p-m059-002 procedimiento soldadura de clips

1. OBJETIVO:

Este procedimiento establece los pasos para realizar la correcta instalación y soldadura de los clips WELDLOK 20 y el montaje del GANTREX MK 6 PAD y los rieles sobre las platinas de apoyo para la superestructura del cargador de buques.

2. APLICACIÓN:

Este procedimiento aplica a todo el personal de la obra encargado de tal actividad (Soldador, oficial y ayudante).

3. RESPONSABILIDADES:

El supervisor y QAQC serán los encargados de vigilar que todas las etapas del procedimiento se realicen bajo los parámetros establecidos en este documento.

4. PROCEDIMIENTO:

Este procedimiento es aplicable para a todas las soldaduras de los clips.

Ítem Actividad Estrategia

1.

VERIFICACIÓN DE POSICION DE CLIPS El soldador debe verificar la posición del clip antes de apuntar; debe estar centrado según las indicaciones del instructivo I-059-001. Verifique con el dispositivo que la distancia entre clips es la correcta, definida en el plano 07226F001, teniendo en cuenta el ancho del riel y el gap entre el riel y el clip. Según el tipo de platina (ver procedimiento P-M059-001) se define la posición de los clips; si se debe modificar esta posición, Roger W. autorizará dichos cambios.2. DEFINICION SECUENCIA DE

SOLDADURA DE CLIPS

Cada tipo de lamina (1A, 2A, 3A, 1B, 2B, 3B), se divide en tres zonas (Grafica 1), teniendo en cuenta la cantidad de clips y la longitud, y se asigna cada una a un soldador. Este debe seguir una

PROYECTO : CAMBIO DE RIELES LATERALES Y RUEDAS GUIAS

CARGADOR DE BUQUES (CERREJON)PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION Y

SOLDADURA DE CLIPS Y MONTAJE DE RIELESProcedimiento: P-M059-002

Elaborado por: EDUARDO RODRIGUEZ Pagina: 1 de 5

Revisado por: ADRIANA ACOSTA Actualización: 0 Fecha: 07/02/09

Grafica 1

1 4

3 2 5

Grafica 2

secuencia de soldadura para evitar que la lamina se pandeé lo menos posible, asi:

1- Inicia en uno de los extremos del sector asignado

2- El siguiente clip a soldar es alterno y cruzado con el primero (ver grafica 2).

3- El tercero a soldar es el del frente del primero soldado (Grafica 2)

4- El cuarto a soldar es alterno y cruzado, y frontal con el segundo soldado (Grafica 2)

5- El quinto clips a soldar se establece dejando uno por medio a partir del último soldado, y se inicia la secuencia del paso 1 al 4.

6- Esto aplica para cada sector de cada soldador.

3.

PRECALENTAMIENTO Una vez definida la secuencia, el ayudante del soldador, debe iniciar el precalentamiento de la platina con la antorcha, sobre el área a soldar, y controlando la temperatura con la tiza térmica de 120ªC, para garantizar una temperatura de 100 a 110ºC en la platina como lo pide el plano. El Plan de soldaduras F-M059-025, establece la temperatura de precalentamiento definido en el plano 07226F001.

4. SOLDADURA DE CLIPS 1- Las condiciones para aplicar la soldadura se definen en el Plan de soldaduras F-M059-025.






2- La soldadura con tamaño de filete de 10 mm, se logra mediante tres pasos de soldadura; y la de 5 mm, con un paso de soldadura

3- Par evitar el pandeo de la lámina, el soldador aplicará un solo cordón a todo el clip, y luego pasa a soldar el clip siguiente según el paso 2 de este procedimiento, y hace la misma operación.

4- Una vez soldados todos los clips con el primer cordón, se inicia nuevamente con el primer clips (según secuencia paso 2) y se suelda aplicando los dos cordones finales, y luego pasa al siguiente clip.

5- El soldador verifica con la galga el tamaño de los filetes para garantizar sus dimensiones, y se deben limpiar completamente los cordones y la superficie.

5. INSPECCION DE PLATINAS Y PINTURA

Esta actividad se realiza de acuerdo a lo descrito en el procedimiento P-M059-001.






6.

MONTAJE DE PAD 1- El pad se debe instalar centrado de acuerdo al eje marcado en las platinas.

2- El pad tiene 12 m de longitud, pero los rieles de las platinas de los extremos (1A,3A,1B,3B) sobresalen 17 cm. Por ello, el pad se instala a partir del extremo donde sobresale el riel, y no debe cortarse, ya que la junta de los rieles debe estar totalmente apoyada sobre el pad.

3- El extremo sobrante de pad de la platina del medio (2A y 2B), se debe cortar con segueta. Además, se debe aplicar bóxer para pegarlo en estas dos platinas, ya que la platina se izará sin el riel instalado.

7.

MONTAJE DE RIEL El montaje del riel sobre la platina de apoyo se realizará en dos partes:

1- Los rieles de las platinas de los extremos, se montaran sobre la platina en piso. En las platinas de apoyo de los extremos, se debe marcar el punto de unión de los rieles; a partir de ese punto, se desplaza 2 mm de la unión, y ese será el punto de posición del riel

2- Los rieles de las platinas de la mitad se montaran de acuerdo a lo descrito en I-M059-003.






8.

MONTAJE DE PERNOS Y GRAPAS1- Instale los pernos en los clips

empujado tanto como sea posible hacia el borde del riel.

2- Instale el componente superior

3- Instale las arandelas y apreté únicamente con los dedos firmemente

9.

AJUSTE DE GRAPAS 1- Ajuste el componente superior del clip (grapa) para asegurar el contacto con el borde del reborde del riel y que quede apretado.

2- 2- Apriete con llave los pernos sin darle el torque final y así se puede hacer el izaje de las platinas.

3- Realice los ajustes requeridos para la alineación de los rieles según lo descrito en el procedimiento P-M059-001.

10.

Una vez alineados los rieles (ver procedimiento P-M059-001) se aplica el torque de 250 lb-pie, según la ficha técnica de los clips.

ELABORADO REVISADO APROBADO

Ing. EDUARDO RODRIGUEZ ERNESTO TORRES Ing. ADRIANA ACOSTA






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