peluang dan tantangan konservasi energi di sektor industri 191012 1

8/18/2019 Peluang Dan Tantangan Konservasi Energi Di Sektor Industri 191012 1

1/15

PELUANG

DAN

TANTANGAN

KONSERVASI

ENERGI

DI SEKTOR INDUSTRI

TRI RENI BUDIHARTI

KEPALA PUSAT

PENGKAJIAN

INDUSTRI

HIJAU

DAN

LINGKUNGAN

HIDUP

KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN

JAKARTA,22 OKTOBER 2012

1


2/15

2

LATAR BELAKANG

1. Posisi Sektor Industri terhadap pertumbuhan ekonomi

Sektor industri adalah sektor yang menjadi tulang punggung perekonomian

Indonesia; Pada tahun 2011, kontribusi sektor industri terhadap PDB mencapai

20,92%, merupakan yang tertinggi jika dibandingkan dengan sektor‐sektor lainnya.

Pertumbuhan

sektor

industri

pada

tahun

2011

adalah

sebesar

6,83%,

lebih

tinggi dari pertumbuhan ekonomi yang sebesar 6,46%.

Perhatian pemerintah terhadap kemajuan sektor industri tertuang PerpresNo. 28/2008 tentang Kebijakan Industri Nasional (KIN );

Sasaran Jangka panjang menjadikan Indonesia

negara industri yang

tangguh pada tahun 2025;

Semakin ketatnya persaingan perusahaan sektor industri dalam menghadapiera globalisasi;

Dituntut setiap perusahaan untuk lebih meningkatkan daya saingnya,

dlmberbagai aspek penunjangnya;


3/15

2. Kebijakan

Pelaksanaan

Konservasi

Energi

Pemerintah Indonesia telah berkomitmen untuk mengurangi emisi gas rumah

kaca (GRK) sebesar 26% (dengan sumber daya nasional) dan sampai 41%

dengan dukungan internasional pada tahun 2020; Pada Perpres 61/2011 tentang RAN GRK Bidang Industri ditargetkan untuk

menurunkan emisi sebesar 1 JutaTCO2e (26%) atau 5 Juta TCO2e (41%)

melalui kegiatan utama yaitu melalui konservasi energi, modifikasi proses

dan atau minimalisasi limbah. Dan konservasi energi melalui efisiensi energimerupakan langkah yang lebih praktis dan menguntungkan bila dilaksanakan

di sektor industri

PP 70/2009 dan Permen ESDM No 14 tentang konservasi energi dan

pengelolaan energi bagi pengguna energi sebesar 6000 TOE/tahun atau lebih

Permen Perindustrian No. 12/2012 tentang Peta Panduan ( Roadmap)

Penurunan Emisi CO2 di Industri Semen Di Indonesia


4/15

Kebijakan Restrukturisasi Mesin Dan/Peralatan Industri Gula,

Tektil, Alas

Kaki

Serta

Penyamakan Kulit

REGULASI BENTUK STIMULAN

1. Peraturan Menteri Perindustrian No.

50/M‐IND/PER/3/2012

tentang Program

Revitalisasi Industri Gula Melalui

Restrukturisasi Mesin Dan/Atau Peralatan

Pabrik Gula.

•Potongan Harga sebesar 12,5 %, untuk

pembelian mesin dan/peralatan produkdalam negeri atau impor;

•Potongan Harga ditambah 10 %, jika produk

dalam negeri memenuhi persyaratan

capaian TKDN, berdasarkan perhitungan

sesuai ketentuan perundang‐undangan.

2. Peraturan Menteri Perindustrian No

15/M‐IND/PER/2/2012 tentang

Perubahan Atas Peraturan Menteri

Perindustrian No.123/M‐IND/PER/11/2010

Tentang Program Revitalisasi Dan

Penumbuhan Industri Melalui

Restrukturisasi Mesin/Peralatan Industri

Tekstil Dan

Produk Tekstil Serta

IndustriAlas Kaki.

• Berlaku untuk ITPT ( Industri Tekstil dan

Produk Tekstil) dan IAK ( Industri Alas Kaki)

serta Industri Penyamakan Kulit

•Potongan Harga sebesar 10%, , jika mesin

impor;

•Potongan Harga sebesar25%, Jika TKDN

minimal sebesar 25%

(

Teknologi harus baru,

bukan bekas danlebih maju)


5/15

3. Potret Teknologi/permesinan di sektor industri

Umur mesin yang tua, sebagian besar berusia diatas 20‐40 tahun sehingga

tingkat konsumsi energi tinggi, kecepatan mesin dan kualitas produk

rendah;

Untuk mengganti/modifikasi mesin dibutuhkan investasi, sementara

bunga komersial perbankan nasional tinggi ( >10%) serta tidak adanya

industri permesinan nasional;

Bunga pinjaman yang diperlukan sektor industri jauh lebih rendah yaitu

sekitar 5 persen;


6/156

SEKTOR INDUSTRI

PADAT

ENERGI

DAN

PENGEMISI

UTAMA

1. Industri Semen;

2. Industri

Baja;3. Industri Pulp & Kertas;

4. Industri Tekstil;

5. Industri Kimia;

6. Industri Pupuk;

7. Industri Makanan dan Minuman;

8. Industri Keramik dan Gelas.


7/15

7

Grand Strategi Konservasi Energi dan Pengurangan Emisi CO2

di Sektor Industri (2010 – 2020)


8/15

No Proyek Tahun Tujuan Hasil

1 NEDO

2006-2007 Feasibility study & Pemilihan Lokasi Follow-up Pilot (PT.Daliatex Kusuma)

2007-2009

Model project: instalasi peralatan dan

pengumpulan data primerInvestigation tentang metoda konservasi danpengurangan kuantitas air di industri tekstil

FS menunjukkan bahwa target energi adalah60 dari 100 skala, sedangkan untuk air adalah 71dari 100 skala.

Peluang untuk melakukan konservasi energi danmengurangi kuantitas air melalui tahapan berikut:1.Mengetahui kondisi operasi saat ini2.Studi kasus dengan minor modification3.Studi kasus penggantian peralatan/mesin(replacement to new machines)

2009-2010

Model project: instalasi peralatan danpengumpulan data primerInvestigation tentang metoda konservasi danpengurangan kuantitas air di industri tekstil

FS menunjukkan bahwa target energi adalah60 dari 100 skala, sedangkan untuk air adalah 71dari 100 skala.Peluang untuk melakukan konservasi energi danmengurangi kuantitas air melalui tahapa berikut:1.Mengetahui kondisi operasi saat ini2.Studi kasus dengan minor modification3.Studi kasus penggantian peralatan/mesin(replacement to new machines)

2 AFD

2009 Analisa informasi tentang program dan rencanaaksi di tahap selanjutnya

1. Proses produksi semen paling tepat dalamkonteks Negara Indonesia.

2. Perlu dihitung biaya penurunan emisi.

2010Penyususnan roadmap pengurangan emisi CO2 diindustri semen

Kunjungan lapangan ke 9 industri semen untuk pengumpulan data dan penerapan teknologi

PROGRAM KONSERVASI ENERGI DI SEKTOR INDUSTRI (2006 – 2011)


9/15

PROGRAM ENERGI DI SEKTOR INDUSTRI (2006 – 2011)


3 GTZ/GIZ 2007 - 2008

Technology Need Assessment (TNA)pada industri semen, baja, pulp &kertas, tekstil dan gula.

1. Komitmen pemerintah untukmengembangkan pembangunan berkelanjutan

2. Fasilitas berupa skema finansial untukmendorong hemat energi di sektor industri

3. Perbaikan padaboiler

dan furnace

di industrisebagai prioritas untuk dikembangkan,sehingga akan diperoleh peningkatan efisiensipada boiler dan furnace mulai dari 7,4% sampai14,5%.

4 METI 2009 – 2010

Mendukung kebijakan Indonesia untukmeningkatkan pengurangan emisi CO2yang telah disusun oleh KementerianPerindustrian dan memberikankontribusi bagi pelaksanaan langkah-langkah pengurangan emisi CO2 diIndonesia yang efektif.

Rekomendasi Audit teknologi untuk efisiensi energi

5 NL Agency 2009 – 2012

Mengendalikan pemakaian energiuntuk memenuhi tujuanperusahaan/industri denganmelakukan minimisasi pemakaianenergi, air, dan limbah yang dihasilkan

1. Penerapan Energy Efficiency Plan (EEP) disektor industri tertentu (pilot project).

2. Hasil pemantaauan (monitoring) pelaksanaan Energy Efficiency Plan (EEP) di sektor industritertentu (pilot project)


10/15

Program Energi di Sektor Industri (2006 – 2011)


6UNIDO

2011 – 2015

Promosi efisiensi energi di sektorindustri melalui optimalisasi sistemdan Standar Manajemen Energi(ISO 50001)

Komponen 1: Pengenalan Sistem Manajemen Energi danPeningkatan Kapasitas SDM;

– Pengenalan ISO 50001 secara nasional; – Pelatihan Manajemen Energi (tenaga ahli

lokal; manager pabrik; dan operator);

– Pengembangan jaringan antar sektorindustri.

Komponen 2: Peningkatan Kapasitas SDM tentangSistem Optimalisasi

– Pelatihan Manajemen Energi (tenaga ahlilokal; manager pabrik; operator; dan vendor);

Komponen 3: Pengembangan Kapasitas Finansial – Harmonisasi Kriteria Eavluasi Proyek

Efisiensi Energi; – Pelatihan pengembangan finansial; – Kapasitas institusi pemerintah, bank lokal,

dan institusi finansial lainnya dalam promosi

dan investasi dalam proyek efisiensi energi disektor industri;

– Pelatihan pelaku industri dalam penyiapanproposal proyek efisiensi energi yangbankable ;

Komponen 4: Implementasi Proyek Manajemen Energidan Optimalisasi Sistem

– Perbaikan Operasional Proyek; – Implementasi ISO 50001 di industri; – Pengembangan jejaring.


11/15

PROGRAM ENERGI DI SEKTOR INDUSTRI (2006 – 2011)


7 ICCTF 2010 – 2011

Tersedianya Grand StrategyKonservasi Energi danPengurangan Emisi CO2 di SektorIndustri yang disepakati olehsemua pemangku kepentinganyang akan digunakan sebagaibahan atau acuan konservasi energidan pengurangan emisi CO2 disektor industri.

Target: – Penerapan Konservasi Energi pada Industri:

Baja, Pulp & Kertas; – 35 Manager Energi di Industri Baja; – 15 Manager Energi di Industri Pulp &

Kerats; – 50 Pedoman Teknis Konservasi Energi dan

Pengurangan emisi CO2 di Sektor Industri; – Pre-FS dan FS;

– Penerapan No-Cost & Low-Cost PilotProject di industri baja dan industri pulp &kertas;

– 1 Paket Draft Regulasi


12/15

Peluang dan Tantangan Konservasi Energi di Sektor Industri

Jumlah industri yang harus melakukan efisiensi energi cukup besar dengan

potensi penghematan

cukup

tinggi

Umumnya perusahaan memerlukan bantuan untuk pelaksanaan konservasi energi

Adanya kebijakan untuk menghentikan subsidi energi ( harga energi naik)

Idustri sudah mengetahui pemerintah menggalakkan pengembangan industri hijau (green industry)

Tersedianya pelaku bisnis energi efisiensi dan adanya audit energi gratis dari pemerintah

Meningkatnya pengetahuan dan

perhatian perbankan

terhadap

pelaksanaan bisnis efieiensi energi

Mekanisme Akses perbankan untuk

Belum optimalnya pelaksanaan pengelolaan energi

Belum cukupnya jumlah SDM industri yang kompeten melakukan manajemen energi yang sistematis

Kurangnya kemauan; pengetahuan dan

kemampuan industri

merubah

business

as

usual

Kurangnya pengetahuan dan kemampuan penyedia jasa dalam menjalankan bisnis efisiensi energi dari aspekteknis maupun

keuangan

Belum adanya mekanisme insentif yang memberi manfaat langsung ke pelaku efisiensi energi

Belum terintegrasinya dipahaminya hubungan antara usaha efisiensi energi dengan penurunan emisi dalam aspek kemudahan akses perbankan

Peluang Tantangan


13/15

HAMBATAN PELAKSANAAN KONSERVASI ENERGI

DI SEKTOR

INDUSTRI

( BERDASARKAN PENGAMATAN DI LAPANGAN)

Industri masih belum terbudaya memberi laporan ke pemerintah dan

umumnya masih

menganggap

semua

data

bersifat

rahasia;

Industri besar terutama yang orientasi ekspor mempunya tenaga ahli yang kompeten sehingga sering tidak yakin dengan kemampuan auditor lokal.

Integritas auditor lokal seringkali tidak dibuktikan dengan kemampuan mengolola confidentiality data

Ketidakmampuan SDM

industri

membedakan

data

yang

bersifat

rahasia/tidak rahasia, sehingga dianggap semua rahasia. Kurangnya koordinasi antar pemerintah terkait dalam penerapannya

dilapangan sehingga industri merasa menghabiskan waktu terlalu banyak

untuk

program

yang

sama

Belum adanya mekanisme insentif yang efektif Bank belum aware terhadap bisnis efisiensi energi Kemampuan managemen energi di industri sangat rendah, jumlah manager

energi baru sekitar 25%‐30% dari yang diperlukan;


14/15

Lanjutan....Kurangnya apresiasi industri terhadap pelaksana manajemen

energi

PDCA belum berjalan maksimal

Harga energi masih murah

Orientasi utama industri masih produktivitas dan kualitas

Harga teknologi masih mahal, belum ada bantuan dari

pemerintah yang signifikan

Penerapan sistem monitoring belum optimal


15/15

Sekian dan terima kasih

peluang dan tantangan konservasi energi di sektor industri 191012 1

Documents