plaza reyes católicos y otras

PLAZA DE LOS REYES CATÓLICOS Y OTRAS

Área de Contratación y Calidad Urbana. Servicio Técnico de Mantenimiento. C/La Fira, nº 2, 2 plta., 03202 Elx. Tel. 966658118. Fax 966658172

1

PROYECTO DE:

REFUERZO DE FIRME EN LA

PLAZA DE LOS REYES CATÓLICOS Y OTRAS. 2009

Fondo de Inversión local para el Empleo – Gobierno de España



2

DOCUMENTO Nº 1

MEMORIA



3

MEMORIA 1. Antecedentes

En cumplimiento del Real Decreto-Ley 9/2008 de 28 de noviembre por el que se crea un Fondo

Estatal de Inversión Local y un Fondo Especial del Estado para Dinamizar la Economía y el

Empleo, el Ayuntamiento de Elche realiza los proyectos necesarios para participar en la

financiación pertinente.

2. Justificación.

La obra descrita en este documento es de competencia municipal ya que se trata de

mantenimiento y conservación de redes viarias o espacios públicos en general. Son de nueva

planificación y de ejecución inmediata, no estando previstas en el presupuesto de 2009.

Se considera que la presente actuación creará DIEZ puestos de trabajo durante todo o parte del

plazo estipulado.

3. Objeto.

Se tiene por objeto el refuerzo de firme y obras accesorias en calzadas antiguas y deterioradas

por el uso durante muchos años, motivo por el cual se redacta el presente proyecto para justificar

el gasto a realizar, sirviendo de base para la futura adjudicación y legalización.

Las obras se realizarán en la Plaza Reyes Católicos, la calle Alfonso XIII, Fray Jaime Torres,

Gilberto Martínez y Retor.

4. Tipo de obra.

Al tratarse de conservación de caminos o calles, el tipo de obra consiste en realizar una primera

actuación de bacheo puntual o bien con extendedora de aglomerado con un espesor medio

variable, según los casos, pero que puede considerarse a efectos de cálculo de 0,50cm de

espesor en toda la superficie, como máximo. Esta regularización también puede realizarse

puntualmente en los sitios más dañados y abonarse por toneladas.

Posteriormente se realizará una extensión de mezcla bituminosa en caliente tipo S-20 o S-12 con

árido grueso porfídico, de espesor variable, según los casos, lo cual se expondrá en las

mediciones y presupuestos de cada contrato.

Las obras consisten en afirmados de calzada, bacheos, refuerzos de firme, movimientos de tierra,

rasanteos de pozos de registro y sumideros, formación de isletas, señalización horizontal y

vertical, instalación de tuberías de riego, demoliciones, etc., así como todas las obras

complementarias y accesorias que puedan surgir durante la ejecución de las mismas.



4

5. Cuantía.

El Ayuntamiento de Elche garantiza al adjudicatario obras por un importe de CIENTO

VEINTIOCHO MIL SETECIENTOS TRES EUROS CON VEINTISEIS CÉNTIMOS (128.703,26 €)

más el 16% correspondiente al IVA por un importe de VEINTE MIL QUINIENTOS NOVENTA Y

DOS EUROS CON CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS (20.592,52€) que hacen un total de CIENTO

CUARENTA Y NUEVE MIL DOSCIENTOS NOVENTA Y CINCO EUROS CON SETENTA Y

OCHO CÉNTIMOS (149.295,78 €) para la realización de las unidades de obra que deban

ejecutarse.

6. Situación.

La Plaza de los Reyes Católicos se encuentra en el Barrio de El Plá, pero en la zona denominada

“Sector V” al sur del Canal, La calle Alfonso VIII está ubicada en la zona Centro al norte del Barrio

de Ripoll. La calle Retor está situada en Barrio del Raval y se inicia en el Filet de Fora para

terminar junto al Arco del Raval.

7. Terminaciones en pasos de minusválidos y registros.

Las rasantes de los pasos de minusválidos existentes, deben controlarse adecuadamente,

fresando el firme existente en profundidad adecuada para que el nivel de acceso quede justo

según normas. Si queda el paso a inferior rasante, será obligación del contratista elevarlo y

terminarlo por su cuenta y riesgo.

Los registros se rasantearán y terminarán por los laterales con aglomerado en caliente y

perfectamente delimitado por cortes con máquina radial.

8. Controles de obra. Pruebas y ensayos.

Se ordenará, cuando se estime oportuno, realizar las pruebas y ensayos, análisis y extracción de

muestras de obra realizada para comprobar tanto si los materiales como las unidades de obra

están en perfectas condiciones y cumplen lo establecido en este pliego y en los restantes

documentos del mismo. El abono de todas las pruebas y ensayos será de cuenta del Contratista

hasta el 1% del presupuesto.

9. Trabajos nocturnos y días festivos.

Cuando se ordene por parte de la Dirección de obra, por necesidades ineludibles, la realización

de trabajos nocturnos e ininterrumpidos o en días festivos, se valorarán las obras ejecutadas

ininterrumpidamente aplicando el Cuadro de Precios e incrementando la valoración en un 20 por

100 sobre la ejecución material por concepto de trabajos nocturnos.



5

10. Plan de Seguridad y Salud.

Previamente al inicio de las obras se nombrará un coordinador de seguridad y salud que

redactará el correspondiente plan de seguridad y salud.

Una vez aprobado dicho plan y realizado el nombramiento del coordinador darán comienzo las

obras.

11. Cuadro de precios.

; Aglomerado S-20 o S-12 porfídico de 1cm de espesor................................

; Regularización con aglomerado calizo ...........................................................

; Zahorra artificial extendida y compactada .....................................................

; Desmonte, medios mecánicos en tierra y trasporte a vertedero ...................

; Desbroce y trasporte a vertedero…………..………………………………………………………………

; Hormigón HM20/B/12 .....................................................................................

; Tubería de riego ∅ 400mm instalados......................................................

; Suelo seleccionado extendido y compactado........…...............................

; Arqueta de riego con portones..................................................................

; Perfilado y compactado del plano de fundación.......................................

; Excavación en zanja con medios mecánicos, en todo tipo de

terreno.......................................................................................................

; Transporte a vertedero.............................................................................

; Demolición bordillo y transporte a vertedero............................................

; Demolición pavimento de baldosa y transporte a vertedero............ .......

; Excavación manual en zanja....................................................................

; Relleno, extendido y compactado de materiales procedentes de la

excavación................................................................................................

; Rasanteo de registros o sumideros..........................................................

; Fresado de 1 cm de espesor....................................................................

; Grava cemento en rellenos diversos........................................................

; Microaglomerado en caliente tipo M-10 de 1cm de espesor, fabricado

con árido porfídico y betún asfáltico modificado con polímeros tipo

NM-3B. Incluso riego de adherencia con 0,6 kg/m2 de emulsión

modificada ECR-1.....................................................................................

1,00

40,00

16,00

4,00

0,60

65,00

19,00

9,00

180,00

1,20

3,50

2,75

3,15

6,00

24,00

4,50

60,00

0,90

45,00

1,30

€/m2

€/Ton

€/m3

€/m3

€/m2

€/m3

€/ml

€/m3

€/Ud

€/m2

€/m3

€/m3

€/ml

€/m2

€/m3

€/m3

€/Ud

€/m2

€/m3

€/m2



6

; Excavación mecánica en todo tipo de terreno excepto en roca...............

; Escarificado de la superficie existente.....................................................

; Cuneta de hormigón en V para pluviales.................................................

; Arqueta sifónica de ladrillo de 3 m de profundidad y medida interior de

0,90 x 0,90 m, espesor 20cm....................................................................

1,50

2,00

35,00

750,00

€/m3

€/m2

ml

€/ud

; Cerramiento formado por solera de hormigón, tras bloques de cemento

y valla de 1,50m de altura.........................................................................

; Tubería de riego de hormigón de Ø 400 mm, instalada..........................

; Tubería de riego de hormigón de Ø 500 mm, instalada...........................

; Bordillo tipo oficial 12 x 15 x 28 x 50, colocado........................................

; Acera de pastilla hidráulica con 15cm Hormigón con solera, tipo oficial,

terminada..................................................................................................

; Formación de escollera, incluyendo transporte, excavación y

colocación, recebado con hormigón en cruces, tuberías, etc...................

; Formación de escollera, incluyendo transporte, exacción, colocación

encajada en terreno, sin hormigón, recebado con áridos más pequeños

para rellenar huecos.................................................................................

75,00

30,00

40,00

15,16

30,00

40,00

25,00

€/ml

€/ml

€/ml

€/ml

€/m2

€/m3

€/m3

12. Planos

Se adjunta plano de situación de las zonas o calles afectadas por las obras y secciones del

espesor y detalles necesarios para este tipo de obra.

13. Plazo de Ejecución

El plazo de ejecución será de TRES MESES.

14. Plazo de Garantía

El plazo de garantía será de UN AÑO.

15. Pliego de Condiciones.

Para todo aquello que no se encuentre recogido en el Documento nº 4 de este proyecto se

cumplirá lo establecido en el PG-4.



7

16. Documentos del proyecto.

El presente proyecto consta de los siguientes documentos:

§ DOCUMENTO Nº 1: MEMORIA

§ DOCUMENTO Nº 2: MEDICIONES Y PRESUPUESTO

§ DOCUMENTO Nº 3: PLANOS

§ DOCUMENTO Nº 4: PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS

§ DOCUMENTO Nº 5: PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD.

Elche, diciembre 2008

El Ingeniero Técnico de Obras Públicas

Fdo. Antonio Urbán Brotóns



8

DOCUMENTO Nº 2

MEDICIONES Y PRESUPUESTO



9

MEDICIONESDATOS BÁSICOSLongitud (m) 200+200+60: 460 Superficie de Calzada(m2): 3.400 Ancho de calzada (m): 7,7,10 Superficie fresado (m): 1.840 Fresado (m): 2+2 4Espesor máximo de fresado (cm):5

PRESUPUESTO

M2 Fresado: 1.840x3 x 0,9…………………………………………….. 8.280,00 €

M2 Aglomerado asfáltico: 3.400x5 x 1………………………………………………. 17.000,00 € Tm. Regularización con aglomerado calizo: 50 X 40……………………………………………… 2.000,00 € Ud Rasanteo de tapas 20 x 60…………………………………………….. 1.200,00 € Ud. Seguridad y Salud: ………………………………………………… 427,00 €

Total ejecución material…………. 28.907,00 €

MEDICIONESDATOS BÁSICOSLongitud (m) : 156 Superficie de Calzada(m2): 624 Ancho de calzada (m) : 4 Superficie fresado (m): 624 Fresado (m): 2+2 4Espesor máximo de fresado (cm):5

PRESUPUESTO

M2 Fresado: 624x5 x 0,9…………………………………………….. 2.808,00 €

M2 Aglomerado asfáltico: 624x5 x 1………………………………………………. 3.120,00 € Tm. Regularización con aglomerado calizo: 10 x 40……………………………………………… 400,00 € Ud Rasanteo de tapas 7 x 60…………………………………………….. 420,00 € Ud. Seguridad y Salud: ………………………………………………… 101,00 €


PLAZA REYES CATÓLICOS

CALLE ALFONSO XIII



10

MEDICIONESDATOS BÁSICOSLongitud (m) : 303 Superficie de Calzada(m2): 2.424 Ancho de calzada (m) : 8 Superficie fresado (m): 606 Fresado (m): 2+2 4Espesor máximo de fresado (cm):5

PRESUPUESTO

M2 Fresado: 606x5 x 0,9…………………………………………….. 2.727,00 €

M2 Aglomerado asfáltico: 2.424x5 x 1………………………………………………. 12.120,00 € Tm. Regularización con aglomerado calizo: 30 x 40……………………………………………… 1.200,00 € Ud Rasanteo de tapas 12 x 60…………………………………………….. 720,00 € Ud. Seguridad y Salud: ………………………………………………… 270,00 €


MEDICIONESDATOS BÁSICOSLongitud (m) : 216 Superficie de Calzada(m2): 864 Ancho de calzada (m) : 4 Superficie fresado (m): 864 Fresado (m): 2+2 4Espesor máximo de fresado (cm):5

PRESUPUESTO

M2 Fresado: 864x5 x 0,9…………………………………………….. 3.888,00 €

M2 Aglomerado asfáltico: 864x5 x 1………………………………………………. 4.320,00 € Tm. Regularización con aglomerado calizo: 15 x 40……………………………………………… 600,00 € Ud Rasanteo de tapas 9 x 60…………………………………………….. 540,00 € Ud. Seguridad y Salud: ………………………………………………… 140,00 €


CALLE FRAY JAIME TORRES

CALLE RETOR



11

MEDICIONESDATOS BÁSICOSLongitud (m) : 702 Superficie de Calzada(m2): 5.616 Ancho de calzada (m) : 8 Superficie fresado (m): 2.808 Fresado (m): 2+2 4Espesor máximo de fresado (cm):5

PRESUPUESTO

M2 Fresado: 2.808x5 x 0,9…………………………………………….. 12.636,00 €

M2 Aglomerado asfáltico: 5.616x5 x 1………………………………………………. 28.080,00 € Tm. Regularización con aglomerado calizo: 70 x 40……………………………………………… 2.800,00 € Ud Rasanteo de tapas 28 x 60…………………………………………….. 1.680,00 € Ud. Seguridad y Salud: ………………………………………………… 677,00 €


RESUMEN DEL PRESUPUESTO

Plaza Reyes Católicos, ejecución material………………………..…...…………………………………………….. 28.907,00 € Calle Alfonso XIII, ejecución material…………………………………………………………………………….. 6.849,00 € Calle Fray Jaime Torres, ejecución material……………..……………………. …………………………………………………….. 17.037,00 € Calle Retor, ejecución material…………….. …………………….…………………………………………………….. 9.488,00 € Calle Gilberto Martínez, ejecución material……………………. …………………………………………………….. 45.873,00 €

Total ejecución material…………. 108.154,00 € Gastos Generales 13%............... 14.060,02 €

Beneficio Industrial 6%............. 6.489,24 € Suma……………………………………….. 128.703,26 € IVA 16%.................................... 20.592,52 € TOTAL EJECUCIÓN CONTRATA 149.295,78 €

Asciende el presente proyecto a la cantidad de CIENTO CUARENTA Y NUEVE MIL DOSCIENTOSNOVENTA Y CINCO EUROS CON SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS.

Elche a diciembre de 2008

El Ingeniero Téc. de Obras Púbicas Municipal

Fdo.: Antonio Urbán Brotóns.

CALLE GILBERTO MARTÍNEZ



12

PARTIDA Nº1

unidades p.unit. importe0,0240 34,50 0,830,0010 35,35 0,040,0010 40,00 0,040,0010 40,00 0,040,0020 11,38 0,020,0300 0,97 0,03

1,00

PARTIDA Nº2


40,00

PARTIDA Nº3


16,00

PARTIDA Nº4

unidades p.unit. importe0,0150 23,23 0,350,1130 29,24 3,300,0200 11,38 0,230,0300 3,88 0,12

4,00

JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

M2 Aglomerado S-20 o S-12 porfídicp de 1 cm de espesor

conceptoTn Mezcla asfática S-20/S-12 Porfidico incluso riego de h Compactador vibratorio autopropulsadoh. Compactador de neumáticosh. Extendedora de aglomerado asfáltico.h. peón especializadocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

Tn regularización con aglomerado calizo

conceptoTn Mezcla asfática S-20/S-12/G-20 calizo, incluso riego h Compactador vibratorio autopropulsadoh. Compactador de neumáticosh. Extendedora de aglomerado asfáltico.h. peón especializadocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

M3 Zahorra artificial extendida y compactada.

conceptoh motoniveladora 75/150 CVh Compactador vibratorio autopropulsadoh peón ordinarioh camión cuba de aguam3 Zahorra artificialcostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

M3 desmonte , medios mecanicos en tierra y transporte a vertedero.

h Retroexcavadora giratoria sobre neumáticosh. camión bañerah peón ordinariocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida



13

PARTIDA Nº5


0,60

PARTIDA Nº6


65,00

PARTIDA Nº7


9,00

PARTIDA Nº8

unidades p.unit. importe0,2000 58,45 11,693,0000 15,00 45,005,1000 11,77 60,035,1000 11,38 58,040,0300 174,76 5,24

180,00

M2 desbroce y transporte a vertedero


M3 Hormigón HM20/B/12

m3 hormigón h oficial 1ª albañileriah peón ordinariocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

M3 Suelo seleccionado extendido y compactado.

conceptoh motoniveladora 75/150 CVh Compactador vibratorio autopropulsadoh peón ordinarioh camión cuba de aguam3 suelo seleccionadocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

Ud arqueta de riego con portones

h peón ordinariocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

m3 morteroud portón de 40*40 cmh oficial 1ª albañileria



14

PARTIDA Nº9


1,20

PARTIDA Nº10


3,50

PARTIDA Nº11

unidades p.unit. importe0,0913 29,24 2,670,0300 2,67 0,08

2,75

PARTIDA Nº12


3,15

PARTIDA Nº13


6,00

M2 perfilado y compacatado del plano de fundación.

conceptoh motoniveladora 75/150 CVh Compactador vibratorio autopropulsadoh peón ordinarioh camión cuba de aguacostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

M3 Excavación en zanja con medios mecanicos, en todo tipo de terreno.


M3 Transporte a vertedero.

h. camión bañeracostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

Ml Demolición de bordillo y transporte a vertedero


M2 demolición de pavimento de baldosa y transporte a vertedero.

costes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

h Retroexcavadora giratoria sobre neumáticosh. camión bañerah peón ordinario



15

PARTIDA Nº14

unidades p.unit. importe1,8060 11,38 20,550,9060 3,03 2,750,0300 23,30 0,70

24,00

PARTIDA Nº15


4,50

PARTIDA Nº16


60,00

PARTIDA Nº17


0,90

M3 excavación manual en zanja

h peón ordinarioh compresor y martillocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

M3 Relleno , extendido y compactado de materiales procedentes de la excavación.

conceptoh motoniveladora 75/150 CVh Compactador vibratorio autopropulsadoh peón ordinarioh camión cuba de aguacostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

Ud rasanteo de registros o sumideros.

m3 morteroh oficial 1ª albañileriah peón ordinariocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

M2 fresado de de 1 cm de espesor.

conceptoh fresadora


h. camión bañerah peón ordinarioh barredorah camión cuba de agua



16

PARTIDA Nº18


45,00

PARTIDA Nº19


1,30

PARTIDA Nº20


1,50

PARTIDA Nº21


2,00

M3 Grava cemento en rellenos diversos.

m3 grava-cemento.h oficial 1ª albañileriah peón ordinariocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

M2 Microaglomerado en caliente tipo M-10 de 1 cm de espesor, fabricado con árido

conceptoTn Mezcla asfática M-10 Porfidico incluso riego de h Compactador vibratorio autopropulsadoh. Compactador de neumáticosh. Extendedora de aglomerado asfáltico.h. peón especializadocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

M3 Excavación mecánica en todo tipo de terreno excepto roca.

h Retroexcavadora giratoria sobre neumáticosh peón ordinariocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida


M2 escarificado de la superficie existente

conceptoh motoniveladora 75/150 CVh peón ordinario



17

PARTIDA Nº22


35,00

PARTIDA Nº23

unidades p.unit. importe0,7600 53,85 40,930,2606 58,45 15,23

980,0000 0,21 205,8013,5011 11,77 158,9127,0022 11,38 307,290,0300 728,15 21,84

750,00

PARTIDA Nº24

unidades p.unit. importe0,1600 53,85 8,627,5000 0,32 2,400,0103 58,45 0,601,5000 12,00 18,001,2510 11,77 14,722,5020 11,38 28,470,0300 72,82 2,18

75,00

PARTIDA Nº25


30,00

Ml cuneta de hormigón en V para pluviales

m3 hormigón h oficial 1ª albañileriah peón ordinariocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

Ud arqueta sifónica de ladrillo de 3 m de profundidad y medaida interior de 0,90*0,90 m,

m3 hormigón m3 morteroud ladrillo cerámico panal o perforado 9*12*25 cmh oficial 1ª albañileriah peón ordinariocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

Ml cerramiento formado por solera de hormigón, tres bloques de cemento y valla de 1,50 m

m3 hormigón ud bloque de cemento 20*20*40 cmm3 morterom2 tela metálica simple torsiónh oficial 1ª albañileriah peón ordinariocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

Ml tubería de riego de hormigón de 400 mm, instalada.

h peón ordinariocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

ml tubo 400 mm diam. Hormigón en masam3 morteroh oficial 1ª albañileria



18

PARTIDA Nº26


40,00

PARTIDA Nº27


15,16

PARTIDA Nº28


30,00

Ml tubería de riego de hormigón de 500 mm, instalada.

ml tubo 500 mm diam. Hormigón en masam3 morteroh oficial 1ª albañileriah peón ordinariocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

Ml bordillo tipo oficial 12*15*28*50, colocado

ud bordillo 12/15*28*50 cm.m3 morteroh oficial 1ª albañileriah peón ordinariocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida

M2 Acera de pastilla hidráulica con 15 cm de hormigón con solera, tipo oficial, terminada.

m2 baldosa hidraulica 40*40*3 cm de 16 tacos.m3 hormigón m3 morteroh oficial 1ª albañileriah peón ordinariocostes indirectos y medios auxiliaresimporte de la partida



19

PARTIDA Nº29


40,00

PARTIDA Nº30


25,00importe de la partida

h Retroexcavadora giratoria sobre neumáticostn arido menor de 100 mmtn escollera a pie de obra.h peón ordinario

importe de la partida

m3 formación de escollera, incluyendo transporte, exacción, colocación encajada en

costes indirectos y medios auxiliares

m3 hormigón tn escollera a pie de obra.h peón ordinariocostes indirectos y medios auxiliares

m3 formación de escollera, incluyendo transporte, excavación y colocación, recebado con

h Retroexcavadora giratoria sobre neumáticos



20

DOCUMENTO Nº 3 PLANOS



21

DOCUMENTO Nº 4

PLIEGOS DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS



22

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS

PRIMERA PARTE. CONDICIONES GENERALES.

CAPÍTULO 1. DEFINICIÓN Y ALCANCE DEL PLIEGO.

Art. 1.1. Objeto del Pliego.

Definir las obras, fijar las condiciones técnicas y económicas de los materiales y su ejecución, en

la realización de las obras de construcción definidas en el presente proyecto.

Art. 1.2. Documentos que definen las obras.

El Pliego de Prescripciones Técnicas particulares y las Memorias Técnicas y las Mediciones,

establecen la definición de las obras en cuanto a su naturaleza y características físicas. Los

Planos constituyen los documentos que definen la obra en cuanto a su forma geométrica y

cuantitativa.

Art.1.3. Compatibilidad y relación entre los distintos documentos.

En caso de contradicción o incompatibilidad entre los Documentos del presente Proyecto, se

tendrá en cuenta lo siguiente:

• El documento PLANOS, prevalece sobre los demás documentos del Proyecto, en cuanto

a dimensiones se refiere.

• El documento PLIEGO DE CONDICIONES, prevalece sobre los demás en lo que se

refiere a las características y calidades de los materiales a emplear, ejecución, medición y

valoración de las obras.

• El documento CUADRO DE PRECIOS, prevalece sobre cualquier otro documento, en lo

que se refiere a precios de unidad de obra.

En cualquier caso, los documentos del Proyecto, tienen preferencia respecto a los Pliegos de

Prescripciones Técnicas Generales de la Edificación. Lo especificado en el Pliego de

Prescripciones Técnicas Particulares y omitido en los Planos o viceversa, habrá de ser

considerado como si estuviese expuesto en ambos documentos, siempre que la unidad de obra

esté definida en uno u otro documento, y figure en el Presupuesto.



23

Las omisiones en Planos y Pliego de Prescripciones, o las descripciones erróneas en los detalles

de obra, que sean manifiestamente indispensables para llevar a cabo el espíritu o la intención del

Proyecto, o que por el uso, costumbre y la buena práctica de la construcción, deben ser

realizados, deberán ser ejecutados por el Contratista, como si hubieran sido completa y

correctamente definidos.

CAPÍTULO 2. CONDICIONES FACULTATIVAS.

Sección 1ª. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA.

Art. 2.1.1. Condiciones técnicas.

Las presentes condiciones técnicas, serán de obligada observación para el Contratista

adjudicatario de la obra, que se comprometerá a ejecutar la obra con estricta sujeción a las

mismas en la propuesta que formule y que servirá de base para la adjudicación.

Art. 2.1.2. Personal del Contratista.

Todos los trabajos han de ejecutarse por personas especialmente preparadas. Cada oficio

ordenará su trabajo armónicamente a los demás, procurando siempre facilitar la marcha de los

mismos, para la correcta ejecución y rapidez de los trabajos de construcción, ajustándose a la

planificación económica prevista en el Proyecto.

El Contratista permanecerá en la obra durante la jornada de trabajo, pudiendo estar representado

por un encargado apto, autorizado por escrito para recibir instrucciones verbales y firmar recibos,

planos o comunicaciones que se le dirijan.

Art. 2.1.3. Precauciones y seguridad en las obras.

Las medidas concretas a adoptar serán las especificadas en el Estudio y Plan de Seguridad de la

obra, a que se refiere el Real Decreto 1627/97 de 24 de octubre de 1997, por el que se

establecen las disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las obras de Construcción.

El Contratista está obligado al cumplimiento de las disposiciones vigentes en materia laboral, de

seguridad zonal y de seguridad e higiene en el trabajo, ajustándose a lo establecido en la

Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobada por Orden de 9 de marzo de

1971 y Ley 31/1995 de 8 de noviembre de Prevención de Riesgos Laborales.



24

Art. 2.1.4. Subcontratos.

El Contratista para la ejecución de las obras podrá contratar con terceros la realización de

determinadas unidades de obra, siempre que se cumplan los siguientes requisitos:

1. Que se dé conocimiento por escrito a la Administración Contratante del subcontrato a

celebrar, con indicación de las partes de obra a realizar y sus condiciones económicas, a

fin de que ésta lo autorice previamente.

2. Que las unidades de obra que el adjudicatario contrate con terceros no exceda del 50%

del presupuesto total de la obra inicial, salvo que se haya autorizado expresamente otra

cosa.

Art. 2.1.5. Responsabilidad del Contratista.

En evitación de contaminaciones, el Contratista estará obligado a cumplir las ordenes de la

Dirección, cuyo objeto sea evitar la contaminación del aire, cursos de agua, cosechas y en

general en cualquier clase de bien público o privado que pudieran producir las obras o

instalaciones y talleres anejos a las mismas, aunque hayan sido instalados en terreno propiedad

del Contratista, dentro de los límites impuestos en las disposiciones vigentes sobre conservación

de la Naturaleza.

En la ejecución de las obras el Contratista será el único responsable, no teniendo derecho a

indemnización alguna por el mayor precio que pudiera costarle, por las erradas maniobras que

cometiese durante la construcción, que serán de su cuenta y riesgo. Será así mismo responsable

de los accidentes que por su inexperiencia o descuido sobreviniesen, tanto en la construcción

como en los andamios y otros elementos auxiliares, ateniéndose en todo a las disposiciones de

Policía Urbana y Leyes comunes sobre la materia.

Art. 2.1.6. Desperfectos en propiedades colindantes.

Si el Contratista causase algún desperfecto en las propiedades colindantes, tendrá que

restaurarlas por su cuenta, dejándolas en el estado en que las encontró al comienzo de las obras.

Adoptará cuantas medidas encuentre necesaria para evitar caída de objetos, herramientas o

personas.



25

Sección 2ª. REPLANTEO Y DESARROLLO DE LAS OBRAS.

Art. 2.2.1. Replanteo.

A partir de la Comprobación del Replanteo de las obras, todos los trabajos de replanteo

necesarios para la ejecución de las mismas, serán realizados por cuenta y riesgo del Contratista.

Como actividad previa a cualquier otra en la obra, se procederá por la Dirección a la

comprobación del replanteo en presencia del Contratista de la obra, marcando sobre el terreno

todos los puntos necesarios y como mínimo el eje principal de los diversos tramos de obra y los

ejes principales de las obras de fábrica, así como los puntos fijos o auxiliares necesarios para los

sucesivos replanteos de detalle.

Las bases del replanteo se marcarán con elementos de carácter permanente. De esta operación

se levantará Acta por duplicado, que firmará la Dirección y la Contrata de conformidad con la Ley

de Contratos del Sector Público.

Serán de cuenta del Contratista los medios necesarios para la ejecución de los referidos

replanteos, y señalamiento de los mismos, cuidando bajo su responsabilidad de las señales o

datos fijados para su determinación.

El Director comprobará los replanteos efectuados por el Contratista y éste no podrá inicial la

ejecución de ninguna la obra o parte de ella, sin haber obtenido del Director, la correspondiente

aprobación del replanteo.

La aprobación por parte del Director de cualquier replanteo efectuado por el Contratista no

disminuirá la responsabilidad de éste en la ejecución de las obras de acuerdo con los planos y

con los demás documentos del Proyecto. Los perjuicios que ocasionaren los errores de los

replanteos realizados por el Contratista, deberán ser subsanados a cargo de éste en la forma que

indicare el Director.

El Contratista deberá proveer, a su costa, todos los materiales, aparatos y equipos de topografía,

personal técnico especializado y mano de obra auxiliar, necesarios para efectuar los replanteos a

su cargo y materializar los vértices, bases, puntos y señales niveladas. Todos los medios

materiales y de personal citados, tendrán la cualificación adecuada al grado de exactitud de los

trabajos topográficos que requiera cada una de las fases del replanteo.

En las comprobaciones del Replanteo que la Dirección efectúe, el Contratista, a su costa, prestará

la asistencia y ayuda que el Director requiera, evitará que los trabajos de ejecución de las obras

interfieran o entorpezcan las operaciones de comprobación y, cuando sea indispensable,

suspenderá dichos trabajos, sin que por ello tenga derecho a indemnización alguna.



26

Art. 2.2.2. Acceso a las obras.

Será de cuenta del contratista la resolución de los accesos a la obra durante la ejecución de la

misma y las instalaciones auxiliares de transporte, así como de obtenerlas autorizaciones

pertinentes de los Organismos titulares o competentes en el mantenimiento y tutela de los

caminos, carreteras y vías urbanas.

Art. 2.2.3. Acceso a los tajos.

El presente artículo se refiere a aquellas obras auxiliares e instalaciones que sean necesarias

para el acceso del personal y para el transporte de materiales y maquinaria a los frentes de

trabajo o tajos, ya sea con carácter provisional o permanente, durante el plazo de ejecución de las

obras.

La Dirección se reserva el derecho para sí misma y para las personas autorizadas por el Director,

de utilizar los accesos a los tajos construidos por el Contratista, ya sea para cumplir las funciones

a aquella encomendadas, como para permitir el paso de personas y materiales necesarios para el

desarrollo de los trabajos.

El Director podrá exigir la mejora de los accesos a los tajos o la ejecución de otros nuevos, si así

lo estima necesario, para poder realizar debidamente la inspección de las obras.

Todos los gastos de proyecto, ejecución, conservación y retirada de los accesos a los tajos, serán

de cuenta del Contratista, no siendo, por tanto, de abono directo.

Art. 2.2.4. Telecomunicaciones.

El Director podrá fijar el sistema básico de telecomunicaciones de la obra que será instalado,

mantenido y explotado por el Contratista.

El sistema básico de telecomunicaciones podrá incluir un servicio telefónico durante veinticuatro

horas (24h) del día y aparatos telefónicos en las áreas de trabajo.

Todos los gastos derivados de lo establecido en el presente artículo serán de cuenta del

Contratista.

Art. 2.2.5. Almacenamiento y acopio de materiales.

El Contratista debe de instalar en la obra y por su cuenta los almacenes precisos para asegurar la

conservación de los materiales, evitando su destrucción o deterioro.

Los materiales se almacenarán de modo que se asegure su correcta conservación y de forma que

sea posible su inspección en todo momento y que pueda asegurarse el control de calidad de los

materiales con el tiempo necesario para que sean conocidos los resultados antes de su empleo

en obra.



27

Art. 2.2.6. Acopio de materiales.

El Contratista está obligado a acopiar en correctas condiciones los materiales que requiera para la

ejecución de la obra en el ritmo y calidad exigidos por el contrato.

El Contratista deberá prever el lugar, forma y manera de realizar los acopios de los distintos tipos

de materiales y de los productos procedentes de excavaciones para posterior empleo, siguiendo

en todo caso las indicaciones que pudiera hacer el Director.

El Contratista propondrá al Director, para su aprobación, el emplazamiento de las zonas de

acopio de materiales, con la descripción de sus accesos obras y medidas que se propone llevar a

cabo para garantizar la preservación de la calidad de los materiales..

Las zonas de acopio deberán cumplir las condiciones siguientes:

• No se podrán emplear zonas destinadas a obras.

• Deberán mantenerse los servicios públicos o privados existentes.

• Estarán provistos de los dispositivos y obras para la recogida y evacuación de aguas

superficiales. Los acopios se dispondrán de forma que no se merme la calidad de los

materiales, tanto en su manipulación como en su situación de acopio.

• Se adoptarán las medidas necesarias en evitación de riesgo de daños a terceros.

• Todas las zonas utilizadas para acopio deberán quedar al término de las obras, en las

mismas condiciones que existían antes de ser utilizadas como tales. Será de cuenta y

responsabilidad del Contratista, la retirada de todos los excedentes de material acopiado.

• Será de responsabilidad y cuenta del Contratista, la obtención de todos los permisos,

autorizaciones, pagos, arrendamientos, indemnizaciones y otros que deba efectuar por

concepto de uso de las zonas destinadas para acopios y que no correspondan a la propia

obra.

El Director podrá señalar al Contratista un plazo para que retire de los terrenos de la obra los

materiales acopiados que ya no tengan empleo en la misma. En caso de incumplimiento de esta

orden podrá proceder a retirarlos por cuenta y riesgo del Contratista.

Art. 2.2.7. Programa de los trabajos.

En el Programa de Trabajo a presentar por el Contratista, se deberán incluir los datos siguientes:

a. Ordenación en partes o clases de obra de las unidades que integran el proyecto, con

expresión del volumen de éstas.



28

b. Determinación de los medios necesarios, tales como personal, instalaciones, equipos y

materiales, con expresión de sus rendimientos y medios.

c. Estimación en días de calendario, de los plazos de ejecución de las diversas obras u

operaciones preparatorias, equipo e instalaciones, y de los de ejecución de las

diversas partes o clases de obra.

d. Valoración mensual y acumulada de la obra programada, sobre la base de las obras u

operaciones preparatorias, equipo e instalaciones y partes o clases de obra a precios

unitarios.

e. Gráficos de las diversas actividades o trabajos.

Art. 2.2.8. Modificaciones de las unidades de obra.

Cuando se juzgue necesario emplear o ejecutar unidades de obra que no figuren en el

Presupuesto del Proyecto base del Contrato, la propuesta del Director sobre los nuevos precios

se basará en cuanto resulte de aplicación, en los costes básicos fijados en la descomposición de

precios unitarios y si esto no fuese posible se fijarán y tramitarán los correspondientes precios

contradictorios.

Art. 2.2.9. Controles de obra. Pruebas y ensayos.

Se ordenará cuando se estime oportuno, realizar las pruebas y ensayos, análisis y extracción de

muestras de obra realizada para comprobar tanto si los materiales como las unidades de obra

están en perfectas condiciones y cumplen lo establecido en este Pliego y en los restantes

documentos del Proyecto. El abono de todas las pruebas y ensayos, será de cuenta del

Contratista.

CAPÍTULO 3. CONDICIONES ECONÓMICAS.

Sección 1ª. MEDICIONES.

Art. 3.1.1. Criterios de medición y valoración.

La medición del conjunto de unidades de obra, se verificará aplicando a cada unidad de obra la

unidad de medida que le sea apropiada y con arreglo a las mismas unidades adoptadas en el

Presupuesto: Unidad completa, partida alzada, metros cuadrados, cúbicos o lineales, kilogramos

etc.

En el caso de no estar claramente especificada la forma de medición y/o valoración de una unidad

de obra, ésta se realizará de acuerdo con las especificaciones que para el grupo general que la



29

comprende se incluyen en el Pliego General de Condiciones Técnicas de la Dirección General de

Arquitectura y como se relaciona a continuación.

1. m3.Excavación en pozos y zanjas. El volumen de los pozos y zanjas teniendo en cuenta

la sección prevista en los planos. No se considerarán los desmoronamientos. El

Contratista podrá aportar para su aprobación por la Dirección el presupuesto concreto de

las medidas a tomar para evitar desmoronamientos, cuando al comenzar las obras las

condiciones del terreno no coincidan con las previstas.

2. m3.Transporte de tierras. El volumen real de excavación más un aumento del 20% en

concepto de esponjamiento.

3. m2. Apeos. La superficie realmente apeada, sin deducir huecos inferiores a 3 m2.

4. m3. Hormigones en cimentación. La unidad ejecutada, teniendo en cuenta las medidas

del Proyecto.

5. m2. Soleras. La Superficie ejecutada, descontando unidades constructivas ajenas.

6. m2. Obra de fábrica: Muros y Tabiquería. La superficie total ejecutada deduciendo

huecos de superficie superior a un metro cuadrado.

7. m2. Fábrica de moldeados de vidrio. La superficie realmente ejecutada entre elementos

de sustentación, considerándose incluidas en el precio todas las operaciones de

replanteo, preparación, aplomado, corte y colocación de armaduras, parte proporcional de

mermas, solapes, roturas, rellenos elásticos, sellado y rejuntado.

8. m2. Revestimientos. Las superficies definidas por las dimensiones de los paños, incluso

mochetas, descontando huecos superiores a un metro cuadrado.

9. m2. Pavimentos. La superficie realmente ejecutada hasta el borde de la ejecución. En los

pavimentos continuos se considerarán incluidos en el precio las pinturas y endurecedores.

10. m2. Chapados y alicatados. Se seguirá el mismo criterio que para los revestimientos.

11. ml. Barandillas. Las barandillas se medirán por metros realmente instalados, medidos en

la dirección del pasamanos entre los extremos más salientes. El precio unitario de las

barandillas incluirá los anclajes, sistema de pintura, juntas y cuantos trabajos sean

necesarios para el total acabado de la unidad.

12. m2. Pintura sobre paramentos. Se seguirá el mismo criterio que para los revestimientos

y alicatados.

13. m2. Pintura sobre carpintería y cerrajería. Se medirán a dos caras los elementos

siguiendo el mismo criterio que para la medición de la carpintería.

14. ml. Juntas de dilatación. Se medirán y valorarán por metros lineales incluyendo líquidos,

elastómeros o perfiles de PVC en cada caso.



30

El Contratista no tendrá derecho a reclamación alguna por las diferencias que pudieran producirse

entre las mediciones que se ejecuten y las que figuren en el Proyecto.

Art. 3.1.2. Medición de unidades no expresadas en este Pliego

La medición de las obras no expresadas en este Pliego, se verificará aplicando a cada una de

ellas, la medida que le sea más apropiada, y en las condiciones que estime justas el Director,

siguiendo los criterios corrientes en la construcción.

Sección 2ª. Valoraciones.

Art. 3.2.1. Valoración de obras incluidas en el proyecto.

Las valoraciones de las unidades de obra que figuran en el presente Proyecto, se efectuarán

multiplicando el número de éstas por el precio unitario asignado a las mismas en el Presupuesto.

En el precio unitario, se consideran incluidos los gastos de transporte de materiales,

indemnizaciones, impuesto o cualquier otro gravamen existente sobre el material citado, así como

todos los materiales accesorios y operaciones necesarias para dejar la obra terminada y en

condiciones de recibirse.

Art. 3.2.2. Valoración de obras no incluidas o incompletas.

Las obras no incluidas se abonarán con arreglo a los precios consignados en el Presupuesto y las

obras fraccionadas conforme a la los cuadros de descomposición de precios.

Art. 3.2.3. Precios contradictorios

Si por algún imprevisto fuese necesaria de inclusión de nuevos precios, se procederá a la

confección de los correspondientes precios contradictorios.

Art. 3.2.4. Relaciones valoradas

La Dirección formulará mensualmente, una relación valorada de los trabajos ejecutados desde la

anterior liquidación, con sujeción a los precios del Presupuesto.

El Contratista que presenciará las operaciones de medición, previas a la valoración, tendrá un

plazo de diez días para examinar dicha valoración y prestar su conformidad o efectuar las

reclamaciones que considere convenientes en dicho plazo.

Estas relaciones valoradas tendrán carácter provisional y serán a buena cuenta, no suponiendo

aprobación de las obras que comprenden.

Se formularán aplicando a los resultados de la medición los precios correspondientes y la baja si

la hubiese.



31

Art. 3.2.5. Obras que se abonarán al Contratista.

Se abonará al Contratista la obra que realmente ejecute, con sujeción al Proyecto que sirve de

base a la Contrata, o a las modificaciones del mismo reglamentariamente tramitadas, por lo cual

el número de unidades que se consignen en el Proyecto o Presupuesto, no podrá servir de

fundamento para entablar reclamación alguna.

Tanto en las Certificaciones mensuales, como en la Liquidación final, se abonarán las obras

hechas por el Contratista a los precios de ejecución material que figuran en el Presupuesto para

cada unidad de obra.

Art. 3.2.6. Partidas Alzadas

Se considerarán Partidas Alzadas a justificar, las susceptibles de ser medidas en todas sus partes

en unidades de obra, con precios unitarios.

Se considerarán Partidas Alzadas de abono íntegro, aquellas que se refieren a trabajos cuya

especificación figure en los documentos del Proyecto y no sean susceptibles de medición según

el Pliego.

Las Partidas Alzadas a justificar se abonaran a los precios del contrato, tras la medición

correspondiente.

Las Partidas Alzadas de abono íntegro se abonarán en su totalidad una vez ejecutados

completamente los trabajos a que se refieren las mismas, de acuerdo con las definiciones del

Proyecto.

CAPITULO 4. CONDICIONES LEGALES.

Art. 4.1. Plazo de ejecución de las obras.

El plazo para la ejecución de la totalidad de las obras será de TRES MESES a partir de la fecha

de la firma del Acta de Comprobación del Replanteo.

En dicho plazo se incluye el montaje y desmontaje de las instalaciones precisas para la

realización de todos los trabajos.

Art. 4.2. Recepción de las obras.

La Recepción tendrá lugar dentro del mes siguiente de la terminación de las obras.

El Contratista o su Delegado con una antelación de cuarenta y cinco días hábiles, comunicará por

escrito a la Dirección, la fecha prevista para la terminación de la obra.

El Director, en caso de conformidad con la citada comunicación del Contratista, la elevará con su

informe, con una antelación de un mes respecto a la fecha prevista para la terminación de la



32

obra, a la Administración Contratante, a los efectos de que ésta proceda a designar al personal

que deba asistir al Acto de Recepción Provisional.

Cuando las obras se encuentran en buen estado y con arreglo a las prescripciones previstas, el

funcionario técnico designado por la Administración Contratante las dará por recibidas

provisionalmente y se entregarán al servicio correspondiente, comenzando a contar el plazo de

garantía.

Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar así en el Acta, y se

darán las instrucciones precisas y detalladas por el facultativo al Contratista con el fin de remediar

los defectos observados, fijándose plazo para ejecutarlo, expirado el cual, se hará un nuevo

reconocimiento para la recepción provisional de las obras.

Si el Contratista no hubiese cumplido se declarará resuelto el contrato con pérdida de la fianza, al

no ser que la Administración y a costa del Contratista, crea procedente concederle un nuevo e

improrrogable plazo.

En el acto de Recepción el Contratista entregará planos de la obra con las cotas reales y

definitivas, así como los de las instalaciones ejecutadas en la obra, a fin de posibilitar el

mantenimiento del edificio.

Art. 4.3. Plazo de Garantía

El plazo de Garantía será de un año a contar desde la fecha de recepción. Durante dicho plazo

cuidará el Contratista de la conservación y policía de las obras y si descuidase la conservación

se ejecutará por la propia Administración y a costa del Contratista.

De la obligatoriedad de conservación quedan excluidas aquellas obras que se deriven del propio

funcionamiento.

Art. 4.4. Liquidación

Recibidas las obras, se procederá a su medición general y definitiva, con asistencia del

Contratista o de un representante suyo, formulándose por el Director, la liquidación de las obras

realmente ejecutadas, tomando como base para su valoración las condiciones económicas fijadas

en el contrato.



33

SEGUNDA PARTE. CONDICIONES QUE DEBEN DE CUMPLIR LOS MATERIALES.

CAPÍTULO 5. CONDICIONES GENERALES.

Art. 5.1. Calidad de los materiales.

Todos los materiales a emplear en la presente obra serán nuevos y de primera calidad y reunirán

las condiciones exigidas vigentes referentes a materiales y prototipos de construcción.

Art. 5.2. Pruebas y ensayos de los materiales.

Podrán ser sometidos por cuenta de la Contrata a los análisis o pruebas que se estimen

necesarios para acreditar su calidad.

Una vez llevados a la obra, no se considerarán admitidos mientras no se dé el visto bueno por la

Dirección, que determinará como y cuando deben realizarse los análisis o las pruebas.

Art. 5.3. Materiales no consignados en el Proyecto.

Regirán las mismas condiciones que para los materiales contenidos en el Proyecto, debiendo dar

el visto bueno la Dirección a aquellos objeto de precios contradictorios.

Art. 5.4. Condiciones generales de ejecución.

Se cumplirán estrictamente las instrucciones de la Dirección Técnica, no pudiendo servir de

pretexto al Contratista la baja efectuada, para variar la esmerada ejecución, ni la primerísima

calidad de las instalaciones proyectadas, en cuanto a materiales y mano de obra.

CAPÍTULO 6. CONDICIONES DE LOS TRABAJOS A REALIZAR .

Sección 1ª.- MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.- Explanaciones y Rellenos.

ESPECIFICACIONES

Trabajos destinados a obtener en el terreno una superficie regular definida por los planos donde

habrán de realizarse otras excavaciones en fase posterior, asentarse obras o simplemente para

formar una explanada. Comprende además los trabajos previos de limpieza y desbroce del

terreno y la retirada de la tierra vegetal.

- El desmonte a cielo abierto consiste en rebajar el terreno hasta la cota de profundidad de la

explanación.

- El terraplenado consiste en el relleno con tierras de huecos del terreno o en la elevación del

nivel del mismo.



34

- Los trabajos de limpieza del terreno consisten en extraer y retirar de la zona de excavación, los

árboles, tocones, plantas, maleza, broza, escombro, basuras o cualquier tipo de material no

deseable, por medios manuales o mecánicos.

- La retirada de la tierra vegetal consiste en rebajar el nivel del terreno mediante la extracción, por

medios manuales o mecánicos, de la tierra vegetal para obtener una superficie regular.

DE LOS COMPONENTES

Productos constituyentes

Tierras de préstamo o propias.

Control y aceptación

§ En la recepción de las tierras se comprobará que no sean expansivas, no contengan restos

vegetales y no estén contaminadas.

§ Préstamos.

o Deberán proceder de canteras autorizada, y se realizarán los oportunos ensayos para su

aprobación, si procede.

DE LA EJECUCIÓN

Preparación

§ Se solicitará de las correspondientes compañías la posición y solución a adoptar para las

instalaciones que puedan verse afectadas, así como las distancias de seguridad a tendidos

aéreos de conducción de energía eléctrica.

§ Se solicitará la documentación complementaria acerca de los cursos naturales de aguas

superficiales o profundas, cuya solución no figure en la documentación técnica.

§ Replanteo. Se marcarán unos puntos de nivel sobre el terreno, indicando el espesor de tierra

vegetal a excavar.

§ En el terraplenado se excavará previamente el terreno natural, hasta una profundidad no

menor que la capa vegetal, y como mínimo de 15 cm, para preparar la base del terraplenado.

A continuación, para conseguir la debida trabazón entre el relleno y el terreno, se escarificará

éste.

Fases de ejecución

Durante la ejecución de los trabajos se tomarán las precauciones adecuadas para no disminuir la

resistencia del terreno no excavado. En especial, se adoptarán las medidas necesarias para evitar

los siguientes fenómenos: inestabilidad de taludes en roca debida a voladuras inadecuadas,

deslizamientos ocasionados por el descalce del pie de la excavación, erosiones locales y

encharcamientos debidos a un drenaje defectuoso de las obras.



35

§ Limpieza y desbroce del terreno y retirada de la tierra vegetal.

§ La tierra vegetal se podrá acopiar para su posterior utilización en protecciones de taludes o

superficies erosionables.

§ Sostenimiento y entibaciones.

El contratista deberá asegurar la estabilidad de los taludes y paredes de todas las

excavaciones que realice, y aplicar oportunamente los medios de sostenimiento, entibación,

refuerzo y protección superficial del terreno apropiados, a fin de impedir desprendimientos y

deslizamientos que pudieran causar daños a personas o a las obras, aunque tales medios no

estuviesen definidos en el proyecto, ni hubieran sido ordenados por el director de obra.

§ Evacuación de las aguas y agotamientos.

El contratista adoptará las medidas necesarias para evitar la entrada de agua y mantener libre

de agua la zona de las excavaciones. Las aguas superficiales serán desviadas y encauzadas

antes de que alcancen las proximidades de los taludes o paredes de la excavación, para

evitar que la estabilidad del terreno pueda quedar disminuida por un incremento de presión del

agua intersticial y para que no se produzcan erosiones de los taludes.

§ Desmontes.

Se excavará el terreno con pala cargadora, entre los límites laterales, hasta la cota de base de

la máquina. Una vez excavado un nivel descenderá la máquina hasta el siguiente nivel

ejecutando la misma operación hasta la cota de profundidad de la explanación. La diferencia

de cota entre niveles sucesivos no será superior a 1,65 m.

En bordes con estructura de contención, previamente realizada, la máquina trabajará en

dirección no perpendicular a ella y dejará sin excavar una zona de protección de ancho no

menor de 1 m que se quitará a mano, antes de descender la máquina, en ese borde, a la

franja inferior.

§ Empleo de los productos de excavación.

Todos los materiales que se obtengan de la excavación se utilizarán en la formación de

rellenos, y demás usos fijados en el proyecto, o que señale el director de obra. Las rocas o

bolas de piedra que aparezcan en la explanada en zonas de desmonte en tierra, deberán

eliminarse.

§ Excavación en roca.

Las excavaciones en roca se ejecutarán de forma que no se dañe, quebrante o desprenda la

roca no excavada. Se pondrá especial cuidado en no dañar los taludes del desmonte y la

cimentación de la futura explanada.



36

§ Terraplenes.

Sobre la base preparada del terraplén, regada uniformemente y compactada, se extenderán

tongadas sucesivas de anchura y espesor uniforme, paralelas a la explanación y con un

pequeño desnivel, de forma que saquen aguas afuera.

Los materiales de cada tongada serán de características uniformes.

Una vez extendida la tongada se procederá a su humectación si es necesario, de forma que el

humedecimiento sea uniforme.

Conseguida la humectación más conveniente (según ensayos previos), se procederá a la

compactación.

En función del tipo de tierras, se pasará el compactador a cada tongada, hasta alcanzar una

densidad seca no inferior en el ensayo Próctor al 95%, o a 1,45 kg/dm3.

En los bordes, si son con estructuras de contención, se compactarán con compactador de

arrastre manual y si son ataluzados, se redondearán todas sus aristas en una longitud no

menor de 1/4 de la altura de cada franja ataluzada.

En la coronación del terraplén, en los 50 cm últimos, se extenderán y compactarán las tierras

de igual forma, hasta alcanzar una densidad seca de 100%, e igual o superior a 1,75 kg/dm3.

La última tongada se realizará con material seleccionado.

El relleno del trasdós de los muros, se realizará cuando éstos tengan la resistencia necesaria.

Sobre las capas en ejecución debe prohibirse la acción de todo tipo de tráfico hasta que se

haya completado su compactación. Si ello no es factible, el tráfico que necesariamente tenga

que pasar sobre ellas se distribuirá de forma que no se concentren huellas de rodadas en la

superficie.

§ Taludes.

La excavación de los taludes se realizará adecuadamente para no dañar su superficie final,

evitar la descompresión prematura o excesiva de su pie e impedir cualquier otra causa que

pueda comprometer la estabilidad de la excavación final.

§ Limpieza y desbroce del terreno.

§ Terraplenes.

Se mantendrán protegidos los bordes ataluzados contra la erosión, cuidando que la

vegetación plantada no se seque y en su coronación contra la acumulación de agua,

limpiando los desagües y canaletas cuando estén obstruidos, asimismo se cortará el

suministro de agua cuando se produzca una fuga en la red, junto a un talud.

No se concentrarán cargas superiores a 200 kg/m2 junto a la parte superior de bordes

ataluzados ni se modificará la geometría del talud socavando en su pie o coronación.



37

Cuando se observen grietas paralelas al borde del talud se consultará a técnico competente

que dictaminará su importancia y en su caso la solución a adoptar.

No se depositarán basuras, escombros o productos sobrantes de otros tajos, y se regará

regularmente.

Se mantendrán exentos de vegetación, tanto en la superficie como en los taludes.

CRITERIOS DE MEDICIÓN

§ Metro cuadrado de limpieza y desbroce del terreno.

Con medios manuales o mecánicos.

§ Metro cúbico de retirada de tierra vegetal.

Retirado y apilado de capa de tierra vegetal, con medios manuales o mecánicos.

§ Metro cúbico de desmonte.

Medido el volumen excavado sobre perfiles, incluyendo replanteo y afinado.

Si se realizaran mayores excavaciones que las previstas en los perfiles del proyecto, el

exceso de excavación se justificará para su abono.

§ Metro cúbico de base del terraplén.

Medido el volumen excavado sobre perfiles, incluyendo replanteo, desbroce y afinado.

§ Metro cúbico de terraplén.

Medido el volumen rellenado sobre perfiles, incluyendo la extensión, riego, compactación y

refino de taludes.

2.- ZANJAS Y POZOS

ESPECIFICACIONES

Excavaciones abiertas y asentadas en el terreno, accesibles a operarios, realizadas con medios

manuales o mecánicos, con ancho o diámetro no mayor de 2 m ni profundidad superior a 7 m.

Las zanjas son excavaciones con predominio de la longitud sobre las otras dos dimensiones,

mientras que los pozos son excavaciones de boca relativamente estrecha con relación a su

profundidad.

Los bataches son excavaciones por tramos en el frente de un talud, cuando existen viales o

cimentaciones próximas.

DE LOS COMPONENTES


§ Entibaciones: tablones y codales de madera, clavos, cuñas, etc.



38

§ Maquinaria: pala cargadora, compresor, retroexcavadora, martillo neumático, martillo

rompedor, motoniveladora, etc.

§ Materiales auxiliares: explosivos, bomba de agua, etc.

DE LA EJECUCIÓN

Preparación

Antes de comenzar las excavaciones, estarán aprobados por la dirección facultativa el replanteo y

las circulaciones que rodean al corte.

Las camillas de replanteo serán dobles en los extremos de las alineaciones, y estarán separadas

del borde del vaciado no menos de 1 m.

Se solicitará de las correspondientes Compañías, la posición y solución a adoptar para las

instalaciones que puedan ser afectadas por la excavación, así como la distancia de seguridad a

tendidos aéreos de conducción de energía eléctrica.

Se protegerán los elementos de Servicio Público que puedan ser afectados por la excavación,

como bocas de riego, tapas y sumideros de alcantarillado, farolas, árboles, etc.

Se dispondrán puntos fijos de referencia, en lugares que no puedan ser afectados por la

excavación, a los que se referirán todas las lecturas de cotas de nivel y desplazamientos

horizontales y/o verticales de los puntos del terreno y/o edificaciones próximas señalados en la

documentación técnica. Las lecturas diarias de los desplazamientos referidos a estos puntos, se

anotarán en un estadillo para su control por la dirección facultativa.

Se determinará el tipo, situación, profundidad y dimensiones de cimentaciones que estén a una

distancia de la pared del corte igual o menor de dos veces la profundidad de la zanja.

Se evaluará la tensión de compresión que transmite al terreno la cimentación próxima.

El contratista notificará al director de las obras, con la antelación suficiente el comienzo de

cualquier excavación, a fin de que éste pueda efectuar las mediciones necesarias sobre el terreno

inalterado.

Fases de ejecución

Una vez efectuado el replanteo de las zanjas o pozos, el director de obra autorizará el inicio de la

excavación.

La excavación continuará hasta llegar a la profundidad señalada en los planos y obtenerse una

superficie firme y limpia a nivel o escalonada, según se ordene por la dirección facultativa.

Los fondos de las zanjas se limpiarán de todo material suelto y sus grietas o hendiduras se

rellenarán con el mismo material que constituya el apoyo de la tubería o conducción.



39

En general, se evitará la entrada de aguas superficiales a las excavaciones, achicándolas lo antes

posible cuando se produzcan, y adoptando las soluciones previstas para el saneamiento de las

profundas.

Cuando los taludes de las excavaciones resulten inestables, se entibarán.

En tanto se efectúe la consolidación definitiva de las paredes y fondo de la excavación, se

conservarán las contenciones, apuntalamientos y apeos realizados para la sujeción de las

construcciones y/o terrenos adyacentes, así como de vallas y/o cerramientos.

Una vez alcanzadas las cotas inferiores de los pozos o zanjas de cimentación, se hará una

revisión general de las edificaciones medianeras.

Los productos de excavación de la zanja, aprovechables para su relleno posterior, se podrán

depositar en caballeros situados a un solo lado de la zanja, y a una separación del borde de la

misma de un mínimo de 60 cm.

§ Los pozos junto a cimentaciones próximas y de profundidad mayor que ésta, se excavarán

con las siguientes prevenciones:

o reduciendo, cuando se pueda, la presión de la cimentación próxima sobre el terreno,

mediante apeos,

o realizando los trabajos de excavación y consolidación en el menor tiempo posible,

o dejando como máximo media cara vista de zapata pero entibada,

o separando los ejes de pozos abiertos consecutivos no menos de la suma de las

separaciones entre tres zapatas aisladas o mayor o igual a 4 m en zapatas corridas o

losas,

o no se considerarán pozos abiertos los que ya posean estructura definitiva y consolidada

de contención o se hayan rellenado compactando el terreno.

§ Cuando la excavación de la zanja se realice por medios mecánicos, además, será necesario:

o que el terreno admita talud en corte vertical para esa profundidad,

o que la separación entre el tajo de la máquina y la entibación no sea mayor de vez y media

la profundidad de la zanja en ese punto.

Acabados

Refino, limpieza y nivelación.

Se retirarán los fragmentos de roca, lajas, bloques, y materiales térreos, que hayan quedado en

situación inestable en la superficie final de la excavación, con el fin de evitar posteriores

desprendimientos.

El refino de tierras se realizará siempre recortando y no recreciendo, si por alguna circunstancia

se produce un sobreancho de excavación, inadmisible bajo el punto de vista de estabilidad del

talud, se rellenará con material compactado.



40

3.- TRANSPORTES

ESPECIFICACIONES

Trabajos destinados a trasladar a vertedero las tierras sobrantes de la excavación y los

escombros.

DE LOS COMPONENTES


§ Vehículo de transporte: camión volquete, dumper, etc.

§ Maquinaria de carga: retroexcavadora, pala cargadora, etc.

DE LA EJECUCIÓN

Preparación

Se organizará el tráfico determinando zonas de trabajos y vías de circulación.

Cuando en las proximidades de la excavación existan tendidos eléctricos, con los hilos desnudos,

se deberá tomar alguna de las siguientes medidas:

o Desvío de la línea.

o Corte de la corriente eléctrica.

o Protección de la zona mediante apantallados.

Se guardarán las máquinas y vehículos a una distancia de seguridad determinada en función de

la carga eléctrica.

Fases de ejecución

En el caso de que la operación de descarga sea para la formación de terraplenes, será necesario

el auxilio de una persona experta para evitar que al acercarse el camión al borde del terraplén,

éste falle o que el vehículo pueda volcar, siendo conveniente la instalación de topes, a una

distancia igual a la altura del terraplén, y/o como mínimo de 2 m.

Se acotará la zona de acción de cada máquina en su tajo. Cuando sea marcha atrás o el

conductor esté falto de visibilidad estará auxiliado por otro operario en el exterior del vehículo. Se

extremarán estas precauciones cuando el vehículo o máquina cambie de tajo y/o se entrecrucen

itinerarios.

En la operación de vertido de materiales con camiones un auxiliar se encargará de dirigir la

maniobra con objeto de evitar atropellos a personas y colisiones con otros vehículos.

Para transportes de tierras situadas por niveles inferiores a la cota + - 0.00 el ancho mínimo de la

rampa será de 4,50 m ensanchándose en las curvas y sus pendientes no serán mayores del 12%



41

o del 8% según se trate de tramos rectos o curvos, respectivamente. En cualquier caso, se tendrá

en cuenta la maniobrabilidad de los vehículos utilizados.

Los vehículos de carga, antes de salir a la vía pública, contarán con un tramo horizontal de

terreno consistente, de longitud no menor de vez y media la separación entre ejes, ni inferior a

6 m.

Las rampas para el movimiento de camiones y/o máquinas conservarán el talud lateral que exija

el terreno.

La carga, tanto manual como mecánicamente, se realizará por los laterales del camión o por la

parte trasera. Si se carga el camión por medios mecánicos, la pala no pasará por encima de la

cabina.

Control y aceptación

Se controlará que el camión no sea cargado con una sobrecarga superior a la autorizada.

Sección 2ª. CALZADAS.

Descripción de las obras.

Los planos de detalle que se utilicen en obra irán suscritos por el Director o contendrán la

conformidad del mismo, sin cuyos requisitos no podrán ejecutarse los trabajos correspondientes.

Los errores materiales que puedan contener el proyecto o presupuesto elaborado por la

Administración no anularán el contrato, sino en cuanto sean denunciados por cualquiera de las

partes dentro de dos meses computados a partir de la fecha del acta de comprobación del

replanteo y afecten, además al importe del presupuesto de la obra al menos en un 20%.

El contratista estará obligado a presentar un programa de trabajo en el plazo de un mes (salvo

causa justificada) desde la notificación de la autorización para iniciar las obras, siempre que se

establezca en el Pliego.

El Director de las obras podrá acordar el no dar curso a las certificaciones de obra hasta que el

contratista haya presentado en la debida forma el programa de trabajo cuando éste sea

obligatorio y no tendrá derecho a intereses de demora, por retraso en el pago de las certi-

ficaciones.

Los datos sobre la procedencia de materiales, ensayos, etc., que se incluyen en la Memoria de

los Proyectos son documentos informativos, por lo que no supone que la administración se

responsabilice de la certeza de los datos que suministran, y en consecuencia deben aceptarse

tan solo como complementos de la información que el contratista debe adquirir directamente y con

sus propios medios.



42

Materiales y condiciones que han de cumplir

1 ARENAS

Serán áridos que pasen por el tamiz 5 UNE. Como áridos para la fabricación de hormigones

pueden emplearse arenas y gravas de yacimientos naturales, rocas machacadas, escorias

siderúrgicas apropiadas u otros productos cuyo empleo esté debidamente justificado a juicio del

Director de las obras.

Cuando no se tengan antecedentes sobre la utilización de los áridos disponibles, o en caso de

duda, deberá comprobarse que la cantidad de sustancias perjudiciales no excede de los límites

siguientes, expresados en % sobre el peso total de la misma.

§ Terrones de arcilla, determinados con arreglo a las Normas UNE ........................................1'00

§ Finos que pasan por el tamiz 0'080 UNE, determinados con arreglo a las Normas UNE ......5'00

§ Material retenido por el tamiz 0'32 UNE y que flota en un líquido de peso específico 2'00

determinados con arreglo a las Normas UNE .........................................................................0'50

En el caso de áridos de machaqueo, y previa autorización del Director, el límite de cinco por

ciento (5%) para los finos que pasan por el tamiz 0'080 UNE podrá elevarse al siete por ciento

(7%).

En el caso de utilizar escorias siderúrgicas como árido fino, se comprobará previamente que son

estables, es decir, que no contienen silicatos inestables ni compuestos ferrosos. Esta

comprobación se efectuará con arreglo a las Normas UNE.

No se utilizarán aquellos áridos que presenten una proporción de materia orgánica tal que,

ensayados con arreglo a las Normas UNE, produzcan un color más oscuro que el de la sustancia

patrón.

Cuando así lo indique el Pliego, deberá comprobarse también que el árido fino no presenta una

pérdida de peso superior al diez (10) o el quince (15) por ciento al ser sometida a cinco ciclos de

tratamiento con soluciones de sulfato sódico o sulfato magnésico, respectivamente, de acuerdo

con las Normas UNE.

2 ZAHORRA ARTIFICIAL

2.1 DEFINICION

Zahorra artificial es una mezcla de áridos, total o parcialmente machadas, en la que la

granulometría del conjunto de los elementos que la componen es de tipo continuo.



43

2.2 MATERIALES

2.2.1 Condiciones Generales.

Los materiales procederán del machaqueo y trituración de piedra de cantera o grava natural, en

cuyo caso la fracción retenida por el tamiz 5 UNE deberá contener, como mínimo, un cincuenta

por ciento (50%), en peso, de elementos machacados que presenten dos (2) caras o más

fracturas.

El árido se compondrá de elementos limpios, sólidos y resistentes, de uniformidad razonable,

exentos de polvo, suciedad, arcilla u otras materias extrañas.

2.2.2 Composición granulométrica.

La fracción cernida por el tamiz 0,080 NE ser menor que la mitad de la fracción cernida por el

tamiz 0,40 UNE, en peso.

La curva granulométrica de los materiales estará comprendida dentro de uno de los usos

reseñados en el Cuadro nº 1. El uso a emplear ser el indicado en el Pliego o el que, en su

defecto, señale el Director de las obras.

El tamaño máximo no rebasará la mitad del espesor de la tanda compactada.

CUADRO Nº1

CERNIDO PONDERAL ACUMULADO (%) CEDAZOS Y TAMICES

UNE Z 1 Z 2 Z3

50 100 -- --

40 70-100 100 --

25 55-85 70-100 100

20 50-80 60-90 70-100

10 40-70 45-75 50-80

5 30-60 30-60 35-65

2 20-45 20-45 20-45

0,40 10-30 10-30 10-30

0,080 5-15 5-15 5-15

2.2.3 Calidad

El coeficiente de desgaste, medido por el ensayo de Los Angeles, según la Norma NLT

correspondiente, será inferior a treinta y cinco (35).



44

2.2.4 Plasticidad

El material será no plástico.

El equivalente de arena será superior a treinta (30).

Las anteriores determinaciones se harán de acuerdo con las Normas de ensayo NLT

correspondientes.

2.3 EJECUCION DE LAS OBRAS

2.3.1 Preparación de la superficie existente.

La zahorra artificial no se extenderá hasta que se haya comprobado que la superficie sobre la que

ha de sentarse tiene la densidad debida y las rasantes indicadas en los Planos, con las

tolerancias establecidas en el presente Pliego.

Si en dicha superficie existente irregularidades, que excedan de las mencionadas tolerancias, se

corregirán, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obras correspondiente de este

Pliego.

2.3.2 Preparación del material.

El procedimiento de preparación del material deberá garantizar el cumplimiento de las

condiciones granulométricas y de calidad exigidas. Ello exigirá normalmente la dosificación en

central. Sin embargo, cuando el Pliego lo señale expresamente, o el director lo autorice, podrá

efectuarse la mezcla in situ.

2.3.3 Extensión de una tongada.

Una vez comprobada la superficie de asiento de la tongada, se procederá a la extensión de ésta.

Los materiales previamente mezclados serán extendidos, tomando las precauciones necesarias

para evitar su segregación o contaminación, en tongadas de espesor uniforme, lo suficientemente

reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga en todo el espesor el grado de

compactación exigido.

Después de extendida la tongada se procederá si es preciso, a su humectación. El contenido

óptimo de humedad se determinará en obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los

resultados que se obtengan de los ensayos realizados. En el caso que fuera preciso añadir agua,

esta operación se efectuará de forma que la humectación de los materiales sea uniforme.

2.3.4 Compactación de la tongada.

Conseguida la humectación más conveniente, se procederá a la compactación de la zahorra

artificial, la cual se continuará hasta alcanzar una densidad igual a la definida en el Pliego que, en



45

todo caso, será, como mínimo, la que corresponde al porcentaje (%) de la máxima obtenida en el

ensayo Proctor modificado, que se señala a continuación.

§ El cien por cien (100%) en capas de base para tráfico pesado y medio.

§ El noventa y ocho por ciento (98%) en capas de base para tráfico ligero.

§ El noventa y cinco por ciento (95%) en capas de subbase.

§ El ensayo Proctor modificado se realizará según las Normas NLT correspondientes.

Las zonas que por su reducida extensión, su pendiente, o su proximidad a obras de fábrica no

permiten el empleo del equipo que normalmente se estuviera utilizando, se compactarán con los

medios adecuados para el caso, de forma que las densidades que se alcancen no sean inferiores

a las obtenidas en el resto de la capa de zahorra artificial.

El apisonado se ejecutará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores, progresando

hacia el centro, y solapándose en cada recorrido un ancho no inferior a un tercio (1/3) del

elemento compactador. El acabado final se efectuará utilizando rodillos estáticos.

Se extraerán muestras para comprobar la granulometría, y, si ésta no fuera la correcta, se

añadirán nuevos materiales o se mezclarán los extendidos, hasta que cumpla la exigida.

No se extenderá ninguna tongada en tanto no hayan sido realizadas la nivelación y comprobación

del grado de compactación de la precedente.

Cuando la zahorra artificial se componga de distintas características o procedencias y se hay

autorizado la mezcla in situ, se extenderá cada uno de ellos en una capa de espesor uniforme, de

forma que al material más grueso ocupe la capa inferior y el más fino la superior. El espesor de

cada una de estas capas ser tal que, al mezclarse todas ellas, se obtenga una granulometría que

cumpla las condiciones exigidas. Estas capas se mezclarán con niveladoras, rastras, gradas de

discos, mezcladoras rotatorias u otra maquinaria aprobada por el Director, de manera que no se

perturbe el material de las subyacentes. La mezcla se continuará hasta conseguir un material

uniforme, el cual se compactará con arreglo a lo expuesto anteriormente.

2.4 TOLERANCIAS DE LA SUPERFICIE ACABADA

Dispuestas estacas de refino, niveladas hasta milímetros (mm) con arreglo a los Planos, en el eje

y bordes de perfiles transversales, cuya distancia no exceda de veinte metros (20 m), se

comparará la superficie acabada con la teórica que pasa por las cabezas de dichas estacas.

La superficie acabada no deberá rebasar a la teórica en ningún punto, ni diferir de ella en más de

un quinto (1/5) del espesor previsto en los Planos para al capa de zahorra artificial.

La superficie acabada no deberá variar en más de diez milímetros (10 mm), cuando se

compruebe con una regla de tres metros (3 m), aplicada tanto paralela como normalmente al eje

de la carretera.



46

Las irregularidades que excedan de las tolerancias antedichas se corregirán por el Contratista, de

acuerdo con las instrucciones del Director.

2.5 LIMITACIONES DE LA EJECUCION

Las capas de zahorra artificial se ejecutarán cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea

superior a los dos grados centígrados (2ºC), debiendo suspenderse los trabajos cuando la

temperatura descienda por debajo de dicho límite.

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tráfico, hasta que no se haya

completado su compactación. Si ello no es factible, el tráfico que necesariamente tenga que pasar

sobre ellas se distribuirá de forma que no se concentren huellas de rodadas en la superficie. El

Contratista será responsable de los daños originados por esta causa, debiendo proceder a la

reparación de los mismos con arreglo a las indicaciones del Director.

2.6 MEDICIÓN Y ABONOS

La zahorra artificial se abonará por metros cúbicos (m3) realmente ejecutados, medidos en las

secciones tipo señaladas en los Planos.

3 BETUNES ASFÁLTICOS

3.1 DEFINICIÓN

Se definen los betunes asfálticos como los productos bituminosos sólidos o viscosos, naturales o

preparados a partir de hidrocarburos naturales por destilación, oxidación y cracking que contienen

un tanto por ciento bajo de productos volátiles, poseen propiedades aglomerantes características

y son esencialmente solubles en sulfuro de carbono.

3.2 CONDICIONES GENERALES

Los betunes asfálticos deberán presentar un aspecto homogéneo y estar prácticamente exentos

de agua, de modo que no formen espuma cuando se calienten a la temperatura de empleo.

A la recepción en obra de cada partida, el director de las obras inspeccionará el estado de los

bidones y procederá a dar su conformidad para que se pase a controlar el material, o a

rechazarlos.

Los bidones empleados para el transporte de betún asfáltico se almacenarán en instalaciones

donde queden adecuadamente protegidos de la humedad, lluvia, calor excesivo, y de la zona de

influencia de motores, máquinas, fuegos o llamas.



47

El Director comprobará con la frecuencia que crea necesaria que del trato dado a los bidones

durante su descarga no se siguen desperfectos que puedan afectar a la calidad del material, y de

no ser así impondrá el sistema de descarga que estime más conveniente.

Cuando el sistema de transporte sea a granel, el Contratista comunicará al Director con la debida

antelación el sistema que va a utilizar, con objeto de obtener la aprobación correspondiente.

El Director comprobará, con la frecuencia que se crea necesaria, que durante el vaciado de las

cisternas no se lleven a cabo manipulaciones que pueda afectar a la calidad del material, y de no

ser así suspender la operación hasta que se tomen las medidas necesarias para que aquélla se

realice de acuerdo con sus exigencias.

A la recepción en obra de cada partida, y siempre que el sistema de transporte y la instalación de

almacenamiento cuenten con la aprobación del Director, se llevará a cabo una toma de muestras,

y sobre ellas se procederá a medir su penetración.

Con independencia de lo anteriormente establecido, cuando el Director lo estime conveniente, se

llevarán a cabo las series de ensayos que considere necesario para la comprobación de las

demás características reseñadas en este Pliego.

4 EMULSIONES ASFÁLTICAS

4.1 DEFINICION

Se definen emulsiones asfálticas como las suspensiones de pequeñas partículas de un producto

asfáltico en agua o en una solución acuosa, con un agente emulsionante de carácter aniónico o

catiónico, lo que determina la denominación de la emulsión.

4.2 CONDICIONES GENERALES

Las emulsiones asfálticas se fabricarán a base de betún asfáltico, agua y emulsionantes

adecuados, y en su caso, fluidificantes apropiados. Las emulsiones asfálticas deberán presentar

un aspecto homogéneo.

Para la fabricación de las emulsiones asfálticas se emplearán medios mecánicos, tales como

homogeneizadores, molinos coloidales, etc., que garanticen la adecuada dispersión del betún en

la fase acuosa, en las condiciones especificadas.

A la recepción en obra de cada partida, el Director de las obras inspeccionará el estado de los

bidones y procederá a dar su conformidad para que se pase a controlar el material, o a

rechazarlos.

Los bidones empleados para el transporte de emulsiones asfálticas se almacenarán en

instalaciones donde queden adecuadamente protegidos de la humedad, lluvia, calor excesivo y de

la acción de las heladas, ya que estas últimas pueden producir la rotura de la emulsión.



48

El Director comprobará, con la frecuencia que crea necesaria, que del trato dado a los bidones

durante su descarga no se siguen desperfectos que puedan afectar a la calidad del material, y de

no ser así impondrá el sistema de descarga que estime más conveniente.

Cuando el sistema de transporte sea a granel, el Contratista comunicará al Director, con la

debida antelación, el sistema que va a utilizar, con objeto de obtener la aprobación corres-

pondiente.

A la vista de las condiciones indicadas en los párrafos anteriores, así como de aquellas otras que,

referentes a la capacidad de la cisterna, rendimiento del suministro etc. estime necesarias el

Director, procederá‚ éste a aprobar o rechazar el sistema de transporte y almacenamiento

presentado.

El Director comprobará, con la frecuencia que crea necesaria, que durante el vaciado de las

cisternas no se lleven a cabo manipulaciones que puedan afectar a la calidad del material, y de no

ser así suspender la operación hasta que se tomen las medidas necesarias para que aquélla se

realice de acuerdo con sus exigencias.

Con independencia de lo anteriormente establecido, cuando el Director lo estime conveniente, se

llevarán a cabo las series de ensayos que considere necesarias para la comprobación de las

demás características reseñadas en este Pliego.

5 RIEGOS DE IMPRIMACIÓN

5.1 DEFINICIÓN

Aplicación de un ligante bituminoso sobre una capa no bituminosa, previamente a la extensión

sobre ésta de una capa bituminosa.

Su ejecución incluye las operaciones siguientes:

§ Preparación de las superficies existentes.

§ Aplicación del ligante bituminoso.

§ Eventual extensión de un árido de cobertura.

5.2 MATERIALES A EMPLEAR

5.2.1 Ligante bituminoso

El Pliego fijará el ligante bituminoso a emplear.

5.2.2 Árido.

El árido a emplear en riegos de imprimación ser arena procedente de machaqueo o mezcla de

ambos materiales; exento de polvo, suciedad, arcilla u otras material extrañas.



49

En el momento de su extensión, el árido no deberá contener más de un dos por ciento (2%) de

agua libre, este límite podrá elevarse al cuatro por ciento (4%), si se emplea emulsión asfáltica.

La totalidad del material deberá pasar el tamiz 5 UNE.

5.3 DOSIFICACION DE LOS MATERIALES

La dosificación de los materiales a utilizar será la definida en el Pliego. No obstante, el Director

de las obras podrá modificar tal dosificación a la vista de las pruebas en obra.

La dotación del ligante quedará definida por la cantidad que la capa que se imprima sea capaz de

absorber en un periodo de veinticuatro horas (24 h.).

El empleo del árido quedará condicionado a la necesidad de que pase el tráfico por la capa

recién tratada, o a que, veinticuatro horas (24 H.) después de extendido el ligante, se observe que

ha quedado una parte sin absorber.

La dosificación será la mínima compatible con la total absorción del exceso de ligante, o la

permanencia bajo la acción del tráfico.

5.4 EQUIPO NECESARIO PARA LA EJECUCION DE LAS OBRAS

El equipo para la aplicación del ligante irá montado sobre neumáticos, y deberá ser capaz de

aplicar la dotación de ligante específica, a la temperatura prescrita. El dispositivo regador

proporcionará una uniformidad transversal suficiente; y deberá permitir la recirculación en vacío

del ligante. Para puntos inaccesibles al equipo, y retoques, se empleará una caldera regadora

portátil, provista de una lanza de mano.

Si el ligante empleado hace necesario el calentamiento, el equipo deberá estar dotado de un

sistema de calefacción por quemador de combustible líquido. En todo caso, la bomba de

impulsión del ligante, deberá ser accionada por motor, y estar provista de un indicador de presión,

calibrado en kilogramos - fuerza por centímetros cuadrado (Kgf/cm2). También deberá estar

dotado el equipo de un termómetro para el ligante, calibrado en grados centígrados (º C), cuyo

elemento sensible no podrá estar situado en las proximidades de un elemento calentador.

El equipo para la extensión del árido se utilizará extendedoras mecánicas, incorporadas a un

camión o autopropulsadas.

Cuando se trate de cubrir zonas aisladas en las que haya exceso de ligante, podrá extenderse el

árido manualmente.


Para la preparación de la superficie existente, se comprobará que la superficie sobre la que se va

a efectuar el riego de imprimación cumple las condiciones especificadas para la unidad de obra



50

correspondiente, y no se halle reblandecida por un exceso de humedad. En caso contrario, antes

de que el director pueda autorizar la iniciación del riego, deberá ser corregida, de acuerdo con el

presente Pliego.

Cuando la superficie sobre la que se va a efectuar el riego se considere en condiciones

aceptables, inmediatamente antes de procederá a la extensión del ligante elegido, se limpiará la

superficie que haya de recibirlo, de polvo, suciedad, barro seco, materia suelta o que pueda ser

perjudicial, utilizando para ello barredoras o máquinas sopladoras.

En los lugares inaccesibles a los equipos mecánicos se utilizarán escobas de mano. Se cuidará

especialmente de limpiar los bordes exteriores de la zona a tratar; sobre todo junto a eventuales

acopios de áridos, que deberán ser retirados, si es preciso, antes del barrido, para no

entorpecerlo y evitar su contaminación.

Para la aplicación del ligante y antes de que se realice la extensión del ligante bituminoso, la

superficie de la capa a tratar deberá regarse ligeramente con agua, empleando la dotación que

humedezca la superficie suficientemente, sin saturarla, para facilitar la penetración posterior del

ligante.

La aplicación del ligante elegido se hará cuando la superficie mantenga aún cierta humedad, con

la dotación y a la temperatura aprobadas por el Director. La aplicación se efectuará de manera

uniforme, evitando la duplicación de la dotación en las juntas de trabajo transversales. Para ello,

se colocarán tiras de papel, u otro material, bajo los difusores, en aquellas zonas de la superficie

donde comience o se interrumpa el trabajo, con objeto de que el riego pueda iniciarse o

terminarse sobre ellos, y los difusores funcionen con normalidad sobre la zona a tratar.

Cuando, por las condiciones de la obra, sea preciso efectuar el riego de imprimación por franjas,

se procurará que la extensión del ligante bituminoso se superponga, ligeramente, en la unión de

las distintas bandas.

Se protegerán, para evitar mancharlos de ligante, cuantos elementos constructivos o accesorios

tales como bordillos, vallas, árboles, etc., puedan surgir este efecto.

Para la extensión del árido, cuando se estime necesaria la aplicación del árido de cobertura, se

realizará de manera uniforme, con la dotación aprobada por el Director.

La distribución del árido por medios mecánicos se efectuará de manera que se evite el contacto

de las ruedas con el ligante sin cubrir.

Cuando la extensión del árido se haya de efectuar sobre una franja imprimida, sin que lo haya

sido la franja adyacente, el árido se extenderá de forma que quede sin cubrir una banda de unos

veinte centímetros (20 cm) de la zona tratada, junto a la superficie que todavía no lo haya sido,

con objeto de que se pueda conseguir el ligero solapo en la aplicación del ligante al que se ha

hecho referencia en el apartado anterior.



51


El riego de imprimación se aplicará cuando la temperatura ambiente, a la sombra, y la de la

superficie sean superiores a los diez grados centígrados (10º C), y no exista fundado temor de

precipitaciones atmosféricas. No obstante, si la temperatura ambiente tiene tendencia a aumentar,

podrá fijarse en cinco grados centígrados (5º C) la temperatura límite inferior para poder aplicar el

riego.

Dentro del Programa de Trabajos se coordinará la aplicación del riego de imprimación con la

extensión de las capas bituminosas posteriores, que no debe retardarse tanto que el riego de

imprimación hay perdido su efectividad como elemento de unión con aquellas.

Cuando sea necesario que circule el tráfico sobre la capa imprimada y para ello se haya

efectuado la extensión del árido de cobertura, deberá prohibirse la acción de todo tipo de tráfico

sobre la capa imprimada y para ello se hay efectuado la extensión del árido de cobertura, deberá

prohibirse la acción de todo tipo de tráfico, por lo menos durante las cuatro horas (4 h) siguientes

a la extensión del árido, y preferentemente, durante las veinticuatro horas (24 h) que sigan a la

aplicación del ligante; plazo que define su período de absorción. La velocidad máxima de los

vehículos deberá reducirse a treinta kilómetros por hora (30 Km/h).

5.7 MEDICIÓN Y ABONO

La preparación de la superficie existente se considerará incluida en la unidad de obra

correspondiente a la construcción de la capa subyacente, y por tanto, no habrá lugar a su abono

por separado. Sin embargo, cuando dicha construcción no hay sido realizada bajo el mismo

Contrato, la preparación de la superficie existente constituir una unidad independiente del riego

de imprimación.

El ligante bituminoso empleado, incluida su extensión se abonará por toneladas (t) realmente

empleadas en obra, medidas antes de su empleo por pesada directa en báscula debidamente

contrastada. Si la deducción tuviera que hacerse a partir de su volumen, éste deberá reducirse al

correspondiente a la temperatura de veinticinco grados centígrados (25ºC), por medio de las

tablas de corrección correspondientes a su naturaleza.

El árido empleado, incluida su extensión, se abonará por toneladas (t) realmente empleadas en

obra, medidas antes de su empleo por pesada directa en báscula debidamente contrastada.

6 RIEGOS DE ADHERENCIA

6.1 DEFINICIÓN

Se define como riego de adherencia la aplicación de un ligante bituminoso sobre una capa

bituminosa, previamente a la extensión, sobre ésta , de otra capa bituminosa.



52


§ Preparación de la superficie existente.

§ Aplicación del ligante bituminoso.

6.2 MATERIALES

El Pliego fijará el ligante bituminoso a emplear.

6.3 DOSIFICACION DEL LIGANTE

La dosificación del ligante a utilizar será la definida en el Pliego. No obstante, el Director de las

obras podrá modificar tal dosificación, a la vista de las pruebas en obra.

6.4 EQUIPO NECESARIO PARA LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

El equipo para aplicación de ligante irá montado sobre neumáticos, y deberá ser capaz de aplicar

la dotación de ligante especificada, a la temperatura prescrita. El dispositivo regador

proporcionará una uniformidad transversal suficiente; y deberá permitir la recirculación en vacío

del ligante. Para puntos inaccesibles al equipo, y retoques, se empleará una caldera regadora

portátil, provista de una lanza de mano.

Si el ligante empleado hace necesario el calentamiento, el equipo deberá estar dotado de un

sistema de calefacción por quemador de combustible líquido. En todo caso la bomba de impulsión

del ligante deberá ser accionada por motor y estar provista de un indicador de presión, calibrado

en kilogramos fuerza por centímetro cuadrado (Kgr/cm2). También deberá estar dotado el equipo

de un termómetro para el ligante, calibrado en grados centígrados (º C), cuyo elemento sensible

no podrá estar situado en las proximidades de un elemento calentador.


Para la preparación de la superficie existente, se comprobará que la superficie sobre la que se va

a efectuar el riego de adherencia cumple las condiciones especificadas para la unidad de obra

correspondiente. En caso contrario, antes de que el director pueda autorizar la iniciación del riego,

deberá ser corregida, de acuerdo con el presente Pliego.

Cuando la superficie sobre la que se va a efectuar al riego se considere en condiciones

aceptables, inmediatamente antes de proceder a la extensión del ligante elegido se limpiará, si es

preciso, la superficie que haya de recibirlo, de polvo, suciedad, barro seco, materia suelta o que

pueda ser perjudicial, utilizando barredoras mecánicas o máquina sopladora.

En los lugares inaccesibles a los equipos mecánicos, se utilizarán escobas de mano. Se cuidará

especialmente de limpiar los bordes de la zona a tratar, sobre todo junto a eventuales acopios de



53

áridos, que deberán ser retirados, si es preciso, antes del barrido, para no entorpecerlo, y evitar

su contaminación.

Si el riego se va a aplicar sobre un pavimento bituminoso antiguo, se eliminarán los excesos de

betún existentes en la superficie del mismo en forma de manchas negras localizadas.

La aplicación del ligante elegido se hará con la dotación y a la temperatura aprobadas por el

director, de manera uniforme y evitando la duplicación de la dotación en las juntas de trabajo

transversales. Para ello se colocarán tiras de papel u otro material, bajo los difusores en aquellas

zonas de la superficie donde comience o se interrumpa el trabajo, con objeto de que el riego

pueda iniciarse o terminar sobre ellas y los difusores funcionen con normalidad sobre la zona a

tratar.

La temperatura de aplicación del ligante será tal que su viscosidad esté comprendida entre veinte

y cinco segundos Saybolt Furol (20 a 100 sSF).

Se protegerán, para evitar mancharlos de ligante, cuantos elementos constructivos o accesorios,

tales como bordillos, vallas, árboles, etc., puedan sufrir este efecto.


El riego de adherencia se aplicará cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a

los diez grados centígrados (10º C), y no existe fundado temor de precipitaciones atmosféricas.

No obstante, si la temperatura ambiente tiene tendencia a aumentar podrá fijarse en cinco grados

centígrados (5º C) la temperatura límite inferior para poder aplicar el riego.

Sobre la capa recién tratada deberá prohibirse el paso a todo tipo de tráfico, hasta que haya

terminado el curado del alquitrán o del betún fluidificado, o la rotura de la emulsión.

Dentro del Programa de Trabajos se coordinará la aplicación del riego de adherencia con la

extensión de la capa posterior; extensión que deberá regularse de manera que el ligante haya

curado o roto prácticamente, pero sin que el riego de adherencia haya perdido su efectividad

como elemento de unión con aquélla.


La preparación de la superficie existente se considerará incluida en la unidad de la obra

correspondiente a la construcción de la capa subyacente; y por tanto, no habrá lugar a su abono

por separado. Sin embargo, cuando dicha construcción no haya sido realizada bajo el mismo

Contrato, la preparación de la superficie existente constituir una unidad independiente del riego

de adherencia.

El ligante bituminoso empleado, incluida su extensión se abonará por toneladas (t) realmente

empleadas en obra, medidas antes de su empleo por pesada directa en báscula debidamente



54

contrastada. Si la deducción tuviera que hacerse a partir de su volumen, éste deberá reducirse al

correspondiente a la temperatura de veinticinco grados centígrados (25ºC), por medio de las

tablas de corrección correspondientes a su naturaleza.

7 MEZCLAS BITUMINOSAS EN CALIENTE

7.1 DEFINICIÓN

Se define como mezcla bituminosa en caliente la combinación de áridos y un ligante bituminoso,

para realizar la cual es preciso calentar previamente los áridos y el ligante. La mezcla se

extenderá y compactará a temperatura superior a la del ambiente.


§ Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo.

§ Preparación de la superficie que va a recibir la mezcla.

§ Fabricación de la mezcla de acuerdo con la fórmula de trabajo propuesta.

§ Transporte de la mezcla al lugar de empleo.

§ Extensión y compactación de la mezcla.

7.2 MATERIALES

7.2.1 Ligantes bituminosos

El Pliego fijará el ligante bituminoso a emplear que, en general, estar incluido entre los que a

continuación se indican:

BQ58, BQ62,BQ66."Alquitranes para carreteras".

B20/30- B 49/50, B60/70 y B 80/100 "Betunes asfálticos".

Podrá mejorarse el ligante elegido mediante la adición de activantes, caucho, asfalto natural o

cualquier otro producto sancionado por la experiencia. En tales casos, el Pliego deberá establecer

las especificaciones que tendrá que cumplir dichas adiciones y los productos resultantes. La

dosificación y homogeneización de la adición se realizará siguiendo las instrucciones del director

de las obras, basadas en los resultados de los ensayos previamente realizados.



55

7.2.2 Áridos.

7.2.2.1 Árido grueso.

Definición.

Se define como árido grueso la fracción del mismo que queda retenida en el tamiz 2,5 UNE.

Condiciones Generales.

El árido grueso procederá del machaqueo y trituración de piedra de cantera o de grava natural, en

cuyo caso el rechazo del tamiz 5 UNE deberá contener, como mínimo, un setenta y cinco por

ciento (75%), en peso, de elementos machacados que presenten dos(2) o más caras de fractura.



Calidad.

El coeficiente de desgaste medido por el ensayo de Los Angeles, según las Normas NLT, será

inferior a treinta (30) en capas de base, y a veinticinco (25) en capas intermedias o de rodadura.

Coeficiente de pulido acelerado.

El Pliego señalar el valor mínimo del coeficiente de pulido acelerado del árido a emplear en

capas de rodadura. Este valor será como mínimo de cuarenta y cinco centésimas (0,45) en

carreteras para tráfico pesado, y de cuarenta centésimas (0,40) en los restantes casos. El

coeficiente de pulido acelerado se determinará de acuerdo con las Normas NLT.

Forma.

El índice de lajas de las distintas fracciones, determinado según las Normas NLT, será inferior a

los límites indicados a continuación:

Fracción Índice de lajas

40 a 25 mm Inferior a 40

25 a 20 mm Inferior a 35

20 a 12,5 mm Inferior a 35

12,5 a 10 mm Inferior 35

10 a 6,3 mm Inferior a 35

En firmes sometidos a tráfico pesado, el índice de lajas deberá ser inferior a treinta (30).



56

Adhesividad.

Salvo que el Pliego especifique otra cosa, se considerará que la adhesividad es suficiente

cuando, en mezclas abiertas, del tipo A de la Tabla "Tipos de mezclas", el porcentaje ponderal del

árido totalmente envuelto después del ensayo de inmersión en agua, según la Norma NLT

correspondiente, sea superior al noventa y cinco por ciento (95%), o cuando, en los otros tipos de

mezclas, la pérdida de resistencia de las mismas, en el ensayo de inmersión-compresión, realiza-

do de acuerdo con la Norma NLT-162/75, no rebase el veinticinco por ciento (25 %).

Si la adhesividad no es suficiente, no se podrá utilizar el árido, salvo que el Director autorice el

empleo de aditivos adecuados, especificando las condiciones de su utilización.

Podrá mejorarse la adhesividad del árido elegido mediante activantes o cualquier otro producto

sancionado por la experiencia. En tales casos, el Pliego, o en su defecto el Director, establecer

las especificaciones que tendrán que cumplir dichos aditivos y los productos resultantes.

7.2.2.2 Árido fino.

Definición.

Se define como árido fino la fracción de árido que pasa por el tamiz 2,5 UNE y queda retenido en

el tamiz 0,080 UNE.

Condiciones generales.

El árido fino será arena procedente de machaqueo o una mezcla de ésta y arena natural. En este

último caso el Pliego deberá señalar el porcentaje máximo de arena natural a emplear en la

mezcla.



Calidad

El árido fino procedente de machaqueo se obtendrá de material cuyo coeficiente de desgaste Los

Angeles cumpla las condiciones exigidas para el árido grueso.

Adhesividad.

Salvo que el Pliego se especifique otra cosa, se admitirá que la adhesividad, medida de acuerdo

con las Normas NLT, es suficiente cuando el índice de adhesividad de dicho ensayo sea superior

a cuatro (4) o cuando, en la mezcla, la pérdida de resistencia en el ensayo de inmersión-

comprensión, realizado de acuerdo con las Normas NLT, no pase del veinticinco por ciento (25%).



57

Si la adhesividad no es suficiente, no se podrá utilizar el árido, salvo que el Director autorice el

empleo de un aditivo adecuado, definiendo las condiciones de utilización.

Podrá mejorarse la adhesividad del árido elegido mediante activantes o cualquier otro producto

sancionado por la experiencia. En tales casos, el Pliego, o en su defecto el director, deberán

establecer las especificaciones que tendrán que cumplir dichos aditivos y los productos

resultantes.

7.2.2.3 Filler.

Definición:

Se define como filler la fracción mineral que pasa por el tamiz 0,080 UNE.

Condiciones Generales:

El filler procederá del machaqueo de los áridos o ser de aportación como producto comercial o

especialmente preparado para este fin.

Las proporciones del filler procedente de los áridos y comercial de aportación como producto

comercial o especialmente preparado para este fin. Las proporciones del filler procedentes de los

áridos y comercial de aportación se fijarán en el Pliego. En carreteras con tráfico pesado el filler

ser totalmente de aportación en capas de rodadura y en capas intermedias, excluido el que

quede inevitablemente adherido a los áridos.

Granulometría:

La curva granulométrica del filler de recuperación o de aportación estar comprendida dentro de

los siguientes límites:

Tamiz UNE Cernido ponderal acumulado (%)

0,63 100

0,16 90-100

0,080 75-100

Finura y actividad.

La densidad aparente del filler, determinada por medio del ensayo de sedimentación en tolueno

según las Normas NLT, estará comprendida entre cinco décimas de gramo por centímetro cúbico

(0,5 g/cm3) y ocho décimas de gramo por centímetro cúbico (0,8 g/cm3).

El coeficiente de emulsibilidad, determinado según las Normas NLT, ser inferior a seis décimas

(0,6).



58

7.2.2.4 Plasticidad de la mezcla de áridos en frío.

La mezcla de los áridos en frío en las proporciones establecidas, y antes de la entrada en el

secador, tendrá un equivalente de arena, determinado según las Normas NLT, superior a

cuarenta (40) para capas de base, o superior a cuarenta y cinco (45) para capas intermedias o de

rodadura.

7.3 TIPO Y COMPOSICIÓN DE LA MEZCLA

El tipo y características de la mezcla bituminosa en caliente serán los definidos en el Pliego.

La mezcla bituminosa será, en general, de uno de los tipos definidos en la Tabla "Tipos de

Mezcla", (Tabla nº1).

El tamaño máximo del árido, y por tanto el tipo de mezcla a emplear, dependerá del espesor de la

capa compactada, el cual, salvo indicación en contrario del Pliego, cumplirá lo indicado en la

Tabla nº 2.

Para tráfico pesado, salvo indicación en contrario del Pliego, se utilizarán mezclas densas D,

semidensas S o gruesas G en capas intermedias, y gruesas G en capas de base.

La relación ponderal mínima entre los contenidos de filler y betún de la mezcla bituminosa, se

fijará en el Pliego.

(*) El contenido óptimo de ligante bituminoso se determinará mediante ensayos de laboratorio.

TABLA 1 TIPOS DE MEZCLA

CERNIDO PONDERAL ACUMULADO (%) CEDAZOS

Y

TAMICES

UNE

MEZCLAS DENSAS

(D)

MEZCLAS SEMIDENSAS

(S)

MEZCLAS GRUESAS

(G)

MEZCLAS ABIERTAS

(A)

40 100 100 100 100

25 100 80-95 100 80-95 100 75-95 100 65-90

20 100 80-95 75-90 100 80-95 75-88 100 75-95 65-85 100 65-90 55-80

12,5 80-95 65-80 62-77 80-95 65-80 60-75 75-95 55-75 47-67 65-90 45-70 30-55

10 72-87 60-75 57-72 71-86 60-75 55-70 62-82 47-67 40-60 50-75 35-60 23-48

5 50-65 47-62 45-60 47-62 43-58 40-55 30-48 28-46 26-44 20-40 15-35 10-30

2,5 35-50 30-45 20-35 5-20

0,63 18-30 15-25 8-20

0,32 13-23 10-18 5-14

0,16 7-15 6-13 3-9

0,080 4-8 3-7 2-5 2-4

% ligante

bituminoso

en peso

respecto

al árido (*)

4,0-6,0 3,5-5,5 3,0-5,0 2,5-4,5



60

TABLA Nº 2.

ESPESOR EN CM DE LA CAPA COMPACTADA TIPOS DE MEZCLAS A EMPLEAR

Menor o igual que 4 D, S, G, A 12

Entre 4 y 6 D, S, G, A 20

Mayor que 6 D, S, G, A 25

7.4 EQUIPO NECESARIO PARA LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

7.4.1 Instalación de fabricación.

Las mezclas bituminosas en caliente se fabricarán por medio de instalaciones de tipo

continuo o discontinuo, capaces de manejar simultáneamente en frío el número de áridos

que exija la fórmula de trabajo adoptada. El Pliego señalará la producción horaria mínima en

función de la obra.

Los silos de áridos en frío deberán estar provistos de dispositivos de salida, que puedan ser

ajustados exactamente y mantenidos en cualquier ajuste. El número mínimo de silos ser

función del número de fracciones de árido a emplear.

La instalación estar dotada de un secador que permita el secado correcto de los áridos y su

calentamiento a la temperatura adecuada para la fabricación de la mezcla.

La instalación estar dotada asimismo de un sistema de clasificación de los áridos en

caliente, de capacidad adecuada a la producción del mezclador, en un número de fracciones

no inferior a tres 83), salvo autorización del director, y de silos de almacenamiento de las

mismas, cuyas paredes serán resistentes, estancas y de altura suficiente para evitar

intercontaminaciones, dichos silos en caliente estarán dotados de un rebosadero, para evitar

que el exceso de contenido se vierta en los contiguos o afecte al funcionamiento del sistema

de clasificación; de un dispositivo de alarma, claramente perceptible por el operador, que

avise cuando el nivel del silo baje del que proporcione el caudal calibrado, y de un

dispositivo para la toma de muestras de las fracciones almacenadas. El sistema de cierre

ser rápido y estanco.

La instalación deberá estar provista de indicadores de la temperatura de los áridos, situados

en los silos de áridos caliente y a la salida del secador.

El sistema de almacenamiento, calefacción y alimentación del ligante deberá poder permitir

su calentamiento a la temperatura de empleo y la recirculación de éste. En la calefacción del

ligante se emplearán, preferentemente, serpentines de aceite o vapor, evitándose en todo

caso el contacto del ligante con elementos metálicos de la ladera a temperatura muy

superior a la de empleo, todas las tuberías, bombas, tanques, etc., deberán estar provistos



61

de dispositivos calefactores o aislamientos, para evitar pérdidas de temperatura. La

descarga de retorno del ligante a los tanques de almacenamiento ser siempre sumergida.

Se dispondrán termómetros en lugares convenientes, para asegurar el control de la

temperatura del ligante, especialmente en la boca de salida de éste al mezclador y en la

entrada del tanque de almacenamiento. El sistema de circulación deberá estar provisto de

una toma para el muestreo y comprobación del calibrado del dispositivo de dosificación.

En el caso de que se incorporen aditivos a la mezcla, la instalación deberá poseer un

sistema de dosificación exacta de los mismos.

La instalación estará dotada de sistemas independientes de almacenamiento y alimentación

del filler de recuperación y de adición, los cuales deberán estar protegidos de la humedad.

Las instalaciones de tipo discontinuo deberán estar provistas de dispositivos de dosificación

por peso, cuya exactitud sea superior al medio por ciento (±0,5%). Los dispositivos de

dosificación del filler y ligante tendrán, como mínimo, una sensibilidad de medio kilogramo

(0,5 Kg). El ligante deberá ser distribuido uniformemente en el mezclador, y las válvulas que

controlan su entrada no deberán permitir fugas ni goteos.

En las instalaciones de tipo continuo, los silos de áridos clasificados calientes deberán estar

provistos de dispositivos de salida, que puedan ser ajustados exactamente y mantenidos en

cualquier ajuste. Estos dispositivos deberán ser calibrados antes de iniciar la fabricación de

un tipo de mezcla, en condiciones reales de funcionamiento.

El dosificador del ligante deberá estar sincronizado con los de alimentación de áridos y filler,

y deberá disponer de dispositivos para su calibrado a la temperatura y/o presión de trabajo,

así como para la toma de muestras.

El mezclador en las instalaciones de tipo continuo será de ejes gemelos.

Podrán utilizarse otros tipos de instalaciones de diferente concepción siempre que sean

aprobados por el Director, previos los ensayos que demuestren la bondad de la mezcla con

ellos fabricada.

7.4.2 Elementos de transporte.

Consistirán en camiones de caja lisa y estanca, perfectamente, y que deberá tratarse con un

producto para evitar que la mezcla se adhiera a ella, cuya composición y dotación deberán

haber sido aprobadas por el Director.

La forma de la caja ser tal que durante el vertido en la extendedora no toque a la misma.

Los camiones deberán estar provistos de una lona o cobertor adecuado para protegerla

mezcla caliente durante su transporte.



62

7.4.3 Extendedoras.

Las extendedoras serán autopropulsadas, dotadas de los dispositivos necesarios para

extender la mezcla con la configuración deseada y un mínimo de precompactación.

El ancho de extendido mínimo y máximo se fijarán en el Pliego.

La capacidad de la tolva ser la adecuada para el tamaño de la máquina, así como la

potencia de tracción.

Se comprobará, en su caso, que los ajustes del enrasador y de la maestra se atienen a las

tolerancias mecánicas especificadas por el fabricante, y que dichos ajustes no han sido

afectados por el desgaste.

Si a la extendedora pueden acoplarse piezas para aumentar su ancho, éstas deberán

quedar perfectamente lineadas con las correspondientes de la máquina.

El Pliego o, en su defecto, el director, podrá exigir que la extendedora esté equipada de

dispositivo automático de nivelación.

7.4.4 Equipo de compactación.

Deberán utilizarse compactadores autopropulsados de cilindros metálicos, estáticos o

vibrantes, triciclos o tándem, de neumáticos o mixtos. El equipo de compactación será

aprobado por el Director, a la vista de los resultados en el tramo de prueba.

Todos los tipos de compactadores estarán dotados de dispositivos para la limpieza de las

llantas o neumáticos durante la compactación y para mantenerlos húmedos en caso

necesario, así como de inversores de marcha suaves.

Los compactadores de llanta metálica no deberán presentar surcos ni irregularidades en las

mismas. Los compactadores vibrantes dispondrán de dispositivos para eliminar la vibración

al invertir la marcha, siendo aconsejable que el dispositivo sea automático. Los neumáticos

tendrán ruedas lisas, en número, tamaño y disposición tales que permitan el solape de las

huellas de las delanteras y traseras, y, en caso necesario, faldones de lona protectores

contra el enfrentamiento de los neumáticos.

Las presiones lineales, estáticas o dinámicas, y las presiones de contacto de los diversos

tipos de compactadores, serán las necesarias para conseguir la compacidad adecuada y

homogénea de la mezcla en todo su espesor pero sin producir roturas del árido ni

arrollamientos de la mezcla a las temperaturas de compactación.



63

7.5 EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

7.5.1 Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo.

La ejecución de la mezcla no deberá iniciarse hasta que se haya estudiado y aprobado su

correspondiente fórmula de trabajo.

Dicha fórmula señalará:

§ La granulometría de los áridos combinados, por los cedazos y tamices:

40,25;12,5,2,5,0,634 y 0,080 UNE.

§ El tanto por ciento (%), en peso del total de la mezcla de áridos, de ligante bituminoso a

emplear.

También deberán señalarse:

§ Las temperaturas máxima y mínima de calentamiento previo de árido y ligante.

§ Las temperaturas máxima y mínima de la mezcla al salir del mezclador.

§ La temperatura mínima de la mezcla en la descarga de los elementos de transporte.

§ La temperatura mínima de la mezcla al iniciarse la compactación.

También deberán señalarse, para el caso en que la fabricación de la mezcla se realice en

instalaciones de tipo discontinuo, los tiempos a exigir para la mezcla de los áridos en seco y

para la mezcla de los áridos con el ligante; y para el caso en que la fabricación de la mezcla

se realice en instalaciones de tipo continuo, el tiempo teórico de mezcla.

El contenido de ligante en las mezclas abiertas, tipo A, deberá fijarse a la vista de los

materiales a emplear, basándose principalmente en la experiencia obtenida en casos

análogos, en la superficie específica del árido, o por medio del ensayo del equivalente

centrífugo de queroseno, según las Normas NLT.

El contenido del ligante de las mezclas densas, semidensas y gruesas, tipos D,S y G, se

dosificará, salvo justificación en contrario, siguiendo el m‚todo Marshall de acuerdo con los

criterios indicados en la tabla nº3, "Criterios de Proyectos de Mezclas por el Método Marshall

y las Normas NLT.



64

(TABLA Nº 3) CRITERIOS DE PROYECTO DE MEZCLAS POR EL METODO MARSHALL

TRÁFICO

PESADO MEDIO LIGERO CARACTERÍSTICAS UNIDAD

Min. Max. Min. Max. Min. Max.

Nº de golpes en cada cara 75 75 50

Estabilidad Kgf 1000* 750 500

Deformación mm 2 3,5 2 3,5 2 4

Huecos en mezcla %

Capa en rodadura 3** 5 3 5 3 5

Capa intermedia 3** 6 3 8 3 8

Capa de base 3 8 3 8 3 8

Huecos en áridos %

Mezclas D, S, G, 12 15 15 15

Mezclas D, S, G, 20 14 14 14

Mezclas D, S, G, 25 13 13 13

(*) En el caso de capas de base este valor será: 750 kgf

(**) Valor mínimo deseable, 4%

Las tolerancias admisibles, respecto de la fórmula de trabajo, serán las siguientes:

Aridos y filler.

Tamices superiores al 2,5 UNE………………………………….±4 % del peso total de áridos.

Tamices comprendidos entre 2,5 UNE y 0,16 UNE, …………± 3% del peso total de áridos.

Tamiz 0,080 UNE …………………………………………..……± 1% del peso total de áridos.

Ligante................................................................................. ± 0,3 % del peso total de áridos.

Cuando el resultado de un ensayo de control sobrepase las tolerancias; se intensificará el

control para constatar el resultado o rectificarlo: En el primer caso, si existe una desviación

sistemática, se procederá a reajustar la dosificación de los materiales para encajar la

producción dentro de la fórmula de trabajo.

Debe prestarse especial atención al plan general de control de calidad y al de toma de

muestras para evitar errores sistemáticos que falsearían los resultados de control.

Si la marcha de las obras lo aconsejan, el Director podrá corregir la fórmula de trabajo, con

objeto de mejorar la calidad de la mezcla bituminosa, justificando debidamente mediante un

nuevo estudio y los ensayos oportunos.



65

7.5.2 Fabricación de la mezcla.

Los áridos se suministrarán fraccionados. El número de fracciones deberá ser tal que sea

posible, con la instalación que se utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la granulometría

de la mezcla. Cada fracción será suficientemente homogénea y deberá poderse acoplar y

manejar sin peligro de segregación, si se observan las precauciones que se detallan a

continuación.

Cada fracción del árido se acoplará separada de las demás para evitar intercon-

taminaciones. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince

centímetros (15 cm) inferiores de los mismos. Los acopios se construirán por montones

cónicos. Las cargas del material se colocarán adyacentes, tomando las medidas oportunas

para evitar su segregación.

Cuando se detecten anomalías en el suministro de los áridos, se acopiarán por separado,

hasta confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicará cuando se autorice el

cambio de procedencia de un árido.

El Pliego o, en su defecto, el Director, fijará el volumen mínimo de acopios exigibles, de

acuerdo con las características de la obra y el volumen de mezclas a fabricar.

La carga de los silos en frío se realizará de forma que éstos estén siempre llenos entre el

cincuenta por ciento (50%) y el cien por cien (100%) de su capacidad, sin rebosar. En las

operaciones de carga se tomarán las precauciones necesarias para evitar segregaciones o

contaminaciones.

Las aberturas de las salidas de los silos se regularán de forma que la mezcla de todos los

áridos se ajusten a la fórmula de obra de la alimentación en frío. El caudal total de esta

mezcla de áridos en frío se regular de acuerdo con la producción prevista, no debiendo ser

ni superior ni inferior, lo que permitir mantener el nivel de llenado de los silos en caliente a

la altura de calibrado.

Los áridos se calentarán antes de su mezcla con el ligante bituminoso. El secador se

regulará de forma que la combustión sea completa, indicada por la ausencia de humo negro

en el escape de la chimenea. Si el polvo recogido en los colectores cumple las condiciones

exigidas al filler, y está prevista su utilización en el Pliego, se podrá introducir en la mezcla;

en caso contrario deberá eliminarse. El tiro de aire en el secador deberá regularse de forma

adecuada, para que la cantidad y la granulometría del filler recuperado sean uniformes. La

dosificación del filler de recuperación y/o el de aportación se hará de forma independiente de

los áridos y entre sí.



66

Deberá comprobarse que la unidad clasificadora en caliente proporciona a los silos en

caliente áridos homogéneos; en caso contrario, se tomarán las medias oportunas para

corregir la heterogeneidad. Los silos en caliente de las plantas continuas deberán

mantenerse por encima de su nivel mínimo de calibrado, sin rebosar.

Los áridos preparados como se ha indicado anteriormente, y eventualmente el filler seco, se

pesarán o medirán exactamente y se transportarán al mezclador en las proporciones

determinadas en la fórmula de trabajo.

Si la instalación de fabricación de la mezcla es de tipo continuo, se introducirá en el

mezclador, al mismo tiempo, la cantidad de ligante requerida, manteniendo la compuerta de

salida a al altura que proporcione el tiempo teórico de mezcla especificado. La tolva de

descarga se abrirá intermitentemente para evitar segregaciones en la caída de la mezcla al

camión.

Si la instalación es de tipo discontinuo, después de haber introducido en el mezclador los

áridos y el filler, se agregará automáticamente el material bituminoso calculado para cada

amasijo, y se continuará la operación de mezcla durante el tiempo especificado.

En ningún caso se introducirá en el mezclador el árido caliente a una temperatura superior

en quince grados centígrado (15 ºC) a la temperatura del ligante.

En mezcladores de eje gemelos, el volumen de los áridos, del filler y del ligante no será tan

grande que sobrepase los extremos de las paletas, cuando éstas se encuentren en posición

vertical.

La capacidad del mezclador, la buena envuelta y temperatura adecuada de la mezcla,

condicionarán la alimentación en frío y el funcionamiento del secador.

Se rechazarán todas las mezclas heterogéneas, carbonizadas o sobrecalentadas, las

mezclas con espuma, o las que presenten indicios de humedad. En este último caso, se

retirarán los áridos de los correspondientes silos en caliente. También se rechazarán

aquellas en que la envoltura no sea perfecta.

En el caso de que se utilicen procedimientos de fabricación especiales, el Director deberá

aprobar previamente las normas y especificaciones correspondientes.

7.5.3 Transporte de la mezcla.

La mezcla se transportará al lugar de empleo en camiones, de modo que, en el momento

de descargar aquélla en la extendedora su temperatura no sea inferior a la especificada en

el estudio de la mezcla. En condiciones meteorológicas adversas, o cuando exista riesgo de



67

un enfriamiento excesivo de la mezcla, ésta deberá protegerse durante el transporte

mediante lonas u otros cobertores adecuados.

7.5.4 Preparación de la superficie existente.

La mezcla no se extenderá hasta que no se haya comprobado que la superficie sobre la que

se ha de asentar tiene la densidad debida y las rasantes indicadas en los Planos con las

tolerancias establecidas en el presente Pliego.

Si en dicha superficie existen irregularidades que excedan de las mencionadas tolerancias,

se corregirán de acuerdo con lo previsto en la unidad de obra correspondiente de este

Pliego.

Si la extensión de la mezcla requiere la previa ejecución de riegos de imprimación o de

adherencia, éstos se realizarán de acuerdo con los capítulos correspondientes del presente

Pliego.

Se comprobará que ha transcurrido el plazo de curado de estos riegos, no debiendo quedar

vestigios de fluidificante o agua en la superficie; asimismo, si ha transcurrido mucho tiempo

desde la aplicación de los riegos, se comprobará que la capacidad de unión de éstos con la

mezcla no hay disminuido en forma perjudicial; en caso contrario, el Director podrá ordenar

la ejecución de un riego adicional de adherencia.

7.5.5 Extensión de la mezcla.

La extendedora se regulará de forma que la superficie de la capa extendida queda lisa y con

un espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a la sección transversal, rasante y

perfiles indicados en los Planos, con las tolerancias establecidas en el presente Artículo. A

menos que se ordene otra cosa, la colocación comenzará a partir del borde de la calzada

en las zonas a pavimentar con sección bombeada, o en el lado inferior en las secciones con

pendiente en un solo sentido. La mezcla se colocará en franjas del ancho apropiado para

realizar el menor número de juntas longitudinales, y para conseguir la mayor continuidad de

la operación de extendido, teniendo en cuenta el ancho de la sección, las necesidades del

tráfico, las características de la extendedora y la producción de la planta.

Cuando sea posible, se realizará la extensión en todo el ancho a pavimentar, trabajando si

es necesario con dos o más extendedoras ligeramente desfasadas. En caso contrario,

después de haber extendido y compactado la primera franja, se extenderá la segunda y

siguientes y se ampliará la zona de compactación para que incluya quince centímetros



68

(15 cm) de la primera franja contigua se encuentre aún caliente y en condiciones de ser

compactado fácilmente. De no ser así, se ejecutará una junta longitudinal.

La colocación de la mezcla se realizará con la mayor continuidad posible, vigilando que la

extendedora deje la superficie a las cotas previstas con objeto de no tener que corregir la

capa extendida. En caso de trabajo intermitente se comprobará que la temperatura de la

mezcla que quede sin extender, en la tolva de la extendedora y debajo de ésta, no baja de la

prescrita.

Tras la extendedora deberá disponerse un número suficiente de obreros especializados,

añadiendo mezcla caliente y enrasándola, según se precise, con el fin de obtener una capa

que, una vez compactada, se ajuste enteramente a las condiciones impuestas en este

Artículo.

Donde no resulta factible, a juicio del Director, el empleo de máquinas extendedoras, la

mezcla podrá extenderse a mano. La mezcla se descargará fuera de la zona que se vaya a

pavimentar, y se distribuirá en los lugares correspondientes por medio de palas y rastrillos

calientes, en una capa uniforme y de un espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a

los Planos con las tolerancias establecidas.

7.5.6 Compactación de la mezcla.

La compactación deberá comenzar a la temperatura más alta posible tan pronto como se

observe que la mezcla puede soportar la carga a que se somete sin que se produzcan

desplazamientos indebidos.

Una vez compactadas las juntas transversales, las juntas longitudinales y el borde exterior,

la compactación se realizará de acuerdo con un plan propuesto por el Contratista y

aprobado por el Director de acuerdo con los resultados obtenidos en los tramos de prueba

realizados previamente al comienzo de la operación. Los rodillos llevarán su rueda motriz

del lado cercano a la extendedora; sus cambios de dirección se harán sobre mezcla y

apisonada, y sus cambios de sentido se efectuarán con suavidad.

La compactación se continuará mientras la mezcla se mantenga caliente y en condiciones

de ser compactada, hasta que se alcance la densidad especificada. Esta compactación irá

seguida de un apisonado final, que borre las huellas dejadas por los compactadores

precedentes. En los lugares inaccesibles para los equipos de compactación normales, la

compactación se efectuará mediante máquinas de tamaño y diseño adecuados para la labor

que se pretende realizar.



69

La compactación deberá realizarse de manera continua durante la jornada de trabajo, y se

complementará con el trabajo manual necesario para la corrección de todas las

irregularidades que se puedan presentar. Se cuidará de que los elementos de compactación

estén siempre limpios y, si es preciso, húmedos.

La densidad a obtener vendrá fijada en el Pliego y, en todo caso, deberá ser por lo menos el

noventa y siete por ciento (97%) de la obtenida aplicando a la fórmula de trabajo la

compactación prevista en el método Marshall, según las Normas NTL o, en su defecto, la

que indique el Director, debidamente justificada basándose en los resultados conseguidos

en los tramos de prueba.

7.5.7 Juntas transversales y longitudinales.

Las juntas presentarán la misma textura, densidad y acabado que el resto de la capa. Las

juntas entre pavimentos nuevos y viejos, o entre trabajos realizados en días sucesivos,

deberán cuidarse especialmente, a fin de asegurar su perfecta adherencia. A todas las

superficies de contacto de franjas construidas con anterioridad se aplicará una capa

uniforme y ligera de ligantes de adherencia antes de colocar la mezcla nueva, dejándolo

curar suficientemente.

Excepto en el caso que se utilicen juntas especiales, el borde de la capa extendida con

anterioridad se cortará verticalmente, con objeto de dejar al descubierto una superficie plana

y vertical en todo su espesor, que se apuntará como se ha indicado en el párrafo anterior. La

nueva mezcla se extenderá contra la junta y se compactará y alisará con elementos

adecuados, calientes, antes de permitir el paso sobre ella del equipo de compactación. Las

juntas transversales en la capa de rodadura se compactarán transversalmente.

Cuando los bordes de las juntas longitudinales sean irregulares, presente huecos, o estén

deficientemente compactados, deberán cortarse para dejar al descubierto una superficie lisa

y vertical en todo el espesor de la capa. Donde se considere necesario, se añadirá mezcla,

que, después de colocada y compactada con pisones calientes, se compactará

mecánicamente.

Se procurará que las juntas transversales de capas superpuestas queden a un mínimo de

cinco metros (5 m) una de otra, y que las longitudinales queden a un mínimo de quince

centímetros (15 cm) una de otra.



70

7.6 TRAMOS DE PRUEBA

Al iniciarse los trabajos, el Contratista de las obras construirá una o varias secciones de

ensayo, del ancho y longitud adecuados, de acuerdo con las condiciones establecidas

anteriormente, y en ellas se probará el equipo y el plan de compactación.

Se tomarán muestras de la mezcla y se ensayarán para determinar su conformidad con las

condiciones especificadas de densidad, granulometría, contenido de ligantes y demás requi-

sitos. En el caso de que los ensayos indicasen inmediatamente las necesarias correcciones

en la instalación de fabricación y sistemas de extensión y compactación o, si ello es

necesario, se modificará la fórmula de trabajo, repitiendo la ejecución de las secciones de

ensayo una vez efectuadas las correcciones.

7.7 TOLERANCIAS DE LA SUPERFICIE ACABADA

En el caso de carreteras de nueva construcción, dispuestos clavos de referencia, nivelados

hasta milímetros (mm) con arreglo a los Planos, en el eje y bordes de perfiles transversales,

cuya distancia no exceda de veinte metros (20 m), se comparará la superficie acabada con

la teórica que pase por la cabeza de dichos clavos.

La superficie acabada no diferirá de la teórica en más de diez milímetros (10mm) en las

capas de rodadura, o quince milímetros (15 mm) en el resto de las capas.

La superficie acabada no presentar irregularidades de más de cinco milímetros(5mm) en las

capas de rodadura, u ocho milímetros (8mm) en el resto de las capas, cuando se com-

pruebe con una regla de tres metros (3 m), aplicada tanto paralela como normalmente al eje

de la zona pavimentada.

Las zonas en las que las irregularidades excedan de las tolerancias antedichas, o que

retengan agua sobre la superficie, o en las que el espesor no alcance al noventa por ciento

(90%) del previsto en los Planos, deberán corregirse , de acuerdo con lo que sobre el

particular ordene el Director.

En el caso de refuerzo de firmes, el Pliego o en su defecto, el Director, fijará las tolerancias

sobre las anteriores prescripciones, teniendo en cuenta el estado de la carretera antigua y el

objeto e importancia del trabajo ejecutado.

En todo caso, la superficie de la capa deberá presentar una textura uniforme, exenta de

segregaciones y con la pendiente adecuada.



71

7.8 LIMITACIONES DE LA EJECUCIÓN

La fabricación y extensión de mezclas bituminosas en caliente se efectuará cuando las

condiciones climatológicas sean adecuadas. Salvo autorización expresa del Director, no se

permitirá la puesta en obra de mezclas bituminosas en caliente cuando la temperatura

ambiente, a la sombra, sea inferior a cinco grados centígrados (5º C), con tendencia a

disminuir, o se produzcan precipitaciones atmosféricas. Con viento intenso, el Director podrá

aumentar el valor mínimo antes citado de la temperatura ambiente, a la vista de los

resultados de compactación obtenidos.

En caso necesario, se podrá trabajar en condiciones climatológicas desfavorables, siempre

que lo autorice el Director, y se cumplan las precauciones que ordene en cuanto a

temperatura de la mezcla, protección durante el transporte y aumento del equipo de

compactación para realizar un apisonado inmediato y r pido.

Terminada la compactación y alcanzada la densidad adecuada, podrá darse al tráfico la

zona ejecutada, tan pronto como haya alcanzado la capa la temperatura ambiente.


La preparación de la superficie existente se considerará incluida en la unidad de obra

correspondiente a la construcción de la capa subyacente, y , por tanto, no habrá lugar a su

abono por separado. Sin embargo, cuando dicha construcción no se haya realizado bajo el

mismo Contrato, la preparación de la superficie existente se abonará por metros cuadrados

(m2) realmente preparados, medidos en el terreno.

El ligante bituminoso empleado en la fabricación de mezclas bituminosas en caliente, se

abonará por toneladas (t) realmente empleadas en obra, deduciendo la dotación mediante

ensayos de extracción realizados diariamente, o por pesada directa en báscula debidamente

contrastada.

La fabricación y puesta en obra de las mezclas bituminosas en caliente se abonará por

toneladas (t) realmente fabricadas y puestas en obra, deducidas de las secciones tipo

señaladas en los Planos, y de las densidades medias de las probetas extraídas en obra.

El abono de los áridos, filler de recuperación y eventuales adiciones, empleadas en la

fabricación de las mezclas bituminosas en caliente, se considerará incluido en el de la

fabricación y puesta en obra de las mismas, a no ser que en el Pliego se especifique otra

cosa.

El filler de aportación se abonará por toneladas (t) realmente empleadas.



72

DOCUMENTO Nº 5

ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD



73

ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD PARA REFUERZO DE FIRME EN LA PLAZA REYES CATÓLICOS Y OTRAS. 2009

MEMORIA Este Estudio Básico de Seguridad y Salud establece, durante la ejecución de las unidades

de obra descritas, las previsiones respecto a prevención de riesgos de accidentes y

enfermedades profesionales, así como los derivados de los trabajos de reparación,

conservación, entretenimiento y mantenimiento de las instalaciones preceptivas de higiene y

bienestar de los trabajadores.

Servirá para dar unas directrices básicas a la empresa constructora para llevar a cabo sus

obligaciones en el campo de la prevención de riesgos profesionales, facilitando su desarrollo

bajo el control de la Dirección Facultativa, de acuerdo con el Real Decreto 1627/1997, de 24

de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las

obras de construcción y obliga a la elaboración de un Estudio de Seguridad y Salud en los

proyectos de obra.

1. Características de la obra.

Las obras consisten en afirmados de calzada, bacheos, refuerzos de firme, movimientos de

tierra, rasanteo de pozos de registro y sumideros, formación de isletas, señalización

horizontal y vertical, instalación de tuberías de riego, demoliciones, etc., así como todas las

obras complementarias y accesorias que puedan surgir durante la ejecución de las mismas.

El presupuesto de ejecución material de las obras asciende a la cantidad de CIENTO

CUARENTA Y NUEVE MIL DOSCIENTOS NOVENTA Y CINCO EUROS CON SETENTA Y

OCHO CÉNTIMOS (149.295,78 €) IVA incluido.

Se considera que el número máximo del personal durante la ejecución de la obra será de

diez obreros.

Las unidades constructivas que componen las obras son las siguientes: afirmados de

calzada, bacheos, refuerzos de firme, movimientos de tierra, rasanteos de pozos de registro

y sumideros, formación de isletas, señalización horizontal y vertical, instalación de tuberías

de riego, demoliciones, etc. así como todas las obras complementarias y accesorias que

puedan surgir durante la ejecución de las mismas.



74

2. Riesgos.

2.1. Riesgos profesionales.

• En desbroce y movimiento de tierras:

Atropellos por maquinaria y vehículos.

Atrapamiento.

Colisiones y vuelcos.

Caídas a distinto nivel.

Desprendimientos.

Interferencia con líneas de alta tensión.

Polvo.

Ruido.

• En subbases, bases y aglomerado:


Atrapamientos por maquinaria y vehículos.


Interferencias con líneas de alta tensión.

• Por utilización de productos bituminosos:

Salpicaduras.

Polvo.

Ruido.

• En aceras, bordillos y señalización:


Atrapamientos.


Caída de objetos.

Cortes y golpes.

• En colocación de tuberías:

Caída de altura.

Caída de objetos.

Atrapamientos.

Erosiones y contusiones.

Cortes y golpes.

Atropellos.



75

• En ejecución de pozos:

Caída de altura.

Caída de objetos.

Atrapamientos.

Erosiones, cortes y golpes.

• Riesgos producidos por agentes atmosféricos:

Riesgos eléctricos.

Riesgo de incendio.

2.2. Riesgo de daños a terceros.

Producidos por los enlaces con los viales colindantes, habrá riesgos derivados de la obra

fundamentalmente por la circulación de vehículos al realizar desvíos provisionales de tráfico.

3. Prevención de riesgos profesionales.

3.1. Protecciones individuales:

Cascos para todas las personas que participan en la obra incluidos visitantes.

Guantes de uso general.

Guantes de goma.

Guantes de soldador.

Guantes dieléctricos.

Botas de agua.

Botas de seguridad de lona.

Botas de seguridad de cuero.

Botas dieléctricas.

Monos o buzos. se tendrá en cuenta las reposiciones a lo largo de la obra según Convenio

Trajes de agua.

Gafas contra impactos y antipolvo.

Pantalla de soldador.

Mascarillas antipolvo.

Protectores auditivos.

Polainas de soldador.

Manguitos de soldador.

Mandiles de soldador.

Cinturón de seguridad de sujeción.



76

Cinturón antivibratorio.

Chalecos reflectantes.

3.2. Protecciones colectivas.

Pórticos protectores de líneas eléctricas.

Vallas de limitación y protección.

Señales de tráfico.

Señales de seguridad.

Cinta de balizamiento.

Topes de desplazamiento de vehículos.

Jalones de señalización.

Redes.

Soportes y anclajes de redes.

Tubo de sujeción del cinturón de seguridad.

Anclajes para tubo.

Balizamiento luminoso.

Extintores.

Interruptores diferenciales.

Tomas de tierra.

Válvulas antirretroceso.

Riesgos.

Todo el personal debe recibir, al ingresar en la obra, una exposición de los métodos de

trabajo y los riesgos que éstos pudieran entrañar, juntamente con las medidas de seguridad

que deberá emplear.

Eligiendo al personal más cualificado se impartirán cursillos de socorrismo y primeros

auxilios, de forma que todos los tajos dispongan de algún socorrista.

Se dispondrá de un botiquín conteniendo el material especificado en la Ordenanza General

de Seguridad y Salud en el trabajo.

Se deberá informar en la obra del emplazamiento de diferentes Centros Médicos (Servicios

propios, Mutuas Patronales, Mutualidades Laborales, Ambulatorios, etc.) donde debe

trasladarse a los accidentados para su más rápido y efectivo tratamiento.



77

Es muy conveniente disponer en la obra y en sitio bien visible de una lista con los teléfonos

y direcciones de los Centros asignados para urgencias, ambulancias, taxis, etc. para

garantizar un rápido transporte de los posibles accidentados a los Centros de asistencia.

Todo el personal que empiece a trabajar en la obra deberá pasar un reconocimiento médico

previo al trabajo y que será repetido en el período de un año.

Se analizará el agua destinada al consumo de los trabajadores para garantizar su

potabilidad si no proviene de la red de abastecimiento de la población.

4. Prevención de riesgos de daños a terceros.

Se señalizará, de acuerdo con la normativa vigente, el enlace con los viales colindantes

tomándose las adecuadas medidas de seguridad que en cada caso se requieran.

Se señalizarán los accesos naturales a la obra, prohibiéndose el acceso a toda persona

ajena a la misma, colocándose en su caso los cerramientos necesarios.



78

ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD PARA REFUERZO DE FIRME EN

LA PLAZA DE LOS REYES CATÓLICOS Y OTRAS. 2009

PLIEGO DE CONDICIONES.

1. Disposiciones legales de aplicación.

Son de obligado cumplimiento las disposiciones contenidas en:

• Estatuto de los Trabajadores.

• Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.

• R.D. 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de Seguridad y

Salud en el Trabajo.

• R.D. 39/1997, de 17 de enero, desarrollado por la Orden de 27 de junio que aprueba el

Reglamento de los Servicios de Prevención.

• R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mínimas de Seguridad y Salud para

la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

• R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, sobre disposiciones mínimas de Seguridad y Salud

en las Obras de Construcción.

• R.D. 1407/1992, de 20 de noviembre, sobre requisitos de los equipos de Protección

Individual.

• Plan Nacional de Higiene y Seguridad en el Trabajo (O.M. 9371).

• R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, sobre reglamento de seguridad en las máquinas.

• R.D. 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud

relativas a la utilización por los trabajadores de los equipos de protección individual.

• Ordenanza de Trabajo de la Construcción, Vidrio y Cerámica (O.M. 28870).

• Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (O.M. 20973).

• Reglamento de Líneas Aéreas de Alta Tensión (O.M. 281168).

• Normas para señalización de obras en las carreteras (O.M. 14360).

• Convenio Colectivo Provincial de la Construcción.

• Convenios de las Organizaciones Internacionales del Trabajo (OIT) y de la Unión

Europea.



79

2. Condiciones de los medios de protección.

Todas las prendas de protección personal o elementos de protección colectivos tendrán

fijado un período de vida útil, desechándose a su término.

Cuando por las circunstancias del trabajo se produzca un deterioro más rápido en una

determinada prenda o equipo, se repondrá ésta independientemente de la duración prevista

o fecha de entrega.

Toda prenda o equipo de protección que haya sufrido un trato límite, es decir, el máximo

para el que fue concebido (por ejemplo por un accidente) será desechado y repuesto al

momento.

Aquellas prendas que por su uso hayan adquirido más holguras o tolerancias de las

admitidas por el fabricante serán repuestas inmediatamente.

El uso de una prenda o equipo de protección nunca representará un riesgo en sí mismo.

2.1. Protecciones normales.

Todo elemento de protección personal se ajustará a las Normas de Homologación del

Ministerio de Trabajo (O.M. 17574) siempre que exista en el mercado. En los casos en que

no exista Norma de Homologación Oficial serán de calidad adecuada a sus respectivas

prestaciones.

2.2. Protecciones colectivas.

• Pórticos limitadores de gálibo. Dispondrán de dintel debidamente señalizado.

• Vallas autónomas de limitación y protección. Tendrán como mínimo 90 cm. de altura,

estando construidas a base de tubos metálicos. Dispondrán de patas para mantener su

verticalidad.

• Topes de desplazamiento de vehículos. Se podrán realizar con un par de tablones

embriados fijados al terreno por medio de redondo hincados al mismo de forma eficaz.

• Redes. Serán de poliamida. Sus características generales serán tales que cumplan con

garantía la función protectora para la que están previstas.

• Cables de sujeción del cinturón de seguridad, sus anclajes, soportes y anclajes a redes.

Tendrán suficiente resistencia para soportar los esfuerzos a que puedan ser sometidos

de acuerdo con su función protectora.

• Interruptores diferenciales y tomas de tierra. La sensibilidad mínima de los interruptores

diferenciales será para alumbrado de 30 m.A. y para fuerza de 300 m.A. La resistencia

de las tomas de tierra no será superior a la que garantice, de acuerdo con la sensibilidad



80

del interruptor diferencial, una tensión máxima de 24 v. Se medirá su resistencia

periódicamente y al menos en la época más seca del año.

• Extintores. Serán adecuados al tipo de incendio previsible y se revisarán cada seis

meses como máximo.

• Medios auxiliares de topografía. Estos medios, tales como cintas, jalones, miras, etc.,

serán dieléctricos dado el riesgo de electrocución por las líneas eléctricas.

3. Servicios de prevención.

La empresa constructora dispondrá de asesoramiento (Servicio Técnico) en materia de

seguridad e higiene, así como de un Servicio Médico de Empresa propio o mancomunado.

4. Vigilante de Seguridad y Comité de Seguridad e Higiene.

Se nombrará un Vigilante de Seguridad, de acuerdo con lo previsto en la Ordenanza

General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

Se constituirá un Comité cuando el número de trabajadores supere el previsto en la

Ordenanza Laboral de la Construcción o en su caso lo que disponga el Convenio Colectivo

Provincial.

5. Instalaciones médicas.

El botiquín se revisará mensualmente y se repondrá inmediatamente el material consumido.

6. Instalaciones de higiene y bienestar.

Se dispondrá de vestuario, servicios higiénicos y comedor debidamente dotados.

El vestuario dispondrá de taquillas individuales con llave, asientos y calefacción.

Los servicios higiénicos tendrán un lavabo y una ducha con agua fría y caliente por cada

diez trabajadores y un W.C. por cada veinticinco trabajadores, disponiendo de espejos y

calefacción.

El comedor dispondrá de mesas y asientos con respaldo, pilas lavavajillas, calienta comidas,

calefacción y un recipiente para desperdicios.

Para la limpieza y conservación de estos locales se dispondrá de un trabajador con la

dedicación necesaria.



81

7. Plan de Seguridad y Salud.

El contratista está obligado a redactar un Plan de Seguridad y Salud adaptando este estudio

a sus medios y métodos de ejecución.

Elche, diciembre de 2008

El Ingeniero Técnico de Obras Públicas

Fdo. Antonio Urbán Brotóns

plaza reyes católicos y otras

Documents