posúvače avk , základná konštrukcia
DESCRIPTION
Posúvače AVK , základná konštrukcia. 5 dôvodov pre voľbu uzáveru AVK: Klin Vreteno Upchávkový systém vo veku Tesnenie teleso / veko Výroba a použité materi ály. Konštrukcia klinu. Gumová vrstva z vnútornej aj vonkajšej strany min 1,5 mm Optimal na ochrana proti korózií - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
![Page 1: Posúvače AVK , základná konštrukcia](https://reader037.vdocuments.net/reader037/viewer/2022102617/56814316550346895daf6c99/html5/thumbnails/1.jpg)
Posúvače AVK, základná konštrukcia
5 dôvodov pre voľbu uzáveru AVK:
- Klin
- Vreteno
- Upchávkový systém vo veku
- Tesnenie teleso/veko
- Výroba a použité materiály
![Page 2: Posúvače AVK , základná konštrukcia](https://reader037.vdocuments.net/reader037/viewer/2022102617/56814316550346895daf6c99/html5/thumbnails/2.jpg)
Konštrukcia klinu
• Gumová vrstva z vnútornej aj vonkajšej strany min 1,5 mm
• Optimalna ochrana proti korózií
• Pevná matica klinu
• Minimálne vibrácie
• Žiadna korózia
• Množstvo gumy použitej v oblasti tesnenia
• Dobré tesniace hodnoty
• 2 zložková väzba/ochrana proti korózií
• Ideálna väzba
• Použitie max. 70°C
• Guma schválená pre pitnú vodu
• EPDM versus NBR a SBR
![Page 3: Posúvače AVK , základná konštrukcia](https://reader037.vdocuments.net/reader037/viewer/2022102617/56814316550346895daf6c99/html5/thumbnails/3.jpg)
• Vedenie klinu
• Žiadne vibrácie
• Žiadna korózia
• Ochrana upchávkového systému proti vychýleniu
Konštrukcia klinu
![Page 4: Posúvače AVK , základná konštrukcia](https://reader037.vdocuments.net/reader037/viewer/2022102617/56814316550346895daf6c99/html5/thumbnails/4.jpg)
• Materiály
Štandard: korózievzdorná oceľ AISI 420
Alternatívne: oceľ odolná kyselinám AISI 316L
• Konštrukcia
Valcovaný závit zaručí hladký styčný povrch s ostatnými komponentmi
Doraz klinu je znakom „úplného otvorenia", čo zamedzuje poškodeniu upchávky a vnútornej povrchovej úpravy počas prevádzky
Štvorhran podľa DIN a vyvŕtanou dierou pre montáž príslušenstva
Vreteno uzáveru
![Page 5: Posúvače AVK , základná konštrukcia](https://reader037.vdocuments.net/reader037/viewer/2022102617/56814316550346895daf6c99/html5/thumbnails/5.jpg)
Veko uzáveru
3 nezávislé tesnenia
NBR stierací krúžok, odolný voči rope,benzínu a úniku plynu
polyamidové plastové ložisko zabraňuje korózií medzi vretenom a vekom, zabezpečuje dobrý vodiaci povrch
4 NBR O-krúžky
NBR gumená manžeta
oporný krúžok
korózievzdorná mosadz
celokruhová konštrukcia zabezpečuje nízky moment voľnobehu
![Page 6: Posúvače AVK , základná konštrukcia](https://reader037.vdocuments.net/reader037/viewer/2022102617/56814316550346895daf6c99/html5/thumbnails/6.jpg)
Spojenie teleso/veko
Skrutky veka
Štandard: korózie vzdorná oceľ A4
Alternatívne: pozinkovaná oceľ 8.8
Zaliate horúcim voskom (nevysychá )
Tesnenie veka
NBR guma
Zapustené v drážke vo veku, čo zabraňuje vyfúknutiu pri návaloch tlaku
Úplne obkolesuje skrutky
![Page 7: Posúvače AVK , základná konštrukcia](https://reader037.vdocuments.net/reader037/viewer/2022102617/56814316550346895daf6c99/html5/thumbnails/7.jpg)
Materiály a výroba
Rozličné gumové materiály
![Page 8: Posúvače AVK , základná konštrukcia](https://reader037.vdocuments.net/reader037/viewer/2022102617/56814316550346895daf6c99/html5/thumbnails/8.jpg)
Materiály a výroba
Registrácia vstupujúceho materiálu
• Zabezpečenie kvality
• Podrobná špecifikácia surovín a výrobných komponentov.
• Komponentov, prístrojové vybavenie a testy vzoriek.
• Zoskupenie dodaváteľov podľa kvality.
Kontrola procesu• Výroba konponentov
• Meracími zariadeniami podľa výkresov a skúšobných inštrukcií.
• Kalibrácia nástrojov sa vykonáva na základe certifikovaných meracích blokov, uložených separátne.
• Analýzy modifikácií vykonáva oddelenie kvality.
• Frekvencia
• Frekvencia meraní je determinovaná možnosťami výrobného procesu.
• Frekvencia kalibrácie závisí od namáhania a častosti používania meracích prístrojov.
![Page 9: Posúvače AVK , základná konštrukcia](https://reader037.vdocuments.net/reader037/viewer/2022102617/56814316550346895daf6c99/html5/thumbnails/9.jpg)
Materiály a výroba
Čistenie odliatkov
DIN 55928 part 4
SA 3: Otriskávaním –vizuálne očistenie doliatkov
• Pri obhliadke, povrch musí byť zbavený oleja, mastnoty, továrenského znečistenia, hrdze, farby a ostatných nečistôt.
• Povrch musí mať rovnomernú kovovú farbu.
Kontrola
• Vizuálne a porovnané s testovacími platničkami
Epoxidová povrchová úprava
Podľa DIN 30677-2 a GSK
Aplikácia
• Elektrostatická aplikácia v uzavretej kabíne, alebo ponáracou metódou.
• Pri kontakte s očisteným a predhriatym komponentom sa prášok na povrch roztopí a vytvorí hladký povrch
Kontrola
• Každý 24-tý kus sa kontroluje, jeho hrúbka vrstvy (250- 400 my) a úplnosť krytia.
• Každý deň prebehne skúška priľnavosti a odolnosti voči nárazom
![Page 10: Posúvače AVK , základná konštrukcia](https://reader037.vdocuments.net/reader037/viewer/2022102617/56814316550346895daf6c99/html5/thumbnails/10.jpg)
Epoxy povrchová úprava, hrúbka vrstvy
Materiály a výroba
Podľa DIN 30677 part 2
• 250 m - 400 my na plochých a namáhaných častiach
• 150 m - 300 my na vypuklých okrajoch
• GSK minimum 250 my všade
Test povrchovej úpravyPriľnavosť
Priľnavosť sa skúša vrubovým testom podľa DIN 53151, Gt1.
Odolnosť voči nárazu
Odolnosť voči nárazu sa skúša guľôčkovým testom podľa DIN 53154.
![Page 11: Posúvače AVK , základná konštrukcia](https://reader037.vdocuments.net/reader037/viewer/2022102617/56814316550346895daf6c99/html5/thumbnails/11.jpg)
Čo je smalt
Smalt je keramická povrchová úprava s úplne hladkým povrchom, stálosťou a odolnosťou voči agresívnym kvapalinám ako sklo.
Táto povrchová úprava sa topí a napaľuje pri vysokých teplotách. Tu dochádza k chemickej fúzii medzi povrchom a smaltom. Základný povrch musí byť keramika alebo kov.
Porovnanie s inými povrchovými úpravami
Stálosť ako sklo či porcelán kvôli fúzii so základným kovom
Tradičné syntetické povrchové úpravy sú viazané pri nižších teplotách a preto nedosahujú takú istú priľnavosť k povrchu
Povrch bez kazov (nylon/rilsan) možnosť korózie pri poškodení.
Výhody smaltu
Hladký povrch zabraňuje vzniku usadenín a rastu mikroorganizmov
Odolný voči všetkým kvapalinám (aj agresívnym)
Vnútorný smalt
![Page 12: Posúvače AVK , základná konštrukcia](https://reader037.vdocuments.net/reader037/viewer/2022102617/56814316550346895daf6c99/html5/thumbnails/12.jpg)
Vnútorný smalt
Postup• Žíhanie a vylučovanie plynov z odliatku
800°C po dobu 5-8 minut
• Otriskávanie podľa DIN 55928 part 4, SA 2.5
• Nanášanie prvej vrstvy min. 100 my
• Vypalovanie pri 790°C - 40 minút
• Nanášanie druhej vrstvy min. 100 my
• Vypalovanie pri 770°C - 40 minút
• Vonkajšie otriskanie a následná epoxidácia
Hrúbka vrstvy• Smaltovaný povrch podľa DIN 3475
• Minimum 250 my
• Max. priemerne 400 my
• Max. lokálne 1000 my
![Page 13: Posúvače AVK , základná konštrukcia](https://reader037.vdocuments.net/reader037/viewer/2022102617/56814316550346895daf6c99/html5/thumbnails/13.jpg)
Skúšanie výrobku100 % výrobkov skúšaných• Pevnosť a tesnosť podľa DIN 3230,
časť 4
• 1% neprejde skúškou- klesajúca tendencia
Vyradené výrobky• Štatistika skúšok s označením dôvodu
nedostatku, aby sa predišlo opakovaniu
• Väčšina armatúr, ktoré nevyhoveli testu, je okamžite opravená montážnym personálom
Tlaková skúška, posúvače pre vodu
Podľa DIN 3230 časť 4:
Teleso v otvorenom stave 1.5 X PN
Klin z oboch strán PN
Tlaková skúška, posúvače pre plyn
Podľa DIN 3230 part , PG2:
Teleso v otvorenom stave 0.5 bar vzduch
Teleso v otvorenom stave 1.5 X PN, voda
Uzavretý klin 0.5 bar vzduch
Podľa DIN 3230 part 5, PG3 na požiadanie
( PG3 test ako PG2 navyše iba 1,1 x PN vzduchom v otvorenej a uzavretej polohe. )
![Page 14: Posúvače AVK , základná konštrukcia](https://reader037.vdocuments.net/reader037/viewer/2022102617/56814316550346895daf6c99/html5/thumbnails/14.jpg)
ISO 9001
Pozadie
• Vlastné požiadavky AVK na kvalitu výrobkov a služieb
• Jeden s prvých výrobcov armatúr certifikovaný IS0 9001
ISO 9001
• Definuje postup pre všetky kroky od vývoja výrobku až po predaj
• Det Norske Veritas
• Interné a externé audity
• Výrobky jednotnej kvality