......

iglidur...ポリマー製すべり軸受

...plastics

2120 その他の使用事例 www.igus.co.jp/iglidur-applications

採用事例: イグリデュール

技術改良 ... コスト削減「寿命を延ばしてコストを下げる」はイグスの長年のモットーです。これはすなわち、コストを下げ、寿命を延ばしつつメンテナンス削減と技術改良を実現する革新的な樹脂製品を製造し、豊富な在庫から即納する体制を整えることです。様々なアプリケーションでイグリデュールが採用されており、これは様々な箇所で使用できることを示しています。

散布機回転式のアームを持つ特殊な形状の散布機ですが、イグリデュールGを採用することにより、加工費の大幅な削減につながりました。イグリデュールGは耐摩耗性に優れ、もちろんメンテナンス不要です。（Fella Werke社）

車軸ベアリング農業用車両では、車軸ベアリングの局部荷重が非常に重要な決定要因となります。イグリデュールGすべり軸受はこのニーズを満たしており、高い耐摩耗性、リーズナブルな価格、非腐食性、優れた耐汚性という特性も備わっています。（Zunhammer GmbH Gülletechnik社）

洗瓶機ベルトコンベアイグリデュールRNすべり軸受の使用により、洗瓶機の駆動力が縮小される結果となりました。80℃で苛性ソーダ2～3%を含む洗剤を使用するという、厳しい条件によるものです。（Krones社）

充填包装機充填包装機の接続アーム部分の連続使用耐熱温度は、 +160℃以上になります。イグリデュールZは高温に対する耐性があり耐摩耗性も兼ね備えています。（Affeldt Verpackungsmaschinen社）

工具交換装置標準的な金属製転がり軸受を比較して、大きなコストダウンとなりました。高い耐摩耗性もイグリデュールDの特長となっています。（Deckel Maho Seebach社）

無影灯モーター駆動の旋回LEDウィングをイグリデュールJVFM

ベアリングによって調整しています。無潤滑でメンテナンスフリー。（Trumpf iLED Medical Systems社）

ジェットコースターテーマパークSix Flagsでは、イグリデュールZすべ

り軸受により大幅なコストダウンに成功しました。シーズン中も完全にメンテナンスフリー。圧入や軸のチェックおよび潤滑油の注入も不要です。重量の軽減しました。

（テーマパーク Six Flags ）

イグリデュール| 材質一覧

ベストセラー汎用製品 ベストセラー、食品衛生法準拠:

イグリデュールG

p.79

優れた減振性:

イグリデュールM250

p.95

優れた柔軟性と耐摩耗性:

イグリデュールP210

p.105

低吸湿率:

イグリデュールP

p.113

中程度の温度環境:

イグリデュールK

p.123

量産品向け低コスト材質:

イグリデュールGLW

p.131

長寿命 低摩擦、低摩耗、食品衛生法準拠:

イグリデュールJ

p.141

あらゆる軸で低摩耗、食品衛生法準拠:

イグリデュールW300

p.153

イグリデュールJの3倍の寿命、食品衛生法準拠:

イグリデュールJ3

p.165

高温環境、多目的に対応:

イグリデュールJ350

p.173

樹脂製軸に最適:

イグリデュールJ260

p.181

高い汎用性、長寿命:

イグリデュールW360

p.189

高速回転向け:

イグリデュールL250

p.197

New

高高速回転用:

イグリデュールL350

p.205

超高速回転向け:

イグリデュールL500

p.213

低コスト:

イグリデュールR

p.221

シリコン含有の低コスト材質:

イグリデュールD

p.229

アルミ製軸に最適:

イグリデュールJ200

p.235

高温環境向け 高温環境および耐薬品性、食品衛生法準拠:

イグリデュールX

p.245

高荷重に対応、優れた耐摩耗性:

イグリデュールZ

p.255

イグリデュールXの約6倍の寿命:

イグリデュールX6

p.265

軟質軸向け、高温環境に対応:

イグリデュールV400

p.273

New

蒸気滅菌用:

イグリデュールHSD350

p.281

高温の液体向け:

イグリデュールUW500

p.287

優れた耐薬品性 長寿命:

イグリデュールH1

p.297

水中用途:

イグリデュールH370

p.305

汎用品:

イグリデュールH

p.313

高温環境に対応、優れた耐摩耗性:

イグリデュールC500

p.321

低コストタイプ:

イグリデュールH2

p.329

イグリデュール ベストセラー製品ラインアップ

イグリデュール長寿命

イグリデュール高温環境向け

イグリデュール長寿命

イグリデュール優れた耐薬品性

2322

イグリデュール| 材質一覧

食品と接触のある用途 食品業界向け、FDA準拠:

イグリデュールA181

p.339

優れた耐熱性と耐摩耗性、FDA準拠、食品衛生法準拠:

イグリデュールA350

p.347

優れた耐熱性と耐薬品性、FDA準拠、食品衛生法準拠:

イグリデュールA500

p.355

FDA準拠、食品衛生法準拠、汎用品:

イグリデュールA180

p.363

FDA準拠、低速向き:

イグリデュールA200

p.371

薬品と食品向け、FDA準拠、食品衛生法準拠:

イグリデュールA160

p.381

高強度、BfR認証済み:

イグリデュールA290

p.389

KTW準拠:

イグリデュールUW160

p.397

タバコ産業向け、FDA準拠:

イグリデュールT220

p.405

高荷重用 超高荷重用:

イグリデュールQ2

p.415

高荷重用:

イグリデュールQ

p.423

高荷重下の軟質軸向け:

イグリデュールQ290

p.431

高荷重対応の高耐久性タイプ:

イグリデュールTX1

p.437

特殊用途向け 導電性:

イグリデュールF

p.449

ESD対策:

イグリデュールF2

p.457

自動車産業向け、標準タイプ:

イグリデュールH4

p.465

水中使用、高速回転用:

イグリデュールUW

p.473

バイオポリマー製:

イグリデュールN54

p.481

UL94-Vo等級:

イグリデュールG V0

p.489

汎用的で低価格:

イグリデュールJ2

p.497

抗菌仕様:

イグリデュールAB

p.505

New

DIN EN45545に準拠:

イグリデュールRW370

p.513

高い弾性:

イグリデュールB

p.519

PTFEフリー、シリコンフリー:

イグリデュールC

p.525

イグリデュール食品との接触のある用途

イグリデュール高荷重向け

イグリデュール特殊用途向け

イグリデュール食品との接触のある用途

イグリデュール特殊用途向け

2524

2726

イグリデュール G M250 P210 P K GLW J W300 J3 J350 J260 W360 L250 L350 L500 R D J200

E10 D11 E10 E10 E10 E10 E10 E10 E10 F10 E10 E10 E10 F10 F10 E10 E10 E10

ISO 3547 ISO 2795 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547

イグリデュール| 選定ガイド

はめあい公差

テクニカルデータ

+23℃での耐摩耗性

+90℃での耐摩耗性

+150℃での耐摩耗性

摩擦係数の低さ

湿潤環境で使用する場合

水中での耐摩耗性

耐薬品性

耐局部荷重性

耐衝撃荷重性

耐汚性

高荷重条件での使用 （ > 60 MPa）

耐食性

導電性

対応規格

寸法規格

RoHS-II 2011/65/EC への対応

食品衛生法、FDA、EC10/2011への対応

UL-94クラス HB V-2 HB HB HB HB HB HB HB V-0 V-2 HB HB V-0 V-0 HB HB HB

対応形状

スリーブ型

フランジ型

スラストワッシャー型

丸棒

板材

チューブ

丸棒加工の特殊形状品

トライボテープ

射出成形での特注品

2928

イグリデュール X Z X6 V400 HSD350 UW500 H1 H370 H C500 H2 A181 A350 A500 A180 A200 A160 A290

F10 F10 F10 F10 F10 F10 F10 F10 F10 F10 F10 E10 F10 F10 E10 D11 E10 D11

ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 2795 ISO 3547 ISO 3547

イグリデュール| 選定ガイド

はめあい公差

テクニカルデータ

+23℃での耐摩耗性

+90℃での耐摩耗性

+150℃での耐摩耗性

摩擦係数の低さ

湿潤環境で使用する場合

水中での耐摩耗性

耐薬品性

耐局部荷重性

耐衝撃荷重性

耐汚性

高荷重条件での使用 （ > 60 MPa）

耐食性

導電性

対応規格

寸法規格

RoHS-II 2011/65/EC への対応

食品衛生法、FDA、EC10/2011への対応

UL-94クラス V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 HB V-0 V-1 HB V-2 HB HB

対応形状

スリーブ型

フランジ型

スラストワッシャー型

丸棒

板材

チューブ

丸棒加工の特殊形状品

トライボテープ

射出成形での特注品

3130

イグリデュール UW160 T220 Q2 Q Q290 TX-1 F F2 H4 UW N54 G V0 J2 AB RW370 B C

E10 E10 E10 E10 D11 D11 E10 F10 E10 E10 E10 E10 E10 F10 D11 D11

ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547

イグリデュール| 選定ガイド

はめあい公差

テクニカルデータ

+23℃での耐摩耗性

+90℃での耐摩耗性

+150℃での耐摩耗性

摩擦係数の低さ

湿潤環境で使用する場合

水中での耐摩耗性

耐薬品性

耐局部荷重性

耐衝撃荷重性

耐汚性

高荷重条件での使用 （ > 60 MPa）

耐食性

導電性

対応規格

寸法規格

RoHS-II 2011/65/EC への対応

食品衛生法、FDA、EC10/2011への対応

UL-94クラス HB HB HB HB HB HB HB HB V-0 HB HB V-0 HB HB V-0 HB HB

対応形状

スリーブ型

フランジ型

スラストワッシャー型

丸棒

板材

チューブ

丸棒加工の特殊形状品

トライボテープ

射出成形での特注品

3332

イグリデュール| 材質データ

イグリデュール 単位 G M250 P210 P K GLW J W300 J3 J350 J260 W360 L250 L350 L500 R D J200

一般的性質

密度 [g/cm3] 1.46 1.14 1.40 1.58 1.52 1.36 1.49 1.24 1.42 1.44 1.35 1.34 1.5 1.54 1.53 1.39 1.4 1.72

色

最大吸湿率（+23 ℃ / 相対温度 50 %） [重量%] 0.7 1.4 0.3 0.2 0.1 1.3 0.3 1.3 0.3 0.3 0.2 0.2 0.7 0.4 0.1 0.2 0.3 0.2

最大吸水率 [重量%] 4.0 7.6 0.5 0.4 0.6 5.5 1.3 6.5 1.3 1.6 0.4 1.6 3.9 1.4 0.3 1.1 1.1 0.7

スチールに対する動摩擦係数 [µ]0.08~

0.15

0.18~

0.40

0.07~

0.19

0.06~

0.21

0.06~

0.21

0.10~

0.24

0.06~

0.18

0.08~

0.23

0.06~

0.20

0.10~

0.20

0.06~

0.20

0.07~

0.21

0.08~

0.19

0.15~

0.20

0.19~

0.26

0.09~

0.25

0.08~

0.26

0.11~

0.17

最大PV値（無潤滑） [MPa x m/s] 0.42 0.12 0.4 0.39 0.3 0.3 0.34 0.23 0.5 0.45 0.35 0.35 0.4 3.0 4.0 0.27 0.27 0.3

機械的性質

弾性率 [MPa] 7,800 2,700 2,500 5,300 3,500 7,700 2,400 3,500 2,700 2,000 2,200 3,829 1,950 15,882 12,015 1,950 2,000 2,800

引張強度（+20℃） [MPa] 210 112 70 120 80 235 73 125 70 55 60 119 67 210 201 70 72 58

圧縮強度 [MPa] 78 52 50 66 60 74 60 61 60 60 50 – 47 210 70 68 70 43

推奨最大許容面圧（+20℃） [MPa] 80 20 50 50 50 80 35 60 45 60 40 75 45 59 70 23 23 23

ショアD硬さ 81 79 75 75 72 78 74 77 73 80 77 80 68 80 81 77 78 70

物理的および熱的性質

長期使用最高温度 [℃] +130 +80 +100 +130 +170 +100 +90 +90 +90 +180 +120 +180 +90 +180 +250 +90 +90 +90

短期使用最高温度 [℃] +220 +170 +160 +200 +240 +160 +120 +180 +120 +220 +140 +200 +180 +210 +315 +110 +110 +120

最低使用温度 [℃] –40 –40 –40 –40 –40 –40 –50 –40 –50 –100 –100 –40 –40 –100 –100 –50 –50 –50

熱伝導率 [W/m x K] 0.24 0.24 0.25 0.25 0.25 0.24 0.25 0.24 0.25 0.24 0.24 0.24 0.24 0.61 0.45 0.25 0.25 0.24

線膨張係数（+23℃） [K–1 x 10–5] 9 10 8 4 3 17 10 9 13 7 13 6 10 7 6 11 11 8

電気的性質

体積抵抗率 [Ωcm] > 1013 > 1013 > 1012 > 1013 > 1012 > 1011 > 1013 > 1013 > 1012 > 1013 > 1012 > 1013 > 1010 > 105 > 1010 > 1012 > 1014 > 108

表面抵抗率 [Ω] > 1011 > 1011 > 1011 > 1012 > 1012 > 1011 > 1012 > 1012 > 1012 > 1010 > 1010 > 1012 > 1011 > 105 > 1012 > 1012 > 1014 > 108

3534

イグリデュール| 材質データ

イグリデュール 単位 X Z X6 V400 HSD350 UW500 h11 H370 H C500 H2 A181 A350 A500 A180 A200 A160 A290

一般的性質

密度 [g/cm3] 1.44 1.4 1.53 1.51 1.39 1.49 1.53 1.66 1.71 1.37 1.72 1.38 1.42 1.28 1.46 1.14 1.00 1.41

色

最大吸湿率（+23 ℃ / 相対温度 50 %） [重量%] 0.1 0.3 0.1 0.1 0.6 0.1 0.1 0.1 0.1 0.3 0.1 0.2 0.6 0.3 0.2 1.5 0.1 1.7

最大吸水率 [重量%] 0.5 1.1 0.5 0.2 1.2 0.5 0.3 0.1 0.3 0.5 0.2 1.3 1.9 0.5 1.3 7.6 0.1 7.3

スチールに対する動摩擦係数 [µ]0.09~

0.27

0.06~

0.14

0.09~

0.25

0.15~

0.20

0.07~

0.23

0.20~

0.36

0.06~

0.20

0.07~

0.17

0.07~

0.20

0.07~

0.19

0.07~

0.30

0.10~

0.21

0.10~

0.20

0.26~

0.41

0.05~

0.23

0.10~

0.40

0.09~

0.19

0.13~

0.40

最大PV値（無潤滑） [MPa x m/s] 1.32 0.84 1.35 0.5 0.3 0.35 0.80 0.74 1.37 0.7 0.58 0.31 0.40 0.28 0.31 0.09 0.25 0.23

機械的性質

弾性率 [MPa] 8,100 2,400 16,000 4,500 2,150 16,000 2,800 11,100 12,500 3,300 10,300 1,913 2,000 3,600 2,300 2,500 1,151 8,800

引張強度（+20℃） [MPa] 170 95 290 95 67 260 55 135 175 100 210 48 110 140 88 116 19 250

圧縮強度 [MPa] 100 65 190 47 44 140 78 79 81 110 109 60 78 118 78 54 37 91

推奨最大許容面圧（+20℃） [MPa] 150 150 150 45 30 140 80 75 90 80 110 31 60 120 28 18 15 70

ショアD硬さ 85 81 89 74 77 86 77 82 87 80 88 76 76 83 76 81 60 88

物理的および熱的性質

長期使用最高温度 [℃] +250 +250 +250 +200 +180 +250 +200 +200 +200 +250 +200 +90 +180 +250 +90 +80 +90 +140

短期使用最高温度 [℃] +315 +310 +315 +240 +210 +300 +240 +240 +240 +300 +240 +110 +210 +300 +110 +170 +100 +180

最低使用温度 [℃] –100 –100 –100 –50 –40 –100 –40 –40 –40 –100 –40 –50 –100 –100 –50 –40 –50 –40

熱伝導率 [W/m x K] 0.60 0.62 0.55 0.24 0.24 0.6 0.24 0.5 0.6 0.24 0.24 0.25 0.24 0.24 0.25 0.24 0.30 0.24

線膨張係数（+23℃） [K–1 x 10–5] 5 4 1.1 3 7 4 6 5 4 9 4 11 8 9 11 10 11 7

電気的性質

体積抵抗率 [Ωcm] < 105 > 1011 < 105 > 1012 > 1013 < 109 > 1012 < 105 < 105 > 1014 > 1015 > 1012 > 1011 > 1014 > 1012 > 1013 > 1012 > 1011

表面抵抗率 [Ω] < 103 > 1011 < 103 > 1012 > 1014 < 109 > 1011 < 105 < 102 > 1013 > 1014 > 1012 > 1011 > 1013 > 1011 > 1012 > 1012 > 1011

3736

イグリデュール| 材質データ

イグリデュール 単位 UW160 T220 Q2 Q Q290 TX1 F F2 H4 UW N54 G V0 J2 AB RW370 B C

一般的性質

密度 [g/cm3] 1.04 1.28 1.46 1.4 1.27 2.1 1.25 1.52 1.79 1.52 1.13 1.53 1.44 1.11 1.34 1.15 1.1

色

最大吸湿率（+23 ℃ / 相対温度 50 %） [重量%] 0.1 0.3 1.1 0.9 3.0 n.s. 1.8 0.2 0.1 0.2 1.6 0.7 0.2 0.8 0.25 1.0 1.0

最大吸水率 [重量%] 0.1 0.5 4.6 4.9 9.3 0.1 8.4 0.4 0.2 0.8 3.6 4.0 1.3 1.6 1.2 6.3 6.9

スチールに対する動摩擦係数 [µ]0.17~

0.31

0.20~

0.32

0.22~

0.42

0.05~

0.15

0.14~

0.26

0.09~

0.37

0.10~

0.39

0.16~

0.22

0.08~

0.25

0.15~

0.35

0.15~

0.23

0.07~

0.20

0.11~

0.27

0.18~

0.31

0.13~

0.17

0.18~

0.28

0.17~

0.25

最大PV値（無潤滑） [MPa x m/s] 0.22 0.28 0.7 0.55 0.70 0.89 0.34 0.31 0.70 0.11 0.5 0.5 0.23 0.25 1.2 0.15 0.10

機械的性質

弾性率 [MPa] 1,349 1,800 8,370 4,500 3,074 12,000 11,600 7,418 7,500 9,600 1,800 7,900 3,605 1,850 2,997 1,800 1,900

引張強度（+20℃） [MPa] 22 65 240 120 97 55 260 93 120 90 70 140 101 50 100 55 60

圧縮強度 [MPa] 32 55 130 89 68 220 98 61 50 70 30 100 77 40 129 20 30

推奨最大許容面圧（+20℃） [MPa] 15 40 120 100 55 200 105 47 65 40 36 75 46 25 75 40 40

ショアD硬さ 60 76 80 83 80 94 84 72 80 78 74 80 74 70 80 69 72

物理的および熱的性質

長期使用最高温度 [℃] +90 +100 +130 +135 +140 +120 +140 +120 +200 +90 +80 +130 +90 +70 +170 +100 +90

短期使用最高温度 [℃] +100 +160 +200 +155 +180 +170 +180 +165 +240 +110 +120 +210 +110 +140 +190 +130 +130

最低使用温度 [℃] –50 –40 –40 –40 –40 –60 –40 –40 –40 –50 –40 –40 –50 –40 –50 –40 –40

熱伝導率 [W/m x K] 0.50 0.24 0.24 0.23 0.24 0.24 0.65 0.61 0.24 0.6 0.24 0.25 0.25 0.24 0.22 0.24 0.24

線膨張係数（+23℃） [K–1 x 10–5] 18 11 8 5 7 3 12 5 5 6 9 9 7 10 5 12 15

電気的性質

体積抵抗率 [Ωcm] > 1012 > 1010 > 1013 > 1015 > 1012 > 1011 < 103 < 109 > 1013 < 105 > 1013 > 1012 > 1013 > 1012 > 1012 > 1010 > 1010

表面抵抗率 [Ω] > 1012 > 1010 > 1011 > 1012 > 1012 > 1013 < 102 < 109 > 1012 < 105 > 1011 > 1011 > 1012 > 1012 > 1012 > 109 > 109

3938 3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/iglidurオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/iglidur

無潤滑で技術を向上させる - トライボポリマーを使用してコスト削減イグスは無潤滑で使用できるトライボポリマーを開発しています。イグスのポリマー製軸受は、潤滑された各種軸受からの置き換えが可能です。また、無潤滑により、-100℃~

+250℃の温度環境、クリーンルーム、汚れ、真空、高湿度などの環境でも長寿命を実現し、お客様のコスト削減に貢献します。直接の製品比較では、置き換えによってベアリングのコストを最大50%削減することが可能であることを示しています。

イグリデュール| 高性能ポリマー高性能ポリマー製すべり軸受に置き換え

何千回にもおよぶテストとそれに基づく実証データ高頻度、高速、高加速などの厳しい環境下で使用するアプリケーションでは、試験済みで信頼できるシステムが必要です。イグスは自社試験施設にて、常に実際の使用条件に基づいた試験を行なっています。毎年、すべり軸受では9,600

以上、エナジーチェーンとケーブルでは4,100以上のテストが実施され、その結果は、メンテナンスフリーの樹脂製すべり軸受の摩擦学に関する独自のデータベースに追加されます。ぜひ当社の試験施設を有効にご活用ください。データベースや過去の事例に無い案件の場合、個別条件での試験を行うことも可能です。

写真01: 当社試験施設の様子: 業界最大規模の試験施設（2,750m2）にて、300の試験装置で、15,000の摩擦試験（摩擦および摩耗）を行っています。

イグリデュール- 高性能ポリマー製すべり軸受耐摩耗性に優れたトライボポリマーに強化剤や固体潤滑剤を最適に添加し、綿密なテストを経て豊富な実績を持つイグリデュール。イグスの技術者は年間100種類以上の樹脂コンパウンドを開発し、テストしています。すべてのトライボポリマーで樹脂母材、強化成分、固体潤滑剤を精密に組合わせ、それぞれの特性に関するデータベースを得ています。当社試験施設ににおいて、200以上の試験台を使用して年間10,000を超えるテストを行い、既存のイグリデュール材料とイグリデュール材料の候補を含む材料はすべて徹底的にテストされます。その結果は、メンテナンスフリーの樹脂製すべり軸受の摩擦学に関する独自のデータベースに追加されます。このデータベースにより、用途に基づいてお客様に最適なイグリデュールすべり軸受を選定し、予測寿命を計算できます。必要に応じて、既存のイグリデュールのラインアップ以外にも、温度要件や機械的要件、摩擦学的要件に合わせた用途専用の材料を開発することも可能です。さらに、自由にアクセスできる使いやすいオンラインツールにより、イグリデュール製品一覧からユーザーが自分に必要なすべり軸受を選定できます。イグリデュール製品検索、寿命予測、ピストンリングや丸棒のコンフィギュレーターを使用すれば、何度かクリックして使用条件を入力するだけで、最適な軸受をすぐに見つけることができます。

www.igus.co.jp/online-tools

イグリデュールすべり軸受の各材質には、一般的性質に加え、さまざまな特性や強みがあり、特定の用途や必要条件に適合します。各章では、寸法表の前に材質に関する詳細な説明があります。

イグリデュールすべり軸受の一般的性質

●●無潤滑

●●耐食性

●●優れた耐薬品性

●●高い圧縮強度

●●優れた機械的耐振性

●●低い摩擦係数

●●メンテナンスフリー

●●汚染に対する高い耐性

●●軽量

●●高い耐摩耗性

●●優れたコストパフォーマンス

イグリデュール| 高性能ポリマー 一般的性質

写真02:射出成形のイグリデュールすべり軸受は均質な構造を持っています。ベースポリマー、結合材質および個体潤滑剤が互いの物性を補完しあっています。

写真03:繊維および固体潤滑剤を添加したベースポリマー。染色後200倍に拡大。

4140

イグリデュールGイグリデュールM250イグリデュールPイグリデュールGLWイグリデュールJイグリデュールW300イグリデュールJ3

イグリデュールJ260イグリデュールL250イグリデュールRイグリデュールDイグリデュールJ200イグリデュールA180イグリデュールA200

イグリデュールA290イグリデュールT220イグリデュールQイグリデュールFイグリデュールUWイグリデュールBイグリデュールC

イグリデュールKイグリデュールJ350イグリデュールXイグリデュールZイグリデュールX6

イグリデュールV400イグリデュールUW500イグリデュールH1イグリデュールH370イグリデュールH

イグリデュールH2イグリデュールA350イグリデュールA500イグリデュールH4

イグリデュールGイグリデュールPイグリデュールJ

イグリデュールW300イグリデュールZイグリデュールV400

イグリデュールQ

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/iglidurオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/iglidur

従来のソリューション硬質の母材に軟質の被覆を施します。給油式のすべてのベアリング、および特殊摺動層を備えたメンテナンス不要な軸受のほとんどは、この原理で作動します。ただし、この軟質摺動層は、強度が不十分です。荷重が高い場合、端部に圧縮がかかる場合、または揺動の場合、摺動層がすぐに摩耗してなくなります。

ベースポリマーと工業繊維軸受にかかるラジアル方向の面圧を支えるのは、ポリマーのベース材料です。この材料は、接触部で軸を支持します。ポリマーのベース材料は、極端に高い面圧が潤滑剤にかかるのを防ぎます。またこのベース材料は、工業繊維や充填材で強化されています。これらの添加材料によって、特に連続運転時に、安定した性能を発揮します。

自己潤滑性固体潤滑剤は、微細粒子からなり、普通、繊維で強化された数百万の小部屋に埋め込まれています。すべり軸受は、運転中にこれらの小部屋から微量の固体潤滑剤を放出します。それは摺動面を充分に潤滑させることが可能です。固体潤滑剤は、イグリデュールすべり軸受の摩擦係数を下げる役割を果たします。それはベアリングの構成に不可欠ではありませんが、骨材の役目を果たします。固体潤滑剤は小部屋に埋め込まれているので、表面に押出されることはありません。軸受または軸が運動を始めた

ときに、固体潤滑剤がすぐ効果を発揮します。

イグリデュールの自己潤滑効果

イグリデュール用の高性能ポリマーは、下記から構成されています。

●● ベースポリマー●● 繊維および充填材●● 固体潤滑剤

これらの構成材質は、層状に構成されているのではなく、均質に混合して製作されます。この設計上の利点は、軸受表面に対する要求事項を考えてみれば明白です。

1. 摩擦係数はほぼ軸受の表面状態で決まりますが、その値はできるだけ小さくなければなりません。

2. 軸受に作用する力によって表面が摩滅してはなりません。

3. 摩擦力は特に軸受表面に作用するため、耐摩耗性に優れていなければなりません。

これらの要求事項にすべて同等に応える万能の材質はまだ存在しません。このため、イグリデュールは別のアプローチをとります。イグリデュールの各構成材料が、軸受に対する要求事項にそれぞれ応えるのです。

●● ベースポリマーは耐摩耗の役割を持ちます。●● 繊維と充填材は軸受を強化し、高い面圧や局部荷重に耐えるようにします。●● 固体潤滑剤は、各個独立して軸受を潤滑し、装置の摩擦を軽減します。

写真04:無潤滑で寿命予測可能なイグリデュールすべり軸受のベースコンパウンド、ポリマーペレット

イグリデュール| 高性能ポリマーイグリデュールについて

すべり軸受の荷重は、面圧 [p ]（単位MPa）で表します

（N/mm2と一致）。 したがって、ラジアル荷重はベアリングの投影面積で決まります。

ラジアルベアリング: スラストベアリング:

p = F

d1 x b1

p = F

(d22 – d12 ) x π 4

ここでは以下を表します。F = 荷重 [N]

d1 = ベアリング内径 [mm]

b1 = ベアリング幅 [mm]

d2 = ベアリング外径 [mm]

推奨最大許容面圧イグリデュール材料の比較値は、+20℃における推奨最大許容静的面圧[MPa]です。 この値は各イグリデュール間で大きく異なります。 値[p]は、すべり軸受の圧力限界を表します。 すべり軸受は、この圧力を損傷なしに支えます。 値は静荷重に適用されるもので、この圧力では0.01

m/s以下のごく遅い速度にしか耐えることができません。 荷重のかかる時間が短ければ、これより高い圧力も可能です。

材質 p.56

面圧と温度図02と03は、イグリデュールの許容静的面圧[p]と温度との関係を示します。温度が上がるに従って、この値は継続的に下降します。イグリデュールの長所を使用して前もって温度を予測するか、試験で実際の温度を確かめて下さい。

面圧と速度すべり軸受のラジアル荷重が減少するにつれて、許容表面速度は増加します。面圧[p]とすべり速度[v]との積は、ベアリングの摩擦熱の尺度と考えることができます。この関係は、各イグリデュール材料の章の最初にあるPV図で示されます。

図02および03: イグリデュールの推奨最大許容面圧と温度との関係

図04: 中~高荷重におけるイグリデュールの摩耗

イグリデュール| テクニカルデータ荷重

許容面圧

[MP

a]

120

100

80

60

40

20

020 50 80 120 150温度 [℃]

許容面圧

[MP

a]

160

140

120

100

80

60

40

20

020 40 60 80 100 120 140 160 180 200温度 [℃]

摩耗量

[µm

/km

]

100

10

15 10 20 45荷重[MPa]

4342

イグリデュールGイグリデュールJイグリデュールM250イグリデュールW300イグリデュールPイグリデュールL250イグリデュールRイグリデュールA180イグリデュールA200イグリデュールA500イグリデュールA290イグリデュールFイグリデュールQイグリデュールXイグリデュールV400イグリデュールZイグリデュールHイグリデュールH370イグリデュールH4

イグリデュールGイグリデュールM250イグリデュールP210イグリデュールPイグリデュールKイグリデュールGLWイグリデュールJイグリデュールW300イグリデュールJ3イグリデュールJ350イグリデュールJ260イグリデュールW360イグリデュールL250イグリデュールL350イグリデュールL500イグリデュールRイグリデュールDイグリデュールJ200イグリデュールXイグリデュールZイグリデュールX6イグリデュールV400イグリデュールHSD350イグリデュールUW500イグリデュールH1イグリデュールH370イグリデュールHイグリデュールC500イグリデュールH2イグリデュールA181イグリデュールA350イグリデュールA500イグリデュールA180イグリデュールA200イグリデュールA160イグリデュールA290イグリデュールUW160イグリデュールT220イグリデュールQ2イグリデュールQイグリデュールQ290イグリデュールFイグリデュールF2イグリデュールH4イグリデュールUWイグリデュールN54イグリデュールG V0イグリデュールJ2イグリデュールABイグリデュールRW370イグリデュールBイグリデュールC

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/iglidurオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/iglidur

すべり軸受への荷重は、軸受の摩耗に影響します。以下の図は、イグリデュール材質の摩耗挙動を示します。これらの図から、圧力の高さに応じて最適な軸受があることが容

易に分ります。摩耗は摩耗率 [µm/km]で示されています。

イグリデュール| テクニカルデータ面圧と摩耗

図05~07:低荷重におけるイグリデュールの摩耗

荷重が増すにつれて、すべり軸受の摩擦係数は減少します。この意味で、軸の材質と表面状態も重要です。

摩擦係数 p.47

イグリデュール| テクニカルデータ面圧と摩擦係数

図08:イグリデュール材料摩擦係数（S50C製軸）

0 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60100

10

1.0

0.10.25 0.75 1 2 5

100

10

1.0

0.10.25 0.75 1 2 5

摩耗量

[µm

/km

]

100

10

1.0

0.10.25 0.75 1 2 5

荷重[MPa]

4544

ß

イグリデュールGイグリデュールM250イグリデュールP210イグリデュールPイグリデュールKイグリデュールGLWイグリデュールJイグリデュールW300イグリデュールJ3イグリデュールJ350イグリデュールJ260イグリデュールW360イグリデュールL250イグリデュールL350イグリデュールL500イグリデュールRイグリデュールDイグリデュールJ200イグリデュールXイグリデュールZイグリデュールX6イグリデュールV400イグリデュールUW500イグリデュールH1イグリデュールH370イグリデュールHイグリデュールC500イグリデュールH2イグリデュールA181イグリデュールA350イグリデュールA500イグリデュールA180イグリデュールA200イグリデュールA160イグリデュールA290イグリデュールUW160イグリデュールT220イグリデュールQ2イグリデュールQイグリデュールQ290イグリデュールTX1イグリデュールFイグリデュールF2イグリデュールH4イグリデュールUWイグリデュールN54イグリデュールG V0イグリデュールJ2イグリデュールABイグリデュールBイグリデュールC

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/iglidurオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/iglidur

表面速度はすべり軸受にとって重要な要素です。絶対回転速度ではなく、軸とベアリング間の相対速度である表面速度が重要になります。周速はメートル/秒［m/s］で表されて、以下の方法で回転数n［rpm］から計算出来ます。 揺動運動のように速度が変化する場合、必要になるのは平均速度です（下の式を参照）。

許容表面速度イグリデュールは、当初低速から中速の連続運転用に開発したものです。表01は、回転動作、揺動動作、直動動作に

おけるイグリデュールの許容表面速度を示します。これらの表面速度は、軸受に最小面圧がかかった場合の限界値です。荷重と速度とは反比例の関係にあるので、実用上、

これらの限界値に達することはほとんどありません。面圧が増大するにつれて、許容表面速度は必然的に減少します。また、その逆も成り立ちます。速度限界は軸受の熱特性によって決まります。運動の種類が変わると、運転速度が変わるのはこのためです。直動動作の場合、軸受が接する軸の面積が増えるので、軸からの熱放散が増加します。

表面速度と摩耗許容表面速度を検討する場合、すべり軸受の耐摩耗性も考慮しなければなりません。運転速度が上がると、それに応じて摩耗速度が自動的に増加します。運転速度が上がると、摩耗率が高くなるだけでなく、摩耗そのものも増加します。

表面速度と摩擦係数すべり軸受の摩擦係数の実際値は、表面速度の実際値

で決まります。表面速度が小さい場合より大きい場合

の方が、摩擦係数が大きくなります。

材質 回転時 揺動時 直動時長期 短期 長期 短期 長期 短期1.0 2.0 0.7 1.4 4.0 5.00.8 2.0 0.6 1.4 2.5 5.01.0 2.0 0.7 1.4 3.0 4.01.0 2.0 0.7 1.4 3.0 4.01.0 2.0 0.7 1.4 3.0 4.00.8 1.0 0.6 0.7 2.5 3.01.5 3.0 1.1 2.1 8.0 10.01.0 2.5 0.7 1.8 4.0 6.01.5 3.0 1.1 2.1 8.0 10.01.3 3.0 1.0 2.3 4.0 8.01.0 2.0 0.7 1.4 3.0 4.01.2 2.7 0.9 2.0 3.0 5.01.0 1.5 0.7 1.1 2.0 3.03.0 4.0 1.5 3.0 4.0 6.03.0 4.0 1.5 3.0 5.0 8.00.8 1.2 0.6 1.0 3.5 5.01.5 3.0 1.1 2.1 8.0 10.01.0 1.5 0.7 1.1 10.0 15.01.5 3.5 1.1 2.5 5.0 10.01.5 3.5 1.1 2.5 5.0 6.01.5 3.5 1.1 2.5 5.4 10.00.9 1.3 0.6 0.9 2.0 3.00.8 1.5 0.6 1.1 2.0 3.02.0 2.5 1.0 1.5 5.0 7.01.2 1.5 0.8 1.1 4.0 5.01.0 1.5 0.7 1.1 3.0 4.00.9 1.1 0.7 1.0 2.4 2.80.9 1.0 0.6 0.7 2.5 3.00.8 1.2 0.6 1.0 3.5 5.01.0 1.2 0.8 0.9 2.5 3.00.6 1.0 0.4 0.7 1.0 2.00.8 1.2 0.6 1.0 3.5 5.00.8 1.5 0.6 1.1 2.0 3.00.5 0.7 0.4 0.6 2.0 3.01.0 2.0 0.7 1.4 3.0 4.00.3 0.5 0.3 0.4 1.0 2.50.4 1.0 0.3 0.7 1.0 2.01.0 2.0 0.7 1.4 4.0 5.01.0 2.0 0.7 1.4 5.0 6.00.8 2.0 0.6 1.4 1.0 2.00.4 0.9 0.2 0.5 1.0 2.00.8 1.5 0.6 1.1 3.0 5.00.8 1.4 0.7 1.1 3.0 5.01.0 1.5 0.7 1.1 1.0 2.00.5 1.5 0.4 1.1 2.0 3.00.8 1.5 0.6 1.1 1.0 2.01.0 2.0 0.7 1.4 4.0 5.00.8 1.9 0.7 1.1 3.0 5.00.7 1.0 0.5 0.7 1.0 1.80.7 1.0 0.5 0.7 2.0 3.01.0 1.5 0.7 1.1 2.0 3.0

イグリデュール| テクニカルデータ表面速度

表01:イグリデュールの表面速度[m/s] (連続使用および短期使用時)

回転運動:

揺動運動:

ここでは以下を表します。d1 = 軸径 [mm]

f = 周波数 [Hz]

ß = 揺動角度 [°]n = rpm

[ ]v = n x d1 x π m

60 x 1,000 s

[ ]v = d1 x π x 2 x ß f m x

360 1,000 s

4746 3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/iglidurオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/iglidur

すべり軸受については、面圧[p]と表面速度[v]の積を新しい数値として使用します。PV値は摩擦熱の尺度として考えられ、すべり軸受を適正に適用するための分析手段として使用します。PV値は「実PV値」と様々な要因を加味した「許容PV値」があります。許容PV値は、シャフト材料、温度と運転時間の影響を受けます。

補正係数間欠運転の場合、軸受温度が、短期運転のために最高許容温度に達することが絶対になければ、PV値の許容範囲が増加します。試験によれば、運転時間が10分未満であれば、この説明が正しいことが分かりました。休止時間が長ければ、冷却が十分に行われます。ここで運転時間と休止時間との割合が、性能を決める重要な指標になります。図09に、この割合（3倍は休止時間が運転時間の3倍であることを意味する）を変えた場合の曲線の違いを示します。

潤滑剤：イグリデュールは、無潤滑運転を前提に設計していますが、標準の潤滑油およびグリースにも優れた適応性をもっています。組込み時に一度潤滑すれば起動時の性能と摩擦係数が改善され、摩擦熱の発生を抑えます。潤滑すれば、この効果によってすべり軸受の許容荷重が増加します。表02に潤滑した場合のPV値の補正係数を示します。

摩擦係数イグリデュールは、固体潤滑剤が添加されているので自己潤滑性があります。固体潤滑剤は、すべり軸受の摩擦係数を下げ、耐摩耗性を向上させます。相対的な動作に必要な力は摩擦係数μと乗直抗力の積によって示されます。静止位置から開始するのか、運動が進行中でその状態を維持するのかによって、静摩擦係数または動摩擦係数を選択しなければなりません。

摩擦係数と表面状態ここで、摩擦係数と軸材質の表面粗さとの関係について検討します。摩耗量は種々の要因で決まるのは明らかです。 軸の面祖度が非常に粗い場合、摩耗のレベルに大きく影響します。小さい面積であっても凹凸があると、それらが互いにかみ合って表面を摩耗させます。ただし、表面が滑らかすぎると表面同士が粘着しやすくなります。粘着に打ち勝つには大きな力が必要で、その結果摩擦係数が増大します。 静摩擦係数と動摩擦係数との間に大きな差があり、接触面の粘着傾向が増すと、スティックスリップが起こる可能性があります。スティックスリップは間欠運転の場合にも起こり、ギーギーと大きな音がすることがあります。これらの騒音が発生しないように、軸表面を少し粗くする必要が生じることがよくあります。スティックスリップの発生の可能性が高い用途、たとえば、低速運転やハウジングとの共鳴が大きい運転の場合、軸の表面が最適な粗さになっているかどうか注意しなければなりません。

表02: 許容PV値の潤滑による補正

表03：各種軸材質またはハウジング材質の熱伝導率

潤滑剤 補正係数無潤滑運転 1.0

取付け時 1.3

連続、グリース 2.0

連続、水 4.0

連続、油 5.0

材質 熱伝導率 [W/m x k]スチール 46

アルミニウム 204

ねずみ鋳鉄 58

SUS 304 16

セラミック 1.4

樹脂 0.24

イグリデュール| テクニカルデータPV値と摩擦係数

PV値と潤滑

ここでは以下を表します。K1、 K2 = 熱放散定数 （K1 = 0.5、 K2 = 0.042）s = ベアリング肉厚 mm

b1 = ベアリング幅 mm

μ = 摩擦定数s = 熱伝導率（軸）k = 熱伝導率（ベアリング）T = Ta – Tu

Tu = 周囲温度 [℃]

Ta = 最高使用温度 [℃]

( )許容PV値 = [K1 × π ×

k × T ] [K2 × π ×

s × T ] + ×10–3

μ × s μ × b1 × 2

写真 05: 高い品質を確保する業界最大の試験施設。広さ2,750 m2 の試験施設にて年間15,000もの試験及び20億テストストロークを実施。

補正係数

8

7

6

5

4

3

2

1

00 1 2 3 4 5 6 7 8 9運転時間 [分]

4倍 3倍 2倍 1倍

図09：PV値用補正係数

4948

–100 –50 0 +50 +100 +150 +200 +250 +300イグリデュールGイグリデュールM250イグリデュールP210イグリデュールPイグリデュールKイグリデュールGLWイグリデュールJイグリデュールW300イグリデュールJ3イグリデュールJ350イグリデュールJ260イグリデュールW360イグリデュールL250イグリデュールL350イグリデュールL500イグリデュールRイグリデュールDイグリデュールJ200イグリデュールXイグリデュールZイグリデュールX6イグリデュールV400イグリデュールHSD350イグリデュールUW500イグリデュールH1イグリデュールH370イグリデュールHイグリデュールC500イグリデュールH2イグリデュールA181イグリデュールA350イグリデュールA500イグリデュールA180イグリデュールA200イグリデュールA160イグリデュールA290イグリデュールUW160イグリデュールT220イグリデュールQ2イグリデュールQイグリデュールQ290イグリデュールTX1イグリデュールFイグリデュールF2イグリデュールH4イグリデュールUWイグリデュールN54イグリデュールG V0イグリデュールJ2イグリデュールABイグリデュールRW370イグリデュールBイグリデュールC

イグリデュールG +80イグリデュールM250 +60イグリデュールP210 +50イグリデュールP +90イグリデュールK +70イグリデュールGLW +80イグリデュールJ +60イグリデュールW300 +90イグリデュールJ3 +60イグリデュールJ350 +140イグリデュールJ260 +80イグリデュールW360 +90イグリデュールL250 +55イグリデュールL350 +140イグリデュールL500 +135イグリデュールR +50イグリデュールD +50イグリデュールJ200 +60イグリデュールX +135イグリデュールZ +145イグリデュールX6 +165イグリデュールV400 +100イグリデュールHSD350 +130イグリデュールUW500 +150イグリデュールH1 +80イグリデュールH370 +100イグリデュールH +120イグリデュールC500 +130イグリデュールH2 +110イグリデュールA181 +60イグリデュールA350 +140イグリデュールA500 +130イグリデュールA180 +60イグリデュールA200 +50イグリデュールA160 +60イグリデュールA290 +110イグリデュールUW160 +70イグリデュールT220 +50イグリデュールQ2 +70イグリデュールQ +50イグリデュールQ290 +80イグリデュールTX1 +100イグリデュールF +105イグリデュールF2 +70イグリデュールH4 +110イグリデュールUW +80イグリデュールN54 +60イグリデュールG V0 +100イグリデュールJ2 +60イグリデュールAB +50イグリデュールRW370 +120イグリデュールB +50イグリデュールC +40

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/iglidurオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/iglidur

高性能ポリマー製すべり軸受の耐温度性は、過小評価されることがよくあります。樹脂製の軸受が300℃を超える温度で使用できるといっても、信じ難いかもしれません。技術書には連続使用温度ということばがよく出てきます。この連続使用温度というのは、その樹脂が、あらかじめ指定した引張強度を減少させずにある期間耐えうる最高温度です。この標準テストはあくまで一定の荷重条件下でのテスト結果となっております。使用温度が材質にとって重要になります

使用温度最低使用温度は、それ以下では材質の剛性と硬さとが上がり過ぎ、標準的な使用に対して脆くなりすぎる温度のことです。最大使用温度は、材質の物性が著しく変わることなしに使用できる温度です。最高短期使用温度は、それを超えると材質が軟らかくなりすぎて、わずかな外部荷重にしか耐えられなくなる温度です。「短期」は数分間を意味します。 すべり軸受を軸方向に動かすか、軸方向に力が発生すると、圧入した軸受が緩む可能性が高くなります。この場合、圧入したあと軸受を固定する必要があります。表04はイグリデュールに対して追加の固定処置を必要とする温度を表しています。荷重が大きいほど抜け止めの重要性は増します。

温度と荷重図02および03 （ p.41）は、イグリデュールの許容面圧[p]を温度との関係で示します。温度が上がるに従って、この

値は継続的に下降します。すべり軸受の場合、摩擦のために軸受温度が周囲温度よりも高くなる場合があるので注意が必要です。

熱膨脹率ポリマーの熱膨脹率は、金属の約10倍から20倍になります。金属と異なり、樹脂では膨張は非線形になります。イグリデュールの熱膨張率は、軸受に要求されるすきまに対して重要な意味を持ちます。所定の使用温度であれば、軸の軸受への焼付きは高温でもおこりません。イグリデュールの熱膨張率は、広い温度範囲にわたって試験しており、各章のはじめに個々の材質についてその結果を掲載しています。

イグリデュール| テクニカルデータ温度

表04:イグリデュールに対して抜け止めを必要とする温度

図10:連続使用および短期使用における上限温度の比較 [℃]

写真06：材質試験は+250℃まで可能

材質 温度 [℃]

5150

イグリデュールG イグリデュールM250 イグリデュールXイグリデュールJ イグリデュールW300

イグリデュールG イグリデュールP イグリデュールZイグリデュールJ イグリデュールV400 イグリデュールQイグリデュールW300

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/iglidurオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/iglidur

コンポーネントの摩耗の要因にはさまざまなものがあり、摩耗挙動についてひとまとめに述べることは簡単ではありません。多くの実験や試験では、摩耗の測定が重要です。軸と軸受とについてどんな材質の組合せが可能かが、実験によって、明確になってきました。一定の荷重と表面速度の場合、互いに接触しながら運動する材質の組合せによって、耐摩耗性が10倍も変ってしまうことがよくあります。

軸材質 p.52

摩耗と圧力荷重の大きさが、軸受の摩耗に大きく影響します。イグリデュールの中でも、ある材質は低荷重に最適であったり、また別の材質は高荷重や超高荷重に対して良好な性能を発揮するなど、材質によって特長は様々です。

摩耗と温度イグリデュールの耐摩耗性は、広い温度範囲にわたって、ほとんど変化しません。ただし、最高温度域では、温度が上

がるとすべり軸受の摩耗量も増えます。ただひとつの例外は、イグリデュールXです。イグリデュールXの耐摩耗性は温度が上昇するにつれて飛躍的に増大し、温度+160℃でピークに達します。これ以降、耐摩耗性は再び徐々に低下します。

摩耗性粉塵の蓄積による摩耗研削性の粉塵粒子が軸受に侵入すると、摩耗の問題が頻繁に起こります。イグリデュールはこれらの問題に関して、機械設備のダウンタイムを大幅に改善します。材質の優れた耐摩耗性と自己潤滑性とにより、最大の寿命を実現します。軸受表面には油もグリースも存在しないので、粉塵粒子は軸受内に容易には巻込まれないからです。大部分は軸受からこぼれ、損傷を起こりにくくします。たとえ硬い粒子が軸受に食い込んだとしても、イグリデュールはこの粒子を吸収します。すなわち異物は、軸受の壁に埋め込まれるのです。粉塵が大量に蓄積していても、あるレベルまでは、運転が最適の状態に維持されます。しかし、軸受および軸を傷めるのは硬い粒子だけではありません。たとえば、繊維や紙のような軟らかい物質でも摩耗を増加させることがよくあります。この場合、イグリデュールの自己潤滑性および耐塵性が威力を発揮します。

摩耗と表面状態軸受の摩耗には軸の表面状態が大きく影響します。摩擦係数の検討のところで述べたように、軸表面が粗いと摩耗量が増大しますが、逆に軸が滑らかすぎても問題です。表面の粗い軸はやすりのような挙動を示し、軸受表面から微小粒子を削り取ります。しかし、軸表面が滑らかすぎても摩耗量が増えることがあります。粘着が起きると、摩擦が極端に増加してしまうのです。滑り面に働く力が非常に大きいので、軸受材質が剥がれていきます。腐食による摩耗が、非線形であることにも十分注意してください。これはばらつきが激しく、まえもって正確に予測することは非常に難しいのが現実です。

イグリデュール| テクニカルデータ耐摩耗性

写真8：アルミ製軸による摩耗実験

写真9：滑らか過ぎる軸により、キャビテーションを起こした軸受表面

写真07：高い耐摩耗性:砂と接触するすべり軸受

摩耗量

[µm

/km

]

100

10

1

0.10.25 0.75 1 2 5荷重[MPa]

図11:低荷重時におけるイグリデュールの摩耗（軸）S50C、V=0.1m/s

摩耗量

[µm

/km

]

100

10

15 10 20 45荷重[MPa]

図12:中～高荷重時におけるイグリデュールの摩耗 （軸）S50C、V=0.1m/s

5352 3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/iglidurオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/iglidur

軸受を使用するにあたり、すべり軸受自身の次に重要なパラメータが軸です。軸は軸受と直接接触し、軸受と同じように相対運動の影響を受けます。軸も基本的には摩耗しますが、イグリデュールは軸の摩耗がほとんど起こらないように設計されていますので、従来の測定技術では摩耗は検出されません。軸はその硬さと表面粗さとによって分類します。

摩擦係数 p.47

耐摩耗性 p.50

軸の硬さも重要な役割を果たします。軸の硬さが低いと、慣らし運転時に軸が滑らかになります。とがった部分が除去され、表面の手入れが行われます。これはある材質によっては良い効果をもたらし、ポリマー製軸受の耐摩耗性が増大します。以下の図は一般的な軸材質とイグリデュールとの組合せによる摩耗量を示しており、これらを比較すれば、どの組合せが最適かが分かります。摩耗量を示す縦軸の目盛は、比較しやすいようにすべての図で同じにしてあります。特に、硬質クロムめっきを施した軸の装置の摩耗が少ないのが注目に値します。この非常に硬く、そして滑らかな軸は、多くの軸受の組合せで優れた耐摩耗性を発揮していることが分ります。イグリデュールに対してこの軸を使

用して評価試験を行うと、他の軸材質に比して耐摩耗性が向上する例が多数みられます。ただし、硬質クロムめっきを施した軸は、ふつう表面粗さが小さいので、スティックスリップを起こす危険性が特に高くなります。 SUS440Bでも、同様の良好な結果が得られます。S50Cでも結果は良好です。他の軸材質の場合、摩耗結果はさまざまです。例えばSUS304を使用した低面圧試験の場合、軸受の材質が適切であれば良好または非常に良好な結果が得られます。ただし、軸受材質による摩耗のばらつきがこれほど激しい軸材質はありません。したがって、軸材質がSUS304やSTKM12Aの場合、軸受材質の選定は大変重要です。ここに掲載している試験結果は、既存のデータのほんの一部です。結果はすべて同じ面圧と速度によるものです。

イグリデュール| テクニカルデータ摩耗と軸材質

写真10: 低荷重揺動動作における摩耗試験に使用する揺動摩耗試験装置

写真11: 中荷重揺動動作における摩耗試験に使用する揺動摩耗試験装置

摩耗量

[µm

/km

]

15

G M25

0

P J W30

0

J3

J35

0

X Z X6

H1

A18

0

12

9

6

3

0

図 13: S50C製軸の摩耗量

（p = 1 MPa、v = 0.30 m/s、Ra = 0.20 μm）

摩耗量

[µm

/km

]

15

G M25

0

P J W30

0

J3

J35

0

X Z X6

H1

A18

0

12

9

6

3

0

図 14: SUS304製軸の摩耗量

（p = 1 MPa、v = 0.30 m/s、Ra = 0.20 μm）

摩耗量

[µm

/km

]

15

G M25

0

P J W30

0

J3

J35

0

X Z X6

H1

A18

0

12

9

6

3

0

図 15: STKM12A軸の摩耗量

（p = 1 MPa、v = 0.30 m/s、Ra = 0.20 μm）

摩耗量

[µm

/km

]

15

G M25

0

P J W30

0

J3

J35

0

X Z X6

H1

A18

0

12

9

6

3

0

図 16: 硬質クロムめっき製軸の摩耗量（p = 1 MPa、v = 0.30 m/s、Ra = 0.20 μm）

摩耗量

[µm

/km

]

15

G M25

0

P J W30

0

J3

J35

0

X Z X6

H1

A18

0

12

9

6

3

0

図 17: 硬質アルマイト処理アルミ製軸の摩耗量（p = 1 MPa、v = 0.30 m/s、Ra = 0.20 μm）

摩耗量

[µm

/km

]

15

G M25

0

P J W30

0

J3

J35

0

X Z X6

H1

A18

0

12

9

6

3

0

図18：快削鋼製軸の摩耗量

（p = 1MPa、v = 0.30m/s、Ra = 0.20µm）

摩耗量

[µm

/km

]

15

G M25

0

P J W30

0

J3

J35

0

X Z X6

H1

A18

0

12

9

6

3

0

図19: SUS440B製軸の摩耗量

（p = 1 MPa、v = 0.30 m/s、Ra = 0.20 μm）

5554

イグリデュールGイグリデュールM250イグリデュールP210イグリデュールPイグリデュールKイグリデュールGLWイグリデュールJイグリデュールW300イグリデュールJ3イグリデュールJ350イグリデュールJ260イグリデュールW360イグリデュールL250イグリデュールL350イグリデュールL500イグリデュールRイグリデュールDイグリデュールJ200イグリデュールXイグリデュールZイグリデュールX6イグリデュールV400イグリデュールHSD350イグリデュールUW500イグリデュールH1イグリデュールH370イグリデュールHイグリデュールC500イグリデュールH2イグリデュールA181イグリデュールA350イグリデュールA500イグリデュールA180イグリデュールA200イグリデュールA160イグリデュールA290イグリデュールUW160イグリデュールT220イグリデュールQ2イグリデュールQイグリデュールQ290イグリデュールTX1イグリデュールFイグリデュールF2イグリデュールH4イグリデュールUWイグリデュールN54イグリデュールG V0イグリデュールJ2イグリデュールABイグリデュールRW370イグリデュールBイグリデュールC

X、 Z、 UW500、 A160 1 x 105 Gy

X6、 A500 2 x 105 Gy

M250、 J3、 A200、 N54 1 x 104 Gy

L250 3 x 104 Gy

V400、 C 2 x 104 Gy

P、 K 5 x 102 Gy

G、 J、 W300、 P210、 J260、 J200、 R、 D、 C500、 A180、 A290、 UW160、 T220、 F、 F2、 Q、 Q2、 UW、 G V0、 J2、 B、 GLW、 L500、 Q290、 AB

3 x 102 Gy

J350、 H、 H1、 H370、 H2、 H4、 A181、 A350、 W360、 TX1

2 x 102 Gy

イグリデュールX < 103

イグリデュールX6 < 105

イグリデュールUW500 < 109

イグリデュールH < 102

イグリデュールH370 < 105

イグリデュールF < 102

イグリデュールF2 < 109

イグリデュールUW < 105

イグリデュールG 5

イグリデュールM250 4

イグリデュールP210 3

イグリデュールP 5

イグリデュールK 4

イグリデュールGLW 5

イグリデュールJ 3

イグリデュールW300 3

イグリデュールJ3 3

イグリデュールJ350 2

イグリデュールJ260 1

イグリデュールW360 3

イグリデュールL250 3

イグリデュールL350 5

イグリデュールL500 5

イグリデュールR 4

イグリデュールD 4

イグリデュールJ200 4

イグリデュールX 5

イグリデュールZ 3

イグリデュールX6 5

イグリデュールV400 3

イグリデュールHSD350 3

イグリデュールUW500 5

イグリデュールH1 2

イグリデュールH370 5

イグリデュールH 2

イグリデュールC500 4

イグリデュールH2 1

イグリデュールA181 3

イグリデュールA350 4

イグリデュールA500 3

イグリデュールA180 3

イグリデュールA200 4

イグリデュールA160 4

イグリデュールA290 4

イグリデュールUW160 4

イグリデュールT220 2

イグリデュールQ2 5

イグリデュールQ 2

イグリデュールQ290 4

イグリデュールF 5

イグリデュールF2 3

イグリデュールH4 1

イグリデュールUW 3

イグリデュールN54 4

イグリデュールG V0 3

イグリデュールJ2 2

イグリデュールAB 2

イグリデュールRW370 3

イグリデュールB 1

イグリデュールC 1

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/iglidurオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/iglidur

イグリデュールは、使用中に種々の薬品に接触する可能

性があります。この薬品との接触により、物性が変わることがあります。何らかの薬品に対する樹脂の挙動は、温度、暴露時間および機械的荷重の種類と大きさによって変わります。イグリデュールは、耐薬品性がありますので、これらの薬品の中でも使用可能です。ときには、周囲の薬品が潤滑剤の役目を果たすこともあります。したがって、すべり軸受を潤滑しながら使うことも可能です。しかし、粉塵の多い環境では、従来の潤滑剤は無潤滑の場合に比べて、耐摩耗性を低下させることがあります。耐薬品性の詳細なリストは巻末にあります。

耐薬品性一覧 p.1452

食品工業用途食品の機械・設備で使用可能な、特殊な要求事項に応えられるイグリデュール製品として、専用に開発した材質が６種類あります。イグリデュール材料A180、A181、A160、 A200、A350、A500はFDA（米国食品医薬品局）に準拠しています。イグリデュール材料A290はBfR（ドイツ連邦リスク評価研究所）に準拠しています。日本国内の食品衛生法については、イグリデュールG、J、 W300、X、A180、A350、A500、A160、J3が適合しています。

イグリデュール| テクニカルデータ耐薬品性

イグリデュール| テクニカルデータ耐紫外線性材質

炭化水素グリース、 潤滑油

（添加剤なし）希酸 希

アルカリ

+ + 0 ~ – ++ + 0 ~ – +– – 0 –– + 0 –+ + 0 ~ – ++ + 0 ~ – ++ + 0 ~ – ++ + 0 ~ – ++ + 0 ~ – +

+ ~ 0 + + ++ 0 ~ – – + ~ 0+ + 0 ~ – ++ + 0 ~ – +

+ ~ 0 + + ++ + + ++ + 0 ~ – ++ + 0 ~ – ++ + 0 ~ – ++ + + ++ + + ++ + + ++ + + ++ + + ++ + + ++ + + ~ 0 ++ + + ~ 0 ++ + + ~ 0 ++ + + ++ + + ~ 0 ++ + 0 ~ – +

+ ~ 0 + + ++ + + ++ + 0 ~ – ++ + 0 ~ – ++ + + ++ + 0 ~ – ++ + + +– + 0 –+ + 0 ~ – ++ + 0 ~ – ++ + 0 ~ – ++ + + ++ + 0 ~ – +– + 0 –+ + + ~ 0 ++ + 0 ~ – ++ + 0 ~ – ++ + 0 ~ – ++ + 0 ~ – ++ + 0 ~ – +– + + +– – 0 ~ – –+ + 0 ~ – +

表05:（右）イグリデュールの耐薬品性+ ：耐性あり

0 ：制限付きで耐性あり

– ：耐性なし条件：室温+20℃の場合

放射線耐放射線性の比較を、表07に示します。イグリデュールX、UW500、Z、X6、A160、A500が耐放射線性にもっとも優れています。

耐紫外線性すべり軸受を屋外で使用すると常に日光や風雨にさらされます。耐紫外線性は重要な尺度であり、材質が紫外線によって劣化するかどうかの目安になります。この影響は、わずかな色の変化から材質の脆性までの範囲で表されます。材質の比較は、表08の通りです。この表からイグリデュールが屋外使用に適していることが分かります。数種類のイグリデュール材質については、物性の変化が予想されます。

真空イグリデュールすべり軸受は真空下で使えますが、ある制約があります。すなわち、微量のガスが放出されます。イグリデュールの大部分は、ガスを放出しても材質特性が変りません。通常真空中で使用する際には吸湿率の低い材質を選定致します。

電気的性質メンテナンスフリーの自己潤滑性すべり軸受の製品群には、絶縁材質も導電性材質もあります。重要な電気的性質については、個々の材質ページで詳しく説明しております。表07:導電性イグリデュールの電気的性質 ここに挙がっていないイグリデュールは、電気的絶縁性をもっています。材質によっては、吸湿の度合いにより性質が変ることにご注意ください。条件が変っても、所要の性質が得られるかどうかは事前の実験で確かめる必要があります。

材質 耐放射線性

材質 表面抵抗[Ω]

表07:導電性イグリデュールの電気的性質

表06：イグリデュールの耐放射線性

表08:イグリデュールの耐紫外線性 1 ：耐性が低い 5 ：耐性が高い

材質 耐紫外線性 材質 耐紫外線性 材質 耐紫外線性 材質 耐紫外線性

5756

1

2

3

Ø

20–30°

PT-0620PT-1350

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/iglidurオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/iglidur

圧入治具で組込み簡単

イグリデュールはH7公差のハウジングに圧入して使用いたします。必ずしも圧入する際に冶具は必要ではありませんが、 圧入治具とソフトヘッドハンマーを用いることで簡単に組付けることが可能です。（軸径13~50mm:PT-1350、軸径6~20mm:PT-0620）

イグリデュールの組込み寸法および公差は、材質および肉厚によって変ります。各材質について、吸湿率と熱膨張率が必ず分っていなければなりません。公差を最小限にしたい場合、吸湿率の低いすべり軸受を使って設計します。肉厚については、軸受が厚くなるほど公差が大きくなければなりません。したがって、イグリデュールには種々の公差レベルが存在します。イグリデュールは、これらの公差内に入っていれば、組込み推奨事項に従って、許容温度以内かつ湿度70%以下で運転できます。湿度がもっと高い場合、または水中で使用する場合の適切な条件については、当社までお問合せください。

試験方法イグリデュールはH7公差のハウジングに圧入されるよう設計されています。この圧入により軸受がハウジング内に固定され、すべり軸受の内径が圧入によってある寸法に落ち着きます。最小指定寸法に仕上げた穴に軸受を組込んだあと、ピンゲージを使って軸受の検査を行います。●● 最小公差のピンゲージが、軸受の穴に容易に挿入できなければなりません。●● ベアリング圧入後３箇所の測定面で内径を測定し、その値が所定の公差に入っていなければいけません。 （図20）

不具合対策軸受を慎重に製作し、組込んでも、推奨組込寸法に関する差違や疑問が生じることがあります。このためもっとも頻繁に経験する差違の原因をリストにまとめました。たいていの場合、このリストを見れば差違の原因がすぐに分ります。●● 穴の面取りが不適切で、圧入時に軸受材質が削ぎ取られてしまった。●● 使用した圧入治具により、圧入時に軸受内径が広がってしまった。●● ハウジング穴径が推奨仕様を満足していない（通常はH7です。）●● ハウジングが軟質材質で作られており、組込み時に広がってしまった。●● 軸径が推奨公差内に入っていない。●● 軸受の測定が、イグス標準と異なる方法で行われている。

イグリデュールは圧入して組込まれます。推奨公差で仕上げられたハウジング穴にイグリデュールを圧入することで内径が調整されます。圧入前のオーバサイズ寸法は最大で内径の2%です。これによってイグリデュール圧入後の保持が確実に行われます。また、ハウジング内での軸方向または半径方向のずれが防止できます。 ハウジングの穴はすべてのイグリデュールに対して推奨公差（通常はH7）で仕上げ、滑らかで、凹凸がなく、必要に応じて25~30℃で面取りされていなければなりません。軸受の圧入には平面プレスを使用する必要があります。不適切な圧入治具を使うとイグリデュールが損傷し、すきまが増加する可能性があります。

接着通常、イグリデュールの組込みに接着剤を使用する必要はありません。圧入したイグリデュールが、高温のため緩む場合は、耐熱性がもっと高いイグリデュールを使用するよう推奨します。もし、イグリデュールを接着によって固定するのであれば、個々に試験する必要があります。ある用途でうまく行っても、他の用途でどうなるかは予測できません。

機械加工イグリデュールすべり軸受はいつでも組込みできる状態で出荷します。広範囲の製品を取り揃えており、大部分は標準寸法で使用できます。何らかの理由で、すべり軸受の追加加工が必要な場合、表09の機械加工標準仕様をご覧ください。摺動面の追加工は避けてください。摩耗進行度が増すことがよくあります。 ただし、イグリデュールM250は例外で、この材質は追加工が可能です。他のイグリデュールの場合、すべり面を加工すると潤滑能力が低下します。

イグリデュール| テクニカルデータ組込み

イグリデュール| テクニカルデータ公差と寸法単位

写真13：圧入すべり軸受の内径の測定写真12: 軸受の圧入には平面プレスを使用する必要があります。

図20：測定平面の位置

図 21: 断面図：軸受の圧入表09：機械加工ガイドライン

工程 切削 穴あけ フライス削り工具の材質 ステンレス ステンレス ステンレス送り量 [mm] 0.1 ~ 0.5 0.1 ~ 0.5 >0.5

逃げ角 5 ~ 15 10 ~ 12 3

すくい角 0 ~ 10 3 ~ 5

切削速度 [m/min] 200 ~ 500 50 ~ 100 >1,000

5958

E10 F10 D11

イグリデュールG

イグリデュールM250

イグリデュールP210

イグリデュールP

イグリデュールK

イグリデュールGLW

イグリデュールJ

イグリデュールW300

イグリデュールJ3

イグリデュールJ350

イグリデュールJ260

イグリデュールW360

イグリデュールL250

イグリデュールL350

イグリデュールL500

イグリデュールR

イグリデュールD

イグリデュールJ200

イグリデュールX

イグリデュールZ

イグリデュールX6

イグリデュールV400

イグリデュールHSD350

イグリデュールUW500

イグリデュールH1

イグリデュールH370

イグリデュールH

E10 F10 D11

イグリデュールC500

イグリデュールH2

イグリデュールA181

イグリデュールA350

イグリデュールA500

イグリデュールA180

イグリデュールA200

イグリデュールA160

イグリデュールA290

イグリデュールUW160

イグリデュールT220

イグリデュールQ2

イグリデュールQ

イグリデュールQ290

イグリデュールTX1

イグリデュールF

イグリデュールF2

イグリデュールH4

イグリデュールUW

イグリデュールN54

イグリデュールG V0

イグリデュールJ2

イグリデュールAB

イグリデュールRW370

イグリデュールB

イグリデュールC

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/iglidurオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/iglidur

面圧

ラジアルベアリング: アキシアルベアリング:

p =

F d1 x b1

p = F

(d22 – d12 ) x π 4

表面速度

回転運動:

[ ]v = n x d1 x π m

60 x 1,000 s

揺動運動:

[ ]v = d1 x π x 2 x ß f m x x

360 1,000 s

PV値

( )許容PV値 = [K1 x π x

k x T ] [K2 x π x

s x T ] + x10–3

μ x s μ x b1 x 2

摩擦係数

FR = μ x F

F = 荷重 [N]

FR = 摩擦係数 [N]

d1 = 内径 [mm]

b1 = 長さ [mm]

d2 = 外径 [mm]

p = 面圧 [N/mm2]

v = 表面速度 [m/s]

n = 回転数ß = 揺動角度 [°]f = 周波数 [Hz]

K1、K2 = 熱放散定数(K1 = 0.5、K2 = 0.042) [N]

s = ベアリング肉厚 [mm]

μ = 摩擦係数s = 熱伝導率(軸)

k = 熱伝導率(ベアリング)

T = (Ta - Tu )

Tu = 周囲温度 [℃]

Ta = 最高使用温度 [℃]

イグリデュール| 計算公式

直径 ハウジング 軸 公差は ISO 3547-1 に準拠d1 H7 h9 E10 F10 D1

最大 3 0 +0.010 0~0.025 +0.014 +0.054 +0.006 +0.046 +0.020 +0.080

> 3 ~ 6 0 +0.012 0~0.030 +0.020 +0.068 +0.010 +0.058 +0.030 +0.105

> 6 ~ 10 0 +0.015 0~0.036 +0.025 +0.083 +0.013 +0.071 +0.040 +0.130

> 10 ~ 18 0 +0.018 0~0.043 +0.032 +0.102 +0.016 +0.086 +0.050 +0.160

> 18 ~ 30 0 +0.021 0~0.052 +0.040 +0.124 +0.020 +0.104 +0.065 +0.195

> 30 ~ 50 0 +0.025 0~0.062 +0.050 +0.150 +0.025 +0.125 +0.080 +0.240

> 50 ~ 80 0 +0.030 0~0.074 +0.060 +0.180 +0.030 +0.150 +0.100 +0.290

> 80 ~ 120 0 +0.035 0~0.087 +0.072 +0.212 +0.036 +0.176 +0.120 +0.340

> 120 ~ 180 0 +0.040 0~0.100 +0.085 +0.245 +0.043 +0.203 +0.145 +0.395

ISO 寸法公差 イグリデュール[mm]

はめあい公差イグリデュールすべり軸受の軸の公差はhになります。（最小でもh9を推奨） H7公差のハウジングに圧入するよう設計されています。推奨公差のハウジングに圧入後、内径は自動的に正しい公差になります。特定の寸法の場合、公差

はベアリングの肉厚によって異なります。

イグリデュール| 計算寸法公差

表10:イグリデュール材質ごとの寸法公差

材質 材質

60

イグリデュールスタンダード: 3,000種類以上の製品を在庫16種類のイグリデュール材質

DIN ISO 3547寸法規格の軸径50mmまでラインアップ

無潤滑でメンテナンスフリー

オンラインで寿命計算が可能

6362

G M250

P210

P

J

W300

J3

J350

X

Z

H1

H370

A181

A350

A500

Q2

K

J260 W360 L250 L350 L500 R

X6 V400 HSD350

H C500

A180 A200 A160 A290 UW160

Q Q290 TX1

F F2 H4 UW N54 G V0 J2 AB RW370

汎用的で低コスト

樹脂製軸に最適 180℃までの耐熱性、長寿命

高速回転に最適 高高速回転用 超高速回転用 低コスト

イグリデュールXの6倍の耐摩耗性

軟質軸材用、高温環境向け

オートクレーブ向け

優れた耐薬品性、高温環境向け

高温環境で長寿命

FDA、食衛法準拠の汎用品

FDA準拠、低速向き食衛法準拠、耐薬品性に優れる

ドイツBfR準拠 飲料水との接触向け、KTW準拠

高荷重向け 軟質軸+高荷重の条件に最適

超高荷重条件向け、静荷重200 MPaまで、動荷重140 MPaまで

導電性 帯電防止 自動車産業向け 水中使用で高速回転向け

バイオポリマー製 UL94-V0等級 大量生産時に低価格

抗菌仕様 DIN 45545 鉄道車両規格準拠

イグリデュールスタンダード | 材質一覧あらゆる用途に対応するイグリデュールをラインアップ

汎用タイプ p.74

オールラウンドの定番 優れた減振性 揺動および回転向け 屋外使用のオールラウンドタイプ

p.79 p.95 p.105 p.113

長寿命 p.136

汎用性の高い長寿命タイプ

30Mpa以下で高耐久性のロングセラー

長寿命 高温環境下でも長寿命

p.141 p.153 p.165 p.173

高温環境向け+250 ℃まで

p.240

高い耐薬品性と耐熱性

厳しい使用条件下でも高耐久性

p.245 p.255

優れた耐薬品性 p.292

優れた耐薬品性、長寿命

水中使用で長寿命

p.297 p.305

食品との接触のある用途

p.334

食品接触向け 食衛法準拠、高温環境でも長寿命

食衛法準拠、優れた耐薬品性と耐熱性

p.339 p.347 p.355

高荷重向け p.410

高荷重向けで高耐久性

p.415

特殊用途向け p.444

6564

イグリデュールスタンダード | テクニカルデータイグリデュール標準16材質は3,000種類以上の型式を展開中

イグリデュールスタンダード | テクニカルデータ

あらゆるアプリケーションに最適なすべり軸受

16の標準イグリデュール材質について、軸径50mmまでの一般的なサイズを標準品のラインアップに追加するため、新しく1,321型式が追加されました。この新型式の追加で、型式は3,000種類を超え、これにより高温環境、水中、食品機械から自動車産業まであらゆる分野向けの製品を標準品から選べるようになりました。

●無潤滑でメンテナンスフリー ●オンラインで寿命計算が可能 ●最少注文金額なし ●最小ロットなし

123） 長期使用最高温度 124） 推奨最大許容面圧（+20 ℃） 125） 好相性の軸材質使用時（p = 1MPa、v = 0.3 m/s、回転運動）

123） 長期使用最高温度 124） 推奨最大許容面圧（+20 ℃）125） 好相性の軸材質使用時（p = 1MPa、v = 0.3 m/s、回転運動）

温度

[℃

] 123）

許容面圧

[MP

a] 12

4）

摩擦係数

[µ] 12

5）

摩耗量

[µm

/km

] 125）

価格の目安

イグリデュール G – 最も汎用的なロングセラー優れたコストパフォーマンス

p.79

800.22

130 1.75

イグリデュール M250 – 優れた減振性、肉厚で高強度優れた減振性

p.95

0.56

2.1080 20

イグリデュール P210 - 揺動および回転機構向け様々な軸で低摩擦係数・低摩耗

p.10550 0.17

1000.38

イグリデュール P - 低コストな屋外向け汎用品低吸湿、低吸水タイプ

p.113

0.24130 50 1.80

イグリデュール J - 汎用性の高い長寿命タイプ多くの軸材質で低摩擦係数、低摩耗

p.1410.16

90 35 0.29

イグリデュール W300 - 30Mpa以下で高耐久性のロングセラーあらゆる軸に対して優れた耐摩耗性

p.153

0.1860

90 0.33

温度

[℃

] 123）

許容面圧

[MP

a] 12

4）

摩擦係数

[µ] 12

5）

摩耗量

[µm

/km

] 125）

価格の目安

イグリデュール J3 - 揺動運動や片振荷重でも長寿命面圧10MPa以下の条件下ではイグリデュールJの3倍以上の耐摩耗性

p.16545 0.13

90 0.07

イグリデュール J350 - 高温環境でも高い寸法安定性と耐摩耗性多くの軸材質と荷重条件に対応

p.173

180

60 0.161.14

イグリデュール X - 高温環境及び耐薬品性使用最高温度+250℃

p.245

250 1500.31

6.30

イグリデュール Z - 厳しい使用条件下でも高耐久高荷重、高温環境下の衝撃荷重にも対応

p.255

250 150

0.181.00

イグリデュール H1 - 優れた耐薬品性、長寿命低摩擦係数、低摩耗

p.297

20080

0.170.29

イグリデュール H370 - 水中使用時に長寿命優れた耐薬品性

p.305

20075

0.17 1.20

イグリデュール A181 - 食品接触向けの汎用品FDA と EC10/2011 準拠

p.339

0.180.48

90 31

イグリデュール A350 - 食品接触向け、高温環境で長寿命FDA・食品衛生法に準拠、優れた耐摩耗性

p.347

180

60 0.17 1.79

イグリデュール A500 - 優れた耐薬品性と耐熱性FDA・食品衛生法に準拠、高温環境下でも優れた耐摩耗性

p.355

250 1200.36 4.10

イグリデュール Q2 – 超高荷重用耐荷重性能と耐摩耗性を高いレベルで両立

p.415

120

130 0.17 1.50

イグリデュールスタンダード

オンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/iglidur 3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/iglidur

6766

イグリデュール G M250 P210 P J W300 J3 J350 X Z H1 H370 A181 A350 A500 Q2

E10 D11 E10 E10 E10 E10 E10 F10 F10 F10 F10 F10 E10 F10 F10 E10

ISO 3547 ISO 2795 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547 ISO 3547

イグリデュールスタンダード | 選定ガイド

組込み公差

テクニカルデータ

+23℃での耐摩耗性

+90℃での耐摩耗性

+150℃での耐摩耗性

摩擦係数

吸湿性

水中での摩耗率

耐薬品性

耐局部荷重性

耐衝撃荷重性

塵埃に強い

高荷重条件での使用 （ > 60 MPa）

耐食性

導電性

対応規格

寸法規格

RoHS-II 2011/65/EC への対応

食品衛生法、FDA、EC10/2011への対応

UL-94クラス HB V-2 HB HB HB HB HB V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 HB V-0 V-1 HB

対応形状

スリーブ型

フランジ型

スラストワッシャー型

丸棒材

板材

丸棒加工の特殊形状品

射出成形での特注品

イグリデュールスタンダード

オンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/iglidur 3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/iglidur

6968

イグリデュールスタンダード | テクニカルデータ

イグリデュール 単位 G M250 P210 P J W300 J3 J350 X Z H1 H370 A181 A350 A500 Q2

一般的性質

密度 [g/cm3] 1.46 1.14 1.40 1.58 1.49 1.24 1.42 1.44 1.44 1.4 1.53 1.66 1.38 1.42 1.28 1.46

色

最大吸湿率（+23 ℃ / 相対温度 50 %） [重量%] 0.7 1.4 0.3 0.2 0.3 1.3 0.3 0.3 0.1 0.3 0.1 0.1 0.2 0.6 0.3 1.1

最大吸水率 [重量%] 4.0 7.6 0.5 0.4 1.3 6.5 1.3 1.6 0.5 1.1 0.3 0.1 1.3 1.9 0.5 4.6

スチールに対する動摩擦係数 [µ]0.08~

0.15

0.18~

0.40

0.07~

0.19

0.06~

0.21

0.06~

0.18

0.08~

0.23

0.06~

0.20

0.10~

0.20

0.09~

0.27

0.06~

0.14

0.06~

0.20

0.07~

0.17

0.10~

0.21

0.10~

0.20

0.26~

0.41

0.22~

0.42

最大PV値（無潤滑） [MPa · m/s] 0.42 0.12 0.4 0.39 0.34 0.23 0.5 0.45 1.32 0.84 0.80 0.74 0.31 0.40 0.28 0.7

機械的性質

弾性率 [MPa] 7,800 2,700 2,500 5,300 2,400 3,500 2,700 2,000 8,100 2,400 2,800 11,100 1,913 2,000 3,600 8,370

引張強度（+20℃） [MPa] 210 112 70 120 73 125 70 55 170 95 55 135 48 110 140 240

圧縮強度 [MPa] 78 52 50 66 60 61 60 60 100 65 78 79 60 78 118 130

推奨最大許容面圧（+20℃） [MPa] 80 20 50 50 35 60 45 60 150 150 80 75 31 60 120 120

ショアD硬さ 81 79 75 75 74 77 73 80 85 81 77 82 76 76 83 80

物理的および熱的性質

長期使用最高温度 [℃] +130 +80 +100 +130 +90 +90 +90 +180 +250 +250 +200 +200 +90 +180 +250 +130

短期使用最高温度 [℃] +220 +170 +160 +200 +120 +180 +120 +220 +315 +310 +240 +240 +110 +210 +300 +200

最低使用温度 [℃] –40 –40 –40 –40 –50 –40 –50 –100 –100 –100 –40 –40 –50 –100 –100 –40

熱伝導率 [W/m x K] 0.24 0.24 0.25 0.25 0.25 0.24 0.25 0.24 0.60 0.62 0.24 0.5 0.25 0.24 0.24 0.24

線膨張係数（+23℃） [K–1 x 10–5] 9 10 8 4 10 9 13 7 5 4 6 5 11 8 9 8

電気的性質

体積抵抗率 [Ωcm] > 1013 > 1013 > 1012 > 1013 > 1013 > 1013 > 1012 > 1013 < 105 > 1011 > 1012 < 105 > 1012 > 1011 > 1014 > 1013

表面抵抗率 [Ω] > 1011 > 1011 > 1011 > 1012 > 1012 > 1012 > 1012 > 1010 < 103 > 1011 > 1011 < 105 > 1012 > 1011 > 1013 > 1011

イグリデュールスタンダード

オンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/iglidur 3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/iglidur

7170

d1126) d2 b1

4 5,5 4 SM-0405-04

4 5,5 6 SM-0405-06

5 7 5 SM-0507-05

5 7 10 SM-0507-10

6 8 6 SM-0608-06

6 8 8 SM-0608-08

6 8 10 SM-0608-10

8 10 8 SM-0810-08

8 10 10 SM-0810-10

8 10 12 SM-0810-12

10 12 8 SM-1012-08

10 12 10 SM-1012-10

10 12 12 SM-1012-12

10 12 15 SM-1012-15

10 12 20 SM-1012-20

12 14 10 SM-1214-10

12 14 12 SM-1214-12

12 14 15 SM-1214-15

12 14 20 SM-1214-20

13 15 10 SM-1315-10

d1126) d2 b1

13 15 20 SM-1315-20

14 16 15 SM-1416-15

14 16 20 SM-1416-20

14 16 25 SM-1416-25

15 17 15 SM-1517-15

15 17 20 SM-1517-20

15 17 25 SM-1517-25

16 18 15 SM-1618-15

16 18 20 SM-1618-20

16 18 25 SM-1618-25

18 20 15 SM-1820-15

18 20 20 SM-1820-20

18 20 25 SM-1820-25

20 23 10 SM-2023-10

20 23 15 SM-2023-15

20 23 20 SM-2023-20

20 23 25 SM-2023-25

20 23 30 SM-2023-30

22 25 15 SM-2225-15

22 25 20 SM-2225-20

d1126) d2 b1

22 25 25 SM-2225-25

22 25 30 SM-2225-30

24 27 15 SM-2427-15

24 27 20 SM-2427-20

24 27 25 SM-2427-25

24 27 30 SM-2427-30

25 28 15 SM-2528-15

25 28 20 SM-2528-20

25 28 25 SM-2528-25

25 28 30 SM-2528-30

28 32 20 SM-2832-20

28 32 25 SM-2832-25

28 32 30 SM-2832-30

30 34 20 SM-3034-20

30 34 25 SM-3034-25

30 34 30 SM-3034-30

30 34 40 SM-3034-40

32 36 20 SM-3236-20

32 36 30 SM-3236-30

32 36 40 SM-3236-40

d1126) d2 b1

35 39 20 SM-3539-20

35 39 30 SM-3539-30

35 39 40 SM-3539-40

35 39 50 SM-3539-50

40 44 20 SM-4044-20

40 44 30 SM-4044-30

40 44 40 SM-4044-40

40 44 50 SM-4044-50

45 50 20 SM-4550-20

45 50 30 SM-4550-30

45 50 40 SM-4550-40

45 50 50 SM-4550-50

50 55 20 SM-5055-20

50 55 30 SM-5055-30

50 55 40 SM-5055-40

50 55 50 SM-5055-50

50 55 60 SM-5055-60

イグリデュールスタンダード | 製品概要スリーブ型 （形状S）

イグリデュールスタンダード | 製品概要材質とサイズの選択肢を拡充

製品番号 製品番号 製品番号 製品番号

寸法 [mm]

製品番号の構成

形状 寸法 [mm]

イグリデュール材質

形状

S

mm

内径

d1

外径

d2

長さ

b1

2） 肉厚 < 1 mm、面取り = 20°

内径d1と面取りの関係d1 [mm]: Ø 1～6 Ø 6～12 Ø 12～30 Ø > 30

f [mm]: 0.3 0.5 0.8 1.2

寸法 [mm]

ISO 3547-1 規格寸法イグリデュールM250: ISO 2795規格寸法を除く

G オールラウンドの定番品

P210 揺動および回転向け

P 屋外使用のオールラウンドタイプ

J 汎用性の高い長寿命タイプ

W300 30Mpa以下で高耐久性のロングセラー

J3 新型の長寿命タイプ、片振荷重に最適

J350 高温環境でも高い寸法安定性、回転用途に最適

X 優れた耐薬品性、高温環境対応

Z 高荷重向けで優れた耐摩耗性

H1 優れた耐薬品性、長寿命

H370 水中使用で長寿命

A181 食品接触向け

A350 食品接触向け、高温環境で長寿命

A500 食品接触向け、高温環境対応で優れた耐薬品性

Q2 高荷重向けで高耐久性

15種類の材質から最適なものを選択して下さい

126） H7公差ハウジングへ圧入後の寸法、内径公差は圧入により自動的に調整されます （詳細は各材質ページ参照） 126） H7公差ハウジングへ圧入後の寸法、内径公差は圧入により自動的に調整されます （詳細は各材質ページ参照）

インチサイズはご相談下さい

イグリデュールスタンダード

オンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/iglidur 3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/iglidur

イグリデュールスタンダード

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°

7372

d1126) d2 d3 b1 b2d13 h13

FM-0608-04

FM-0608-08

FM-0810-05

FM-0810-07

FM-0810-09

FM-1012-07

FM-1012-09

FM-1012-12

FM-1012-17

FM-1214-07

FM-1214-09

FM-1214-12

FM-1214-17

FM-1416-12

FM-1416-17

FM-1517-09

FM-1517-12

FM-1517-17

d1126) d2 d3 b1 b2d13 h13

FM-1618-12

FM-1618-17

FM-1820-12

FM-1820-17

FM-1820-22

FM-2023-11

FM-2023-16

FM-2023-21

FM-2528-11

FM-2528-16

FM-2528-21

FM-3034-16

FM-3034-26

FM-3539-16

FM-3539-26

FM-4044-30

FM-4044-40

FM-4550-50

イグリデュールスタンダード | 製品概要フランジ型 （形状F）

イグリデュールスタンダード | 製品概要材質とサイズの選択肢を拡充

製品番号–0.14

6 8 12 4 1

6 8 12 8 1

8 10 15 5.5 1

8 10 15 7.5 1

8 10 15 9.5 1

10 12 18 7 1

10 12 18 9 1

10 12 18 12 1

10 12 18 17 1

12 14 20 7 1

12 14 20 9 1

12 14 20 12 1

12 14 20 17 1

14 16 22 12 1

14 16 22 17 1

15 17 23 9 1

15 17 23 12 1

15 17 23 17 1

製品番号–0.14

16 18 24 12 1

16 18 24 17 1

18 20 26 12 1

18 20 26 17 1

18 20 26 22 1

20 23 30 11.5 1.5

20 23 30 16.5 1.5

20 23 30 21.5 1.5

25 28 35 11.5 1.5

25 28 35 16.5 1.5

25 28 35 21.5 1.5

30 34 42 16 2

30 34 42 26 2

35 39 47 16 2

35 39 47 26 2

40 44 52 30 2

40 44 52 40 2

45 50 58 50 2

寸法 [mm]

製品番号の構成

形状 寸法 [mm]

イグリデュール材質

形状

F

mm

内径

d1

外径

d2

長さ

b1

2） 肉厚 < 1 mm、面取り = 20°

内径d1と面取りの関係d1 [mm]: Ø 1～6 Ø 6～12 Ø 12～30 Ø > 30

f [mm]: 0.3 0.5 0.8 1.2

寸法 [mm]

15種類の材質から最適なものを選択して下さい

126） H7公差ハウジングへ圧入後の寸法、内径公差は圧入により自動的に調整されます （詳細は各材質ページ参照） 126） H7公差ハウジングへ圧入後の寸法、内径公差は圧入により自動的に調整されます （詳細は各材質ページ参照）

G オールラウンドの定番品

P210 揺動および回転向け

P 屋外使用のオールラウンドタイプ

J 汎用性の高い長寿命タイプ

W300 30Mpa以下で高耐久性のロングセラー

J3 新型の長寿命タイプ、片振荷重に最適

J350 高温環境でも高い寸法安定性、回転用途に最適

X 優れた耐薬品性、高温環境対応

Z 高荷重向けで優れた耐摩耗性

H1 優れた耐薬品性、長寿命

H370 水中使用で長寿命

A181 食品接触向け

A350 食品接触向け、高温環境で長寿命

A500 食品接触向け、高温環境対応で優れた耐薬品性

Q2 高荷重向けで高耐久性

ISO 3547-1 規格寸法イグリデュールM250: ISO 2795規格寸法を除く

インチサイズはご相談下さい

オンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/iglidur 3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/iglidur

イグリデュールスタンダード

イグリデュールスタンダード

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2

汎用的なオールラウンド材質

7776

イグリデュールすべり軸受 | 使用事例

スイッチ類の軸受にもイグリデュールは多用されております。経済的で長寿命な特性が用途にマッチしています。

ポリマーベアリングの減振性がノイズの発生を低減させています。

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/iglidurオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/iglidur

イグリデュールすべり軸受の優位性

通常環境（温度、薬品など）向けのイグリデュール製品群ですイグリデュールGは食品衛生法にも準拠した材質で、様々な技術分野で優れたパフォーマンスを発揮します。イグリデュールGLWは多ロット特注品向けの安価な材質です。イグリデュールPとイグリデュールKはイグリデュールGと比較して吸湿性の低い材質の為、多湿環境に適しています。●●無潤滑でメンテナンスフリー●●軽量●●優れたコストパフォーマンス●●寿命予測可能

オンライン製品検索 www.igus.co.jp/iglidur-finder

Ø1～195mmその他の寸法についてはお問い合わせ下さい

インチサイズはご相談下さい

汎用的なオールラウンド材質

123） 長期使用最高温度 124） 推奨最大許容面圧（+20℃）125） 好相性の軸材質使用時 p = 1MPa、v = 0.3 m/s、回転運動

123） 長期使用最高温度 124） 推奨最大許容面圧（+20℃）125） 好相性の軸材質使用時 p = 1MPa、v = 0.3 m/s、回転運動

温度

[℃

] 123）

許容面圧

[M

Pa]

124）

摩擦係数

[µ] 12

5）

摩耗量

[µm

/km

] 125）

価格の目安

イグリデュール G – 最も汎用的なロングセラー優れたコストパフォーマンス

p.79

80130 0.22

1.75

イグリデュール M250 – 優れた減振性、肉厚で高強度優れた減振性

p.95

0.562.10

8020

イグリデュール P210 - 揺動および回転機構向け様々な軸で低摩擦係数・低摩耗

p.105100 50 0.17

0.38

イグリデュール P - 低コストな屋外向け汎用品低吸湿、低吸水タイプ

p.113

130 0.2450 1.80

温度

[℃

] 123）

許容面圧

[M

Pa]

124）

摩擦係数

[µ] 12

5）

摩耗量

[µm

/km

] 125）

価格の目安

イグリデュール K – +170℃までの温度環境に対応中程度の温度環境・湿潤環境向け

p.123

170

50 0.160.60

イグリデュール GLW – 多量生産で経済的（受注生産品）静荷重での使用が多い場合に最適

p.131

8.3080

0.23100

78

最も汎用的なロングセラー – イグリデュール G

サイズは650種類以上

高い耐摩耗性

塵埃・粉塵に強い

低コスト

無潤滑でメンテナンスフリー

食品衛生法準拠

8180

イグリデュール G

イグリデュール G

吸湿率イグリデュールGの吸湿率は、標準気候条件下で約0.7重量%です。水中での飽和限界は4.0重量%です。このことは、用途によっては十分考慮に入れる必要があります。

真空真空中ではアウトガスが発生します。真空環境では脱湿軸受のみが使用できます。

耐放射線性3 x 102 Gyまでの放射線に対して耐性があります。

耐紫外線性長期的な耐紫外線性があります。

薬品 耐性

アルコール + ~ 0

炭化水素 +

グリース、潤滑油（添加剤なし） +

燃料 +

希酸 0 ~ –

強酸 –

希アルカリ +

強アルカリ 0

+ ： 耐性あり　0 ： 制限付で耐性あり　– ： 耐性なし条件：室温+20℃の場合表02：耐薬品性

耐薬品性一覧 p.1452

一般的性質 単位 イグリデュールG 試験方法密度 g/cm3 1.46

色 濃灰色最大吸湿率（+23℃/相対湿度50%） 重量% 0.7 DIN 53495

最大吸水率 重量% 4.0

スチールに対する動摩擦係数 µ 0.08 ~ 0.15

最大PV値（無潤滑） MPa x m/s 0.42

機械的性質弾性率 MPa 7,800 DIN 53457

引張強度（+20℃） MPa 210 DIN 53452

圧縮強度 MPa 78

推奨最大許容面圧 （+20℃） MPa 80

ショアD硬さ 81 DIN 53505

物理的および熱的性質長期使用最高温度 ℃ +130

短期使用最高温度 ℃ +220

最低使用温度 ℃ –40

熱伝導率 W/m x K 0.24 ASTM C 177

線膨張係数（+23℃） K–1 x 10–5 9 DIN 53752

電気的性質体積抵抗率 Ωcm > 1013 DIN IEC 93

表面抵抗率 Ω > 1011 DIN 53482

表01：材質データ

イグリデュールG | テクニカルデータイグリデュール G | 最も汎用的なロングセラー世界で一番売れているイグリデュール

イグリデュールGは、非常に多くの用途に適しており、まさに「オールラウンドプレーヤー」です。この材質は 中程度の荷重、速度および温度の用途に適しています。

使用に適する場合：●●経済的で広範囲の用途に向くすべり軸受●●表面速度が低速から中速向き●●相手軸の材質を選ばない●●揺動運動にも回転運動にも対応

以下の場合は他の材質をお勧めします●●内径へリーマ加工が必要な場合

イグリデュール M250 p.95●●優れた耐摩耗性が必要な場合

イグリデュール W300 p.153●●優れた耐薬品性が必要な場合

イグリデュール X p.245●●温度が常に+130 ℃を超える場合

イグリデュール H p.313 イグリデュール X p.245 イグリデュール H370 p.305

●●水中で使用する場合 イグリデュール H370 p.305

代表的な用途●●農業機械●●建設機械●●機械製造●●スポーツ・レジャー用品●●自動車部品●●メカトロニクス

メンテナンスフリー、無潤滑運転

高い耐摩耗性

塵埃・粉塵に強い

低コスト

材質データ

インチサイズはご相談下さい

Ø 1.5～195 mmその他の寸法についてはお問い合わせ下さい

最高使用温度 +130℃最低使用温度 -40℃

オンライン製品検索 www.igus.co.jp/iglidur-finder

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/gオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/g

荷重

[MP

a]

100.0

10.0

1.0

0.10.001 0.01 0.1 1.0 10.0表面速度 [m/s]

図01：イグリデュールGの許容PV値 肉厚1mm、無潤滑運転、スチール製ハウジングへ圧入、スチール製軸、+20℃

イグリデュールGは食品衛生法準拠

8382

イグリデュール G

イグリデュール G イグリデュールG | テクニカルデータ

軸材質軸材質も摩擦と摩耗に大きく影響する要素です。 イグリデュールGでは、平均粗度Ra = 0.8µmの研磨をお勧めします。図06は、イグリデュールGすべり軸受をさまざまな材質の軸で試験した結果です。荷重が上がると推奨軸硬度が高くなる点に注意する必要があります。軟質軸材は摩耗しやすく、したがってシステム全体の摩耗が早まります。荷重が2MPa

を超える場合、硬質軸材のほうが摩耗速度（曲線の傾き）が明らかに小さくなります。検討している軸材質が試験結果に含まれていない場合は、当社までご連絡ください。

軸材質 p.52

イグリデュールG 無潤滑 グリース オイル 水摩擦係数（µ） 0.08 ~ 0.15 0.09 0.04 0.04

表04：スチールに対する摩擦係数 （Ra = 1µm、50HRC）

はめあい公差イグリデュールGは、公差hで設計した軸（最小でもh9を推奨）に対応する標準軸受けです。H7公差のハウジングに圧入するよう設計されています。公称寸法での組込み後、軸受内径は公差E10に自動的に調整されます。特定の寸法については、公差は肉厚によって異なります（製品概要表をご覧ください）。

試験方法 p.57

直径 軸 イグリデュールG ハウジングd1 [mm] h9 [mm] E10 [mm] H7 [mm]

~ 3 0 / –0.025 +0.014 +0.054 0 +0.010

> 3 ~ 6 0 / –0.030 +0.020 +0.068 0 +0.012

> 6 ~ 10 0 / –0.036 +0.025 +0.083 0 +0.015

> 10 ~ 18 0 / –0.043 +0.032 +0.102 0 +0.018

> 18 ~ 30 0 / –0.052 +0.040 +0.124 0 +0.021

> 30 ~ 50 0 / –0.062 +0.050 +0.150 0 +0.025

> 50 ~ 80 0 / –0.074 +0.060 +0.180 0 +0.030

> 80 ~ 120 0 / –0.087 +0.072 +0.212 0 +0.035

> 120 ~ 180 0 / –0.100 +0.085 +0.245 0 +0.040

表05：すべり軸受の圧入後の公差（ISO 3547-1による）

イグリデュールG | テクニカルデータ

イグリデュールGは食品衛生法準拠。イグリデュールGは

イグリデュール材料の中でも万能選手です。オールラウンドなイグリデュールGは、一般的特性、機械的特性、温度特性、潤滑・摩擦特性などあらゆる分野で優れた性能を発揮します。

機械的性質イグリデュールGの圧縮強度は、温度が上がるに従って低下します。図02にこの関係を示します。ただし、長期使用最高温度+130℃において許容面圧は約35MPaです。推奨最大許容面圧は機械的物性値であり、 これに基づいて潤滑・摩擦特性を判断することはできません。

許容表面速度イグリデュールGは、低速から中速の表面速度用に開発されたものです。表03の最大値は面圧が低い場合の値です。所定の速度で、摩擦により温度が最大許容レベルにまで上昇する場合があります。ただし実際の使用条件では、温度がこのレベルに達することはほとんどありません。

表面速度 p.44

m/s 回転時 揺動時 直動時連続 1 0.7 4

短期 2 1.4 5

表03：最高表面速度

温度周囲温度は樹脂製軸受の摩耗性能に大きな影響を及ぼします。装置の温度もベアリングの摩耗量に影響を与えます。特に温度が+120℃を超えるとこの影響が顕著になります。+80℃以上の高温環境では、ベアリングの抜け止めをする必要があります。

使用温度について p.49

抜け止め使用温度 p.49

摩擦と摩耗耐摩耗性と同様、摩擦係数µも速度と荷重によって変わります（図04、05）。

摩擦係数と表面状態 p.47

耐摩耗性 p.50

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/gオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/g

図03は、ラジアル荷重をかけた場合のイグリデュールGの弾性寸法変化率です。面圧100MPa程度までは、塑性変形はわずかです。ただし、これは使用頻度によって変わります。

許容面圧 p.41

摩擦係数

[µ]

0.35

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.000 10 20 30 40 50 60 70 80荷重[MPa]

図05：摩擦係数と面圧との関係（v = 0.01m/s）

摩耗量

[µm

/km

]

200

180

160 回転時 揺動時

140

120

100

80

60

40

20

00 10 20 30 40 50 60 70 80荷重[MPa]

図07：揺動時および回転時におけるS50C製軸との摩耗量と面圧の関係

荷重

[MP

a]

120

100

80

60

40

20

020 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130温度 [℃]

図02:推奨最大許容面圧と温度の関係（80 MPa、+20 ℃）

+23 ℃ +60 ℃

寸法変化率

[%]

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

00 25 50 75 100荷重[MPa]

図03 : 寸法変化率

摩擦係数

[µ]

0.5

0.4

0.3

0.2

0.10.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35表面速度 [m/s]

図04：摩擦係数と運転速度との関係（p = 0.75MPa）

摩耗量

[µm

/km

]

12

10

硬質アルマイト処理アルミニウム

快削鋼

S50

C

S50

C硬質クロムめっき

ST

KM

12A

SU

S 3

04

SU

S44

0B

8

6

4

2

0

図06：各種軸材質についての摩耗量 （荷重p = 1MPa、v = 0.3m/sにて回転時）

8584

d1 d2 b1h13

GSM-0810-22

GSM-0810-25

GSM-0812-09

GSM-0910-12

GSM-0910-16

GSM-0911-06

GSM-0911-20

GSM-1011-06

GSM-1011-07

GSM-1011-10

GSM-1011-20

GSM-1011-25

GSM-1011-30

GSM-1012-04

GSM-1012-045

GSM-1012-05

GSM-1012-06

GSM-1012-07

GSM-1012-08

GSM-1012-09

GSM-1012-10

GSM-1012-12

GSM-1012-14

GSM-1012-15

GSM-1012-17

GSM-1012-20

GSM-1013-13

GSM-1014-10

GSM-1014-20

GSM-1016-10

GSM-1213-047

GSM-1213-10

GSM-1213-12

GSM-1213-15

GSM-1214-04

GSM-1214-05

GSM-1214-06

GSM-1214-08

GSM-1214-10

GSM-1214-12

GSM-1214-14

GSM-1214-15

GSM-1214-20

d1 d2 b1h13

GSM-1214-25

GSM-1215-06

GSM-1215-22

GSM-1216-10

GSM-1216-20

GSM-1315-070

GSM-1315-075

GSM-1315-10

GSM-1315-15

GSM-1315-20

GSM-1315-25

GSM-1416-03

GSM-1416-06

GSM-1416-08

GSM-1416-10

GSM-1416-12

GSM-1416-15

GSM-1416-20

GSM-1416-25

GSM-1416-45

GSM-1516-10

GSM-1516-15

GSM-1517-04

GSM-1517-10

GSM-1517-12

GSM-1517-15

GSM-1517-20

GSM-1517-25

GSM-1618-055

GSM-1618-08

GSM-1618-10

GSM-1618-12

GSM-1618-13.5

GSM-1618-15

GSM-1618-20

GSM-1618-25

GSM-1618-30

GSM-1618-38.5

GSM-1618-50

GSM-1719-15

GSM-1819-15

GSM-1820-06

GSM-1820-10

GSM-1820-12

d1 d2 b1h13

GSM-0103-02

GSM-0203-03

GSM-02504-05

GSM-0304-03

GSM-0304-05

GSM-0304-06

GSM-0405-04

GSM-0405-06

GSM-0406-08

GSM-0407-05

GSM-0506-046

GSM-0506-05

GSM-0506-07

GSM-0507-05

GSM-0507-07

GSM-0507-08

GSM-0507-10

GSM-0607-06

GSM-0607-12

GSM-0607-17

GSM-0607-17.5

GSM-0607-19

GSM-0608-015

GSM-0608-025

GSM-0608-03

GSM-0608-04

GSM-0608-05

GSM-0608-055

d1 d2 b1h13

GSM-0608-06

GSM-0608-08

GSM-0608-09

GSM-0608-10

GSM-0608-11

GSM-0608-13

GSM-0708-10

GSM-0708-19

GSM-0709-08

GSM-0709-09

GSM-0709-10

GSM-0709-12

GSM-0809-05

GSM-0809-06

GSM-0809-08

GSM-0809-12

GSM-0810-05

GSM-0810-06

GSM-0810-07

GSM-0810-08

GSM-0810-10

GSM-0810-12

GSM-0810-13

GSM-0810-14

GSM-0810-15

GSM-0810-16

GSM-0810-18

GSM-0810-20

イグリデュール G

イグリデュール G イグリデュールG | 製品概要

スリーブ型 （形状S）寸法 [mm]

3） 圧入後。試験方法 p.57

d1公差3） 製品番号

8.0 +0.025

+0.083

10.0 22.0

8.0 10.1 25.0

8.0+0.040

+0.13012.0 9.0

9.0 +0.013

+0.049

10.0 12.0

9.0 10.0 16.0

9.0 +0.025

+0.083

11.0 6.0

9.0 11.0 20.0

10.0

+0.013

+0.049

11.0 6.0

10.0 11.0 7.0

10.0 11.0 10.0

10.0 11.0 20.0

10.0 11.0 25.0

10.0 11.0 30.0

10.0

+0.025

+0.083

12.0 4.0

10.0 12.0 4.5

10.0 12.0 5.0

10.0 12.0 6.0

10.0 12.0 7.0

10.0 12.0 8.0

10.0 12.0 9.0

10.0 12.0 10.0

10.0 12.0 12.0

10.0 12.0 14.0

10.0 12.0 15.0

10.0 12.0 17.0

10.0 12.0 20.0

10.0 13.0 13.5

10.0 +0.025

+0.115

14.0 10.0

10.0 14.0 20.0

10.0+0.040

+0.13016.0 10.0

12.0

+0.016

+0.059

13.0 4.7

12.0 13.0 10.0

12.0 13.0 12.0

12.0 13.0 15.0

12.0

+0.032

+0.102

14.0 4.0

12.0 14.0 5.0

12.0 14.0 6.0

12.0 14.0 8.0

12.0 14.0 10.0

12.0 14.0 12.0

12.0 14.0 14.0

12.0 14.0 15.0

12.0 14.0 20.0

d1公差3） 製品番号

12.0+0.032

+0.102

14.0 25.0

12.0 15.0 6.0

12.0 15.0 22.0

12.0 +0.050

+0.160

16.0 10.0

12.0 16.0 20.0

13.0

+0.032

+0.102

15.0 7.0

13.0 15.0 7.5

13.0 15.0 10.0

13.0 15.0 15.0

13.0 15.0 20.0

13.0 15.0 25.0

14.0 16.0 3.0

14.0 16.0 6.0

14.0 16.0 8.0

14.0 16.0 10.0

14.0 16.0 12.0

14.0 16.0 15.0

14.0 16.0 20.0

14.0 16.0 25.0

14.0 16.0 45.0

15.0 +0.016

+0.059

16.0 10.0

15.0 16.0 15.0

15.0

+0.032

+0.102

17.0 4.0

15.0 17.0 10.0

15.0 17.0 12.0

15.0 17.0 15.0

15.0 17.0 20.0

15.0 17.0 25.0

16.0 18.0 5.5

16.0 18.0 8.0

16.0 18.0 10.0

16.0 18.0 12.0

16.0 18.0 13.5

16.0 18.0 15.0

16.0 18.0 20.0

16.0 18.0 25.0

16.0 18.0 30.0

16.0 18.0 38.5

16.0 18.0 50.0

17.0 19.0 15.0

18.0+0.016

+0.05919.0 15.0

18.0+0.032

+0.102

20.0 6.0

18.0 20.0 10.0

18.0 20.0 12.0

イグリデュールG | 製品概要スリーブ型 （形状S）

寸法 [mm]

3） 圧入後。試験方法 p.57

d1公差3） 製品番号

1.5

+0.014

+0.054

3.0 2.0

2.0 3.5 3.0

2.5 4.5 5.0

3.0 4.5 3.0

3.0 4.5 5.0

3.0 4.5 6.0

4.0

+0.020

+0.068

5.5 4.0

4.0 5.5 6.0

4.5 6.0 8.0

4.0 7.0 5.5

5.0+0.010

+0.040

6.0 4.6

5.0 6.0 5.0

5.0 6.0 7.0

5.0

+0.020

+0.068

7.0 5.0

5.0 7.0 7.0

5.0 7.0 8.0

5.0 7.0 10.0

6.0

+0.010

+0.040

7.0 6.0

6.0 7.0 12.0

6.0 7.0 17.0

6.0 7.0 17.5

6.0 7.0 19.0

6.0

+0.020

+0.068

8.0 1.5

6.0 8.0 2.5

6.0 8.0 3.0

6.0 8.0 4.0

6.0 8.0 5.0

6.0 8.0 5.5

d1公差3） 製品番号

6.0

+0.020

+0.068

8.0 6.0

6.0 8.0 8.0

6.0 8.0 9.5

6.0 8.0 10.0

6.0 8.0 11.8

6.0 8.0 13.8

7.0 +0.013

+0.049

8.0 10.0

7.0 8.0 19.0

7.0

+0.025

+0.083

9.0 8.0

7.0 9.0 9.0

7.0 9.0 10.0

7.0 9.0 12.0

8.0

+0.013

+0.049

9.0 5.0

8.0 9.0 6.0

8.0 9.0 8.0

8.0 9.0 12.0

8.0

+0.025

+0.083

10.0 5.0

8.0 10.0 6.0

8.0 10.0 6.8

8.0 10.0 8.0

8.0 10.0 10.0

8.0 10.0 12.0

8.0 10.0 13.8

8.0 10.0 14.0

8.0 10.0 15.0

8.0 10.0 16.0

8.0 10.0 18.0

8.0 10.0 20.0

製品番号の構成

形状 寸法 [mm]

イグリデュール材質

形状

S

mm

内径

d1

外径

d2

長さ

b1

ISO 3547-1による寸法公差

2） 肉厚 < 1 mm、面取り = 20°

内径d1と面取りの関係d1 [mm]: Ø 1～6 Ø 6～12 Ø 12～30 Ø > 30

f [mm]: 0.3 0.5 0.8 1.2

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/gオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/g

インチサイズはご相談下さい

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°

8786

d1 d2 b1h13

GSM-3539-25

GSM-3539-30

GSM-3539-40

GSM-3539-50

GSM-3541-50

GSM-3640-20

GSM-3741-20

GSM-3842-25

GSM-4044-10

GSM-4044-16

GSM-4044-20

GSM-4044-30

GSM-4044-40

GSM-4044-50

GSM-4044-525

GSM-4246-40

GSM-4448-20

GSM-4550-10

GSM-4550-20

GSM-4550-22

GSM-4550-235

GSM-4550-30

GSM-4550-38

GSM-4550-40

GSM-4550-50

GSM-5055-20

GSM-5055-25

GSM-5055-30

GSM-5055-40

GSM-5055-50

GSM-5055-60

GSM-5257-20

GSM-5560-20

GSM-5560-40

GSM-5560-50

GSM-5560-60

d1 d2 b1h13

GSM-6065-30

GSM-6065-40

GSM-6065-50

GSM-6065-60

GSM-6065-70

GSM-6267-35

GSM-6267-72

GSM-6570-30

GSM-6570-50

GSM-6570-104

GSM-6873-60

GSM-7075-60

GSM-7277-24.5

GSM-7277-76

GSM-7580-40

GSM-7580-60

GSM-8085-60

GSM-8085-100

GSM-8590-100

GSM-9095-100

GSM-95100-100

GSM-100105-21.5

GSM-100105-30

GSM-100105-32

GSM-100105-100

GSM-105110-100

GSM-110115-100

GSM-120125-100

GSM-125130-100

GSM-130135-100

GSM-135140-80

GSM-140145-100

GSM-140145-104

GSM-150155-100

d1 d2 b1h13

GSM-1820-15

GSM-1820-20

GSM-1820-25

GSM-1820-34

GSM-1820-38

GSM-1820-45

GSM-1822-30

GSM-1922-06

GSM-1922-28

GSM-1922-35

GSM-2021-20

GSM-2022-03

GSM-2022-08

GSM-2022-105

GSM-2022-15

GSM-2022-20

GSM-2022-22

GSM-2022-28

GSM-2022-30

GSM-2022-47

GSM-2023-045

GSM-2023-10

GSM-2023-15

GSM-2023-20

GSM-2023-24

GSM-2023-25

GSM-2023-30

GSM-2023-35

GSM-2224-08

GSM-2224-10

GSM-2224-12

GSM-2224-15

GSM-2224-17

GSM-2224-20

GSM-2224-30

GSM-2224-48

GSM-2225-15

GSM-2225-20

GSM-2225-25

GSM-2225-30

GSM-2225-38.5

GSM-2425-25

GSM-2427-06

GSM-2427-15

d1 d2 b1h13

GSM-2427-20

GSM-2427-24

GSM-2427-25

GSM-2427-30

GSM-2526-23

GSM-2526-25

GSM-2528-12

GSM-2528-15

GSM-2528-20

GSM-2528-24

GSM-2528-25

GSM-2528-30

GSM-2528-35

GSM-2528-50

GSM-2630-16

GSM-2730-05

GSM-2832-105

GSM-2832-12

GSM-2832-15

GSM-2832-20

GSM-2832-23

GSM-2832-25

GSM-2832-30

GSM-2835-19

GSM-2835-28

GSM-2933-06

GSM-3031-05

GSM-3031-12

GSM-3031-30

GSM-3034-12

GSM-3034-15

GSM-3034-20

GSM-3034-24

GSM-3034-25

GSM-3034-30

GSM-3034-35

GSM-3034-40

GSM-3034-525

GSM-3236-15

GSM-3236-20

GSM-3236-30

GSM-3236-40

GSM-3539-14

GSM-3539-20

イグリデュール G

イグリデュール G

寸法 [mm]

d1公差3） 製品番号

35.0

+0.050

+0.150

39.0 25.0

35.0 39.0 30.0

35.0 39.0 40.0

35.0 39.0 50.0

35.0 41.0 50.0

36.0 40.0 20.0

37.0 41.0 20.0

38.0 42.0 25.0

40.0 44.0 10.0

40.0 44.0 16.5

40.0 44.0 20.0

40.0 44.0 30.0

40.0 44.0 40.0

40.0 44.0 50.0

40.0 44.0 52.5

42.0 46.0 40.0

44.0 48.0 20.0

45.0 50.0 10.0

45.0 50.0 20.0

45.0 50.0 22.0

45.0 50.0 23.5

45.0 50.0 30.0

45.0 50.0 38.0

45.0 50.0 40.0

45.0 50.0 50.0

50.0 55.0 20.0

50.0 55.0 25.0

50.0 55.0 30.0

50.0 55.0 40.0

50.0 55.0 50.0

50.0 55.0 60.0

52.0

+0.060

+0.180

57.0 20.0

55.0 60.0 20.0

55.0 60.0 40.0

55.0 60.0 50.0

55.0 60.0 60.0

d1公差3） 製品番号

60.0

+0.060

+0.180

65.0 30.0

60.0 65.0 40.0

60.0 65.0 50.0

60.0 65.0 60.0

60.0 65.0 70.0

62.0+0.100

+0.25067.0 35.0

62.0

+0.060

+0.180

67.0 72.0

65.0 70.0 30.0

65.0 70.0 50.0

65.0 70.0 104.0

68.0 73.0 60.0

70.0 75.0 60.0

72.0 77.0 24.5

72.0 77.0 76.0

75.0 80.0 40.0

75.0 80.0 60.0

80.0 85.0 60.0

80.0 85.0 100.0

85.0

+0.072

+0.212

90.0 100.0

90.0 95.0 100.0

95.0 100.0 100.0

100.0 105.0 21.5

100.0 105.0 30.0

100.0 105.0 32.0

100.0 105.0 100.0

105.0 110.0 100.0

110.0 115.0 100.0

120.0 125.0 100.0

125.0

+0.085

+0.245

130.0 100.0

130.0 135.0 100.0

135.0 140.0 80.0

140.0 145.0 100.0

140.0 145.0 104.0

150.0 155.0 100.0

イグリデュールG | 製品概要スリーブ型 （形状S）

3） 圧入後。試験方法 p.57

寸法 [mm]

d1公差3） 製品番号

18.0

+0.032

+0.102

20.0 15.0

18.0 20.0 20.0

18.0 20.0 25.0

18.0 20.0 34.0

18.0 20.0 38.0

18.0 20.0 45.0

18.0 22.0 30.0

19.0+0.040

+0.124

22.0 6.0

19.0 22.0 28.0

19.0 22.0 35.0

20.0+0.020

+0.072 21.0 20.0

20.0

+0.040

+0.124

22.0 3.0

20.0 22.0 8.0

20.0 22.0 10.5

20.0 22.0 15.0

20.0 22.0 20.0

20.0 22.0 22.0

20.0 22.0 28.0

20.0 22.0 30.0

20.0 22.0 47.0

20.0 23.0 4.5

20.0 23.0 10.0

20.0 23.0 15.0

20.0 23.0 20.0

20.0 23.0 24.0

20.0 23.0 25.0

20.0 23.0 30.0

20.0 23.0 35.0

22.0 24.0 8.0

22.0 24.0 10.0

22.0 24.0 12.0

22.0 24.0 15.0

22.0 24.0 17.0

22.0 24.0 20.0

22.0 24.0 30.0

22.0 24.0 48.0

22.0 25.0 15.0

22.0 25.0 20.0

22.0 25.0 25.0

22.0 25.0 30.0

22.0 25.0 38.5

24.0 +0.020 +0.072 25.0 25.0

24.0 +0.040

+0.124

27.0 6.0

24.0 27.0 15.0

d1公差3） 製品番号

24.0

+0.040

+0.124

27.0 20.0

24.0 27.0 24.0

24.0 27.0 25.0

24.0 27.0 30.0

25.0 +0.020

+0.072

26.0 23.0

25.0 26.0 25.0

25.0

+0.040

+0.124

28.0 12.0

25.0 28.0 15.0

25.0 28.0 20.0

25.0 28.0 24.0

25.0 28.0 25.0

25.0 28.0 30.0

25.0 28.0 35.0

25.0 28.0 50.0

26.0 30.0 16.0

27.0 30.0 5.0

28.0 32.0 10.5

28.0 32.0 12.0

28.0 32.0 15.0

28.0 32.0 20.0

28.0 32.0 23.0

28.0 32.0 25.0

28.0 32.0 30.0

28.0 +0.065

+0.195

35.0 19.0

28.0 35.0 28.0

29.0+0.040

+0.12433.0 6.0

30.0+0.020

+0.072

31.0 5.0

30.0 31.0 12.0

30.0 31.0 30.0

30.0

+0.040

+0.124

34.0 12.0

30.0 34.0 15.0

30.0 34.0 20.0

30.0 34.0 24.0

30.0 34.0 25.0

30.0 34.0 30.0

30.0 34.0 35.0

30.0 34.0 40.0

30.0 34.0 52.5

32.0

+0.050

+0.150

36.0 15.0

32.0 36.0 20.0

32.0 36.0 30.0

32.0 36.0 40.0

35.0 39.0 14.0

35.0 39.0 20.0

イグリデュールG | 製品概要スリーブ型 （形状S）

3） 圧入後。試験方法 p.57

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/gオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/g

8988

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

GFM-0810-03

GFM-0810-04

GFM-0810-05

GFM-0810-065

GFM-0810-07

GFM-0810-09

GFM-0810-10

GFM-0810-11

GFM-0810-15

GFM-0810-25

GFM-0810-30

GFM-081012-125

GFM-081013-08

GFM-081014-05

GFM-081014-06

GFM-081014-08

GFM-081014-10

GFM-081016-11

GFM-081016-15

GFM-081017-15

GFM-081018-03

GFM-0812-06

GFM-081221-08

GFM-0910-065

GFM-0910-17

GFM-1011-03

GFM-1011-044

GFM-1011-10

GFM-1012-035

GFM-1012-04

GFM-1012-05

GFM-1012-06

GFM-1012-07

GFM-1012-09

GFM-1012-10

GFM-1012-12

GFM-1012-15

GFM-1012-17

GFM-101215-12

GFM-101216-06

GFM-101216-09

GFM-101216-15

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

GFM-1112-06

GFM-1213-03

GFM-121315-12

GFM-1213-12

GFM-1214-03

GFM-1214-05

GFM-1214-06

GFM-1214-07

GFM-1214-09

GFM-1214-10

GFM-1214-11

GFM-1214-12

GFM-1214-15

GFM-1214-17

GFM-1214-20

GFM-1214-24

GFM-1214-31

GFM-1214-40

GFM-121418-04

GFM-121418-08

GFM-121418-10

GFM-121418-12

GFM-121418-15

GFM-121418-20

GFM-1315-06

GFM-1315-08

GFM-131522-40

GFM-1416-03

GFM-1416-04

GFM-1416-06

GFM-1416-08

GFM-1416-10

GFM-1416-12

GFM-1416-17

GFM-1416-21

GFM-1516-02

GFM-1516-025

GFM-1516-03

GFM-1516-15

GFM-1517-04

GFM-1517-045

GFM-1517-05

GFM-1517-09

GFM-1517-12

GFM-1517-17

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

GFM-0304-02

GFM-0304-0275

GFM-0304-03

GFM-0304-05

GFM-030407-05

GFM-04050-04

GFM-04050-06

GFM-0405-0255

GFM-0405-03

GFM-0405-04

GFM-0405-06

GFM-040508-10

GFM-0506-035

GFM-0506-04

GFM-0506-05

GFM-0506-06

GFM-0506-15

GFM-0507-03

GFM-0507-04

GFM-0507-05

GFM-0507-07

GFM-0507-11

GFM-0507-145

GFM-0507-30

GFM-050709-05

GFM-050715-04

GFM-0607-024

GFM-0607-045

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

GFM-0607-06

GFM-0607-10

GFM-0608-025

GFM-0608-04

GFM-0608-048

GFM-0608-05

GFM-0608-06

GFM-0608-07

GFM-0608-08

GFM-0608-10

GFM-0608-25

GFM-0608-35

GFM-060814-028

GFM-060814-12

GFM-0708-017

GFM-0708-03

GFM-0708-06

GFM-0708-08

GFM-0709-035

GFM-0709-06

GFM-0709-10

GFM-0709-12

GFM-070919-10

GFM-0809-03

GFM-0809-035

GFM-0809-055

GFM-0809-08

GFM-0809-12

イグリデュール G

イグリデュール G

寸法 [mm]

イグリデュールG | 製品概要フランジ型 （形状F）

3） 圧入後。試験方法 p.57

寸法 [mm]

イグリデュールG | 製品概要フランジ型 （形状F）

3） 圧入後。試験方法 p.57

製品番号の構成

形状 寸法 [mm]

イグリデュール材質

形状

F

mm

内径

d1

外径

d2

長さ

b1

2） 肉厚 < 1 mm、面取り = 20°

内径d1と面取りの関係d1 [mm]: Ø 1～6 Ø 6～12 Ø 12～30 Ø > 30

f [mm]: 0.3 0.5 0.8 1.2

d1公差3） 製品番号–0.14

8.0

+0.025

+0.083

10.0 15.0 3.0 1.0

8.0 10.0 15.0 4.0 1.0

8.0 10.0 15.0 5.5 1.0

8.0 10.0 15.0 6.5 1.0

8.0 10.0 15.0 7.5 1.0

8.0 10.0 15.0 9.5 1.0

8.0 10.0 15.0 10.0 1.0

8.0 10.0 14.0 11.0 1.0

8.0 10.0 15.0 15.0 1.0

8.0 10.0 15.0 25.0 1.0

8.0 10.0 15.0 30.0 1.0

8.0 10.0 12.0 12.5 1.0

8.0 10.0 13.0 8.0 1.0

8.0+0.040

+0.09810.0 14.0 5.0 1.0

8.0 +0.025

+0.083

10.0 14.0 6.0 1.0

8.0 10.0 14.0 8.0 1.0

8.0+0.040

+0.09810.0 14.0 10.0 1.0

8.0

+0.025

+0.083

10.0 16.0 11.5 1.5

8.0 10.0 16.0 15.0 1.5

8.0 10.0 17.0 15.0 1.0

8.0 10.0 18.0 3.0 1.0

8.0 +0.040

+0.130

12.0 16.0 6.0 2.0

8.0 12.0 21.0 8.0 2.0

9.0 +0.013

+0.049

10.0 15.0 6.5 0.5

9.0 10.0 15.0 17.5 0.5

10.0+0.013

+0.04611.0 20.0 3.5 0.5

10.0 +0.013

+0.049

11.0 15.0 4.4 0.5

10.0 11.0 15.0 10.0 0.5

10.0

+0.025

+0.083

12.0 18.0 3.5 1.0

10.0 12.0 18.0 4.0 1.0

10.0 12.0 18.0 5.0 1.0

10.0 12.0 18.0 6.0 1.0

10.0 12.0 18.0 7.0 1.0

10.0 12.0 18.0 9.0 1.0

10.0 12.0 18.0 10.0 1.0

10.0 12.0 18.0 12.0 1.0

10.0 12.0 18.0 15.0 1.0

10.0 12.0 18.0 17.0 1.0

10.0 12.0 15.0 12.0 1.0

10.0 12.0 16.0 6.0 1.0

10.0 12.0 16.0 9.0 1.0

10.0 12.0 16.0 15.0 1.0

d1公差3） 製品番号–0.14

11.0

+0.016

+0.059

12.0 16.0 6.0 0.5

12.0 13.0 17.0 3.0 0.5

12.0 13.0 15.0 12.0 0.5

12.0 13.0 17.0 12.0 0.5

12.0

+0.032

+0.102

14.0 20.0 3.0 1.0

12.0 14.0 20.0 5.0 1.0

12.0 14.0 20.0 6.0 1.0

12.0 14.0 20.0 7.0 1.0

12.0 14.0 20.0 9.0 1.0

12.0 14.0 20.0 10.0 1.0

12.0 14.0 20.0 11.0 1.0

12.0 14.0 20.0 12.0 1.0

12.0 14.0 20.0 15.0 1.0

12.0 14.0 20.0 17.0 1.0

12.0 14.0 20.0 20.0 1.0

12.0 14.0 20.0 24.0 1.0

12.0 14.0 20.0 31.0 1.0

12.0 14.0 20.0 40.0 1.0

12.0 14.0 18.0 4.0 1.0

12.0 14.0 18.0 8.0 1.0

12.0 14.0 18.0 10.0 1.0

12.0 14.0 18.0 12.0 1.0

12.0 14.0 18.0 15.0 1.0

12.0 14.0 18.0 20.0 1.0

13.0 15.0 22.0 6.0 1.0

13.0 15.0 22.0 8.0 1.0

13.0 15.0 22.0 40.0 1.0

14.0 16.0 22.0 3.0 1.0

14.0 16.0 22.0 4.0 1.0

14.0 16.0 22.0 6.0 1.0

14.0 16.0 22.0 8.0 1.0

14.0 16.0 22.0 10.0 1.0

14.0 16.0 22.0 12.0 1.0

14.0 16.0 22.0 17.0 1.0

14.0 16.0 22.0 21.0 1.0

15.0

+0.016

+0.059

16.0 20.0 2.0 0.5

15.0 16.0 20.0 2.5 0.5

15.0 16.0 20.0 3.0 0.5

15.0 16.0 20.0 15.0 0.5

15.0

+0.032

+0.102

17.0 23.0 4.0 1.0

15.0 17.0 23.0 4.5 1.0

15.0 17.0 23.0 5.0 1.0

15.0 17.0 23.0 9.0 1.0

15.0 17.0 23.0 12.0 1.0

15.0 17.0 23.0 17.0 1.0

d1公差3） 製品番号–0.14

3.0

+0.014

+0.054

4.5 7.5 2.0 0.5

3.0 4.5 7.0 2.7 0.75

3.0 4.5 7.5 3.0 0.75

3.0 4.5 7.5 5.0 0.75

3.0 4.5 7.0 5.0 0.75

4.0 +0.010

+0.040

5.0 9.5 4.0 0.5

4.0 5.0 9.5 6.0 0.5

4.0

+0.020

+0.068

5.5 9.5 2.5 0.75

4.0 5.5 9.5 3.0 0.75

4.0 5.5 9.5 4.0 0.75

4.0 5.5 9.5 6.0 0.75

4.0 5.5 8.0 10.0 1.0

5.0

+0.010

+0.040

6.0 10.0 3.5 0.5

5.0 6.0 10.0 4.0 0.5

5.0 6.0 10.0 5.0 0.5

5.0 6.0 10.0 6.0 0.5

5.0 6.0 10.0 15.3 0.5

5.0

+0.020

+0.068

7.0 11.0 3.5 1.0

5.0 7.0 11.0 4.0 1.0

5.0 7.0 11.0 5.0 1.0

5.0 7.0 11.0 7.0 1.0

5.0 7.0 11.0 11.0 1.0

5.0 7.0 11.0 14.5 1.0

5.0 7.0 11.0 30.0 1.0

5.0 7.0 9.5 5.0 1.0

5.0 7.0 15.0 4.0 1.0

6.0 +0.010

+0.040

7.0 11.0 2.4 0.5

6.0 7.0 11.0 4.5 0.5

d1公差3） 製品番号–0.14

6.0 +0.010

+0.040

7.0 11.0 6.0 0.5

6.0 7.0 11.0 10.0 0.5

6.0

+0.020

+0.068

8.0 12.0 2.5 1.0

6.0 8.0 12.0 4.0 1.0

6.0 8.0 12.0 4.8 1.0

6.0 8.0 12.0 5.0 1.0

6.0 8.0 12.0 6.0 1.0

6.0 8.0 12.0 7.0 1.0

6.0 8.0 12.0 8.0 1.0

6.0 8.0 12.0 10.0 1.0

6.0 8.0 12.0 25.0 1.0

6.0 8.0 12.0 35.0 1.0

6.0 8.0 14.0 2.8 1.0

6.0 8.0 14.0 12.0 1.0

7.0

+0.013

+0.049

8.0 12.0 1.7 0.5

7.0 8.0 12.0 3.0 0.5

7.0 8.0 12.0 6.0 0.5

7.0 8.0 12.0 8.0 0.5

7.0

+0.025

+0.083

9.0 15.0 3.5 1.0

7.0 9.0 15.0 6.0 1.0

7.0 9.0 15.0 10.0 1.0

7.0 9.0 15.0 12.0 1.0

7.0 9.0 19.0 10.0 1.0

8.0

+0.013

+0.049

9.0 15.0 3.0 0.5

8.0 9.0 13.0 3.5 0.5

8.0 9.0 13.0 5.5 0.5

8.0 9.0 13.0 8.0 0.5

8.0 9.0 13.0 12.0 0.5

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/gオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/g

ISO 3547-1による寸法公差

インチサイズはご相談下さい

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2

9190

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

GFM-4550-25

GFM-4550-30

GFM-4550-50

GFM-5055-07

GFM-5055-10

GFM-5055-25

GFM-5055-40

GFM-5055-50

GFM-6065-07

GFM-6065-22

GFM-6065-30

GFM-6065-50

GFM-606580-62

GFM-6570-50

GFM-7075-50

GFM-7075-855

GFM-7580-50

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

GFM-8085-50

GFM-8085-100

GFM-8590-100

GFM-9095-100

GFM-95100-100

GFM-100105-425

GFM-100105-100

GFM-110115-100

GFM-120125-80

GFM-120125-100

GFM-125130-100

GFM-130135-100

GFM-140145-100

GFM-150155-40

GFM-150155-100

GFM-195205240-65

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

GFM-1517-20

GFM-151824-32

GFM-1618-04

GFM-1618-05

GFM-1618-06

GFM-1618-09

GFM-1618-12

GFM-1618-16

GFM-1618-17

GFM-1618-21

GFM-1719-09

GFM-1719-16

GFM-1719-25

GFM-1820-04

GFM-1820-06

GFM-1820-09

GFM-1820-11

GFM-1820-12

GFM-1820-17

GFM-1820-22

GFM-1820-30

GFM-1820-32

GFM-182022-06

GFM-1822-28

GFM-2021-035

GFM-2021-15

GFM-2021-20

GFM-2023-07

GFM-2023-11

GFM-2023-16

GFM-2023-21

GFM-202326-07

GFM-202326-21

GFM-202328-15

GFM-202329-20

GFM-2224-25

GFM-222529-045

GFM-222530-215

GFM-222530-25

GFM-222535-315

GFM-2427-07

GFM-2427-10

GFM-2526-25

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

GFM-2527-07

GFM-2527-48

GFM-2528-11

GFM-2528-16

GFM-2528-21

GFM-252830-10

GFM-2630-12

GFM-2730-20

GFM-2830-10

GFM-2830-36

GFM-2830-48

GFM-283036-31

GFM-283239-20

GFM-283250-35

GFM-3031-20

GFM-3031-30

GFM-3032-04

GFM-3032-12

GFM-3032-17

GFM-3032-22

GFM-3034-09

GFM-3034-16

GFM-3034-20

GFM-3034-26

GFM-3034-37

GFM-303440-10

GFM-3236-16

GFM-3236-26

GFM-343850-35

GFM-3539-058

GFM-3539-07

GFM-3539-12

GFM-3539-16

GFM-3539-26

GFM-3539-36

GFM-3842-22

GFM-4044-07

GFM-4044-14

GFM-4044-20

GFM-4044-30

GFM-4044-40

GFM-4044-50

GFM-4046-20

GFM-4246-19

イグリデュール G

イグリデュール G

寸法 [mm]

必要なサイズが見つからないときはお探しの寸法や公差、 形状の製品が見つからない場合は、お問い合わせください。お客様のニーズにあわせて特注品をご提案させていただきます。

この他にもさまざまな寸法の製品をご用意しております300種以上の寸法に対応しております。オンライン検索で最適な軸受をお探しください。www.igus.co.jp/iglidur-specialbearings

イグリデュールG | 製品概要フランジ型 （形状F）

3） 圧入後。試験方法 p.57

寸法 [mm]

イグリデュールG | 製品概要フランジ型 （形状F）

3） 圧入後。試験方法 p.57

d1公差3） 製品番号–0.14

45.0

+0.050

+0.150

50.0 58.0 25.0 2.0

45.0 50.0 58.0 30.0 2.0

45.0 50.0 58.0 50.0 2.0

50.0 55.0 63.0 7.0 2.0

50.0 55.0 63.0 10.0 2.0

50.0 55.0 63.0 25.0 2.0

50.0 55.0 63.0 40.0 2.0

50.0 55.0 63.0 50.0 2.0

60.0

+0.060

+0.180

65.0 73.0 7.0 2.0

60.0 65.0 73.0 22.0 2.0

60.0 65.0 73.0 30.0 2.0

60.0 65.0 73.0 50.0 2.0

60.0 65.0 80.0 62.0 2.0

65.0 70.0 78.0 50.0 2.0

70.0 75.0 83.0 50.0 2.0

70.0 75.0 83.0 85.5 2.0

75.0 80.0 88.0 50.0 2.0

d1公差3） 製品番号–0.14

80.0 +0.060

+0.180

85.0 93.0 50.0 2.5

80.0 85.0 93.0 100.0 2.5

85.0

+0.072

+0.212

90.0 98.0 100.0 2.5

90.0 95.0 103.0100.0 2.5

95.0 100.0108.0100.0 2.5

100.0 105.0113.0 42.5 2.5

100.0 105.0113.0100.0 2.5

110.0 115.0123.0100.0 2.5

120.0 125.0133.0 80.0 2.5

120.0 125.0133.0100.0 2.5

125.0

+0.085

+0.245

130.0138.0100.0 2.5

130.0 135.0143.0100.0 2.5

140.0 145.0153.0100.0 2.5

150.0 155.0163.0 40.0 2.5

150.0 155.0163.0100.0 2.5

195.0+0.100

+0.285205.0 240.0 65.0 5.0

d1公差3） 製品番号–0.14

15.0

+0.032

+0.102

17.0 23.0 20.0 1.0

15.0 18.0 24.0 32.0 1.5

16.0 18.0 24.0 4.0 1.0

16.0 18.0 24.0 5.0 1.0

16.0 18.0 24.0 6.0 1.0

16.0 18.0 24.0 9.0 1.0

16.0 18.0 24.0 12.0 1.0

16.0 18.0 24.0 16.0 1.0

16.0 18.0 24.0 17.0 1.0

16.0 18.0 24.0 21.0 1.0

17.0 19.0 25.0 9.0 1.0

17.0 19.0 25.0 16.0 1.0

17.0 19.0 25.0 25.0 1.0

18.0 20.0 26.0 4.0 1.0

18.0 20.0 26.0 6.0 1.0

18.0 20.0 26.0 9.0 1.0

18.0 20.0 26.0 11.0 1.0

18.0 20.0 26.0 12.0 1.0

18.0 20.0 26.0 17.0 1.0

18.0 20.0 26.0 22.0 1.0

18.0 20.0 26.0 30.0 1.0

18.0 20.0 26.0 32.0 1.0

18.0 20.0 22.0 6.0 1.0

18.0 22.0 26.0 28.0 2.0

20.0+0.020

+0.072

21.0 26.0 3.5 0.5

20.0 21.0 25.0 15.0 0.5

20.0 21.0 25.0 20.0 0.5

20.0

+0.040

+0.124

23.0 30.0 7.0 1.5

20.0 23.0 30.0 11.5 1.5

20.0 23.0 30.0 16.5 1.5

20.0 23.0 30.0 21.5 1.5

20.0 23.0 26.0 7.0 1.5

20.0 23.0 26.0 21.5 1.5

20.0 23.0 28.0 15.0 1.5

20.0 23.0 29.0 20.0 1.5

22.0 24.0 30.0 25.0 1.0

22.0 25.0 29.0 4.5 1.5

22.0 25.0 30.0 21.5 1.5

22.0 25.0 30.0 25.0 1.5

22.0 25.0 35.0 31.5 1.5

24.0 27.0 32.0 7.0 1.5

24.0 27.0 32.0 10.5 1.5

25.0+0.020

+0.07226.0 30.0 25.0 0.5

d1公差3） 製品番号–0.14

25.0

+0.040

+0.124

27.0 32.0 7.0 1.0

25.0 27.0 32.0 48.0 1.0

25.0 28.0 35.0 11.5 1.5

25.0 28.0 35.0 16.5 1.5

25.0 28.0 35.0 21.5 1.5

25.0 28.0 30.0 10.0 1.5

26.0 30.0 37.0 12.0 2.0

27.0 30.0 38.0 20.0 1.5

28.0 30.0 36.0 10.0 1.0

28.0 30.0 35.0 36.0 1.0

28.0 30.0 35.0 48.0 1.0

28.0 30.0 36.0 31.0 1.0

28.0 32.0 39.0 20.0 2.0

28.0 32.0 50.0 35.0 2.0

30.0 31.0 36.0 20.0 0.5

30.0 31.0 35.0 30.0 0.5

30.0 32.0 37.0 4.0 1.0

30.0 32.0 37.0 12.0 1.0

30.0 32.0 37.0 17.5 1.0

30.0 32.0 37.0 22.0 1.0

30.0 34.0 42.0 9.0 2.0

30.0 34.0 42.0 16.0 2.0

30.0 34.0 42.0 20.0 2.0

30.0 34.0 42.0 26.0 2.0

30.0 34.0 42.0 37.0 2.0

30.0 34.0 40.0 10.0 2.0

32.0

+0.050

+0.150

36.0 40.0 16.0 2.0

32.0 36.0 40.0 26.0 2.0

34.0 38.0 50.0 35.0 2.0

35.0 39.0 47.0 5.8 2.0

35.0 39.0 47.0 7.0 2.0

35.0 39.0 47.0 12.0 2.0

35.0 39.0 47.0 16.0 2.0

35.0 39.0 47.0 26.0 2.0

35.0 39.0 47.0 36.0 2.0

38.0 42.0 54.0 22.0 2.0

40.0 44.0 52.0 7.0 2.0

40.0 44.0 52.0 14.0 2.0

40.0 44.0 52.0 20.0 2.0

40.0 44.0 52.0 30.0 2.0

40.0 44.0 52.0 40.0 2.0

40.0 44.0 52.0 50.0 2.0

40.0 46.0 50.0 20.0 2.0

42.0 46.0 53.0 19.0 2.0

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/gオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/g

9392

d1 d2 s d4 d5 h d6

GTM-1420-015

GTM-1426-015

GTM-1522-008

GTM-1519-008

GTM-1524-015

GTM-1524-0275

GTM-1628-010

GTM-1630-015

GTM-1832-015

GTM-2036-015

GTM-2230-015

GTM-2238-015

GTM-2442-015

GTM-2644-015

GTM-2835-005

GTM-2848-015

GTM-3246-010

GTM-3254-015

GTM-3862-015

GTM-4266-015

GTM-4860-020

GTM-4874-020

GTM-5278-020

GTM-52569-020

GTM-6278-020

GTM-6290-010

GTM-6290-020

GTM-6881-020

GTM-78114-015

GTM-80114-015

d1 d2 s d4 d5 h d6

GTM-0408-005

GTM-0409-006

GTM-0409-016

GTM-0410-005

GTM-0411-005

GTM-0509-006

GTM-0611-010

GTM-0612-015

GTM-0615-015

GTM-0620-015

GTM-0712-005

GTM-0713-005

GTM-0815-005

GTM-0815-015

GTM-0818-010

GTM-0818-015

GTM-0818-020

GTM-0913-010

GTM-0918-015

GTM-1018-005

GTM-1018-010

GTM-1018-015

GTM-1018-020

GTM-1020-015

GTM-1115-010

GTM-1127-005

GTM-1224-015

GTM-1230-015

イグリデュール G

イグリデュール G

d2

d1

s

d5

d4

d6

h

寸法 [mm]

4） 設計上穴なし

この他にもさまざまな寸法の製品をご用意しております300種以上の寸法に対応しております。オンライン検索で最適な軸受をお探しください。www.igus.co.jp/iglidur-specialbearings

製品番号+0.25 –0.25 –0.05 –0.12 +0.375 +0.2 +0.12

+0.12 +0.125 –0.2

14.0 20.0 1.5 4） 4） 1.0 20.0

14.0 26.0 1.5 20.0 2.0 1.0 26.0

15.0 22.0 0.8 4） 4） 0.5 22.0

15.0 19.0 0.8 4） 4） 0.5 19.0

15.0 24.0 1.5 19.5 1.5 1.0 24.0

15.0 24.0 2.75 4） 4） 2.0 24.0

16.0 28.0 1.0 4） 4） 0.7 28.0

16.0 30.0 1.5 22.0 2.0 1.0 30.0

18.0 32.0 1.5 25.0 2.0 1.0 32.0

20.0 36.0 1.5 28.0 3.0 1.0 36.0

22.0 30.0 1.5 4） 4） 1.0 30.0

22.0 38.0 1.5 30.0 3.0 1.0 38.0

24.0 42.0 1.5 33.0 3.0 1.0 42.0

26.0 44.0 1.5 35.0 3.0 1.0 44.0

28.5 35.8 0.5 4） 4） 0.2 35.8

28.0 48.0 1.5 38.0 4.0 1.0 48.0

32.0 45.8 1.0 4） 4） 0.7 45.8

32.0 54.0 1.5 43.0 4.0 1.0 54.0

38.0 62.0 1.5 50.0 4.0 1.0 62.0

42.0 66.0 1.5 54.0 4.0 1.0 66.0

48.0 60.0 2.0 4） 4） 1.5 60.0

48.0 74.0 2.0 61.0 4.0 1.5 74.0

52.0 78.0 2.0 65.0 4.0 1.5 78.0

52.5 69.0 2.0 4） 4） 1.5 69.0

62.0 78.0 2.0 4） 4） 1.5 78.0

62.0 90.0 1.0 4） 4） 0.7 90.0

62.0 90.0 2.0 76.0 4.0 1.5 90.0

68.0 81.0 2.0 4） 4） 1.5 81.0

78.0 114.0 1.5 4） 4） 1.0 114.0

80.5 114.0 1.5 4） 4） 1.0 114.0

イグリデュールG | 製品概要スラストワッシャー

寸法 [mm]

4） 設計上穴なし

製品番号+0.25 –0.25 –0.05 –0.12 +0.375 +0.2 +0.12

+0.12 +0.125 –0.2

4.0 8.0 0.5 4） 4） 0.2 8.0

4.0 9.0 0.6 4） 4） 0.3 9.0

4.0 9.0 1.6 4） 4） 0.3 9.0

4.0 10.0 0.5 4） 4） 0.2 10.0

4.0 11.0 0.5 （-0.06） 4） 4） 0.2 11.0

5.0 9.5 0.6 4） 4） 0.3 9.5

6.0 11.0 1.0 4） 4） 0.7 11.0

6.0 12.0 1.5 4） 4） 1.0 12.0

6.0 15.0 1.5 4） 4） 1.0 15.0

6.0 20.0 1.5 13.0 1.5 1.0 20.0

7.0 12.0 0.5 4） 4） 0.2 12.0

7.0 13.0 0.5 4） 4） 0.2 13.0

8.0 15.0 0.5 4） 4） 0.2 15.0

8.0 15.0 1.5 4） 4） 1.0 15.0

8.0 18.0 1.0 4） 4） 0.7 18.0

8.0 18.0 1.5 13.0 1.5 1.0 18.0

8.0 18.0 2.0 4） 4） 1.5 18.0

9.0 13.0 1.0 4） 4） 0.7 13.0

9.0 18.0 1.5 13.5 1.5 1.0 18.0

10.0 17.8 0.5 4） 4） 0.2 17.8

10.0 18.0 1.0 4） 4） 0.7 18.0

10.0 18.0 1.5 4） 4） 1.0 18.0

10.0 18.0 2.0 4） 4） 1.5 18.0

10.0 20.0 1.5 4） 4） 0.7 20.0

11.0 15.0 1.0 4） 4） 0.7 15.0

11.0 27.0 0.5 4） 4） 0.2 27.0

12.0 24.0 1.5 18.0 1.5 1.0 24.0

12.2 30.0 1.5 4） 4） 1.0 30.0

イグリデュールG | 製品概要スラストワッシャー（形状T）

製品番号の構成

形状 寸法 [mm]

イグリデュール材質

形状

T

mm

内径

d1

外径

d2

厚み

s

ISO 3547-1による寸法公差

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/gオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/g

インチサイズはご相談下さい

94

イグリデュール G メモ

オンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/g

優れた減振性、肉厚で高強度 – イグリデュール M250

サイズは450種類以上

優れた減振性

局部荷重に強い

高い耐衝撃性

DIN 1850準拠の厚肉設計

塵埃がベースポリマーに取込まれるので軸が傷まない

無潤滑でメンテナンスフリー

9796

イグリデュール M250

イグリデュール M250

吸湿率イグリデュールM250の吸湿率は、標準気候条件下で約1.4

重量%です。水中での飽和限界は7.6重量%です。このことは、用途によっては十分考慮に入れる必要があります。

真空真空中ではアウトガスが発生します。吸湿率は比較的高く、真空中では使用が限定されます。

耐放射線性放射強度1 x 104 Gyまでの放射線に対する耐性があります。

耐紫外線性紫外線に対して耐性があります。

薬品 耐性

アルコール + ~ 0

炭化水素 +

グリース、潤滑油（添加剤なし） +

燃料 +

希酸 0 ~ –

強酸 –

希アルカリ +

強アルカリ 0

+ ： 耐性あり　0 ： 制限付で耐性あり　– ： 耐性なし条件：室温+20℃の場合表02：耐薬品性

耐薬品性一覧 p.1452

一般的性質 単位 イグリデュールM250 試験方法密度 g/cm3 1.14

色 濃灰色最大吸湿率（+23℃/相対湿度50%） 重量% 1.4 DIN 53495

最大吸水率 重量% 7.6

スチールに対する動摩擦係数 µ 0.18 ~ 0.40

最大PV値（無潤滑） MPa x m/s 0.12

機械的性質弾性率 MPa 2,700 DIN 53457

引張強度（+20℃） MPa 112 DIN 53452

圧縮強度 MPa 52

推奨最大許容面圧 （+20℃） MPa 20

ショアD硬さ 79 DIN 53505

物理的および熱的性質長期使用最高温度 ℃ +80

短期使用最高温度 ℃ +170

最低使用温度 ℃ –40

熱伝導率 W/m x K 0.24 ASTM C 177

線膨張係数（+23℃） K–1 x 10–5 10 DIN 53752

電気的性質体積抵抗率 Ωcm > 1013 DIN IEC 93

表面抵抗率 Ω > 1011 DIN 53482

表01：材質データ

イグリデュールM250は衝撃に強く減振性に優れており、耐摩耗性も備えています。フィットネス機器や包装機械など、高い減振性が求められる用途に非常に適しています。

使用に適する場合：●●塵埃・粉塵が非常に多い場合●●高い減振性が求められる場合に最適●●低～中速度向き●●内径へリーマ加工が必要な場合●●局部荷重に強い●●高い耐衝撃性●● DIN 1850準拠の厚肉設計

以下の場合は他の材質をお勧めします●●湿潤環境で使用する場合

イグリデュール H p.313●●高い精度が必要な場合

イグリデュール P p.113●●軸表面が非常に滑らかな場合

イグリデュール J p.141●●経済的で耐摩耗性に優れた軸受が必要な場合

イグリデュール R p.221

代表的な用途●●農業機械●●家具/工業デザイン●●繊維機械●●ドアなどの開閉機構●●一般産業機械

イグリデュールM250 | テクニカルデータイグリデュールM250 | 優れた減振性、肉厚で高強度優れた減振性

優れた減振性

局部荷重に強い

高い耐衝撃性

DIN1850準拠の厚肉設計

塵埃がベースポリマーに取込まれるので軸が傷まない

材質データ

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/m250オンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/m250

インチサイズはご相談下さい

Ø 1～75 mmその他の寸法についてはお問い合わせ下さい

最高使用温度 +80℃最低使用温度 -40℃

オンライン製品検索 www.igus.co.jp/iglidur-finder

荷重

[MP

a]

100.0

10.0

1.0

0.1

0.010.001 0.01 0.1 1.0 10.0表面速度 [m/s]

図01 : イグリデュールM250の許容PV値 肉厚1mm、無潤滑運転、スチール製軸、+20℃、スチール製ハウジングに圧入

9998

イグリデュール M250

イグリデュール M250

+23 ℃ +60 ℃

イグリデュールM250 | テクニカルデータイグリデュールM250 | テクニカルデータ

軸材質組合せる軸も摩擦と摩耗に影響します。摩擦係数の観点から、イグリデュールM250すべり軸受の理想的な軸表面処理はRa = 0.6µm（図06）となります。図06と07は、各種の軸材質をイグリデュールM250と組合わせて行った試験の結果を示しています。荷重2MPaまでは、軸材質の違いは回転運動にあまり影響しません。したがって、高荷重の場合に軸材質を考慮する必要があります。ここで取り上げるのは冷間圧延や硬質クロムめっき処理をした硬化軸です。図07により、イグリデュールM250は揺動時よりも回転時のほうが摩耗が大きく軽減されることがわかります。ただし、揺動時は軸受に対する振動が非常に大きくなる場合があるという点に注意する必要があります。この場合、イグリデュールM250の耐振性能が効果を発揮します。当社の試験では、回転時と揺動時の差を捉えるためにこの振動は除外されています。

軸材質 p.52

イグリデュールM250 無潤滑 グリース オイル 水摩擦係数（µ） 0.18 ~ 0.40 0.09 0.04 0.04

表 04: スチールに対する摩擦係数 （Ra = 1µm、50 HRC）

はめあい公差イグリデュールM250は、最適な運転のために比較的大きなすきまを必要とします。すきまを十分にとると、温度変化や吸水があっても信頼性を維持できます。すきまが大きいという欠点は、高い耐振性能によって最小限に抑えられています。H7公差のハウジングに圧入するよう設計されています。公称寸法での組込み後、軸受内径は公差D11に自動的に調整されます。特定の寸法については、公差は肉厚によって異なります（製品概要表をご覧ください）。軸の推奨最小公差はh9です。

試験方法 p.57

直径 軸 イグリデュールM250 ハウジングd1 [mm] h9 [mm] D11 [mm] H7 [mm]

~ 3 0 / –0.025 +0.020 +0.080 0 +0.010

> 3 ~ 6 0 / –0.030 +0.030 +0.105 0 +0.012

> 6 ~ 10 0 / –0.036 +0.040 +0.130 0 +0.015

> 10 ~ 18 0 / –0.043 +0.050 +0.160 0 +0.018

> 18 ~ 30 0 / –0.052 +0.065 +0.195 0 +0.021

> 30 ~ 50 0 / –0.062 +0.080 +0.240 0 +0.025

> 50 ~ 80 0 / –0.074 +0.100 +0.290 0 +0.030

表05：すべり軸受の圧入後の公差（ISO 3547-1による）

イグリデュールM250は衝撃に強く減振性に優れており、耐摩耗性も備えています。フィットネス機器や包装機械など、高い減振性が求められる用途に非常に適しています。また、塵埃を吸収できるため、農業機械や造園機器にも適しています。

機械的性質イグリデュールM250の圧縮強度は、温度が上がるに従って低下します。図02にこの関係を示します。推奨最大許容面圧は機械的物性値であり、 これに基づいて潤滑・摩擦特性を判断することはできません。

イグリデュールM250は最大20MPaのラジアル荷重に耐えます。イグリデュールM250は、他のイグリデュール材質と比較して弾性が高くなっています。この高い弾性により、よくたわみ、かつ元の形状を維持しやすくなっています。許容面圧までは、塑性変形はわずかです。

許容面圧 p.41

許容表面速度イグリデュールM250は標準で肉厚のすべり軸受です。表面速度が低速から中速の場合に適しています。無潤滑運転の最高速度は回転時で0.8m/秒、直動時で2.5m/秒です。ただし実際の使用条件では、温度がこのレベルに達することはほとんどありません。

表面速度 p.44

m/s 回転時 揺動時 直動時連続 0.8 0.6 2.5

短期 2 1.4 5

表03：最高表面速度

温度短期最高温度は+170℃ですが、 イグリデュールM250がこの温度で使用できるのは、無負荷の場合のみです。長期最高使用温度は+80℃です。この温度を超えると急激に摩耗が増加します。+60℃以上の高温環境では、ベアリングの固定手段を追加する必要があります。

使用温度について p.49

抜け止め使用温度 p.49

摩擦と摩耗すべり軸受の摩擦係数μに特に影響を及ぼすのは、表面速度と荷重です（図04、05）。

摩擦係数と表面状態 p.47

耐摩耗性 p.50

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/m250オンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/m250

荷重

[MP

a]

50

40

30

20

10

0

20 30 40 50 60 70 80温度 [℃]

図02:推奨最大許容面圧と温度の関係（20 MPa、+20 ℃）

寸法変化率

[%]

4

3

2

1

00 5 10 15 20荷重[MPa]

図03 : 寸法変化率

摩擦係数

[µ]

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.20.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35表面速度 [m/s]

図04：摩擦係数と運転速度との関係（p = 0.75MPa）

摩擦係数

[µ]

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0.00 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20荷重[MPa]

図05：摩擦係数と面圧との関係（v = 0.01m/s）

摩耗量

[µm

/km

]

6

5

硬質アルマイト処理アルミニウム

快削鋼

S50

C

S50

C硬質クロムめっき

ST

KM

12A

SU

S 3

04

SU

S44

0B

4

3

2

1

0

図06：回転時における各種軸材質についての摩耗量（p = 1MPa、v = 0.3m/s）

摩耗量

[µm

/km

]

30

25

20

15

10

5

0S50C 硬質クロム

めっきSUS 304 STKM12A

回転時 揺動時

図07：揺動時および回転時における各種軸材質についての摩耗量（p = 2MPa）

101100

d1 d2 b1h13

MSM-1012-10

MSM-1012-12

MSM-1012-15

MSM-1012-20

MSM-1014-06

MSM-1014-08

MSM-1014-10

MSM-1014-16

MSM-1016-06

MSM-1016-08

MSM-1016-10

MSM-1016-16

MSM-1016-50

MSM-1214-10

MSM-1214-12

MSM-1214-15

MSM-1214-20

MSM-1216-15

MSM-1216-20

MSM-1218-08

MSM-1218-10

MSM-1218-15

MSM-1218-20

MSM-1315-10

MSM-1315-20

MSM-1416-085

MSM-1416-10

MSM-1416-15

MSM-1416-20

MSM-1416-25

MSM-1416-29

MSM-1418-20

MSM-1420-10

MSM-1420-15

MSM-1420-20

MSM-1517-10

MSM-1517-15

MSM-1517-20

MSM-1517-25

MSM-1521-10

MSM-1521-15

MSM-1521-20

MSM-1521-23

MSM-1618-12

MSM-1618-15

d1 d2 b1h13

MSM-1618-20

MSM-1618-25

MSM-1620-20

MSM-1620-25

MSM-1620-30

MSM-1621-07

MSM-1622-12

MSM-1622-15

MSM-1622-16

MSM-1622-20

MSM-1622-25

MSM-1820-15

MSM-1820-20

MSM-1820-25

MSM-1824-12

MSM-1824-20

MSM-1824-30

MSM-1824-40

MSM-2023-10

MSM-2023-15

MSM-2023-20

MSM-2023-25

MSM-2023-30

MSM-2025-14

MSM-2025-20

MSM-2025-30

MSM-2026-12

MSM-2026-15

MSM-2026-20

MSM-2026-30

MSM-2224-08

MSM-2225-15

MSM-2225-20

MSM-2225-25

MSM-2225-30

MSM-2226-15

MSM-2228-10

MSM-2228-15

MSM-2228-20

MSM-2228-30

MSM-2427-15

MSM-2427-20

MSM-2427-25

MSM-2427-30

MSM-2430-15

d1 d2 b1h13

MSM-0103-02

MSM-0104-02

MSM-0205-01

MSM-0205-02

MSM-0205-03

MSM-0206-03

MSM-0305-03

MSM-0305-04

MSM-0306-03

MSM-0306-04

MSM-0405-04

MSM-0405-06

MSM-0407-03

MSM-0407-04

MSM-0407-06

MSM-0408-04

MSM-0408-06

MSM-0507-05

MSM-0507-10

MSM-0508-04

MSM-0508-05

MSM-0508-08

MSM-0509-05

MSM-0509-08

MSM-0608-06

MSM-0608-08

MSM-0608-10

MSM-0609-06

d1 d2 b1h13

MSM-0610-02

MSM-0610-04

MSM-0610-06

MSM-0610-08

MSM-0610-10

MSM-0611-04

MSM-0612-06

MSM-0612-10

MSM-0710-05

MSM-0710-08

MSM-0710-10

MSM-0711-16

MSM-0810-06

MSM-0810-08

MSM-0810-10

MSM-0810-12

MSM-0811-06

MSM-0811-08

MSM-0811-12

MSM-0812-04

MSM-0812-06

MSM-0812-08

MSM-0812-10

MSM-0812-12

MSM-0814-06

MSM-0814-10

MSM-0912-14

MSM-1012-08

イグリデュール M250

イグリデュール M250

d1公差3） 製品番号

10.0

+0.040

+0.130

12.0 10.0

10.0 12.0 12.0

10.0 12.0 15.0

10.0 12.0 20.0

10.0 14.0 6.0

10.0 14.0 8.0

10.0 14.0 10.0

10.0 14.0 16.0

10.0 16.0 6.0

10.0 16.0 8.0

10.0 16.0 10.0

10.0 16.0 16.0

10.0 16.0 50.0

12.0

+0.050

+0.160

14.0 10.0

12.0 14.0 12.0

12.0 14.0 15.0

12.0 14.0 20.0

12.0 16.0 15.0

12.0 16.0 20.0

12.0 18.0 8.0

12.0 18.0 10.0

12.0 18.0 15.0

12.0 18.0 20.0

13.0 15.0 10.0

13.0 15.0 20.0

14.0 16.0 8.5

14.0 16.0 10.0

14.0 16.0 15.0

14.0 16.0 20.0

14.0 16.0 25.0

14.0 16.0 29.0

14.0 18.0 20.0

14.0 20.0 10.0

14.0 20.0 15.0

14.0 20.0 20.0

15.0 17.0 10.0

15.0 17.0 15.0

15.0 17.0 20.0

15.0 17.0 25.0

15.0 21.0 10.0

15.0 21.0 15.0

15.0 21.0 20.0

15.0 21.0 23.0

16.0 18.0 12.0

16.0 18.0 15.0

d1公差3） 製品番号

16.0

+0.050

+0.160

18.0 20.0

16.0 18.0 25.0

16.0 20.0 20.0

16.0 20.0 25.0

16.0 20.0 30.0

16.0 21.0 7.0

16.0 22.0 12.0

16.0 22.0 15.0

16.0 22.0 16.0

16.0 22.0 20.0

16.0 22.0 25.0

18.0 20.0 15.0

18.0 20.0 20.0

18.0 20.0 25.0

18.0 24.0 12.0

18.0 24.0 20.0

18.0 24.0 30.0

18.0 24.0 40.0

20.0

+0.065

+0.195

23.0 10.0

20.0 23.0 15.0

20.0 23.0 20.0

20.0 23.0 25.0

20.0 23.0 30.0

20.0 25.0 14.0

20.0 25.0 20.0

20.0 25.0 30.0

20.0 26.0 12.0

20.0 26.0 15.0

20.0 26.0 20.0

20.0 26.0 30.0

22.0 24.0 8.0

22.0 25.0 15.0

22.0 25.0 20.0

22.0 25.0 25.0

22.0 25.0 30.0

22.0 26.0 15.0

22.0 28.0 10.0

22.0 28.0 15.0

22.0 28.0 20.0

22.0 28.0 30.0

24.0 27.0 15.0

24.0 27.0 20.0

24.0 27.0 25.0

24.0 27.0 30.0

24.0 30.0 15.0

寸法 [mm]

イグリデュールM250 | 製品概要スリーブ型 （形状S）

3） 圧入後。試験方法 p.57

d1公差3） 製品番号

1.0

+0.020

+0.080

3.0 2.0

1.5 4.0 2.0

2.0 5.0 1.0

2.0 5.0 2.0

2.0 5.0 3.0

2.5 6.0 3.0

3.0 5.0 3.0

3.0 5.0 4.0

3.0 6.0 3.0

3.0 6.0 4.0

4.0

+0.030

+0.105

5.5 4.0

4.0 5.5 6.0

4.0 7.0 3.0

4.0 7.0 4.0

4.0 7.0 6.0

4.0 8.0 4.0

4.0 8.0 6.0

5.0 7.0 5.0

5.0 7.0 10.0

5.0 8.0 4.0

5.0 8.0 5.0

5.0 8.0 8.0

5.0 9.0 5.0

5.0 9.0 8.0

6.0 8.0 6.0

6.0 8.0 8.0

6.0 8.0 10.0

6.0 9.0 6.0

d1公差3） 製品番号

6.0

+0.030

+0.105

10.0 2.5

6.0 10.0 4.0

6.0 10.0 6.0

6.0 10.0 8.0

6.0 10.0 10.0

6.0 11.0 4.0

6.0 12.0 6.0

6.0 12.0 10.0

7.0

+0.040

+0.130

10.0 5.0

7.0 10.0 8.0

7.0 10.0 10.0

7.0 11.0 16.0

8.0 10.0 6.0

8.0 10.0 8.0

8.0 10.0 10.0

8.0 10.0 12.0

8.0 11.0 6.0

8.0 11.0 8.0

8.0 11.0 12.0

8.0 12.0 4.0

8.0 12.0 6.0

8.0 12.0 8.0

8.0 12.0 10.0

8.0 12.0 12.0

8.0 14.0 6.0

8.0 14.0 10.0

9.0 12.0 14.0

10.0 12.0 8.0

寸法 [mm]

イグリデュールM250 | 製品概要スリーブ型 （形状S）

3） 圧入後。試験方法 p.57

製品番号の構成

形状 寸法 [mm]

イグリデュール材質

形状

S

mm

内径

d1

外径

d2

長さ

b1

DIN 1850による寸法公差

2） 肉厚 < 1 mm、面取り = 20°

内径d1と面取りの関係d1 [mm]: Ø 1～6 Ø 6～12 Ø 12～30 Ø > 30

f [mm]: 0.3 0.5 0.8 1.2

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/m250オンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/m250

インチサイズはご相談下さい

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°

103102

d1 d2 b1h13

MSM-2430-20

MSM-2430-30

MSM-2528-12

MSM-2528-15

MSM-2528-20

MSM-2528-25

MSM-2528-30

MSM-2530-20

MSM-2530-30

MSM-2530-40

MSM-2532-10

MSM-2532-12

MSM-2532-20

MSM-2532-30

MSM-2532-35

MSM-2532-40

MSM-2630-20

MSM-2632-30

MSM-2734-20

MSM-2734-30

MSM-2734-40

MSM-2832-20

MSM-2832-25

MSM-2832-30

MSM-2833-20

MSM-2836-20

MSM-2836-30

MSM-2836-40

MSM-3034-20

MSM-3034-25

MSM-3034-30

MSM-3034-40

MSM-3035-20

MSM-3035-40

MSM-3038-03

d1 d2 b1h13

MSM-3038-045

MSM-3038-17

MSM-3038-20

MSM-3038-30

MSM-3038-40

MSM-3040-40

MSM-3236-20

MSM-3236-30

MSM-3236-40

MSM-3240-20

MSM-3240-30

MSM-3240-40

MSM-3539-20

MSM-3539-30

MSM-3539-40

MSM-3539-50

MSM-3542-50

MSM-4044-20

MSM-4044-30

MSM-4044-40

MSM-4044-50

MSM-4046-20

MSM-4550-20

MSM-4550-30

MSM-4550-40

MSM-4550-50

MSM-5055-20

MSM-5055-30

MSM-5055-40

MSM-5055-50

MSM-5055-60

MSM-7580-60

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

MFM-0103-02

MFM-0104-02

MFM-0205-03

MFM-0206-03

MFM-0306-04

MFM-0408-04

MFM-0408-06

MFM-0408-08

MFM-0509-05

MFM-0509-06

MFM-0509-08

MFM-0608-04

MFM-0608-08

MFM-0610-04

MFM-0610-06

MFM-0610-10

MFM-0611-04

MFM-0612-06

MFM-0612-10

MFM-0711-06

MFM-0711-08

MFM-0809-055

MFM-0810-05

MFM-0810-07

MFM-0810-09

MFM-0811-05

MFM-0811-08

MFM-0812-06

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

MFM-0812-08

MFM-0812-12

MFM-0814-06

MFM-0814-10

MFM-081416-06

MFM-081416-10

MFM-0914-06

MFM-0914-10

MFM-0914-14

MFM-1012-07

MFM-1012-09

MFM-1012-12

MFM-1012-17

MFM-1014-09

MFM-1014-10

MFM-1014-14

MFM-1014-19

MFM-1014-24

MFM-1014-34

MFM-101419-08

MFM-101419-12

MFM-101420-12

MFM-1016-08

MFM-1016-10

MFM-1016-16

MFM-101620-06

MFM-101620-10

イグリデュール M250

イグリデュール M250

d1公差3） 製品番号–0.14

1.0

+0.020

+0.080

3.0 5.0 2.0 1.0

1.5 4.0 6.0 2.0 1.0

2.0 5.0 8.0 3.0 1.5

2.5 6.0 9.0 3.0 1.5

3.0 6.0 9.0 4.0 1.5

4.0

+0.030

+0.105

8.0 12.0 4.0 2.0

4.0 8.0 12.0 6.0 2.0

4.0 8.0 12.0 8.0 2.0

5.0 9.0 13.0 5.0 2.0

5.0 9.0 13.0 6.0 2.0

5.0 9.0 13.0 8.0 2.0

6.0 8.0 12.0 4.0 1.0

6.0 8.0 12.0 8.0 1.0

6.0 10.0 14.0 4.0 2.0

6.0 10.0 14.0 6.0 2.0

6.0 10.0 14.0 10.0 2.0

6.0 11.0 14.0 4.0 2.0

6.0 12.0 14.0 6.0 3.0

6.0 12.0 14.0 10.0 3.0

7.0

+0.040

+0.130

11.0 15.0 6.0 2.0

7.0 11.0 15.0 8.0 2.0

8.0 9.0 13.0 5.5 0.5

8.0 10.0 15.0 5.5 1.0

8.0 10.0 15.0 7.5 1.0

8.0 10.0 15.0 9.5 1.0

8.0 11.0 13.0 5.0 2.0

8.0 11.0 13.0 8.0 2.0

8.0 12.0 16.0 6.0 2.0

d1公差3） 製品番号–0.14

8.0

+0.040

+0.130

12.0 16.0 8.0 2.0

8.0 12.0 16.0 12.0 2.0

8.0 14.0 18.0 6.0 3.0

8.0 14.0 18.0 10.0 3.0

8.0 14.0 16.0 6.0 3.0

8.0 14.0 16.0 10.0 3.0

9.0 14.0 19.0 6.0 2.0

9.0 14.0 19.0 10.0 2.0

9.0 14.0 19.0 14.0 2.0

10.0 12.0 18.0 7.0 1.0

10.0 12.0 18.0 9.0 1.0

10.0 12.0 18.0 12.0 1.0

10.0 12.0 18.0 17.0 1.0

10.0 14.0 19.0 9.0 2.0

10.0 14.0 19.0 10.0 2.0

10.0 14.0 17.5 14.0 1.0

10.0 14.0 17.5 19.0 1.0

10.0 14.0 17.5 24.0 1.0

10.0 14.0 17.5 34.0 1.0

10.0 14.0 19.0 8.0 2.0

10.0 14.0 19.0 12.0 1.5

10.0 14.0 20.0 12.0 2.0

10.0 16.0 22.0 8.0 3.0

10.0 16.0 22.0 10.0 3.0

10.0 16.0 22.0 16.0 3.0

10.0 16.0 20.0 6.0 3.0

10.0 16.0 20.0 10.0 3.0

寸法 [mm]

イグリデュールM250 | 製品概要フランジ型 （形状F）

3） 圧入後。試験方法 p.57

製品番号の構成

形状 寸法 [mm]

イグリデュール材質

形状

F

mm

内径

d1

外径

d2

長さ

b1

DIN 1850による寸法公差

イグリデュールM250 | 製品概要スリーブ型 （形状S）

寸法 [mm]

d1公差3） 製品番号

24.0

+0.065

+0.195

30.0 20.0

24.0 30.0 30.0

25.0 28.0 12.0

25.0 28.0 15.0

25.0 28.0 20.0

25.0 28.0 25.0

25.0 28.0 30.0

25.0 30.0 20.0

25.0 30.0 30.0

25.0 30.0 40.0

25.0 32.0 10.0

25.0 32.0 12.0

25.0 32.0 20.0

25.0 32.0 30.0

25.0 32.0 35.0

25.0 32.0 40.0

26.0 30.0 20.0

26.0 32.0 30.0

27.0 34.0 20.0

27.0 34.0 30.0

27.0 34.0 40.0

28.0 32.0 20.0

28.0 32.0 25.0

28.0 32.0 30.0

28.0 33.0 20.0

28.0 36.0 20.0

28.0 36.0 30.0

28.0 36.0 40.0

30.0 34.0 20.0

30.0 34.0 25.0

30.0 34.0 30.0

30.0 34.0 40.0

30.0 35.0 20.0

30.0 35.0 40.0

30.0+0.032

+0.10238.0 3.0

d1公差3） 製品番号

30.0+0.065

+0.19538.0 4.5

30.0+0.080

+0.24038.0 17.0

30.0

+0.065

+0.195

38.0 20.0

30.0 38.0 30.0

30.0 38.0 40.0

30.0 40.0 40.0

32.0

+0.080

+0.240

40.0 20.0

32.0 40.0 20.0

32.0 40.0 20.0

32.0 40.0 20.0

32.0 40.0 30.0

32.0 40.0 40.0

35.0 39.0 20.0

35.0 39.0 30.0

35.0 39.0 40.0

35.0 39.0 50.0

35.0 42.0 50.0

40.0 44.0 20.0

40.0 44.0 30.0

40.0 44.0 40.0

40.0 44.0 50.0

40.0 46.0 20.0

45.0 50.0 20.0

45.0 50.0 30.0

45.0 50.0 40.0

45.0 50.0 50.0

50.0 55.0 20.0

50.0 55.0 30.0

50.0 55.0 40.0

50.0 55.0 50.0

50.0 55.0 60.0

75.0+0.100

+0.29080.0 60.0

3） 圧入後。試験方法 p.57

必要なサイズが見つからないときはお探しの寸法や公差、 形状の製品が見つからない場合は、お問い合わせください。お客様のニーズにあわせて特注品をご提案させていただきます。

この他にもさまざまな寸法の製品をご用意しております300種以上の寸法に対応しております。オンライン検索で最適な軸受をお探しください。www.igus.co.jp/iglidur-specialbearings

2） 肉厚 < 1 mm、面取り = 20°

内径d1と面取りの関係d1 [mm]: Ø 1～6 Ø 6～12 Ø 12～30 Ø > 30

f [mm]: 0.3 0.5 0.8 1.2

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/m250オンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/m250

インチサイズはご相談下さい

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2

104

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

MFM-1214-07

MFM-1214-09

MFM-1214-12

MFM-1214-17

MFM-1216-10

MFM-1216-20

MFM-1218-08

MFM-1218-10

MFM-1218-12

MFM-1218-15

MFM-1218-20

MFM-1315-14

MFM-131624-08

MFM-1416-12

MFM-1416-17

MFM-1420-07

MFM-1420-10

MFM-1420-15

MFM-1420-20

MFM-1517-09

MFM-1517-12

MFM-1517-17

MFM-1521-10

MFM-1521-15

MFM-1521-20

MFM-1521-25

MFM-1618-08/02

MFM-1618-12

MFM-1618-17

MFM-1622-12

MFM-1622-15

MFM-1622-20

MFM-1622-25

MFM-1820-12

MFM-1820-17

MFM-1820-22

MFM-1824-08

MFM-1824-12

MFM-1824-18

MFM-1824-20

MFM-1824-30

MFM-182426-078

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

MFM-192427-12

MFM-2023-11

MFM-2023-16

MFM-2023-21

MFM-2026-15

MFM-2026-20

MFM-202628-12

MFM-2026-30

MFM-2228-15

MFM-2228-20

MFM-2228-30

MFM-2430-15

MFM-2430-20

MFM-2430-30

MFM-2528-11

MFM-2528-16

MFM-2528-21

MFM-2532-12

MFM-2532-15

MFM-2532-20

MFM-2532-30

MFM-2532-40

MFM-2734-20

MFM-2734-30

MFM-2734-40

MFM-2836-20

MFM-2836-30

MFM-2836-40

MFM-3034-16

MFM-3034-26

MFM-3035-20

MFM-3038-20

MFM-3038-30

MFM-3038-40

MFM-3240-20

MFM-3240-30

MFM-3240-40

MFM-3539-16

MFM-3539-26

MFM-4044-30

MFM-4044-40

MFM-4550-50

イグリデュール M250 イグリデュールM250 | 製品概要

フランジ型 （形状F）寸法 [mm]

3） 圧入後。試験方法 p.57

d1公差3） 製品番号–0.14

12.0

+0.050

+0.160

14.0 20.0 7.0 1.0

12.0 14.0 20.0 9.0 1.0

12.0 14.0 20.0 12.0 1.0

12.0 14.0 20.0 17.0 1.0

12.0 16.0 22.0 10.0 2.0

12.0 16.0 22.0 20.0 2.0

12.0 18.0 24.0 8.0 3.0

12.0 18.0 22.0 10.0 3.0

12.0 18.0 24.0 12.0 3.0

12.0 18.0 22.0 15.0 3.0

12.0 18.0 22.0 20.0 3.0

13.0 15.0 20.0 14.0 2.0

13.0 16.0 24.0 8.0 2.0

14.0 16.0 22.0 12.0 1.0

14.0 16.0 22.0 17.0 1.0

14.0 20.0 25.0 7.0 3.0

14.0 20.0 25.0 10.0 3.0

14.0 20.0 25.0 15.0 3.0

14.0 20.0 25.0 20.0 3.0

15.0 17.0 23.0 9.0 1.0

15.0 17.0 23.0 12.0 1.0

15.0 17.0 23.0 17.0 1.0

15.0 21.0 27.0 10.0 3.0

15.0 21.0 27.0 15.0 3.0

15.0 21.0 27.0 20.0 3.0

15.0 21.0 27.0 25.0 3.0

16.0 18.0 28.0 8.0 2.0

16.0 18.0 24.0 12.0 1.0

16.0 18.0 24.0 17.0 1.0

16.0 22.0 28.0 12.0 3.0

16.0 22.0 28.0 15.0 3.0

16.0 22.0 28.0 20.0 3.0

16.0 22.0 28.0 25.0 3.0

18.0 20.0 26.0 12.0 1.0

18.0 20.0 26.0 17.0 1.0

18.0 20.0 26.0 22.0 1.0

18.0 24.0 30.0 8.0 3.0

18.0 24.0 30.0 12.0 3.0

18.0 24.0 30.0 18.0 3.0

18.0 24.0 30.0 20.0 3.0

18.0 24.0 30.0 30.0 3.0

18.0 24.0 26.0 7.8 3.0

d1公差3） 製品番号–0.14

19.0

+0.065

+0.195

24.0 27.0 12.0 2.0

20.0 23.0 30.0 11.5 1.5

20.0 23.0 30.0 16.5 1.5

20.0 23.0 30.0 21.5 1.5

20.0 26.0 32.0 15.0 3.0

20.0 26.0 32.0 20.0 3.0

20.0 26.0 28.0 12.0 3.0

20.0 26.0 32.0 30.0 3.0

22.0 28.0 34.0 15.0 3.0

22.0 28.0 34.0 20.0 3.0

22.0 28.0 34.0 30.0 3.0

24.0 30.0 36.0 15.0 3.0

24.0 30.0 36.0 20.0 3.0

24.0 30.0 36.0 30.0 3.0

25.0 28.0 35.0 11.5 1.5

25.0 28.0 35.0 16.5 1.5

25.0 28.0 35.0 21.5 1.5

25.0 32.0 38.0 12.0 4.0

25.0 32.0 38.0 15.0 4.0

25.0 32.0 38.0 20.0 4.0

25.0 32.0 38.0 30.0 4.0

25.0 32.0 38.0 40.0 4.0

27.0 34.0 40.0 20.0 4.0

27.0 34.0 40.0 30.0 4.0

27.0 34.0 40.0 40.0 4.0

28.0 36.0 42.0 20.0 4.0

28.0 36.0 42.0 30.0 4.0

28.0 36.0 42.0 40.0 4.0

30.0 34.0 42.0 16.0 2.0

30.0 34.0 42.0 26.0 2.0

30.0 35.0 44.0 20.0 4.0

30.0 38.0 44.0 20.0 4.0

30.0 38.0 44.0 30.0 4.0

30.0 38.0 44.0 40.0 4.0

32.0

+0.080

+0.240

40.0 46.0 20.0 4.0

32.0 40.0 46.0 30.0 4.0

32.0 40.0 46.0 40.0 4.0

35.0 39.0 47.0 16.0 2.0

35.0 39.0 47.0 26.0 2.0

40.0 44.0 52.0 30.0 2.0

40.0 44.0 52.0 40.0 2.0

45.0 50.0 58.0 50.0 2.0

オンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/m250

揺動および回転機構向け – イグリデュール P210

低吸湿率

揺動用途において特に20MPaまでの荷重で非常に優れた耐摩耗性を発揮

さまざまな軸材質に対応

局部荷重に対応

無潤滑でメンテナンスフリー

標準品

107106

イグリデュール P210

イグリデュール P210

イグリデュールP210は多用途に対応する材質で、丸棒の加工母材としても提供しています。車両内装向けに、クリップ式や予圧式などの設計も可能です。標準寸法品をご用意しております。

使用に適する場合：●●多湿環境で汎用性の高い軸受が必要な場合●●中荷重の揺動用途で耐摩耗性の高い軸受が必要な場合●●局部荷重や衝撃に対応●●イグリデュールJの許容面圧では不十分な場合

以下の場合は他の材質をお勧めします●●汎用性の高い軸受が必要な場合

イグリデュール G p.79●●高荷重の揺動用途で使用する場合

イグリデュール Q p.423 イグリデュール Q2 p.415

●●温度が常時+100 ℃を超える場合 イグリデュール G p.79 イグリデュール J350 p.173

代表的な用途●●農業機械●●自動車部品●●繊維機械●●ドアなどの開閉機構●●スポーツ用品

一般的性質 単位 イグリデュール P210 試験方法密度 g/cm3 1.40

色 黄色最大吸湿率（+23℃/相対湿度50%） 重量% 0.3 DIN 53495

最大吸水率 重量% 0.5

スチールに対する動摩擦係数 µ 0.07 ~ 0.19

最大PV値（無潤滑） MPa x m/s 0.4

機械的性質弾性率 MPa 2,500 DIN 53457

引張強度（+20℃） MPa 70 DIN 53452

圧縮強度 MPa 50

推奨最大許容面圧 （+20℃） MPa 50

ショアD硬さ 75 DIN 53505

物理的および熱的性質長期使用最高温度 ℃ +100

短期使用最高温度 ℃ +160

最低使用温度 ℃ –40

熱伝導率 W/m x K 0.25 ASTM C 177

線膨張係数（+23℃） K–1 x 10–5 8 DIN 53752

電気的性質体積抵抗率 Ωcm > 1012 DIN IEC 93

表面抵抗率 Ω > 1011 DIN 53482

表01：材質データ

吸湿率イグリデュールP210の吸湿率は、標準気候条件下で約0.3重量%です。水中での飽和限界は0.5重量%です。この吸湿率の値はイグリデュールGよりもずっと低いです。

真空真空環境においては、軸受内の湿気は蒸気として放出されます。真空環境での使用は限定されます。

耐放射線性3 × 102 Gyまでの放射線に対して耐性があります。

耐紫外線性優れた耐紫外線性を持っています。

薬品 耐性

アルコール +

炭化水素 –

グリース、潤滑油（添加剤なし） +

燃料 +

希酸 0

強酸 –

希アルカリ –

強アルカリ –

+ ： 耐性あり　0 ： 制限付で耐性あり　– ： 耐性なし条件：室温+20℃の場合表02：耐薬品性

耐薬品性一覧 p.1452

イグリデュールP210 | テクニカルデータイグリデュールP210 | 揺動および回転機構向け優れた柔軟性と耐摩耗性

低吸湿率

揺動用途において特に20MPaまでの荷重で

非常に優れた耐摩耗性を発揮

さまざまな軸材質に対応

局部荷重に対応

材質データ

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/p210

Ø 4～50 mmその他の寸法についてはお問い合わせ下さい

最高使用温度 +100℃最低使用温度 -40℃

オンライン製品検索 www.igus.co.jp/iglidur-finder

インチサイズはご相談下さい

荷重

[MP

a]

100.0

10.0

1.0

0.10.001 0.01 0.1 1.0 10.0表面速度 [m/s]

図01：イグリデュールP210の許容PV値 肉厚1mm、無潤滑運転、スチール製軸、+20℃、スチール製ハウジングに圧入

109108

イグリデュール P210

イグリデュール P210

+23 ℃ +60 ℃

イグリデュールP210 | テクニカルデータ イグリデュールP210 | テクニカルデータ

イグリデュールP210は、汎用性の高いオールラウンドな軸受です。特に20MPaまでの中荷重の揺動用途で長寿命を発揮します。

機械的性質イグリデュールP210の圧縮強度は、温度が上がるに従って低下します。図02にこの関係を示します。推奨最大許容面圧は機械的物性値であり、 これに基づいて潤滑・摩擦特性を判断することはできません。

許容表面速度イグリデュールP210は、表面速度が低速～中速の用途向けに開発されたメンテナンス不要のすべり軸受です。表03の最大値は非常に面圧が低い場合の値です。最高速度は、摩擦によって温度が連続使用温度にまで上昇する速度です。

表面速度 p.44

m/s 回転時 揺動時 直動時連続 1 0.7 3

短期 2 1.4 4

表03：最高表面速度

温度長期使用最高温度が+100℃のイグリデュールP210は、広範な用途で使用できます。より高温環境対応が必要な場合、長期使用最高温度+130℃のイグリデュールGが使用で

きます。使用周辺温度はすべり軸受の摩耗に直接影響し、 温度が上がると摩耗量が増大します。+50℃以上の高温環境では、ベアリングの抜け止めをする必要があります。

使用温度について p.49

抜け止め使用温度 p.49

摩擦と摩耗耐摩耗性と同様、摩擦係数も荷重によって変わります（図04、05）。

摩擦係数と表面状態 p.47

耐摩耗性 p.50

図03はラジアル荷重をかけた時のイグリデュールP210の弾性寸法変化率です。推奨最大許容面圧50MPaにおいて、室温での寸法変化率は3%未満です。

許容面圧 p.41

軸材質図06は、イグリデュールP210すべり軸受をさまざまな材質の軸で試験した結果です。ラジアル荷重が1MPa未満の回転時は、イグリデュールP210は非常に低摩耗です。STKM12A製軸の場合のみ摩耗が目立って大きくなります。通常、回転時は同程度の荷重の揺動用途よりも摩耗が大きくなります。荷重が25MPa

を超えるとこれが逆転します（図07）。

軸材質 p.52

イグリデュール P210 無潤滑 グリース オイル 水摩擦係数（µ） 0.07 ~ 0.19 0.09 0.04 0.04

表 04: スチールに対する摩擦係数 （Ra = 1µm、50 HRC）

はめあい公差イグリデュールP210すべり軸受は、公差hで設計した軸（最小でもh9を推奨）に対応する標準軸受です。H7公差のハウジングに圧入するよう設計されています。公称寸法での組込み後、軸受内径は公差E10に自動的に調整されます。特定の寸法については、公差は肉厚によって異なります（製品概要表をご覧ください）。

試験方法 p.57

直径 軸 イグリデュール P210 ハウジングd1 [mm] h9 [mm] E10 [mm] H7 [mm]

~ 3 0 / –0.025 +0.014 +0.054 0 +0.010

> 3 ~ 6 0 / –0.030 +0.020 +0.068 0 +0.012

> 6 ~ 10 0 / –0.036 +0.025 +0.083 0 +0.015

> 10 ~ 18 0 / –0.043 +0.032 +0.102 0 +0.018

> 18 ~ 30 0 / –0.052 +0.040 +0.124 0 +0.021

> 30 ~ 50 0 / –0.062 +0.050 +0.150 0 +0.025

> 50 ~ 80 0 / –0.074 +0.060 +0.180 0 +0.030

> 80 ~ 120 0 / –0.087 +0.072 +0.212 0 +0.035

> 120 ~ 180 0 / –0.100 +0.085 +0.245 0 +0.040

表05：すべり軸受の圧入後の公差（ISO 3547-1による）

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/p210オンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/p210

荷重

[MP

a]

60

50

40

30

20

10

020 30 40 50 60 70 80 90 100温度 [℃]

図02:推奨最大許容面圧と温度の関係（50 MPa、+20 ℃）

寸法変化率

[%]

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

00 25 50 75荷重[MPa]

図03 : 寸法変化率

摩擦係数

[µ]

0.40

0.35

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.000.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40表面速度 [m/s]

図04：摩擦係数と運転速度との関係（p = 1MPa）

摩擦係数

[µ]

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.000 10 20 30 40 50荷重[MPa]

図05：摩擦係数と面圧との関係（v = 0.01m/s）

摩耗量

[µm

/km

]

120

100

80 回転時　　 揺動時

60

40

20

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45荷重[MPa]

図07：揺動時および回転時におけるS50C製軸との摩耗量と面圧の関係

摩耗量

[µm

/km

]

5

4

硬質アルマイト処理アルミニウム

快削鋼

S50

C

S50

C硬質クロムめっき

ST

KM

12A

SU

S 3

04

SU

S44

0B

3

2

1

0

図06：各種軸材質についての摩耗量（荷重p = 1MPa、v = 0.3m/sにて回転時）

111110

d1 d2 b1h13

P210SM-0405-04

P210SM-0405-06

P210SM-0507-05

P210SM-0507-10

P210SM-0608-06

P210SM-0608-08

P210SM-0608-10

P210SM-0810-08

P210SM-0810-10

P210SM-0810-12

P210SM-1012-08

P210SM-1012-10

P210SM-1012-12

P210SM-1012-15

P210SM-1012-20

P210SM-1214-10

P210SM-1214-12

P210SM-1214-15

P210SM-1214-20

P210SM-1315-10

P210SM-1315-20

P210SM-1416-15

P210SM-1416-20

P210SM-1416-25

P210SM-1517-15

P210SM-1517-20

P210SM-1517-25

P210SM-1618-15

d1 d2 b1h13

P210SM-1618-20

P210SM-1618-25

P210SM-1820-15

P210SM-1820-20

P210SM-1820-25

P210SM-2023-10

P210SM-2023-15

P210SM-2023-20

P210SM-2023-25

P210SM-2023-30

P210SM-2225-15

P210SM-2225-20

P210SM-2225-25

P210SM-2225-30

P210SM-2427-15

P210SM-2427-20

P210SM-2427-25

P210SM-2427-30

P210SM-2528-15

P210SM-2528-20

P210SM-2528-25

P210SM-2528-30

P210SM-2832-20

P210SM-2832-25

P210SM-2832-30

P210SM-3034-20

P210SM-3034-25

P210SM-3034-30

イグリデュール P210

イグリデュール P210

d1 d2 b1h13

P210SM-3034-40

P210SM-3236-20

P210SM-3236-30

P210SM-3236-40

P210SM-3539-20

P210SM-3539-30

P210SM-3539-40

P210SM-3539-50

P210SM-4044-20

P210SM-4044-30

d1 d2 b1h13

P210SM-4044-40

P210SM-4044-50

P210SM-4550-20

P210SM-4550-30

P210SM-4550-40

P210SM-4550-50

P210SM-5055-20

P210SM-5055-30

P210SM-5055-40

P210SM-5055-50

P210SM-5055-60

d1公差3） 製品番号

4.0

+0.020

+0.068

5.5 4.0

4.0 5.5 6.0

5.0 7.0 5.0

5.0 7.0 10.0

6.0 8.0 6.0

6.0 8.0 8.0

6.0 8.0 10.0

8.0

+0.025

+0.083

10.0 8.0

8.0 10.0 10.0

8.0 10.0 12.0

10.0 12.0 8.0

10.0 12.0 10.0

10.0 12.0 12.0

10.0 12.0 15.0

10.0 12.0 20.0

12.0

+0.032

+0.102

14.0 10.0

12.0 14.0 12.0

12.0 14.0 15.0

12.0 14.0 20.0

13.0 15.0 10.0

13.0 15.0 20.0

14.0 16.0 15.0

14.0 16.0 20.0

14.0 16.0 25.0

15.0 17.0 15.0

15.0 17.0 20.0

15.0 17.0 25.0

16.0 18.0 15.0

d1公差3） 製品番号

16.0

+0.032

+0.102

18.0 20.0

16.0 18.0 25.0

18.0 20.0 15.0

18.0 20.0 20.0

18.0 20.0 25.0

20.0

+0.040

+0.124

23.0 10.0

20.0 23.0 15.0

20.0 23.0 20.0

20.0 23.0 25.0

20.0 23.0 30.0

22.0 25.0 15.0

22.0 25.0 20.0

22.0 25.0 25.0

22.0 25.0 30.0

24.0 27.0 15.0

24.0 27.0 20.0

24.0 27.0 25.0

24.0 27.0 30.0

25.0 28.0 15.0

25.0 28.0 20.0

25.0 28.0 25.0

25.0 28.0 30.0

28.0 32.0 20.0

28.0 32.0 25.0

28.0 32.0 30.0

30.0 34.0 20.0

30.0 34.0 25.0

30.0 34.0 30.0

寸法 [mm]

寸法 [mm]

イグリデュールP210 | 製品概要スリーブ型 （形状S）

イグリデュールP210 | 製品概要スリーブ型 （形状S）

3） 圧入後。試験方法 p.57

3） 圧入後。試験方法 p.57

製品番号の構成

形状 寸法 [mm]

イグリデュール材質

形状

S

mm

内径

d1

外径

d2

長さ

b1

ISO 3547-1による寸法公差

2） 肉厚 < 1 mm、面取り = 20°

内径d1と面取りの関係d1 [mm]: Ø 1～6 Ø 6～12 Ø 12～30 Ø > 30

f [mm]: 0.3 0.5 0.8 1.2

d1公差3） 製品番号

30.0+0.040

+0.12434.0 40.0

32.0

+0.050

+0.150

36.0 20.0

32.0 36.0 30.0

32.0 36.0 40.0

35.0 39.0 20.0

35.0 39.0 30.0

35.0 39.0 40.0

35.0 39.0 50.0

40.0 44.0 20.0

40.0 44.0 30.0

d1公差3） 製品番号

40.0

+0.050

+0.150

44.0 40.0

40.0 44.0 50.0

45.0 50.0 20.0

45.0 50.0 30.0

45.0 50.0 40.0

45.0 50.0 50.0

50.0 55.0 20.0

50.0 55.0 30.0

50.0 55.0 40.0

50.0 55.0 50.0

50.0 55.0 60.0

必要なサイズが見つからないときはお探しの寸法や公差、 形状の製品が見つからない場合は、お問い合わせください。お客様のニーズにあわせて特注品をご提案させていただきます。

この他にもさまざまな寸法の製品をご用意しております300種以上の寸法に対応しております。オンライン検索で最適な軸受をお探しください。www.igus.co.jp/iglidur-specialbearings

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/p210オンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/p210

インチサイズはご相談下さい

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°

112

イグリデュール P210

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

P210FM-0608-04

P210FM-0608-06

P210FM-0608-08

P210FM-0810-05

P210FM-0810-07

P210FM-0810-09

P210FM-0810-10

P210FM-081016-15

P210FM-1012-07

P210FM-1012-09

P210FM-1012-10

P210FM-1012-12

P210FM-1012-17

P210FM-1214-07

P210FM-1214-09

P210FM-1214-12

P210FM-1214-17

P210FM-1416-12

P210FM-1416-17

P210FM-1517-09

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

P210FM-1517-12

P210FM-1517-17

P210FM-1618-12

P210FM-1618-17

P210FM-1820-12

P210FM-1820-17

P210FM-1820-22

P210FM-2023-11

P210FM-2023-16

P210FM-2023-21

P210FM-2528-11

P210FM-2528-16

P210FM-2528-21

P210FM-3034-16

P210FM-3034-26

P210FM-3539-16

P210FM-3539-26

P210FM-4044-30

P210FM-4044-40

P210FM-4550-50

寸法 [mm]

d1公差3） 製品番号–0.14

6.0+0.020

+0.068

8.0 12.0 4.0 1.0

6.0 8.0 12.0 6.0 1.0

6.0 8.0 12.0 8.0 1.0

8.0

+0.025

+0.083

10.0 15.0 5.5 1.0

8.0 10.0 15.0 7.5 1.0

8.0 10.0 15.0 9.5 1.0

8.0 10.0 15.0 10.0 1.0

8.0 10.0 16.0 15.0 1.0

10.0 12.0 18.0 7.0 1.0

10.0 12.0 18.0 9.0 1.0

10.0 12.0 18.0 10.0 1.0

10.0 12.0 18.0 12.0 1.0

10.0 12.0 18.0 17.0 1.0

12.0

+0.032

+0.102

14.0 20.0 7.0 1.0

12.0 14.0 20.0 9.0 1.0

12.0 14.0 20.0 12.0 1.0

12.0 14.0 20.0 17.0 1.0

14.0 16.0 22.0 12.0 1.0

14.0 16.0 22.0 17.0 1.0

15.0 17.0 23.0 9.0 1.0

d1公差3） 製品番号–0.14

15.0

+0.032

+0.102

17.0 23.0 12.0 1.0

15.0 17.0 23.0 17.0 1.0

16.0 18.0 24.0 12.0 1.0

16.0 18.0 24.0 17.0 1.0

18.0 20.0 26.0 12.0 1.0

18.0 20.0 26.0 17.0 1.0

18.0 20.0 26.0 22.0 1.0

20.0

+0.040

+0.124

23.0 30.0 11.5 1.5

20.0 23.0 30.0 16.5 1.5

20.0 23.0 30.0 21.5 1.5

25.0 28.0 35.0 11.5 1.5

25.0 28.0 35.0 16.5 1.5

25.0 28.0 35.0 21.0 1.5

30.0 34.0 42.0 16.0 2.0

30.0 34.0 42.0 26.0 2.0

35.0 39.0 47.0 16.0 2.0

35.0 39.0 47.0 26.0 2.0

40.0 44.0 52.0 30.0 2.0

40.0 44.0 52.0 40.0 2.0

45.0 50.0 58.0 50.0 2.0

イグリデュールP210 | 製品概要フランジ型 （形状F）

3） 圧入後。試験方法 p.57

製品番号の構成

形状 寸法 [mm]

イグリデュール材質

形状

F

mm

内径

d1

外径

d2

長さ

b1

ISO 3547-1による寸法公差

2） 肉厚 < 1 mm、面取り = 20°

内径d1と面取りの関係d1 [mm]: Ø 1～6 Ø 6～12 Ø 12～30 Ø > 30

f [mm]: 0.3 0.5 0.8 1.2

必要なサイズが見つからないときはお探しの寸法や公差、 形状の製品が見つからない場合は、お問い合わせください。お客様のニーズにあわせて特注品をご提案させていただきます。

この他にもさまざまな寸法の製品をご用意しております300種以上の寸法に対応しております。オンライン検索で最適な軸受をお探しください。www.igus.co.jp/iglidur-specialbearings

オンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/p210

低コストな屋外向け汎用品 – イグリデュール P

低吸湿率

摩耗率が低い

高荷重を許容

低コストタイプ

無潤滑でメンテナンスフリー

標準品

インチサイズはご相談下さい

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2

115114

イグリデュール P

イグリデュール P

熱安定性が高く吸水率が低いイグリデュールP は、寸法安定性に優れ、さまざまな環境に対応するオールラウンドな材質です。荷重が中程度の揺動運動や回転運動に最適です。

使用に適する場合●●低い吸湿率●●高荷重に対応する経済的な軸受●●湿度が高く温度が高めの環境で高い精度が求められる場合に最適

以下の場合は他の材質をお勧めします●●温度が常時+130 ℃を超える場合

イグリデュール K p.123●●内径へリーマ加工が必要な場合

イグリデュール M250 p.95●●優れた耐摩耗性が必要な場合

イグリデュール W300 p.153

代表的な用途●●太陽光発電●●スポーツ・レジャー用品●●一般産業機械●●ドアなどの開閉機構●●鉄道車両

一般的性質 単位 イグリデュールP 試験方法密度 g/cm3 1.58

色 黒色最大吸湿率（+23℃/相対湿度50%） 重量% 0.2 DIN 53495

最大吸水率 重量% 0.4

スチールに対する動摩擦係数 µ 0.06 ~ 0.21

最大PV値（無潤滑） MPa x m/s 0.39

機械的性質弾性率 MPa 5,300 DIN 53457

引張強度（+20℃） MPa 120 DIN 53452

圧縮強度 MPa 66

推奨最大許容面圧 （+20℃） MPa 50

ショアD硬さ 75 DIN 53505

物理的および熱的性質長期使用最高温度 ℃ +130

短期使用最高温度 ℃ +200

最低使用温度 ℃ –40

熱伝導率 W/m x K 0.25 ASTM C 177

線膨張係数（+23℃） K–1 x 10–5 4 DIN 53752

電気的性質体積抵抗率 Ωcm > 1013 DIN IEC 93

表面抵抗率 Ω > 1012 DIN 53482

表01：材質データ

吸湿率イグリデュールPの吸湿率は、標準気候条件下で約0.2重量%です。水中での飽和限界は0.4重量%です。この吸湿率の値はイグリデュールGよりもずっと低いです。

真空イグリデュールPは真空中でアウトガスが発生するため、 真空環境での使用は限定されます。

耐放射線性5 × 102 Gyまでの放射線に対して耐性があります。

耐紫外線性優れた耐紫外線性を持っています。

薬品 耐性

アルコール +

炭化水素 –

グリース、潤滑油（添加剤なし） +

燃料 +

希酸 0

強酸 –

希アルカリ –

強アルカリ –

+ ： 耐性あり　0 ： 制限付で耐性あり　– ： 耐性なし条件：室温+20℃の場合表02：耐薬品性

耐薬品性一覧 p.1452

イグリデュールP | 低コストな屋外向け汎用品低吸湿、低吸水タイプ

イグリデュールP | テクニカルデータ

低吸湿率

高荷重を許容

低コスト

摩耗率が低い

材質データ

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/pオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/p

Ø 3～95 mmその他の寸法についてはお問い合わせ下さい

最高使用温度 +130℃最低使用温度 -40℃

オンライン製品検索 www.igus.co.jp/iglidur-finder

インチサイズはご相談下さい

荷重

[MP

a]

100.0

10.0

1.0

0.10.001 0.01 0.1 1.0 10.0表面速度 [m/s]

図01：イグリデュールPの許容PV値 肉厚1mm、無潤滑運転、スチール製ハウジングへ圧入、スチール製軸、+20℃

117116

イグリデュール P

イグリデュール P

+23 ℃ +60 ℃

イグリデュールP | テクニカルデータ イグリデュールP | テクニカルデータ

イグリデュールPは、コストパフォーマンスに優れた、メンテナンスフリーの軸受です。イグリデュールGと比較して、イグリデュールPは荷重が中程度の回転運動に適しています。

機械的性質イグリデュールPの圧縮強度は、温度が上がるに従って低下します。図02にこの関係を示します。推奨最大許容面圧は機械的物性値であり、 これに基づいて潤滑・摩擦特性を判断することはできません。

許容表面速度イグリデュールPは、表面速度が低速～中速の用途向けに開発されたメンテナンス不要のすべり軸受です。表03の最大値は非常に面圧が低い場合の値です。最高速度は、摩擦によって温度が連続使用温度にまで上昇する速度です。

表面速度 p.44

m/s 回転時 揺動時 直動時連続 1 0.7 3

短期 2 1.4 4

表03：最高表面速度

温度イグリデュールPの許容面圧は、どの使用温度範囲でもイグリデュールGの値に達しません。使用周囲温度はすべり軸受の摩耗に直接影響し、温度が上がると摩耗が増大します。温度が上がると摩耗量が増大します。+90℃以上の高温環境では、ベアリングの抜け止めをする必要があります。

使用温度について p.49

抜け止め使用温度 p.49

摩擦と摩耗摩擦係数は、耐摩耗性と同様に、荷重が増えるにつれて大きく変化します。イグリデュールPについては、速度が増しても摩擦係数はほとんど増加しません（図04）。図05は荷重が増加すると摩擦係数がどのように低下するかを示しています。面圧が6MPaを超えると、摩擦係数は0.1以下になります。イグリデュールPの摩擦係数が最小になるのは粗さRa0.1

～0.2μmの軸と組み合わせた場合です。軸の粗さがこれより粗くても滑らかでも、摩擦係数は大きくなります。

摩擦係数と表面状態 p.47

耐摩耗性 p.50

図03はラジアル荷重時のイグリデュールPの寸法変化率です。推奨最大許容面圧50MPaにおいて、寸法変化率は4%

未満です。

許容面圧 p.41

軸材質図06は、イグリデュールPすべり軸受をさまざまな材質の軸で試験した結果です。回転運動の場合、イグリデュールPをS50CやSTKM12A軸と組み合わせて使用すると、摩耗が抑えられます。SUS304製軸や硬質クロムめっき軸では、低荷重でも他の軸材質より摩耗が大きくなります。例えば荷重が2MPaの場合、S50C

は耐摩耗性がSUS304の6倍優れています。ただし揺動運動では、軟質軸材であるSTKM12AはS50C硬質クロムめっきやSUS304軸より大幅に適性が劣ります。

軸材質 p.52

イグリデュールP 無潤滑 グリース オイル 水摩擦係数（µ） 0.06 ~ 0.21 0.09 0.04 0.04

表 04: スチールに対する摩擦係数 （Ra = 1µm、50 HRC）

はめあい公差イグリデュールPは、公差hで設計した軸（最小でもh9を推奨）に対応する標準軸受けです。H7公差のハウジングに圧入するよう設計されています。公称寸法での組込み後、軸受内径は公差E10に自動的に調整されます。特定の寸法については、公差は肉厚によって異なります（製品概要表をご覧ください）。

試験方法 p.57

直径 軸 イグリデュールP ハウジングd1 [mm] h9 [mm] E10 [mm] H7 [mm]

~ 3 0 / –0.025 +0.014 +0.054 0 +0.010

> 3 ~ 6 0 / –0.030 +0.020 +0.068 0 +0.012

> 6 ~ 10 0 / –0.036 +0.025 +0.083 0 +0.015

> 10 ~ 18 0 / –0.043 +0.032 +0.102 0 +0.018

> 18 ~ 30 0 / –0.052 +0.040 +0.124 0 +0.021

> 30 ~ 50 0 / –0.062 +0.050 +0.150 0 +0.025

> 50 ~ 80 0 / –0.074 +0.060 +0.180 0 +0.030

> 80 ~ 120 0 / –0.087 +0.072 +0.212 0 +0.035

> 120 ~ 180 0 / –0.100 +0.085 +0.245 0 +0.040

表05：すべり軸受の圧入後の公差（ISO 3547-1による）

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/pオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/p

荷重

[MP

a]

60

50

40

30

20

10

020 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130温度 [℃]

図02:推奨最大許容面圧と温度の関係（50 MPa、+20 ℃）

寸法変化率

[%]

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50荷重[MPa]

図03 : 寸法変化率

摩擦係数

[µ]

0.4

0.3

0.2

0.10.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35表面速度 [m/s]

図04：摩擦係数と運転速度との関係（p = 0.75MPa）

摩擦係数

[µ]

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.000 5 10 15 20 25 30 35荷重[MPa]

図05：摩擦係数と面圧との関係（v = 0.01m/s）

摩耗量

[µm

/km

]

180

160

140 回転時　　　 揺動時

120

100

80

60

40

20

00 10 20 30 40 50荷重[MPa]

図07：揺動時および回転時におけるS50C製軸との摩耗量と面圧の関係

摩耗量

[µm

/km

]

18

16

硬質アルマイト処理アルミニウム

快削鋼

S50

C

S50

C硬質クロムめっき

ST

KM

12A

SU

S 3

04

SU

S44

0B

14

12

10

8

6

4

2

0

図06：各種軸材質についての摩耗量 （荷重p = 1MPa、v = 0.3m/sにて回転時）

119118

d1 d2 b1h13

PSM-0304-03

PSM-0405-04

PSM-0405-06

PSM-0507-05

PSM-0507-10

PSM-0608-06

PSM-0608-08

PSM-0608-10

PSM-0810-08

PSM-0810-10

PSM-0810-11

PSM-0810-12

PSM-1012-08

PSM-1012-10

PSM-1012-12

PSM-1012-15

PSM-1012-20

PSM-1214-10

PSM-1214-12

PSM-1214-15

PSM-1214-20

PSM-1214-25

PSM-1315-10

PSM-1315-20

PSM-1416-15

PSM-1416-20

PSM-1416-25

d1 d2 b1h13

PSM-1517-15

PSM-1517-20

PSM-1517-25

PSM-1618-15

PSM-1618-20

PSM-1618-25

PSM-1618-42

PSM-1820-15

PSM-1820-20

PSM-1820-25

PSM-1820-33

PSM-2022-22

PSM-2022-30

PSM-2022-48

PSM-2022-51

PSM-2023-10

PSM-2023-15

PSM-2023-20

PSM-2023-25

PSM-2023-30

PSM-2224-42

PSM-2224-45

PSM-2225-15

PSM-2225-20

PSM-2225-25

PSM-2225-30

PSM-2225-45

PSM-2325-37

イグリデュール P

イグリデュール P

d1 d2 b1h13

PSM-2325-58

PSM-2325-68

PSM-2427-15

PSM-2427-20

PSM-2427-25

PSM-2427-30

PSM-2528-15

PSM-2528-20

PSM-2528-25

PSM-2528-30

PSM-2528-35

PSM-2630-25

PSM-2832-20

PSM-2832-25

PSM-2832-30

PSM-3034-20

PSM-3034-25

PSM-3034-30

PSM-3034-40

PSM-3034-45

PSM-3236-20

PSM-3236-30

PSM-3236-40

PSM-3539-20

d1 d2 b1h13

PSM-3539-30

PSM-3539-40

PSM-3539-50

PSM-4044-20

PSM-4044-30

PSM-4044-40

PSM-4044-50

PSM-4044-58

PSM-4550-20

PSM-4550-30

PSM-4550-40

PSM-4550-50

PSM-5055-20

PSM-5055-30

PSM-5055-40

PSM-5055-50

PSM-5055-60

PSM-6065-50

PSM-6065-60

PSM-6570-50

PSM-7580-80

PSM-9095-100

PSM-95100-100

d1公差3） 製品番号

3.0+0.014

+0.0544.5 3.0

4.0

+0.020

+0.068

5.5 4.0

4.0 5.5 6.0

5.0 7.0 5.0

5.0 7.0 10.0

6.0 8.0 6.0

6.0 8.0 8.0

6.0 8.0 10.0

8.0

+0.025

+0.083

10.0 8.0

8.0 10.0 10.0

8.0 10.0 11.5

8.0 10.0 12.0

10.0 12.0 8.0

10.0 12.0 10.0

10.0 12.0 12.0

10.0 12.0 15.0

10.0 12.0 20.0

12.0

+0.032

+0.102

14.0 10.0

12.0 14.0 12.0

12.0 14.0 15.0

12.0 14.0 20.0

12.0 14.0 25.0

13.0 15.0 10.0

13.0 15.0 20.0

14.0 16.0 15.0

14.0 16.0 20.0

14.0 16.0 25.0

d1公差3） 製品番号

15.0

+0.032

+0.102

17.0 15.0

15.0 17.0 20.0

15.0 17.0 25.0

16.0 18.0 15.0

16.0 18.0 20.0

16.0 18.0 25.0

16.0 18.0 42.0

18.0 20.0 15.0

18.0 20.0 20.0

18.0 20.0 25.0

18.0 20.0 33.0

20.0

+0.040

+0.124

22.0 22.0

20.0 22.0 30.0

20.0 22.0 48.0

20.0 22.0 51.0

20.0 23.0 10.0

20.0 23.0 15.0

20.0 23.0 20.0

20.0 23.0 25.0

20.0 23.0 30.0

22.0 24.0 42.0

22.0 24.0 45.0

22.0 25.0 15.0

22.0 25.0 20.0

22.0 25.0 25.0

22.0 25.0 30.0

22.0 25.0 45.0

23.0 25.0 37.0

寸法 [mm]

イグリデュールP | 製品概要スリーブ型 （形状S）

イグリデュールP | 製品概要スリーブ型 （形状S）

3） 圧入後。試験方法 p.57

3） 圧入後。試験方法 p.57

製品番号の構成

形状 寸法 [mm]

イグリデュール材質

形状

S

mm

内径

d1

外径

d2

長さ

b1

ISO 3547-1による寸法公差

2） 肉厚 < 1 mm、面取り = 20°

内径d1と面取りの関係d1 [mm]: Ø 1～6 Ø 6～12 Ø 12～30 Ø > 30

f [mm]: 0.3 0.5 0.8 1.2

寸法 [mm]

d1公差3） 製品番号

23.0

+0.040

+0.124

25.0 58.0

23.0 25.0 68.0

24.0 27.0 15.0

24.0 27.0 20.0

24.0 27.0 25.0

24.0 27.0 30.0

25.0 28.0 15.0

25.0 28.0 20.0

25.0 28.0 25.0

25.0 28.0 30.0

25.0 28.0 35.0

26.0 30.0 25.0

28.0 32.0 20.0

28.0 32.0 25.0

28.0 32.0 30.0

30.0 34.0 20.0

30.0 34.0 25.0

30.0 34.0 30.0

30.0 34.0 40.0

30.0 34.0 45.0

32.0

+0.050

+0.150

36.0 20.0

32.0 36.0 30.0

32.0 36.0 40.0

35.0 39.0 20.0

d1公差3） 製品番号

35.0

+0.050

+0.150

39.0 30.0

35.0 39.0 40.0

35.0 39.0 50.0

40.0 44.0 20.0

40.0 44.0 30.0

40.0 44.0 40.0

40.0 44.0 50.0

40.0 44.0 58.0

45.0 50.0 20.0

45.0 50.0 30.0

45.0 50.0 40.0

45.0 50.0 50.0

50.0 55.0 20.0

50.0 55.0 30.0

50.0 55.0 40.0

50.0 55.0 50.0

50.0 55.0 60.0

60.0

+0.060

+0.180

65.0 50.0

60.0 65.0 60.0

65.0 70.0 50.0

75.0 80.0 80.0

90.0 +0.072

+0.212

95.0 100.0

95.0 100.0 100.0

必要なサイズが見つからないときはお探しの寸法や公差、 形状の製品が見つからない場合は、お問い合わせください。お客様のニーズにあわせて特注品をご提案させていただきます。

この他にもさまざまな寸法の製品をご用意しております300種以上の寸法に対応しております。オンライン検索で最適な軸受をお探しください。www.igus.co.jp/iglidur-specialbearings

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/pオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/p

インチサイズはご相談下さい

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°

121120

イグリデュール P

イグリデュール P

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

PFM-0405-04

PFM-0506-03

PFM-0507-05

PFM-0608-04

PFM-0608-06

PFM-0608-08

PFM-0709-04

PFM-0810-05

PFM-0810-07

PFM-0810-09

PFM-0810-10

PFM-0810-15

PFM-081012-10

PFM-1012-07

PFM-1012-09

PFM-1012-10

PFM-1012-12

PFM-1012-17

PFM-1214-07

PFM-1214-09

PFM-1214-10

PFM-1214-12

PFM-1214-15

PFM-1214-17

PFM-121418-08

PFM-121420-10

PFM-1416-04

PFM-1416-08

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

PFM-1416-12

PFM-1416-17

PFM-141624-25

PFM-1420-10

PFM-1517-09

PFM-1517-12

PFM-1517-17

PFM-1517-22

PFM-151824-32

PFM-1618-12

PFM-1618-17

PFM-161824-40

PFM-1719-25

PFM-1820-12

PFM-1820-17

PFM-1820-22

PFM-2023-11

PFM-202328-15

PFM-2023-16

PFM-2023-21

PFM-2023-30

PFM-2427-22

PFM-2528-11

PFM-2528-16

PFM-2528-21

PFM-3034-16

PFM-3034-26

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

PFM-3034-30

PFM-3034-37

PFM-3539-16

PFM-3539-26

PFM-4044-30

PFM-4044-40

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

PFM-4550-50

PFM-5055-50

PFM-6065-40

PFM-6065-50

PFM-7075-50

PFM-8085-100

寸法 [mm]

イグリデュールP | 製品概要フランジ型 （形状F）

イグリデュールP | 製品概要フランジ型 （形状F）

製品番号の構成

形状 寸法 [mm]

イグリデュール材質

形状

F

mm

内径

d1

外径

d2

長さ

b1

2） 肉厚 < 1 mm、面取り = 20°

内径d1と面取りの関係d1 [mm]: Ø 1～6 Ø 6～12 Ø 12～30 Ø > 30

f [mm]: 0.3 0.5 0.8 1.2

d1公差3） 製品番号

4.0

+0.020

+0.068

5.5 9.5 4.0 0.75

5.0 6.0 10.0 3.0 0.5

5.0 7.0 11.0 5.0 1.0

6.0 8.0 12.0 4.0 1.0

6.0 8.0 12.0 6.0 1.0

6.0 8.0 12.0 8.0 1.0

7.0

+0.025

+0.083

9.0 15.0 4.0 1.0

8.0 10.0 15.0 5.5 1.0

8.0 10.0 15.0 7.5 1.0

8.0 10.0 15.0 9.5 1.0

8.0 10.0 15.0 10.0 1.0

8.0 10.0 15.0 15.0 1.0

8.0 10.0 12.0 10.0 1.0

10.0 12.0 18.0 7.0 1.0

10.0 12.0 18.0 9.0 1.0

10.0 12.0 18.0 10.0 1.0

10.0 12.0 18.0 12.0 1.0

10.0 12.0 18.0 17.0 1.0

12.0

+0.032

+0.102

14.0 20.0 7.0 1.0

12.0 14.0 20.0 9.0 1.0

12.0 14.0 20.0 10.0 1.0

12.0 14.0 20.0 12.0 1.0

12.0 14.0 20.0 15.0 1.0

12.0 14.0 20.0 17.0 1.0

12.0 14.0 18.0 8.0 1.0

12.0 14.0 20.0 10.0 1.0

14.0 16.0 22.0 4.0 1.0

14.0 16.0 22.0 8.0 1.0

d1公差3） 製品番号

14.0+0.032

+0.102

16.0 22.0 12.0 1.0

14.0 16.0 22.0 17.0 1.0

14.0 16.0 24.0 25.0 1.0

14.0+0.050

+0.16020.0 25.0 10.0 3.0

15.0

+0.032

+0.102

17.0 23.0 9.0 1.0

15.0 17.0 23.0 12.0 1.0

15.0 17.0 23.0 17.0 1.0

15.0 17.0 23.0 22.0 1.0

15.0 18.0 24.0 32.0 1.5

16.0 18.0 24.0 12.0 1.0

16.0 18.0 24.0 17.0 1.0

16.0 18.0 24.0 40.0 1.0

17.0 19.0 25.0 25.0 1.0

18.0 20.0 26.0 12.0 1.0

18.0 20.0 26.0 17.0 1.0

18.0 20.0 26.0 22.0 1.0

20.0

+0.040

+0.124

23.0 28.0 11.5 1.5

20.0 23.0 28.0 15.0 1.5

20.0 23.0 30.0 16.5 1.5

20.0 23.0 30.0 21.0 1.5

20.0 23.0 30.0 30.0 1.5

24.0 27.0 32.0 22.0 1.5

25.0 28.0 35.0 11.5 1.5

25.0 28.0 35.0 16.5 1.5

25.0 28.0 35.0 21.5 1.5

30.0 34.0 42.0 16.0 2.0

30.0 34.0 42.0 26.0 2.0

必要なサイズが見つからないときはお探しの寸法や公差、 形状の製品が見つからない場合は、お問い合わせください。お客様のニーズにあわせて特注品をご提案させていただきます。

この他にもさまざまな寸法の製品をご用意しております300種以上の寸法に対応しております。オンライン検索で最適な軸受をお探しください。www.igus.co.jp/iglidur-specialbearings

3） 圧入後。試験方法 p.57

寸法 [mm]

d1公差3） 製品番号

30.0 +0.040

+0.124

34.0 42.0 30.0 2.0

30.0 34.0 42.0 37.0 2.0

35.0

+0.050

+0.150

39.0 47.0 16.0 2.0

35.0 39.0 47.0 26.0 2.0

40.0 44.0 52.0 30.0 2.0

40.0 44.0 52.0 40.0 2.0

d1公差3） 製品番号

45.0 +0.050

+0.150

50.0 58.0 50.0 2.0

50.0 55.0 63.0 50.0 2.0

60.0

+0.060

+0.180

65.0 73.0 40.0 2.0

60.0 65.0 73.0 50.0 2.0

70.0 75.0 83.0 50.0 2.0

80.0 85.0 93.0 100.0 2.5

3） 圧入後。試験方法 p.57

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/pオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/p

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2

ISO 3547-1による寸法公差

インチサイズはご相談下さい

122

イグリデュール P メモ

オンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/p

+170℃までの温度環境に対応 - イグリデュール K

低吸湿率

耐摩耗性

低コスト

無潤滑でメンテナンスフリー

標準品

125124

イグリデュール K

イグリデュール K

無潤滑でメンテナンスフリー

低吸湿率

優れた耐摩耗性

低コスト

イグリデュールKは、中程度の温度に対応し、低吸湿率と優れた環境耐性を備えた新しい汎用品です。

使用に適する場合：●●経済的な汎用軸受●●湿潤環境に対応●● 中荷重で高い耐摩耗性が必要な場合に最適

以下の場合は他の材質をお勧めします●● 優れた耐摩耗性が必要な場合

イグリデュール W300 p.153●● 優れた耐薬品性が必要な場合

イグリデュール X6 p.265●●高温環境対応軸受が必要な場合

イグリデュール H p.313

代表的な用途●●印刷機械●●電子機器●●包装機械●●医療機器●●射出成形機

一般的性質 単位 イグリデュールK 試験方法密度 g/cm3 1.52

色 黄ベージュ最大吸湿率（+23℃/相対湿度50%） 重量% 0.1 DIN 53495

最大吸水率 重量% 0.6

スチールに対する動摩擦係数 µ 0.06 ~ 0.21

最大PV値（無潤滑） MPa x m/s 0.30

機械的性質弾性率 MPa 3,500 DIN 53457

引張強度（+20℃） MPa 80 DIN 53452

圧縮強度 MPa 60

推奨最大許容面圧 （+20℃） MPa 50

ショアD硬さ 72 DIN 53505

物理的および熱的性質長期使用最高温度 ℃ +170

短期使用最高温度 ℃ +240

最低使用温度 ℃ –40

熱伝導率 W/m x K 0.25 ASTM C 177

線膨張係数（+23℃） K–1 x 10–5 3 DIN 53752

電気的性質体積抵抗率 Ωcm > 1012 DIN IEC 93

表面抵抗率 Ω > 1012 DIN 53482

表01：材質データ

吸湿率イグリデュールKの吸湿率は、標準気候条件下で約0.1重量%です。水中での飽和限界は0.6重量%です。これは非常に低い値であるため、膨張を考慮する必要があるのは極端な場合のみです。

真空真空内で使用すると、含まれている水分が蒸気として放出されます。したがって、真空環境では脱湿した軸受のみが適しています。

耐放射線性5 x 102Gyまでの放射線に対して耐性があります。

耐紫外線性紫外線下で変色しますが、材質特性が変化することはありません。

薬品 耐性

アルコール + ~ 0

炭化水素 +

グリース、潤滑油（添加剤なし） +

燃料 +

希酸 0 ~ –

強酸 –

希アルカリ +

強アルカリ 0

+ ： 耐性あり　0 ： 制限付で耐性あり　– ： 耐性なし条件：室温+20℃の場合表02：耐薬品性

耐薬品性一覧 p.1452

イグリデュール K | +170℃までの温度環境に対応中程度の高温環境、湿潤環境向け

イグリデュールK | テクニカルデータ材質データ

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/kオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/k

Ø 6～20 mmその他の寸法についてはお問い合わせ下さい

最高使用温度 +170℃最低使用温度 -40℃

オンライン製品検索 www.igus.co.jp/iglidur-finder

荷重

[MP

a]

100.0

10.0

1.0

0.10.001 0.01 0.1 1.0 10.0表面速度 [m/s]

図01：イグリデュールKの許容PV値 肉厚1mm、無潤滑運転、スチール製ハウジングへ圧入、スチール製軸、+20℃

127126

イグリデュール K

イグリデュール K

+23 ℃ +60 ℃

イグリデュールK | テクニカルデータ イグリデュールK | テクニカルデータ

イグリデュールKは、低吸湿率と優れた摩耗特性、温度特性、機械的特性が特長です。このため、広範な用途に対応します。

機械的性質イグリデュールKの圧縮強度は、温度が上がるに従って低下します。図02にこの関係を示します。推奨最大許容面圧は機械的物性値であり、 これに基づいて潤滑・摩擦特性を判断することはできません。

許容表面速度イグリデュールKは、低速から中速の表面速度向けに開発されたものです。表03の最大値は面圧が低い場合の値です。所定の速度で、摩擦により温度が最大許容レベルにまで上昇する場合があります。ただし実際の使用条件では、温度がこのレベルに達することはほとんどありません。

表面速度 p.44

m/s 回転時 揺動時 直動時連続 1 0.7 3

短期 2 1.4 4

表03：最高表面速度

温度使用周囲温度もベアリングの摩耗量に影響を与えます。特に温度が+100℃を超えるとこの影響が顕著になります。+70℃以上の高温環境では、ベアリングの抜け止めをする必要があります。

使用温度について p.49

抜け止め使用温度 p.49

摩擦と摩耗耐摩耗性と同様、摩擦係数も荷重によって変わります（図04、05）。

摩擦係数と表面状態 p.47

耐摩耗性 p.50

図03は、ラジアル荷重をかけた場合のイグリデュールKの弾性寸法変化率です。推奨最大許容面圧50MPaにおいて、寸法変化率は3%未満です。寸法変化率は、使用頻度も関係します。

許容面圧 p.41

軸材質軸材質も摩擦と摩耗に大きく影響します。軸の表面が滑らか過ぎると、ベアリングの摩擦係数と摩耗の両方が増大します。イグリデュールKでは、平均粗度Ra = 0.15～0.20µm

の研磨をお勧めします。図06は、イグリデュールKすべり軸受をさまざまな材質の軸で試験した結果です。荷重が上がると推奨軸硬度が高くなる点に注意する必要があります。軟質軸材は摩耗しやすく、荷重が2MPaを超えると軸受と軸両方の摩耗が早まります。回転時と揺動時の比較では、荷重が5MPaまでであれば摩耗にほとんど差がないことが分かります。荷重が大きくなるほど差が出ます（図07）。

軸材質 p.52

イグリデュールK 無潤滑 グリース オイル 水摩擦係数（µ） 0.06 ~ 0.21 0.09 0.04 0.04

表 04: スチールに対する摩擦係数 （Ra = 1µm、50 HRC）

はめあい公差イグリデュールKは、公差hで設計した軸（最小でもh9を推奨）に対応する標準軸受です。H7公差のハウジングに圧入するよう設計されています。公称寸法での組込み後、軸受内径は公差E10に自動的に調整されます。特定の寸法については、公差は肉厚によって異なります（製品概要表をご覧ください）。はめあい公差に関しては、吸湿により内径が変化します。

試験方法 p.57

直径 軸 イグリデュールK ハウジングd1 [mm] h9 [mm] E10 [mm] H7 [mm]

~ 3 0 / –0.025 +0.014 +0.054 0 +0.010

> 3 ~ 6 0 / –0.030 +0.020 +0.068 0 +0.012

> 6 ~ 10 0 / –0.036 +0.025 +0.083 0 +0.015

> 10 ~ 18 0 / –0.043 +0.032 +0.102 0 +0.018

> 18 ~ 30 0 / –0.052 +0.040 +0.124 0 +0.021

> 30 ~ 50 0 / –0.062 +0.050 +0.150 0 +0.025

> 50 ~ 80 0 / –0.074 +0.060 +0.180 0 +0.030

> 80 ~ 120 0 / –0.087 +0.072 +0.212 0 +0.035

> 120 ~ 180 0 / –0.100 +0.085 +0.245 0 +0.040

表05：すべり軸受の圧入後の公差（ISO 3547-1による）

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/kオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/k

摩擦係数

[µ]

0.25

0.24

0.23

0.22

0.21

0.20

0.19

0.18

0.17

0.16

0.150 10 20 30 40 50 60荷重[MPa]

図05：摩擦係数と面圧との関係（v = 0.01m/s）

摩耗量

[µm

/km

]

45

40

35

30

25

20

15

10

5 回転時 揺動時

00 10 20 30 40 50 60荷重[MPa]

図07：揺動時および回転時におけるS50C製軸との摩耗量と面圧の関係

荷重

[MP

a]

80

60

40

20

020 50 80 120 150 170温度 [℃]

図02:推奨最大許容面圧と温度の関係（50 MPa、+20 ℃）

寸法変化率

[%]

5.0

4.0

3.0

2.0

1.0

0.00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60荷重[MPa]

図03 : 寸法変化率

摩擦係数

[µ]

0.30

0.25

0.20

0.150.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35表面速度 [m/s]

図04：摩擦係数と運転速度との関係（p = 0.75MPa）

摩耗量

[µm

/km

]

8

7

硬質アルマイト処理アルミニウム

快削鋼

S50

C

S50

C硬質クロムめっき

ST

KM

12A

SU

S 3

04

SU

S44

0B

6

5

4

3

2

1

0

図06：各種軸材質についての摩耗量 （荷重p = 1MPa、v = 0.3m/sにて回転時）

129128

d1 d2 b1h13

KSM-0608-06

KSM-0810-10

KSM-1012-10

KSM-1214-12

KSM-1618-15

KSM-2023-20

d1 d2 d3 b1 b2d13 h13

KFM-0608-06

KFM-0810-10

KFM-1012-10

KFM-1214-12

KFM-1618-17

KFM-2023-21

イグリデュール K

イグリデュール K

d1公差3） 製品番号

6.0 +0.020 +0.068 8.0 6.0

8.0 +0.025 +0.083 10.0 10.0

10.0 +0.025 +0.083 12.0 10.0

12.0 +0.032 +0.102 14.0 12.0

16.0 +0.032 +0.102 18.0 15.0

20.0 +0.040 +0.124 23.0 20.0

寸法 [mm]

イグリデュールK | 製品概要スリーブ型 （形状S）

3） 圧入後。試験方法 p.57

製品番号の構成

形状 寸法 [mm]

イグリデュール材質

形状

S

mm

内径

d1

外径

d2

長さ

b1

ISO 3547-1による寸法公差

d1公差3） 製品番号–0.14

6.0 +0.020 +0.068 8.0 12.0 6.0 1.0

8.0 +0.025 +0.083 10.0 15.0 10.0 1.0

10.0 +0.025 +0.083 12.0 18.0 10.0 1.0

12.0 +0.032 +0.102 14.0 20.0 12.0 1.0

16.0 +0.032 +0.102 18.0 24.0 17.0 1.0

20.0 +0.040 +0.124 23.0 30.0 21.5 1.5

寸法 [mm]

イグリデュールK | 製品概要フランジ型 （形状F）

3） 圧入後。試験方法 p.57

製品番号の構成

形状 寸法 [mm]

イグリデュール材質

形状

F

mm

内径

d1

外径

d2

長さ

b1

30° 2) d1d2

f

b1

30° 2)

0.5

2） 肉厚 < 1 mm、面取り = 20°

内径d1と面取りの関係d1 [mm]: Ø 1～6 Ø 6～12 Ø 12～30 Ø > 30

f [mm]: 0.3 0.5 0.8 1.2

d2

f

b1

b2

d1 d3

r

30° 2)

r = 最大0.5 mm

2） 肉厚 < 1 mm、面取り = 20°

内径d1と面取りの関係d1 [mm]: Ø 1～6 Ø 6～12 Ø 12～30 Ø > 30

f [mm]: 0.3 0.5 0.8 1.2

必要なサイズが見つからないときはお探しの寸法や公差、 形状の製品が見つからない場合は、お問い合わせください。お客様のニーズにあわせて特注品をご提案させていただきます。

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/kオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/k

ISO 3547-1による寸法公差

130

イグリデュール K メモ

オンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/k

多量生産で経済的 – イグリデュール GLW

静荷重の高い使用に

低コストタイプ

耐汚性

優れた減振性

無潤滑でメンテナンスフリー

133132

イグリデュール GLW

イグリデュール GLW

静荷重の高い使用に

メンテナンスフリー、無潤滑

低コスト

耐汚性

優れた減振性

イグリデュールGLWは、動作が不定期な静荷重がメインの用途に適しています。

使用に適する場合●●大量生産に汎用性の高い経済的な軸受が必要な場合に最適●●高荷重・静荷重に対する耐性●●低～中速度向き

以下の場合は他の材質をお勧めします●●内径へリーマ加工が必要な場合

イグリデュール M250 p.95●●動荷重での使用が多い場合

イグリデュール G p.79●●優れた耐摩耗性が必要な場合

イグリデュール W300 p.153●●温度が常時+130 ℃を超える場合

イグリデュール K p.123●●水中で使用する場合

イグリデュール H2 p.329

代表的な用途●●オートメーション●●自動車部品●●包装機械

一般的性質 単位 イグリデュールGLW 試験方法密度 g/cm3 1.36

色 黒色最大吸湿率（+23℃/相対湿度50%） 重量% 1.3 DIN 53495

最大吸水率 重量% 5.5

スチールに対する動摩擦係数 µ 0.1 ~ 0.24

最大PV値（無潤滑） MPa x m/s 0.3

機械的性質弾性率 MPa 7,700 DIN 53457

引張強度（+20℃） MPa 235 DIN 53452

圧縮強度 MPa 74

推奨最大許容面圧 （+20℃） MPa 80

ショアD硬さ 78 DIN 53505

物理的および熱的性質長期使用最高温度 ℃ +100

短期使用最高温度 ℃ +160

最低使用温度 ℃ –40

熱伝導率 W/m x K 0.24 ASTM C 177

線膨張係数（+23℃） K–1 x 10–5 17 DIN 53752

電気的性質体積抵抗率 Ωcm > 1011 DIN IEC 93

表面抵抗率 Ω > 1011 DIN 53482

表01：材質データ

吸湿率イグリデュールGLWの吸湿率は、標準気候条件下で約1.3

重量%です。水中での飽和限界は5.5重量%です。このことは、用途によっては十分考慮に入れる必要があります。

真空真空内で使用すると、含まれている水分が蒸気として放出されます。真空環境での使用時は事前に試験する必要があります。

耐放射線性3 x 102Gyまでの放射線に対して耐性があります。

耐紫外線性紫外線に対して耐性があります。

薬品 耐性

アルコール + ~ 0

炭化水素 +

グリース、潤滑油（添加剤なし） +

燃料 +

希酸 0 ~ –

強酸 –

希アルカリ +

強アルカリ 0

+ ： 耐性あり　0 ： 制限付で耐性あり　– ： 耐性なし条件：室温+20℃の場合表02：耐薬品性

耐薬品性一覧 p.1452

イグリデュールGLW | 多量生産で経済的中～高荷重向け低コスト品

イグリデュールGLW | テクニカルデータ材質データ

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/glwオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/glw

お問合せ

最高使用温度 +100℃使用最低温度 –40℃

オンライン製品検索 www.igus.co.jp/iglidur-finder

荷重

[MP

a]

100.0

10.0

1.0

0.10.001 0.01 0.1 1.0 10.0表面速度 [m/s]

図01：イグリデュールGLWの許容PV値 肉厚1mm、無潤滑運転、スチール製軸、+20℃、スチール製ハウジングに圧入

受注生産詳細な納期情報はお見積りにて

135134

イグリデュール GLW

イグリデュール GLW

+23 ℃ +60 ℃

イグリデュールGLW | テクニカルデータ イグリデュールGLW | テクニカルデータ

イグリデュールGに代わる大量生産用製品が、イグリデュールGLWです。イグリデュールGLWの特徴はイグリデュールGと似ていますが、主として静荷重に適しています。イグリデュールGの動的性質が実質上不要な場合、代わりにイグリデュールGLWを使うことをお奨めします。

機械的性質イグリデュールGLWの圧縮強度は、温度が上がるに従って低下します。図02にこの関係を示します。推奨最大許容面圧は機械的物性値であり、 これに基づいて潤滑・摩擦特性を判断することはできません。

許容表面速度イグリデュールGLWは、低速から中速の表面速度用に開発されたものです。定速運転の場合、最高速度は回転時で0.8m/s、揺動時で2.5m/sです。表03の最大値は面圧が最低レベルのときの値です。事実上、温度が最高許容値を超えて、これらの値に到達することはめったにありません。

表面速度 p.44

m/s 回転時 揺動時 直動時連続 0.8 0.6 2.5

短期 1 0.7 3

表03：最高表面速度

温度周囲温度は樹脂製軸受の摩耗性能に大きな影響を及ぼします。図02にこの関係を示します。装置の温度が上昇すると、摩耗も増大します。+80℃以上の高温環境では、ベアリングの抜け止めをする必要があります。

使用温度について p.49

抜け止め使用温度 p.49

摩擦と摩耗耐摩耗性と同様、摩擦係数µも荷重によって変わります（図04、05）。

摩擦係数と表面状態 p.47

耐摩耗性 p.50

図03は、ラジアル荷重をかけた時のイグリデュールGLWの弾性寸法変化率です。推奨最大許容面圧80MPa、室温環境での寸法変化率は3%以下です。この荷重までは、塑性変形はわずかです。ただし、これは使用頻度によって変わります。

許容面圧 p.41

軸材質軸材質も摩擦と摩耗に大きく影響します。軸の表面が滑らか過ぎると、ベアリングの摩擦係数と摩耗の両方が増大します。平均粗度Ra = 0.1～0.2µmの研磨をお勧めします。図06は、さまざまな軸材質でイグリデュールGLWを使用して行った実験の抜粋です。検討している軸材質がリストに含まれていない場合は、当社までご連絡ください。

軸材質 p.52

イグリデュールGLW 無潤滑 グリース オイル 水摩擦係数（µ） 0.10 ~ 0.24 0.09 0.04 0.04

表 04: スチールに対する摩擦係数 （Ra = 1µm、50 HRC）

はめあい公差イグリデュールGLWは、公差hで設計した軸（最小でもh9を推奨）に対応する標準軸受です。H7公差のハウジングに圧入するよう設計されています。公称寸法での組込み後、軸受内径は公差E10に自動的に調整されます。特定の寸法については、公差は肉厚によって異なります（製品概要表をご覧ください）。

試験方法 p.57

直径 軸 イグリデュールGLW ハウジングd1 [mm] h9 [mm] E10 [mm] H7 [mm]

~ 3 0 / –0.025 +0.014 +0.054 0 +0.010

> 3 ~ 6 0 / –0.030 +0.020 +0.068 0 +0.012

> 6 ~ 10 0 / –0.036 +0.025 +0.083 0 +0.015

> 10 ~ 18 0 / –0.043 +0.032 +0.102 0 +0.018

> 18 ~ 30 0 / –0.052 +0.040 +0.124 0 +0.021

> 30 ~ 50 0 / –0.062 +0.050 +0.150 0 +0.025

> 50 ~ 80 0 / –0.074 +0.060 +0.180 0 +0.030

> 80 ~ 120 0 / –0.087 +0.072 +0.212 0 +0.035

> 120 ~ 180 0 / –0.100 +0.085 +0.245 0 +0.040

表05：すべり軸受の圧入後の公差（ISO 3547-1による）

製品概要イグリデュールGLWは特注用材質です。大量用途の場合にイグリデュールGの代わりにご検討ください。

3D-CAD データのダウンロードは www.igus.co.jp/glwオンラインツール、詳しい情報は www.igus.co.jp/glw

摩擦係数

[µ]

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.000 10 20 30 40 50 60 70荷重[MPa]

図05：摩擦係数と面圧との関係（v = 0.01m/s）

荷重

[MP

a]

120

100

80

60

40

20

020 30 40 50 60 70 80 90 100温度 [℃]

図02:推奨最大許容面圧と温度の関係（80 MPa、+20℃）

寸法変化率

[%]

10

8

6

4

2

00 10 20 30 40 50 60 70 80荷重[MPa]

図03 : 寸法変化率

摩耗量

[µm

/km

]

100

30

硬質アルマイト処理アルミニウム

快削鋼

S50

C

S50

C硬質クロムめっき

ST

KM

12A

SU

S 3

04

SU

S44

0B

25

20

15

10

5

0

図06：各種軸材質についての摩耗量

（荷重p = 1MPa、v = 0.3m/sにて回転時）

摩擦係数

[µ]

0.35

0.30

0.25

0.20

0.150.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35表面速度 [m/s]

図04：摩擦係数と運転速度との関係（p = 0.75MPa）