PRESENTA: VLADIMIR GONZALEZ VAZQUEZ

EDUARDO AGUILAR MENDOZA

TOPICOS DE MANUFACTURA.

FORMULACION Y EVALUCION DE PROYECTOS

LYN DE MÉXICO es una empresa mexicana que cuenta con varios beneficios tanto para la empresa como para el cliente, ya que tiene convenios con diferentes empresas tales como ¨telas baras, telas jordas, telas rafas¨ y así facilitar el costo del material que ocupa en el proceso de cada uno de los productos.

A su vez dicha empresa cuenta con clientes para la repartición de su producto como por ejemplo:

Chedrahui, suburbia, boutiques (fabricas de francia,sambors,etc.) y pequeños negocios de la cuidad como a su alrededor.

Cuenta con rutas para repartir el producto en los diferentes estados de la república

El operario toma un rollo de tela en el almacén y lo lleva a la mesa de corte.

Coloca el rollo en las varillas de soporte de la mesa de corte.

Posteriormente se corta el rollo de tela en tiras, de acuerdo a la linea punteada que esta estampada en el rollo de la tela.

Terminando esta operación se van doblando las 3 o 4 tiras de 100 m dependiendo del rollo, para pasarlas a maquina. Una vez estando en maquina el operario de maquina cose haciendo el dobladillo a las tiras de tela en ambos lados.

Después de este pasa a un operario para cortarlo en cuadro y es cortado como si fuera mesa de corte extiende la tira y corta de tal forma que quede con el estampado (en las tiras de tela se muestra una línea punteada en la que el operario debe de cortar para que quede en cuadro) .

Pasa la pieza a costura para serrarla.Pasa al área de separado acomodado y deshebrado.Posteriormente pasa al área de empacado y es separado en 12.Una vez endocenado un empacador lo mete un bolsa y coloca yurés.Pasa al almacén y es colocado por color y tipo de tela.

PROCESO GENERAL DEL PRODUCTO

operaciones

Tomar rollo

Colocar rollo en varillas

Cortar rollo

Pasar a maquina a coser

Regresa a cortar en tira

Cortar en tira

Pasa a maquina a cerrar

Diagrama de proceso del pañuelo

operaciones

Cerrar en maquina

Pasa a separado , deseb.

deshebrado

se cuenta y se observa

empacado

Sellado

almacén

Diagrama de proceso del pañuelo

CORTE DEL ROLLO DE TELA EN MINUTOSAREA 1:

En esta área se encuentran los cortadores, hay cinco operarios y cada uno de ellos tiene una tarea diaria de 8 rollos por turno, cada turno tiene 8:00 hrs. Las cuales se dividen en dos tiempos de 8:00 am a 1:00 pm y de 3:00 pm a 6:00 pm.

Unas de las políticas de la empresa y beneficios para el operario es que si trabaja con una eficiencia de mas del 100% del trabajo podrá salir horas antes de acuerdo a su jornada de trabajo ya que se estimulo el tiempo de corte por rollo de tela y es 55 a 57 mins.Dándole una tolerancia de 3 mins. De descanso entre cada rollo.

Operación: lecturas 1 .4, .39,.35,.37,.4 = 0.382 mins (tiempo estándar de cada dobles)

dimensión de cada dobles: 1.45 cm a 1.50 cm. Cantidad del rollo: 100m

Estimando el tiempo estándar por la dimensión de cada dobles es de: 0.57 mins. x rollo .

• Área 2:• En esta área se tomo el tiempo de cocido de lado y lado de la tira de 100m.

• Se tomaron 4 lecturas una de cada tira ya que del rollo salen 4 tiras:• En la primera toma de tiempos nos dio: 13.33 mins.• En la segunda toma nos dio : 14.10mins.• En la tercera toma nos dio: 13.22mins.• Y en la cuarta lectura nos dio: 14.24mins.

• Nosotros promediamos el tiempo de costura del rollo y nos dio:13.7225 de tiempo estándar.

• En total el tiempo real de costura es de 54.89

• agregándole suplementos a esta operación de un tiempo e 1.20 mins. Por cada tira nos da un promedio total de 59.78 mins.

• En esta área se saco un diagrama bimanual :

•

TIEMPO DE COSTURA PARA LA TIRA DE TELA

LYN DE MÉXICO, S.A. de C.V. Diagrama multiactividad.

Numero de operación: 2 hora: 9: 00 am Fecha: 23/03/2012 Por la Ing. VLADIMIR GONZALEZ

Descripción de la operación: Costura para tira de paliacate.

Actividad mano izquierda tiempo en mins. Actividad mano derecha tiempo inactivo acomodar tela para cocerla

Agarra tela del piso y coloca en maquina para coser.

Sostiene con la rodilla el levantador de caracol de la maq. y después lo suelta

sostener la tela y cocerla Cambio carrete

Colocar pie en acelerador y aplicar presión para coser mientras que la mano recorre tela Cambio carrete

Sostener tela y cocerla

Cambia carrete

sostener la tela y cocerla

Colocar pie en acelerador y aplicar presión para coser mientras que la mano

recorre tela

Cambio de carrete

Colocar pie en acelerador y aplicar presión para coser mientras que la mano recorre tela .

Operador maquina

cuadrilla multimaquina

.3 s.

10 s.

8.13 s.

8.26

4 s.

4.13

13.26

• Área 1:• en este proceso se cortan las tiras en cuadros para ello la

tira ya tiene una línea punteada en la que se debe de cortar.

• Se tomaron 8 lecturas y los resultados fueron los siguientes:

• Lecturas: 1 2 3 4 5 6 7 8• Cortes: 2.5 2.7 2.4 2.2 2.3 2.1 2.3

2.4

• El total de piezas del rollo de tela es de 1080.• Cada tira cuenta con 270 pza. el tiempo estándar que se

obtuvo fue de: 2.36 seg.• Nuestro calculo fue que si la tira tiene 270 pza. x TE/ TM

fue de 6.37 mins. Que es el total de corte de la tira.

• En este proceso se saco un MTM-2

TIEMPO DE CORTE EN CUADRO

DESCRIPCION

MANO DERECHA

MTU MANO IZQUIERD

A

DESCRIPCION

COLOCAR TELA EN MESA

GB 14 GB COLOCAR TELA EN MESA

-------------- 17 GA JALAR TELA PARA CORTAR CUADRO

SOSTENER TELA EN LO QUE CORTA

S 18 AT AGARRAR TIJERA Y COLOCAR EN MANO

HACER PRESION EN TELA PARA CORTAR

A 17 CT CORTAR TELA66

MTU/28= 2.3571 seg.

Redondeamos a 2.36 seg. Que es el tiempo de corte como se mostró en las lecturas

MTM-2

• Área 2 : • Este proceso consta en cerrar la pieza, es el terminado de los dos lados

restantes.• En este proceso la tira esta cortada por estampado.• Se tomaron 7 lecturas, una para cada pieza y los resultados fueron los

siguientes:• Lecturas 1 2 3 4 5 6 7• 6.9 7.3 7.0 7.1 6.9

7.2 7.1• • El tiempo estándar que nos dio fue de: 7.0714 seg. por pieza• Haciendo nuestro cálculos y nuestro tiempo por cada estampado que equivale

a una tira el tiempo que nos dio fue de: 19.0927 mins.

• Sumándole un suplemento de 2 mins. Entre el cambiado e carrete nos da a : 21.097 mins.

• Se llego a la conclusión de el cerrado del rollo es de 84.38mins.•

TIEMPO DE CERRADO DE LA PIEZA

• Área 3:• Esta área se encarga de el separado, acomodado y

deshebrado de las piezas que vienen por estampado o modelo y al mismo tiempo se encarga de deshebrar la pieza y es colocada en pantes por estampado.

• En esta área también se tomaron lecturas para sacar el tiempo estándar de separado y deshebrado.

• En el separado de las piezas se tomaron 7 lecturas del estampado:

• Lectura: 1 2 3 4 5 6 7• 2.5 2.8 2.2 2.6 2.1 2.3 2.9

• El tiempo estándar de separado de la pieza es de: 2.4857seg. Sacando resultados, el terminado para separar toda la tira de 100 piezas es de 4.1428 mins.

• Y de todo el rollo seria de 16.5712 min .•

TIEMPO DE SEPARADO Y DOBLADO

Esta operación es hecha en el área 3, esta operación como se menciona es de quitar el hilo que sobra de la pieza, por lo regular se corta en las 4 esquinas para sacar el tiempo estándar de deshebrado. sacamos lecturas para determinar el tiempo

1.- lecturas: 1 2 3 4 5 6 7 segundos: 4.1 4.2 4 3.9 3.8 4 4.1

El tiempo estándar de la pieza para deshebrar fue de 4.01 seg. Nosotros calculamos el tiempo de deshebrado de cada tira del rollo.

Te x tp/min=1082.7 seg/60 =18.045 min.Es el tiempo de deshebrado de la tira x 4 tiras que trae el rollo es

de 72.18 min. Pero hicimos una observación que si se deshebra todo al mismo tiempo de cada esquina tarda un menos del tiempo que se da tardara un tiempo de 9.15 min ya que es mas eficaz de esa forma que uno x uno.

Y el tiempo de el rollo es de 36.6 min

TIEMPO DE DESHEBRADO DE LA PIEZA

• Área 4:• Esta área se ocupa de el doblado y separado por docena. Se

tomaron los tiempos de doblado por tipo de estampado de pieza.• Lecturas 1 2 3 4 5 6 7

3.1 3.2 2.9 3.0 3.1 2.9 3.2

El tiempo estándar de doblado de la pieza es de: 3.057 seg.

Sacando nuestro cálculos multiplicando las 270 pzs. Por tiempo estándar nos da un total de 825.39 seg que es igual a 13.75 mns. De doblado por estampado.

El total de doblado de todos los estampados es de 55.026 mns. Y el tiempo restante para la hora es para el separado en docena.

TIEMPO DE DOBLADO Y SEPARADO POR DOCENA

PAÑUELOS LIN DE MEXICO

PROGRAMA

MULTIACTIVIDAD

NUMERO DE OPERACIÓN: 4 Descripción de la operación de un

paliacateActividad con mano

derecha

Agarrar paliacate visión Planchar con mano paliacate

OPERADOR MAQUINA

CUADRILLA MULTIMAQUINA

FECHA: 23/03/2012 HORA: 12:00

Por el Ing. Vladimir González

Doblar por mitad paliacate Sostener en la mitad del paliacate

Doblar por mitad paliacate Sostener paliacate

Actividad mano izquierda tiempo en seg.

Colocar en mesa por docena

Colocar en mesa

1

1.52

3

2.5

Utilización total: .3

Porcentaje de utilización: 55%

Utilización total: .2

Porcentaje de utilización: .45%

.5

• AREA 5: • Esta es el área donde el producto ya esta terminado, el operario

se encarga de meter en bolsa el producto.• Se tomaron siete lecturas:• Lecturas 1 2 3 4 5 6 7 • 8.3 8.4 8.7 8.3 8.2 8.4 8.5• El tiempo estándar fue de: 8.4 seg por empacado de pieza. • El total del rollo es de 90 docenas por lo tanto el operario tarda

en empacar todo el producto en 12.6 mns. Y 3 mns. en meterlo en almacén.

TIEMPO DE EMPAQUE

OPERARIO: FERNANDO VEGA ECHEVERRIA

ESTUDIO N.5: EMPACADOFECHA: 24/03/09

ANALISTA: EDUARDO AGULIAR MENDOZA

COMENTARIOS:

DESCRIPCION N. MI TMU MD N. DESCRIPCION

Agarra docena de paliacate y Lo pone enfrente de el. 1 GA

17 GA

Abrir bolsa para meter 3 GB paliacate

23 GB

Meter paliacate en bolsa 5 PB

71 PC

Sostener para acomodar 7 PCPaliacate en bolsa.

71 PB

Sacar mano y agarrar bolsaPara acomodarla en bolsa. 9 PA

20 CP

Presionar para poner yurex. 11 A 34 PB

Agarrar bolsa para meter paliacate

Abrir bolsa para meter paliacate

Sostener bolsa

Agarrar bolsa con paliacate dentro y acomodar

2

4

6

8

10

12

Cortar yurex para sellar bolsa

Colocar yurex en bolsa

236= 8.4285 Seg.

Se muestran 3 areas:

Área de corte

Área de confección

Área de separado y doblado.

Aquí se muestran las áreas de:

Deshebrado

Empaque

almacén

Se corta el tubo de tela en tiras

Se cose una parte de dobladillo

Se corta en cuadros, según la línea punteada de la tela

Se cose el pañuelo o bien el paliacate de los otros dos lados restantes

Se cortan las ebras que tenga el producto

Por ultimo se planchan y doblan

Aplicación de las 5 s en el área de empacado