SEP SNEST DGEST

INSTITUTO TECNOLOGICO DE CIUDAD JUAREZ

SISTEMAS AVANZADOS DE MANUFACTURA

PROGRAMAS MASTERCAM Y CAMWORKS.

HÉCTOR GUERRERO RODRÍGUEZ

ING. HERIBERTO SIMENTAL

CIUDAD JUÁREZ, CHIHUAHUA, MÉXICO MAYO DEL 2015

Tabla de contenidoÍndice………………………………………………………………………………………1

Marco teórico………………................………………………………………………….2

Sistemas CAD/CAM………………….…………………………..……………..………..2

Sistema de coordenadas…..……….………………………….…………….…………..3

Aplicaciones……………………………………..….…….…………………………….…4

Control numérico computarizado….……………………..……………………..…..…..4

Ejes………………………………………………………………..………...…………..…4

Programación automatizada……………….……………….…….………………..……5

Camworks………………. ….…………………………………………………………….6

Mastercam...…………………………………………………………….……………..….8

Objetivo………………………………………………………………………………..…..9

Material utilizado…………………………………………………………………….…...9

Desarrollo practica camworks…………………………………………………………10

Desarrollo practica mastercam..….………………………………………………..…15

Resultados obtenidos……………….………………………………………………..…21

Conclusiones………………………..……………………………………………...……21

Bibliografía…………………………………………………………………………….…21

Anexos……………………………………………………………………………………22

1

Marco teórico

CONCEPTOS

Muchos de los sistemas CAD/CAM en uso están diseñados y pensados para automatizar funciones manuales, independientemente de sí la función en particular que cumplirán será un análisis ingenieril, diseño conceptual, dibujo, documentación o la programación de la maquinaria de manufactura e inspección.

TECNOLOGÍA CAD

Es un sistema que incorpora uno o más computadoras para realizar algunas de las funciones y los cálculos necesarios en el proceso de diseño.

La principal característica de un sistema CAD es que permite diseñar en forma interactiva y al mismo tiempo facilita la definición y construcción de una base de datos que alimenta todo el sistema de información interno de una empresa. Otro aspecto importante es la abolición del papel para los diseños realizados, ya que se pueden almacenar en medios ópticos y/o magnéticos.

TECNOLOGÍA CAM

Es un sistema que incorpora una o más computadoras para llevar a cabo tareas de organización, programación y control de las operaciones necesarias para la manufactura del producto, se encarga de la utilización de la informática en la automatización y control de los procesos de producción desde de producción desde el control este sistema incluye tecnologías que emplean: Máquinas - herramientas controladas numéricamente (MHNC), Sistemas Flexibles de Manufactura (FMS) e inspección asistida por computador

La tecnología CAM tiene ventajas en cuanto a la productividad de la fuerza de trabajo, mejor calidad del producto y menor tiempo de preparación, además permite:

Extracción automática de información de los dibujos CAD para poder realizar la conversión a programas de control numérico y robots.

Planeación automática de procesos.

Diseño y operación de pruebas y medidas automatizadas a las piezas y ensambles para garantizar de esta manera la calidad de los productos.

Al implementar un sistema CAD/CAM se obtienen los beneficios siguientes:

Disminución del ciclo de producción Integración de la ingeniería a funciones como el diseño, análisis y

manufactura Incrementa la productividad

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Disminuye tiempos de dirección de procesos Planeación eficiente y control de la calidad Mejora el control de procesos de producción Reducción de costos de producción Precios más competitivos de los productos ofrecidos Mayor precisión y rapidez durante la creación de diseños.

SISTEMAS CAD/CAM

La implementación de sistemas CAD/CAM es una decisión fundamental que depende de la tecnología que se necesitará en una empresa-trabajo en particular. Si el trabajo que se realizará es una sola pieza, que a largo plazo solo sufrirá pequeñas modificaciones, se necesitará un sistema CAD simple; en cambio, si se habla de productos con múltiples piezas y con necesidad de intercambiabilidad, estamos hablando de una computadora con mayores prestaciones y un software más potente.

En el mundo del CAD/CAM, el primer foco está apuntando a la geometría del diseño.

Es al mismo tiempo, la herramienta con la que el sistema se construye y la primera constante en cualquiera de sus aplicaciones. Muchos sistemas CAD/CAM disponibles están confinados a la creación de diseños y dibujos a través de los gráficos de una computadora. Otros proveen un juego más comprensivo de herramientas y geometría, tal y como lo permite la geometría actual. En la figura 1.1 se muestra un esquema de cómo opera un sistema CAD/CAM.

Figura 1.1.- Esquema de un sistema CAD/CAM

El modelado en tres dimensiones (3D) es la puerta de entrada a un ambiente CAD/CAM completo; a pesar de que los sistemas 3D no son ocupados necesariamente para todos los ambientes de diseño, ingeniería y manufactura, muchos de los sistemas tridimensionales CAD/CAM pueden replicar las funciones

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de sistemas 2D y 3D si así se requiere. El modelado por sólidos es el último método de diseño de geometría para el ambiente CAD/CAM.

APLICACIONES

La base de cualquier sistema CAD/CAM es la plataforma de software usada en generar y documentar el modelado de una parte o documento y es el llamado corazón del sistema.

Es a través de aplicaciones que la verdadera eficiencia de los sistemas CAD/CAM en términos de ahorro en producción y costos relacionados con el proceso se pueden ver realizadas.

Las aplicaciones en el ambiente CAD/CAM pueden ser clasificadas en: Función, Diseño, Análisis, Documentación, Planeación de producción, Manufactura, Control de calidad, Simulación, Soporte logístico etc.

CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO

Normalmente este tipo de control se ejerce a través de una computadora y la máquina está diseñada a fin de obedecer las instrucciones de un programa dado, lo cual se ejerce a través del proceso siguiente:

Dibujo del producto Programación Interface Máquinas-herramientas CNC.

EJES.

Un centro de maquinado posee tres ejes: X, Y e Z como se muestra en la figura 2.1.

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PROGRAMACIÓN AUTOMÁTICA

Las máquinas-herramientas de control numérico configuran una tecnología de fabricación que va de la mano de la microelectrónica, la automatización y la informática industrial y que ha experimentado en los últimos años un desarrollo acelerado y una plena incorporación a los procesos productivos, desplazando progresivamente a las máquinas convencionales. Su capacidad de trabajo automático y de integración de los distintos equipos entre sí y con los sistemas de control, planificación y gestión de información hacen del control numérico el principal apoyo a otras tecnologías de fabricación como son el CAD y el CAM

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CAMWORKS

Camworks es la más completa solución CAD / CAM disponible proporcionando a los usuarios una oferta de extremo a extremo, desde el diseño de una pieza inicial, a la creación de un programa de CNC, a la simulacion completa de la máquina utilizando actual código G.

CAMWorks es una Herramienta que genera Rutas de Maquinado que permite a los fabricantes la Simulacion de Maquinados en los sectores aeroespaciales, automotriz, electrónico y médico optimizar y desarrollar sus procesos de automatización basados en CAM.

CAMWorks es un programa de maquinado para la creacion y generacion de Codigo G, que es utilizado por la tecnologiaCNC (Control Numerico Computarizado), para la industria del mecanizado de piezas, aplica tanto para Electroerosionadoras EDM (Electric Discharge Machining), fresadoras, tornos y sus combinaciones.

CAMWorks es un programa con la certificacion GOLD Certified por

SolidWorks, lo que asegura máxima compatibilidad , se ofrece bajo el concepto

de módulos o "bundles" con las siguientes configuraciones: Solid Modeling y

Machining. Con la opción de Solid Modeling se puede escoger entre comprar el

software para que opere dentro de SolidWorks o de manera independiente con su

propio motor de sólidos.

 En el módulo Machining están las siguientes configuraciones:

 CAMWorks 2.5 Axis Milling

Módulo de maquinado de CAMWorks para operaciones básicas de fresado en 2.5

ejes, incluye desbaste, careado, taladros, cajas, rimado, operaciones de

conicidad, ciclos y maquinado en formas prismáticas. Maneja una variedad de

endmills, maquinado de alta velocidad y múltiples piezas en caso de ensambles.

Tiene reconocimiento automático de features o características típicas del  sólido

como cortes, extrusiones, etc.

 CAMWorks 3 Axis Milling

Módulo de maquinado por computadora para programación basada en código G

con operaciones de fresado en 3 ejes, incluye todas las capacidades de 2.5 ejes.

Maneja todo tipo de superficies complejas, incluyendo optimización de memoria

en rutas de maquinado y zonas donde haya que usar ciclos. Puede manejar

múltiples recorridos de herramienta en diferentes zonas de la pieza, donde el

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usuario puede determinar que areas se deben evitar y determina colisiones.

Simula el recorrido de la herramienta usando el endmill adecuado para

visualización en desbastes y acabados, maneja maquinado de múltiples partes en

caso de ensambles

 CAMWorks Lathe

Programa para programar maquinados en tornos por control numérico compatible

con SolidWorks. Maquinado en tornos de 2 a 4 ejes, incluye ciclos, taladros,

cajas, rimas en operaciones de desbaste y acabado. Tiene reconocimiento

automático de features o características típicas del solidó llamado AFR, incluye un

Wizard para facilitar las operaciones. La visualización incluye el chock y la barra

para una mejor representación de la simulación de maquinado.

CAMWorks MultiAxis Machining

Mecanizado por computadora para operaciones de fresado en 3 ejes, incluye

todas las capacidades de 4 ejes. Para maquinados complejos en 4 y 5 ejes

simultáneos donde el mecanizado tradicional por 3 ejes no puede llegar. Puede

usar cualquier tipo de herramienta, detectar colisiones, definir límites y ángulos de

ataque. Contiene estrategias de maquinado en desbaste y acabado, además de

control total de la ruta de herramienta o toolpath. Tiene un módulo indexado

donde el programa es capaz de maquinar varias caras de la pieza mientras el

software planea el siguiente recorrido

 CAMWorks Mill Turn

CAMWorks tiene las soluciones de Mill Turn (tornos suizos) para programar la

manufactura CNC en centros de maquinado usando modelos de SolidWorrks, el

software maneja los ejes C, Y B en ángulos compuestos y el manejo tradicional

de fresado en los 5 ejes. Contiene todas las características de maquinado que el

módulo de torno más fresado.

CAMWorks Wire Edm

Programa de maquinado por corte de electrodos por alambre de 2 a 4

ejes , desbaste y acabado para partes creadas en SolidWorks. CAMWorks wire

EDM reconocimiento de las características del solidó y la generación de código

puede ser cambiado fácilmente de máquina a máquina. Incluye una base de datos

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de conocimientos, ciclos y opciones de corte en una base predeterminada de

ángulos.

MASTERCAM

Fundada en Massachusetts en 1983, CNC Software, Inc. es uno de los desarrolladores más antiguos del / de fabricación basado en PC asistido por ordenador de diseño asistido por ordenador (CAD / CAM) de software. Son uno de los primeros en introducir software CAD / CAM diseñado tanto para los maquinistas y los ingenieros. Mastercam , producto principal de CNC Software, iniciadas como 2D sistema CAM con herramientas CAD que permiten diseño maquinistas piezas virtuales en una pantalla de computadora y también guiada numérico controladas (CNC) de máquinas herramientas en la fabricación de piezas. Desde entonces, Mastercam ha crecido en el paquete de CAD / CAM más utilizado en el mundo. CNC Software, Inc. se encuentra ahora en Tolland, Connecticut.

Amplio conjunto de Mastercam de trayectorias -incluyendo predefinidos contorno, taladro, carteristas, cara, molino de la cáscara, el grabado, la superficie de alta velocidad, multieje avanzadas, y muchos más enable-maquinistas para cortar partes de manera eficiente y precisa. Mastercam usuarios pueden crear y cortar piezas utilizando una de las muchas definiciones de la máquina y de control suministrado, o pueden utilizar herramientas avanzadas de Mastercam para crear sus propias definiciones personalizadas. Mastercam también ofrece un nivel de flexibilidad que permite la integración de aplicaciones 3 ª parte, llamados C-ganchos, para abordar máquina única o escenarios específicos del proceso.

El nombre de Mastercam es un doble sentido: implica el dominio de la CAM (fabricación asistida por ordenador), que implica última tecnología de control de la máquina herramienta de hoy; y se paga al mismo tiempo un homenaje a la tecnología de control de la máquina herramienta de ayer por el eco del término más antiguo cam maestro, que se refería a la principal cámara o modelo que un trazador seguirse a fin de controlar los movimientos de un automatizada mecánicamente máquina herramienta.

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Objetivo de esta practica

Aprender el funcionamiento de los sistemas Mastercam y camworks para la

programación en códigos g de una estación de cnc o torno cnc, aprender las

características de los comandos de la máquina y el procedimiento de operación

para el maquinado, diseño y como obtener el código pór medio de estos sistemas.

Material y equipo utilizado

1. Computadora Samsung 14¨ w82. programa solidworks 20143. Programa Mastercam X44. Programa Camworks 2015

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Desarrollo

Camworks

Abierto el programa solidworks se procedió a crear una pieza en 3d para empezar con la práctica tal como se muestra en la figura 1:

Figura 1: diseño de la pieza.

Después del diseño de la pieza y determinar sus dimensiones procedemos a la pestaña de camworks y definimos las maquina esta será la que nos aparece por default (mil inches):

Figura 2: Pestaña camworks.

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Maquina por default mil inches (figura 3):

Figura 3: maquina definida para la práctica.

Después de esto procederemos a la pestaña señalada en la imagen 4 para que el software identifique automáticamente las operaciones que se desarrolla en la pieza :

Figura 4: pestaña para extraer rasgos mecanizables.

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Identificadas las operaciones procedemos a la pestaña de generación de plan de operaciones para configurar como queremos el proceso del maquinado (Fig. 5).

Figura 5: Generación del plan de operaciones.

Después de esto procederemos procedemos a la pestaña de somulacion de la herramienta para visualizar y verificar que nuestras operación y programación esta correcta y no aparezcan errores tal como se muestra en la Fig. 6:

Figura 6: simulación de la herramienta.

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Procedemos a probar el simulador nuestra pieza para verificar que estamos en lo correcto tal como se muestra en la Fig. 7:

Figura 7: Programa corriendo la simulación.

Después de comprobar que no detectara algún problema el programa se obtuvo la pieza diseñada (figura 8):

Figura 8: Simulación de la pieza finalizada.

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Ya terminada la pieza con el simulador procedemos a que el software cree el código g automáticamente para trasladarlo directamente al equipo en el cual se maquinara tal como se muestra en la figura 9:

Figura 9: grabación del código g en la pestaña post procesar.

Con esta actividad finalizaremos después de guardar el código simplemente se abrirá en como un block de notas y listo ahí tendremos nuestra programación en g para crear nuestra pieza (figura 10):

Figura 10: Código g de la pieza creada.

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MASTER CAM

Abierto el programa mastercam se procedió a crear una pieza en 2d para empezar con la práctica tal como se muestra en la figura 1:

Figura 1: Pantalla principal del programa.

Diseñar la pieza y determinar sus dimensiones:

Figura 2: Diseño de la pieza a crear.

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Despues seleccionaremos la pestaña de machine type y usaremos la opccion de mill que viene siendo la maquina que trae el programa por default (figura 3 y figura 4):

(Figura 3): Machine type mill

Figura 4: Pestaña para modificar las características de la máquina y el tipo de herramientas.

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Después de esto procederemos a la pestaña toolpaths señalada en la imagen 5 para añadir las opciones de maquinado:

Figura 5: pestaña para indicar los tipos de cortes.

Identificadas las operaciones procedemos a la pestaña toolpaths escogeremos la opción de pockets y se escogerá el tipo de herramienta (Fig. 6 y Fig:7).

Figura 6: Ubicación pestaña pocket.

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Figura 7: Especificación del tipo de herramienta y medida de la herramienta.

Después de esto procederemos a realizar todas las demás operaciones de corte con sus respectivas medidas de las herramientas tal como se muestra en la Fig.8:

Figura 8: Operaciones a realizar con sus respectivas herramientas.

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Procedemos a probar el simulador nuestra pieza para verificar que estamos en lo correcto tal como se muestra en la Fig. 9:

Figura 9: Pestaña que muestra el icono para realizar la simulación.

Después de seleccionar este icono se apreciara la pestaña de ¨Verify¨ aparecerán distintas opciones para simular las operaciones (figura 10):

Figura 10: Simulación de la pieza.

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Procedemos a correr la simulación para que empiece la simulación de la pieza con el simulador tal como se muestra en la figura 11:

Figura 11: proceso de la simulacion.

Ya lista la pieza y simulada (figura 12) procederemos a crear el código g para el maquinado de la pieza:

Figura 12: la pieza creada.

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Resultados obtenidos

Al termino de esta practica se combrobo la precisión con la que se trabaja por medio de la programacion de estos dos softwarea , para asi dar por terminado el diseño y la interpretacion del codigo para la creacion de un material.

Conclusiones

Se obtuvieron resultados al aprender que hay distintos tipos de programas para la programacion en los distintos codigos para la programacion del maquinado y aprender lo que significa cada una de estas nomenclaturas y el significado ya sea de una accion como cambio de herramienta hasta el tiempo y aceleracion del proceso.

Bibliografia

Alrededor de maquinas y herramientas, Autor Heinrich Gerling

Apuntes de procesos de fabricación, Autor Segundo Tarque C.

Enciclopedia virtual Wikipedia.

http://www.imac.unavarra.es/~cnc/gcode.php

21

Código G para la creación de la pieza diseñada

O0001

N1 G20

N2 (#8 HSS 60Deg Centerdrill)

N3 G91 G28 X0 Y0 Z0

N4 T52 M06

N5 S2000 M03

N6 ( Centrador1 )

N7 G90 G54 G00 X0 Y0

N8 G43 Z1. H52 M08

N9 G81 G98 R.1 Z-.6914 F10.

N10 Y-4.

N11 G80 Z1. M09

N12 G91 G28 Z0

N13 (3/4 JOBBER DRILL)

N14 T53 M06

N15 S1000 M03

N16 ( Broca1 )

N17 G90 G54 G00 X0 Y0

N18 G43 Z.1 H53 M08

N19 G83 G99 R.1 Z-4.3751 Q.2 F8.

N20 Y-4.

N21 G80 Z1. M09

N22 G91 G28 Z0

N23 (5/8 EM CRB 2FL 3 LOC)

N24 T54 M06

N25 S2000 M03

22

N26 ( Desbaste1 )

N27 G90 G54 G00 X0 Y0

N28 G43 Z.1 H54 M08

N29 G01 Z-.25 F3.75

N30 G17 X.0625 F7.5

N31 G03 I-.0625 J0 F30.

N32 G01 X.4375

N33 G03 I-.4375 J0

N34 I-.4375 J0

N35 G01 X0 F7.5

N36 G00 Z.1

N37 Z-.15

N38 G01 Z-.5 F3.75

N39 X.0625 F7.5

N40 G03 I-.0625 J0 F30.

N41 G01 X.4375

N42 G03 I-.4375 J0

N43 I-.4375 J0

N44 G01 X0 F7.5

N45 G00 Z.1

N46 Z1.

N47 Y-4.

N48 Z.1

N49 G01 Z-.25 F3.75

N50 X.0625 F7.5

N51 G03 I-.0625 J0 F30.

N52 G01 X.4375

N53 G03 I-.4375 J0

N54 I-.4375 J0

N55 G01 X0 F7.5

23

N56 G00 Z.1

N57 Z-.15

N58 G01 Z-.5 F3.75

N59 X.0625 F7.5

N60 G03 I-.0625 J0 F30.

N61 G01 X.4375

N62 G03 I-.4375 J0

N63 I-.4375 J0

N64 G01 X0 F7.5

N65 G00 Z.1

N66 Z1. M09

N67 G91 G28 Z0

N68 (3/4 EM CRB 4FL 2 LOC)

N69 T55 M06

N70 S1100 M03

N71 ( Desbaste2 )

N72 G90 G54 G00 X-2.485 Y-5.585

N73 G43 Z1. H55 M08

N74 G01 Z-.3 F.7151

N75 Y-3. F5.7204

N76 G02 X-1.5 Y-2.015 I.985 J0

N77 G03 Y-1.985 I0 J.015

N78 G02 X-2.485 Y-1. I0 J.985

N79 G01 Y1.585

N80 X-2.585

N81 Y-5.585

N82 X-2.485

N83 X-2.185 Y-5.885

N84 Y-3.

24

N85 G02 X-1.5 Y-2.315 I.685 J0

N86 G03 Y-1.685 I0 J.315

N87 G02 X-2.185 Y-1. I0 J.685

N88 G01 Y1.885

N89 X-2.885

N90 Y-5.885

N91 X-2.185

N92 X-1.885 Y-6.185

N93 Y-6.

N94 Y-3.

N95 G02 X-1.5 Y-2.615 I.385 J0

N96 G03 Y-1.385 I0 J.615

N97 G02 X-1.885 Y-1. I0 J.385

N98 G01 Y2.

N99 Y2.185

N100 X-3.185

N101 Y-6.185

N102 X-1.885

N103 Y-6.

N104 Y-3.

N105 G02 X-1.5 Y-2.615 I.385 J0

N106 G03 Y-1.385 I0 J.615

N107 G02 X-1.885 Y-1. I0 J.385

N108 G01 Y2.

N109 Y2.185

N110 X-3.185

N111 Y-6.185

N112 X-1.885

N113 G00 Z1.

N114 X-2.485 Y-5.585

25

N115 Z.7

N116 G01 Z-.5833 F.7151

N117 Y-3. F5.7204

N118 G02 X-1.5 Y-2.015 I.985 J0

N119 G03 Y-1.985 I0 J.015

N120 G02 X-2.485 Y-1. I0 J.985

N121 G01 Y1.585

N122 X-2.585

N123 Y-5.585

N124 X-2.485

N125 X-2.185 Y-5.885

N126 Y-3.

N127 G02 X-1.5 Y-2.315 I.685 J0

N128 G03 Y-1.685 I0 J.315

N129 G02 X-2.185 Y-1. I0 J.685

N130 G01 Y1.885

N131 X-2.885

N132 Y-5.885

N133 X-2.185

N134 X-1.885 Y-6.185

N135 Y-6.

N136 Y-3.

N137 G02 X-1.5 Y-2.615 I.385 J0

N138 G03 Y-1.385 I0 J.615

N139 G02 X-1.885 Y-1. I0 J.385

N140 G01 Y2.

N141 Y2.185

N142 X-3.185

N143 Y-6.185

N144 X-1.885

26

N145 Y-6.

N146 Y-3.

N147 G02 X-1.5 Y-2.615 I.385 J0

N148 G03 Y-1.385 I0 J.615

N149 G02 X-1.885 Y-1. I0 J.385

N150 G01 Y2.

N151 Y2.185

N152 X-3.185

N153 Y-6.185

N154 X-1.885

N155 G00 Z1.

N156 X-2.485 Y-5.585

N157 Z.4167

N158 G01 Z-.8667 F.7151

N159 Y-3. F5.7204

N160 G02 X-1.5 Y-2.015 I.985 J0

N161 G03 Y-1.985 I0 J.015

N162 G02 X-2.485 Y-1. I0 J.985

N163 G01 Y1.585

N164 X-2.585

N165 Y-5.585

N166 X-2.485

N167 X-2.185 Y-5.885

N168 Y-3.

N169 G02 X-1.5 Y-2.315 I.685 J0

N170 G03 Y-1.685 I0 J.315

N171 G02 X-2.185 Y-1. I0 J.685

N172 G01 Y1.885

N173 X-2.885

N174 Y-5.885

27

N175 X-2.185

N176 X-1.885 Y-6.185

N177 Y-6.

N178 Y-3.

N179 G02 X-1.5 Y-2.615 I.385 J0

N180 G03 Y-1.385 I0 J.615

N181 G02 X-1.885 Y-1. I0 J.385

N182 G01 Y2.

N183 Y2.185

N184 X-3.185

N185 Y-6.185

N186 X-1.885

N187 Y-6.

N188 Y-3.

N189 G02 X-1.5 Y-2.615 I.385 J0

N190 G03 Y-1.385 I0 J.615

N191 G02 X-1.885 Y-1. I0 J.385

N192 G01 Y2.

N193 Y2.185

N194 X-3.185

N195 Y-6.185

N196 X-1.885

N197 G00 Z1.

N198 X-2.485 Y-5.585

N199 Z.1333

N200 G01 Z-1.15 F.7151

N201 Y-3. F5.7204

N202 G02 X-1.5 Y-2.015 I.985 J0

N203 G03 Y-1.985 I0 J.015

N204 G02 X-2.485 Y-1. I0 J.985

28

N205 G01 Y1.585

N206 X-2.585

N207 Y-5.585

N208 X-2.485

N209 X-2.185 Y-5.885

N210 Y-3.

N211 G02 X-1.5 Y-2.315 I.685 J0

N212 G03 Y-1.685 I0 J.315

N213 G02 X-2.185 Y-1. I0 J.685

N214 G01 Y1.885

N215 X-2.885

N216 Y-5.885

N217 X-2.185

N218 X-1.885 Y-6.185

N219 Y-6.

N220 Y-3.

N221 G02 X-1.5 Y-2.615 I.385 J0

N222 G03 Y-1.385 I0 J.615

N223 G02 X-1.885 Y-1. I0 J.385

N224 G01 Y2.

N225 Y2.185

N226 X-3.185

N227 Y-6.185

N228 X-1.885

N229 Y-6.

N230 Y-3.

N231 G02 X-1.5 Y-2.615 I.385 J0

N232 G03 Y-1.385 I0 J.615

N233 G02 X-1.885 Y-1. I0 J.385

N234 G01 Y2.

29

N235 Y2.185

N236 X-3.185

N237 Y-6.185

N238 X-1.885

N239 G00 Z1.

N240 X-2.485 Y-5.585

N241 Z-.15

N242 G01 Z-1.4333 F.7151

N243 Y-3. F5.7204

N244 G02 X-1.5 Y-2.015 I.985 J0

N245 G03 Y-1.985 I0 J.015

N246 G02 X-2.485 Y-1. I0 J.985

N247 G01 Y1.585

N248 X-2.585

N249 Y-5.585

N250 X-2.485

N251 X-2.185 Y-5.885

N252 Y-3.

N253 G02 X-1.5 Y-2.315 I.685 J0

N254 G03 Y-1.685 I0 J.315

N255 G02 X-2.185 Y-1. I0 J.685

N256 G01 Y1.885

N257 X-2.885

N258 Y-5.885

N259 X-2.185

N260 X-1.885 Y-6.185

N261 Y-6.

N262 Y-3.

N263 G02 X-1.5 Y-2.615 I.385 J0

N264 G03 Y-1.385 I0 J.615

30

N265 G02 X-1.885 Y-1. I0 J.385

N266 G01 Y2.

N267 Y2.185

N268 X-3.185

N269 Y-6.185

N270 X-1.885

N271 Y-6.

N272 Y-3.

N273 G02 X-1.5 Y-2.615 I.385 J0

N274 G03 Y-1.385 I0 J.615

N275 G02 X-1.885 Y-1. I0 J.385

N276 G01 Y2.

N277 Y2.185

N278 X-3.185

N279 Y-6.185

N280 X-1.885

N281 G00 Z1.

N282 X-2.485 Y-5.585

N283 Z-.4333

N284 G01 Z-1.7167 F.7151

N285 Y-3. F5.7204

N286 G02 X-1.5 Y-2.015 I.985 J0

N287 G03 Y-1.985 I0 J.015

N288 G02 X-2.485 Y-1. I0 J.985

N289 G01 Y1.585

N290 X-2.585

N291 Y-5.585

N292 X-2.485

N293 X-2.185 Y-5.885

N294 Y-3.

31

N295 G02 X-1.5 Y-2.315 I.685 J0

N296 G03 Y-1.685 I0 J.315

N297 G02 X-2.185 Y-1. I0 J.685

N298 G01 Y1.885

N299 X-2.885

N300 Y-5.885

N301 X-2.185

N302 X-1.885 Y-6.185

N303 Y-6.

N304 Y-3.

N305 G02 X-1.5 Y-2.615 I.385 J0

N306 G03 Y-1.385 I0 J.615

N307 G02 X-1.885 Y-1. I0 J.385

N308 G01 Y2.

N309 Y2.185

N310 X-3.185

N311 Y-6.185

N312 X-1.885

N313 Y-6.

N314 Y-3.

N315 G02 X-1.5 Y-2.615 I.385 J0

N316 G03 Y-1.385 I0 J.615

N317 G02 X-1.885 Y-1. I0 J.385

N318 G01 Y2.

N319 Y2.185

N320 X-3.185

N321 Y-6.185

N322 X-1.885

N323 G00 Z1.

N324 X-2.485 Y-5.585

32

N325 Z-.7167

N326 G01 Z-2. F.7151

N327 Y-3. F5.7204

N328 G02 X-1.5 Y-2.015 I.985 J0

N329 G03 Y-1.985 I0 J.015

N330 G02 X-2.485 Y-1. I0 J.985

N331 G01 Y1.585

N332 X-2.585

N333 Y-5.585

N334 X-2.485

N335 X-2.185 Y-5.885

N336 Y-3.

N337 G02 X-1.5 Y-2.315 I.685 J0

N338 G03 Y-1.685 I0 J.315

N339 G02 X-2.185 Y-1. I0 J.685

N340 G01 Y1.885

N341 X-2.885

N342 Y-5.885

N343 X-2.185

N344 X-1.885 Y-6.185

N345 Y-6.

N346 Y-3.

N347 G02 X-1.5 Y-2.615 I.385 J0

N348 G03 Y-1.385 I0 J.615

N349 G02 X-1.885 Y-1. I0 J.385

N350 G01 Y2.

N351 Y2.185

N352 X-3.185

N353 Y-6.185

N354 X-1.885

33

N355 Y-6.

N356 Y-3.

N357 G02 X-1.5 Y-2.615 I.385 J0

N358 G03 Y-1.385 I0 J.615

N359 G02 X-1.885 Y-1. I0 J.385

N360 G01 Y2.

N361 Y2.185

N362 X-3.185

N363 Y-6.185

N364 X-1.885

N365 G00 Z1.

N366 Z5.

N367 ( Fresado de contorno1 )

N368 S2200

N369 G41 D75 X-1.875 Y-6.

N370 Z1.

N371 Z.1

N372 G01 Z-.25 F3.75

N373 Y-2.625 F30.

N374 X-1.5

N375 G03 Y-1.375 I0 J.625

N376 G01 X-1.875

N377 Y2.

N378 G00 Z.1

N379 G40 X-1.875 Y2.

N380 G41 D75 X-1.875 Y-6.

N381 Z-.15

N382 G01 Z-.5 F3.75

N383 Y-2.625 F30.

34

N384 X-1.5

N385 G03 Y-1.375 I0 J.625

N386 G01 X-1.875

N387 Y2.

N388 G00 Z.1

N389 G40 X-1.875 Y2.

N390 G41 D75 X-1.875 Y-6.

N391 Z-.4

N392 G01 Z-.75 F3.75

N393 Y-2.625 F30.

N394 X-1.5

N395 G03 Y-1.375 I0 J.625

N396 G01 X-1.875

N397 Y2.

N398 G00 Z.1

N399 G40 X-1.875 Y2.

N400 G41 D75 X-1.875 Y-6.

N401 Z-.65

N402 G01 Z-1. F3.75

N403 Y-2.625 F30.

N404 X-1.5

N405 G03 Y-1.375 I0 J.625

N406 G01 X-1.875

N407 Y2.

N408 G00 Z.1

N409 G40 X-1.875 Y2.

N410 G41 D75 X-1.875 Y-6.

N411 Z-.9

N412 G01 Z-1.25 F3.75

N413 Y-2.625 F30.

35

N414 X-1.5

N415 G03 Y-1.375 I0 J.625

N416 G01 X-1.875

N417 Y2.

N418 G00 Z.1

N419 G40 X-1.875 Y2.

N420 G41 D75 X-1.875 Y-6.

N421 Z-1.15

N422 G01 Z-1.5 F3.75

N423 Y-2.625 F30.

N424 X-1.5

N425 G03 Y-1.375 I0 J.625

N426 G01 X-1.875

N427 Y2.

N428 G00 Z.1

N429 G40 X-1.875 Y2.

N430 G41 D75 X-1.875 Y-6.

N431 Z-1.4

N432 G01 Z-1.75 F3.75

N433 Y-2.625 F30.

N434 X-1.5

N435 G03 Y-1.375 I0 J.625

N436 G01 X-1.875

N437 Y2.

N438 G00 Z.1

N439 G40 X-1.875 Y2.

N440 G41 D75 X-1.875 Y-6.

N441 Z-1.65

N442 G01 Z-2. F3.75

N443 Y-2.625 F30.

36

N444 X-1.5

N445 G03 Y-1.375 I0 J.625

N446 G01 X-1.875

N447 Y2.

N448 G00 Z.1

N449 Z1.

N450 G40 X-1.875 Y2.

N451 ( Desbaste3 )

N452 Z5.

N453 S1100

N454 X2.485 Y1.585

N455 Z1.

N456 G01 Z-.3 F.7151

N457 Y-1. F5.7204

N458 G02 X1.5 Y-1.985 I-.985 J0

N459 G03 Y-2.015 I0 J-.015

N460 G02 X2.485 Y-3. I0 J-.985

N461 G01 Y-5.585

N462 X2.585

N463 Y1.585

N464 X2.485

N465 X2.185 Y1.885

N466 Y-1.

N467 G02 X1.5 Y-1.685 I-.685 J0

N468 G03 Y-2.315 I0 J-.315

N469 G02 X2.185 Y-3. I0 J-.685

N470 G01 Y-5.885

N471 X2.885

N472 Y1.885

37

N473 X2.185

N474 X1.885 Y2.185

N475 Y2.

N476 Y-1.

N477 G02 X1.5 Y-1.385 I-.385 J0

N478 G03 Y-2.615 I0 J-.615

N479 G02 X1.885 Y-3. I0 J-.385

N480 G01 Y-6.

N481 Y-6.185

N482 X3.185

N483 Y2.185

N484 X1.885

N485 Y2.

N486 Y-1.

N487 G02 X1.5 Y-1.385 I-.385 J0

N488 G03 Y-2.615 I0 J-.615

N489 G02 X1.885 Y-3. I0 J-.385

N490 G01 Y-6.

N491 Y-6.185

N492 X3.185

N493 Y2.185

N494 X1.885

N495 G00 Z1.

N496 X2.485 Y1.585

N497 Z.7

N498 G01 Z-.5833 F.7151

N499 Y-1. F5.7204

N500 G02 X1.5 Y-1.985 I-.985 J0

N501 G03 Y-2.015 I0 J-.015

N502 G02 X2.485 Y-3. I0 J-.985

38

N503 G01 Y-5.585

N504 X2.585

N505 Y1.585

N506 X2.485

N507 X2.185 Y1.885

N508 Y-1.

N509 G02 X1.5 Y-1.685 I-.685 J0

N510 G03 Y-2.315 I0 J-.315

N511 G02 X2.185 Y-3. I0 J-.685

N512 G01 Y-5.885

N513 X2.885

N514 Y1.885

N515 X2.185

N516 X1.885 Y2.185

N517 Y2.

N518 Y-1.

N519 G02 X1.5 Y-1.385 I-.385 J0

N520 G03 Y-2.615 I0 J-.615

N521 G02 X1.885 Y-3. I0 J-.385

N522 G01 Y-6.

N523 Y-6.185

N524 X3.185

N525 Y2.185

N526 X1.885

N527 Y2.

N528 Y-1.

N529 G02 X1.5 Y-1.385 I-.385 J0

N530 G03 Y-2.615 I0 J-.615

N531 G02 X1.885 Y-3. I0 J-.385

N532 G01 Y-6.

39

N533 Y-6.185

N534 X3.185

N535 Y2.185

N536 X1.885

N537 G00 Z1.

N538 X2.485 Y1.585

N539 Z.4167

N540 G01 Z-.8667 F.7151

N541 Y-1. F5.7204

N542 G02 X1.5 Y-1.985 I-.985 J0

N543 G03 Y-2.015 I0 J-.015

N544 G02 X2.485 Y-3. I0 J-.985

N545 G01 Y-5.585

N546 X2.585

N547 Y1.585

N548 X2.485

N549 X2.185 Y1.885

N550 Y-1.

N551 G02 X1.5 Y-1.685 I-.685 J0

N552 G03 Y-2.315 I0 J-.315

N553 G02 X2.185 Y-3. I0 J-.685

N554 G01 Y-5.885

N555 X2.885

N556 Y1.885

N557 X2.185

N558 X1.885 Y2.185

N559 Y2.

N560 Y-1.

N561 G02 X1.5 Y-1.385 I-.385 J0

N562 G03 Y-2.615 I0 J-.615

40

N563 G02 X1.885 Y-3. I0 J-.385

N564 G01 Y-6.

N565 Y-6.185

N566 X3.185

N567 Y2.185

N568 X1.885

N569 Y2.

N570 Y-1.

N571 G02 X1.5 Y-1.385 I-.385 J0

N572 G03 Y-2.615 I0 J-.615

N573 G02 X1.885 Y-3. I0 J-.385

N574 G01 Y-6.

N575 Y-6.185

N576 X3.185

N577 Y2.185

N578 X1.885

N579 G00 Z1.

N580 X2.485 Y1.585

N581 Z.1333

N582 G01 Z-1.15 F.7151

N583 Y-1. F5.7204

N584 G02 X1.5 Y-1.985 I-.985 J0

N585 G03 Y-2.015 I0 J-.015

N586 G02 X2.485 Y-3. I0 J-.985

N587 G01 Y-5.585

N588 X2.585

N589 Y1.585

N590 X2.485

N591 X2.185 Y1.885

N592 Y-1.

41

N593 G02 X1.5 Y-1.685 I-.685 J0

N594 G03 Y-2.315 I0 J-.315

N595 G02 X2.185 Y-3. I0 J-.685

N596 G01 Y-5.885

N597 X2.885

N598 Y1.885

N599 X2.185

N600 X1.885 Y2.185

N601 Y2.

N602 Y-1.

N603 G02 X1.5 Y-1.385 I-.385 J0

N604 G03 Y-2.615 I0 J-.615

N605 G02 X1.885 Y-3. I0 J-.385

N606 G01 Y-6.

N607 Y-6.185

N608 X3.185

N609 Y2.185

N610 X1.885

N611 Y2.

N612 Y-1.

N613 G02 X1.5 Y-1.385 I-.385 J0

N614 G03 Y-2.615 I0 J-.615

N615 G02 X1.885 Y-3. I0 J-.385

N616 G01 Y-6.

N617 Y-6.185

N618 X3.185

N619 Y2.185

N620 X1.885

N621 G00 Z1.

N622 X2.485 Y1.585

42

N623 Z-.15

N624 G01 Z-1.4333 F.7151

N625 Y-1. F5.7204

N626 G02 X1.5 Y-1.985 I-.985 J0

N627 G03 Y-2.015 I0 J-.015

N628 G02 X2.485 Y-3. I0 J-.985

N629 G01 Y-5.585

N630 X2.585

N631 Y1.585

N632 X2.485

N633 X2.185 Y1.885

N634 Y-1.

N635 G02 X1.5 Y-1.685 I-.685 J0

N636 G03 Y-2.315 I0 J-.315

N637 G02 X2.185 Y-3. I0 J-.685

N638 G01 Y-5.885

N639 X2.885

N640 Y1.885

N641 X2.185

N642 X1.885 Y2.185

N643 Y2.

N644 Y-1.

N645 G02 X1.5 Y-1.385 I-.385 J0

N646 G03 Y-2.615 I0 J-.615

N647 G02 X1.885 Y-3. I0 J-.385

N648 G01 Y-6.

N649 Y-6.185

N650 X3.185

N651 Y2.185

N652 X1.885

43

N653 Y2.

N654 Y-1.

N655 G02 X1.5 Y-1.385 I-.385 J0

N656 G03 Y-2.615 I0 J-.615

N657 G02 X1.885 Y-3. I0 J-.385

N658 G01 Y-6.

N659 Y-6.185

N660 X3.185

N661 Y2.185

N662 X1.885

N663 G00 Z1.

N664 X2.485 Y1.585

N665 Z-.4333

N666 G01 Z-1.7167 F.7151

N667 Y-1. F5.7204

N668 G02 X1.5 Y-1.985 I-.985 J0

N669 G03 Y-2.015 I0 J-.015

N670 G02 X2.485 Y-3. I0 J-.985

N671 G01 Y-5.585

N672 X2.585

N673 Y1.585

N674 X2.485

N675 X2.185 Y1.885

N676 Y-1.

N677 G02 X1.5 Y-1.685 I-.685 J0

N678 G03 Y-2.315 I0 J-.315

N679 G02 X2.185 Y-3. I0 J-.685

N680 G01 Y-5.885

N681 X2.885

N682 Y1.885

44

N683 X2.185

N684 X1.885 Y2.185

N685 Y2.

N686 Y-1.

N687 G02 X1.5 Y-1.385 I-.385 J0

N688 G03 Y-2.615 I0 J-.615

N689 G02 X1.885 Y-3. I0 J-.385

N690 G01 Y-6.

N691 Y-6.185

N692 X3.185

N693 Y2.185

N694 X1.885

N695 Y2.

N696 Y-1.

N697 G02 X1.5 Y-1.385 I-.385 J0

N698 G03 Y-2.615 I0 J-.615

N699 G02 X1.885 Y-3. I0 J-.385

N700 G01 Y-6.

N701 Y-6.185

N702 X3.185

N703 Y2.185

N704 X1.885

N705 G00 Z1.

N706 X2.485 Y1.585

N707 Z-.7167

N708 G01 Z-2. F.7151

N709 Y-1. F5.7204

N710 G02 X1.5 Y-1.985 I-.985 J0

N711 G03 Y-2.015 I0 J-.015

N712 G02 X2.485 Y-3. I0 J-.985

45

N713 G01 Y-5.585

N714 X2.585

N715 Y1.585

N716 X2.485

N717 X2.185 Y1.885

N718 Y-1.

N719 G02 X1.5 Y-1.685 I-.685 J0

N720 G03 Y-2.315 I0 J-.315

N721 G02 X2.185 Y-3. I0 J-.685

N722 G01 Y-5.885

N723 X2.885

N724 Y1.885

N725 X2.185

N726 X1.885 Y2.185

N727 Y2.

N728 Y-1.

N729 G02 X1.5 Y-1.385 I-.385 J0

N730 G03 Y-2.615 I0 J-.615

N731 G02 X1.885 Y-3. I0 J-.385

N732 G01 Y-6.

N733 Y-6.185

N734 X3.185

N735 Y2.185

N736 X1.885

N737 Y2.

N738 Y-1.

N739 G02 X1.5 Y-1.385 I-.385 J0

N740 G03 Y-2.615 I0 J-.615

N741 G02 X1.885 Y-3. I0 J-.385

N742 G01 Y-6.

46

N743 Y-6.185

N744 X3.185

N745 Y2.185

N746 X1.885

N747 G00 Z1.

N748 Z5.

N749 ( Fresado de contorno2 )

N750 S2200

N751 G41 D75 X1.875 Y2.

N752 Z1.

N753 Z.1

N754 G01 Z-.25 F3.75

N755 Y-1.375 F30.

N756 X1.5

N757 G03 Y-2.625 I0 J-.625

N758 G01 X1.875

N759 Y-6.

N760 G00 Z.1

N761 G40 X1.875 Y-6.

N762 G41 D75 X1.875 Y2.

N763 Z-.15

N764 G01 Z-.5 F3.75

N765 Y-1.375 F30.

N766 X1.5

N767 G03 Y-2.625 I0 J-.625

N768 G01 X1.875

N769 Y-6.

N770 G00 Z.1

N771 G40 X1.875 Y-6.

47

N772 G41 D75 X1.875 Y2.

N773 Z-.4

N774 G01 Z-.75 F3.75

N775 Y-1.375 F30.

N776 X1.5

N777 G03 Y-2.625 I0 J-.625

N778 G01 X1.875

N779 Y-6.

N780 G00 Z.1

N781 G40 X1.875 Y-6.

N782 G41 D75 X1.875 Y2.

N783 Z-.65

N784 G01 Z-1. F3.75

N785 Y-1.375 F30.

N786 X1.5

N787 G03 Y-2.625 I0 J-.625

N788 G01 X1.875

N789 Y-6.

N790 G00 Z.1

N791 G40 X1.875 Y-6.

N792 G41 D75 X1.875 Y2.

N793 Z-.9

N794 G01 Z-1.25 F3.75

N795 Y-1.375 F30.

N796 X1.5

N797 G03 Y-2.625 I0 J-.625

N798 G01 X1.875

N799 Y-6.

N800 G00 Z.1

N801 G40 X1.875 Y-6.

48

N802 G41 D75 X1.875 Y2.

N803 Z-1.15

N804 G01 Z-1.5 F3.75

N805 Y-1.375 F30.

N806 X1.5

N807 G03 Y-2.625 I0 J-.625

N808 G01 X1.875

N809 Y-6.

N810 G00 Z.1

N811 G40 X1.875 Y-6.

N812 G41 D75 X1.875 Y2.

N813 Z-1.4

N814 G01 Z-1.75 F3.75

N815 Y-1.375 F30.

N816 X1.5

N817 G03 Y-2.625 I0 J-.625

N818 G01 X1.875

N819 Y-6.

N820 G00 Z.1

N821 G40 X1.875 Y-6.

N822 G41 D75 X1.875 Y2.

N823 Z-1.65

N824 G01 Z-2. F3.75

N825 Y-1.375 F30.

N826 X1.5

N827 G03 Y-2.625 I0 J-.625

N828 G01 X1.875

N829 Y-6.

N830 G00 Z.1

N831 Z1. M09

49

N832 G40 X1.875 Y-6.

N833 G91 G28 Z0

N834 G28 X0 Y0

N835 M30

50