pr-dpr-03 procedimiento trabajos en caliente

JOSE JAIME DIAZ MEZA

PROCEDIMIENTO PR-DPR-03

"TRABAJOS EN CALIENTE, OXICORTE, SOLDADURA AL ARCO Y ESMERILADO"

Nombre Cargo Fecha Firma

Realizado por: Jorge Sepúlveda B. Asesor H&S 10-12-2011

Revisado por Jaime Cuellar A. Supervisor 10-12-2011

Aprobado por: José Arrieta H.Ing. Adm. Contrato

10-12-2011

Toma Conocimiento

ClienteToma

Conocimiento Cliente

CONTROL DE CAMBIOS

REVISIÓN DESCRIPCIÓN FECHA NOMBRE Y FIRMA

0Emitido para revisión Compañía Minera Casale

0 Barrick Exploraciones

PROCEDIMIENTO "TRABAJOS EN CALIENTE,

OXICORTE , SOLDADURA AL ARCO Y ESMERILADO"

Código N°:PR-DPR-03

Fecha :10/12/2011

Revisión Nº:0

Página:Página 2 de 14

Tabla de contenidos.

1.- Propósito y alcance.

2.- Campo de aplicación.

3.- Objetivos.

4.- Responsabilidad.

5.- Referencias.

6.- Descripción de la Actividad.

7.- Análisis Seguro de Trabajo.

8.- Anexos




Fecha :10/12/2011

Revisión Nº:0


1.-. Propósito y Alcance.

Establecer un Estándar para un correcto desempeño para la ejecución de las tareas OXICORTE, SOLDADURA AL ARCO Y ESMERILADO, a realizar en el PROYECTO FAENA MINERA CASALE, de manera segura y planificada, controlando los riesgos asociados.

Este Trabajo debe ser desarrollado bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando incidentes que puedan dañar el recurso humano, material y ambiental.

2.- Campo de Aplicación.

Este procedimiento deberá ser aplicado para las tareas de “ PROCEDIMIENTO TRABAJO EN CALIENTE, OXICORTE, SOLDADURA AL ARCO Y ESMERILADO” y en todas sus actividades anexas, que engloben riesgos inherentes a ellas o generen riesgos a otras actividades paralelas o cercanas a ellas y abarca a todo el personal que sean requeridos, a través de los encargados de la actividad, sin distinción de jerarquías ni funciones.

3.- Objetivos.Proporcionar un estándar, para el control de los riesgos en el contrato FAENA MINERA CASALE contenidos en el alcance del contrato controlando así cualquier fuente de accidentes que puedan afectar a nuestros trabajadores.

4.- Responsabilidades.

Adm. de Contrato: Será responsabilidad del Administrador del contrato, el permanente control y vigencia de este procedimiento de trabajo seguro, mediante firma que autoriza su uso por un año, deberá proporcionar los recursos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos, en relación a equipos, herramientas, insumos, etc., y los necesarios para efectuar una adecuada gestión de riesgos de los trabajos a realizar.

Asesor H&S: Será responsabilidad de Prevención de riesgos, indicar a la Supervisión de Terreno en el estricto cumplimiento de la legislación vigente, de las normas de Seguridad en la obra y los Procedimientos de Trabajo. Verifica el buen uso de los Elementos de Protección Personal. Realiza Inspecciones y Charlas.




Fecha :10/12/2011

Revisión Nº:0


Supervisor: Será responsabilidad del Supervisor del área verificar en terreno la correcta y permanente aplicación del procedimiento de trabajo seguro cuando se estén ejecutando la tarea. Deberá instruir al Personal respecto de la correcta ejecución de las maniobras en lo que respecta a los movimientos de equipos y materiales, Controla diariamente el cumplimiento de la programación realizada. Finalmente deberá reportar los incidentes ya sean accidentes con lesión a las personas, daño a la propiedad, fallas operacionales o cuasi-incidentes ocurridos en terreno. Todo Supervisor que reciba el presente procedimiento, tiene la obligación de darlo a conocer a sus trabajadores, destacando tanto los riesgos más relevantes como su forma de control (Deber de informar los riesgos laborales - Art. 21, Decreto 40 - Ley 16.744). Además será su responsabilidad verificar en terreno que sea cumplido a cabalidad. Finalmente, el Supervisor no podrá obligar a ningún trabajador a realizar actividades que signifiquen una exposición a un riesgo incontrolado o donde no existan medidas objetivas para controlar los riesgos de las actividades a desarrollar. Esto último se relaciona a las responsabilidades civiles y penales que emanan de la Ley 16744 y otros cuerpos legales

Trabajador: Será responsabilidad del trabajador realizar lo siguiente:

1. Verificar el estado físico y de funcionamiento de máquinas, herramientas así como también, de los equipos de apoyo antes de realizar los trabajos.

2. Informar de inmediato al Administrador del Contrato, Jefe del área y/o al Asesor en Prevención de Riesgos cuando se detecten condiciones sub.-estándares en herramientas y equipos de apoyo que puedan causar accidentes con daños a las personas, materiales y equipos. Sin embargo, cuando signifiquen un riesgo potencial deberán retirar o detener el equipo o maquinaria por cuenta propia, finalmente deberán utilizar correctamente los elementos de protección personal.

3. No realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física y las de sus compañeros de trabajo.

Acatar toda instrucción emanada de su línea supervisora; excepto aquellas que signifiquen una exposición a un riesgo incontrolado (“dale no más...”) o solamente ofrezcan dudas en su realización. Ante esta situación es deber del trabajador comunicarlo al Supervisor y/o APR y es deber de ellos el reinstruir al trabajador. Medidas tales como represalias no son permitidas en nuestra empresa.

5.- Referencias.

Ley 16.744 Seguro Social Contra Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales. Art. 18, Capítulo Primero, Titulo II, Reglamento de Seguridad Minera, D.S Nº 72

( 1985 ), Modificado por Decreto Supremo Nº 140 ( 1992 ) y por Decreto Nº132 (2004). Reglamento interno de orden, higiene y seguridad JOSE JAIME DIAZ MEZA.




Fecha :10/12/2011

Revisión Nº:0


6. Descripción de la Actividad

6.1.- El SOLDADOR une piezas o partes metálicas, corta o solda mediante una llama producida por una mezcla de acetileno (Oxigeno y Acetileno, SOLDADURA A GAS), o a través de la electricidad (SOLDADURA AL ARCO). También corta y desbasta (desgaste) de las piezas metálicas que usa, con el uso de Esmeril Angular.

6.2.- Se realizará una visita al área para verificar las condiciones físicas existentes con la participación del encargado de prevención de riesgos para determinar con exactitud los riesgos asociados y recursos necesarios para llevar a cabo las tareas.

6.3.- Se realizará el correspondiente ART, Instrucción o charla de 5 minutos, indicando el sector en particular donde se realizara los trabajos de Oxicorte y Soldadura. Se deberá contar con permiso de trabajo.

6.4.- Chequeo y traslado de equipos móviles al lugar de trabajo, los que contarán con la certificación respectiva.

6.5.- Coordinar los permisos necesarios y entrega del terreno de acuerdo a protocolo establecido y con registro firmado de las partes involucradas y revisión..6.6.- Una vez confeccionado los documentos de la tarea, firmados y cerrados se procederá a ejecutar los pasos siguientes

6.7.- EL SOLDADOR se prepara y protege (con los elementos de protección personal adecuados) antes de realizar las tareas, traje completo de cuero y protección facial y ocular).6.8.- Prepara el lugar, área, terreno donde realizará las tareas de corte, soldadura y esmerilado, en condiciones de orden y limpieza para evitar incidentes (como amagos de incendio, etc...).

6.9.- Ubica en el área elegida el o los materiales a utilizar, utilizando elementos auxiliares como por ejemplo; montacargas, teclees, etc., (por peso, tamaño de las piezas, u otras variables técnicas),

6.10.- Dimensiona las partes y piezas metálicas para armar, de acuerdo a las especificaciones técnicas del o los planos, utilizando para ello, herramientas eléctricas como esmeriles angulares (galleteras), u otras herramientas de corte,




Fecha :10/12/2011

Revisión Nº:0


6.11.- Repasa ó repara estructuras que han salido defectuosas y/o dañadas 7.- Análisis Seguro de Trabajo

TAREA RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD: MEDIDAS PREVENTIVAS

1. Ingreso al área de trabajo. Solicitud de permiso para ingreso al área.

Instrucción del personal y realización de charla de 5 minutos, difusión del presente procedimiento y todas sus medidas preventivas.

1.1

1.2

No autorizar ingreso al área de trabajo. Desinformación del área usuaria de trabajos de la empresa contratista (JAIME DIAZ.)

No autorizar la ejecución de las actividades por el no conocimiento de los riesgos y sus medidas preventivas por parte de los trabajadores, generando retrasos en los programas y exposición a riesgo sin control.

1.1.1

1.2.1

1.2.2

Solicitar por escrito el ingreso al área de trabajo, mediante formulario con firmas de autorización por parte de personal coordinador de contrato.

Asegurar la difusión del presente PTS, sus riesgos y medidas preventivas y asegurar que todos los trabajadores hayan comprendido la actividad. No podrán iniciarse los trabajos en caso de que existan dudas o las instrucciones no hayan quedado claramente establecidas, contar con permisos en trabajos en caliente. Esto es de responsabilidad de los supervisores y APR. Finalmente deberá dejar registro escrito de esta actividad

3 Del Equipo de Oxígeno 3.1

3.2

Cortes y Atrición,

Explosión, incendio por realizar trabajos cerca de fuentes de combustión, o equipo en mal estado.

3.1.1

3.1.2

3.1.3

3.1.4

3.1.3

Uso adecuado de los equipos de protección personal, realizar chek list de los equipos de oxicorte ANEXO 1.

Despejar el área, mantener el área libre de cualquier material que pueda ser inflamable o explosivo.

Tener siempre presente, que el aceite o la grasa en contacto con el oxígeno bajo presión se inflama violentamente y puede hacer explotar los cilindros.

Si durante el trabajo es preciso cambiar de posición el cilindro, antes de hacerlo, debe cerrar completamente la válvula.

Nunca se debe utilizar el oxígeno a presión sin saber manipular correctamente los cilindros, válvulas,




Fecha :10/12/2011

Revisión Nº:0



3.2 Mal manejo del equipo de Gas Combustible(acetileno)

3.1.4

3.2.1

3.2.2

3.2.1

3.2.3

3.2.4

reguladores y accesorios.

No utilizar el oxígeno en reemplazo del aire comprimido, para operar herramientas neumáticas, para soplar cañerías, para ropa polvorienta y/o lugares de trabajo

No agotar completamente el contenido en el interior del cilindro, especialmente el que contiene gas acetileno

Utilizar los cilindros en posición vertical y sujetos para evitar accidentes por caída de estos.Asegurarse que los hilos del regulador y unión correspondan a los de la salida de la válvula del cilindro. No forzar las conexiones que no encajan.

Abrir las válvulas lentamente.No dirigir el flujo en dirección de uno u otra persona.No utilizar un cilindro de gas comprimido, sin que esté instalado el regulador de presión en la válvula del cilindro.

No abrir ni levemente la válvula de un cilindro que contenga acetileno cerca de trabajos d soldadura, chispas, llamas abiertas u otra fuente de ignición.




Fecha :10/12/2011

Revisión Nº:0



3.3 De las Mangueras y Equipos en mal estado o defectuosos

3.3.1

3.3.2

3.3.3

3.3.4

3.3.5

Almacenar los cilindros en lugares secos, ventilados y siempre separados los de oxígeno de los de gas combustible.Los cilindros deben almacenarse separados los llenos de los vacíos.

Verificar que el mango del soplete tenga válvula anti - retroceso de llama, en la entrada de gas y oxígeno.Deben siempre estar en buenas condiciones de uso, además de verificar que sean diseñadas para el tipo de gas a usar. Color verde para el oxígeno y rojo para el gas combustible.

Proteja las mangueras contra los pisotones y no las desparrame sobre el área de trabajo. Evite que se enreden o formen cocas. Protéjalas contra chispas, objetos calientes, llamas abiertas, etc.

Cuide que las mangueras no estén en contacto con grasas y/o aceites; estos al impregnarlas, deterioran la goma y constituyen un peligro en presencia del oxígeno.

Las mangueras se deben revisar para detectar fugas y eliminarlas. Si una manguera está rota, córtela y únala nuevamente mediante conectores con abrazaderas, diseñados para este trabajo. Jamás use alambre en reemplazo de abrazaderas.

Las mangueras dañadas pueden ser causa de incendios o explosiones cuando el escape de gas combustible o de oxígeno impregna la vestimenta o se esparce en recintos poco ventilados.




Fecha :10/12/2011

Revisión Nº:0



4

Del Equipo Soldadura al Arco

4.1

.

Shok eléctrico, Exposición a la luz ultravioleta.

3.3.6

4.1.1

4.1.2

4.1.3

4.1.4

4.1.5

Utilizar solamente chispero para iniciar la combustión en el soplete.

En la mayoría de los talleres o faenas el voltaje es de 220 o 380 volts, el operador debe tener en cuenta el hecho de que estos son voltajes altos capaces de inferir graves lesiones por contacto con energía eléctrica.

Cualquier inspección a la máquina debe hacerse cuando el circuito ha sido desenergizado. Realizar chek list ANEXO 2Nunca opere una máquina que no tenga su línea a tierra.

Para soldar al arco, debe usarse siempre protector facial y visual adecuado, para proteger los ojos de las radiaciones producidas por el arco.

El equipo de soldar debe mantenerse siempre en buenas condiciones mecánicas y eléctricas, realizar chek list periódicamente.

Los soldadores deben tener siempre el cuerpo aislado del porta electrodo usando la ropa y elementos de protección personal adecuados.En lo posible los soldadores deben pararse sobre madera o materiales aisladores.A objeto de eliminar el riesgo por golpe




Fecha :10/12/2011

Revisión Nº:0



4.2Exposición a humos metalitos. Espacios confinados.

4.1.6

4.2.1

eléctrico el soldador no debe tocar los electrodos con la piel desnuda o con ropa húmeda.

Todos los cables deben contar con terminales para ser conectados a la máquina. No se permitirá conexión con cables descubiertos, y además, su diámetro debe estar de acuerdo a la intensidad de corriente, al igual que su longitud.

Para prevenir la acumulación de gases tóxicos, humos metálicos, deficiencias de oxígeno y mezcla explosiva, se debe ventilar el área, sólo introduciendo aire, de ninguna manera oxígeno, ya que, un aumento de este elemento en la atmósfera hace sumamente inflamable el ambiente y cualquier ropa de trabajo.

5 Trabajos de corte o desbaste con esmeril angular

5.1

5.2

Contacto con equipo energizado por cables de alimentación y extensión en mal estado,sin aislamiento y sin tierra de protección.

Heridas cortantes graves con el disco de corte o desbaste por falta del casquete protector, o por una mala operación y/o

5.1.1

5.2.1

Revisión previa del equipo (Chek list ANEXO 3) y de las extensiones eléctricas. (Chek list ANEXO 4) Mantención preventiva del equipo y extensiones.

Uso permanente de la carcaza protectora, prohibido anular este dispositivo de seguridad, al realizar trabajos de corte o desbaste. No forzar el disco contra la superficie que se está tratando, adoptar




Fecha :10/12/2011

Revisión Nº:0



5.3

5.4

5.5

por usar superficies inadecuadas, inestables, irregulares.

Golpes por proyección de partículas, por rotura del disco por ser de menor velocidad omenor capacidad nominal (RPM) respecto al motor de la herramienta,

Golpes por proyección de partículas debido a la rotura del disco durante el trabajo, con proyección de partículas de todos tamaños y en distintas direcciones, por una mala operación, ángulos de corte inadecuados, excesiva fuerza o cargar en demasía el disco para cortar.

Peligro de incendio por no adoptar medidas de

5.2.2

5.2.3

5.3.1

5.4.1

5.4.2

5.5.1

posiciones cómodas, buscar ángulos apropiados de corte que no afecten el desgaste normal del disco.

Uso de elementos de protección personal adecuados. Para trabajos de corte y desbaste: usar lentes de seguridad y careta facial para una protección eficiente de los ojos, ropa adecuada uso de mezclillas o pechera de cuero, guantes de cuero manga larga.

No dejar ninguna parte del cuerpo a la exposición o contacto de las partículas incandescentes que seproyectan en los trabajos de corte y desbaste.

Seleccionar el disco de acuerdo a la tarea a realizar, (de acuerdo a especificacionestécnicas del tipo de herramienta de corte a utilizar), chequear que RPM de disco,coincidan con las RPM del esmeril angular, no usar discos con menor capacidad o velocidad de corte que equipo a utilizar.Verificar el límite de velocidad para el disco recomendada por el fabricante.

Inspecciones diarias del o los discos en busca de posibles fracturas, roturas o picaduras, que puedan causar el rompimiento al ser utilizado.

No forzar el disco contra la superficie que se está tratando, adoptar posiciones cómodas, buscar ángulos apropiados de corte que no afecten el desgaste normal del disco.

Mantener área de trabajo limpia y libre de




Fecha :10/12/2011

Revisión Nº:0



5.6

seguridad en la tarea.

Caídas de un mismo nivel, Caída distinto nivel por superficies de trabajo inestables, inadecuadas, mal armadas.

5.6.1

materiales combustibles. Mientras se realizan los trabajos se debe mantener un extintor a mano en la zona de trabajo de PQS 10 KG. Uso de biombos o barreras aisladoras, para evitar la proyección de partículas incandescentes, especialmente a las zonas de tránsito del personal. En caso de trabajos en caliente en alta montaña donde las velocidades del viento supera la capacidad de trabajo, se recomienda no utilizar biombo ya que puede pasar a ser un medio de protección, a un elemento de peligro con alta probabilidad de causar accidentes. En este caso se recomienda realizar los trabajos en zonas aisladas, libre de materiales combustibles y libre del tránsito de personas.Trabajos en áreas limpias y ordenadas, libre de objetos en el piso. Caballetes o superficies auxiliares de trabajo en buen estado.

Equipos, herramientas e insumosA. Herramientas, Equipos , Insumos.

Herramientas y Equipos Insumos: Equipos de oxicorte sobre carro de arrastre

consistente en tubo de gas y acetileno, Soldadura al arco, soldadura TIG/MIG, Manómetros, mangueras y soplete con boquillas, Chispero, Transformador y cables eléctricos, Varillas

(electrodos) y porta electrodos. Esmeril Angular.

Soldadura Cilindro de Oxigeno Cilindro de Acetileno Disco de corte y desbaste

B. Elementos de protección personal.

Equipos de protección personal básico: Equipos de protección personal específico: Protección Auditiva, Guantes de cuero, tipo mosquetero (puño largo), Calzado de seguridad, (con puntera de acero), Arnés de seguridad tipo paracaídas de tres argollas,




Fecha :10/12/2011

Revisión Nº:0


para trabajos en altura, 2 Colas de vida aceradas, Ropa de cuero, pantalón, chaqueta, pechera,

polainas, manguillas, cubre nuca, etc. Careta Facial, Lentes de seguridad.

8.- ANEXOS

8.1 Check List

N° 1 Check List equipo oxicorteN° 2 Check List maquina de soldarN°3 Check List esmeril angularN°4 Check List extencionesN° 5 Toma Conocimiento procedimiento PR-DPR-03

TOMA DE CONOCIMIENTOPROCEDIMIENTO DE TRABAJOS EN CALIENTE

“ OXICORTE , SOLDADURA AL ARCO Y ESMERILADO”PR-DPR-03

El trabajador acepta lo siguiente:- Recibió por el supervisor del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro.- Fue informado por el supervisor del área, oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los métodos de

trabajo correctos y de las medidas preventivas.- Fue informado por el supervisor del área acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en su tarea, además de la

identificación, límites de exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de prevención que deben adoptar para evitar los riesgos.

N° Nombre RUN Fecha Firma

01

02

03

04

05

06




Fecha :10/12/2011

Revisión Nº:0


07

08

09

10

11

12

13

14

15

Instruido por: Firma:

Cargo:

pr-dpr-03 procedimiento trabajos en caliente

Documents