tt


9.5.12 Erhalte Bestätigung der StatistikdatenHINWEIS: Dieser Parameter ist nur gültig, wenn Sie für die Konfiguration des 'Gut'-Signals einen anderenModus als Modus 5 gewählt haben (Einzelheiten zu den verfügbaren Modi finden Sie im Kapitel [Konfigurationdes 'Gut'-Signals } Seite 62]).Für die einzelnen Statistikdaten, die die Kamera sendet, muss der PLM ein Quittungssignal zurücksenden.Wenn dieser Parameter aktiviert ist, muss die Kamera das Signal innerhalb der eingestellten Zeit empfangen.Erhält die Kamera das Signal nicht, stoppt sie die Maschine durch Ausschalten des System-Bereit-Signals.Für diesen Parameter können Sie ein Timeout festlegen.• Der Wert '0' schaltet die gesamte Funktion aus.• Jeder Wert größer 0 definiert den Zeitraum, in dem die Kamera auf das Quittungssignal wartet. Wenn die

eingestellte Zeit abgelaufen ist und kein Signal empfangen wurde, stoppt die Kamera die Maschine durchAusschalten des System-Bereit-Signals.

Sie können die Zeit während der Produktion überwachen, indem Sie die entsprechende Diagnosefunktion ein-schalten: Service > Diagnose > Zeitdiagnose für VDMAXML anzeigen.

9.6 Benutzer- und PasswortverwaltungDas Standard-Passwort für alle Menüebenen lautet „000“. Dies kann unter Benutzerverwaltung oder unterPasswort ändern frei konfiguriert werden. Das Passwort „000“ gibt Administratorrechte frei. Standardmäßigwird das Passwort bei den Menüebenen:

• Produktwechsel mit• Produktverwaltung,

• Zeichensatz,

• Service,

• Passwort ändern angefordert.

HINWEISBei der Benutzung der Kamera über einen PLM ab der Version 4 wird die Benutzerverwal-tung vom Piloten ausgeführt.

BenutzerverwaltungEs können mehrere Benutzer mit Benutzernamen, Passwörtern und verschieden Rechten eingerichtet werden.Diese Einstellungen werden im Menü Benutzerverwaltung vorgenommen. In der Grundeinstellung ist derBenutzer „admin“ mit Passwort „000“.

Die Auswahl der Menüebenen, bei denen ein Passwort abgefragt wird, kann im Benutzer admineingestellt wer-den. Durch zweimaliges Auswählen der Schaltfläche admin können die Einstellungen Passwort ändern, Pass-wort definieren, Minimale Passwortlänge und Logout Zeit aufgerufen werden. Unter Passwortebenen defi-nieren, können die gewünschten Passwortebenen definiert werden. Für die rot dargestellten Ebenen wird einPasswort benötigt. Die blau dargestellten Ebenen sind ohne Passwort erreichbar.

Folgende Passwortebenen/Rechte können vergeben werden:

• A Produkt neu löschen o. umbenennen,

• B Zeichensatz löschen o. umbenennen,

• C Chargenprotokoll starten/beenden und Fehlerquittierung,

• D Sollcode,

• E Produktwechsel,• F Produkt- verwaltung/verändern ,

• G Zeichensatz ändern,


• H Service,

• I Kamera ein-/ausschalten,

• J Temporäre Zeichen,

Wenn ein neuer Benutzer angelegt werden soll, wird ein leeres Feld mit Doppelklick geöffnet, dort muss dergewünschte Benutzername und ein Passwort eingeben werden. Anschließend werden dem Benutzer dasgewünschte Recht oder die gewünschten Rechte zugeteilt. Bei einem Doppelklick auf den Eintrag eines vorhan-denen Benutzers wird das Menü Benutzerverwaltung mit den Elementen Benutzerprofil ändern, Benutzerlöschen und Passwort ungültig schalten angezeigt. Wenn sich ein Benutzer erstmalig registiert, muss er dasPasswort. ändern. Der Administrator kann Benutzer sperren oder löschen.

Passwort ändernHier kann z. B. das Passwort „000“ geändert werden, wenn nur der Administrator (Standard) als Benutzererstellt wurde. Wenn mehrere Benutzer angelegt sind, können alle angelegten Benutzer ihr Passwort ändern.Beim Ändern des Passwortes muss zuerst der Benutzername und anschl. das neue Passwort zweimal eingege-ben werden.


10 PasswortIm Menüelement Passwort Ändern kann der Benutzer sein aktuelles Passwort in der Kamera ändern.


11 OCV/TIN Fenster-ParameterMit einem Fenster zur OCV-Kontrolle können Klarschrifttexte in den Betriebsarten TIN (Teach In) OCV (OpticalCharacter Verification) und OCR (Optical Character Recognition) kontrolliert werden. Texte können in horizonta-ler oder vertikaler Richtung sowie vorwärts oder rückwärts gelesen werden, gesteuert wird dies über die Ausrich-tung des Kontrollfensters, sowie über die eingestellte Leserichtung.

Parameter der Klarschrift Fenster

Kontrolle Fenstername: OCV0 Alias GTIN Schriftart: Test

Suchbereich Position: 165/205/ 2° Größe: 57/46 >>WEITER>>

Suchbereich Schwelle: 120 Farbe: Schwarz ---

Zeilen Verkippung: 0 Störpixel: 5 Abstand: 0

Zeichen Min. Größe: 5 Max. Breite: 100 Menge prüfen: Aus

Zeichen Zeichen suchen: standard Luecke: -2 ---

Sonderzeichen Min. mit Platzhalter 5 Prüfe “.„ a. „–„ 0/3 ---

Filter Ink-Jet: 0,0 Reflexion: 0 Helligkeitskorrektur: AUS

Filter Rand-Pixel löschen: 0 Rauschunterdrückung:AUS

---

Sollcode Vergleichen: --- Dynamisch: AUS aus Datamatrix: ----

Steuerung

FensternameHier wird der Name des Fensters angezeigt welches gerade bearbeitet wird. Nach Auswahl eines Fensters wirdein Menü geöffnet, in dem die Modi TIN (Teach In = Einlernen), OCV (Optical Character Verification = OptischeZeichenüberprüfung) und OCR (Optical Character Recognition = Optische Zeichenerkennung) für das Fensterausgewählt werden können.

HINWEISVor dem Wechsel in die Produktion analysiert ein TeachIn-Fenster die Textzeile und legendafür einen Zeichensatz mit dem Namen #auto an. Die Zuordnung der Muster ist nichtalphabetisch, daher sind diese Fenster nicht für den Betrieb mit der Version 4 des PLMgeeignet, die Referenzwerte an die Kamera schickt.

AliasEs ist möglich einem Fenster einen zusätzlichen Namen zu geben. Dieser Bezeichner wird von älteren Versio-nen der PLM-Software benutzt, um Referenzwerte zuzuweisen. Der Data Matrix-Referenzcode verwendet dieseweiteren Kennungen ebenfalls.

ZeichensatzHier können nachfolgende Änderungen am Zeichensatz für ein Kontrollfenster vorgenommen werden.

Pos. / GrößePosition, Größe und Winkel des Kontrollfensters können durch Auswahl eines Parameters geändert werden. Diehier angezeigten Werte beschreiben die Koordinaten des Kontrollfensters in dem der die Klarschriftlesung durch-geführt wird. Ist im OCV-Fenster ein Winkel definiert, wird er auch hier angezeigt.

>>Weiter>>Durch Klicken auf dieses Feld können die verschiedenen eingelernten Fenster ausgewählt werden. Es werdennur Fenster angezeigt die vorher angelegt wurden.


Suchbereich:

SchwelleIn diesem Fenster wird die Grauwertschwelle für die Klarschriftlesung angezeigt. Die Einstellung kann hier geän-dert werden. Details finden sich unter [Hinweise zum Einstellen der Grauwertschwelle } Seite 35]

FarbeMit dieser Funktion kann die Farbe des Drucks relativ zum Hintergrund gewählt werden:

Schwarz steht für dunkles Zeichen auf hellem Hintergrund,

Weiß steht für helles Zeichen auf dunklem Hintergrund.

Die Vorgabe beim Anlagen einen OCV-Fensters ist schwarz, ändert sich aber wenn nur weiße oder wennschwarze und weiße Fenster gemischt vorkommen.

Zeilen:

VerkippungHier kann mit einem Schieberegler die maximale Gradzahl angegeben werden, um die die Textzeile in der Pro-duktion geneigt werden kann.

Text horizontal mit -10 Grad Verkippung Vertikale Text-Verkippung um +12 Grad

Maximale Verkippung bis zu +/-44 Grad. Die Grundeinstellung beträgt 0 Grad. Je größer die zulässige Ver-kippung, desto länger die mögliche Auswertezeit.Dieser Einstellung gilt global für alle TIN, OCV oder OCR Fenster

StörpixelDie maximale Anzahl von Pixeln, die in einer leeren Zeile enthalten sein kann, lässt sich hier einstellen.

Beispiel: Oberhalb (u. innerhalb) der Textzeile befinden sich Teile des Barcodes. Die zur Suche notwendigeLeerzeile wird von schwarzen Pixeln des Barcodes gestört. Die Einstellung Max. leere Zeilen-Pixel muss imBeispiel auf 30 gesetzt werden (die Grundeinstellung lautet 5).


HINWEISBei einigen Parametern wird eine Eingabe in Pixel erwartet. Eine Größe in Millimetern kannin Pixel umgerechnet werden wenn die Auflösung der Kamera und die Bildgröße bekannt ist.Bei der Standardkamera beträgt die Auflösung in X 1600 Pixel und die Bildgröße in X 95mm, ein Zeichen mit einer Breite von 2,5 mm hat dann eine Breite von 2.5/95*1600 = 42Pixel.

Dieser Einstellung gilt global für alle TIN, OCV oder OCR Fenster

Abstand:Hier lässt sich die Mindestanzahl der Pixel einstellen, die für den leeren Bereich zwischen zwei Zeilen vorgese-hen ist.

Zeilenabstand = 1; Zeilenabstand =5

Wenn Zeichen geprüft werden, die aus mehreren nicht zusammenhängenden Teilen (z. B. Ü, Ä, À, ´B....) beste-hen, muss der Zeilenabstand größer als die größte Lücke innerhalb des Zeichens eingestellt sein, damit alleTeile zu einem Zeichen zusammengefasst werden.Dieser Einstellung gilt global für alle TIN, OCV oder OCR Fenster

Zeichen:

Min. Größe:Die Einstellung für die minimale Zeichengröße entfernt Objekte, die für ein Zeichen zu klein sind. Objekte, diekleiner als die eingestellte Pixelanzahl sind, werden maskiert. Damit können störende Punkte im Hintergrundbeseitigt werden.Dieser Einstellung gilt global für alle TIN, OCV oder OCR Fenster

Max. Breite:Hier kann die maximale Zeichenbreite für die Zeichenerkennung definiert werden. Der Wert entspricht der Pixel-breite eines Zeichens. Ist ein Zeichen im Einlernfenster breiter, wird dieses Zeichen in zwei Zeichen geteilt. DieseEinstellung betrifft nur die TIN-Fenster (in Produktionsmodus und beim Einlernen eines neuen Referenzcodes).

HINWEISDieser Wert spielt eine wichtige Rolle beim Erkennen eines Zeichens in TeachIn oder beimEinlernen des Zeichensatzes. Die Einstellung gilt global für alle TIN Fenster.

Menge prüfenWenn die Prüfung der Zeichenanzahl aktiviert ist erfolgt eine Fehlermeldung, wenn zusätzliche Zeichen vor bzw.nach den Sollzeichen innerhalb des Lesefensters erkannt werden.Dieser Einstellung gilt global für alle TIN, OCV oder OCR Fenster


Zeichen

ZeichensucheDiese Einstellung ermöglicht die Umstellung zwischen der standardmäßigen und der erweiterten Zeichensuche.Ist die Zeichensuche auf "erweitert" gesetzt, können sich vertikal überlappende Zeichen getrennt werden (siehenachfolgende Abbildung).

Standard-Zeichensuche Erweiterte Zeichensuche

HINWEISDiese Einstellung betrifft nur die OCR-Fenster und das Einlernen neuer Zeichen.

LückeHier kann die Größe der Lücken zwischen zwei Zeichen (in Pixel) eingestellt werden. Diese Einstellung hatunterschiedliche Bedeutungen für den OCV- und den OCR-Modus:

• IM OCV- oder TIN-Modus wird das nächste Zeichen ab dieser Position relativ zum vorherigen Zeichengesucht. Existiert keine Lücke zwischen zwei Zeichen, geben Sie einen negativen Wert für die Lückengrößean. In diesem Fall wird das nächste Zeichen innerhalb des vorherigen Zeichens gesucht.

• Ist der Wert im OCR-Modus größer als Null, werden Zeichen zusammengefasst, die zueinander eine schma-lere Lücke aufweisen. Lautet der Wert Null, hängt das Weitere von der Einstellung Zeichensuche, ab: Ist dieZeichensuche auf Erweiterteingestellt, werden alle Zeichen getrennt, die sich vertikal leicht überlappen. Istdie Zeichensuche auf Standardeingestellt, geschieht nichts.


Sonderzeichen

PlatzhalterWenn z. B. die Qualität für eine OCV/OCR-Kontrolle nicht ausreichend ist, können Zeichen auch nur auf Anwe-senheit kontrolliert werden. Der Bediener gibt hierzu für die betreffenden Zeichen im Referenzcode Stern („*“)ein.

Diese Einstellung gilt global für alle OCR Fenster.

Kontrolle „ . „ u. „ – „

Unterscheidung “.” (Punkt) von“–“ (Bindestrich)Soll die Kamera eine sehr präzise Punkt- und Bindestrichprüfung durchführen, können in diesem Menü zweiParameter definiert werden: der Grenzwert und die Toleranz. Der erste Pixelwert gibt einen Grenzwert für dieschwarze Fläche an, z.B. 150 bedeutet dass jedes Zeichen kleiner 150Pixel als Punkt oder Bindestrich gewertet


wird. Die Länge des Punkts oder Bindestrichs wird dann mit der unter der Einstellung Toleranz angegebenenGenauigkeit ermittelt. Die Toleranz kann z. B. +/- 3 Pixel betragen. Mit der Größe des Toleranzwertes kann dieUnterscheidung von Punkt und Bindestrich gemessen werden.

Zeichen mit mehr als z.B. 150 Pixel Fläche =Schwellwert, werden nicht in der Länge vermessen.

Zeichen mit weniger als z.B. 150 Pixel, werden aufdie Länge kontrolliert mit Toleranz- Wert.


Filter:

InkjetDer Inkjet Filter ist speziell bei Inkjet-Druck oder ähnlichen Druckergebnissen einzusetzen. Die Filterfunktion ver-größert einzelne Punkte, sodass unerwünschte Leerräume zwischen den Punkten aufgefüllt werden. Wird derWert für die Filtergröße in X- und Y-Größe auf Null gesetzt (Filtergröße = 0,0), wird der Filter deaktiviert.

Inkjet-Filter aus Inkjet-Filter ein

Die Größe des Inkjet-Filters ist in X- und Y-Richtung einstellbar, sodass die einzelnen Punkte eines gedehntenInkjet-Drucks zusammengeführt werden können.

HINWEISZeichensätze sollten immer mit dem jeweiligen Inkjet Filter eingelernt werden. Wird der Filterverändert, dann muss ein Zeichensatz neu eingelernt werden.

Dieser Filter gilt global für alle TIN, OCV oder OCR Fenster

ReflexionUm störende Reflektionen z.B. auf Alublistern zu vermindern, kann der Reflektionsfilter eingestellt werden. DieWertangabe erfolgt in %. Zu helle Bereiche im Fenster werden damit dunkler korrigiertDieser Filter gilt global für alle TIN, OCV oder OCR Fenster

HelligkeitskorrekturMit dem Filter Helligkeitskorrektur kann der Hintergrund gleichmäßiger eingefärbt werden. Der Filter ist einzu-schalten, wenn der Hintergrund ungleichmäßig hell ist. Zu dunkle Bereiche werden heller korrigiert.Dieser Einstellung gilt global für alle TIN, OCV oder OCR Fenster


Filter:

Rand-Pixel löschenDieser Filter löscht schwarzen Pixel die von außen in den Randbereich eines OCV Feldes hineinragen, der Para-meter bestimmt wie groß die Unterbrechungen sein dürfen. Diese Funktion ist vor allem sinnvoll bei Klarschrift-Feldern in deren Randbereich Störungen auftreten. Diese Störungen sind beim Erkennen von Verkippungen hin-derlich.

RauschunterdrückungDieser Filter unterdrückt Hintergrundstörungen, wenn er aktiv ist.

Sollcode:

VergleichenNormalerweise führt die Kamera immer einen Vergleich zwischen Soll- und Istwerten in OCR Fenstern durch.Soll die Kamera aber nur Fensterinhalte lesen kann das Lesergebnis aus der Statistikmeldung im VDMAXMLProtokoll entnommen werden. In diesem Fall kann der Soll/Ist Vergleich für OCR Fenster abgeschaltet werden.Dieser Einstellung gilt global für alle OCR Fenster

WARNUNGWenn die Funktion aktiv ist, findet kein Vergleich zwischen den gelesenen Zeichen und demSollcode statt. Die Kamera arbeitet zur Zeichenlesung und Ausgabe.

DynamischDie Einstellung Sollcode dynamisch ist nur einzuschalten, wenn fortlaufende Zahlenreihen kontrolliert werden.Dabei ist ein Auf- oder Abzählen des Codes möglich. Die Einstellung wird für jedes OCV-Fenster OCV0-OCV3oder Codefenster einzeln EIN- oder AUS-geschaltet. Dadurch kann dynamischer und statischer Druck gleichzei-tig kontrolliert werden. Der dynamische Zähler wird erst nach der ersten GUT-Lesung erhöht.

Aus Datamatrix:Diese Funktion ist für Standalone Systeme ohne dynamische Sollwertvorgaben vom PLM gedacht. Dazu werdenSollcodes für OCV aus einer Lesung eines Data Matrixcodes übernommen. Die Inhalte im Data Matrixcode müs-sen nach GS1 formatiert sein. Die Zuweisung der Inhalte geschieht über die Bezeichner der Fenster

Bezeichner Funktion

DMx : DMX DM Fenster als Quelle von GS1 formatierten Daten

OCVx: GTIN OCV Fenster als Ziel GTIN Daten

OCVx: LOT OCV Fenster als Ziel LOT Daten

OCVx EXP OCV Fenster als Ziel Verfalls Datum

OCVx: PROD OCV Fenster als Ziel Hersteller Datum

OCVx: SER OCV Fenster als Ziel Seriennummer

Ein Assistent hilft bei der Auswahl nach dem die Funktion aktiviert wurde:


Beispiel einer Anwendung:


12 Parameter für das Fenster zur MusterprüfungInnerhalb der Suchregion wird ein zuvor eingelerntes Muster gesucht. Die Position mit der geringsten Abwei-chung zwischen lokalisiertem und eingelerntem Muster wird markiert.Dieses Werkzeug kann auch zur Positionierung anderer Steuerungsfenster verwendet werden.

Parameter Musterkontrolle

Kontrolle PC0 <<< >>>

Muster Anzeigen Ändern 80x100

Suchbereich Ändern 50/50 500x300

Positionstoleranz (X/Y) AUS AUS ---

Genauigkeit Kongruenz: 0% Auflösung: Standard ---

Anzahl AUS --- ---

Gruppe 0 --- ---

Kontrolle

FensternameHier wird der Name des Fensters angezeigt welches gerade bearbeitet wird. Nur anzeigen!<<< ---- >>>Nächstes oder vorheriges Steuerungsfenster auswählen.

Muster

AnzeigenZeigt das eingelernte Muster an.

ÄndernEinlernen des Referenzmusters Das Fenster kann nur im Suchbereich verschoben werden. Die Maximalgrößedes Referenzmusters beträgt 400 x 400 Pixel.

Suchbereich

ÄndernEinlernen des Suchbereichs Das Verlagern des Suchfensters wird durch das Musterfenster eingeschränkt.Sie können das Musterfenster auch unabhängig vom Suchfenster bewegen und beispielsweise das Suchmusteran einer Position außerhalb des Suchbereichs platzieren. In diesem Fall ist die Fensterverknüpfung jedochunwirksam. Die Fensterverknüpfung bleibt unwirksam, bis Sie die Referenzpositionen aktualisieren. Dann wirddas Fenster des Suchmusters zurück in das Fenster des Suchbereichs gesetzt.Es gibt zwei Möglichkeiten zum Aktualisieren der Referenzpositionen:

• Produkt Verändern > Fenster Nachführung > Referenz-Positionen Aktualisieren• Produkt Verändern > Parameter Musterkontrolle > Aktualisieren der Ref.-Position

Positionstoleranz (X/Y)Definiert die Toleranz der Musterposition in Pixel.

GenauigkeitÜbereinstimmungDieser Parameter definiert eine Toleranz, mit der festgelegt wird, wie gut das eingelernte Muster dem gefunde-nen Muster entsprechen muss. Wird der Wert erreicht oder übertroffen, so ist das Prüfergebnis 'gut'. Wird derWert unterschritten, so ist das Prüfergebnis 'schlecht'.• 0 % bedeutet: Suche nach der besten Übereinstimmung, geringer Übereinstimmungswert• 100 % bedeutet: Das Resultat ist nur dann gut, wenn das eingelernte und das gefundene Muster absolut

identisch sind.• Der Standardwert ist 70 %.

AuflösungDieser Parameter legt fest, in welchem Ausmaß Muster und Bild vor einer Suche reduziert werden.• Je höher der Wert, desto höher sind die Genauigkeit und die Auswertezeit.• Je niedriger der Wert, desto niedriger sind die Genauigkeit und die Auswertezeit.


BetragLegt fest, wie viele passende Objekte im Suchbereich gefunden werden müssen. Sie können die Minimal- undMaximalwerte definieren.

GruppeDies ist die Nummer der Gruppe, zu der dieses Kontrollfenster gehört (schreibgeschützt). Sie können diese Ein-stellung im Menü Service > Kamera Konfiguration > I/O Konfiguration editieren. Details finden sich im Kapi-tel [I/O Konfiguration } Seite 60] .


13 Parameter für das Fenster zur PositionskontrolleEin Fenster zur Positionskontrolle (POS-Fenster) sucht nach einer Grauwertkante im Bild. Die Referenzpositionder Kante wird mit Hilfe eines Gut-Produktes eingelernt. Für diese Kante kann der Bediener ein Toleranzbereicheinstellen. Solange die Kante im Toleranzbereich liegt, wird das Fenster als Gut bewertet.

Parameter der Positions-Fenster

>>WEITER>> POS0 POS 1 POS2

Modus Tracking Überprüfung Tracking

Suchbereich 54/413/83/53 38/225/83/53 271/207/83/53

Kantenschwelle 100 100 100

Kantenhoehe 10 10 10

Kantenlaenge 1 1 1

Kantenpixel 10[%] 10[%] 10[%]

Pixel in Toleranz 0[%] 0[%] 0[%]

Richtung 3(↓) 1(→) 0(←)

Schrittweite 1 1 1

X-Soll-Pos --- 41 px 82 px

Y-Soll-Pos 26 px --- ---

X Pos-Toleranz --- -12 / +12 px AUS

Y Pos-Toleranz AUS --- ---

Gruppe 0 0 0

Verknuepfung keiner keiner keiner

Referenz Referenz Referenz Referenz

Hinweis:Alle Positionswerte werden in Pixel angegeben. Sie können jedoch in der Kamerakonfiguration auch zu eineranderen Einheit wechseln, z. B. mm oder Zoll.

Abb.: Grauwertkante u. Parameter

Parameter PositionskontrolleModus: Der Modus ist ein Indikator dafür, ob dieses Fenster eine Überprüfung der Position vornimmt, oder ob es nurdem Tracking dient. Der Modus hängt von den Toleranzeinstellungen ab. Werden die Toleranzen (X und Y) auf0 gesetzt (aus), befindet sich das Fenster im Tracking-Modus.

Suchbereich: Der Suchbereich wird mittels Fenster definiert. Für jede Zeile bzw. Spalte innerhalb des Suchfensters wird nacheinem Hell/Dunkel-Übergang gesucht u. dessen Position grün markiert.

Kantenschwelle: Mit Hilfe des Schiebereglers kann der Grauwert für die Kantenschwelle eingestellt werden. Die Kantenschwelledefiniert den Grenzwert zwischen Hell u. Dunkel (s.o.).


Kantenhöhe: Zur Detektion einer Kante muss neben der Kantenschwelle auch noch die Bedingung der Kantenhöhe erfülltsein. Die Kantenhöhe beschreibt den Grauwertunterschied der benachbarten Pixel.

Kantenlänge: Die Kantenlänge beschreibt den Abstand der Pixel zur Bestimmung der Kantenhöhe. In der Abbildung obenbeträgt die Kantenlänge 2 Pixel.

Kantenpixel: „Kantenpixel“ ist ein prozentualer Wert u. bezieht sich auf die Gesamtzahl der grün markierten Pixel (Kanten-punke) s. u.

Kantenpixel = 15%

Kantenpixel = 50%


Kantenpixel = 80%

Richtung:Diese bestimmt die Richtung, in der nach der Kante gesucht wird:

1

2

3

45

6

7

8

1 Suche von links nach rechts u. von oben nach unten

2 Suche von rechts nach links u. von oben nach unten

3 Suche von rechts nach links u. von unten nach oben

4 Suche von links nach rechts u. von unten nach oben

5 Suche von oben nach unten

6 Suche von unten nach oben

7 Suche von links nach rechts

8 Suche von rechts nach links


Schrittweite:Die Schrittweite gibt vor, mit welchem Abstand nach der Kante gescannt wird. D. h. ist die Schrittweite auf 1eingestellt, wird in jeder Zeile bzw. Spalte innerhalb des POS-Fensters nach einer Kante gesucht. Bei einerSchrittweite von 2 wird nur in jeder zweiten Zeile bzw. Spalte gescannt. Mit einer größeren Schrittweite kann dieAuswertezeit reduziert werden. Allerdings reduziert sich auch die Anzahl der Kantenpunkte.

X-Soll-Pos, Y-Soll-Pos:Die Referenzposition kann eingelernt (siehe „Referenzieren“) oder hier manuell eingestellt werden. Die Nullposi-tion ist jeweils der linke Fensterrand für die X-Position u. der obere Fensterrand für die Y-Position.

X-Pos-Toleranz, Y-Pos-Toleranz:Hier wird die zulässige Positionstoleranz in X- u. Y-Richtung eingestellt (siehe „Abb.: Grauwertkante u. Parame-ter“). Die Einheit ist Pixel. In der Einstellung 0 wird die Toleranz nicht geprüft, aber die Positionsinformationwird weiterhin berechnet und kann zum Fenster-Tracking verwendet werden.

Verknüpfung:Öffnet das Menü zur Fensterverknüpfung, indem z. B. POS-Fenster verbunden werden können. Das Fenster mitder kleineren Nummer (z. B. „POS0“) wird zuerst berechnet. Das verbundene Fenster (z. B. "POS1") wird umden entsprechenden Positionsversatz verlagert. Die Anzeige der braunen Verbindungslinien kann über "Anzeige-dienste/Diagnose/Verknüpfung" aktiviert werden.

Referenz:Mit „Referenzieren“ werden die Soll-Kantenpositionen aller POS-Fenster neu berechnet. Achten Sie bitte darauf,dass das Objekt im aufgenommenen Bild auch die Referenzmaße hat.


14 Code Fenster-ParameterMit Fenstern zur Codekontrolle können Barcodes (Strichcodes, Pharmacodes, Stapelcodes) kontrolliert werden.Die Barcodes können in horizontaler oder vertikaler Richtung oder omnidirektional gelesen werden.

Fenstername CODE0 --- >>WEITER>>

Suchbereich 250/190/100/75 --- ---

Kontrast Schwelle: 35 Versuche: 1 ---

Code Typ Code 128 Code-Syntax: CTRLC ON ---

Scan Orientierung Festgelegt 0° ---

Scan Linien Max. Länge: Unbeschränkt Max. Scans: Unbeschränkt ---

Scan Linien Min. gute Ablesungen: 5 Abstand: 2 QZone: 0

Lernen Code 128, EAN 13 1111 Einlernen

Filter Rauschunterdrückung:AUS

--- ---

Qualitätskontrolle AUS 11111111 ---

Referenzcode Vergleichen: EIN Dynamisch: AUS ---

SuchbereichDurch Auswahl eines Parameters kann das Kontrollfenster in Größe u. Position verändert werden. Die hierangezeigten Werte beschreiben die Koordinaten des Kontrollfensters in dem der Barcode gesucht wird.

KontrastGrenzwertDer Kontrastwert bezieht sich auf den Kontrast zwischen dem Code und dem Hintergrund. Ein kleiner Wert wirdfür geringen ('schlechten') Kontrast, ein großer Wert dementsprechend für einen hohen Kontrast eingestellt. DerWertebereich reicht von 1 bis 255. Mit dem Kontrastwert kann ein ungewollter Kontrast im Hintergrund ausge-blendet oder die Empfindlichkeit erhöht werden. Der Kontrast kann auch automatisch eingelernt werden, wennbeim Setzen oder Ändern des Codefensters die entsprechende Option gewählt wird.

Versuche (1,3,5,7)Die Kamera versucht den Code mit bis zu sieben verschiedenen Kontrasteinstellungen zu lesen. Dies kannnützlich sein, wenn die Beleuchtungs- oder Kontrastbedingungen während der Produktion unbeständig sind.

Code TypUnter Code Typ wird die Art des Strichcodes eingestellt. Dies kann auch später geändert werden. Siehe KapitelLesbare Codearten für die derzeit leserlichen Codearten. Der Codetyp kann beim Bestimmen des Referenzcodesanalysiert werden und wird dann in das Produkt eingetragen.

Vom Codetype abhängige Einstellungen:PharmacodeBei Pharmacodes kann als Kodierung des Sollcodes zusätzlich Dezimal oder Binär eingestellt werden.

Option BeschreibungBinär (Pharmacode) 1= dünner Strich

2= dicker Strich

Trinär (2-Spur-Phar-macode)

0 = Bar darunten1 = Bar darüber2 = Bar darüber und darunter

Dezimal dezimaler Zahlenwert

PDF417Ein PDF417-Code hat gewisse spezielle Eigenschaften wie die Anzahl Reihen und Linien und das Niveau derFehlerkorrektur (ECC). Diese können manuell definiert werden, aber sie können auch automatisch erkannt wer-den. Die Kamera hat als Option außerdem einen ECC-Modus, der ausgeschaltet werden kann, um zu verhin-dern, dass die Kamera innerhalb des Codes den ECC-Modus benutzt. Ist die Decodierung vollständig ausge-schaltet, wird die Kamera nur die lesbaren Codewörter zählen und diese als die Anzahl positiver Scans bestäti-gen.

L->R / R->L ; O->U / U->O - Richtung


Wenn als Codetyp ein Pharmacode, ein 2-Spur-Pharmacode oder ein PDF417 ausgewählt wurde, kann hierdie Leserichtung eingestellt werden.

Code 128: Code-Syntax

Option BeschreibungCTRLC ON (Stan-dard)

Die Kamera erfasst und übermittelt alle Steuerzeichen.

CTRLC OFF Ein Steuerzeichen wie 102 (“]C1”) wird im aktuellen Code verborgen.

GS1 Ein Code muss mit einem Dezimalwert 102 beginnen, dieser wird beim Decodieren indie Zeichenfolge “]C1” umgewandelt. Diese Einstellung hilft dabei einen GS1 konformenCode von einem Code zu unterscheiden, der nur ähnlich dekodiert wird.

Scan Orientierung

Option BeschreibungFestgelegt - Horizon-tal/Vertikal

In diesem Modus hängt die Scan-Richtung vom Bildseitenverhältnis des Suchbereichsab. Wenn der Bereich also eine längere horizontale Seite hat, wird der Code in horizon-taler Richtung gescannt.

Festgelegt - Einstell-barer Winkel

Ein festgelegter Scan-Winkel kann in 1°-Schritten eingestellt werden. Ein Winkel von 0°entspricht einer horizontalen Scan-Richtung. Der Winkel wird auch beim Betrieb NeuerReferenzcode automatisch festgelegt, wenn die entsprechende Option Lernen aktiv ist.

Omnidirektional Die Ausrichtung des Codes wird direkt vor jeder Lesung erfasst. Dies erhöht die Bearbei-tungszeit, aber die Codes können ihre Ausrichtung während der Produktion ändern.Wenn Sie einen groben Druckraster haben, kann die Codeausrichtung u. U. nicht korrektgefunden werden. In diesem Fall kann die Aktivierung des Rauschunterdrückungsfilterhelfen.

Scan LinienMaximale Länge (nur mit Option Omnidirektional)Dieser Parameter beschränkt die Länge der Scan-Linien, die von der erfassten Codestelle ausgehen. DieBeschränkung der Länge kann bei Leseproblemen helfen, die durch andere gedruckte Angaben vor oder nachdem Barcode verursacht werden.

Maximale Scans (nur mit Option Omnidirektional)Dieser Parameter beschränkt die Anzahl der Scans. Dies verringert den Scan-Bereich rund um die erfassteCodestelle. Mit dieser Einstellung wird die Bearbeitungszeit verringert.

Minimale gute AblesungenHier wird angegeben wie viele Scans positiv sein müssen, damit der Code als GUT bewertet wird.

Beim CC-A-Code gibt die Mindestanzahl der positiven Scans vor, wie viele Zeilen der Stacked-Code mindestenshaben muss.

Abstand (Abstand der einzelnen Lesungen)Die Codelesung der Kamera erfolgt ähnlich wie bei einem Laser-Scanner. Es werden einzelne Zeilen des Codesgelesen. Die Erfassungsfrequenz der Codes lösst sich mit dem Parameter Scan-Abstandeinstellen. Die einstell-bare Schrittbreite beträgt 1-10 Zeilen. Als Default ist hier ‚2’ eingestellt, bei sehr kleinen Codes kann man denWert auf ‚1’ stellen, bei großen Codes auch auf größere Werte um Rechenzeit zu sparen.

Ruhezone, Kontrolle der Ruhezone


Über diese Funktion kann ein Test auf die Mindestbreite der Ruhezonen am linken und rechten Rand des Code-fensters veranlasst werden. Ist die Ruhezone zu klein, wird der Code als ungültig bezeichnet Die Normen für diemeisten Codes schreiben eine Ruhezone von wenigstens 10x der Breite des kleinsten Moduls vor, soll der Codeauf Einhaltung dieser Werte getestet werden so ist eine ‚10’ einzutragen. Ist als Wert eine ‚0’ eingetragen sowird kein Test vorgenommen.Zur Qualitätskontrolle des gedruckten Strichcodes wird empfohlen, diese Funktion zusammen mit der FunktionMindestanzahl positiver Scanszu verwenden und einen Mindestwert für die Code-Höhe (4) zu definieren.

Scans mit falscher Ruhezone werden im Lesefenster markiert, rote Linien bezeichnen die gestörte Ruhezone,blaue Linien einen fehlerfreien Bereich.

Eine Kontrolle der Ruhezone ist zur Zeit nur bei statischen Codes möglich. Bei omnidirektionaler Codelesungbezeichnet QZone einen Wert der zur Länge des Codes hinzu gezählt wird um eine Ruhezone für die zuverläs-sige Lesung von Codes zu ermöglichen. Der Defaultwert ist 10 und bedeutet dass der gefundenen Code um 10Pixel verlängert wird.

LernenCode 39, Int2/5, Code 128……Dies sind die vordefinierten Codetypen, welche für das automatische Lernen der Codes verwendet werden.

‘1111’Alle gewählten Parameters werden bei Verwendung der Funktion "Neuer Referenzcode" automatisch basierendauf dem aktuellen Barcode im Kamerabild gelernt und eingestellt.

Option Beschreibung

[X] Referenz-Code Nimmt den Codeinhalt als Referenz.

[X] Kontrast Findet die optimale Kontrasteinstellung.

[X] Scan Orientie-rung

Berechnet die Codeausrichtung und stellt den Scan-Winkel entsprechend ein. Nur mitScan-Modus "Festgelegt - Einstellbarer Winkel".

[X] Max. ScanLänge und Anzahl

Verringert die Scan-Begrenzungen auf die Größe des Codes. Nur mit Scan-Modus"Omnidirektional ".

EinlernenMit dieser Option können Sie den auf dem aktuellen Bild vorhandenen Code einlernen. Dies ist besonders zuTestzwecken während der Einrichtung nützlich, wenn sich der Code bzw. der Code-Typ mehrmals ändern kann.

Filterbeibehalten: RauschunterdrückungDieser Filter unterdrückt Hintergrundstörungen, wenn er aktiv ist.


Verbessert die Bildqualität bei farbigem Hintergrund.

Kann zur Glättung von Löchern in Strichen verwendet werden. Sollte nicht verwendet werden, wenn die Struktu-ren extrem fein sind.

QualitätskontrolleDruckqualität (ISO 15416)Hier kann die Qualitätskontrolle bei der Barcodelesung eingeschaltet und konfiguriert werden. Die Qualitätsana-lyse ist angelehnt an die ISO15416.

Druckqualität (ISO 15416) C 11111111

AUS / A / B / C / D / F Qualitätsparameter

HINWEISDie korrekte Codeanalyse ist von einem sorgfältigen Abgleich der Kamera abhängig, dazumuss die Blende der Kamera mithilfe von Kalibrierkarten genau eingestellt werden. Jedespätere Änderung der Beleuchtung, der Abstände, der Brennweite oder Verschmutzungenverändern die Zuverlässigkeit der Qualitätsanalyse.

Grading

Die Gradingklassen ABCDF entsprechen den Vorschlägen aus der ISO15416. Klasse ‚F’ gilt als nicht mehr les-bar.Mit dieser Option legen Sie die Mindestqualitätsklasse fest, die ein Barcode erreichen muss, um als "Gutes"Produkt bewertet zu werden.

Qualitätsparameter

Hier wird eingestellt, welche der möglichen Parameter zur Klassifizierung eines Codes herangezogen werden.Für eine Analyse nach ISO15416 sind alle sieben Parameter anzugeben.

ReferenzcodeVergleichenHier wird definiert, wie mit dem Soll/Ist-Vergleich verfahren werden soll.


Der Soll/Ist-Vergleich wird für jedes definierte Codefenster eingestellt.Es gibt folgende Möglichkeiten:

Option Beschreibung0 Gutsignal bei positivem Soll/Ist-Vergleich

1 Maschinenstopp bei falschem Code1)

2 Kein Soll/Ist-Vergleich

1) Wenn die Option '1' aktiviert ist, wird bei einem falschen Code das Aktivsignal der Kamera zurückgesetzt u.die Meldung Wrong Code auf dem Display ausgegeben.

DynamischUm einen fortlaufenden Strichcode kontrollieren zu können, muss der Sollcode der Kamera ebenfalls verändertwerden. Mit der Einstellung Dynamischer Referenzcode kann die Kamera den Referenzcode einstellen. Hierzulassen sich verschiedene Einstellungen im folgenden Kamera-Menüelement eingeben: Neuer Referenzcodebei-behalten:

Option BeschreibungKorrektur Vorgabe der nächsten Sollzeichen (Sollcodes). Es muss der erste Code eingegeben wer-

den, bei dem die Kontrolle beginnt.

Neues Format Neues Zählsystem festlegen: Gleichbleibende Zeichen, nächsten Zählerstand, minimalenZählerstand, maximalen Zählerstand, Zählrichtung für Zähler (Aufwärts, Abwärts) undSchrittweite für Zähler eingeben.


15 Barcode Qualitätskontrolle in Anlehnung an ISO/IEC 15416Die Strichcodierungstechnik basiert auf der Erkennung von Mustern, die in Strichen und Lücken mit unterschied-lichen Breiten verschlüsselt sind. Die Umsetzung von Ziffern und Buchstaben in das Strich- und Lückenmusterwird für jeden Code in einer eigenen Richtlinie definiert. Damit ein Strichcode seinen eigentlichen Zweck erfüllenkann, muss er zuverlässig dort entschlüsselt werden, wo er eingesetzt wird. Die Norm ISO/IEC 15416 ist eineBasis für die Klassifizierung der Druckqualität von 1D Codes im Bezug auf spezifische Anforderungen währenddes Lesevorgangs.Die Druckqualitätskontrolle mit einer PCE Smart Camera kann nur in Anlehnung an diese Norm erfolgen, da dieKontrollgegebenheiten in der Norm für die Offline-Kontrolle angepasst sind, die PCE SMC jedoch eine Inline-Kontrolle durchführt. Aufgrund von einigen ungünstigen Bedingungen bei der Inline-Kontrolle wie z. B. Posi-tionstoleranzen, abweichende Beleuchtung, limitierte Auswertezeit usw., kann ein Unterschied von einerGrading-Klasse zwischen Inline-Kontrolle und Offline-Kontrolle auftreten.Auch die Blickrichtung der Kamera u. eventuelle Zusatzbeleuchtungen können die Gradingergebnisse beeinflus-sen!

AnforderungenDie Qualitätsanalyse kann nur mit einer SMC des Typs 320 durchgeführt werden.

Bei Qualitätsanalysen beträgt das maximale Sichtfeld 95 mm x 71 mm.Die Qualitätsanalyse wird nur für Codes mit den folgenden Eigenschaften unterstützt:• Codetyp: GS1-Code 128; keine Dotcodes• Schwarzer Druck auf weißem Papier• Mindestanzahl an Pixeln pro Modul: 6• Maximale Codelänge: 60 mm

HINWEISUnverlässliche Grading-Ergebnisse aufgrund von geänderten ParameternDie Qualitätsanalyse hängt stark von der genauen Konfiguration der Kamera mithilfe derKalibrierkarte ab.Jegliche nachträgliche Änderungen an den optischen Einstellungen (z.B. Beleuchtung, Lese-abstand, Brennweite, Auflösung) und dem Aufbau (z.B. Codegröße, Druckvorgang, Produk-toberfläche) sowie Verunreinigungen auf den Produkten können sich negativ auf die Zuver-lässigkeit der Qualitätsanalyse auswirken.

HINWEISErgebnisse können vom Rea Verifier abweichenDie von der Kamera erkannte Qualitätsklasse kann um bis zu eine Klasse von der durcheinen Rea Verifier erkannten Klasse abweichen. Um eine Mindestqualitätsklasse von 'C' zuerreichen, müssen Sie den Parameter der Kamera auf 'B' setzen. In diesem Fall muss derDrucker durchgehend eine Druckqualität der Klasse 'A' mit möglichst wenigen Ergebnissender Klasse 'B' liefern, um eine reibungslose Produktion sicherzustellen.

15.1 Klassifizierung eines 1D StrichcodesDie Klassifizierung der Qualität eines Barcodes unterteilt sich in die Klassen A (sehr gut) bis F (sehr schlecht).


HINWEISKlasse E wird bei dieser Klassifizierung nicht verwendet!

Die Klasse eines 1D Strichcodes wird mit Hilfe der Klassen aus 10 unterschiedlichen Zeilen im Code bestimmt.Das bedeutet, dass jede dieser Zeilen bewertet wird. Wenn eine Zeile erfolgreich dekodiert werden konnte, wirdsie im nächsten Schritt mit Hilfe mehrerer Parameter auf deren Qualität hin untersucht. Die Klasse einer Zeileergibt sich aus dem schlechtesten aller Parameter. Werden zum Beispiel 5 Parameter mit A, aber 1 nur mit Cbewertet, ist die Ergebnis-Klasse dieser Linie C. Aus den 10 Ergebnis-Klassen der 10 analysierten Zeilen wirdder Mittelwert gebildet und gibt damit die Gesamtklasse des Barcodes vor.

Parameter der KlassifizierungDie folgenden Parameter müssen zur Erfüllung der ISO/IEC 15416:2001 bewertet werden. Bild 2 zeigt einGrauwertprofil oder Reflexionsprofil einer Zeile des Codes von Bild 1. In diesem Profil sind einige der zu unter-suchenden Parameter eingezeichnet.

Bild 1: Originalbild des Barcodes

Bild 2: Grauwertprofil einer Zeile des Barcodes

Decode [DEC]Die Klassifizierung einer Codezeile kann erst durchgeführt werden, wenn die Zeile unter Verwendung des Refe-renzdekodieralgorithmus erfolgreich dekodiert werden konnte. Erfolgreiche Dekodierung heißt in diesem Fall,dass der Codeinhalt und ggf. eine Prüfsumme nach vorgegebenen Regeln für diese Zeile bestimmt werden kön-nen. Des Weiteren wird die Größe der Ruhezone mit diesem Parameter geprüft.


HINWEISWenn die Dekodierung des Barcodes möglich ist, die Qualitätsanalyse aber einen schlech-ten Dekodierungs-Parameter bestimmt, spricht dies dafür, dass die Ruhezone zu klein ist.Bei deaktivierter Omnidirektionallesung: Stellen sie sicher, dass das Kontrollfenster großgenug gewählt ist um den gesamten Code inklusive seiner Ruhezone einzuschließen. Beiaktivierter Omnidirektionallesung: Den Parameter QZone in der Parameter-Tabelle desCODE-Fensters Schritt für Schritt erhöhen, sofern erforderlich Sicherstellen, dass sich keineweitere Graphiken/Texte auf dem Produkt innerhalb der Ruhezone des Codes befinden.

Symbol Contrast [SC]Der Symbolkontrast ist die Differenz zwischen demhöchsten und niedrigsten Grauwert im Grauwertprofil.Der minimale und der maximale Grauwert werdenüber den gesamten Barcode inklusive seiner Ruhezonegesucht.

Adjacency Contrast [ECmin]Der Adjazenzkontrast ist der Kontrast zwischen zweiadjazenten (benachbarten) Elementen im Code. JederStrich und jede Lücke ist ein solches Element. DieserParameter entspricht dem niedrigsten all dieser Adja-zenzkonstraste.Die Überprüfung dieses Wertes soll sicherstellen, dassnicht nur ein guter Kontrast zwischen den Extremwer-ten des Codes besteht, sondern auch zwischen jedemStrich und jeder Lücke

Modulation [MOD]Die Modulation ist das Verhältnis von minimalemAdjazenzkontrast zum Symbolkontrast. Dieser Para-meter soll sicherstellen, dass über das gesamte Grau-wertprofil hinweg ein ausgeglichener Kontrast besteht.

Minimal Reflection [Rmin]Die Minimal Reflection ist der tiefste Reflexionswert imganzen Barcode. In Übereinstimmung mit ISO/IEC15416, ist er nicht größer als die Hälfte der maxima-len Reflexion. Dieser Parameter soll sicherstellen, dassein ausreichender Helligkeitsunterschied zwischenLücken und Striche existiert.

Defects [Def]Mängel sind Unregelmäßigkeiten innerhalb vonLücken und Strichen. Befinden sich also Störelementein den Lücken oder Kratzer in den Strichen, weißt derCode an diesen Stellen Mängel auf. Auch die Ruhe-zone wird auf Mängel untersucht.

Decodability [V]Die Dekodierbarkeit eines Strichcodes ist ein Maß sei-ner Druckgenauigkeit in Relation zu den gefordertenAbmessungen seines Referenzdecodieralgorithmus.Der Dekodierbarkeitswert berechnet sich somit beijedem Codetyp anders. Mit Abmessungen sind die Ele-mentbreiten und deren Relation zueinander gemeint.Inkonsistente Lücken- und Strichbreiten führen zu einerschlechteren Dekodierbarkeit. Dieser Parameter ver-wendet unterschiedliche Auswertungen bei Zweibrei-tencode (Interleaved 2/5, Code39) und Mehrbreitenco-des (Code128, EAN13).


15.2 Einstellung der DruckqualitätskontrolleKalibrieren der Kamera zum Zweck der Barcode QualitätskontrolleZum Zweck der Barcode Qualitätskontrolle muss die Kamera zuvor kalibriert werden. Die korrekte Kalibrierungist Voraussetzung für eine richtige Bewertung der Qualität.Siehe hierzu auch die Anweisungen im Kapitel Kamerakalibrierung zur Kontrolle der Data Matrix-Qualität.Möglicherweise müssen Sie für die Kalibrierung vorübergehend ein neues Produkt mit einem Datamatrix-Kon-trollfenster anlegen.

Verwendung der Barcode QualitätskontrolleEs muss eine Minimal-Qualitäts-Klasse vorgeben werden. Wird die Minimal-Qualitäts-Klasse von einem Drucknicht erreicht, wird dieser Druck als schlecht bewertet. Wurde zum Beispiel die Klasse B festgelegt, muss derCode die Klasse A oder B erhalten um als Gut-Produkt bewertet zu werden.Des Weiteren können einzelne Parameter gezielt aus der Druckqualitätsanalyse ausgeschlossen werden.Die Qualitätskontrolle wird in der Tabelle für die CODE-Parameter eingeschaltet (siehe Kapitel [Parameter Code-Fenster } Seite 92]).Es wird empfohlen mit der Qualitätsanalyse, wenn möglich, auch die Omnidirektionallesung zu verwenden, umdie Code Suche und damit die Verlässlichkeit der Qualitätsmessung zu verbessern.

HINWEISDie Druckqualitätskontrolle steht derzeit nur für Barcodes vom Typ Code128 zur Verfügung.

Während der Produktion wird das Ergebnis der Qua-litätsanalyse für den aktuell vorliegenden Barcode imCODE-Fenster angezeigt

Aufbau der Ergebnisanzeige:

Grade: C (2,2) (MOD)Grade: Abstufungsklasse (Numerische Klasse) (Para-meter für schlechtesten Durchschnitt)

Zusätzlich aktivierbare Parameteranzeige: Mit der Parameteranzeige wird für jeden Parameter diedurchschnittliche Qualität aus allen Messungen ange-zeigt. Siehe Kapitel [Service-Menü } Seite 54].

HINWEISDurch aktivieren der Anzeige kann die Auswertezeit der Kamera ansteigen.


16 Parameter Pixel-FensterMit einem Pixel-Fenster werden die Größen von schwarzen und weißen Flächen gemessen. Damit kann sehreinfach z.B. eine Anwesenheit eines Etikettes oder Druckbildes kontrolliert werden. Für ein Kontrollfenster müs-sen immer zwei Grenzwerte eingestellt werden: Der untere und der obere Toleranzwert. Wenn sich die Kameraim Produktionslauf befindet und der aktuelle Messwert innerhalb der beiden Toleranzen liegt, so wird das Objektals „gut“ bewertet. Unterhalb und Oberhalb der Toleranzwerte ist das Objekt „schlecht“.

Wenn die Kamera mit großen Toleranzen arbeitet kontrolliert das System auf Anwesenheit. Wird die Plus- undMinustoleranz klein gehalten kann die Kamera Vermessungen durchführen. Der Bediener kann auswählen obsich die Toleranzwerte auf eine schwarze Fläche oder auf eine weiße Fläche beziehen sollen. Zudem kann derBediener entscheiden ob die Messwerte und Toleranzen absolut oder relativ erfolgen sollen. Das Kontrollprinzip„Flächenmessung“ ist bei beiden Messungen gleich.

Bei der Pixelkontrolle wird das erste Fenster mit „Pix0“ beschriftet. Dies wird in der oberen linken Ecke desFensters angezeigt. Die weiteren Pixel-Fenster werden mit „Pix1“, „Pix2“ usw. beschriftet. Es können bis zuzwölf Pixel-Fenster gesetzt werden um damit bis zu zwölf versch. Merkmale an einem Objekt zu kontrollieren.Wenn das erste Fenster eingestellt ist drücken Sie Enter-Taste zum speichern der Einstellungen.

„Anwesenheitskontrolle“ (Absolut – Messung)Bei der „Absolutmessung“ wird z.B. die schwarze Fläche als gemessene Pixelanzahl angezeigt. Wenn sich diezu kontrollierende Fläche vergrößert erhöht sich damit die Pixelanzahl. Verkleinert sich die schwarze Fläche ver-ringert sich damit die gemessene Pixelanzahl. Die Plustoleranzen und die Minustoleranzen werden als Pixelan-zahl eingegeben, die Istwertanzeige wird als Pixelanzahl im Produktionsmodus dargestellt. Die Messung einerFläche ist unabhängig von der Größe des Kontrollfensters.Beispiele:

Pixelanzahl = 1000 (Sollwert) Pixelanzahl = 500 Pixelanzahl = 2000

„Druckkontrolle“ (Relativ – Messung)Bei der „relativen“ Einstellung wird die Größe einer Fläche (Referenzfläche) eingelernt und als 100% gesetzt.Die folgenden Messungen können kleiner 100% sein, wenn z.B. Druckfläche fehlt oder größer 100% wennz.B. zuviel Druck vorhanden ist. Die Eingabe der Plus- und Minustoleranz und die Anzeige der Messwerteerfolgt als %-Wert.Beispiele:

Messwert = 100% (Sollwert) Messwert = 50% Messwert = 200%


HINWEISDas Setzen von Pixelfenstern erfolgt wie im Kapitel [Kamera in Betrieb nehmen } Seite 13]mit OCV-Fenstern beschrieben ist.

Bestehendes Produkt mit Pixel-Fenstern verändernWenn z.B. nach einem Formatwechsel die Fensterposition nicht mehr stimmt oder nur die Toleranzen geändertwerden müssen, kann dieses schnell und einfach in der Parametertabelle geändert werden.

Vom Hauptmenü aus kann das Untermenü Produktwechsel > Parameter PIXEL Fenster aufgerufen werden.Dort erscheint eine Tabelle mit allen Parametern der Pixel-Kontrolle. Hier kann jedes Fenster in Größe und Posi-tion geändert werden, die Grauwerte angepasst oder die Toleranzen geändert werden.

Parameter-Tabelle

Fenster PX, PY, DX, DYDie Parameter Px, Py, Dx und Dy geben die Koordinaten des Auswertefensters an. Damit kann die Größe undPosition des Fensters dokumentiert und wenn notwendig reproduziert werden. Wenn der schwarze Cursor aufeinem der Werte positioniert ist und die Enter-Taste betätigt wird, erscheint im folgenden Schritt das gelbe Aus-wertefenster zur Bearbeitung. Es kann die Größe und Position mit den Pfeiltasten geändert werden.

GW SchwelleDer Kontrastwert Grauwertschwelle soll zu jedem Fenster so eingestellt sein, dass das Objekt schwarzerscheint und der Hintergrund weiß dargestellt wird ohne schwarze Punkte. Wenn invers Kontrolliert wird sollder Hintergrund gleichmäßig schwarz und das Objekt gleichmäßig weiß sein.

Objekt-FarbeHier kann gewählt werden, ob sich die Toleranzen auf die weißen oder schwarzen Flächen beziehen.

Min., Max. ToleranzFür ein Kontrollfenster müssen immer zwei Grenzwerte eingestellt werden: Der untere und der obere Toleranz-wert. Bei Absolutmessung erfolgt die Eingabe als Pixelanzahl, bei der Relativmessung als %-Wert. (sieheAbsolut-, Relativmessung oben).

ModusAls Modus kann die relative oder absolute Messung ausgewählt werden. Die absolute Messung ist mit „Anwe-senheitskontrolle“ (Modus0) bezeichnet und die relative Messung mit "Druckkontrolle".• Die absolute Messung liefert die Pixelanzahl. (Modus 0)• Die relative Messung liefert einen Prozentwert in Bezug zum eingelernten Objekt. (Modus 1)

KontrastHier kann ein Filter zur Kontrastverbesserung aktiviert werden. Dies ist sinnvoll bei kontrastarmen oderungleichmäßig ausgeleuchteten Bildern. Pixel mit einem Kontrastwert unter dem einstwllbaren Mindestwert wer-den auf die Hintergrundfarbe gesetzt (Hintergrund = Schwarz, wenn Objektfarbe = Helle Pixel aktiviert ist. Hin-tergrund = Weiß, wenn Objektfarbe = Dunkle Pixel aktiviert ist).

Die Auswertezeit erhöht sich, wenn der Kontrast-Filter eingeschaltet ist.

Erg. sendenDie Ausgabe des Leseergebnisses über die RS232-Schnittstelle kann hier ein- und ausgeschaltet werden.


17 Parameter Data-Matrix-FensterMit einem DM-Fenster wird ein Datamatrix Code (ECC200) oder ein EAN Datamatrix kontrolliert. Der Codeinhaltwird von der Kamera gelesen und mit dem Referenzcode verglichen. Bei Übereinstimmung erfolgt das Gutsi-gnal. Der quadratische Code kann in beliebiger Lage (Omnidirektional) gelesen werden, d.h. der Code darf sichbeliebig innerhalb 360° drehen. Zurzeit ist jedoch bei den rechteckigen Codes keine omnidirektionale Lesungmöglich, sondern lediglich in den Orientierungen 0, 90, 180 und 270 Grad mit einer Verkippung bis zu 30Grad.Die Kamera kann den gelesenen Codeinhalt auch ohne Vergleich auf der seriellen Schnittstelle ausgeben. MitHauptmenü > Produktwechsel > Parameter DATA MATRIX Fenster kann der Bediener alle erforderlichen Ein-stellungen vornehmen. Weitere Informationen über die Größe eines Datamatrix Codes bei vorgegebenem Inhaltbefinden sich im Anhang unter [Size/Data Comparison Chart } Seite 128].

Parameter DATA MATRIX CODE

Kontrolle DMO EIN Kalibrierung >>WEITER>>

Suchbereich 180 74 364 351

Codegröße/Modu-lanzahlr

136x135 px² 14x14 mod² --- ---

MultiCode(Anzahl/Int./Tol.)

#1 100% 300% ---

Orientierung/Farbe #AUTO# Schwarz --- ---

GW Schwelle Suche: 102 Code: 102 Versuche: 1 ---

Code Syntax / Codeauf RS232

CTRLC ON AUS --- ---

Dot-Code AUS --- --- ---

Max. Verzerrung/Raster

0° Raster: 20% --- ---

Druckqualität EIN C,40% 11111110 Minimum

Code lernen/Ver-gleich

4:`111` EIN --- ---

Filter: Erase/Dilat 0 3 --- ----

Dynamischer Code AUS --- --- ----

OCV Referenz AUS --- --- ----

KalibrierenDiese Funktion startet das Einlesen eines Data Matrix-Codes im vorliegenden Suchbereich. Auf diese Weisekann die Kamera zur Prüfung der Data Matrix-Druckqualität eingestellt werden.

SuchbereichDer Suchbereich gibt die Position und Größe des Auswertefensters mittels vier Koordinaten an.

CodegrößeDie Codegröße liefert der Kamera die Information wie groß der Code gedruckt ist bzw. von der Kamera gesehenwird. Diese wird mit zwei Größen-Koordinaten angegeben

ModulanzahlDie Modulzahl gibt an aus wie vielen Modulen der Code aufgebaut ist z.B. 14x14 Module. Die Kamera kannzurzeit quadratische Codes mit 10x10 bis zu 144x144 Modulen und rechteckige Codes mit 8x18, 8x32,12x26, 12x36, 16x36 und 16x48 Modulen kontrollieren. Mit der Funktion „Auto“ kann die Kamera automa-tisch die Modulzahl ermitteln und den Code lesen.

MultiCode - Code-Anzahl


Definiert die Anzahl der Codes im DM-Fenster. Auf diese Weise können in einem einzigen DM-Fenster mehrereCodes gefunden und eingelesen werden. Alle Codes werden separat evaluiert. Für das DM-Fenster wird nurdann eine gute Erfassung angegeben, wenn die eingestellte Code-Anzahl gefunden und alle Codes positiv eva-luiert wurden. Beachten Sie, dass nur ein Referenz-Code je DM-Fenster existiert. Daher müssen alle enthaltenenCodes den gleichen Inhalt aufweisen, wenn Vergleich AKTIVIERT ist.

MultiCode - SuchintensitätErkennt die Kamera andere Objekte im Fenster (die dem gesuchten DM-Code ähneln), werden die tatsächlichenDM-Code-Objekte ggf. nicht gefunden. In diesem Fall kann die Suchintensität erhöht werden. Das System ver-sucht dann, weitere Objekte zu finden und einzulesen, unter denen sich auch der DM-Code befinden sollte. Einhöherer Wert verlängert die Berechnungsdauer.

MultiCode - EntsprechungstoleranzWeisen die DM-Codes im Fenster eine erhebliche Formabweichung auf, kann dieser Wert zur besseren Erken-nung erhöht werden. Versucht die Kamera, andere Objekte zu decodieren, die keine DM-Codes sind, sondernnur eine ähnliche Form aufweisen, kann dieser Wert verringert werden, um diese Objekte zu ignorieren. Eingeringerer Wert verkürzt die Berechnungsdauer. (Nutzen Sie dies beim Arbeiten mit mehreren Versuche.)

Ori / ColMit der Orientierung (Ori) ist die Lage des L-Finders im Code gemeint. Es können verschiedene Lagen oder„Auto“ der Kamera vorgegeben werden. Der Farbparameter (Col) gibt an ob der Code schwarz oder weißgedruckt wurde, d.h. schwarz auf weißem Hintergrund oder weiß auf schwarzem Hintergrund.

GW-SchwelleDie Grauwert- (GW-) oder Kontrastschwelle ist mit drei Parametern in der Liste vorhanden. Grauwert 1“Suchendefiniert den Kontrast um den Code zu finden und von Fremddruck und Hintergrund zu unterscheiden.Grauwert 2 “Code” wird zur Codelesung benutzt. Durch Verwenden der EinstellungVersuchekann eine Mehr-fachprüfung definiert werden. Die Anzahl der Versuche kann zwischen 1, 3 und 7 gewählt werden. Die Standar-deinstellung ist 3

Code an RS232 (optional)Wenn diese Funktion aktiviert ist, sendet die Kamera den Codeinhalt auf der RS232 z.B. zu einem PC.

Code-SyntaxCTRLC ON (Standard):Kamera erfasst und übermittelt alle Steuerzeichen.

CTRLC OFF:Bei “CTRLC OFF” wird ein Steuerzeichen wie 232 (“]d2”) im aktuellen Code verborgen.

GS1:Ist “GS1” gesetzt, so muss ein Code mit einem Dezimalwert 232 beginnen, dieser wird beim Decodieren in dieZeichenfolge “]d2” umgewandelt. Diese Einstellung hilft dabei einen GS1 konformen Code von einem Code zuunterscheiden, der nur ähnlich dekodiert wird.

PPN:Wenn “PPN” gesetzt, so muss ein Code mit einem Dezimalwert 237 beginnen, dieser wird beim Decodieren indie Zeichenfolge “])>06” umgewandelt. Diese Einstellung hilft dabei einen PPN konformen Code von einemCode zu unterscheiden, der nur ähnlich dekodiert wird.

Dot-Code


Wenn ein Datamatrix Code von einem Inkjet Drucker gedruckt wird, entstehen Module die rund oder kreisförmigsind. Ein ideal gedrucktes Modul sollte quadratisch sein. Damit solche Codes auch sicher gelesen werden kön-nen, bietet die Kamera verschiedene Filterfunktionen. Der Bediener kann in der Software einstellen ob ein Punkt(Modul) = einer Lücke gedruckt ist. Oder ob ein Modul kleiner oder größer als eine Lücke gedruckt ist, bei die-ser Funktion werden mehrere Punkte pro Modul zur Auswertung herangezogen.

Max. Verzerrung / RasterDamit die Codeantastung unempfindlicher gegenüber Druckfehler wird, kann eine Einstellung zugelassen wer-den die erlaubt, dass der Code trapezförmig verzerrt gelesen werden kann. Über den Parameter „Raster“ kanneingestellt werden wie weit das Raster zum Erkennen der Module verschoben wird um ein Modul zu erkennen.

DruckqualitätHier kann die Qualitätskontrolle bei der Datamatrixlesung eingeschaltet und konfiguriert werden. Die Qualitäts-analyse ist angelehnt an die ISO15415.

AUS/EIN Grading L-Finder Qualitätsparameter Suche nach Qualität

Druckqualität EIN C,30% 11111110 Minimal

Grading

Die Gradingklassen ABCDF entsprechen den Vorschlägen aus der ISO15415, Klasse ‚F’ gilt als nicht mehr les-bar

L-Finder Damage

L-Finder Damage ist ein zusätzlicher Parameter, der nur die Module im „L“ bewertet. Der prozentuale Wertbezieht sich auf einzelne Module in diesem L und gibt die Anzahl der Pixel in einem Modul an die maximal feh-len dürfen.

Qualitätsparameter

Hier wird eingestellt, welche der möglichen Parameter zur Klassifizierung eines Codes herangezogen werden.Für eine Analyse nach ISO15415 sind die sieben ersten Parameter anzugeben.


Suche nach Qualität

Die Beurteilung der Codequalität ist von den internen Einstellungen bei der Lesung abhängig. Bei der Einstel-lung ‚Minimal’ wird die Lesung mit der ersten lesbaren und gültigen Qualität akzeptiert. Bei der Einstellung‚Maximal’ werden die Parameter so lange variiert, bis ein Ergebnis mit der besten zu findenden Qualität vorliegt.Zur reinen Kontrolle reicht die zeitsparende Funktion ‚Minimal’ aus. Zur Messung der Qualität (z.B. bei Einstell-arbeiten) ist die Funktion ‚Maximal’ empfehlenswert.

HINWEISDie korrekte Codeanalyse ist von einem sorgfältigen Abgleich der Kamera abhängig, dazumuss die Blende der Kamera mithilfe von Kalibrierkarten genau eingestellt werden. Jedespätere Änderung der Beleuchtung, der Abstände, der Brennweite oder Verschmutzungenverändern die Zuverlässigkeit der Qualitätsanalyse.

Code lernenFolgende Parameter können vom Bediener manuell eingestellt oder von der Kamera automatisch ermittelt wer-den: Schwellwert (Grauwert), Codegröße (Druckgröße), Sollcode und Modulanzahl. Die Auswahl erfolgtanhand einer Tabelle.

0 [_] Schwelle [_] Scan Linien [_] Sollcode [_] Modulanzahl1 [X] Schwelle [X] Scan Linien [_] Sollcode [_] Modulanzahl2 [X] Schwelle [X] Scan Linien [X] Sollcode [_] Modulanzahl3 [X] Schwelle [X] Scan Linien [_] Sollcode [X] Modulanzahl4 [X] Schwelle [X] Scan Linien [X] Sollcode [X] Modulanzahl

VergleichDie Kamera bietet standardmäßig das Gutsignal der Maschinensteuerung an. Damit kann angezeigt werden,ob der richtige Code oder kein Code gelesen wurde. Mit der Einstellung Vergleich kann die Kamera zudem auchanzeigen, wenn ein „falscher“ Code gelesen wurde. Dazu wird das Kamerabereitsignal (SR) gesetzt oder nichtgesetzt.

Filter:Wenn z.B. störende Farbspritzer im Hintergrund des Codes vorhanden sind, kann die FilterfunktionLöschenbe-nutzt werden. Die FilterfunktionDilatist von Nutzen, wenn der Code mit großen Lücken gedruckt wurde. DerStandardwert ist „3“, falls Störungen in der Nähe des Datamatrixcodes zu Problemen beim Erkennen des Codesführen, so kann der Wert auf 2 oder 1 verringert werden. Bei Codes mit kleinen Modulen, großen Lücken undfehlerhaften Findern kann es sinnvoll sein, den Wert zu vergrößern. Überprüfen kann man das mit der Funktion„Diagnose: Data Matrix Binärbild“

Dynamischer CodeHier kann ein Zähler für den Referenzcode aktiviert werden. Dieser zählt bei jedem Auslöser hoch oder herunter.Der Zähler kann wie folgt konfiguriert werden:

• „Dynamischer Sollcode“ EIN /AUS• „Starte Zähler ab erster Gutlesung“: Der Zähler wird erst nach der ersten Gutlesung gestartet.


Beispiel:ABCDEF012009056

• linke Startstelle des Zählers (erste Stelle ist 0): 6• Anzahl der Zählstellen: 9• Inkrement u. Zählrichtung: -1

Dynamischer Code EIN EIN 6/9/1 ---

In diesem Beispiel würde der Sollcode nach dem nächsten Trigger wie folgt aussehen:

ABCDEF012009055

HINWEISBei Betrieb mit der PLM-Software werden die Referenzcodes durch PLM angegeben. In die-ser Betriebsart darf der dynamische Sollcode nicht benutzt werden.

OCV ReferenzDiese Parameter definieren eine Funktion mit der ein einstellbarer Teil des gelesenen Data Matrix Codes als Soll-code eines OCV/OCR Fensters benutzt werden kann.Ein Assistent fragt die benötigten Werte nacheinander ab und erleichtert die Eingabe:

• Zunächst wird nach dem OCV/OCR Fenster gefragt das als Ziel für die Operation in Frage kommt.• Dann wird die Startposition im Data Matrix Istcode abgefragt (Es gibt eine Position ‚0’)• Dann wird die Anzahl der Zeichen eingegeben die übertragen werden sollen• Zum Abschluss wird die Position im Ziel abgefragt. (Es gibt eine Position 0 und das Ziel muss zumindest

genug Referenzzeichen haben um den Anfang der übertragenen Zeichen aufzunehmen.

Beispiel:Der Text “Gesamt ---wurde als Referenzcode für OCV0 eingegeben.

Die Einstellung in der Parametertabelle sieht so aus:

OCV Referenz OCV0 6/7/5 --- ---

Eine Kalibrierungskarte mit dem TextPharmacontrol Electronic GmbHerscheint vor der Kamera.

Das ergibt beim Lesen im Produktionsmodus folgenden Sollcode im Fenster OCV0: „Gesamt Kontrolle“


18 Datamatrix QualitätskontrolleAnforderungenDie Qualitätsanalyse kann nur mit einer SMC des Typs 320 durchgeführt werden.

Bei Qualitätsanalysen beträgt das maximale Sichtfeld 95 mm x 71 mm.Die Qualitätsanalyse wird nur für Codes mit den folgenden Eigenschaften unterstützt:• Codetyp: GS1-Datenmatrix-Code; keine Dotcodes• Schwarzer Druck auf weißem Papier• Maximale Codelgröße: 44x44 Module• Mindestanzahl an Pixeln pro Modul: 6

HINWEISUnverlässliche Grading-Ergebnisse aufgrund von geänderten ParameternDie Qualitätsanalyse hängt stark von der genauen Konfiguration der Kamera mithilfe derKalibrierkarte ab.Jegliche nachträgliche Änderungen an den optischen Einstellungen (z.B. Beleuchtung, Lese-abstand, Brennweite, Auflösung) und dem Aufbau (z.B. Codegröße, Druckvorgang, Produk-toberfläche) sowie Verunreinigungen auf den Produkten können sich negativ auf die Zuver-lässigkeit der Qualitätsanalyse auswirken.

HINWEISErgebnisse können vom Rea Verifier abweichenDie von der Kamera erkannte Qualitätsklasse kann um bis zu eine Klasse von der durcheinen Rea Verifier erkannten Klasse abweichen. Um eine Mindestqualitätsklasse von 'C' zuerreichen, müssen Sie den Parameter der Kamera auf 'B' setzen. In diesem Fall muss derDrucker durchgehend eine Druckqualität der Klasse 'A' mit möglichst wenigen Ergebnissender Klasse 'B' liefern, um eine reibungslose Produktion sicherzustellen.

18.1 Datamatrix Qualitätskontrolle in Anlehnung an ISO/IEC 15415Zur Bestimmung der Codequalität werden 8 Parameter gemessen und die Messergebnisse in Klassen von A bisF eingeteilt.

Die 8 Parameter sind:

Decode:Code ist lesbar oder Code ist nicht lesbar. Ergebnis istA oder F.

Symbol Kontrast:Unterschied zwischen hellen und dunklen Modulenüber den gesamten Code betrachtet.

Modulation:Unterschied zwischen hellen und dunklen Modulenbezogen auf die einzelnen Codeworte.


Fixed Pattern Damage:Beschädigungen im Suchmuster, Frequenzmuster u.in der Ruhezone.

Axial Nonuniformity:Unterschiede in der Länge der X-Achse gegenüber Y-Achse.

Grid Nonuniformity:Die größte Abweichung der aktuellen Modulposition inBezug auf die Idealposition.

Nicht verwendete Fehlerkorrektur:Anzahl der unbenutzten Blöcke zur FehlerkorrekturDer schlechteste Parameter bestimmt den Qualitäts-grad des Codes.

L-Finder Damage:Dieser Parameter ist nicht Teil der Norm. Er wurde zurErkennung von typischen Ink-Jet-Druckfehlern einge-führt.Der prozentuale Wert bezieht sich auf einzelne Moduleim L-Finder und gibt die Anzahl der Pixel an die maxi-mal fehlen dürfen.

HINWEISDie Norm ISO/IEC 15415 ist für die Offline-Kontrolle bestimmt. Für die Inline-Kontrolle gibtes z. Z. noch keine entsprechende Norm. Aufgrund von einigen ungünstigen Bedingungenbei der Inline-Kontrolle wie z. B. Positionstoleranzen, abweichende Beleuchtung, limi-tierte Auswertezeit usw., kann ein Unterschied von einer Grading-Klasse zwischenInline-Kontrolle und Offline-Kontrolle auftreten. Soll also ein vom Offline-Verfier als Dbewerteter Code inline als schlecht bewertet werden, so ist die Gradingschwelle im Menü derSmart Camera auf „B“ einzustellen (siehe auch Kapitel „Kontrollart Data Matrix“).Laserbeschriftung mittels Farbabtrag: Da der gemessene Kontrast stark von der verwende-ten Lackfarbe im Zusammenspiel mit der eingesetzten Beleuchtung abhängt, können hiermit unterschiedlichen "Verifiers" keine einheitlichen Ergebnisse erzielt werden.Auch die Blickrichtung der Kamera u. eventuelle Zusatzbeleuchtungen können die Grading-ergebnisse beeinflussen!

18.2 Kalibrieren der Kamera für Datenmatrix-KontrolleEine angemessene Kalibrierung ist essenziell wichtig für die korrekte Auswertung der Qualität von Datenmatrix-Codes.Um die Qualität von Datenmatrix-Codes auswerten zu können, muss die Kamera unter Verwendung einer Kali-brierkarte eingestellt werden. Eine entsprechende Kalibrierkarte kann bei METTLER TOLEDO bestellt werden.


Jede Kalibrierkarte wird im Hause METTLER TOLEDO ausgemessen. Der ML-Wert (Mean Light) wird auf derKalibrierkarte notiert.

Beispiel für eine Kalibrierkarte

FunktionWährend der Kalibrierung versucht die Kamera, den Datenmatrix-Code zu erkennen, und zeigt dann durchge-hend die gelesenen Werte für ML (Mean Light) sowie die Qualitätsparameter für die Datenmatrix-Lesung an.

Intervall für NeukalibrierungIn den folgenden Fällen muss die Kalibrierung der Kamera geprüft bzw. die Kamera neu kalibriert werden:• Alle drei Monate• Wenn Bauteile (Kamera oder Beleuchtung) ersetzt wurden• Wenn der Leseabstand der Kamera geändert wurde• Wenn während der Produktion die Anzahl an Datenmatrix-Codes, die als 'schlecht' bewertet wurden, signifi-

kant zunimmt

Empfehlung für den ShutterwertFür schwarzen Tintendruck auf weißem Karton werden folgende Einstellungen empfohlen.

SMC-Ausführung Shutterwert (in ms)

310 –

HINWEIS: Diese SMC-Ausführung verfügt über eine Minilinse mit einer Festblende.Dieser Kameratyp kann nicht kalibriert werden. Daher ist dieser Kameratyp nichtfür Grading geeignet.

320 300

330 300

HINWEISFehlfunktion aufgrund variierender ShutterwerteDas Verwenden verschiedener Shutterwerte für verschiedene Formate führt zu qualitativschlechten Ergebnissen. Verwenden Sie für alle Formate dieselben Shutterwerte.

Anweisungen§ Sie haben ein Datenmatrix-Kontrollfenster erstellt.

1 Wechseln Sie zu Menü > Service > Optische Einstellungen > Shutter. Stellen Sie den benötigten Shutter-wert ein.


2 Wechseln Sie zum folgenden Menüpunkt, um den ML-Wert ("Mean Light") einzustellen: Menü > ProduktVerändern > Parameter DATA MATRIX CODE > Kalibrierung.

3 Positionieren Sie den Datenmatrix-Code auf der Kalibrierkarte vor der Kamera und achten Sie dabei auf denkorrekten Leseabstand. Stellen Sie sicher, dass Sie die Einstellung in exakt dem Bereich des Bildes vorneh-men, in dem Sie den Code auch lesen wollen.

4 Um den Datenmatrix-Code einzulernen, drücken Sie >>WEITER>>ð Der Datenmatrix-Code wird durchgehend gelesen.ð Die grafische Auswertung der Qualitätsanalyse wird angezeigt.

ð HINWEIS: Wenn es während der Einrichtung keine Treffer gibt, prüfen Sie die Parametereinstellungen.Einzelheiten hierzu finden Sie im Kapitel [Parameter Data-Matrix-Fenster } Seite 103].

5 Prüfen Sie den ML-Wert in der oberen linken Bildschirmecke. Der angezeigte ML-Wert muss dem Wert aufder Kalibrierkarte entsprechen (±5).

6 Sollte der ML Wert abweichen, so passen Sie die Belichtung der Kamera an.7 Lösen Sie hierzu die Schraube M18x1, welche den Zugang zur Linse blockiert.


8 Drehen Sie den Blendeneinstellring von außen mit einem geeigneten Werkzeug (zum Beispiel einemSchraubendreher mit einer kleinen Spitze). Achten Sie darauf, den Fokus der Linse nicht zu verändern.

9 Prüfen Sie den ML-Wert in der oberen linken Bildschirmecke. Wiederholen Sie die Schritte 5 bis 8, bis derangezeigte ML-Wert dem Wert auf der Kalibrierkarte (±5) entspricht.


19 QR-Code Fenster-ParameterIn einem QR-Fenster kann ein QR-Code überprüft werden. Der Codeinhalt wird von der Kamera gelesen und mitdem Referenzcode verglichen. Bei Übereinstimmung erfolgt das Gutsignal. Der quadratische Code kann in jederAusrichtung gelesen werden. Die Kamera kann den gelesenen Codeinhalt auch ohne Vergleich auf der seriellenSchnittstelle ausgeben. Mit Hauptmenü > Produktwechsel > Parameter QR Fenster kann der Bediener alleerforderlichen Einstellungen vornehmen.

Parameter QR CODE

Kontrollart QR0 EIN --- >>WEITER>>

Suchbereich 180 74 364 351

Größe Sucher: 135x135px²

Module: 14x14mod²

--- ---

Farbe Schwarz --- --- ---

GW-Schwelle Suche: 102 Code: 102 Versuche: 1 ---

Filter 1. Filter: 1 2. Filter: 0 Rauschunterdrü-ckung: AUS

---

Dot-Code AUS --- --- ---

Code Syntax Symbol-ID: AUS --- --- ---

Code lernen/Ver-gleich

4:`1111` Ein --- ---

OCV Referenz AUS --- --- ---

Code auf RS232 AUS --- --- ---

SuchbereichDer Suchbereich definiert die Position und Größe des Kontrollfensters, in dem der QR-Code erkannt wird.

Größe - SucherDie Suchergröße ermöglicht der Kamera das Ermitteln der drei Sucherelemente, die Teil jedes QR-Codes undwichtig für die Erkennung von Größe, Position und Ausrichtung des Codes sind.

Größe - ModuleDie Modulzahl gibt an aus wie vielen Modulen der Code aufgebaut ist z.B. 21x21 Module. Mit der Funktion"Auto" kann die Kamera während der Überprüfung automatisch die Anzahl der Module ermitteln und den Codelesen.

FarbeDer Farbparameter gibt an ob der Code schwarz oder weiß gedruckt wurde, d.h. schwarz auf weißem Hinter-grund oder weiß auf schwarzem Hintergrund.

Grenzwert - SucheDer Suchgrenzwert definiert den Kontrast zur Ermittlung der drei Sucherelemente des Codes und zur Unterschei-dung von weiteren Aufdrucken und vom Hintergrund.

Grenzwert - CodeDer Codegrenzwert wird zur Unterscheidung des schwarzen und weißen Moduls in einem QR-Code verwendet.

Grenzwert - VersucheDurch Verwenden der Einstellung Versuche, können mehrere Evaluierungen mit verschiedenen Grenzwertenrund um den konfigurierten Wert aktiviert werden. Die Anzahl der Versuche kann auf 1, 3 und 7 eingestellt wer-den. Ein höherer Wert erhöht die Lesestabilität für schlecht gedruckte Codes, aber auch den Zeitbedarf für dieEvaluierung.


FilterEnthält der Code-Hintergrund störende Tintenflecken, kann der erste Filter mit einem negativen Code verwendetwerden. Auf diese Weise wird die Störung, aber auch die Größe des Codemoduls verringert. Zur Wiedergewin-nung der richtigen Modulgröße kann der zweite Filter mit einem positiven Wert verwendet werden.

Filter: Aus 1. Filter: -3 1. Filter: -3 & 2. Filter: +1

Filter: RauschunterdrückungDieser Filter unterdrückt Hintergrundstörungen, wenn er aktiv ist. Bedenken Sie, dass dieser Filter eine Auswir-kung auf den Zeitbedarf der Evaluierung hat.

Dot-CodeWenn ein QR Code von einem Inkjet Drucker gedruckt wird, entstehen Module die rund oder kreisförmig sind.Ein ideal gedrucktes Modul sollte quadratisch sein. Damit solche Codes auch sicher gelesen werden können,bietet die Kamera verschiedene Filterfunktionen. Der Bediener kann in der Software einstellen ob ein Punkt(Modul) = einer Lücke gedruckt ist. Oder ob ein Modul kleiner oder größer als eine Lücke gedruckt ist, bei die-ser Funktion werden mehrere Punkte pro Modul zur Auswertung herangezogen.

Code-Syntax - Symbol DDie Symbolkennung (z. B. ]Q3) ist Teil jedes QR-Codes gemäß ISO/IEC15424. Diese Informationen werdengenerell nicht von QR-Code-Lesegeräten zurückgegeben. Mit dieser Option kann das Verhalten der Kamera defi-niert werden. Wird diese Option aktiviert, für die Kamera diese Kennung dem decodierten Inhalt als Präfix hinzu.

Code lernenDie folgenden Parameter können vom Bediener manuell definiert oder automatisch von der Kamera festgelegtwerden: Grenzwerte, Suchergröße, Referenzcode und Modulanzahl.

0 [_] Schwelle [_] Größe [_] Sollcode [_] Modulanzahl1 [X] Schwelle [X] Größe [_] Sollcode [_] Modulanzahl2 [X] Schwelle [X] Größe [X] Sollcode [_] Modulanzahl3 [X] Schwelle [X] Größe [_] Sollcode [X] Modulanzahl4 [X] Schwelle [X] Größe [X] Sollcode [X] Modulanzahl

Die markierten Elemente werden automatisch von der Kamera definiert, wenn im Hauptmenü ein neuer Refe-renzcode eingestellt wird.

VergleichDie Kamera sendet standardmäßig ein Gutsignal an die Maschinensteuerung, wenn der decodierte Code demReferenzcode entspricht. Die Kamera bietet hier eine Option zum Stoppen der Maschine, wenn ein falscher Codeerkannt wird. Dazu wird das Systembereitschaftssignal deaktiviert. Eine dritte Option besteht im Deaktivierendes Vergleichs. Dann evaluiert die Kamera jeden lesbaren Code als positives Ergebnis unabhängig vom Code-Inhalt.

OCV Referenz


Diese Parameter definieren eine Funktion mit der ein einstellbarer Teil des gelesenen Data Matrix Codes als Soll-code eines OCV/OCR Fensters benutzt werden kann.Ein Assistent fragt die benötigten Werte nacheinander ab und erleichtert die Eingabe:• Zunächst wird nach dem OCV/OCR Fenster gefragt, das als Ziel für die Operation in Frage kommt.• Dann wird die Startposition im QR Istcode abgefragt (Es gibt eine Position ‚0’)• Dann wird die Anzahl der Zeichen eingegeben die übertragen werden sollen• Zum Abschluss wird die Position im Ziel abgefragt. (Es gibt eine Position 0 und das Ziel muss zumindest

genug Referenzzeichen haben um den Anfang der übertragenen Zeichen aufzunehmen.

Beispiel:Der Text “Gesamt---“ wurde als Referenzcode für OCV0 eingegeben.

Die Einstellung in der Parametertabelle sieht so aus:

OCV Referenz OCV0 6/7/5 --- ---

Eine Kalibrierungskarte mit dem TextPharmacontrol Electronic GmbHerscheint vor der Kamera.

Das ergibt beim Lesen im Produktionsmodus folgenden Sollcode im Fenster OCV0: „Gesamt Kontrolle“

Code für RS232 (optional)Wenn diese Funktion aktiviert ist, sendet die Kamera den Codeinhalt auf der RS232 z.B. zu einem PC.


20 Code-AggregationDer Aggregationsmodus ist ein optionaler Modus für Smart Cameras, die z. B. in ein Kartonverpackungssystemintegriert wurden. Die Aggregation kann in der Parametertabelle eines Strichcode- oder DM-Code-Fensters akti-viert werden. Nach der Aktivierung wird der Modus auf alle Strichcode- und DM-Codefenster des aktuellen Pro-dukts angewendet.Damit die Aggregation funktioniert, benötigt die Kamera zwei Signale von der Maschine oder der SPS:• Primär-Gate an Eingang 1• Sekundär-Gate an Eingang 2Das Primär-Gate-Signal muss während des Aggregationszyklus anliegen und mit der abfallenden Flanke aufdas Ende dieses Zyklus hinweisen. Sofern verfügbar, muss das Sekundär-Gate das Ende einer Code-Unter-menge aus dem aktuellen Zyklus angeben. Nach jedem Aggregationszyklus sendet die Kamera alle aggregier-ten Codes an das PLM. Es können maximal 500 Codes in einem Aggregationszyklus (z. B. in einem Verpa-ckungskarton) enthalten sein.

BetriebsmodiDie Code-Aggregation kann in zwei verschiedenen Modi erreicht werden (der passende Modus variiert je nachArt der Maschine):• AggregationIn diesem Basismodus werden alle Code-Erfassungsergebnisse (positiv und negativ) an das PLM gesendet.Somit werden auch unleserliche Codes als Teil der Aggregationsdaten in Form einer Fehlermeldung (mit demPräfix "#ERR") übertragen. In diesem Betriebsmodus muss das Sekundär-Gate-Signal physisch mit demPrimär-Gate-Signal gekoppelt werden.

• Aggregation (Teilzurückweisung)Verfügt das Aggregationssystem über einen Zurückweisungsmechanismus für eine Produktserie (eine Schichtoder eine Reihe), kann eine SPS die Kamera-Ergebnisausgabe nutzen, um eine Serie zurückzuweisen, wennmindestens ein Code nicht lesbar war. Die die Codes dieser Serie nicht in den aggregierten Daten enthalten seinsollten, verfügt die Kamera über diesen Betriebsmodus, in dem diese Codes zurückgewiesen werden (alleCodes einer Serie mit mindestens einer schlechten Erfassung). Eine Code-Serie wird durch das Sekundär-Gatedefiniert.


21 Hilfe bei Störungen und Alarmen

WARNUNGPersonenschaden aufgrund unzureichender QualifikationBevor Sie eine Korrektur durchführen, müssen Sie sicher sein, dass die ausführende Personam System geschult wurde und die gesamte Anleitung gelesen hat. Andernfalls kann es zuVerletzungen und/oder zu Sachschäden kommen.

Hilfe bei StörungenDie folgende Tabelle listet bekannte Fehler, deren mögliche Ursache sowie die zum Lösen des Problems durch-zuführenden Maßnahmen auf.

Fehler/Fehlfunktion Mögliche Ursache LösungSystem startet nicht. Keine oder nur unzureichende

Stromversorgung.Prüfen Sie, ob die Signalleuchte'Ein' am Schaltschrank brennt.Stellen Sie sicher, dass der Haupt-schalter auf 'ein' steht.Prüfen Sie den elektrischenAnschluss anhand des Schaltplans.

Das System kann nicht mit einerexternen Tastatur bedient werden.

Fehlerhafte LAN-Verbindung. Prüfen Sie die LAN-Verbindung.Schalten Sie das System ein unddann wieder aus.

Das System kann nicht vom IPCaus bedient werden.

Fehlerhafte IPC-Konfiguration. Prüfen Sie die IP-Adressen.Prüfen Sie, ob Hardware-Hub undSwitch des Netzwerks sowie dieVerkabelung in Ordnung sind.Prüfen Sie die Firewall-Einstellungendes IPC.

Die Software startet nicht (GUI-Feh-ler: Zeitüberschreitung bei der Ver-bindung).

Das Netzwerkkabel ist nicht korrektangeschlossen.

Prüfen Sie die Verkabelung.

Die Kamera nimmt kein Bild auf. Triggersignal fehlt. Triggersignal überprüfen.

Bilder sind unscharf. Falsche optische Einstellungen. Ändern Sie die optischen Einstellun-gen.Prüfen Sie den Abstand zwischender Kamera und dem Objekt (Lese-abstand).

Gute Zeichen werden als Fehlererkannt.

Ungeeignete Beispiele im Zeichen-satz.

Prüfen Sie den Zeichensatz.Lernen Sie bei Bedarf neue Beispieleein.

Zeichen des Zeichensatzes sindunlesbar.

Reflexionen. Vermeiden Sie Reflexionen, indemSie die Beleuchtung korrekt einstel-len.Lernen Sie bei Bedarf neue Beispieleein.


Fehler/Fehlfunktion Mögliche Ursache LösungOCV-Kontrollfenster Fehllesungen imProduktionslauf.

Kontrollfenster oder Messpfeile nichtrichtig positioniert.

Stellen Sie die Kontrollfenster-Ein-stellungen neu ein.

Bildhelligkeit unzureichend. Stellen Sie die Beleuchtung ein.

Hintergrund uneben. Stellen Sie sicher, dass der Hinter-grund eben ist.

Reflexionen. Vermeiden Sie Reflexionen, indemSie die Beleuchtung korrekt einstel-len.

Ungeeignete Beispiele im Zeichen-satz.

Prüfen Sie den Zeichensatz.Lernen Sie bei Bedarf neue Beispieleein.

Fehllesungen bei hoher Geschwin-digkeit.

Springendes Triggersignal. Triggersignal anpassen.Maschinentaktrate verringern.

Es fehlen Schaltflächen oder Optio-nen.Die Software verhält sich anders alsin der GUI beschrieben.

Die Version der Sprachdatei (GUI-Texte) entspricht nicht der Software-version.

Verwenden Sie die Software JData-Trans, um die der Softwareversionentsprechende Sprachdatei zuladen.

AlarmlisteDie folgende Tabelle listet mögliche Alarmmeldungen auf, die von der Software ausgegeben werden können.

Alarmtext Erläuterung/LösungKein Fenster gesetzt! Es wurden keine Kontrollfenster gesetzt. Es muss mindestens ein Kon-

trollfenster gesetzt werden.Ein Kontrollfenster setzen.

Zeichen im Speicher nicht gefunden! Zeichen einlernen.

Zeichen nicht eingelernt! Zeichen einlernen.

Bitte zuerst Zeichensatz einlernen! Zeichen einlernen.

Bitte zuerst Bild aufnehmen! Für das Vornehmen bestimmter Einstellungen müssen Sie zunächst einBild aufnehmen.

Nehmen Sie ein Bild auf (zum Beispiel: Hauptmenü > Bild Aufneh-men > Livebild).

Kein Referenzcode verfügbar! Um die Produktion zu starten, müssen Sie Referenzcodes definieren.

Sollcode nicht zulässig! Den Sollcode ändern.

Bei Sollcode dynamisch müssen alleZiffern eingelernt sein!

Zeichen 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 und 9 einlernen.

Zu viele unterschiedliche Zeichen! Geben Sie die richtige Zeichenanzahl ein.

Passwort ist falsch! Geben Sie das richtige Passwort ein.

Passwörter sind nicht identisch! Wenn Sie ein neues Passwort festlegen, müssen Sie dieses zweimaleingeben. Das zweite Passwort muss mit dem ersten übereinstimmen.

Zeichensatzspeicher ist voll! Sie können keine weiteren Zeichen einlernen. Sie müssen zunächst alteZeichen löschen, bevor Sie neue einlernen können.

Falsche Zeichenanzahl! GefundeneZeichen: …

Die Anzahl der eingegebenen Zeichen entspricht nicht der Anzahl dereingelernten Zeichen (gemäß Erkennung durch die Software). GebenSie die richtige Zeichenanzahl ein oder wiederholen Sie den Einlernvor-gang.

Fehler beim Laden der Gerätedaten.Die Standardwerte werden verwendet.< >

Es sind keine Daten in der Kamera vorhanden.Diese Fehlermeldungen treten nur beim ersten Einschalten der Kameraauf.

Flash-Speicher ist voll! Der Flash-Speicher ist voll. Löschen Sie nicht länger benötigte Zeichen.


Alarmtext Erläuterung/LösungFehler Flash-Speicher! Die Datenkonnten nicht gespeichert werden.

Der Flash-Speicher ist voll oder es ist ein Fehler im Zusammenhang mitdem Flash-Speicher aufgetreten.Wiederholen Sie den Speichervorgang.Löschen Sie nicht länger benötigte Zeichen.

Fehler beim Laden des Produktes!< >

Wiederholen Sie das Laden des Produkts.Wenn dieser Fehler erneut auftritt, ist das Produkt nicht verfügbar.

Fehler bei Initialisierung der Haupt-FDC < >.

–

Statistischer Buffer voll für [IP]. Wählen Sie Quit.Sie müssen vielleicht alle Produkte zwischen der Master- und derSlave-Kamera entfernen, da ihre statistischen Daten sonst verlorengehen.

Statistik nicht gesendet. Die Kamera war nicht in der Lage, vor dem nächsten Trigger Statistik-daten an den PLM zu senden.

Wählen Sie Quit. Prüfen Sie die Geschwindigkeitsbegrenzungen.

Warnung: Keine Verbindung zumMaster.

Die Slave-Kamera konnte keine Verbindung zur Master-Kamera herstel-len.Stellen Sie sicher, dass sich die Master-Kamera im Produktionsmodusbefindet.Prüfen Sie die Master-Slave-Konfiguration der Geräte.

!TO Timeout.Die Auswertung wurde gestoppt, da die über den Zeitüberschreitungs-wert festgelegte Zeit verstrichen ist.

E01 Fehlendes Zeichen im Referenzcode.

-. Objektbreite über-/unterschreitet Toleranzwert.

1000 Zeichenhöhe über-/unterschreitet Toleranzwert.

FEHLER: SENSOR1 (PRODUKTAB-STAND)

Zu viele Auslöser für Sensor 1 (Objektabstand nicht OK/zu gering oderSensorfehler).• Überprüfen Sie den Objektabstand.• Prüfen Sie die Einstellung von Sensor 1.

FEHLER: SENSOR2 (UNERWARTETESSIGNAL)

Zu viele Trigger für Sensor 2 (Sensorfehler, Störung vom Sensor 1).• Prüfen Sie die Einstellung von Sensor 2.• Prüfen Sie Sensor 1 auf ordnungsgemäßen Betrieb.

FEHLER: SENSOR3 (NICHT AUSGE-WORFEN)

Ein Produkt wurde als 'schlecht' bewertet, wurde jedoch nicht ausge-worfen und hat daher Sensor 3 passiert.Prüfen Sie den Auswerfer und die Zeiteinstellungen.

FEHLER: SENSOR3 ZEITÜBERSCHREI-TUNG (AUSWURFFEHLER)

Ein Produkt hat Sensor 1 passiert. Das Ergebnis war 'gut', jedoch hatdie Kamera innerhalb des festgelegten Zeitrahmens kein Signal vonSensor 3 empfangen.• Prüfen Sie den Auswerfer und die Zeiteinstellungen.• Prüfen Sie Sensor 3 auf ordnungsgemäßen Betrieb.

FEHLER: SENSOR2 ZEITÜBERSCHREI-TUNG

Ein Produkt hat Sensor 1 passiert. Das Ergebnis war 'gut', jedoch hatdie Kamera innerhalb des festgelegten Zeitrahmens kein Signal vonSensor 2 empfangen.• Prüfen Sie die Zeiteinstellungen.• Prüfen Sie Sensor 2 auf ordnungsgemäßen Betrieb.

FEHLER: KEINE REFERENZDATENERHALTEN

Die Kamera hat vor dem nächsten Trigger neue Daten empfangen.Stellen Sie sicher, dass Daten von einer externen Quelle gesendet wer-den oder schalten Sie die Steuerung aus (Prüfung des Referenzdaten-Empfangs).


Alarmtext Erläuterung/LösungKeine Verbindung zum Bild-Server Es gibt keinen externen FTP-Server zum Speichern von Fehlerbildern.

• Starten Sie den FTP-Server.• Schalten Sie die Funktion zum Speichern von Fehlerbildern aus.

Warnung: Inkompatible Sprachdatei-version!

Die Version der Sprachdatei (GUI-Texte) entspricht nicht der Software-version.Verwenden Sie die Software JDataTrans, um die der Softwareversionentsprechende Sprachdatei zu laden.


22 Spezifikation OCR/OCV-Kontrolle

22.1 ZeichensatzSchriftartPrinzipiell kann die Kamera fast alle Schriftarten kontrollieren. Da aber die Zeichen bei manchen Schriftartenschwer zu unterscheiden sind, empfehlen wir die Verwendung der OCR-A (ISO 1073-1) oder OCR-B (ISO1073-2) Schrift.

ZeichenabstandZwischen den Zeichen sollte ein Abstand von mindestens einer Strichstärke senkrecht zur Leserichtung über diekomplette Zeilenhöhe sein.

SchriftgrößeDie kleinstmögliche Schriftgröße ist abhängig von der eingestellten Sichtfeldgröße u. von der Kameraauflösung.Standardmäßig sind die Kameras auf eine minimale Schriftgröße von 2mm eingestellt.

SchriftfarbeDie Kamera kann sowohl helle Schrift auf dunklem Hintergrund als auch dunkle Schrift auf hellem Hintergrundkontrollieren. Der Kontrast zwischen Zeichen u. Hintergrund sollte möglichst groß sein. Optimal ist schwarzeSchrift auf weißem Hintergrund, kritisch ist z. B. gelbe Schrift auf weißem Hintergrund. Eine Kontrastverbesse-rung kann auch durch Einsatz einer applikationsspezifischen Beleuchtung erreicht werden. Der Zeichenhinter-grund sollte homogen sein.

DruckverfahrenEs können Stempel-, Heißpräge-, Klischee-, Thermotransfer-, Laser- oder auch Ink-Jet- u. UV-Drucke gelesenwerden. Bei Verwendung von UV-Tinte ist eine spezielle UV-Beleuchtung notwendig. Für Laser- u. Ink-Jet-Druckgibt es in der Software Filter zum Verbinden der einzelnen Punkte.

22.2 Zulässige Zeichen für die OCR/OCV-Kontrolle

Unicode Zeichen Unicode Zeichen Unicode Zeichen0020 SPACE (nicht

geprüft)0043 C 0065 e

0021 ! (ungültig) 0044 D 0066 f

0022 " 0045 E 0067 g

0023 # 0046 F 0068 h

0024 $ 0047 G 0069 i

0025 % 0048 H 006A j

0026 & 0049 I 006B k

0027 ' 004A J 006C l

0028 ( 004B K 006D m

0029 ) 004C L 006E n

002A * (nicht geprüft) 004D M 006F o

002B + 004E N 0070 p

002C , 004F O 0071 q

002D - 0050 P 0072 r

002E . 0051 Q 0073 s

002F / 0052 R 0074 t

0030 0 0053 S 0075 u

0031 1 0054 T 0076 v

0032 2 0055 U 0077 w

0033 3 0056 V 0078 x


Unicode Zeichen Unicode Zeichen Unicode Zeichen0034 4 0057 W 0079 y

0035 5 0058 X 007A z

0036 6 0059 Y 007B {

0037 7 005A Z 007C |

0038 8 005B [ 007D }

0039 9 005C \ 007E ~

003A : 005D ] 00a3 £

003B ; 005E ^ 00c4 Ä

003C < 005F _ 00d6 Ö

003D = 0060 ` 00dc Ü

003E > 0061 a 00df ß

003F ? (ungültig) 0062 b 00e4 ä

0040 @ 0063 c 00f6 ö

0041 A 0064 d 00fc ü

0042 B 20ac €

Kyrillische Zeichen:

Unicode Zeichen Unicode Zeichen0401 Ё 0432 в

0404 Ɣ 0433 г

0407 Ɨ 0434 д

0410 А 0435 е

0411 Б 0436 ж

0412 В 0437 з

0413 Г 0438 и

0414 Д 0439 Й

0415 Е 043A к

0416 Ж 043B л

0417 З 043C м

0418 И 043D н

0419 Й 043E о

041A К 043F п

041B Л 0440 р

041C М 0441 с

041D Н 0442 т

041E О 0443 у

041F П 0444 ф

0420 Р 0445 х

0421 С 0446 Ц

0422 Т 0447 ч

0423 У 0448 ш

0424 Ф 0449 щ

0425 Х 044A ъ

0426 Ц 044B ы

0427 Ч 044C ь

0428 Ш 044D э

0429 Щ 044E ю


Unicode Zeichen Unicode Zeichen042A Ъ 044F я

042B Ы 0451 ё

042C Ь 0454 ǅ042D Э 0457 ǈ042E Ю 0490 Ǫ042F Я 0491 ǫ0430 а

0431 б

HINWEISDie hier aufgeführten Zeichen können eingelernt bzw. als Sollzeichen eingegeben werden.Die Unterscheidbarkeit der Zeichen untereinander ist u. a. von der verwendeten Schriftart u.von den Merkmalen der jeweiligen Zeichen abhängig. „SPACE“(u0020) kann als Sollzei-chen eingegeben werden, wird aber nicht geprüft. „*“ (u002A) wird als Ersatzzeichen ver-wendet. “!”(u0021) und “?”(u003F) werden als Kontrollzeichen verwendet.


23 Lesbare CodeartenDie nachstehende Tabelle listet die Codetypen auf, wie von der SMC gelesen werden können.

Codetyp Beispiel AnmerkungPharmacode

2-Spur Pharmacode

Code-39

Code-32

Interleaved 2 of 5

Code 128

GS1-128(EAN.UCC 128)

UPC_A

UPC-E

EAN-13

EAN-8

Codabar


Codetyp Beispiel AnmerkungDatamatrix(ECC 200)

Die SMC kann die folgenden Codesüberprüfen:• quadratische Codes von 10x10

bis 144x144 Modulen• rechteckige Codes mit 8x18,

8x32, 12x26, 12x36, 16x36und 16x48 Modulen

Die maximale Länge des Inhaltsbeträgt 600 Bytes.

GS1 DatamatrixEAN Datamatrix

PPN CodeDatamatrix

QR Code Die folgenden Eigenschaften werdenunterstützt:• QR V1-V8 (21x21 - 49x49

Module)• Maximale Länge des Inhalts:

400 Byte• FNC1• Verschlüsselungen Byte• Numerisch• Alphanumerisch

GS1-DataBar(vorher: RSS14)

GS1-DataBar wurde früher alsRSS14 bezeichnet. EAN.UCC Com-posite (CCA-Code) kommt nur inVerbindung mit GS1-DataBar vor. Indiesem Fall muss für beide Codesein Kontrollfenster eingerichtet wer-den.

GS1-DataBar Truncated

GS1-DataBar Stacked

GS1-DataBar Limited


Codetyp Beispiel AnmerkungEAN.UCCComposite (CCA)

PDF417 (ECC Level 0-6)

Compact PDF417 (truncated)(ECC Level 0-6)

Besteht aus zwei Komponenten:• Obere Komponente: Micro-PDF-

Code CC-A• Untere Komponente: GS1-Data-

Bar Limited

Sie müssen je Komponente einKontrollfenster einrichten (d.h. einesfür die obere und eines für dieuntere Komponente).


24 Vergleichsgrafik von Größe / Datenkapazität


25 Unterstützung zur Erfassung von QR-CodesVergleich von Codegröße und Datenkapazität

Version Module Fehlerkorrektur Daten-Bit Numerisch Alphanumerisch Binär

1 21x21 L 152 41 25 17

M 128 34 20 14

Q 104 27 16 11

H 72 17 10 7

2 25x25 L 272 77 47 32

M 224 63 38 26

Q 176 48 29 20

H 128 34 20 14

3 29x29 L 440 127 77 53

M 352 101 61 42

Q 272 77 47 32

H 208 58 35 24

4 33x33 L 640 187 114 78

M 512 149 90 62

Q 384 111 67 46

H 288 82 50 34

5 37x37 L 864 255 154 106

M 688 202 122 84

Q 496 144 87 60

H 368 106 64 44

6 41x41 L 1088 322 195 134

M 864 255 154 106

Q 608 178 108 74

H 480 139 84 58

7 45x45 L 1248 370 224 154

M 992 293 178 122

Q 704 207 125 86

H 528 154 93 64

8 49x49 L 1,552 461 279 192

M 1,232 365 221 152

Q 880 259 157 108

H 688 202 122 84

Unterstützt:• QR V1-V8 (21x21 - 49x49 Module)• Max. 400 Byte• FNC1-Unterstützung• Codierungen: Byte, numerisch, alphanumerisch• Byte-Codierung wird interpretiert, angezeigt und in UTF-8 Text-Codierung umgewandeltNicht unterstützt:• Codierungen: Kanji, JIS• ECI-Modus• Structured Append Mode


Absic

htlich

freig

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en


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