parafusos ciser
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0,397
0,794
1,191
1,588
1,984
2,381
2,778
3,175
3,572
3,969
4,366
4,763
5,159
5,556
5,953
6,350
6,747
7,144
7,541
7,938
8,334
8,731
9,128
9,525
9,922
10,319
10,716
11,113
11,509
11,906
12,303
12,700
13,097
13,494
13,891
14,288
14,684
15,081
15,478
15,875
456781012141620
OBS. 1) Na escolha do parafuso verificamos que para cada tamanho de bucha, existe uma faixa de diâmetros de parafusos que podem serutilizados. Quando a aplicação exige maior resistência, utiliza-se o maior diâmetro do parafuso que a bucha admite.Para uma carga menor, pode-se utilizar o menor diâmetro.
2) Para uma fixação correta utilize sempre um parafuso de diâmetro dentro da faixa especificada na tabela acima. Quanto ao comprimento do parafuso, deve ser igual ao da bucha, acrescido do diâmetro do próprio parafuso e da espessura doobjeto a ser fixado.
2,22,9 a 3,53,5 a 4,84,2 a 5,54,8 a 5,5
6,3––––
2,2 a 2,82,2 a 3,83,5 a 4,84,2 a 5,54,5 a 6,1
6,1––––
BuchasNº Auto-atarraxante Madeira
––––
3/161/4 a 5/16 (6,0 a 8,0)5/16 a 3/8 (8,0 a 10,0)3/8 a 1/2 (10,0 a 12,0)
1/2 (13,0)5/8 (16,0)
Sextavado soberba
2,8 x 25 - 2,8 x 302,8 x 30 - 3,2 x 40 - 3,5 x 45
3,5 x 40 - 3,8 x 45 - 4,2 x 50 - 4,5 x 504,2 x 40 - 4,5 x 45 - 4,8 x 504,5 x 50 - 4,8 x 65 - 5,5 x 65
5,5 x 65 - 6,1 x 75Sext. Soberba 5/16 x 80Sext. Soberba 3/8 x 100Sext. Soberba 1/2 x 110Sext. Soberba 5/8 x 130
Parafusos mais utilizadosBitolas aplicáveis
- 273 -
Parafusos X Buchas de Nylon
1/64
1/32
3/64
1/16
5/64
3/32
7/64
1/8
9/64
5/32
11/64
3/16
13/64
7/32
15/64
1/4
17/64
9/32
19/64
5/16
21/64
11/32
23/64
3/8
25/64
13/32
27/64
7/16
29/64
15/32
31/64
1/2
33/64
17/32
35/64
9/16
37/64
19/32
39/64
5/8
Polegada
Conversão de Medidas
41/64
21/32
43/64
11/16
45/64
23/32
47/64
3/4
49/64
25/32
51/64
13/16
53/64
27/32
55/64
7/8
57/64
29/32
59/64
15/16
61/64
31/32
63/64
1
1.1/4
1.1/2
1.3/4
2
2.1/2
3
3.1/2
4
4.1/2
5
5.1/2
6
7
8
9
10
Polegadamm
16,272
16,669
17,066
17,463
17,859
18,256
18,653
19,050
19,447
19,844
20,241
20,638
21,034
21,431
21,828
22,225
22,622
23,019
23,416
23,813
24,209
24,606
25,003
25,400
31,750
38,100
44,450
50,800
63,500
76,200
88,900
101,600
114,300
127,000
139,700
152,400
177,800
203,200
228,600
254,000
mmPolegada Polegadamm mm
1/85/323/167/321/45/163/87/161/2
1/2 WW9/165/83/47/81
4032242420181614131212111098
443632282824242020–1818161412
2,53,13,64,45,16,57,99,2
10,510,512,013,416,419,2522,0
Medidaspolegada
Diâmetroda broca
Tabela de RoscasFios por pol.UNC UNF
M 3M 4M 5M 6M 8M 10M 12M 14M 16M 18
0,500,700,801,001,251,501,752,002,002,50
0,350,500,500,751,001,001,501,501,501,50
2,53,34,25,06,88,5
10,212,014,015,5
Medidasmm
Diâmetroda Broca
PassoMA MB
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Produtos em Aço InoxOxidação / Engripamento
Para entender porque os aços inoxidáveis resistem à corrosão, nós precisamos conhecer o que acontecequando os aços carbono comuns enferrujam. O ar que respiramos contém cerca de 21% de oxigênio,78% de nitrogênio e o restante, uma mistura de vapor de água e dióxido de carbono.Todos os metais reagem com o oxigênio e a água do ar, formando uma camada superficial de óxidos.Esta camada é porosa e permite posteriores penetrações de oxigênio e água. Desta forma, a oxidaçãocontinua crescendo, produzindo a corrosão, que é comumente conhecida como ferrugem.A única maneira de prevenir este processo de corrosão no aço é proteger sua superfície.
Isso pode ser feito com:- Pinturas,- Óleos, ou- Filmes não porosos.
O cromo contido nos aços inoxidáveis reage com o oxigênio do ar, formando uma fina camada superfi-cial. Apesar de muito fina, esta camada de óxido de cromo não é porosa e, portanto, impede que a super-fície do aço entre em contato com a atmosfera. Isto previne a corrosão do aço provocada pelo meio ambi-ente.Esta camada aderente e resistente é invisível a olho nu e permite que o brilho natural do metal possa servisto, se danificada, é capaz de se auto-regenerar quase instantaneamente, mantendo a proteção do aço.Esta camada é denominada Camada Passiva.
Camada PassivaÉ uma camada extremamente fina, contínua, estável e resistente, formada sobre a superfície do aço inoxpela combinação do oxigênio do ar com o cromo do aço. Essa camada protege o inox contra a corrosãodo meio ambiente.
Formação e Características da Camada PassivaAparece espontaneamente quando há presença de cromo e oxigênio.A formação é extremamente rápida, isto é, instantânea (cromo e oxigênio têm muita afinidade). É muitoestável (não se desprende) e está presente em toda a superfície do aço. Não é porosa (bloqueia a açãodo meio agressivo). É praticamente invisível.
Com a regeneração da camada protetiva, eventualmente na aplicação de parafusos com porcas ou con-tra-peças roscadas, pode ocorrer a ruptura desta camada, provocando o que conhecemos como engri-pamento, provocando a ruptura dos parafusos. Para evitar esta ruptura, recomenda-se a utilização deuma fina camada de óleo protetivo.
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M3M3,5M4M5M6M7M8M10M12M14M16M18M20M22M24M27M30M33M36M39
1. ObjetivoApresentar as especificações normalizadas referentes às características mecânicas dos produtos conforme sua aplicação.
2. Parafuso Série Métrica2.1. Características mecânicas conforme - ISO 898-1
2.2. Cargas de prova para parafusos métricos com rosca normal (grossa) - MA
Classe deresistência
Tensão detração nominal
N/mm2
4.85.8
4005008008001000
Tensão deescoamento nominal
N/mm2
320400
Tensão de deformaçãonão proporcional nominal
N/mm2
Alongamentoapós ruptura
% min.
Tensão sobcarga de prova
N/mm2Dureza
640640900
141012129
310380580600830
71-95 HRB82-95 HRB22-32 HRC23-34 HRC32-39 HRC
D ≤ 16D > 16
8.8
10.9
Informações TécnicasUso Orientativo
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Rosca
Classe de resistênciaCarga de prova
N4.8 5.8 8.8 9.8 10.9
5,036,788,7814,220,128,936,658
84,3115157192245303353459561694817976
1 5602 1002 7204 4006 2308 96011 40018 00026 10035 60048 70059 50076 00093 900109 000142 000174 000215 000253 000303 000
1 9102 5803 3405 4007 64011 00013 90022 00032 00043 70059 70073 00093 100115 000134 000174 000213 000264 000310 000371 000
2 9203 9405 1008 23011 60016 80021 20033 70048 90066 70091 000115 000147 000182 000212 000275 000337 000416 000490 000586 000
3 2704 4105 7109 23013 10018 80023 80037 70054 80074 800102 000
—————————
4 1805 6307 29011 80016 70024 00030 40048 10070 00095 500130 000159 000203 000252 000293 000381 000466 000576 000678 000810 000
Seção resistente nominalmm2
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D= Diâmetro nominal do produto.
M8x1M10x1
M10x1,25M12x1,25M12x1,5M14x1,5M16x1,5M18x1,5M20x1,5M22x1,5M24x2M27x2M30x2M33x2M36x3M39x3
2.3. Cargas de prova para parafusos métricos com rosca fina - MB
Carga de prova é a maior força axial aplicável sem ocorrência de deformação permanente.
3. Momento Torçores (Torques)3.1. Torques para parafusos série métrica rosca normal - MA (N.m).
Para atingir força de aperto igual a 80% da carga de prova.
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Rosca
Classe de resistênciaCarga de prova
N4.8 5.8 8.8 9.8 10.9
39,264,561,292,188,1125167216272333384496621761865
1 030
12 20020 00019 00028 60027 30038 80051 80067 00084 300103 000119 000154 000192 000236 000268 000319 000
14 90024 50023 30035 00033 50047 50063 50082 100103 000126 000146 000188 000236 000289 000329 000391 000
22 70037 40035 50053 40051 10072 50096 900130 000163 000200 000230 000298 000373 000457 000519 000618 000
25 50041 90039 80059 90057 30081 200
109 000—————————
32 50053 50050 80076 40073 100
104 000139 000179 000226 000276 000319 000412 000515 000632 000718 000855 000
Seção resistente nominalmm2
M3M3,5M4M5M6M7M8M10M12M14M16M18M20M22M24M27M30M33M36M39
RoscaClasse de resistência
4.8 5.8 8.8 9.8 10.90,71,11,73,35,79,3
13,827,44774112156220298377552755
101413081689
0,91,42,14,17,011,416,833,55791138192269365463677924
124616022068
1,42,13,26,210,617,425,651,288
13821030242557873310701462196325323267
1,62,43,66,9
12,019,428,857,398155235—————————
2,03,04,68,9
15,324,836,873,1125198300418586801101314822022271835044515
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3.2. Torques para parafusos série métrica rosca fina - MB (N.m).
Os valores são orientativos e se baseiam em condições médias de atrito aço com aço. A utilização de revestimentosanticorrosivos poderá alterar substancialmente os resultados. Para aplicações críticas, os valores deverão ser aferidos com autilização de aparelho (*), para determinação de esforço axial na haste do parafuso.(*) Skidmore - Wilhelm ou similar.
4. Parafuso Série Polegada4.1. Características mecânicas conforme - SAE J 429.
M8x1M10x1
M10x1,25M12x1,25M12x1,5M14x1,5M16x1,5M18x1,5M20x1,5M22x1,5M24x2M27x2M30x2M33x2M36x3M39x3
RoscaClasse de resistência
4.8 5.8 8.8 9.8 10.914,529,528,5504879117170236318401586808108313621751
17,736,234,9615996
144209289390492715994132616722146
27,055,353,2939014722033045761877511331570209726373392
30,361,959,7105101165247—————————
38,679,076,1133129211315455633853107515672168290036494692
Grau deresistência
Tensão detração mínima
N/mm2
Grau 1 4145114148287251035
Tensão deescoamento mínima
N/mm2
249393249
Tensão de deformaçãonão proporcional mínima
N/mm2
Alongamentoapós ruptura
% min.
Tensão sobcarga de prova
N/mm2Dureza
635559897
181818141412
230380230586510830
70-100 HRB80-100 HRB70-100 HRB25-34 HRC19-30 HRC33-39 HRC
D ≤ 3/4”D > 3/4”
Grau 2
D ≤ 1”D > 1”
Grau 5
Grau 8
D= Diâmetro nominal do produto.
1/4 - 205/16 - 183/8 - 16
7/16 - 141/2 - 13
9/16 - 125/8 - 113/4 - 107/8 - 91 - 8
1.1/8 - 71.1/4 - 71.3/8 - 61.1/2 - 6
4.2. Cargas de prova para parafusos série polegada rosca grossa - UNC
4.3. Cargas de prova para parafusos série polegada rosca fina - UNF
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Rosca
Grau de resistênciaCarga de prova
NGrau 1 Grau 2 Grau 5 Grau 8
20,533,850
68,691,5117146215298391492625745906
4 7507 80011 50015 80021 10027 00033 60049 00067 70089 000112 200142 400169 600206 400
7 80013 00019 00026 10034 80044 50055 20081 90067 70089 000112 200142 400169 600206 400
12 05019 85029 40040 30053 90069 00085 500126 400174 900229 200251 500319 100380 500462 800
16 95028 05041 40057 00075 70097 100
120 600178 500246 600323 500407 600517 500616 800750 300
Seção resistente nominalmm2
1/4 - 285/16 - 243/8 - 24
7/16 - 201/2 - 20
9/16 - 185/8 - 183/4 - 167/8 - 141 - 12
1.1/8 - 121.1/4 - 121.3/8 - 121.1/2 - 12
Rosca
Grau de resistênciaCarga de prova
NGrau 1 Grau 2 Grau 5 Grau 8
23,537,456,776,61031311652413284285526928481020
5 4508 65013 05017 70023 80030 20038 00055 40075 60098 400
127 100159 300195 200234 600
8 95014 25021 55029 15039 30049 90062 80091 50075 60098 400127 100159 300195 200234 600
13 90022 05033 45045 20060 90077 30097 500142 000193 800252 400281 700353 400433 000520 700
19 50031 10047 05063 60085 700
108 800137 100199 800272 600355 100458 400574 600704 200846 600
Seção resistente nominalmm2
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5. Momento Torçores (Torques)5.1. Torques para parafusos série polegada rosca normal - UNC (N.m)
1/4 - 205/16 - 183/8 - 167/16 - 141/2 - 139/16 - 125/8 - 113/4 - 107/8 - 91 - 8
1.1/8 - 71.1/4 - 71.3/8 - 61.1/2 - 6
RoscaGrau de resistência
4,89,416,2263956781362183274646499541127
7,815,726,94265921282272183274646498541127
12,123,941,5651011431993505628411040145519162527
17,033,858,49214120128049479311871685235931064097
Grau 1 Grau 2 Grau 5 Grau 8
Para atingir força de aperto igual a 80% da carga de prova.
5.2. Torques para parafusos série polegada rosca fina - UNF (N.m)
Os valores são orientativos e se baseiam em condições médias de atrito aço com aço. A utilização de revestimentosanticorrosivos poderá alterar substancialmente os resultados. Para aplicações críticas, os valores deverão ser aferidos com autilização de aparelho (*), para determinação de esforço axial na haste do parafuso.(*) Skidmore - Wilhelm ou similar.
1/4 - 285/16 - 243/8 - 247/16 - 201/2 - 209/16 - 185/8 - 183/4 - 167/8 - 141 - 12
1.1/8 - 121.1/4 - 121.3/8 - 121.1/2 - 12
RoscaGrau de Resistência
5,310,217,827,8436185149237352509705947
1238
8,716,829,445,8711001412462373525097059471238
13,525,945,771,11101552193816069031128156521012748
18,936,664,2100155219308536853
12711835254534174468
Grau 1 Grau 2 Grau 5 Grau 8
414 min.
414 - 690
400 - 550 250Grau C
Grau A
Grau B
Informações TécnicasUso Orientativo
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6. Parafuso ASTM
ASTM A 307
ClasseBitolasTensão
de traçãoN/mm2
1/4” - 4”
Tensão deescoamento mínima
N/mm2
Tensão sobcarga de prova
N/mm2Dureza Cabeças Aplicação
Observação
69-100 HRB Sextavada Uso geral.
Flanges de tubulações emferro fundido.
Ancoragem em estruturas.
Sextavadapesada ou
sem cabeçaSextavada
ou semcabeça
69-95 HRB
827 min.
724 min.
635
559
586
510
Tipo 1Tipo 2
Tipo 3
ASTM A 325
ClasseBitolasTensão
de traçãoN/mm2
≤ 1”
> 1” - 1.1/2”
Tensão deescoamento mínima
N/mm2
Tensão sobcarga de prova
N/mm2Dureza Cabeças Aplicação
Observação
25-34 HRCMontagem de estruturas.Excluído em Nov. 1991.
Aço com resistência a intempéries.Montagem de estruturas.
SextavadaPesada
19-30 HRC
510 min.
827 min.
Tipo 0
Tipo 1
Tipo 2
Tipo 3
ASTM A 394 (*)
ClasseBitolasTensão
de traçãoN/mm2
Dureza Cabeças AplicaçãoObservação
80-100 HRBAço baixo carbono zincado.
Montagem de torresde transmissão e similares.
Aço médio carbono temperadoe revenido zincado.Montagem de torres
de transmissão e similares.Aço baixo carbono martensítico zinca-
do. Montagem de torresde transmissão e similares.
Aço com resistência a intempériestemperado e revenido.
Montagem de estruturas.
Sextavada25-34 HRC
(*) ASTM A 394 prescreve prova de cisalhamento quando solicitado pelo cliente.
825 min.725 min.620 min.
825 min.
635560400
635
585510380
585
25-34 HRC19-30 HRC
—
25-34 HRC
Tipo 1
Tipo 2
ASTM A 449
ClasseBitolasTensão
de traçãoN/mm2
1/4” - 1”>1” - 1.1/2”>1.1/2” - 3”
1/4” - 1”
Tensão de escoamento mínima
N/mm2
Tensão sobcarga de prova
N/mm2Dureza Cabeças Aplicação
Observação
Uso geral.Alta resistência.
Uso geral.Aço baixo carbono martensítico.
Sextavadaou
sem cabeça
> 1” - 1.1/2”
1/2”5/8”3/4”7/8”1”
Informações TécnicasUso Orientativo
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- 281 - www.ciser.com.br
1035 - 1173 897 827
Tipo 1
Tipo 2
Tipo 3
ASTM A 490
ClasseBitolasTensão
de traçãoN/mm2
1/2” - 1.1/2”
Tensão deescoamento mínima
N/mm2
Tensão sobcarga de prova
N/mm2Dureza Cabeças Aplicação
Observação
Aço liga.Montagem de estruturas.
Aço martensítico.Montagem de estruturas.
Bitolas 1/2”-1”
Aço resistente a intempéries.Montagem de estruturas.
SextavadaPesada33-38 HRC
F 593 C Austenítico304 ou similar
690 - 1035586 - 965690 - 1035586 - 965414 - 724379 - 690
448310448310276207
759 - 966 621
1104 - 1310 827
90 HRB - 32 HRC80 HRB - 32 HRC95 HRB - 32 HRC80 HRB - 32 HRC
75-98 HRB65-95 HRB
20-30 HRC
34-45 HRC
1/4” - 5/8”> 5/8” - 1.1/2”
1/4” - 5/8”> 5/8” - 1.1/2”
1/4” - 5/8”> 5/8” - 1.1/2”
1/4” - 1.1/2”
1/4” - 1.1/2”
Austenítico316 ou similar
Ferrítico430 ou similar
Martensitico410 ou similar
Conformadoa frio
Temperado erevenido
a 565°C min.Temperado e
revenidoa 274°C min.
F 593 DF 593 GF 593 HF 593 VF 593 W
F 593 P
F 593 R
ASTM F 593 (Aço Inoxidável)
Marcação Condição MaterialBitolaTensão
de traçãoN/mm2
Tensão deescoamento mínima
N/mm2Dureza
Conformadoa frio
LatãoASTM 270 414 - 621 345 55-80 HRFTodas F 468 B
ASTM F 468 (não ferrosos)
Marcação Condição MaterialBitolaTensão
de traçãoN/mm2
Tensão deescoamento mínima
N/mm2Dureza
Conformadoa frio
Temperado erevenido
Temperado erevenido
a 275°C min.
Austenitico304 ou similar
Austenitico316 ou similar
Ferrítico430 ou similarMartensitico
410 ou similar
Martensitico410 ou similar
700
700
600
700
1100
450
450
410
410
820
180-285 HV
20-34 HRC
36-45 HRC
≤ M 24
≤ M 24
≤ M 24
Todas
Todas
A2 - 70
A4 - 70
F1 - 60
C1 - 70
C1 - 110
ISO 3506-1 (Aço Inoxidável)
Marcação Condição MaterialBitolaTensão
de traçãoN/mm2
Tensão deescoamento mínima
N/mm2Dureza
6
≤ M4> M4 - M7> M7 - M10> M10 - M16
> M16 - M39
≤ M4
> M4 - M7> M7 - M10> M10 - M16
> M16 - M39
≤ M4> M4 - M7> M7 - M10> M10 - M16> M16 - M39
1111
1
1
111
1
11111
600670680700
720
150-302 HV(80 HRB - 30 HRC) 4.8 - 5.8
4.8 - 5.8 - 8.8
4.8 - 5.8 - 8.8 - 10.9
170-302 HV(87 HRB - 30 HRC)
180-302 HV(89 HRB - 30 HRC)
233-353 HV(99 HRB - 36 HRC)
272-353 HV(26-36 HRC)
200-302 HV(93 HRB - 30 HRC)
800
855870880
920
1 0401 0401 0401 0501 060
8
10
Informações TécnicasUso Orientativo
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7. Porca Série Métrica7.1. Características mecânicas conforme - ISO 898-2
Bitolas Estilo Dureza Classes de parafusos acopláveisTensão sob
carga de prova (*)N/mm2
Classe deresistência
(*) Tensão no mandril de prova.
7.2. Cargas de prova para porcas métricas rosca normal (grossa) - MA
M3M3,5M4M5M6M7M8M10M12M14M16M18M20M22M24M27M30M33M36M39
0,50,60,70,811
1,251,51,75
22
2,52,52,533
3,53,544
Bitola Passomm
Classe de resistência
Cargas de provaN
Estilo 1 Estilo 1 Estilo 1
6 8 10
5,036,788,7814,220,128,936,658
84,3115157192245303353459561694817976
3 0004 0505 2509 50013 50019 40024 90039 40059 00080 500
109 900138 200176 400218 200254 200330 500403 900499 700588 200702 700
4 0005 4007 00012 14017 20024 70031 80050 50074 200101 200138 200176 600225 400278 800324 800422 300516 100638 500751 600897 900
5 2007 0509 150
14 80020 90030 10038 10060 30088 500120 800164 900203 500259 700321 200374 200486 500594 700735 600866 000
1 035 000
Seção nominal domandril de prova
mm2
Informações TécnicasUso Orientativo
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7.3. Cargas de prova para porcas métricas rosca fina - MB
M8x1M10x1
M10x1,25M12x1,25M12x1,5M14x1,5M16x1,5M18x1,5M18x2
M20x1,5M20x2
M22x1.5M22x2M24x2M27x2M30x2M33x2M36x3M39x3
Bitola
Classe de resistência
Cargas de provaN
Estilo 1 Estilo 1 Estilo 2
6 8 10
39,264,561,292,188,11251672152042722583333183844966217618651030
30 20049 70047 10071 80068 70097 500130 300187 000177 500236 600224 500289 700276 700334 100431 500540 300662 100804 400957 900
37 40061 60058 40088 00084 100119 400159 500221 500210 100280 200265 700343 000327 500395 500510 900639 600783 800942 800
1 123 000
41 40068 00064 60097 20092 900
131 900176 200232 200220 300293 800278 600359 600343 400414 700535 700670 700821 900934 200
1 112 000
Seção nominal domandril de prova
mm2
Carga de prova é a maior força axial aplicável sem a ocorrência de deformação que não permita a remoção da porca do mandril sem autilização de ferramenta; é permitida a utilização de chave manual para a primeira meia volta.
Grau 5
1/4” - 1” UNC> 1” - 1.1/2” UNC
1/4” - 1” UNF> 1” - 1.1/2” UNF
Sextavada
828724752648
32 HRC máx. Grau 1 - Grau 2 - Grau 5
Grau 1 - Grau 2 - Grau 5 - Grau 824-32 HRC26-34 HRC26-36 HRC
1 035Sextavada1/4” - 5/8”> 5/8” - 1”
> 1” - 1.1/2”Grau 8
8. Porca Série Polegada
8.1. Características mecânicas conforme SAE J 995
Grau de resistência
Grau 2
Estilo
Quadrada 620
Tensão sobcarga de prova
N/mm2Dureza
32 HRC máx.
Classes de parafusos acopláveis
Grau 1 - Grau 2
Informações TécnicasUso Orientativo
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8.2. Cargas de prova para porcas série polegada rosca grossa - UNC
1/4” - 205/16” - 183/8” - 167/16” - 141/2” - 139/16” - 125/8” - 113/4” - 107/8” - 91” - 8
1.1/8” - 71.1/4” - 71.3/8” - 61.1/2” - 6
Bitola
Grau de resistência
Cargas de provaN
2 5 8
20,533,850,068,691,5117,4145,8215,5298,1391,0492,3625,2745,2906,5
12 70021 00031 00042 50056 80072 90090 400
133 700185 000242 600305 500387 900462 400562 500
17 00028 00042 00057 00076 00097 200120 700178 400246 800323 700356 400452 600539 500656 300
21 20035 00052 00071 00094 700121 500151 000223 000308 500404 700509 500647 100771 300938 200
Seção nominal domandril de prova
mm2
8.3. Cargas de prova para porcas série polegada rosca fina - UNF
1/4” - 285/16” - 243/8” - 247/16” - 201/2” - 209/16” - 185/8” - 183/4” - 167/8” - 141” - 12
1.1/8” - 121.1/4” - 121.3/8” - 121.1/2” - 12
Bitola
Grau de resistência
Cargas de provaN
2 5 8
23,537,456,776,6103,2131
165,2240,6328,4427,8552,3692,3848,41020,0
14 60023 20035 20047 50064 00081 300
102 500149 300203 800265 400342 700429 600526 400632 900
17 70028 10042 60057 60077 60098 500124 200180 900247 000321 600357 900448 700549 800661 100
24 30038 70058 70079 300106 800135 600171 000249 000340 000442 700571 600716 500878 100
1 055 700
Seção nominal domandril de prova
mm2
Carga de prova é a maior força axial aplicável sem a ocorrência de deformação que não permita a remoção da porca do mandril sem autilização de ferramenta; é permitida a utilização de chave manual para a primeira meia volta.
9. Porcas em Aço Inoxidável9.1. Características mecânicas - ISO 3506-2
Informações TécnicasUso Orientativo
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Conformadoa frio
Temperado erevenido
Temperado erevenidoa 275°C
Austenítico304 ou similar
Austenítico316 ou similar
Ferrítico430 ou similar
Martensítico410 ou similar
≤ M24
Todas
700
600
700
1100
700
1 180-285 HV
20-34 HRC
36-45 HRC
A2 - 70
A4 - 70
F1 - 60
C1 - 70
C1 - 110
MarcaçãoBitolas Estilo Condição MaterialTensão sob
carga de provaN/mm2
Dureza
9.2. Características mecânicas - ASTM F 594
Conformadoa frio
Temperado erevenido
a 566°C min.Temperado e
revenidoa 275°C min.
Austenítico304 ou similar
Austenítico316 ou similar
Ferrítico430 ou similar
Martensítico410 ou similar
1/4” - 5/8”
> 5/8” - 1.1/2”
1/4” - 5/8”
> 5/8” - 1.1/2”
1/4” - 1.1/2”
Sextavada
586
690
586
483
690
1104
690 95 HRB - 32 HRC
80 HRB - 32 HRC
95 HRB - 32 HRC
80 HRB - 32 HRC
65-95 HRB
20-30 HRC
34-45 HRC
F594 C
F594 D
F594 G
F594 H
F594 N
F594 P
F594 R
MarcaçãoBitolas Estilo Condição MaterialTensão sob
carga de provaN/mm2
Dureza
0,04 - 0,10
0,05 - 0,18
0,10 - 0,23
0,15 - 0,28
450 HV0,3mínima
270-390 HV5
Aço baixo carbono
270-390 HV10
2,22,93,53,94,24,85,56,3
0,451,52,73,44,46,310,016,6
10. Parafusos Formadores de Rosca10.1. Parafusos auto-atarraxantes. Propriedades mecânicas conforme ISO 2702
Bitola Resistência à torçãoN.m mínima
Camadacementada
mmDureza
superficialDureza
de núcleo Matéria-prima
Informações TécnicasUso Orientativo
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0,05 - 0,18
0,10 - 0,23
0,15 - 0,28
530 HV0,3mínima
320-400 HV5
Aço baixo carbono
320-400 HV10
2,93,54,24,85,56,3
1,52,84,76,910,419,9
10.2. Parafusos ponta broca. Propriedades mecânicas conforme ISO 10666
Bitola Resistência à torçãoN.m mínima
Camadacementada
mmDureza
superficialDureza
de núcleo Matéria-prima
0,05 - 0,18
0,10 - 0,25
0,15 - 0,28
0,15 - 0,32
450 HV0,3mínima 290-370 HV5 Aço baixo carbono
M3M3,5M4M5M6M8
M10
2,13,44,910,017,04285
10.3. Parafusos Trilobular. Propriedades mecânicas conforme ISO 7085
Bitola Resistência à torçãoN.m mínima
Camada cementada
mmDureza
superficialDureza
de núcleo Matéria-prima
11. Tabelas OrientativasRoscas
UNC (Grossa)UNF (Fina)
BSW (Gossa)CEI ( Fina)
MétricaAA
2 A
MédiaMédia
6 g
2 B
NormalMédia
6 H
ANSI B1.1
BS 84BS 811ISO 965ISO 1478
Tipo de roscaClasse de tolerância
NormaParafuso Porca
Tipo C
Tabela de Similaridade de Classes e Graus de Resistência
Grau 1
Grau 2
Grau 5
Grau 8
—
4.6
5.8
A 307 Grau AA 394 Tipo 0A 307 Grau B
A 449 - A 394 Tipo 1A 325 - Tipo 1
A 354 Grau B DA 490 - Tipo 1 e 2
A 574
8.8
10.9
12.9
SAE J 429 ISO 898-1 ASTM
A 307 Grau A, A 449, A 354, Grau 1, Grau 2, Grau 5, Grau 8,4.6, C1 5.8, C1 8.8, C1 10.9, C1 12.9, A 394 A 325, A 307 Grau B, A 490
Cabeça normal Cabeça pesada
1. Multiplicadores para Conversões de Unidades
N= NewtonKgf= Kilograma forçaPSI= Libra por polegada quadradaKSI= Kilolibra por polegada quadradaMPa= Mega Pascal
Informações TécnicasUso Orientativo
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Kgf/mm2
N/mm2
PSIKSIMPa
Unidade atransformar
0,101970,00070307
0,703070,10197
9,81
0,006894766,89476
1422,334145,0377
1000145,0377
1,4223340,1450377
0,001
0,1450377
9,81
0,006894766,89476
Kgf/mm2 N/mm2 PSI KSI MPa
2. Multiplicadores para Conversões de Unidades
KgfN
Lbf
Unidade a transformar
0,101970,4535924
Kgf
9,81
4,448222
N
2,2046230,224805
Lbf
3. Multiplicadores para Conversões de Unidades
mm2
Pol2
Unidade a transformar
645,16
mm2
0,00155Pol2
4. Multiplicadores para Conversões de Unidades
Unidadeconhecida N.cm N.m Kgf.cm Kgf.m Lbf.pol Lbf.pé
Unidade de medição
N.cmN.m
Kgf.cmKgf.mLbf.polLbf.pé
1100
9,80665980,7
11,29848135,582
0,011
0,09806659,807
0,11298481,35582
0,101971610,19716
1100
1,15212413,82552
0,001097160,1019716
0,011
0,011521240,138252
0,08850758,85075
0,867962186,79621
112
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