pos graduaÇÃo inspeÇÃo e automaÇÃo em soldagem
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POS GRADUAÇÃOINSPEÇÃO E AUTOMAÇÃO EMSOLDAGEMTRANSCRIPT
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FACULDADE DE TECNOLOGIA SENAI
NADIR DIAS DE FIGUEIREDO
POS GRADUAÇÃO INSPEÇÃO E AUTOMAÇÃO EM
SOLDAGEM
Nome Hamilton Alves dos Santos
Professor Luiz Gimenez
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INDICE 1.0) Processo A Pag 1 1.1) ProcessoB Pag 1 1.2) Código ASME Pag 1 1.3) Variáveis QW- 250 Pag 1 1.4) Variáveis do processo QW – 255 Pag 1 1.5) Grupo de materiais QW-422 Pag 1 1.6)Faixa de qualificação QW-451.1 Pag1 1.7) Junta QW-402 Pag1 1.8) Metal de base QW-403 Pag1 1.9) Analise metal de solda QW-404 Pag2 2.0) Posição QW-405 Pag2 2.1) pré aquecimento Pag2 2.2) Gás QW-408 Pag2 2.3) Características Elétricas Pag2 2.5) Técnica QW-410 Pag2 2.6) Material proposta para qualificação Pag3 3.0) Aplicação Pag3 Tabela1) composição química USI-SAR Pag3 Tabela2) composição química ASTM A 517H Pag4 Tabela3) Variáveis essenciais do processo Pag5 e 6 4.0) Requisito de impacto Pag7 Tabela4) Material de Solda SFA 5.18 Pag7 Tabela 5) Certificado do Consumível Pag8 5.0) Qualificação da espessura QW-451 Pag9
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5.1) Material PNº Pag9 5.2)FNº Pag9 5.3) AN Pag9 6.0) Pré aquecimento Pag9 Tabela7) posições Pag9 Tabela8) modelo proposto de EPS Pag10e11 Conclusão Pag12
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OBJETIVO
Este trabalho fixa as condições exigíveis para elaboração técnica a
ser empregada no planejamento , execução, controle, registro e certificação de soldagem.
1.0) PROCESSO A
O material a ser qualificado e USI-SAR 80 espessura 12,7mm no processo FCAW junta em ângulo penetração total .
1.1) PROCESSO B O material a ser qualificado e USI-SAR 80 espessura 50,80mm Processo FCAW junta em ângulo penetração total. 1.2) Conforme o código ASME este material não pode ser usado para
construção de vasos de pressão através da composição química foi determinado A517H.
1.3) Variáveis de soldagem (QW-250) 1.4) Variáveis do processo (QW-255) 1.5) Grupo de material de base conforme ASME IX (QW 422) PN 11B GN 4 1.6) Faixa de qualificação da espessura do metal de base conforme QW
(451.1) metal de base 25.4mm qualificado ate 50,80mm. 1.7)Junta conforme (QW- 402) Projeto da junta Cobre junta Material do cobre junta 1.8) Metal de base (QW- 403) Especificação do Material - - - - Tipo ou grau - - - - 1.9) Metais de Adição (QW-404) Analise do metal solda A-N Dimensões do Eletrodo
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1.9) Analise do metal solda A-Nº Dimensões do Eletrodo. Metal de adição F- Nº. Especificação SFA. Classificação AWS.
2.0) Posição (QW-405) Posição do chanfro 1G. Progressão da solda (Ascendente, Descendente)
2.1) Pré- Aquecimento( QW-406) Temperatura de pré- aquecimento. Temperatura entre os passes.
2.2) Gás (QW-408) Tipo de gases ou gas. Composição das misturas de gases. Vazão.
2.3) Características Elétricas (QW-409) Corrente CC. Polaridade. Amperes.
2.4) Tratamento Térmico Após a Soldagem (QW-407) Temperatura. Tempo.
2.5) Técnica (QW-410) Velocidade. Cordão reto ou transado. Oscilação. Passes simples ou múltiplos.
Eletrodos simples ou múltiplos.
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2.6) Material ASTM A 517H com espessura variando de 12,7mm a
50,80mm solda em ângulo.
3.0) Aplicação
Podem ser aplicados em equipamentos de terraplanagem, guindastes,
vasos de pressão e plataformas maritmas.
Estrutura com exigência de alta resistência mecânica , onde e muito
importante a economia em peso e moderada resistência por abrasão.
Tabela1 Composição química USI-SAR80
.
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Tabela 2 composição química 517H
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Tabela3 PROCESSO ESCOLHIDO
.1 X
.4 X.10 X.11 X.5.6.7 X.8 X.9 X
.10 X
.11 X
.13 X.4 X.5 X.6 X
.12
.23 XX
.27 X
.30 X
.32 X
.33 X.1 X.2.3 X.1 X.2 X.3.1 X.2.4 X
Gás Metal-Arc Welding (GMAW)
Paragraph Nonessential
WELDING PROCEDURE QUALIFICATIONS
QW - 255WENDING VARIABLES PROCEDURE SPECICATIONS (WPS)
EssentialSupplementary
EssentialØ Groove design
QW-402Joints
Brief of Variables
– BackingØ Root spacing
± Retainers
QW-403BaseMetals
XX
Ø Group NumberT Limits
T / t Limits> 8 in.(200mm)Ø T Qualified
t Pass >½ in.(13mm)T limits (S. cir. Arc)Ø P-No. QualifedØ P-No. 5/9/10
.24
QW-403FillerMetals
Ø Filler metal product form
Ø Alloy elements
± Supplemental Ø
Ø F - NumberØ A - Number
Ø DiameterØ Classification
X
X
Ø t t LImits (S. cir. Arc)
Ø Classification
QW-405Positions
† PosiぼonØ Position
Ø ?? Vertical welding
QW-406PWHT
Ø PWHT (T & T range)Ø PWHT
T Limits
X
X
QW-406Preheat
Decrease > 10ØF (55° C)Ø Preheat maint
Increase > 100°F (55°C) (IP)
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.1 X
.2 X
.3 X
.5 X
.9 X.10 X.1.2 X.4 X.8 X.1 X.3 X.5 X.6 X.7 X.8 X.9 X
.10 X
.15 X
.25 X
.26 X
Ø Change
2004 SECTION IXQW - 255
WENDING VARIABLES PROCEDURE SPECICATIONS (WPS)Gás Metal-Arc Welding (GMAW and FCAW) (cont´d)
Brief of Variables Essential NonessentialParagraphSupplementary
Essential± Trail or Ø comp.
Ø Single, mixture,or %Ø Flow rateQW-408
± or Ø Backing flow– Backing or comp.
Ø Schielding or trailing
Gás
Ø Single to multiple elctrodesØ Electrode spacing
Characteristics
QW-409Eletrical
> Heat inputØ Transfer mode
Ø Current or PolarityØ i & E range
Ø Manual or automatic
Ø String / WeaveØ Orifice, cup, or nozzle size
Ø Method cleanningØ Method back gouge
Ø OscillationØ Tube work distance
Ø Multiple to single pass/side X
X
X
X
– Deletion> Increase/ greater than< Decrease than
± Peening
QW-410Techinique
Legend:† Addiぼon ? Uphill
? Downhill? Forchand? Backhand
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Figura 1 Junta croqui
4.0) Requisito de impacto N/A. Tabela 4 Material de solda E110C-G conforme SFA-5.18.
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Tabela 5 Certificado do consumível
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5.0) Espessura conforme (QW -451) sera utilizado uma chapa de 25.4mm que qualifica material de base ate 50,80mm.
5.1) Material e Pnº 11B 5.2) F nº e ----------- 5.3) A nº e 12 e qualifica - - - - 6.0) Pré- aquecimento recomendado conforme calculo 220 °c.
7.0) Posições a soldar, plana e horizontal
QW-461 POSIÇÕES DOS TESTESQW-461.9. QUAFICAÇÃO DO DESEMPENHO - LIMITAÇÕES DAS POSIÇÕES
(Dentro das limitações indicadas em QW- 303)
Solda Posição Chapa e tubo Ø 610mm Tubo Ø 610mm Chapa ou tubo
Posição e Tipo de Solda Qualificada (Nota 1)Teste de Qualificação Solda em junta chanfrada Solda em ângulo
1GChapa - em chanfro P P (nota 2) P2G3G4G
3G e 4G2G, 3G e 4G
Posição Especial(PE)P , H (nota 2)
PE , F
P , HP , V
PE, F
P , V , SP , S
Todos
P , H (nota 2)P (nota 2)P (nota 2)P (nota 2)
P , HP , H , V
PE , FTodasTodas
P , H , S
3F4F
3F , 4FPosição Especial(PE)
––
Chapa - em ângulo 1F2F
–––– –
––– P (nota 2)
P , H (nota 2)P , H , V (nota 2)P , H, S (nota 2)Todas (nota 2)PE , F (nota 2)–
–
Chapa - em chanfro(Nota 3) P , H
P , V , STodasTodas
6G2G e 5G
PE, F PE , FTodasTodasTodas
Todas
P1G2G5G Todas
P , HP
P , HP, V , S
p
––
1F2F2FR4F
––
Posição Especial(PE) PE, F––
––
5FPosição Especial(PE)
Chapa - em ângulo(Nota 3)
TodasPE , F
––––
PP , HP , H
P , H ,S
(1) Posições de soldagem conforme mostra em QW- 461.2 P=Plano, H=Horizontal, V=Vertical, S=Sobrecabeça
(3)Ver restrições de diâmetro no QW-452.3 , QW-452.4 e QW-452.6(2)Tubo 73,0mm diâmetro externo e maior
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Tabela 8.0 EPS
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ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO EPS Nº
DE SOLDAGEM DATA:
FOLHA:
RQPS: RQPS suporte nº A 01/11
PROJETO N. A.
DETALHE: Processo: GMAW -FCAWNORMAS: ASME Sec. IX - 2004 / Ad 05 - ASME/ANSI B 31.3-1996 e N 133j
DETALHES DA JUNTA: ACOPLAMENTO / LIMPEZA:
A superficie a ser soldada deve estar isenta de
tintas, oleo, graxa, umidade ou quaisquer
substancias prejudiciais a qualidade da solda
Após o revestimeento ser aplicado deve ser realiza
do a limpeza da superficie soldada.
Tolerancias:
Ângulo: +/- 5º
METAIS DE BASE (QW-403) PROCESSO DE SOLDA
ESPECIFICAÇÃO / GRAU: ASTM A517H + ASTM A517H RAIZ: GMAW -FCAW
ou outros materiais de P Nº
P Nº: G Nº: 4 FCAW - AWS E110C-G
ESPESSURA: QUALIFICAÇÃO: FCAW - AWS E110C-G
Metal Base= 25,4mm
DIÂMETRO: N.A QUALIFICAÇÃO METAL DE SOLDA: POSIÇÃO DE SOLDAGEM: 1G - Horizontal
METAIS DE ADIÇÃO (QW -404) POSIÇÃO DE SOLDAGEM QUALIFICADA:(QW-405)
ESPECIFICAÇÃO: CLASSIFICAÇÃO: Horizontal
FCAW 5.28 AWS E110C-G
FCAW 5.28 AWS E110C-G PRÉ AQUECIMENTO:(QW-406)
F Nº: 6 A Nº: 12 220º C min.
TEMPERATURA ENTRE PASSES: 250º C máx.
TIPO DE REVESTIMENTO/FLUXO:
TÉCNICA : (QW-410)
ARAME Controle de temperatura com PirômetroARAME de contato.
FLUXO
GÁS DE PROTEÇÃO (QW -408) TEMPERATURA: TEMPO:
TIPO DE GÁS: 900º C N.A 1h
TÉCNICA: N/A
COMPOSIÇÃO CO2VAZÃO 10 a 15 L/min
Obs.: N.A
INSPETOR DE SOLDA N. II COORDENADOR CQ
DE PROTEÇÃO
DIÂMETRO/GRAUMARCA
ESAB
FABRICANTE
Metal Base: 4,7mm a 50,8mm
GAP e Raiz: +/- 1,6mm
11B x 11B
Velocidade Aquecimento: 60a 200°C
12
13/1/2011
1 / 2
ENCHIMENTO:
Raiz:
TRAT TÉRMICO POS SOLDAGEM (QW-407)
CICLO TÉRMICO
ESAB
CLIENTE
1,21,2
N/A
DE PURGA DA RAIZ
N/AVelocidade Resfriamento: 60a 220°C
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ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM EPS Nº
(TÉCNICAS E CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS) DATA:
FOLHA:
PASSES PROCESSO METAL DE ADIÇÃO CORRENTE TENSÃO VELOCID. CALOR
DIÂM. TIPO/POL. AMPERES (V) AVANÇO APORTADO( A) (cm/min) kj /cm. MAX.
1,2 CC. (+) 150a290 10 a 25 -
1,2 CC. (+) 150a290 10 a 25
Enchimento CC. (+) 150a290 10 a 25
Acabamento CC. (+) 150a290 10 a 25CC. (+) 150a290 10 a 25
CC. (+) 150a290 10 a 25
FONTES DE SOLDAGEM: Geradora ou Retificadora
TOCHAS: N.A
ELETRODO DE TUNGSTÊNIO: N/A
FERRAMENTAS: Lixadeira, escova de aço e picadeira
ABERTURA DE ARCO: O arco deve ser aberto no chanfro ou em uma chapa apêndice.
OSCILAÇÃO: Máx. 3 x ø alma do eletrodo.
LIMPEZA ENTRE PASSES: Remover escórias, óxidos, poros e etc.
GOIVAGEM DA RAIZ:
REPARO: Conforme procedimento específico.
OBSERVAÇÕES:
DENOMINAÇÃO:
INSPETOR DE SOLDA N. II COORDENADOR CQ CLIENTE
-
-
1,2
E110C-GFCAW
EQUIPAMENTOS
TÉCNICAS DE SOLDAGEM
1,2
12/1
13/1/2011
2 / 2
23a30
23a30
23a3023a30
23a30
23a30
1,21,2
CLASSIF.(mm)
FCAW1ª CAMADA E110C-G
Tabela 8.0 EPS
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Conclusão Através do material e o processo solicitado, e as normas de referencia tense todos os parâmetros para realização da soldagem, com as características exigidas conforme todos os padrões de engenharia. Bibliografia Norma ASME IX ED 2004 ASME VIII DIV I ED 2002 N 133j ASTM A517 ED 2002 AWS ED 2000 Catalago CEMAÇO Catalogo WA-ALLOY CO Catalogo ESAB ASME II PART C
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