Seminarski rad

- PolyJet Matrix -

Mainski fakultet Sarajevo

Tehnologije obrade rezanjem II

Studenti:ozo EsmirTrenjo HarisKralo ElminKrajina MirzaMentor:Doc. dr. Ahmed eki

Sadraj seminarskog rada

1Aditivne tehnologije proizvodnje32Pronalazak tehnologije Polyjet Matrix43Polyjet materijali74Mogunosti printera za Polyjet postupak125Primjena postupka Polyjet Matrix156Zakljuak167Literatura17

str. 17 / 17Aditivne tehnologije proizvodnjeSavremeno trite postavlja sve otrije zahtjeve na procese razvoja i proizvodnje. Osim zahtjeva za poveanjem kvalitete proizvoda i razine fleksibilnosti, istodobno se nameu zahtjevi za snienjem trokova, a posebice za skraenjem vremena razvoja i proizvodnje. Dodatni trend je naputanje masovne proizvodnje u korist maloserijske, a vrlo esto i pojedinane proizvodnje. U cilju udovoljavanja takvim zahtjevima na tritu, od druge polovice 80-tih godina prolog stoljea poeli su se razvijatii i primjenjivati savremeni aditivni postupci proizvodnje (3D printanje). Temeljno znaenje tih postupaka je dodavanje materijala, najee sloj-po-sloj, do izrade itavog proizvoda. Takvo naelo proizvodnje omoguuje pravljenje vrlo komplicirane geometrije proizvoda, koje bi drugim, klasinim postupcima proizvodnje bilo vrlo teko ili nemogue nainiti. Dodatne znaenje aditivnih postupaka je da se u naelu proizvodi izrauju izravno na opremi za aditivne postupke na temelju 3D raunalnog modela, bez potrebe za dodatnim alatima.Savremeni aditivni postupci proizvodnje proli su kroz nekoliko faza njihove primjene. U poetcima primene tih postupaka uglavnom su se primenjivali za brzu izradu prototipova (Rapid Prototyping-RP). Sljedei korak je izrada itavih alata i kalupa ili njihovih kljunih elemenata (Rapid Tooling-RT). Rije je primjeni postupka aditivne proizvodnje za izradu polimernih, keramikih ili metalnih alata I kalupa, koji zbog naela slojevite gradnje omoguuju bitno skraivanje vremena proizvodnje geometrijskih najzahtjevniji alata i kalupa. Dalji razvoj materijala, koji se koriste pri savremenim aditivnim postupcima za slojevitu proizvodnju, doveo je do izravne maloserijske ili pojedinane proizvodnje gotovih proizvoda (Rapid Manufacturing - RM). Rije je o postupcima koji omoguuju proizvodnju tvorevina bez potrebe za dodatnim alatima, pa u sluajevima pojedinane proizvodnje ili maloserijske proizvodnje najee predstavljaju jedino razumljivo rijeenje.Tokom 30-tak godina, koliko se aditivne tehnologije - AM primjenjuju u svijetu, izdvojilo se nekoliko tehnologija koji su danas najei u primjeni: Stereolitografija (stereolithagraphy-SL/SLA) Polyjet Selektivno lasersko sinterovanje ( selective laser sintering SLS) 3D printanje (3D printing 3DP) Talono ovravanje ( fused deposition modeling FDM) Laminiranje ( laminated object manufacturing LOM) Ovravanje digitalno obraenim svjetlosnim signalom ( digital light processing- DLP) Topljenje pomou snopa elektrona ( electron beam melting EBM)

U sljedeoj tabeli dati su okvirni podaci o cijeni maina, tanosti i debljini printanja po sloju svake od nabrojanih tehnologija.

Tabela 1. Cijena maina, debljina slojeva pri izradi i tanost

Pronalazak tehnologije Polyjet MatrixPolyet Matrix tehnologija je prvi 3D sistem printanja koji istovremeno printa modele od vie vrsta materijala. Kompanija Objet Geometry objavljuje na Evropskom sajmu za tehnologiju i nauku 2001 pronalazak maine Connex 500 koja e potpuno promijeniti granice 3D printanja. Ovaj sistem prua potpuno unikatnu mogunost printanja dijelova i sklopova napravljenih od vie vrsta materijala, sa razliitim mehanikim ili fizikim karakteristikama, a sve u jednom komadu. Connex 3D printeri takoer mogu proizvesti Digitalne materijale u kratkom periodu, omoguavajui korisnicima da kreiraju kompozitne materijale koji imaju memorisane kombinacije mehanikih karakteristika.Bazirano na Objet-ovoj PolyJet Matrix tehnologiji, Connex tehnologija istovremeno proizvodi dva FullCure tipa materijala (materijale Varo koji su posjeduju dobru vrstou i materijala Tango koji posjeduju dobru ilavost) i 21 vrstu Digitalnih materijala. Printajui sa digitalnim materijalima, Connex 500 omoguava dobijanje proizvoda sa visokim tanostima koji se na kraju krajeva i trae na tritu. Ova sposobnost otvara nove mogunosti, pribliavajui realizovanje finalnog produkta u ranoj fazi, ukljuujui testiranje izvodljivosti i simulaciju procesa proizvodnje.Polyjet Matrix tehnologijaPolyJet Matrix tehnologija je prva tehnologija koja omoguava istovremeno printanje modela sa vie razliitih materijala. Polyjet Matrix otvara nove mogunosti printanja ak i najkompleksnijih finalnih proizvoda detaljnije, za manje vremena i po nioj cijeni nego ikad prije. Dalje, Polyjet Matrix predstavlja pomak u industriji tako to omoguava upotrebu dvije vrste materijala za stvaranje vie modela materijala na zahtjev i u kratkom periodu. PolyJet Matrix Tehnologija funkcionie tako to printa dvije ili vie razliite vrste materijala. Tehnologija moe raditi sa bilo kojom kombinacijom vrstih i fleksibilnih materijala. Kao primjer dva vrsta materijala, dva fleksibilna materijala, ili bilo koja kombinacija sa providnim materijalom e naposlijetku proizvesti ili kompozitni dio ili Digitalne materijale. PolyJet Matrix tehnologija omoguava printanje dijelova i sklopova napravljenih od vie vrsta materijala, sve u istom komadu.

Slika 2.1 Moderna Polyjet Matrix printerska jedinicaPolyjet Matrix printerOsnovni dijelovi Polyjet Matrix printera. Na sljedeoj slici je prikazana prosta ema jednog polyjet matrix printera sa osnovnim komponentama.

Slika 2.2 Osnovni dijelovi Polyjet Matrix printeraOsnovni dijelovi Polyjet Matrix printera su:1. UV lampa- ima zadatka da generie odreenu jainu ultraljubiaste svjetlosti koja e nanijeti sloj tenog fotopolimera instantno otvrdnuti,2. Glave za printanje- sastoji se od veeg broja mlaznica koje rade sinhronizovano i veoma precizno koje imaju zadatak da teni fotopolimer nanesu na radnu povrinu kao materijale obratka i potpore,3. Valjak/otrica za poravnanje slojeva- ima zadatak da nakon zavrenog sloja poravna sve eventualne netanosti povrine modela.4. Radno postolje- slui da se na njemu vri oblikovanje i definisanje modela i nakon zavretka svakog sloja sputa se u pravcu z-ose, 5. Kuite printera- u njemu se nalaze svi elementi printera i ima estetsku i zatitnu ulogu,6. Zatvorena kuita sa materijalima- obino ih je 4 i imaju kapacitet od 3,6 kgPrincip rada Polyet Matrix printeraKoristi se STL datoteka, pomou koje se model u digitalnom obliku izrezuje na tanke slojeve (debljina sloja 0,015 mm) u horizontalnoj ravnini. Izgradnja modela bazira se na inkjet metodi. Materijali se vode do predodreenih tenih sistema povezanih sa dijelovima za printanje, koji sadri 8 printerskih glava. Svaka glava ukljuuje 96 mlaznica promjera 50 mikrona. Svaki materijal ima predodreene printerske glave koje su kontrolisane do savrene sinhronizacije. Softver kontrolie svaku mlaznicu u svakoj printerskoj glavi pojedinano, omoguavajui memorisanim kombinacijama modela materijala da budu izbaene iz predodreene mlaznice prema lokaciji i vrsti modela. Sposobnost upravljanja mlaznicom s velikom precoznou omoguava potpunu kontrolu nad strukturom materijala i, na taj nain, njegovim mehanikim karakteristikama. Ovo omoguava korisniku da izabere najpogodnije materijale koji najblie imitiraju ciljani dizajn. Mrea mlaznca klie naprijed- nazad u smjeru y-ose i nanosi/tisak sloj fotoosjetljivog polimernog materijala na radnu podlogu. Svaki sloj fotoosjetljivog polimera ovruje pod djelovanjem UV svjetlosti odmah nakon printanja, stvarajui potpuno umreenu tvorevinu. Primjenjuju se razliiti materijali : za model u zavisnosti od namjene proizvoda i njegovih zahtjevanih mehanikih i fizikih osobina, a za potpornu strukturu neki podoban materijal, tj. mlaznice nanose istovremeno mreu kao materijal za model, a istovremeno se nanosi mrea za potpornu strukturu. Nakon zavrenog prvog sloja, radna podloga sputa se za debljinu sljedeeg sloja i glava za tiskanje zapoinje izradu sljedeeg sloja. Nakon izrade proizvoda potporna struktura se lako uklanja s vodom pri pritisku od 40 bara ili runo, to zavisi od oblika proizvoda, reima obrade kao i od veliine samog obratka. Tankostijeni i mali proizvodi se iste s niim pritiscima, a robusne s visokim pritiscima, ime je skraeno vrijeme ienja. Mala debljina sloja osigurava izradu proizvoda s vrlo glatkom povrinom zbog ega nije potrebna naknadna obrada.

Slika 2.3 Osnovna ema rada Polyet Matrix mainePolyjet materijaliSa moguim izborom vie stotina materijala, Polyjet 3D printanje nam daje visoko realistian i funkcionalan 3D model. Polyjet materijali su sposobni da oponaaju osobine koje imaju guma, providni materijali pa ak i ininjerska plastika, u kombinaciji sa dobrom ilavosti i otpornosti na povienim temperaturama. Sa Polyjet 3D printanjem, dizajneri i ininjeri mogu stvarati modele sa visokom preciznou i finim detaljima te time zadovoljiti sve virtuelne zahtjeve dananje industrije u pogledu 3D printanja.Stvaranje modela bez grekeIspunjavanje zahtjeva preciznosti. Polyjet materijali imaju irok dijapazon osobina, kombinovanih meusobno, uz visoku rezoluciju to omoguava stvaranje preciznih i visoko realistinih 3D modela. Bezprijekorna produktivnost. Od Polyjet materijala se proizvode modeli koji su spremni za upotrebu i rukovanje neposredno nakon printanja, bez dodatne obrade 3D modela. 3D modeli proizvedeni od Polyjet materijala se odlikuju glatkim povrinama i finim detaljima. Modeli se daju lako mainski obraivati, buiti, hromirati, lijepiti ili upotrijebiti kao kalup.Lako odstranjivi pomoni materijali. Polyjet pomoni materijali daju mogunost proizvodnje modela sa kompleksnom geometrijom, ukljuujui prepuste i urezane povrine. Kao pomoni materijal se koriste materijali slini gelu, koji ne nagrizaju povrine modela i nemaju otre ivice koje mogu nanijet oteenja modelu. Ovi materijali se lako i jednostavno uklanjaju obinim mlazom vode.Uticaj na okoli. Polyjet materijali su odobreni od strane REACH[footnoteRef:1] i potpuno bezbjedni po okoli. Isporuuju se i prodaju u punjenjima od 2, 3 i 3.6 kg. Lako je rukovanje i zamjena punjenja. [1: REACH (Registration, Evaulation, Authorisation and restriction of Chemicals) sistem za kontrolu hemikalija u Evropi.]

Polyjet 3D printanje sa stotinama digitalnih materijalaConnex 3D printer ima mogunost da printa u raznim bojama i sa razliitim materijalima u toku proizvodnje jednog modela. Digitalni materijali su kompoziti nastali istovremenim brizganjem do tri razliita Polyjet materijala. Kombinovani su u specifinim koncentracijama da bi obezbjedili zahtjevane mehanike osobine, kao to su: Fleksibilnost slina gumi. Printanje materijala sa razliitim vrijednostima Shore A[footnoteRef:2], od Shore A 27 do 95. Zbog oponaanja osobina razliitih elastomera; [2: Shore A Skala za mjerenje tvrdoe polimera i elastomera Shore durometrom.]

ilavost. Printanje krutih materijala sa vrijednostima ilavosti standardne plastike do ilavosti koje imaju materijali postojani na povienim temperaturama kao ABS i ininjerska plastika. Boje i gravure. Printanje irokog spektra boja ili stvaranje 3D modela sa takicama, otvorima, gravurama i mustrama. Objet500 Connex3 printa irok dijapazon guma slinih i krutih materijala sa providnim i neprovidnim osobinama, te povrinama koje imaju sjaj i sl.

Slika 3.1 Proizvod izraen od Polyjet digitalnih materijala

Familije materijalaPostoji vie familija Polyjet digitalnih materijala, uobiajena podjela je navedana ispod: Polyet ininjerska plastika, u koje spadaju: plastika za rad na povienoj temperaturi, Digital ABS i Digital ABS2, Polyjet standardna plastika, u koje spadaju: providna plastika, kruta neprovidna plastika, Polyjet polipropilen, Polyjet guma, plastika za medicinu.

Polyjet providna plastika. Providni Polyjet materijali omoguavaju izradu providnih prototipova i iznijansiranih proizvoda te lakih prevlaka za medicinsku opremu.VeroClear je krut i obojen materijal, koji spada u ovaj tip plastike, sa izvrsnom dimenzionalnom stabilnou. VeroClear je idealan za oponaanje osobina PMMA materijala. RGD720 je Polyjet-ov orginalni providni materijal, ima osobine sline standardnoj plastici. Sa Objet500 Connex3 ureajem VeroClear se moe kombinovati sa materijalima koji su cijan, ute ili magenta boje. Dobije se realistian providan proizvod sa odlinm nijansama.U kombinaciji sa drugim materijalima kao to je Polyjet guma mogu se dobiti razne mustre i gravure.Primjena: proizvodi kod kojih se zahtjeva pozirnost, kao to su proizvodi od stakla, naoale, lake prevlake i sl., vizuelizacija toka tenosti, medicinski proizvodi, umjetniko i egzibiciono modeliranje

Slika 3.2 Proizvodi od Polyjet providne plastike.Polyjet kruta i neprovidna plastika. Polyet neprovidna plastika daje odline boje proizvodima. U ove materijale spadaju VeroCyan, VeroMagenta, VeroYellow, VeroWhitePlus, VeroGray, VeroBlue i VeroBlackPlus.Ugraeno je oko 46 boja u 3D modeliranje za jedinstvenu slobodu pri modeliranju. Mogu se kombinovati sa Polyjet gumom za izradu kalupa, mekanih prevlaka za ruice i sl.

Primjena: za testiranje dizajna i oblika, za pokretne i sklopne dijelove, za marketinke i prodajne modele, elektronske komponente, kalupi za silikonsko livenje.

Slika 3.3 Modeli izraeni od Polyjet krute i neprovidne plastike.Polyjet polipropilen. Endur je napredni materijal koji oponaa osobine polipropilenskih fotopolimera. Dostupan u bijeloj boji, sa poboljanom ilavou, poveanom dimenzionalnom stabilnou i odlinim osobinama povrine. DurusWhite savreno oponaa fleksibilnost, vrstou i ilavost polipropilena. Osobine ovih materijala su: udarna ilavost 44 J/m, izduenje do loma 44% i modul elastinosti od 1026 MPa.Primjena: kontejneri i ambalae za viestruku upotrebu, fleksibilne i snap-fit aplikacije, igrake, laboratorijska oprema, kuita zvunika i sl.

Slika 3.4 Proizvodi od Polyjet polipropilena.Polyjet guma. Ukljuuje materijal kao to je TangoGray, TangoBlack, TangoPlus i TangoBlackPlus. Nude irok dijapazon dobrih osobina elastomjera, kao to su: Shore A tvrdoa, velik stepen izduenja do loma, otpornost ka cijepanju i granica razvlaenja to ih ini dobrim za izradu proizvoda sa mekim povrinama, elektro opreme, medicinske opreme i enterijera automobila. Mogu se kombinovati sa ostalim tipovima materijala u cilju poboljanja osobina.Primjena: gumene presvlake, meke presvlake i povrine koje nisu glatke (namjenjene za rukovanje), izrada dugmadi, rukohvata, ruica, crijeva, obue i sl.Slika 3.5 Proizvodi od Polyjet gume.Polyjet plastika za rad na povienim temperaturama. Materijali za rad na povienim temperaturama imaju izvanrednu dimenzionalnu stabilnost. Koriste se za izradu modela na koji se vri termalno testiranje. Temperatura primjene ovih materijala je od 63 do 67C, ali nakon dodatne termike obrade moe dostii vrijednosti i 75 do 80 C.Takoe i ovi materijali se mogu kombinovati sa ostalm u cilju dobijanja odgovarajuih mehanikih osobina.Primjena: ispitivanje oblika i funkcionalnosti na povienim temperaturama, HD modeli sa povrinama visokog kvaliteta, modeli koji su izloeni jakim uticaju svijetla, modeli namjenjeni naknadnoj obradi bojenjem, metalizaciji i lijepljenu, esme i kuni ureaji.

Slika 3.6 Proizvodi od Polyjet plastike za rad na povienoj temperaturi.Polyjet Digital ABS. Familija Digital ABS materijala ima odlinu ilavost i dimenzionu stabilnos. Ovaj materijal dotupan je u zelenoj i ivory boji. Dobija se iz dva bazna materijala: RDG515 i RDG535 green ili RDG531 ivory. Proizveden je da oponaa osobine ABS ininjerske plastike, kombinacija vrstoe i otpornosti na povienoj temperaturi. Digital ABS materijali su pogodni za izradu prototipova koji su optereeni na udrna optereenja. Udarna ilavost ovih materijala je u intervalu od 65 do 80 J/m, dok je temperatura primjen od 58 do 68 C. Radne teperature od 82 do 95 C se mogu postii naknadnom termikom obradom.Primjena: funkcionalni prototipovi, elekrooprema, kuita za mobitele, dijelovi motora i presvlake.

Slika 3.7 Proizvodi od Polyjet Digital ABS materijala.Mogunosti printera za Polyjet postupakConnex 3D printing sistemi su prvi proizvodi koji sadre Polyjet Matrix tehnologiju i koji su industriju izrade prototipa dodatno pribliili proizvodnji zarnog proizvoda bez obzira o kakvom se materijalu radi i sloenosti njegove geometrije. Connex printer omoguava da se dijelovi printaju istovremeno sa vie materijala u jednom prolazu (slika 2). Ova sposobnost otvara nove mogunosti za korisnike, pribliavajui ih ralizaciji zavrnog proizvoda u ranoj fazi ukljuujui proizvodnostm testiranje i proces simulacije oblikovanja. Printer istovremeno moe printati modele sa razliitim mehanikim osobinama. Ova sposobnost omoguava korisniku da printa prototipove koji su veoma blizu samom proizvodu u pogledu mehanikih i fizikih osobina. Ovaj proces uteuje dane simulacija i priprema kompleksnih kalupa za duplo ubrizgavanje. Takoe eliminie potrebu za silikonskim kalupima i pripremama za testiranje zavrnog proizvoda jer se veina testova implementira u ranoj fazi izrade prototipa. Ova sposobnost poboljava komunikaciju izmeu razliitih grupa i voa projekata u kompaniji, kao to su menadment, unutranji i vanjski korisnici, ininjering i prodaja i marketing. Connex 500 Polyjet Printer nudi tri reima za printanje:1. Reim digitalnog printanja- printa 12 mm materijala po satu debljine sloja od 30 mikrona, omoguava printanje razliitih materijala ukljuujui digitalne materijale,2. Visoki kvalitet printanja- printa modele brzinom 12 mm po satu debljinom sloja materijala od 16 mikrona,3. Visoka brzina printanja- printa modele brzinom od 20 mm po satu debljinom sloja materijala od 30 mikronaConnex 500 je ureaj dimenzija 500x300x200 mm koji smanjuje potrebu za lijepljenjem manjih dijelova koji se izrauju za neki vei model i omoguava istovremeno printanje vie modela smanjivajui ukupno vrijeme proizvodnje modela svih veliina. printanje 600x600 taaka po inu u obje ose x i y omoguava da se dobiju modeli sa zidovima debljine do 0.6 mm, finih detalja u svim dimenzijama i glatke povrine, osiguravajui visok kvalitet. Velika preciznost printanja sa maksimalnom tolerancijom od 0.3 mm veih modela omoguava serijsku proizvodnju i tanost. Connex printeri sadre 4 zatvorena skladita od po 3.6 kg materijala za izradu prototipova omoguavajui neprekidan rad i mogunost naknadne izrade.

Slika 4.1 Printer za Polyjet Matrix printanjeTri su glavne mogunosti ovih maina a to su:Mogunost izrade modela sa vie dijelovaConnex printeri imaju mogunost da printaju model koji se sastoji iz vie dijelova u jednom postupku. Ova mogunost eliminira potrebu za dizajnom i printanjem posebnih modela koristei razliite materijale i onda ih spajati naknadnim procesom kao to je lijepljenje. Kao jo jedna od prednosti koritenje vie materijala, reducira vrijeme i trokove povezane sa grekama pripreme sloenih kalupa, za dvodijelno ubrizgavanje materijala. To moe biti znaajna uteda jer dvodijelno ubrizgavanje materijala moe biti i do 5 puta skuplje od standardnih kalupa.

Slika 4.2 GPS ureaj koji ima vie dijelova napravljen Polyjet Matrix postupkomMogunost izrade modela sastavljenog od vie materijala Connex printeri omoguavaju istovremenu izradu modela sa razliitim mehanikim i fizikim osobinama u jednom prolazu, u namjeri da se modelu to vie povea vrstoa, kako bi mogao zadovoljiti sve potrebe trita. Koristei ovu mogunost poveava se efikasnost samog printera. Ovo omoguava da se napravi vie modela sa razliitim omjerima materijala, i da se izabere model koji najbolje odgovara namjeni za koju e se koristiti. Ovo takoe smanjuje vrijeme izrade prototipa jer se ne gubi vrijeme na mijenjanje materijala u maini ve ona posjeduje 4 zatvorena skladita u kojima su razliiti materijali koji se po potrebi koriste. Na sljedeoj slici je prikazan tipian primjer printanja proizvoda koji se sastoji iz vie razliitih materijala.

Slika 4.3 Proizvod sastavljen i vie razliitih materijalaMogunost izrade vie modela u jednom proizvodnom procesuOva mogunost omoguava korisniku da printa vie modela zajedno ili istih ili razliitih dimenzija to je vrlo velika uteda u vremenu i velika ekonomska uteda. Mogu se kreirati isti modeli istovremeno sa razliitim mehanikim osobinama tj. sa razliitim kombinacijama materijala to je prednost jer se moe izraditi model sa odgovarajuim mehanikim osobinama koje su potrebne i koje model mora da zadovolji. Na slici? su prikazani modeli drke brijaa koji su svi izraeni istovremeno sa razliitim kombinacijama materijala.

Slika 4.4 Model drki brijaa izraenih istovremeno razliitim kombinacijama materijala Primjena postupka Polyjet MatrixOvaj postupak od svog pronalaska je naao primjenu u raznim sferama drutvenih potreba a uzimajui u obzir sve njegove prednosti koristi se za izradu sljedeih dijelova:1. Izdrljivih i zavrnih proizvoda- Polyjet Matrix tehnologija moe odgovoriti svim projektnim zahtjevima sa kreiranje sloenih struktura u samo jednom procesu,2. Komplikovanih proizvoda- Eliminira projektantska ogranienja i mogua je precizna izrada dijelova, ergonomije i funkcionalnosti,3. Proizvoda sa vie dijelova, oznaavanje i utiskivanje- Omoguava jedinstvenu estetiku proizvoda, providnost gdje je to potrebno i lijep izgled bez naknadne obrade,4. Utikaa i raznih ventila- omoguava izradu raznih lakih barijera za vodu i zrak direktno na proizvodu u jednom procesu,

Slika 5.1 Proizvodi dobijeni Polyjet tehnologijom5. Savremenih arki, ventila i crijeva- Omoguava kreiranje proizvoda koji mogu izdrati veliki broj ciklusa savijanja i istezanja, koji posjeduju izvrsnu plastinost kombiniranu sa dobrom otpornou na pucanje,6. Proizvoda otpornih na lom i vibracije- Omoguava izradu proizvoda sa zatitnim slojem i pojaanim mehanikim osobinama,7. Vieslojnih proizvoda- Omoguava ozradu proizvoda sa fleksibilnim slojem preko tvrdog materijala da bi se stvorio dio sa specifinim mehanikim i fizikim osobinama,8. Biomedicinskih i providnih proizvoda- Kombinacijom Fullcure 720 i Fullcure Vero materijala omoguava se izrada biomedicinskih modela nerava, tumora i drugih detalja.

Slika 5.2 Proizvodi dobijeni Polyjet tehnologijom

Prednosti i nedostaci Polyjete Matrix postupkaPrednosti ove tehnologije su:

1. Printanje vie materijala istovremeno2. Printanje vie razliitih modela istovremeno sa razliitim mehanikim i fizikim osobinama3. Modeli visokog kvaliteta4. Mogunost odabira najtanjih slojeva reda veliine od 16 do 30 mikrona5. Mogunost dobijanja veoma tankih zidova modela do 0.6 mm6. Vrlo visoka tanost tehnologije i male tolerancije 0,1-0,3 mm7. Veliki izbor razliitih materijala za printanje8. Laka upotreba maine 9. Lako uklanjanje materijala za potporu10. U veini sluajeva nije potrebna naknadna obrada zavrnog proizvoda

Nedostaci ove tehnologije su:1. Veoma skupa maina 2. Skupi trokovi odravanja ZakljuakTehnologija Polyjet Matrix omoguava izradu veoma kvalitetnih proizvoda, visoke tanosti, dimenzija i oblika. Predstavlja jednu od najtanijih metoda 3D printanja mada e proi dosta vremena prije nego budemo u mogunosti da vidimo ovu tehnologiju primjenjenu, u naim firmama i dravi u mjeri u kojoj je zastupljena u Evropi i svijetu.

Literatura1. PolyJet Matrix Technology, Objet, http://www.dmsf.ust.hk/ , 2015.2. PolyJet Materials, Stratasys, http://www.stratasys.com/materials/polyjet, 2015.3. Connex500 the PolyJet Matrix System, Objet, http://www.tritech3d.co.uk/, 2015.4. PolyJet Matrix 3D Printing Service, Proto3000, http://proto3000.com/, 2015.5. Objet Polyjet Matrix Digital 3D Printing, Nigel Bunt - HK Rapid Prototyping Ltd, 2015.6. Rapid Prototyping Seminarski rad, Alen Kasapovi, 2015.7. Aditivna Proizvodnja Diplomski rad, Ivan Rado, Sveuilite u Zagrebu Fakultet Strojarstva i Brodogradnje, 2014.