parque industrial ecoeficiente
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Parque industrial ecoeficienteTRANSCRIPT
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PLAN DE DESARROLLO ESTRATEGICO SUSTENTABLE DEL MUNICIPIO DE SAN PEDRO Componente 2
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I. Parque industrial Eco-eficiente
i. Introducción
i. DESARROLLO SUSTENTABLE:
Representa un modelo de crecimiento económico global que
satisface las necesidades actuales de la humanidad, sin
comprometer la capacidad de las generaciones futuras, para
satisfacer sus propias necesidades. Desde el punto de vista del
desarrollo industrial signif ica satisfacer las necesidades actuales
sin comprometer el medio ambiente para las generaciones futuras.
El Desarrollo Sustentable impl ica un desafío y un compromiso
entre la Ecología, la Economía y la Sociedad para lograr la
supervivencia tanto del hábitat como del habitante, permit iendo a
la naturaleza preservar su capacidad de regeneración en el t iempo
y extensión apropiados, introduce el concepto de que la misma es
un capital ecológico del cual depende el proceso de desarrollo,
apoyado en la certeza de que la explotación basada en la
destrucción de recursos naturales no puede ser tratada como
generadora de ingresos genuinos, sino como consumo de capital.
Para que el desarrol lo económico y las activ idades productivas
sean prácticas ambientalmente sustentables, es preciso que se
generen cambios signif icativos en el ámbito institucional y que
haya una decidida voluntad polí t ica de los gobiernos de encauzarlo
de manera tal de permit ir que las industrias cuenten con las condiciones
financieras adecuadas para hacer frente a las inversiones necesarias para
proveerse de nuevas tecnologías ambientalmente más adecuadas.
ii. ¿QUÉ ES UN PROCESO INDUSTRIAL?
a) Conjunto de etapas requeridas para que las materias primas e insumos se
transformen en productos, subproductos y residuos.
b) Las etapas de un proceso industrial son actividades unitarias, donde se dan
cambios físicos, trasformaciones químicas o ambos, de acuerdo a
determinadas condiciones de operación: presión, temperatura y otras.
c) Existe un rendimiento, una conversión y una selectividad, dependiendo de
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la actividad unitaria.
d) Cada actividad unitaria requiere un equipo principal y equipos
complementarios.
e) El proceso industrial es conceptual y se operativiza en una instalación
industrial (planta).
iii. ECO-EFICIENCIA:
Es la capacidad de Gestión de una entidad para satisfacer
simultáneamente las metas de costo, calidad y rendi miento, su
objetivo es reducir los Impactos Ambientales y conservar los
recursos valiosos, para lo cual son necesar ios procesos y
productos más limpios y utilización sostenible de los recursos.
iv. PARQUES INDUSTRIALES ECO-EFICIENTES
• Un parque industrial eco eficiente está constituido por un grupo de plantas
industriales localizadas en una misma área geográfica.
• Estas (empresas) buscan mejorar su desempeño económico y ambiental.
• El trabajo coordinado les permite obtener un beneficio colectivo mayor, que
trabajando individualmente.
• Existen dos tipos:
• PIE que agrupa a empresas que realizan diferentes actividades
productivas
• PIE en que las empresas realizan la misma actividad.
• Los nuevos procesos industriales deben diseñarse tomando en cuenta los
principios de la ingeniería química, la química verde, la ingeniería verde, el
diseño integrado, el biomimetismo y la ecología industrial, entre otros.
• Los procesos existentes deben hacerse sostenibles mediante el uso
racional de los recursos naturales, potenciando el uso de catalizadores,
sustituyendo o minimizando los componentes peligrosos, generando una
menor cantidad de residuos y en caso de producirlos aprovecharlos, es
decir transformarlos en subproductos.
• Los procesos sostenibles debe ser seguros, tanto para los que trabajan en
las plantas industriales como para la comunidad.
• Los procesos industriales deben contribuir al logro del desarrollo sostenible,
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que es un nuevo modelo de desarrollo que busca la sostenibilidad, es decir,
el equilibrio de los componentes económicos, sociales y ambientales.
v. PRINCIPIOS DE LA INGENIERÍA PARA EL DISEÑO DE PROCESOS
Y PLANTAS INDUSTRIALES
a) Selección de etapas para transformar las materias primas e insumos en
productos y subproductos, mediante el consumo racional de energía.
b) Selección de equipos para favorecer la transferencia de masa y energía.
c) Diseño de equipos para efectuar reacciones químicas con elevados
rendimientos.
d) Minimización de costos asociados a la producción, sin descuidar los costos
ambientales (control de contaminantes, tratamiento de residuos y manejo de
desechos).
e) Los procesos industriales deben encadenarse productivamente.
f) Se deben utilizar energías renovables, siempre que sea posible.
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vi. Ventajas de instalarse en un parque industrial Eco-Eficiente
Los Agrupamientos Industriales son un importante mecanismo de atracción de
inversiones en virtud de las ventajas que brindan a las empresas allí
establecidas.
Las principales ventajas que presenta para las empresas la radicación en este
tipo de espacios son :
Brinda una dotación básica de infraestructura ( agua, luz e infraestructura),
al tiempo que facilita, por la concentración de la demanda, la implementación
o extensión de redes de servicios públicos.
Concentran usos industriales en un perímetro delimitado a tal fín,
favoreciendo así la planificación urbana y garantizando una efectiva
protección recíproca entre la actividad industrial y los restantes usos posibles
de la tierra.
Posibilita una mayor complementariedad productiva entre empresas
permitiendo la internalización de efectos externos desaprovechados. El
desarrollo de estas economías de red permite una mayor capacidad de
innovación, absorción y difusión de nuevas tecnologías.
Genera economías de escala que facilita la creación y acceso a centros de
servicios comunes y de asistencia empresarial y desarrollo de mercados
intermedios de producción y servicios.
Favorece el acceso a las políticas públicas de estímulo a la industria, por ser
un ámbito propicio para la difusión de las mismas.
Mejora las condiciones de seguridad en base a tener un único acceso vial y
peatonal, protección perimetral y vigilancia permanente.
Permite un mayor control y protección del medio ambiente, al tiempo que
facilita a las empresas la adecuación a la normativa vigente.
Fomentan el asentamiento de los emprendimientos productivos,
cooperativas o asociaciones con participación municipal, sectorial, etc.
Vinculan funcionalmente al empleo industrial con el residente local.
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ii. Localización
RP20
RP224
RP17
RP26
RP16 RP22
RP16
RP27
RN14
RP14
RP21
P a r q u e E c o - e f i c i e n t e
P a r q u e A n t i g u o
1 2
1 2
Fuente : Zoni f icac ión del Depar tamento de San Pedro. UTTERMI . - Ing Fta l . Gonzalez Jose Eduardo – Mapas Ing. Agr. Fernandez Adr ian
Rutas y caminos : Trabajo de Campo propio
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a) Parque Industrial antiguo
Esta localizado hacia el noroeste de la ciudad, sobre RN14, con una superficie
de 60 ha, en cercanía directa con un extremo de la población, con la cual
guarda un constante conflicto de humos, y cenizas, más notable en épocas en
que toda la sustancia en suspensión se asienta sobre las construcciones con
una bruma que se despeja recién bien avanzada la mañana.
Se encuentra hoy en estado prácticamente de abandono, con pocas industrias
que tratan de sobrevivir, siendo también el hogar de intrusos, que de a poco
van tomando posesión del lugar.
Fuente : elaboración Propia
b) Parque Industrial Eco-eficiente
Se encuentra ubicado hacia el norte ,aproximadamente a 4 km de la ciudad,
consta con una superficie de 60 ha, sobre la RN14, bordeando el predio en la
esquina sur, la RP16, atraviesa el predio siendo un ingreso interesante para
recrear temáticamente la “ Antigua ruta Jesuita de la Yerba Mate “,con
industria y talleres dedicados a ese cultivo, y al el té, entre otros, con sus
equipamientos de secadero , molino y Envasadora .
En este momento La Fábrica de Fécula de almidón d mandioca se encuentra
Parque Industrial Eco-eficiente
Parque Industrial Antiguo
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construyendo su planta , que dará salida a numerosos colonos que desde
siempre tuvieron ese cultivo en sus chacras.
También el Frigorífico Municipal Tipo C esta pronto a construirse, para utilizar
el ganado de la zona, y darle así mas cadena de valor a las carnes del
municipio.
iii. Naturaleza y tipo de proyecto
La idea que aun existe es la de promocionar fuertemente el parque
industrial Eco-eficiente, de manera de ir desagregando de apoco el parque
antiguo, girando la idea de lotear esas tierras fiscales para reserva urbana y
convertir esa zona en residencial.
Por otro lado dentro de la ciudad se encuentran aun funcionando vestigios
de industria de la madera como aserraderos y laminadoras, hoy en
completa fricción con los pobladores vecinos, ya que todo su movimiento
industrial produce, ruidos, humos y partículas en suspensión que se
asientan en las zonas bajas.
De esta manera es importante mencionar algunos criterios tenidos en
cuenta en la formulación de la propuesta;
i. La competitividad determinada por la amplia difusión del progreso técnico
y del conocimiento, es una condición necesaria de sobrevivencia de las
unidades productivas. Sin embargo, cabe precisar que ser competitivo, en
un contexto del interior de la provincia, debe entenderse como la capacidad
de generar mejores empleos (incluido el autoempleo), que conduzcan a
incrementos sostenibles de los ingresos como condición para el
mejoramiento de las condiciones de vida de las familias rurales, y de la
región, o si se quiere, de incidir positivamente en su vida cotidiana.
ii. La innovación tecnológica en:
procesos, transformando los insumos en productos con mayor
eficiencia.
productos, pasando a bienes de mayor valor agregado y/o a demandas
más elásticas y dinámicas.
Gestión, en la forma de organización y de relaciones con los mercados,
que eleve la productividad del trabajo, es una determinante crítica del
mejoramiento de los ingresos de la población y en el sostenimiento de
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la producción industrial, que debe ser abastecida por la parte inferior de
la pirámide, conformada por los productores rurales, pieza muy
importante cuando hablamos de materia prima de origen primario.
c) La competitividad es un fenómeno sistémico, es decir no es un atributo de
empresas o unidades de producción individuales o aisladas, sino que se
funda y depende de las características de los entornos en que están
insertas, en que intervienen los sistemas educativos, de investigación y
desarrollo, de información, de financiamiento, junto a una gama de
proveedores de servicios e insumos. Se trata, por lo tanto de cambiar la
óptica sectorial agrícola, por otra centrada en las articulaciones
multisectoriales en un espacio integral de producción, en donde cada uno es
un eslabón importante para llegar a la cadena de valor que mantiene el
sistema.
Abordando desde el comienzo ,las crecientes normativas de calidad que
poseen los procesos , y los productos, para llegar a certificaciones que
permitan salir a los productos a otros mercados más rentables en el exterior,
en el cual estas acreditaciones son la vía indispensable para el ingreso.
d) La demanda externa al territorio es el motor de las transformaciones
productivas, y por lo tanto es esencial para los incrementos de la
productividad y del ingreso. Reducido el territorio (en especial cuando es
pobre) a la demanda interna, termina condenado en el mejor de los casos,
a la reproducción ciclo a ciclo de su condición precaria, si es que no al
deterioro de ésta. Se trata de cambiar la estrategia actual, por otra,
orientada por la demanda externa al territorio, en otras palabras,
incentivar una lógica que trate de hacer lo necesario para satisfacer los
requerimientos del exterior de los bienes y servicios, que el territorio puede
generar con el aprovechamiento de las oportunidades. La ventaja de este
enfoque radica en que las necesidades de capacitación, asistencia técnica
u otros, surgen de los problemas y oportunidades específicos encontrados
en la tarea de satisfacer los “contratos,” en términos de volúmenes,
calidad, oportunidad y precio. En el caso de zonas rurales con bajo grado
de desarrollo económico, se trata de adaptar las capacidades potenciales
de determinados núcleos rurales a la producción de bienes y servicios,
como proveedores indispensable de materia prima regional, sin transporte
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ni traslados.
En muchos proyectos de desarrollo rural, el énfasis está puesto en las
demandas de la población involucrada como expresión de participación. Lo
que aquí se destaca es el papel clave de otra demanda, la externa, que es la
que pone en tensión las capacidades actuales o potenciables de los
participantes en el proyecto, en el sentido de ofrecer capacitación, asistencia
técnica y financiamiento predeterminado como parte del proyecto.
e) Los vínculos urbano-rurales son esenciales para el desarrollo de las
actividades agrícolas, no agrícolas e industriales, por cuanto es a través de
ellos que se opera la relación con la demanda externa al territorio, pero
además porque determinan la viabilidad de ciertos emprendimientos debido
a sus condiciones de acceso a insumos, conocimientos, redes y relaciones,
que son externos al mundo rural. Esta consideración nos orienta, entre otros
aspectos, a reconsiderar el concepto de lo rural, como una integralidad, en
donde la producción no termina en la producción primaria, sino que allí se
inicia el valioso camino de llegar lo más alto posible en la cadena de valor,
con todas las certificaciones que permitan un camino sustentable.
f) El desarrollo institucional tiene una importancia decisiva para el desarrollo
territorial. En particular, en lo que tiene relación directa con la existencia y
funcionamiento de redes de relaciones sociales de reciprocidad, basadas en
la confianza; los elementos culturales y la identidad territorial; y las redes con
actores externos al territorio. Todos ellos son factores que facilitan el
aprendizaje colectivo, prerrequisito para la amplia difusión del progreso
técnico y para la competitividad. Igualmente, estas instituciones son el
pegamento de los proyectos colectivos de desarrollo territorial rural.
Finalmente, estas instituciones son absolutamente indispensables e
insustituibles para que los procesos de desarrollo industriales tiendan a
superar, y no a reproducir, las relaciones de poder que marginan a los
sectores productivos del interior de las oportunidades y beneficios del
desarrollo.
g) Concebir al territorio no como un espacio físico „objetivamente existente‟,
sino como una construcción social, es decir, como un conjunto de
relaciones sociales que dan origen y a la vez expresan una identidad y un
sentido de propósito compartidos por múltiples agentes públicos y privados
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,aunque dicha construcción implique muchas veces transitar por procesos de
conflicto y negociación. Es dicha identidad la que permite dar sentido a un
proceso de industrialización basado en la ruralidad, que es al mismo tiempo,
un proyecto de desarrollo de un espacio determinado, a partir de la
convergencia de intereses y voluntades.
Fuente : elaboración Propia
I. Parque Industrial Antiguo
El predio de 60 ha que se encuentra en la arista norte de la ciudad , y fue el
lugar de manufactura de industria de la madera fundamentalmente, pero
también existían secaderos de yerba mate, hoy prácticamente en un estado de
abandono, con la intrusión de pobladores en forma espontanea
transformándola en una zona residencial.
Mas al lá de todo, el predio posee energía eléctrica, agua y la
v ialidad terrada ,en forma entoscada, sin cordón cuneta en ninguna
de las calles, lo que ocasiono erosión en las cal les posteriores por
diferencia de niveles, teniendo que rehabi litar la calzada y
superf icie de rodamiento.
Referencias : 543734.79 m2
Parque Industrial antiguo
ab
c
d d
e
f
a_ lote 75mx100mmb_ lote 220mx200mmc_ lote 100mx100mmd_ lote 50mx100mm
e_ lote 100mx128mmf_ lote 100mx143mm
RN14
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Todas las calles internas poseen muy poco mantenimiento lo que
ocasiona el escurr imiento sin control por los bordes de las calles
con arrastres de la cobertura superf icial de la calzada.
Toda la zona se encuentra hoy colmada de residuos de la
industrialización de la madera, algunos simplemente abandonados
en algún sector del predio, y en otros casos acopiados pasa la
quema en hornos , arrojando humos y cenizas al aire que quedan
en suspensión hasta caer por gravedad.
El loteo es de manzanas de 200m x 200m, div idida en 4 partes,
estableciéndose una div isión f inal de 100mx100m. También existen
lotes de 150m x 200m con div isiones centrales que determinan 4
lotes más pequeños de 75m x 100m.
Es necesario que los poderes púb l icos tomen una determinación
respecto de estas t ierras f iscales, y enca usen la s ituación
priv ilegiando siempre el bienestar general por sobre el part icular.
II. Parque Industrial Eco-eficiente
La idea ronda sobre un predio de 60 ha que se encuentra en la
zona de Gramado, distante a 4 km aproximadamente de las ult imas
urbanizaciones ubicadas en el lateral Norte y Noreste, ya muy
cercano a la rotonda de enlace con la RP20, que comunica la
RN14, con la RP17.
En la actualidad se encuentra radicada, ya en el predio, sobre el
lado Norte, y en la esquina posterior algunas construcciones de la
Fabrica de Almidón de Mandioca, con las lagunas de decantación
excavadas, la provisión de agua potable de perforación, y la
energía provista por un transformador de 500kv ubicado en la
planta, dentro de su predio.
El Proyecto posee una circunvalación con doble mano con
calzadas de 5 m y una div isoria verde de 2,00m m y veredas de
2.50 m lo que hace un espacio de 17 m entre líneas municipales.
Esa circunvalación per iférica, se encuentra con dos cal les del
mismo formato, que unen en forma de cruz. armando una
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circulación primaria por fuera y por dentro del parque de doble
mano en ambos casos.
III. Zonificación Parque Eco-Eficiente
Fuente : e laborac ión Propia
RP
16
RN14
a
bc
a
a
b
bbc
c
c
Referencias usos
Lotes del antiguo camino jesuita de la yerba mate_ RP16Sup 15000 m2 - 7700 m2
Espacios verdes y recreativos
Lotes para pequeños talleres, artesanias, ventas turisticas,Productos de granja, estac de de servicio, centro-medico,Bomberos _ RN14_Sup 4500 m2 - 2300 m2
Lotes industriales_Sup 19000 m2 - 16300 m2
Lotes usos industriales comunesGeneracion energia, perf. agua potable, caldera, secadero,tratamiento efluentes, comunicaciones_Sup 2x19000 m2
Referencias Viales
a - Calles doble mano y veredas de circunvalacion
b - Calles doble mano interior y veredas
c - Calles 1 mano mano interior y veredas
Lote 10 Ha Fabrica de almidon
Lote 2 Ha Frigori f i co
800 m
88
7 m
56
7 m
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El parque Eco-eficiente, se encuentra zonif icado
teniendo en cuenta las rutas que la bordean
(RN14), y atraviesan (RP16), ya que son el las las
permit irán la entrada y salida de la materia prima y
productos terminados con l legada a los dist intos
mercados.
Se encuentra recorr ida por una cal le doble mano
en todo su perímetro de circunvalación,
comunicándose directamente con la RN14, en sus
dos extremos, con entrantes del mismo ancho e
importancia en el centro del lote, y con otro ramal
de la misma característ icas en forma horizontal,
encontrándose con la vía doble mano vert ical en
forma de cruz.
Se parcelaron lotes de 2 ha, con largo de 200 m y
un ancho de 100m, distribuyéndose entre las
condicionantes de la RN14 y la RP16
IV. Caracterización de las zonas :
a) Zona de Ventas Turísticas y de menudeo , Pequeños
Talleres y Fabricaciones de Productos Alimentarios
Caseros : Consumo total estimado 80 KVA
Ubicada sobre la RN14 es una zona que pretende
liberar al parque de esa carga de lugar inhóspito
solo poblado por grandes construcciones que se
alejan de escala humana. Sera el lugar para el
v isitante con espacios a su escala con puestos de
venta de artículos de la zona, pequeños talleres de
fabricación, y de la industria agroa limentaria
casera.
Siendo la cara visible de todo el parque industrial,
Con lotes de 100mx100m div idido a su vez en 4
partes de 50m x 50m,y en algunos casos por la
Zona Ventas Tur ist icas y pequeños tal leres
Pequeños tal leres
Ventas tur ist icas
Pequeños ar tesanos
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forma de la propiedad, en lotes de 100m x50m, y
25m x 50m según los casos, dando lugar a
pequeños talleres e industria que trabajan al
menudeo y con muchas ventas al sector turíst ico.
Es un sector muy dinámico ya que tendería por s i
solo a satisfacer las necesidades y gustos de los
turístas, no solo con artesanías, sino también con
productos alimentarios de industrialización familiar
y casera, pero realizados en los pequeños
emprendimientos que exist irán en el parque eco-
eficiente.
Un espacio verde separa la ruta propiamente dicha,
de este ámbito más domestico, que rodea con sus
loteos al mismo, creando un recorrido interno más
reposado que la RN14.
b) Frigorífico Tipo C : Consumo estimado 50 KVA
El emprendimiento ubicado sobre el lado norte,
ocupa un espacio de 2ha, y t iene su origen en
Cooperativa Agrícola e Industrial de Consumo San
Pedro y t iene como f inal idad principal la
centralización de la faena y comercial ización de la
carne , que se real iza en la actualidad en
numerosos colgaderos rurales, con escaso o nulo
control bromatológico, y sin cadena de frio, lo que
hace que no pueda competir con carnes que llegan
de la pampa húmeda.
Según los datos registrados por e l SENASA, a t ravés de la campaña 2009 de vacunación contra la AFSTOSA, en San Pedro existen unas 12000 cabezas de ganado. Teniendo en cuenta las 380 mil cabezas de ganado existentes en la provincia a l año 2009, San Pedro t iene una escasa par t ic ipac ión con un 3,16 %. Relacionando e sta par t ic ipac ión con la superf ic ie product iva del departamento, San Pedro t iene un potencia l de crecimiento importante para la act iv idad.
1
1 Ing G Fores ta l Jose Eduardo G onzal ez_ D IAGNÓSTICO PART ICULAR IZADO DEL SECTOR
AGROPECUARIO Y FORESTAL. Co lab orad or Consu l to r 5
Fr igor i f ico
Faenado
Fr igor if ic o
Fr igor if ic o Fabr ica de a lm idon
Estac. Tra nsf ormadora Fa b. De A lm idon Sa n Pedro
Excavac ion Laguna s Decant ac ion_ Sa n Pedro
Excavac ion Laguna s Decant ac ion_ Sa n Pedro
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San Pedro no cuenta con un fr igor í f ico habil itado para comercia l izar la carne. Existen dos “colgaderos municipales” que faenan par te de la producción. Actualmente la autor izac ión para que los colgaderos comercia l icen su producción se real iza a t ravés de la ins pecc ión de Bromatología de la Munic ipal idad. Esta real idad también genera que gran par te de la producción ganadera se venda en pie a otros f r igor í f icos fuera del departamento, destacando esto como una desventaja para complementar la cadena product iva.
1
Matadero-Frigorífico C Se ent iende por matadero - fr igor íf ico de t ipo "C" a l establecimiento autor izado para faenar bovinos, porcinos, ovinos y/o capr inos en número diar io máximo de ochenta (80) bovinos, c incuenta (50) porcinos y c iento sesenta (160) ovinos y/o capr inos. Las carnes y menudencias de los animales faenados en éstos establecimientos deberán expenderse y consumirse exclusivamente dentro del terr itor io de la Provincia donde están establecidos
2
Proceso del faenado y fr igoríf ico
Fuente ; f inascarnes.b logspot .com/2008/06/p lan -de-cont. . . Este emprendimiento a igual que la Fábrica de almidón produce gran cantidad de efluentes líquidos.
2 (Apartado sustituido por art. 1º del Decreto Nº 489/81 B.O. 23/03/1981)_ SENASA_Servicio
Nacional de Sanidad Animal
Extraccion de la mandioca
Recepcion y 1º lavado
Lavado y pelado
Trozado
Fi l tros Centr i fugos
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Faenado Bovino: ETAPA SUCIA • Sacrificio del animal • Separación del Cuero, vísceras y subproductos (sangre, pezuñas y astas) • Separación de la carcasa en dos partes (media res) ETAPA LIMPIA • Tipologías de corte (según el mercado a abastecer) • Despostado de la pieza en distintos cortes • Obtención de unas 40 categorías de subproductos
Cámaras Frigoríficos • Elaboración de los cortes • Tratamiento de la Cadena de Frío
c) Fabrica de Almidón de mandioca : consumo estimado 500 KVA
Esta Fábrica termina de saturar el lado norte, ocupando la parte
posterior del parque. Es un proceso que necesita gran volumen de
agua potable disponible, que luego también se transforma ra en
efluentes, ya que desde la recepción de las raíces, todo el camino
hasta la decantación del almidón es con la presencia del agua, ya
que es ella la que arrastra al almidón para real izar la separación
nuevamente más adelante, por gravedad.
Ocupando 10 ha, se iniciara con una producción de 100tn/día, para
incrementado paulatinamente hasta llegar a una producción f inal
de 400tn /día.
Raices de Mandioca
Fuente : e laborac ión Propia
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Posee lagunas a cielo abierto que bien podrían
cubrirse para obtener el metano de la degradación
de los restos de f ibra que acompañan al agua que
f inalmente de desecha, y que a través de esas
lagunas ubicadas en dist into nivel desaguan unas
en otras produciendo el depósito de los sólidos,
para largar f inalmente las aguas al arroyo.
d) Camino Jesuita de la Yerba Mate_RP16: Secadero y Molino de Yerba Mate : consumo estimado 100KVA
Se encuentra ubicada esta zona sobre el lado Sur
atravesándola con una diagonal la RP16 que
serpentea la esquina posterior dejando dos cuñas
a ambos lados de de la ruta que sirve para
configurar lo que se llamara “El Camino Jesuita de
la Yerba Mate “, haciendo referencia al v iaje en
mulas que realizaban los monjes para sacar la
yerba a los mercados nacionales a través de
Puerto Piray.
En este lugar se asentaran las producciones de
yerba mate y te, y los productos locales que
puedan atravesar la barrera de producción
primaria y extenderse hacia la cadena de valor,
que le permita introducirse en la cadena
agroalimentaria.
Sobre la RP16 de ha dejado una diagonal verde
libre, de manera de darle a esta zona temática un
carácter regional, con lotes que van de menor a
mayor , 6 en total, de 7700m2 a 15000m2 lo que
marca una variedad de situaciones a crearse.
Diagrama de Proceso de la Yerba Mate:
Proceso de la Yerba Mate
Traslado de Ponchadas
Desacarga de Hoja para sapecado
Acopio de Canchada
Si lo con yerba mol ida de dist intos cosechas
Envasado en or igen Zona de Usos Industr ia les Comunes
Planta de tratamiento de
ef luentes
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e) Zona de usos industriales comunes :
Comprendida por un lotes de 4 ha, en el la se
alojaran todos los usos industriales comunes a
cada unas de las fábricas que allí se establezcan.
Estará la planta de tratamiento de efluentes,
secaderos de madera comunes, generación de
vapor , central de energía que podría generarse
allí mismo, y central de comunicaciones, y otro uso
que pueda ser compartido por todas las industrias
del parque.
f) Lotes industriales de 2 ha :
Son 10 en total de esa dimensión, que están
destinados a las agroindustrias, sean estas
frut ihort icolas, o agropecuarias, o de algún
derivado de la ganadería,o de la mandioca, que
util ice materia pr ima del de estos lugares de
producción.
v. Industria Frutihorticola
En términos generales, la producción frutíhorticola tiene dos
destinos: el consumo en fresco y la industrialización.
Dependiendo de su uso final, las frutas y hortalizas frescas
pueden ser sometidas a diversos procesos industriales,
resumidos a continuación:
• Conservería de frutas y hortalizas.
• Deshidratación de frutas y hortalizas.
• Elaboración de jugos clarificados concentrados de
frutas.
• Elaboración de pulpas y mermeladas de frutas y de
pastas de hortalizas.
• Congelación de frutas y hortalizas.
• Sulfitado y confitado de frutas.
Planta de tratamiento de ef luentes
Industria Frutihorticola Fruta Fresca
Frutilla
Duraznos
Citricos
Conservas de frutas y hortalizas
Preparacion
Presentacion y venta
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• Acetificación y/o fermentación de hortalizas.
A estos procesos, se agrega el tratamiento de post-cosecha
de especies (frío y fumigación), para permitir su exportación
y consumo en fresco en el extranjero.
La industria procesadora de frutas y hortalizas genera
importantes cantidades de residuos líquidos, con una alta
carga de material orgánico. Por otra parte, produce residuos
sólidos que pueden utilizarse como alimento animal o
fertilizante orgánico. La contaminación atmosférica y la
acústica son de menor importancia en esta actividad
industrial.
El carácter estacional de la industria hortofrutícola se
traduce en una alta generación de contaminantes en un
período relativamente breve. El tratamiento de diversas
especies frutícolas permite mitigar en parte esta
característica, haciendo posible un mejor uso de las
instalaciones de las plantas procesadoras y de su fuerza
laboral.
El esquema general de estos procesos, independiente de la
fruta u hortaliza considerada se describe brevemente a
continuación:
a) Operaciones preliminares
• Limpieza y preparación preliminares
Todas las frutas y hortalizas a ser procesadas deben ser
liberadas de la tierra adherida, jugo seco, insectos y
residuos químicos. Esto se realiza en baños de agua y
aspersión a presión, mientras la materia prima se traslada
en cintas transportadoras o se pasa a través de tamices
agitados.
• Limpieza e inspección
Los productos hortofrutícolas son sometidos a limpieza para
remover materias extrañas y material dañado. Se efectúa
una clasificación según tamaño, madurez, peso, calidad u
Deshidratacion de frutas y hortalizas
Fruta deshidratada
Preparacion
Jugos concentrados
Mermeladas y dulces
Preparacion
Presentacion y venta
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otras características. Estos procesos usan tanto procesos
secos como húmedos, así como operaciones mecánicas y
manuales. Ejemplos de sistemas secos son la agitación
manual, tamices, chorros de aire y cintas y rodillos
transportadores, en tanto métodos húmedos son ,la
aspersión de agua, flotación, inmersión y arrastre en
canales.
Trozado, deshuesado, eliminación de fallas y cortado
Algunas materias primas deben trozarse en tamaños
específicos; los sobrantes pueden utilizarse o descartarse.
Este proceso se realiza habitualmente en forma manual. El
deshuesado, eliminación de fallas y cortado, son
normalmente procesos mecánicos.
• Pelado
La remoción de la cáscara puede ser manual, mecánica o
química. Esta última se utiliza para los productos más
frágiles (por ej.: tomates y duraznos).
• Preparación y transporte
Antes de entrar al proceso final, los productos son
inspeccionados para asegurar la calidad. En la planta, el
transporte se efectúa mediante bombeo, canales o cintas
transportadoras.
b) Operaciones finales
• Blanqueo
Esta operación expone el producto a una alta temperatura
por un período breve. Se utiliza agua caliente para
vegetales enlatados y vapor para hortalizas congeladas y
deshidratadas. El principal propósito de este proceso es
inactivar o retardar la acción de bacterias y enzimas que
provocan una rápida pérdida de calidad. Efectos
secundarios positivos del blanqueo son la eliminación de
aire y gases del producto. Después del blanqueo, el
Frutas y verduras Congeladas
Al imentos congelados
Al imentos congelados
Sulfitado y confitado de frutas
Preparacion
Presentacion y venta
Vinagres
Vinagres
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producto se enfría rápidamente para prevenir el deterioro del sabor y del color.
• Pulpado y colado
Sólo se efectúa para algunos productos específicos (por ej.: pulpa de manzana
y alimentos infantiles) y consiste en la molienda de la fruta y/o verdura.
• Cocción
La cocción y otros métodos de calentamiento de los productos también se
efectúan en casos específicos (por ej.: pasta de tomate).
• Mezclado e incorporación de aditivos
Algunos componentes específicos, como saborizantes o preservantes, se
agregan al producto principal. Pueden ser especies, agentes espesadores,
agua, sal, jarabes, etc.
• Inspección final y envasado
Después de la inspección final, los productos se envasan en latas metálicas,
botellas de vidrio o tambores. Después del llenado, el exterior de los envases
se lava habitualmente con agua caliente.
• Proceso térmico
Luego del llenado y sellado, las latas son calentadas a alta temperatura para
esterilizar su contenido.
c) Producción de jugos
La elaboración de jugos requiere las mismas operaciones preliminares ya
mencionadas además de algunas operaciones específicas, indicadas a
continuación
• Extracción, usualmente mediante prensas.
• Tamizado, para remoción de impurezas como semillas y pulpa.
• Eliminación de aceite, especialmente para jugos de cítricos.
• Concentración (si se requiere), precedida de pasteurización.
d) Frutas y hortalizas congeladas
Las operaciones complementarias a las ya mencionadas son:
• Congelado de frutas y jugos: En contraste con las conservas, el congelado de
jugos de frutas sólo se efectúa después de la concentración de la materia prima
(usualmente por evaporación al vacío).
• Congelado de hortalizas: Es imperativo el blanqueo previo para conservar los
valores organolépticos y nutricionales. Inmediatamente después del blanqueo,
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los productos son conservados en agua fría a una temperatura de alrededor de
4 ºC, la que posteriormente se drena antes de la congelación.
e) Secado de frutas y hortalizas
Después de las operaciones preliminares ya descritas, los productos se secan
mediante calentamiento en condiciones controladas
Los alimentos pueden verse afectados por tres tipos de contaminación:
• Bacteriológica.
• Física.
• Química.
Los contaminantes pueden originarse en distintos medios y operaciones, tales
como:
• El agua.
• Los excrementos (humanos y animales).
• Los procesos de producción.
• El transporte.
f) Diagrama de flujo general de procesos de industrialización de frutas
y hortalizas
Fuente Elaboración propia
limpieza y preparacion Preliminares
limpieza y preparacion
Trozado, deshuesado, y eleiminacion de Fallas
Pelado
Preparación y transporte
Blanqueo
Pulpado y colado
Mezclado e incorporación de aditivos
Inspección final y envasado
Proceso térmico
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iv. CARACTERISTICAS DE LOS RESIDUOS Y SU IMPACTO
La agroindustria hortofrutícola genera principalmente residuos líquidos y
sólidos, siendo de menor importancia la contaminación atmosférica y la
acústica. Al tratarse de una industria de tipo estacional, la producción de
residuos, así como sus características, dependen del tipo de vegetal o fruta
procesada.
i. FUENTES Y CARACTERIZACIÓN DE LOS RESIDUOS LÍQUIDOS
Las principales fuentes de generación de residuos líquidos en la industria
procesadora de frutas y/o hortalizas, son los procesos de lavado. Estos se
realizan tanto a las frutas y/o hortalizas como también a las maquinarias y
equipos de la línea de producción. Los residuos líquidos generados en el
lavado de frutas y hortalizas, se caracterizan por contener principalmente
sólidos suspendidos y materia orgánica disuelta. También es común encontrar
pesticidas, insectos, lechada soluble y jugos provenientes de la materia prima,
hojas, tallos y otras partes de las plantas.
El consumo de agua de los lavados de fruta y/o hortalizas varía enormemente
dependiendo tanto del tipo de producto como del tipo de industria. En algunos
casos, alcanza al 50% del agua total usada en la industria, pudiendo variar
desde 0,2 hasta 10 m3/ton de producto.
Respecto de las aguas de lavado de equipos, éstas se caracterizan por sufrir
bruscas variaciones de pH con Picos ácidos y básicos. A su vez, es común
encontrar detergentes y materia orgánica disuelta. Adicionalmente, existen
procesos característicos generadores de residuos líquidos, entre ellos destaca
el proceso de pelado, donde se generan importantes cantidades de aguas con
alto contenido orgánico soluble y sólidos suspendidos. Las aguas del proceso
de blanqueado y del proceso de evaporación también tienen alto contenido de
materia orgánica soluble.
La cantidad y calidad de todos los efluentes combinados de la industria de
frutas y hortalizas están muy relacionadas con el proceso.
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ii. Carga de residuos líquidos de diversos procesos de la industria de frutas
PROCESAMIENTO DE FRUTAS
VOLUMEN DE RESIDUOS
m3/ton materia prima
DBO kg/ton materia
prima
SST kg/ton materia
prima
Damascos 29.1 15.4 4.25
Cítricos 10.1 3.2 1 1.3
Arándanos 12.3 10.0 1.4 Fruta seca 13.3 12.4 1.9
Duraznos conserva 13 14 2.3
Duraznos congelados 5.4 11.7 1.8
Picles Frescos 8.5 9.5 1.9
Picles Procesados 9.6 18.3 3.3
Picles Salados 1.1 8.0 0.4
Piñas 13.0 10.3 2.7
Frutillas 13.1 5.3 1.4
Tomates Pelados 8.9 4.1 6.1
Tomates Procesados 4.7 1.3 2.7
Fuente Elaboración propia de Datos de : GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND. PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_Chile Marzo 2002
iii. Carga de residuos líquidos de diversos procesos de la industria de hortalizas.
PROCESAMIENTO DE HORTALIZAS
VOLUMEN DE RESIDUOS
m3/ton materia prima
DBO
kg/ton materia prima
SST
kg/ton materia prima
Espárragos 68.8 2.1 3.4
Brócolis 45.6 9.8 5.6
Repollo bruselas 36.3 3.4 10.8
Zanahorias 12.1 19.5 19.5
Coliflor 89.4 5.2 2.7
Maíz en conserva 4.5 14.4 6.7
aiz Congelado 13.3 20.2 5.6
Cebollas y ajos deshidratados 19.9 6.5 5.9
Otras hortalizas deshidratadas 22.1 7.9 5.6
Porotos secos 18.0 15.3 4.4
Cebolla en conserva 23.0 22.6 9.3
Arvejas en conserva 19.7 22.1 5.4
Arvejas Congeladas 14.5 18.3 4.9
Papas todos los productos 10.3 18.1 15.9
Papas productos congelados 11.3 22.9 19.4
Papas productos deshidratados 8.8 11.0 8.6
Chucrut en conserva 3.5 3.5 0.6
Chucrut cortado 0.4 1.2 0.2
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Espinaca en conserva 37.6 8.2 6.5
Espinaca Congelada 29.2 4.8 2.0
Zapallo 5.6 16.8 2.3
Fuente Elaboración propia de Datos de : GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND. PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_Chile Marzo 2002
iv. FUENTES Y CARACTERIZACIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS
Los residuos sólidos provienen generalmente de las etapas de limpieza,
lavado, corte, deshuesado, pelado y descorazonado. Otra fuente de generación
de residuos sólidos son las plantas de tratamiento de riles. En la etapa de
pretratamiento (rejas), se generan restos de frutas y verduras que deben ser
eliminados antes de pasar a las otras etapas del proceso de tratamiento. Por
otra parte, en el tratamiento primario y secundario de riles se generan lodos
orgánicos, que generalmente pueden ser reutilizados.
Entre los residuos sólidos más comunes generados por este tipo de industria
encontramos restos de frutas, frutas en mal estado, cuescos, envases y
embalajes. Sin embargo, la gran mayoría de ellos son reutilizados como
suplemento alimenticio para animales o como mejoradores de suelo.
En la Tabla siguiente se muestran los datos de la cantidad de residuos sólidos
generados por producto, además y los porcentajes de posibles utilizaciones de
estos residuos sólidos, principalmente como alimento para animales o
fertilizantes orgánicos.
v. Residuos sólidos provenientes de la industria de conservas de frutas y Hortalizas
PRODUCTOS
RESIDUOS SÓLIDOS PUTREFACTIBLES (kg/ton producto)
UTILIZACION COMO SUBPRODUCTO
%
MANEJO COMO DESECHO SÓLIDO
%
Manzanas 280 68 32
Cítricos 390 98 2
Maíz 660 94 6
Aceitunas 140 86 14
Duraznos 270 33 67
Peras 290 31 69
Arvejas 120 67 33
Papas 330 88 12
Tomates 80 25 75
Hortalizas en general 220 41 59
Fuente Elaboración propia de Datos de : GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND. PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_Chile Marzo 2002
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vi. PRINCIPALES IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS POR EL
SECTOR
La descarga de residuos líquidos de la industria de procesamiento de
productos hortofrutícolas sin tratamiento, puede provocar una importante
contaminación de las aguas receptoras. Dado que el material orgánico
constituye el principal componente contaminante, los problemas de
contaminación de aguas se relacionarán principalmente con la descomposición
de dicho material orgánico, lo que puede traducirse en una disminución del
oxígeno, muerte de peces, producción y emisión de biogás y formación de una
capa de material flotante. Si las descargas líquidas tienen una alta
concentración de sólidos, puede formarse una capa de sedimento en el fondo
de las aguas de la Industria procesadora de frutas y hortalizas, donde se puede
producir una degradación anaeróbica, con la consecuente formación de gases
malolientes.
Un problema adicional que puede provocar la descarga de estos residuos es la
incorporación en las aguas receptoras, de concentraciones de pesticidas y
otros agroquímicos provenientes del cultivo de las materias primas,
inaceptables, dependiendo del uso posterior de estas aguas.
La disposición inadecuada de los residuos sólidos puede dar origen a la
contaminación del aire (generación de malos olores), del agua (subterránea y
superficial) y del suelo. La contaminación tiene relación principalmente con la
putrefacción de material orgánico, generando malos olores y lixiviación de
contaminantes hacia el suelo y las aguas superficiales y subterráneas. Por otra
parte, la disposición de estos residuos en rellenos sanitarios, puede provocar
serios problemas de operación en el relleno (debido al alto contenido de
humedad que presentan los residuos).
También pueden provocar molestias (olores) a la población aledaña al relleno.
La contaminación atmosférica es generalmente un problema menor en estas
industrias, sin embargo en algunos casos se pueden producir problemas de
olores producto del inadecuado manejo de los residuos sólidos. La producción
de vapor con calderas que usan combustibles contaminantes (como leña o
carbón), puede dar origen a una superación de las normas locales de emisión
de material particulado u otros contaminantes regulados.
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vii. REDUCCIÓN DEL CONTENIDO DE RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS
EN LOS EFLUENTES
Una forma importante de reducir la concentración de productos orgánicos en
los efluentes es la entrada de la materia prima lo más limpia posible al proceso.
Para esto, podría efectuarse en el campo de recolección una pre-limpieza y
selección, para así remover polvo y materia prima perjudicial. Así, las
operaciones de lavado en el proceso pueden ser reducidas y los residuos
líquidos podrían tener menos producto soluble y sólidos suspendidos.
Si la materia prima no puede ser pre-limpiada y seleccionada en terreno, las
aguas utilizadas para el lavado de las frutas u hortalizas, efectuado en planta
deberían ser almacenadas separadamente.
Estas aguas, pueden ser tratadas en una serie de piscinas de sedimentación y
lagunas de aireación, para remover los compuestos orgánicos. Los efluentes
pueden así ser reutilizados para las operaciones de lavado de equipos.
Otra manera de reducir la carga de residuos es usando métodos de limpieza
secos, tales como sistemas de vibración o neumáticos. La pérdida de
productos debido a las características del proceso puede ser reducida
optimizando o modificando algunas de sus etapas. Por ejemplo, si se usa soda
cáustica seca para pelar, en el caso de las papas, la pérdida de producto
podría ser mucho menor que con el uso de lejía líquida común o de
procedimientos abrasivos.
viii. REDUCCIÓN DEL VOLUMEN DE RESIDUOS LÍQUIDOS
Los volúmenes de residuos líquidos pueden reducirse mediante un adecuado
manejo interno y por recirculación del agua de proceso. Para mantener la
calidad de estas aguas puede ser necesario realizar un tratamiento simple,
como sedimentación, filtración y desinfección. Sin embargo, si se dispone de
una planta de tratamiento de las aguas de salida del proceso, se podría
considerar la recirculación del efluente final.
Un buen sistema para disminuir la carga de los residuos, en el caso del
procesamiento de papas o frutas que lo requieran, es cambiar el proceso de
pelado por un pelado cáustico en seco, reduciendo así el uso del agua y su
carga orgánica.
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ix. Pautas generales para reducir el uso de agua
• Minimizar el uso de agua en el lavado, reduciendo al mínimo el tiempo de
contacto y usando flujo en contracorriente.
• Usar el pelado cáustico seco, lo que produce una reducción del flujo de
residuos líquidos de alrededor de 35% y de la carga orgánica de alrededor de
un 25%, comparado en el pelado con lejía.
• Utilizar aire comprimido con alta presión, en vez de agua, para la limpieza de
latas, contenedores o botellas nuevas.
• Recircular el agua. Con ello el consumo se puede reducir de 50 m3/ton de
producto a 5 m3/ton
• Reducir el agua utilizada en el proceso de blanqueo, utilizando vapor en vez
de agua caliente o mediante calentamiento indirecto del agua de blanqueo.
• Optimizar los reciclos de las aguas, tratando separadamente aquellos flujos
con cargas más contaminantes, lo que hace también posible recuperar material
para su rehúso.
• Racionalizar el uso de agua para el lavado de suelos, máquinas, etc., remover
los residuos sólidos sin el uso de agua.
• Reciclar las aguas usadas tanto para enfriar como para calentar (por ejemplo,
para la pasteurización y la esterilización de los productos).
• Monitorear el consumo de agua y corregir posibles fugas.
Los siguientes son valores indicativos para el uso de las aguas en la industria
de la fruta y la hortaliza, aplicando métodos ahorrativos del uso del agua y
métodos de reciclado del agua.
x. SISTEMAS DE TRATAMIENTOS PARA LOS RESIDUOS LÍQUIDOS
Los residuos líquidos de los diferentes procesos de industrialización de frutas y
hortalizas se pueden clasificar como:
• Efluentes reciclados de procesos.
• Efluentes con alta carga de contaminantes.
• Efluente final de la planta.
A continuación, se analizan las diferentes posibilidades de tratamiento para la
reducción de la carga contaminante de cada uno de estos efluentes.
xi. Efluentes reciclados de procesos
Las aguas de lavado y de transporte de materias primas, pueden someterse a
los siguientes tratamientos:
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• Rejas para remover los materiales gruesos.
• Cámara de arenilla o ripio para remover arena, polvo, y otras sustancias
gruesas.
• Estanques de sedimentación o de flotación para remover los sólidos
suspendidos y material flotante.
• Desinfección para cumplir los estándares de higiene.
• Control de pH.
• Dilución solamente cuando las aguas se reciclan internamente.
El sistema de tamizado de los residuos gruesos utiliza rejas o barras de acero.
Esta remoción se hace manual o mecánicamente. Las aguas de lavado y
transporte de materia prima tienen una alta concentración de partículas
gruesas. Si se remueven estas partículas mediante una cámara de arena, el
agua puede ser reutilizada. El método de estanques de sedimentación por
gravedad puede ser usado para las aguas de procesos, las que pueden ser así
recicladas, aunque tengan originalmente una alta concentración de sólidos
suspendidos. Estos sólidos suspendidos también se pueden remover
eficientemente por flotación con aire en estanques. Las burbujas de aire que
ascienden ayudan a flotar a las pequeñas partículas, llevándolas a la superficie.
Se forma una cubierta superficial, las cuales se pueden ser sacadas
mecánicamente en forma continua o intermitentemente.
Por ejemplo, se han registrado valores promedios de la remoción de sólidos
suspendidos, de agua de lavado de duraznos, por flotación por aire, del orden
de 64 a 93%. La eficiencia depende de la carga superficial del sólido.
También se puede recircular agua controlando el pH; el crecimiento de
bacterias puede ser inhibido manteniendo el pH cercano a 4.
xii. Tratamiento de aguas de proceso con alta concentración de
contaminantes
Para un manejo óptimo de las aguas de pelado, blanqueado o de
evaporadores, es conveniente mantenerlas, en lo posible, separadas por
procesos. Las aguas del proceso de pelado con alto contenido orgánico soluble
y sólido pueden ser dispuestas directamente en granjas para alimentos de
animales o como fertilizantes orgánicos. Ahora bien, si las aguas del proceso
de pelado se van a mezclar con otros efluentes, primero debería removerse los
Sólidos, mediante un sistema de tamices, fijos o rotatorios.
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Las aguas del proceso de blanqueado y del proceso de evaporación también
tienen alto contenido de materia orgánica soluble. Es más económico tratar
este tipo de efluentes en combinación con otros efluentes de otros procesos, ya
que los flujos son relativamente pequeños.
En los procesos de descarozado, eliminación de fallas, pulpado y embalaje, el
volumen de agua de proceso es pequeño comparado con el de los procesos
antes descritos.
xiii. Tratamientos de efluentes combinados
Las características de los efluentes (mezclados) de la industria de la fruta y
hortalizas dependen de los productos, de los procesos de producción y del
tratamiento previo de las aguas.
Debido a la alta concentración de contaminantes orgánicos biodegradables, los
efluentes pueden ser adecuadamente tratados por métodos biológicos. Estos
métodos incluyen filtración por escurrimiento, piscinas estabilizadoras,
tratamiento con lodos activado y tratamiento anaeróbico. Las concentraciones
de nitrógeno (N) y fósforo (P) de los efluentes dependen del tipo de producto
procesado. Para los tratamientos biológicos, puede ser necesario agregar
nitrógeno (N) y fósforo (P), si la concentración de tales nutrientes es baja.
La relación óptima de DBO:N:P para tratamientos biológicos aeróbicos es de
90:15:1 y para tratamientos anaeróbicos es de 350:5:1.
Las características básicas que pueden esperarse de efluentes líquidos, en
plantas que utilizan los procesos de reducción de residuos pueden ser los
siguientes :
xiv. Características promedio de los efluentes después de la reducción de Residuos durante el proceso y antes del tratamiento final.
COMPOSICION DEL EFLUENTE CONTENIDO
DBO 4000 mg/lt
DQO 10.000 mg/lt
Ph 3,5 -11,0
Sólidos suspendidos 180 mg/lt
CARGA DE DESECHO
DBO5 15-30 kg/ton producto
DQO 40-80 kg/ton producto
Volumen de efluente 2,5-9 m3/ton producto Fuente Elaboración propia de Datos de : GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND. PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_Chile Marzo 2002
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a) Tratamiento en la tierra - irrigación
Después de un pretratamiento para la remoción de material grueso, sólidos
suspendidos, material flotante y de un control del pH, los residuos industriales
líquidos pueden tratarse mediante su aplicación en la tierra o irrigación. De este
modo, el agua se purifica por filtración y biodegradación en el suelo. La
aplicación a la tierra se puede realizar mediante uno de los siguientes métodos:
• Infiltraciones de lechos operados en forma intermitente.
• Flujo en tierra.
• Rociadores.
El diseño de este tipo de tratamiento depende del tipo de RIL y de las
propiedades del suelo, por ejemplo, la permeabilidad. El tratamiento sólo se
puede usar si existen terrenos suficientes para aplicar esta técnica. El agua
resultante puede utilizarse para riego si se logran los estándares establecidos
para dicha actividad. A modo ilustrativo, para conservas de tomate se ha
reportado en California un área de 24,3 Ha para un caudal de 9.500 m3/día, en
terreno de arena fina con greda y 66,8 Ha para un caudal de 11400 m3/, en
terreno de arcilla y greda .
b) Lagunas de estabilización
Los efluentes de la agroindustria pueden ser tratados en una serie de lagunas
de estabilización, en las cuales los contaminantes orgánicos son
biodegradados por microorganismos aeróbicos o anaeróbicos. Los
pretratamientos no son necesarios si se usan lagunas de estabilización, ya que
ellas tienen gran capacidad de degradación.
Las lagunas de estabilización pueden ser de los siguientes tipos:
• Lagunas anaeróbicas: la materia orgánica es biodegradada por bacterias
anaeróbicas a gases como metano, ácido sulfhídrico, amoníaco y dióxido de
carbono. Los sólidos sedimentados forman una capa de lodo en el fondo de la
laguna y deben ser removidos periódicamente. La eficiencia del tratamiento de
lagunas anaeróbicas depende de la temperatura. La temperatura mínima es de
alrededor de 15 ºC y la óptima es de alrededor de 30 ºC. Estas lagunas causan
olores desagradables, por lo que deben ubicarse lejos de las áreas
residenciales.
• Lagunas facultativas: los residuos orgánicos son biodegradados tanto por
microorganismos aeróbicos como anaeróbicos. En las capas superficiales,
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tiene lugar la biodegradabilidad aeróbica; el oxígeno es entregado por algas o
por turbulencias. En el fondo de la laguna se produce la biodegradabilidad
anaeróbica y sedimentación.
El diseño de estas lagunas está determinado por la temperatura y las
características del efluente. Existen fórmulas empíricas para calcular la
velocidad de carga orgánica superficial de la laguna facultativa.
• Lagunas aireadas mecánicamente: estas lagunas se utilizan donde no hay
suficiente espacio para una laguna facultativa. Existen dos tipos de lagunas
aireadas mecánicamente: la laguna mixta aireada completamente y la laguna
facultativa aireada.
En las lagunas mixtas aireadas completamente, el sistema es enteramente
aeróbico. El efluente de las lagunas sedimenta en un estanque. En las lagunas
facultativas aireadas sólo las capas superiores son aeróbicas. El material
suspendido sedimentado en el fondo de estas lagunas es biodegradado
anaeróbicamente. La aireación depende de la remoción de DBO requerida.
iii. Tratamiento anaeróbico
Puede ser ventajoso tratar residuos industriales de alta concentración orgánica
en reactores anaeróbicos, ya que se requiere poco espacio y se produce
biogás, que puede usarse como fuente de energía. Es, por lo tanto, una
alternativa que debe ser estudiada con especial atención en el caso de la
agroindustria.
iv. Lodos activados
El proceso de lodos activados se efectúa en un reactor aeróbico, donde los
residuos líquidos son mezclados con flóculos de microorganismos aeróbicos
(lodos activados). Se consideran apropiados para efluentes con baja carga, ya
que el sistema es más confiable, flexible y eficiente.
xv. CRITERIOS DE SELECCIÓN DE UN TRATAMIENTO
La elección de un sistema de tratamiento para la industria de frutas y hortalizas
dependerá de un gran número de factores y consideraciones económicas. Uno
de los factores más importantes es la disponibilidad de espacio. Los estándares
de descarga de los efluentes y la existencia de un sistema de alcantarillado son
también elementos que deben tomarse en consideración. En general, los
sistemas de tratamiento de bajo costo requieren gran cantidad de terreno.
xvi. Eficiencia de remoción de los diferentes sistemas de tratamiento.
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TRATAMIENTOS EFICIENCIA DE REMOCION DE DBO5
EFICIENCIA DE REMOCION DE SOLIDOS SUSPENDIDOS
Sedimentación o flotación
70% 25%
Coagulación química 80% 70%
Filtros gravitacionales 88% 90%
Lodo activado 93% 90%
Laguna de estabilización 90% 95% Fuente Elaboración propia de Datos de : GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND. PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_Chile Marzo 2002
xvii. TRATAMIENTOS Y DISPOSICIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS
En este sector, prácticamente todos los residuos sólidos generados son
reutilizables, sin embargo los lodos provenientes de las plantas de tratamiento
de residuos líquidos industriales requieren de un análisis químico para
determinar su posible reutilización.
Los residuos sólidos y los lodos generados en los tratamientos biológicos de
los efluentes líquidos de la industria de frutas y hortalizas se pueden usar para
dos propósitos: alimento para animales o fertilizantes orgánicos.
El exceso de lodos, resultante del tratamiento a los efluentes, puede ser tratado
mediante una deshidratación en un filtro de prensa. Los residuos de los
procesos de pelado, pulpado, deshuesado y descarozado tienen alto valor
nutritivo, debido a su elevado contenido de proteínas, hidratos de carbonos y
grasas. Por este motivo, debe analizarse la posibilidad de utilizarlos
directamente en empresas agrícolas cercanas. Otra utilización puede ser como
fertilizantes orgánicos; para ello, es necesario deshidratarlos y estabilizarlos por
compostación anaeróbica o aeróbica.
Cuando los residuos sólidos no pueden ser reutilizados, deben ser enviados a
relleno sanitario. Sin embargo, se debe controlar el contenido de humedad de
los residuos, para no provocar problemas en la operación del relleno.
Debido a que la gran mayoría de los residuos sólidos industriales generados en
este sector, son residuos asimilables a residuos domiciliarios, esta práctica es
considerada la más adecuada.
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xviii. Comparación de los diferentes sistemas de tratamiento.
Criterios Tratamiento al
terreno o irrigación
Lagunas facultativas anaeróbicas
Lagunas aireadas mixtas aeróbicas
Flotación + rbc
Flotación + filtro por gravedad
Lodo activado oxidación en zanjas
Aeróbico Uasb + sistema Aeróbico
Costos de
inversión 1 2 3 4 4 4 5
Costos
operacionales 2 1 2 3 3 4 3
Costos
mantención 1 1 3 4 3 4 4
Complejidad 1 1 3 4 4 4 4
Consumo de
energía 1 1 3 3 3 4 3
Requerimiento de espacio
5 4 3 1 1 3 3
Eficiencia remoción de BOD
2 4 4 5 5 5 5
Confiabilidad 2 3 3 4 5 3 5
Referencias : 1 Bajo 5 Alto Fuente Elaboración propia de Datos de : GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND. PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_Chile Marzo 2002
xix. Síntesis final
La industria procesadora de frutas y hortalizas presenta un amplio abanico de
posibilidades para la reducción de la producción de residuos. Las principales
medidas son:
• El uso de la materia prima más limpia.
• Reducción del uso de agua.
• La recirculación y rehusó de las aguas de proceso.
• La modificación de los sistemas de producción.
La integración de la gestión ambiental y de la gestión de calidad puede facilitar
la implantación de estas medidas. Los residuos finales de esta industria pueden
tratarse con cualquiera de los tratamientos biológicos existentes. La fracción
orgánica de los residuos sólidos puede, a veces, utilizarse en la
In f o r me F in a l/Co mp on en te 2 /Ro b er to Tr u mp ler Ar q / Gu i l l er mo Go n z á lez Ar q .
97
Producción de alimento para animales o de compost.
Los costos del control de la contaminación pueden afectar negativamente la
rentabilidad de esta actividad especialmente en las industrias más pequeñas.
Las inversiones por este concepto pueden ser más costo-efectivas cuando el
período de operación de la planta es más largo. La mayor conveniencia parece
ser la de reducir en cuanto sea posible el uso de agua. La contaminación
atmosférica y la contaminación acústica son problemas menores en esta
actividad industrial, con la excepción de algunos procesos o productos que
pueden generar olores molestos.
iv. Justificación
Mas allá de la plena justif icación del proyecto de parque industrial
eco-eficiente, que forma la parte la f inal de un proceso de
desarrollo, que le agrega cadena de valor a todo lo realizado,
desde las Tareas del Planif icador, capacitaciones, asistencia
técnica, proyectos de innovación en cult ivos, pract icas
responsables con el medio ambiente , hasta manejo de suelos, es
decir la culminación manufacturada del cuidado de la producción
desde los suelos hasta los frutos.
Resulta necesar io recordar algunos criterios que conlleva este
proyecto como parte de un manejo integral de la producción:
Criterio 1 – La transformación productiva y el desarrollo
institucional se deben abordar de forma si multánea en los
programas de Desarrollo rural e industrial.
Criterio 2 – Los programas de DRS, Desarrol lo rural sustentable, e
industrialización Eco-eficiente. deben operar con un concepto
ampliado de lo rural .
Criterio 3 – Para los programas de DRS, Desarrollo rural
sustentable,e Industrialización eco-eficiente, el territorio es un
espacio con identidad y con un proyecto de desarrollo concertado
socialmente.
Criterio 4 – Los programas de DRS , Desarrollo rural sustentable,
ye industrial ización eco-efic iente, deben considerar explícitamente
la heterogeneidad entre territorios
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Criterio 5 – Los programas de DRS e industrialización eco-
eficiente, deben convocar a la diversidad de agentes del territor io
Criterio 6 – Los programas de DRS e industrialización eco-
eficiente, deben considerar todas las combinaciones posibles de
las rutas de salida de la pobreza, integrando todas la variables
posibles de producción.
Criterio 7 – Los programas de DRS e industrialización eco-
eficiente, requieren una compleja arquitectura institucional.
Criterio 8 – Los programas de DRS y Industrialización Eco-
eficiente deben formularse y gestionarse con hor izontes de
mediano y largo plazo. .
v. Vinculación con el plan estratégico
Se constituye en uno de los pilares del plan estratégico, ya que a partir de él se
podría lograr la cadena de valor de la producción primaria, como una evolución
natural de un proceso de Desarrollo rural hacia la apertura de mercados
nacionales e internacionales, acompañado de las certificaciones nacionales e
internacionales de los productos que permita una rentabilidad acorde la
sustentabilidad en los insumos, y procesos, que permita la mantención del
sistema productivo en el tiempo.
vi. Instituciones responsables
Este proyecto que significa darle cadena de valor a toda la producción, por lo
tanto, tienen injerencia y responsabilidades diferentes instituciones públicas de
carácter nacional, provincial y municipal y otras privadas del municipio que
necesariamente participan de este emprendimiento:
Ministerio de Agricultura Ganadería y Pesca, Secretaria de Ambiente y
Desarrollo sustentable, Ministerio de Ciencia , tecnología e Innovación,
Productiva, Ministerio de la Industria, Secretaria de la industria, Ministerio del
Agro y la Producción, Ministerio de Ecología y Recursos Naturales, SAGPyA,
INTA, SENASA, Dirección de Desarrollo Rural, Dirección de Bromatología de la
Municipalidad de San Pedro , Asociación de Ganaderos, APICOP,
Organizaciones y Cooperativas de productores.
La secretaria de planeamiento creada a partir de la reestructuración Municipal
será la encargada de llevar adelante la logística del Parque Industrial Eco-
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sustentable, mas allá que este emprendimiento seguramente tendrá un
asociación que los nuclee de manera de peticionar ante las autoridades las
necesidades de cada rubro industrial.
vii. Costo de inversión de Infraestructura Básica
i. Costo de Infraestructura Vial
En una primera etapa será Terrada realizándose las dist intas
mejoras con el desarrollo de la propuesta
viii. Costos directos caminos terrados y Asfaltado: estimaciones de Costos
Costos Directos km Km/mes Km/año
Costo Mantenimiento Rutinario 2500 U$S a 8000 U$S 58.33 U$S a 100 U$S 700 $S a 1200 U$S
Costo Rehabilitación (A los 5 años sin mantenimiento)
9000U$S a 18000 U$S
Costo Reconstrucción (A los 7años sin mantenimiento)
30000U$S a40000 U$S
Km/año
Costo Mantenimiento Rutinario 800 U$S
Mantenim. Periódico c/ 4 años 750 U$S
Total promedio anual x Km 1550 U$S
Costo Rehabilitación (A los 5 años sin mantenimiento)
Total promedio anual x Km 2600 U$S
Costo Reconstrucción (A los 7 años sin mantenimiento)
Total promedio anual x Km 5000 U$S
Costo Construcción Camino asfaltado
x Km 10000 U$S
Fuente: José Rafael Menéndez_ Mantenimiento Rutinario de Caminos con Microempresas_ OIT_Oficina
Internacional del Trabajo Oficina Subregional para los Países Andinos_Lima, diciembre de 2003
800 m
88
7 m
56
7 m
Lote 2Ha Fr igor if ico
Lote 10 Ha Fabr ica de Almidon
RN14
Fuente : Elaboracion Propia
Usos Industr ia les Comunes
Calles 2 manos (17m a L.Munic.)
Calles 1 mano (10m a L.Munic.)
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1. Costo de Infraestructura Eléctrica
Costo Tendido Eléctrico Interno 75000U$S x km
2. Costo de la Provisión de agua Potable
Perforación suelo mixto no rocoso, entubado compl. 41/2" $200xml
Perforación suelo rocoso, entubado completo 41/2" $350xm
3. Costo Cercado Perimetral
Cerco Perimetral : Cerco Postes Hº Aº de 1.80m y tejido romboidal 1.50 m c/
muro 0,15 inf. de Hº Aº _ Costo 170$ x ml
4. Costo Planta de Tratamiento de Efluentes
Como ya se señaló anteriormente, la selección del tratamiento más
adecuado para reducir la emisión de contaminantes depende de
varios factores. Así, por ejemplo, el tr atamiento de residuos
líquidos será de menor costo si se cuenta con un terreno más
espacioso. Por otra parte, las inversiones y costos de operación
involucrados en sistemas de recuperación de contaminantes
pueden afectar en forma importante a la rentabil id ad de las
empresas productivas, especialmente las de menor tamaño. En
razón de ello, resulta de la mayor importancia la prevención, de
modo de minimizar las necesidades de tratamiento de efluentes.
A continuación, a manera de referencia, se señalan algunos costos
de tratamiento de contaminación en Holanda ,el las se basan en un
efluente de 220 m3/día, con una DBO de 800 mg/lt , y pueden
tomarse como base para el tratamiento de residuos líquidos
provenientes del procesamiento industrial de frutas y hortalizas.
vi. COSTO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS LÍQUIDOS
• Rejas y trampas de grasa (15% de reducción): US$ 30.000
Costo anual de operación: 7% de la inversión
• Sistema de rejas, estanque homogenizador y flotación (40%
de reducción): US$ 58.500
Costo anual de operac ión: 12% de la inversión
• Lodos activados con baja carga (95% de reducción): Costo
US$ 195.000
Costo anual de operación: 23% de la inversión
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vii. COSTOS DE DISPOSICIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS
Los costos de disposición final de los residuos sólidos industriales (asimilables
a los domiciliarios varía entre los 10 - 20 US$/ton, dependiendo del relleno. Los
costos asociados a las actividades de disposición final son:
• Agricultura: US$ 7,50 /ton
• Relleno sanitario: US$ 19,50 /ton
• Compostado: US$ 33 /ton
8. Acciones a seguir
Pasos para crear Parques Industriales Mixtos : Guía de Trámites
Leyes, Decretos y Órganos de Aplicación
1ra. Instancia: Consulta previa a la Autoridad de Aplicación.
1.01.- Nota solicitud a la Consulta Previa.
1.02.- Participación Municipal :Informe de viabilidad | Inserción en zona
industrial: planos y Ordenanza Municipal | Participación de la comuna,
propuesta de la iniciativa conjunta: modo y forma participativa de
Constituirse.
1.03.- Consulta personalizada al Asesor Legal de esta Autoridad de
Aplicación: brindar lineamientos generales.
2da. Instancia: Presentación de la Documentación.
2.01.- Individualización del titular : Acreditar la propiedad Contrato
societario.
2.02.- Clase de Agrupamiento a crear: Sector Industrial Planificado ó
Parque Industrial Mixto
2.03.- Planos de la zona.
2.04.- Plano de proyecto de mensura (en condiciones de presentar ante la
Dirección de Geodesia Provincial).
2.05.- Planos de proyectos de Pavimento, Energía, Desagües industriales,
Cerco Perimetral Olímpico y Forestación de la Banda de Protección
Ambiental. Memorias descriptivas y técnicas de todas las obras básicas
obligatorias. Comunicaciones: Constancia del suministro por parte de la
prestataria.
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2.06.- Ordenanza de zona industrial.
2.07.- Certificado de aptitud hidráulica.( Autoridad del Agua).
2.08.- Informe sobre abastecimiento de agua, niveles de napas aptas y
calidad de aguas.
2.09.- Informe sobre valor soporte.
2.10.- Proyecto de reglamento de funcionamiento. Contrato de participación
mixta.
2.11.- Para el caso de re funcionalización de naves industriales vacantes:
planos de las construcciones existentes, memoria técnica y estado funcional
de la infraestructura y edificios. Superficie mínima cubierta: 20.000 m2
Se obtiene la Disposición Provincial para ejecutar el Agrupamiento Industrial
Mixto.
2.12.- Inspección de las obras: se constatan las obras con entrega previa de
planos de proyectos de la infraestructura básica obligatoria y plano de
mensura y subdivisión aprobado por la Dirección de Geodesia Provincial.
Se inicia en esta Dirección Provincial con la previa aprobación de la
documentación enumerada, la gestión de creación del Parque o Sector
Industrial Mixto, ante el Ejecutivo Provincial mediante el Decreto respectivo.
NOTA 1: En el Área Técnica de esta Autoridad de Aplicación, podrá
consultarse sobre la documentación previa a la presentación formal de la
misma.
NOTA 2: Por otra vía de trámite se aconseja gestionar paralelamente el estudio
de impacto ambiental ante la Secretaría de Política Ambiental.
9. Resultados esperados
Todo intento de desarrollo ligado a un Plan Estratégico integral, sin duda
engloba a numerosas personas , organizaciones y funcionarios,y por si eso
fuera poco, también están todas las variables externas, fuera de la región, del
país, y también internacionales, de la cual ningún ciudadano de esta Aldea
Global se encuentra a salvo.
Por lo tanto cualquier inicio significa tropiezos y obstáculos por el camino, con
más razón si el primer eslabón de la producción está en la ruralidad,
ampliamente olvidad y postergada, con innumerables carencias y con
inconmensurables virtudes, que pasan fundamentalmente por el trabajo,
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103
marcado por el único tiempo que en realidad existe, el de la naturaleza, con sus
días y sus noches, pero si alguien conoce de naturaleza es esta gente, la rural,
y a lo mejor está llegando su hora, el momento de su protagonismo, o de
reivindicación como la base primaria sin la cual no podríamos llegar a la
cadena de valor que significa la producción de alimentos…que así sea…
10. Indicadores de Evaluación de impacto
Sostenibilidad del Ambiente
Grado de eficiencia y efectividad de la gestión ambiental
Superficie remanente del ecosistema natural
Porcentaje de forestación anual
Tasa de deforestación anual
Calidad del agua en cuerpos hídricos
Residuos sólidos recolectados a nivel urbano
Proporción de la población con acceso al agua potable y a eliminación de
excretas
Número de vehículos, combustible consumido y emisiones contaminantes
Contaminación por actividad industrial
Temperatura del agua Dureza Total
pH Turbidez
materia orgánica (DBO,DQO) Alcalinidad
sólidos en suspensión Cloruros
grasas Calcio
sales (mg/l), Manganeso
Agroquímicos Organoclorados y piretroides
Nitratos
Glifosato metabólico AMPA Nitritos
Coliformes totales, fecales (UFC/100 m).
Concentración de N y P (mg/l)
oxigeno disuelto (mg/l Concentración de cloro mayor a 0,5
mg/l.
Volumen efluentes de agua industrial (m3/día).
cloro residual (mg/l).
VIVIENDA, AGUA Y SANEAMIENTO
1. Porcentaje de viviendas con disponibilidad de agua de red publica
2. Porcentaje de viviendas con disponibilidad de Cámara Séptica y Pozo
Negro
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3. Porcentaje de hogares con disponibilidad de energía eléctrica del servicio
público
4. Porcentaje de hogares con disponibilidad de recolección de basura
5. Porcentaje de viviendas recuperables y no recuperables
6. Porcentaje de viviendas con hacinamiento
Indicadores Económicos
Índice de empleo.
Trabajadores permanentes
Trabajadores Temporarios
Trabajadores contratados
Aumento en la productividad
Tasa de crecimiento de actividades extractivas de recursos naturales
Ingresos promedios de los diferentes sistemas productivos
Volumen de materia prima usada según rubros
Volumen de producción agrícola según rubros
Volumen de producción industrial según rubros
Aumento en las ventas por rubros
Participación de las mujeres en ingresos y empleos
Incremento del número de mujeres emprendedoras
Contrat. de Serv. Profesionales
Valor de las exportaciones de activ idades extractivas.
Valor de las exportaciones de actividades de procesamiento primario.
Cantidad Clientes bancarizados por rubros
Cantidad de empresas con acceso a sistemas informáticos
Formación de cámaras de activ idades
Profesionales por rubro
Padrón de Comercio
Cantidad de patentes de automóviles y vehículos de carga
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EDUCACIÓN
Porcentaje bruta y neta de matrícula preescolar, y primaria
Porcentaje de transición de nivel primario al secundario
Esperanza de vida escolar
Porcentaje de analfabetismo
Porcentaje de población con nivel primario aprobado
matrícula en nivel primario
matrícula del nivel medio
Porcentaje escolarización básica
Porcentaje promoción en el nivel primario
Porcentaje deserción en el nivel primario
Tasa de repitencia en el nivel primario
Tasa de analfabetismo en mayores de 5 años
MORTALIDAD
Tasa de mortalidad general
Tasa de mortalidad infantil
Tasa de mortalidad materna
Tasa de mortalidad en menores de 5 años
Tasa de defunciones por infecciones respiratorias agudas en menores de
cinco años
Tasa de defunciones por enfermedad diarreica aguda en menores de cinco
años
11. Bibliografia :
Manual para autogestión medioambiental en industrias y asentamientos industriales
Ministerio de Desarrollo Social y Medio Ambiente_Secretaría de Desarrollo Sustentable y Política Ambiental_Programa Desarrollo Institucional Ambiental_Control de Contaminación Industrial
PARQUES INDUSTRIALES ECOEFICIENTES (PIEs)_DOCUMENTO MARCO_DEPARTAMENTO
TECNICO ADMINISTRATIVO DEL MEDIO AMBIENTE – DAMA _Bogotá_Colombia
TRATAMIENTO DE EFLUENTES _Raymond Canale. John Wiley and Sons (1971). DEBILIDADES Y DESAFIOS TECNOLOGICOS DEL SECTOR PRODUCTIVO_ CARNE BOVINA_
Ministerio del agro y la Produccion_2009
DISEÑO DE UN PARQUE INDUSTRIAL SOSTENIBLE_ Robert A. Sweeney y Phyllis A.Sweeney_ Traduccion Fátima Da Silva es Ingeniero Industrial Universidad Nacional Abierta
GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND.
PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_ COMISION NACIONAL DEL MEDIO AMBIENTE -
REGION METROPOLITANA_Chile Marzo 2002