papirna ambalaza singidunum prezentac

Dipl. ing Stanojković SrĎan

AMBALAŢA OD PAPIRA,

KARTONA, RAVNE

I TALASASTE LEPENKE

1. UVOD U AMBALAŢU

2. PODELA AMBALAŢE

3. FUNKCIJA AMBALAŢE

4. GRAFIĈKA INDUSTRIJA

5. AMBALAŢNI OBLICI OD PAPIRA, KARTONA,

RAVNE I TALASASTE LEPENKE.

6. POSTUPCI ZA IZRADU AMBALAŢE OD PAPIRA, KARTONA,

RAVNE I TALASASTE LEPENKE

7. MAŠINE ZA IZREZIVANJE AMBALAŢE OD PAPIRA, KARTONA,


8. RADIONIĈKI CRTEŢ

9. LITERATURA

SADRŢAJ

ŠTA JE AMBALAŢA?

AMBALAŢA JE…

―Ambalaţa predstavlja materijal koji štiti proizvode pri transportu i skladištenju

i omogućuje njihovu uspešniju prodaju.‖ (I. Vuković)

―Ambalaţa je zajedniĉki naziv za raznovrsne materijale u koje se smješta, uvija i pakuje

roba.‖ (M. Vereš)

―Ambalaţa su svi proizvodi bez obzira na materijal od kojeg su izraĊeni ili su korišteni za

sadrţavanje, ĉuvanje, rukovanje, isporuku i predstavljanje robe, od sirovina do gotovih

proizvoda, od proizvoĊaĉa do korisnika ili potrošaĉa.‖ (T. Baković)

―AMBALAŢA predstavlja materijal ali i stvari koje sluţe za pakovanje proizvoda radi

oĉuvanja njihovog kvaliteta i kvantiteta kako pri skladištenju tako i pri transportu‖

(N. Striĉević).

―Ambalaţu ĉine posude razliĉitog oblika (naĉinjene od razliĉitih materijala, u kojima se roba

drţi prilikom transporta) i tanji fleksibilni materijali koji su izrezani na odgovarajuće

dimenzije i eventualno grafiĉki obraĊeni, a sluţe za zamatanje roba.‖

(N. Stipanelov Vrandeĉić)

―Ambalaţa je sredstvo koje zajedno s proizvodom predstavlja celinu, ĉuva proizvod od

rasipanja i spoljašnjeg uticaja.‖ (M. V. Matović)

...

Prvi oblici ambalaţe su imali funkciju prihvatanja, omotanja

proizvoda (otvorene amfore 3400.p.n.e. , koţne vreće, tikve...).

Evolucijom, dobija funkciju čuvanja robe i njenog transporta (baĉve,

―rimsko staklo‖, zaĉepljene amfore, papir...).

Polimerni materijali (1910.) daju potpuno novu dimenziju ambalaţi.

Ona štiti proizvod, štiti okolinu...

Savremeni proces proizvodnje završava se pakovanjem.

Danas preko 90% proizvedene robe biva upakovano.

Prva veza sa proizvodom bilo da je taktilna ili optiĉka,

jeste kontakt sa ambalaţom.

“Ambalaţa je neoblikovan ili oblikovan materijal u kome se roba

pakuje i drţi da bi se zaštitila, sigurno transportovala i njome se

lakše rukovalo.” (V. Konstantinović)

“Ambalaţa je poslednja i najbolja šansa da se proda proizvod.‖

(D. Marković)

Oblik robe:

Roba bez oblika;

Praškasta roba;

Pastozna roba;

Roba stabilnog oblika.

Pakovanje robe:

priprema ambalaţe za pakovanje;

odmeravanje robe i punjenje ambalaţe;,

zatvaranje ambalaţe;

završne radne operacije.

Treba razlikovati pakovanje kao tehnološki proces

od elementa pakovanja – ambalaţe.

Ambalaţa mora biti usklaĊena:

sa vrstom robe;

sa osobinama materijala robe;

sa pojavnim oblicima robe.

1. OBLIK I PAKOVANJE ROBE

2. PODELA AMBALAŢE

2. PODELA AMBALAŢE

Podela ambalaţe prema materijalu

Ambalažni materijal je najvaţniji element u kreiranju ambalaţe. .

Od ambalaţnog materijala zavise:

izbor tehnologije za proizvodnju ambalaţe;

kvalitet, izgled, oblik i namena ambalaţe;

naĉin upotrebe i cena same ambalaţe. .

Ambalaţni materijal mora biti otporan na:

mehaniĉka naprezanja;

biološki osetljive robe;

optiĉki uticaj;

termiĉke varijacije;

na promenu vlaţnosti;

na delovanje vazduha;

koroziju;

promenu mirisa;

robe opasne za okolinu.

2. PODELA AMBALAŢE

2.2. Opšti ambalaţni materijali

Drvo

transportna ambalaţa,

velike prostorne mase;

higroskopnosti;

celulozna vlakanca.

Papir, karton, ravna i talasasta

lepenka

prodajna, zbirna i transportna

ambalaţa

od vlaknastih materijala.

Metalni ambalaţni materijali

gvoţĊe, aluminijum, kalaj, hrom,

cink, olovo.

velika mehaniĉka ĉvrstoća;

dobra toplotna provodljivost;

korozivnost; toksiĉnost.

Polimerni materijali

materijali na bazi celuloze;

acetat celuloye

polietilen (PE); polipropilen (PP);

polivinilhlorid (PVC); polistiren (PS);

polietilenteraftalat (PET); polikarbonati

(PC); poliuretani (PUR);

biorazgradljivi polimeri.

Staklo

prozirno, hemijske otporno, biološki

neaktivno;

tehniĉko staklo;

natrijumsko staklo- olovno staklo –

aluminijumsko staklo.

Kompozitni materijali

Strukturu kompozita ĉine:

matrica - osnove (metal, polimer...);

ojačivač - (ĉestice, vlakna);

vezujuća sredstva (adhezivi,

katalizatori, inicijatori).

Laminati (višeslojni materijali)

kombinovani materijali od folija.

Od navedenih opštih ambalažnih materijala za izradu

ambalaže od papira, kartona, ravne i talasaste lepenke

najviše se koriste:

celulozni vlaknasti materijali;

(papir, karton, lepenka, talasasta lepenka);

polimerni materijali;

laminati.

Ovi materijali su dovoljno stabilni, pogodni za grafičku

obradu, ne zagađuju životnu sredinu i mogu se reciklurati

Osobina Vlaknasti

mat. pl.

mase

metali staklo

Mogućnost grafičke obrade odliĉna osrednja osrednja osrednja

Hemijska otpornost dobra dobra mala odliĉna

Krtost (lomljivost) osrednja mala mala jako

izraţena

Tvrdoća mala osrednja osrednja velika

Propustljivost za teĉnosti velika nepropustlj. nepropustlj. nepropustlj.

Propustljivost za gasove i pare,

mikroorganizme

velika selektivna nepropustlj. nepropustlj.

Propustljivost za sunĉ. svetlost velika razliĉita mala velika

Gustina rel. mala mala razliĉita velika

Otpornost na povišenim

temperaturama

osrednja slaba velika velika

Uporedni pregled osobina nekih materijala


Zaštitna funkcija ambalaţe

Procesima distribucije i manipulacije, ambalaţa i roba su izloţeni mehaniĉkim

naprezanjima, delovanju klimatskih elemenata, mikroorganizama, insektima i

glodarima.

Dobro realizovana ambalaža zaštitnom funkcijom štiti robu od bilo kojeg

spoljašnjeg uticaja koji bi mogao uzrokovati fiziĉke, hemijske ili mikrobiološke

promene robe.

Zaštita od mehaničkih naprezanja

Mehaniĉka naprezanja rezultat su delovanja mehaniĉkih sila kojima su roba i

ambalaţa izloţene.

Elementima unutrašnje zašite smanjujemo ovaj rizik.


Sastavljeni elementi za zaštitu.

Poseduju ulegnuće-šupljinu u koju se

predmet stavlja.

Šuplji elementi.

Šuplji elastiĉni elementi za dno ambalaţe.

Elementi unutrašnje zaštite od talasastog kartona


Puni elementi.

Koriste se za pakovanje teških ili osetljivih

predmeta.

Savijeni (naborani ) elementi).

Funkcija nabora je boĉna zaštita robe.

Elemente koristimo za pakovanje lakših predmeta.

Elementi za zaštitu ćoškova.

Oblika slova ―L‖, dobijeni elementi poseduje veliki

otpor na pritisak slaganja i postavljaju se u ćoškove.


Podmetači.

Postavljaju se horizontalno:

na dno ambalaže ili između redova.

Odvajaju proizvode i smanjuju trenje.

Užljebljene pregrade.

Koriste se za odvajanje i uĉvršćivanje robe.

Ublaţavaju boĉni pritisak i trenje robe u ambalaţi.

Predlošci.

Sadrţe u sebi udubljenja u kojima se smeštaju

predmeti, odvajaju proizvode i smanjuju trenje.


Poliuretani (PUR).

Upotrebljava se za pakovanje robe osjetljive na mehaniĉka

naprezanja (penasti PUR ĉvrsto obuhvata predmet ĉime ga

povezuje ga sa samom ambalaţom).

Elementi unutrašnje zaštite od talasastog kartona

Polistiren (PS). — Polistiren (stiropol) u penastom

ekspandiranom tipu koristi se za izradu zaštitnih

uložaka .

Oblik ambalaže - mora biti usklađen sa osobinama robe, njenim oblikom

i ambalažnim materijalom (tehnološkim karakteristikama materijala).

4. GRAFIČKA INDUSTRIJA

Grafiĉka industrija se bavi

izradom grafiĉkih proizvoda.

GRAFIĈKA INDUSTRIJA

“ Papir je sloţeni materijal sastavljen od mehaniĉki ili hemijski dobijenih biljnih

vlakana (koja su meĊusobno isprepletena) uz dodatak pomoćnih sirovina i vode”.

Osnovna sirovina za izradu papira (kartona, lepenke) jeste celulozno drvo..

Papir se ne izraĎuje direktno iz jedne sirovine.

―Kartoni su proizvodi industrije papira ĉija je površinska teţina150-600g/m² ‖

(gramature150-200 g/m² zovemo polukartonima)‖.

Sirovine za izradu kartona su iste kao i sirovine za izradu papira,

samo je karton deblji (veće gramature).

Proizvodi se jednoslojni ili višeslojni, koji nastaje sjedinjavanjem više vlaţnih

slojeva / traka.

―Ravna (puna) lepenka je višeslojni proizvod papirne industrije, izraĊena od sirovina

slabijeg kvaliteta, ĉija je gramatura veća od 600g/m² ―.

Prema sirovinskom sastavu razlikujemo:

belu, smeĊu, sivulepemku, lepenku od slame, tvrda lepenka, specijalne lepenke.

Prema naĉinu izrade mogu biti ruĉne ili mašinske izrade.

― Talasasta lepenka je ambalaţni materijal sastavljen od više slojeva meĊusobno

slepljenog talasastog papira sa ravnim papirom‖.

Sirovine za izradu papira, kartona, ravne i talasaste lepenke

Tehnološki prikaz operacija proizvodnje papira , kartona, ravne

i talasaste lepenke

Uopšteni prikaz delova papir-mašine i kretanja sadrţaja vode

u papirnoj traci tokom njenog formiranja

TALASASTA LEPENKA

Zavisno od namene ambalaže, talasasti karton se može proizvesti od različitih vrsta

papira.

Natron papir. — Kvalitetan papir dugih vlakanaca sa dobrim mehaniĉkim osobinama.

Koristi se za izradu ravnih i pokrivnih slojeva talasaste lepenke (150-400g/m²).

Flutin papir. — Koristi se za izradu talasastog sloja talasaste lepenke, dajući veliku

ĉvrstinu ―talasu‖. Korisna gramatura mu je (110-180g/m²).

Šrenc papir. — Koristi se za izradu ravnih unutrašnjih slojeva talasaste lepenke.

Mehaniĉke osobine su mu loše (90-230g/m²).

Kraft papir. — Dobrih je mehaniĉkih osobina. Koristi se kao ravni sloj u talasastoj

lepenci kada se izraĊuje ambalaţa velike ĉvrstoće.

Za slepljivanje ravnih i talasastih slojeva koriste se vodno staklo, skrobno lepilo i

sintetiĉka lepila.

Vrste talasa:

• Veliki talas ―A‖, najbolje ublaţava dinamiĉka opterećenja (normalna na površinu);

• Srednji talas ―C‖, po osobinama izmeĊu A i B talasa;

• Mali talas ―B‖, poseduje veliku ĉvrstoću i otpor na pritisak.

• Mikrotalas ―E ‖, poseduje najveću ĉvrstoću na pritisak.

TALASASTA LEPENKA

VRSTE TALASASTE LEPENKE

Dvoslojna talasasta lepenka (slepljene ravan i talasast sloj) koristi se

za zaštitu robe;

Troslojna talasasta lepenka (slepljene 2 ravana i 1 talas- sloj)

kombinuju se A sloj za lakše predmete, B sloj za teţe predmete;

Petoslojna lepenka (2 talasa i tri ravna sloja) kod izrade prodajnih i

transportnih kutija, najviše se koristi.

Sedmoslojna lepenka (3 talasa i 4 ravna sloja) za transport većih i teţih

predmeta.

Izrada troslojnog talasastog kartona (dva ravna i jedan taalasasti sloj):

1. gornja traka-sloj, 2. valjci sa žlebovima za izradu talasa, 3. srednja traka-sloj za izradu

talasa, 4. donja traka-sloj, 5. nalepljivanje donje take-sloja, 6. ureĊaj za kaširanje

lepenke, 7. ureĊaj za rezanje troslojne lepenke, 8. naslaga izrezane troslojne lepenke

Od celokupne ambalaţe, ambalaţi od papira, kartona, ravne i talasaste

lepenke pripada 30%.

U okviru napomenutih 30%, kutije su zastupljene sa 20% zastupljenosti.

5. AMBALAŢNI OBLICI OD PAPIRA,

KARTONA, RAVNE I TALASASTE LEPENKE

5.1. Omoti

“Omoti su jeftina i jednostavna prostorno neoblikovana ambalaža u koju se roba

zamota”.

Materijali za izradu omota su tanki, fleksibilni ambalaţni materijali: papiri razliĉite

gramature i kvaliteta, metalne folije i folije od polimernih materijala, laminati i

tkanine.

Poželjne osobine omota: dovoljna krutost, glatka površina, malu sklonost za

stvaranje statiĉkog elektriciteta i dobru sposobnost zatvaranja omota.

Prema obliku omoti mogu biti zatvoreni, otvoreni ili kombinovani (ĉokolada).

Otvoreni omot ima oblik creva i navlaĉi se na robu.

Postoje i dodatni omoti za pakovanje već spakovanih predmeta.

OMOTI

5.2. Kese i kesice

Tipiĉna su prodajna ambalaţa. Koriste se za pakovanje manjih koliĉina robe od

nekoliko grama do nekoliko kilograma (uglavnom prehranbenih namirnica).

IzraĊuju se od papira, celofana, plastiĉnih masa i laminata. Natron papir od

beljene celioze je vrlo ĉest materijala u njihovoj izradi.

Obiĉno su jednoslojne konstrukcije (postoji i dvoslojna izrada). IzraĊuju se ruĉno

ili industrijski, razliĉite namene i kvaliteta.

KESE I KESICE

Opšti tok izrade

papirnih kesa

5.2.1 Papirne kese

Uglavnom su od od beljene celuloze i po naĉinu izrade

mogu biti razliĉitih oblika.

5.2.1.1. Fišeci

Predstavljaju najjednostavnije kese sa jednim šavom.

Prazni imaju oblik trougla a puni su u obliku kupe.

Mašinska izada fišeka.

KESE I KESICE – Papirne kese

5.2.1.2. Pljosnate kese

Nastaju slepljivanjem dva šava:

jedan šav se prostire uzduţno,

drugi šav je normalan na prvi i nalazi se na dnu kese.

5.2.1.3. Kese bez boĉnih nabora

Koriste se za industrijska pakovanja

zbog velike površine oslonca (šećer, brašno)

Karakteristika im je šestougaono dno.

5.2.1.4. Kese sa boĉnim naborima

Imaju ĉetvrtasto dno i boĉne nabore.

i veliku dodirne površine oslonca.

Ispunjene su oblika kvadra .

Ako su većih dimenzija ugraĊuju im se ruĉke.

Koriste se i za pakovanje proizvoda osetljivih

na atmosferske prilike, ali su onda višeslojne.

KESE I KESICE – Papirne kese

5.2.2. Kese i kesice od celofana, PVC-folija i laminata

Ove kese i kesice su meĊusobno sliĉnog oblika i naĉina spajanja.

Najĉešće se izraĊuju na samoj mašini za pakovanje u toku procesa pakovanja.

Razlikuju se po sadrţaju koji je u njima i po svojoj konstrukciji.

Pojavljaju u više oblika.

5.2.2.1. Kesice bez uzduţnih šavova

Proizvode se samo od plastiĉnih folija

(poietilen, poliprpilen, polivinilhlorid, poliamid).

5.2.2.2. Kesice sa jednim uzduţnim šavom

Prave se od celofana, plastiĉnih masa i laminata.

Izrada kesice i njeno pakovanje se ostvaruju

u jednom radnom procesu,

na automatskim mašinama (tetrapak, brik pakovanja).

Tetrapak ne realizuje dobro skladišteno transportnu funkciju ambalaţe.

Brik ambalaţa zauzima manje prostora.

KESE I KESICE – od celofana, PVC-folija i laminata

5.2.2.3. Kesice sa dva uzduţna šava

IzraĊuju se od jedne ili dve trake celofana, plastiĉnih folija ili laminata.

Doj-pak. — Predstavlja specijalni oblik kesice sa ugraĊenim dnom.

Kada je nepunjena ova kesica je vrlo stabilna. Radi se od laminata.

5.2.2.4. Kese za nošenje kupljene robe

Nazivamo ih i ―tregerice‖.

Proizvode se od plastiĉnih masa (polietilen...).

Boljih su mehaniĉkih karakteristika

od papirnih kesa.

KESE I KESICE – od celofana, PVC-folija i laminata

5.2.3. Metode prerade plastiĉnih masa

Ambalaţa je deo grafiĉke dorade.

U materijale grafiĉke dorade spadaju pored celuliznih derivata, polimerni

materijali i laminati (celofan, PVC folija...).

5.2.3.1. Ekstrudiranje

Predstavlja proces kontinualnog istiskivanja (brizganja).

Sirovina se neprekidno dovodi iz rezervoara i omekšava se u zagrejanom

cilindru, transportuje u matrice gde proizvod kontinuirano oĉvršćava

i zadrţavajući dati oblik (polistirena, polietilena, polivinil hlorida).

METODE PRERADE PLASTIĈNIH MASA

5.2.3.2. Kalandiranje

Ovo je osnovna metoda za izradu folija.

Granule dovedene u zagrejani rezervoar postaju

mekane i tako dospevaju u prostor izmedju obrtnih valjaka.

Zazor valjaka odredjuje debljinu folije (0.08-0.6 mm).

Ekstruziono laminiranje

Predstavlja postupak spajanja folija bez primene aditiva za povezivanje.

Ovako se spajaju folije od termoplastiĉnih masa meĊusobno ili sa drugim

materijalima.

Odmah posle izlaska iz mlaznica još, tople folije se spajaju primenom pritiska.

HlaĊenjem postaju laminat (celina).

Laminat koji se izraĊuje je razliĉite strukture:

celofan – celofan;

celofan – polietilen;

papir – polietilen;

celofan – aluminijumska folija - polietilen.


5.2.3.3. Laminati (višeslojni materijali)

―Laminati su kombinovani materijali sastavljeni su od više meĊusobno ĉvrsto

spojenih ambalaţnih materijala u obliku folija‖.

Slojevi laminata su fleksibilni materijali:

razne vrste papira, tanji kartoni, aluminijske folije i folije polimernih materijala.

Pozitivna svojstva jedne folije umanjuju negativna svojstva druge

(prvo se odabere ona folija koja laminatu daje osnovna mehaniĉka svojstva).

Prema broju slojeva laminati su uglavnom dvoslojni ili troslojni

(retki su laminati sa više od tri sloja).


5.2.3.4. Kaširanje

Kaširanje folija je postupak spajanja dve ili više folija uz upotrebu lepila.

Postupak kaširanja se javlja kao:

• suvo kaširanje, gde je lepilo rastvoreno u organskom rastvaraĉu (bez vode);

• suvo kaširanje bez rastvarača, lepilo je bez rastvaraĉa (bez vode);

• mokro kaširanje, gde je ljepilo rastvoreno u vodi;

• kaširanje voskovima, pri ĉemu je lepilo vosak;

• termokaširanje gde dolazi do spajanja vrućim lepilom;

Suvo kaširanje,

gde je lepilo rastvoreno

u organskom rastvaraĉu (bez vode).

5.3. Vreće i kese

Spadaju među najstarije vrste ambalaže.

Vreće se od kesa razlikuju po dimenzijama,

bez jasno definisane graniĉne veliĉine.

Jedan od parametara diferencijacije je zapremina:

ambalaţa do 5kg zapremine spada u kese,

ambalaţa preko 5 kg se svrstava u vreće.

Njihove glavne karakteristike su:

• fleksibilnost;

• lakoća punjenja i manipulisanja;

• manja teţina od teţine sadrţaja;

• prazne zauzimaju malo prostora;

• niska cena.

Vreće se koriste

kao transportna ambalaţa.

VREĆE I KESE

5.3.1. Papirne (natron) vreće

Papirne vreće su višeslojni materijali.

IzraĊuju se od nebeljene sulfatna celuloze, polubeljene ili beljene celuloze.

Slojevi koji ĉine zid vreće mogu biti i od oplemenjenih, kaširanih ili

impregniranih materijala.

Po konstrukciji razlikujemo dva tipa vreća:

laku vreću, izraĊenu od jednog ili dva sloja;

višeslojnu vreću, od tri ili više slojeva u sebi.

Veći broj slojeva manje gramature daje bolje mehaniĉke karakteristike

od manjeg broja slojeva veće gramature.

Papirne vreće se proizvode šivenjem ili lepljenjem traka od natron-papira.

Pri lepljenju natron creva, treba voditi raĉuna da se slepljenja mesta ne

nalaze jedno iznad drugog (da ne doĊe do pucanja zida transportne vreće)

U papirne vreće se pakuju: poljoprivredni proizvodi i njihove preraĊevine,

ţitarice, brašno, šećer... Pakuju se graĊevinski materijali,cement, gips, kreĉ.

...Hemijski proizvodi (soda, mineralne boje, mineralno Ċubrivo).

VREĆE I KESE

Tok izrade papirne (natron) vreće

5.3.1.1. Šivena vreća

Ove vreće od natrona se javlja u više oblika.

Otvorena šivena vreća - proizvodi se šivenjem dna

na spljoštenom crevu;

Otvorena šivena vreća sa boĉnim naborima

-izraĊuje se šivenjem dna na crevu sa boĉnim naborima;

Ventil vreća šivena - proizvodi se sa dva dna.

- jedno dno se šije na papirnom crevu sa boĉnim naborima;

- drugo dno formira ventil koji sluţi za mašinsko punjenje vreće.

VREĆE I KESE

Ventil vreća šivena Otvorena šivena vreća

5.3.1.2. Vreća sa rukavcem

Proizvodi se i kao šivena i kao lepljena.

Za vreme oblikovanja dna rukavac se ugradi

u obliku tankog papirnog creva.

Kada se mašinski vreća napuni, rukavac se savije

i ugura u punu vreću i tako je zatvori.

5.3.1.3. Lepljena natron vreća

Razlikujemo tri tipa kao i kod šivenih natron vreća.

Otvorena lepljena vreća (šestougaonog dna);

Otvorena lepljena vreća

sa boĉnim naborima,

(lepljenjem ĉetvorougaonog dna

na crevu);

Ventil vreća lepljena

- proizvodi se sa dva dna.

Oba dna su šestougaona

(kvadarskog oblika).

VREĆE I KESE

5.3.2. Transportne vreće od plastike

Pri izradi vreća od plastike najpre se grafiĉki obradi bešavno plastiĉno crevo.

Rade se boĉni nabori i dvostruki popreĉni šavovi termo zavarivanjem.

Crevo se seĉe na odgovarajuću duţinu.

Proizvode se od više razliĉitih materijala i u više oblika:

Transportne vreće od plastiĉnih masa,

(boljih su mehaniĉkih osobina);

Transportne vreće od plastiĉnih folija.

Svrstavamo ih u tri oblika:

Otvorene plastiĉne vreće;

Plastiĉne vreće sa boĉnim naborima;

Zatvorene plastiĉne ventil vreće

VREĆE I KESE

Preporuka za korišćenje natron vreća

Linija za pakovanje vreća

Klasifikacija kutija od kartona, pune lepenke i talasaste lepenke prema njihovoj konstrukciji

5.4. Kutije

Kutije se prave od drveta, plastike, metala, kombinovanih materijala

i od kartona.

Kao ambalažni materijal kutije se najčešće izrađuju od kartona,

pune lepenke i talasaste lepenke.

Obiĉno su oblika kvadra, mada mogu biti i drugih oblika (kupa, valjak).

Sastoje se od jednog ili više delova zavisno od upotrebne namene

i prema tome i funkcionalne izrade.

Delovi kutija se spajaju:

lepljenjem,

šivenjem (upotreba specijalme pljosnate ţice),

Ili su samosloţivog oblika.

Prema obliku kutije mogu biti:

Sloţive kutije, izraĊene su od talasaste lepe-nke i kartona a oblik im je

spljošten i takve se isporuĉuju kupcu.

Nesloţove kutije, izraĊene su od punijeg kartona ili lepenke; one imaju

konstantni oblik.

KUTIJE

Kutije se prema funkciji se dele na prodajne, zbirne i transportne kutije.

5.4.1. Transportne kutije od talasaste lepenke

Sastavljene su od troslojne, petoslojne ili sedmoslojne lepenke.

Lepenka je higroskopan i porozan materijal pa se zbog zaštite robe od vlage

kutije izlaţu raznim postupcima obrade (impregniranje voskom, katranom...).

Na svakoj kutiji (ili njenom elementu) razlikujemo:

duţinu kutije (L),

širinu kutije(B),

visinu (H) izraţenu u mm (odnosI se na unutrašnje mere),

definisani pravcem pruţanja talasa (T).

Na kutiji razlikujemo;

• telo kutije,

• spoljne i unutrašnje poklopce,

dno i poklopac kutije.

KUTIJE

5.4.1.1. Sloţive transportne kutije

Kutija sa dodirnim spoljnim poklopcima

Ove kutije se naviše koriste a poznate su i pod imenom ―amerikanke‖.

Njena širina sadţi dve širine spoljnih poklopaca i oni se pri zatvaranju

dodiruju. Unutrašnji poklopci se ne dodiruju.

Plašt kutije poseduje jeziĉak koji sluţi za spajanje kutije, lepljenjem ili šivenjem.

Kod formiranja dna i poklopca kutije, prvo se formira kraći unjutrašnji poklopci,

a zatim se formiraju spoljašni dodirni poklopci. Kutija je sloţiva.

KUTIJE - sloţive transportne kutije

Plašt kutije sa dodirnim spoljnim poklopcima:

1. jeziĉak za spajanje; 2. mesta savijanja,

3. unutrašnji poklopac; 4. spoljašni dodirni pokopac.

Kutija sa dodirnim spoljnim i unutrašnjim poklopcima.

Kod ove kutije se dodiruju i svi poklopci (pri izradi dna i gornjeg dela).

Izuzetno jaka zbog dvostrukog dna i dvostrukog gornjeg dela.

Kutija je sloţiva.

Plašt kutije sa dodirnim spoljnim i unutrašnjim poklopcima:

1. jeziĉak za spajanje; 2. mesta savijanja,

3. unutrašnji poklopac; 4. spoljašni dodirni pokopac.


Kutuja sa preklopnim spoljnim poklopcem.

Spoljni poklopci ove kutije su duţi za 5cm od polovine širine kutije.

Spoljni poklopci preklapaju jedan drugog. Sloţiva je.

Kutija sa potpunim preklapanjem spoljnih poklopaca.

Ova sloţiva kutija predstavlja posebni oblik kutija.

Širina svakog spoljašnjeg poklopca je je jednaka širini kutije.

Poklopci potpuno preklapaju kutiju i na dnu i na vrhu.

Stvaraju se dva dupla i vrlo jaka sloja. Ove su kutije izuzetno ĉvrste.

Plašt kutije sa potpunim preklapanjem spoljnih poklopaca:

1. telo kutije 2. gornji spoljašni pokopaci,

3. donji spoljašni poklopci.

1

2

3


Kutija sa navlakom (plaštom).

Ovakve kutije se sastoje iz dva dela i sliĉne su provlaĉnim kutijama.

unutrašnji deo je kutija ―amerikanka‖ sa dodirnim spoljnim poklopcima,

spoljašni deo je omot od talasaste lepenke.

Omot se navuĉe na kutiju povezujući poklopce,

ĉime se uzbegava potreba za njihovim dodatnim spajanjem (lepilom, ţicom).

Kutija sa navlakom: 1. Kutija ―amerikanka‖;

2. plašt od talasaste lepenke; (1,2) zajedno ĉine kutiju sa navlakom.


5.4.1.2. Provlaĉne transportne kutije

Ovakva kartonska ambalaţa se koristi za pakovanje teških ili osetljivih

redmeta.

Upotrebljavaju se kao zbirna ili transportna ambalaţa.

Razlikujemo dva oblika ovih kutija: dvodelne i trodelne provlaĉne kutija.

Isporuĉuje se u sloţivom obliku.

Dvodelna provlačna kutija.

Takva kutija imaju dvostruki zid od talasaste lepenke samo sa dve (suprotne)

strane. Javlja se u dva tipa: kao kutija sa nesastavljenim unutrašnjim delom

(nezalaepljena) i kao kutija sa sastavljenim unutrašnjim delom.

Uglavnom su kutije manjeg formata.

Dvodelna provlaĉna kutija sa nesastavljenim

unutrašnjim delom:

1. Unutrašnji ne sastavljeni deo;

2. spoljašni deo koji se navlaĉi


Trodelna provlačna kutija.

Koristi se za pakovanje teških predmeta i predmeta osetljivih na naprezanje.

Izuzetno čvrsta kutija jer sa svh šest strana sadrţi duple zidove

lepenke.

Sastoji se iz:

unutrašnjeg ne satavljenog elementa;

srednjeg sastavljenog elementa;

spoljašnjeg sastavljenog elementa.

Ovi elementi idu jedan u drugi i tako prave

jake zidove:

• gore i po kraćim stranama

dvostruke zidove;

• dole i duţim stranama

trostruke zidova.

Trodelna provlaĉna kutija:

1. Unutrašnji ne sastavljeni element;

2. srednji satavljeni element;

3. kompletna trodelna kutija sa tri elementa (dela).


5.4.1.3. Teleskopske kutije

Ovaj ambalaţni oblik se koristi kao zbirna ili transportna ambalaţa.

Isporuĉuje kao sloţiva i kao ne sloţiva kutija.

Sastoji se iz tela kutije i poklopca koji se navlaĉi na telo kutije.

Elementi kutuje se spajaju lepiljenjem ili šivenjem ţicom.

Prema konstrikciji kutija razlikujemo više tipova.

Teleskopska kutija sa niskim poklopcem

Karakteristika ove kutije je dimenzija poklopaca.

Visina poklopca kutije je znatno manja nego visina same kutije.

Telo kutije se izraĊuje spajanjem dugih boĉnih strana kutije.

Poklopac se formira jeziĉcima koji se nalaze na kraćim stranama poklopca.

Kutija podnosi velika naprezanja.

Teleskopska kutija sa niskim poklopcem:

1. Poklopac kutije; 2. Telo kutije; h - visina kutije;

h1 - visina poklopca; h > h1 - odnos visine tela kutije

i visine poklopca kutije.


Teleskopska kutija sa dubokim poklopcem.

Osobina ove kutije su iste visine tela kutije i visine poklopca kutije.

Telo kutije se izraĊuje spajanjem boĉnih strana kutije, a poklopac se formira

jeziĉcima.

Spajanjem sastavnih elemenata poklopca i tela kutije ovaj ambalaţni materijal

formira dvostruke zidove.

Kutija je vrlo otporna na boĉna naprezanja.

Teleskopska kutija sa dubokim poklopcem:

1. Poklopac kutije; 2. Telo kutije; h - visina kutije;

h1 - visina poklopca; h = h1 - odnos visine tela kutije

i visine poklopca kutije.


Teleskopska kutija sa vratom.

Ovakvu kutiju koristimo kada oblik robe iziskuje veću visinu kutije.

Sastoji se iz tri dela:

poklopca (gornjrg elementa),

uloška (kao srednjeg nosećeg elementa)

i dna (donjeg temeljnog elementa), na kome kutija stoji.

Dimenzije uloška (širina, duţina i visina) su manje od dimenzija poklopca i dna.

Poklopac i dno se tačno navuku na uloţak i formiraju kompaktnu kutiju.

Ova kutija se isporuĉuje nesloţiva.

Teleskopska kutija sa dubokim poklopcem:

1. Poklopac kutije; 2. Uloţak kutije; 3.Dno kutija;

h - visina kutije; h1 - visina poklopca; h2 - visina dna;

h1 + h2- odnos visina polopca, dna i uloška kutije.


Sklopiva teleskopska kutija.

Koriste se kada je zbog oblika robe potrebna veća visina kutije od njene širine.

Sastoji se od dve kutije “amerikanke” (sloţive kutija sa dodirnim poklopcem).

Jedna od njih je toliko većih dimenzija da moţe da se navuĉe na manju

―amerikanku‖.

Veća kutija nema poklopce za formiranje dna i navlaĉi se na manju kutiju.

Manja kutija nema poklopce za formiranje gornjeg dela (poklopca). Manja kutija

ĉini telo cele forme.

Ova kutija se isporuĉuje u sloţivom obliku.

Sklopiva teleskopska kutija:

1. Poklopac kutije; 2. telo kutije;

h - visina kutije; B - širina kutije;

h >B - odnos visine i širine kutije.


Kutija sa odvojenim dnom i poklopcem:

1. poklopac: 2. omot; 3. dno.

5.4.1.4. Kutija sa odvojenim dnom i poklopcem

Izgled kutije je uglavnom u obliku kvadrata.

Sastoje se iz tri elementa:

poklopca (prvog elementa),

omota (drugog elementa),

i dna (trećeg elementa).

Poklopac i dno su plitki (male visine) dimenzija većih ili manjih od omota.

Osnova kutije je omot.

Na omot se poklopac i dno navlaĉe ili se u omot uvlaĉe, zavisno od tipa kutije.


5.4.1.5. Skrojene kutije

Prostorno se oblikuju za vreme pakovanja robe i po tome su sliĉne omotima.

Po konstrukciji mogu biti u tri tipa:

Jednodelne skrojene kutije (poklopci im se oblikuju kao kod kutija sa

dodirnim oiklopcima);

Dvodelne skrojene kutije (sadrţe elemenat dno i elemenat poklopac od

dvostruke talasaste lepenke);

Trodelne skrojene kutije (bez obzira na sadrţaj od tri elemenata, mehaniĉki

su slabije od predhodna dva tipa skrojenih kutija.


5.4.2. Komercijalne (prodajne) kutije

Komercijalne kutije izraĊene su od kartona, pune lepenke, od mikrotalasne

lepenke.

Ove kutije ĉesto su presvuĉene spolja i iznutra raznim materijalima, ili

su ukrašene estetskim elementima.

Konstantnog su oblika (sloţive i nesloţive forme).

5.4.2.1. Nesloţive prodajne kutije

Nesloţive prodajne kutije proizvode se od lepenke i kartona veće gramature

kako bi kutija imala veću ĉvrstoću i stabilnost.

Presvlače se papirom, platnom, raznim polusintetiĉkim i sintetiĉkim

materijalima (presvlaĉenja moţe biti spolja, unutra ili kombinovano).

Po potrebi se ugrađuju razne pregrade i odgovarajuća leţišta. Ovim dodatim

elementima se pored estetskih, poboljšavaju i mehaniĉke osobine.

Sastavljanje i spajanje nesloţivih prodajnih kutija i njihovo oblaganje obavlja se

procesom lepljenja.

U nesloţive kutije pakuje se luksuzna roba: nakit, kozmetika, galanterijska roba.

Troškovi izrade ovih kutija su znatno viši u odnosu na ostale kutije.

KUTIJE – komercijalne (prodajne) kutije

KUTIJE – nesloţive prodajne kutije

Teleskopske nesložive kutije

Ove kutije se najviše koriste uobliku kvadra i konstrukcijski se dele u grupre.

Teleskopska nesloţiva kutija - sa dubokim poklopcem (1),

Teleskopska nesloţiva kutija - sa plitkim poklopcem (2),

Teleskopska nesloţiva kutija - sa vratom (3),

Teleskopska nesloţiva kutija - sa proširenim dnom (4).

KUTIJE – nesloţive prodajne kutije

Provlačne nesložive prodajne kutije

Sastoje se od omota (plašta) i tela. U telo kutije se pakuje roba a zatim se

uvuku u plašt.

Rasklopne nesložive kutije

Sastoje se od dva osnovna elementa: poklopaca i tela kutije.

Ova dva elementa povezuju platno i / ili pantljika.

Pantljike definiše ugao otvaranje kutije.

Telo kutuje moţe imati prošireno dno. Po potrebi se u kutije ugraĊuju

pregrade ili leţišta presvuĉena platnom ili nekim drugim presvlaĉnim mate-

riajlom.

Kombi kutija

Kombi kutja predstavljaju oblik kutije koja zbirno koristi neke od osobina

navedenih kutija.

Rasklopne nesloţive kutije:

1. telo kutije; 2. poklopac; 3.pantljika

i traka platna; 4. presvuĉeno leţište

5.4.2.2. Sloţive prodajne kutije

IzraĊuju se od kvalitetnog kartona ili posebne talasaste lepenke.

Ova talasasta lepenka kao površinski sloj koristi kvalitetniji papir pogodan za

štampu.

Sloţive kutije se sastavljaju i zatvaraju lepljenjem specijalnih delova (klapnice,

jeziĉcima, ušima).

U odnosu na konstrukciju razlikujemo više oblika ovih kutija.

KUTIJE – sloţive prodajne kutije

Naĉini zatvaranja sloţivih prodajnih kutija:

1. zatvaranje kutije sa ĉetri preklopa; a, a´ – naspramni preklopi; a´ –preklop sa jezičkom;

2. zatvaranje kutije sa ušima za zatvaranje; 3. urezi za umetanje ušiju; 4. uši za zatvaranje

Složive prodajne kutije

IzraĊuju se od hromo kartona ili premaznog kartona. Najĉešće su oblika kvadra.

Dno i poklopac oblikuje se preklapanjem preklopa.

Spajanje se izvodi lepljenjem i u sloţenom stanju se isporuĉuju kupcu.

Prema naĉinu spajanja preklopa svrstavamo ih u više grupa.

Kutije zatvorene lepljenjem;

Kutije sa jeziĉkom za zatvaranje (jeziĉak na srednjem preklopu);

Kutije sa ĉetiri preklopa za zatvaranje;

Kutije sa ušima za zatvaranje (imaju uši i zareze);

Kutije sa kombinovanim zatvaranjem.


1

Kutije sa kombinovanim zatvaranjem: 1. zatvaranje kutije sa tri preklopa;

2. specijalni oblik jeziĉaka; 3. klapnica za zatvaranje na preklopu.

Provlačne prodajne kutije

Ovaj oblik kutija se stoji se od omota i tela.

Kutija se formira neposredno pre pakovanja.

Telo je samo je skrojeno.

Omot je otvoren sa dve strane i formira lepljenjem.

Ove kutije se isporuĉuju u sloţivom stanju.

Rasklopne prodajne kutije

Kod ovih kutija poklopac i telo ĉine celinu.

Poklopac je jednom svojom stranom povezan

sa telom kutije.

Spajaju se lepljenjem jeziĉaka ili ušima za

sastavljanje (koji su na telu kutije).

Zatvaranje kutija se vrši jeziĉcima na poklopcu.


Provlaĉna prodajna kutija od kartona: 1. iskrojeno telo kutije;

2. omot kutije; a- klapnica za spajanje omota lepljenjem;

3. formirana kutija.

Rasklopna prodajna kutija od kartona:

1. rasklopna prodajna kutija formirana lepljenjem;

a – zalepljeni jeziĉci za sastavljanje;

2. rasklopna prodajna kutija formirana ušima;

b – uši za sastavljanje kutije.

Teleskopske prodajne složive kutije

Ovi oblici kutija sastoje se iz tela kutije i poklopca. Poklopac moţe biti dubok ili plitak.

Sastavljaju se lepljenjem, jeziĉcima i ušima za sastavljanje.

Prema naĉinu formiranja razlikujemo tri tipa teleskopskih kutija od kartona.

Lepljena teleskopska kutija,

(jeziĉci za lepljenje nalaze sa unutar kutije po duţoj strani lepe na kraće strane);

Teleskopske kutija sastavljena ušima,

(formira se provlaĉenjem ušiju kroz izrezane proreze, od spolja ka unutrašnjisti kutije);

Teleskopska kutija sastavljena jeziĉcima,

(imaju dvostruke stranice na telu kutuje a poklopac se oblikuje lepljenjem ili jeziĉcima).


Teleskopske prodajne sloţive kutije:

1. lepljena teleskopska kutija;

2. teleskopske kutija sastavljena ušima;

3. teleskopska kutija sastavljena jeziĉcima.

5.4.2.3. Galanterijske kutije

Galanterijske kutije predstavljaju nesloţive kutije koje sluţe za ĉuvanje

skupocenih predmeta.

Luksuzno su izraĊena, od pune lepenke, presvlaĉi se platnom, koţom,

papirom i ukrašava utiskivanjem, štampom.

Dno kutije je izraĊeno prema predmetu koji će biti u nju smešten

(sat, medalja, nakit).

IzraĊuje se u malim tiraţima. Njena izrada je na nivou umetnosti.

Galanterijska kutija pored zaštitne funkcije ima i dekorativnu funkciju.

KUTIJE – komercijalne (prodajne) kutije

Klasifikacija kutija od kartona, pune lepenke i talasaste lepenke prema njihovoj konstrukciji

5.5. Specijalni oblik ambalaže (SRP)

(”Shelf Ready Packaging”)*

Predstavlja komercijalno-transportno pakovanje.

SRP u trgovinu dolazi kao gotova prodajna jedinica.

U potpunosti je prilagođena polici.

SRP je savremen i aktuelan pristup prodajnoj funkciji ambalaže.

Izrađuje se od talasaste uglavnom petoslojne talasaste lepenke.

U većini slučajeva se grafički obradi radi informativnih i estetskih zahteva.

Spoljni sloj talasaste lepenke se impregnira ili laminira radi po poboljšanja mehaničkih

karakteristike ovog posebnog oblika ambalaže.

Neke od osobina ovog oblika ambalaže:

• jednostavan je za identifikaciju;

• lako se otvara;

• lako se stavlja na policu;

• lako se odlaže otpadna ambalaža;

SPECIJALNI OBLIK AMBALAŽE (SRP)

6. POSTUPCI ZA IZRADU AMBALAŢE OD

PAPIRA, KARTONA,


PO

ST

UP

CI Z

A I

ZR

AD

U A

MB

AL

AŢ

E O

D P

AP

IRA

,

KA

RT

ON

A,

RA

VN

E I

TA

LA

SA

ST

E L

EP

EN

KE

6.1. Priprema formata (oblika ambalaţe)

Priprema formata (oblika ambalaţe) u izradi papirne ambalaţe se radi

seĉenjem ili izrezivanjem (štancovanjem).

6.1.1. Seĉenje

U operaciji seĉenja pri izradi papirne ambalaţe koriste se:

ruĉne makaze za seĉenje (deklišer);

mašina za seĉenje papira;

kruţne makaze za seĉenje (krajšer);

i segmentni noţevi za seĉenje.

Ručne makaze za sečenje (deklišer)

Pojedinaĉna i seĉenja manjih tiraţa kartona, lepenke, presvlaĉnog materijla,

rade se na deklišeru.

Princip rada na ovom ureĊaju je ―seĉivo prema seĉivu ravnim noţevim‖.

Posle svakog seĉenja oni sami sebe oštre.

Poseduje graniĉnike, pritisnu gredicu i radni sto.

POSTUPCI IZRADE AMBALAŢE – seĉenje

Princip seĉenja seĉivo prema seĉivu,

kod ruĉnih makaza za seĉenje:

1. gornji noţ; 2. materijal za seĉenje;

3. donji noţ.

Mašina za sečenje papira

Ova mašine se koristi za rezanje većih koliĉina materijala.

Za sva ravna sečenja papira, kartona, lepenke presvlaĉnog materijala i plastike

koristi se univerzalna mašina za seĉenje tabaka.

Princip seĉenja ove mašine je ―seĉivo prema podlozi‖ i izvodi se jednim noţem.

Razliĉitih je reznih duţina (do 260cm) i stepena automatizacije (ruĉni, poluautomatski i

automatski) što zavisi od naĉina pokretanja, pritisne grede, graniĉnika i seĉiva.


Mašina za ravno seĉenje papira: 1. pritisna greda; 2. seĉivo (noţ);

3. pokretni graniĉnik; 4. naslaga papira; 5. radni sto; 6. nosaĉ noţa;

7. plastiĉna lajsnica

Kružne makaze za sečenje lepenke (krajšer)

Za seĉenje veće koliĉine ravne i talasaste lepenke na brz i racionalan naĉin primenjuju se

kruţne makaze za seĉenje lepenke (krajšer).

Princip rada ove mašine je ―rezanje seĉiva prema seĉivu‖,

pri ĉemu se koriste okrugli rotirajući noţevi (prostorno smešteni) jedan iznad drugog.

Krajšeri se izraĊuju u dva tipa:

krajšeri manjeg formata (koji seku i urezuju kruţim noţevima karton, lepenku);

robusni višenamenski krajšeri, za seĉenje i bigovanje talasaste i ravne lepenke;

koriste se za izradu amabalaţe gde u jednom ―prolazu‖ obave pripremu formata (240cm).


Princip seĉenja seĉivo prema seĉivu kod

krajšera: 1. tabla lepenke na ulazu; 2. valjci za

ulaganje materijala; 3. osovina nosaĉ kruţnih niţeva;

4. gornji kruţni noţ; 5. donji kruţni noţ; 6. valjci za

izlaganje; 7. otpadak od lepenke; 8. izrezana lepenka.

Kružne makaze za sečenje materijala iz rolne (rolenšnajder)

Sečenje i krojenje velikih količina presvlačnog materijala (kod izrade kutija ili knjiga)

rešavaju se korišćenjem kružnih makaza za sečenje materijala iz rolne (rolenšnajdera).

Rad ove mašine je sadrţan u dve faze:

uzduţno seĉenje materijala rotirajućim noţevima,

popreĉno isecanje ravnim noţevima (u odnosu na prvo seĉenje).

Time dobijamo istovetne pravougaone oblike iseĉenog materijala.

Mašina kombinuje dva naĉina rada: seĉenje kruţnim i seĉenje ravnim noţevima.

Princip rada je seĉivo prema seĉivu.

Rotirajući noţevi se postavljaju na vratilu u potrebnom broju.Kruţne makaze za seĉenje

lepenke (krajšer)

Specijalne mašine za uzdužno sečenje materijala iz rolne

Navedene mašine se koriste kada postoje tehnološke potrebe da se odreĊeni materijali

seku iz rolne na uske trake i ponovo budu namotani na rolnice.

I kod ove mašine se koriste kruţni noţevi usmereni jedan na drugi.

Ne postoji zajedniĉko vratilo nego svaki noţ ima svoj nosaĉ.


Sečenje segmentnim noževima

Suština aktivnosti je prorezivanje ili izrada ureza (izmeĊu preklopa kutije).

Rade se zbog obezbeĊivanja mogućnosti za nesmetano savijanje preklopa.

Veliĉina ureza mora biti jednaka veliĉini dve debljine materijala od koga se radi ambalaţa.

UgraĊeni su u posebne mašine za izradu kutija od talasaste lepenke - sloteru ili na

mašinama za prorezivanje (šlic mašinama).

Specijalne mašine za sečenje klapni

Za prorezivanje preklopa (klapnica) koriste se specijalne mašine

koje ‖u jednom prolazu‖ izrezuju klapne (kraće ili duţe).

6.1.2. Zupĉasto seĉenje

Kod izrade papirne ambalaţe dosta je zastupljen ovaj oblik seĉenja.

Njime se razdvajaju ambalaţni oblici u toku procesa izrada kesa

ili kod nekih novina.

6.1.3. Skošivanje

Skošivenje (šregovanje) predstavlja postupak kojim ivice debljih materijala bivaju seĉene

Ukoso. Ovim se dobijaju estetska i funkcionalna pobljšanja kvaliteta proizvoda.

Postupak se radi u abalaţi u izradi specijalnih kutija i u izradi korica za knjige.

Izvodi se ravnim i rotirajućim noţevima.


Princip zupĉastog seĉenja:

1. rotirajući noţ sa gornje strane trake papira;

2. nepokretni noţ sa donje strane papirne trake;

3. pokretna traka papira koja se zubĉasto iseĉena

6.1.4. Izrezivanje (štancovanje)

―Izrezivanje je specijalni postupak, kojim se razni proizvodi grafiĉke industrije,

izrezuju u pravilne ili nepravilne geometrijske forme, a koje se inaĉe ne mogu

izrezati u mašini za seĉenje papira (sloţive kutije, prirezi, papirne vrećice...)‖.

Postoje tri vrste alata koi se koristi za izrezivanje:

izrezivanje nepokretnim alatom (kada se kreće materijal koga izrezujujemo);

izrezivanje oscilirajućim alatom (kada je materijal koji se izrezuje

nepokretan);

Alati za izrezivanje javljaju se u više oblika.

o Jednostavni alati za izrezivanje,

(saĉinjeni su iz jednog dela, kao što su zumbe, kovane štancne).

o Podešavajući alat za izrezivanje,

(napravljen je od pokretnih noţeva na fleksibilnim šinama).

o Sloţeni alati za izrezivanje,

(izraĊeni su iz više delova i prvenstveno se koriste za izradu sloţivih kutija).


Složeni alati za izrezivanje

Zavisno od vrste materijala drţaĉa (nosaĉa) ĉeliĉnih linija,sloţene štancne se

javljaju kao:

Tipografske štancne (forme), nosaĉ ĉeliĉnih linija je okvir za zatvaranje

formi i bezliĉni slagaći materijal; štancovani prirezi su netaĉni...

Štancne od plastične mase, kod kojih je nosaĉ ĉeliĉnih linija poliuretana ili

pertinaksa; štancovani prirezi su velike taĉnosti, te se mogu mašinski lepiti.

Štancne od brušenih čeličnih blokova, velike je taĉnosti izrezanih prireza;

Drvene štancne, gde su nosaĉi ĉeliĉnih linija višeslojne šper ploĉe i dovoljne

su taĉnosti izrezivanja.

Sve sloţene štancne za štancovanje se sastoje od:

o forme za štancovanje (ĉine je drţaĉ ĉeliĉnih linija, ĉeĉiĉne linije, gumeni

izbacivaĉi);

o i kontraforme (protiv ploĉe, curihtunga).


Drvene štancne za izrezezivanje ravne i talasaste lepenke.

Izrada forme od šper ploče

Izrada nosača od šper ploče

1. Crtanje i prenošenje lika kontura prireza.

o Crtanje:

(nakon definisanja oblika i veliĉine kutije, pristupamo njenom crtanju

pojedinaĉno u srazmeri 1:1 na celom tabaku);

o Prenošenje na šperploĉu:

(nacrtani crteţ se prenosi na šperploĉu.

Postupci prenošenja crteţa na šper ploĉu:

direktno kontaktno kopiranje, (najkvaliteniji naĉin);

kaširanje fotoosetljvog papira;

repetirno kopiranje;

direktno crtanje na šperploĉu;

šablonom, indigom, preko milimetarske hartije (dosta je neprecizno).


2. Rezanje šperploĉe.

Nacrtan je plašt kutije i prenešen na šperploĉu.

Sledeći korak je da se na definisanim mestima šperploĉe naprave prorezi.

U tim prorezima će se smestiti ĉeliĉne linije za izrezivanje, bigovanje ili

perforisanje.

Rezanje šper ploĉe se radi na više naĉina.

Ruĉno rezanje;

Rezanje SERVO-HIT testerom (ureĊaj sa testericom koja ima 2 širine gde je

donja strana je uţa od gornje strane);

Rezanje pomoću laserskih zraka (predstavlja termiĉki postupak rezanja gde

nema strugotina, već samo malo isparavanja usled ugljenisanja).


Principijelna šema rada SERVO-HIT mašine: 1.bušenje rupa u šper ploĉi;

2. okretanje zajedniĉke glave i ubacivanje u rupu uţeg dela testerice; 3. pogled sa strane na dvolisnu

testeru; 4. rezanje širim delom testerice; 5. pogled sa strane na širi deo dvolisne testerice.

Čelične linije za izrezivanje, perforisanje i bigovanje

U izrezanim prorezima šper ploĉe postavljaju se

ĉeliĉne linije koje mogu biti:

linije za izrezivanje (seĉenje),

linije za urezivanje (ricovanje),

linije za perforisanje.

Prema naĉinu upotrebe ĉeliĉne linije svrstavamo u dve grupe:

o skroz tvrde linije ĉiji su vrh i osnovno telo od ĉelika velike tvrdoće;

o linije sa ekstra tvrdim vrhom (delom kojim seĉe);

Prema obliku dela linije koji seĉe (brušenju)

ĉeliĉne linije svrstavamo u ĉetiri grupe:

– dvostruko simetriĉno brušene;

– dvostruko asimetriĉno brušene;

– dvostruko simetriĉne sa dvostrukim uglom brušenja;

– dvostruko asimetriĉne gde je jedna strana sa dvostrukim uglom brušenja.


Specijalne čelične linije

Ove linije spadaju u posebnu grupu ĉeliĉnih linija i koriste se za posebne

zahteve: specijalne linije sa talasastim izgledom, kombinovane za seĉenje i

urezivanje, linije za štancovanje razglednica i poslovnih karata...

Čelične linije za bigovanje

Funkcija ovakvih linija je definisanje mesta za lakše savijanje tvrdih i krutih

materijala. Visina linije je jednaka je veliĉini visini linije za izrezivanje umanjene

za 0.5mm od debljine materijala.

Sve ĉeliĉne linije se seku i oblikuju na zadatu veliĉinu i oblik na specijalnim

mašinama i alatima.


Oblici (profili) ĉeliĉnih linija: 1 ravni oblik;

2. zaobljeni oblik; 3. prošireni ravni oblik;

4. prošireni zaobljani oblik.

Izrada kontraforme (protiv ploče, curihtunga)

Kontraforma se nalazi sa suprotne strane forme i prvenstveno se koristi kod

operacije bigovanja.

Postoji više naĉina za pripremu kontraforme:

lepljenjem prešpan kartona uz konture linija za bigovanje;

(na zalepljen natron se preko indiga izvrši otiskivanje a zatim uz ivice kontura

lepi prešpan traka);

nalepljivanjem prešpan kartona na temeljnu ploĉu,

(radi se otiskivanje na zalepljeni prešpan, obeleţavanje indigom, ţljebljenje);

pomoću ―Cito‖ traka, (njihovim nalepljivanjem);

uz pomoć SERVO-FORM‖ mašine za izradu kanala;

‖Nyloprint‖ ploĉama.


6.2. Piprema formata za oblikovanje (isečenih plaštova ambalaţe)

Priprema formata za oblikovanje ambalaţe podrazumeva razne postupke,

savijanja, previjanja ili pripreme za raskidanje, kojima se ambalaţa formira i

priprema za svoju upotrebnu funkciju.

Kada se radi debljim materijalima ukoliko se mesta navedenih operacija ne

definišu dolazio do pucanja i oštećenja ambalaţnog materijala ili nepravilnog

savijanja.

Ove pojave se najĉešće dešavaju kod rada sa materijalima ĉiji smer vlakanaca

nije pralelan sa ţeljenim pravcem savijanja ambalaţnog materijala.

Zbog toga se rade postupci

bigovanja,

perforisanja,

urezivanja

i utorivanja.

POSTUPCI IZRADE AMBALAŢE – priprema formata

Bigovanje prema ĉeliĉnoj ploĉi:

1. ĉeliĉna linija; 2. udubljana ĉeliĉna ploĉa;

3. bigovani materijal.

Bigovanje

―Bigovanje ili ţljebljenje je tehnika kojom se definiše mesto savijanja na debljim

materijaliima.‖

Proces se sastoji u izradi ţljeba na debljem materijalu

(kartonu, ravnoj lepenci, talasastoj lepenci).

Alati za bigovanje mogu biti raznih formi i naĉina rada.

• Ravni alati za bigovanje (A),

(bigovanja prema ĉeliĉnoj ploĉi ili matrici

Ili podlozi sa više utora);

• Rotirajući alati za bigovanje (B),

(uz pomoć rotirajuće patrice i rotirajuće matrice).

• Specijalni postupak bigovanja (C),

(radi se sabijanjem materijala).

Alati za bigivanje mogu biti postavljeni:

na mašinu za savijanje,

na krajšer,

na sloteru,

u formI za štancovanje.

U odnosu na stepen automatizacije mašine

mogu biti na ruĉni, noţni ili elektriĉni pogon.


(A)

(B)

(C)

Perforacija

―Perforacija (prorezivanje) je postupak koji se primenjuje radi lakšeg definisanja

mesta razdvajanje materijala (papira, kartona, ravne ili talasaste lepenke)‖.

Alati za perforisanje mogu biti razliĉitih oblika:

• Ravni alati za perforisanje,

(translatornim kretanjem);

• Rotirajući alati za perforisanje,

(kretanje alata je rotirajuće).

Razlikujemo sledeće oblike perforacije:

• rupiĉastu perforaciju (A);

• crtiĉastu perforaciju razliĉitog koraka (B);

• specijalnu štanc-perforaciju.

Alati za bigivanje mogu biti postavljeni:

na mašinu za savijanje,

na krajšer,

na sloteru,

u formI za štancovanje

Prema stepenu automatizacije mašine

se dele na mašine na ruĉni, noţni ili elektriĉni pogon.


(A)

(B)

Urezivanje

―Urezivanje (ricovanje) je tehnika koja definiše mesto prelamanja debljih

materijala‖.

Najĉešće se primenjuje kao delimiĉno urezivanje

kartona i lepenke.

Na taj naĉin se izbegava oštećenje materijala.

Razlikujemo više vrsta urezivanja:

ruĉno urezivanje (noţem),

urezivanje ĉeliĉnim linijama,

urezivanje rotirajućim noţem.

Utorivanje

―Utorivanje (urezivanje reduciranjem) je specijalna

tehnika koja se koristi za obradu punijiih

voluminoznijih materijala‖.

Postupkom se reducira debljina materijala

na mestu gde će doći do njegovog prelamanja.

Alat za utorivanje su rotirajući noţevi i rotirajuća podloga.

Noţevi mogu rotirati u obliku slova ―V‖ ili paralelno.

Utur moţe biti trouglast, u obliku kvadrata ili u obliku pravougaonika.


POSTUPCI IZRADE AMBALAŢE – oblikovanje materijala

6.3. Oblikovanje materijala

Kod ambalaţe od papira, kartona, ravne i talasaste lepenke, oblikovanje

formatiranjih plaštova i definisanih mesta savijanja, prelamanja i raskidanja, radi

se savijanjem, motanjem i vuĉenjem.

Savijanje

Pre bilo kakvog savijanja materijali (karton, ravna lepenka i talasasta lepenka)

prolaze fazu pripreme formata u kojoj se definišu mesta za savijanje i prelamanje.

Savijanje papira i kartona radi se unakrsno, paralelno ili kombinovano na

mašinama za savijanje tabaka koje se proizvode:

kao M-mašine (noţevima),

T-mašine (dţepovima),

K- mašine.


Kod proizvodnje ambalaţe od papira

koriste se i savijanje levkom i savijanje valjcima.

Savijanje kartona, ravne i talasaste lepenke

radi se preklopnim ploĉama, šipkama i kaiševima.

Kod specijalnih poslova radi se savijanje plisiranjem.

Savijanje šipkama i kaiševima: 1. šipke za kontinualno savijanje materijala;

2. kaiševi za kontinualno savijanje materijala; 3. rolne za savijanje; 4. savijeni

materijal.


Vučenje, izvlačenje

―Tehnikom vuĉenja se ravne površine kartona i lepenke oblikuju u šuplja tela‖.

U ovom postupku dolazi do nabiranja tela,

te se ona presuju (peglaju). Ivice ambalaţe

dobijene vuĉenjem su blago zaobljene.

Alati za vuĉenje se izraĊuju kao matrica i patrica

i kao deo za presovanje.

Motanje

―Motanje je postupak kojim se ravna površina papira pretvara u prostorni oblik‖.

Najĉešći oblik koji se dobija motanjem je cilindriĉni oblik.

Izrada ovih oblika se sastoji u namotavanju papirne trake na kalup.

Namotani slojevi papira se mogu lepiti.

Postoje tri osnovna naĉina namotavanja:

• paralelno (normalno) namotavanje;

• koso namotavanje;

• spiralno namotavanje.

POSTUPCI IZRADE AMBALAŢE – priprema materijala

6.4. Priprema materijala

Priprema materijala kod izrade ambalaţe od papira, kartona, ravne i talasaste

lepenke, podrazumeva razliĉite postupke i zahvate kojima se funkcionalno i

estetski poboljšava kvalitet materijala (a time i celokuone ambalaţe).

Štampanje

Ambalaţne spoljne površine štampamo razliĉitim tehnikama štampe.

Ambalaţa se štampa sledećim tehnikama štampe: tehnikom visoke štampe,

• tehnikom ravne štampe, tehnikom duboke štampe; tehnikom propusne štampe.

Kaširanje

Predstavlja postupak kojim se meĊusobno spajaju dva ili više materijala (istog ili

razliĉitog sastava), lepljenjem. Kaširanjem se materijal oplemenjuje, a materijali

mogu biti od papira, kartona lepenke, do metalnih i plastiĉnih folija.

Oslojavanje

Oslojavanje je oplemenjivanje papira plastiĉnim masama, folijama.

Laminiranje

Laminati su kombinovani materijali sastavljeni od više meĊusobno ĉvrsto spojenih

materijala u obliku folija.

Utiskivanje

Utiskivanje predstavlja obradu materijala formom za pregovanje.

Primenu pritiska, temperature i odreĊenog kontaktnog vremena rade se razna ukrašava.

Utiskivanje moţe biti pregovanjem (slepo) bez folije, utiskivanje folijom ili reljefno

utiskivanje.

POSTUPCI IZRADE AMBALAŢE – spajanje materijala

6.5. Spajanje materijala

Spajanjem se plano skrojeni i pripremljeni oblici ambalaţe uĉvršćuju tako da

ambalaţa postaje finalni proizvod.

Nakon spajanja formirana ambalaţa moţe se prostorno oblikovati i koristiti.

U izradi ambalaţe od papira, kartona, ravne i talasaste lepenke, spajanje se

obavlja lepljenjem, šivenjem ţicom i lepljenjem trakama.

Spajanje lepljenjem

―Lepljenje je ĉvrsto povezivanje predmeta od istih ili razliĉitih materijala, tankim

slojem lepila.‖

Da bi veza bila ĉvrsta lepilo mora da poseduje dobru adheziju i zadovoljavajuću

koheziju.

Proces lepljenja obuhvata sledeće operacije:

• dovoĊenje lepila u prikladno stanje da se moţe nanositi;

• priprema površine predmeta koji će se lepiti;

• nanošenje lepila;

• spajanje predmeta koji se lepe.

Najzastupljeniji naĉini mašinskog

nanošenja lepila su:

lepljenje diskovima;

lepljenje valjcima;

lepljenje segmentnim valjcima;

lepljenje uronjavanjem;

lepljenje trakama;

lepljenje tufniranjem.

Primeri lepljenja sloţivih

kutija na BOBST lepilicama.


Spajanje šivenjem žicom

Ovakav naĉin spajanja je zastupljen kod povezivanja i formiranja transportnih

kutija od talasaste lepenke.

Šivenje se vrši pljosnatom ţicom ĉija je spojnica u obliku slova ―П‖.

Raspon meĊu krakovima je do 40mm, a duţina kraka do 20mm.

Za šivenje se koriste specijalne mašine koje su svrstane u dve grupe.

Mašine za ravno spajanje,

(imaju dugaĉak vrat radi pokrivanja površina za šivenje).

Mašine za ugaono šivenje ţicom (koriste se za spajanje uglova kutija).

Ravni šav:

1. dijagonalni šav;

2. korizontalni šav;

3. vertikalni šav.

Ugaoni šav:

1. ugaona spojnica;

2. izgled sašivenih kutija


Spajanje lepljivim trakama

Traka se direktno lepe na stranice kutija i zato nisu potrebne klapnice na kutijama

(kao mesta lepljenja kutija).

Struktura trake moţe biti od natrona, tekstila, plastiĉnih masa.

Širina trake za lepljenje je 50-60mm. Traka mora da poseduje dobre mehaniĉke

osobine. Moţe se nanositi mašinski ruĉno.

Spajanje termozavarivanjem

―Termozavarivanje prestavlja postupak spajanja termoplastiĉnih oslojenih

materijala dejstvom temperature i pritiska‖.

Zavarivanjem se plastiĉne mase prevode u plastiĉno stanje a zatim se sjedinjuju

pod povišenim pritiskom. U odnosu na naĉin dovoĊenja toplote razlikujemo:

Impulsivno zavarivanje (delovanje toplote je kratkotrajno, nekoliko sekundi);

Kontaktno zavarivanje (mogućnist produţivanja vreme zagrejavanja);

Zavarivanje grejnim klinom (spajanje dve termoplastiĉne folije ĉitavim

površinama, od dve nastaje jedna);

Visokofrekventno zavarivanje (zavarivanje se ostvaruje uz dve zagrejane

elektrode pod pritiskim).

7. MAŠINE ZA IZREZIVANJE AMBALAŢE

OD PAPIRA, KARTONA,


7. MAŠINE ZA IZREZIVANJE AMBALAŢE OD PAPIRA,


Postoje razne klasifikacije i kriterijumi podela mašina za izrezivanje.

Prema principu ostvarivanja pritiska ove mašine se mogu podeliti na:

zaklopne (ploĉa o ploĉu),

cilindriĉne (cilindar o ploĉu),

rotacione (valjak o valjak),

specijalizovane mašine (sloteri).

U odnosu na oblik ulaznog materijala mašine za izrezivanje delimo na grupu

mašina koje koje izrezuju iz tabaka i grupu mašina koje izrezuju iz rolne.

Stepen automatizacije mašine za izrezivanje razvrtava na:

kao ruĉne,

poluautomatske,

Automatske

Prema vrsti materijala i sloţenosti postupaka mašine delimo na:

Mašine za izradu sloţivih kutija od kartona ravne i talasaste lepenke;

Mašine za izradu sloţivih kutija od talasaste lepenke;

Specijalizovanje mašine.



Koverte

Koverte se mogu raditi iz tabaka ili iz rolne kao plaznog oblika ulaznog materijala.

Materijali po kvalitetu mogu biti raznoliki veće ili manje gramature ili

specijalizovani

Štancne za izradu koverata ili imaju zatvorenu liniju rezanja (kovane štancne) ili

su podešavajuće.

Etikete

Etikete se izrezuju se pomiĉnim i nepomiĉnim štancnama dok prema obliku mogu

biti pravougaone, kvadratne i etikete nepravilnog oblika.

Seku se na mašini za seĉenje papira, univerzalnoj mašini za izrezivanje ili na

specijalizovanoj mašini za seĉenje pravougaonih etiketa.

Ove mašine mogu biti razliĉitog stepena automatizacije

Specijalizovana mašina za seĉenje i šlajfiranje paravougaonih etiketa.



Mašine za izradu složivih kutija od kartona, ravne i talasaste lepenke

Tok izrade sloţivih kutija:

izrada forme za izrezivanje;

postavljanje forme u mašinu;

izrada podloge (matrice) na ploĉi;

ulaganje materijala za izrezivanje;

odvajanje izrezanog prireza od osnovnog tabaka;

automatsko lepljenje na mašini za lepljenje prireza sloţivih kutija;

pakovanje gotovih prireza.

Mašine za izrezivanje ovakvih kutija se proizvode kao zaklopne, cilindriĉne i

rotacione.

Glavni predstavnici ovih mašina su:

Bobst SP102,

HEIDELBERG cilindriĉna mašina,

Rotacione mašine za izrezivanje.



Bobst SP102

Polazni materijal za ovu mašinu je tabak.

Mašina je zaklopna sa horizintalnom formom za izrezivanje.

Štancuje papir od 90g/m², karton i ravnu lepenku do 1.5mm debljine i talasastu

lepenku do 4mm debljine. Kapaciteta je do 7500 tabaka na sat, pritiska za

izrezivanje 250t.

Osnovni delovi ove mašine su:

aparat za ulaganje tabaka,

ureĊaj za transport tabaka do štancne,

ureĊaj za štancovanje sa pomoćnim izbacivaĉima otpada,

ureĊaj za izlaganje izrezanog materijala.

HEIDELBERG cilindriĉna mašina

Predstavlja najpoznatiju štanc mašinu sa cilindriĉnim automatima za štancovanje

formata 57x82cm i 64x90cm.

To su mašine visoke štampe prilagoĊene procesu izrezivanja.

Mogu štampati gramature do 600g/m². Pored izrezivanja mogu raditi operacije

perforisanja, bigovanja, utorivanja i pregovanja



Rotacione mašine za izrezivanje

Ove mašine mogu izrezivati i tabake i materijal iz rolne (traku).

Rotacione mašine su velikog kapaciteta do 300.000 prireza sloţivih kutija na ĉas.

Mogu se povezivati ―in line‖.

Poseduju i fleksografske ureĊaje.

PreraĊuju ravnu lepenku do 1mm debljine i talasastu lepenku do 9mm debljine

Mašine za izradu složivih kutija od talasaste lepenke

Mašine iz ove grupe se dele na zaklopne mašine sa vertikalnom i horizontalnom

formom za izrezivanje i na specijalizovanje mašine (sloter).

Sloter

Specijalizovana mašina za izradu sloţivih kutija zahteva predhodnu pripremu

talasaste lepenke kroz prve dve faze rada: priprema formata (seĉenjem) na

odreĊenu veliĉinu i pripremu formata za oblikovanje (bigovanjem na dva biga).

Sloter moţe da sadrţi:

mehaniĉki ili pneumatski ulagajući aparat;

ureĊaj za štampanje;

ureĊaj za izrezivanje (šlicovanjem);

ureĊaj za savijanje i lepljenje kutija;

brojanje i izlaganje gotovih kutija.

Šema dvobojnog slotera: 1.ureĊaj za ulaganje; 2. ureĊaj za štampanje; 3. bojanici;

4.ureĊaj za segmentno seĉenje; 5.ureĊaj za bigovanje; 6. ureĊaz za izlaganje.

Izrada sloţive kutije na sloteru: 1. dva biga uraĊena u fazi pripreme formata

za oblikovanje na krajšeru; 2. bigovi dobijeni šlicovanjem; 3. izrezivanje šlicovanjem;

4. klapne za slepljivanje.

8. RADIONIĈKI CRTEŢ

Hvala na paţnji.

Ima li pitanja?

9. LITERATIRA

[1] dr Dragan Cvetković, dr Dragan Marković, Osnovi grafiĉkog dizajna,

Univerzitet Singidunum, 2009.

[2] dr Dragan Cvetković, dr Dragan Marković, Dizajn Pakovanja,

Univerzitet Singidunum, 2010.

[3] Grupa autora, Special Packaging,

The Pepin Press/Agile Rabbit Editions, 2007.

[4] Ivan Vujković, Kata Galić, Martin Vereš, Tectus, Ambalaţa za pakiranje

namirnica, Zagreb, 2007.

[5] N. Striĉević, Suvremena ambalaţa 1 i 2,. Školska knjiga, Zagreb, 1983.

[6] dipl. ing Vladimir Konstantinović, Tehnologija grafiĉke dorade I i II,

Zavod za udţbenike i nastavna sredsva, Beograd, 1993. 1997. i 2004.

[7] dr. sc. Nataša Stipanelov Vrandeĉić, izv. prof. , Ambalaţa,

Sveuĉilište u Splitu Kemijsko tehnološki fakultet, 2010.

[8] Mr. sc. Tomislav Baković, Ambalaţa, prezentacija, 2009.

[11] Dr Dragan Adamovic, Mašinski materijali-kompoziti, predavanja, 2010.

[12] Korisni sajtovi

• http://www.packagedesignmag.com/

• http://ocw.mit.edu/index.htm

• http://bestinpackaging.wordpress.com/

• http://www.tetrapak.com/about_tetra_pak/pages/default.aspx

• http://adage.com/article/cmo-strategy/weak-package-design-a-costlier-problem/139824

papirna ambalaza singidunum prezentac

Documents