Perencanaan Kebutuhan Fasilitas

Jurusan Teknologi Industri Pertanian

Universitas Brawijaya, Malang

2015

Perencanaan Kebutuhan Fasilitas

Butuh berapa

mixer ?

Butuh berapa

wajan ?

Berapa luas area

meja pembentukan ?

Berapa luas

area showroom ? Berapa luas

kamar mandi ?

Perencanaan kebutuhan fasilitas

Fasilitas adalah elemen fisik dari aktivitas, yang membutuhkan

area/ruang/space di lantai.

Fasilitas fisik meliputi peralatan, mesin, lahan, bangunan,

maintenance, dan spasi khusus.

Secara spesifik, perencanaan kebutuhan fasilitas adalah

merencanakan kebutuhan ruang untuk area produksi.

Performa atau jalannya sistem produksi akan dipengaruhi

pengaturan fasilitas.

Mengapa perlu perencanaan fasilitas ?

Meningkatkan efisiensi operasi

Operasi yang efisien akan meminimalkan biaya

produksi

Biaya produksi yang minimal akan meningkatkan

pendapatan perusahaan.

Klasifikasi Fasilitas

Fasilitas produksi (alat, mesin, penanganan bahan)

Layanan produksi

- Gudang

- Area penyimpanan bahan baku

- Area penyimpanan alat penanganan bahan

Area administrasi dan personil

- Ruang rapat

- Kantin, klinik, loker

- Musola

Layanan pabrik

- Parkir

- Ruang genset/power supply

- IPAL

Perlu dipertimbangkan

Fasilitas produksi:

- Tenaga kerja

- Jumlah operasi

Penyimpanan dan gudang:

- Jenis, jumlah, tinggi material

- rea penyimpanan alat penanganan bahan

Penerimaan dan pengiriman:

- Metode loading/unloading

- Alat penanganan bahan

Administrasi dan personel:

- Beban/intensitas kerja kegiatan administrasi

- Jumlah tenaga kerja

Tahapan perencanaan kebutuhan

Kapasitas ditentukan

menggunakan PPO dan

PAP.

Sehingga PPO dan PAP

merupakan inputan awal

dan utama dalam

menghitung kebutuhan

fasilitas

Desain Produk

Desain Operasi

Desain Proses

MENGHITUNG KAPASITAS

Menghitung Kebutuhan Fasilitas

Menghitung Kebutuhan Lantai

Tahapan perencanaan kebutuhan

Menghitung kebutuhan

fasilitas pada produksi

diartikan kebutuhan

alat/mesin operasi yang ada.

Dilakukan perhitungan

menggunakan route

sheet/routing sheet.

Kapasitas yang terlihat pada

PPO/PAP digunakan pada

penyusunan route sheet.

Desain Produk

Desain Operasi

Desain Proses

Menghitung Kapasitas

MENGHITUNG KEBUTUHAN FASILITAS

Menghitung Kebutuhan Lantai

No

Opera

si

Nama Operasi

Nama

Mesin/stasi

un kerja

Waktu

proses/waktu

baku(menit)

Kapasitas

aktual(menit/pr

oduk)

Efisiensi

mesin/peke

rja

scrap(%

)

Jumlah

diharapkan(

ka)

Jumlah

disiapkan(ks)

Jumlah

mesin

O-1 Penimbangan

Tepung Terigu Timbangan 1 1/3000 100% 2% 7775,7 7934,4 0,02

O-2 Penimbangan

Gula Pasir Timbangan 1 1/700 100% 2% 1816,4 1853,06 0,02

O-3 Penimbangan

Mentega Timbangan 1 1/600 100% 3% 1555,14 1603,24 0,02

O-4 Pemisahan kuning

telur Manual 3 3/500 100% 4% 1293,88 1347,80 0,06

O-5 Mixing Adonan Mixer 20 20/4800 98,5% 10% 11197,01 12441,12 0,57

O-6 Perataan Adonan Gilingan

tangan 1 1/4800 100% 5% 10637,16 11197,01 0,38

O-7 Pemotongan

Adonan Pisau 1 1/4800 100% 5% 10105,26 10637,16 0,017

O-8 Pembentukan

Adonan Manual 16 16/4800 100% 0% 10105,26 10105,26 0,016

O-9 Pengembangan

Adonan Steam 10 10/4800 96,3% 0% 10105,26 10105,26 0,25

O-10 Penggorengan

Donat Wajan 8 8/1200 97,8% 5% 9600 10105,26 0,16

O-11 Penirisan Donat Tirisan 15 15/9600 100% 0% 9600 9600 0,88

O-12 Pendinginan

Donat Manual 60 60/9600 100% 0% 9600 9600 0,44

1−idle

jam kerja

Dari PPO/PAP perkiraan Ks=

Ka

1−%scrap

Ks=Ti

60×

Pi

D.Ei

Ka=Ks.(1-%scrap)

Menghitung kebutuhan

alat/mesin

Hasil perhitungan route

sheet digunakan untuk

menyusun MPPC.

Jumlah kebutuhan mesin

pada MPPC adalah

kebutuhan teoritis, yang

kemudian dibandingkan

dengan kondisi aktual.

Tahapan perencanaan kebutuhan

Setelah diketahui jumlah

alat/mesin yang

dibutuhkan, kemudian

dihitung luas lantai yang

diperlukan untuk

alat/mesin tersebut.

Hal ini akan menentukan

luas lahan yang

dibutuhkan.

Desain Produk

Desain Operasi

Desain Proses

Menghitung Kapasitas

Menghitung Kebutuhan Fasilitas

MENGHITUNG KEBUTUHAN LANTAI

Nama SK

Nama

Mesin

Jml

Mesi

n

Dimensi Mesin Luas

1

Mesin

(m2)

Kelonggaran

Luas +

Kelongga

ran

Total luas

1 SK p l

bahan 1/2

jadi

Operat

or

Transp

ort

Penimbangan

(ruangan khusus) Timbangan 1 0.2 0.3 0.06 0.006 0.2 0.33 0.596 0.596

Pemisahan Telur Baskom 1 0.3 0.3 0.09 0.009 0.387 0.387 0.786 0.786

Mixing Mixer 1 0.6 0.36 0.216 0.0216 13.158 13.158 13.996 13.996

Perataan Adonan

Gilingan

Tangan 1 0.5 0.08 0.04 0.004 6.66 6.66 7.204 7.204

Pemotongan

Adonan Pisau 1 0.27 0.03 0.008 0.0008 5.805 5.805 6.084 6.084

Pembentukkan

Adonan Meja 1 1.72 0.8 1.376 0.1376 6.66 6.66 9.894 9.894

Pengembangan Steam 1 0.9 0.6 0.54 0.054 1.823 1.823 3.317 3.317

Penggorengan

Penggoren

gan 1 0.5 0.5 0.25 0.025 3.483 3.483 4.258 4.258

Penirisan Tirisan 1 0.7 0.3 0.21 0.021 3.483 3.483 4.414 4.414

Pendinginan Meja 1 1.4 0.7 0.98 0.098 5.418 5.418 7.896 7.896

Pengemasan

(ruangan khusus) Kardus 1 0.25 0.25

0.062

5 0.00625 0.25 10.206 10.525 10.525

Kelonggaran ditentukan sendiri,

dengan melihat kebutuhan.