pengaruh kekasaran permukaan

Upload: nerva-anaa

Post on 17-Oct-2015

32 views

Category:

Documents


1 download

TRANSCRIPT

  • 5/27/2018 pengaruh kekasaran permukaan

    1/10

    Jurnal Rekayasa Mesin Vol.3, No. 2 Tahun 2012 : 327-336 ISSN 0216-468X

    327

    Pengaruh Kekasaran Permukaan Terhadap Ketebalan Lapisan Hasil Hot

    Dipped Galvanizing(HDG)

    Fikrul Akbar Alamsyah, Putu Hadi Setyarini, Femiana Gapsari MFJurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

    Jl. MT. Haryono 167, Malang 65145, IndonesiaE-mail: [email protected]

    Abstract

    The process of Hot Dipped Galvanizing (HDG) is done in this study in order to cover steelAISI 1010. This study is aimed at investigating the influence of the variation of roughness levelof specimen towards the layer thickness of the hot dipped galvanizing of steelAISI 1010. Thelevel of roughness of the specimen is obtained from grindingon grid 100, 500, 800, and 1000.This process causes difference in the roughness of the surface which ismeasuredby using theSurface Roughness Test. The controlled variable is dipping temperature of 480

    oC. The time of

    hot dipped galvanizing is 6 minutes, while the time of grindingis 3 minutes. The test done in thisstudy is non destructive test with spray test. The result showed that the layer thicknessincreased as the function of the roughness.

    Keywords: hot dipped galvanizing, spray test, layer thickness surface roughness.

    PENDAHULUAN

    Latar BelakangBaja merupakan material logam yang

    paling banyak digunakan di bidang teknik,dalam bentuk pelat, lembaran, pipa, batang,profil dan sebagainya karena baja mempunyai

    kekuatan yang tinggi. Akan tetapi hal iniseringkali tidak ditunjang dengan ketahananaus dan korosi yang memadai [1]. Olehkarena itu maka dibutuhkan suatu metodeyang diupayakan untuk penanggulangankorosi dan keausan sejak dini denganmelakukan proses surface treatment yaitudengan memberi perlindungan padapermukaan logam dengan logam lain, salahsatunya dengan cara hot dipped galvanizing.

    Proses pelapisan hot dippedgalvanizingdapat ditemukan hampir di setiapaplikasi terutama industri yang memanfaatkan

    material utamanya besi dan baja yangmembutuhkan perlindungan terhadap aus dankorosi secara menyeluruh dan waktuperlindungan yang lebih lama. Misalnya padaindustri peralatan listrik dan air, pemrosesankimia, otomotif, dan transportasi.

    Secara definisi, hot dipped galvanizingmerupakan suatu proses pelapisan denganmenggunakan zinc , dengan caramencelupkan logam yang akan dilapisikedalam media pelapis logam (zinc) yangsebelumnya telah mengalami proses

    peleburan, serta titik lebur logam pelapisharus lebih rendah dari logam yang akandilapisi.

    Proses hot dipped galvanizing banyak

    digunakan dikarenakan efisien bisa dikerjakandalam kondisi cuaca apapun, dalam skalabesar cenderung lebih murah, prosespengerjaan yang cepat, lapisan hasilcenderung lebih tahan lama dibandingkanpelapisan lainnya, bisa melapis area tertentumisalnya daerah tepi (edges) maupun areabersudut, meningkatkan ketahanan abrasidan korosi dan kekuatan ikatannya lebihbesar. Kerugian hot dipped galvanizingketebalan lapisan dari permukaan hot dippedgalvanizing kurang merata dan rawan sekaliterjadi distorsi jika dalam perencanaan

    prosesnya kurang maksimal. Hal tersebutberesuaian dengan penelitian yang dilakukanoleh Yadav [2] yang menyatakan bahwabahwa lapisan paduan Fe-Zn hasil proseshot dip galvanizing memiliki laju korositerendah dibanding lapisan lain.

    Hasil proses pelapisan Hot DippedGalvanizing dipengaruhi oleh beberapa faktorantara lain faktor proses preparasi/pre-treatment (degreasing, pickling, fluxing danrinsing), komposisi baja, komposisi larutanzinc cair, tingkat kekasaran, temperatur,

  • 5/27/2018 pengaruh kekasaran permukaan

    2/10

    Jurnal Rekayasa Mesin Vol.3, No. 2 Tahun 2012 : 327-336 ISSN 0216-468X

    328

    waktu pencelupan serta laju dan sudutpengangkatan baja dari bak zinc.

    Ketebalan lapisan dari hot dippedgalvanizing dipengaruhi oleh sifat mekanikdari benda kerja, reaksi kimia pada saatproses hot dipped galvanizingdilakukan, dankekasaran permukaan benda kerja.Kekasaran permukaan dari benda kerjamempengaruhi ketebalan dan struktur darihasil pelapisan.

    Menyadari hal tersebut penelitimengambil permasalahan yaitu pengaruhvariasi perlakuan tingkat kekasaran spesimenterhadap porositas hot dipped galvanizing

    pipa baja AISI 1010.

    Tujuan penelitian ini adalah untukmengetahui pengaruh variasi tingkatkekasaran spesimen terhadap hasil hotdipped galvanizing pipa baja AISI 1010terhadap ketebalan lapisan hasil hot dippedgalvanizing.

    Tinjauan PustakaBaja dengan kandungan karbon