pliage

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(C) D.M Nom: _____________ LE PLIAGE DES TLES TECHNOLOGIE Page N 1 GØnØralitØs sur le pliage des tles OpØration de mise en forme. En partant d’une surface plane, pour obtenir un angle choisi C’est un cintrage de trLs faible rayon obtenu par un effort de flexion localisØ 1 L’ACTION DE PLIAGE 1.1 But de la phase ______________________________ ______________________________ ______________________________ ______________________________ 1.2 DØfinition du procØdØ __________________________________________________________ __________________________________________________________ 1.3 SchØma des actions mØcaniques 1.31 Avec deux forces opposØes SchØmatisons les forces Reportons les forces sur machine: ___________________________ F1 =_______________________ ___________________________ F2 =_______________________ ___________________________ F3 =_______________________ 1.32 Avec deux forces // SchØmatisons les forces Reportons les forces sur machine: ___________________________ F1 =_______________________ ___________________________ F2 =_______________________ ___________________________ F3 =_______________________ Le pliage n’est possible que si une 3Lme force F3 est opposØe aux 2 premiLres MŒme situation une 3Lme force F3 est nØcessaire en opposition aux 2 autres Table de la P.U Sommier RLgle Angle du vØ de la P.P Angle opposØ du vØ Contre vØ B α α α A

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Le pliage

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Page 1: Pliage

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Nom: _____________

LE PLIAGE DES TÔLES

TECHNOLOGIE

Page N° 1

Généralités sur le pliage des tôles

Opération de mise en forme.En partant d'une surface plane, pourobtenir un angle choisi

C'est un cintrage de très faible rayon obtenu par un effort de flexionlocalisé

1 L'ACTION DE PLIAGE

1.1 But de la phase________________________________________________________________________________________________________________________

1.2 Définition du procédé____________________________________________________________________________________________________________________

1.3 Schéma des actions mécaniques1.31 Avec deux forces opposées

Schématisons les forces Reportons les forces sur machine:

___________________________ F1 =__________________________________________________ F2 =__________________________________________________ F3 =_______________________

1.32 Avec deux forces //

Schématisons les forces Reportons les forces sur machine:

___________________________ F1 =__________________________________________________ F2 =__________________________________________________ F3 =_______________________

Le pliage n'est possible que si une3ème force F3 est opposée aux 2premières

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Même situation une 3ème force F3

est nécessaire en opposition aux 2autres

Table de la P.USommierRègle

Angle du vé de la P.PAngle opposé du véContre vé

B αααα

A

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Page N° 2

Zone de pliage réduite à l'angledes surfaces formant la pièce.avec maintien de l'épaisseur.

Les contraintes de pliage ont di-minué l'épaisseur, risque de rup-ture ou d'amorce de rupture.

+ le rayon est faible + l'allongement des fibres est important.

Capacité d'allongement des fibres du matériau sans rupture.

la nature du matériauson état: recuit ou écrouison épaisseur

����

2 LE RAYON DE PLIAGE2.1 Pliage théorique 2.2 En réalité

___________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ __________________________

2.3 Ce qu'il faut obtenir________________________________________________________________________________________________________________________

2.4 Recherche du rayon minimum de pliage* Nous savons que lors d'un roulage les fibres intérieures se contractent alors que les extérieures s'allongent.* Que se passe t'il lors d'un pliage ou le rayon de cambrage est très faible ? ______________________________________________________________

Paramètre principal influençant le rayon mini:

______________________________________________________________

Paramètres secondaires1) ____________________________________2) ____________________________________3) ____________________________________

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��

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Un rayon minimum garantissantl'épaisseur et un allongement des fi-bres qui soit accepté par le matériau.Pas d'amorce de rupture.

Notion de rayon minimum

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Page N° 3

Notion de rayon minimum

2.5 Calcul des déformations2.51 Schéma

2.52 Calcul des longueurs des fibres

* Fibre Extérieure = _______________ = ________________ = ______

* Fibre Neutre = _______________ = ________________ = ______

* Fibre Intérieure = _______________ = ________________ = ______

2.53 Recherche du % d'allongement des fibresTous les matériaux acceptent des déformations, dans une certaine limite.Pour l'allongement cette limite s'exprime en %.Calculons l'allongement des fibres extérieures par rapport à celles qui théori-quement restent de même longueur →→→→→ les fibres neutres.

Formule:

(R ext ×π×π×π×π×π) - (R Fn ×π×π×π×π×π) X100 =(R Fn ×π×π×π×π×π)

Exemple avec Ri = ep:

X100 = _____ %

Ep = 8

Ri = 8

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(8 + 8) - (8 + 8/2) 33,338 + 8/2

π × R ext ÷ 2 π × (8+8) ÷ 2 25,13

π × R Fn ÷ 2 π × (8+ 8÷2) ÷ 2 18,84

π × R int ÷ 2 π × 8 ÷ 2 12,56

� � �� � �

S1 Ri = 8

S0

20

� � � �� � � �

10 0 10 20

Ep = 8

Fibre : ________Fibre : ________

Fibre : ________ExtérieureNeutreIntérieure

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TECHNOLOGIE

Page N° 4

Développement de la carre

2.54 Pourquoi un rayon minimum de pliage33% est pour l'acier doux courant (S235) sa limite d'allongement maximum.- Avant cette limite il conserve encore sa résistance mécanique normale.- Après cette limite des fibres peuvent être rompues, il devient fragile.

Rayon minimum de pliage de l'acier S235 →→→→→ Ri ≥≥≥≥≥ à une épaisseur

2.55 Rayon minimum de pliage des matériaux courants

* Acier doux, cuivre, Aluminium recuit →→→→→ Ri ≥≥≥≥≥ à _________

* Acier dur, acier inoxydable 18/8 →→→→→ Ri ≥≥≥≥≥ à _________

* Duralumin recuit →→→→→ Ri ≥≥≥≥≥ à _________

* Duralumin →→→→→ Ri ≥≥≥≥≥ à _________

3 DÉVELOPPEMENT DE LA ZONE DE CARREAssimilons la carre à une fraction de cylindre de même rayon

3.1 Angle à 90°

La carre représente ____ du cylindre

La longueur AB est donc égal à :

________ ou ______________

3.2 Angle différent de 90°

Le tour complet du cylindre représente_____°

L'angle formé par la carre est de valeur

_____°

La longueur CD est donc égal à :

__________________________

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� �� �� �

Ri

αααα

Dv

A

B

� � �� � �� � �� � �

� � �� � �� � �� � �� � �

αααα 1Dv

C

Ri

D

1 ép2,5 ép3 ép5 ép

14

π × (Ri + ep/2)2

π × Rfn2

π × (Ri + ep/2)× α1 °180°

360

α1

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TECHNOLOGIE

Page N° 5

La Plieuse Universelle manuelle

4 LA MACHINE :

4.1 Les éléments constitutifs: Organes Rôles

1 : _________ ____________________________________________2 : _________ ____________________________________________3 : _________ ____________________________________________4 : _________ ____________________________________________5 : _________ ____________________________________________6 : _________ ____________________________________________7 : _________ ____________________________________________8 : _________ ____________________________________________9 : _________ ____________________________________________10 : _________ ____________________________________________11 : _________ ____________________________________________12 : _________ ____________________________________________13 : _________ ____________________________________________14 : _________ ____________________________________________

Bâti maintient les différents organes, sert de table d'appuiTablier tient et dirige la règle pendant son Mvt de rotationRègle guide la carre du pli pendant sa formationVis règle la position du Tablier (rayon ext de pliage)Vis règle la montée/descente de l'étrier de désaxageVis règle l'écartement du TablierVolant permet la montée/descente du sommierÉtrier permet le désaxage de la rotation du tablierVis maintien en position l'Étrier de désaxageVis guide la montée/descente du SommierSommier guide la pince et serre fortement la tôle sur la tablePince limite la carre du pli pendant sa formationTourillon axe de rotation du sommierContre poids Limite l'effort de l'opérateur en équilibrant le Mvt à vide

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TECHNOLOGIE

Page N° 6

La Plieuse Universelle

5 PRATIQUE DU RÉGLAGE :

5.1 Réglage verticalbut _____________________________________________________________________________________________

Calcul de la valeur du réglage________________________________________________________________________________________________

Processus de réglage1) ______________________________________________________________2) ______________________________________________________________________________________________

5.2 Réglage horizontal________________________________________________________________________________________________

6.3 Réglage angulaire________________________________________________________________________________________________________________________________

5.4 Cas particulier des tôles très fines________________________________

Il varie suivant trois paramètres: l'épaisseur de la tôle, le rayon de cambragedésiré et l'angle à obtenir

y

Axe en position 0

Axe du rayon de cintrage

Rext

αααα

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� �� �� �

XUn dispositif de butée limitant la rotationdu tablier permet de régler l'angle depliage α. α. α. α. α. Un index donne une approxi-mation de l'angle obtenu.

C'est un jeu mécanique assurant la libé-ration du tablier par rapport à la tableX = jeu = ép/10

Sur épaisseur < à 1mm, il est toléré derégler Y nul et X = Ri + ep

C'est un désaxage vertical de valeur YY = la valeur du rayon intérieur + uneépaisseur ð Rint + Ep ou Rext

Régler les index du tablier sur lestiges graduées à la valeur Y.

Ramener la règle au niveau de latable en réglant les étriers de désaxage

Imprimer à la règle un Mvt rayonnéde guidage sur lequel la tôle prendraappui durant la phase pliage.

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TECHNOLOGIE

Page N° 7

La Plieuse Universelle

6 PRATIQUE DU PLIAGE :

6.1 Rayon int de pliage inférieur à 3 ép________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

pliage de précision_________________________________________________________________________________

6.2 Rayon int de pliage supérieur à 3 ép6.21 défaut ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

6.22 moyen d'éviter le défaut________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

6.3 M.I.P d'un pli avec mandrin________________________________________________________________________________________________________________________________a = _____________________________b = _____________________________c = _____________________________

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C

Ri

cb

a

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R irrégulier

Cassure

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Suivant des repères en bout de mandrinOu si la tôle est plus petite, le schéma ci-contre propose une M.I.P avec une sim-ple équerre.

début de carretrait // distant de Ri (pied d'équerre)trait de fin de carre

La M.I.P de la tôle s'effectue suivant lafigure ci-contre:Alignement du début de Carre avec lapince (suivant l'état de la machine laposition peut varier)

pour une toléranceinférieure à 0,5mm un essai sur éprou-vette est nécessaire.

Le manque de soutien dela carre pendant sa formation génère undéfaut du cintre;Ce défaut sera maximum si le matériaupossède une élasticité résiduelle impor-tante

Avec l'utilisation d'un mandrin de:R ≤≤≤≤≤ Ri

ce défaut est sensiblement atténué.(Le choix du rayon du mandrin, dépendaussi de l'élasticité, faire éventuellementun essai)